TABLA 2.

54: DATOS DE PLACA TANQUES DE AIRE

Marca
Serie
Capacidad
Presin
trabajo
Pmx
Dimension
es
Pdiseo
Tdiseo
Ppueba

1
MANOWESTL
E TX
481294
1600 gal

2
ACERO DE LOS
ANDES
19434
800 gal

110psig
400
psig@100F

108psig
400
psig@100F

11.5ft-4.3ft
250psig
100F
300psig

13.6ft-2.5ft
200psig
122F
300psig

ELABORADO POR: FREDDY SALGUERO Y CARLOS ZURITA

FUENTE: ESTACIN PICHINCHA
En cada separador existe un controlador de nivel a la salida del
lquido y un controlador de presin en la salida de gas, contabilizando
un total de 6 controladores, mientras que en los scrubbers se
encuentran instalados un total de 10 controladores.
2.8.14 SUMIDEROS
El sumidero es un tanque subterrneo donde se suman las aguas
contaminadas provenientes del proceso de tratamiento y las aguas de
lluvia.
Existen 3 sumideros en la Estacin:
- De agua lluvia que es una piscina
- De scrubbers, separadores, toma muestras y desperdicios
qumicos que est direccionado al tanque de lavado y surgencia
y,
- El sumidero de laboratorio donde concurren la mezcla de
fluidos: agua+combustible (JP1) que se usan en las pruebas de
laboratorio.
El sumidero que est direccionado al tanque de lavado (T-01) posee
una bomba (Ver fotografa 1.25 del Anexo 1), mientras que el
fluido de los otros sumideros son transportados por vacuum a las
piscinas de tratamiento de la Estacin Secoya.
Las caractersticas motor- bomba de sumidero se visualiza en las
Tablas 2.55 y 2.56:

TABLA 2.55: CARACTERSTICAS DEL MOTOR DE

SUMIDERO

MOTOR SUMIDERO
Marca
Marathon Electric
Tipo
Elctrico
Modelo
CM184TTGS7049DUL
Fases
3
Voltaje
230/460
Amperaje
13.2/6.6
Rpm
1735
Frecuencia
60Hz
HP
5

ELABORADO POR: FREDDY SALGUERO Y CARLOS ZURITA

FUENTE: ESTACIN PICHINCHA

TABLA 2.56: CARACTERSTICAS DE LA BOMBA DE

SUMIDERO

BOMBA SUMIDERO
Marca
Aurora Pumps
Tipo
531ABR
Serie
051291632-1
GPM
100
Tamao
1.5 x 2 X9b

ELABORADO POR: FREDDY SALGUERO Y CARLOS ZURITA

FUENTE: ESTACIN PICHINCHA
2.8.15 SISTEMA DE RECIRCULACIN
Este sistema permite re circular el agua de formacin que se tiene en
el tanque de surgencia o reposo (T-02) cuando no se tiene una

separacin del 100%, hacia el tanque de lavado (T-01) a travs de

una bomba booster de 15 HP, mediante un juego de vlvula y
tuberas de 4. El sistema de recirculacin se puede apreciar en la
Fotografa 1.26 del Anexo 1. Las caractersticas del sistema
bomba-motor se aprecian en la Tabla 2.57 y 2.58.:

TABLA 2.57: CARACTERSTICAS DEL MOTOR DE

RECIRCULACIN
MOTOR SUMIDERO
Marca
Marathon Electric
Tipo
Elctrico
Modelo
324A-BF
Fases
3
Voltaje
230/460
Amperaje
13.2/6.6
Rpm
**
Frecuencia
60Hz

ELABORADO POR: FREDDY SALGUERO Y CARLOS ZURITA

FUENTE: ESTACIN PICHINCHA

TABLA 2.58: CARACTERSTICAS DE LA BOMBA DE

RECIRCULACIN
BOMBA SUMIDERO
Marca
Aurora
Tipo
Centrfuga 2*2;5*5
Serie
90-01043-2
GPM
**

ELABORADO POR: FREDDY SALGUERO Y CARLOS ZURITA

FUENTE: ESTACIN PICHINCHA
En el PFD 4.1 del Anexo 4 se muestra el PFD de la Estacin
Pichincha, en el que se representa los principales procesos
anteriormente descritos.

CAPTULO 3:
SIMULACIN DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN

En este captulo se expone la simulacin de procesos de la Estacin

Pichincha, se inicia con la descripcin de procesos, para luego
exponer los problemas de operacin, finalmente se plantean las

propuestas y se estiman los parmetros con el simulador de procesos

Hysys, los cuales se utilizarn en la optimizacin.
3.1 DESCRIPCIN PROCESOS ACTUALES
La Estacin de Produccin Pichincha consta en la actualidad de un
mltiple, tres separadores bifsicos de produccin (S-01/S-02/S-03),
un separador bifsico de prueba (SP-01), una bota desgasificadora
(BO-01), un tanque de lavado (T-01), un tanque de surgencia (T-02),
un sistema de transferencia de crudo, un sistema de reinyeccin de
agua y un sistema de captacin de gas.
El crudo procesado es transferido a los tanques de almacenamiento,
mientras que el gas comprimido es enviado al Sistema de Gas Lift,
ambos a la Estacin Central Sucumbos.
El volumen total de la produccin de agua de formacin es
reinyectado a los pozos por medio de bombas de alta presin previo a
un tratamiento qumico.
La mayora de gas proveniente de los separadores es comprimido en
el sistema de captacin de gas y una fraccin es quemada en los
mecheros o tea de alta presin (M-02).
La filosofa de operacin consiste de una serie de procesos
secuenciales e independientes: proceso de recoleccin y separacin
primaria, proceso de separacin secundaria, almacenamiento,
transferencia, recuperacin de condensado, captacin de gas y
reinyeccin de agua.
3.1.1 PROCESO DE ENTRADA Y SEPARACIN PRIMARIA
La produccin de los pozos Pichinchas: 2, 5, 7, 8, 9, 10, 13D y 14D
pertenecientes al Campo Pichincha y Secoyas: 11, 18, 21, 24, 29, 30 y
31 pertenecientes al Campo Secoya son transportados por lneas
independientes de 4 in de dimetro nominal hacia las Facilidades de
Produccin de la Estacin Pichincha. El fluido es receptado en un
mltiple de produccin de 4 secciones (A, B, C y D) a una presin y
temperatura promedia de 28.4 psi y 108F respectivamente, con un
flujo de petrleo de 3833 BPPD, con un flujo de agua de 8665 BAPD y
890 MPCED de gas.
Del mltiple de produccin, el fluido multifsico se direcciona a los
separadores de produccin (S-01/S-02/S-03), con un 33.3% para cada
separador, en el trayecto se inyecta 10 gal/da de demulsificante
JXZ1704 y 10 gal/da de antiparafnico JDN92.
La temperatura de entrada del fluido al manifold vara en un rango
comprendido entre 85F a 149F, mientras que la presin mnima de
ingreso es de 22 psig y la mxima de 90 psig. Las medidas de campo
de estas variables se detallan en la siguiente tabla: