Facultad de Ingeniera

Escuela de Ingeniera Mecnica

Departamento de Tecnologa de Produccin
Procesos de Fabricacin 1

Tema 2: Procesos de
conformado

Prof. Rafael Guerra Silva

e-mail: labprofab2@yahoo.com
Tfno: (0212) 605 1791

Contenido

Introduccin
Fundamentos
Clasificacin
Conformado en fro y en caliente
Efectos del conformado en el material
Resumen

Fundamentos
El conformado es un proceso de manufactura que
mediante la deformacin plstica del material, permite
modificar la forma y las propiedades mecnicas de las
piezas.
Incluye a operaciones diversas: forja, estampado,
laminacin, extrusin, doblado, etc.

Fuente: Black y Kohser (2007)

Fundamentos

Representacin

Escala

Microestructura de un acero

tomo

Grano

Parte

1 grano (1mm3) = 1018 tomos

1 pieza (1dm3) = (102)3 granos = 1024 tomos

Fuente: TU Dresden (2001)

Fuente: Hornbogen (2006)

Introduccin

Defectos de la estructura
cristalina (dislocaciones)
en el modelo atmico.

Fuente: Lange (1985)

Introduccin
Deformacin elstica

Deformacin plstica

Desplazamiento de una dislocacin durante deformacin plstica

Fuente: Lange (1985)

Introduccin
Plano de deslizamiento preferencial
estructura cristalina

Evidencia de planos durante en

deformacin plstica

Desplazamiento de una dislocacin durante deformacin plstica

Fuente: Callister (2002)

Fundamentos

Fuente: Lange (1985)

Fundamentos

Fuente: Dieter (2003)

Fuente: TU Dresden (2001)

Fundamentos

Traccin
Torsin
Doblez

Fuente: Hearn (2000)

Fuente: Hornbogen (2006)

Fundamentos

C45 endurecido
C45 templado

C45 recocido

Trabajo
en fro

Trabajo
en
caliente

Fuente: TU Dresden (2001)

Fundamentos

Fuente: TU Dresden (2001)

Fundamentos

Ejemplo a
(Traccin)

Ejemplo b
(Compresin)

Ejemplo c
(Compresin)

Dimensiones

Parmetros

Ejemplo

Fuente: TU Dresden (2001)

Fundamentos

Fuente: TU Dresden (2001)

Fundamentos

Fuente: TU Dresden (2001)

donde 0,1 < n < 0,3. Esta expresin es adecuada para aceros. Es
aceptable para aceros aleados y aleaciones de aluminio. No es adecuada
para aleaciones de cobre.

Fundamentos

Fuente: TU Dresden (2001)

Fundamentos

Diagrama de Stribeck
Sin lubricacin:

> 0,3

Lubricacin lmite: = 0,1 0,3

Lubricacin mixta: = 0,03 - 0,1

Lubricacin hidrodinmica: < 0,05

Fuente: TU Dresden (2001)

Clasificacin
El conformado se puede clasificar segn:
la forma de la materia prima
el estado de esfuerzo
la temperatura de la pieza

Clasificacin

Segn la forma de la materia prima

Conformado volumtrico

Conformado de lmina o chapa

Fuente: Black y Kohser (2007)

Clasificacin

Segn el estado de esfuerzo

por compresin: forja, laminado, extrusin
por traccin: estirado
por doblado: doblado
por compresin-traccin: embutido profundo
por esfuerzo cortante: corte

Introduccin
Laminado

Procesos de conformado
ms comunes:

Forja

Embuticin profunda

Extrusin
Trefilado
Tube spinning
Estirado
Swaging
Doblado

Fuente: Black y Kohser (2007)

Clasificacin

Segn la temperatura de la pieza

conformado en caliente
conformado en fro
Trabajo
en fro

Trabajo
en
caliente

Fuente: TU Dresden (2001)

Conformado en fro y en caliente

La temperatura de recristalizacin de un metal
determina si el trabajo es en caliente o en fro.
Trabajo en caliente
> R 0,6 F
Trabajo en fro
< 0,3 F
Trabajo tibio
0,3 F < < 0,6 F

Introduccin

Curvas de fluencia Acero AISI 1045

Fuente: Fritz y Schulze (2008)

Conformado en fro y en caliente

Ventajas del conformado en caliente.

La porosidad en el metal disminuye significativamente
Las impurezas (inclusiones) son fracturadas y
distribuidas a travs del metal
Los granos gruesos son refinados
Las propiedades fsicas generalmente se mejoran
La cantidad de energa necesaria para cambiar la
forma del acero en estado plstico es mucho menor

Conformado en fro y en caliente

Desventajas
Debido a la alta temperatura del metal existe una
rpida oxidacin de la superficie y un pobre acabado
superficial. Como resultado del escamado no pueden
lograrse tolerancias dimensionales pequeas.
El equipo para trabajo en caliente son costosos y el
mantenimiento es elevado.
Consumo adicional de energa (hornos).

Efectos del conformado

Durante el conformado el metal va a sufrir unas serie
de transformaciones producto de la deformacin
plstica y el incremento de temperatura.

Fuente: Black y Kohser (2007)

Efectos del conformado

Fuente: TU Dresden (2003)

Fuente: Fritz y Schulze (2008)

Fuente: Lange (1985)

Efectos del conformado

Fuente: Fritz y Schulze (2008)

Fuente: Black y Kohser (2007)

Efectos del conformado

Fuente: TU Dresden (2003)

Fuente: Black y Kohser (2007)

Efectos del conformado

Efectos del conformado:

Grano ms fino
Menor porosidad
Mejores propiedades mecnicas
Mayor anisotropa

Resumen
Fundamentos
Deformacin plstica
Friccin
Trabajo plstico

Clasificacin
Por estado de esfuerzo
Por temperatura
Por material en bruto

Resumen

Conformado en fro y en caliente

Ventajas y desventajas

Efectos del conformado en el material

Propiedades mecnicas

Preguntas?

Referencias Bibliogrficas
Kalpakjian, S. y Schmid, S.(2002). Manufactura, Ingeniera y
Black, J. y Kohser. R. (2007) Materials and Processes in
Manufacturing. Wiley.
Callister, W. (2002). Fundamentals of Material Science and
Engineering. Wiley.
American Society of Materials. (1988). Handbook Vol. 14 y 14B.
ASM International.
Lange, K. (1985). Handbook of metal forming. SME.
Hornbogen, E. y Warlimont G. (2006). Metalle. Springer.
TU Dresden (2008). Apuntes del curso Fertigungstechnik I.
Fritz, A. y Schulze, G. (2008). Fertigungstechnik . Springer