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Captulo 5.

Anlisis de costos de produccin y de beneficio-costo de los modelos de tratamiento

Producido por:
Departamento de

Ttulo:
Integracin por Zonas de la Ganaderia y de la Agricultura Especializadas (AWI): ...

Agricultura

Ms informacin

Captulo 5. Anlisis
de costos de produccin y de beneficiocosto de los modelos de
tratamiento
5.1. Costos de produccin y beneficio-costo de la
produccin de cerdos.
5.1.1. Costos de produccin.
Durante las entrevistas con porcicultores se incluyeron
preguntas acerca de los costos de
produccin, sin embargo, la parte
econmica fue la ms incompleta debido a que la
mayora de
los porcicultores se mostraron renuentes a compartir esta informacin, y
en
otros casos, los porcicultores contestaron que no contaban con dicha
informacin. Sin
embargo, de la informacin obtenida de 10
granjas, se realiz una estimacin de los costos
de
produccin. Como se aprecia en el Cuadro 5.1, la muestra considerada
contiene granjas
ubicadas en los 3 estados y en 7 municipios, teniendo
ms observaciones del estado de
Michoacn, y dentro de este, del
municipio de La Piedad. De las 10 granjas, 9 son de ciclo
completo y solo una
granja es de engorda.
Cuadro 5.1. Ubicacin, Modalidad y Total de animales de
las granjas consideradas para la
estimacin de costos de
produccin.
Granja

Estado

Municipio

Modalidad

Jalisco

Tepatitln

Ciclo Completo

Guanajuato

Pnjamo

Engorda

Michoacn

La Piedad

Michoacn

Vientres Sementales Lnea produccin


95

290

1400

Ciclo Completo

300

1500

La Piedad

Ciclo Completo

140

604

Michoacn

Purpero

Ciclo Completo

330

2582

Michoacn

Numarn

Ciclo Completo

13

140

Michoacn

Zamora

Ciclo Completo

50

200

Michoacn Tangancicuaro Ciclo Completo

50

345

Michoacn

La Piedad

Ciclo Completo

220

10

1750

10

Michoacn

Zacapu

Ciclo Completo

15

120

134.8

4.4

893.1

Promedio

Los costos de produccin de las 10 granjas consideradas


se presentan en el Cuadro 5.2, en
el cual se observa que los costos totales
estn determinados por el tamao de la granja;
tambin se
aprecia que el costo de alimentacin representa el porcentaje mayor, con
un
promedio de 68.5 %, le sigue en importancia otros costos, que incluye el pago
de servicios
y los costos fijos, representando en promedio el 12.7 %;
despus estn los costos de mano
de obra y al final los costos de
medicina.
Para calcular el costo unitario de produccin, fue
necesario considerar la produccin total
en kilogramos de carne. Esta
variable flucta entre los 10 mil hasta un poco mas de 550 mil
kg. Al
dividir los costos totales entre el total de kg producidos genera el costo
unitario de
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produccin, cifra que en promedio representa un valor de


10.04 pesos.
Cuadro 5.2. Costo de produccin de un kilogramo de
carne producido en granjas
seleccionadas.
Granja

Costo
total

Alimento Medicinas
%
%

Mano de
obra
%

Otros Costos Produccin Costo por kg


%
Kg

678000

79.6

8.8

4.4

7.1

59700

11.4

2574000

53.6

3.3

4.7

38.5

252000

10.2

4068000

64.9

5.9

20.4

8.8

315000

12.9

1560180

72.9

15.4

8.6

3.1

126000

12.4

4391400

77.9

5.5

13.1

3.5

554853

7.9

111240

64.7

10.8

21.6

2.9

10317

10.8

454332

70.4

1.8

18.0

9.9

52500

8.7

463871

77.6

2.9

16.6

2.9

60540

7.7

1986000

63.1

7.9

7.9

21.1

189000

10.5

10

167300

86.1

7.2

3.8

2.9

21000

8.0

Promedio 1645432.3

68.5

6.5

12.4

12.7

164091.0

10.04

5.1.2. Anlisis del beneficio-costo de la


produccin de cerdos.
Durante el perodo del levantamiento de la encuesta, el
precio promedio del cerdo en pie en
la granja fue de $ 12.70/kg.
En promedio el beneficio por la venta de cerdos fue de: 2 083
955.7 pesos.
El costo de produccin promedio fue de: 1 645 432.3
pesos.
Por lo tanto, el beneficio-costo fue de: 1.27.
Esto indica que por cada peso invertido, se recuper
1.27 pesos, es decir, hubo una
ganancia de 27 centavos.
Los resultados de costos de produccin obtenidos en el
Cuadro 5.2 indican que en la granja
8 se obtuvo la mayor eficiencia
econmica ya que el costo por kg de cerdo producido fue
de 7.7 pesos,
contra un precio de venta de 12.70 pesos. El beneficio-costo en esta granja
fue
de: 1.66. En cambio, en la granja 3 se observ la menor eficiencia
econmica, siendo
esta negativa, ya que el costo de produccin
super el costo por kg de cerdo en pie (12.9
vs 12.7, respectivamente).
El beneficio-costo fue de:.98, lo que indica que por cada peso
invertido solo se
recuperaron 98 centavos.
5.2. Anlisis del beneficio-costo de los sistemas de
tratamientos de excretas.
Para enfrentar el problema de contaminacin causado por
las excretas de los animales, se
deben implementar estrategias a diferente
nivel; por un lado, es importante que
actualmente se cuente con una
legislacin ambiental y se hayan establecido los valores
mximos
permisibles de contaminantes presentes en las aguas residuales, donde se
incluye
aqullas provenientes de unidades de produccin animal. Por otro
lado, se debe de
proveer a los productores con modelos de tratamiento y
utilizacin de excretas adecuados
a condiciones especficas de
cada granja y mediante la implementacin de los cuales se
minimize el
potencial contaminante de los residuos. Las opciones adoptadas por cada
granja
debern ser las ms apropiadas de acuerdo a su factibilidad
tcnica, econmica y
ambiental, as como a la
disponibilidad de agua y prcticas particulares de limpieza,

coleccin, tratamiento y uso que actualmente se estn llevando a


cabo en las granjas.
5.2.1. Descripcin general de los modelos de
tratamiento y esquema de clculos.

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Captulo 5. Anlisis de costos de produccin y de beneficio-costo de los modelos de tratamiento

En base a los resultados de las encuestas y los estudios de


caso, en el presente proyecto
se seleccionaron 2 modelos y estos son,
"Tratamiento de excretas slidas", y "Tratamiento
de residuales
lquidos". Dentro del primero se describen 3 subescenarios y dentro del

segundo se describen 2 subescenarios. Se realiz el clculo de


costos y un esquema de
comparacin tomando como base una granja de
tamao tpico y los sistemas de
tratamientos que tradicionalmente
ya se han implementado en la regin de estudio. Los
sistemas operantes se
han seleccionado por su bajo costo de implementacin y facilidad
de
operacin.
Informacin usada en los clculos.
1. Tamao de las granjas. En la
regin de estudio, la mayor proporcin de las
granjas son de
tamao mediano y pequeas, y como consecuencia, la

contaminacin asociada a la excreta de los cerdos proviene principalmente


de
este tipo de granjas, y por lo tanto, los clculos se realizaron con
base en una
granja de tamao promedio. De acuerdo con la
legislacin existente, a partir
del 1 de enero del 2000, las granjas con
una descarga mayor a 3 ton de
SST/da tenan que cumplir con los
limites mximos permisibles (LMP), por lo
que la mayora de las
granjas grandes que caen en esta categora han
implementado sistemas de
tratamientos de residuales para cumplir con la
norma. Por lo tanto, en este
proyecto no se considera el tratamiento de
excretas en granjas
grandes.
2. Los clculos se llevaron a cabo considerando modelos
para residuales
slidos y lquidos. En algunos municipios de la
regin se carece del agua
necesaria para las labores de limpieza de la
granja por lo que es prctica
comn la coleccin manual del
material slido de los corrales con uso de
cantidades muy limitadas de
agua. Aunque las excretas slidas se utilizan
como fuente de materia
orgnica en suelos agrcolas, los mtodos de
tratamiento y
aplicacin actuales provocan que la mayor cantidad de N se
pierda hacia
el medio ambiente antes de llegar al suelo; la consecuencia de
esto es que el
potencial contaminante de los slidos es alto, y su valor como

fertilizante se deteriora de manera importante. En adicin se considera


el uso
de residuales slidos en la alimentacin de ganado de
engorda la cual es una
prctica comn en la regin. En la
mayora de las granjas donde se producen
residuales lquidos,
estos son generalmente descargados a un terreno aledao
o a cuerpos de
agua cercanos sin previo tratamiento. Tambin se encontr en
los
estudios de caso que an en aquellas granjas donde existen sistemas de

tratamientos completos (terciarios) la calidad del agua no cumple con algunos


de
los LMP de los contaminantes presentes. Otro de los hallazgos encontrados
indica
que an en los casos cuando los residuales slidos y
lquidos se usan
como fuente de fertilizante, el contenido de nutrientes
no es tomado en cuenta
para ajustar los niveles de aplicacin de
fertilizantes inorgnicos.
3. No se incluy los costos de produccin de las
granjas.
4. La base de las determinaciones y clculos de los
diferentes modelos de
tratamiento se realizaron en la misma granja.
5.2.2. Modelos de tratamiento.
5.2.2.1. Tratamiento de slidos
1 Uso de excretas deshidratadas en tierras de cultivo.
Este es el mtodo ms comnmente
usado por los
porcicultores de la regin. Generalmente las excretas frescas que son

colectadas de la granja se depositan en un estercolero, esto es, un


depsito temporal para
almacenar las excretas durante un perodo
de aproximadamente 3 meses hasta que son
llevadas a los terrenos de cultivo.
Normalmente, durante este perodo, las excretas se
deshidratan y pierden
la mayor parte del nitrgeno por volatilizacin debido a que no se

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usan materiales aislantes para proteger las excretas de los rayos solares o la
lluvia. Lo ms
recomendable en este caso es cubrir las excretas con un
material protector y aislante o
construir un depsito de
mampostera, sin embargo, en este ltimo caso, el costo del

tratamiento se eleva considerablemente. Es recomendable que este modelo sea

acompaado de algunos instrumentos de poltica en donde se obligue


a los porcicultores a
evitar o minimizar la prdida de nutrientes de las
excretas almacenadas por volatilizacin,
lixiviacin o arrastre
por la lluvia, y evitar su descarga a cualquier otro cuerpo receptor que
no sean
terrenos agrcolas. Los agricultores usuarios de las excretas se les debe
obligar,
de la misma manera, a reducir o ajustar las dosis de N y P de
fertilizantes inorgnicos de
acuerdo al aporte de estos en las excretas,
su concentracin en el suelo y el requerimiento
de los cultivos de
inters.
2. Uso de excretas procesadas en tierras de cultivo. La
opcin ms sencilla y econmica
consiste en la
elaboracin de compostas; esto consiste en almacenar las excretas como en

el caso anterior, pero adems se agrega una fuente de energa y se


cubre la mezcla del
material con una cubierta aislante. Como fuente de
energa se pueden usar residuos de
cosecha, aserrn, viruta,
desperdicios de jardinera, hojarasca, etc., y se debe mantener
una
relacin carbono:N de 25:1, lo cual se logra al mezclar dos partes de las
excretas por
una del material vegetal. Se recomienda el composteo en pila o
capas y al final de la
preparacin la mezcla se puede cubrir con una capa
de material vegetal que sirve como
aislante. El producto final est listo
para su uso en aproximadamente 3 meses. Como en el
caso anterior, se recomienda
ajustar la dosis de N y P a partir de fertilizantes
inorgnicos.
3. Preparacin de ensilajes para la alimentacin
de rumiantes. Se sigue el mtodo
tradicional de conservacin de
forrajes o subproductos alimenticios (60-70% de humedad);
por
compactacin se produce un ambiente anaerbico adecuado para el
desarrollo de
bacterias en las cuales a partir de los carbohidratos solubles de
fcil fermentacin
producen cido lctico,
actico, propinico y butrico (el primero en mayor
cantidad)
produciendo una disminucin en el pH por abajo de 4.0
inhibiendo toda actividad
fermentativa, conservando el material. Como fuentes de
energa se pueden usar residuos
de cosecha y melaza. El material
est listo para su uso en 25 das. Generalmente el
material
ensilado se usa en una proporcin de entre 15 al 50 % en la dieta de
ganado de
engorda en sustitucin del concentrado.
5.2.2.2. Tratamiento de residuales
lquidos
1. Digestin anaerbica y laguna de
oxidacin. En este escenario se considera que el
digestor recibe la
totalidad del residuo orgnico, en cuyo caso se requiere un digestor de

80 m3, con un tiempo de retencin de 25 das como


mnimo, con una generacin de
aproximadamente 75 m3 de
biogas. Los productos generados en el proceso de
biodigestin, tenemos
que son 3: biogs, bioabono, y el agua residual tratada.
Biogs: se genera aproximadamente el 75% / da
en volumen de la mezcla de carga / da.
El bioabono: una vez establecido ya el sistema de rutina, se
genera un 15% (.281 ton) de
los slidos introducidos diariamente
despus de los primeros 25 das que es el tiempo de

retencin, y corresponden principalmente a la parte mineral que no es


biodegrada en el
proceso, es decir el 85% restante de los slidos
originales que se mezclan con el agua
para ingresar a la cmara de
biodigestin, son transformados a biogs. La fermentacin

anaerbica de la materia orgnica produce un residuo


orgnico de excelentes propiedades
fertilizantes; la composicin
del bioabono se presenta en el captulo de tecnologas.
Agua residual tratada: corresponde aproximadamente a un 65%
del agua/da, que ingresa a
la mezcla junto con el slido, y que
estar fluyendo a partir del da 25 que es el tiempo de

retencin establecido. Si en este escenario aproximadamente 2


m3 de agua son mezclados
con el slido obtenido diariamente
(1,87 kg de slidos, considerndoles la humedad en
fresco de
aproximadamente un 75%), entonces se obtendra cerca de 2.7 m3
de agua
diariamente a partir del da 25. Sin embargo, el agua que resulta
del biodigestor no cumple

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totalmente con los LMP establecidos en la normatividad


vigente, lo que hace necesario su
tratamiento en una fosa de oxidacin o
bien una laguna de oxidacin.
2. Fosa de sedimentacin anaerbica y sistema
lagunar.
a) Separacin de slidos por gravedad. El
productor recolecta los escurrimientos a una
fosa; la fosa es construida
generalmente de concreto con una capacidad variable para
poder soportar la carga
de residuales durante un mximo de 4 das. Cuando la fosa se

asolva de slidos se debe de limpiar, ya sea en forma manual o


mecnica, la periodicidad
de esta actividad depende del tamao de
la fosa pero por lo menos se recomienda una vez
al ao. En esta fosa se
efecta una separacin de slidos por sedimentacin,
descargando
por rebosamiento la fraccin lquida. Puesto que este
lquido no cumple con algunos de los
LMP, la descarga se debe hacer a una
laguna de oxidacin con una capacidad para
soportar un tiempo de
residencia de al menos 100 das (esto es considerando que en los
meses de
invierno el agua no se utiliza para riego). Se recomienda que los slidos

recuperados se usen para preparar compostas.


b) Separacin de slidos en forma
mecnica. Tambin en este escenario se construye una
fosa, sin
embargo aqu se realiza una separacin de slidos
utilizando diversos mtodos.
Dos son los mtodos ms
comunes: a) por gravedad, que consiste en aprovechar la
pendiente natural que
hay en la granja filtrando el residual a travs de una malla; b) con

equipo mecnico, que a la vez se utiliza dos mecanismos: cascada y


rotatorio. La primera
fosa de almacenamiento primario general, est
provista con una bomba de lodos la cual
permite que la mezcla de residuales
(slidos y lquidos) sean dirigidos al separador.
Despus
de hacer la separacin, los slidos se destinan para hacer
compostas y aplicarse
en agricultura o se destinan para alimentacin de
rumiantes y los lquidos son descargados
a una laguna de
oxidacin.
Descripcin de los esquemas de clculo
1. Todos los clculos se estimaron de
acuerdo a la experiencia de los expertos
locales y la aportacin de
costos de algunos porcicultores que participaron en
la encuesta.
2. Los clculos se basaron en una granja con 135
vientres y un inventario de
1032 cerdos.
3. El mximo volumen de almacenamiento fue estimado en
100 das
considerando que durante los meses de invierno el agua no es
usada en el
riego.
4. Se realizaron los clculos del nmero de
hectreas de suelo de cultivo
susceptibles de ser fertilizadas con los
residuales slidos o lquidos. En el caso
de slidos, esto
se hizo considerando la demanda mxima de P en los cultivos.
En los
lquidos el clculo se realiz de acuerdo considerando el
requerimiento
de N recomendado en cultivos.
5.2.3. Esquema de clculos y
resultados.
Se considera una granja de ciclo completo con 135 vientres y
una lnea de produccin de
1032 cerdos en total. En fresco se
producen 3.4 ton/da de residuos (slidos y orina), y de
estos
1.873 ton, corresponden a los slidos exclusivamente.
5.2.3.1 Excretas slidas
1. Sin procesar aplicados en terrenos
agrcolas.
a) En terrenos aledaos a la granja.
Las heces son recolectadas en forma manual de los corrales y
llevadas en carretilla al rea

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del estercolero donde se van depositando


en capas diariamente.
El costo de coleccin anual es de 9 733.30
pesos.
El costo del material aislante es de 7 300.00 pesos.
Los costos de transporte y aplicacin son de 9 051.7
pesos. Esto es considerando el
traslado de las excretas a una distancia no mayor
a 20 km de la granja.
El costo total es de 26 085.0 pesos.
2. Uso de excretas slidas procesadas (composta) en
terrenos agrcolas.
Las heces son recolectadas en forma manual de los corrales y
llevadas en carretilla al rea
de la composta donde se van depositando en
capas diariamente.
El costo de coleccin anual es de 9 733.3
pesos.
El costo del material vegetal es de 6 836.00 pesos.
Los costos de transporte y aplicacin son de 20 261.9
pesos. Esto es considerando el
traslado de las excretas a una distancia no mayor
a 20 km de la granja.
El costo total es de: 36 831.2 pesos.
3. Uso de excretas slidas ensiladas en la
alimentacin de rumiantes.
Las heces son recolectadas en forma manual de los corrales y
llevadas en carretilla al rea
del silo donde se mezclan con el material
vegetal y se apilan diariamente.
El costo de coleccin anual es de 9 733.3
pesos.
El costo del ensilaje terminado es de: 13 372.90
pesos.
Costo total: 23 106.2 pesos.
5.2.3.2. Tratamiento de residuales
lquidos.
1. Biodigestin anaerbica y fosa de
oxidacin. Los slidos son colectados en forma manual
y mezclados
con agua antes de introducirlos en el biodigestor. La capacidad mxima
del
biodigestor debe ser de 80 m3. Despus de 25 das de
permanencia en el biodigestor, el
residuo lquido resultante debe de
almacenarse en una fosa de oxidacin para su ulterior
tratamiento antes
de usarlos en terrenos de cultivo. La capacidad mxima de la fosa de

oxidacin deber ser de 270 m3.


El costo de coleccin diaria de excretas es de 9 733.3
pesos.
El costo del biodigestor incluyendo los aditamientos para
captar el biogas es de 68 000.0
pesos, con una vida util de 15 aos, y un
costo anual de 4 533.3 pesos.
El costo de la fosa de oxidacin es de 148 500.00
pesos, con un tiempo de uso de 15 aos,
y un costo anual de 9 900.0
pesos.
Costo anual de mantenimiento de la infraestructura: 433.0
pesos.
Costo total: 24 599.6 pesos.
2. Fosa de sedimentacin anaerbica y laguna de
oxidacin. Separacin por gravedad.
Despus de la limpieza con agua se producen al
da, 9 m3 de residuales lquidos.
El volumen mximo de almacenamiento de los residuales
lquidos por da es de 9 m3/da.
El tiempo mnimo de
almacenamiento es de 4 das con un volumen de almacenamiento de
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36 m3. El
tiempo mximo de almacenamiento es de 100 das, y el volumen de

almacenamiento es de 900 m3.


Las fosas y lagunas de almacenamiento se construyen en la
misma granja.
El costo del sistema de separacin de slidos
por gravedad es de: 5 000.00, con un tiempo
de uso de 5 aos, por lo que
el costo anual es de 1 000.0 pesos.
El costo de una fosa de oxidacin es de 19, 800.00
pesos, con un tiempo til de 15 aos, y
un costo anual de 1 320.0
pesos.
El costo de una laguna de sedimentacin es de 342
000.00 pesos, con una vida til de 15
aos y un costo anual de: 22
800.0 pesos.
El costo anual de mantenimiento de la infraestructura es de:
753.6 pesos.
El costo anual del tratamiento del agua residual es de: 50
720.00 pesos.
Inversin total: 76 593.6 pesos.
Fosa de sedimentacin anaerbica y laguna de
oxidacin. Separacin mecnica.
Este escenario es similar al arriba mencionado con la
diferencia que la fosa de
sedimentacin est equipada con una
bomba de lodos y se usa un separador de cascada.
El costo de la bomba de lodos es de 6 000.00 pesos, con una
vida til de 5 aos, y un costo
anual de 1 200.0 pesos.
El costo separador de cascada es de 33 000.00, con un tiempo
de uso de 15 aos y un
costo anual de 2 200.0 pesos.
El costo de una fosa de oxidacin es de 19, 800.00
pesos, con 15 aos de uso y un costo
anual de 1 320 pesos.
El costo de una laguna de sedimentacin es de 342
000.00 pesos, con un tiempo de vida
til de 15 aos y un costo
anual de 22 800.0 pesos.
El costo anual de mantenimiento de la infraestructura es de:
825.60 pesos.
El costo anual de tratamiento del agua residual es de: 50
720.00 pesos.
El costo total es de: 79 065.6 pesos.
5.2.4. Capacidad de soporte de suelos agrcolas de
excretas slidas y lquidas.
La recomendacin de N y P por ha en cultivos de
maz bajo riego es de 220 y 46 kg,
respectivamente. Los resultados de los
estudios de caso indican que en las excretas
deshidratadas la cantidad de N y P
presentes fue de 1.5 g/kg y 18.7 g/kg, respectivamente;
lo anterior es
considerando una prdida de 65 % del N por volatilizacin durante
el
almacenaje y aplicacin en el suelo y prdidas nulas de P. En
la composta, la
concentracin de N y P fue de 2.4 y 8.4 g/kg,
respectivamente. La prdida de N se
considera que es
mnima.
El volumen anual de excretas slidas semi-deshidratadas
obtenidas es de 458 ton (1.255
ton/da), lo que se traduce en una
produccin anual de 687 kg de N y 8 703 kg de P.
Debido a la alta
concentracin de P en las excretas y el bajo requerimiento de P en los

cultivos con respecto al N, como precondicin para el uso de las excretas


se debe de cubrir
en primer lugar el requerimiento de P, lo que resulta en un
total de 189 ha en donde el
requerimiento total de P se cubre a partir de las
excretas. De las 189 ha fertilizadas al 100
% con P proveniente de las excretas,
el N de las excretas solo alcanza a cubrir alrededor
del 1.7 % del requerimiento
de N/ha del cultivo, por lo tanto, el resto del N se debe
suministrar a partir
de fertilizantes inorgnicos.
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El volumen anual de composta producido es de 1 025 ton (1.873


kg de slidos por da
ms.936 ton de material vegetal). El
contenido de N y P/ kg de composta producida es de
2.4 y 8.4 g, respectivamente,
por lo que el volumen anual de N y P es de 2 461 y 8 612 kg,
respectivamente. De
nuevo, el nutriente limitante en el uso de las excretas es el P. El

nmero de ha que se pueden fertilizar usando como fuente nica de


P el material
resultante de la composta es de 187. El N presente en la composta
solamente alcanzara a
cubrir el 2.7 % de su requerimiento.
La produccin anual de ensilaje es de 871 ton
considerando solo el 85 % de las excretas
slidas producidas y el
material vegetal usado en la mezcla. Dado que en las dietas del
ganado de
engorda el ensilado sustituye kilo a kilo la dieta terminada, anualmente se

sustituyen 871 ton de dieta terminada.


Del bioabono se producen anualmente 102.5 ton (.281
ton/da x 365 das) con un contenido
de N y P de 2.6 y 15 g/kg y
una produccin anual de 266.5 y 1 537 kg de N y P,
respectivamente. La
superficie que se puede fertilizar usando como referencia la

concentracin de P es de 33.4 ha de maz; y usando como referencia


el N es de 1.2 ha.
Se considera que el agua residual obtenida al final de la fosa
o laguna de oxidacin
presenta un contenido de N y P de 752 y 80.7 mg/L,
respectivamente, esto con base en los
anlisis de aguas residuales
obtenidos en los estudios de caso. Si en promedio, la prdida
de N en el
agua tratada es de 7.5%, entonces por cada m3 de agua residual producida al

da se tienen.696 y.081 kg/L de N y P, respectivamente. El volumen anual


de agua residual
proveniente del biodigestor es de 985.5 m3 (2.7 m3 de agua
producida/da * 365 das, en
un sistema de flujo continuo) con un
contenido de 685.9 y 79.82 kg de N y P,
respectivamente. Tomando en cuenta que
la relacin N:P en el agua tratada es 50 %
mayor que la relacin
N:P requerida por el maz (8.60 vs 4.78), entonces como
prerrequisito
para su uso se debe cubrir en primera instancia el requerimiento de N. El

nmero de ha que se pueden fertilizar usando como fuente de N el agua


residual es de
3.11 (685.9 kg de N en el agua residual/220 kg de N requerido/ha
de maz). El P presente
en el agua residual solamente alcanzara a
cubrir el 56 % del P requerido en estas 3.11 ha
(79.82 kg de P en el agua
residual/(3.11 ha * 46 kg de P requerido por ha de maz).
En el sistema de fosa de sedimentacin
anaerbica y sistema lagunar, el volumen anual de
agua residual producida
es de 3 285 m3 (9 m3 de agua producida/da * 365 das, en un

sistema de flujo continuo). Tomando como base los valores de N y P usados


previamente
en el agua residual, se tiene una produccin de 2 285 y 265.1
kg de N y P,
respectivamente. Al igual que en el caso anterior, el elemento
limitante en el uso de agua
es el N. El nmero de ha que se pueden
fertilizar usando como fuente de N el agua
residual es de 10.4 (2 285.0 kg de N
en el agua residual/220 kg de N requerido/ha de
maz). El P presente en
el agua residual solamente alcanzara a cubrir el 55 % del P
requerido en
estas 10.4 ha (265.1 kg de P en el agua residual/(10.4 ha * 46 kg de P
requerido
por ha de maz).
5.2.5. Evaluacin del beneficio-costo.
5.2.5.1. Excretas slidas
1. Sin procesar.
a) Uso en terrenos aledaos.
Costo total de coleccin, traslado y aplicacin
de excretas: 26 085.0 pesos.
Ahorro total de fertilizante: 33 725.4 pesos
Ahorro de P: 32 200.4 pesos (8 703 kg de P en excretas * 3.7
pesos/kg de P).
Ahorro de N: 1 525.0 pesos (687 kg de N en excretas * 2.22
pesos/kg de N).

http://www.fao.org/wairdocs/lead/x6372s/x6372s06.htm[02/12/2015 11:39:53 a. m.]

Captulo 5. Anlisis de costos de produccin y de beneficio-costo de los modelos de tratamiento

Beneficio-costo: 1.29.
b) Vendidas a los cultivadores de aguacate.
El costo anual de coleccin y de material aislante es
de: 17 033.3
El precio de venta por tonelada es de 225.0 pesos.
El beneficio total de la venta de las excretas sera:
458 ton 225 = 103 050.0 pesos
Beneficio-costo: 6.05.
2. En composta.
a) Aplicado en terrenos aledaos.
Costo total de coleccin, preparacin,
transporte y aplicacin de la composta: 36 831.2
pesos.
Ahorro total de P y N de fertilizantes: 37 327.82
pesos
Ahorro de P: 31 864.4 pesos (8 612 kg de P en excretas * 3.7
pesos/kg de P).
Ahorro de N: 5 463.4 pesos (2 461 kg de N en excretas * 2.22
pesos/kg de N).
Beneficio-costo: 1.01.
b) Vendido a los cultivadores de aguacate
Costo total de preparacin y material vegetal: 16
569.3.
El precio de venta por tonelada es de 320.0 pesos.
El beneficio total de la venta de las excretas sera: 1
025 ton 320 = 328 000.0 pesos
Beneficio-costo: 19.79.
Alimentacin de rumiantes.
Costo de coleccin de excretas y preparacin del
ensilaje: 23 106.2 pesos.
Volumen de alimento terminado sustituido por el ensilaje: 871
ton.
Costo promedio del alimento terminado: 1.0 pesos.
Ahorro total por concepto de ensilaje: 871 000
pesos.
Beneficio-costo: 37.69.
5.2.5.2. Residuales lquidos
1. Biodigestin anaerbica y fosa de
oxidacin.
Costo anual del sistema de tratamiento: 24 599.6
pesos.
Ahorro total por concepto de biogas, fertilizantes y agua de
riego: 4 122 227.0 pesos.
Ahorro por concepto de produccin de biogas: 4 106
250.0 pesos.[5]
Ahorro de N por concepto de los slidos y aguas
residuales: 2 109.0 pesos.
Ahorro de P por concepto de los slidos y aguas
residuales: 5 984.0 pesos.
Ahorro por concepto de agua para riego: 7 884.0

http://www.fao.org/wairdocs/lead/x6372s/x6372s06.htm[02/12/2015 11:39:53 a. m.]

Captulo 5. Anlisis de costos de produccin y de beneficio-costo de los modelos de tratamiento

Ahorro por concepto de pago de multas: 25 000.00


pesos.
Beneficio-costo: 168.6.
2. Fosa de sedimentacin y separacin por
gravedad.
a) Residuales lquidos.
Costo anual del sistema de tratamiento: 76 593.6
pesos.
Ahorro de fertilizantes: 6 053.57
Ahorro de P: 265.1 * 3.7 = 980.87 pesos.
Ahorro de N: 2 285 * 2.22 = 5 072.7 pesos.
Ahorro por concepto de agua de riego: 26 280.0
pesos.
Ahorro por concepto de pago de multas: 50 000.00
pesos.
b) Slidos, preparacin de composta.
i) Aplicado en terrenos aledaos.
Costo total de coleccin, preparacin,
transporte y aplicacin de la composta: 36 831.2
pesos.
Ahorro total de P y N de fertilizantes: 37 327.82
pesos
Ahorro de P: 31 864.4 pesos (8 612 kg de P en excretas * 3.7
pesos/kg de P).
Ahorro de N: 5 463.4 pesos (2 461 kg de N en excretas * 2.22
pesos/kg de N).
Costo total (residuales slidos y lquidos): 113
424.8
Beneficio total: 119 661.39
Beneficio-costo: 1.05.
3. Fosa de sedimentacin y separacin
mecnica.
a) Residuales lquidos.
Costo anual del sistema de tratamiento: 79 065.6
pesos.
Ahorro de fertilizantes: 6 053.57
Ahorro de P: 265.1 * 3.7 = 980.87 pesos.
Ahorro de N: 2 285 * 2.22 = 5 072.7 pesos.
Ahorro por concepto de agua de riego: 26 280.0
pesos.
Ahorro por concepto de pago de multas: 50 000.00
pesos.
b) En composta.
i) Aplicado en terrenos aledaos.
Costo total de coleccin, preparacin,
transporte y aplicacin de la composta: 36 831.2
pesos.
Ahorro total de P y N de fertilizantes: 37 327.82
pesos

http://www.fao.org/wairdocs/lead/x6372s/x6372s06.htm[02/12/2015 11:39:53 a. m.]

Captulo 5. Anlisis de costos de produccin y de beneficio-costo de los modelos de tratamiento

Ahorro de P: 31 864.4 pesos (8 612 kg de P en excretas * 3.7


pesos/kg de P).
Ahorro de N: 5 463.4 pesos (2 461 kg de N en excretas * 2.22
pesos/kg de N).
Costo total (residuales slidos y lquidos): 115
896.8
Beneficio total: 119 661.39
Beneficio-costo: 1.03.
5.2.6. Beneficios y perjuicios ambientales de los sistemas
de tratamiento.
5.2.6.1. Beneficios
a) Excretas slidas.
Al usar materiales
aislantes y, en especial, al procesar las excretas se reduce
importantemente la
prdida de N por volatilizacin y de N y P por lixiviacin
y arrastre
que de otra manera causaran contaminacin en suelos y
agua.
Se reduce el uso de
fertilizantes inorgnicos.
El estircol sin
procesar y la composta adems de contener N y P, aportan materia

orgnica que cumple una funcin importante en la


restauracin de los suelos
daados por las prcticas del
monocultivo, como sucede en la zona de estudio.
b) Residuales lquidos.
Se reduce la contaminacin de suelos y cuerpos de agua con excesos de N y P.
Se recicla el agua en terrenos de cultivo.
Se reduce el uso de fertilizantes inorgnicos.
5.2.6.2. Perjuicios
Si las excretas no
se integran al suelo puede haber prdida por volatilizacin y

arrastre por lluvia a cuerpos de agua o terrenos bajos.


Acumulacin de metales
pesados y otros contaminantes que pueden ocasionar en el
largo plazo efectos
adversos sobre la fertilidad del suelo.
Otras ventajas y desventajas de los sistemas de tratamiento de
excretas incluidas en este
anlisis se presentan en el Captulo 7
que trata sobre Tecnologas de Tratamiento de
Excretas.
[5] Datos consultados con
personal del IIE de la CFE, en el departamento de fuentes alternas de
energa.

http://www.fao.org/wairdocs/lead/x6372s/x6372s06.htm[02/12/2015 11:39:53 a. m.]

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