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EQUIPO DE BOMBEO.PROTOCOLOS DE
PRUEBAS. NORMAS
CONTROL DE CALIDAD EN VALVULAS
PRUEBA HIDROSTATICA
Las pruebas hidrostticas se encuentran incluidas en los ensayos no
destructivos y especficamente en los de hermeticidad. La prueba hidrosttica
es una prueba no destructiva mediante el cual se verifica la integridad fsica de
una tubera sistema en donde el agua es bombeada a una presin ms alta
que la presin de operacin y se mantiene a esa presin por un tiempo
establecido previamente el cual vara segn la longitud del tramo a probar.
Una prueba hidrosttica cumple con un estndar para evaluar los equipos con
presin valorada. Una prueba hidrosttica significa la aplicacin de agua bajo
presin durante cierto tiempo. Esta prueba se realiza para asegurar que
el equipo pueda mantener la presin interna sin agrietarse o generar prdidas.
Una vlvula de compuerta es un tipo de vlvula industrial con una cua central
que se mueve en un canal para controlar la cantidad de flujo. La valoracin de
150 libras (68 k) significa que la vlvula tiene una calificacin de 150 psi (libras
por pulgada cuadrada) de presin. La prueba hidrosttica usualmente se realiza
al 150 por ciento de la valoracin del equipo de modo que esta prueba se
realizar a 225 psi.
El banco de prueba de vlvulas de control consiste en un juego de bridas, una
mvil y la otra fija, con una bomba manual para fijar la vlvula, una bomba de
agua con circuito intensificador de presin, reguladores de presin y un juego
de manmetros patrn. En la puede verse un esquema simplificado del circuito
oleohidrulico y neumtico del banco. Las pruebas que se pueden efectuar en
las vlvulas de control son:
Prueba hidrosttica del cuerpo de la vlvula bombeando el agua a presin a
travs de la brida fija.
Prueba de estanqueidad de la estopada.
Prueba de estanqueidad de la vlvula con el obturador en posicin de cierre,
midiendo la cantidad de agua de fuga en un tiempo dado y comparndola con la
dada por el fabricante de la vlvula; una cantidad excesiva indicar un desgaste
anormal en el cierre obturador-asiento.
Prueba de funcionamiento de la vlvula, medida de su histresis y,
calibracin de la misma y prueba del posicionador.
Como es natural, las restantes caractersticas de la vlvula (determinacin
del CV o KV, determinacin de la mxima presin diferencial admisible con la
Cabezales de obturacin
automticos.
DN 150 / 6
A travs de adaptadores de prueba
externos.
50 toneladas.
MEDIOS DE PRUEBA
PRESIN DE PRUEBA MX.
PRUEBAS
Hidrulico
DN 125 / 5
8 toneladas.
Aire / Gas / Agua.
24 bar todos los tamaos.
Pruebas de carcasas y fugas.
Secuencia de prueba neumtica.
Fijo
Sujecin rpida manual
DN 200 / 8 DN 400 / 16
20 toneladas.
Aire / Gas / Agua opcional.
Hasta 600 bar.
Prueba de la presin de reaccin y fugas.
El
banco de pruebas porttil permite
ensayar segn los estndares internacionales todo tipo de vlvulas de
seguridad hasta DN-100 / 4. El banco de pruebas porttil es adecuado en
actividades donde se comercialicen vlvulas de seguridad.
El banco de pruebas tiene las siguientes caractersticas principales: En una
maleta metlica con ruedas contiene todas las piezas del banco de pruebas y
todas las abrazaderas necesarias para ensayar las vlvulas de seguridad. El
VC20-VYC es muy completo con el siguiente sistema de ensayo.
PROCEDIMIENTO:
Revisar la presin mxima requerida en el ensayo. Esta presin la puede
conocer sabiendo el dimetro y la presin nominal de la vlvula de seguridad.
Verifique que la vlvula de seguridad est en buenas condiciones. No sujetar ni
realizar ningn ensayo si se observa que faltan componentes en la vlvula o no
est bien conexionados o se detecta algn defecto de forma visual.
1. Verificar que no haya presin en el circuito, cerrar la vlvula de descarga,
colocar la vlvula y sujetarla y abrir la vlvula de entrada del gas de
pruebas. Poner el cronmetro a cero.
2. Conectar en la mesa de ensayos la manguera flexible y el Manmetro.
Sujetar el manmetro en el soporte que contiene la maleta metlica.
3. Abrir la vlvula de entrada del gas de pruebas (aire comprimido o
nitrgeno).
4. Empezar a presurizar lentamente y verificar en todo momento la lectura
del manmetro.
5. Presurizar la vlvula de seguridad hasta que empiece a descargar.
6. En el caso que medir la presin y la estanqueidad, usted puede cerrar la
vlvula en la parte derecha del panel.
7. Despus de la prueba puede cerrar la vlvula de entrada, provocar una
descarga de la vlvula de seguridad y despus abrir la vlvula de
descarga. Mientras tanto poner el cronmetro a cero.
Presin mxima de prueba * para vlvulas de seguridad de bridas
La altura de elevacin
donde
es la presin de impulsin,
es la presin de aspiracin,
es la
la aceleracin de la gravedad.
entre
la
impulsin
la
aspiracin
es
mayor
cuanto
mayor
sea
la densidad del fluido a mover. De tal forma que para el caso concreto del agua se
tiene:
Con lo cual:
PRUEBAS DE PRODUCCION:
PRUEBAS IN SITU:
Normas
de saneamiento
en Obras
Manmetros, vacumetros.
Control de niveles mnimos y mximos a travs de trasmisores de
presin.
Alarma de alto y bajo nivel.
Medidor de caudal con indicador de gasto instantneo y totalizador de
lectura directo.
Tablero de control elctrico con sistema de automatizacin para arranque
y parada de bombas, analizador de redes y banco de condensadores.
Vlvula de control de llenado en el ingreso de agua al reservorio de
succin
Instalaciones Sanitarias
Norma IS 010: INTALACIONES SANITARIAS PARA EDIFICACIONES
2. Agua Fra
2.1 Instalaciones
- No se deber instalar Vlvulas en el piso o lugares inundables
2.5 Elevacin
- En la tubera de impulsin, inmediatamente despus de la bomba
deber instalarse una vlvula de retencin y una vlvula de
interrupcin. En la tubera de succin con presin positiva se
instalar una vlvula de interrupcin. En el caso que la tubera de
succin no trabaje bajo carga positiva, deber instalarse una
vlvula de retencin.
- EL sistema hidroneumtico deber estar dotado de los
dispositivos mnimos adecuados para su correcto funcionamiento:
Cisterna
Electrobombas
Tanque de presin
Interruptor de presin para arranque y parada a presin
mnima y mxima.
Manmetro.
Vlvula de seguridad.
Vlvulas de interrupcin que permitan la operacin y
mantenimiento del equipo.
Dispositivo de drenaje del tanque con su respectiva vlvula.
Compresor o un dispositivo automtico cargador de aire de
capacidad adecuada.
3. Agua Caliente
3.1 Instalaciones
- El sistema de alimentacin y distribucin de agua caliente estar
dotado de vlvulas de interrupcin como mnimo en los siguientes
puntos:
Inmediatamente despus del calentador, en el ingreso de
agua fra y la salida de agua caliente
En cada servicio sanitario