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2.
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Constructeurs- Fournisseurs............................................................................14
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l'aration du liquide.
En pratique, la perte de charge est de l'ordre de 2 fois la hauteur de liquide sur le plateau
soit environ 100 mm de liquide.
2.1.2 Rgimes de fonctionnement dun plateau
En fixant le dbit du liquide introduit en tte de colonne et en augmentant progressivement
le dbit du gaz, on peut observer les diffrents rgimes de fonctionnement de ce type de
colonnes. Ainsi :
-
A faible dbit de gaz, le plateau ne se charge pas (le gaz ne se mlange pas avec le
liquide), le liquide passe par certains trous et le gaz par les autres ;
Au rgime des bulles, la phase gazeuse est disperse en bulles dans la phase liquide
continue, la couche du liquide est peu agite.
Le rgime de gouttes apparat aux vitesses de gaz leves et aux faibles dbits de
liquide. Il est caractris par une inversion des phases : la phase gazeuse devient
continue et la phase liquide scoule en forme de gouttes.
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a) Plateau calottes
b) Calotte base
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c) Calotte cylindrique
temps de sjour important sur le plateau, ncessit par une raction chimique lente.
Avantages/inconvnients
Les plateaux calottes diminuent le risque de drainage et offrent un bon mlange des
phases gaz et liquide. Le temps de contact du gaz avec le liquide est suprieur celui des
autres plateaux.
Ces plateaux ont une efficacit quasiment identique celle des plateaux soupapes, mais
en cas daugmentation du dbit de gaz, ils sengorgent plus facilement que les plateaux
soupapes. Pour les rgimes de fonctionnement proches de lengorgement, leur efficacit est
moindre que celle des autres types de plateaux. Pour des dbits de gaz importants, les
gouttes du liquide ascendantes inondent les calottes. Pour passer, le gaz est oblig de
pousser le liquide par les petites fentes, ce qui augmente la perte de charge.
En raison dune construction assez complexe, le cot de ces plateaux est lev.
Le fonctionnement de ces calottes est sensible au risque de bouchage qui peut tre
provoqu par des phnomnes de corrosion.
b) Plateaux perfors
Description
La surface de ces plateaux est perfore de nombreux petits trous.
Lpaisseur dun plateau dpend de la rsistance mcanique ncessaire au bon
fonctionnement de la colonne (masse du liquide, force de gravit). Elle na pas dinfluence
sur les pertes de pression, mais elle joue un rle sur la dispersion de la phase gaz.
Gnralement lpaisseur des plateaux perfors est proportionnelle au diamtre des trous.
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leur simplicit ;
la perte de charge est diminue car le gaz passe directement dans le liquide ;
le dbit admissible du gaz est plus lev que dans le cas des plateaux calottes.
Un manque de souplesse : aux faibles dbits de gaz, le liquide peut s'couler travers
les trous ce qui diminue lefficacit de ce type de plateau.
Une sensibilit aux dfauts de planit : tous les plateaux doivent tre placs
horizontalement car une inclinaison peut crer un phnomne de pleurage (voir le
paragraphe 2.3.1) dans les zones infrieures de la colonne.
Il faut que la phase gaz arrive vitesse constante et de faon homogne sur lensemble
de la surface du plateau afin de maintenir une couche de mousse stable.
c) Plateaux soupapes
Description
Selon les constructeurs, il existe plusieurs types de plateaux soupapes :
- les plateaux avec les soupapes Float-Valve constitus de rectangles de tle plie et
emboutie ;
- les soupapes circulaires des plateaux Flexitray 1 constitus de disques emboutis,
retenus chacun par un trier soud ou agraf sur le plateau ;
- les plateaux soupapes tages : il s'agit de soupapes superposes, munies de pieds de
hauteurs diffrentes et qui se lvent successivement sous la pousse du gaz.
Actuellement, les plateaux soupapes les plus utiliss sont les plateaux soupapes
circulaires munis de pattes replies qui limitent la leve au-dessus du plateau. Le plus
commercialis est une variante dans laquelle des orifices du plateau sont emboutis dune
forme de Venturi pour rduire la perte de charge lentre.
Dnominations commerciales
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Plateau de Koch-Glitsch
Soupape A-1
Clapet type T0
Clapet type T
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Ces plateaux acceptent de grandes vitesses de vapeur le dbit du gaz qui provoque
lengorgement2 d'un plateau soupape est plus grand que celui d'un plateau calottes
de mme diamtre ;
Lefficacit des plateaux soupapes est constante dans un large domaine ; le dbit
minimal du gaz est gal au flux qui permet dviter le drainage du liquide par les
soupapes qui ne sont pas tanches ;
Un faible cot.
Les plateaux soupapes prsentent quelques inconvnients qui limitent leur emploi :
-
Les plateaux de ce type prsentent une forte perte de charge en cas des faibles dbits de
gaz, car la section initiale de passage est faible et la pression du gaz doit monter pour
quilibrer la masse de la soupape.
Le plateau soupapes n'est pas tanche et il se vide l'arrt. Son emploi n'est donc pas
recommand lorsque la colonne fonctionne par campagnes, avec des arrts rpts.
d) Plateaux tunnels
Description
On peut distinguer deux types de plateaux tunnels :
- plateaux o le liquide circule perpendiculairement aux tunnels
La phase gaz arrive par les nombreuses chemines circulaires comprenant un espace pour
le passage du liquide, le tunnel est surlev par rapport au plateau.
- plateaux o le liquide circule paralllement aux tunnels
Dans ce cas les chemines sont longues et rectangulaires. Elles ne gnent pas lcoulement
du liquide.
Plateau
tunnels longitudinaux
Figure 7 : Plateaux tunnels
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tunnels transversaux
Schma3
Plateau Bi-Frac
La surface effective du plateau est augmente par une formation plus importante du
nombre de gouttes de liquide.
Ces plateaux offrent une plus grande souplesse que les plateaux perfors, ils diminuent le
primage, mais la perte de charge est plus significative.
Il existe plusieurs types de plateaux fentes mais ils sont peu utiliss dans lindustrie.
Les plateaux UOP
Les plateaux UOP sont une combinaison de plateaux perfors et de plateaux fentes. Le
poinonnage du plateau permet d'obtenir des fentes sur le plateau qui sont orientes dans la
direction du mouvement du liquide. Le gaz qui le traverse aide l'coulement du liquide vers
la sortie.
Les avantages par rapport aux plateaux perfors sont les suivants :
- diminution des fuites faible rgime,
- diminution du primage,
- diminution de la perte de charge.
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les plateaux Khni circulation centripte avec un dversoir central et centrifuges avec
un dversoir priphrique.
a demi-coupe
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Chaque plateau peut tre muni d'un serpentin et d'un changeur de chaleur qui
permet de rcuprer les calories dgages pendant l'absorption ;
Elles offrent une assez grande efficacit dabsorption (la rtention du liquide est
moyenne mais la surface de contact entre les deux phases est importante) ;
Elles sont plus conomiques par rapport au colonne garnissage pour les processus
ncessitant un dbit de liquide important ;
Si des particules solides sont prsentes dans le liquide, il sera prfrable de choisir
des colonnes plateaux et particulirement les plateaux perfors qui sont plus
faciles entretenir ;
Pour les systmes corrosifs, la construction de plateaux fera appel des mtaux
rsistants la corrosion, gnralement coteux.
BSL Industries.
Glitsch France.
Koch International.
Khni AG.
Tecnip Speichim.
Nom du fabricant
Cellchem AB
Coordonnes
P.O.Box 11553
S-100 61 Stockholm, Sweden
Street address : Sickla Industrivg 6
Nacka, Sweden
: + 46 8 743 40 00 Fax : + 46 8 641 11 90
http://www.cellchem.com/
e-mail : info@cellchem.ekachemicals.com
Einsteinstrae 9-15
76275 Ettlingen . Germany
: + 49 (0)7243/705-0 Fax : + 49 (0)7243/705-330
http://www.gea-wiegand.de
e-mail : info@gea-wiegand.de
Krebs Switzerland NUKEM group Claridenstrasse 20 CH-8022 Zrich
: 41 12867426
e-mail : krebscoag@access.ch
Krupp Uhde Gmbh
Friedrich-Uhde-Strasse 15
D-44141 Dortmund - Germany
: + 49-231 / 547-0 Fax : + 49-231 / 547-30 32
http://www.thyssenkrupp.com/uhde/
e-mail : information@kud.thyssenkrupp.com
Kvaerner PLC
Kvaerner House, 68 Hammersmith Road
London W14 8YW England
: 44 20 7339 1000 Fax : 44 20 7339 1100
http://www.kvaerner.com/
Lurgi GmbH
Lurgi GmbH Process Technology, Engineering, Contracting
Lurgi-Allee 5 P.O. Box 11 12 31
D-60295 Frankfurt am Main Germany
: + 49 (69) 58 08-0 Fax : + 49 (69) 58 08-38 88
http://www.lurgi.com
e-mail : kommunikation@lurgi.de
Technip Germany GmbH
Theodorstrasse 90
D-40472 Dsseldorf Germany
: + 49 211 659-1 Fax : +49 211 659 23 72
http://www.technip.com
e-mail : technipnet@technip.com
Washington Group International (ex CI Tower St georges Square,
Raytheon
Engineers
and High St New Malden KT3 4HH United Kingdom
Constructors)
: + 44 (20) 83 36 51 00 Fax : +44 (20) 83 36 52 99
http://www.wgint.com
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3. REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
[1] Cicile J.C., Distillation, Absorption. Colonnes plateaux : Dimensionnement,
Techniques de lIngnieur, J 2 623
[2] Cicile J.C., Distillation, Absorption. Colonnes plateaux : Technologie, Techniques de
lIngnieur, J 2 622
[3] Etat de lart sur les colonnes dabattage rapport intermdiaire d'opration
Programme DRA39 Evaluation des dispositifs de prvention et de protection utiliss
pour rduir les risque sd'accidents majeurs - N. Ayrault, INERIS MEDD 2004.
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