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PRACTICA N 4

TEMPLE DE ACEROS AL CARBONO

I.

OBJETIVO
Es el endurecimiento del acero y aumentar su resistencia mecnica
comprobando al observar su microestructura martenstica y aplicar
ensayos mecnicos.

II.

FUNDAMENTO
El tratamiento trmico de temple consiste en calentar el acero a una
temperatura predeterminada; mantener esta temperatura hasta que el
calor haya penetrado hasta el ncleo de la pieza y enfriar bruscamente a
una velocidad mayor que su velocidad critica Vc en el medio
correspondiente segn el tipo de acero.
La temperatura de temple para los aceros de diferente contenido de
carbono y elementos aleante est determinada por la posicin de las
lneas A1 y A3.
Para los aceros al carbono la temperatura de temple puede
determinarse por el diagrama Hierro Carburo de hierro. Por lo general
para el acero hipoeutectoide debe ser 30 50 C ms alta que AC 3 y
para el hipereutectoide, 30 50C ms alto que AC 1.
El calentamiento de temple se realiza en hornos de accin peridica y
continua, generalmente en hornos elctricos o que funcionan a base de
combustible gaseoso o lquido.
Se emplean ampliamente los hornos de bao, en los cuales la pieza se
calienta en sales fundidas.
Es deseable que el medio de enfriamiento para el temple enfrie con
rapidez en la zona de temperaturas donde la austenita tiene poca
estabilidad (600 500C) y con lentitud en la zona de temperaturas de
la transformacin martensitica (300 200C) para que no se originen
esfuerzos muy elevados que puedan deformar o agrietar el material.
Para templar las piezas hechas de acero al carbono, con alta velocidad
critica de temple, se utiliza corrientemente el agua; aunque otro medio
de enfriamiento muy comn es el aceite.
Los mejores resultados se obtienen templando en baos de sales, los
cuales tienen muchas ventajas sobre los medios de enfriamiento ya

citados. Cuando la composicin del acero se desconoce, ser necesario


un anlisis qumico de la muestra, o realizar experimentacin para
determinar el rango de temperas de temple. El procedimiento a seguir
es templar un determinado nmero de muestras del acero a diferentes
temperaturas y medios de temple y observar los resultados mediante
pruebas de dureza o al microscopio. La temperatura y medio de temple
adecuados sern los que den como resultado el mayor aumento en la
dureza y en otra propiedades sin ocasionar fracturas o deformaciones.

III.

MATERIAL Y EQUIPO

IV.

Recipientes para contener los medios de temple: agua, aceite


mineral.
Microscopio metalogrfico.
Durmetro.
Barras de acero
Mufla (horno)
Pinzas de sujecin.
Guantes de asbesto.
Reactivo de ataque para el acero (nital al 2%)

PROCEDIMIENTO
Se utilizaran por lo menos dos probetas de acero de la misma
composicin de carbono, para comprar sus caractersticas con
tratamiento de temple y sin tratamiento de temple.
a) Corte, desbaste y pulido de las probetas de acero.
b) Ataque de las probetas de acero con el reactivo.
c) Se tomaran dos muestras o probetas iguales y se les denominaran
probeta 1 y probeta 2.
d) Observar al microscopio cualquiera de las probetas y dibujar la
microestructura observada a 400x a una de las probetas.
e) Practicas la prueba de dureza a la probeta.
f) Calentar las 2 probetas en la mufla a una temperatura comprendida
entre 850 y 900C durante 20 minutos.

g) Cuando las probetas estn listas para el temple, tomaras con las
pinzas y depositar primero la probeta 1 en el recipiente con agua y
agitar dentro del medio de temple. Tomar la probeta 2, enfriar en
aceite de igual manera.
h) Pulir y atacar con el mismo reactivo a las probetas.
i) Observar al microscopio las dos probetas y dibujar lo observado a
400x.

j) Practicar la prueba de dureza a las dos probetas.

V.

EL REVENIDO DEL ACERO


El objetivo del revenido es, disminuir las tensiones internas creadas por
el enfriamiento rpido o temple; por tanto aumenta en el acero su
tenacidad y ductilidad, sacrificando en algo su excesiva dureza.

VI.

FUNDAMENTOS

Se sabe que el tratamiento trmico de temple confiere al acero una alta


dureza y resistencia mecnica, sin embargo, otras propiedades como la
tenacidad y ductibilidad se ven seriamente afectadas, por lo que su
aplicacin depender principalmente de poder conseguir un aumento en
la tenacidad y en la ductibilidad, sin perder en exceso la dureza
adquirida.
Los factores que influyen en el revenido son los siguientes:
Temperatura
El tiempo de revenido
Velocidad de enfriamiento
Dimensiones del material o acero.
El revenido, es un tratamiento trmico, posterior al temple, que consta
esencialmente de las etapas siguientes:
a) Calentamiento del acero por debajo de la temperatura de
transformacin.
b) Mantenimiento a esta temperatura por un tiempo determinado.
c) Enfriamiento del metal a la velocidad ms adecuada.
Los efectos principales del tratamiento trmico de revenido son:
a) Estabilizacin y afine de la microstructura.
b) Eliminacin de las tensiones internas del metal, ocasionadas por el
temple.
Esto trae como consecuencia que el acero adquiera mayor tenacidad y
ductilidad vindose poco afectadas la dureza y la resistencia mecnica.
El rango de temperaturas para efectuar este tratamiento, deber
seleccionarse de tal manera que las propiedades finales del acero sean
las ptimas para una aplicacin especfica. El rango recomendable para
efectuar el revenido de acero al carbono es de 200 a 400C, y adems
se debe considerar que la velocidad de enfriamiento vara las
condiciones finales del acero.
Duracin del revenido.
Para un acero dado, la permanencia a la temperatura del revenido
depende de la forma y dimensiones de la pieza, en general, para los
aceros con contenido medio de carbono se recomienda una hora, ms
una hora por pulgada de espesor.
VII.

MATERIAL Y EQUIPO:

VIII.

Probetas de acero templadas anteriormente.


Mufla
Microscopio metalogrfico.
Durmetro.
Pinzas de sujecin.
Guantes de asbesto.
Material para pulir las probetas.
Reactivo de ataque para el acero (nital al 2%)

PROCEDIMIENTO:
a) Se utilizan las probetas templadas en la prctica anterior.
b) Calentar las probetas de acero dentro de la mufla a una
temperatura comprendida entre 200 a 400C durante una hora.
c) Despus del tiempo sealado en el punto anterior, se apaga la
mufla y se retira una de las probetas, la que se dejara enfriar al
medio ambiente y la otra se dejara enfriar dentro de la mufla.
d) Pulir y atacar las probetas de acero ya enfriadas.
e) Observar al microscopio a 400X y dibujar el campo observado.
f) Medir la dureza de las probetas.

IX.

CUESTIONARIO:
IX.1

cuestionario de temple de aceros.

a) Cules son los medios de enfriamiento que se emplean en


el temple, y de que factores depende la eleccin de estos?
Medios de enfriamiento en el temple:
Cuando se temple, hay muchos tipos de sustancias donde enfriar.
Algunos de los ms comunes son: aire, las sales fundidas, el
aceite, la salmuera (agua salada) y el agua.
El agua es el medio de enfriamiento ms extendida,
especialmente para aceros al carbono y algunos aceros de baja

aleacin, pero no es el fluido ideal. Su accin puede mejorarse


con la adicin de sustancias que elevan el punto de ebullicin,
por ejemplo con NaCl o NaOH.
El aceite mineral es adecuado para aceros aleados de baja y
media, que es capaz de formar austenita estable y luego
transformado con una baja velocidad crtica de endurecimiento.
Es ms cerca del fluido ideal, reduciendo la tensin interna y
defectos del temple.
El aire se recomienda para alta aleacin y las piezas complejas
de baja o media aleacin.
Factores de la eleccin de estos:

Estos medios se utilizan para aumentar la severidad del


enfriamiento.
El medio de enfriamiento ms adecuado para templar un
acero es el que consiga una velocidad de temple
ligeramente superior a la crtica. No slo no es necesario,
sino que es perjudicial que la velocidad de temple sea
excesivamente grande, pues se corre el peligro de que se
produzcan grietas y tensiones debido al desigual
enfriamiento de las piezas entre la superficie y el interior
de ellas. Si el enfriamiento es lento, es ms uniforme.

b) Para la mayora de los propsitos donde el acero al carbono


debe ser endurecido. Cul es el rango de contenido de
carbono que es utilizado? Por qu?
Las aleaciones con contenido de C comprendido entre 0.03% y
1.76% tienen caractersticas muy bien definidas y se
denominan aceros. Los aceros de cualquier proporcin de
carbono dentro de los lmites citados pueden alearse con otros
elementos, formando los denominados aceros aleados o aceros
especiales. Algunos aceros aleados pueden contener
excepcionalmente hasta el 2.5% de C.
c) En el templado Qu determina la mxima dureza que puede
obtenerse en una pieza de acero?
La dureza mxima que se puede obtener en un acero despus
del temple, depende del contenido de carbono, la templabilidad

depende en cambio de los elementos aleantes y del tamao de


grano del acero.
Los elementos que ms favorecen la templabilidad son el
manganeso, el molibdeno y el cromo.
d) Por qu no debe calentarse el acero demasiado arriba de su
temperatura critica superior antes de ser enfriado?
Todos los procesos bsicos de tratamiento trmico del acero
incluyen la transformacin o descomposicin de la austenita.
Para realizar el tratamiento trmico tenemos que calentar la
muestra de acero hasta una temperatura por encima de la
temperatura crtica superior para formar austenita. Normalmente
la velocidad de enfriamiento en un mismo tratamiento no influye
demasiado en las propiedades finales del acero, siempre que se
haga razonablemente lento.
e) Qu es la velocidad critica de enfriamiento?
Velocidad crtica de temple: Es la mnima velocidad de
enfriamiento que permite obtener una estructura 100%
martenstica.
f) para que se adicionan elementos aleantes a los aceros?
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de
los cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y
azufre, tambin contienen cantidades relativamente importantes
de otros elementos como molibdeno, cromo, nquel, etc., que
sirven para mejorar algunas de sus caractersticas
fundamentales.

Grandes durezas con tenacidad


Mantener una resistencia elevada a grandes temperaturas
Aceros inoxidables
Aceros resistentes a la accin de agentes corrosivos
Herramientas que realicen trabajos muy forzados y que no
pierdan dureza al calentarse

g) Explique por qu no es deseable la oxidacin en un


tratamiento trmico

Durante el tratamiento trmico en atmsfera oxidante, el oxgeno


provoca la oxidacin de las superficies metlicas.
h) Explique por qu no es deseable la descarburacin en un
tratamiento trmico.

IX.2

La adicional descarburizacin, que produce la formacin de


escamas en la superficie.
Para evitar estos defectos se adicionan en las cmaras gases
inertes, especialmente nobles, como el helio, argn, etc.
Cuestionario revenido de aceros.

a) Hacer una tabla que muestre los resultados obtenidos en la


prctica.
Dureza
Temple
revenido

HRC
47.8
40.1

HRC
47.1
40.3

HRC
47.5
40.6

PROMEDIO
47.47
40.33

b) Dibuje las microestructuras observadas y menciones sus


constituyentes principales.
100x

Antes de endurecer el material, la microestructura del material es


una estructura de grano de perlita que es uniforme y laminar. La
perlita es una mezcla de ferrita y cementita formada cuando el
acero o hierro fundido se fabrican y se enfra a una velocidad
lenta. Despus de enfriamiento rpido endurecimiento, la
microestructura de la forma material en martensita como una
estructura fina, grano de aguja.

400x

Primero se austeniza el acero, para despus enfriarlo


rpidamente y producir as la transformacin martenstica. De
esta manera, se evita la transformacin a perlitas. Despus, el
acero es calentado de nuevo a una temperatura por debajo de la
de inicio de transformacin austentica, para ablandar la
martensita mediante su transformacin en una estructura de
carburo de hierro esferoidal en una matriz de ferrita.
c) Explique la diferencia entre este tratamiento y el temple.
El temple:
El fin que se pretende generalmente en este ciclo es transformar
toda la masa de acero con el calentamiento en austenita y
despus, por medio de un enfriamiento suficientemente rpido,
convertir la austenita en martensita, que es el constituyente de los
aceros templados.
El revenido:
El objetivo del revenido es mejorar la tenacidad de los aceros
templados, a costa de disminuir la dureza, la resistencia
mecnica y su lmite elstico. En el revenido se consigue tambin
eliminar, o por lo menos disminuir, las tensiones internas del
material producidas a consecuencia del temple.
d) se encontr alguna diferencia entre la probeta que se enfri
al aire y la probeta que enfri dentro de la mufla? s? Y Por
qu?
La diferencia encontrada se especifica en su estructura, esta
variacin se debe a que al pasar del temple al revenido, ocurren
variaciones en la estabilidad dentro del acero trabajado.

Podemos ver las siguientes variaciones del acero:

Un aumento de la tenacidad en el acero templado


Eliminacin de tensiones internas del acero templado
Generalmente se puede decir que con la temperatura
ascendente de revenido, aumentan la elasticidad y
alargamiento y disminuyen la resistencia y la dureza (a
excepcin de los aceros rapidos).

e) Cul es el constituyente que se obtiene despus del


revenido?
La estructura obtenida en un revenido a 200-250C es de
martensita de red cbica, a 400C se observa un oscurecimiento
fuerte, al aumentar a 600-650 se desarrolla la coalescencia de la
cementita.
X.

CONCLUSIN:
Temple:
El proceso de temple consta esencialmente de dos fases, una fase de
calentamiento y otra fase de enfriamiento.
El enfriamiento tiene por objeto transformar la totalidad de austenita
formada en otro constituyente muy duro denominado martensita; aunque
en alguna variedad de temple el constituyente final deseado es la
vainita.
El medio ms adecuado para templar un acero es el que permita una
velocidad de temple ligeramente superior a la crtica, los medios de
enfriamientos ms empleados son: Agua, Aceite animal, mineral,
vegetal, Soluciones salinas.
Revenido:
El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple, es un
tratamiento trmico a un material con el fin de variar su dureza y
cambiar su resistencia mecnica. El propsito fundamental del revenido

es disminuir la gran fragilidad que tienen los aceros tras el tratamiento


de temple.
En el revenido se consigue tambin eliminar, o por lo menos disminuir,
las tensiones internas del material producidas a consecuencia del
temple.

XI.

BIBLIOGRAFA:
https://es.wikipedia.org/wiki/Templado_del_acero
https://es.scribd.com/doc/82517922/Temple-y-Medios-de-EnfriamientoCarlos-Andres-Galan
https://es.wikipedia.org/wiki/Acero_al_carbono
https://www.google.com.pe/search?
q=TEMPLE+DE+ACEROS+AL+CARBONO&biw=1600&bih=775&tbm=is
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