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INTRODUCCIN
Se sabe que hoy en da, es uso de agua residual para un sistema de riego agrcola es muy
utilizado, sin embargo muchas veces son utilizadas sin previo tratamiento, lo cual puede
representar un gran peligro para la vegetacin y por ende a los animales y al hombre.
En el presente artculo se presenta un sistema de tratamiento de aguas residuales de
uso agrcola en un biorreactor de lecho fijo; empezando con los conceptos bsicos para
poder entender este sistema de tratamiento, para luego poder explicar el proceso de
este sistema, el desarrollo experimental, concluyendo con los resultados de dicho
sistema.
CONCEPTOS BSICOS
BIOREACTOR:
Los biorreactores son los medios de cultivo optimizados empleados para la produccin
de sustancias a gran escala. Existen biorreactores de muchos tipos, dependiendo del
cultivo biolgico que quiere llevare a cabo pueden dividirse en los que son para
organismos aerobios, anaerobios o aerobios facultativos. En cada uno de ellos el sistema
de aireacin o aislamiento variar. Existen tres tipos de operacin de un biorreactor:
Modo discontinuo: Las clulas se cultivan en un recipiente con una concetracion inicial,
sin que esta sea alterada por nutrientes adicionales (volumen constante) y las
condiciones tales como pH, temperatura, velocidad de agitacin,etc.
Modo semicontinuo: Los nutrientes son alimentados al biorreactor de forma continua o
semicontinua, mientras no hay efluente en el sistema.
Modo continuo: Consiste en alimentar nutrientes y retirar productos continuamente de
un biorreactor, bajo ciertas condiciones el cultivo puede alcanzar un estado
estacionario, donde no existe variacin con el tiempo del volumen del biorreactor.
LECHO:
Un lecho consiste en una columna formada por partculas slidas, a travs de las cuales
pasa un fluido (lquido o gas) el cual puede ser librado de algunas impurezas y sufre una
cada de presin. Si el fluido se mueve a velocidades bajas a travs del lecho no produce
movimiento de las partculas, pero al ir incrementando gradualmente la velocidad llega
un punto donde las partculas no permanecen estticas sino que se levantan y agitan,
dicho proceso recibe el nombre de fluidizacin. Lecho Fijo: Las partculas permiten el
paso tortuoso del fluido sin separarse una de otras, esto hace que la altura del lecho se
mantenga constante y por tanto la fraccin de vaco en el lecho (porosidad) se mantiene
constante. En esta etapa el fluido experimenta la mayor cada de presin del proceso.
3. Bomba centrfuga de 0.5 H.P: Luego de retener los residuos de relativo tamao,
mediante la bomba centrifuga se eleva las aguas residuales hacia el tanque
homogeneizador y de almacenamiento.
4. Tanque homogeneizador y de almacenamiento: Aqu se almacena el agua filtrada.
5. Rotmetro de agua: El rotmetro es un caudalmetro industrial que se usa para
medir el caudal de lquidos.
6. Compresor de aire de 3.5 H.P : Los compresores de aire son dispositivos usados para
proporcionar energa
7. Rotmetro de aire: Se usa para medir el caudal de aire.
8. Biorreactor: El desempeo del biorreactor fue evaluado con base en las diferencias
de cargas orgnicas entre el afluente y el efluente
9. Tanque de sedimentacin y recirculacin
DESARROLLO EXPERIMENTAL
El biorreactor consisti de un cilindro de plexiglass de 0.20 m de dimetro interno, una
altura nominal de 1.80m y un volumen de 56.55L. Siendo el DQO, turbidez y oxgeno
disuelto las variables claves que se usaron para evaluar la eficiencia del sistema.
El biorreactor se us como soporte, lecho de arena silica de diferentes dimetros y de
forma irregular, cada corrida de 15 das. Se efectu experimentos con diferentes
diseos, siendo las variables que se cambiaron en cado uno: la altura del lecho (Hs= 0.4;
0.65 y 0.90m) y el tamao de partcula (ds= 0.92; 1.87; 4.43mm) manteniendo constante
el flujo de agua y aire (1 y 5 Lmin-1). El lecho de arena fue lavado peridicamente para
remover el exceso de lodo y de biomasa retenidos en el proceso. Despus del lavado del
lecho, se tomaron muestras de lodos para analizar metales pesados.
MONITOREO DEL BIORREACTOR
Se realiz un muestreo diario del afluente y del efluente para evaluar la eficiencia del
sistema de tratamiento. Se analizaron DQO, turbidez, pH conductividad elctrica
oxigeno disueltos solidos sedimntales, solidos totales, nitratos, nitritos, nitrgeno
amoniacal. El biorreactor fue a operado a temperatura ambiente. El desempeo del
biorreactor se evalu en las diferencias de carga orgnica entre el afluente y el efluente
utilizando las medidas de DQO, Turbidez y Oxgeno disuelto.
RESULTADOS
Una vez realizado la toma de muestra, la composicin de las aguas residuales a usar
como substrato en el sistema de tratamiento se muestra en el siguiente cuadro:
La eficiencia de remocin de la DQO para cada altura de lecho (40, 65 y 90 cm) y tamao
de partcula (0.92, 1.87, y 4.43 mm) se presenta en la figura, donde se observa una gran
variabilidad en el afluente. Los experimentos con una altura de lecho de 65 cm y un
tamao de partcula de 1.87 y 4.43 mm tuvieron mayor estabilidad en el sistema como
lo muestra los valores del efluente en la siguiente figura.
CONCLUSIONES
En conclusin observamos que el experimento con una altura de lecho de 65cm
y un tamao de partcula de 1.87mm y 4.43 tuvieron mayor estabilidad en el
sistema como muestra los valores del afluente
La turbidez y la DQO del afluente tuvieron una amplia variacin (97 a 788 NTU y
67 a 933 mg L-1. La mayora de la materia orgnica (95%) fue removida por el
biorreactor cuando se oper con un tamao de partcula de 1.87 mm. Las
concentraciones de oxgeno disuelto con Hs=65 cm y ds=1.87 variaron entre
3.20 y 4.45 mg L-1. Por tanto, con estas condiciones de operacin la
distribucin del aire fue ms homognea en todo el reactor.