Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
VIII SEMESTRE
HUANCAYO, 2009-II
I.
RESUMEN
Los generadores de vapor, que aun se conoce como calderas, producen vapor a partir del agua
liquida, existe muchos pasos en el funcionamiento de un generador de vapor, pero, bsicamente,
el agua entra al tambor principal a una temperatura menor que la de saturacin. Luego pasa de
este tambor a un banco de tubos donde es calentada hasta alcanzar su punto de saturacin y se
produce evaporacin. Los gases calientes que son utilizados para calentar y evaporar el agua
pueden provenir de la quema del combustible en el hogar de la caldera, o ser el escape de alta
temperatura proveniente de un motor Diesel o de una turbina de gas. La mezcla de vapor y agua
UNCP-FIM
LABORATORIO DE TERMOHIDRULICA II
entra al tambor de vapor, donde este ultimo se acumula en su parte superior y el agua recircula
hacia los tubos, el vapor, que ahora ya esta saturado, pasa por los tubos del sobrecalentador,
donde su temperatura se incrementa por la transferencia de calor adicional que proviene de los
gases calientes.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
II.
OBJETIVOS
Llevar a cabo el balance trmico del generador de vapor mediante el analizador ORSAT,
teniendo en cuenta que del diagnostico dependen de las medidas que se tomaran para llegar
a una buena eficiencia de funcionamiento.
Determinar experimentalmente el consumo de combustible (flujo de combustible)
Determinar experimentalmente la produccin de vapor.
Calcular la relacin aire combustible aire, terico, igualmente el clculo del exceso de aire.
Estimar el calor til durante el proceso de generacin de vapor.
Determinar el calor perdido por varios procesos de transferencia (radiacin, correccin y
otros)
Clculo de HPc caldera.
Representar grficamente el balance trmico, mediante el diagrama de SANKEY.
2009-II
Pgina 2
UNCP-FIM
LABORATORIO DE TERMOHIDRULICA II
+
+
+
O2
32 kg
16 kg
CO2
44 kg
22 kg
COMBUSTION COMPLETA
Son aquella en la que todos los elementos oxidantes del combustible se oxidan completamente
esto es el C se oxida hasta CO2 y el H hasta H2O, etc.
COMBUSTIN INCOMPLETA
Es aquella tal que en sus productos hay elementos o sustancias combustibles como CO o
Combustible vivo. La mayora de los procesos reales de combustin tienen un cierto grado de in
completitud
COMBUSTIN DE AIRE
Debido a que el oxigeno puro es poco frecuente encontrar el oxigeno en el aire para llevar acabo
la combustin.
La composicin volumtrica del aire atmosfrico es: 21% de oxigeno, 78% de nitrgeno y 1% den
otros gases (Argn, Nen, Hidrgenos) CO2, Helio vapor de agua.
DETERMINACIN DEL FLUJO DE COMBUSTIBLE (mc)
Teniendo en cuanta el desnivel del tanque de depsito del combustible, por ejemplo:
Figura
Teniendo en cuenta la figura anterior.
Masa de combustible gastado: mc
Pc
=
51.6 lbs/pie3 (densidad del petrleo DIESEL N 2
mc
=
(rea de tanque de combustible) x hc x pc
mc
(Dc)2 * hc * pc
4
hc
=
hi hf: Variacin de altura
mc = (13,875)2 pul2 * 2 pul * 34,6 lbs * pie3
4
pie3
(12 pul)3
mc
=
9,55 lbs
As mismo esta masa de combustible (m c) fue consumida en el tiempo (tc) por tanto el flujo de
combustible (mc) ser:
mc
=
mc
=
9,55 lbs * 69 min
Ic
6,28min
hora
mc
=
91,2 lbs/hora
Donde:
Dc
=
dimetro del cilindro
tc
=
6,28 min
EXCESO DEL AIRE
2009-II
Pgina 3
UNCP-FIM
LABORATORIO DE TERMOHIDRULICA II
Se utilizan para medir presiones de lquidos y gases por encima de tres Kg. Por
centmetro cuadrado.
Su rango de trabajo varia de 0 a 98 megapascal.
2009-II
Pgina 4
UNCP-FIM
LABORATORIO DE TERMOHIDRULICA II
El gasoanalizador Orsat
Es un conjunto de elementos llamado comnmente analizador de gas, se emplea
frecuentemente en los laboratorios para la determinacin cuantitativa de la composicin de los
gases al realizar trabajos de investigacin como al efectuar estudios especiales en mayor ajustes
de distintas instalaciones termotecnias industriales, para el ensayo o generador de vapor, hornos,
etc. El anlisis que se llevar a cabo es de tipo volumtrico en base seca, esto es as porque el
anlisis se realiza a la temperatura ambiente que es considerablemente inferior a la del punto de
roci en los productos de la combustin de la mayora de los hidrocarburos combustibles. Adems
el gas permanece saturado, durante el proceso de anlisis que tienen lugar a temperatura y
presin constante. Los elementos a determinar por medio del analizador ORSAT son CO 2, O2 y
CO de una muestra de productos.
En el analizador consta de los siguientes elementos:
1. Barreta de medicin graduada
2. Pipetas de absorcin A, B, C, conteniendo cada uno un reactivo, apropiado para la absorcin
de CO2, O2 y CO respectivamente
Y conexin pata las muestras o toma de muestras c
3.
Vlvula de tres vas que tienen las siguientes posiciones:
a) Comunicacin de la conexin G con el ambiente.
b) Comunicacin de la conexin G con la varita de medicin
c) Comunicacin de la bureta de medicin con las pipetas de absorcin.
PROCEDIMIENTO PARA EL CLCULO DEL GAS DE COMBUSTIBLE EN ANALIZADOR
ORSAT1. Se conecta con el tubo de gases de escape de donde se recoge la muestra a analizarse
debajo que fluyan al exterior un rato. Oposicin de la vlvula de tres vas.
2. Luego se toma una muestra dejando pasar los gases hacia la tubera medidora (posicin 2
de la vlvula de tras vas). Este proceso se repite dos o tres veces con el afn de purgar
los gases que existen en la bureta medidora.
3. Luego estando llena la bureta medidora con los productos de la convulsin cuyo volumen
debemos medir cuidadosamente y ayudados por la bureta niveladora (que contiene agua
mercurio o salmera) subindola y bajndola.
4. Se deja pasar el gas a la pipeta a la posicin 3 de la vlvula de 3 das que contiene
hidrxido de potasio que absorbe el dixido de carbono, del gas remanente se regresa a la
tubera medidora y se determina su volumen la diferencia de la bureta con volumen,
especial con este ltimo representa el dixido de carbono en la muestra.
5. De forma anloga se va haciendo pasar el resto por las pipetas B y C; la pipeta B contiene
solucin de cido piroglico que absorbe el oxigeno y la pipeta contiene solucin de cloruro
para absorber el CO2
6. El gas que no se absorbe que queda despus de extraer el CO2, CO y O2 se supondr que
es nitrgeno(N2)
TOMA DE DATOS
2009-II
Pgina 5
UNCP-FIM
LABORATORIO DE TERMOHIDRULICA II
Fabricado por:
Marca:
Ao de fabricacin
Tipo:
Fases o pasos:
Potencia :
1985
Piro tubulares
Tres pasos
40HP
Superficie de calentamiento:
200pies
Produccin de vapor :
vapor saturado
Presin de diseo :
Presin de trabajo:
(90-150)PSI regulable
2.
2009-II
Pgina 6
UNCP-FIM
LABORATORIO DE TERMOHIDRULICA II
(ra/c)t=B(O2+3.76N2)/C3H15= 14.91
Calculo del exceso de aire
e=(ra/c)r/(ra/c)t-1= 29.87%
Calculo de las perdidas en el proceso de produccin de vapor
1.
Calculo del calor til
Q1=(mv/mc)(h2-h1)
Calculo de h2 con 90 PSI de presin segn tabla
h2=1185.9BTU/Lb.
Tambin segn la tabla con la temperatura del agua que es de 680 F: h1=36.09 BTU/Lb.
Entonces Q1:= 8720 BTU/Lb.
2.
Calor perdido por gases de escape
Q2=mg*Cpg(Tg-Tbs)
Considerando los productos de la combustin
% CO2+%CO+%O2+%H2O+%N2
as mismo tenemos la cantidad de carbono
C=12(%CO2+%CO)Lb. De carbono
Tambin tenemos la composicin del combustible en peso:85% C ; 15% H
Mg=((4(%CO2)+%O+700)/3(%CO2+%CO))*0.85=20.06Lb gas/Lb com.
Q2=2961.65BTU/Lb.
3.
Calor perdido de evaporacin del agua en formacin
Q3=9H(1*(202*Tc)+970.3+0.46(Tg*212))
Donde H=15% ; % del hidrogeno del combustible
1*(202-Tc)= 970.3 BTU/Lb
calor latente de vaporizacin de agua en formacin
0.16(Tg-212)TBU/Lb.= elevacin de temperatura del agua en formacin desde 212 0F hasta la
temperatura de los gases; por lo tanto:
Q3=1790.8BTU/Lb.
4.
Calor perdido por evaporacin de la humedad superficial del combustible
Q4=W(12.-Tc)+970.3+0.46(Tg-202)
W= a cantidad de humedad sobre libras de combustible
Q4= Es solo significativo en combustibles slidos
Entonces Q4=0; por ser un combustible liquido.
5.
Calor perdido por combustin incompleta
Q5=(%CO/(%CO2+%CO))*(CO2-2CO)*C
2CO=3960
CO2=14150
Por lo tanto Q5=(0.5/(10+0.5))*(14150-3960)*0.85
=112.45BTU/Lb. Combustible
9. Calculo del HP de la caldera (HPc)
Hp c
Q1 xme
33500 BTU / Hr .HP
Hp c
8720.001x 67.672
33500
HPc= 17.61
10. Evaporizacin equivalente
Ee= Fc x mv
Clculo del factor de evaporizacin
DR. MARIO HUATUCO GONZALES
2009-II
Pgina 7
UNCP-FIM
Fc=
Fc=
h 2 h1
970.3
LABORATORIO DE TERMOHIDRULICA II
Entalpias
Calorlaten te.del.vapor..de.agua
=
1185.9 36.09
970.3
= 1.19
610.421
lb.devapor.equivalente
Hr
Reemplazando Ee =
11. Produccin del caldero (Pv)
Pv= Ee/mc
Pv=
610.71lb.de.vapor.equivalente
67672.lb.combustible.Hr
lb.de.vapor.equivalente
lb.combustible.Hr
Pv= 9.02
12. RATING(%R)
donde:
Q1
: Calor ganado por el agua o calor til.
Sc
: Superficie del calentamiento del generador de vapor.
8720.001x10
200 x33500
%R=
%R= 1.3
13. Eficiencia ()
Q1
Pc
8720.001
19300
45.18%
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA.
A)
1.
2.
3.
B)
4.
5.
6.
7.
BASICA:
ACEVEDO, Neto. Manual de Hidrulica. Ed. HARLA. Mxico, 1969.
MARXS. Manual del Ingeniero Mecnico. Edit. McGraw Hill. Mxico, 1992.
SEYMOUR- DOOLITTLE, Jesse. El Laboratorio del Ingeniero Mecnico. Ed. HASA.
Buenos Aires
COMPLEMENTARIA
A. MANRIQUE, Jos. S. CARDENAS, Rafael. Termodinmica. Ed. HARLA. Mxico. 1993.
HUATUCO GONZALES, Mario. Manual de Laboratorio de Termohidrulica. UNCP.
Huancayo.1999
HUATUCO GONZALES, Mario. Manual de Laboratorio de Termohidrulica
L. MOTT, Robert. Mecnica de Fluidos Aplicada. Ed. Prentice-Hall Hispanoamericana S.A.
Mxico. 1996.
2009-II
Pgina 8
UNCP-FIM
LABORATORIO DE TERMOHIDRULICA II
8. MATAIX, Claudio. Mecnica de Fluidos y Mquina Hidrulicas. Ed. HARLA. Mxico. 1993.
9. POTTER C, Merle. WIGGERT C, David. 1998. Mecnica de Fluidos. Editorial Prentice Hall.
Mxico.
10. STREETER-WYLIE. Mecnica de los Fluidos. Ed. McGraw Hill. Mxico 2000.
11. SHAMES, Irvin H. Mecnica de Fluidos. Ed. Mc Graw Hill. Madrid,1996.
12. UGARTE P, F. Mecnica de Fluidos, Teora y Problemas. Ed. San Marcos. Lima, 1990.
13. UNI. Laboratorio de Ingeniera Mecnica II. Lima 1998.
14. VIEJO ZUBICARAY. Manuel. Bombas; Teora, Diseo y Aplicaciones. Ed. Limusa S.A. Mxico,
2002.
15. Prigogine, Y. Introduccin a la Termodinmica de los Procesos Irreversibles. Selecciones
Cientficas, Madrid, 1974.
2009-II
Pgina 9