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Procesos

Valorizacin
Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

Clasificacin de los procesos de


extraccin de energa de los residuos

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Incineracin
Proceso por el que se someten los materiales slidos y lquidos, sean residuales o

no, a un rgimen de temperaturas medias (850-1200 C), por efecto de las


reacciones de oxidacin exotrmica de los propios residuos y, si es preciso, de

combustible aportado, en presencia de exceso de oxgeno suficiente para que casi


toda (>99,99 %) la fraccin orgnica presente pase a la forma gaseosa, los

compuestos oxidables a esa temperatura se hayan combinado con el oxgeno, y la


fraccin inorgnica se haya reducido a escorias (vidrio, piedras, metales) y

cenizas.
La primera funcin de la incineracin consiste en transformar, por medio de una
reaccin qumica de oxidacin lo ms completa posible, a alta temperatura, los

desechos heterogneos en unos residuos lo ms inerte posibles, generando la


mnima polucin posible.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Parmetros de incineracin
Temperatura de combustin: Se precisan unos 900C como valor mnimo, si
bien para casos concretos, como compuestos organohalogenados, se exige
alcanzar los 1200C.
Tiempo de retencin: Est relacionado con la temperatura. Se considera
correcto un tiempo de 2 segundos.

Turbulencia: Una mezcla combustible/aire lo ms perfecta y prolongada


posible. Vendr definida fundamentalmente por el tipo de cmara de

combustin empleada.
Cantidad de oxgeno disponible: oxgeno justo (estequiomtrico), en exceso
o defecto (formacin de inquemados)
Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

Parmetros a evaluar en la incineracin de residuos


industriales
Anlisis elemental: C, H, O, S, N, humedad y cenizas.
Poder calorfico.
Compuestos orgnicos mayoritarios: aromticos, fenoles.
Metales pesados: Zn, Pb, Cd, Hg, Co, Cu, Cr, Ni.

Halgenos: Cl, F, Br, I.


Punto de auto inflamacin y ebullicin a presin atmosfrica.
Estado fsico del residuo: densidad, tamao.
Toxicidad, corrosividad.
Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

Incineracin en parrilla
Aire primario: C + O2 CO2.

Aire secundario: Voltiles + CO + O2 CO2 + H2O

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Incineracin en parrilla

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


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Produccin de vapor

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


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Ejercicio 1
Un combustible derivado de residuos (RDF) comprende de
60% de papel mezclado, 30 % de plstico mezclado y 10 %de
textiles. Suponga que se seca antes de la combustin.
Determine el volumen de aire (en m 3) a 20C y 1 atm que se
requiere para la combustin de 1 kg de RDF.
%C

%H

%N

%S

%O

%
cenizas

Papel
mezclado

43,4

5,8

0,3

0,2

44,3

Plstico
mezclado

60

7,2

0,1

0,1

22,6

10

Textiles

48

6,4

2,2

0,2

40

3,2

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Escuela de Ingeniera Industrial

Balance de masa

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Diagrama de bloques de una planta de


incineracin

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Esquema de una planta de incineracin de


RSU con recuperacin de energa

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Ejercicio
Una planta generadora de electricidad debe producir 200MW de
electricidad a partir de RSU. Suponiendo que opera con una eficiencia
trmica de 20%, calcule la utilizacin de RSU en toneladas anuales
considerando que el RSU tiene un contenido calorfico de 10 kJ/g.
Si el flujo de agua de enfriamiento acepta el 65% de calor no
convertido y su temperatura sube 5C, Cul debe ser el flujo de agua
de enfriamiento en metros cbicos por segundo? La capacidad

calorfica del agua es de 4,18J/g C y su densidad es de 1000 kg/m3.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


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Hornos rotatorios
Usado para residuos crnicos o bien mezclas de residuos con
PCI no bien definido.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Hornos de lecho fluidizado


Consiste en un lecho de arena o almina fluidizado con aire,
dentro del cual se inyecta el residuo, mientras el lecho se
encuentra en suspensin.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Incineracin de residuos lquidos

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Incineracin de residuos lquidos


La temperatura de trabajo oscila entre 1000 C a 1600 C, por regla
general si el lquido contiene un 75% de agua, deja de ser auto-incinerable
y requiere de combustible auxiliar. Es preciso tambin saber:

Composicin qumica del lquido a incinerar.


El calor de combustin, o PCI del lquido.
Viscosidad, facilidad de formar gotas.
Corrosividad, que afecta la boquilla y al mismo horno.
Contenido de cenizas, para evitar obstrucciones en la boquilla.
Temperatura de fusin de cenizas
Potencial de polimerizacin, para evitar que el lquido solidifique
en el tubo de impulsin.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Coincineracin
Definida como la destruccin trmica de un residuo junto a un
combustible convencional en un hogar o un horno.
Procesos industriales de incineracin aptos para la
destruccin trmica:
Los hornos de clnquer, usando residuo como materia prima, como
combustible y como aditivo al clnquer.
Los de vidrio, usando residuo como materia prima.
Los de agregados ligeros, los de cal y los de ladrillera, estos 3
usando residuo como materia prima y residuo como combustible.
Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

Aplicaciones de coincineracin

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Ejercicio 2

Un incinerador de combustin en masa con recuperacin de calor trabaja con 400


toneladas mtricas/da de residuos slidos municipales con gas natural como
combustible complementario. Se espera que un plan de separacin en fuentes
residenciales reduzca en 20% la cantidad de papel y cartn recolectada. Para que
el incinerador mantenga la produccin de vapor de agua, el valor trmico de los
combustibles perdidos se tendra que reemplazar por gas natural a un costo de
$0,20 por m3.
Sin tomar en cuenta los costos de recoleccin, qu precio por tonelada mtrica se
tendra que recibir por el papel para que el municipio no gane ni pierda?

Nota: Se puede despreciar la mayor eficiencia de la incineracin de gas natural en


comparacin con la de los desechos.

Datos
Contenido original de papel de los residuos slidos = 38%
Contenido energtico del papel = 16 300 kJ/kg
Contenido energtico del gas natural = 37 300 kJ/m 3

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Ejercicio 2
Antes de la separacin:

Cantidad de papel quemado (38%) = 400 x 0,8 = 152 TM/da

Contenido energtico del papel quemado = 152 TM/da x 16,3 x 106 kJ/TM = 2,48 x 109 kJ/d
Despus de la separacin

Contenido energtico del papel perdido (20%) = (2,48 x 109 kJ/d)(0,20) = 4,96 x 108 kJ/da

4,96 10 8 kJ/da

13 300 m 3/da
3
37 300 kJ/m

Volumen adicional de gas necesario

Costo del gas adicional = 13 300 m3 x $0,20/m3 = $2660

Cantidad de papel recuperado = 152 TM/da (0,2) = 30,4 TM

$ 2660/da
$88/TM
El municipio tendra que recibir = 30,4 TM/da
para que la separacin valga la pena.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Ejercicio 3

a)

b)

En un hospital de 2000 camas se generan 2,4 kg de residuos por


cama y da, que son tratados mediante incineracin a 1200 C.
Sabiendo que por cada kg de residuo incinerado se producen 3,1
Nm3 de emisin gaseosa, con una concentracin en partculas de
12 g/Nm3, y de xidos de nitrgeno (expresados como NO2) de
110 mg/Nm3, calcule la cantidad (expresada en kg/da) de
partculas emitidas a la atmsfera y la concentracin de xidos de
nitrgeno en ppm.
Las cenizas retiradas del horno incinerador, que suponen el 30 %
del peso inicial de los residuos, se tratan con un reactivo
inertizador en proporcin de 1kg de reactivo por cada 3 kg de
cenizas, generndose unos bloques estables de densidad 1,6
g/cm3. qu volumen de estos bloques expresado en m 3, se
producir anualmente en el hospital?

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

GASIFICACIN

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Gasificacin

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Principios termoqumicos
CH4 (pequeas
proporciones) es
responsable de gran
parte del contenido
energtico del gas.
El CO y el H2 confieren
poder calorfico al gas
ya que pueden
reaccionar con el O2.
El CO2 y el H2O son
productos indeseados
pero inevitables.
La composicin del gas
depende tanto de la
composicin del slido
gasificado como de las
condiciones de
operacin y del diseo
del gasificador.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Principios termoqumicos
La gasificacin con
aire produce un gas
pobre de PCS entre
950 1600kcal/Nm3.
No resulta econmico
su transporte lejos
del gasificador.
La gasificacin con
O2 produce un gas de
mejor calidad con un
PCS entre 24004300kcal/Nm3.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Principios termoqumicos
O2, H2O

Calor

Gases

Gas combustible
CO, H2, CO2, CH4,
H2S, HCl, NH3
Craqueo

Slido orgnico

Hidrocarburos

Alquitrn
Partculas slidas
carbonosas

Semicoque
Cenizas
SECADO
Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

PIRLISIS

GASIFICACIN

Zonas de reaccin en un gasificador

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Escuela de Ingeniera Industrial

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Escuela de Ingeniera Industrial

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Pirlisis

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Es la descomposicin trmica de materia orgnica y todo


tipo de materiales excepto metales y vidrios causada por
el calentamiento en ausencia de oxgeno. En este caso,
no produce ni dioxinas ni furanos.

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Ventajas y desventajas
Ventajas:
Muy baja emisin de partculas.
Posibilidad de aplicacin al tratamiento de suelos
contaminados.
Los gases de sntesis son fciles de usar en el propio
proceso.
Desventajas:
Como inconveniente la generacin de coque (char) de
difcil reutilizacin.
Posibilidad de formacin de productos txicos
intermedios.
Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

Productos de la pirlisis

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Biomasa

Gas Reciclado
Calor para
secado

Secado
Cenizas

GAS

Cicln

Enfriado y
Recoleccin

Reactor

Cenizas

Calor de
Pirolisis

Gas Fluidizado
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GAS

BIO -Aceite

Triturado

Digestin
Anaerbica

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Escuela de Ingeniera Industrial

Digestin anaerbica
La descomposicin anaerobia de la materia orgnica produce un gas combustible.
Este gas contiene alta proporcin en metano (60% en el gas), con una potencia
calorfica inferior (PCI) de 5500 kcal/m3, y se designa usualmente como biogs.

Todo proceso de digestin anaerobia lleva a la par una eliminacin/depuracin


de la carga orgnica y la produccin de este gas.
Las instalaciones especialmente diseadas para optimizar este proceso se
designan como digestores de metano, plantas de biogs o simplemente
reactores anaerobios.

Residuos factibles a emplearse en este mtodo son:


- Residuos agrcolas y ganaderos, fangos de depuradoras biolgicas, residuos
industriales orgnicos, aguas residuales municipales e industriales.

-Fraccin orgnica de residuos slidos urbanos (RSU).


Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

Aplicaciones y productos del proceso de


digestin anaerobia

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Objetivos genricos de la Digestin


Anaerbica
Dado un residuo orgnico, los objetivos genricos que puede cubrir la
digestin anaerobia son:

-Transformacin de materia orgnica en energa (CH4).


-Reduccin de slidos totales y de volumen de la fraccin slida.
-Conservacin de la concentracin de nutrientes de

inters en

agricultura, con un cierto grado de mineralizacin.


-Control o reduccin de males olores, y en general reduccin de
emisiones gaseosas.
-Higienizacin.
Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

Proceso de Digestin Anaerbica


Biomasa finamente
triturada acuosa o en forma
de lodos.
Humedad superior al 85 %

Bacterias
hidrolticas
cidos grasos,
productos
neutros
Bacterias
acetognicas
Polisacridos

H2

CO2

Monosacridos

Bacterias
homoacetognicas
Bacterias
metanognicas

Biogs
CO2 + CH4

SH2 + H2O

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

cidos actico

EFLUENTE MINERAL Y
ORGNICO: N, P, K, Ca,
Mg, protenas, grasa,
celulosa, lignina, etc.

Valores orientativos de produccin de biogs segn el animal productor de


las deyecciones.

Tipo de animal

Deyecciones
(kg/d)

Slidos totales
(%)

Produccin mx. de gas


(L/kg SV)

%CH4

Terneros

21

220-300

55-60

Vacas

45

13

220-400

55-60

Porcino

6-10

300-400

68-70

Gallinas

0.1

30-50

350-450

65-70

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Metano
Biomasa

Cortado
Mezclado
Ajuste pH

Separador de
Gases cidos

Almacenamiento
En gasmetro

Gases cidos
CO2, SH2

Electricidad

Biogs
Calor

Pre tratamiento

Digestor
anaerbico
Residuos
Decantador
Lodos

Tratamiento
Anaerbico
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Escuela de Ingeniera Industrial

Compost
(fertilizante)

Esquema de funcionamiento de la planta


de biogs

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Ejercicio 4
Una planta de produccin de electricidad a partir de biogs generado de
purines de cerdo, puede tratar unos 90 m 3 purines diarios Los generadores
elctricos movidos por la energa generadora en la combustin del biogs
suministran a la red de tendido elctrico 750000 kWh de electricidad al ao.
a)Calclese la potencia media de la planta en kW.
b)Suponiendo que la eficiencia de la planta sea del 25 %, calclese la cantidad
de energa total que se debe convertir en calor.
c)Suponiendo que el biogs contiene un 60 % en volumen de metano,
calclese el volumen de biogs necesario diariamente para generar la
energa anterior sabiendo que el contenido energtico del metano puro es 38
MJ/m3.
d)Si el contenido medio de slidos en los purines es del 5 % es decir, 50 kg de
slido por m3 de purines, calclese el volumen de gas producido por cada
tonelada de slido seco.
a) 85,62 kW b) 29600 MJ/da c)1233 m 3/da d) 274 m3

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Escuela de Ingeniera Industrial

Otros procesos de valorizacin


energtica

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


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Proceso de produccin de etanol


Maz , sorgo,
girasol, cebada,
soja, patata.

Almidones
Hidrlisis

Caa de azcar
Remolacha

Maderas, desechos
forestales, basuras
municipales

Azcar

Celulosas

Fermentaci
n alcohlica

Hidrlisis

Etanol
hidratado
Deshidratacin
Etanol
anhdrido
E85: 85% Etanol anhdrido + 15 %
gasolina
Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia
Escuela de Ingeniera Industrial

Carburante
Gasohol

Esquema
conceptual del
proceso de
esterificacin

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Esquema conceptual del proceso de


esterificacin
Aceite vegetal

Catalizador

Metanol

REACTOR

Ester metlico
biocombustible

Glicerina

REFINADO

Residuos 95 %
biodegradables

Ing. Mara Luisa Espinoza Garca Urrutia


Escuela de Ingeniera Industrial

Glicerina
refinada

cidos grasos libres

DESTILACIN

cidos grasos
destilados

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