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Contabilidad de costos

El sistema
justo a
tiempo
Samuel David Arceo
Lpez

En este presente ensayo hablaremos sobre el sistema Justo a Tiempo o JIT (Just
in Time por sus siglas en ingls) es un sistema de produccin basado en el
manejo de inventarios o stock tendiente a cero; la optimizacin de las logsticas de
entrega de suministros por parte de los proveedores; obtencin de eficacia en
tiempos y movimientos de operarios y mquinas; todo lo cual redunda en ahorro
de recursos y por tanto en mayor productividad para las empresas.
Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo es:
Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en
el momento en que se necesitan

Los orgenes del Justo a Tiempo se remontan a 1980, siendo sus desarrolladores
la fbrica de automviles Toyota, su xito fue tan rotundo en reduccin de costos
que rpidamente se expandi e implement en otras grandes empresas. Por
ejemplo, Toyota redujo los tiempos de puesta en marcha de una prensa de 1 hora
a 12 minutos, mientras que el tiempo equivalente en los Estados Unidos era de 6
horas. Este sistema se debe a TaiichiOhno, ingeniero de produccin de Toyota,
quien inici experimentos limitados en 1948 y lo extendi gradualmente por la
compaa, hasta que a mediados de los aos 50 ya lo haban empezado a adoptar
los primero proveedores.
El sistema Justo a tiempo desde sus orgenes ha recorrido un proceso de
mejoramiento a travs del tiempo, es as como son varias las teoras y enfoques
que se conjugan para asegurar que su implementacin mejore la productividad
real de las empresas, por tanto su adopcin deber tener presente los siguientes
fundamentos:
Flexibilidad: La cual se ve materializada en el empleo de trabajadores verstiles y
de mquinas multiuso, fue uno de los primeros elementos en ser ajustado.
Distribucin en planta celular: Las clulas agrupan mquinas de diversos tipos
para elaborar piezas de forma similar o con requerimientos de procesamiento
parecidos.

Sistema Pull o de arranque: Est referido a que cuando un cliente retira


productos de su lugar de almacenamiento, o la seal, viaja hasta el principio de la
lnea de fabricacin o de montaje, para que se produzca un nuevo producto.

Produccin en pequeos lotes: Resulta ideal porque se necesita menos espacio


y se inmovilizan menos recursos, la distancia entre los procesos puede ser
reducida, y con ella el coste de transporte interno entre estaciones.

Reduccin de los tiempos de fabricacin y minimizado de los tiempos de


entrega: Se reduce el tiempo de terminacin de un producto, el cual est
integrado por cuatro componentes: a) El tiempo de movimiento, que se reduce
acercando las mquinas, simplificando los desplazamientos, estableciendo rutas
ms racionales o eliminando la necesidad de desplazar materiales.
b) El tiempo de espera, que puede mejorarse programando mejor la produccin e
instalando ms capacidad.
c) El tiempo de adaptacin de las mquinas: es con frecuencia el gran cuello de
botella al que se enfrentan las empresas, y su reduccin constituye uno de los
elementos vitales del sistema Justo a Tiempo.
Mejora continua: El ltimo de los elementos que lo caracteriza, la mejora continua,
es el ms definitorio de todos, porque el Justo a tiempo es un sistema que
persigue optimizar permanentemente los niveles de inventario, los tiempos de
adaptacin, los niveles de calidad, etc. Por lo tanto, se puede decir que la
produccin ajustada es un sistema que se encuentra en una situacin de
permanente evolucin, esto es, de mejora continua.

En mi conclusin puedo decir que el Justo a Tiempo es un sistema de produccin


que se ha nutrido del ensayo y error para mejorar los procesos en eras de una
mejor productividad, que implica no slo el estudio de tiempos y movimientos y
maquinas optimizadas, sino todo un estilo de trabajo en el que las personas toman

relevancia y se les

proporciona autoridad para hacer parte activa de las

soluciones y mejoras.
Para ello se requiere incidir en la mentalidad de los trabajadores, para que no
solamente transmitan un problema sino la solucin al mismo, exige trabajar en
equipo y explorar la creatividad de todos los implicados en los procesos
productivos.

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