CONVECCIN FORZADA

4.1 FUNDAMENTOS FSICOS.

En flujo interno, el perfil de temperaturas depende de la posicin en la seccin
transversal y a lo largo del conducto:

T=T(x,r).

TS
R

Distribucin de la
temperatura

Tf

Distribucin de temperaturas en el flujo de tuberas

Tf = Tb (temperatura de masa).
Temperatura del fluido T f: temperatura caracterstica para cada seccin.
Corresponde a un promedio energtico de la seccin:

Cp2rT(r)dr

TfR
Cp2rdr
El calor transmitido por conveccin en cada posicin se refiere a dicha
temperatura de masa:
dQ(x)=dA(x) h(Ts(x) T f(x))= P(x) dx h(Ts(x) T f(x))
1

Las propiedades necesarias para el clculo del coeficiente de conveccin se

evalan a la temperatura de masa promediada entre la entrada y la salida del
conducto:
Tfi + Tfo
El principio de la conveccin natural se basa en 2 principios de la mecnica de
fluidos: conservacin de masa, conservacin de momento y del principio de la
termodinmica que es la conservacin de la energa:

4.2 NMEROS DIMENSIONALES

En el anlisis de la conveccin es prctica comn quitar las dimensiones a las

expresiones fsico-matemticas que modelan el mecanismo y agrupar las
variables, dando lugar a los nmeros adimensionales. En conveccin se emplean
los siguientes nmeros adimensionales:
Nmero de NUSSELT (Nu)
Representa la relacin que existe entre el calor transferido por conveccin a
travs del fluido y el que se transferira si slo existiese conduccin.
Se considera una capa de fluido de espesor L con sus superficies a diferentes
temperaturas T1 y T2, T1 > T2, DT = T1 - T2.

Nmero de PRANDTL (Pr)

Representa la relacin que existe entre la difusividad molecular de la cantidad de
movimiento y la difusividad molecular del calor o entre el espesor de la capa lmite
trmica

El nmero de Prandtl, se presenta tanto en conveccin forzada como en

conveccin natural.
Nmero de Reynolds (Re)
Representa la relacin que existe entre las fuerzas de inercia y las fuerzas
viscosas que actan sobre un elemento de volumen de un fluido. Es un indicativo
del tipo de flujo, laminar o turbulento.

Nmero de GRASHOF (Gr)

Representa la relacin que existe entre las fuerzas de empuje y las fuerzas
viscosas que actan sobre el fluido, Es un indicativo del rgimen de flujo en
conveccin natural, equivalente al nmero de Reynolds en conveccin forzada.

El nmero de Grashof slo se utiliza en conveccin natural.

Nmero de RAYLEIGH (Ra)
Es funcin del nmero de Grashof y del nmero de Prandtl. Su valor es el nmero
de Grashof multiplicado por el nmero de Prandtl. El nmero de Ryleigh slo se
utiliza en conveccin natural.
=

4.3 ECUACIONES EMPRICAS

La transmisin de calor en el procesado trmico en autoclave de alimentos
envasados es funcin de la transferencia de calor sobre la superficie del envase,
que depender del coeficiente de pelcula alcanzado en el proceso, y de la
transferencia de calor a travs del material de envase y en el seno del alimento.
Cuando la calefaccin se consigue mediante una ducha de agua sobrecalentada
que cae por gravedad sobre los envases, el coeficiente de pelcula alcanzado en
la transferencia es funcin del caudal de agua empleado y en cualquier caso no
puede considerarse infinito como cuando se utiliza vapor de agua como fluido
calo portador. La reduccin de los tiempos de proceso es una exigencia que se
plantea a fabricantes de autoclaves, ya que por este camino se reducen los costos
de procesado y la agresividad de los tratamientos a las propiedades
organolpticas de los alimentos. Y para ello se deber incrementar el coeficiente
de pelcula alcanzado en la transferencia de calor superficial. Para avanzar en
este sentido es necesario poder calcular, de forma sencilla, el coeficiente de
pelcula con el que se trabaja en cada caso y para conseguirlo lo ms fcil sera
utilizar una ecuacin emprica que ligue este coeficiente a variables del proceso
fcilmente medibles. En este trabajo se analiza la exactitud alcanzada en el
clculo del coeficiente de pelcula por las ecuaciones empricas facilitadas por la
bibliografa, comprobndose que los resultados obtenidos mediante estos clculos
sencillos coinciden con suficiente exactitud con los valores experimentales
medidos.
4.4 PLACA PLANA
4

Flujo laminar sobre placa plana horizontal

El nmero de Nusselt local en un flujo laminar sobre placa plana se verifica para
valores del nmero de Re < 5.105 y viene dado por la ecuacin de Pohlhausen:
Nu

x= 0,332

Rex Pr 1/3 = hCxk x

0,1 < Pr < 103

Una expresin exacta para el nmero de Nusselt medio, longitud L y flujo laminar
es:
Nu = hCk L = 0,664

ReL Pr1/3 , para: 10Pr 3>< 0Re,5L < 5.105

Una correlacin exacta para metales lquidos es: Nu = 1,128

ReL Pr1/3

Flujo laminar totalmente desarrollado entre placas planas paralelas

Coeficiente de rozamiento:
entre placas.

= Re96dh ; Redh < 2800 ; dh= 2 x separacin

El nmero de Nu medio para el flujo entre dos placas isotrmicas paralelas de

longitud L es:
dh Redh Pr 0,03
Nudh = 7,54 +

Redh < 2800

1 + 0,016 ( dLh Redh Pr )2/3

Flujo turbulento sobre placa plana horizontal lisa

En el flujo turbulento sobre placa plana horizontal con valores del nmero de Re >
5.105 existe una porcin de la placa cercana al borde de ataque en la que el flujo
es laminar, pasando a flujo turbulento a continuacin.
Las correlaciones para el clculo del nmero de Stanton local se pueden obtener a
partir de:
Stx Pr 2/3 = C2x , para: 105.107 <5 <Re Re < <10 109
PrPr22//33 == 00,,1850296 ( lgRe Rex-0,2x )-2,584

;7 ;

StStxx

Evalundose las propiedades del fluido a la temperatura media de pelcula.

a) El nmero de Nu local para Rex > ReC viene dado por la expresin de
Whitaker:
Nux= 0,029 Re0x,8 Pr 0,43 , para: 05.10,7 <5 <Pr Re < x400< 3. 107
El n de Nu medio viene dado por:
NuL= 0,036 {Re0,8 - 9200} Pr0,43 ( F )0,25 , para: 02.,710 <5 <Pr Re
<L 380< 5 ,5.106
L

pF

0,26 < (F/pF ) < 3,5

Siempre que la turbulencia sea pequea. Las propiedades del fluido se evalan a
la temperatura media TF excepto pF que lo es a la temperatura de la pared. Para
los gases las propiedades del fluido se evalan a la temperatura de pelcula. Si la
turbulencia es elevada se puede eliminar el sumando 9200 obtenindose
resultados bastante razonables.
b) Otra expresin del nmero de Nusselt medio para la longitud L viene dada
por:
NuL= 0,664
ReC Pr1/3 + 0,036 ReL0 ,8 Pr 0,43 {1 - ( ReReCL )0,8 }, para:
5.100,7 <5 <Pr Re<x 400< 3.10
7
El coeficiente de arrastre viene dado por la expresin:
C = 1Re,328 ReRecrLt + ln2 (00,523,06 ReL ) - ReRecrtL ln 2 (00,06,523
Recrt ) ; Recrt < ReL < 109
Capa limite turbulenta sobre una placa plana totalmente rugosa.- Se define un
tamao adimensional * del grano de arena en funcin de la rugosidad absoluta
en la forma:
G C
*= C2x , para: x = (3,476 + 0,707 ln x )2,46 ; 150 < x < 1,5.107 ; *>
60 CL = ( 2,635 + 0,618 ln L )2,57 ; 150 < L < 1,5.107 ; *> 60
En la que G es el gasto msico y Cx el coeficiente de arrastre. El criterio para
determinar el tipo de rgimen del flujo es: ( 0 < e*< 5, liso) , ( 5 < e*< 60,
transicin ) , y ( e*> 60, rugoso )

Cx
6

El nmero de Stanton local es:

Stx =
Cx { f (*, Pr ) - 7,65} 0,9 +
2

En la que la funcin f(*, Pr) depende de la rugosidad, presentando diversas

formas, como se indica a continuacin:
Granos de arena: ff ((*,*, PrPr )) == 44,8 ,8 **00,,282 Pr
Pr00,44,57 ; ;
0,1 7 < < Pr Pr< < 640
General: f (*, Pr ) = 0,55 * ( Pr 2/3 - 1) + 9,5
El nmero de Stanton medio es:

Pr > 0,5

St = 1L 0L Stx dx = hcCpu

4.5 TUBO CIRCULAR APLICACIN EN INTERCAMBIADORES DE CALOR

CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN FORZADA POR EL INTERIOR DE
TUBERAS
Flujo laminar por el interior de tuberas.- Para el flujo de fluidos en tuberas en
rgimen laminar se cumple Re < 2.100. Flujos desarrollados.- Para flujos
completamente desarrollados en un tubo circular (L ) con flujo de calor q/A
constante desde la pared es: Nu = 4,3636
Para flujos completamente desarrollados en un tubo circular (L ) con
temperatura de pared constante Nu = 3,656 Flujos no desarrollados.- El efecto de
entrada del fluido en tuberas se manifiesta cuando las longitudes turbulentas
iniciales sean mucho ms cortas que en condiciones de rgimen laminar o cuando
el intercambio trmico comienza a efectuarse desde la entrada de la tubera y, por
lo tanto, la capa lmite trmica no est todava desarrollada. a) Una ecuacin que
tiene en cuenta las longitudes trmica e hidrodinmica, Sieder y Tate, con
temperatura de pared constante es:
Nu = 1,86 Gz 3 ( F pF)0,14 , con : Gz = ( d L RedPr ) y Gz > 10 ; Gz 3
c> 2 Pr > 0,5 siendo L la longitud del tubo y d el dimetro. Las
propiedades del fluido que conducen al clculo de Re y Pr se calculan a la
temperatura TF b) Otra expresin para el flujo a la entrada en un tubo circular en
rgimen laminar, con temperatura de pared constante (Hausen):
Nu = 3,66 + 0,0668 Gz 1 + 0,04 Gz2/3
c

y para el flujo a la entrada en un tubo circular en rgimen laminar, con flujo de

calor constante (Hausen):
Nu = 4,36 + 0,023 Gz 1 + 0,0012 Gz c en la que las propiedades del fluido
para calcular Re y Pr se toman a la temperatura TF.
c) Si el flujo turbulento est hidrodinmicamente desarrollado.
El coeficiente de rozamiento viene dado por: = 64 Red ; Red < 2300
y el nmero de Nusselt por: Nud = 3,66 + 0,065 d LRed Pr1 + 0,04 ( d LRed Pr )
2/3 ; Red< 2300
NuT es el nmero de Nu para paredes con temperatura uniforme; NuH1 es el
nmero de Nu con flujo de calor uniforme en la superficie en la direccin del flujo,
mientras que la temperatura permanece uniforme en la periferia; NuH2 es el
nmero de Nu con flujo de calor uniforme en la superficie, en la direccin del flujo
y en la periferia XIII.-238
Tabla XIII.5.- Longitud de entrada trmica Lt e hidrodinmica Lh para flujo laminar
por el interior de conductos de seccin transversal circular y no circular
Flujo trmico constante
0,056 0,033 0,043
0,011 0,008 0,012
a/b = 0,25 0,075 0,054 0,042 a/b = 0,50 0,085 0,049 0,057 a/b = 1,00 0,09 0,041
0,066
d,2b,2b,2a
Lh/dh Re Lt/dh Re
Flujo turbulento desarrollado por el interior de tuberas a) Los datos
experimentales correspondientes a los estudios realizados sobre el movimiento en
tubos de un gran nmero de lquidos, gases y vapores, se pueden expresar por las
siguientes ecuaciones: En tubos lisos se aplica la ecuacin de Dittus-Boelter:
Nu = 0,023 Re0,8Pra , para: L d > 60, y 0, 7 < Pr < 160 Re > 10.000
en la que se considera a = 0,4 para calentamientos y a = 0,3 para enfriamientos.
b) Una correlacin que permite una precisin an mayor que la de Dittus-Boelter,
es la de Polley, de la forma:

St = exp [-3,796 - 0,205 ln ( Re) - 0,505 ln (Pr ) - 0,0255 {ln (Pr )}2 ] ; 0,5 < Pr <
3000 c) Ecuacin de Sieder y Tate.- Es de la forma:
Nu = 0,027 Re0,8Pr1/3 ( F pF)0,14 , con : Re > 10.000
Pr < 16.500

L d > 60 0, 7 <

recomendndose para aquellos casos de transmisin de calor en los que la

viscosidad de los fluidos cambie marcadamente con la temperatura. Para
determinar Nu, Re, Pr y F hay que conocer las propiedades del fluido a su
temperatura media TF, mientras que pF se calcula a la temperatura de la pared
TpF.
Fig XIII.9.- Flujo forzado por una tubera con Red = 50.000; en la seccin inicial el
flujo es laminar debido a la entrada en forma de bocina, pero se vuelve turbulento
aguas abajo
d) Ecuacin de Notter y Sleicher.- Es de la forma:
Nu = 5 + 0,016 ReaPrb , con:
a = 0,88 - 0,24 4 + Pr ; b = 0,33 + 0,5 e-0,6 Pr L d > 25 ; 104< Re < 106 ; 0,1 <
Pr < 104 XIII.-239
que concuerda muy bien con los mejores datos experimentales para el aire y en
un 10% con los mejores datos para nmeros de Prandtl del orden de 103.
e) En tubos rugosos se puede utilizar la analoga de Krmn del captulo anterior
de la forma:
St = 8 1 1 + 5 8 {( Pr - 1) + ln 5 Pr + 1 6}

Pr < 30

f) En tubos rugosos tambin se puede utilizar la ecuacin de Petukhov de la forma:

Nud= Red Pr X 8 ( F pF)n

X = 1,07 + 12,7 ( Pr2/3 1) 8

cuyo campo de validez es:

104< Re < 5.106 ; 0,5 < Pr < 200 ; error < 5% 104< Re < 5.106 ; 0,5 < Pr <
2000 ; error 10% 0 < F/ pF < 40
n = 0,11 para calentamiento con TpF uniforme n = 0,20 para enfriamiento con TpF
uniforme n = 0 para flujo de calor uniforme o gases
El valor del coeficiente de rozamiento viene dado para Pr > 0,5 por:
= (0,79 ln Red- 1,64)-2 ; 104< Red < 5.106
9

 = 0,184 Red 0,2 ; 2.104< Red< 3.105 , menos precisa que la anterior
tomndose las propiedades del fluido a la temperatura media TF excepto pF que
lo es a la temperatura de la pared TpF. El parmetro c se utiliza para expresar el
efecto de la diferencia de temperaturas del fluido TF y de la pared TpF sobre las
propiedades del fluido. Se aplica en aquellos casos en que la viscosidad del fluido
cambie marcadamente con la temperatura, = (T); en muchos casos c se
considera la unidad, siendo de inters en los fluidos muy viscosos.
g) Otra ecuacin para tubos rugosos es la de Gnielinski para flujo turbulento,
trmica e hidrodinmicamente desarrollado, siendo el nmero de Nusselt:
Nu = 8 ( Red- 1000) Pr1 + 12,7 8 ( Pr2/3- 1)
, con: 3000 < Red< 106 Pr > 0,5
y el coeficiente de rozamiento: = (0,79 ln Red- 1,64)-2 ; 104< Red < 5.106 h)
Para una tubera muy rugosa se puede definir un tamao adimensional * del
grano de arena, al igual que para placa plana, en funcin de la rugosidad absoluta
en la forma:
*=G/2
en la que G es el gasto msico y el coeficiente de rozamiento que se obtiene del
diagrama de Moody o para este caso de la ecuacin:
XIII.-240

= 1 - 2 lg { R 7,4 - 5,02 Red lg (e R 7,4 + 13 Red )}

El criterio para determinar el tipo de rgimen del flujo es: ( 0 < * < 5, liso), ( 5
< * < 60, transicin) y ( * > 60, rugoso )
El nmero de Stanton local es:

St = 8 1 0,9 + 8 { f(e* , Pr) - 7,65}

en la que la funcin f( *, Pr) depende de la rugosidad, presentando diversas
formas, como se indica a continuacin:
Granos de arena: f ( *, Pr) = 4,8 *0,2Pr0,44 ; 1 < Pr < 6
10

Granos de arena: f ( *, Pr) = 4,8 *0,28Pr0,57 ; 0,7 < Pr < 40

General: f( *, Pr) = 0,55 * ( Pr2/3- 1) + 9,5 ; Pr > 0,5
El nmero de Stanton medio es: St = 1 L 0 L Stxdx = hC cpu Flujo turbulento
no desarrollado por el interior de tuberas
Longitud de entrada hidrodinmica: LH = 0,056 Red d Longitud trmica de
entrada: LT = 0,017 Red Pr d Nusselt estudi datos experimentales en el campo
(10 < L d < 100), y predijo que hC tena que ser proporcional a ( d L )1/8; para
tener en cuenta el efecto de entrada propuso la ecuacin:
Nu = 0,036 Re0,8 Pr1/3 ( d L )0,055 en la que L es la longitud del tubo medida
desde la entrada, viniendo determinadas las propiedades del fluido respecto a TF.
Otras ecuaciones vlidas en este campo son:
Nu = 0,024 Re0,786 Pr0,42 {1 + ( d L )0,66 } C , para:
2300 < Re < 106 0, 7 < Pr < 10 L/d < 40
Nu = 0,036 Re0,8 Pr0,333 ( d L )1/18 , para:
2300 < Re < 106 0,7 < Pr < 10 10 < L/d < 400
en las que L es la longitud del tubo medida desde la entrada, correspondiente a la
zona que se est estudiando, calculndose las propiedades fsicas del fluido a la
temperatura media de ste TF. Si el flujo a la entrada est desarrollado
hidrodinmicamente, pero no trmicamente, con temperatura de pared uniforme,
se puede utilizar:
Nud= 3,66 + 0,065 d L Red Pr1 + 0,04 ( d L Red Pr )2/3 ; Red= 2300
Flujo turbulento de metales lquidos por el interior de tuberas Flujo completamente
desarrollado con flujo de calor uniforme desde la pared
Nu = 0,625 Pe0,4 , con: 102< Pe < 104 ; L d > 60 Nu = 4,82 + 0,0185
Pe0,827 , con: 102< Pe < 104 ; 3,6.103< Re < 9.105 ; L d > 60
Nud= 6,3 +
0,0167 Red 0,85Pr0,93, con: 104< Red< 106 Flujo completamente desarrollado
con temperatura de pared uniforme
Nud= 6,3 + 0,0167 Red 0,85Pr0,93, con: 104< Red< 106 Nu = 4,8 + 0,015
Pe0,91Pr0,3 , con: Pr < 0,05 ; L d > 60 Nu = 5 + 0,05 Pe0,77Pr0,25 , con: Pr
< 0,1 ; Pe > 15.000 ; L d > 60
Nu = 4,8 + 0,0156 Pe0,85Pr0,08 , con: 0,004
< Pr < 0,1 ; Re < 500.000 ; L d > 60

11

Flujo no desarrollado: Para flujo de calor uniforme: Nu = 6,3 + 0,0167 Pe0,85

Pr0,08 Para temperatura de pared uniforme: Nu = 4,8 + 0,0156 Pe0,85Pr0,08

Flujo turbulento por un serpentn tubular.- La presin que se ejerce sobre la

seccin transversal de paso de un serpentn tubular no es constante debido a la
accin de las fuerzas de inercia, que en las zonas perifricas son, relativamente,
poco importantes pues el medio que desliza se adhiere ms o menos a la pared
del tubo. Las partculas en movimiento en esta zona estn sometidas a las fuerzas
del campo de presin en la seccin perpendicular a la direccin del flujo principal,
que origina la formacin de un desplazamiento secundario, en el serpentn. Como
consecuencia de este movimiento secundario, la transmisin de calor en un
serpentn tubular mejora, siendo el coeficiente de transmisin de calor por
conveccin de la forma:
hC(serpentn)= hC(1 + 3,54 d D ) en la que hC es el coeficiente de transmisin de
calor por conveccin para tubera recta de las mismas caractersticas. El rgimen
empieza a hacerse turbulento para valores de Re ms elevados que en los tubos
rectos.

4.6 CORRELACIONES PARA FLUJO EXTERNO

12

13