Trabajo

Prctico de
Procedimientos
Tcnicos

Trabajo Prctico de Procedimientos Tcnicos

1) Definicin de mquinas herramientas, definicin de
mecanizado, tipos de mecanizado.
2) Mecanizados con arranque de viruta.
3) Distintos tipos de mquinas herramienta.
4) Inventos y evolucin hasta llegar a las mquinas
herramientas modernas controladas por computadoras.
5) Inventos que revolucionaron la industria y fabricacin de
productos (mquinas y metales).
6) Seguridad y peligro en las mquinas herramienta.

1)_ La mquina herramienta es un tipo de mquina que se

utiliza para dar forma a materiales slidos, principalmente
metales. Su caracterstica principal es su falta de movilidad, ya
que suelen ser mquinas estacionarias. El moldeado de la pieza
se realiza por la eliminacin de una parte del material, que se
puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o
electroerosin.
El trmino mquina herramienta se suele reservar para
herramientas que utilizan una fuente de energa distinta del
movimiento humano, pero tambin pueden ser movidas por
personas si se instalan adecuadamente o cuando no hay otra
fuente de energa. Muchos historiadores de la tecnologa
consideran que las autnticas mquinas herramienta nacieron
cuando se elimin la actuacin directa del hombre en el proceso
de dar forma o troquelar los distintos tipos de herramientas.
_El mecanizado es un proceso de fabricacin que comprende
un conjunto de operaciones de conformacin de piezas
mediante la eliminacin de material, ya sea por arranque de
viruta o por abrasin. Tambin en algunas zonas de Sudamrica
es utilizado el trmino maquinado aunque debido al doble
sentido que puede tener este trmino (urdir o tramar algo)
convendra usar el primero.
Se realiza a partir de productos semielaborados como lingotes,
tochos u otras piezas previamente conformadas por otros

procesos como moldeo o forja. Los productos obtenidos pueden

ser finales o semielaborados que requieran operaciones
posteriores.
_Tipos de mecanizado: .Mecanizado sin arranque de viruta
.Mecanizado por abrasin
.Mecanizado por arranque de viruta
2) Mecanizado por arranque de viruta:
El material es arrancado o cortado con una herramienta dando
lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta,
generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la
viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por
arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminacin de
mucho material con poca precisin; proceso intermedio) y de
acabado (eliminacin de poco material con mucha precisin;
proceso final cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial
que se requiera a las distintas superficies de la pieza). Sin
embargo, tiene una limitacin fsica: no se puede eliminar todo
el material que se quiera porque llega un momento en que el
esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan
liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer
viruta.
Movimientos de corte
En el proceso de mecanizado por arranque de material
intervienen dos movimientos:
Movimiento principal: es el responsable de la eliminacin del
material.
Movimiento de avance: es el responsable del arranque continuo
del material, marcando la trayectoria que debe seguir la
herramienta en tal fin.
Cada uno de estos dos movimientos lo puede tener la pieza o la
herramienta segn el tipo de mecanizado.
Mecanizado manual
Es el realizado por una persona con herramientas
exclusivamente manuales: sierra, lima, cincel, buril; en estos

casos el operario maquina la pieza utilizando alguna de estas

herramientas, empleando para ello su destreza y fuerza.
Mecanizado con mquina-herramienta
El mecanizado se hace mediante una mquina herramienta,
manual, semiautomtica o automtica, pero el esfuerzo de
mecanizado es realizado por un equipo mecnico, con los
motores y mecanismos necesarios.
3) Tipos de mquina herramienta
Por la forma de trabajar las mquinas herramientas se pueden
clasificar en tres tipos:
.De desbaste o desbastadoras, que dan forma a la pieza por
arranque de viruta.
.Prensas, que dan forma a las piezas mediante el corte, el
prensado o el estirado.
.Especiales, que dan forma a la pieza mediante tcnicas
diferentes, como por ejemplo, lser, electroerosin, ultrasonido,
plasma, etc.
Convencionales
Entre las mquinas convencionales tenemos las siguientes
mquinas bsicas:
.Torno, es una de las mquinas ms antiguas y trabaja
mediante el arranque de material mediante una herramienta
cortante y brocas. Para ello la pieza gira y mediante un carro en
el que se sita la herramienta se va desgastando la pieza
obteniendo partes cilndricas y cnicas. Si se coloca una broca
en la colocacin correspondiente, se pueden realizar agujeros.
Hay varios tipos de tornos: los paralelos, que son los
convencionales; los de control numrico, que estn controlados
por un sistema electrnico programable; los de levas, en que el
control se realiza mediante unas levas, stos tambin son
llamados de decoletaje; los tornos revlver, que poseen una
torreta que gira, el revlver, en la cual se sitan los diferentes
tiles de trabajo.
.Taladros, destinados a perforacin, estas mquinas
herramientas son, junto con los tornos, las ms antiguas. En

ellas el til es el que gira y la pieza permanece fija a una

mordaza o colocacin. El til suele ser normalmente, en los
taladros, una broca que, debidamente afilada, realiza el agujero
correspondiente. Tambin se pueden realizar otras operaciones
con diferentes tiles, como avellanar y escariar.
Un tipo especial de taladradoras son las punteadoras que
trabajan con pequeas muelas de esmeril u otro material. Son
utilizadas para operaciones de gran precisin y sus velocidades
de giro suelen ser muy elevadas.
.Fresadora, con la finalidad de la obtencin de superficies lisas
o de una forma concreta, las fresadoras son mquinas
complejas en las que es el til el que gira y la pieza la que
permanece fija a una bancada mvil. El til utilizado es la fresa,
que suele ser redonda con diferentes filos cuya forma coincide
con la que se quiere dar a la pieza a trabajar. La pieza se coloca
slidamente fijada a un carro que la acerca a la fresa en las tres
direcciones, esto es en los ejes X, Y y Z.
Con diferentes tiles y otros accesorios, como el divisor, se
pueden realizar multitud de trabajos y formas diferentes.
.Pulidora, trabaja con un disco abrasivo que va comiendo el
material de la pieza a trabajar. Se suele utilizar para los
acabados de precisin por la posibilidad del control muy preciso
de la abrasin. Normalmente no se ejerce presin mecnica
sobre la pieza.
De vaivn
.Limadora o Perfiladora, se usa para la obtencin de
superficies lisas. La pieza permanece fija y el til, que suele ser
una cuchilla, tiene un movimiento de vaivn que en cada ida
come un poco a la pieza a trabajar, que cuenta con mecanismo
de trinquete que avanza automaticamente la herramienta
(cuchilla).
.Cepilladora, al contrario de la perfiladora, en la cepilladora es
la pieza la que se mueve. Permite realizar superficies lisas y
diferentes cortes. Se pueden poner varios tiles a la vez para
que trabajen simultneamente.

.Sierras, son de varios tipos, de vaivn, circulares o de banda.

Es la hoja de corte la que gira o se mueve y la pieza la que
acerca a la misma.
Prensas
No realizan arranque de viruta, dan forma al material mediante
el corte o cizalla, el golpe para el doblado y la presin. Suelen
utilizar troqueles y matrices como tiles. Los procesos son muy
rpidos y son mquinas de alto riesgo de accidente laboral.
No convencionales
.Electroerosin, las mquinas de electroerosin desgastan el
material mediante chispas elctricas que van fundiendo partes
minsculas del mismo. Hay dos tipos de mquinas de
electroerosin, las de electrodos, que realizan agujeros de la
forma del electrodo o bien desgaste superficiales con la forma
inversa de la que tiene el electrodo, hace grabaciones y las de
hilo que, mediante la utilizacin de un hilo conductor del que
saltan las chispas que desgastan el material, van cortando las
pieza segn convenga. En ambos casos durante todo el
proceso, tanto el til como la pieza estn inmersos en un lquido
no conductor.
.Arco de plasma, se utiliza un chorro de gas a gran
temperatura y presin para el corte del material.
.Lser, en este caso es un potente y preciso rayo lser el que
realiza el corte vaporizando el material a eliminar.
.Ultrasnica, haciendo vibrar un til a velocidades ultrasnicas,
por encima de los 20.000 Hz y utilizando un material abrasivo y
agua se van realizando el mecanizado de la pieza por la friccin
de las partculas abrasivas. Se usa para trabajar materiales muy
duros como el vidrio y el diamante y las aleaciones de carburos.
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