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1.
MEMORIA Y CALCULOS...............................................................................................................1
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
1.9.
1.10.
1.11.
1.12.
1.13.
1.14.
1.15.
1.16.
1.17.
1.18.
1.19.
1.20.
1.21.
1.22.
1.23.
1.24.
1.25.
2.
Objeto............................................................................................................................................................................. 1
Situacin Geogrfica:......................................................................................................................................................2
Condiciones De La Nave Y Planos:................................................................................................................................2
Promotor......................................................................................................................................................................... 2
Almacenamiento Del Producto:......................................................................................................................................2
Maquinara ( Traspaleta )................................................................................................................................................3
Constitucin De Las Paredes De La Cmara:..................................................................................................................6
CARACTERSTICAS Y DIMENSIONES DE LA CMARA de Conservacin de Congelado.....................................6
CARACTERSTICAS Y DIMENSIONES DE LA CMARA de Conservacin de Fresco............................................7
Caractersticas del Producto A Congelar.....................................................................................................................8
Distribucin Interior De La Cmara...........................................................................................................................8
Clculo De Los Espesores De La Cmara Conservacin De Congelado:..................................................................10
Eleccion En Catalogo De Los Espesores De La Cmara Conservacin De Congelado:............................................12
Clculo De Los Espesores De Paredes De La Cmara Conservacin De Fresco:.....................................................14
Eleccion En Catalogo De Los Espesores De La Cmara Conservacin De Fresco:..................................................16
Clculo De Necesidades Trmicas De La Cmara De Conservacin De Congelado: Balance Trmico Con Bpfrio. 19
Clculo De Necesidades Trmicas De La Cmara De Consevacion De Fresco: Balance Trmico Con Bpfrio.........25
CALCULO DE COMPRESOR-EVAPORADOR-CONDENSADOR DE LAS CAMARAS...................................31
ELECCIN DE LOS COMPONENTES EN CATALOGO......................................................................................44
Detectores De Amoniaco..........................................................................................................................................53
SALA DE MQUINAS...........................................................................................................................................54
ELECTRICIDAD..................................................................................................................................................... 55
VALVULAS............................................................................................................................................................. 58
LISTA DE MATERIAL UTILIZADO......................................................................................................................59
TUBERIAS..............................................................................................................................................................60
PLIEGO DE CONDICIONES.........................................................................................................63
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.
2.14.
OBJETO DE LA CONTRATA:.....................................................................................................................................63
DOCUMENTOS DEL PROYECTO:............................................................................................................................63
ORDEN DE LOS TRABAJOS:....................................................................................................................................63
DIFERENTES CLASES DE TRABAJO:.....................................................................................................................63
DETALLES OMITIDOS:.............................................................................................................................................64
RESPONSABILIDAD DEL INSTALADOR:...............................................................................................................64
OBRAS AUXILIARES:................................................................................................................................................64
DISPOSICIONES LEGALES:......................................................................................................................................64
OBSERVACION DE LA LEGISLACION SOCIAL Y DEL TRABAJO:.....................................................................64
INTERPRETACION DEL PROYECTO:.................................................................................................................64
AJUSTE DE LAS OBRAS:......................................................................................................................................64
CASOS DE RESCISION O NO PREVISTOS EN ESTE PLIEGO:.........................................................................65
PRUEBAS DE CARGA:..........................................................................................................................................65
COMPROMISO DEL INSTALADOR:....................................................................................................................65
3.
PLANOS..........................................................................................................................................66
4.
ANEXOS.........................................................................................................................................75
1/75
1.1.1.2.
Situacin Geogrfica:
CONDICIONES GEOGRFICAS
Localidad:
Provincia:
A Rua
Ourense
Zona Climtica:
DZ
Latitud:
42 24
Longitud:
7 6
312
m.
125
Km.
Poblacin
5179
(habitantes):
CONDICIONES DE TEMPERATURA
Temperatura
Media:
Temperatura
Proyecto:
1.1.1.3.
Altitud Sobre el
Nivel Mar
(metros):
Distancia al Mar
(Kilmetros):
22,9 C
31,36 C
Humedad
relativa (HR) en
%
55%
1.1.1.4.
Promotor
2/75
Maquinara ( Traspaleta )
3/75
4/75
5/75
1.1.1.7.
Diseo nico con solo dos cilindros para una visibilidad excelente y
velocidad de bajada constante.
Constitucin De Las Paredes De La Cmara:
Para el clculo de las dimensiones disponemos de una nave en la que tenemos que
situar la cmara de cconservacin de congelado.
En este caso se ha elegido la parte grande de la nave para ubicar la cmara de
congelado por las necesidades del cliente (vende ms congelado que fresco).
Haciendo los correspondientes clculos en el plano se han sacado las dimensiones
finales de la cmara, que son:
27 metros de largo,
9,75 metros de ancho,
5,5 metros de alto.
La superficie bruta de la cmara ser por tanto de: 1447,875 m3.
Con estos datos y teniendo en cuenta que se va almacenar la carga en cajas
apiladas en palets, nos da una carga mxima de la cmara de 275 toneladas.
Si cada palet pesa 955 Kg. Tenemos en la cmara una carga de 288 palets.
La densidad de almacenamiento es de 189 Kg/m3.
6/75
7/75
Temp. Almacn.
(C)
H.R.
%
Duracin
Almacn.
0/-1
-18
88-92
90-95
1-6 semanas
9-12 meses
Fresco
Congelado
1.1.1.11.
Punto
Congelacin (C)
-2
-2
3,2
3,2
Calor Msico
Despus De
Solidificacin
(Kj/KgK)
1,67
1,67
8/75
Temperaturas
Temperatura de Proyecto
Temperatura Muro Norte
Temperatura Muro Sur
Temperatura Muro Este
Temperatura Muro Oeste
Temperatura Muro Interior
(Este)
Temperatura Techo-Suelo
31,36 C
31,36 C
34,36 C
36,86 C
36,86 C
21,952 C
21,952 C
9/75
Pared Norte:
0.204m de espesor.
Q
6
Pared Sur:
Esta pared como no va pegada al muro de la nave, no se
tiene en cuenta la transmisin. Hay que tener en cuenta que esta
pared linda con la cmara de conservacin. En este caso la
temperatura exterior es la del interior de la nave, es decir, 34.36 C
por lo que:
0.173m de espesor.
Q
6
Pared Este:
Esta pared es interior, por lo que la temperatura de este muro
se considera como el 70% de la temperatura de proyecto. La
temperatura del muro interior que da al Este es por tanto de
21,952 C por lo que:
0.173m de espesor.
Q
6
10/75
Pared Oeste:
Esta pared tambin hay que tener en cuenta el espesor del
muro de la nave dado que la cmara est en contacto directo con la
pared de la nave.
0.222m de espesor.
Q
6
Techo:
El Techo lo consideramos como una pared interior por lo tanto
la temperatura equivale al 70% de la temperatura de proyecto.
Techo
0.173m de espesor.
Q
6
Suelo:
El Suelo lo consideramos como una pared interior por lo tanto
la temperatura equivale al 70% de la temperatura de proyecto.
No se ha considerado poner al suelo vaco sanitario porque el
local es una nave industrial y tiene cmara de aire en el suelo, es decir,
el suelo est levantado dejando un hueco de aire. Esto es debido a que
los camiones tienen que venir ha hacer la carga y descarga de
mercanca por eso se eleva toda la nave.
Suelo
0.173m de espesor.
Q
6
11/75
PANEL
Muro Norte
Muro Sur
Muro Oeste
Muro Este
Techo
Suelo
ESPESOR
200 mm.
200 mm.
200 mm.
200 mm.
200 mm.
200 mm.
12/75
El rango de trabajo se sita entre los - 40 C hasta los +70 C. Para los
diversos usos, y siempre teniendo en consideracin todos los factores
necesarios.
13/75
Pared Norte:
0.08m de espesor.
Q
8
Pared Sur:
Esta pared como no va pegada al muro de la nave, no se
tiene en cuenta la transmisin. Hay que tener en cuenta que esta
pared linda con la cmara de conservacin. En este caso la
temperatura exterior es la del interior de la nave, es decir, 34.36 C
por lo que:
0.08m de espesor.
Q
8
Pared Este:
Esta pared es interior, por lo que la temperatura de este muro
se considera como el 70% de la temperatura de proyecto. La
temperatura del muro interior que da al Este es por tanto de
21,952 C por lo que:
0.05m de espesor.
Q
8
14/75
Pared Oeste:
Esta pared tambin hay que tener en cuenta el espesor del
muro de la nave dado que la cmara est en contacto directo con la
pared de la nave.
0.09m de espesor.
Q
8
Techo:
El Techo lo consideramos como una pared interior por lo tanto
la temperatura equivale al 70% de la temperatura de proyecto.
Techo
0.05m de espesor.
Q
8
Suelo:
El Suelo lo consideramos como una pared interior por lo tanto
la temperatura equivale al 70% de la temperatura de proyecto.
No se ha considerado poner al suelo vaco sanitario porque el
local es una nave industrial y tiene cmara de aire en el suelo, es decir,
el suelo est levantado dejando un hueco de aire. Esto es debido a que
los camiones tienen que venir ha hacer la carga y descarga de
mercanca por eso se eleva toda la nave.
Suelo
0.05m de espesor.
Q
8
15/75
16/75
17/75
El rango de trabajo se sita entre los - 40 C hasta los +70 C. Para los
diversos usos, y siempre teniendo en consideracin todos los factores
necesarios, es recomendable observar la siguiente tabla de espesores
por temperaturas:
Espesor
40 mm
70 mm
Temperaturas
hasta +20 C
hasta +5 C
Espesor
Temperaturas
100 mm
hasta -20 C
155 mm
hasta -40 C
200 mm
hasta -40 C
18/75
19/75
20/75
21/75
22/75
23/75
24/75
25/75
El amonaco era conocido por los antiguos, quienes lo obtuvieron a partir de la sal
amnica, producida por destilacin del estircol de camello cerca del templo de
Jpiter Amn en Libia (de ah su nombre). En Europa, durante la edad media, el
amonaco se obtena calentando los cuernos y pezuas de bueyes, y se llamaba
espritu de cuerno de ciervo. El alquimista alemn Basil Valentine obtuvo el
amonaco libre, y el qumico francs Claude Berthollet determin su composicin
en torno a 1777.
En el siglo XIX, la principal fuente de amonaco fue la destilacin de la hulla; era
un derivado importante en la fabricacin de los combustibles gaseosos. Hoy, la
mayora del amonaco se produce sintticamente a partir de nitrgeno y oxgeno
por el proceso de Haber. El amonaco es un refrigerante importante y se usa
mucho en la industria qumica, especialmente en la fabricacin de fertilizantes,
cido ntrico y explosivos.
Su punto de fusin es -77,7 C, su punto de ebullicin -33,35 C, y tiene una
densidad de 0,68 a su temperatura de ebullicin y a una atmsfera (760 mm Hg)
de presin.
ELECCION DEL TIPO DE CIRCUITO FRIGORIGENO
Dado que se tenan dos cmaras, una de fresco y otra de congelado, se a elegido
el circuito frigorfico compuesto, es decir, el circuito de doble salto con inyeccin
parcial.
Se ha optado por este tipo de circuito frigorgeno por los siguientes motivos:
Por las dimensiones de la cmara de congelado. Es muy complejo el
funcionamiento de un circuito con un solo salto debido a que el salto
trmico que tiene que hacer un solo compresor es tan grande que
solamente lo podra realizar un compresor de tornillo.
Por que adems de la cmara de conservacin de congelado mencionada
anteriormente, tenemos una cmara de conservacin de fresco al lado y
as se aprovecha la tubera, es decir, no se tienen que tirar dos lneas de
tubera distintas.
Dado que tenemos que hacer obligatoriamente un ciclo de doble salto
(no es obligatorio, pero si conveniente), aprovechamos la doble etapa
para sacar un evaporador de la etapa intermedia consiguiendo as un
ahorro de energa, de maquinaria, etc.
26/75
1
2
3
3
4
4
5
5
6
7
8
9
10
11
LEYENDA
Salida evaporador cmara congelado a -30 C
Aspiracin compresor baja
Descarga terica compresor baja
Descarga real compresor baja
Aspiracin compresor alta
Salida evaporador cmara a 1C
Descarga terica compresor alta
Descarga real compresor alta
Entrada al condensador
Salida del condensador
Entrada vlvula expansin-evaporador -35C
Entrada subenfriador intermedio
Entrada evaporador cmara fresco 1C
Entrada evaporador cmara congelado -30C
TABLA PRESIONES ENTALPIAS DE LOS PUNTOS DE LA GRAFICA ANTERIOR
1
1
2
2
3
4
4
5
13.896
P(Bar)
0.885
0.885
2.908
2.908
2.908
13.896
13.896
T(C)
-36
55
1833.08
70
134
32
1637.65
50
1815.78
-10
-26
1660.07
1686.02
1910.525
1985.36
572.19
7.18
540
6.702
427.7
6.702
6.6548
2.411
1.688
9
3.280
-7
549.95
10
3.280
-2
549.95
S
7.0989
7.1146
7.1146
V (Dm3/Kg) 1274.66 1334.62 530.44
*continuacin Tabla
6
7
8
P(Bar)
2.908
13.896
0.885
T(C)
-10
24
-36
H
572.19
549.95
549.95
S
2.318
27/75
Ri 1 0.05
P3'
13.896
1 0.05
0.76
P2
2.908
Ri
h3 h2
1910.525 1686.02
h 3' h 2
h 4 ' 1686.02
0.76
1910.525 1686.02
h 4'1686.02
h 4' 1985.36kj / kg
Ri 1 0.05
P5'
14.705
1 0.05
0.90
P4
2.908
Ri
h5 h4
1613.2 1673.46
h 5' h 4
h 4 ' 1673.46
0.90
1613.2 1673.46
h 4 ' 1673.46
h 4 ' 1985.36
Con esta entalpia y la presion a la que descarga el compresor sabemos a que
temperatura descarga el compresor de alta.
La temperatura de descarga del compresor de alta es de 134C
28/75
43.1 kj/s
0.0396 kg / s
1087.7 kj/kg
que mas adelante lo usaremos para calcular el Volumen Terico Aspirado en
Baja Vaspiardo baja ,
q om baja
Va
Vh
52.884
Vh
58.76 dm 3 / s
0.9
Rv
q m b 58.76 dm 3 /s
De lo que se deduce que la Potencia elctrica Pe del Compresor de Baja es
h h evap a 0 C
q ma qombaja 3' 11
h4 h9 h4 ' h10
29/75
20.2
1845.13 534.58
q ma 0.03
q ma
q me 0.017 kg / s
Para el clculo del volumen aspirado por el compresor de alta, tanto el clculo del
volumen terico como real.
Vh
Va
Rv
37.9
Vh
45.11 dm 3 / s
0.84
Vh 45.11 dm 3 / s 94.86 m 3 / h
El calculo de la Potencia Indicada Pi en el compresor de alta queda de la siguiente
manera,
30/75
K 62820 Kcal / h
31/75
q va
1 .3
q va
1 .3
q va
34.3 Kw
1.3 kj / m 3 (35 28)
q va
34.3
3.76 m 3 /s 28536 m 3 /h
1.3 (5)
q va
1 .3
q va
20.2 Kw
1.3 kj / m 3 ( 7 0)
q va
20.2
2.2 m 3 /s 7920 m 3 /h
1. 3 ( 7 )
32/75
1
70,7 Kg .
1,48732 dm 3 / kg
Cantidad de Refrigerante 49
1
31,9 Kg .
1,53365 dm 3 / kg
33/75
-10 C
7
31 cm.
10 vueltas de
serpentn.
Entrada a 34 C
8
Salida a 24 C
At max 10 34 44 C
At min 10 24 34 C
t max t min
t
ln max
t min
4,4 C 34 C
10
38,78 C
44
0,2578
ln
34
K S T
(h7 h8 ) q mb (581,66 534,58) (0,03 0,017) 47,08 0,047 2,212 kW
2212 470 S 38,78
2212
2212
0,12 m 2
470 38,78 18226.6
34/75
Superficie L diametro
0,12 L 0,0127 con tubo de dimetro de
0,12
3m de tubo necesario, pero enrollado ocupa un una altura de
0,0127
L d n vueltas
3
d
0,31m nos da una altura de serpentn de 31 cm , con 10 vueltas de
10
serpentn.
35/75
1.1.1.19.
Compresor de Baja:
evap 35 C 34.3 Kw
34.3 kj/s
0.03 kg / s
1127.09 kj/kg
que mas adelante lo usaremos para calcular el Volumen Terico Aspirado en
Baja Vaspiardo baja ,
q om baja
Va
Vh
37.9
Vh
45.11 dm 3 / s
0.84
Rv
q m b 45.11 dm 3 /s 162.43 m 3 /h
De lo que se deduce que la Potencia elctrica Pe del Compresor de Baja es
36/75
37/75
Compresor de Alta:
h h evap a 0 C
q ma qombaja 3' 11
h4 h9 h4 ' h10
20.2
1845.13 534.58
q ma 0.03
q ma
q me 0.017 kg / s
Para el clculo del volumen aspirado por el compresor de alta, tanto el clculo del
volumen terico como real.
Vh
Va
Rv
37.9
Vh
45.11 dm 3 / s
0.84
38/75
Vh 45.11 dm 3 / s 94.86 m 3 / h
El calculo de la Potencia Indicada Pi en el compresor de alta queda de la siguiente
manera,
39/75
40/75
41/75
42/75
Detectores De Amoniaco
43/75
SALA DE MQUINAS.
44/75
ELECTRICIDAD
45/75
conservacin de
conservacin de
conservacin de
conservacin de
conservacin de
SOLENOIDES
S1: Solenoide Gas Caliente Ida (antes del Condensador).
S2: Solenoide Entrada Condensador.
S3: Solenoide Gas Caliente Ida (a la salida del evaporador de la cmara de
conservacin de congelado).
S4: Solenoide Gas Caliente Retorno (a la entrada del evaporador de la cmara
de conservacin de congelado).
S5: Solenoide salida evaporador de la cmara de conservacin de congelado
(Con esta solenoide se hace el ciclo bomba fuera, entre otras cosas ).
S6: Solenoide entrada evaporador de la cmara de conservacin de
congelado.
S7: Solenoide entrada evaporador de la cmara de conservacin de fresco.
TEMPORIZADORES
T1: Temporizador para realizar el arranque estrella-triangulo del compresor
de alta.
T2: Temporizador para realizar el arranque retardado del compresor de baja
con respecto al de alta.
T3: Temporizador para realizar el arranque estrella-triangulo del compresor
de baja.
46/75
47/75
VALVULAS
48/75
UNID.
1
1
1
2
1
1
Material
OBJETO
Compresor de
Tornillo
Compresor de
Piston Abierto
condensador
evaporativo
separador de
aceite
Subenfriador
intermedio
BITZER
8C
Para R-717
TEFRINCA
CET-03C
Para R-717
TEFRINCA
Para R-717
TEFRINCA
Recipiente de
TEFRINCA
liquido horizontal
- RI
TIPO 1
RHA/F
Tipo
406/260
evaporador
evaporador
Presostato de
baja.
DANFOSS
RT 1A
Presostato de
alta.
DANFOSS
RT 5A
Filtros
TEFRINCA
FTN
Visores de
TEFRINCA
liquido para lnea
VLL
N/A
vlvula
solenoide o
electro vlvula
de 2 vas
Vlvula de
expansin con
equilibrado de
presin externo
Paneles
prefabricados
Puerta
Para R-717
BITZER
DANFOSS
ERVRA-15
Para Amoniaco
Para Amoniaco
Con separacin entre aletas
de 6 mm. para cmara de
conservacin de fresco
Con separacin entre aletas
de 10 mm. para cmara de
conservacin de congelado
Con gama de regulacin de
-0.8 a +5 bar
Con gama de regulacin de 4
a 17 bar
Para utilizar en las lneas de
liquido de amoniaco
Diseados para intercalar en
lneas de liquido y poder
observar la circulacin del
liquido
Construidos con chapa H-II
IN-17155 similar la
envolvente.
Presin de timbre 21Kg/cm2
Con caja de terminales, 220V,
50 Hz, + conjunto bridas.
49/75
1.1.1.25.
TUBERIAS.
Las tuberas fueron calculadas con el Bp fro. Las tablas se muestran en las
hojas sucesoras, indicando las caractersticas mas importantes.
Leyenda:
Tubera
Tubera
Tubera
Tubera
Tubera
Tubera
Tubera
Tubera
Tubera
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:
9:
Lnea
Lnea
Lnea
Lnea
Lnea
Lnea
Lnea
Lnea
Lnea
50/75
MEMORIA.
CALCULOS.
PLIEGO DE CONDICIONES.
PLANOS.
63/75
64/75
65/75
66/75
75/75