Manual de Servicio

para el Instalador de
Gas-LP

Engineered Controls
International, Inc.

Manual de Servicio para el

ndice
Instalador de Gas-LP

Informacin sobre el Gas-LP .....................................2

Engineered
Controls
International,
Inc., ECII, ha
Presin del vapor
de Gas-LP
.....................................3
preparado este Manual para ser utilizado por instaladores
de la instalacin:
yPlanificacin
otros que necesiten
una referencia prctica para el
Recipientes/Tanques
de manual trata temas que
trabajo
en el campo. Este
almacenamiento
de propano
..................................4
pueden
ser muy tiles
para el personal
de servicio que
quiera lograr una mayor eficiencia e instalaciones ms
seguras.
Para los problemas
ms tcnicos
y teoras,
se
Determinacin
de la carga/consumo
total
.............5
deben
consultar
los varios
escritos
y manuales que se
Cilindros
de 100
lbs. DOT
.....................................6
refieran
al tema
en concreto. ASME ..................... 7
Tanques
de almacenamiento
Forma
Apropiada
de Purgar
Este
manual
no contradice
reglamentos y decretos
los recipientes
federales,
estatalesdeo Gas-LP
locales. .....................................8
Estos deben ser observados
Apropiada de cilindros y tanques ....... 12
en Ubicacin
todo momento.
Seleccin de tubos y tuberas .............................. 15
Reguladores de Gas-LP ....................................... 26
Verificacin de fugas en la instalacin ................ 34
Esta informacin debe ser enviada a travs de
toda la cadena de distribucin del producto.
Vlvulas
de exceso pueden
de flujoser
.....................................
38
Copias adicionales
obtenidas
Vlvulas
de alivio
de presin
..................................
40
contactando
a Engineered
Controls
InternaReparacin
del Distribuidores
MultiBonete ....................................
42
tional, Inc. y/o
Autorizados de
Productos RegO.
Flujo de Gas-LP por orificios fijos ..........................44
Dimensiones para lneas de propano lquido ........... 45
Equivalencias en longitudes de tubera
Engineered Controls
para vlvulas
y conexiones
International,
Inc. ................................. 46

Factores de conversin ............................................47

Determinacin de la Edad de Productos RegO ....... 50

PRODUCTS

Informacin sobre el Gas-LP *

Formula
Punto de ebullicin, F
Gravedad especfica del gas
(Aire= 1.00)
Gravedad especfica del lquido
(Agua= 1.00)
Lbs. por galn de lquido a 60 F
BTU por galn de gas a 60 F
BTU por lb. de gas
BTU por pie cu. de gas a 60 F
Pies cu. de vapor a 60 F/Gal.
de lquido a 60 F
Pies cu. de vapor a 60 F/Lb.
de lquido a 60 F
Calor latente de vaporizacin al
punto de ebullicin BTU/Gal.
Datos de combustin:
Pies cu. de aire para consumir
1 pie cu. de gas
Temp. de inflamacin, F
Temperatura de ignicin en aire,F
Temperatura mxima
de la flama en aire, F
Lmites de inflamabilidad,
Porcentaje de gas en
mezcla de aire;
En el lmite inferior%
En el lmite superior%
ndice de octano
(ISO-Octano=100)

Propano

Butano

C 3 H8
-44

C4H10
15

1.50

2.01

0.504
4.20
91502
21548
2488

0.582
4.81
102032
21221
3280

36.38

31.26

8.66

6.51

773.0

808.0

23.86
-156
920-1020

31.02
N.A.
900-1000

3595

3615

2.15
9.6

1.55
8.6

Ms de 100

92

* Calidad comercial. Cifras mostradas en esta tabla

representan valores promedios.

Presiones
de los vapores
Recipientes/Tanques
dede Gases-LP*
almacenamiento de propano
La extraccin
de vapor de propano
de un
recipiente/tanque
Temperatura
Presin
aproximada
(PSIG) reduce
la presin contenida. Esto causa que el lquido hierva en un
intento de(C)
restaurar la presin por
medio de la generacin
de vapor
Propano
Butano
para reemplazar aquel vapor que fue extrado. El calor latente de
vaporizacin
por el lquido, lo que causa que
-40 requerido es cedido 3.6
la temperatura del lquido baje como resultado del calor consumido.
-34

8.0

-29
13.5
El calor perdido
a causa de la vaporizacin
del lquido es
reemplazado por el calor del aire que rodea el recipiente. Este
-23
23.3 por medio de la superficie
calor es transferido
del aire al lquido
metlica del recipiente/tanque. El rea del recipiente/tanque en
-18 el vapor no se considera
28.0 porque el calor absorbido
contacto con
por el vapor es insignificante. La parte de la superficie del
-12
recipiente/tanque
que est baada37.0
en este lquido se llama la
superficie mojada. Mientras ms grande sea esta superficie
-7
47.0 haya en el recipiente/
mojada, es decir,
mientras ms lquido
tanque, ms grande ser la capacidad de vaporizacin del sistema.
-1
58.0
Un recipiente ms grande tendr una superficie mojada ms
grande y por lo tanto tendr una capacidad de vaporizacin
.4
72.0
3.0
mayor. Si el lquido en el recipiente/tanque recibe el calor para la
vaporizacin del aire exterior, mientras ms alta sea la temperatura
10
86.0
6.9
exterior, ms alto ser el ndice de vaporizacin del sistema. La
pgina 6 muestra
como todo esto
afecta el ndice de vaporizacin
16
102.0
12.0
de cilindros de 100 libras. Ntese en esta tabla que las peores
condiciones21para la vaporizacin
ocurren cuando el recipiente
127.0
17.0
tiene poco lquido y la temperatura exterior es baja.
27

140.0

23.0

32

165.0

29.0

Teniendo en38cuenta los principios

delineados anteriormente,
196.0
36.0
simples frmulas para determinar el nmero apropiado de cilindros
43
45.0
DOT y el tamao
apropiado de 220.0
recipientes de almacenamiento
ASME para varias cargas en lugares donde las temperaturas
* Formula
para
cambiar:
pueden
bajar
hasta
0F se encontrarn, respectivamente, en las
Grados
C
=
(F-32)
x 5/9
pginas 6 y 7.
Grados F = 9/5 X C +32

Determinacin de la carga/consumo total

Para determinar apropiadamente las dimensiones del recipiente
de almacenamiento, del regulador y de las tuberas, se debe
determinar la carga/consumo total de BTU. La carga total es la
suma de todo el consumo de gas en la instalacin. Se calcula
sumando el consumo de BTU de todos los aparatos en la instalacin.
El consumo de BTU se puede obtener de la placa rotulada del
aparato o de la literatura de su fabricante.
Durante la planificacin inicial de la instalacin, tambin deben
ser considerados los aparatos que puedan ser instalados en el
futuro para poder eliminar la necesidad de hacer una revisin
posterior de la tubera y de las instalaciones de almacenamiento.
En lugares donde puede ser ms deseable tener los ndices
expresados en CFH (PCH), divida la carga total de BTU entre
2516 para obtener la equivalencia en CFH (PCH) de propano.

Consumo aproximado en BTU para

algunos aparatos comunes
Aparato
Cocina/estufa econmica, domstica
Horno integrado o unidad de parrilla, domstica
Unidad superior integrada, domstica
Calentador de agua, (recuperacin rpida),
almacenamiento automticotanque de 30 galones
tanque de 40 galones
tanque de 50 galones
Calentador de agua, instantneo automtico
(2 gal. por minuto)
Capacidad(4 gal. por minuto)
(6 gal. por minuto)
Refrigerador
Secadora de ropa, domstica
Lmpara a Gas

Leos a Gas

Consumo aproximado
(BTU por hora)
65,000
25,000
40,000

30,000
38,000
50,000

142,800
285,000
428,400
3,000
35,000
2,500

30,000

Cilindros de 100 LB.

Cuntos se requieren?
Formula gua para la instalacin
de cilindros de 100 Lb.
Para un consumo continuo donde la temperatura puede bajar
a 0 F. Se puede asumir que el ndice de vaporizacin de un
cilindro de 100 lb. es aproximadamente de 50,000 BTU por
hora.
Nmero de cilindros por lado = Carga total en BTU
50,000
Ejemplo:
Carga total supuesta = 200,000 BTU/hr.
Cilindros por lado =

200,000
= 4 cilindros por lado
50,000

ndice de vaporizacin
Cilindros de propano de 100 lbs. (Aproximado)
Lbs. de
propano
en el
cilindro

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10

Mxima descarga continua en BTU por hora a varias

temperaturas en gradosF.
0F

113,000
104,000
94,000
83,000
75,000
64,000
55,000
45,000
36,000
28,000

20F

40F

60F

167,000
152,000
137,000
122,000
109,000
94,000
79,000
66,000
51,000
38,000

214,000
200,000
180,000
160,000
140,000
125,000
105,000
85,000
68,000
49,000

277,000
247,000
214,000
199,000
176,000
154,000
131,000
107,000
83,000
60,000

Esta tabla muestra el ndice de vaporizacin de los recipientes segn la

temperatura del lquido y superficie mojada del recipiente. Cuando la
temperatura es ms baja o si el recipiente tiene menos lquido, el ndice
de vaporizacin del recipiente tendr un valor menor.

70F

300,000
277,000
236,000
214,000
192,000
167,000
141,000
118,000
92,000
66,000

Tanques de almacenamiento ASME

Determinando la capacidad de vaporizacin del
propano
Formula gua para recipientes de
almacenamiento de Gas-LP ASME
Donde

L
D = Dimetro exterior en pulgadas
L = Largo total en pulgadasD

K
volumen
K = Constante para porcentaje
de de lquido en el recipiente
Porcentaje del
recipiente lleno

60
50
40
30
20
10

K es
igual a

100
90
80
70
60
45

* Capacidad de vaporizacin del

propano a 0 F(En BTU/Hr.)

D
D
D
D
D
D

X
X
X
X
X
X

L
L
L
L
L
L

X lOO
X 90
X 80
X 70
X 60
X 45

* Estas frmulas permiten que la temperatura del lquido sea

refrigerada a -20F (bajo cero), lo que producir un diferencial de
temperatura de 20F para la transferencia del calor del aire a la
superficie mojada del recipiente y de all al lquido. No se
considera el rea de espacio de vapor del recipiente/tanque; su
efecto es insignificante.

Capacidades de vaporizacin para

otras temperaturas de aire
Multiplique los resultados obtenidos con la formula anterior por uno de los
factores siguientes que corresponda a la temperatura prevaleciente del
aire.
Temperatura prevaleciente del aire Multiplicador
-15F.0.25
-10F.0.50
-5F.0.75
0F.

1.00

Temperatura prevaleciente del aire Multiplicador

+ 5F.1.25
+10F.1.50
+15F.1.75
+20F.

2.00

Forma apropiada de purgar

los recipientes de Gas-LP
La importancia de purgar
la purgael aire
Unelpaso
muy importante
que
es generalmente
pasado por altono
por
Si
volumen
natural de la
atmsfera
en el recipiente/tanque
selos
distribuidores
purgar
remueve antesde
deGas-LP
que esteesseelllene
porcorrectamente
la primera vez,lossenuevos
producirn
recipientes
de
Gas-LP.
Este
importante
paso
mejorar
la
satisfaccin
los siguientes problemas:
del cliente y reducir drsticamente las llamadas de servicio en las
Las instalaciones
en laloprimavera
instalaciones
nuevas.hechas
Considere
siguiente:y en el verano sufrirn
de recipiente
falsas.
Esto causar
que la
presiones
La especificaciones
deexcesivas
ASME y yDOT
requieren
verificacin
vlvula
de alivio
de recipientes/tanques
presin se abra, eliminando
la presin
hidrosttica
de los
despus de
su fabricacin.
excesiva.
Esto se hace generalmente con agua.
Antes de cargarse con propano, el recipiente/tanque tendr una
La
mezclanormal
de airede
presente
cantidad
aire. en el espacio de vapor ser llevada a
tener como resultado 5 o ms llamadas
El los
aireaparatos.
y el aguaEsto
son puede
contaminantes.
de reparacin
debidas
al apagamiento
del piloto.
Estos
comprometen
seriamente
la operacin
normal del sistema y de
los aparatos conectados. Si no se remueven, el resultado ser llamadas
no se utiliza
una
manguera
igualadora
desobrepasan
retorno del elvapor,
de Si
servicio
costosas
y gastos
innecesarios
que
costoel
aire contenido
se comprimir
sobre el nivel lquido, lo que
nominal
de una purgacin
apropiada.
resultar en un llenado lento.
Si se utiliza una manguera de retorno de vapor, el aire y cualquier

Neutralizacin
de la ser
humedad
humedad que tenga,
transferido del tanque de almacenamiento
al cuando
transporte.
Aun
una cuidadosa inspeccin (usando una linterna tipo
bolgrafo) no demuestra la existencia de humedad visible, el recipiente
Adems,
si el aire atmosfrico
purgado
apropiadamente
tanque
debe
ser neutralizado
ya que sees
puede
haber
formado roco del
sobre
las
de
almacenamiento;
paredes; adems, el aire que contiene puede tener hasta una humedad
relativa
de 100%.
La bomba trabajara mas eficientemente y la transferencia ser ms rpida.
Una formula gua para neutralizar la humedad en un recipiente ASME
El funcionamiento
de los aparatos
ms estable.,
requiere
la introduccin
de por ser
lo menos
una pinta (0.4732 litros) de
metanol anhidro absoluto genuino* (99.85% puro) por cada 100 gal.
Se disminuir la posibilidad de que las vlvulas de alivio se abran en el domicilio del
de capacidad de agua del recipiente. As calculados, los volmenes
cliente.
mnimos para los recipientes tpicos seran los siguientes:
Volumen mnimo
Nunca
purgue
con
lquido
Tipo de recipientede metanol requerido
ComoCilindro
siempre,
forma
msPta.
fcil
eslitros)
la peor forma de purgar. Nunca
dela100
lb.1/8
(.05
purgue
un recipiente
propano
Esto puede causar el
Cilindro
de 420 con
lb..1/2
Pta. (2lquido.
1/2 litros)
centelleo
delde
lquido
a vapor,
que enfriar
Tanque
500 Gal.5
Ptas.lo(2.36
litros.) el recipiente y condensar
el vapor
de de
agua
sobre
las paredes
donde
permanecer mientras se
Tanque
1000
Gal.10
Ptas. (4.75
litros.)
descarga la presin. Adems, menos de 50% o tan poco como 25%
del aire podr ser removido por este fcil pero incorrecto mtodo.
El
procedimiento- correcto
para purgar
el aire se muestra
endelalapgina
* IMPORTANTE
Evite substitutos
- no funcionarn.
El secreto
eficacia
siguiente.
del metanol sobre todos los otros alcoholes es su gran afinidad para el agua,
adems de una temperatura de ebullicin ms baja que los otros alcoholes,
y an ms importante: una temperatura de ebullicin ms baja que el agua.

Forma apropiada de purgar

los recipientes de Gas-LP
Purga del aire

Manguera de retorno de vapor

conectada a la vlvula de retorno
de vapor

Adaptador de Descarga
de Emergencia
(ECII # 3119A 3120)
en vlvula de llenado.

Multivlvula
Vlvula de salida de
servicio
Ensamble
adaptador de
manmetro

Manmetro de 30 Lb. (ECII N 2411)

codo de 1/4 pulg.
Conexin POL (ECII N 970)

1. Instale un adaptador de descarga en la vlvula de llenado de doble

check, dejndola en la posicin cerrada.
2. Instale un adaptador de manmetro en la conexin de salida POL
de servicio. Expulse a la atmsfera cualquier presin de aire en
el recipiente.
3. Conecte la manguera de retorno de vapores del camin a la
vlvula de retorno de vapores en el recipiente.
4. Abra la vlvula en el extremo de salida de la manguera de retorno
de vapores, regulndola para evitar el cierre de la vlvula de
exceso de flujo en el camin. Observe el manmetro con
atencin.
5. Cuando el manmetro muestra 15 PSIG, cierre la vlvula de
vapores en la manguera.
6. Mueva la palanca en el adaptador de descarga para abrir la vlvula
de llenado de doble check y descargue (blow down) hasta
expulsar todo.
7. Cierre la palanca del adaptador de descarga, permitiendo que se
cierre la vlvula de llenado de doble check.
8. Repita los pasos (4), (5), (6) y (7) CUATRO VECES MAS. El
tiempo total requerido es 15 minutos o menos.

CUIDADO:
Nunca purgue el recipiente de esta forma en la propiedad del cliente. La
descarga del vapor a la atmsfera puede contaminar gravemente el rea.
En todos los casos esta operacin deber ser hecha en la planta.

10

Forma apropiada de purgar

los recipientes de Gas-LP
Purgado
deque
Cilindros
DOT
Esto es lo
ha pasado

1. Expulse a la atmosfera toda presin de aire en el recipiente.*

Mientras
ejecutaba
operaciones
mostradas
en la pgina ante2. Presurize
el cilindrlas
a 15
psig de vapor
de propano.
rior,
el porcentaje
en el recipiente fue reducido de la
3. Expulse
el vapor de
a laaire
atmosfera.
siguiente
4. Repita 4forma:
veces mas.
*Recipientes Pre-Purgados

% del aire
restante

% de propano
restante

Para recipientes de Gas-LP que han sido comprados pre-purgados no es necesario ejecutar el procedimiento de
purgado previamente recomendado en este manual. Simplemente conecte el adaptador a la conexin POL de
servicio e introduzca vapor de propano al recipiente. Permita que la presin llegue a 15 PSIG antes de desconectar
el adaptador. El aire y la humedad ya han sido extrados de recipientes pre-purgados. Para mayor informacin
extablezca contacto con su proveedor de recipientes.

1 purga

50

50

2 purga

25

75

Ubicacin
y
3 purga apropiada de cilindros
12.5
tanques

87.5

4 purga
6.25
93.75
Despus de que se haya determinado el nmero apropiado de
5 purga
3.13 del recipiente de 96.87
cilindros
DOT o el tamao apropiado
almacenamiento ASME, se debe tener cuidado en seleccionar el
6 purga
1.56
sitio ms
accesible pero aprobado
en su seguridad para98.44
su
ubicacin.
La experiencia
indica
que una
reduccin
delcliente
contenido
Se debenos
poner
atencin
a los
deseos del
en lo
residual
de
aire
a
6.25%
es
adecuado.
La
mezcla
resultante
que concierne la ubicacin de los recipientes de Gas-LP y atendr
la
un
valor trmico
de alrededor
de 2400
En los
estetanques
caso, elde
facilidad
de intercambiar
cilindros
o deBTU.
rellenar
instalador
puede con
ajustar
los quemadores
un producto
almacenamiento
el camin
de repartopara
PERO
se le debe dar
ligeramente
ms
concentrado.
Adems,
la
pequea
cantidad
prioridad a las regulaciones estatales y locales y a NFPA 58, de
aire
se disolver hasta
ciertode
punto
enLicuados
el propano
la instalacin
Almacenamiento
y Manejo
Gases
desiPetrleo.
no
se usa por
algunos
de das.
Refirase
a este
estndar
cuando est planificando la ubicacin de
los recipientes de Gas-LP. Se pueden obtener copias escribindole
a la National Fire Protection Association (Asociacin Nacional
Que cantidad de producto consumi
de Proteccin Contra Incendios), Batterymarch Park, Quincy,
MA
Si las02269.
instrucciones de la pgina anterior fueron seguidas a la letra
Lasfue
tablas
en lascinco
pginas
siguientes
se imprimen
y el vapor
purgado
veces,
se habrn
consumidocon
un el
total
permiso
de NFPA
58 -gal.)
1998,
y Manejo
de 670 pies
cu. (18.4
enAlmacenamiento
un tanque de 1000
galones.de
EnGases
un
Licuados
autor 1998,unQuincy,
tanque de de
500Petrleo,
galones,derechos
se habrndeconsumido
total deMA
9.2
02269.
galones.Este material reimpreso no es la posicin completa y
oficial
de la
NFPA
sobre
la ubicacin
apropiada
de tanque
cilindros
No existe
otra
forma
prctica
de extraer
el aire del
cony la
tanques
la cual oest
representada
slo por el estndar completo.
misma rapidez
efectividad
en costo.

12

11

Ubicacin de los cilindros DOT

De NFPA 58, Apndice G
Las regulaciones y los decretos federales, estatales y locales se deben observar en todo momento.

Entrada al aparato de
ventilaci directan

5 pies
min.
Nota 1

Compresor de aire
Apertura
acondicionado
centralal T icos cilindros DOTp
(fuente de ignici)n stano

Unidad de aire
acondicionado de ventana
(fuente de ignici)n

3 pies min.

10 pies min.
Nota 2
in.
es m
3 pi

T ico cilindro DOTp

llenado por cami den
reparto 150 lbs., 200 lbs.,
300lbs. o 420 lbs.

reemplazables
60 lbs. o 100 lbs.
(No llenados en el sitio)

Notas: 1) Un mnimo de 5 pies entre la apertura de la vlvula de alivio y la fuente de ignicin externa (aire
acondicionado), apertura de ventilacin directa o sistema de ventilacin mecnico (ventilador de tico).
2) Si el cilindro DOT es llenado en el sitio por un camin de reparto, la conexin de llenado y la vlvula de
13 venteo deben estar por lo menos a 10 pies de cualquier fuente exterior de ignicin, de ventilacin directa
o sistema de ventilacin mecnico.

Las regulaciones y los decretos federales, estatales y

14

locales se deben observar en todo momento.

Ubicacin de
recipientes ASME
De NFPA 58, Apndice G

Entrada a aparato de
cu al se tea en laencerca n p osterio
ventilacin directa

Unidad de aire
acondicionado de ventana
(fuente de ignicin)

rmm s
Ln ea e co n struir
p u ed

10 pies min.
(Nota 3)
10 pies
min.
(Nota 4)
Capacidad de agua hasta
2000 galones

10 pies
min.
10 pies
min.
Compresor de aire
acondicionado central
(fuente de ignicin)

10 pies
min.

Capacidad de agua de
menos de 125 galones

10 pies

Capacidad de agua de min.

125 a 500 galones

Recipiente subterrneo

Notas:

5 pies
min.

Capacidad de agua
hasta 2000 galones

25 pies min.
Nota 2

5 pies
min.

Apertura al
stano
10 pies min.

Capacidad de agua de
menos de 125 galones

ue
ep
al s n t ecu e
n la o r m
a e steri
can p o
cer
s struirmea con

25 pies min.
Ln

1) Independientemente de su tamao, cualquier tanque ASME llenado en sitio debe estar ubicado de tal forma que la conexin de
llenado y el indicador de nivel de lquido fijo estn por lo menos a 10 pies de una fuente de ignicin externa (por ejemplo, una llama
expuesta, unidad de aire acondicionado de ventana, compresor, etc.), de la entrada a un aparato de gas de ventilacin directa o de
la entrada a un sistema de ventilacin mecnico.
2) Puede ser reducido a un mnimo de 10 pies para un solo recipiente con una capacidad de agua de 1200 galones, o menos, si est
ubicado a por lo menos 25 pies de cualquier otro recipiente de Gas-LP de una capacidad de agua de ms de 125 galones.
3) Distancias mnimas desde los recipientes subterrneos sern medidas desde la vlvula de alivio y desde la conexin de llenado o de
nivel en el recipiente, siempre y cuando ninguna parte del recipiente subterrneo este a menos de 10 pies de un edificio o de una
lnea de propiedad vecina en la cual se pueda llegar a construir.
4) En lugares donde el recipiente puede sufrir una accin abrasiva o dao fsico debido a trfico de vehculos u otras causas, debe
estar a cualquiera de a) a no menos de 2 pies bajo nivel; b) protegido de alguna forma de tal dao fsico.

de

Seleccin de tubos y tuberas

D. Usando la Tabla 3, seleccione el dimetro correcto de tubo o
para cada
seccin,
utilizando
valores enlaBTU/hora
Usetubera
el siguiente
mtodo
sencillo
para asegurar
seleccinpara
de los
la
longitud
determinada
en
el
paso
#2-A.
Si
la
longitud
exacta
tamaos correctos de los tubos y tuberas para sistemas de vapor
no se encuentra en el cuadro, utilice la referencia del siguiente
de Gas-LP.
Se consideran las tuberas entre los reguladores de
cuadro de mayor longitud.. No use ninguna otra longitud para
primera y segunda etapa, como tambin tuberas de baja presin
este propsito! Simplemente seleccione el tamao que muestra
(pulgadas
de columna
de agua)
entre reguladores
de segunda
por lo menos
la capacidad
necesaria
para cada seccin
de
etapa,
etapa
nica,
o
etapa
doble
integral
y
aparatos.
tubera.
3. Para tuberas entre reguladores de primera y segunda etapa.
A. Para un sistema sencillo con un solo regulador de segunda
etapa, simplemente mida la longitud de tubera requerida entre
Instrucciones:
la salida dellaregulador
primera
etapa
la entrada
del regulador
1. Determine
demandadetotal
de gas
del ysistema,
sumando
la
de
segunda
etapa.
Seleccione
el
tubo
o
tubera
requerida
de
la
entrada de BTU/hora de las placas de los aparatos y agregndole
1. apropiada para aparatos futuros.
laTabla
demanda
Paratubera
sistemas
mltiples
reguladores
de segunda
2.B.
Para
de con
segunda
etapa,
etapa nica,
o etapa etapa,
doble mida
la longitud de tubera requerida para alcanzar el regulador de
integral.
segunda etapa que est ms lejos. Haga un esquema sencillo, y
A.Mida
la longitud de la tubera requerida desde la salida del
mida cada tramo de tubera usando la Tabla 1, 2 3, utilizando
regulador
el aparato
lejano. Noase
los
valores hasta
en la columna
quems
corresponden
la necesita
longitud tal
ninguna
otra
medida
para
sacar
las
dimensiones.
como indicado arriba, al igual que cuando se trata de tubera de
B.segunda
Haga un
esquema sencillo del sistema de tuberas, tal como
etapa.

se demuestra a continuacin.
C. Determine la capacidad que manejar cada seccin de
tubera. Por ejemplo, la capacidad de la lnea entre el punto
a y el punto b debe manejar la demanda total de los aparatos
A, B y C; la capacidad de la lnea del punto c al punto d slo
manejar el aparato B, etc.

Distancia al aparato ms lejano

Regulador
Calefactor

Calentador de agua

Cocina/estufa

16

15

Seleccin de tubos y tuberas

Ejemplo 1.
Determine los tamaos de los tubos o tuberas requeridos para la
instalacin de Gas-LP de dos etapas que se muestra a continuacin.
84 Pies
Regulador
Calefactor
30,000

Calentador
de Agua
38,000

Secadora de Ropa
35,000
Longitud total de la tuberia = 84 pies (use la tabla 3 @ 90 pies)
De a hasta b, demanda

= 38,000 + 35,000 + 30,000

= 103,000 BTU/hr. utilice tubo de 3/4"

De b hasta c, demanda

= 38,000 + 35,000
= 73,000 BTU/hr. utilice tubo de 1/2" o tubera de 3/4"

De c hasta d, demanda

= 35,000 BTU/hr. utilice tubo de 1/2" o tubera de 5/8"

De c hasta e, demanda

= 38,000 BTU/hr. utilice tubo de 1/2" o tubera de 5/8"

De b hasta f, demanda

= 30,000 BTU/hr. utilice tubo de 1/2" o tubera de 1/2"

17

Seleccin de tubos y tuberas

Ejemplo 2.
Determine los dimetros de los tubos o tuberas requeridos para la
instalacin de Gas-LP de dos etapas que se muestra a continuacin.
58 Pies

26
Regulador Primera Pies
Etapa
aa

Cocina/Estufa
65,000

Calefactor
200,000
a

f
b

h
c
g

d
e

Calentador
Regulador
Segunda Etapa de Agua
38,000

Secadora
de Ropa
35,000

Longitud total de la tubera de primera etapa = 26 pies; la calibracin del

regulador de primera etapa es de 10 PSIG (use la Tabla 1 2, @ 30 pies)
De aa hasta a, demanda = 338,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 1/2"
o tubera plstica T de 1/2".
Longitud total de la tubera de segunda etapa = 58 pies (use la Tabla
3, @ 60 pies)
De a hasta b, demanda = 338,000 BTU/hora, use tubo de 1"
De b hasta c, demanda = 138,000 BTU/hora, use tubo de 3/4" o tubera de 7/8"
De c hasta d, demanda = 100,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 3/4"
De d hasta e, demanda = 35,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 1/2"
De b hasta f, demanda = 200,000 BTU/hora, use tubo de 3/4"
De c hasta g, demanda = 38,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 5/8"
De d hasta h, demanda = 65,000 BTU/hora, use tubo de 1/2" o tubera de 5/8"

18

Seleccin de tubos y tuberas

Ejemplo 3.
Determine los tamaos de tubos o tubera requeridos para la instalacin
de Gas-LP de 2 PSI como muestra a continuacin.

Calefactor
200,000

Estufa/Cocina
65,000
Regulador
Primera Etapa

26
Pies

19
Pies

c
b

30 ft.

Calentador
de Agua
38,000

21 ft. 5), utilice

25 ft.= 25 pies (tabla
De a hasta b, demanda = 65,000 BTU/hr; longitud
a
CSST de 1/2"
d
Longitud
De
a hastatotal
c, demanda
de la tubera
= 200,000
de primera
BTU/hr;
etapa
longitud
= 26 pies;
= 30lapies
calibracin
(tabla 5),del
utilice
aa
regulador
CSST
de primera
de 3/4" etapa es de 10 PSIG (use la Tabla 1 3, @ 30 pies)
Longitud
De
a hastatotal
d, demanda
de
la tubera
= 38,000
de 2 PSI
BTU/hr;
= 19 longitud
pies. (use=la*21
Tabla
pies4(tabla
@ la5),Tabla
utilice
Regulador
de
Regulador de linea
6 @ 20 CSST
pies)Segunda
de 3/8"*utilice
Etapa a 2 PSI la columna de 25 pies
De aaahasta
hastae,a,demanda
demanda==35,000
338,000
BTU/hr;
BTU/hora;
longitud
utilice
= 40
*CSST
pies (tabla
de 3/8"
5),outilice
tubera
Secadora de Ropa
*tubera
corrugada
de cada
acero
inoxidable
19
Del
Regulador
CSST
deade
1/2"
hasta
cobre
de aparato
1/2"
o tubo
de consumo:
de40
1/2"
35,000
ft.
e

20

Tabla 1 - Dimensiones de tuberas de primera etapa

Entrada de 10 PSIG con una cada de presin de 1 PSIG
Capacidad mxima de tubo o tubera, en miles de BTU/hr de Gas-LP.
Longitud del tubo o tubera, en pies*

Tamao del tubo

o tubera de cobre,
en pulgadas
3/8
Tubera
1/2
de cobre
5/8
(D.E.)
3/4
1/2
Tubera
3/4
de hierro
1
1-1/4
1-1/2
2

Tubera
de cobre
(D.E.)

Tubera
de hierro

3/8
1/2
5/8
3/4
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2

10
558
1387
2360
3993
3339
6982
13153
27004
40461
77924

20
383
870
1622
2475
2295
4799
9040
18560
27809
53556

30
309
700
1303
2205
1843
3854
7259
14904
22331
43008

40
265
599
1115
1887
1577
3298
6213
12756
19113
36809

50
235
531
988
1672
1398
2923
5507
11306
16939
32623

60
213
481
896
1515
1267
2649
4989
10244
15348
29559

70
196
443
824
1394
1165
2437
4590
9424
14120
27194

80
182
412
767
1297
1084
2267
4270
8767
13136
25299

90
171
386
719
1217
1017
2127
4007
8226
12325
23737

100
161
365
679
1149
961
2009
3785
7770
11642
22422

125
142
323
601
1018
852
1780
3354
6887
10318
19871

150
130
293
546
923
772
1613
3039
6240
9349
18005

175
118
269
502
843
710
1484
2796
5741
8601
16564

200
111
251
467
790
660
1381
2601
5340
8002
15410

225
104
235
438
740
619
1296
2441
5011
7508
14459

250
90
222
414
700
585
1224
2305
4733
7092
13658

275
89
211
393
664
556
1162
2190
4495
6735
12971

300
89
201
375
634
530
1109
2089
4289
6426
12375

350
82
185
345
584
488
1020
1922
3945
5911
11385

400
76
172
321
543
454
949
1788
3670
5499
10591

Longitud total de tubera desde la salida del regulador de primera etapa hasta la entrada del regulador de segunda etapa (o a la entrada del regulador de segunda etapa ms lejano).

Notas:

1) Para una cada de presin de 2 PSIG, multiplique la demanda total de gas por .707 y use las capacidades de la tabla.
2) Para distintas presiones de primera etapa, multiplique la demanda total de gas por los factores siguientes y use las capacidades de la tabla.
Ejemplo: Carga de 1,000,000 de BTU's a 5 PSI = 1,120,000 BTU's (1,000,000 x 1.12). Por lo tanto utilice la tabla sobre la base de 1,120,000 BTU's.
PSIG de presin de primera etapa

Multiplique por

20

.844

15

.912

1.120

Datos calculados segn NFPA # 54 y 58.

Tabla 2 - Dimensiones de tuberas plsticas de primera etapa

Entrada de 10 PSIG con una cada de presin de 1 PSIG
Capacidad mxima de tubera plstica en miles de BTU/hr de Gas-LP.
Longitud de tubera, en pies*

Tamao de la
tubera de plstico
NPSSDR
1/2T7.00
1/29.33
3/411.00
1T11.50
1T12.50
111.00
1-1/410.00
211.00

10
1387
3901
7811
9510
10002
14094
24416
66251

125
1/2T
1/2
3/4
1T
1T
1
1-1/4
2

7.00
9.33
11.00
11.50
12.50
11.00
10.00
11.00

354
995
1992
2425
2551
3594
6226
16895

150
321
901
1805
2197
2311
3257
5642
15308

30
766
2153
4311
5249
5520
7779
13476
36566

175
295
829
1660
2022
2126
2996
5190
14084

40
655
1843
3690
4492
4725
6658
11534
31295

200
274
772
1545
1881
1978
2787
4829
13102

50
581
1633
3270
3981
4187
5901
10222
27737

225
257
724
1449
1765
1856
2615
4531
12293

60
526
1480
2963
3607
3794
5346
9262
25131

70
484
1361
2726
3319
3490
4919
8521
23120

80
450
1267
2536
3088
3247
4578
7927
21509

90
423
1188
2379
2897
3046
4293
7438
20181

100
399
1122
2248
2736
2878
4055
7026
19063

250

275

300

350

400

203
570
1141
1389
1461
2059
3567
9680

189
530
1062
1293
1359
1916
3318
9005

243
684
1369
1667
1753
2470
4280
11612

231
649
1300
1583
1665
2346
4064
11028

220
620
1241
1510
1588
2238
3878
10521

Longitud total de tubera desde la salida del regulador de primera etapa hasta entrada del regulador de segunda etapa (o a la entrada del regulador de segunda etapa ms lejano)

PSIG de presin de primera etapa

21

20
954
2681
5369
6536
6874
9687
16781
45534

Multiplique por

20

.844

15

.912

1.120

*NPS - Tamao Nominal de Tubera

*SDR - Radio Dimensional Estndar

Datos calculados segn NFPA # 54 y 58.

22

Tabla 3 - Dimensiones de tubera de segunda etapa, primera

etapa o etapa doble integral
Entrada de 11 pulgadas columna de agua con una cada de 1/2 pulgada de columna de agua
Capacidad mxima de tubo o tubera en miles de BTU/hr de Gas-LP
Longitud de tubo o tubera, en pies*

Tamao del tubo

o tubera de cobre,
en pulgadas
3/8
Tubera
1/2
de cobre
5/8
(D.E.)
3/4
7/8
1/2
Tubera
3/4
de hierro
1
1-1/4
1-1/2
2

Tubera
de cobre
(D.E.)

Tubera
de hierro

3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1/2
3/4

1
1-1/4
1-1/2
2

10
49
110
206
348
536
291
608
1146
2353
3525
6789

20
34
76
141
239
368
200
418
788
1617
2423
4666

30
27
61
114
192
296
161
336
632
1299
1946
3747

40
23
52
97
164
253
137
287
541
1111
1665
3207

50
20
46
86
146
224
122
255
480
985
1476
2842

60
19
42
78
132
203
110
231
435
892
1337
2575

70

38
71
120
185
102
212
400
821
1230
2369

80

36
67
113
174
94
198
372
764
1144
2204

90

33
62
105
161
87
185
349
717
1074
2068

100

32
59
100
154
84
175
330
677
1014
1954

125

74
155
292
600
899
1731

150

67
141
265
544
815
1569

175

62
129
244
500
749
1443

200

58
120
227
465
697
1343

225

54
113
213
437
654
1260

250

51
107
201
412
618
1190

275

48
101
191
392
587
1130

300

46
97
182
374
560
1078

350

43
89
167
344
515
992

400

40
83
156
320
479
923

Longitud total de tubera desde la salida del regulador hasta el aparato ms lejano.

Datos calculados segn NFPA # 54 y 58.

Tabla 4 - Mxima Capacidad de Tubera Corrugada de Acero

Inoxidable (CSST)
En Miles de BTU por hora de Gas-LP no diluido. Precsin de 2 psi y una cada de presin de 1 psi
(sobre la base de una Gravedad Especifica de 1.52) *
Tamano

Longitud de la tuberia en pies

Denominacion
de Flujo en EHD**
1010

2525

3030

4040

5050

7575

8080

110

150

200

250

300

400

500

13

426

262

238

203

181

147

140

124

101

86

77

69

60

53

15

558

347

316

271

243

196

189

169

137

118

105

96

82

72

18

927

591

540

469

420

344

333

298

245

21 3

191

17 3

15 1

135

19

1106

701

640

554

496

406

393

350

287

248

222

203

175

158

23

1735

1120

1027

896

806

663

643

578

477

415

373

343

298

268

25

21 6 8

1384

1266

1100

986

809

768

703

575

501

448

411

35 5

319

30

4097

2560

2331

2012

1794

1457

1410

1256

1021

880

785

716

616

550

31

4720

2954

2692

2323

2072

1685

1629

1454

1182

1019

910

829

71 6

638

3/8

1/2

3/4

La tabla no incluye el efecto de la cada de presin causada por el regulador de lnea. Si la cada por el regulador excede 1/2 psi (sobre la
base de una presin de salida de 13" columna de agua), NO UTILICE ESTA TABLA. Consulte cpn el fabricante del regulador acera de cadas de presin y factores de capacidad. Cadas de presin a tavs del
regulador pueden variar con el volumen de flujo.
PRECAUCION: Capacidades monstradas en la tabla pueden exceder la capacidad mxima del regulador seleccionado. Consulte con los fabricantes del regulador y la tubera como gua.
* La tabla refleja perdidas por 4 torceduras de 90-grados y dos "fittings" solamente. Tendidos de tubera con un mayor numero de torceduras y/o "fittings" debern incrementarse con una longitud equivalente
de tubera de acuerdo a la siguiente ecuscin: L=1.3n donde L es la longitud adicional (en pies) de tuberay n es el numero adicional de "fittings" y/o torceduras.
** EHD - Dimetro Hidrulico Equivalente - es una medida de la relative eficiencia hidrulica entre diferentes tamaos de tubera. Mientras ms grande sea el valor EHD, mayor ser la capacidad de gas del la

23

tubera.

24

Tabla 5 - Mxima Capacidad de Tubera Corrugada de Acero

Inoxidable (CSST)

En Miles de BTU por hora de Gas-LP no diluido. Precsin de 11" Columna de Agua y una cada de presin
de 0.5" de Columna de Agua (sobre la base de una Gravedad Especifica de 1.52) *

Tamano

Denominacion
de Flujo en
EHD**

Longitud de la tuberia en pies

1010

1515

2020

2525

3030

4040

5050

6060

7070

8080

9090 100

150 200

250 300

13

72

50

39

34

30

28

23

20

19

17

15

15

14

11

15

99

69

55

49

42

39

33

30

26

25

23

22

20

15

14

12

11

18

181

129

104

91

82

74

64

58

53

49

45

44

41

31

28

25

23

19

211

150

121

106

94

87

74

66

60

57

52

50

47

36

33

30

26

23

355

254

208

183

164

151

131

118

107

99

94

90

85

66

60

53

50

25

426

303

248

216

192

177

153

137

126

117

109

102

98

75

69

61

57

30

744

521

422

365

325

297

256

227

207

191

178

169

159

123

112

99

90

31

863

605

490

425

379

344

297

265

241

222

208

197

186

143

129

117 107

3/8

1/2

3/4

* La tabla refleja perdidas por 4 torceduras de 90-grados y dos "fittings" solamente. Tendidos de tubera con un mayor numero de torceduras y/o "fittings" debern incrementarse con una longitud equivalente de tubera de acuerdo a la siguiente ecuacin: L=1.3n donde L es la lomgitud adicional (en pies) de tubera y n es el numero adicional de
"fittings" y/o torceduras.
** EHD - Dimetro Hidrulico Equivalente - es una medida de la relativa eficiencia hidrulica entre diferentes tamaos de tubera. Mientras ms grande sea el valor EHD, mayor
ser la capacidad de gas de la tubera.

Tabla 6 - Tamao de Tubera de Cobre o Tubos de Cedula 40

En Miles de BTU por hora de Gas-LP no diluido. Presin de entra 2 PSI y una cada de presin de 1 psi.
Tamano de Tubo o Tubera
de Cobre, en pulgadas

Reguladores de Gas-LP
10

20

30

Largo de tubo o tuberia, en Pies

40

50

60

70

80

90

3/8
451
31 0
249
21 3
171
157
146
El regulador
es verdaderamente
el corazn
de 189
una instalacin
de
Gas-LP.
Este 13 7
Tuberia de
1/ 2
1020
701
563
482
427
387
356
33 1
311
Cobre (D.E.) debe compensar por las variaciones en la presin del tanque, desde las ms
5/ 8
1900
1306
1049
89 8
795
721
663
617
579
bajas,3/ 4como 3215
8 PSIG hasta
2201774PSIG
y an 1346
as suministrar
un1122flujo constante
2210
1519
1219
1044
979
de Gas-LP
a 2687
11" C.A.1847(columna
de agua)
a los11aparatos
de consumo.
El87 2
1/ 2
1483
1269
25
1019
938
819
regulador
debe
suministrar
esta
presin
a
pesar
de
la
carga
variable
producida
3/ 4
5619
3862
3101
2654
2352
2131
1961
1824
1712
10585
7275 de los5842
4431
4015
3694
3436
3224
aparatos.5000
Tamano de por el1 uso intermitente
Tubo

Tuberia de
Cobre
(D.E.)

Tamano
de Tubo

294
547
925
773
1617
3046

21731

14936

11994

10265

9098

8243

7584

7055

6620

1-1/2

32560

22378

17971

15381

13632

12351

11363

10571

9918

9369

62780

43099

34610

29621

26253

23787

21884

20359

19102

18043

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

3/8

104

89

79

72

66

61

58

54

49

45

1/ 2

23 6

20 2

179

16 2

149

139

130

123

111

102

5/ 8

439

376

33 3

302

278

La utilizacin de sistemas de dos etapas ofrece la regulacin mas precisa.

Adems, la regulacin de dos etapas resulta en una operacin ms rentable para
el distribuidor de Gas-LP debido al menor mantenimiento requerido y menos
llamadas para ajustar problemas de regulacin.

6253

258

242

229

20 7

191

3/4

743

636

56 3

511

470

43 7

410

387

351

323

1/ 2

621

531

471

427

393

365

343

324

29 3

270

NFPA 58 (1998) estipula que reguladores de etapa nica no deben de instalarse

en sistemas de tubera fija. Este requerimiento incluye sistemas para aparatos de
consumo en vehculos recreacionales, casas rodantes, casas prefabricadas, y
vehculos de servicio de alimentos. En todos estos casos un regulador de doble
etapa incorporada es obligatorio. Este requerimiento no se aplica a los aparatos
de cocina exteriores, tales como parrillas, siempre y cuando su consumo sea de
100,000 BTU's o menos.
3/4

1298

1111

985

892

821

764

717

677

613

564

2446

2093

1855

1681

1546

1439

1350

1275

1155

1063

1-1/4

5021

4298

3809

3451

3175

2954

2771

2618

2372

2182

1-1/2

7524

6439

5707

5171

4757

4426

4152

3922

3554

3270

14490

12401

10991

9959

9162

85 2 3

7997

7554

6844

6297

Regulacin de dos etapas

La regulacin de dos etapas tiene las siguientes ventajas:
Presiones uniformes en los aparatos
La instalacin de un sistema de dos etapas - un regulador de alta presin en el
recipiente para compensar por las variaciones en las presiones de entrada, y un
regulador de baja presin en el edificio para suministrar una presin de descarga
constante a los aparatos - ayuda a mantener una eficiencia mxima y una
operacin libre de problemas durante todo el ao. Es importante notar que
mientras la presin en los aparatos puede variar hasta 4" C.A. (columna de agua)
usando sistemas de etapa nica, los sistemas de dos etapas mantienen las
variaciones dentro de 1" C.A.
Menos congelacin y menor nmero de llamadas de reparacin
La congelacin del regulador ocurre cuando la humedad del gas se condensa y se
congela en las superficies fras de la boquilla del regulador. La boquilla se enfra
cuando el gas de alta presin se expande a travs de ella hasta llegar al regulador.
Este enfriamiento es an ms severo en sistemas de etapa nica debido a que el
gas se expande de la presin del tanque a 11" C.A. a travs de una sola boquilla
de regulador.

26

130

1-1/4

Regulacin de Etapa nica / Doble Etapa

25

100

Reguladores de Gas-LP
Los sistemas de dos etapas pueden reducir en gran parte la posibilidad de
congelacin resultando en menos llamadas de servicio debido a que la expansin
del gas de la presin del tanque a 11" C.A. se divide en dos partes, con menos
enfriamiento en cada regulador. Adems, despus de que el gas sale del regulador
de primera etapa y entra a la lnea de transmisin de primera etapa, este absorbe
calor de la lnea, lo que reduce an ms la posibilidad de congelacin en la
segunda etapa.
Economa en la instalacin
En un sistema de etapa nica, la tubera de lnea de transmisin entre el
recipiente y los aparatos debe ser lo suficientemente grande para acomodar el
volumen de gas requerido a 11" C.A. Por contraste, la lnea entre los reguladores
de primera y segunda etapa en sistemas de dos etapas puede ser mucho ms
pequea ya que suministra gas a 10 PSIG al regulador de segunda etapa.
Muchas veces el ahorro en el costo de las tuberas es suficiente para pagar el
segundo regulador.
En lugares donde las temperaturas invernales son muy bajas, se debe poner
atencin a la calibracin del regulador de primera etapa para evitar la posibilidad
de que gases de propano se vuelvan a condensar en forma lquida en la lnea
corriente abajo del regulador de primera etapa. Por ejemplo, si las temperaturas
bajan a -20F, el regulador de primera etapa no se debe calibrar a ms de 10
PSIG. Si las temperaturas bajan a -35F, el regulador de primera etapa no se
debe calibrar a ms de 5 PSIG.
Como beneficio adicional, sistemas de etapa nica se pueden convertir fcilmente
a sistemas de dos etapas utilizando las lneas de suministro existentes cuando
estas se vuelven inadecuadas para operar con cargas adicionales.
Permite la instalacin de aparatos adicionales en el futuro
Los sistemas de dos etapas ofrecen un alto grado de flexibilidad en instalaciones
nuevas. Se pueden aadir aparatos ms tarde a la carga actual con tal que el
regulador de alta presin pueda soportar el aumento aadiendo un segundo
regulador de baja presin. Ya que los aparatos pueden ser regulados de forma
independiente, las demandas de otras partes de la instalacin no afectarn sus
operaciones individuales.

Localizacin de problemas con el Punto de Cierre

(cero flujo) de un Regulador
El Problema:
Un regulador RegO nuevo y apropiadamente instalado tiene un punto de
cierre alto, no cierra, o cierra parcialmente. Esto es con frecuenica causado

27

Reguladores de Gas-LP
por
contaminacin
disco de asiento. Contaminacin o impurezas
Tubos
flexiblesendeelconexin
generalmente provienen del sistema de tubera corriente arriba del regulador.
Si estimpurezas
remplazando
un regulador
usado,
reemplazar
la tubera
Estas
generalmente
evitan
queacurdese
el asiento de
establezca
un cierre
flexible de
cobre.
La tubera
vieja puede estar corroda, lo que puede
positivo
contra
la boquilla
delflexible
regulador.
restringir
el flujo. Adems, la corrosin puede desprenderse en pedazos y
La
Solucin
acuarse
entre
el orificio
del regulador
el disco del asiento
- impidiendo
un
En la mayora de
casos existe
un simpleyprocedimiento
que puede
ser ejectado
cierre
correcto
a flujo
cero.este tipo de problema. No obstante, esta tarea solo
en
el campo
para
resolver
debe de ser ejecutada por personal calificado y competente para realizar el
servicio. Una vez que se haya determinado que el nuevo regulador no ha cerrado
adecuadamente,
pasos deben de ser tomados:
Respiraderoslos
delsiguientes
regulador/Instalacin
La intemperie y elementos como lluvia helada, granizo, nieve, tierra, sedimentos,
lodo, insectos y escombros, pueden obstruir el respiradero del regulador e
Sujete firmemente el cuello del
impedir que este opere apropiadamente. Esto puede causar que gas
a alta presin
Paso
1
llegue a los aparatos de consumo lo cual puede resultar en una explosin
o con esta
regulador
Sujete firmente el cuello del regulador con
icendio.
una herramienta. Saque la boquilla con una
herramienta.

segunda herramienta dndole vuelta en

direccin de las manecillas de reloj (rosca
izquierda).

El respiradero del regulador debe de estar limpio y completamente despejado

todo el tiempo. Reguladores instalados de acuerdo a lo NFPA #58 cumplirn
con estos requerimientos.
De vuelta a esta herramienta en la
direccin de las manecillas de

En general, reguladores deben de ser

con el respiradero apuntando
relojinstalados
.
hacia abajo y bajo una cubierta protectora. Mallas de proteccin de los
respiraderos deben de ser inspessionadas
frecuentemente para verificar la
Disco de Asiento
Paso 2
ptima condicin de estas y que los respiraderos
no estn obstruidos.Si el
Inspeccione el disco de asiento del regulador.
respiradero esta obstruido o si falta la malla protectora,
el respiradero
Lmpielo utilizando
un pao tiene
limpioque
y seco.
ser miniciosamente limpiado y la malla reemplazada.
Si laseboquilla
descubre
Inspeccione
paraevisencia
asegurarse que
su base detendr
asiento que
este limpia
y no daada.
de contaminacin dentro del respiradero, el regulador
ser reemplazado.
Boquilla de Entrada

Paso 3
Reinstale la boquilla y su gasket en el cuello
Sujete firmemente el cuello
En
instalaciones
donde
del regulador
dndole
vueltaelenrespiradero
contra del de regulador esta conectado a una tubera
sentido
de las manecillas
del reloj
(rosca que la salida de esta sea hacia
del regulador
con esta
de
ventilacin
y descarga,
asegrese
abajo
y que
izquierda).
Sujete
firmemente
el
cuello
del
este protegida con una malla. Lea la Adcertencia de Seguridadherramienta
RegO WB-1 la
regulador
con
una
herramienta.
Apriete
la
cual uncluye advertencias e informacin importante acerca de reguladores.
boquilla con una segunda herramienta. Apriete
a un torque de 35 pies/libras - no sobre apriete.
Tenga cuidado de no daar las cuerdas / roscas.
Despus de habar finalizado este proceso,
asegrese de que el sistema de tubera este
limpio y/o que un nuevo "pigtail" este siendo
utilizado. Reinstale el regulador, verifique que
no haya fugas y debidamente verifique todo el
De vuelta a esta
herramienta en contra
de la direccin de las

sistema.

28

manecillas de reloj .

29

Reguladores de Gas-LP
Instalacin de Reguladores de Segunda Etapa
Distancias MnimasMnimo de 5 pies de las
descarga de alivio a cualquier
punto de ignicin o entrada
mecnica de aire.

Mnimo de 3 pies de las descarga de

alivio a cualquier puerta,ventana o
entrada del inmueble.

Instalacin de Reguladores Dentro de Inmuebles

Reguladores instalados dentro de inmuebles deben de tener el respiradero conectado por medio de tuberas al exterior del edificio. Para
salvaguardar la caracterstica de gran capacidad de alivio de presin
del regualdor, la tubera de desfogue debe de tener por lo menos el
mismo dimetro que el respiradero del regulador.
Por ejemplo, para instalar la tubera al exterior de los reguladores de
la serie dor.LVB, retire la malla de respiradero e instale una tubera
de 3/4" en la rosca del respiradero y lleve esta tubera hasta el exterior
del edifixio. Instale una malla protectora en la salida de la tubera,
Para aprovechard la malla protectora suministrada con el regulador,
utilice un codo de 90 que tenga una salidda de 3/4" H. NPT. Inserte
la malla en la salida en la salida del codo e instale este con la salida
apuntando hacia abajo. La tubera debe de ser instalada de forma
que se impida a entrada de aqua, insectos o cualquier otro tipo de
contaminacin que pueda causar obstruccin del venteo. La punta de
la tubera de descarga debe de estar a por lo menos 3 pies de cualquier
abertura en la pared del edificio debajo de esta.

NOTA: No utilice reguladores con mas de 5 PSIG de presin de entrada dentro de edicicios. Cumpla con todos los cdigos y estndares
locales como tambin con las mormas NFPA 54 y 58.

30

Reguladores de Gas-LP
Codo de 3/4"

Malla del Respiradero

y Retenedor

Codo de 3/4"

Tubo de 3/4"

Del Regulador de
Primera Etapa

Hacia los Aparatos

de Consumo
Codo de 3/4"

Instalaciones subterrneas
En instalaciones subterrneas la apertura del tubo del respiradero debe
estar encima de la tabla de agua mxima y mantenerse libre de agua,
insectos o contaminacin. NOTA: Si la marca de agua en la cpula/
domo de un tanque subterrneo est por encima del extremo del tubo del
respiradero del regulador o de la apertura del respiradero del regulador,
se debe reemplazar el regulador y la situacin debe ser corregida.

31

Reguladores de Gas-LP
Seleccin de reguladores de Gas-LP
Tipo de sistema

Primera etapa - alta

presi n - en sistema de
dos etapas

Segunda etapa - baja

presi n - en sistema de
dos etapas

Segunda etapa en un
Sistema de 2 PSIG

M ima carga (BTU/hr)x

1,500,000 (a)

Regulador Sugerido
LV3303TR

2,500,000 (b)

LV4403SR Series
LV4403TR Series

935,000 (c)

LV4403B Series

1,600,000 (c)

LV5503B5/B6

2,300,000 (c)

LV5503B8

9,800,000

LV6503B Series

1,000,000 (c)

LV4403Y Series

2,200,000 (c)

LV5503Y Series

200,000 (d)

LV404B23 Series

Etapa doble integrada

LV404B4 Series
525,000 (d)
LV404B9 Series
200,000

7525B23 Series

450,000

7525B4 Series

Cambio autom icot

(a) Carga mxima basada en entrada de 25 psi, descarga/entrega

de 8 psi.
(b) Carga mxima basada en entrada de 20 psi mayor que la calibracin
del regulador y una presin de descarga/entrega 20% menor a la
calibrada.
(c) Carga mxima basada en entrada de 10 psi, descarga/entrega
de 9" C.A.
(d) Carga mxima basada en entrada de 25 psi, descarga/entrega
de 9" C.A.

Vase el Catlogo de Productos RegO para informacin completa de

pedidos.

32

Reguladores de Gas-LP
Leyendo una tabla de rendimiento del regulador
Consulte la tabla de capacidad del fabricante para determinar el
tamao y tipo de regulador necesitado para su aplicacin en particular.
Verifique la operacin de este regulador con la carga mxima requerida
y una presin de entrada correspondiente a las temperaturas ms bajas
de su invierno (como se muestra en la pgina 3).

Ejemplo para un sistema de dos etapas

Seleccin del regulador de primera etapa
1. Suponga una carga de 500,000 BTU por hora
2. Suponga una presin de descarga/entrega mnima de 9.5 PSIG.
3. Suponga una presin de tanque mnima de 15 PSIG.
4. Para estas condiciones, vase el diagrama para el Regulador de
primera etapa, Serie LV4403TR mostrado abajo.
5. Encuentre la lnea en el diagrama que corresponde a la anticipada
presin ms baja del tanque durante el invierno (ntese que cada
lnea de rendimiento corresponde y est marcada con una presin
de entrada distinta en PSI).
6. Trace una lnea vertical desde el punto de la carga supuesta
(500,000 BTU por hora) para hacer interseccin con la lnea que
corresponde a la presin de tanque ms baja
7. Lea horizontalmente desde la interseccin de estas lneas hasta la
presin de descarga/suministro a mano izquierda en el diagrama. En
este ejemplo, la presin de descarga/suministro ser 9.7 PSIG.
Debido a que la presin de descarga ser 9.7 PSIG en las condiciones
de carga mxima y en la presin ms baja anticipada del tanque, el
regulador tendr las dimensiones apropiadas para la demanda.

Regulador de primera etapa serie LV4403TR

Presin de
12
Ajuste inicial
descarga/suministro
11
10

Entrada de 150 PSIG

Entrada de 100 PSIG

PSIG
9
8
7
Entrada de 15 PSIG
PCH/hora
BTU/hora

200
500,000

400
1,000,000

Entrada de 50 PSIG
Entrada de 25 PSIG
6008001000
1,500,0002,000,0002,500,000

ndice de flujo

33

Reguladores de Gas-LP
Ejemplo
para unde
sistema
Verificacin
fugasdeendos
laetapas
instalacin
Seleccin de un regulador de segunda etapa

A travs de los aos, las pruebas de presin y fuga han sido confundidas.
1.Suponga
unapresin
carga de
250,000
BTUpara
porinstalaciones
hora.
La
prueba de
es es
requerida
nuevas de
2.Suponga
una presin
de descargade
mnima
demientras
10" C.A.que una prueba
tubera
y adiciones
a instalaciones
tubera,
3.Suponga
una presin
de entrada
mnima de gas
10 PSIG.
de
fuga es requerida
cuando
la instalacin
esta incialmente
4.
Para
estas
condiciones,
vase
el
diagrama
para
el
Regulador
siendo puesta en servicio o cuando una instalacin esta
siendo de
segunda etapa,
Serie
mostrado
en la pgina
siguiente.
nuvevamente
puesta
enLV4403B
servicio. Es
este manual
discutimos
solamente
5.
Encuentre
la
lnea
en
la
tabla
que
corresponde
a
la
presin
la prueba de fuga. Para mayor informacin acera de la pruebade
de
entradaconsulte
anticipada.
presin,
la NFPA 54, 1998, 4.1.
6. Trace una lnea vertical hacia arriba desde el punto de la carga
supuesta (250,000 BTU por hora) para hacer interseccin con la
lnea que corresponde
a la presin
de
entrada ms baja.
Verificacin
de
fugas
en
la
instalacin
7. Lea horizontalmente desde la interseccin de estas lneas hasta la presin
A.deMtodo
de manmetro
(Procedimiento
verificacin
baja
descarga/suministro
a mano
izquierda en de
el diagrama.
Enaeste
ejemplo,
presin
de descarga/suministro
ser
de 10.6"
C.A.
Debido
presin)
Enlaeste
mtodo
un manmetro de baja
presin
(ECII
2434A)
a que
la presindedeagua
descarga
ser de
C.A.para
en la
condicin
de carga
o un
manmetro
(1212Kit)
es 10.6"
utilizado
detectar
prdidas
en la presin
demxima
presin ydebido
a fugas de entrada ms baja anticipada, el regulador
tendr
las dimensiones
para ylavlvulas
demanda.
Paso
1. Inspeccione
todasapropiadas
las conexiones
de los aparatos
para asegurarse que tales conexiones estn bien ajustadas y que todas
las conexiones de los aparatos estn cerradas, incluyendo las vlvulas
pilotos y todas las vlvulas de cierre de lnea.
Paso 2. Conecte el manmetro de baja presin o manmetro de agua
al orificio de un quemador superior de la estufa. Si no hay una estufa
disponible,
sede
puede
instalar
unaserie
unin
especial entre el cierre interruptor
Regulador
segunda
etapa
LV4403B
delPresin
aparato
la entrada al aparato. Varias vlvulas de cierre tienen un
Pulgadas
de y de
13 acceso
de agua
puertocolumna
de
a presin que puede ser utilizado.
descarga/suministr
Ajuste
inicial del recipiente para presurizar el sistema de tubera.
oPaso 3. Abra la vlvula
12
Entrada de
15 PSIG
Djela abierta
dos o tres segundos y luego cirrela bien. Vuelva
a los
aparatos
11
y abra cada
10 vlvula de cierre de tubera del aparato lentamente. Si la presin
baja a menos
de de
105pulgadas
de columna de agua, repita el paso 3.
9 Entrada
PSIG
Entrada de 8 PSIG
8
Paso 4. Observe
la presin indicada
en el manmetro de baja presin
Entrada de 10 PSIG
o manmetro de agua. Este debe indicar por lo menos 11 pulgadas de
PCH/hora
100
200
300
400
500
columna
de agua. Luego,
abra lentamente
la vlvula
de un quemador
BTU/hora
250,000
500,000
750,000
1,000,000
1,250,000
o deje escapar por una vlvula
piloto
suficiente gas para reducir la
ndice
de flujo
indicacin de la presin en el aparato de prueba o manmetro de agua
de fugas
en la instalacin
aVerificacin
exactamente 9 pulgadas
de columna
de agua.
Una
presin aconstante
durante 10 minutos indica un sistema hermtico.
De Acuerdo
NFPA 54:
Una prueba para determinar la existencia de fugas debe de ser conducida
en nuevas instalaciones y en sistemas existentes que han estado
temporalmente fuera de servicio antes de ponerlos nuevamente a trabajar.
La prueba debe de incluir todas las tuberas, accesorios, reguladores y
vlvulas de control en el sistema

34

35

Verificacin de fugas en la instalacin

Una cada en la presin indica una fuga en el sistema. Si hay una cada,
verifique las juntas y otros posibles puntos de fuga con un detector de
gas combustible aprobado, jabn y agua, u otra solucin equivalente
no inflamable. ADVERTENCIA: Debido a que algunas soluciones
de verificacin de fuga, incluyendo jabn y agua, pueden causar
corrosin o fisuras por tensin, la tubera debe ser enjuagada con agua
despus de la verificacin, a menos que se haya determinado que la
solucin de verificacin no es corrosiva. Nunca haga la verificacin
con una llama abierta. Si la presin aumenta, esto indica que la
vlvula del recipiente no est completamente cerrada. Cierre bien la
vlvula del recipiente y repita el paso 4.
B. Mtodo de adaptador para manmetro (Procedimiento
de verificacin de alta presin)
Paso 1. Inspeccione todas las conexiones y vlvulas de los aparatos
para asegurar que estas conexiones estn bien ajustadas y que todas las
vlvulas de los aparatos estn cerradas incluyendo las vlvulas pilotos.
Paso 2. Instale un adaptador ECII 2962 para manmetro de alta
presion en la vlvula de servicio del tanque y conecte el otro extremo
del adaptador para manmetro a la tubera flexible de cobre y la entrada
del regulador.
Paso 3. Abra la vlvula del recipiente para permitir que el sistema se
presurize mientras que observa la presin indicada en el manmetro
de prueba de 300 libras.
Paso 4. Cierre bien la vlvula de servicio. Note la presin indicada
en el manmetro, y entonces deje el gas escapar lentamente entre la
vlvula de servicio y el adaptador para manmetro, reduzca la
presin 10 libras por pulgada cuadrada y vuelva a apretar bien el
adaptador para manmetro en la vlvula de servicio y note la
indicacin en el manmetro.
Si la indicacin del manmetro sigue constante por 10 minutos, se
puede asumir que el sistema no tiene fugas. Si hay una cada en la
indicacin de presin, esto quiere decir que hay una fuga en el
sistema de tubera de alta o de baja presin. NOTA: Una cada de
presin de 15 PSIG en 10 minutos indica una fuga tan pequea como
10 BTU de gas por hora. Verifique las conexiones y otros posibles

36

Verificacin de fugas en la instalacin

puntos de fuga con un detector de gas combustible aprobado, jabn
y agua, u otra solucin equivalente no inflamable. ADVERTENCIA:
Debido a que algunas soluciones de verificacin de fuga, incluyendo
jabn y agua, pueden causar corrosin o fisuras por tensin, la
tubera debe ser enjuagada con agua despus de la verificacin, a
menos que ser haya determinado que la solucin de verificacin no
es corrosiva. Nunca haga la verificacin con una llama abierta. Si
la presin aumenta, esto indica que la vlvula del recipiente no est
completamente cerrada. Cierre bien la vlvula del recipiente y
repita el paso 4.
Paso 5. Desconecte el adaptador 2962 para manmetro de la vlvula
de cierre de servicio. Reconecte la tubera flexible de cobre, apriete y
compruebe con jabn y agua o una solucin de verificacin de fuga
apropiada (vase la advertencia en el paso 4. arriba).
Paso 6. Siga con el mtodo de manmetro, pasos 2 a 4. Nunca
conduzca la verificacin de fugas con una llama abierta.
NOTA: Despus de que se verifique que el sistema de tubera y las
conexiones de los aparatos estn libres de fugas, el aire puede ser
purgado de las lneas. Para mayor informacin, vase el boletn T403
en el Manual de Apoyo Tcnico y Seguridad de la NPGA as como
NFPA 54.

Presin de descarga/suministro del regulador

Verifique la presin de descarga del regulador con aproximadamente la
mitad de la carga de aparatos en uso. Su manmetro debe indicar 11
pulgadas de columna de agua en el aparato. Ajuste bien el regulador
si es necesario. Despus de esto, encienda todos los aparatos para
asegurar que se mantiene la presin cuando hay una carga completa. Si
se produce una cada de presin excesiva, inspeccione la lnea en busca
de retorcimientos, aplastamientos u otras restricciones.
ADVERTENCIA: Reguladores integrales son instalados en la mayora
de los aparatos y pueden estar preajustados por el fabricante para un
flujo de presin menor que 11 pulgadas de columna de agua. Se
recomienda que el manmetro o indicador de prueba sea instalado en
una ubicacin que no sea el orificio de la estufa o la toma de presin
del aparato cuando se hagan las verificaciones de cierre y de presin

37

Verificacin de fugas en la instalacin

de descarga/suministro.

Cierre hermtico del regulador

Despus de esto cierre todas las vlvulas de los aparatos para determinar si
el regulador tiene un asiento gastado o si se ha ajustado muy alto para
compensar por las prdidas de lnea debido a que la tubera es muy pequea.
Un leve aumento en la presin se producir bajo estas condiciones. Esto se
llama la presin de cierre. La presin de cierre hermtico no debe exceder
un 30% arriba de la presin de descarga la que ha sido calidrado el regulador.
Un aumento rpido en la presin por encima de este punto indicar una
tubera demasiado pequea.
Contine esta misma prueba por 5 minutos o ms. Si se nota un
aumento muy gradual en la presin, el asiento del regulador no est
cerrndo como debera. Inspeccione la boquilla de entrada del
regulador para ver si tiene tierra, raspaduras o abolladuras y el disco
de asiento para ver si est gastado. Reemplace lo que sea necesario.
Para mayor informacin, recurra a NFPA 54, Seccin sobre Inspeccin,
Verificacin y Purga, Boletn de Seguridad 403 de NPGA "Verificacin
de presin y de fugas en sistemas de tubera de Gas-LP."

Forma apropiada de usar las

vlvulas de exceso de flujo
El propsito principal de una vlvula de exceso de flujo es proteger
contra un flujo excesivo cuando se produce una ruptura de las tuberas
o de las mangueras. Cuando hablamos de una ruptura, se asume una
completa separacin. Es obvio que si el dao es slo una fisura o si
la tubera ha sido aplastada en el punto de ruptura, el flujo de la fuga
ser restringido y puede ser que pase o no pase suficiente vapor o
lquido para causar que se cierre la vlvula de exceso de flujo.
Una vlvulade exceso de flufo, cuando est en su posicin abierta
normal, permite el flujo de liquido o gas en ambas direcciones. Este
flujo se controla slo en una direccin. Cada vlvula de exceso de
flujo est marcada con una flecha que undica la direccin en la cual
el flujo es controlado. Si el flujo en esa direccin excede un ndice
predetermindao, la vlvula se cierra automticamente. Los catlogos de
los fabricantes muestran el ndice de flujo de cierre para lquidos y vapor.

38

Ya que las vlvulas de exceso de flujo dependen de un flujo para

cerrarse, la tubera de salida de la vlvula de exceso de flujo debe ser
lo suficientemente grande para no restringir excesivamente el flujo.
Si la extensin de la tubera es extraordinariamente larga, o restringida
por muchos codos, uniones u otros accesorios, consideracin debe de
ser otorgada al uso de tuberas y accesorios ms grandes. Nunca use
una tubera de tamao ms pequeo que la vlvula de exceso de flujo.
Se considera buena prctica seleccionar una vlvula de exceso de flujo
con un flujo de cierre aproximadamente 50% mayor que el flujo normal
anticipado. Esto es importante porque vlvulas que tienen un cierre de
flujo muy aproximado al flujo normal pueden vibrar o cerrarse
repentinamente cuando ocurren oleadas en la lnea durante operacin
normal o debido a la rpida apertura de una vlvula de control.
Las vlvulas de exceso de flujo deben ser probadas al momento de
instalarse y peridicamente a intervalos no mayores de un ao. Estas
pruebas deben incluir una ruptura simulada en la lnea, lo cual puede
concretarse abriendo repentinamente una vlvula de cierre en el punto
ms lejano de la tubera que est supuesta a ser protegida por la vlvula
de exceso de flujo. Si la vlvula de exceso de flujo se cierra bajo estas
condiciones, es razonable asumir que se cerrar en el caso de una
ruptura accidental en la tubera en cualquier punto ms cercano a la
vlvula de exceso de flujo.

Lease la Advertencia de Seguridad de Productos RegO WB-3 para

obtener informacin de advertencia importante.

39

Vlvulas de alivio de presin

Mnimo volumen de descarga requerido en pies cbicos por minuto
(PCM) de aire a un 20% arriba de la presin mxima de comienzo
a descarga permitida para vlvulas de alivio de presin a ser
usadas en recipientes que no sean construidos bajo las
especificaciones del Departmento de Transportacin de los Estados
Unidos (DOT).
Area de
superficie
Pies 2
20 o menos
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165

De NFPA N 58

40

Volumen
de flujo
PCM
de Aire
626
751
872
990
1100
1220
1330
1430
1540
1640
1750
1850
1950
2050
2150
2240
2340
2440
2530
2630
2720
2810
2900
2990
3080
3170
3260
3350
3440
3530

Area de
superficie
Pies 2
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
450
500
550

Volumen
de flujo
PCM
de Aire
3620
3700
3790
3880
3960
4050
4130
4300
4470
4630
4800
4960
5130
5290
5450
5610
5760
5920
6080
6230
6390
6540
6690
6840
7000
7150
7300
8040
8760
9470

Area de
superficie
Pies 2
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000

Volumen
de flujo
PCM
de Aire
10170
10860
11550
12220
12880
13540
14190
14830
15470
16100
16720
17350
17960
18570
19180
19780
20380
20980
21570
22160
22740
23320
23900
24470
25050
25620
26180
26750
27310

Vlvulas de alivio de presin

Area de superficie
= Area total de superficie exterior del
recipiente en pies cuadrados.
Cuando el rea de superficie no est indicada en la placa de
identificacin o cuando esta no sea legible, el rea puede ser calculada
usando una de las siguientes frmulas:
(1) Para un recipiente cilndrico con cabezas hemisfricas
Area = Largo total X dimetro exterior X 3.1416
(2) Para un recipiente cilndrico con cabezas semielipsoidales
Area = (Largo total + .3 dimetro exterior) X dimetro exterior
X 3.1416
(3) Para un recipiente esfrico
Area = Dimetro exterior al cuadrado X 3.1416
Volumen de flujo - PCM de Aire = Capacidad de flujo requerida en
pies cbicos por minuto de aire bajo condiciones normales, 60F y
presin atmosfrica (14.7 PSIA).
El volumen de descarga puede ser calculado para obtener valores
intermedios del rea de superficie. Si la superficie obtenida no se
encuentra en la tabla, utilice la siguiente cifra mas grande. Para
recipientes con un rea total de superficie exterior mayor a 2000 pies
cuadrados, el volumen de flujo requerido puede ser calculado usando
la formula:
Volumen de flujo - PCM de Aire = 53.632 A0.82
Donde A = rea total de la superficie exterior del recipiente en pies
cuadrados.
Las vlvulas que no esten marcadas Air (Aire) tendrn su volumen de
flujo marcado en pies cbicos por minuto de gas licuado de petrleo.
Este puede ser convertido a valores en pies cbicos por minuto de aire
multiplicando los volmenes de gas licuado de petrleo por los factores
que se muestran a continuacin. Los volmenes de flujo de aire pueden
ser convertidos a volmenes de gas licuado de petrleo en pies cbicos
por minuto dividiendo los volmenes de aire por los factores que se
muestran a continuacin.
Factores de conversin de aire
Tipo de recipiente *100125150175200
Factor de conversin de aire 1.162 1.142 1.113 1.078 1.010

Lease la Advertencia de Seguridad de Productos RegO WB-6 para obtener informacin de

advertencia importante.
* Estos nmeros corresponden al tipo de recipiente y su presion de trabajo no su capacidad.

41

Reparacin del MultiBonete

El MultiBonete est diseado para permitir una reparacin
rpida y fcil de los empaques del bonete en ciertas Multivlvulas
y vlvulas de servicio en sistemas activos de propano. Elimina la
necesidad de evacuar los tanques o cilindros para reparar los
empaques del MultiBonete. El diseo de dos secciones permite
reparacin de los ensambles del MultiBonete sin interrumpir el
servicio de gas.
La siguiente ilustracin muestra la reparacin de un MultiBonete
en un Multivlvula o vlvula de servicio RegO que est en un
sistema activo de propano presurizado. Es importante que cuando
reparaciones sean conducidas, el ndividuo haciendo estas este
completamente familiarizado con las instrucciones 19104-800
incluidas con el estuche de reparacin 19104-80 y siga las mismas
al pie de la letra. Solo personal autorizado y calificado debe
intentar la instalacon del repuesto de MultiBonete. Siga todas las
regulaciones federales, estatales y locales.

Gire el volante hacia la

izquierda lo ms posible hasta
asegurarse que la vlvula est
completamente abierta y
asentada.

Retire el tornillo autorroscante

y el volante.

42

Reparacin del MultiBonete

Sujetando la seccin inferior

del MultiBonete en su lugar
con una llave inglesa, use una
segunda llave inglesa para
retirar el ensamble de sello superior de empaque del bonete.

Enrosque el nuevo ensamble

de sello superior de empaque
del bonete en el ensamble inferior del MultiBonete.

Apriete el ensamblado superior de las partes con 50 a 75

pulgadas/lbs. de torsin.

Reensamble el volante y
verifique que la vlvula no
tenga fugas.
43

Flujo del Gas-LP por Orificios Fijos

BTU por hora a 11" C.A. a nivel del mar
Tamao del
orificio o
de broca Propano
.008
.009
.010
.011
.012
80
79
78
77
76
75
74
73
72
71
70
69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
59
58
57
56
55
54
53
52

519
656
812
981
1,169
1,480
1,708
2,080
2,629
3,249
3,581
4,119
4,678
5,081
5,495
6,375
6,934
7,813
8,320
8,848
9,955
10,535
11,125
11,735
12,367
13,008
13,660
14,333
15,026
17,572
21,939
24,630
28,769
32,805

Butano
589
744
921
1,112
1,326
1,678
1,936
2,358
2,980
3,684
4,059
4,669
5,303
5,760
6,230
7,227
7,860
8,858
9,433
10,031
11,286
11,943
12,612
13,304
14,020
14,747
15,486
16,249
17,035
19,921
24,872
27,922
32,615
37,190

Tamao del
orificio o
de broca Propano
51
50
49
48
47
46
45
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18

36,531
39,842
43,361
46,983
50,088
53,296
54,641
60,229
64,369
71,095
74,924
78,029
80,513
83,721
87,860
92,207
98,312
100,175
103,797
109,385
117,043
134,119
150,366
160,301
168,580
175,617
181,619
187,828
192,796
200,350
205,525
210,699
223,945
233,466

Cortesa de la Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios

(National Fire Protection Association) - NFPA N 54
Cdigo Nacional de Combustible Gaseoso - 1999

44

Butano
41,414
45,168
49,157
53,263
56,783
60,420
61,944
68,280
72,973
80,599
84,940
88,459
91,215
94,912
99,605
104,532
111,454
113,566
117,672
124,007
132,689
152,046
170,466
181,728
191,114
199,092
205,896
212,935
218,567
227,131
232,997
238,863
253,880
264,673

Tabla de Dimensiones para Lneas de

Propano Lquido (Basado en una cada de presin de 1 PSI)
Tubera de hierro (pies)
GPH de
3/8 "1/2 "3/4 "1"1-1/4 "1-1/2 "2"flujo de 1/4 "
propano Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula
lquido 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80
10

729 416

15

324 185

20

182 104 825 521

40

46

26 205 129 745 504

60

20

11

92

58 331 224

80

11

51

32 187 127 735 537

100

33

21 119

81 470 343

1. Una
vez que se haya determinado
el flujo
necesario en el punto de uso, ubique
120
23
15
83
56 326 238
este flujo en la columna de la izquierda. Si este cae entre dos nmeros, use el ms
140 de los dos.
15
9
61
41 240 175 813 618
grande
2. Determine
el largo total
su origen hasta el punto de uso.
160
13 de la8tubera
47 requerida
32 184 134desde
623 473
3. Lea la tabla transversalmente de la izquierda (flujo requerido) a la derecha para encontrar
180
37
25 145 106 491 373
el largo total que es igual o que excede la distancia del origen al punto de uso.
4. Desde
hasta 20
encontrar
el86tamao
200 este punto lea hacia arriba 30
118
399 303 correcto de tubera
Para
usar
la
tabla
requerida.
10000
5000
4000
3000
2000
1500
1000
900
800
700
600
500
400
350
300
280
240
13
15
21
109
14
19
30
38
52
60
81
59 130
44
38
28
14
22
27799
204
177
16
19
25
32
44
64
211 785
155
135
99
75
49
33
24
19
14
12623
57831
433
283
197
144
110
87
18
71
459
344
225
156
114
8 320
980
627
435
87
69
566259
14
25
794
508
352
245
194
15717
10
39
70
198
157
127 764
965
618
14
578630
32
795
509
27569
154
39
25
227
127
6 45
57
32
215

46

Equivalencias en longitudes de tuberas para varias vlvulas

y conexiones
Longitud equivalente de tubera de acero (pies)

Conexin
Codo roscado
de 45
Codo roscado
de 90
Te roscada
flujo directo
Te roscada
flujo desviado
Vlvula de
globo roscada*
Vlvula
angular roscada*
Vlvula de
globo bridada*
Vlvula
angular bridada*

Cdula
de 3/4 "
4080

Tamao nominal de tubera (NPT)

CdulaCdulaCdula
de 11/4 "de 11/2 "de 2 "
408040804080

Cdula
de 1 "
4080

Cdula
de 21/2 "
4080

Cdula
de 3 "
4080

1.2

0.9

1.3

1.2

1.7

1.5

2.0

1.8

2.6

2.4

3.0

2.8

3.8

3.7

1.8

1.6

2.3

2.1

3.1

2.9

3.7

3.4

4.6

4.4

5.3

5.1

6.9

6.5

1.4

1.3

1.7

1.6

2.4

2.3

2.8

2.6

3.6

3.3

4.2

4.0

5.4

5.0

4.6

4.0

5.6

5.3

7.9

7.3

9.3

8.6

12.0

11.0

15.0

14.0

17.0

16.0

14.0

10.0

21.0

16.0

24.0

19.0

39.0

27.0

42.0

34.5

24.0

20.0

46.0

39.0

11.0

8.0

13.0

10.0

10.5

8.5

20.0

16.0

32.0

26.5

7.5

6.0

19.0

16.0

30.0

24.0

41.0

34.0

46.0

39.0

12.0

10.0

14.5

12.0

19.0

16.0

Vlvulas Serie A7500 RegO

Conversin de Volmenes de Gas

(PCH a PCH o PCM a PCM)
Multiplique el flujo de:

Aire

Butano

Gas natural

Por
0.707
1.290
0.816
1.414
1.826
1.154
0.775
0.547
0.632
1.225
0.866
1.580

Para obtener el flujo de:

Butano
Gas natural
Propano
Aire
Gas natural
Propano
Aire
Butano
Propano
Aire
Butano
Gas natural

Propano

47

Unidades de conversin
Multiplicar

Por

Para obtener

Presin
Atmsferas1.0332
Atmsferas14.70
Atmsferas407.14
Gramos por cm cuadrado0.0142
Pulgadas de mercurio0.4912
Pulgadas de mercurio1.133
Pulgadas de agua0.0361
Pulgadas de agua0.0735
Pulgadas de agua0.5781
Pulgadas de agua5.204
BAR100.0
Kilogramos por cm cuadrado14.22
Kilogramos por metro cuadrado0.2048
Libras por pulgada cuadrada0.06804
Libras por pulgada cuadrada0.07031
Libras por pulgada cuadrada*6.89
Libras por pulgada cuadrada2.036
Libras por pulgada cuadrada2.307
Libras por pulgada cuadrada0.06897
Libras por pulgada cuadrada27.67
kPa0.145
Longitud

Centmetros
Pies
Pies
Pies
Pulgadas
Pulgadas
Kilmetro
Metros
Metros
Metros
Millas (nuticas)
Millas (terrestre)
Yardas
Yardas

Kilogramos por cm cuadrado

Libras por pulgada cuadrada
Pulgadas de agua
Libras por pulgada cuadrada
Libras por pulgada cuadrada
Pies de agua
Libras por pulgada cuadrada
Pulgadas de mercurio
Onzas por pulgada cuadrada
Libras por pie cuadrado
kPa
Libras por pulgada cuadrada
Libras por pie cuadrado
Atmsferas
Kilogramos por cm cuadrado
kPa
Pulgadas de mercurio
Pies de agua
BAR
Pulgadas de agua
Libras por pulgada cuadrada

0.3937
0.3048
30.48
304.8
2.540
25.40
0.6214
1.094
3.281
39.37
1,853.0
1,609.0
0.9144
91.44

*Ej.: 5 libras por pulgada cuadrada (6.89) = 34.45 kPa

48

Pulgadas
Metros
Centmetros
Milmetros
Centmetros
Milmetros
Millas
Yardas
Pies
Pulgadas
Metros
Metros
Metros
Centmetros

Unidades
de conversin
Determinacin
de la Edad de
Productos RegO
Multiplicar
Por

Para obtener

De 1960 a 1985 - Cdigo de Fecha de Dos Letras

Volumen

cdigo representa
mes
Centmetro cbicoLa primera letra en el
0.06103
Pulgadaelcbica
Pies cbicos
7.481
Galones (EUA)
Pie cbico
28.316
Litros
A - Enero
G
Julio
Pie cbico
1728.0
Pulgadas cbicas
B - Fenrero
H - Agosto
Pie cbico
0.03704
Yardas cbicas
C - Marzo
I - Septiembre
Pies cbico
0.02832
Metros cbicos
- Abril
GalonesD
(Imperial)
1.201
Galones (EUA)
J - Octubre
GalonesE(EUA)*
0.1337
Pies cbicos
- Mayo
K - Noviembre
GalonesF(EUA)
0.8326
Galones (Imperial)
- Junio
L - Diciembre
Galones (EUA)
3.785
Litros
Galones (EUA)
231.0
Pulgadas cbicas
Litros
0.03531
Pies cbicos
Litros
0.2642
(EUA)
Vlvulas de alivio utilizadas en tanques ASME llevanGalones
un cdigo
Litros
1.057
Cuartos de galn (EUA)
numrico que indica el mes y ao, tal2.113
como 1-75 que Pintas
representa
Litros
(EUA)Enero
de 1975.
Pintas
(EUA)
0.4732
Litros
La segunda letra en el cdigo representa el ao.
R - 1960
S - 1961
T - 1962
U - 1963
Miscelneo
V - 1964
BTU
W- 1965
Kilocaloras
X - 1966
Kilovatio-hora
Libras
Y - 1967
Z - 1968

A - 1969
B - 1970
C - 1971
D - 1972
E - 1973
F - 1974
G - 1975
H - 1976
I - 1977

J - 1978
K - 1979
L - 1980
M - 1981
N - 1982
.252
3.968 O- 1983
3412.0 P - 1984
.4536 Q - 1985

Kilogramos
2.2046
Onzas
28.35
Tonelada (EUA)
2000.0
Tonelada (EUA)
907.18
POR
EJEMPLO:
DL
=
Abril
de
1980
Barril (EUA)
158.98
Libras
21,600.0

Kilocaloras
BTU
BTU
Kilogramos
Libras
Gramos
Libras
Kilogramos
Litros
BTU's ge GAS-LP

De 1986 a 1990 - Cdigo de Fecha de Dgitos

El primer digito en el
cdigo es el mes

Los segundos dos

dgitos en el cdigo
Ej: 200 Galones (EUA) (.1337) = 26.74 Pies Cbicos
representan el ao
1 - Enero
2 - Fenrero
3 - Marzo
4 - Abril
5 - Mayo
6 - Junio

50

7 - Julio
8 - Agosto
9 - Septiembre
10 - Octubre
11 - Noviembre
12 - Diciembre

86 - 1986
87 - 1987
88 -1988

89 - 1989
90 - 1990

49

Determinacin de la Edad de
Productos RegO
Despus de 1990: Cdigo de Fecha de Digito-Letra-Digito
El primer digito en el cdigo representa el mes
1 - Enero
2 - Fenrero
3 - Marzo
4 - Abril
5 - Mayo
6 - Junio

7 - Julio
8 - Agosto
9 - Septiembre
10 - Octubre
11 - Noviembre
12 - Diciembre

La letra en el cdigo
representa la semana
A - 1a semana
B - 2a semana
C - 3a semana
D - 4a semana
E - 5a semana

Los segundos dos digitos

representan el ao
91 - 1991
92 - 1992
93 -1993
94 - 1994
95 - 1995
96 - 1996

97 - 1997
98 - 1998
99 -1999
00 - 2000
01 - 2001
etctera...

POR EJEMPLO: 6A92 = Primera semana de Junio de 1992

51

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