En general, los intercambiadores de calor industriales han sido clasificados de

acuerdo a su construccin, proceso de transferencia, grado de compactacin

de la superficie, arreglo de flujos, arreglo del paso, fase de proceso, y
mecanismo de transferencia de calor. Estas clasificacines son brevemente
mecnionadas.
1. Clasificacin de acuerdo a su construccin:
De acuerdo a los detalles de construccin, los calentadores son
clasificados en:
1.1.Tuberas intercambiadoras de calor:
1.1.1. Intercambiadores de doble tubo: Un intercambiador de doble tubo
tiene dos tubos concntricos, por lo general en forma de U. El
arreglo de flujo es a contracorriente. Los intercambiadores de calor
de doble tubo pueden ser conectados en serie o en paralelo si es
necesario. Su aplicacin usual es en pequeos requeriientos de
servicios, a menudo, menos de 300 pies cuadrados y son
compatibles a altas presiones y temperaturas, y largos servicios
trmicos. Tienen las ventajas de que sean aadidos o removidas
tantas piezas cmo sea necesario, y su diseo es sencillo y requiere
una mnima inventario de repuestos debido a su estandarizacin.
Cualquierade las aletas longitudinales o aletas circulares dentro del
anillo en la pared del tubo son requeridas para mejorar la
transferencia de calor dentro del fluido del tubo a los anillos del
fluido.
1.1.2. Intercambiador de calor de tubo y coraza: En procesos
industriales, intercambiadores de coraza son usados en grandes
cantidades, ms que otros tipos de intercambiadores. Ms del 90%
de los intercambiadores de calor usados en la industrias son
intercambiadores de coraza y tubo. Estos intercambiadores son los
caballos de fuerza de los procesos industriales de transferencia de
calor. Son la primer eleccin por su gran procedimiento establecido
para diseo y manufactura de una amplia variedad de materiales,
muchos aos de servicio satisfactorio y disponibilidad de cdigos y
estndares de diseo y farbicacin. Prcticamente no hay lmites de
operacin en cuanto a presin y a temperatura.
1.1.3. Intercambiadores de calor de tubo enroscado: Son usados en
sistemas de licuefaccin. La construccin de estos intercambiadores
envuelve dar cuerda a un gran nmero de tubos de pequeo caibre
dctil en en forma de hlice alrededor de un tubo ncleo central,
cada intercambiador contiene varias capas de tubo a lo largo del
principal y el eje radial. Los tubos en capas individuales o en grupos

pueden ser interpuestas juntas en uno o ms tubos de placas

mediante los cuales diferentes fluidos pueden pasar en
contracorriente al fluido del lado de la coraza. Las corrientes a altas
presiones fluyen a travs de los dimetros pequeos, mientras que
las corrientes de bajas presiones fluyen a travs de la parte externa
de los dimetros pequeos en el espacio anular que se encuentra
entre el tubo interior del ncleo central y la cubierta exterior.Las
cadas de presin en los tubos enroscados son igualados cada uno
por corrientes de alta presin usando tubos de igual longitud y de
variable espaciode estos en diferentes capas. Debido a los
pequeos tamaos del tubo en ambos lados, estos intercambiadores
no permiten limpieza mecnica, por lo que requieren que sean
usados en ellos para la limpieza, fluidos libres de slidos o fluidps
cuyo depsito pueda ser limpiado por qumicos. Son usualmente
usados materiales de aleaciones de aluminibo para cryogenics, y
aceros inoxidables para usarse a altas tempreaturas.
Los tubos enroscados ofrecen ventajas sobre todo cuando se trabaja
con bajas temperaturas aplicadas a los siguienes casos:
Transferencia simultnea de calor entre ms de dos corrientes
es deseada.
Una gran cantidad de unidades de transferencia de calor son
requeridas.
Estn involucradas operaciones con altas presiones.
Estos intercambiadores no son baratos por los costos de los
materiales del que estn hechos.
1.1.4.
Intercambiadores de calor de lmina: La lmina es una
forma soldada de intarcambiador de calor que combina la
construccin de un intercambiador de placas con una de coraza
y tubo. En este diseo los tubos son reempplzados por pares de
placas de metal paralelas delgadas y planas, que estn en el
borde soldado para proporcionar canales largos y estrechos, y los
bancos de estos elementos de anchura variable se ensamblan
juntos para formar un haz circular y encuadra dentro de una
concha. Con este diseo, el rea de flujo en la concha es minimo
y similar en magnitud a aquellos dentro del banco de elementos.
Uno de los extremos es mezclado y el otro permanece flotando
para permitir la expansin y contraccin trmica.
Estos intercambiadores pueden ser fabricados de acero de
carbn, acero inoxidable, titanio, hastelloy, incolly. Pueden
manejar grandes flujos, can grandes relaciones de volumen entre
fluidos. La naturaleza flotante del envoltorio limita el trabajo de
presin a 300 psi. Estos intecambiadores son por lo general
menos verstiles que los PHEs o los de coraza y tubo pero son

ms baratos que el ltimo para servicios de mantenimiento. El

diseo por lo regular lo hacen los vendedores.
1.1.5.
Intercambiadores
de
superficie
extendida:
En
intercambiadores con gases o lquidos, si el coeficiente global de
transferencia de calor es demasiado bajo, es necesaria una gran
superficie de transferencia de calor para incrementar el rango de
transferencia de calor. Este requisito es servido por las aletas adheridas

a la superficie principal. Los tubos aleta y las placas aleta son los ejemplos
ms comunes de intercambiadores de superficie extendida.

1.1.6.
Intercambiadores de calor regenerativos: Son antiguos. La
manufactura de procesos industriales como vidrio, cemento y
metales primarios y secundarios representan una fraccin
significativa de la energa consumida. Mucha de esta energa es
expulsada en forma de alatas temperaturas en los gases de
escape.
Recuperar
este
desperdicio
de
calor
por
intercambiadores conocidos de regeneracin puede mejorar la
eficiencia de la planta. Estn clasificado en matriz mezclada y
rotatorios.
En el primero la regeneracin se consigue con peridicos soplos de calor y la
corriente fra a travs de una matriz fija. Durante el perodo de flujo de calor, la
matriz
recibe
energa
trmica
del gas caliente y lo transfiere a la corriente del flujo de la corriente fra.
En el ltimo caso, la matriz gira lentamente con respecto a dos corrientes de
fluido.

2. Placas intercambiadoras de calor: empaquetadas, espiral, placas de bobina,

de lmina. Estos intercambiadores son menos usados que los tubulares pero
ofrecen ciertas ventajas importantes. Los intercambiadores de placa son
clasificados principalmente en:
Placas y armazn o placas encamizadas usados como alternativa de
intercambiadores tubo y coraza para aplicaciones de transferencia de
calor lquido-lquido a bajas y medias presiones.
Intercambiadores de calor espiral usados como alternativa a
intercambiadores de tubo y coraza donde se requiere poco
mantenimiento, particularmente con fluidos que tienden a
sedimentarse o que contengan mezclas o slidos en suspensin.
Intercambiadores de placa enredada hechos de placas en relieve para
formar un ducto o un enredado para lquidos junto con aletas.
2.1 Intercambiadores de placa: Consisten de un nmero de placas de metal
corrugado en contacto mutuo, cada una con cuatro aperturas que

sirvencomo puertos de entrada y salida, y sellos designados para

direccionar los fluidos en pasos alternativos. Las placas son sujetas juntas a
una estructura que tiene conecciones para los fluidos. Como cada placaest
por lo general provista con encamizados perifricos para proporcionar
arreglos de sellado, estos intercambiadores son llamados intecambiadores
de placaencamizada.
2.2 Intercambiadores de espiral: Son untipo de intercambiadores de placa
soldada. Pdf22
3. Intercambiadores de calor de superficie extendida: tubo de aleta, placa de
aleta.
4. Regeneradores: Matriz mezclada, rotatoria.