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SOLDADURA
POR ARCO
ELECTRICO
CON
ELECTRODO
REVESTIDO
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
11.1. PRINCIPIOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
PRINCIPIOS
El proceso de electrodo revestido es un
proceso de arco elctrico que implica la
fusin de las piezas metlicas y de un
electrodo que proporciona el metal de
aporte.
El arco elctrico establecido en el extremo
del electrodo se coloca cerca de los
bordes de las piezas, al solidificar el metal
fundido se produce la unin.
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PRINCIPIOS
CIRCUITO ELECTRICO
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PRINCIPIOS
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PRINCIPIOS
Shield Metal Arc Welding (SMAW) AWS
A3.0
Manual Metal Arc Welding (MMA) Reino
Unido.
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VENTAJAS
Equipo de bajo costo, porttil y til en espacios
confinados.
Suelda una gran variedad de metales.
El metal de aporte y los medios de proteccin son
proporcionados por el electrodo.
El espesor mnimo a soldar es 1/16. No hay lmite
superior.
Las soldaduras pueden ser en cualquier posicin.
Es menos afectado por el viento que el proceso GMAW.
Puede usarse en casi todas las condiciones climticas.
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DESVENTAJAS
Es un proceso lento.
Requiere gran habilidad del soldador.
No es adecuado para soldar metales de bajo
punto de fusin o sensibles a la oxidacin
No es adecuado para espesores inferiores a
1/16.
No se puede utilizar todo el electrodo.
Las frecuentes paradas y encendidos aumentan
la posibilidad de defectos de soldadura.
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APLICACIONES
Es uno de los de procesos ms utilizados.
La mayora de las aplicaciones requieren el uso
de electrodos entre 3 y 8 mm.
El proceso SMAW se aplica a:
Aceros al carbono.
Aceros aleados
Aceros inoxidables
Fundiciones
Metales no ferrosos
Aluminio
Cobre
Nquel y sus aleaciones
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APLICACIONES
Construccin naval
Tanques y esferas de almacenamiento
Puentes
Recipientes a presin
Calderas
Refineras de petrleo
Oleoductos y gasoductos, etc.
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APLICACIONES
Se puede usar en combinacin con otros
procesos de soldadura.
Por ejemplo, en tubera:
La pasada de raz con el proceso GTAW, y el
relleno con SMAW.
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11.2. SELECCIN DE LA
CORRIENTE
Diplomado Soldadura
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
Qu tipo de
corriente se debe
usar para soldar con
SMAW?
Diplomado Soldadura
CD
CDEN
CDEP
CA
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
PARMETROS
CD
CA
Preferible
Electrodos de pequeo
dimetro
Ms fcil
Ms fcil
Ms fcil
Soplo magntico
Es problema
No es problema
Espesor de la pieza
Se prefiere en
espesores
delgados
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
PARAMETROS
Tipo de electrodo
CD
Cualquiera
CA
No se usa con todos los
electrodos. El revestimiento debe
contener sustancias que faciliten el
encendido del arco.
Salpicaduras
Poco
frecuentes
Muy frecuentes
Longitud pequea de
arco
Fcil
Polaridad
Cualquiera
Diplomado Soldadura
No hay polaridad
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
Diplomado Soldadura
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
DCEN:
Se obtienen cordones ms anchos con
menos penetracin.
El electrodo soportar intensidades de calor
ocho veces menores que en DCEP (polaridad
inversa).
No se produce el efecto de decapado en la
pieza. Si se desea decapar una pieza debe
hacerse qumicamente antes de la soldadura.
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
DCEP
Se obtienen cordones angostos con mayor
penetracin.
Se evita el excesivo calentamiento del
electrodo.
Se produce el efecto de decapado o limpieza
de xidos.
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
Diplomado Soldadura
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SELECCIN DE LA CORRIENTE
Diplomado Soldadura
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11.3. EQUIPO DE
SOLDADURA
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EQUIPO DE SOLDADURA
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EQUIPO DE SOLDADURA
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EQUIPO DE SOLDADURA
Qu tipo de fuente de
poder es ms adecuado
para el proceso SMAW:
corriente constante o
voltaje constante?
Diplomado Soldadura
Las de corriente
constante son mejores.
La curva caracterstica
disminuye la corriente
con un aumento en la
longitud de arco.
Esto da mayor control
al soldador.
Una variacin en la
longitud de arco es
inevitable durante el
proceso.
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EQUIPO DE SOLDADURA
Para corriente directa se usan transformadoresrectificadores.
Para seleccionar la fuente de poder se debe
tener en cuenta el electrodo a utilizar.
Los electrodos bsicos necesitan mayores tensiones
de vaco.
La mayora de los electrodos bsicos requieren de
corriente contina. Los dems se pueden utilizar con
corriente alterna o corriente contina.
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EQUIPO DE SOLDADURA
Cul es el rango de
corriente usado en
el proceso SMAW?
Diplomado Soldadura
Usualmente entre 25
y 600 A.
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EQUIPO DE SOLDADURA
Cules voltajes de
circuito abierto son
utilizados en el
proceso SMAW?
Diplomado Soldadura
El voltaje en la
salida de la fuente
de poder, cuando la
mquina no se esta
usando es de 50 a
100 Voltios.
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EQUIPO DE SOLDADURA
Cul es el rango de
voltajes de trabajo
en el proceso
SMAW?
Diplomado Soldadura
Entre 17 y 40
voltios.
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EQUIPO DE SOLDADURA
Qu efecto tiene el
voltaje de circuito
abierto en el
proceso SMAW?
Diplomado Soldadura
Entre ms alto es
ms fcil establecer
el arco elctrico,
pero tambin mayor
el riesgo de choque
elctrico?
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EQUIPO DE SOLDADURA
El portaelectrodo:
Diplomado Soldadura
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EQUIPO DE SOLDADURA
La conexin correcta del cable de masa
es importante sobre todo cuando se
trabaja con corriente continua. Una mala
conexin puede:
Provocar soplo magntico.
Un mal contacto puede calentar la conexin y
apagar el arco elctrico.
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11.4. ELECTRODOS
REVESTIDOS
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LOS ELECTRODOS
El electrodo tiene las
siguientes funciones:
Conducir la corriente
elctrica al rea de
soldadura.
Servir como metal de
aporte.
Proporcionar
proteccin a la pileta
de metal fundido.
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LOS ELECTRODOS
Se fabrican para
soldar diferentes tipos
de materiales.
Estn diseados para
trabajar con AC o DC
o ambos tipos.
Su uso depende de la
posicin de
soldadura.
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CONSTRUCCION DEL
ELECTRODO
Los electrodos revestidos tienen un alma metlica slida
o colada recubierta con una capa de fundente.
Los cambios en la composicin y espesor del
revestimiento cambia las caractersticas operativas.
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CONSTRUCCION DEL
ELECTRODO
Los electrodos son fabricados en longitudes de
9 a 18 plg (230 a 460 mm).
Algunos electrodos son fabricados de tubos
metlicos con fundente en el interior.
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FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO
Producir una capa de gases que proteja a la
pileta de soldadura del oxgeno, nitrgeno e
hidrgeno de la atmsfera.
Introducir al bao metlico agentes limpiadores,
desoxidantes y fundentes que limpien el metal y
prevengan el excesivo crecimiento grano.
Proporcionar elementos qumicos que controlen
las caractersticas elctricas del arco elctrico.
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FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO
Formar una capa protectora sobre el metal
de soldadura que permita:
Controlar la velocidad de enfriamiento y as
obtener una unin ms dctil.
Proteger de la atmsfera al metal de
soldadura que se enfra.
Controlar la forma del cordn
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FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO
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FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO
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Diplomado Soldadura
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Diplomado Soldadura
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REVESTIMIENTO
El revestimiento se
clasifica en funcin de
su composicin que
determinar sus
cualidades y
aplicaciones.
Diplomado Soldadura
Acido
Bsico
Celulsico
Rutilo
Rutilo-cido
Rutilo-bsico
Rutilo-celulsico
Rutilo grueso
Otros
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REVESTIMIENTO
El revestimiento puede contener metales
de aleacin. Por ejemplo, el polvo de
hierro produce las siguientes ventajas.
Arco ms estable.
Menos destreza para ser manipulado.
Aumenta la cantidad de metal depositado.
Solo puede emplearse en posicin plana.
Diplomado Soldadura
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REVESTIMIENTO
Diplomado Soldadura
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REVESTIMIENTO
Diplomado Soldadura
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REVESTIMIENTO
El rendimiento en peso de un electrodo es la
relacin entre el metal depositado durante la
soldadura y el peso del alma de los electrodos
empleados, multiplicado por cien.
% rendimiento en peso =
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CLASIFICACION
E-6010
Electrodo
60,000 psi de resistencia
Todas las posiciones
Tipo de recubrimiento o corriente
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CLASIFICACION
E-7018-H4 R
Electrodo
70,000 psi de resistencia
Todas las posiciones
Tipo de recubrimiento o corriente
Hidrgeno, H4: Menos de 4 ml/100; H8: Menos de 8
ml/100
Resistente a la humedad
Diplomado Soldadura
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CLASIFICACION
E-8018-B1H4 R
Electrodo
80,000 psi de resistencia
Todas las posiciones
Para AC o DCEP
Composicin qumica del metal de aporte
Hidrgeno H4: Menos de 4 ml/100
Resistente a la humedad
Diplomado Soldadura
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CLASIFICACION
Plana (1G)
Horizontal (2G)
Plana (1F)
Horizontal (2F)
Diplomado Soldadura
Vertical (3G)
Vertical (3F)
Sobrecabeza (4G)
Sobrecabeza (4F)
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CLASIFICACION
El tercer digito indica
la posicin en que
puede ser empleado
el electrodo.
Ejemplo: El E-6012,
puede emplearse en
toda posicin.
Ejemplo: El E-7024,
solo se emplea en
posicin plana y
horizontal.
Diplomado Soldadura
NMERO
POSICIN
Plana, horizontal,
vertical, sobrecabeza
Plana y horizontal
No tiene posicin
designada
Plana, horizontal,
vertical descendente,
sobrecabeza
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CLASIFICACION
El cuarto digito indica
el tipo de
recubrimiento, la
corriente y polaridad
con la que puede ser
usado el electrodo.
Para el E-6013, el
recubrimiento es rutilo
y se puede usar con
AC y DCEP.
Diplomado Soldadura
Digito
Recubrimiento
Corriente
Celulsico sodio
DCEP
Celulsico potasio
Todos
Rutilo sodio
AC o DCEN
Rutilo potasio
AC o DCEP
Polvo de hierro
potasio
Todos
Bajo hidrgeno
sodio
DCEP
Bajo hidrgeno
potasio
AC o DCEP
Polvo de hierro
oxido de hierro
Todos
Polvo de hierro
bajo hidrgeno
AC o DCEP
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CLASIFICACION
ELECTRODO
CARACTERISTICAS
E-XXX0
DCEP. Produce depsitos de alta calidad con profunda penetracin y cordones planos o cncavos.
Recubrimiento celulsico sodio.
E-XXX1
DCEP o AC. Produce depsitos de alta calidad con una buena penetracin y acabados planos o
ligeramente cncavos. Recubrimiento celulsico potasio.
E-XXX2
DCEN o AC. Depsitos de calidad media, arco medio, penetracin media y cordones convexos.
Recubrimiento rutilo sodio.
E-XXX3
DCEP, DCEN, o AC. Depsitos de media a alta calidad, arco suave, poca penetracin, y cordones
ligeramente convexos. Recubrimiento rutilo potasio.
E-XXX4
DCEP, DCEN, o AC. Velocidad de deposito rpida. Soldaduras de chafln profundo, filete y traslape.
Fcil remocin de la escoria. Recubrimiento polvo de hierro, rutilo.
E-XXX5
DCEP. Depsitos de alta calidad, arco suave, penetracin moderada, cordn plano a ligeramente
convexo, bajo contenido de hidrgeno en los depsitos. Recubrimiento de bajo hidrgeno sodio.
E-XXX6
DCEP o AC. Depsitos de alta calidad, arco suave, penetracin moderada, cordn plano a
ligeramente convexo, bajo hidrgeno. Recubrimiento de bajo hidrgeno potasio.
E-XXX7
DCEN o AC. Llenado rpido, velocidad de depsito rpida, penetracin media, poca salpicadura,
cordones planos. Recubrimiento polvo de hierro oxido de hierro.
E-XXX8
DCEP o AC. Llenado-solidificado, penetracin ligera a media, fcil remocin de la escoria, cordones
convexos. Recubrimiento de polvo de hierro, bajo hidrgeno.
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CLASIFICACION
Algunas
denominaciones
incluyen un sufijo,
que indica la cantidad
de un elemento de
aleacin en el
electrodo.
SUFIJO
%Cr
%Mo
%Ni
B1
0.50
0.50
B2
1.25
0.50
B3
2.25
1.00
0.15
0.35
A1
2.50
C2
3.25
C3
1.00
D1 & D2
%V
0.50
C1
Diplomado Soldadura
%Mn
1.252.00
0.250.45
0.50
Cuauhtmoc Maldonado
0.30
min
0.20
min
0.10
min
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CLASIFICACION
Los electrodos tambin se
clasifican en cuatro grupos:
F1, Grupo de alta
deposicin (tambin
conocido como de llenado
rpido).
F2, Grupo de penetracin
media (tambin conocido
como de llenado y
solidificacin intermedia).
F-3, Grupo de gran
penetracin (tambin
conocido como de
solidificacin rpida).
F-4, Grupo de bajo
hidrgeno.
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CLASIFICACION
F1, Grupo de alta deposicin (tambin
conocido como de llenado rpido).
El recubrimiento contiene 50% de polvo de
hierro por peso y tiene la mayor tasa de
deposicin.
Llenan rpidamente una unin.
Solo se aplican en posicin plana y horizontal.
Tienen poca penetracin.
La escoria se remueve fcilmente.
Producen cordones ligeramente convexos y
poca salpicadura.
Diplomado Soldadura
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CLASIFICACION
E6027. Alta tasa de deposicin; usado para soldaduras
multi-pasada, con chafln profundo, o filete en posicin
plana u horizontal, usando DC (cualquier polaridad) o
corriente AC.
E7024. Tasas de deposicin ms altas que el E7014;
adecuado para soldadura en posicin plana y filetes
horizontales.
E7024-A1. Misma caractersticas que el E7024 pero con
mayor ductilidad y mejor temperatura de transicin al
impacto.
E7028. Similar al E7018, usado para soldaduras
horizontales y filetes planos, y soldaduras de chafln a
tope y filetes en la posicin plana.
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CLASIFICACION
F2, Grupo de penetracin media (tambin
conocido como de llenado y solidificacin
intermedia).
Tienen un recubrimiento a base de rutilo o
carbonato de calcio.
Son excelentes para soldadura de lminas con
un espesor inferior a 3/16, donde se requiere
de una velocidad de avance con un mnimo de
sobresalto, de entrampamiento de escoria o de
mordeduras. Normalmente, se usa con DCEN.
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CLASIFICACION
E6012. Gran velocidad de avance y soldaduras ms
angostas que el E6010; AC o DCEN; menor penetracin
que el E6010. Usado principalmente para soldadura de
una sola pasada de laminas en posicin plana,
horizontal y vertical descendente.
E6013. Similar al E6012, excepto que puede ser usado
en DC con cualquier polaridad o con AC.
E6019. Produce una escoria fluida, gran penetracin con
un metal de soldadura de excelente calidad.
E7014. Tiene la mayor cantidad de polvo de hierro del
grupo y por tanto excelente tasa de deposicin
Diplomado Soldadura
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CLASIFICACION
F-3, Grupo de gran penetracin (tambin conocido como de
solidificacin rpida):
Tienen recubrimiento celulsico, pueden contener polvo de hierro,
rutilo y potasio.
El cordn solidifica rpidamente y se aplica en todas las posiciones.
Especialmente, bueno en soldadura vertical y sobrecabeza.
Excelente para soldar acero de medio carbono en trabajos de
construccin y reparacin.
Bueno para pasadas de raz.
Permiten un fcil control del arco elctrico.
Presentan gran penetracin.
Dejan poca escoria y salpicaduras.
Producen cordones de cara plana.
Mejor seleccin para metal, grasiento, pintado o sucio.
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CLASIFICACION
E6010. El metal fundido solidifica rpidamente. Adecuado para
soldar en todas las posiciones con DCEP; tiene una baja tasa de
deposicin y un arco con gran penetracin; puede ser usado para
soldar todos los tipos de juntas.
E6011. Similar al E6010 pero puede ser usado con AC y DC.
E6022. Para una sola pasada, soldaduras de chafln con alta
velocidad en posicin plana.
E7010-A1. Para soldar tubera de alta resistencia, tal como la X52 o
X56, para soldaduras donde el control de la composicin qumica es
importante. Operacin similar a la 6010.
E7010-G. Se usa para evitar cualquier tendencia a porosidades
superficiales en el llenado y acabado. Hay grados especiales para
tuberas de alta resistencia X60 y X65
Diplomado Soldadura
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CLASIFICACION
Diplomado Soldadura
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CLASIFICACION
E7018. Adecuado para soldar aceros de bajo y
medio carbono (<0.55% C), en todas las
posiciones y tipos de juntas. Es el electrodo con
la mejor calidad y propiedades mecnicas de
todos los electrodos. DCEP y AC.
E7018-1. Mismo que el E7018 pero con un
contenido mayor de Mn para disminuir la
temperatura de transicin.
E7028. Similar al E7018; usado para soldadura
horizontal y filetes planos y a tope con ranura en
posicin plana.
Diplomado Soldadura
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CLASIFICACION
Clase AWS
E-6010
Corriente
DCEP
Deposito
Grupo
Todas
Posicin
Solidificacin rpida,
F-3.
Todas
Llenado y
solidificacin
intermedia, F2
E-6011
DCEP, DCEN, AC
E-6012
DCEN, AC
E-6013
DCEP, DCEN, AC
E-6020
DCEP, DCEN, AC
Plana, horizontal
Llenado rpido, F1
E-6027
DCEN, AC
Plana, horizontal
Llenado rpido, F1
E-7014
DCEP, DCEN, AC
Todas
Llenado y
solidificacin
intermedia, F2
E-7024
DCEP, DCEN, AC
Plana, horizontal
Llenado rpido, F1
E-7016
DCEP, AC
Todas
E-7018
DCEP, AC
Todas
Llenado y
solidificacin
intermedia, F2
E-7028
DCEP, AC
Plana, horizontal
Diplomado Soldadura
Llenado rpido, F1
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SELECCION
Cules son los
factores a considerar
al seleccionar un
electrodo?
Diplomado Soldadura
Metal base
Posicin de soldadura
Tipo de junta
Ajuste de la junta
Fuente de poder
Habilidad del
soldador
Productividad
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SELECCION
En general Cmo
debe ser el electrodo
en relacin al metal
base?
Diplomado Soldadura
El electrodo debe
tener una resistencia
igual o superior a la
del metal base y
propiedades qumicas
similares.
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
En algunas ocasiones no
se tendr que decidir cual
electrodo utilizar s el
proyecto de soldadura se
realiza bajo un cdigo. El
cual indica el tipo de
electrodo a utilizar.
En la mayora de los
aceros al carbono se
pueden usar electrodos
de las denominaciones
E60XX o E70XX.
Diplomado Soldadura
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SELECCION
Diplomado Soldadura
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77
SELECCION
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
Cuauhtmoc Maldonado
79
SELECCION
Para espesores
iguales o mayores a
3/8. Cules
electrodos son
recomendables?
Se recomiendan los
de llenado rpido y
bajo hidrgeno (E6027, E-7028).
Diplomado Soldadura
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40
SELECCION
Para espesores iguales o
mayores a 3/8. Cules
electrodos son
recomendables?
Para la pasada de raz
uno de llenado y
solidificacin intermedia
(E-7018). Para el relleno
los de llenado rpido y
bajo hidrgeno (E-6027,
E-7028).
Diplomado Soldadura
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SELECCION
Para espesores iguales o
mayores a 3/8. Cules
electrodos son
recomendables?
Para la pasada de raz
uno de llenado y
solidificacin intermedia
(E-7018). Para el relleno
los de llenado rpido y
bajo hidrgeno (E-6027,
E-7028).
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
Para las uniones de
la figura Cul es el
electrodo
recomendado?
Uno de llenado y
solidificacin
intermedia como el
E7014.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
Para espesores de
3/16 a 5/8 cul
sera el electrodo a
usar?.
Uno de solidificacin
rpida (E6010,
E6011).
Diplomado Soldadura
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SELECCION
Para espesores de 3/8 a
5/8 cul sera el
electrodo a usar?
Uno de solidificacin
rpida (E6010, E6011).
Para espesores mayores
a 5/8 cul sera el
electrodo a usar?
Uno de llenado y
solidificacin intermedia
(E7018).
Diplomado Soldadura
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SELECCION
PLACAS LIGERAS
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
PLACAS
LIGERAS
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
Para espesores
iguales o mayores a
5/8 cul sera el
electrodo a usar?.
Uno de llenado y
solidificacin
intermedia (E7018).
PLACAS LIGERAS
Diplomado Soldadura
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SELECCION
LAMINA
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
Para las uniones de
la figura Cul es el
electrodo
recomendado?
De llenado y
solidificacin
intermedia (E6012
DC y E6013 AC).
LAMINA
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
LAMINA
Cuauhtmoc Maldonado
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SELECCION
LAMINA
Diplomado Soldadura
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SELECCION
La fuente de potencia o soldadora
disponible tambin debe ser considerada.
Por ejemplo, electrodos con la
denominacin EXX10, solo pueden ser
utilizados con polaridad invertida (DCEP).
Diplomado Soldadura
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11.5. CONSERVACION Y
ALMACENAMIENTO DE
ELECTRODOS
Diplomado Soldadura
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CONSERVACION
No se deben utilizar electrodos que
presenten defectos en el revestimiento.
No transportar ms electrodos de los
necesarios.
No manipularlos con guantes sucios o
depositarlos en ambientes hmedos o
sucios.
Los revestimientos de los electrodos son
higroscpicos.
Diplomado Soldadura
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Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
96
48
11.6. PARAMETROS DE
SOLDADURA
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
97
INTENSIDAD
El rango de intensidades de un electrodo
depende de su dimetro. En ningn caso
se deben utilizar por encima de ese rango.
Ya que se pueden producir mordeduras,
proyecciones, intensificacin del soplo
magntico e incluso grietas.
Cuanto mayor sea la intensidad mayor es
la penetracin.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
98
49
INTENSIDAD
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
Amperaje, longitud de
arco y velocidad de
avance apropiados.
Amperaje demasiado
bajo.
Amperaje demasiado alto.
Longitud de arco
demasiado corta.
Longitud de arco
demasiado larga.
Velocidad de
desplazamiento
demasiada lenta.
Velocidad de
desplazamiento
demasiado rpida.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
99
INTENSIDAD
La intensidad tambin
depende de la
posicin y del tipo de
junta.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
100
50
INTENSIDAD
Se puede ajustar la intensidad de manera que la
cavidad del bao de fusin sea visible y tenga
un tamao adecuado.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
101
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
102
51
VELOCIDAD DE AVANCE
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
103
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
104
52
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
105
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
106
53
POSICION
Chafln
Plana
90o
5o -10o
Hacia atrs
Chafln
Horizontal
80o -100o
5o -10o
Hacia atrs
Chafln
Ascendente
90o
5o
Chafln
Sobrecabeza
90o
5o -10o
Horizontal
45o
5o
-10o
Hacia adelante
5o
-10o
Hacia adelante
Angulo
Angulo
Ascendente
Angulo
Sobrecabeza
Diplomado Soldadura
ANGULO DE
ANGULOS DE
TRABAJO DESPLAZAMIENTO
35o
-55o
30o -45o
-10o
5o -10o
TECNICA
Hacia adelante
Hacia atrs
Hacia atrs
Cuauhtmoc Maldonado
107
11.7. PROCEDIMIENTOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
108
54
PREPARACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
109
PREPARACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
110
55
PUNTEADO
Se realiza con la misma temperatura con
que se realiza la soldadura.
El punteado que se vaya a incorporar a la
soldadura debe realizarse con el mismo
tipo de electrodo.
El punteado que no se vaya a incorporar a
la soldadura debe ser eliminado.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
111
PUNTEADO
El punteo de la soldadura debe tener forma
concva nunca convexa.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
112
56
CEBADO
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
113
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
114
57
EJECUCION DE LA SOLDADURA
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
115
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
116
58
EMPALMES
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
117
RETIRADA DE LA ESCORIA
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
118
59
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
119
11.8. DEFECTOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
120
60
MORDEDURAS
CAUSAS
Intensidad muy alta.
Angulo de
desplazamiento muy
pequeo.
Arco largo.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
121
INCLUSIONES DE ESCORIA
CAUSAS
Intensidades bajas.
Velocidades de
desplazamiento
elevada.
Soldadura
multipasada sin retiro
de escoria.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
122
61
POROSIDADES
CAUSAS
Suciedad en el metal
base.
Arco demasiado
largo.
Electrodos hmedos.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
123
POROSIDADES
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
124
62
GRIETAS EN EL CRATER
CAUSAS
Interrumpir el arco de
forma brusca cuando
se solda con altas
intensidades.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
125
INCLUSIONES EN LA RAIZ
REMEDIO
Posicionar las piezas
de forma que entre
ellas exista contacto.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
126
63
GRIETAS
CAUSAS
El material no es
soldable.
Enfriamiento rpido
de la soldadura.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
127
FALTA DE FUSION
CAUSAS
Limpieza inadecuada.
Orientacin
inadecuada del
electrodo.
Intensidad
insuficiente.
Velocidad excesiva.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
128
64
FALTA DE PENETRACION
CAUSAS
Taln de la raz excesivo.
Separacin de la raz
insuficiente.
Desalineamiento entre
las piezas.
Intensidad insuficiente.
Velocidad excesiva.
Dimetro excesivo del
electrodo.
Dimetro demasiado
delgado.
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
129
FALTA DE PENETRACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
130
65
11.9. APLICACIONES
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
131
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
132
66
Diplomado Soldadura
Cuauhtmoc Maldonado
133
67