triales al trabajador y cules son los factor

Instituto tecnolgico de chihuahua.

12/10/2015

Como Afectan lo
Accidentes Industri
Trabajador y Cule
Factores a Corregir
seguridad industria
Cuidad de chihuahu
Nombre de la
alumna :
Erica Rodrguez
Garca

Docente
Materia taller de investigacin I

Contenido

Introduccin......................................................................................................... 8

Justificacin...........................................................9
I .Problema real y problema cognitivo.........................10
II. Planteamiento del problema..................................10
Problemticas de clima laboral................................................................................ 10
Problemtica a nivel directivo................................................................................. 11

IV. Antecedentes....................................................13
V. Marco terico....................................................15
Anlisis de riesgos............................................................................................... 16
Seguimiento....................................................................................................... 17
Protectores y dispositivos de seguridad.....................................................................19
Debern volver a evaluarse los puestos de trabajo que puedan verse afectados por:...............20
Generalidades.................................................................................................... 21
Estimacin del riesgo........................................................................................... 23

Identificacin de areas peligrosas atlas de riesgos mapeo.

.........................................................................24

.........................................................................26

.........................................................................27

VL. Marco legal....................................................29

Clasificacin de incapacidad por accidente de trabajo....................................................34

VII. Objetivos general.............................................35

VIII. Objetivos especficos.......................................36
XI. Metodologa....................................................38
Lugar y tiempo................................................................................................... 38
Carcter............................................................................................................ 38
Poblacin de inters............................................................................................. 38
Los trabajadores que laboren en industrias manufactureras, como operadores de produccin.
Ingenieros que estn en planta y ejecutivos de nivel directivo de la cuidad de chihuahua.........38
Marco muestral................................................................................................... 38
Unidad de anlisis............................................................................................... 39

Variables........................................................................................................... 39
Tipo de muestreo................................................................................................. 40
Tamao de la muestra........................................................................................... 40
Cuestionario....................................................................................................... 42
Determinacin de anlisis costo beneficio en la seguridad industrial a nivel directivo............47

Introduccin.
Se estudia un conjunto de elementos bsicos relacionados con la salud y la calidad de vida
del trabajador. Se abordan ciertos factores objetivos del entorno laboral que influyen en su
calidad de vida. Para alcanzar la reduccin de accidentes industriales, la prevencin de
accidentes, deteccin de condiciones inseguras, insalubres, para cuidar y acrecentar el
recurso humano. Mejoramiento contino de la calidad de la empresa utilizando
herramientas de calidad.

Justificacin.
De acuerdo con las estadsticas de la Oficina Internacional del Trabajo, se producen cada
ao 120 millones de accidentes laborales en los lugares de trabajo de todo el mundo. De
stos, en 210.000 se registran fallecimientos. Cada da, ms de 500 hombres y mujeres no
regresan a sus hogares vctimas de este tipo de accidentes mortales. Son cifras
escalofriantes que apenas interesan a la opinin pblica. Habida cuenta del precio tan
elevado que los accidentes suponen para los pases, las empresas y las personas, su difusin
pblica es ms bien limitada. Por ello es de suma importancia esta investigacin que lleva a
cabo cuales son la causa raz de los accidentes industriales y mejoramiento a las
organizaciones del ramo industriales, manufactureras.

I .Problema real y problema cognitivo.

Problema real

Problema cognitivo

Los accidentes industriales que se dan

dentro de la empresas industriales y
ocasionan muertes, accidentes,
amputaciones en extremidades producidos
con ocasin de las tareas Desarrolladas
aunque sean distintas a las habituales: Se
entender como accidente de trabajo, aquel
que haya ocurrido durante la realizacin de
las tareas encomendadas por el empresario,
o realizadas de forma espontnea por el
trabajador/a en inters del buen
funcionamiento de la empresa, (aunque
stas sean distintas a las de su categora
profesional)

La hiptesis comienza
donde

Los accidentes
industriales afectan la
calidad de vida del
trabajador y afectan en
el clima organizacional
de dicha empresa
creando un ambiente de
incertidumbre,
inseguridad,
inconformidad.

II. Planteamiento del problema.

Problemticas de clima laboral
I.- inconformidad laboral
II.- inseguridad
III.- ausentismo

IV.- rotacin
V.- Mal clima organizacional.

Problemtica a nivel directivo.

II.-Costos altos de produccin
III.-Una prima de seguro de nivel 3
III.-Demandas laborales por los trabajadores accidentados
IV.-Los accidentes, las muertes que se generan dentro de las organizaciones industriales,
manufacturera

III. Hiptesis.
La productividad, los costos altos que dan como consecuencia una prima muy alta, el
ausentismo, la rotacin, dan como resultado un mal clima laboral en la empresa y
sentimiento de incertidumbre.

IV. Antecedentes.
Los primeros datos acerca del bienestar laboral, los encontramos hacia 400 aos A.C.,
cuando Hipcrates, conocido popularmente como el padre de la medicina, realiz las
primeras anotaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. 500 aos
despus, un mdico romano llamado Plinio El Viejo, hizo referencia de los peligros
inherentes en el manejo del zinc y del azufre, y desarrollo el primer EPP respiratoria,
fabricado con vejigas de animales, que se colocaba sobre la boca para impedir la inhalacin
de polvos.
En 1473, Ulrich Ellembog escribi su libro sobre las enfermedades relacionadas con el
ambiente de trabajo y cmo prevenirlos, he hizo renacer el inters de esta rea,
Es como se empieza a ver una creciente inclinacin para prevenir los accidentes
industriales que provocan la muerte amputacin de extremidades o incapacidad total. En
1556 se public un libro relacionado con los riesgos asociados con la minera. Su autor
Georgious Agrcola, hace sugerencias para mejorar la ventilacin en las minas y fabricar
mscaras, que protejan efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los
accidentes en las minas y sus causas; describe los defectos del pie de trinchera , el cual es
una enfermedad debida a la exposicin de los pies por largo tiempo a la humedad a las
minas; tambin trata de silicosis, enfermedad producida en los pulmones y causada por la
inhalacin de polvos de silicio o cuarzo.
Ms tarde, con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los procesos y ambientes de
trabajo se transformaron radicalmente, la principal caracterstica de este periodo fue el
inicio del uso de mquinas con el objetivo de aumentar la velocidad de produccin y
mediante este mtodo, incrementar tambin la productividad y las ganancias.
Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores, en la
mayora de los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo incrementaron su
incidencia y aparecieron enfermedades hasta entonces desconocidas, creadas por los nuevos
agentes agresores utilizados durante los procesos de trabajos.

Poco a poco, la salud en los trabajadores y las medidas de precaucin para la disminucin
de accidentes se fueron desarrollando aceptablemente en la mayora de los pases
industrializados, sin que esto quiera decir que se resolvieron todos los problemas al
respecto.
Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas,
institucionales, nacionales o internacionales que se efectan con un afn real de colaborar
en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial. (www.antecedentes de
la seguridad).
Atreves de herramientas de calidad y anlisis de riesgos podemos determinar cul es la cuza
raz de los accidente y utilizar sistema poka yoke para la seguridad de la maquinaria
dispositivos a prueba de errores, kanban, para la ilustracin de tarjetas de seguridad por
colores, ayudas visuales y justo a tiempo para hacer eficiente el sistema de produccin.

V. Marco terico.
En materia de seguridad industrial El accidente del trabajo constituye la base del estudio de
la Seguridad Industrial, y lo enfoca desde el punto de vista preventivo, estudiando sus
causas (por qu ocurren), sus fuentes (actividades comprometidas en el accidente), sus
agentes (medios de trabajo participantes), su tipo (como se producen o se desarrollan los
hechos), todo ello con el fin de desarrollar la prevencin, mejora en los procesos
productivos e implementacin de sistemas de calidad que reduzcan significativamente el
nmero de accidentes producidos. Accidente del trabajo es toda lesin orgnica o
perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se
preste. (ley federal del trabajo Artculo 474)Para analizar los riesgos de trabajo, o labores
insalubres el estudio comenzara con las definiciones de los riesgos de trabajo, accidentes.
Definiciones
Ley federal del trabajo Como Accidente de trabajo es toda lesin orgnica o perturbacin
funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con
motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. (ley federal
del trabajo Artculo 474)Riesgos de trabajos son los accidentes y enfermedades a que estn
expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. (Ley federal del trabajo
Artculo 473.-)
En el caso de los accidentes de trabajo, la magnitud del problema puede estimarse
retrocediendo en el tiempo y comparando el nmero de accidentes (tasa de incidencia)
ndice de siniestralidad con su gravedad (jornadas de trabajo perdidas). Sin embargo, si se
pretende realizar un clculo prospectivo, habr que evaluar la presencia de factores de
riesgo en el lugar de trabajo, es decir, de aqullos que puedan dar lugar a accidentes dando
as mejoras en la prevencin, mejoramiento de la calidad en los procesos productivos de las
empresas manufactureras industriales. (www.prevencin de accidentes de trabajo.) Para
dicho estudio se complementara con un anlisis de riesgos, herramientas de calidad como
son el kanban, dispositivos poka yoke, just time, y ayudas visuales que le ayuden al
trabajador en las diarias jornadas para saber cmo hacer su trabajo.

Anlisis de riesgos.
Definiciones.

Introduccin
Identificar los agentes, condiciones peligrosas o inseguras y actos inseguros en el centro de
trabajo; Investigar las causas de los accidentes y enfermedades de trabajo, de acuerdo a los
elementos que les proporcione el patrn y otros que estimen necesarios; Proponer al patrn
medidas para prevenir los accidentes y enfermedades de trabajo, basadas en la
normatividad en la materia, y Dar seguimiento a la instauracin de las medidas propuestas
por la comisin para prevenir los riesgos de trabajo.(programa de prevencin de riesgos
chihuahua.)(No publicado)

Seguimiento

Antes de la aplicacin del programa se llevar a cabo un anlisis global del estado
que se encuentra la empresa.

Durante la aplicacin del programa se estar vigilando durante un mes como es que
son aplicadas las modificaciones conforme al programa.

Despus de la aplicacin del programa se realizar un control estadstico cada mes

sobre los incidentes, accidentes e incapacidades que se presenten, lo cual ayudar a
tener datos histricos.
Planificar la accin preventiva a partir de una evaluacin inicial de riesgos.

Establecer los requisitos mnimos de un sistema para la identificacin y

comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas, que de
acuerdo a sus caractersticas fsicas, qumicas, de toxicidad, concentracin y
tiempo de exposicin, puedan afectar la salud de los trabajadores o daar el centro
de trabajo. (NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-018-STPS-2000)(publicada)

La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de

aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin necesaria para
que el empresario est en condiciones de tomar una decisin apropiada sobre la necesidad
de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben
adoptarse. En sentido general y admitiendo un cierto riesgo tolerable, mediante la
evaluacin de riesgos se ha de dar respuesta a: es segura la situacin de trabajo analizada?
El proceso de evaluacin de riesgos se compone de las siguientes etapas:
Anlisis del riesgo, mediante el cual se: Identifica el peligro o Se estima el riesgo,
valorando conjuntamente la probabilidad y las consecuencias de que se materialice el
peligro. El Anlisis del riesgo proporcionar de qu orden de magnitud es el riesgo.
Valoracin del riesgo, con el valor del riesgo obtenido, y comparndolo con el valor del
riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestin. Si de la
Evaluacin del riesgo se deduce que el riesgo es no tolerable, hay que Controlar el riesgo
.Al proceso conjunto de Evaluacin del riesgo y Control del riesgo se le suele denominar
Gestin del riesgo. Para ello utilizaremos los Sistemas de proteccin y dispositivos de

seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los sistemas de trabajo (En la

Norma-004STPS-1999) cuyo objetivo es Establecer las condiciones de seguridad y los
sistemas de proteccin y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los
riesgos de trabajo que genere la operacin y mantenimiento de la maquinaria y equipo.
Campo de aplicacin La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos
los centros trabajo que por la naturaleza de sus procesos empleen maquinaria y equipo.
Se llevara a cabo la gestin de seguridad de la maquinaria y equipo con distintas
herramientas de calidad como lo que es el sistema poka yoke
Existen mtodos que cuando ocurren anormalidades apagan las mquinas o bloquean los
sistemas de operacin previniendo que siga ocurriendo el mismo defecto. Estos tipos de
mtodos tienen una funcin reguladora mucho ms fuerte, que los de tipo preventivo, y por
lo tanto este tipo de sistemas de control ayudan a maximizar la eficiencia para alcanzar cero
defectos. No en todos los casos que se utilizan mtodos de control es necesario apagar la
mquina completamente, por ejemplo cuando son defectos aislados (no en serie) que se
pueden corregir despus, no es necesario apagar la maquinaria completamente, se puede
disear un mecanismo que permita "marcar" la pieza defectuosa, para su fcil localizacin;
y despus corregirla, evitando as tener que detener por completo la mquina y continuar
con el proceso.
De acuerdo con la norma (-004-STPS-1999) nos da las siguientes definiciones de
dispositivos que debe de tener en las empresas y forma parte de sus obligaciones contar los
suficientes dispositivos de seguridad en maquinaria.
Comisiones mixtas de seguridad e higiene como parte del seguimiento

Protectores y dispositivos de seguridad

Protectores de seguridad en la maquinaria y equipo.
Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al
punto de
Operacin y evitar un riesgo al trabajador.
Se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes condiciones:
a) proporcionar una proteccin total al trabajador;
b) permitir los ajustes necesarios en el punto de operacin;
c) permitir el movimiento libre del trabajador;
d) impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no autorizados;
e) evitar que interfieran con la operacin de la maquinaria y equipo;
f) no ser un factor de riesgo por s mismos;
g) permitir la visibilidad necesaria para efectuar la operacin;
h) sealarse cuando su funcionamiento no sea evidente por s mismo, de acuerdo a lo
establecido en la NOM-026-STPS-1998;
i) de ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo;
j) estar fijos y ser resistentes para hacer su funcin segura;
k) no obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.
Se debe incorporar una proteccin al control de mando para evitar un funcionamiento
accidental.
En los centros de trabajo en donde por la instalacin de la maquinaria y equipo no sea
posible utilizar protectores de seguridad para resguardar elementos de transmisin de
energa mecnica, se debe utilizar la tcnica de proteccin por obstculos. Cuando se
utilicen barandales, stos deben cumplir con las condiciones establecidas en la NOM-001STPS-1993.

Debern volver a evaluarse los puestos de

trabajo que puedan verse afectados por:
a) La eleccin de equipos de trabajo, sustancias o preparados qumicos, la introduccin de nuevas
tecnologas a la modificacin en el acondicionamiento de los lugares de trabajo.
b) El cambio en las condiciones de trabajo
c) La incorporacin de un trabajador cuyas caractersticas personales o estado biolgico conocido los
hagan especialmente sensible a las condiciones del puesto.
La evaluacin de riesgos debe ser un proceso dinmico. La evaluacin inicial debe revisarse cuando
as lo establezca una disposicin especfica y cuando se hayan detectado daos a la salud de los
trabajadores o bien cuando las actividades de prevencin puedan ser inadecuadas o insuficientes.
Para ello se debern considerar los resultados de:
a) Investigacin sobre las causas de los daos para la salud de los trabajadores
b) Las actividades para la reduccin y el control de los riesgos
c) El anlisis de la situacin epidemiolgica
Prevencin de Riesgos Laborales
Algunas legislaciones que regulan la prevencin de riesgos laborales, establecen un
procedimiento de evaluacin y control de los riesgos. Por ejemplo, el R.D.1316/1989 de 27
de Octubre sobre proteccin de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la
exposicin al ruido durante el trabajo, define:
La medida del ruido.
Los instrumentos de medida y sus condiciones de aplicacin.
El proceso de evaluacin de la exposicin al ruido.
.

Generalidades
Cualquier riesgo que no se encuentre contemplado en los tres tipos de evaluaciones
anteriores, se puede evaluar mediante un mtodo general de evaluacin como el que se
expone en este apartado.
Etapas del proceso general de evaluacin: Un proceso general de evaluacin de riesgos se
compone de las siguientes etapas:
Clasificacin de las actividades de trabajo: Un paso preliminar a la evaluacin de riesgos es
preparar una lista de actividades de trabajo, Agrupndolas en forma racional y manejable.
Una posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente:
a) reas externas a las instalaciones de la empresa.
b) Etapas en el proceso de produccin o en el suministro de un servicio.
c) Trabajos planificados y de mantenimiento.
d) Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas elevador
Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener informacin, entre otros, sobre los siguientes
Aspectos:

a) Tareas a realizar. Su duracin y frecuencia.

b) Lugares donde se realiza el trabajo.
c) Quien realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional.
d) Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (por ejemplo: visitantes,
Subcontratistas, pblico).
e) Formacin que han recibido los trabajadores sobre la ejecucin de sus tareas.
f) Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo.
g) Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.

h) Herramientas manuales movidas a motor utilizados.

i) Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento y mantenimiento de
planta, maquinaria y equipos.
j) Tamao, forma, carcter de la superficie y peso de los materiales a manejar.
k) Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los materiales.
l) Energas utilizadas (por ejemplo: aire comprimido).
m) Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo.
n) Estado fsico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores, lquidos, polvo, slidos).
o) Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias utilizadas.
p) Requisitos de la legislacin vigente sobre la forma de hacer el trabajo, instalaciones,
maquinaria y sustancias utilizadas.
q) Medidas de control existentes.
r) Datos reactivos de actuacin en prevencin de riesgos laborales: incidentes, accidentes,
enfermedades laborales derivadas de la actividad que se desarrolla, de los equipos y de las
sustancias utilizadas. Debe buscarse informacin dentro y fuera de la organizacin.
s) Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad desarrollada.

Estimacin del riesgo.

Severidad del dao
Para determinar la potencial severidad del dao, debe considerarse:
a) partes del cuerpo que se vern afectadas
b) naturaleza del dao, gradundolo desde ligeramente daino a extremadamente daino.
Ejemplos de ligeramente daino:
Daos superficiales: cortes y magulladuras pequeas, irritacin de los ojos por polvo.
Molestias e irritacin, por ejemplo: dolor de cabeza.
Ejemplos de daino:
Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas menores.
Sordera, dermatitis, asma, trastornos msculo-esquelticos, enfermedad que conduce a una
Incapacidad menor.
Ejemplos de extremadamente daino:
Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones fatales.
Cncer y otras enfermedades crnicas que acorten severamente la vida.

Identificacin de areas peligrosas atlas

de riesgos mapeo.
Definiciones de mapeo de riegos
El mapa de riesgos es un instrumento, que mediante relevamiento y representacin de
riesgos y agentes contaminantes, permite localizar los factores nocivos en un espacio de
trabajo determinado .Entre los objetivos ms importantes de la elaboracin de un mapa de
riesgos de una empresa o sector de la misma se puede enumerar: Implementar planes y
programas de prevencin, en funcin de las prioridades observadas.
que evalua un mapeo de riesgos.
los distintos riesgos represetados grficamente y su distribucin, estos podran ser por
maquinaria, algn tipo de instalacin deficiente, que se dan dentro de las emprsas
industriales, manofactureras acontinuacion se presentan algunos puntos de riesgos en el
mapeo.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)

Instalaciones elctricas.
3 Salidas de emergencia.
4 Sealizaciones.
5 Construccin, vibracin y cimientos.
6 Sistemas de tierra.
7 Estacionamiento, calles y zonas delimitadas para vehculos.
8 Elevador.
9 Fugas de agua.
10 Reacciones de los gases.

el mapeo de riesgos permite una identificacin, anlisis y seguimiento peridico de los

riesgos mediante la implementacin de sistemas de control de gestin de prevencin
participativos.Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas que se adoptan desde la
gestin empresarial Mejorar las condiciones de trabajo a travs de la participacin de los
trabajadores y sus representantes.

Implementando sistemas de calidad para

la reduccin de accidentes.
Definiciones:
Sistemas de calidad: Conjunto de la estructura de organizacin de responsabilidades,
procesos, procedimientos y recursos que se establecen para llevar a cabo la gestin de la
calidad. (www.definicionde sistemas de calidad)
Poka yoke: es una tcnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en
la operacin de un sistema. Algunos autores manejan el poka-yoke como un
sistema a prueba de tontos, el cual garantiza la seguridad de la maquinaria ante
los usuarios y procesos y la calidad del producto final.
Kanban es una herramienta que contiene informacin que sirve como orden de
trabajo, esta es su funcin principal, en otras palabras es un dispositivo de
direccin automtico que nos da informacin acerca de cmo se va a producir en
que cantidad, mediante qu medios, y como transportarlo. (Sistema kanban como
ventaja competitiva)(Publicado)
Kazien:

Introduccin.

Poka yoke como sistema de calidad

implementado a la reduccin de
accidentes.

Kanban como sistema de mejora en

calidad y minimizacin de accidentes.

VL. Marco legal.

Artculo 473.- Riesgos de trabajos son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos
los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. Quedan incluidos en la definicin
anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su
domicilio al lugar del trabajo y de ste a aqul.
Artculo 475.- Enfermedad de trabajo es todo estado patolgico derivado de la accin
continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el
trabajador se vea obligado a prestar sus servicios.
Artculo 475 Bis.- El patrn es responsable de la seguridad e higiene y de la prevencin de
los riesgos en el trabajo, conforme a las disposiciones de esta Ley, sus reglamentos y las
normas oficiales mexicanas aplicables.
Es obligacin de los trabajadores observar las medidas preventivas de seguridad e higiene
que establecen los reglamentos y las normas oficiales mexicanas expedidas por las
autoridades competentes, as como las que indiquen los patrones para la prevencin de
riesgos de trabajo.
Artculo 476.- Sern consideradas en todo caso enfermedades de trabajo las que determine
esta Ley
Y, en su caso, la actualizacin que realice la Secretara del Trabajo y Previsin Social. 1.
Objetivo
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-019-STPS-2011, CONSTITUCION,
INTEGRACION, ORGANIZACIN Y FUNCIONAMIENTO DE LAS COMISIONES
DE SEGURIDAD E HIGIENE

Norma oficial mexicana

sistema para la constitucin,
integracin, organizacin y
constitucin de las comisiones de
seguridad e higiene.
1. Objetivo
Establecer los requerimientos para la constitucin, integracin, organizacin y
funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
2. Campo de aplicacin La presente Norma rige en el territorio nacional y aplica en todos
los centros de trabajo.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-018-STPS-2000, SISTEMA PARA LA

IDENTIFICACION Y COMUNICACION DE PELIGROS Y RIESGOS POR
SUSTANCIAS QUIMICAS PELIGROSAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO
Sistema de capacitacin y comunicacin
Este sistema de capacitacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas
peligrosas debe constar de:
a) identificacin y sealizacin de riesgos de acuerdo al Captulo 7;
b) capacitacin y comunicacin a los trabajadores de acuerdo al Apndice B;
c) las HDS para las sustancias qumicas peligrosas que se usen en el centro de trabajo de
acuerdo a los Apndices C y D.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999, SISTEMAS DE PROTECCION

Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE
UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO

Norma oficial mexicana Sistemas

de proteccin y dispositivos de
seguridad en la maquinaria y
equipo que se utilice en los
centros de trabajo.
NOM-004-STPS-1999,
Establecer los requerimientos para la constitucin, integracin, organizacin y
funcionamiento de las
Comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
2. Campo de aplicacin La presente Norma rige en el territorio nacional y aplica en todos
los centros de trabajo.
3. Referencias Para la correcta interpretacin de esta Norma, deber consultarse la siguiente
Norma Oficial Mexicana vigente o las que la sustituyan:
3.1 NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo Funciones y actividades.
4. Definiciones Para efectos de esta Norma se establecen las definiciones siguientes:
4.1 Accidente de trabajo: Toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o
posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste.
4.2 Actos inseguros: Las acciones realizadas por el trabajador que implican una omisin o
violacin a un mtodo de trabajo o medida determinados como seguros.
4.3 Agente: El elemento fsico, qumico o biolgico que por ausencia o presencia en el
ambiente laboral, puede afectar la vida, salud e integridad fsica de los trabajadores.

Clasificacin de incapacidad por

accidente de trabajo.
Artculo 477.- Cuando los riesgos se realizan pueden producir:
I. Incapacidad temporal;
II. Incapacidad permanente parcial;
III. Incapacidad permanente total; y
IV. La muerte.

Artculo 478.- Incapacidad temporal es la prdida de facultades o aptitudes que imposibilita

parcial o totalmente a una persona para desempear su trabajo por algn tiempo.
Artculo 479.- Incapacidad permanente parcial es la disminucin de las facultades o
aptitudes de una persona para trabajar.
Artculo 480.- Incapacidad permanente total es la prdida de facultades o aptitudes de una
persona que la imposibilita para desempear cualquier trabajo por el resto de su vida.
Artculo 481.- La existencia de estados anteriores tales como idiosincrasias, taras,
discrasias, intoxicaciones, o enfermedades crnicas, no es causa para disminuir el grado de
la incapacidad, ni las prestaciones que correspondan al trabajador.
Artculo 482.- Las consecuencias posteriores de los riesgos de trabajo se tomarn en
consideracin para determinar el grado de la incapacidad. NOM-004-STPS-1999, Sistemas
de proteccin y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los
centros de trabajo.
D.O.F. 31-V-1999.Aclaracin a la Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999,
Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice
en los centros de trabajo, D.O.F. 16-VII-1999.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas.
D.O.F. 2-II-1999.NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales Condiciones y procedimientos de seguridad.

VII. Objetivos general.

VIII. Objetivos especficos.

XI. Metodologa
Lugar y tiempo
Esta investigacin fue un estudio realizado en 6 meses.

Carcter
Se basan en datos cualitativos para analizar y determinar cules son los accidentes de
trabajo a los que estn expuestos los trabajadores de la industria manufacturara y
determinar cules son los factores que influyen en el nmero de accidentes producidos.
El tipo de investigacin es cuantitativa ya que mide el nmero de accidentes y cuantitativa
porque desglosa las afectaciones psicolgicas que tienen sobre los trabajadores.

Poblacin de inters
Los trabajadores que laboren en industrias manufactureras, como operadores de produccin.
Ingenieros que estn en planta y ejecutivos de nivel directivo de la cuidad de chihuahua.

Marco maestral.
Los datos se obtuvieron la empresas manufactureras de la cuidad de chihuahua y de las
estadsticas sobre accidentes y enfermedades de trabajo.

Unidad de anlisis
La unidad de anlisis corresponde a un grupo de personas con carreras profesionales
similares, experiencia laboral, podran ser ingenieros con experiencia en seguridad
industrial, ingenieros en calidad, rastreo de los accidentes industriales, como detectar
porque surgi el accidente cuando ocurri un fallecimiento, dar medidas preventivas,
sistemas de calidad, justo a tiempo, poka joke, kanban.

Variables
I.- inconformidad laboral
II.- inseguridad
III.- ausentismo
IV.- rotacin
V.- Mal clima organizacional.

Indicadores
I.-Costos altos de produccin
II.-Una prima de seguro de nivel 3
III.-Demandas laborales por los trabajadores accidentados
IV.-Los accidentes, las muertes que se generan dentro de las organizaciones industriales,
manufactureras.

Tipo de muestreo.
El muestreo utilizado es el aleatorio simple, es un mtodo bsico de muestreo que
se utiliza en el clculo estadstico de las ciencias sociales. Se trata de un tipo de
muestreo probabilstico en el cual a las unidades que conforman una poblacin se
les asigna un nmero, lo que genera un bloque de nmeros aleatorios. Luego, las
unidades que tienen esos nmeros se seleccionan e incluyen en la muestra.

Tamao de la muestra.

Cuestionario.
1.- Cuntas veces le han dado plticas sobre seguridad industrial?
1)
2)
3)
4)
5)
6)

Cada mes.
Cada 6 meses.
Cada ao.
Cada 3 aos.
Nunca.
No sabe que es seguridad industrial.

2.-Cuantas veces le recuerdan usar su equipo de proteccin personal EPP?

a)
b)
c)
d)

cada hora.
de vez en cuando.
cada mes.
Nunca.

3.- Cada cuando la empresa realiza cambios de su equipo de proteccin personal Equipo
de Proteccin Personal?
a)
b)
c)
d)
e)

seis meses.
Cada vez que se desgasta.
Cuando se rompa.
Al ao.
Nunca.

4.- su jefe le da las instrucciones de su trabajo y el equipo de proteccin personal que debe
de llevar?
a) Si.
b) No
c) Ninguna de las anteriores.
5.- si tuviera que preguntar a su jefe superior inmediato acerca de remplazara su equipo
de proteccin personal usted se sentira:
a)
b)
c)
d)

En confianza : el responde y cambia su (EEP) y le muestra lo importante que es

Incertidumbre: no s cmo reaccionaria
Miedo: nunca preguntara dir que es un gasto innecesario.
Desconfianza: dira que s y luego despus no

6-Cuando usted va en trayecto hacia su trabajo usted piensa que quizs le ocurra algn
tipo de percance dentro de la empresa?
a)
b)
c)
d)

Si
No
A veces
Nunca

7.- Cul de los siguientes atributos relacionara con su trabajo?

a) Miedo: a lo que me pueda suceder dentro de las instalaciones o algn tipo de
lesin.
b) Incertidumbre: no s cmo me ira en el da
c) Frustracin : quisiera no estar all y estar en otra parte
d) Alegra : estoy contento con mi trabajo
e) Indiferencia : no me molesta pero tampoco me apasiona mi trabajo
8.- Cmo definira sus jornadas de trabajo?
a) Arduas : 12 horas diarias
b) Exhaustas : 8 a 10 horas con turnos rotativos de una semana de tarde hasta la
madrugada y una semana de dia.
c) Cansadas : 12 a 13 horas diarias
d) Ligeras :8 horas diarias
9.- Tiene algn tipo de descanso en su trabajo?
a)
b)
c)
d)
e)

Si : de 15 minutos estriacin de piernas

Si : 10 minutos estriacin de brazos
si : cuando salgo a comer
No : nunca
No: nunca mi jefe me gritara que porque estoy de flojo

10.- Cmo se siente a la primera hora de trabajo?

a. contento : feliz de lo nuevo que me espera este dia
b. Incertidumbre: de lo que pueda pasar en el da
c. Cansado : temor a algn tipo de percance

d. Indiferente : me da igual no me gusta mi trabajo pero tampoco me afecta

e. Alegre: soy muy feliz en la empresa
11.- Cmo definira sus ltimas horas de trabajo?
a)
b)
c)
d)

productivas : concreto mi trabajo son errores.

eficientes : realizo el trabajo que me mandan siempre
deficientes : realizo las actividades diarias que me asignan pero con errores
de baja calidad : desempeo las labores pero estoy muy cansado y aveces sufro
pequeos accidentes.

Si su respuesta fue si seleccione el tipo de accidente

a) Tropiezos
b) Cadas
c) Desmayos.

12.-Ordene de acuerdo al nivel de clima organizacional como cree usted que se tiene la
calidad de la cultura de prevencin.
a).-excelente.
b).-bueno.
c.)-regular.
d).-malo.
e).-psimo.

13.- Cunto tiempo de capacitacin ha recibido para poder entrar a trabajar?

a).-una semana
b)-15 das
c).- 6 meses.
d).-menos de una semana.
e).-nunca hubo capacitacin.
f).-Le han hablado alguna vez de los actos inseguros. S

No

14.- La empresa le recuerda constantemente las normas de seguridad?

a)
b)
c)
d)

Siempre.
a veces.
de vez en cuando.
nunca ninguna de las anteriores.

15-Sabe usted que es una certificacin de ISO?

a) Si.
b) No.
c) ninguna de las anteriores.

16.- Seleccione segn su criterio cual es la definicin de ISO?

a) Su objetivo es establecer reglas, especificaciones, directrices y caractersticas
aplicables a un producto, proceso o servicio.

b) Sigla de la expresin inglesa International Organization for

Standardization,

sistema de normalizacin internacional.

c) Una norma.
d) Una regla de procesos.
e) No sabe.

17.- Sabe usted en que certificaciones tiene la empresa y qu tipo de ISO utilizan en la
empresa?
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Ninguno: sabe que est certificada pero no sabe en qu.

Ninguno: no sabe en que est certificada.
No sabe en que est certificada ni tampoco en que.
Si sabe: en que est certificada.
ISO 1400.
ISO 9000.
ISO 18001.
Ninguno de las anteriores.

18.- En que esta aplicado el ISO 18001?

a)
b)
c)
d)
e)

Calidad.
Gestin medio ambiental.
Sistemas de gestin de calidad mejora del proceso.
Sistemas de la gestin de la seguridad.
No sabe.

Determinacin de anlisis costo beneficio

en la seguridad industrial a nivel
directivo.

Definiciones:
Costes de oportunidad.
Costes salariales directos (CSD): Coste salarial para la empresa como consecuencia del
tiempo perdido por el trabajador y sus compaeros en el accidente. Incluye tambin, tanto
la compensacin al trabajador accidentado, durante el periodo de incapacidad laboral
transitoria, como la cotizacin por este trabajador durante el periodo de baja.
Costes salariales indirectos (CSI): Coste salarial para la empresa del tiempo dedicado al
accidente por el personal de estructura (mandos intermedios, administrativos, servicio de
prevencin, personal de mantenimiento, etc.).
Prdida de negocio (PN): Beneficios no generados, prdida de pedidos, penalizaciones
por retardos, etc.

Costes financieros.
Coste de los daos materiales (CM): Valoracin econmica de los daos materiales
ocasionados por el accidente de trabajo (Desperfectos ocasionados y productos perdidos).
Incremento del coste de produccin (ICP): Estimacin del incremento del coste para
recuperar el tiempo perdido por los accidentes.
Costes generales (CG): Material de primeros auxilios, costes de traslado del accidentado,
sanciones administrativas, condenas judiciales, tratamiento de residuos?, honorarios
profesionales, daos a terceros, etc. (Institutonacionaldeseguridadehiegenenetrabajo)
(Publicado ao 2001).

Introduccin.
Los costos altos en cuanto a materia de seguridad tiene un efecto dmino sobre la economa
de una empresa es por eso que el registro de los accidentes de trabajo que ocurren en una
empresa debera permitir el anlisis de los costes directos e indirectos que son consecuencia

de los mismos. Esta labor debera estar instrumentalizada de manera que su clculo no
supusiera un esfuerzo excesivo. Se tratara, en definitiva, de justificar desde una perspectiva
financiera, las actividades preventivas en la bsqueda de caminos y estrategias para que
empresarios y directivos descubran por si mismos que la prevencin de accidentes de
trabajo es, ms que una exigencia legal, algo verdaderamente necesario y rentable.
Muchos autores, algunos de ellos, como Heinrich, ya histricos, han puesto de manifiesto
lo elevado del coste econmico de los accidentes de trabajo a raz de los resultados de sus
estudios en empresas. Con lo cual, las empresas deberan, como mnimo, hacer un acto de
fe en estos prestigiosos autores (el ya citado Heinrich, Simonds, Grimaldi, Bird y otros) y
tener claro que la planificacin de las distintas actividades preventivas destinadas a eliminar
o reducir los riesgos y aplicadas con el arte necesario van a suponer una rentable inversin,
tanto desde el punto de vista humano, como econmico.
(institutonacionaldeseguridadehiegen ene trabajo) (publicado ao 2001)

Cuestionario para ejecutivos.

1.- Le han informado a usted sobre la prima alta sobre los accidentes industriales?

1)
2)
3)
4)
5)

No
Ninguno: alguna vez peor no recuerda que es
Ninguno :sabe que la empresa maja el concepto pero nadie le ha dicho que es
Si sabe

2.- sabe usted cual es la problemtica que implica costos en los accidentes industriales
con frecuencia?
a)
b)
c)
d)
e)

Una prima de nivel 3.

Ausentismo.
Rotacin.
no sabe.
ninguna de las anteriores.

3.-mencione si se le han informado sobre el anlisis costo beneficio sobre mantener la

prima de riesgo baja?
a)
b)
c)
d)
e)

Ninguno: No sabe que es prima de riesgo ni sabe que anlisis costos beneficio.
Ninguno: No sabe que anlisis.
Ninguno: No sabe que es prima de riesgo.
Si esta informado del anlisis costo beneficio.
mencione algn beneficio

4.- usted cree que si su empleado trabaja ms de 8 horas sin descanso alguno el ser?
a)
b)
c)
d)
e)
f)

bien :igual de productivo

bien: un poco menos productivo
bien :l siempre tiene que estar atento a su trabajo por eso le pago
mal : el estar cansado
mal: el estar cansado, estresado
mal: el estar estresado cansado y se quiere ir a su casa de inmediato.

5.- usted sabe que son los estiramientos de relajacin de msculos para los trabajadores?

a) si
b) no
6.- seleccione que tipos de relajamientos y estriacin de msculos conoce?
a)
b)
c)
d)

estriacin de brazos
estriacin de piernas
mtodo de respiracin abdominal
relajacin de muecas

7.- usted cree que su empleado tiene una afectacin psicolgica por la inseguridad que hay
dentro de la empresa?
a) si
b) no
8.- cmo cree que se desepea en su trabajo un empleado que est bajo tensin?
a)
b)
c)
d)

al 100%
al 99%
al 70%
al 50%

9.- sabe qu medidas implementar en cuanto a prevencin de riesgos?

a)
b)
c)
d)
e)
f)

Anlisis de riesgos.
Mapeo de riesgos.
Atlas de riesgos.
Delimitacin de areas peligrosas.
Filosofas de calidad.
Ninguna de las anteriores.

10.-Que herramientas de calidad utilizan actualmente en la empresa y tiene incluido el

respeto hacia las personas.
1.
2.
3.
4.

Seis sigma
JIT.
Kanban.
Sistema de produccin Toyota.

11.- Qu sistema de calidad se podra utilizar para reducir los riesgos laborales?
1. Poka yoke.
2. Sistema de calidad total.
3. Seis sigma.

12.- por qu elegira alguna de estas herramientas?

13.- Seleccione segn su criterio cual es la definicin de ISO?

a) Su objetivo es establecer reglas, especificaciones, directrices y caractersticas
aplicables a un producto, proceso o servicio.
b) Sigla de la expresin inglesa International Organization for Standardization,
sistema de normalizacin internacional.
c) Una norma.
d) Una regla de procesos.
e) No sabe.

14.- Sabe usted en que certificaciones tiene la empresa y qu tipo de ISO utilizan en la
empresa?

i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)

Ninguno: sabe que est certificada pero no sabe en qu.

Ninguno: no sabe en que est certificada.
No sabe en que est certificada ni tampoco en que.
Si sabe: en que est certificada.
ISO 1400.
ISO 9000.
ISO 18001.
Ninguno de las anteriores.

15.- En que esta aplicado el ISO 18001?

f)
g)
h)
i)
j)

Calidad.
Gestin medio ambiental.
Sistemas de gestin de calidad mejora del proceso.
Sistemas de la gestin de la seguridad.
No sabe.

11.- sus empleados saben cmo desempear su trabajo?

1)
2)
3)
4)
5)

Siempre
Casi siempre
a veces
nunca
no lo s.

12.- con que herramienta de calidad utilizan dentro del rea de produccin para dar ayuda
al trabajador con su trabajo?
1)
2)
3)
4)
5)

Sistema de produccin Toyota.

Leean manofacutring.
Kanban.
JIT.
Ninguna de las anteriores.

Referencias
www.Prevenciondeaccidentes.com
www.leyfederaldeltrabajo.com
www.secretriadeprevencionsocial.com
www.institutonacionaldeenseguridadehigue
ne

Bibliografa
Marcela Benasini Investigacin de Mercados.
Hernndez sampieri Metodologa para la investigacin de mercados