CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

Curso:

CONTROL DE CALIDAD

Tema:

MUESTREO DE ACEPTACION

Profesor:

Ing. Gomez Carlos

Integrantes:
Mantari Quispe, Edwin
Valverde Giron, Luis
Irina Hinostroza, Aracely

CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

INDICE

I.

INTRODUCCION3

II.

OBJETIVOS:5

III. MARCO TEORICO6

DEFINICION :6
1.

CUNDO APLICAR MUESTREO DE ACEPTACIN?7

2. ............................................ TIPOS DE MUESTREO DE ACEPTACIN10

2.1. DE ACUERDO CON LA NATURALEZA DE LA POBLACION BASE
2.2. DE ACUERDO CON LA NATURALEZA DE LA CARACTERISTICA
INSPECCIONADA
2.3. DE ACUERDO CON EL NUMERO DE MUESTRAS A TOMAR
3. ..................................... MTODOS DE MUESTREO DE ACEPTACIN11
2.1. MUESTRA ALEATORIA
2.2. MUESTRA ESTRATIFICADA
2.3. MUESTREO SISTEMATICO
2.4. MUESTREO CLUSTER
2.5.MUESTREO BEST JUDGEMENT
4. VARIABILIDAD Y CURVA CARACTERISTICA DE OPERACIN..12
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS..21
IV.

EJEMPLOS22

V.

CONCLUSIONES:24

VI.

REFERENCIAS ....25

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I.

INTRODUCCIN.-

Actualmente un creciente nmero de empresas de todo el mundo

est aplicando internamente normas sobre sistemas de calidad y
herramientas de control estadstico de procesos. Las industrias,
comercios y consumidores demandan que para que el producto se
ofrezca en el mercado debe cumplir con las especificaciones
establecidas.
Esta situacin debe observarse y analizarse bajo la ptica del
control estadstico de calidad, evidenciando que en todo proceso
de produccin existe variacin, en esencia ayuda a la organizacin
a detectar en sus procesos la presencia de causas especiales de
variacin, mejorando la calidad, reduciendo costos y desperdicios,
aumentando la rentabilidad de la empresa.
Es por ello que el presente trabajo tiene el objetivo de dar a
conocer sobre el Muestreo de Aceptacin que se va a llevar a cabo
en situaciones donde existe una relacin entre el consumidor y
productor, bien sean pertinentes a una misma compaa o a
diferentes, para comprobar cmo cumplen unas especificaciones
de calidad.

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II.

OBJETIVOS.-

1. Dar a conocer que es el muestreo de aceptacin.

2. Entender que el muestreo de aceptacin reduce el esfuerzo de

inspeccin.

3. Aprender a aplicar los distintos tipos de muestreos de aceptacin con

diferentes ejemplos.

III.

MARCO TERICO
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DEFINICIN.-

Un muestreo de aceptacin consiste en evaluar un colectivo

homogneo a travs de una muestra aleatoria de un tamao
dado, de una poblacin dada, para decidir la aceptacin o el
rechazo del colectivo, dependiendo de si la muestra contiene no
ms de un cierto nmero de errores. Por tanto es necesario tener
presente en todo momento que, en un muestreo, lo que se est
evaluando es toda la poblacin y no slo la muestra, por lo que la
cuestin es si una poblacin, con las caractersticas inferidas a
partir de los datos de la muestra observada, es aceptable o no.
Bajo el punto de vista estadstico, un muestreo de aceptacin es
un contraste de hiptesis en el que se evala una caracterstica
(parmetro de una poblacin) a travs de unos valores
mustrales.
El muestreo de aceptacin involucra tomar muestras aleatorias de
tandas de materias primas o de productos terminados para que el
inspector las mida contra estndares predeterminados. En este
sentido, cuando se pretende enjuiciar sobe un lote se tiene la
alternativa de inspeccionarlo todo (100%), no inspeccionarlo, o
muestreo de aceptacin. Esta ltima opcin es una decisin
intermedia entre las otras dos alternativas opuestas, y a veces
resulta la ms econmica globalmente.
En resumen podramos decir que es un procedimiento mediante el
cual se puede decidir si aceptar o rechazar un lote de productos,
de acuerdo a ciertas especificaciones de calidad.

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CUNDO APLICAR MUESTREO DE ACEPTACIN?

El muestreo de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin
cliente-proveedor, ya sea en el interior de una empresa o entre
diferentes empresas y se puede ver como una medida defensiva
para protegerse de la amenaza del posible deterioro de la calidad.
Una situacin tpica del muestreo de aceptacin es la siguiente:
una compaa recibe un lote de algn producto de cierto
proveedor; este producto puede ser materia prima o cualquier otro
componente que se utiliza en la compaa. Se selecciona una
muestra de lote y se inspeccionan algn(as) caracterstica(s) de
calidad a todos los productos seleccionados. Con base en la
informacin obtenida con la inspeccin se tomar una decisin:
aceptar o rechazar todo el lote. Si los lotes son aceptados pasan
directamente a ser utilizados, pero si el lote es rechazado,
entonces es devuelto al proveedor o podra estar sujeto a alguna
otra disposicin (por ejemplo inspeccin de todos los productos del
lote -inspeccin 100%- pagada por el proveedor).
En particular, si las caractersticas de calidad son variables de
atributos, entonces un plan simple de muestreo de aceptacin
est definido por un tamao de lote, N, un tamao de muestra, n,
y el nmero de aceptacin, c.
Por ejemplo el plan:

N = 6000, n = 200, y c = 2;

significa que de un lote de 6000 unidades se seleccionan e

inspeccionan 200; y si entre stas se encuentra 2 o menos piezas
defectuosas, entonces el lote completo es aceptado.
Pero si se encuentran 3 o ms piezas defectuosas el lote es
rechazado. Lo anterior se muestra en el esquema de la figura 1.
Debemos tener claro que al ser el muestreo de aceptacin una
forma particular de inspeccin, entonces este muestreo
simplemente acepta y rechaza lotes; pero no mejora la calidad. Es
decir, el muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora
de la calidad, es ms bien una estrategia de contencin y de
garanta con cierto nivel de seguridad de que se cumplan ciertas
especificaciones de calidad que han sido definidas.
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Tampoco este tipo de muestreo proporciona buenas estimaciones
de la calidad de lote. De esta manera, en toda relacin clienteproveedor se debe buscar mejorar los procesos y corregir de fondo
las causas de la deficiencia en la calidad. El muestreo de
aceptacin debe verse como un esfuerzo complementario de
alcance limitado pero que bajo ciertas condiciones especficas es
la decisin ms viable como estrategia defensiva ante el posible
deterioro de la calidad.
En este sentido, cuando se pretende enjuiciar un lote se tienen
tres alternativas: inspeccin al 100%, cero inspeccin, o muestreo
de aceptacin. Esta ltima es una decisin intermedia entre las
otras dos alternativas opuestas, y a veces resulta ser la ms
econmica globalmente. A continuacin explicamos cuando se
aplica cada una de ellas.

Figura 1. Esquema de un plan de muestreo de aceptacin por atributos (N, n, c).

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Cero inspeccin (aceptar o mandar el lote sin inspeccin). Esta
alternativa es adecuada cuando el proceso que fabric el lote ha
demostrado cumplir holgadamente los niveles de calidad
acordados entre el cliente y el proveedor (que seria el caso de
procesos estables y con un buen Cpk, o procesos en los que se
han hecho inspeccin previa). Tambin se aplica cero inspeccin
cuando la prdida global causada por las unidades defectuosas es
pequea con el costo del muestreo.
Se pensara que la inspeccin al 100% aunque costosa es una
buena estrategia para garantizar calidad, pero esto no es
correcto, debido a que en la inspeccin al 100% se puede caer en
la monotona, en mayores errores de inspeccin y en ocasiones el
producto de daa. Incluso hay casos en los que debido a los
primeros dos problemas de la inspeccin al 100% se tiene como
poltica que las unidades se inspeccionen doble vez (inspeccin
200%)
Inspeccin al 100%. Consiste en revisar todos los artculos del lote
y quitar los que no cumplen con las caractersticas de calidad
establecidas. Los que no cumplen podran ser devueltos al
proveedor, reprocesarlos o desecharlos. La inspeccin al 100% se
utiliza en aquellos casos en que los productos son de alto riesgo y
si pasan defectuosos puede causar gran prdida econmica.
Tambin es til cuando la capacidad del proceso fabricante del
lote es inadecuada para cumplir las especificaciones.
Muestreo de aceptacin (inspeccin por muestras). Esta opcin es
til cuando se tiene una o varias muestra de las siguientes
situaciones:
Cuando la inspeccin se hace con pruebas destructivas (como
pruebas de tensin y resistencia), es indispensable la inspeccin
por muestras, de lo contrario todos los productos seran
destruidos con las pruebas.
Cuando el costo de la inspeccin al 100% es demasiado alto
comparado con el costo de pasar unidades defectuosas.
En los casos en los que la inspeccin al 100% no es tcnicamente
posible o se requiere mucho tiempo para llevarlo a cabo.
Cuando el lote lo forman gran cantidad de artculos que habra
que inspeccionar y la probabilidad de error en la inspeccin es
suficientemente alta, de manera que la inspeccin al 100% podra
dejar pasar ms unidades defectuosas que un plan de muestreo.
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En situaciones donde histricamente el vendedor ha tenido
excelentes niveles de calidad y se desea una reduccin en la
cantidad de inspeccin, pero la capacidad del proceso no es
suficientemente buena como para no inspeccionar.
Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto,
aunque la capacidad del proceso fabricante del lote sea
satisfactoria.

TIPOS DE MUESTREO DE ACEPTACIN.Los planes de muestreo se pueden clasificar de diversas formas:

1.

DE ACUERDO CON LA NATURALEZA DE LA POBLACIN

BASE

Lote aislado. Lote a lote (produccin uniforme de lotes).

Fabricaciones continuas (por ejemplo industria qumica, plantas
embotelladoras, etc.
2.
DE ACUERDO CON LA
CARACTERSTICA INSPECCIONADA

NATURALEZA

DE

LA

2.1. Por atributos. La caracterstica es de tipo cualitativo (pasa

/no pasa). Una variante es la que considera el nmero de
defectos, de modo que una pieza puede estar penalizada por
varios defectos.
2.2. Por variables. La caracterstica es de tipo cuantitativo (por
ejemplo longitud, peso, etc.).
3.

DE ACUERDO CON EL NMERO DE MUESTRAS A TOMAR.

3.1. Simples. Se toma una muestra con la que hay que decidir
la aceptacin o el rechazo. 3.2. Dobles. Se toman hasta dos
muestras con las que hay que decidir la aceptacin o el rechazo.
Es posible aceptar o rechazar solo con la primera muestra si el
resultado es muy bueno o muy malo. Si es un resultado
intermedio, se extrae una segunda muestra. En principio el
tamao de las dos muestras puede ser diferente.

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3.3. Mltiple. Conceptualmente es igual al muestreo doble pero
en este caso se extrae hasta n muestras diferentes.
3.4. Secuencial. En este caso se van extrayendo los elementos
uno a uno y segn los resultados que se van acumulando de
elementos aceptados y rechazados, llega un momento en el que
se tiene informacin suficiente para aceptar o rechazar el lote.

MTODOS DE MUESTREO DE ACEPTACIN

1. Muestra aleatoria: similar a sacar un numero se sombrero se
espera que la muestra represente verdaderamente el rango y la
distribucin relativa de caractersticas de la poblacin; si no es as
se introduce un error de sesgo (bias) y las bases estadsticas del
procedimientos del muestreo de aceptacin se pierden.
2. Muestra estratificada: cuando se desea que porciones
particulares de la poblacin sean evaluadas.
3. Muestreo sistemtico: Cuando se selecciona cada n nmero
de artculos, por ejemplo cada 10.
4. Muestreo Clster: cuando se toma una muestra aleatoria de
un subgrupo seleccionado.
5. Muestreo Best Judgment: es cuando la opinin de expertos
es usada para determinar la mejor locacin y caracterstica del
grupo de muestra

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VARIABILIDAD Y CURVA CARACTERSTICA DE OPERACIN.Suponga que se tiene gran cantidad de productos y se sabe que el
ndice de producto defectuoso es el 6%. Si tomamos una muestra de
tamao de 100 con muy buena representatividad, entonces por lgica se
esperara que en cada muestro encontremos 6 productos defectivos. Sin
embargo, la misma experiencia ha demostrado que se puede encontrar
ms o menos 6 defectivos, la razn es que los artculos extrados en
cada muestra depende del azar, por lo que la cantidad de artculos
defectuoso es variable y es "difcil" que en las muestras vengan
exactamente 6 defectuosos.
Siempre que el azar est de por medio, los resultados son variables y el
objetivo de la probabilidad y la estadstica es modelar (predecir) tal
variabilidad, para que as el "azar" no sea capricho. As en el caso
particular que hemos planteado, quiz sea razonable pensar que la
mayora de las veces que repitamos el proceso de extraer una muestra
de 100 artculos, la cantidad de piezas defectivas encontradas vare
alrededor de 6. Pero la pregunta es qu tan cercano a 6? La respuesta
la da la distribucin de probabilidad binomial, que es la distribucin que
modela las ms de las veces este tipo de situaciones que hemos
planteado antes. Se puede encontrar la probabilidad de obtener cierta
cantidad, x, de productos defectuosos en cada muestra de tamao de
100, sabiendo que la poblacin o lote de donde se extrae la muestra de
manera aleatoria tiene cierto porcentaje de productos defectuosos
aleatoriamente mezclados en el lote. A continuacin se muestran estas
probabilidades.
Aplicacin de la distribucin binomial (100, 0.06)
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Cantidad de defectuosos en la muestra (x)

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Existen muchos sistemas computacionales para calcular lo anterior. Por
ejemplo, en Excel las probabilidades de la tabla anterior se calculan con
la funcin DISTR.BINOM (x, n, p, 0). Donde x es la cantidad de
defectuosos, n es el tamao de muestra (n = 100, en el ejemplo), p es la
proporcin artculos defectuosos en el lote o poblacin (p = 0.06 en el
ejemplo), y 0 es un valor lgico.
De esta manera, a partir de la tabla se observa que si en la situacin
descrita se siguen extrayendo muestras de tamao de 100 y en la
produccin se mantiene 6% de artculos defectuosos, entonces se
espera que solo en 16.6% de las muestras se observen exactamente 6
artculos defectuosos. Lo anterior debe tomarse en cuenta siempre que
se haga inspeccin por muestras: lo que se observa de una muestra no
es idntico lo que hay en la poblacin o lote, ya que lo que se observa
de una muestra a otra tiene cierta variabilidad. Por tanto, para tomar
cualquier decisin sobre la poblacin, lo primero que se debe hacer es
conocer tal variabilidad. As, forzosamente se tiene que aplicar algn
modelo probabilstico. En muestreo de aceptacin tal modelo
probabilstico es la curva caracterstica de operacin.
1. Curva caracterstica de operacin (CO)
Suponga que en una fbrica se aplica a lotes de tamao grande (es
usual considerar que un lote es grande respecto al tamao de la
muestra, cuando la muestra es menos del 10% del lote, es decir,

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cuando 10n < N) el plan de muestreo simple por atributos definido
por
n = 60, c =1
a los lotes de ciertos artculos antes de embarcarlos y enviarlos al
cliente. De esta manera, de un lote de ms de 600 piezas, se
extrae una muestra aleatoria de n = 60, y si al inspeccionar estas
unidades se encuentran cero o a lo ms una defectuosa, entonces
el lote es aceptado (embarcado y enviado al cliente). Pero si se
encuentran dos artculos o ms que son defectuosos, entonces el
lote es rechazado (retenido para una inspeccin al 100%).
Bajo estas condiciones surgen algunas interrogantes: que tipo de
calidad garantiza este plan y cul es el nivel de calidad que no
tolera; o de una manera ms tcnica: si un lote tiene cierta
proporcin de artculos defectuosos, cul es la probabilidad de
que el lote sea aceptado? Las respuestas a estas preguntas se
obtiene a partir de la curva caracterstica de operacin (curva CO)
para el citado plan.
La curva CO de un plan proporciona una caracterizacin del
potencial desempeo del mismo, ya que con sta se puede saber
la probabilidad de aceptar o rechazar un lote que tiene
determinada calidad. Por ejemplo, con la curva CO del plan n = 60,
c =1 y tamao de lote grande, se puede saber cual es la
probabilidad de aceptar un lote que tenga 2% de sus artculos
defectuosos. Adems, como de un lote que se somete a inspeccin
por muestreo se desconoce su proporcin, p, de artculos
defectuosos, entonces la curva CO tiene que proporcionar la
probabilidad de aceptar lotes con cualquier valor de p. En la figura
3 se muestra la curva CO para el plan n = 60, c =1.

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Figura 2 Curva CO para el plan de muestreo n = 60, c = 1 y
tamao de lote grande
Obtener los puntos sobre la curva CO es relativamente fcil.
Supngase que el lote proviene de un flujo continuo de productos
que puede ser considerado infinito o que el lote tiene un tamao N
que es grande respecto al tamao de muestra. Bajo esta condicin,
la distribucin del nmero de artculos defectuosos, x, en la
muestra aleatoria de tamao n, es binomial con parmetros n y p;
donde p es la proporcin de artculos defectuosos en el lote. La
probabilidad de observar exactamente x defectuosos en la muestra
esta dada por la ecuacin:

smbolo factorial (5! = 5 x 4 x 3 x 2 x 1 = 120, por ejemplo). A p se

le desconoce la mayora de las veces.
De esta manera la probabilidad de aceptacin es justamente la
probabilidad que x sea menor o igual que c. Por ejemplo, la
probabilidad de aceptar un lote que tenga 2% de artculos
defectuosos (p = 0.02) con el plan n = 60, c = 1, es igual a la
probabilidad de que x sea menor o igual a 1; es decir, es igual a la
probabilidad de obtener cero artculos defectuosos ms la
probabilidad de obtener uno.
P(0) + P(1).
Al calcular estas probabilidades con la distribucin binomial con n
= 60 y p = 0, se obtiene.
P(0) = 0.2976
P(1) = 0.3633
Por lo que la probabilidad de aceptar un lote que tenga 2% de
artculos defectuosos con este plan es igual a 0.6619. Probabilidad
que se podra haber apreciado ms o menos directamente de la
curva CO de la figura 3, ya que esta curva se obtiene calculando
P(0) + P(1) con la formula de distribucin
binomial, con n = 60, para diferentes valores de p. En la tabla 1 se
aprecia la probabilidad de aceptacin de lotes con diferentes
valores de p; y con base en la tabla 1 se puede bosquejar la curva
CO de la figura 3
Tabla 1 Probabilidad de aceptacin del plan n = 60, c =1, para
Diferentes valores de p y suponiendo tamao de lote grande.
Proporcin
(p)

de

defectuosos

0.001

Probabilidad
aceptacin (Pa)
0.9982

15

de

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0.005

0.9634

0.010

0.8787

0.015

0.7727

0.020

0.6619

0.030

0.4592

0.040

0.3022

0.050

0.1915

0.060

0.1179

0.070

0.0709

0.080

0.0417

0.100

0.0137

0.150

0.0006

As, la curva CO de la figura 3 muestra el poder de discriminacin

del plan de muestreo n = 60, c =1. Por ejemplo, si los lotes tienen
5% de artculos defectuosos (p = 0.05), entonces la probabilidad
de aceptarlos es aproximadamente 0.19. Esto significa que si 100
lotes con 5% de defectuosos, son sometidos a este plan de
muestreo, entonces se esperara aceptar a 19 y rechazar a 81.
En general, para obtener una curva CO para un plan con tamao
de muestra n y nmero de aceptacin c, se calcula la probabilidad
de aceptacin, Pa, para diferentes valores de la proporcin de
defectuosos, p; es decir, se calcula.
Pa = P(0) + P(1)+ ..... +P(c); para diferentes valores de p.
Curva CO ideal
Si se quieren rechazar los lotes que tengan una proporcin de
artculos defectuosos mayor que 1% por ejemplo, y aceptar los que
tengan 1% de defectuosos o menos. La curva CO ideal para esta
situacin se muestra en la figura 4, en la que si el nivel de calidad
es 1% de defectivo o menos, se est satisfecho con tal cantidad y
por tanto se acepta con probabilidad 1. Mientras que si la
proporcin de defectivos es mayor que 1% no se est satisfecho
con esa calidad por lo que se desea aceptarla con probabilidad
cero (es decir, rechazarla con probabilidad 1). Sin embargo, no
existe ningn plan de muestreo que tenga esta curva ideal y que
por tanto sea capaz de hacer una discriminacin perfecta entre los
lotes "buenos" y "malos". En teora la curva CO ideal se puede
alcanzar con inspeccin al 100%, siempre y cuando esta
inspeccin estuviera libre de errores, lo que difcilmente ocurre.

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Figura 3 Curva CO ideal para la calidad p = 0.01 (1%).

De acuerdo con lo anterior, lo ms que se puede hacer en la
prctica es disear planes de muestreo de aceptacin que tengan
alta probabilidad de aceptar lotes buenos, y una baja probabilidad
de aceptar lotes malos. Por ejemplo, con el plan n = 60, c =1
(vase tabla 1 figura 3), se tiene una probabilidad de 0.879 de
aceptar lotes con proporcin de defectuosos de 1% y para
porcentajes menores a este 1% se tiene mayor probabilidad de
aceptacin; pero lotes con 4% de defectivo todava tienen
probabilidad de aceptarse de 0.30. Por lo que si se quiere un plan
ms estricto que no permita pasar tan fcilmente lotes de ese tipo,
entonces ser necesario disear un plan con un tamao de mayor
muestra, como lo veremos enseguida.
1.1. Propiedades de las curvas CO
1. No existe un plan de muestreo que tenga una curva CO
ideal, que pueda distinguir perfectamente los lotes buenos
de los malos. De esta manera, todo plan de muestreo tiene
riesgos de rechazar la buena calidad y aceptar la mala. Lo
que s existe son planes que tienen mayor probabilidad de
aceptar la buena calidad y menos probabilidad de aceptar la
mala.
Plan n = 60, c = 1; probabilidad de aceptarlo 0.302
Plan n =120, c = 2; probabilidad de aceptarlo 0.137
Plan n =240, c = 4; probabilidad de aceptarlo 0.035
De esta manera, el ltimo plan slo dejar pasar 3.5% de lotes
con 4% de defectivo.
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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

2. Al aumentar el tamao de la muestra con el nmero de
aceptacin, se obtiene planes cuya curva CO se acerca ms a la
ideal, es decir, que tienen mayor potencia en distinguir la
buena calidad de la mala. Esta propiedad queda en evidencia
en la figura 5, en la que se muestran las curvas CO de tres
planes de muestreo, ntese que entre mayor es n ms rpido
cae la curva, no obstante que el nmero de aceptacin c se
mantiene proporcional al tamao de muestra. Entre ms rpido
caiga la curva, menos probabilidad se tiene de aceptar lotes de
mala calidad. Por ejemplo, suponga que un lote con 4% de
defectivo se considera como de mala calidad, entonces con las
tres curvas de la figura 4 se tiene que:
N = 300 n = 30 c = 0
N = 500 n = 50 c = 0
N = 800 n = 80 c = 0
En la figura 6 se muestran las curvas CO para estos tres planes.
De donde se puede ver que estos tres planes, obtenido con el
mismo criterio (no estadsticos), proporcionan distintos niveles
de proteccin para un mismo nivel de calidad en los lotes. Por
ejemplo, si los lotes tienen una proporcin de defectivo de 0.05
(5%), entonces la probabilidad de aceptarlo, Pa, en cada caso
es el siguiente:
N = 300, Pa = 0.214; N = 500, Pa = 0.0769; N = 800, Pa =
0.0165;
As, en el primer caso se aceptar 21.4% de los lotes, en el
segundo 7.69% y en el ltimo 1.65%. Por lo anterior, obtener el
tamao de muestra con tal criterio de porcentaje es
inadecuado.

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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

Figura 4 Cuando n crece y c lo hace de manera proporcional,

aumenta el poder de discriminacin de un plan.

Figura 5 Curvas CO para tamao de muestra igual al 10% del

lote y c = 0.

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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

3. El criterio de tamao de muestra igual a un porcentaje del
tamao de lote es un mal criterio. Es frecuente encontrar casos
en los que el tamao de la muestra se tome igual a cierto
porcentaje del tamao del lote y el nmero de aceptacin c =
0. Si este porcentaje es 10%, por ejemplo, y se tiene lotes de
tamao N, igual a 300, 500 y 800, entonces al aplicar este
criterio se obtiene que los planes de muestreo de aceptacin
para estos lotes son:
4. Al disminuir el nmero de aceptacin la curva CO cae ms
rpido y con ello los planes se vuelven ms estrictos. Esto se
puede apreciar en las curvas CO para los planes n = 80 c = 0, n
= 80 c = 1, n = 80 c = 2, que se muestra en la figura 6.

Figura 6 El efecto de disminuir c en los planes de muestreo

por atributos.
5. Los planes con c = 0 no siempre son lo ms apropiados. En la
figura 6 tambin se pueden apreciar curvas CO para varios
planes con nmero de aceptacin c = 0, y si la comparamos
con las curvas CO de la figura 4, vemos que las de c = 0 son
cncavas hacia arriba; lo que causa que la probabilidad de
aceptar disminuya ms rpido aun para valores pequeos de la
proporcin de defectivo en el lote. Esto hace que sean planes
extremadamente exigentes para el proveedor y en algunas
circunstancias costosos para el cliente. Por ejemplo, si el nivel
aceptable de calidad es 1% quiere decir que se aceptan con
20

CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

gusto los lotes que tengan una proporcin de defectivo de 1% o
menos; bajo estas condiciones si optamos por aplicar el plan n
= 120 c = 2 (figura 5), entonces la probabilidad de aceptar
lotes con 1% de defectivo es 0.88. Pero si se aplica el plan n =
30 c = 0, la probabilidad de aceptarlos es menor (Pa = 0.74); lo
que llevara a rechazar 26% de los lotes que tengan un nivel de
calidad aceptable. De esta manera, disear planes con c = 0,
que intuitivamente se pensara que funcionan mejor, no
siempre es recomendable.
6. La influencia del tamao de lote es disear planes adecuados
de muestreo, es menor de lo que continuamente se cree.
Curvas CO tipo A y tipo B. Para obtener todas las curvas CO que
hemos visto hasta aqu, se ha supuesto que las muestra se
extraen de un lote grande o que el lote proviene de un flujo
continuo de productos. A este tipo de curvas se les conocen
como curvas CO tipo B, y la distribucin apropiada para calcular
las probabilidades de aceptacin es binomial.
La curva CO de tipo A se utiliza en el clculo de las
probabilidades de aceptacin par un lote aislado y de tamao
finito. En este caso, si el tamao del lote es N, el de la muestra
es n y el nmero de aceptacin es c, entonces la distribucin
exacta del nmero de artculos defectuosos en la muestra es la
distribucin hipergeomtrica.
En la figura 8 se muestran las curvas CO exactas tipo A para los
planes de muestreo simple: tamao de lote N = 200, n = 80 c =
1; N = 800, n = 80 c = 1; y la curva tipo B para tamao de lote
muy grande (infinito), N = Inf., n = 80 c = 1. De ah se puede
ver que la discrepancia entre las tres curvas es relativamente
poca, por ejemplo para p = 0.04, se tienen las siguientes
probabilidades de aceptacin Pa = 0.1016, 0.1508 y 0.1653,
respectivamente.

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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

Figura 7 Curvas CO para el plan n = 80 y c = 1, pero con

tamao de lote diferente.
En particular, si el tamao de lote es 10 veces mayor que el
tamao de muestra, la diferencia entre las curvas tipo A y tipo
B es considerablemente pequea. De aqu que en estos casos
el tamao de lote influye poco en la probabilidad de aceptar el
lote.
Cuando el tamao de lote no es 10 veces mayor que el tamao
de la muestra como en el caso del plan N = 200, n = 80, c = 1,
entonces la probabilidad de aceptar el lote se ve ms afectada
por el tamao del lote, pero generalmente es menor de lo que
la intuicin de las personas supone.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS.El muestreo de aceptacin respecto a la inspeccin al 100% tiene
las siguientes ventajas:
1. Tiene menor costo porque se inspecciona menos, a pesar de
algunos costos adicionales generados por la planificacin y
administracin de los planes de muestreo.
2. Requiere de menos personal en actividades de inspeccin,
simplificando con ello el trabajo de coordinacin y reduciendo
manipulacin.
3. El producto sufre menos dao al haber menos manipulacin.
4. Es aplicable en pruebas destructivas.
5 A menudo reduce el error de inspeccin y la monotona.
6. El rechazo de lotes completos por la existencia de artculos
defectuosos proporciona una motivacin al fabricante del lote para
que mejore su calidad.

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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

El muestreo de aceptacin presenta algunas desventajas, como las

siguientes:
1. Hay cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar buenos,
aunque un plan de muestreo de aceptacin estn previstos y
cuantificados estos riesgos.
2. Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del
producto o de su proceso de fabricacin. Aunque bien utilizada, la
informacin obtenida puede ser insuficiente.
3. Se requiere ms tiempo y conocimiento para planificar y
documentar el muestreo, mientras la inspeccin al 100% no. Esto
tal vez no sea una desventaja, ya que la planificacin genera otros
efectos positivos, como mayor conciencia de los niveles de calidad
exigidos por cliente.

IV.

EJEMPLOS.EJEMPLO 1

Suponga que un cliente plantea la necesidad de que su proveedor

le envi slo aquellos lotes que tengan un buen nivel da calidad.
Para ello se decide establecer un plan simple de muestreo de
aceptacin. El tamao de lote es grande y se establece con el
porcentaje de unidades defectuosas que se considera aceptable o
satisfactorio es del 0.4%, NCA = 0.4%, y se acuerda que este tipo
de calidad adecuada tendr probabilidad de aceptarse del 0.95, y
por tanto un riesgo de no aceptarse de 0.05. El riesgo del
productor es = 0.05, ya que los lotes del productor que tengan
0.4% de defectuosos, a pesar de tener una calidad aceptable,
tienen probabilidad de no aceptarse de 0.05.
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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

Tambin se acuerda que el nivel de calidad que se considerar
como no aceptable o insatisfactorio es de 2.55%, NCL = 2.55%. Por
ello los lotes que tengan este porcentaje de unidades defectuosas
tendrn baja probabilidad de aceptarse (0.10); de esta manera el
cliente (consumidor) est asumiendo un riesgo de = 0.10 de
aceptar lotes de calidad pobre (2.55% de defectuosos).
Bajo las condiciones anteriores, un plan de muestreo que cumple
moderadamente bien los acuerdos del cliente y el proveedor es n
= 205 c = 2, cuya curva CO se muestra en la figura 9. Es
importante entender bien el funcionamiento de este plan:
garantiza que los lotes que tengan un porcentaje de unidades
defectuosas menor o igual a 0.4% se aceptarn con facilidad. A
medida que este porcentaje vaya siendo mayor, cada vez ser ms
difcil (menos probable) que los lotes correspondientes sean
aceptados. En particular si un lote tiene un porcentaje del 2.55%,
entonces tendr probabilidad de ser aceptado de 0.10.
En consecuencia, este plan no garantiza que los lotes con un
porcentaje de defectuosos mayor a 0.4% sean rechazados siempre.

Figura 8 Curva CO con NCA = 0.4%, = 0.05, NCL = 2.55% y = 0.10

EJEMPLO 2

Se tiene un lote muy grande (N=de un producto, se seleccionan muestras de 60

productos(n=60) y se ha decidido fijar como nmero de aceptacin hasta 3 unidades
defectuosas (c=3), se tiene entonces:
p= Probabilidad de que una unidad sea defectuosa.
np= fraccin de unidades defectuosas de la muestra
estudiada.
Pa = probabilidad de aceptacin de un lote del
producto con un % dado de unidades defectuosas.

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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

ELABORACIN DE LA CURVA OC
N=60
c=3

V.

CONCLUSIONES.1. Cuando se inspecciona menos del 100% de un lote, la

muestra puede no ser una representacin precisa del mismo.
2. Cuando se usa una inspeccin ratificada para sustituir
elementos defectuosos por otros buenos, los materiales que
salen tendrn un nivel de calidad muy alto.
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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

3. La gerencia puede elegir el mejor plan, empleando para ello

la curva caracterstica de operacin.

VI.

REFERENCIAS.

http://es.slideshare.net/reaverm/muestreo-deaceptacin
MUESTREO DE ACEPTACION-ROBERTO CARRO
PAZ
http://www.monografias.com/trabajos46/muestre
o-de-aceptacion/muestreo-de-aceptacion2.shtml
web.cortland.edu/matrese
arch/Aceptacion.pdf

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CONTROL DE CALIDAD-MUESTREO DE ACEPTACIN

novahia.pbworks.com/f/6+
Procesos+de+Muestreo.p
df

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