1.

OBJETIVO

Este documento tiene como objetivo establecer las Memorias de Clculo, para los Diseos a ser considerados
durante la ejecucin de la ingeniera bsica y de detalle del Proyecto SITEMA NODRIZA".
En la disciplina de Procesos se realizar el dimensionamiento de tuberas desde la conexin con la red de
suministro de Gas Natural de PDVSA hasta las Estacin Madre. As como las tuberas asociadas a la Estacin
de Medicin y Regulacin, succin y descarga del compresor y las tuberas hacia los surtidores. Para el caso
de las estaciones Hijas se analizar la tubera que une el compresor booster con el surtidor.
En la disciplina Mecnica se determinarn los espesores y valores de presin de prueba hidrosttica de las
lneas y equipos asociados al sistema.
En la disciplina Civil se presentarn los clculos para el diseo de las tanquillas, el anlisis de cargas y el
diseo para las fundaciones de lo equipos.
Finalmente en la disciplina de Electricidad se calcular y disearn las acometidas de fuerza y control, las
puesta a tierra y la proteccin catdica asociada al Proyecto.
2.

DISCIPLINA PROCESOS

3.

Alcance
El objetivo de esta seccin es presentar los clculos hidrulicos y evaluaciones realizadas para la
definicin de dimetros de lneas y equipos que se consideraron para el desarrollo del proyecto
SISTEMA NODRIZA".

4.

Evaluaciones y clculos hidrulicos de las tuberas

La ESTACIN MADRE PUNTA CUCHILLO" se alimentar del ramal denominado Ramal Pellas de =
26". A continuacin se muestran los datos del proceso, las premisas del estudio y el clculo tpico de la
cada de presin as como la presin en el punto de bifurcacin hacia la ESTACIN MADRE "PUNTA
CUCHILLO"

5.

Datos del Proceso

En la Tabla I, se muestran los datos de proceso de la Red de Suministro de Gas Natural (Ramal
Pellas de = 26"):

Datos de Proceso de la Red de Suministro

Parmetro
Temperatura Ambiente, F

Magnitud
68.7 84.2

Presin Atmosfrica, psia

14,696
85

Temperatura de Operacin, F

300 - 250

Presin de Operacin, puig

44790(*)

Flujo volumtrico mximo, SCFH

19,65

Peso Molecular, g/mol

0,02883

Viscosidad, cP
Densidad del Gas Natural a Cond. de operacin, Lb/pie 3

1,043

(*): Se considera para el diseo el mayor flujo que maneja el compresor, en este caso de 1500
Nm3/h a los que se les suman 70 Nm3/h de consumo en los motores a gas, haciendo un total de
1570 Nm3/h por compresor, y de 6300 Nm3/h para los cuatro compresores y los cuatro motores.
6.

Premisas del Estudio

Las evaluaciones hidrulicas se realizaron tomando en consideracin la informacin suministrada
por los fabricantes de los equipos y los resultados del levantamiento en campo. Se establecieron
los siguientes parmetros o premisas de diseo:

La longitud total del ramal GNV es de 225 m hasta la tanquilla de seccionamiento

La longitud de tubera de GNV desde la tanquilla de seccionamiento hasta la EMR de la

ESTACIN MADRE "PUNTA DE CUCHILLO" es de 20.1 m.

Se considerar una prdida hidrulica generada por accesorios mediante el clculo de una
longitud equivalente.

La presin se regular en la Estacin de Medicin y Regulacin (EMR) en 125 psig, y se

disear para el caso de mayor flujo. Para los cuatro Compresores suministrados, el mayor flujo
es de 235.147,5 SCFH (6300 Nm3/hr) incluyendo el consumo de los motores a gas.

La cada de presin en el filtro tipo cesta se considerar de 15 psi, el cual est instalado en la
EMR. Se destaca que este filtro es de un diseo especial por el alto flujo que maneja la
estacin.

La cada de presin producida por el orificio de restriccin se considerar de 0.972 psi,

instalado en la EMR.

La cada de presin producida por el medidor tipo turbina se considerar de 2.6 psi, instalado
en la EMR.

Los equipos de compresin, sistema de almacenamiento, y surtidor sern tipo paquete y sern
adquiridos a dos empresas argentinas. Los paquetes segn el proveedor, son los siguientes:
Equipos de compresin, almacenamiento y surtidores

Marca
Modelo Compresor
Modelo Sistema de Almacenamiento
Surtidor

GALILEO
MX-200-4-1800-8
MAT 1500-250-39
EMB-15-2-D

Las evaluaciones hidrulicas se realizaron tomando en consideracin la informacin

suministrada por los proveedores de los paquetes de compresin, almacenamiento y surtidor.

El dimensionamiento de las tuberas de succin y descarga del compresor se determinaron bajo

el escenario de mximo flujo manejado por la mquina de 1500 Nm3/h (55.987,5 SCFH).

Las facilidades de GNV en la ESTACIN MADRE "PUNTA CUCHILLO" consisten en dos (02)
islas con un (02) surtidores.

El dimetro de la tubera para el despacho de GNV desde el sistema de almacenamiento al

surtidor no deber ser menor a 1 pulgada.

7.

Criterios de Diseo
Para el dimensionamiento de las instalaciones se sigue el criterio establecido por la norma NAG
201 capitulo 5.
2.2.3.1 Generalidades:
Toda la instalacin deber estar dimensionada para conducir al caudal requerido por los equipos y
las ampliaciones futuras previstas, teniendo en cuanta las limitaciones de prdida de carga y
velocidad indicadas mas adelante.
Los elementos componentes de la instalacin comprendidos entre el punto de de conexin y las
vlvulas reguladoras de presin, debern ser aptos para soportar la presin mxima de suministro.
Los elementos de la instalacin a partir de los reguladores se disearn considerando la presin
mxima a que puedan estar sometidos teniendo en cuenta el valor de las sobrepresiones que
puedan ocurrir ante defectos de funcionamiento de la respectivas vlvulas de regulacin, y la
accin de los sistemas de proteccin previstos (vlvulas de seguridad por alivio o por bloqueo).
2.2.3.2 Condiciones bsicas para el dimensionamiento
El tramo de la tubera comprendido entre la vlvula de bloqueo de servicio y la entrada a los
reguladores primarios, se calcular con una cada de presin mxima no superior al 10% de la
presin mnima de suministro.
Los tramos de la red interna comprendidos entre dos etapas de regulacin se calcularn con una
cada mxima del 20% de la presin regulada al comienzo de esos tramos.
Los tramos de caera que alimentan directamente artefactos de consumo, sern calculados de tal
manera que la cada de presin entre el regulador que los abastece y los artefactos no exceda el
10% de la presin regulada.
Las cadas de presin admisibles anteriormente mencionadas NO comprenden las perdidas
localizadas en el medidor y en la placas de restriccin del odorizador, inyector de metanol,
limitadora de caudal del medidor, etc., las cuales se deben adicionar a las primeras.
Cuando se trate de sistemas de medicin inferencial, la cada de presin producida en dichos
elementos (entre vlvulas de bloqueo excluidas estas), se considerarn de 0,250 kg/cm2M salvo
indicacin en contrario.
Cuando el sistema de medicin asignado contemple la instalacin de una placa limitadora de
caudal, se considerar que esta provoca una cada de presin del 12% del valor de la presin
aguas arriba de la misma. En total se puede considerar para este tipo de instalaciones, que el
sistema de medicin ocasiona una cada de presin del 15% de la presin agua arriba de la
vlvula de bloqueo anterior el medidor.
En todos los puntos de la instalacin la velocidad de circulacin del gas deber ser siempre inferior
a 40 m/s.
Para el dimensionamiento de caeras se admitir cualquier frmula de clculo, los datos
obtenidos debern responder por lo menos, a las exigencias de las frmulas:
b) Para Media y Alta presin: Renouard simplificada
Pa^2-Pb^2 = 48,6 * s * L * Q^1,82 * D^(-4,82)
Donde:
Pa y Pb =Presiones absolutas en ambos extremos del tramo, en kg/cm2A.
s = densidad del gas kg/m3.
L = Longitud equivalente del tramo en m
Q = caudal en Nm3/h

D = Dimetro interior de tubera en mm.

Para el clculo de la velocidad de circulacin del fluido se utilizar la siguiente frmula:

V = (365,35 * Q) / (D^2 *P)
Donde:
Q = caudal en Nm3/h
D = Dimetro interior de tubera en mm.
P = Presin de clculo en Kg/cm2 absoluta.

8.

Metodologa de Clculo
Clculo de los dimetros de tuberas.
Las frmulas indicadas en el prrafo anterior y los clculos correspondientes se mostrarn
en una planilla de clculos cuyo formato se especifica en la figura N 15 de la norma NAG
201, la cual se muestra a continuacin
Tramo

Caudal
(Nm3/h)

Longitud (m)
Real

Calc.

Pa

Pb

Pa^2-Pb^2

bar M

bar M

(Abs)

Dimetro
Calc

Adopt

Velocidad
m/s

En cada tramo de tubera se conoce la presin Pa, o se la presin en el punto inicial del
tramo considerado, la presin Pb es la presin a calcular ya que la diferencia Pa-Pb
determina la pedida de carga en el tramo.
Dicha presin Pb se calcular a partir de la frmula de Renouard simplificada como
Pb = (Pa^2 48,6 * s * L * Q^1,82 * D^-4,82)
O sea Pb ser funcin de Pa, s, L, Q, y D considerado en cada tramo de tubera que se
analice.
En cuanto al dimetro D considerado en la ecuacin de PB ser previamente calculado
utilizando la frmula dada para le clculo de la velocidad, o sea:
D = [(365,35 *Q) / (V *P)]
Donde:
Q = caudal en Nm3/h
V = 40 m/s (mximo).

P = Presin de clculo en Kg/cm2 absoluta = P1 Absoluta.

Posteriormente el dimetro D ser adoptado de entre las medidas comerciales iguales o
superiores y finalmente con este valor adoptado se recalcular la velocidad final del gas en
la tubera verificando que no supere el lmite de los 40 m/s establecido en la norma NAG
201.
Para el clculo de la longitud equivalente se sumar a la longitud de tramos rectos de
tuberas, la longitud equivalente de los accesorios de tubera correspondientes, los cuales
se tomar de la tabla siguiente:

Reduccion

0,750
0,750
1,000
1,200
1,500
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000

Reduccion

0,610
0,610
0,914
0,914
1,219
1,524
2,438
2,743
3,658
4,267

Tee Pesada

Codo 90 Radio Largo

Codo 90 Radio Corto

0,914
0,914
1,219
1,524
1,829
2,134
3,353
4,572
5,486
6,706

Reduccion

0,305
0,305
0,610
0,610
0,610
0,914
1,219
1,829
2,134
2,743

Reduccion (ensanchamiento)

1,400
1,400
3,200
2,120
2,940
3,100
11,500
12,100
17,600
15,200

Codo 45

Valvula esferica #150 y 300

Valvula Angulo
8
8
10
12
15
20
30
37
49
58

Reduccion (ensanchamiento)

13,63
13,63
17,50
20,80
25,80
34,16
51,24
67,71
84,70
101,00

Reduccion (ensanchamiento)

25
40
50
65
80
100
150
200
250
300

Valores en
metros

Valvula globo

Diametro nominal de caeria

0,304
8

d/D=1/
4
1,524
1,524
2,134
2,438
3,048
3,658
5,486
7,620
9,449
11,278

d/D=1/
2
0,914
0,914
1,219
1,524
1,829
2,438
3,658
4,877
6,096
7,315

d/D=3/
4
0,305
0,305
0,305
0,610
0,610
0,914
1,219
1,524
2,134
2,438

d/D=1/
4
0,914
0,914
0,914
1,219
1,524
1,829
2,743
3,658
4,572
5,486

d/D=1/
2
0,610
0,610
0,914
0,914
1,219
1,524
2,134
2,743
3,658
4,267

d/D=3/
4
0,305
0,305
0,305
0,610
0,610
0,914
1,219
1,524
1,829
2,134

Clculo Tpico
Dimensionamiento del Ramal de GNV
Datos:
Flujo volumtrico = 6300 Nm3/hr
Presin del gasoducto: Pa = (250 a 300) Psi = (17,48 a 20,98) bar = (17,83 a 21,39) kg/cm2
Prdida de carga admisible:
P = 10% Pa
P = 25 psi = 1,748 bar = 1,783 kg/cm2
Longitud del ramal = 232m
Longitud equivalente = 25m
Sumatoria de K para los accesorios
Elemento
T Flujo del ramal
Vlvula esfrica AISI 300
Codo 90 radio regular
Codo 90 radio largo
Reduccin
Codo 45 radio largo
Sumatoria de K

Cantidad
2
2
6
0
1
1

K
2,000
3,100
2,134
1,524
0,914
0,914

Producto
4,000
6,200
12,804
0
0,914
0,914
24,832

Longitud total = 257 m

Clculo de la presin Pa Absoluta (kg/cm/2) = 20,98 bar / 0,9806 +1 = 22,39 kg/cm2
Clculo del dimetro:
D = [(365,35 *Q) / (V *P)] =
D = [(365,35 * 6300 ) / (40 * 22,39)] =
D = 69,93 mm
Clculo de Pb Absoluta
Pb =

(Pa^2 48,6 * s * L * Q^1,82 * D^-4,82) =

Pb =

(18,83^2 - 48,6 * 0,6 * 257 * 6300^1,82 * 69,93^-4,82) =

Pb =

22,08 kg/cm2

Clculo de la prdida de carga en el ramal:

Pa Pb = (22,39 22,08) kg/cm2
Pa Pb = 0,31 kg/cm2
9.

Tablas de Resultados
Los resultados del anlisis tramo por tramo se muestran en las siguientes tablas:

Tabla N 1 - Tubera Ramal de gasoducto hasta Tanquilla de seccionamiento

Tabla N2 - Tubera desde Tanquilla de seccionamiento hasta EMR

Tabla N 3. Tubera desde EMR hasta Compresores

Tabla N 4 Tubera de acometida a compresor

Tabla N 5 Tubera de compresor a surtidor

Tabla N 6 Tubera de compresor a plataformas de carga

10.

Anlisis Hidrulico
Las tuberas del ramal y la tubera desde la tanquilla de seccionamiento hasta la EMR se
evaluaron para dimetros de 2 3 y 4 pulgadas y se utiliz como criterio el que no se superar un
10% de prdidas en cada tramo. Y que la velocidad del gas dentro de la tubera no supere los
25m/s.
En base a los clculos realizados y los criterios propios del diseador, se seleccionar un dimetro
de 4 pulgadas para el ramal de GNV hasta la tanquilla de seccionamiento (ver Tabla 1, as como
un dimetro de 4 pulgadas desde la tanquilla de seccionamiento hasta la EMR, ver Tabla 2.
En la tabla 3 se muestra el dimensionamiento de tubera desde la EMR hasta los compresores, se
consider para el clculo el compresor ms alejado. Y se adopt una tubera de 4 pulgadas.
En la Tabla 4 se muestra el clculo del tramo de caera que acomete a cada compresor, desde el
colector hasta la brida de entrada a cada compresor. Incluye el consumo del compresor ms el
motor a gas. Se adopt para este tramo una tubera de 3 pulgadas igual a la brida del compresor.
En la tabla 5 se muestra el clculo de la tubera entre el compresor y el surtidor mas alejados. Se
consider que por dicha tubera circulara todo el caudal de un compresor (1500 Nm3/h) hacia los
dos surtidores. Se verific que la tubera de 1 pulgada es suficiente, an cuando el caudal
considerado es muy superior a los 200 Nm3/h por manguera (pico) que resultan en un total
mximo de 800 Nm3/h.
En la tabla 6 se muestra el clculo de la tubera de alta presin entre los compresores y las
Plataformas de Carga PACs. Se consider un caudal equivalente a los cuatro compresores
trabajando simultneamente y se verific que una tubera de 1 pulgadas es suficiente.
En todos los casos de clculo mencionado anteriormente se asegura una velocidad muy por
debajo de los 25m/s recomendados.

11.

Conclusiones
El dimetro de la Tubera del Ramal GNV ser de 4 pulgadas de dimetro nominal.
El dimetro de la tubera Seccionamiento-EMR ser de 4 pulgadas de dimetro nominal.
El dimetro de la tubera EMR-vlvula de regulacin ser de 4 pulgadas de dimetro nominal ya
que cumple con el criterio de diferencial de presin.
El dimetro de la tubera Vlvula de regulacin-compresor ser de 4 pulgadas de dimetro
nominal.
El dimetro de la Tubera de descarga del compresor hasta las Plataformas de Carga PACs ser
de 1 pulgada de dimetro nominal.
El dimetro de la tubera de Compresor a surtidor ser de 1 pulgada de dimetro nominal.
Se utilizar tubera de acero inoxidable para todos los tramos de descarga del compresor.
A la salida inmediata del paquete de compresin se deber colocar una vlvula de tapn, de 1, la
misma se muestra en los DTI de la Estacin de Servicio.
La tubera de descarga del paquete de compresin hasta el sistema almacenamiento y surtidor de
la Estacin de Servicio debe ser 1 pulgada de dimetro, con las indicaciones de material que se
muestran en los DTI de esta Estacin de Servicio.

12.

Balance de masa

13.

Objetivo
En esta seccin se presenta el Balance de Masa de las corrientes, en el tramo del ramal y la
estacin considerando dos (2) surtidores operando. Se destaca que el flujo que manejar la
tubera de despacho de GNV entre el compresor y cada surtidor en las condiciones normales de
operacin, bien sea que se est despachando desde el sistema de almacenamiento o del
compresor; es aproximadamente de 400 Nm3/h por surtidor (200Nm3/h por manguera).

14.

Balance de Masa .
Se puede considerar la composicin molar del gas natural como fracciones molares constantes.
Segn estudios realizados al gas de la zona, la composicin es la siguiente:
Tabla N 13 Composicin del gas natural
Composicin
% molar
Nitrgeno
0.31
Dixido de Carbono
5.607
88.001
Metano
Etano
5.065
Propano
0.346
Isobutano
0.088
N-Butano
0.152
Isopentano
0.093
N-Pentano
0.096
0.107
Hexano
Heptano
0.082
0.042
Octano
0.01
Nonano
0.001
Decano
0000
Undecano mas pesados
10.705
H2S, ppmv
4.132
Agua Lb/MMSCF
0.35
GPM, Adm

Un esquema del proceso se muestra a continuacin:

Figura N 1.

Diagrama de flujo de proceso

Para el caso estudiado el balance de masa y energa se presenta en la siguiente tabla

Peso Molecular
N de Corriente
Tramo
Fase
Temperatura
Presin
Flujo
Flujo
Velocidad de flujo
Densidad
Viscosidad

Tabla N 14 Balance de masa del proceso

g/mol
19,65
19,65
19,65
1
2
3
Desde Ramal a Desde F-01 a Desde FE-01
F-01
SDV-01
a K-01
GAS
GAS
GAS
F
85
85
85
psig
300
300
125
Nm3/h
6300
6300
6300
SCFH
235147,5
235147,5
235147,5
m/s
23,81
23,81
23,81
lb/ft3
0.895
0,8706
0,4301
cP
0,02818
0.02815
0.02773

19,65
4
Desde K-01 a
Surtidor(es)
GAS
120
3600
1600
55987,5
4,3
11.4
0.05296

15.

DISCIPLINA MECNICA

16.

Alcance
El alcance mecnico del clculo contempla la evaluacin y seleccin del espesor de tubera requerido
para el ramal de tubera de = 4" de dimetro a instalar entre el punto de conexin del Ramal Pellas
hasta la EMR de la Estacin de Madre.

17.

Reglamentos, cdigos y normas aplicables

Normas PDVSA
PDVSA Manual de Ingeniera de Diseo Volmenes 13-I, 13-II y 13-III.
PDVSA Manual de Especificaciones Tcnicas y Materiales.
Normas Internacionales
ANSI B31.8

Gas Transportation and Distribution Piping

ANSI B36.10M Welded and seamless Wrought Steel Pipes

ANSI B36.19

Stainless Steel Pipes

Las normas antes citadas debern estar en concordancia con las leyes venezolanas vigentes. Como
nivel mnimo de exigencia se considerar el requerimiento establecido por las Normas PDVSA en su
ltima revisin o en su defecto aquella norma que supere su nivel de requerimiento.
18.

Clculo de espesor mnimo de pared de tubera

El clculo del espesor de las tuberas en todo el sistema de Gas Natural Vehicular, incluyendo el trazado
del ramal, se realizar tomando como dimetros los elegidos anteriormente en la disciplina de procesos.
El clculo del espesor mnimo de pared de tubera se har de acuerdo al cdigo ANSI B31.8, Captulo 4,
Seccin 841.

PD
t
C * 1 /(1 M )
2 S ( FET )

Donde:
t: Espesor de Pared Calculado (pulg)
P: Presin de Diseo (psia)
D: Dimetro Externo (pulg)
S: Esfuerzo Permisible mnimo (psi) (Tabla A-1 ASME B 31.3)
F: Factor de diseo bsico
T: Factor de Temperatura
E: Factor de Junta Soldada, Para tubera sin costura E=1.0
C: Espesor por Corrosin (pulg)
M: Tolerancia de Fabricacin (12,5 %)
Para determinar el factor de diseo bsico, las clases se definen como se muestra a continuacin:
Clase 1. Donde en una seccin de una milla, existen menos de 10 edificaciones para la permanencia de
personas.
Clase 1 Divisin 1. Donde el factor de diseo de la tubera es mayor a 0.72 pero menor a 0.80.
Clase 1 Divisin 2. Donde el factor de diseo de la tubera es igual o menor a 0.72.

Clase 2. Donde en una seccin de una milla, existen ms de 10 edificaciones pero menos de 46 para la
permanencia de personas.
Clase 3. Donde en una seccin de una milla, existen ms de 46 edificaciones para la permanencia de
personas, excepto cuando se considere clase 4.
Clase 4. Donde en una seccin de una milla, existan edificios de de cuatro o ms pisos incluyendo el
nivel de planta baja.
Factor de junta longitudinal (E)

Factor de temperatura (T)

Factor de diseo bsico

Para comodidad en los clculos, los tramos se definen de la siguiente forma:

1. Tubera Ramal GNV
2. Tubera Seccionamiento-EMR

3. Tubera EMR-Vlvula de Regulacin

4. Tubera Vlvula de regulacin-Deshidratador
5. Tubera deshidratador-compresor
6. Tubera de descarga del compresor hasta almacenamiento
7. Tubera de almacenamiento a surtidor
Clculo y seleccin del espesor de la tubera

*Para el acero inoxidable segn ASTM A312, se utilizar el factor longitudinal del ASTM A333 para tubera sin
costura.
19.

Calculo de la dosificacin de odorizante

Segn establece el cdigo ASME B31.8, el gas debe ser odorizado de tal manera que sea detectable en
la atmsfera, a partir de una concentracin de 1/5 del lmite inferior de explosividad del gas natural.
Odorante considerado: Etilmercaptano
Densidad del etilmercaptano: 0.842 g/ml = 842 x 106 mg/m3
La prctica operacional establece que el etilmercaptano debe ser dosificado en proporcin de 5ppm, es
decir, 5 mg/m3 de gas.
Flujo volumtrico de gas por da a ser odorizado: 36000 Nm3/da
Para el flujo volumtrico de gas se calcul que el tiempo de despacho de una gandola sea de 80 min.,
estimando una hora comprimiendo el gas y 20 minutos intercambiando los MATs en la gandola. En una
jornada de 8 horas se pueden despachar 8 gandolas para un total de 24 MATs y un volumen 36000
Nm3/da, ya que son 1500 Nm3/MAT
Por consideraciones de seguridad, se requiere minimizar operaciones de trasegado de etilmercaptano,
por lo que el recipiente debe tener capacidad para almacenar el etilmercaptano requerido para odorizar
perodos de tiempo largos.

Dosificacin de etilmercaptano al da: 36000 Nm3/da x 5mg/Nm3 = 180000 mg/da

20.

Clculo del tiempo estimado de duracin de etilmercaptano para el recipiente considerado.

Recipiente considerado: 20 gal (0,07571 m3)(75L)
Masa contenida en el recipiente: 0,07571 m3 x 842 x 106 mg/m3 = 63.747.820mg
Para un consumo de etilmercaptano estimado de 180000 mg/da, el etilmercaptano contenido en el
recipiente tendr una duracin de:
Duracin del etilmercaptano en das: 63.747.820 mg / 180000 mg/da = 354 das
El recipiente de 20 Gal contiene etilmercaptano para aproximadamente 354 das, 0.97 aos, 11.64
meses a la dosificacin calculada y un flujo de gas promedio de 36000 m3/da.