GEOMEMBRANAS

PERTENECE A: RUTH MINELLI VARGAS SOSA
DOCENTE: ING. ABRAHAN RIVERA PAYE

CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: IX - 2015 II
1 TABLA DE CONTENIDO
2
Definicin ................................................................................................................................................................... 4
Propiedades y Componentes ................................................................................................................................... 4

3.1
Propiedades: ...................................................................................................................................................... 4
3.2
Componentes: ................................................................................................................................................... 5
Formas de presentacin ............................................................................................................................................ 6
Funciones: ................................................................................................................................................................... 7
Lugares de Uso: .......................................................................................................................................................... 7
Aplicaciones ................................................................................................................................................................ 7
7.1.1
Agricultura: ............................................................................................................................................... 8
7.1.2
Construccin Civil: .................................................................................................................................. 8
7.1.3
Industria: ................................................................................................................................................... 8
7.1.4
Medio Ambiente: ..................................................................................................................................... 8
Tipos de geomenbranas .......................................................................................................................................... 10

8.1
Geomembranas de PVC (Policloruro de Vinilo)....................................................................................... 10
8.1.1
Geomembranas de PVC Temporales: ............................................................................................... 11
8.1.2
Geomembranas de PVC Estndar (S):............................................................................................... 12
8.1.3
Geomembranas de PVC de Alta Resistencia (HR): ......................................................................... 13
8.1.4
Geomembranas de PVC Reforzadas .................................................................................................. 13

Geomembranas de polietileno de Alta Densidad .......................................................................... 15
8.2
8.2.1
Aplicaciones ........................................................................................................................................... 17
8.2.2
Colocacin de Geomembranas ........................................................................................................... 17
Soldadura................................................................................................................................................................... 18
10
9.1
Definicin: ....................................................................................................................................................... 18
9.2
Tipos de Soldadura: ........................................................................................................................................ 19
9.2.1
Por Termo fusin: ................................................................................................................................. 19
9.2.2
Por Extrusin: ........................................................................................................................................ 20
9.2.3
Recomendaciones: ................................................................................................................................. 21
Anclajes ................................................................................................................................................................. 22
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CICLO: 2015-II
DOCENTE: ING. ABRAHAM RIVERA PAYE

ALUMNA: RUTH MINELLI VARGAS SOSA
10.1
Anclaje en Zanja ............................................................................................................................................. 22
10.2
Anclaje en bermas........................................................................................................................................... 22
10.3
Anclaje en el pie del talud .............................................................................................................................. 23
10.4
Anclaje a tuberas, arquetas, chimeneas y puntos singulares ................................................................... 23
10.4.1
Anclaje sencillo: ..................................................................................................................................... 23
10.4.2
Anclaje doble: ......................................................................................................................................... 25
11
Colocacin e instalacin ..................................................................................................................................... 27

11.1
RECOMENDACIONES PREVIAS ......................................................................................................... 27
11.2
Calidad de la superficie para la instalacin de la Geomembrana ............................................................ 27
11.3
Calidad de los Equipos .................................................................................................................................. 28
12
Control de Calidad .............................................................................................................................................. 30

12.1
Calidad de la Empresa ................................................................................................................................... 30
12.2
Calidad del Personal ....................................................................................................................................... 31
12.3
Calibracin de Equipos.................................................................................................................................. 31
12.4
Colocacin de la Geomembrana .................................................................................................................. 32
12.5
Pruebas: Control de Calidad. ........................................................................................................................ 33
12.5.1
Prueba No Destructiva ......................................................................................................................... 33
12.5.2
Prueba Destructiva ................................................................................................................................ 34
13
Reparaciones y mantenimiento ......................................................................................................................... 35
14
Revisin final ....................................................................................................................................................... 36
15
ANEXOS: ............................................................................................................................................................ 36
15.1
ESPECIFICACIONES TECNICAS.......................................................................................................... 36
15.2
CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................................................ 36
15.3
CATALOGOS DE PRODUCTOS MANUALES VARIO .................................................................. 37
15.4
VIDEOS .......................................................................................................................................................... 88
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II

CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II

GOMEMBRANAS
2 DEFINICIN
Las Geomembranas se definen como un recubrimiento o barrera de muy baja
permeabilidad usada con cualquier tipo de material relacionado y aplicado a la
ingeniera geotcnica para controlar la migracin de fluidos. Las Geomembranas
son fabricadas a partir de hojas relativamente delgadas de polmeros como el
HDPE y el PVC los cuales permiten efectuar uniones entre lminas por medio de
fusin trmica o qumica sin alterar las propiedades del material.
3 PROPIEDADES Y COMPONENTES
3.1 PROPIEDADES:
Las Geomembranas estn manufacturadas a base de material sinttico en forma
de lmina impermeable, cuya finalidad es la de impedir o prevenir el paso de
fluidos. La composicin qumica de los fluidos que vaya a contener una
Geomembranas ser un factor determinante en la eleccin de la materia prima de
la cual est hecha.
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HDPE (High Density Polyethylene) Polietileno de Alta Densidad y LLDPE (Liner

Low Density Polyethylene) Polietileno de Baja Densidad; Son capaces de resistir
agentes qumicos y residuos peligrosos para evitar que el suelo o el manto
fretico se contaminen.
PVC (Policloruro de Vinilo); Tienen gran flexibilidad y pueden ser utilizadas en

proyectos que requieren ajustes a detalle.
PP (Polypropylene) Polipropileno.
Las principales diferencias entre el uso de un tipo de geomembrana y otra, radican

bsicamente en su durabilidad, flexibilidad y comportamiento qumico; sin
despreciar la relacin costo-beneficio.
3.2 COMPONENTES:
La membrana est compuesta por cinco capas de productos que le otorgan unas
propiedades nicas:
Un filmantiraices de alta resistencia, para evitar que la vegetacin u otros
elementros rugosos perforen la membrana
Un velo de vidrio que impide la deformacin de la membrana cuando se ve
sometida a tensin
Una armadura de geotextil no tejido que garantiza las prestaciones mecnicas
(resistencia a la ruptura, al desgarro y al punzonamiento) Un aglomerante
hidrocarbonado
(betn
oxidado
elastmero)
que
garantiza
la
impermeabilizacin, la resistencia qumica y la resistencia al envejecimiento.

Una capa de arenilla que permite que los operarios transiten, sean cuales sean las
condiciones climticas, para realizar las tareas de instalacin y de mantenimiento.
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Adems, aporta la rugosidad necesaria para la retencin de tierra de cobertura

sobre las membranas.
La geomembrana bituminosa de impermeabilizacin se compone de cinco

elementos: film anti-perforacin, velo de vidrio, armadura en geotextil no tejido,
aglomerante hidrocarbonado (impregnacin betn filler) (betn oxidado o
betn elastmero) y una capa de arena.
4 FORMAS DE PRESENTACIN
Geomembrana es hecha a partir de diferentes resinas plsticas, su presentacin es
en rollos y viene en diferentes espesores, cada material sinttico tiene cualidades
fsicas y qumicas distintas que hacen la diferencia para cada geomembrana, los
ms comunes son HDPE, PVC, FPP y TPO.
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5 FUNCIONES:
Impermeabilizacin
Separacin:
o Separar estratos diferentes (en granulometra, capacidad, densidad, entre
otros)evitando la mezcla y contaminacin indeseada de los materiales
o Refuerzo: Por su proceso de fabricacin algunos geotextiles son resistentes
a la tensin, lo cual aumenta la resistencia del suelo al verse sometido a
diferentes esfuerzos
Filtracin y Drenaje:
o Otros geotextiles por su proceso de fabricacin poseen excelentes
caractersticas hidrulicas y sirven de filtro y plano drenante.
6 LUGARES DE USO:
Las utilizaciones ms extensas son:
Estanqueidad de cuencas de agua (balsas);
Estanqueidad de colinas;
Estanqueidad de cuencas de retencin anti contaminantes;
Estanqueidad de muros enterrados;
Barreras activas de residuos;
Confinamiento de residuos lquidos.
7 APLICACIONES
La Geomembrana cumple la funcin principal de impermeabilizacin en obras civiles,
geotcnicas y ambientales en trabajos de:
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7.1.1
7.1.2
7.1.3
Agricultura:
Impermeabilizacin de represas agrcolas
Piletas para piscicultura
Canales de Riego
Estercoleras (porcinocultura entre otros)
Ensilado;
Cisternas, etc
Construccin Civil:
Impermeabilizacin de Losas
Reservorios
Muros de contencin y reas sujetas a infiltracin
Jardineras.
Proyectos paisajsticos
Impermeabilizacin de tneles.
Industria:
7.1.4
Tanques para galvanoplastia.
Medio Ambiente:
Estanques de tratamiento de residuos;
Estanques de concentracin de residuos de procesos industriales
Minera:
Tanques de procesos de lixiviacin y/o decantacin
Impermeabilizacin del suelo para lixiviacin en bateras y canaletas
Procesos generales de minera, etc.
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9
Industria Petrolera
Plantas de Tratamiento
Minera
Cisternas
Canales de riego
Rellenos sanitarios
Tneles
Estanques decorativos
Acuacultura
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8 TIPOS DE GEOMENBRANAS
8.1 GEOMEMBRANAS DE PVC (POLICLORURO DE VINILO)
10
Es una combinacin qumica de carbono, hidrgeno y cloro. Sus materias primas

provienen del petrleo (en un 43%) y de la sal comn (en un 57%). Se obtiene por
polimerizacin del cloruro de vinilo, fabricado a partir de cloro y etileno.
Esta polimerizacin, se realiza por tres procedimientos:
Microsuspensin
Suspensin
Emulsin
Las propiedades fsicas, qumicas, trmicas y mecnicas (ligero; inerte y completamente

inocuo; resistente a la intemperie; econmico en cuanto a su calidad-precio; y reciclable)
dependen de las formulaciones empleadas, no pudindose generalizar dada la gran
variedad de formulaciones posibles a realizar. Dichas propiedades dependern en gran
medida a la proporcin y tipo de aditivos, en especial los plastificantes.
Por estos motivos el PVC ofrece un gran nmero de posibilidades de aplicacin, debido a
su bajo costo y al conjunto de propiedades que el mismo presenta, ya que su resistencia
a los agentes qumicos es buena, soportando algunos cidos y lcalis, siendo insoluble
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ante un gran nmero de disolventes orgnicos. Se Fabrica Paneles de Geomembrana de

PVC a medida requerida. En Espesor de:
0.50 mm
0.75 mm
mm
1.50 mm.
11
Entre las ms comerciales encontramos:

8.1.1
Geomembranas de PVC Temporales:
Las Geomembranas de PVC Temporales estn fabricadas por un 50% de resina virgen de
Cloruro de Polivinilo (PVC.) y un 50% de aditivos que generan excelentes propiedades
mecnicas entre las que es notoria su gran elongacin, resistencia a la tensin y
punzonamiento. Son muy Flexibles. Estas Geomembranas no poseen aditivos que las
hagan resistentes al ataque de rayos ultravioleta, ni al ataque de qumicos., ya que deben
permanecer enterradas. En estas condiciones su durabilidad es muy alta. De utilizarse en
condiciones expuestas (es decir al sol y al agua) deben ser proyectos con una vida til
esperada muy corta entre 6 meses a 1 ao.
Aplicaciones
Se utilizan con xito en la IMPERMEABILIZACION de una amplia gama de proyectos y
soluciones tales como:
Base de vas
Diques siempre y cuando estn cubiertos con losas de concreto
Cimentaciones
Stanos
Espalda de muros en tierra armada, etc.
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8.1.2
Geomembranas de PVC Estndar (S):
Las Geomembranas de PVC Estndar estn fabricadas por un 50% de resina virgen de
Cloruro de Polivinilo (PVC.), un porcentaje de negro de humo (aditivo que le da la
resistencia al ataque de los rayos ultravioleta), y un porcentaje de estabilizantes y
antioxidantes que les proveen excelentes propiedades mecnicas entre las que es notoria
su gran elongacin, resistencia a tensin y punzonamiento. Son muy Flexibles.
Estas Geomembranas poseen una mediana resistencia al ataque qumico, por lo cual
estn diseadas para la impermeabilizacin de proyectos tales como: Almacenamiento
de aguas limpias o aguas blancas. En condiciones expuestas (es decir al sol y al agua),
tienen una durabilidad entre 5 a 7 aos.
Aplicaciones
Reservorios agrcolas para almacenamiento de aguas limpias.
Piscinas de recoleccin de lodos de perforacin base agua.
Estanques pisccolas
Diques
Presas
Coberturas finales de Rellenos Sanitarios
Cimentaciones
Lagos ornamentales
Cubiertas arquitectnicas ( Tenso estructuradas)
Cubiertas y terrazas
Canales.
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12
8.1.3
Geomembranas de PVC de Alta Resistencia (HR):
Las Geomembranas de PVC de Alta Resistencia (HR) estn fabricadas por un porcentaje
de resina virgen de Cloruro de Polivinilo (PVC.), un porcentaje de negro de humo ( aditivo
que le da la resistencia al ataque de los rayos ultravioleta), y un porcentaje de
modificadores, estabilizantes y antioxidantes que les proveen excelentes propiedades
mecnicas entre las que es notoria su gran elongacin, resistencia a tensin y
punzonamiento, gran resistencia al ataque de qumicos fuertes y son muy flexibles.
Las Geomembranas HR no requieren ser cubiertas, pues estn diseadas para trabajar en
condiciones expuestas
Aplicaciones
Rellenos sanitarios
Piscinas de recoleccin de lodos de perforacin base aceite.
Plantas de tratamiento de aguas residuales
Lagunas de oxidacin
Diques
Presas
Coberturas finales de Rellenos Sanitarios
Lagos ornamentales
Tanques de almacenamiento de Qumicos, etc.
8.1.4
Geomembranas de PVC Reforzadas
Cualquiera de las calidades de Geomembranas anteriormente mencionado puede ser

fabricada con un alma de polister de alta tenacidad, lo que le genera una mayor
resistencia a la tensin y al rasgado.
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Aplicaciones
Las Geomembranas REFORZADAS son ideales para aquellas aplicaciones en que se
requiere trabajo mecnico de la Geomembranas:
Membranas Arquitectnicas
Cubiertas, terrazas y jardineras
Piscinas
Tanques
Geotanques de armado rpido
Geotanques Helitransportables
Geotanques auto contenibles
Tapas flotantes
Geopits, etc.
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14

GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
8.2
15
El Polietileno de Alta Densidad o HDPE por sus siglas en ingls, es la Geomembrana de

ms demanda en el mercado mundial. Una de sus caractersticas importantes es su
resistencia al ataque qumico.
Excelente resistencia qumica
Sobresaliente resistencia al agrietamiento
Menor permeabilidad
Mayor uso en el mercado
Estas Geomembranas estn fabricadas a partir de 93% de resina de Polietileno de Alta

Densidad que mezcladas con un 3% de aditivos antioxidantes y negro de humo, las hace
muy resistentes al ataque de los rayos ultravioleta lo que garantiza una larga duracin en
condiciones expuestas y qumicamente inertes, en otras palabras son resistentes al ataque
de cidos, sales, alcoholes, bases, aceites e hidrocarburos, ya sean concentrados o
diluidos.
Su proceso de fabricacin es por extrusin. A diferencia de las Geomembranas de PVC,
en estas solo encontramos un solo tipo.
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La nica variacin existente es el calibre en que se fabrica, los cuales son: 20, 30, 40, 60 y
80 MILS (milsimas de pulgada). Dependiendo de las necesidades del proyecto estas
tambin pueden ser lisas o Texturizadas por una o las dos caras.
Estas Geomembranas son semirgidas por lo que su instalacin debe realizarse
completamente en el sitio de la obra y aunque en los calibres bajos permite
premodulacin, no lo recomendamos, ya que al doblar el material se ocasionan esfuerzos
de falla en los dobleces.
La presentacin de estas es en rollos de 5,8 a 7 metros de ancho y longitudes variables
entre 380 m y 150 m, segn el calibre.
Geomembrana de HDPE de espesores de 0.50 mm a 2.50 mm
Beneficios
Su principal funcin es ser una barrera IMPERMEABLE
Por su baja permeabilidad son la mejor alternativa para la contencin de

cualquier tipo de fluido.
Previene la contaminacin por filtracin del subsuelo y /o terrenos

adyacentes donde se encuentren ubicados los proyectos.
Mitiga los daos ambientales en flora y fauna al evitar la contaminacin.
Evita la perdida de fluidos.
Evita las humedades en cimentaciones
Presenta una alta relacin beneficio costo versus otros sistemas de

impermeabilizacin.
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8.2.1
Aplicaciones

soluciones de geotecnia tales como:
Reservorios agrcolas para almacenamiento de aguas limpias
Piscinas de recoleccin de lodos petroleros
Diques
Presas
Rellenos Sanitarios
Pilas de lixiviacin
Lagunas de Oxidacin
Tanques de almacenamiento de lquidos
Lagos ornamentales
Tapas flotantes siempre y cuando se tengas controles en el manejo de

presiones.
8.2.2
Colocacin de Geomembranas
La extensin y colocacin de geomembranas se realizar de forma continua. As mismo se
realizarn los taludes y la base de forma diferenciada e independiente. Las lminas una
vez presentadas se soldarn cuidando que su temperatura sea la misma para evitar Las
operaciones de cierre de base y talud y anclaje a obras de fbrica se realizarn a las horas
ms fras del da. Los pasos a seguir para la colocacin son los siguientes:
1. Extensin y numeracin de los paos.
2. Anclaje provisional de los mismos (si fuere necesario)
3. Soldadura y numeracin de las mismas 4. Comprobacin de soldaduras 5. Anclaje
definitivo Bajo ninguna circunstancia se permitir el trfico no controlado de maquinaria
sobre la geomembrana sin una proteccin adecuada.
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9 SOLDADURA
9.1 DEFINICIN:
Se conoce como soldadura al proceso de unin o fusin de dos materiales. Por lo general
estos materiales son metales aunque tambin se aplica en materiales termoplsticos.
El proceso de soldadura consta de la aplicacin de calor al grado de fundir una parte de
ambos materiales o fundiendo un tercer material (soldadura) para unir ambas piezas. Una
vez que los materiales se enfran quedan fusionados y se dice que son materiales
soldados.
Para fundir materiales se pueden utilizar varios combustibles, como puede ser el gas, un
rayo de electrones, fuentes elctricas, lser u otros.
Cuando se lleva a cabo la soldadura, la superficie de los materiales cambia. Si no se ha
utilizado soldadura, entonces la seccin donde se aplicaron las altas temperaturas queda
completamente fundida y mezcla sus partculas con las de la otra superficie. Es aqu donde
el calor hace su mayor dao. Las zonas que rodean a la parte soldada tambin sufren
cambios, pero ms bien superficiales. No hay fundicin ni alteracin de partculas,
mientras que las partes ms alejadas no sufren alteracin alguna.
Si se utiliza soldadura, el punto soldado, aparte de intercambiar partculas entre
superficies tambin intercambian partculas con la soldadura que acta como amarre o
punto de sujecin de los materiales soldados.
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9.2
TIPOS DE SOLDADURA:
Para la adecuada colocacin de geomembranas existen dos tipos de soldadura:

9.2.1 Por Termo fusin:
Se utiliza para unir largos tramos en forma continua. Este mtodo de soldadura consiste
en la unin de los bordes del traslapo de dos lminas por presin ejercida por dos partes
de rodillos yuxtapuestos y tangentes, sobre el material parcialmente fundido por la accin
de una cua a una temperatura alta, que produce la fusin superficial de las
geomembranas de contacto.
Entre los procedimientos comunes tenemos:

9.2.1.1 Soldadura por cua caliente
Este tipo de soldadura es una soldadura de termo fusin por solape, se solapan las lminas
y una mquina automtica provista de dos rodillos realiza la soldadura.

La aplicacin de la temperatura se realiza por contacto utilizando una cua calefactora, y
se hace antes de que pasen los rodillos. Es el mtodo de unin para membrana de
polietileno. A medida que la mquina va avanzando propulsada por los rodillos, estos
van presionando las zonas calentadas obteniendo dos lneas de soldadura separadas por
un canal de aire que se utilizar para la comprobacin de la soldadura.
Tanto la presin como la temperatura y la velocidad se ajustan a travs de controles
independientes, y siempre van relacionados entre ellos. A ms temperatura ms velocidad
y a la inversa.
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Los parmetros de la soldadura puede variar en funcin de la mquina, la membrana a

soldar, la temperatura ambiente, etc aqu le dejamos un enlace a un post anterior donde
podr ver un vdeo de cmo se regula la presin en nuestras mquinas
20
9.2.1.2 Soldadura por aire caliente

El sistema de soldadura es exactamente igual que la anterior con la diferencia de que la
temperatura se aplica a travs de un calentador de aire caliente y no por contacto a travs

de la cua calefactora.
9.2.2
Por Extrusin:
Se enfoca en los detalles de la obra o en circunstancias de poco espacio. Consiste en la

unin de paneles por medio de la formacin de un cordn de aporte, del mismo tipo de
polmero que la geomembrana instalada, a lo largo del borde visible del traslape existente
entre las lminas a unir.
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9.2.3
Recomendaciones:
No se iniciar ninguna unin hasta que el tcnico de sellado y cada aparato de

soldadura usado en el campo hayan realizado una soldadura de prueba de acuerdo
con los parmetros internacionales del GRI-GM 19.
Los paneles de geomembrana debern tener un traslape mnimo de 100 mm. para la
soldadura de extrusin y de 150 mm. para la soldadura de cua.
Cualquier abultamiento arruga en los traslapes de la costura deber ser cortado y
retirado. Si despus del corte, el traslape es de menos de 75 mm., el rea deber ser
parchada.
Si el Instalador usa un dispositivo de soldadura de cua caliente, ste deber ser
autopropulsado y estar equipado con medidores digitales para el monitoreo de la
temperatura, el voltaje y la velocidad del aparato.
El aparato de soldadura de cua no deber ser colocada directamente sobre el
revestimiento cuando no est en uso.
El Instalador deber asegurarse de que no haya suciedad ni humedad almacenadas
entre las lminas de revestimiento.
Cuando se utilice un aparato de soldadura de extrusin, el Instalador deber soldar el
revestimiento de tal manera que no dae la geomembrana.
Antes de aplicar el cordn de extrusin, los bordes superiores de la geomembrana
sern biselados antes de soldar y se usar una esmeriladora de disco para retirar el
xido de la superficie del revestimiento no ms de media hora antes de soldar.
No se realizar ninguna costura si la temperatura medida a 150 mm. sobre el
revestimiento es inferior a 4 C (40o F) o superior a 38o C (100o F), a menos que
exista el procedimiento adecuado para tal fin.
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10 ANCLAJES
10.1 ANCLAJE EN ZANJA
Las lminas de impermeabilizacin se anclarn en la coronacin de los taludes en una zanja de
dimensiones mnimas las establecidas en la figura. Con el fin de no deteriorar la coronacin del
talud la mencionada zanja se separar del borde del talud al menos 1m.
Esta zanja servir tambin para el anclaje de los dems geosintticos que componen el sistema
de impermeabilizacin. Las dimensiones mnimas a exigir a dicha zanja sern las de la figura.
Una vez soldada y comprobada la geomembrana, la zanja se rellenar con el propio producto de
la excavacin y se compactar.
10.2 ANCLAJE EN BERMAS

Cuando se hayan construido en el talud debido a su pendiente bermas, el anclaje de los
elementos del sistema de impermeabilizacin se realizar, caso de ser necesario, mediante
sobrepesos, tales como prefabricados de hormign debidamente apoyados sobre geotextil para
no daar las geomembranas, o bien con material granular compactado de la excavacin o de
aportacin siempre sobre un geotextil de proteccin de la geo membrana.
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No se recomienda anclar las lminas en zanja en las bermas, ya que ello obliga a realizar
soldaduras transversales no deseadas.
Si a pesar de todo fuese necesario realizar soldaduras transversales en la berma, estas se realizarn
lo ms cerca posible del talud superior.
23
La forma de realizar estos anclajes se detalla en la figura.
10.3 ANCLAJE EN EL PIE DEL TALUD

En el pie del talud no es preciso realizar anclajes puesto que el material de drenaje o la plataforma
de apoyo a la explotacin que se extiende sobre el sistema de impermeabilizacin lo sujeta
convenientemente.
10.4 ANCLAJE A TUBERAS, ARQUETAS, CHIMENEAS Y PUNTOS SINGULARES

Con el fin de tener total estanqueidad en el embalse, siempre que exista un elemento singular se
proceder a unir la geomembrana con alguno de los tipos siguientes:
10.4.1 Anclaje sencillo:
Se utilizar en aquellos puntos en los que no se prevean tracciones en las geomembranas, tales
como arquetas.
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10.4.1.1
Con perfiles de PEAD.
Cuando se trate de un elemento de hormign se embutir sobre ste cuando est fresco un perfil
de polietileno de alta densidad. Fraguado el hormign se proceder a soldar la geomembrana al
perfil mediante extrusin, segn la figura.
24
Los tipos de perfiles sern de alguno de los representados en la figura.
10.4.1.2 Con brida y contrabrida.

Si el elemento singular es una tubera o chimenea se podr realizar con el sistema de brida
contrabrida, segn la figura.
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10.4.1.3 Con pieza especial de PEAD diseada a tal fin.

Tambin se podr realizar una pieza especial en PEAD que se conecta a la tubera principal
mediante manguito, junta, brida u otro sistema, y al que se suelda directamente la lmina de
polietileno, segn se detalla en la figura.
25
10.4.2 Anclaje doble:

En zonas donde se prevea que pueden existir tracciones en la geomembrana, tales como grandes
superficies, taludes prolongados, etc. Se dispondr de un anclaje doble, el cual se realiza anclando
la lmina principal y un babero de ms de 1,5m de ancho al elemento singular, uniendo en el otro
extremo el babero y la lmina principal mediante soldadura por extrusin, de alguna de las formas
de la figura.
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11 COLOCACIN E INSTALACIN
11.1 RECOMENDACIONES PREVIAS
Todo el suministro e instalacin de geomembranas ser realizado por el proveedor de los
geosinteticos quien debe contar con certificacin en trabajos especficos de suministro e
instalacin.
Este trabajo incluye la instalacin del revestimiento en el fondo, taludes y la penetracin de
tuberas en la geomembrana a travs de botas de HDPE.
El revestimiento deber ser fabricado en el mximo ancho y largo posible para minimizar el
nmero de costuras en campo.
El Instalador deber proporcionar al Cliente un certificado de cumplimiento firmado por un
representante autorizado del Fabricante en el que se establezca lo siguiente
Que el material que ser provisto cumple con las propiedades especificadas;
Que el instalador es aprobado por el Fabricante y cumple con las normas del Fabricante referentes a la calidad
de instalacin.
El instalador cumple con los estndares internacionales de instalacin
11.2 CALIDAD DE LA SUPERFICIE PARA LA INSTALACIN DE LA GEOMEMBRANA

Las superficies que recibirn recubrimiento con geosintticos, debern ser suaves y estar libres de
rocas, piedras, palos, races, objetos agudos, o restos de cualquier tipo que puedan daar el
recubrimiento segn lo determine la empresa instaladora.
Todas las partculas sobresalientes mayores a 25 mm debern ser removidas y las depresiones
mayores a 25 mm debern ser rellenadas; sin embargo, si a consideracin de la empresa
instaladora es necesaria la remocin de partculas de menor dimensin a la anteriormente
especificada, por considerar que las mismas pueden causar daos a la geomembrana, es
responsabilidad del Propietario realizar esta actividad segn sea indicada por el Instalador. Todas
las reparaciones sern responsabilidad del Propietario si la superficie no es adecuada para la
instalacin de los geo sintticos.
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II

27
La superficie deber proporcionar una cimentacin firme y compacta, sin cambios de pendiente
abruptos o agudos. El cabezal de la zanja de anclaje ser redondeado para evitar un doblez en
ngulo a la geomembrana. No se aceptar aguas estancadas o humedad excesiva. El Instalador
certificar por escrito que la superficie donde se instalar la geomembrana es aceptable antes de
comenzar las obras.
28
Una vez que la superficie sea adecuada para recibir la geomembrana, deber ser mantenida en
las condiciones descritas anteriormente durante el proceso de instalacin del geo sinttico. Si
ocurriesen daos despus de la aceptacin, stos debern ser reparados inmediatamente, antes
a la colocacin de la geomembrana. Los costos asociados a los trabajos de reparacin sern de
exclusiva responsabilidad del Propietario. Los daos causados por lluvias, viento u otro fenmeno
natural debern ser reparados rpidamente y ejecutados por el instalador.
11.3 CALIDAD DE LOS EQUIPOS

La empresa deber contar con por lo menos 4 kits de instalacin. Cada uno compuestos por:
Selladora de cua
CURSO: IRRIGACIONES
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Extrusora

29
Escalera flexible de apoyo
Pulidora
Generador elctrico de 5KVA con suministro de
Extensiones
110V y 220V
Selladora manual de aire
Kit. de herramienta bsica para

mantenimiento de equipos
El equipo de sellado de cua caliente debe ser un dispositivo automatizado que produzca una
soldadura doble con un espacio intermedio
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II

Los equipos debern contar con las siguientes caractersticas:

***************
***************
Debern ser de modelo no

superior a 5 aos
Debern contar con controles de

velocidad y temperatura
La empresa deber contar con un stock permanente de repuestos y tener en sus instalaciones un
taller especializado para el adecuado mantenimiento de los equipos.
30
12 CONTROL DE CALIDAD
12.1 CALIDAD DE LA EMPRESA
La empresa que vaya a ejecutar la

instalacin de la geomembrana
debe estar legalmente constituida y
contar con una experiencia de ms
de 10 aos en labores de
suministro e instalacin de
Geomembranas
La empresa debe contar con

certificacin de calidad ISO
9001 vigente en las labores
especficas de suministro e
instalacin de geosintticos

una calificacin emitida por
el consejo colombiano de
seguridad cuyo puntaje no
sea inferior a 85 puntos

certificacin de calidad ISO
14001 y OHSAS 18.000
vigentes en las labores
especficas de suministro e
instalacin de geosinteticos
La empresa instaladora deber

contar con el siguiente personal
para la atencin de los proyectos
Director de Proyectos, Supervisor
de Calidad, Tcnico en
Mantenimiento e Instaladores con
experiencia comprobada no
inferior a 5 aos
Todo el personal deber

contar con las afiliaciones al
sistema de seguridad social
(Salud, Pensin, Riesgos
Profesionales)
La empresa deber estar

certificada por IAGI
(International Association
of Geosynthetics Installer)
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II

12.2 CALIDAD DEL PERSONAL
Director de Proyectos: Ms de 10 aos de experiencia en el suministro e instalacin de

geosintticos con experiencia en operacin de soldadura por cua y reparacin, soldadura
de extrusin y reparacin, y control de calidad;
Supervisor de Control de Calidad: ms de 5 aos de experiencia en la instalacin y control

de calidad de proyectos ejecutando inspeccin de calidad;
Tcnico de operacin de equipos de sellado (extrusin y sellado) Deber tener experiencia

de ms de 5 aos en la instalacin
Tcnico especialista en equipos de soldadura de geomembrana. Deber tener experiencia

de ms de 2 aos en el mantenimiento de equipos de instalacin de geomembrana.
Todo el personal deber contar con capacitacin en:
Primeros Auxilios
Trabajo en alturas
12.3 CALIBRACIN DE EQUIPOS

Los equipos de pruebas tales como tensimetro de campo, manmetros, vacumetros debern
contar:
Certificado de calibracin vigente

expedido por un ente certificador
acreditado
Debern ser calibrados con una

frecuencia de por lo menos una
vez al ao.
La calibracin del patrn de cada

uno de los equipos deber ser
llevada a cabo en un laboratorio
acreditado.
Se deber usar equipos apropiados para transportar la geomembrana desde el rea de

almacenamiento y para su despliegue. Estos equipos no debern causar dao a la geomembrana
o la superficie y cualquier dao debern ser reparados.
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II

31
12.4 COLOCACIN DE LA GEOMEMBRANA

La geomembrana deber ser colocada segn el plano de distribucin de paneles entregado por el Instalador y
aprobado por el Ingeniero.
Todos los paneles de revestimiento debern estar orientados de tal manera que las costuras sean ejecutadas en
direccin de la pendiente.
No se permitirn costuras horizontales en taludes con una inclinacin mayor de 6:1 (H:V), a menos que el
Ingeniero apruebe lo contrario. De ser necesario, el Fabricante de geomembrana producir rollos de un tamao
mayor para evitar que se generen estos sellos en el talud.
El personal de instalacin que trabaje en el revestimiento no fumar, y no deber utilizar zapatos que puedan
daar la geomembrana, as como tampoco realizar otras actividades potencialmente dainas.
El Instalador usar los medios apropiados para proteger la geomembrana de ser levantada por causa del viento.
Los bordes de los paneles debern tener un lastre continuo para disminuir la posibilidad de que el viento
penetre debajo de los paneles. El material usado para mantener sujeto el revestimiento no deber causarle dao
alguno.
Se permitir la circulacin sobre la geomembrana expuesta de pequeos vehculos tipo todo terreno, con previa
aprobacin del Ingeniero y Propietario, siempre y cuando el Instalador demuestre que el vehculo no daar la
geomembrana
Durante las operaciones de instalacin de la geomembrana, el Instalador deber realizar el mayor esfuerzo
posible de modo de minimizar los desperdicios.
Conforme se despliega el material de revestimiento, ste deber ser inspeccionado visualmente y cualquier
efecto deber ser marcado para su reparacin.
Si se identifica una cantidad significativa de defectos, segn lo determine el Ingeniero, el material ser retirado y
reemplazado.
No se debe permitir el despliegue del revestimiento en periodos hmedos o de demasiado viento, en presencia
de agua estancada o sobre suelo congelado sin la aprobacin del Ingeniero o del Propietario.
El Instalador proporcionar suficiente holgura en la geomembrana como para permitir la contraccin causada
por bajas temperaturas.
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II

32
Antes de iniciar la construccin, el Instalador deber presentar los clculos y un cuadro resultante
que muestre la cantidad de material extra requerido
12.5 PRUEBAS: CONTROL DE CALIDAD.

La empresa instaladora deber designar a un tcnico responsable de supervisar y/o llevar a
cabo el programa de control de calidad de campo del Instalador.
La prueba de soldadura de la geomembrana deber consistir tanto de una prueba destructiva,
como de una no destructiva.
12.5.1
Prueba No Destructiva
Cmara o
caja de
Vaco:
Prueba de
Presin de
Aire:
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II
Se usarn cajas de vaco para las pruebas no destructivas de las

soldaduras de extrusin. Antes de usar la caja de vaco, se deber mojar
la soldadura a ser examinada con una solucin jabonosa.
Luego, se deber colocar la caja de vaco sobre la soldadura y se deber
extraer vaco.
Se deber observar toda la longitud de la caja a travs de la ventana
durante un perodo de por lo menos 15 segundos para verificar la
creacin de burbujas y deber ser sometida a prueba con un traslape
mnimo de 75 mm con respecto a la seccin anterior. Se deber
identificar, reparar y volver a probar cualquier rea enla que aparezcan
burbujas.
Si se usa el sistema de soldadura de doble cua caliente, se puede llevar a
cabo una prueba de presin de aire en lugar de una de vaco.
Cada longitud continua de soldadura deber ser sometida a una presin
de 205 kPa (30 psi) y monitoreada por un perodo de 5 minutos.
Para ser aprobada,la soldadura deber estabilizarse y no perder ms de
30 kPa (4 psi) de presin. El mtodo de prueba deber incluir un mtodo
para verificar que la longitud total del canal de aire est presurizada.

33
12.5.2 Prueba Destructiva
El Ingeniero deber determinar

la ubicacin de todas las
pruebas destructivas.
El Instalador deber reparar

cualquier soldadura de
apariencia sospechosa antes de
someter una costura a un
muestreo destructivo.
Se deber obtener como

mnimo 1 muestra por cada
150 metros de la costura.
Las muestras destructivas

debern ser recortadas a
medida que la instalacin
progresa y no a la culminacin
del proyecto.
Se deber mantener un registro

indicando la fecha, hora,
ubicacin, nombre del tcnico
encargado del sellado y criterio
de aprobacin o
desaprobacin.
Todos los agujeros de las

muestras destructivas debern
ser reparados inmediatamente.
Las muestras destructivas

debern tener un mnimo de
300 mm. de ancho por 1000
mm. de largo con la costura
centrada en toda la extensin.
Un mnimo de cuatro cupones de 25

mm. de ancho debern ser cortados de
la soldadura de prueba y ensayados
cuantitativamente (dos en tensin y dos
en pelado, alternando las muestras para
pelado) con un tensimetro de campo
de acuerdo con la norma ASTM D4437 y sus actualizaciones.
Las muestras de pelado y corte

debern ser alternadas cuando
sean seleccionadas para ser
ensayadas (por ejemplo,
muestra 1 para pelado, muestra
2 para tensin y as
sucesivamente.)
Ninguna operacin de
soldadura debe empezar hasta
que cada tcnico y aparato de
soldadura usado en el campo
haya pasado el ensayo de
soldadura.
Se permitir una falla de resistencia

a la rotura en la medida que no
ms del 20% por debajo de la
resistencia especificada y que el
promedio de 5 cupones se
encuentre dentro de la
especificacin de resistencia.
Para los propsitos de permitir

el criterio de una falla de
resistencia se deber utilizar el
valor ms bajo obtenido de
ambos lados de una soldadura
de fusin ensayado al pelado.
El Ingeniero notificar al
Instalador de cualquier
resultado que haya fallado.
En caso que una muestra

destructiva falle, el Instalador
deber alejarse 3 metros de la zona
de falla en cualquier direccin y
tomar muestras destructivas
adicionales. Este procedimiento
deber continuar hasta que se
obtengan resultados positivos.
El Instalador no puede cubrir

ninguna costura que no haya
sido probada a menos que
acuerde por escrito descubrir
cualquier costura fallada y
hacer las reparaciones
requeridas.
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II

34
13 REPARACIONES Y MANTENIMIENTO
El Instalador podr reparar

cortes de menos de 10
mm. de espesor utilizando
una soldadura de
extrusin.
Se deber retirar el xido

de la superficie alrededor
del corte esmerilando un
mnimo de 12 mm.
Alrededor de los cortes y
soldndolo
inmediatamente.
Todos los parches se

debern someter a la
prueba de vaco, y se
deber registrar el
resultado de dicha
prueba, el nombre de
la persona que realiza
la prueba y la fecha en
el revestimiento cerca
de la reparacin.
En reas que tengan

defectos muy grandes, se
deber remover y
reemplazar el material Se
deber determinar las reas
que requieran ser
removidas. Se debern
Se deber biselar el borde

del parche y soldarlo al
revestimiento de acuerdo a
los procedimientos
sealados para la soldadura
de extrusin.
Luego de que el corte haya

sido soldado, deber
someterse a pruebas de
vaco para identificar
posibles fugas.
Los parches debern tener

forma redonda u ovalada y
debern extenderse por lo
menos hasta 100 mm. ms
all del defecto, y debern
estar hechos del mismo
material de la
geomembrana.
Se deber registrar el
resultado de la prueba, el
nombre del que la realiza y
la fecha en el revestimiento
cerca de la reparacin.
Se debern parchar todos

los agujeros de muestra,
roturas, agujeros grandes y
pequeos, o reas con
burbujas o materia prima
no dispersa.
CURSO: IRRIGACIONES
CICLO: 2015-II
Destapar todas las costuras

que reprueben la prueba
destructiva o que no
puedan pasar por la prueba
de vaco.

35
14 REVISIN FINAL
Cuando se haya concluido con la realizacin de las pruebas de control de calidad requeridas
acorde a lo indicado en estas especificaciones y en el manual de Aseguramiento de la Calidad de
la Instalacin, se realizar la inspeccin de la superficie de la capa terminada con la presencia de
un representante del propietario, del contratista, del instalador, y personal de CQC,
considerndose la superficie aprobada cuando la misma est a entera satisfaccin de todos los
encargados de la inspeccin, debindose redactar un documento de aceptacin el cual ser
firmado.
Este documento incluir un croquis con la delimitacin aproximada del rea aprobada; asimismo,
se deber delimitar en campo esta rea mediante la colocacin de seales en la misma (como
pintura) claramente visibles (no es recomendable la colocacin de estacas pues stas ocasionan
daos al material y puedan comprometer la integridad del revestimiento de suelo).
15 ANEXOS:
15.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS
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15.2 CONTROL DE CALIDAD

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15.3 CATALOGOS DE PRODUCTOS MANUALES VARIO
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PERTENECE A: RUTH MINELLI VARGAS SOSA

DOCENTE: ING. ABRAHAN RIVERA PAYE

Propiedades y Componentes ................................................................................................................................... 4

Formas de presentacin ............................................................................................................................................ 6

Lugares de Uso: .......................................................................................................................................................... 7

Construccin Civil: .................................................................................................................................. 8

Medio Ambiente: ..................................................................................................................................... 8

Tipos de geomenbranas .......................................................................................................................................... 10

Geomembranas de PVC (Policloruro de Vinilo)....................................................................................... 10

Geomembranas de PVC Temporales: ............................................................................................... 11

Geomembranas de PVC Estndar (S):............................................................................................... 12

Geomembranas de PVC de Alta Resistencia (HR): ......................................................................... 13

Geomembranas de PVC Reforzadas .................................................................................................. 13

Colocacin de Geomembranas ........................................................................................................... 17

Tipos de Soldadura: ........................................................................................................................................ 19

Por Termo fusin: ................................................................................................................................. 19

Por Extrusin: ........................................................................................................................................ 20

DOCENTE: ING. ABRAHAM RIVERA PAYE

Anclaje en Zanja ............................................................................................................................................. 22

Anclaje en el pie del talud .............................................................................................................................. 23

Anclaje a tuberas, arquetas, chimeneas y puntos singulares ................................................................... 23

Anclaje sencillo: ..................................................................................................................................... 23

Anclaje doble: ......................................................................................................................................... 25

Colocacin e instalacin ..................................................................................................................................... 27

RECOMENDACIONES PREVIAS ......................................................................................................... 27

Calidad de la superficie para la instalacin de la Geomembrana ............................................................ 27

Calidad de los Equipos .................................................................................................................................. 28

Control de Calidad .............................................................................................................................................. 30

Calidad de la Empresa ................................................................................................................................... 30

Calidad del Personal ....................................................................................................................................... 31

Colocacin de la Geomembrana .................................................................................................................. 32

Pruebas: Control de Calidad. ........................................................................................................................ 33

Prueba No Destructiva ......................................................................................................................... 33

Prueba Destructiva ................................................................................................................................ 34

Reparaciones y mantenimiento ......................................................................................................................... 35

Revisin final ....................................................................................................................................................... 36

CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................................................ 36

CATALOGOS DE PRODUCTOS MANUALES VARIO .................................................................. 37

DOCENTE: ING. ABRAHAM RIVERA PAYE

DOCENTE: ING. ABRAHAM RIVERA PAYE

DOCENTE: ING. ABRAHAM RIVERA PAYE

HDPE (High Density Polyethylene) Polietileno de Alta Densidad y LLDPE (Liner

PVC (Policloruro de Vinilo); Tienen gran flexibilidad y pueden ser utilizadas en

Las principales diferencias entre el uso de un tipo de geomembrana y otra, radican

impermeabilizacin, la resistencia qumica y la resistencia al envejecimiento.

DOCENTE: ING. ABRAHAM RIVERA PAYE

Adems, aporta la rugosidad necesaria para la retencin de tierra de cobertura

La geomembrana bituminosa de impermeabilizacin se compone de cinco

DOCENTE: ING. ABRAHAM RIVERA PAYE

Estanqueidad de cuencas de agua (balsas);

Estanqueidad de cuencas de retencin anti contaminantes;

Estanqueidad de muros enterrados;

Barreras activas de residuos;

Confinamiento de residuos lquidos.

DOCENTE: ING. ABRAHAM RIVERA PAYE

Impermeabilizacin de represas agrcolas

Piletas para piscicultura

Estercoleras (porcinocultura entre otros)

Muros de contencin y reas sujetas a infiltracin

Tanques para galvanoplastia.

Estanques de tratamiento de residuos;

Estanques de concentracin de residuos de procesos industriales

Tanques de procesos de lixiviacin y/o decantacin

Impermeabilizacin del suelo para lixiviacin en bateras y canaletas