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PERU
INGENIERIA CIVIL
Tensiones de adherencia
Mecnica de Fluidos II
INGENIERIA CIVIL
db
avg ( d b )l
4
2
( f s 2 f s1 )
fs = (fs2 - fs1)
avg
f s db
4l
df s 4
dx d b
es la tensin de adherencia real actuando a lo largo de dx.
T
La fuerza en el acero en una grieta es
M
jd
, siendo jd el brazo del par interno.
Si se considera un tramo de una viga entre dos grietas, como se muestra en la Figura 3,
los momentos que actan en cada grieta son M1 y M2.
Viga
Diagrama de momentos
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Fuerzas en la barra
T
( d b ) avg
x
M
jd
M
( d b ) avg jd
x
M=Vx
M
V
x
avg
V
( d b ) jd
avg
V
Ojd
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En la figura 4 se muestra un prisma de hormign con una barra en su interior. Para que
se desarrolle la adherencia se necesita transmitir fuerzas de adherencia a travs de
varios resaltes adyacentes. El hormign que rodea la barra sometida a traccin se
deforma y agrieta. En la grieta principal el hormign tiende a separarse del acero
porque las fuerzas de adherencia estn inclinadas respecto al eje de la barra,
ocurriendo la separacin al alcanzarse la resistencia a la traccin en el hormign.
Adems se forman grietas secundarias que no llegan a la superficie. La adherencia en
barras lisas se pierde al producirse la separacin del hormign respecto al acero, en las
barras con resaltes el hormign se apoya en ellos, como se muestra en la Figura 5,
siendo el nico modo de transmitirse la adherencia. Al abrirse una grieta primaria se
pierde parte de la tensin en el hormign en la zona que est cerca de la superficie de
la barra.
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Figura 6.- Mecanismos de falla una barra con resaltes, Park y Paulay.
La adherencia depende de la razn a/c de los resaltes, Figura 6. La mejor adherencia se
logra con razones pequeas, cercanas a 0.065. Si los resaltes son altos y muy cercanos
la adherencia controla el fenmeno y la barra se sale. Al aumentarse el distanciamiento
entre resaltes a diez veces su altura, el hormign aplastado puede formar una cua
frente al resalte producindose la falla por fisuracin del hormign que rodea a la barra.
El hormign en esta situacin puede resistir una presin de apoyo mucho mayor que la
resistencia al aplastamiento medida en el ensayo de una probeta cilndrica, debido al
confinamiento que en esa zona existe. En la Figura 6 se muestran dos tipos de
mecanismos de falla asociados a las caractersticas de los resaltes. No deben usarse
geometras que conduzcan a una falla por extraccin, Figura 6a.
La Figura 7 muestra un prisma de hormign con una barra en su interior. Al quedar la
barra en traccin, el prisma se agrieta, en las grietas la tensin en el acero es fs = T/As.
Entre las grietas se transmite por adherencia una parte de la tensin al hormign,
producindose la distribucin de tensiones mostrada en las figuras 7b y 7c. La ecuacin
df s 4
dx d b
dice que la tensin de adherencia en un punto es proporcional a la pendiente
del diagrama de tensiones en el acero, dando la distribucin de tensiones de
adherencia mostrada en la Figura 6d.
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df s 4
dx db
nula la variacin de tensin en el acero. La tensin en la ecuacin
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es la
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avg
adherencia real, en cambio, la dada por la ecuacin
media.
f s db
4l
es la adherencia
M
jd
Viga agrietada
Diagrama de momentos
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Tensiones de adherencia
avg
V
( d b ) jd
.
Ensayo
tensiones en el acero
tensiones de
adherencia
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Las barras lisas desarrollan la adherencia por adhesin con el hormign y algo de
friccin. Ambos efectos se pierden rpidamente al quedar la barra en traccin,
especialmente en barras de dimetros pequeos, porque debido al efecto Poisson el
dimetro disminuye al estirarse la barra. Generalmente no se usa este tipo de barras
en hormign armado y cuando se llega a usar es necesario acudir a anclajes mecnicos
o ganchos. En una barra corrugada estos efectos tambin estn presente pero al
estirarse la barra tambin se pierden rpidamente, quedando la adherencia resistida
por un mecanismo diferente como el que se muestra en la Figura 10.
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En los anclajes, longitudes de desarrollo y traslapos, hay una fuerza que se transfiere
desde la barra al hormign que la rodea, la resistencia a traccin del hormign es un
factor importante. La transferencia de fuerzas se mejora usando barras con resaltes y
ganchos de 90 o de 180 grados. Las barras lisas rectas tienen muy poca adherencia
que adems se degrada bajo carga cclica.
Las longitudes de anclaje o largos de desarrollo dependen fuertemente del
confinamiento del hormign circundante. El confinamiento puede estar dado por
estribos muy cercanos o a la presencia de armaduras a la flexin y al corte ubicadas en
elementos cercanos. En el caso de un hormign sin confinar, la falla por anclaje o
empalmes normalmente ocurre con grietas que se desarrollan en el hormign que
rodea las barras, ilustradas en la Figura 11, izquierda.
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a) Unin viga-columna
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que
db,
recubrimiento
libre no menor que db y
con estribos a lo largo de
ld, segn lo indicado en el
Cdigo, o
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f y t e
db
f y t e
db
2.1 f 'c
1.7 f 'c
f y t e
db
f y t e
1.4 f 'c
db
1.1 f 'c
Recubrimiento
Seccin 7.7.1
mnimo
segn
la
a Caso 1
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avg
Si fs se reemplaza por fsy en la ecuacin,
f s db
4l
ld
f sy d b
4 avg
, queda
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El prisma circular representa la zona de mayor tensin en torno de la barra, esas zonas
se muestran en la figura 15.
p d bl
d
K c b f ct l
2
2
c 1
f ct
d
b 2
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Si las fuerzas de las figuras 10b y 10c, actuaran a 45 grados, la tensin de adherencia
f ct 6 f c '
promedio, avg, sera igual a p al agrietarse el hormign. Tomando
,(
f ct 0.7 f c '
en unidades mtricas) se obtiene,
c 1
avg 6 f c '
db 2
, en unidades inglesas.
ld
f sy d b
4 avg
ld
c 1
db
24 f c ' d b 2
f sy
ld
f sy
24 f c '
db
f sy
ld
25 f c '
db
, en unidades inglesas, y
f y t e
ld
db
2.1 f 'c
en unidades mtricas.
El factor 2.1 se remplaza por 1.7, 1.4 o 1.1, dependiendo del dimetro de la barra,
separacin entre ellas y de la cantidad de estribos, ver Tabla 1. Es necesario recordar
que en la derivacin de la frmula se supuso una distribucin dada para las tensiones
en el hormign, un ngulo de 45 grados para la inclinacin de las fuerzas en el
hormign, se remplazaron las fuerzas concentradas en los resaltes por una distribucin
continua de fuerzas en el largo de desarrollo y alrededor de la barra y se despreciaron
las tensiones de adherencia entre las barras.
En el ACI del ao 1989 se propusieron longitudes de desarrollo basadas en resultados
de muchos ensayos. Estas expresiones resultaron ser difciles de aplicar, entre los aos
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ld
fy
1.1 f 'c
db
c K tr
d b
c K tr
db
, limitando
a 2,5 para prevenir la falla por
arrancamiento de la barra. El largo de desarrollo no se debe tomar menor que 300 mm.
K tr
40 Atr
sn
, donde n el nmero de barras que se empalman en una seccin.
ld
0.24 f y
fc '
db
y
ld=0.043fydb,
debindose tomar el menor valor de las dos, pero no menos que 200 mm.
Traslapos.
Fuerzas en un traslapo
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Las grietas se generan en los extremos de las barras que se traslapan, siendo mayores
las tensiones en el centro del traslapo. Si hay estribos en esa zona, la abertura de esas
grietas queda restringida mejorndose la transmisin de fuerzas desde una barra a
otra. En el artculo 12.15 se distinguen dos tipos de traslapos que dependen de la
cantidad de barras que se traslapan respecto al total de barras que hay en la seccin y
de la tensin en la barra. En la Tabla R12.15.2 del comentario no aparece ahora la
equivalencia con fs/fy, trmino que estuvo hasta la versin de 2002.
Cantidad de
armadura
As
proporcionada
As
As
As
100
fs
0 .5
fy
Clase A
Clase B
fs
0.5
fy
Clase B
Clase B
requerida
proporcionada
Tensiones en el
acero
requerida
Para la Clase A se toma 1.0 ld, y para la Clase B 1.3 ld. La zona donde se traslapan
barras debe tener siempre estribos, especialmente en zonas ssmicas.
El artculo 12.2.5
As
proporcionada
As
requerida
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As
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proporcionada
As
requerida
lap
length
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para
fy
420 MPa
fy > 420 MPa, pero
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