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ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE AGROINDUSTRIA

DESTILACION

ESTUDIANTES:

Bardales Gamboa David


Prieto Zare Shylla Nataly
Vsquez Aguirre Gabriel
Gamboa Cruzado Wagner

VIII

Laboratorio de Operaciones Unitarias

CICLO:

ASIGNATURA:

DOCENTE:

Ing. Jonathan Moreno

DICIEMBRE DEL 2015


NUEVO CHIMBOTE- PERU

INTRODUCCIN

La destilacin es una de las operaciones unitarias ms empleadas en la industria


qumica, petroqumica, alimentara, farmacutica y cosmtica, para la separacin de
los componentes que forman mezclas lquidas miscibles. La destilacin es una
operacin de transferencia de masa, tal como la absorcin o la cristalizacin. La
destilacin se puede definir como la operacin cuyo fin es la separacin de dos o
ms lquidos miscibles mediante la ebullicin, en donde los vapores obtenidos se
recuperan y se condensan como producto deseable; dichos vapores son ms ricos
en el lquido o lquidos ms voltiles, mientras que los fondos, o lquidos
remanentes, son ms ricos en las sustancias menos voltiles. Esta operacin recibe
tambin los nombres de alambicacin, refinacin, agotamiento, fraccionamiento y
rectificacin.
Desde la perspectiva de la qumica orgnica, se estudia la destilacin a escala
laboratorio, con montajes pequeos de menos de 10 L de carga. En este enfoque, la
destilacin, que es en s una tcnica de separacin, no se usa solo con el fin de
separar una mezcla de lquidos con distintas volatilidades, sino que tambin se
aprovecha para determinar distintas propiedades de stas.
En los procedimientos y laboratorios de qumica orgnica, al igual que en la
industria, la destilacin es una operacin ampliamente usada, debido a su
versatilidad ya que es una de las operaciones de separacin ms conocidas en
la actualidad.

OBJETIVOS

El objeto de la prctica es verificar el cumplimiento de la ecuacin de

Rayleigh para la destilacin simple, abierta y diferencial de sistema etanol


agua
Determinar en forma prctica el comportamiento de una mezcla etanol- agua
al ser sometida a este tipo de destilacin.

MARCO TEORICO

COLUMNA DE RECTIFICACIN
La rectificacin es una destilacin con enriquecimiento de vapor y es el tipo ms
empleado en la prctica para separar lquidos voltiles en la industria, debido a la
facilidad con que se consigue el enriquecimiento progresivo del vapor y del lquido
en los componentes respectivos.
En esencia, como se aprecia en la Figura 1, el dispositivo de rectificacin
consta de:

Caldern: donde se aporta el calor necesario para

la

ebullicin de la

mezcla, y de l cual se extrae la corriente de residuo. La ebullicin de la mezcla


en el caldern da lugar a una corriente de vapor ascendente.

Columna:

donde se ponen en contacto la fase vapor generada en el

caldern con el reflujo procedente del condensador.


Condensador: situado en cabeza de la columna, condensa todo el vapor que
ha ascendido por la columna y suministra as una corriente lquida que se
puede devolver ntegra mente a la columna (reflujo), o separar parcialmente
como corriente de destilado.

El fundamento de la rectificacin es el contacto sucesivo del vapor ascendente, con


el lquido descendente cuya concentracin no est en equilibrio con el vapor, de
forma que para alcanzarlo parte de los componentes menos voltiles del vapor han
de condensar sobre el lquido y a cambio, evaporarse parte de los componentes
ms voltiles del lquido que pasaran a la corriente de vapor. Para conseguir un
adecuado contacto entre el lquido y el vapor se pueden utilizar diferentes
procedimientos, si bien el ms usado es el de la columna de platos o pisos, como el
que se va a emplear en la prctica. A lo largo de la columna hay una variacin
continua de la concentracin de la mezcla. El vapor se concentra en el componente
ms voltil a medida que asciende y el lquido se concentra en el menos voltil al
descender

Como se ve en la Figura 2, cada plato consta de una placa que posee un


orificio central o chimenea a travs del cual ascienden los vapores (V) procedentes
del plato inferior. Ese orificio que da cubierto por una campana o sombrerete con
un cierto nmero de hendiduras que permiten la salida de los vapores y su contacto
con el lquido contenido en ese plato. A su vez el lquido (L) se desborda hacia el
plato inferior por un conducto que al estar sumergido en el lquido del plato inferior
realiza cierre hidrulico

FUNDAMENTOS TEORICOS
a) Balances de materia
En rectificacin existen cuatro balances de materia bsicos:
1) Balance general que relaciona los caudales de alimentacin,
destilado y residuo de la columna, Ecuacin. 1. Este balance indica

que la carga inicial

suministrada al caldern

(A)

se separa en una

corriente de destilado (D) rica en el componente voltil y en otra corriente


de residuo (R)
A = D + R... (1)
2) Balance al componente ms voltil, Ecuacin. 2. Donde xA, xD
y xR representan las concentraciones de este componente en la
alimentacin, destilado y residuo de la columna respectivamente.
A xA= D xD+ R xR (2)
3) Balance en la zona de enriquecimiento:

Vn=ln+ 1+ D

Yn=

L
D
Xn+1+ XD
V
V

L
1
=
D 1
1
L
V

4) Balance en la zona de empobrecimiento:


Vm=Lm+1R

Ym=

L
R
Xm+1+
XR
V
V

L'=L+A

L=

D1
1
L
1
V

V'=L'-R

b) Piso Terico:

El clculo de las columnas de platos se basa en el concepto de PLATO


TERICO que es aquel donde se alcanza el equilibrio entre el lquido y el
vapor, de

modo que el lquido que desciende al plato inferior, est en

equilibrio con el vapor que asciende al superior.


c) Relacin de Reflujo

Se llama as a la relacin entre el caudal del lquido que se devuelve a la


columna como reflujo y el que se extrae como destilado. Se expresa por la
razn L/ V (razn de reflujo interna) o como L/ D (razn de reflujo
externa).
La columna rectifica gracias al reflujo que permite el enriquecimiento del vapor
que asciende. Es lgico que al aumentar la relacin de reflujo sea mayor el
contacto y ms fcil la separacin.

d) Reflujo total
Cuando todos los vapores desprendidos en la cabeza de la columna se
condensan y se devuelven a la misma como reflujo, de modo que no se
extrae destilado, se dice que la columna opera bajo REFLUJO TOTAL,
en estas condiciones la relacin de reflujo tiene por valor:

L/ V = 1/ 1 = 1
Con lo que la relacin re flujo externa ser:
L/D= 1/0 =

MATERIALES Y EQUIPOS

COLUMNA DE RECTIFICACIN. Laboratorio de Operaciones Unitarias

ALCOHOL

DENSIMETRO

ALCOHOLIMETRO

RESULTADOS

DATOS:

P= 1 atm
Qagua cond= 50 L/h
Qbomba= 8 L/h
Pot. Resistencia= 100 % = 1600 W
Reflujo= 6/6 = 1

T= 29 C

etanol=

agua= 0.996 gr/ml

metanol= 46kg/kmol=46g/mol

agua= 18kg/kmol=18g/mol

0.789 gr/ml

ALIMENTACIN (MEZCLA INICIAL)

relativa=

0.981

GL=

84

mezcla=

vol.etanol= 256ml

vol.agua=

1344ml

vol-total=

1600 ml

0.977076 gr/ml

FRACCIN MOLAR DE ETANOL (XF)

XF= 0.05575184

Calculamos la masa p/p :

masa. etanol = 201.984 gr

masa agua = 1338.624 gr 86.89 %

masa total = 1540.608 gr 100.00 %

DESTILADO

relativa=

0.85

13.11%

GL=

mezcla=

vol.etanol= 350 ml

vol.agua=

150 ml

vol-total=

500 ml

70
0.8466 gr/ml

FRACCIN MOLAR DE ETANOL (XD)

XD= 0.41971274

Calculamos la masa p/p :

masa. etanol = 276.15 gr

masa agua = 149.4 gr 35.10%

masa total = 425.55 gr 100.00 %

COLA (R)

relativa=

0.85

GL=

mezcla=

0.8466 gr/ml

64.89%

vol.etanol= 1.3 ml

vol.agua=

24.7 ml

vol-total=

26 ml

FRACCIN MOLAR DE ETANOL (XR)

XD= 0.01605279

Calculamos la masa p/p :

masa. etanol = 1.0257 gr

masa agua = 24.6012 gr 96.00 %

masa total = 25.6269 gr 100.00 %

4.00 %

DETERMINANDO EL NUMERO DE PLATOS MATEMATICAMENTE

Razn de Reflujo =

RD = 1

XF =0.05575184
XD=0.41971274
XR=0.01605279

ECUACIN=>

Dando un valor a Xn

Xn= 0

Entonces el intersecto:

Yn+1 = 0.20985637

Ahora ubicamos los puntos: XD, XF, XR y Yn+1 en la curva de equilibrio liquido-vapor
de etanol-agua:

x
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95

y
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95

x
0
0.01
0.03
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.87
0.89

y
0
0.103
0.235
0.325
0.444
0.496
0.529
0.552
0.573
0.592
0.613
0.632
0.652
0.673
0.697
0.723
0.753
0.783
0.818
0.856
0.873
0.89

CURVA DE EQUIIBRIO LIQUIDO -VAPOR


DE ETANOL-AGUA

DETERMINANDO EL NMERO DE PLATOS MEDIANTE GRFICO

POR LO TANTO:
NMEROS DE PLATOS TERICOS

= 3

NUMERO DE PLATOS POR EL METODO GRAFICO:


Numero de platos= 2 + caldern

DISCUSIN

Coulson (2003) As pues, a lo largo de la columna de rectificacion hay una


variacin en la composicin de la mezcla. El vapor, a medida que asciende, se
enriquece en el componente ms voltil, y el lquido, a medida que desciende,
aumenta su concentracin en el componente menos voltil, por lo que la volatilidad
de ambas fases aumenta de abajo hacia arriba, disminuyendo el punto de
ebullicin.
Lo que menciona el autor concuerda con lo experimentado en practica ya que a
medida que el componente voltil asciende lo realiza con ms pureza y a medida
que desciende es con menos pureza
Para efectuar la operacin anterior es necesario poner en contacto el lquido que
baja y el vapor que sube en la columna. Para ello pueden usarse columnas con

rellenos, u otras con una serie de pisos o bandejas individuales denominadas


columnas de platos. Estos ltimos pueden ser de dos tipos: platos perforados,
y platos de campanas burbujeadoras. En cualquiera de ellos existe una altura de
lquido fijada por un tubo de descenso, a travs de la cual se obliga a pasar el
vapor producindose la transferencia de materia y de calor entre ambas fases.
En la practica se realiz con platos de campanas
En los clculos del nmero de platos que se realizan en columnas de rectificacin
para mezclas binarias se han propuesto varios mtodos, que consideran balances
de materia y energa o slo balances de materia. Veremos slo stos ltimos,
denominados de Sorel o de McCabe-Thiele, siendo este ltimo un mtodo grfico,
simple e intuitivo, equivalente al primero.
Comparando ambos mtodos se comprob que da la misma exactitud entre
ambos
Gess (1991) La destilacin continua se realiza en modernas columnas de
platos de modo que con una sola destilacin se consigue pasar de un vino de
9-10% a 70% de alcohol. Se llama contnuo por que no hay interrupcin del
proceso.
En la prctica se realiz la destilacin continua
Cuanto ms larga sea la columna y ms platos tenga, el destilado ser ms
rico, porque la rectificacin o purificacin es mayor.

No se permite destilar por encima de los 94.8 que C Ya que se produce un


fenmeno llamado azeotropismo, el punto de ebullicin de la mezcla es inferior al
punto de ebullicin de sus componentes. Este punto se encuentra a 96% de alcohol.

Leal (1982) La principal caracterstica que distingue la destilacin simple de la


rectificacin es que en sta ltima se produce un enriquecimiento del vapor,
mediante el contacto del vapor generado en una caldera, que asciende por la
columna, con el reflujo procedente de devolver a la columna parte del destilado, en
forma

lquida,

que

se

recoge

por

la

cabeza

de

la

columna.

El

enriquecimiento del vapor se produce debido a que la composicin del lquido en


los componentes ms voltiles del sistema es siempre superior a la del lquido en
equilibrio con el vapor con el que entra en contacto.
En la prctica se diferenci la destilacin simple de la rectificacin
Es importante el reflujo en una columna de destilacin ya que si no resultara
imposible conseguir una concentracin en el producto de cabeza mayor que en la
alimentacin. Se tiene un reflujo mnimo que es la cantidad mnima necesaria que
se debe retornar a la columna para que se verifique la separacin y un reflujo
mximo o reflujo total para el cual todo el producto de cabeza se recicla la columna.
Se destaca la importancia del reflujo ya que va a influir en la pureza del
destilado

CONCLUSIONES

El nmero de platos prctico nos debi salir 7+ caldern; pero esto se


puede deber a errores de medicin de alcohlicos o de volumen. Por otro
lado tambin se puede deber a que el equipo presentaba fallas durante la

prctica.
Se comprob la exactitud entre ambos Mtodos de Sorel y McCabe-

Thiele para la determinacin de numero de platos


Se entendi la importancia del reflujo en el proceso de destilado
Se verific que el reflujo influye en el rendimiento y en la pureza
A mayor nmero de platos mayor pureza.

BIBLIOGRAFA

Gess M.A. Danner, R.P. y Nagvejar, M. Thermodynamic Analysis of


Vapor- Liquid Equilibrio. (1991)

J.M.

COULSON

&

J.F.

RICHARDSON.

Ingenieria

Operaciones basicas. Editorial Reverte. 2003

Patino Leal. H y Reilly, P. Alche Journal 28,580 (1982)

Quimica

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