794f8 IOM SHW Midea Liva Inverter A 03 15 Print

Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
IOM MIDEA ZEUS 12F
Split Hi Wall
Midea Liva
Inverter
Instalao, Operao e Manuteno
1 - Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no
intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem
instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos
objetos deste manual.
Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno
antes de coloc-la em funcionamento.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato:

Climazon Industrial Ltda
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes 14 e 14B
Bairro Tarum - Manaus - AM
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0800 648 1005 (demais localidades)
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IOM SHW Midea Liva Inverter - A - 03/15
NDICE
Pgina
1 - Prefcio ................................................................................................................................................................. 2
2 - Nomenclatura
2.1 -Unidade Evaporadora (Unidade Interna) .............................................................................................. 4
2.2 -Unidade Condensadora (Unidade Externa) .......................................................................................... 4
3 - Pr-Instalao ....................................................................................................................................................... 5
4 - Instrues de Segurana..................................................................................................................................... 5
5 - Instalao
5.1 -Recebimento e Inspeo das Unidades .................................................................................................. 6
5.2 -Recomendaes Gerais ............................................................................................................................. 6
5.3 -Componentes para Instalao .................................................................................................................. 7
5.4 -Procedimentos Bsicos para Instalao .................................................................................................. 8
5.5 -Instalao da Unidade Condensadora .................................................................................................... 8
5.6 -Instalao da Unidade Evaporadora ...................................................................................................... 11
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 -Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha................................................. 16
6.2 -Procedimento de Brasagem .................................................................................................................... 19
6.3 -Conexes de Interligao ........................................................................................................................ 20
6.4 -Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes de Interligao .................. 21
6.5 -Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao......................................................................... 23
6.6 -Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao .................................................................. 23
6.7 -Adio de Carga de Refrigerante .......................................................................................................... 25
6.8 -Refrigerante HFC-R410A ........................................................................................................................ 27
6.9 -Adio de leo.......................................................................................................................................... 27
7 - Sistema de Expanso ......................................................................................................................................... 27
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 -Instrues Gerais para Instalao Eltrica ...........................................................................................
8.2 -Interligaes Eltricas ...............................................................................................................................
8.3 -Esquemas Eltricos das Evaporadora ....................................................................................................
8.4 -Esquemas Eltricos das Condensadoras ..............................................................................................
28
29
30
32
9 - Partida Inicial
9.1 -Condies e Limites de Aplicao e Operao .................................................................................. 35
10 - Fluxogramas Frigorgenos................................................................................................................................ 36
11 - Anlise de Ocorrncias .................................................................................................................................... 37
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro................................................................................................ 38
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais...................................................................................................................... 39
ANEXO1 ..................................................................................................................................................................... 43
2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna)
Dgitos
10
Cdigo Exemplo
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 10
Tenso / Fase / Frequncia
5 - 220V / 1F / 60Hz
42 - Evaporadora
Dgitos 3 e 4
Chassi ou Modelo
Dgito 9
Marca
VF - Split Hi-Wall Midea
M - Midea
Dgito 5
Tipo do Sistema
Dgitos 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
09: 2,64 (9000)

12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
22: 6,45 (22000)
Q - Quente/Frio
Dgito 6
Reviso do Projeto
Reviso A
2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa)

Dgitos
10
Cdigo Exemplo
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 10
Tenso / Fase / Frequncia
5 - 220V / 1F / 60Hz
38 - Condensadora
Dgitos 3 e 4
Chassi ou Modelo
Dgito 9
Marca
M - Midea
VF - Descarga Horizontal
Dgito 5
Tipo do Sistema
C - Somente Frio
Dgitos 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h)
09: 2,64 (9000)

12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
22: 6,45 (22000)
Q - Quente/Frio
Dgito 6
Reviso do Projeto
Reviso A
3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Midea.
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas
Tcnicas Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Midea.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
4 - Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao,
partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com
equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para
facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever
ser considerado.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.

Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a
carga completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os
avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o
equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use
um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa (300 psig) de presso
de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades
enquanto estas estiverem em funcionamento.
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a

embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais

do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis

acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno

expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero
servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos
at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar
em operao.
5.2 - Recomendaes Gerais

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa
Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam
as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua
instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso
que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem
do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm
(3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e
vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua,
para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de gotejamento.
6
Ferramentas para instalao:

As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma
correta instalao do equipamento.
Item
Ferramenta
Item
Ferramenta
Bomba de vcuo
14
Parafusadeira (recomendvel)
Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410)
15
Furadeira e brocas
Cortador e curvador de tubos
16
Rgua de nvel
Flangeador de tubos
17
Fitas isolante e veda-rosca
Chave de torque (Torqumetro)
18
Fita vinlica de proteo
Conjunto chaves Philips / fenda
19
Trena
Chave de porca ou chave inglesa (duas)
20
Alicate pico e alicate corte universal
Conjunto chaves Allen
21
Talhadeira e martelo
Chave de bornes
22
Bisnaga leo refrigerante
10
Multmetro / Alicate ampermetro
23
Maarico de solda (para mquinas grandes)
11
Vacumetro
24
Cilindro extra de gs (para carga adicional)
12
Serra copo alvenaria
25
Cilindro de Nitrognio com regulador
13
Serra de metal
26
Balana digital
5.3 - Componentes para Instalao

Componentes
Componentes
Qtd.
1 - Suporte para instalao na parede
Qtd.
4 - Dreno de condensado
(somente modelos Quente/Frio)
5 - Filtro de ar
1
6 - Filtro de carvo
ativado
2 - Parafusos e buchas
de Fixao do Suporte
de parede
/OF
ON
SIL
ING
SW
MP
DE
TE
MO
ET
RES
LE
LOW
FOLME
LOC
ER
TIM F
OF
ER
TIM
ON
N
FA D
EE
SP
CE
EN
O
RB
TU LF
SE EAN
CL
P
EE
SL
H
ES
FR
ING
SW
3 - Controle remoto com

suporte e com 2 pilhas
8/8
7 - Filtro 3M HAF
8 - Manual do Proprietrio
e Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
1/1
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao

UNIDADE EVAPORADORA
UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL
SELEO DO LOCAL
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA

DRENO
FURAO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO

DA UNIDADE
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO
MONTAGEM
INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

PARA DRENO
INTERLIGAO ELTRICA
MONTAGEM
ACABAMENTO FINAL
5.5 - Instalao da Unidade Condensadora

5.5.1 Recomendaes Gerais na Instalao
Quando da instalao das unidades condensadoras
deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao

constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.

Evitar instalar prximo a fontes de calor ou
vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar as unidades com o ventilador voltado

diretamente para uma parede.
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar

exposto a ventos predominantes, chuva forte
frequente e umidade/poeira excessivas.
Evite curvas e dobras desnecessrias nos tubos de

ligao.
Recomenda-se no instalar a unidade diretamente
sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois
acabar por prejudicar o nivelamento da unidade
(figura 1).
Jamais instalar as unidades condensadoras uma na

frente da outra (figura 2).
Obedecer os espaos requeridos para instalao,
manuteno e circulao de ar conforme as figuras
3 e 4 a seguir.
FIG. 1 - DESNIVELAMENTO UNIDADES

CONDENSADORAS
FIG. 2 - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA
5.5.2 Espaamentos mnimos recomendados
600 mm ou mais
300 mm
ou mais
300 mm
ou mais
FIG. 3 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS
importante que a instalao

seja feita sobre uma
superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de
concreto, fixando a unidade
base atravs de parafusos
e utilizando-se calos de
borracha entre ambos, para
evitar rudos indesejveis.
1,5 m ou mais
300 mm
ou mais
Estas peas no acompanham

a unidade.
Calos de borracha
FIG. 4 - ESPAAMENTOS E CALOS DE BORRACHA
Verifique a existncia de um perfeito

escoamento atravs da hidrulica de
drenagem (se houver) colocando gua
dentro da unidade condensadora.
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar

danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso
de dvida, consulte-nos atravs dos telefoneso SAC.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.

5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras
L
A
P
C
BA
D
E
Modelo
L (mm)
A (mm)
P (mm)
38VF_09
700
540
240
38VF_12
780
540
250
38VF_18
810
558
310
38VF_22
845
700
320
FIG. 5 - DIMENSIONAL
10
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora

5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem
como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo
da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da
evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o
ambiente, veja exemplo na figura 6.
Correto
Errado
Errado
FIG. 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE
Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no

consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado
da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos
mnimos apresentados na figura 7 devero ser respeitados.
Vista Frontal
150mm ou mais
120mm
ou mais
120mm
ou mais
2,3m ou mais
FIG. 7 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

11
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a

tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes
como indicadas na figura 14.
No coloque
a sada da
tubulao de
drenagem na
rede de esgoto,
coloque-a
somente na rede
pluvial.
No faa
um sifo
diretamente
aps a sada
da unidade
evaporadora.
FIG. 8 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ
A tubulao pode ser conectada numa das

direes indicadas na figura 9.
1 - Tubulao pela direita
Suporte
do tubo
Cobertura
do tubo
2 - Tubulao pela traseira direita
3 - Tubulao pela traseira

4 - Tubulao pela traseira esquerda
5 - Tubulao pela esquerda
Quando a tubulao conectada nas

direes 1 ou 5, retire a tampa destacvel
de qualquer uma das laterais ou da base
da unidade.
12
3
2
1
FIG. 9 - DIREES DAS TUBULAES
Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e

fixar os tubos rigorosamente.
Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte
traseira da unidade.
Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.
Proteo dos tubos

Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem
e os cabos eltricos com fita conforme indicado
na figura 10.
Unidade Interna
Calha de
condensado
Tubo de
conexo
Como a gua de condensado proveniente da

parte traseira da unidade interna recolhida
numa calha e descarregada para o lado externo
mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.
Espao
do tubo
Tubo de
drenagem
Tubo de
conexo
Fita
5.6.2 Instalao Traseira
FIG. 10 - TUBO DE CONEXES
Veja na figura 14 as dimenses para furao do

dreno conforme cada capacidade.
Faa o furo para mangueira de tal forma que a

extremidade exterior fique de 5 mm a 10 mm
mais baixa que a interior.
Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de

dimetro de acordo com a espessura da parede
e passe a tubulao atravs dela. (fig. 11).
Tubo de PVC
5mm~10mm
INTERIOR
EXTERIOR
FIG. 11
Tubulao lateral ou inferior
Retire a tampa destacvel da unidade (fig.12)

e passe a tubulao atravs da parede (repita
o procedimento acima para cortar e instalar
o tubo de 75 mm).
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.
Tampa
destacvel
FIG. 12
5.6.3
Dimensional das Unidades Evaporadoras
Modelo
L (mm)
A (mm)
P (mm)
42VFC_09 / 42VFQ_09
715
250
188
42VFC_12 / 42VFQ_12
800
276
188
42VFC_18 / 42VFQ_18
940
275
205
42VFC_22 / 42VFQ_22
1045
315
235
FIG. 13
13

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede
Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente

encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos

prximos borda externa dele como mostrado na figura 14 (Coloque parafusos
em todos os furos superiores).
Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo
durante o funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a
tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
Placa de montagem e dimenses (mm)

42VFCA_09
85
Unidade Interna
250
88
Furao lado
esquerdo para
tubulao
frigorgena 65
Furao lado
direito para
tubulao
frigorgena 65
715
42VFQA_09 / 42VF_12
100
800
FIG. 14-A - PLACAS DE MONTAGEM
14
Unidade Interna
275
Furao lado
esquerdo para
tubulao
frigorgena 65
95
Furao lado
direito para
tubulao
frigorgena 65
42VF_18
110
Unidade Interna
275
100
Furao lado
esquerdo para
tubulao
frigorgena 65
Furao lado
direito para
tubulao
frigorgena 65
940
42VF_22
Furao lado
esquerdo para
tubulao
frigorgena 65
45
21.5
315
Unidade Interna
163
293
1045
Furao lado
direito para
tubulao
frigorgena 65
FIG. 14-B - PLACAS DE MONTAGEM
15
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de
interligao (linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados na
tabela abaixo.
Modelos 42VF x 38VF
Comprimento
Equivalente (m)
Desnvel
Mximo (m)
09 / 12 / 18
20
22
25
10
Comprimento
Mnimo (m)
2
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as

unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento, procure uma empresa credenciada Midea para este servio ou
entre em contato conosco atravs do telefone do SAC.
Procedimento de Interligao
1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,1m para modelos 38VF_09 e 12 e 0,2m para 38VF_18 e
22), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Fig. 15)
2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a
unidade condensadora (0,1m para modelos 38VF_09 e 12 e 0,2m para 38VF_18
e 22), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora.
(Fig. 15)
3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 3,0 m para os modelos,
incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3 m
faa apenas na base. (Fig. 15)
4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 15)
5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito, fazendo-se uma
correta definio da carga de refrigerante.
16
UNIDADE
EVAPORADORA
FAZER UM SIFO
A CADA
UNIDADE
CONDENSADORA
LINHA DE SUCO
3,0 metros
LINHA DE SUCO
LINHA
LINHA DE EXPANSO
DE EXP
ANSO
NOTA 1
NOTA 2
UNIDADE EVAPORADORA
FIG. 15 - SIFO NA LINHA DE INTERLIGAO
A Midea recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre que

possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel e a menor
quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado na
interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente j inclui o
valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e restries da tubulao.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros
C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)
Quantidade de curvas: 5
C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
17
Modelos
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
0 - 20 m
0 - 25 m
Linha de Suco
mm (in)
Linha de Expanso
mm (in)
Linha de Suco
mm (in)
Linha de Expanso
mm (in)
09
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
12
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
18
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
22
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na interligao

entre unidades pode implicar em mau funcionamento do equipamento e at
em quebra do compressor. A no observncia das instrues e clculo dos
valores, bem como da correta utilizao das tabelas, NO estaro cobertas
pela garantia da MIDEA.
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das
conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas
(suco e expanso).
Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se
loops em cada linha (figura 16a), para evitar rudos devido a vibrao do
equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis
(figura 16b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a
FIG. 16 - LOOPS E TUBOS FLEXVEIS
18
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e

a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.
A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao

do sistema.
A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades resultantes
da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas
posteriormente.
Para unidades com refrigerante HFC-R-410A:

A Midea recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das
tubulaes das linhas de interligao entre as unidades:
Dimetro das linhas
mm (in)
Espessura dos tubos

(mm)
6,35 (1/4) / 9,52 (3/8) / 12,70 (1/2) / 15,87 (5/8)
0,80
A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os
valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para
resistir a 3792 kPa (550 psig).
6.2 - Procedimento de Brasagem

Os procedimentos de brasagem esto adequados
para a tubulao sendo que durante esta dever ser
utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos
e a formao de xido nas tubulaes de interligao.
No caso de haver desnvel entre 4 metros

e 5 metros entre as unidades e estando a
evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado
na tubulao de suco um sifo para cada 2,5
metros ou 3 metros de desnvel (ver figura 15).
Nas instalaes em que estiverem a unidade
condensadora e a evaporadora no mesmo
nvel ou a evaporadora em um nvel superior,
deve ser instalado logo aps a sada da
evaporadora, na tubulao de suco, um
sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel
superior deste deve estar ao mesmo plano
do ponto mais alto do evaporador.
Devem ser respeitados os limites de

comprimento equivalente e desnvel indicados
para as unidades.
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja

inferior 100 mm (Figura 17).
R mn.
100 mm
FIG. 17
Convm tambm informar que dever

haver uma pequena inclinao na tubulao
de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver Figura 15).
19
6.3 - Conexes de Interligao

Para fazer a conexo das tubulaes de interligao
nas respectivas vlvulas de servio das unidades
condensadoras (figura 18), proceda da seguinte
maneira:
Se necessrio, solde em trechos as tubulaes

que unem as unidades condensadora e
evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de
solda. Faa passar Nitrognio no momento da
solda, para evitar o xido de cobre.
Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas

conexes da condensadora nas extremidades
dos tubos de suco e expanso.
Faa flanges nas extremidades dos tubos.

Utilize flangeador de dimetro adequado.
Conecte as duas porcas flange s respectivas

vlvulas de servio.
Evite afrouxar as conexes aps t-las

apertado, para prevenir perda de refrigerante.
TAMPA
CORPO CONEXO
TAMPA VENTIL
PORCA FLANGE
TUBO
TAMPA DE
PROTEO
FIG. 18 - VLVULA DE SERVIO LINHAS SUCO/

EXPANSO
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver

figura 19) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posio da vlvula de
servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).
FIG. 19 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA DE

PROTEO
As vlvulas de servio s devem ser abertas

aps ter sido feita a conexo das tubulaes
de interligao, evacuao e complemento da
carga (se necessrio) sob pena de perder toda a
carga de refrigerante da unidade condensadora.
20
Aps completado o procedimento de

interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 Nm 18 Nm
6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes

de Interligao
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
6.4.1 Pr-instalao:
Cortar o tubo de interligao no tamanho
apropriado com um cortador de tubos.
6.4.2 Conexes da unidade condensadora:

O procedimento a seguir descreve a fixao
das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.
Remover a porca da conexo da unidade e ter

certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.
FIG. 20 - CORTADOR DE TUBOS
Porca
Flange
recomendado cortar aproximadamente 30 mm

ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.
Tubo de Interligao
Remover as rebarbas das pontas do tubo
de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que
uma rebarba no circuito de refrigerao pode
causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.
FIG. 22 - TUBO COM PORCA
Certifique-se que o flange cobrir toda rea em

ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
o detalhe desta conexo na foto 29 abaixo.
Tubo de interligao
Ferramenta
para rebarbar
FIG. 21 - FERRAMENTA PARA REBARBAR
FIG. 23 - CONEXO NIPLE TUBO
Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para
baixo, para evitar que alguma particular caia
no interior do tubo.
Colocar um tampo ou selar o tubo

flangeado com uma fita adesiva para evitar
que p ou partculas slidas possam vir a
entrar no tubo antes deste ser usado.
21
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao

nas superfcies em contato entre o extremo
flageado e a unio, antes de conectados entre si.
Isto feito para evitar perdas de refrigerante.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao, com o flange, e a conexo da
unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve
rosqueamento manual da porca.
Porca
Tubo de Interligao
O procedimento e os cuidados para a tubulao

da linha de suco so exatamente os mesmos
utilizados para a interligao da linha de expanso.
6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:
O procedimento para fixao das tubulaes de
interligao nas conexes da unidade evaporadora
similar ao efetuado nas conexes da unidade
condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora
e ter certeza de coloc-Ia no tubo de
interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
manual da porca.
FIG. 24 - APERTO MANUAL DA PORCA

Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
Porca
Tubo de
Interligao
Tubo da Evaporadora
FIG. 27 - CONEXO DA LINHA DE SUCO
Logo em seguida apertar firmemente de

maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
FIG. 25 - FIXAO DA PORCA
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto

final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.
FIG. 28 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA

UNIDADE EVAPORADORA
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto

final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.
FIG. 26 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA

22
6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente ambas
conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de
neoprene tubular e aps passe fita de acabamento
em torno.
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste: 2070 kPa (300 psig)
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio.
FIG. 29
6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

As unidades condensadoras 38VF trabalham
com refrigerante HFC-R410A, que exige maiores
cuidados com o compressor, tenha especial
ateno ao procedimento de vcuo de maneira
que seja sempre executado corretamente.
Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera
deve ser convenientemente desidratado. Isto
conseguido se realizarmos adequado procedimento
de vcuo, com os recursos e procedimentos
descritos a seguir.
Como as tubulaes de interligao so feitas

no campo, deve-se fazer o procedimento de
vcuo das tubulaes e na evaporadora. O
ponto de acesso a vlvula de servio (suco)
junto a unidade condensadora.
Durante o procedimento de vcuo as vlvulas

de servio devero permanecer fechadas,
pois as unidades condensadoras saem da
fbrica com carga.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter

o refrigerante na condensadora. Para fazer o
procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na
posio fechada e interligue o sistema bomba
de vcuo conforme a figura 29a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo.

A faixa a ser atingida deve-se situar entre
33,3 Pa e 66,7 Pa (250 e 500 mHg).
Monte um circuito como mostrado na figura

29a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento
de vcuo no sistema.
23
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula

manifold, nem mangueiras para efetuar o
procedimento de vcuo.
Veja mais informaes sobre caractersticas

e cuidados na utilizao do refrigerante
HFC-R410A no sub-item 6.8 deste manual.
2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme

indicao do fabricante da mesma.
3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

213,3
(1600)
186,6
Presso em Pa (mHg)
(1400)
160,0
(1200)
133,3
(1000)
106,7
(800)
80,0
(600)
53,7
66,7 Pa
(400)
(500 mHg)
26,7
(200)
Tempo
(em minutos)
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I
Faixa de vcuo recomendada de 33,3 Pa a 66,7 Pa (250 mHg a 500 mHg).
II
Presso estabilizada (em torno de 93,3 Pa (700 mHg)), indica que a condio
ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III
Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no

sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e
aps reiniciar o processo de vcuo.
V
24
Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento

(fugas no sistema).
6.7 - Adio de Carga de Refrigerante

As unidades condensadoras so produzidas em
fbrica com carga de refrigerante necessria
para utilizao em um sistema com tubulao de
interligao de at 5 m, ou seja, carga para a unidade
condensadora, carga para a unidade evaporadora
e carga necessria para unir uma tubulao de
interligao de at 5 metros.
Para cada metro de tubulao de interligao
superior a 5 m dever ser adicionado:
Modelos
Carga Adicional (g/m)
38VF_09
15
38VF_12
15
38VF_18
15
38VF_22
30
Antes de colocar o equipamento em operao,

aps o complemento da carga de refrigerante
(se necessrio), abra as vlvulas de servio
junto a unidade condensadora.
Obs.:
1) Considerar como base para carga, a
distncia entre as unidades condensadora e
evaporadora, incluindo curvas, retenes e
desnveis para uma nica tubulao.
2) Para ligaes at 5 metros a carga de gs
NO DEVE SER ALTERADA.
Nunca carregue lquido na vlvula de suco.

Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio
da tubulao de expanso.
Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o
procedimento a seguir.
Procedimento de Carga de Refrigerante

a)
Aps concludo e aprovado o procedimento

de vcuo (item 6.5), remova a bomba
de vcuo, o vacumetro e o cilindro de
Nitrognio, representados no diagrama da
figura 30a.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os
componentes representados na figura 30b:
cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo)
e balana.
A figura 30b mostra o manifold conectado

vlvula de servio de suco (3), porm nas
condensadoras que possuem conexo ventil
Schrader na vlvula de servio na linha de
expanso (4), esta dever ser utilizada neste
procedimento de carga.
c)
Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o

cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps
abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma
lquida e a carga deve ser controlada at atingir
a quantidade ideal (ver item 6.6). O refrigerante
deve entrar no sistema aos poucos (evitar a
chegada de lquido ao compressor).
No procedimento de carga atravs da vlvula de

servio na linha de expanso a carga pode ser
efetuada com o sistema em funcionamento.
f)
Uma vez completada a carga, feche o registro

de suco do manifold (2), desconecte a
mangueira do sistema e feche a vlvula do
cilindro de carga (1).
Em caso de recarga integral, o sistema no

deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico
(destampado) por mais de 5 minutos.
25
MANMETROS DO CILINDRO
CILINDRO DE NITROGNIO
VACUMETRO
REGISTRO DA BOMBA
REGISTRO DE SERVIO
BOMBA DE
VCUO
UNIDADE
CONDENSADORA
Procedimento de vcuo
REGISTRO E MANMETRO
DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO
MANGUEIRA DE
PROCESSO (AMARELA)
UNIDADE
CONDENSADORA
CILINDRO
DE CARGA
REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO
VLVULA DE SERVIO
MANGUEIRA DE BAIXA (AZUL)
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
3,456 kg
VLV. SERVIO
SUCO
BALANA
VLV. SERVIO EXPANSO

(Quando tiver ventil Schrader)
Procedimento de recarga
FIGURA 30 - PROCEDIMENTOS DE VCUO E RECARGA
26
6.8 - Refrigerante HFC-R410A

Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-R410A que no destri a
camada de oznio.
6.8.1 Caractersticas do refrigerante

As caractersticas do refrigerante HFC-R410A so: fcil absoro de gua,
membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-R410A de aproximadamente
1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22. Juntamente com o novo
refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi alterado, que a partir de agora
passa a ser Poliolester. Certifique-se de que gua ou outros contaminantes no se
misturem no sistema de refrigerao para o novo refrigerante durante a instalao
ou servios de reparo.
6.8.2 Cuidados na instalao/servios
No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-R410A.
Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e conexes

de servios foram trocadas, logo so diferentes dos refrigerantes convencionais.
As presses operacionais com HFC-R410A so elevadas, por tanto sempre utilize

tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-R410A - veja o
sub-item 6.1 neste manual.
Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas, livres de

gua, leo, p ou sujeira.
Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao.
Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar que o
leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare.
O refrigerante HFC-R410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida para

carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante poder
mudar e afetar o desempenho da unidade.
6.9 - Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e
operao do equipamento.
7 - Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38VFC / 38VFQ a expanso realizada por
capilar localizado na prpria condensadora.
27
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade)
devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico
independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de fcil
acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.
Os cabos de alimentao e interligao devero estar em conformidade e seguir

o padro para Cabos de PVC/EB 105C 750 V da IEC 60227-3 (ABNT NBR
9117:2006) ou similar padro para Cabos de PVC/EB 70C 750 V da NBR 6418.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos
cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no
lugar onde previsto para instalar as unidades.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
Os modelos 42VF_09, 12 e 18 so dotados de um plugue com ligao terra e
esto adequados ao novo padro brasileiro para plugues e tomadas, portanto
deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de
maneira adequada.
No modelo 42VF_22 o aterramento dever ser feito atravs da unidade
condensadora.
A alimentao eltrica dos modelos 42VFC e 42VFQ_09 at 18 feita atravs
da unidade evaporadora. A alimentao eltrica dos modelos 42VFC e
42VFQ_22 feita atravs da unidade condensadora.
O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o
comprimento deste.
Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser
executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de
assistncia a clientes.
Mantenha a energia desligada enquanto estiver

efetuando os procedimentos de interligao. Quando
for efetuar qualquer manuteno no sistema observe
SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.
A ligao eltrica equivocada pode causar mau

funcionamento da unidade e choque eltrico.
Consulte os cdigos e normas locais para
instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
28
Quando realizar a conexo eltrica das unidades,

interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo
de conexo eltrica no bloco de terminais segundo
o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se
de que os cabos estejam firmemente conectados.
Todos os modelos das unidades existentes neste

manual so monofsicos/bifsicos.
8.2 - Interligaes Eltricas

Esquemas de Interligao 42VF com 38VF - 09, 12 e 18 / Modelos S Frio e Quente/Frio
42VF
38VF
Esquemas de Interligao 42VF com 38VF - 22 / Modelos S Frio e Quente/Frio
42VF
38VF
2(N)
2(N)
S
L
N
Alimentao Eltrica
220VAC Monofsico +
Terra
29
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357
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72287'22581,7
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8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras

42VFC_09 / 12 / 18 - Frio (FR) e 42VFQ_09 / 12 / 18 - Quente/Frio (CR)
-;
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42VFC_22 - Frio (FR) / 42VFQ_22 - Quente/Frio (CR)
31
8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras

38VFC_09 / 38VFC_12 - Frio (FR) e 38VFQ_09 / 38VFQ_12 - Quente/Frio (CR)
381,'$'(
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576(1625$0%,(17($0%,(176(1625
576(1625'(6&$5*$',6&+$5*(6(1625
7%&%251(,5$7(50,1$/%/2&.
969$/98/$62/(1,'(5(9(56(9$/9(
$05 $0$5(/2
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5(9
34
9 - Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
9.1 - Condies e Limites de Aplicao e Operao

Situao
Valor Mximo Admissvel
Procedimento
1) Temperatura do ar externo
(unidades com condensao a ar)
Refrigerao: 46C
Aquecimento: -15C
Para temperaturas superiores a 46OC, consulte

um credenciado Midea.
2) Voltagem
Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a

ao valor nominal
companhia local de energia eltrica.
3) Distncia e desnvel entre as

unidades
Ver Sub-itens 6.1 e 6.2
Para distncias maiores, consulte um

credenciado Midea.
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas

da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os

isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer

obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na

mangueira de dreno nas unidades.
Antes de partir a unidade, verifique as condies

acima e os seguintes itens:
Verifique a adequada fixao de todas as
conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do

equipamento, consulte o manual do proprietrio
que acompanha a unidade evaporadora.
35
10 - Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCO
LE = LINHA EXPANSO
36
11 - Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionador de ar, com
sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta
funo autodiagnstico.
OCORRNCIA
SOLUES
POSSVEIS CAUSAS
Compressor e Capacidade trmica da unidade insuficiente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por
o ambiente.
um modelo de maior capacidade.
motores das
unidades
condensadoras
e
evaporadoras
funcionam,
mas o
ambiente no
refrigerado
eficientemente.
Instalao incorreta ou deficiente.
Verificar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no

condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s).
Vazamento de gs.
Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.
Serpentinas obstrudas por sujeira.
Desobstruir o evaporador e condensador.
Baixa voltagem de operao.
Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.
Compressor sem compresso.
Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca rotao.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador,

substituindo-o se necessrio.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.
Programao desajustada
Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual

do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).
Compressor
no arranca.
Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.
Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
Baixa ou alta voltagem.
Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente com
a unidade.
Capacitor do compressor defeituoso.
Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.
Controle remoto danificado
Se necessrio troque o controle remoto.
Compressor trancado.
Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em

Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
Motores dos
ventiladores
no
funcionam.
Compressor
no opera em
aquecimento.
Evaporador
bloqueado
com gelo.
Excesso de gs.
Verificar, purgar se necessrio.
Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto).
Substituir o protetor trmico.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.
Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
Motor do ventilador defeituoso.
Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.
Capacitor defeituoso.
Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.
Placa de comando defeituosa
Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.
Hlice ou turbina solta ou travada.
Verificar, fixando-a corretamente.
Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado).
Substituir o solenide.
Vlvula de reverso defeituosa.
Substituir a vlvula de reverso.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto)

(Termistor do condensador)
Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor

do condensador)
Placa defeituosa.
Se necessrio, troque a placa.
Ligaes incorretas ou fios rompidos.
Funo refrigerao ativada.
Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.
Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos
componentes com jatos de N2.
Pane no termostato descongelante da evaporadora.
Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.
Vazamento de gs.
Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores
Substituir o motor do ventilador.
Rudo
excessivo
Tubulao vibrando.
durante o
funcionamento. Peas soltas.
Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.

Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada.
Substituir.
Instalao incorreta.
Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).
Rel no atra- Cabo de ligao do rel sem continuidade

ca (batendo). (interrompido).
Revisar os cabos para garantir continuidade.
37
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro

A tabela e a figura abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds localizados
no painel frontal da unidade evaporadora.
5
rea de Recepo
do sinal do
controle remoto
1. Indicador de funcionamento da funo ionizar

O indicador acende quando a funo
ionizar for ativada.
2. Indicador de descongelamento (degelo)
(somente verses quente/frio)
O indicador acende quando a unidade
comea a degelar automaticamente ou
quando o dispositivo de controle de ar
quente ativado na operao aquecimento.
3. Indicador de funcionamento (ligado)

Quando a unidade alimentada o indicador pisca
de modo intermitente e ficar aceso enquanto esta
estiver em funcionamento.
4. Indicador do temporizador (timer)
O indicador acende quando o TIMER for ativado.
5. Indicador de temperatura selecionado no controle remoto
Exibe os ajustes da temperatura quando a unidade
estiver operando.
Todos as unidades internas possuem um sistema de cdigos de erro que permitem

identificar, com maior agilidade, o problema ocorrido nesta. Sempre que a unidade
apresentar um dos indicadores (ou mais) piscando, entre em contato com um
credenciado para verificar a origem do problema em seu equipamento.
cone de
Operao
LIGADO (3)
cone do
TIMER
(4)
Pisca 1 vez
Pisca 2 vezes
Pisca 3 vezes
Pisca 4 vezes
Pisca 5 vezes
Pisca 6 vezes
Pisca 7 vezes
Pisca 1 vez
Pisca 2 vezes
Pisca 3 vezes
Pisca 4 vezes
Pisca 5 vezes
Pisca 6 vezes
Pisca 1 vez
Pisca 2 vezes
Pisca 3 vezes
Pisca 4 vezes
Pisca 5 vezes
Pisca 6 vezes
X
X
X
X
X
X
X
O
O
O
O
O
O
Display
Sinal de Falha
E0
E1
E2
E3
E4
E5
EC
F0
F1
F2
F3
F4
F5
P0
P1
P2
P3
P4
P6
Erro de parmetro do processador (EEPROM) da unidade evaporadora.

Falha de comunicao entre as unidades.
Erro de sinal de tenso.
Ventilador evaporador com velocidade fora de controle.
Sensor de temperatura do ambiente interno aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura da serpentina do evaporador aberto ou em curto circuito.
Deteco de perda (fuga) de refrigerante.
Proteo contra sobrecarga de corrente.
Sensor de temperatura do ambiente externo aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura da serpentina do condensador aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura de descarga do compressor aberto ou em curto circuito.
Erro de parmetro do processador (EEPROM) da unidade condensadora.
Ventilador condensador com velocidade fora de controle.
Proteo contra alta corrente no mdulo Inverter (IGBT).
Proteo contra sobretenso ou voltagem muito baixa.
Proteo contra alta temperatura do compressor.
Temperatura externa muito baixa.
Erro na placa Inverter do compressor.
Presso do compressor muito baixa.
Legenda: X = Desligado / 0 = Ligado / = Piscante

38
TOTAL (W)
POTNCIA A PLENA CARGA
(Ver item Tubulao de Interligao)
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
9,52 (3/8)
SUCO - mm (in)
6,35 (1/4)
6,35 (1/4)
480
EXPANSO - mm (in)
Axial / 1
Siroco / 1
9,52 (3/8)
EXPANSO - mm (in)
6,7
480
Siroco / 1
715x250x188
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
Rotativo
1"
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
700x540x240
715x250x188
20
23,5
Capilar
HFC-R410A
6,7
550
680
3,37
3,49
2,5 / 50
783
756
10
3,60
3,40
220-1-60
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DIMENSES LxAxP (mm)
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)
CARGA DE GS (g) (At 5 m)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m)

Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
TOTAL (A)
CORRENTE A PLENA CARGA
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
25,0
Axial / 1
700x540x240
2,64 (9.000)
38VFQA09M5
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)
42VFQA09M5
2,64 (9.000)
38VFCA09M5
2,64 (9.000)
42VFCA09M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
CDIGOS MIDEA
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais

Evaporadoras 42VF_A09 com Condensadoras 38VF_A09
39
40
TOTAL (W)
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
12,70 (1/2)
SUCO - mm (in)
6,35 (1/4)
6,35 (1/4)
600
EXPANSO - mm (in)
Axial / 1
Siroco / 1
12,70 (1/2)
EXPANSO - mm (in)
7,8
600
Siroco / 1
800x275x188
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
Rotativo
1"
COMPRESSOR TIPO
780x540x250
800x275x188
20
26,5
Capilar
HFC-R410A
7,8
700
950
3,43
3,34
2,5 / 50
1.025
1.053
15
4,70
4,80
220-1-60
DIMENSES LxAxP (mm)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
TOTAL (A)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
28,5
Axial / 1
780x540x250
3,52 (12.000)
38VFQA12M5
42VFQA12M5
3,52 (12.000)
38VFCA12M5
3,52 (12.000)
42VFCA12M5
CDIGOS MIDEA
Unidades Evaporadoras 42VF_A12 com Unidades Condensadoras 38VF_A12
TOTAL (W)
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
12,70 (1/2)
SUCO - mm (in)
6,35 (1/4)
6,35 (1/4)
780
EXPANSO - mm (in)
Axial / 1
Siroco / 1
12,70 (1/2)
EXPANSO - mm (in)
9,5
780
Siroco / 1
940x275x205
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
Rotativo
1"
COMPRESSOR TIPO
810x558x310
940x275x205
20
32,0
9,5
Capilar
HFC-R410A
2,5 / 50
1.700
3,39
3,30
1050
1.556
1.599
15
7,10
7,30
220-1-60
DIMENSES LxAxP (mm)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
TOTAL (A)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
37
Axial / 1
810x558x310
5,27 (18.000)
38VFQA18M5
42VFQA18M5
5,27 (18.000)
38VFCA18M5
5,27 (18.000)
42VFCA18M5
CDIGOS MIDEA
Evaporadoras 42VF_A18 com Condensadoras 38VF_A18
41
42
TOTAL (W)
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
9,52 (3/8)
15,87 (5/8)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
9,52 (3/8)
EXPANSO - mm (in)
1.200
15,87 (5/8)
Axial / 1
Siroco / 1
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
12,5
1045x315x235
1.200
Siroco / 1
Rotativo Duplo
1"
COMPRESSOR TIPO
10
845x700x320
1045x315x235
25
43,5
Capilar
HFC-R410A
12,5
1.130
1.850
3,25
3,36
2,5 / 50
1.984
1.919
20
9,10
8,80
220-1-60
DIMENSES LxAxP (mm)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
TOTAL (A)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
45,5
Axial / 1
845x700x320
6,45 (22.000)
38VFQA22M5
42VFQA22M5
6,45 (22.000)
38VFCA22M5
6,45 (22.000)
42VFCA22M5
CDIGOS MIDEA
Unidades Evaporadoras 42VF_A22 com Unidades Condensadoras 38VF_A22
ANEXO 1
Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A
Presso de Vapor
Temperatura
Saturao (C)
-40
-39
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Presso de Vapor
MPa
kg/cm
psi
0,075
0,083
0,091
0,100
0,109
0,118
0,127
0,137
0,147
0,158
0,169
0,180
0,192
0,204
0,216
0,229
0,242
0,255
0,269
0,284
0,298
0,313
0,329
0,345
0,362
0,379
0,396
0,414
0,432
0,451
0,471
0,491
0,511
0,532
0,554
0,576
0,599
0,622
0,646
0,670
0,695
0,721
0,747
0,774
0,802
0,830
0,859
0,888
0,918
0,949
0,981
1,013
1,046
0,8
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
2,0
2,1
2,2
2,3
2,5
2,6
2,7
2,9
3,0
3,2
3,4
3,5
3,7
3,9
4,0
4,2
4,4
4,6
4,8
5,0
5,2
5,4
5,6
5,9
6,1
6,3
6,6
6,8
7,1
7,4
7,6
7,9
8,2
8,5
8,8
9,1
9,4
9,7
10,0
10,3
10,7
11
12
13
14
16
17
18
20
21
23
24
26
28
30
31
33
35
37
39
41
43
45
48
50
52
55
57
60
63
65
68
71
74
77
80
84
87
90
94
97
101
105
108
112
116
120
124
129
133
138
142
147
152
Temperatura
Saturao (C)
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
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30
31
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35
36
37
38
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40
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43
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46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
MPa
kg/cm
psi
1,080
1,114
1,150
1,186
1,222
1,260
1,298
1,338
1,378
1,418
1,460
1,503
1,546
1,590
1,636
1,682
1,729
1,777
1,826
1,875
1,926
1,978
2,031
2,084
2,139
2,195
2,252
2,310
2,369
2,429
2,490
2,552
2,616
2,680
2,746
2,813
2,881
2,950
3,021
3,092
3,165
3,240
3,315
3,392
3,470
3,549
3,630
3,712
3,796
3,881
3,967
4,055
4,144
11,0
11,4
11,7
12,1
12,5
12,9
13,2
13,6
14,1
14,5
14,9
15,3
15,8
16,2
16,7
17,2
17,6
18,1
18,6
19,1
19,6
20,2
20,7
21,3
21,8
22,4
23,0
23,6
24,2
24,8
25,4
26,0
26,7
27,3
28,0
28,7
29,4
30,1
30,8
31,5
32,3
33,0
33,8
34,6
35,4
36,2
37,0
37,9
38,7
39,6
40,5
41,4
42,3
157
162
167
172
177
183
188
194
200
206
212
218
224
231
237
244
251
258
265
272
279
287
294
302
310
318
327
335
343
352
361
370
379
389
398
408
418
428
438
448
459
470
481
492
503
515
526
538
550
563
575
588
601
43
SAC 3003 1005

(CAPITAIS E REGIES METROPOLITANAS)
0800 648 1005

(OUTRAS LOCALIDADES)
CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA

Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes 14 e 14B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025
IOM Midea Zeus 12F - A - 11/13
CNPJ: 04.222.931/0001-95
Manual Impresso na China.
www.mideadobrasil.com.br

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Manual de Instalao,

IOM MIDEA ZEUS 12F

Instalao, Operao e Manuteno

Endereo para contato:

SAC - Servio de Atendimento ao Consumidor

IOM SHW Midea Liva Inverter - A - 03/15

IOM SHW Midea Liva Inverter - A - 03/15

Instalao, Operao e Manuteno

VF - Split Hi-Wall Midea

09: 2,64 (9000)

2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa)

09: 2,64 (9000)

IOM SHW Midea Liva Inverter - A - 03/15

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.

Instalao, Operao e Manuteno

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a

Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.

Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.

No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais

Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis

Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno

5.2 - Recomendaes Gerais

IOM SHW Midea Liva Inverter - A - 03/15

Ferramentas para instalao:

Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410)

Cortador e curvador de tubos

Fitas isolante e veda-rosca

Chave de torque (Torqumetro)

Fita vinlica de proteo

Conjunto chaves Philips / fenda

Chave de porca ou chave inglesa (duas)

Alicate pico e alicate corte universal

Conjunto chaves Allen

Bisnaga leo refrigerante

Multmetro / Alicate ampermetro

Maarico de solda (para mquinas grandes)

Cilindro extra de gs (para carga adicional)

Serra copo alvenaria

Cilindro de Nitrognio com regulador

5.3 - Componentes para Instalao

1 - Suporte para instalao na parede

3 - Controle remoto com

IOM SHW Midea Liva Inverter - A - 03/15

Instalao, Operao e Manuteno

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA

FURAO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora

Selecionar um lugar onde no haja circulao

Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.

Evitar instalar as unidades com o ventilador voltado

Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar

Evite curvas e dobras desnecessrias nos tubos de

Jamais instalar as unidades condensadoras uma na

FIG. 1 - DESNIVELAMENTO UNIDADES

FIG. 2 - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA

IOM SHW Midea Liva Inverter - A - 03/15

5.5.2 Espaamentos mnimos recomendados

FIG. 3 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

importante que a instalao

Estas peas no acompanham