Secado Informe

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Per, DECANA DE AMRICA)
FACULTAD DE QUMICA E INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

AGROINDUSTRIALES II
TEMA: SECADO
PROFESOR:
Dr. Eliana Jara Morante
INTEGRANTES:
Bravo Consuelo, Beatriz

Castro Neme, Melissa
Menacho Pacheco, Dhayanna
Olarte Nauto, Cristian
HORARIO:
Martes, 14:00 a.m. - 18:00 p.m.
FECHA DE REALIZACIN DE PRCTICA:

1 de julio del 2014.
FECHA DE ENTREGA DE INFORME:

07 de Julio del 2014
SECADO
Pgina 1
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN
3
INTRODUCCION
4
PRINCIPIOS TEORICOS
5
DETALLES EXPERIMENTALES
9
MATERIALES
9
EQUIPOS
9
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
10
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
11
RESULTADOS
13
DISCUSION DE RESULTADOS
16
CONCLUSIONES
16
SECADO
Pgina 2
RECOMENDACIONES
17
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
17
APNDICE
18
EJEMPLO DE CLCULOS
18
GRFICAS
22
RESUMEN
En el presente informe se detalla la forma de calcular la velocidad de
secado de un slido (papa), esta operacin se realiza en un secador
de bandejas que estn en contacto con una corriente de aire
precalentado. La muestra de trabajo contiene 74.5% de agua.
El procedimiento consiste en llevar la muestra al secador de bandejas
que previamente debe haber sido calentado mediante el flujo de aire
caliente que fluye por la impulsin del ventilador ubicado al otro
extremo del tubo de Pitot (que se utiliza para medir el caudal de aire)
SECADO
Pgina 3

y a partir de ese momento se mide el tiempo con un cronmetro.
Finalmente se procede a tomar datos de pesos de la bandeja a
intervalos de tiempo de aproximadamente de 5 min, luego a cada 10
min, hasta conseguir que la variacin de peso sea mnima.
Con los datos obtenidos se grafica la Humedad Total (Kg Agua) vs el
Tiempo (t) de secado, en esta grfica se aprecia un periodo de
velocidad constante, del cual se obtiene una relacin para el periodo
de relacin constante tal como sigue: W = -0.007t + 0.029. Con la
relacin anterior se calcula la velocidad de secado constante, la que
se confirma al realizar la grafica de Velocidad de secado N (Kg
Agua/m2seca), donde se aprecia el valor de velocidad constante,
siendo este valor de durante un tiempo de 4.02 h.
INTRODUCCIN
El secado es una de las tcnicas mas antiguamente utilizada para la
conservacin de alimentos.
El secado de materiales constituye a menudo la operacin final de un
proceso de fabricacin, llevndose a cabo inmediatamente antes del
envasado o la expedicin. Se entiende por secado la eliminacin final
del agua, en la mayora de procesos industriales el secado se lleva a
cabo por una o ms razones:
SECADO
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a) Para reducir el coste de transporte.
b) Para obtener un material ms manejable.
c) Para evitar la presencia de humedad, que podra provocar la
corrosin; o la proliferacin de bacterias.
d) Mejor conservacin del producto sin el uso de aditivos que
preservan la inocuidad de un producto.
Existen muchos procesos en los cuales son convenientes utilizar el
secado, en la industria maderera, hortalizas, frutas deshidratadas, sal,
farmaceutica entre otras.
El objetivo de la siguiente prctica es la determinacin de la velocidad
de secado en un alimento que presenta una alta humedad y estimar
el coeficiente de transferencia por conveccin.
PRINCIPIOS TEORICOS
El secado constituye uno de los mtodos que permite separar un
lquido de un slido. En general entendemos por secado la separacin
de la humedad de los slidos (o de los lquidos) por evaporacin en
una corriente gaseosa, en cualquier proceso de secado hemos de
tener en cuenta los mecanismos de transmisin de calor y transporte
de materia. En la mayor parte de los problemas prcticos de secado,
la humedad (o lquido a secar) suele ser vapor de agua, y el gas
empleado para el secado suele ser aire.
SECADO
Pgina 5

En el secado por contacto directo el calor necesario para la
vaporizacin del agua lo suministra el aire, mientras que en el secado
indirecto el calor se suministra por una fuente trmica a travs de una
superficie metlica en contacto con el objeto a secar.
El secado directo puede efectuarse de modo discontinuo o continuo.
En el mtodo discontinuo, una vez cargado el secadero, se hace
circular aire de secado y se supone que sus condiciones permanecen
constantes con el tiempo, mientras que en el mtodo continuo tanto
la alimentacin del solido a secar como la del aire entran
continuamente en el secadero variando a travs del mismo las
condiciones del aire y del solido a secar.
Definiciones:
Composicin del aire
El aire es una mezcla de varios gases, cuya composicin varia
ligeramente en funcin de la posicin geogrfica y altitud. En
proporciones ligeramente variables, est compuesto por nitrgeno
(78 %), oxgeno (21 %), vapor de agua (0-7 %), y otras sustancias (1
%), como ozono, dixido de carbono, hidrgeno y gases nobles.
Humedad Especfica (Absoluta) y Humedad Relativa
La cantidad de vapor de agua en el aire puede determinarse de varias
maneras.
Es probable que la ms lgica sea precisar directamente la masa de
vapor de agua presente en una unidad de masa de aire seco, a la que
se denomina humedad absoluta o especfica (conocida tambin como
relacin de humedad) y que se representa por medio de w:
Humedad Relativa
La humedad relativa (hr), es un trmino utilizado para expresar la
cantidad de humedad en una muestra dada de aire, en comparacin
con la cantidad de humedad que el aire tendra, estando totalmente
saturado y a la misma temperatura de la muestra. La humedad
relativa se expresa en porciento, tal como 50%, 75%, 30%, etc.
De acuerdo a la ASHRAE, una definicin ms tcnica de la hr, sera la
relacin de la fraccin mol del vapor de agua presente en el aire, con
la fraccin mol del vapor de agua presente en el aire saturado, a la
misma temperatura y presin.
SECADO
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Humedad Absoluta
El trmino "humedad absoluta" (ha), se refiere al peso del vapor de
agua por unidad de volumen. Esta unidad de volumen, generalmente
es un espacio de un metro cbico (o un pie cbico). En este espacio,
normalmente hay aire tambin, aunque no necesariamente. La
humedad relativa est basada en la humedad absoluta, bajo las
condiciones establecidas; es decir, la humedad relativa es una
comparacin con la humedad absoluta a la misma temperatura, si el
vapor de agua est saturado.
Tanto la humedad absoluta, como la relativa, estn basadas en el
peso del vapor de agua en un volumen dado.
Humedad ligada.
Es agua retenida de forma tal que ejerca una presin de vapor
inferior a la del agua libre a la misma temperatura. Esta agua puede
estar retenida en pequeos capilares, adsorbida sobre superficies o
formando disolucin en la pared de las clulas.
Humedad Libre.
Es agua que se encuentra en exceso con respecto a la humedad de
equilibrio.
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION
En este caso, el slido hmedo se seca al pasar sobre el o a su travs
una corriente de gas caliente. El gas caliente sirve para transferir
calor al solido y para eliminar el vapor formado. Si el gas caliente es
suministrado al sistema a temperatura y humedad constante se
observa que el proceso de secado ocurre en dos etapas diferentes.
Inicialmente la velocidad de secado es constante y cuando alcanza un
cierto grado de humedad la velocidad comienza a disminuir
progresivamente hasta ser nula cuando el material est
completamente seco.
El contenido de humedad a partir del cual la velocidad de secado
comienza a disminuir se conoce como humedad critica, pero
generalmente el cambio tiende a ocurrir en forma gradual, dentro de
un intervalo de humedad.
SECADO
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Consideraciones Psicomtricas
Temperatura de Bulbo Hmedo
La temperatura del bulbo hmedo es la temperatura de equilibrio que
alcanza un liquido cuando se le transfiere calor por contacto con una
masa infinita de gas a una temperatura y humedad dadas. En estas
condiciones la transferencia de materia desde el liquido por
evaporacin est equilibrada exactamente por el calor entregada por
el gas.
Punto de roco
El vapor de agua presente en el aire puede considerarse como vapor
a baja presin. El aire se encontrara saturado cuando su temperatura
sea la de saturacin correspondiente a la presin parcial ejercida por
el vapor de agua. Dicha temperatura del aire denomina temperatura
(o
punto)
de
roco.
El concepto de punto de roco se expresa as: cuando una mezcla airevapor se enfra a presin y relacin de humedad constante se alcanza
una temperatura en la que la mezcla se satura, y por debajo de la
cual se produce condensacin de la humedad. La temperatura a la
que comienza la condensacin es la que se denomina temperatura de
roco.
Clasificacin de la operacin de secado
SECADO
Pgina 8

De modo general se pueden clasificar las operaciones de secado en
continuas y discontinuas. En las operaciones continuas pasan
continuamente a travs del equipo tanto la sustancia a secar como el
gas. La operacin discontinua en la prctica se refiere generalmente a
un proceso semicontinuo, en el que se expone una cierta cantidad de
sustancia a secar a una corriente de gas que fluye continuamente en
la que se evapora la humedad (Treybal, 1965).
Los equipos utilizados para secar se pueden clasificar tambin de
acuerdo a cualquiera de estas categoras:
Mtodos de operacin: Continuos o Discontinuos.
Mtodos de propiciar el calor necesario para la evaporacin de

la humedad: En secaderos directos e indirectos
Naturaleza de la sustancia a secar: Puede ser la sustancia un

slido rgido como la madera, un material flexible como el papel o la
tela, un slido granular tal como la masa de cristales, una pasta
espesa o delgada o una solucin. Es probable que la forma fsica de la
sustancia y los distintos mtodos de manipulacin empleados, ejerzan
la influencia ms grande en el tipo de secadero a utilizar.
En el secado por conveccin el calor necesario para la

evaporacin del lquido se transmite por un agente gaseoso o
un vapor que pasa por encima del slido o lo atraviesa.
En el secado por conduccin el producto que debe secarse se
encuentra en recipientes calentado o se desplaza por encima de
estos. El calor tambin se difunde en el slido a travs de la
conductividad del propio slido (Chemical. Eng. 1980).
En el secado por radiacin el calor se transmite por las
superficies radiantes prximas.
En el secado dielctrico la energa es generada en el interior del
propio material mediante un campo electromagntico de alta
frecuencia en la zona de microondas.
Tambin se reporta en la literatura el secado por sublimacin,

denominando as al secado en estado de congelacin al vaco
profundo. Segn el mtodo de transmisin del calor este
procedimiento es anlogo al secado por conduccin pero debido a sus
peculiaridades el secado por sublimacin se destaca como un grupo
especial.
SECADO
Pgina 9
DETALLES EXPERIMENTALES
EQUIPO Y MATERIALES UTILIZADOS:
Secador de bandejas
Resistencia elctrica
Tubo de Pitot
Ventilador
Balanza
Bandeja
Psicmetro
Termmetros
papa
SECADO
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PROCEDIMIENTO
Se toma una muestra de papa previamente pelada y rodajada, se la
coloca en una bandeja metlica limpia, seca y pre pesada hasta cubrir
la mayor parte de la bandeja con la papa rodajada. Se procede a
pesar la bandeja con la muestra y se calcula el peso de papa hmeda
por diferencia entre la bandeja con muestra y la bandeja sola. Se lleva
la muestra al secador de bandejas que previamente debe haber sido
calentado mediante el flujo de aire caliente que fluye por la impulsin
de la bomba ubicado al otro extremo del tubo de Pitot (que se utiliza
para medir el caudal de aire) y a partir de ese momento se mide el
tiempo con un cronmetro. Siguiendo el procedimiento se miden las
condiciones del aire de entrada de la bomba, as como las condiciones
del aire a la salida del secador. Tambin se miden las diferencias de
presin registradas en el manmetro diferencial del tubo de Pitot para
calcular el flujo de aire. Finalmente se procede a tomar datos de
pesos de la bandeja a intervalos de tiempo de aproximadamente de 5
min, luego a cada 10 min, hasta conseguir que la variacin de peso
sea mnima.
SECADO
Pgina 11
Esquema del Equipo
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

TABLA N1: CONDICIONES DE TRABAJO
Tambiente (C)
Presin Atmosfrica (mmHg)
20
756
TABLA N2: CONDICIONES DE AIRE DE ENTRADA

Temperatura Bulbo Hmedo
(C)
Temperatura Bulbo Seco (F)
19
70
TABLA N3: PROPIEDADES FSICAS DEL AGUA A 20 C

Densidad del agua (kg/m3)
Viscosidad del agua (kg/m.s)
Densidad del aire (kg/m3)
Viscosidad del aire (kg/m.s)
998.18
1.005 x 10-3
1.1917
1.85 x 10-5
TABLA N 4: HUMEDAD ABSOLUTA Y VOLUMEN ESPECFICO

Humedad Absoluta
SECADO
0.013
Pgina 12

(kg H2O/kg AireSeco)
Volumen Especifico
(m3)
0.85
TABLA N5: PROPIEDADES FSICAS DEL AIRE HMEDO

Densidad del aire hmedo
(kg H2O/m3 AireSeco)
Viscosidad del aire hmedo
(kg/m.s)
1.1917
1.87 x 10-5
TABLA N6: FRACCIN MSICA DEL AIRE Y VAPOR DE AGUA

YAgua (kg H2O/kg Aire Hmedo)
YAireSeco (kg AireSeco/kg Aire
Hmedo)
0.00128
0.987
TABLA N7: VELOCIDAD PUNTUAL Y REYNOLDS

Velocidad (m/s)
Reynolds
15.89
11832,0364
TABLA N 8: PESOS DE LA MUESTRA, %HUMEDAD
Papa:
W(bandeja+muestra0)
W(bandeja)
W(muestra0)
W(bandeja+muestrafinal)
W(muestrafinal)
W(agua total)
% Agua
Area Total de Transferencia
Tiempo
(min)
1
2
3
4
5
6
7
SECADO
0
5
10
15
20
25
30
310
276.1
33.9
285
8.9
25
73.74%
0,0133
Peso(mues
tra)
P(bande
ja)
310
309
308
307,5
306,9
306,1
305,2
276,1
276,1
276,1
276,1
276,1
276,1
276,1
Pgina 13
Peso T
33,9
32,9
31,9
31,4
30,8
30
29,1
Agua
evapora
da
0
1
1
0,5
0,6
0,8
0,9

8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
35
40
45
304,5
303,8
303,1
276,1
276,1
276,1
28,4
27,7
27
0,7
0,7
0,7
50
302,3
276,1
26,2
0,8
58
301,2
276,1
25,1
1,1
66
300
276,1
23,9
1,2
76
298,4
276,1
22,3
1,6
86
296,9
276,1
20,8
1,5
96
295,6
276,1
19,5
1,3
106
294,2
276,1
18,1
1,4
116
292,8
276,1
16,7
1,4
126
291,8
276,1
15,7
136
290,8
276,1
14,7
146
289,7
276,1
13,6
1,1
156
288,8
276,1
12,7
0,9
166
287,9
276,1
11,8
0,9
176
287,1
276,1
11
0,8
186
286,3
276,1
10,2
0,8
196
285,5
276,1
9,4
0,8
206
285
276,1
8,9
0,5
Camote:
W(bandeja+muestra0)
W(bandeja)
W(muestra0)
SECADO
260.6
229.7
30.9
Pgina 14

W(bandeja+muestrafinal)
W(muestrafinal)
W(agua total)
% Agua
Area Total de Transferencia
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
SECADO
236.6
6.9
24
77.66%
0.018
Tiemp
o
(min)
Peso(mues
tra)
P(bande
ja)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
260,6
259,6
258,9
258
257,2
256,4
255,6
254,7
254
253
229,7
229,7
229,7
229,7
229,7
229,7
229,7
229,7
229,7
229,7
30,9
29,9
29,2
28,3
27,5
26,7
25,9
25
24,3
23,3
0
1
0,7
0,9
0,8
0,8
0,8
0,9
0,7
1
50
252
229,7
22,3
58
251
229,7
21,3
66
250,3
229,7
20,6
0,7
76
248,7
229,7
19
1,6
86
247,2
229,7
17,5
1,5
96
245,9
229,7
16,2
1,3
106
244,3
229,7
14,6
1,6
116
243,1
229,7
13,4
1,2
126
242,1
229,7
12,4
136
241,2
229,7
11,5
0,9
146
240,3
229,7
10,6
0,9
156
239,5
229,7
9,8
0,8
166
238,8
229,7
9,1
0,7
Pgina 15
Peso T
Agua
evapora
da

2
4
2
5
2
6
2
7
176
238,1
229,7
8,4
0,7
186
237,5
229,7
7,8
0,6
196
237
229,7
7,3
0,5
206
236,6
229,7
6,9
0,4
TABLA N9: VELOCIDADES DE SECADO

dW/dt
dW/Adt
0.007
0.2243
TABLA N10: COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR

CONVECCIN
Tbs
Tbh
A calor latente de vaporiza
Area de Transferencia
hc
43.55
27.44
2435.92
0.0312
3.39
TABLA N11: VELOCIDADES Y REYNOLDS

Altura del
tubo de
pitot (m)
0,016
0,015
0,014
0,014
0,014
0,015
0,015
SECADO
Velocidad
del aire
(m/s)
15,891624
15,3869987
7
14,8652530
8
14,8652530
8
14,8652530
8
15,3869987
7
15,3869987
7
Pgina 16
Reynolds
11832,036
4
11456,32
11067,856
6
11067,856
6
11067,856
6
11456,32
11456,32

PROMEDI
O
0,0147142
9
15,2354827
9
11343,509
5
TABLA N12: DETERMINACION DE VELOCIDAD DE SECADO Y N

Tbh
Tbs
(F)
Grados
C
T-Tw
25
105
24
106
26
106
26
108
26
110
26
108
27
109
27
109
27
110
10
28
110
11
28
110
12
27
110
40,55555
56
41,11111
11
41,11111
11
42,22222
22
43,33333
33
42,22222
22
42,77777
78
42,77777
78
43,33333
33
43,33333
33
43,33333
33
43,33333
33
15,55555
56
17,11111
11
15,11111
11
16,22222
22
17,33333
33
16,22222
22
15,77777
78
15,77777
78
16,33333
33
15,33333
33
15,33333
33
16,33333
33
SECADO
Pgina 17
velocidad
de secado
dW/dt
6,75424E-06
rea de
transfere
ncia
0,0312
7,42967E-06
0,0312
6,56127E-06
0,0312
7,04371E-06
0,0312
7,52616E-06
0,0312
7,04371E-06
0,0312
6,85073E-06
0,0312
6,85073E-06
0,0312
7,09196E-06
0,0312
6,65776E-06
0,0312
6,65776E-06
0,0312
7,09196E-06
0,0312
0,000216
48
0,000238
13
0,000210
3
0,000225
76
0,000241
22
0,000225
76
0,000219
57
0,000219
57
0,000227
31
0,000213
39
0,000213
39
0,000227
31

43,88888
89
43,88888
89
43,88888
89
43,88888
89
44,44444
44
45
15,88888
89
16,88888
89
15,88888
89
15,88888
89
17,44444
44
16
6,89898E-06
0,0312
7,33318E-06
0,0312
6,89898E-06
0,0312
6,89898E-06
0,0312
7,5744E-06
0,0312
6,94722E-06
0,0312
16,44444
44
17
7,1402E-06
0,0312
113
44,44444
44
45
7,38142E-06
0,0312
28
113
45
17
7,38142E-06
0,0312
22
28
113
45
17
7,38142E-06
0,0312
23
28
110
0,0312
29
112
6,706E-06
0,0312
25
29
112
6,706E-06
0,0312
26
30
113
15,33333
33
15,44444
44
15,44444
44
15
6,65776E-06
24
43,33333
33
44,44444
44
44,44444
44
45
6,51302E-06
0,0312
27
29
113
45
16
6,94722E-06
0,0312
43,55967
08
16,11522
63
6,99725E-06
0,0312
13
28
111
14
27
111
15
28
111
16
28
111
17
27
112
18
29
113
19
28
112
20
28
21
27,4 110,4
1
DISCUSION DE RESULTADOS
SECADO
Pgina 18
0,000221
12
0,000235
04
0,000221
12
0,000221
12
0,000242
77
0,000222
67
0,000228
85
0,000236
58
0,000236
58
0,000236
58
0,000213
39
0,000214
94
0,000214
94
0,000208
75
0,000222
67
0,000224
27
El objetivo de la prctica fue calcular

tiempo de secado de
una muestra de alimento (papa), para una velocidad constante de
aire caliente; y estimar el coeficiente de transferencia de masa en el
periodo de velocidad constante de secado.
Las condiciones del aire a la entrada del ventilador y las

caractersticas del sistema de impulsin de aire se plasman en la
Tablas. El mecanismo de inyeccin de aire al secador es bsicamente
una bomba adaptado a un tubo de Pitot, mediante el cual se calcula
el caudal de aire que ingresa al secador de bandejas. Para el clculo
del caudal de aire mediante el mtodo del tubo de Pitot, este tiene
manmetros donde se miden las presiones dinmicas y estticas. Uno
de estos manmetros es de agua, siendo el fluido manomtrico el
agua se halla la velocidad de entrada del aire al secador respecto al
flujo manomtrico.
El slido a secar, es colocado en una bandeja hasta llenar por

completo esta. El peso de la papa rodaja, y el porcentaje de humedad
obtenida se detallan en la Tabla N8.
Las derivadas aplicadas en la ecuacin de la recta para las graficas

N2 y la grafica N3 son para la determinacin de la curva de secado
en el proceso.
La determinacin del tiempo de secado en el periodo de

velocidad constante se hace por simple inspeccin en la Grafica N2 y
Grafica N3.
CONCLUSIONES
Se comprueba mediante la experiencia que en el proceso de

secado se presentan dos periodos claramente definidos; un
primer periodo llamado Anti crtico y luego un post crtico. El
primero corresponde a la velocidad de secado constante que se
desde el inicio del secado del slido hasta una humedad crtica.
El otro perodo es de velocidad decreciente que va desde la
humedad crtica hasta la humedad de equilibrio entre el slido y
el aire donde termina la transferencia de masa.
SECADO
Pgina 19
Se transmite calor por conveccin para evaporar el lquido con

KJ
hc =119 2
un coeficiente de 3.39 kJ/m2-min-h
y se
m h C
transfiere masa de la arena hmeda a la corriente de aire con
un coeficiente de transferencia de masa de 3.309 kg/m2-min
Kg
K G=116 2
m h .
Las ecuaciones para la curva de secado en la papa y el camote

son Y1= -0.007x + 0.032 y Y2= -0.007x + 0.029.
RECOMENDACIONES
Se recomienda medir en ambas entradas de aire la temperatura

del bulbo hmedo y la temperatura del bulbo seco.
Rodajar las papas ms delgadas para que el tiempo de secado
sea el menor posible
Pesar lo ms rpido posible porque puede adquirir humedad del
ambiente.
BIBLIOGRAFIA
Ocon Garca Joaqun, Tojo Barreiro Gabriel, Problemas de

ingeniera qumica, 1era edicin, Editorial Aguilar S.A., Madrid
(Espaa), 1970. p 240-250
Treybal Robert E., Operaciones de transferencia de masa, 2da

edicin, Editorial Mc. Graw Hill/Interamericana de Mxico S.A.,
1988 p. 724-733
[Geankoplis C. J., Procesos de transporte y operaciones

unitarias, 3era edicin, Compaa Editorial Continental, S.A. de
C.V., Mxico 1998. p 579-584
Kern Donald, Procesos de transferencia de calor, Compaa

Editorial Continental S.A. de C.V., Mxico 1965. p 658-673
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r814
34.PDF
SECADO
Pgina 20
APNDICE
EJEMPLO DE CLCULOS
De los datos tomados en laboratorio se tiene:
Temperatura bulbo seco
19 =C
Temperatura bulbo hmedo = 70 F
De la carta psicomtrica:
0.013 Kg Agua
||=
1 Kg Aire seco
H
V e=
0.85 m3
kgAireSeco
1. Clculo de la densidad del aire hmedo:
1+
H||
=
Ve
1+
0.013 Kg Agua
Kg Aire seco
Kg Aire h medo
=1.1917 3
3
0.85m
m Aire h medo
kgAire
aire h umedo =
2. Clculo de la fraccin msica del aire seco y vapor de

agua:
1+ H||=
SECADO
0.013
Kg Agua
=0.00128
1+0.013
KgAireh medo
H||
Y agua =
Pgina 21

Y aire seco=1Y agua =10.0128=0.987
Kg Aire Seco
Kg Aire h medo
3. Clculo de la viscosidad del aire hmedo:

1 Y agua Y aire seco
=
+
agua
aire
1
0.00128
0.987
=
+
3
5
0.404 10
1.85 10
5
aireh medo =1.87 10
4. Clculo de la velocidad mxima:
v =c 2 g h
agua
1
fluido
Dnde:
g = 9.81 m/s2
h = presin dinmica en metros.
c = coeficiente de pitot adimensional
Para el punto 0:
v m x =0.98 2 9.81
v m x =15.89
m
998
0.016 m
1
2
1.19
s
m
s
5. Clculo del Nmero de Reynolds mximo:
m x =
DV m x fluido
fluido
Tomando la velocidad mxima en el punto 0

m
Kg
0.117 m 15.89 1.19 3
s
m
m x =
Kg
1.87 105
m s
SECADO
Pgina 22
m x =118308.27
Con el Re Mximo, se ingresa a la grfica: (Vmedia / Vmax vs
Remx ) y se obtiene la relacin, Vmedia/Vmximo ( ver anexo 2)
6. Clculo de la velocidad promedio a partir de la relacin de
velocidades:
V media
=0.817
V mx
V media =0.817 15.89
m
m
=12.982
s
s
7. Clculo del Q promedio:

Q=V mediao A
Q=12.98
m
m
0.117 2 m 2 =0.1395
s
4
s
8. Determinacin de la humedad
X=
W agua
Wmuestra inicial
Para la papa:
Entonces la humedad (Kg agua /Kg papa) ser:
3
X=
25 10 Kg Agua
39.9 103 Kg Papa
X =0.74
KgAgua
Kg Papa
Wagua=0.007 t + 0.032
dw 0.007 kg
=
dt
min
SECADO
Pgina 23

dv=
dw 0.007 kg/min
kg
=
=0.5303 2 min
2
Adt
0.0132 m
m
Para el camote:
Entonces la humedad (Kg Agua/Kg papa) ser:
X=
25 103 Kg Agua
39.9 103 KgCamote
X =0.74
KgAgua
Kg Camote
Wcamote=0.007 t+ 0.029
dw 0.007 kg
=
dt
min
dv=
dw 0.007 kg/min
kg
=
=0.388 2 min
2
Adt
0.018 m
m
9. Calculo del coeficiente de transmisin de calor por

conveccin
Coeficiente de transferencia de calor por conveccin:
dW hc A (T T w )
=
dt
w
Dnde:
hc (Coeficiente de transferencia de calor por conveccin)= KJ/
(h)(m2)(C)
T (Temperatura de bulbo seco del aire, interior del secador)
= 43.55 C
Tw (Temperatura de bulbo hmedo del aire, salida del
secador) = 27.44C
w (Calor latente de vaporizacin del agua a Tw) = 2435.92
KJ/Kg H2O vap =581,8104 Kcal/Kg H2O vap
SECADO
Pgina 24

A (rea de transferencia) = 0.0312 m2
dW / dt (velocidad de secado) =0.07 Kg H2O/ h
2
dw hc 0.0312 m (43.5527.44)
=
dt
2435.92
0.07
hc =
2
kg hc 0.0312 10 16.11
=
2435.92
m2
3.39 kj
m2hC
Coeficiente de transferencia de masa

Kg=
hc
Ci
Ci=( 1+1.88 ( 0.013 ) )

Ci=1.0244
KG=
3.39
3.309 kg
= 2
1.0244 m min
Tiempo anticrtico
Calculo:
a=
S X i X c
A
N
0.069 kg (0.0242.25 102 )

a=
=14.78h
0.0312 m2 0.0002247
SECADO
Pgina 25
CURVA DE SECADO
Tiempo vs Humedad Total (Papa)

0.04
0.04
f(x) = - 0.01x + 0.03
R = 0.99
0.03
0.03
Humedad Total (Kg Agua)
0.02
Linear ()
0.02
0.01
0.01
0
0
Tiempo (h)
Grafica N2: Velocidad de Secado en la papa
Tiempo vs Humedad Total (Camote)

0.04
0.03
f(x) = - 0.01x + 0.03
R = 0.98
0.03
0.02
Humedad Total (kg Agua) 0.02
Linear ()
0.01
0.01
0
0
Tiempo (h)
SECADO
Pgina 26

Grafica N3: Velocidad de Secado en el Camote
N vs. Humedad (Velocidad de Secado)

0
0
0
N (kg Agua/m2 - h)
0
0
0
0
0
0.5
1.5
2.5
3.5
Humedad (kg Agua / kg SS)
Grafica N4: N vs. Humedad para humedad critica
SECADO
Pgina 27
Grafica N5: Relacin entre velocidad promedio y la velocidad

mxima en tuberas cilndricas
SECADO
Pgina 28

Secado Informe

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OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

Bravo Consuelo, Beatriz

FECHA DE REALIZACIN DE PRCTICA:

FECHA DE ENTREGA DE INFORME:

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

Mtodos de operacin: Continuos o Discontinuos.

Mtodos de propiciar el calor necesario para la evaporacin de

Naturaleza de la sustancia a secar: Puede ser la sustancia un

En el secado por conveccin el calor necesario para la

Tambin se reporta en la literatura el secado por sublimacin,

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

Esquema del Equipo

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

TABLA N2: CONDICIONES DE AIRE DE ENTRADA

TABLA N3: PROPIEDADES FSICAS DEL AGUA A 20 C

TABLA N 4: HUMEDAD ABSOLUTA Y VOLUMEN ESPECFICO

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

TABLA N5: PROPIEDADES FSICAS DEL AIRE HMEDO

TABLA N6: FRACCIN MSICA DEL AIRE Y VAPOR DE AGUA

TABLA N7: VELOCIDAD PUNTUAL Y REYNOLDS

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

TABLA N9: VELOCIDADES DE SECADO

TABLA N10: COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR

TABLA N11: VELOCIDADES Y REYNOLDS

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

TABLA N12: DETERMINACION DE VELOCIDAD DE SECADO Y N

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

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Las condiciones del aire a la entrada del ventilador y las

El slido a secar, es colocado en una bandeja hasta llenar por

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1. Clculo de la densidad del aire hmedo:

2. Clculo de la fraccin msica del aire seco y vapor de

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3. Clculo de la viscosidad del aire hmedo:

aireh medo =1.87 10

4. Clculo de la velocidad mxima:

5. Clculo del Nmero de Reynolds mximo: