Los tipos de fierros En el

mercado en la construccin

Nombre: Luis Rodrguez Gmez

Curso: 3 ao E
Fecha: 04/04/2014
Profesor: Juan Manrquez

Asignatura: Modulo Anlisis y experiencia en

La empresa.

ndice

Tema

Pgina

1-Indice

2-Instroduccion.

3-DesarrolloLa historia..

3-4-5

Del Fierro
4-Elaboracion del fierro

6-7

5-Aplicacin del fierro en la obra

8-9

5-Los tipos de fierros en

10-11-12-13

El mercado
7-Composicion y clasificacin.

14

8-Conclusion..

15

9-Bibliografia..

16

Introduccin

Bueno yo como grupo les presentare mi trabajo de investigacin que elabore

sobre la historia del fierro, sus inicios en el mundo de la construccin, los
diferentes tipos de fierros que existen en el mercado junto a su clasificacin y
resistencia que permite mayor durabilidad al construccin.

Los fierros vienen en diferentes grosores y los ms usados en una casa son los de
6 mm, 3/8", 1/2" y 5/8 ya que son los ms comunes. Al momento de realizar la
compra, es importante verificar el grosor de las varillas. Aceros Arequipa utiliza el
sistema de electrograbacin para marcar sus fierros, lo cual permite reconocer con
facilidad los distintos grosores al igual su composicin. Los aceros se clasifican en:
aceros al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables, aceros de herramientas y
aceros de baja aleacin ultrarresistentes.
Los aceros al carbono contienen diferentes cantidades de carbono y menos del
1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Los aceros aleados
poseen vanadio y molibdeno adems de cantidades mayores de manganeso,
silicio y cobre que los aceros al carbono.

La Historia Del Fierro

Los primeros en producir objetos de hierro fueron los HITITAS, (pueblo que se
ubicaba en la actual Turqua) a mediados del siglo XIV a.C. Su poder se basaba
en el desarrollo del hierro y en su potencial naval.
Entre los siglos XII a. C. y X a. C. se produce una rpida transicin en Oriente
Medio desde las armas de bronce a las de hierro. Esta rpida transicin tal vez
fuera debida a la falta de estao, antes que a una mejora en la tecnologa en el
trabajo del hierro. A este periodo, que se produjo en diferentes fechas segn el
lugar, se denomina Edad de Hierro, sustituyendo a la Edad de Bronce.
En Grecia comenz a emplearse en torno al ao 1000 a. C. y no lleg a Europa
occidental hasta el siglo VII a. C. La sustitucin del bronce por el hierro fue
paulatina, pues era difcil fabricar piezas de hierro: localizar el mineral, luego
fundirlo a temperaturas altas para finalmente forjarlo. Es importante resaltar que
en esa poca, el obtener un kilo de hierro requera 4 kilos kilos de Carbn vegetal.
Por lo que se cree que esta es una de las razones que pudo impactar
severamente, la deforestacin y la erosin en las cercanas del mar mediterrneo.
Es decir: acabaron con los bosques para producir hierro.
Junto con esta transicin del bronce al hierro se descubri el proceso de
carburizacin, consistente en aadir carbono al hierro. El hierro se obtena como
una mezcla de hierro y escoria, con algo de carbono o carburos, y era forjado,
quitando la escoria y oxidando el carbono, creando as el producto ya con una
forma. Este hierro forjado tena un contenido en carbono muy bajo y no se poda
endurecer fcilmente al enfriarlo en agua. Se observ que se poda obtener un
producto mucho ms duro calentando la pieza de hierro forjado en un lecho de
carbn vegetal, para entonces sumergirlo en agua o aceite. El producto resultante,
que tena una superficie de acero, era ms duro y menos frgil que el bronce, al
que comenz a reemplazar.
ASIA: Los primeros asiticos fueron los primeros en proponer los hornos que se
cargaban desde la parte superior como se hace en los hornos actuales.
Otro gran descubrimiento fue el del tratamiento trmico, que consiste en,
simplemente tomar un trozo de metal caliente pero slido, como en las pelculas
cuando se observa al herrero con un trozo de metal al rojo, trabajando en la
fabricacin de espadas

luego las mete en agua fra. Eso en trminos tcnicos es lo que se denomina
TEMPLE. Se tiene indicios que esta tcnica se utilizaba desde el siglo VIII a.C.
Alemania (VIII d.C.): Fabricaron los primeros hornos cuadrados y de 3m de altura
e inyeccin de aire en la parte inferior. Luego del proceso los abran por un lado
(los hornos) y extraan la masa de hierro.
En la Edad Media, y hasta finales del siglo XIX, muchos pases europeos
empleaban como mtodo siderrgico la farga catalana. Se obtena hierro y acero
bajo en carbono empleando carbn vegetal y el mineral de hierro. Este sistema
estaba ya implantado en el siglo XV, y se conseguan alcanzar hasta unos 1200
C. Este procedimiento fue sustituido por el empleado en los altos hornos. En
Espaa Alrededor del ao 1290. Su aporte fue solamente eso de extraer hierro
directamente del mineral, es decir, lograron el mayor avance en la produccin de
hierro. Los espaoles lograron producir hasta 70 Kilos de hierro en 5 horas.
Sin embargo faltaba calidad en el hierro obtenido, y es por esto que se descubren
procesos de obtencin mas avanzados hornos mejor diseados, nuevos
combustibles y procesos de obtencin eficientes.
Hacia finales del siglo XVIII y comienzos del XIX se comenz a emplear
ampliamente el hierro como elemento estructural (en puentes, edificios, etctera).
Entre 1776 a 1779 se construye el primer

El cual se desconoce el origen del descubrimiento del hierro, pero algunos

cientficos creen que algunos hombres primitivos pudieron encontrar fragmentos
de meteoritos, en los que predomina el hierro. Otros creen que en algn momento
de la historia, los primeros habitantes del planeta hicieron una gran fogata en una
montaa rica en hierro y quedo expuesto en medio de las cenizas. El cual marco
el hito de la construccin en la gran revolucin industrial del siglo XIX

Una manifestacin memorable de ese acontecimiento fue la Exposicin Universal

de Pars de 1889, que marc el triunfo de las construcciones metlicas. La
construccin que deslumbr al mundo y marc el verdadero punto de partida en la
historia de las construcciones fue la Torre Eiffel.

Puente de fundicin de hierro, construido por John Wilkinson y Abraham Darby. En

Inglaterra se emplea por primera vez en la construccin de edificios, por Mathew

Boulton y James Watt, a principios del siglo XIX. Tambin son conocidas otras
obras de ese siglo, por ejemplo el Palacio de Cristal construido para la Exposicin
Universal de 1851 en Londres, del arquitecto Joseph Paxton, que tiene un
armazn de hierro, o la Torre Eiffel, en Pars, construida en 1889 para la
Exposicin Universal, en donde se utilizaron miles de toneladas de hierro.

cambi el Carbn vegetal por carbones minerales bituminosos, los cuales

se procesan para obtener COKE que es el combustible para procesar el
hierro. Actualmente.

Se aprendi a diferenciar los tipos de minerales de hierro, para trabajar

preferiblemente los que tenan mayor cantidad del metal.

Se descubri que al minimizar el carbono del metal de hierro se obtena

Acero y al agregar otros minerales se obtenan otros metales especiales.

Fue tan importante el desarrollo de la metalurgia del hierro, que despus de

la segunda guerra mundial, la riqueza de los pases se media en la cantidad
de toneladas de acero producidas. Japn se recuper de su crisis
econmica abriendo siderurgias.

El desarrollo de la siderurgia y la fundicin abri el camino para desarrollar

nuevos procesos como la soldadura, la corrosin, etc.

ELABORACIN DEL HIERRO

Los hierros empleados en construccin se obtienen por los procedimientos de
laminacin, forja y molde. Predomina el uso de los hierros laminados, como
perfiles para vigas, viguetas, correas, columnas, cabriadas, y como parte
integrante del hormign armado, en el cual se emplea en barras de seccin
redonda. Se aplica tambin y con muy variadas formas, en sinnmero de casos
(chapas lisas, y onduladas, carpintera metlica, etc.).
Laminado: consiste en el estirado y comprensin del hierro por medio de dos
cilindros que giran en sentido contrario y al igual velocidad, procedimiento que
tambin permite aumentar la compacidad del metal. La mquina que trabaja con
dos rodillos es llamado do. En ella cuando ha pasado el metal, se lo debe hacer
pasar nuevamente entre los rodillos para repasarlos hasta conseguir el espesor
conveniente, lo cual es largo y engorroso. Se trat de simplificarlo haciendo que
los rodillos puedan invertir el sentido de la marcha, con lo cual se mejor algo. La
solucin fue dada al colocar un tercer rodillo, trabajando a tro, con lo cual el metal
pasa entre los dos primeros y se repasa entre el segundo y tercero sin interrumpir
la marcha. El proceso de laminacin requiere una serie de pasadas del metal por
las laminadoras, tantas veces cuanto ms complicados sean los perfiles. De
acuerdo a dichos perfiles hay rodillos con su eje horizontal y otro vertical. Cuando
se disponen escalonados y graduados los calibres, se compone de lo que se llama
un tren de laminado. El hierro, como es de suponer, se lamina calentando al rojo;
de esta manera va tomando las formas que le transmiten los rodillos, tratando de
hacerlo antes de que se enfre, en cuyo caso debe ser nuevamente calentado. Los
cilindros afectan la forma que debe tener el hierro laminado. As, por ejemplo, si se
trata de una chapa ondulada, los cilindros laminadores tienen la forma y radio de
la onda a fabricar; si es lisa, tambin lo son los cilindros. Para fabricar los
alambres se emplean los rodillos de contacto, los cuales dejan solamente las
ranuras cada vez menores por donde pasa el hierro al rojo blanco; el dimetro
mnimo que se obtiene es de 5 mm, y para obtener los de dimetro menor se parte
de stos, hacindolos pasar por orificios troncocnicos cada vez ms chicos y se
van enrollando en carretes.
Forja. Consiste en dar forma por presin o golpes con el martillo, martinetes,
mquinas especiales o bien simplemente con prensas. Los lingotes se calientan y
se los somete a la accin de martinetes, los cuales elevando martillos por medio
de vapor o aire comprimido, los dejan caer desde cierta altura, que depende, as

como el peso del martillo, del trabajo a ejecutar. El forjado transmite al hierro una
estructura compacta y fibrosa. Fundicin o moldeo. Consiste en verter los metales
al estado lquido en moldes, donde se enfran y solidifican, conservando
inalterablemente las formas que les dan dichos moldes. Los moldes son hechos
con arenas refractarias hmedas, empleando moldeos de madera con la forma
que debe tener la pieza a reproducir. Retirando el moldeo se vierte el metal, el cual
llenar el espacio vaci que viene a formar el negativo de la forma; luego se cubre
con arena para evitar que se enfre rpidamente, lo que podra rajarlo. Una vez
fro, solidificado, se retira, quedando solamente una cara perfectamente lisa, la
superior; las otras quedan rugosas, debido a los granos de arena. El uso de las
fundicin es menor hoy en da que de forja y laminado, pese al auge que tuvo en
el pasado. Se usa exclusivamente para la fabricacin de caos cloacales, rejillas,
balcones y columnas de alumbrado. Los caos de fundicin pueden moldearse
horizontal o verticalmente; en esta ltima forma resultan mejores, porque el peso
propio de la masa los hace ms compactos, evitndose as las sopladuras, y
resulta ms fcil el manejo de moldes. Las columnas de alumbrado se fabrican de
una sola pieza cuando son chicas; las grandes, en tres partes: base, fuste y
capitel.

APLICACIN DE FIERROS EN LA
OBRA
Uno de los materiales mas utilizados en la edificacin de obras es el acero y
dentro de ellos el fierro. Este material es uno de los mas importantes pues es en
base a fierros que se hace el esqueleto de una estructura, como zapatas,
columnas, columnetas, vigas, dinteles, placas, viguetas, etc.
La columna: son estructuras hechas en base a fierros, concreto, etc. Estas
columnas deben tener en su estructura estribos que son fierros doblados en forma
cuadrada o rectangular o segn el tipo de columna que se quiera construir.
Adems estos estribos deben estar amarrados a las columnas por medio de
alambres y deben tener una separacin de 20 a 25 cm. en la parte central de la
columna y una separacin menor en los extremos de las columnas.
Las placas: son estructura hechas en base a fierros , alambres, concreto, etc. y
que tiene la forma de una columna pero alargada cuya funcin principal es
soportar cargas y fuerzas cortantes. Los fierros que tienen las columnas deben
tener una separacin de entre 20y 25 cm.

Las vigas: Las vigas son piezas de madera, hierro u hormign armado, que se
colocan horizontalmente dentro de la estructura, se apoyan en dos puntos y estn
destinadas a soportar cargas. Las vigas estn sometidas a esfuerzos de flexin,
por lo tanto los materiales con los que se construyen tienen que soportar
esfuerzos de traccin y de compresin al mismo tiempo. Como ningn material es
totalmente rgido, las vigas tienden a doblarse, y as la mitad superior se comprime
y la mitad inferior se tracciona.
Las vigas se emplean fundamentalmente en la construccin de grandes puentes y
edificios de todo tipo, permitiendo la realizacin de grandes zonas voladas. En la
construccin de edificios, las vigas sirven de apoyo a las viguetas, que son vigas
ms pequeas en las que se sujetan elementos de cermica y hormign para
formar los forjados que dan lugar a los suelos de las distintas plantas.

ESCALERA: Es una construccin diseada para unir diversos espacios situados

en varios niveles en vertical, dividindolo en alturas reducidas con un lugar para
poner el pie, llamadas escalones.

Tipos de fierros en el mercado

En el mercado de los fierros de construccin existen muchos fierros usados en
viviendas, edificios pero los ms comunes son Los fierros vienen en diferentes
grosores y los ms usados en una casa son los de 6 mm, 3/8", 1/2" y 5/8".

En el mundo de la construccin hay 11 tipos de fierros de diferentes grosores o

dimetro con diferentes tipos de resistencia y usos, para resistencias mayores
como edificios y resistencia menores como las casas como lo demuestra la
siguiente tabla de clasificacin.

Chipas o rollos:

Los hierros y alambres de 3/8" No.3 y %" No.2 respectivamente, son distribuidos
comercialmente en rollos y chipas de seccin circular y de calidad corriente.

Barras lisas:
Generalmente stas barras tienen menor adherencia con el concreto, por ello se
utiliza en elementos que no sean sometidos a fuertes tracciones. Ej: paneles,
sardineles, flejes, etc.
Barras corrugadas:
Poco corrugadas: generalmente son barras que en su estado inicial tenan seccin
cuadrada ovalo en cruz, y fueron retorcidas en estado fro.
Muy corrugadas: estas barras estn provistas de aristas verticales o inclinadas,
laminadas en estado caliente y a veces deformadas en estado fro.

Almabrn y alambre:
Es acero galvanizado y su funcin es la de amarrar las estructuras en hierro, los
flejes a las barras o barra con barra. En el caso de los traslapos se dan calibres de
12 a 18.
Mallas electrosoldadas:
Se construyen con alambrn cruzado, perpendicularmente, formando cuadriculas
rectangulares o cuadradas con una distancia mxima de 25 cm. entre barras. El
ancho en que son producidas es de 2.35 m. la longitud depende del calibre en que
se fabrique.

Se suministra en varillas de 6, 9 Y 12 m o en rollos o chipas para los nmeros 2 y

3. Las aceras tienen como sistema de medida el dimetro de la barra dado en
pulgadas, Vienen en dimetros de un cuarto de pulgada V4" hasta pulgada y
cuarto 1 V4", o sea del numero 2 al numero 10.

El numero 1 corresponde al dimetro mayor del alambre, o sea, el alambrn. Cada

barra es l/8" (un octavo) mayor que su anterior. La cantidad, el dimetro y la
distribucin de las barras de un elemento se determinan en el clculo que hace el
ingeniero.

Peso: Dado en Kg./m, en sta columna se indica el peso en kilogramos que tiene
un metro de longitud de varilla de acuerdo al dimetro. La tabla muestra las barras
No. 2 al No. 18 porque actualmente son requeridas con mayor frecuencia en los
diseos y construcciones.
Las barras de acero o hierro en contacto con la humedad se oxidan; por esta
razn hay que tener en cuenta el tiempo que estarn almacenadas en la obra. de
acuerdo con esto se recomiendan dos formas de almacenamiento.

A la intemperie:

El acero que ser utilizado poco despus de llegar a la obra se puede almacenar a
la intemperie, utilizando un caballete y vigas de madera o un armario metlico. De
esta forma las barras quedan aisladas del terreno evitando la humedad y
permaneciendo limpias.
Si no se dispone de caballete, se almacenan las barras sobre vigas de madera
colocadas sobre el terreno.

Es importante almacenar siempre las barras en un mismo sitio, separndolas por

calidades, longitudes y dimetros facilitando su seleccin y acomodamiento de
gran cantidad de este material en un espacio relativamente pequeo.

Almacenamiento bajo techo:

Las barras que se guardan en obra por mucho tiempo (tres meses
aproximadamente) deben ser almacenadas bajo techo para evitar grandes
oxidaciones. Siempre hay que separar las barras por calidad, dimetros y longitud
colocndolas de abajo hacia arriba y empezando por las de mayor dimetro.
La calidad de las barras puede ser determinada de diversas formas; algunas
pruebas a las que pueden ser sometidas son:
Observacin de las condiciones exteriores.

Forma y peso.
Investigacin mecnica.
Investigacion qumica y otros

En obra este control solo puede ser hecho por medio de la observacin de las
condiciones exteriores; estas deben cumplir las siguientes exigencias:

Las barras no deben estar afectadas por grandes oxidaciones.

Deben estar sin manchas de grasas u otras substancias.
No deben tener desperfectos como grietas, huecos, ampollas o escamas.
Deben estar rectas, aptas para uso inmediato

Clasificacin del fierro y

composicin
Los aceros se clasifican en: aceros al carbono, aceros aleados, aceros
inoxidables, aceros de herramientas y aceros de baja aleacin ultrarresistentes.
Los aceros al carbono contienen diferentes cantidades de carbono y menos del
1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.
Los aceros aleados poseen vanadio y molibdeno adems de cantidades mayores
de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono.

Conclusin
Tal como vieron en mi trabajo ,se bas en los tipos de fierros que
existen.ya sea su dimetro y su uso,me gusto mucho realizar este trabajo
de hormign armado o enfierradura,el cual me ayudo mucho a entender
concepctos que entendia mas o menos pero me ayudo a entenderlos.Lo
que me gusto de el trabajo fue saber la gran cantidad de fierros que hay
para distintos usos en el mundo de la construccin,ya sea edificios ,casas o
u otro tipo de construccin.
Ya sea que la base de una construccin es su estructura sea el hormign
armado, enfierradura+ cemento,ya que permite una mayor resistencia de la
vivienda espero que les aya gustado mi trabajo el cual me ayudo a entender
mucho mas,y preparme para mi dual donde me esperan muchas cosas
sobre la vida de la construccin.

Bibliografa
Bueno este trabajo que realice sobre los tipos de fierros, y la historia del
fierro las saque de las siguientes pginas web.

La historia del fierro

http://www.buenastareas.com/ensayos/Historia-Del-Fierro/16762.html

El fierro de la construccin civil

http://www.taringa.net/posts/ciencia-educacion/9563170/El-fierro-enla-construccion-civil.html

Fabricacin del acero

http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/
icon/8830/procesos_procedimientos_para_la_construccion.html#

El acero
- http://www.acerosarequipa.com/informacioncorporativa/manualesdigitales/manual-para-propietarios/3materiales/310-el-acero.html
- http://www.acerosarequipa.com/acero-o-fierro-corrugado.html