VARIABLES A TENER EN CUENTA EN EL

PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE EN

TALLERES
1. AO Y DIVISION:
Es necesario conocer el nivel de complejidad y contenidos que se deben transmitir. Esto nos
permitir ubicarnos respecto a que saberes o capacidades el alumno debera poseer para estar
en condiciones de incorporar nuevos contenidos.
El diagnstico es la herramienta inicial que nos permitir descubrir esos saberes o capacidades,
en los talleres el diagnostico deber realizarse en dos mbitos, el terico y el prctico. El
Terico sern los fundamentos que permitan al alumno tener una comprensin real del
funcionamiento o procesos de las maquinas, herramientas, o materiales con las que deber
trabajar. El prctico ser la fabricacin o construccin de piezas o productos donde debern
aplicar las tcnicas asimiladas durante los aos anteriores.
2. ESPACIO/MODULOS/TALLER
Los contenidos y expectativas de logros que caracterizan a cada espacio/modulo/taller son
relevantes al momento de realizar o confeccionar el proyecto del taller. Son la columna
vertebral del mismo, sern la base que nos definir no solo los conceptos o tcnicas que se
debern ensear , sino tambin las piezas, productos o elementos que servirn para aplicar en
forma prctica los conceptos o tcnicas aprendidas.
A tener en cuenta que la enseanza de contenidos, tcnicas o procesos es un camino que el
alumno transita desde la teora a la prctica permanentemente, donde se complementan y
permiten comprenderse mutuamente, siendo la practica la herramienta fundamental de los
talleres y la teora una gua a la cuan el alumno recurre como herramienta para resolver alguna
problemtica surgida en la prctica o comprender algn proceso o tcnica (Manual de
Procedimientos, carteles, etc).
3. TIEMPOS
3.1. TIEMPO GLOBAL MODULO TALLER
Las variables que intervienen en el proceso de enseanza-aprendizaje en los talleres
interactan permanentemente siendo parte de un sistema y como elemento de un sistema se
comportan como tal se influyen y modifican entre si comportndose a su vez como un todo en
su conjunto. El tiempo o duracin global que contar el taller en el ao son fundamentales y
limitantes para la transmisin de contenidos, procesos o tcnicas a ensear.
Seguramente en la mayora delas escuelas tcnicas, los talleres contarn con dos o cuatro
mdulos semanales, organizados de a dos mdulos diarios por taller.

TIPS A TENER EN CUENTA EN LA PLANIFICACION DE TIEMPOS

1. Calendario en mano, realizar un cronograma definiendo los modulos semanales a travs
del ciclo lectivo, teniendo en cuenta, feriados y vacaciones.
2. Es conveniente planificar entre un 10% a un 15% de reduccin en los modulos anuales,
pensando en lluvia, paros, capacitaciones, problemas tcnicos en maquinas o licencias.
3. Si nos tocan los mdulos lunes o viernes prever que esos das normalmente se utilizan para
trasladar los feriados por lo que tambin tendremos que reducir entre un 10 a 15% los
mdulos anuales.
Una vez definido el cronograma anual tendremos la cantidad real de mdulos con que
contaremos para llevar adelante el taller.
Recin en este punto estaremos en condiciones para poder definir que contenidos, tcnicas o
procesos se podrn ensear, jerarquizando los mismos y definiendo las piezas o elementos
que se podrn fabricar en esos tiempos.
3.2 TIEMPO DE FABRICACION
Ya tenemos definido el cronograma de tiempos general, ahora tendremos que enfocarnos en
los tiempos de fabricacin de los alumnos. Para poder tener exactitud debemos como
docentes realizar un modelo calculando el tiempo que nos lleva a nosotros hacerlo. Esto nos
permitir tener certezas.
1) Conocer el proceso pudiendo detectar problemas eventuales y sus posibles soluciones.
2) A partir del tiempo conocido de fabricacin y de acuerdo a la complejidad se podr definir
los tiempos de fabricacin de los alumnos.
3) Un modelo nos permitir reducir el nivel de incertidumbre que el alumno tiene,
conociendo como se ver el producto final que deber fabricar o construir. Para definir la
cantidad de mdulos necesarios para la fabricacin de una pieza por parte de los alumnos
se deber tener en cuenta:
a) Tiempo de preparacin, colocacin de material, preparacin de la maquina o mquina
herramienta.
b) Entre 5 a 10 minutos antes que permitan retirar el trabajo y realizar la limpieza del
lugar de trabajo.
Ya tenemos calculado el tiempo que cada alumno en promedio tardar para realizar la pieza ,
es el momento de tener en cuenta la cantidad de maquinas o herramientas con que contamos
en el taller (Variable 5) y la cantidad de alumnos que tenemos en nuestro grupo de taller
(Variable 4).
4. CANTIDAD DE ALUMNOS
La complejidad de la enseanza en los talleres lleva a tener que reducir la cantidad de
alumnos, siendo lo aconsejable no superar los 15 alumnos por grupo de taller. Esta variable
exige que tengamos conocimiento claro de los saberes o capacidades de nuestros alumnos,
partiendo de un buen diagnstico podremos agrupar a los alumnos. Sabemos que los grupos
son heterogneos que cada alumno es nico e irrepetible, pero tambin que seguramente

podremos agruparlos en 3 categoras, teniendo en cuenta aptitudes, conocimientos tcnicos,

entre otros. Una vez identificados procederemos a crear equipos de trabajo, cada equipo
deber estar integrado por un alumno Grupo 1, uno grupo 2 y uno grupo 3. Segn maquinas o
herramientas con que se cuenta TIPS a tener en cuenta en la distribucin, organizacin de
trabajos:
a) Primero comenzarn a realizar la pieza los alumnos grupo 1 esto permitir que los alumnos
de los grupos 2 y 3 del equipo puedan aprender como su compaero realiza las diferentes
actividades o procesos hasta llegar a terminar la pieza (en el caso de piezas muy complejas
que llevan mucho tiempo planificar la fabricacin por etapas, de esta forma se podr
programar los tiempos pensando la etapa como un producto final que forma parte de un
proceso ms complejo).
b) Una vez que el alumno del grupo 1 termina la pieza o etapa, es el alumno del grupo 2
quien comenzar a trabajar realizando su pieza o etapa, transformndose el alumno del
grupo 1 en tutor.
c) Al terminar la pieza el alumno del grupo 2, comenzar su trabajo el alumno del grupo 3. En
este momento el alumno del grupo 1 pasar a trabajar en un proyecto institucional y el
alumno del grupo 2 se transformar en tutor.
Ventajas de este tipo de organizacin del trabajo en mquinas de talleres de escuelas tcnicas:
1. El docente podr tener una perspectiva mas amplia del taller estando mas
enfocado en transmitir conceptos de fondo e importantes dejando conceptos
secundarios o repetitivos a cargo de los alumnos tutores.
2. Cuando un alumno tutor transmite conceptos se da un doble circuito virtuoso el
alumno del grupo 2 recibe los conocimientos de su compaero y el alumno tutor al
transmitir fija conocimientos.
3. Los alumnos del grupo 3 habrn participado en la fabricacin de dos piezas, por lo
que con el acompaamiento de su compaero estar en condiciones de poder
fabricar la pieza.
4. La planificacin y organizacin de la fabricacin de piezas permite acceder a
insumos o materiales en forma gradual.
5. MAQUINAS/HERRAMIENTAS DISPONIBLES
La variable distintiva de los talleres. Es la ms importante en los talleres donde se utilizan
(Tornos, fresadoras, soldadoras, cepilladoras, sierras circulares, lijadoras, plegadorasetc),
ejes de enseanza de tcnica y procesos.
Se pueden distinguir 3 tipos de talleres segn sus mquinas:
1. Los talleres que requieren de herramientas manuales, materiales e insumos.
2. Los talleres que requieren de varias mquinas que intervienen en un proceso de
fabricacin.
3. Los talleres que tienen solo una maquina en que se realizan todos los procesos en
una misma pieza.

Cada uno de estos grupos requiere de una planificacin diferente, pero mantienen un mismo
patrn, se deben listar todas las herramientas, maquinas (V5), materiales e insumos (V7),
contar con planos, croquis o manuales de procedimiento (V8).
TALLERES GRUPO 1
Son los ms sencillos de planificar ya que el alumno contar con las herramientas manuales
que utilizar en sus trabajos ya sea en la confeccin de un croquis o plano (LT) como en la
conexin de un tablero (ST) o la fabricacin de un martillo (PT).
Al realizar la planificacin del taller, se tendr que tener en cuenta sus herramientas, para
optimizar el uso de las mismas se deber tener en cuenta las siguientes caracteristicas:
a) La simultaneidad de su uso.
Si todos los alumnos utilizan la misma herramienta al mismo tiempo.
Ej. Lima en el caso de la fabricacin de un martillo o el lpiz en el caso del dibujo en lminas.
b) Si la herramienta se usa alternativamente.
Es el caso del uso de alicates y buscapolo en electricidad, cinta mtrica, pie metlico en
mediciones de piezas, reglas, escuadras, compas, en confeccin de planos.
c) Si las herramientas son aportadas por la escuela o por los alumnos. Los tiempos no se
modificaran salvo en los casos en que la relacin de herramientas alumnos (aSimultaneidad de uso) es muy reducida o no se cuentan con las herramientas correctas
para trabajar.
TALLERES GRUPO 2
Se deberan planificar como lnea de produccin formando equipos de trabajo heterogneos tal
lo especificado en variable alumnos (G1,G2,G3).
En el ciclo bsico cuando los alumnos estn comenzando a conocer el manejo de las distintas
maquinas se recomienda planificar por maquina, todos los grupos realizaran un trabajo a la vez
juntos, por lo que el docente acompaara a todos los grupos en la misma maquina.
Se aconseja que al comienzo de cada proceso o etapa de fabricacin el docente explique al
grupo el funcionamiento de la maquina , procedimientos de manejo, ajuste y uso seguro.
Ej: En el caso en que se deba cortar, cepillar y agujerear una madera, todos los grupos debern
medir y marcar sus maderas y cortarlas, una vez que todos los grupos terminaron de cortar, se
proceder a regular la cepilladora donde con posterioridad todos los grupos cepillaran sus
maderas, una vez que todos los grupos terminaron el proceso de cepillado se comenzara a
marcar los centros donde se agujerearen todos los casos antes de comenzar a manejar cada
mquina el docente explica cmo trabaja la misma, como se grada y coloca el material, y
cuestiones de seguridad a tener en cuenta, muestra la forma en que se debe proceder
realizando el primer trabajo. Siempre los trabajos en equipo heterogneo se debern
mantener el orden definido en la variable alumnos G1, G2,G3.
TALLERES GRUPO 3

Son el grupo mas complejo de planificar ya que la variable maquina es la limitante que define
la planificacin del resto de las variables.
Siempre se deber conocer las maquinas, tipo, caractersticas que las mismas tienen, en
funcin a la cantidad se distribuirn los alumnos segn lo expresado en alumnos G1,G2,G3 si la
relacin supera 3 a 1 continuar distribuyendo los alumnos en forma heterognea.
Definidos los grupos en cada mquina se podr planificar en funcin al tiempo que se tardar
en fabricar las piezas para todos los alumnos. En todos los casos se tendr que planificar la
complejidad de las piezas en funcin a los trimestres para permitir contar con la posibilidad de
transmitir conocimientos y tcnicas, que el alumno aplique en la pieza lo aprendido, y tener el
tiempo para poder evaluar y calificar.
6.

PRODUCTO/PIEZA

En funcin a los contenidos, tcnicas o procesos que se deban ensear y deacuerdo al taller y
al ao, se deber definir un producto o pieza donde el alumno pueda aplicar los conocimientos
aprendidos.
Se recomienda que cuando el producto o elemento a fabricar sea complejo donde intervienen
distintos procesos, planificar por etapas para evitar que se prolonguen los tiempos por
alumnos, que los objetivos sean ms cortos, lo que permitir mantener la concentracin en el
trabajo.
No se puede ensear lo que no se hizo o mejor dicho se ensea a travs del ejemplo, por lo
que se propone fabricar o realizar los modelos que los alumnos debern hacer para conocer
con detalle los procesos y tiempos que requiere la misma, como tambin los eventuales
problemas que puedan surgir mostrar un modelo aporta a la claridad, UNA PIEZA VALE MAS
QUE MIL PALABRAS, al modelo ser conveniente acompaarlo de croquis o planos que
permitan trabajar con exactitud y reducir la incertidumbre y Manuales de Procedimientos y
carteleria que guie al alumno en su proceso de fabricacin.
7.

INSUMOS/MATERIALES

Una de las caractersticas fundamentales de la educacin tcnica es su financiacin a travs de

un instrumento creado por ley que permite a las instituciones a travs del Plan Mejora poder
acceder a recursos que mejoren la calidad educativa y faciliten la enseanza.