Composiciones de metal duro para recubrimientos de proyeccin

trmica

Cobalto y el nquel son los metales de enlace ms ampliamente utilizados. En

la mayora de materiales comercialmente disponibles, la cantidad de fase
aglutinante metlico se encuentra en el rango de 20-30 vol. %. Carburos con
muy diferentes tamaos de grano se han utilizado para el polvo de materia
prima y preparacin de recubrimiento, mientras que las composiciones
comerciales disponibles permanecieron prcticamente sin cambios.

Mientras que para las operaciones de corte de metal duro composiciones

fueron modificados por la introduccin de una segunda fase dura con una red
cristalina cbica, por pulverizacin trmica, se aplican grandes adiciones de
carburos de cromo (o cromo). Mediante la adicin de cromo, el punto de fusin
de metales duros WC-Co se reduce en ms de 100 K.

Estas incorporaciones superan significativamente las cantidades de carburo de

cromo aadido para la inhibicin del crecimiento de grano en metales duros a
granel. El alto contenido de cromo refleja las diferencias en las condiciones de
servicio en comparacin con los metales duros sinterizados.

Hoy en da, la composicin WC-10Co-4Cr es ampliamente utilizado para la

preparacin de revestimientos que tienen al mismo tiempo alta resistencia al
desgaste ya la corrosin.

De acuerdo con la patente, polvos freedstock de la WC- composicin (W, Cr)

2C-Ni se pueden preparar preferiblemente de 70% WC, 24% y 6% Cr3C2 Ni.

Hay variaciones en el contenido de los componentes en el intervalo de 1-4% a

partir de diferentes fabricantes, pero los polvos de materia prima de esta
composicin se comercializan actualmente con designaciones tales como
WC-'CrC'-Ni, WC-'Cr3C2'-Ni o WC-NiCr.

La composicin de la fase depende del progreso de las reacciones metalrgicas

entre WC y Cr3C2, que se produce en la mayora de los casos ya durante la
preparacin del polvo de materia prima, sino tambin durante el proceso de
pulverizacin.

La resistencia a la corrosin de recubrimientos a base de WC y Cr3C2- con

cobalto o nquel aglutinante a menudo no es satisfactoria. Por lo tanto, WC
composiciones a base de una Cr3C2 con aleaciones de aglutinantes
alternativos y complejas tambin se han introducido en el mercado.

materiales de alimentacin
Dado que en la pulverizacin trmica el recubrimiento es formado a partir de la
calidad de la materia prima slida es esencial para las propiedades de
recubrimiento. El material de alimentacin para el recubrimiento de metal duro
que domina son polvos que consisten en grnulos comnmente en el rango de
tamao de 10-45 um; sin embargo, el rango de tamao de partcula se adapta
a las necesidades de cada proceso de pulverizacin. Este as llamado "corte"
que caracteriza a los tamaos de partcula inferior y superior nominales, pero
no se miden para la distribucin del tamao de partcula.

Siguiendo las tendencias en la produccin de metal duro mayor, eran las

ventajas de tamaos de grano pequeo de carburo se ha demostrado, se han
producido muchos avances con el fin de introducir los carburos de tamao
nanomtrico en materias primas y recubrimientos rociados all de. Sin
embargo, los factores que influyen sobre el carburo de tamao de grano, la
dependencia de los carburos de aleacin y del contenido de carbono, se han
estudiado slo para WC-Co y mucho menos sistemtica que para metales duros
sinterizados.