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INVESTIGACIN

Electrones de Valencia
Son los electrones que se alojan en el nivel energtico ms alejado del centro del
tomo.
Sistemas Peridicos de los Elementos
El sistema Peridico de los elementos es una tabla donde se hallan representados
los 109 elementos conocidos formando 18 grupos y siete periodos. Los elementos
estn ordenados segn su nmero atmico y sus masas en orden decreciente.
Actualmente se conocen 109 elementos y por eso hay 109 tomos distintos. Si
comparamos este nmero con el incalculable nmero de distintos materiales que
nos rodean, nos damos cuenta cmo un reducido nmero de tomos distintos
forman todo el conjunto de la materia.
Las sustancias puras ms simples son los elementos, los que a su vez pueden
formar compuestos. Los elementos estn formados por tomos. Todos los tomos
que forman un elemento son iguales.
Aunque algunos elementos como el oro, plata, estao, cobre, plomo y mercurio ya
eran conocidos desde la antigedad, el primer descubrimiento cientfico de un
elemento ocurri en 1669 cuando el alquimista Henning Brand descubri el fsforo.
Tabla peridica de Mendeleiev
Mendeleiev haba tratado de organizar los elementos qumicos de acuerdo a su
peso atmico, asumiendo que las propiedades de los elementos cambiaran
gradualmente a medida que aumentaba su peso atmico. Lo que descubri, sin
embargo, fue que las propiedades qumicas y fsicas de los elementos aumentaban
gradualmente y que repentinamente cambiaban en ciertos momentos o perodos.
Para explicar estas repetitivas tendencias, Mendeleiev agrup los elementos en una
tabla con hileras y columnas.
La tabla moderna de los elementos se basa en las observaciones de Mendeleiev. Sin
embargo, en vez de estar organizada por el peso atmico, la tabla moderna est
organizada por el nmero atmico. A medida que se va de izquierda a derecha en
una hilera de la tabla peridica, las propiedades de los elementos cambian
gradualmente.
Moseley

Sus descubrimientos dieron lugar a una colocacin ms exacta de elementos en


la tabla peridica por una determinacin ms cercana de nmeros atmicos.
Cuando los tomos fueron arreglados segn el aumento de nmero atmico, los
pocos problemas con la tabla peridica de Mendeleiev haban desaparecido. Debido
al trabajo de Moseley, la tabla peridica moderna se basa en los nmeros atmicos
de los elementos.
Metales
Hay metales de diferentes colores, la mayor parte son plateados, pero el cobre es
rojizo y el oro amarillo de modo que el color no define a un metal. Tampoco el
estado fsico, la mayora son slidos pero hay uno lquido el mercurio (Hg). La
dureza?, bueno, los metales que nos rodean son en general duros, pero hay metales
muy blandos que se pueden cortar con un cuchillo, como el sodio (Na) o
el potasio (K), e incluso el estao (Sn) y el plomo(Pb) con un poco ms de esfuerzo.
Y el el peso?, tampoco, en general pesan bastante pero el sodio y el potasio flotan
en el agua. Otros aspectos que se puede notar en los metales que nos rodean es
que son dctiles y maleables, pero los hay quebradizos como el bismuto (Bi).
Pensemos que puede ser el brillo, pues no, hay varios compuestos qumicos que
tienen "brillo metlico". Entonces Desde el punto de vista fsico, simplemente
su conductividad elctrica y calrica que es buena (aunque hay no metales como el
grafito, que es una forma del carbono, que conducen bien la electricidad y el calor).
Entonces las propiedades fsicas definen bien un metal?, la respuesta es no, no hay
en realidad ninguna propiedad fsica exclusiva de los metales, no obstante, se
acepta desde el punto de vista fsico que cuando un elemento es un metal cumple
con varias de las caractersticas siguientes:
Color ==================> Blanco plateado (con
excepciones)
Maleabilidad y ductilidad ====> Altas (con alguna
excepcin)
Opacidad ===============> Opacos (no dejan
pasar la luz)
Brillo =========================> Elevado
Conduce bien la electricidad ===========> S
Conducen bien el calor ===============> S
Los metales, desde el punto de vista qumico tienen un comportamiento nico, ellos
tienen una gran preferencia por ceder sus electrones de valencia cuando
se enlazan con otros elementos qumicos en lugar de compartirlos, es decir forman

enlaces inicos en lugar de covalentes. La caracterstica de "movilidad" de sus


electrones ms externos es la que le confiere su comportamiento universal de
conductores elctricos y del calor. Los metales constituyen la gran mayora de los
elementos qumicos de la tabla peridica y solo unos pocos se pueden considerar
no metales.
No metales
Los no metales son aquellos elementos que tienen caractersticas fsicas opuestas a
los metales en cuanto a su conductividad elctrica y calrica. Estos elementos no
conducen la electricidad y son malos conductores del calor, pero adems,
qumicamente, sus tomos forman enlaces covalentes al reaccionar con otros
tomos, es decir el enlace se produce gracias a que ambos tomos comparten
electrones. En los no metales las fuerzas interatmicas que retienen los electrones
son elevadas, de modo que no los ceden fcilmente, y en su lugar lo que hacen es
apropiarse" de los electrones de otros tomos. Cuando el otro tomo es de un no
metal (que tampoco cede sus electrones) ambos se conforman con el "intercambio"
parcial de electrones y este intercambio es lo que mantiene unida la molcula de
sustancia enlazando los tomos de forma covalente. Si la unin es entre un no
metal y un metal la situacin cambia, el no metal "roba" uno o ms electrones al
"descuidado" metal, ambos tomos pierden la neutralidad elctrica y se "adhieren"
unos a otros por atraccin entre entidades (iones) de carga opuesta, se forma un
enlace inico.
Metaloides
Los metaloides,
conocidos
tambin
como semimetales, tienen
propiedades
intermedias entre metales y no metales, dependiendo de las condiciones pueden
ser conductores o aisladores elctricos y su comportamiento qumico es
parcialmente
metlico
y
parcialmente
no
metlico.
Los
principales semiconductores elctricos
utilizados
en
los
dispositivos
electrnicos, germanio (Ge) y silicio (Si) pertenecen a este grupo.
Comprenden una de las tres categoras de elementos qumicos siguiendo una
clasificacin de acuerdo con las propiedades de enlace e ionizacin. Se caracterizan
por presentar un comportamiento intermedio entre los metales y los no metales.
Pueden ser tanto brillantes como opacos, y su forma puede cambiar fcilmente.
Generalmente, los metaloides son mejores conductores de calor y de electricidad
que los no metales, pero no tanto como los metales. No hay una forma unvoca de
distinguir los metaloides de los metales verdaderos, pero generalmente se
diferencian en que los metaloides son semiconductores antes que conductores.
Estructura de los materiales

Todos los materiales estn integrados por tomos, los que se organizan de
diferentes maneras, dependiendo del material que se trate y el estado en el que se
encuentra.
Gas-Slido-Lquido.

Estructura de los gases


La teora cintica de los gases ayuda a explicar varias propiedades de estos.
Bsicamente se reduce a la idea de que existen tomos o partculas compuestas y
de que estas partculas se encuentran en un estado de movimiento y agitacin
continuos., obtenindose la postulacin de un gas ideal. Es decir:
A. Un gas consta de un nmero extremadamente grande de partculas
diminutas en un estado de movimiento constante catico y totalmente al
azar.
B. Estas partculas son muy duras y perfectamente elsticas (lo cual significa
que cuando chocan no se registra ninguna prdida por friccin).
C. Entre una colisin y otra, las partculas se mueven en lnea recta (es decir no
hay fuerzas de atraccin entre ellas).
D. Los movimientos de cada partcula obedecen todas a las leyes de la
mecnica clsica.
Caractersticas de los gases
Por su modo de produccin o extraccin: Los gases del aire, se extraen de la
atmsfera que nos rodea, frente a los gases "qumicos" producidos mediante la
sntesis a partir de compuestos qumicos de base.
Por su uso: Los gases industriales, as llamados porque se utilizan en las industrias,
y los gases no industriales, como el oxgeno, que se emplea en los hospitales, y por
tanto para la salud como gases medicinales.
Por su composicin y grado de pureza: Los gases puros compuestos de un solo
componente y las mezclas de gases formadas por varios gases.
Por sus propiedades en un proceso de combustin: Los gases comburentes, que
aceleran una combustin, los gases combustibles, que se inflaman directamente, y
los gases neutros o inertes, que no generan reaccin alguna.

Por sus propiedades biolgicas en seres humanos: Los gases para la vida: el
principal gas en esta clasificacin es el oxgeno. Los gases neutros no son
esenciales para la vida, y los txicos la destruyen.
Estructura de los Lquidos
Un lquido est formado por molculas que estn en movimiento constante y
desordenado, y cada una de ellas chocan miles de millones de veces en un lapso
muy pequeo. Pero, las intensas fuerzas de atraccin entre cada molcula, o
enlaces de hidrogeno llamados dipolo-dipolo, eluden el movimiento libre, adems
de producir una cercana menor que en la que existe en un gas entre sus molculas.
Adems de esto, los lquidos presentan caractersticas que los colocan entre el
estado gaseoso completamente catico y desordenado, y por otra parte al estado
slido de un lquido (congelado) se le llama ordenado. Por lo tanto podemos
mencionar los tres estados del agua (liquido universal), slido, gaseoso y lquido.

Caractersticas de los Lquidos


Se expanden cuando se incrementa su temperatura y se comprimen cuando se
enfran. Los objetos inmersos en algn lquido son sujetos a un fenmeno conocido
como flotabilidad.
Las molculas en el estado lquido ocupan posiciones al azar que varan con el
tiempo.
Las distancias intermoleculares son constantes dentro de un estrecho margen.
Cuando un lquido sobrepasa su punto de ebullicin cambia su estado a gaseoso, y
cuando alcanza su punto de congelacin cambia a slido.
Por medio de la destilacin fraccionada, los lquidos pueden separarse de entre s al
evaporarse cada uno al alcanzar sus respectivos puntos de ebullicin. La cohesin
entre las molculas de un lquido no es lo suficientemente fuerte por lo que las
molculas superficiales se pueden evaporar.
Lquidos, sustancias en un estado de la materia intermedio entre los estados slido
y gaseoso.
Las molculas de los lquidos no estn tan prximas como las de los slidos, pero
estn menos separadas que las de los gases. En algunos lquidos, las molculas
tienen una orientacin preferente, lo que hace que el lquido presente propiedades
anistropas (propiedades, como el ndice de refraccin, que varan segn la

direccin dentro del material). En condiciones apropiadas de temperatura y presin,


la mayora de las sustancias puede existir en estado lquido.
Estructura de los solidos
Los slidos amorfos pueden ser considerados como lquidos sobre enfriados y en
ellos los tomos o molculas estn fuertemente ligados pero no presentan ninguna
regularidad
en
su
distribucin
espacial.
Los slidos cristalinos se caracterizan por poseer una periodicidad casi perfecta en
su estructura; es decir, los cristales estn formados por una disposicin peridica de
tomos o molculas.
Una muestra macroscpica e una sustancia cristalina puede presentarse bajo la
forma de un cristal nico (slido mono cristalino) o en forma de aglomerados de
pequeos cristales (slidos poli cristalinos).
En el primer caso, se presentarn en el cristal ciertas, vacantes, impurezas, etc.)
Que pueden modificar notablemente sus propiedades fsicas.
Los slidos se pueden clasificar teniendo en cuenta el arreglo interno de sus
partculas, en amorfos y cristalinos.
Cristalizacin de los materiales
Los metales se solidifican apartar de un lquido llamados cristales. El grupo ms
pequeo de tomos la estructura red se caracteriza por una partcula llamada celda
unitaria.
Los arreglos atmicos bsicos son:

Cubico sentado en el cuerpo


Cubico centrado en la cara
Hexagonal compacto

Los modelos se conocen como modelos de esferas duras y modificar estos arreglos
agregando tomos es conocido como aleante. Ms de un tipo de estructura se
conoce
como
alotropismo
o
polimorfismo.
Deformacin y resistencia de mono cristales
Deformacin elstica al eliminarse la fuerza vuelve a su forma original sin embargo
si se supera la fuerza del material se llega a la deformacin plstica y no vuelve a
su forma original.
Esfuerzo cortante es la reaccin de la fuerza aplicada al rea de la seccin
transversal.

El segundo mecanismo de deformacin es el maclado donde una porcin del cristal


forma una imagen a espejo. Sistema de deslizamiento se le conoce a la
combinacin de un plano de deslizamiento y su direccin de deslizamiento.
Imperfecciones en la estructura cristalina de los materiales
La resistencia real inferior a los niveles de referencia obtenidos de los clculos
tericos defecto e imperfecciones que se clasifican como sigue:

Defectos de lineales
Defecto de punto
Imperfeccin de volumen
Imperfecciones planares

Las propiedades mecnicas y elctricas de los metales se les conocen como


propiedades sensibles a la estructura, propiedades fsicas y qumicas que son
insensibles a la estructura. Dislocaciones son los defectos en el arreglo de la
estructura y se dividen en de borde y de tornillo. Endurecimiento por trabajo el
incremento del esfuerzo cortante que causa un incremento en la resistencia general
del metal se conoce como endurecimiento por trabajo.
Formacin del grano
Los granos son cristales individuales una masa de metal fundido empieza a
solidificarse a formar cristales de manera independiente. La superficie que separa
los granos se conoce como fronteras de grano.
Tamao de grano
El tamao de grano influye en las propiedades mecnicas de los materiales se mide
contando el nmero de grano en un rea dada. El nmero ASTM est relacionado
con
el
nmero
de
granos
N
por
pulgada
cuadrada.

La influencia de las fronteras del grano


Tienen un importante influencia las fronteras del grano con respecto a la ductilidad
de los metales dependen de la temperatura deformacin e impurezas.
Fragilizaran las fronteras del grano: Cuando se pone en contacto atmico infinito
con ciertos metales bajo el punto de fusin.
Fragilidad en caliente: La fusin local de un constituyente en la frontera del grano a
una temperatura por debajo del punto de fusin del metal mismo.

Fragilizacin de revenido: Causada por la segregacin de las impurezas a las


fronteras.
Estructura de malla en el espacio
Una malla espacial es una tipologa de estructura espacial, un sistema estructural
compuesto por elementos lineales unidos de tal modo que las fuerzas son
transferidas de forma tridimensional. Macroscpicamente, una estructura espacial
puede tomar forma plana o de superficie curva.
Las mallas espaciales son aquellas en las que todos sus elementos son
prefabricados y no precisan para el montaje de medios de unin distintos de los
puramente mecnicos.
Elementos de la malla espacial
Los elementos se configuran en el espacio de tal modo que la rigidez de cada unin
se puede considerar despreciable, es decir, cada unin se considera una
articulacin a efectos de clculo.
Las mallas espaciales estn formadas por tres elementos distintos;

Barras: son los componentes lineales.


Nudos: elementos prefabricados que sirven de unin de las barras.
Paneles: elementos de cerramiento.

Los nudos pueden ser de distintos tipos:


A.
B.
C.
D.

Esfricos.
Cilndricos.
Prismticos.
Planos.

Metalografa
La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas micro-estructurales o
constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas,
qumicas y mecnicas.
Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico, para ello
es necesario obtener muestras que sean representativas y que no presenten
alteraciones debidas a la extraccin y/o preparacin metalogrfica. La metalografa
es la preparacin de especmenes para realizar una examinacin microscpica
seguida de un estudio de la microestructura en relacin a las propiedades fsicas,
mecnicas y el mtodo de fabricacin de una aleacin o material en particular.

Esta tcnica, como muchas otras, se complementa con otras tcnicas,


principalmente de microscopia y de anlisis de imgenes. Los pasos primordiales de
un ensayo metalogrfico son: corte, montaje, desbaste, pulido, ataque qumico y
anlisis microestructura.
Examen metalogrfico
El examen estructural de los materiales y aleaciones por va microscpica es una de
las armas principales que posee el metalurgista, ya sea en investigacin cientfica
como en el control de la calidad de los materiales, teniendo en cuenta la conocida
relacin estructura propiedades.
Pese a las nuevas tcnicas e instrumental aparecidos durante los ltimos tiempos,
tales como el microscopio electrnico y el de emisin, el microscopio metalogrfico
ptico no ha sido desplazado en modo alguno y conjuntamente con los medios
indicados y los Rayos X, puede dar un panorama bastante completo del estado
estructural del metal o aleacin en estudio.
La importancia de la observacin microgrfica est dada por la influencia que
ejercen los componentes qumicos de una aleacin que pueden encontrarse en
forma de una solucin slida homognea, en forma de un compuesto inter-metlico
de composicin qumica definida, dispersa en el seno de una solucin slida, en
forma de una mezcla eutctica, etc. Estos componentes reciben el nombre de
constituyentes metalogrficos y de sus proporciones, formas y estados dependen
las propiedades fsicas de una aleacin. Por lo tanto, el desarrollo de la tcnica que
nos permite observar dichos constituyentes deber ser objeto de un trabajo
consiente y criterioso.
El primer paso dentro de esta rea tcnica metalogrfica ser la zona microgrfica a
estudiar y que deber ser representativa del fenmeno a observar, teniendo en
cuenta la forma, funcin y origen del material. La obtencin de una superficie
perfectamente plana y pulido especular, nos permitir llegar a conclusiones exactas
y ello depender exclusivamente de la prolijidad y esmero con que se realice esa
tarea, siguiendo las tcnicas usuales.
La eleccin de los reactivos de ataque y de los aumentos a los que sern
observados los distintos constituyentes, estn dentro de las variables que juegan en
un anlisis metalogrfico, como son la calidad de lo que se quiere observar y la
dimensin apropiada de su magnificacin para interpretar el problema que se desea
estudiar. Se puede concluir entonces, que el objetivo de la preparacin de una
muestra metalografa es la revelacin de la estructura verdadera, llamando en
teora estructura verdadera a la cual no posea deformaciones, rayas, arranques de
material, elementos extraos, aplastamientos, relieves, bordes redondeados y

daos trmicos. Esto se logra con la realizacin de un mtodo sistemtico de


preparacin.
Tratamiento trmico
Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de
permanencia, velocidad, presin, de los metales o las aleaciones en estado slido,
con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico
son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin
se aplican tratamientos trmicos diversos a los cermicos.
Tratamiento trmico en el acero
El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que
pueda alcanzar las propiedades mecnicas para las cuales est creado. Este tipo de
procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado
slido para cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado
se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la
tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil. La clave de los
tratamientos trmicos consiste en las reacciones que se producen en el material,
tanto en los aceros como en las aleaciones no frreas, y ocurren durante el proceso
de calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos
establecidos.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un
tratamiento trmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases
como el del hierro-carbono. En este tipo de diagramas se especifican las
temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura
cristalina), dependiendo de los materiales diluidos.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en
general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con
mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensin. Los principales
tratamientos trmicos son:
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se
calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior
Ac (entre 900-950 C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn
caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite, etctera.
Revenido: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir
ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la
tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros
templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad,
dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del
temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de enfriamiento.
Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta la temperatura de
austenizacin (800-925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento
se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita
el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y

ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las


tensiones internas.
Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es decir,
ausencia de tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se
suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.
Diagrama de hierro carbono

Constituyentes de los aceros


Ferrita (Fe)
Es una solucin slida de carbono en hierro alfa.
Su solubilidad a la temperatura ambiente es del orden de 0.008% de carbono, por lo
que se considera hierro puro. La mxima solubilidad de carbono en el hierro alfa es
de 0.02% a 723C.
La ferrita es la fase ms blanda y dctil de los aceros, cristaliza en la red BCC, tiene
una dureza de 90 Brinell y una resistencia a la traccin de 28 kg/mm2, llegando
hasta un alargamiento del 40%.
Al microscopio se observa como granos poligonales claros.
La ferrita tambin aparece como elemento eutectoide de la perlita formando
lminas paralelas separadas por otras lminas de cementita.
En los aceros hipoeutectoides templados, puede aparecer mezclada con la
martensita cuando el temple no ha sido bien efectuado.
Cementita (Fe3C)
Es carburo de hierro Fe3C y contiene 6.67% C.
Es el micro constituyente ms duro y frgil de los aceros, alcanzando una dureza
Brinell de 700 (68 Rc) y cristaliza en la red ortorrmbica.
Perlita
Es el micro constituyente eutectoide formado por capas alternadas de ferrita y
cementita. Compuesta por el 88 % de ferrita y 12 % de cementita, contiene el
0.8%C.
Tiene una dureza de 250 Brinell, resistencia a la traccin de 80 kg/mm2 y un
alargamiento del 15%.
La perlita aparece en general en el enfriamiento lento de la ausentita y por la
transformacin isotrmica de la ausentita en el rango de 650 a 723C. Su nombre
se debe a las irisaciones que adquiere al iluminarla, parecidas a las perlas. Si el
enfriamiento es rpido (100-200C/seg.), la estructura es poco definida y se
denomina SORBITA.
Si la perlita laminar se somete a un recocido a temperatura prxima a 723C, la
cementita adopta la forma de glbulos incrustados en la masa de ferrita,
denominndose perlita globular.

Ausentita
Es el constituyente ms denso de los aceros y est formado por una solucin slida
por insercin de carbono en hierro gamma. La cantidad de carbono disuelto, vara
de 0.8% al 2% C que es la mxima solubilidad a la temperatura de 1130C. No es
estable a la temperatura ambiente.
La ausentita cristaliza en la red FCC, con una dureza de 300 Brinell, una resistencia
a la traccin de 100 kg/mm2 y un alargamiento del 30 %, no es magntica.
Martensita
Es el constituyente de los aceros templados; est conformado por una solucin
slida sobresaturada de carbono o carburo de hierro en ferrita y se obtiene por
enfriamiento rpido de los aceros desde su estado ausentico a altas temperaturas.
El contenido de carbono suele variar desde muy poco carbono hasta el 1% de
carbono, sus propiedades fsicas varan con su contenido en carbono hasta un
mximo de 0.7%C.
La martensita tiene una dureza de 50 a 68 Rc, resistencia a la traccin de 170 a 250
kg/mm2 y un alargamiento del 0.5% al 2.5%.
Es muy frgil y presenta un aspecto acicular formando grupos en zigzag con
ngulos de 60 grados.
Troostita
Es un agregado muy fino de cementita y ferrita que se produce por un enfriamiento
de la ausentita con una velocidad de enfriamiento ligeramente inferior a la crtica
de temple, por transformacin isotrmica de la ausentita en el rango de
temperatura de 500C a 600C, o por revenido a 400C.
Sus propiedades fsicas son intermedias entre la martensita y la sorbita: tiene una
dureza de 400 a 500 Brinell, una resistencia a la traccin de 140 a 175 kg/mm2 y un
alargamiento del 5 al 10%. Es un constituyente nodular oscuro y aparece
generalmente acompaando a la martensita y a la ausentita.
Sorbita
Es tambin un agregado fino de cementita y ferrita. Se obtiene por enfriamiento de
la ausentita con una velocidad de enfriamiento bastante inferior a la crtica de
temple o por transformacin isotrmica de la ausentita en la zona
de 600C a 650C, o por revenido a la temperatura de 600C. Su dureza es de 250
a 400 Brinell, su resistencia a la traccin es de 88 a 140 kg/mm2, con un
alargamiento del 10 al 20%.

Bainita
Es el constituyente que se obtiene en la transformacin isotrmica de la ausentita
cuando la temperatura del bao de enfriamiento es de 250C a 500C.
Se diferencian dos tipos de estructuras:

La bainita superior de aspecto arborescente formada a 500C-580C.


La bainita inferior, formada a 250C-400C tiene un aspecto acicular similar a
la martensita y constituida por agujas alargadas de ferrita que contienen
delgadas placas de carburos.

La bainita tiene una dureza variable de 40 a 60 Rc comprendida entre las


correspondientes a la perlita y a la martensita. Los constituyentes que pueden
presentarse en los aceros aleados son los mismos de los aceros al carbono, aunque
la ausentita puede ser nico constituyente y adems pueden aparecer otros
carburos simples y dobles o complejos.
Tratamiento termoqumico
Los tratamientos termoqumicos son aquellos en los que, adems de los cambios en
la estructura del acero, tambin se producen cambios en la composicin qumica de
su capa superficial, aadiendo distintos productos qumicos hasta una profundidad
determinada.
Tratamientos termoqumicos del acero
Los tratamientos termoqumicos son tratamientos trmicos en los que, adems de
los cambios en la estructura del acero, tambin se producen cambios en
la composicin qumica de la capa superficial, aadiendo diferentes productos
qumicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso
de calentamiento y enfriamiento controlados en atmsferas especiales.
Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn aumentar
la dureza superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz, disminuir
el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia
al desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a
la corrosin.
Cementacin (C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce,
aumentando la concentracin de carbono en la superficie.
Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal
durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el
contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose despus, por medio de

temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena


tenacidad en el ncleo.
Nitruracin (N): al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque
lo hace en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie
de la pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 y
525 C, dentro de una corriente de gas amonaco, ms nitrgeno.
Cianuracin (C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero.
Se utilizan baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican temperaturas
entre 760 y 950 C.
Carbonitruracin (C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y nitrgeno
en
una
capa
superficial,
pero
con hidrocarburos como metano, etano o propano; amonaco (NH3) y monxido de
carbono (CO). En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 C y es
necesario realizar un temple y un revenido posterior.
Sulfinizacin (S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por accin del azufre. El
azufre se incorpor al metal por calentamiento a baja temperatura (565 C) en un
bao de sales.

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