UNIVERSIDADE FEDERAL DE PELOTAS

CENTRO DE ENGENHARIAS
ENGENHARIA
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

HIDRULICA

Prof. Dr. Hugo Alexandre Soares Guedes

Colaborao: Michael Lopes Honscha

PELOTAS - RS
AGOSTO - 2015

NDICE
UNIDADE 1 ENGENHARIA HIDRULICA.................................................................................... 6
1.1 Introduo ............................................................................................................................. 6
1.2 Evoluo da Hidrulica ......................................................................................................... 7
1.3 Panorama e escopo atual na rea de Engenharia Civil ...................................................... 8
1.4 O curso de Hidrulica na UFPel ......................................................................................... 10
UNIDADE 2 ESCOAMENTO EM CONDUTOS FORADOS SOB REGIME PERMANENTE .... 12
2.1 Conceitos ............................................................................................................................ 12
2.1.1 Condutos forados ......................................................................................................... 12
2.1.2 Nmero de Reynolds...................................................................................................... 12
2.1.3 Viscosidade .................................................................................................................... 13
2.1.4 Rugosidade interna das paredes dos condutos .............................................................. 14
2.2 Regimes de escoamento de acordo com o nmero de Reynolds (Rey) ......................... 14
2.3 Perda de Carga.................................................................................................................... 16
2.3.1 Conceito ......................................................................................................................... 16
2.3.2 Classificao .................................................................................................................. 16
2.3.3 Perda de carga contnua em condutos de seo constante em regime permanente e
uniforme e escoamento incompressvel .................................................................................. 17
2.3.4 Perda de carga acidental ............................................................................................... 25
2.4 Conduto com uma tomada intermediria .......................................................................... 34
2.5 Conduto com distribuio em marcha ou condutos com distribuio em percurso ou
condutos com servio em trnsito .......................................................................................... 36
2.6 Condutos equivalentes ....................................................................................................... 44
2.6.1 Condutos em srie ......................................................................................................... 44
2.6.2 Condutos em paralelo .................................................................................................... 46
2.7 Sifes ................................................................................................................................... 52
2.7.1 Funcionamento .............................................................................................................. 52
2.7.2 Condies de Funcionamento ........................................................................................ 53
2.7.3 Exerccio de Aplicao ................................................................................................... 56
2.8 Reservatrios de Compensao ou Reservatrio de Sobras .......................................... 60
2.9 Exerccios de Fixao ......................................................................................................... 64
UNIDADE 3 BOMBAS HIDRULICAS ....................................................................................... 69
3.1 Introduo ........................................................................................................................... 69
3.2 Bombas hidrulicas ............................................................................................................ 69
3.2.1 Classificao das bombas hidrulicas ............................................................................ 70
3.3 Bombas................................................................................................................................ 70
3.3.1 rgos principais de uma bomba ................................................................................... 70
3.3.2 Classificao das Bombas ............................................................................................. 71
3.4 Altura Manomtrica da Instalao ..................................................................................... 75
3.4.1 Primeira Expresso da Altura Manomtrica (Hm) ............................................................ 75
3.4.2 Segunda Expresso da Altura Manomtrica (Hm) ........................................................... 76
3.5 Escolha da Bomba e Potncia Necessria ao seu Funcionamento ................................ 77
3.5.1 Vazo a ser recalcada (Q).............................................................................................. 77
3.5.2 Altura Manomtrica de Instalao (Hm) .......................................................................... 77

3.5.3 Clculo dos Dimetros de Suco e de Recalque .......................................................... 77

3.5.4 Potncia Necessria ao Funcionamento da Bomba (Pot) .............................................. 79
3.5.5 Potncia Instalada ou Potncia do Motor (N) ................................................................. 80
3.6 Peas Especiais numa Instalao Tpica de Bomba ........................................................ 80
3.6.1 Na linha de suco ......................................................................................................... 80
3.6.2 Na linha de recalque ...................................................................................................... 81
3.7 Semelhana entre Bombas ................................................................................................ 83
3.7.1 Conceitos ....................................................................................................................... 83
3.7.2 Funcionamento de Bombas Semelhantes ...................................................................... 84
3.7.3 Velocidade Especfica ou Coeficiente de Rotao Unitria (ns) ...................................... 85
3.8 Curvas Caractersticas das Bombas ................................................................................. 87
3.8.1 Caso de Bombas Centrfugas para n = cte ..................................................................... 87
3.8.2 Caso de Bombas Axiais para n = cte.............................................................................. 88
3.8.3 Caso de Bombas Diagonais ou Mistas para n = cte ....................................................... 88
3.8.4 Algumas concluses tiradas das curvas caractersticas das Bombas Centrfugas e Axiais
................................................................................................................................................ 89
3.9 Curvas Caractersticas do Sistema ou da Tubulao ...................................................... 90
3.9.1 Tubulao nica (Curva Tpica) ..................................................................................... 90
3.10 Estudo conjunto das curvas caractersticas da Bomba e do Sistema .......................... 92
3.11 Variao das Curvas Caractersticas das Bombas......................................................... 93
3.12 Variao da Rotao do Rotor (D = cte) .......................................................................... 94
3.13 Variao do Dimetro do Rotor (n = cte) ......................................................................... 96
3.14 Associao de Bombas .................................................................................................... 97
3.14.1 Introduo .................................................................................................................... 97
3.14.2 Associao em Paralelo ............................................................................................... 97
3.14.3 Associao em Srie.................................................................................................... 99
3.15 Rendimento Total ou Rendimento da Associao (
t) ................................................. 101
3.16 Cavitao Altura de Instalao da Bomba ................................................................. 104
3.16.1 Introduo .................................................................................................................. 104
3.16.2 Presso de Vapor....................................................................................................... 105
3.16.3 Ocorrncia da Cavitao ............................................................................................ 105
3.16.4 Altura Mxima de Suco das Bombas ...................................................................... 107
3.16.5 NPSH disponvel na instalao e NPSH requerido pela bomba ................................. 110
3.16.6 Medidas destinadas a dificultar o aparecimento da cavitao pelo usurio ................ 112
UNIDADE 4 ESCOAMENTO EM CANAIS SOB REGIME PERMANENTE E UNIFORME ........ 113
4.1 Conceito ............................................................................................................................ 113
4.2 Elementos geomtricos da seo do canal .................................................................... 113
4.2.1 Seo transversal ........................................................................................................ 113
4.2.2 Seo longitudinal ........................................................................................................ 114
4.3 Classificao dos escoamentos ...................................................................................... 114
4.3.1 Em relao ao tempo (t) ............................................................................................... 114
4.3.2 Em relao ao espao (L), para um mesmo tempo (t) .................................................. 115
4.3.3 Em relao ao nmero de Froude (Fr) .......................................................................... 115
4.3.4 Exemplos de regime de escoamento ........................................................................... 117
4.4 Escoamento em regime fluvial permanente e uniforme ................................................. 118

4.5 Equaes utilizadas no dimensionamento de canais operando em regime permanente

e uniforme ............................................................................................................................... 120
4.5.1 Equaes para o clculo das sees transversais usuais ............................................ 121
4.5.2 Sees de mxima eficincia ....................................................................................... 122
4.6 Velocidades mdias (V) aconselhveis e inclinaes admissveis para os taludes dos
canais ...................................................................................................................................... 124
4.7 Folga dos canais ............................................................................................................... 126
4.8 Velocidade mxima e vazo mxima em canais circulares ........................................... 127
4.9 Diagrama para canais circulares funcionando parcialmente cheios ............................ 130
4.9.1 Relao entre uma rea molhada qualquer (A) e a rea molhada a seo plena ou a
seo cheia (A0) .................................................................................................................... 130
4.9.2 Relao entre um raio hidrulico qualquer (R) e o raio hidrulico a seo plena (R0) .. 131
4.9.3 Relao entre uma velocidade qualquer (V) e a velocidade a seo plena (V0) ........... 131
4.9.4 Relao entre uma vazo qualquer (Q) e a vazo a seo plena (Q0) ......................... 131
4.9.5 Relao entre um permetro molhado qualquer (P) e o permetro molhado a seo plena
(P0)........................................................................................................................................ 131
4.10 Dimensionamento das sees dos canais .................................................................... 132
4.10.1 Sees circulares ....................................................................................................... 132
4.10.2 Sees trapezoidais e retangulares ........................................................................... 134
4.10.3 Sees triangulares.................................................................................................... 136
4.11 Exerccios de Aplicao ................................................................................................. 136
4.11.1 Quando se conhece as dimenses do canal .............................................................. 136
4.11.2 Quando se deseja conhecer as dimenses do canal.................................................. 140
4.12 Exerccios de Fixao ..................................................................................................... 146
UNIDADE 5 VERTEDORES ...................................................................................................... 149
5.1 Conceito ............................................................................................................................ 149
5.2 Partes constituintes .......................................................................................................... 149
5.3 Classificao ..................................................................................................................... 149
5.3.1 Quanto forma: ........................................................................................................... 149
5.3.2 Quanto espessura (natureza) da parede (e) .............................................................. 149
5.3.3 Quanto ao comprimento da soleira (L) ......................................................................... 150
5.3.4 Quanto inclinao da face de montante .................................................................... 151
5.3.5 Quanto relao entre o nvel da gua a jusante (P) e a altura do vertedor (P):......... 151
5.4 Equao geral da vazo para vertedores de parede delgada, descarga livre,
independentemente da forma geomtrica ............................................................................ 152
5.4.1 Vertedor retangular de parede delgada em condies de descarga livre ..................... 155
5.4.2 Vertedor triangular de parede delgada em condies de descarga livre....................... 157
5.4.3 Vertedor trapezoidal de parede delgada em condies de descarga livre .................... 159
5.4.4 Vertedor retangular de parede espessa ....................................................................... 160
5.5 Instalao do vertedor e medida da carga hidrulica (H)............................................... 162
5.6 Exerccios de Fixao ....................................................................................................... 163
UNIDADE 6 ORIFCIOS E BOCAIS EM PAREDES DE RESERVATRIOS............................. 166
6.1 Orifcios ............................................................................................................................. 166
6.1.1 Conceito ....................................................................................................................... 166

6.1.2 Finalidade .................................................................................................................... 166

6.1.3 Classificao ................................................................................................................ 166
6.1.4 Frmula para clculo da vazo .................................................................................... 170
6.2 Bocais ou Tubos Curtos ................................................................................................... 177
6.2.1 Conceito ....................................................................................................................... 177
6.2.2 Finalidade .................................................................................................................... 177
6.2.3 Classificao ................................................................................................................ 177
6.2.4 Frmula para clculo da vazo .................................................................................... 179
6.2.5 Escoamento com nvel varivel (esvaziamento de reservatrios de seo constante) . 181
6.2.6 Perda de carga em orifcios e bocais ........................................................................... 184
6.2.7 Determinao da velocidade real (V) usando o processo das coordenadas cartesianas
.............................................................................................................................................. 185
6.3 Exerccios de Fixao ....................................................................................................... 190
Apndice 1. Condutos Forados ............................................................................................... 194
Apndice 2. Dedues das equaes para o clculo das grandezas geomtricas das sees
dos canais ................................................................................................................................... 205
Apndice 3. Condutos Livres: tabelas e figuras ....................................................................... 218
Apndice 4. Vertedores, Orifcios e Bocais .............................................................................. 226

UNIDADE 1 ENGENHARIA HIDRULICA

1.1 Introduo
Teoricamente, o termo hidrulica advm do grego hydor (gua) e aulos (tubo, conduo)
significando conduo de gua. Por definio, hidrulica o estudo do equilbrio e comportamento
da gua e de outros lquidos, quer em repouso, quer em movimento.
Dessa forma, a Hidrulica se divide em Hidrosttica, que estuda as condies de equilbrio
dos lquidos em repouso, e Hidrodinmica, que trata dos lquidos em movimento.
Quanto aplicao dos conceitos, a hidrulica pode ser dividida em:

Hidrulica Geral ou Terica: estuda as leis tericas da Mecnica aplicadas ao repouso e ao

movimento dos fluidos ideais, ou seja, lquidos sem coeso, viscosidade e elasticidade.

Hidrulica Aplicada ou Hidrotcnica: aplica os princpios e leis estudadas na Hidrulica

Terica nos diferentes ramos da tcnica.

De acordo com Azevedo Netto et al. (1998), as reas de atuao da Hidrulica Aplicada ou
Hidrotcnica so:

I)

Urbana:
a. Sistemas de abastecimento de gua;
b. Sistema de esgotamento sanitrio;
c. Sistemas de drenagem pluvial;
d. Canais;

II)

Agrcola:
a. Sistemas de drenagem;
b. Sistema de irrigao;
c. Sistemas de gua potvel e esgotos;

III)

Instalaes prediais:
a. Industriais;
b. Comerciais;
c. Residenciais;
d. Pblicas;

IV)

Lazer e paisagismo

V)

Estradas (drenagem)

VI)

Controle de Enchentes e Inundaes;

VII)

Gerao de energia

VIII)

Navegao e obras martimas e fluviais

Durante a prtica profissional, o engenheiro hidrulico dever utilizar os seguintes

instrumentos:

Analogias: utilizar da experincia adquirida em outras ocasies para solucionar problemas

atuais;

Clculos tericos e empricos;

Modelos fsicos reduzidos: utilizar modelos reduzidos para resolver problemas maiores;

Modelos matemticos de simulao: dependendo do problema ser necessrio utilizar

ferramentas avanadas de clculo, com o uso de computadores capazes de resolver
equaes de grande complexidade;

Hidrologia: o dimensionamento de estruturas hidrulicas deve ser acompanhado de um

minucioso estudo hidrolgico visando determinar a vazo de projeto para um determinado
perodo de retorno.

Os conhecimentos de hidrulica podem ser aplicados em diversos empreendimentos como,

por exemplo:

Aterros

Dragagens

Poos

Barragens

Drenos

Reservatrios

Bombas

Eclusas

Tubos e canos

Cais de porto

Enrocamentos

Turbinas

Canais

Flutuantes

Vlvulas

Comportas

Medidores

Vertedores

Diques

Orifcios

Etc.

1.2 Evoluo da Hidrulica

A Hidrulica esteve presente ao longo de praticamente toda a histria da humanidade, em
funo da necessidade essencial da gua para a vida humana. De fato, tendo em vista que a gua
distribui-se de forma irregular, no tempo e no espao, torna-se necessrio o seu transporte dos
locais onde est disponvel at os locais onde o seu uso necessrio (BAPTISTA & LARA, 2003).

Assim, tendo em vista a necessidade absoluta da gua, a histria da Hidrulica remonta ao

incio das primeiras sociedades urbanas organizadas, quando tornou-se necessrio efetuar-se a
compatibilizao da sua oferta e demanda. Na Mesopotmia, por exemplo, existiam canais de
irrigao construdos na plancie situada entre os rios Tigre e Eufrates e, em Nipur (Babilnia),
existiam coletores de esgoto desde 3750 a.C.
Importantes empreendimentos de irrigao tambm foram executados no Egito, 25 sculos
a.C., sob a orientao de Uni. Durante a XII dinastia, realizaram-se importantes obras hidrulicas,
inclusive o lago artificial Mris, destinado a regularizar as guas do baixo Nilo. O primeiro sistema
pblico de abastecimento de gua de que se tem notcia, o arqueduto de Jerwan, foi construdo na
Assria, 691 a.C. Alguns princpios de Hidrosttica foram enunciados por Arquimedes (287 212
a.C), no seu Tratado Sobre Corpos Flutuantes, 250 a.C.
No sculo XVI, a ateno dos filsofos voltou-se para os problemas encontrados nos
projetos de chafarizes e fontes monumentais, to em moda na Itlia. Assim foi que Leonardo da
Vinci (1452 1519) apercebeu-se da importncia das observaes nesse setor. Um novo tratado
publicado em 1586 por Simon Stevin (1548 1620), e as contribuies de Galileu Galilei (1564
1642), Evangelista Torricelli (1608 1647) e Daniel Bernoulli (1700 1783) constituram a base
para o novo ramo cientfico.
Apenas do sculo XIX, com o desenvolvimento da produo de tubos de ferro fundido,
capazes de resistir a presses internas relativamente elevadas, com o crescimento das cidades e a
importncia cada vez maior dos servios de abastecimento de gua e, ainda, em consequncia do
emprego de novas mquinas hidrulicas, que a Hidrulica teve um progresso rpido e acentuado
(AZEVEDO et al., 1998).
O processamento de dados com o auxlio de computadores, alm de abreviar clculos, tem
contribudo na soluo de problemas tcnico-econmicos para o projeto e implantao de obras
hidrulicas, e propiciado a montagem de modelos de simulao que permitem prever e analisar
fenmenos dinmicos at ento impraticveis de se proceder, ou feitos com to significativas
simplificaes, que comprometiam a confiabilidade (AZEVEDO et al., 1998).

1.3 Panorama e escopo atual na rea de Engenharia Civil

Atualmente, pode-se definir a Hidrulica como sendo a rea da engenharia correspondente
aplicao dos conceitos de Mecnica dos Fluidos na soluo de problemas ligados captao,
armazenamento, controle, aduo e uso da gua. Desta forma, percebe-se que a Hidrulica

desempenha um papel fundamental em diversas modalidades de engenharia, integrando-se

integrando
tambm em diversos outros campos profissionais.
Dentro do campo de trabalho do Engenheiro Civil,, a Hidrulica encontra-se
encontra
presente em
praticamente
mente todos os tipos de empreendimentos que possuem a gua como agente principal,
como, por exemplo, sistemas hidrulicos de gerao de energia, obras de infraestrutura, entre
outros.
Como exemplo de grande empreendimento de gerao de energia eltrica, a Usina
Hidreltrica de Itaipu, localizada no Rio Paran, no trecho de fronteira entre o Brasil e o Paraguai,
com vazo mdia diria de cerca de 12.000 m3s-1 e equipada com 18 turbinas com capacidade
nominal de 12.870 MW, gerou 98.287 GWh no ano de 2012 (Figura 1).

Figura 1. Usina hidreltrica de Itaipu Fonte: Itaipu Binacional.

Binacional

A anlise dos problemas ligados ao projeto e gesto de reservatrios, a propagao de

cheias e a delimitao de reas inundveis, entre outros, utilizam a Hidrulica como importante
ferramenta de trabalho.
Em Saneamento Bsico, a rea de Hidrulica desempenha tambm um papel importante
em muitos empreendimentos. Com efeito, encontra-se
encontra se presente desde a captao, aduo e
distribuio de guas de abastecimento urbano e industrial,
industrial, at os sistemas de controle e
esgotamento sanitrio e de drenagem pluvial. Nas estaes de tratamento de gua e esgoto
fundamental nos processos fsicos inerentes ao processo.
Dentro da rea de Engenharia Ambiental,
Ambiental a hidrulica ganha importncia principalmente nos
estudos envolvendo cursos dgua, como preservao dos ecossistemas aquticos, disperso de
poluentes, problemas relacionados com eroso e assoreamento, entre outros.

As obras de infraestruturas, tais como bueiros e pontes, alm de portos, hidrovias e eclusas,
so empreendimentos importantes na rea de Transportes, que necessitam dos conhecimentos de
Hidrulica.

1.4 O curso de Hidrulica na UFPel

Em termos gerais, o curso de Hidrulica, disponibilizado pelo Curso de Engenharia Civil da
Universidade Federal de Pelotas UFPel, dividido em escoamentos forados e livres.
O escoamento forado, ou escoamento em condutos fechados, caracterizado por
apresentar presso diferente da presso atmosfrica, seja maior (presso positiva) ou menor
(presso negativa). O escoamento livre, ou escoamento em canais abertos, caracterizado pela
presena de uma superfcie em contato com a atmosfera, submetido, portanto, presso
atmosfrica.
Ao passo que nos escoamentos em condutos forados as condies de contorno so
sempre bem definidas, nos escoamentos livres essas condies podem ser variveis no tempo e
no espao. Esta variao faz com que haja trs diferentes regimes: crtico, subcrtico e supercrtico.
O regime crtico, de forma geral, acontece quando a declividade do fundo do canal se iguala com a
declividade da superfcie da gua, sendo caracterizada por uma velocidade crtica e uma
profundidade crtica.
Quando estas declividades so diferentes o regime de escoamento ora subcrtico ora
supercrtico. Em geral, o regime subcrtico, ou fluvial, acontece quando o escoamento dito
tranquilo, ou seja, a velocidade de escoamento menor que a velocidade crtica e a profundidade
de escoamento maior que a profundidade crtica. O regime supercrtico ou torrencial o oposto,
ou seja, a velocidade de escoamento maior que a velocidade crtica e a profundidade de
escoamento menor que a profundidade crtica.
A passagem do regime supercrtico a subcrtico verificada em mudanas de declividades e
em sadas de comportas, por exemplo. Em geral, essa passagem no feita de modo gradual.
Com efeito, observa-se uma situao de ocorrncia do fenmeno bastante importante em
Hidrulica, o Ressalto Hidrulico, que corresponde a um escoamento bruscamente variado,
caracterizado por uma grande turbulncia e uma acentuada dissipao de energia.
Entretanto, o dimensionamento dos canais apresentado no curso feito considerando o
regime crtico permanente e uniforme. Este tipo de escoamento s ocorre em canais prismticos de
grande comprimento, ou seja, para aqueles canais que apresentam a mesma seo transversal
(com as mesmas dimenses), a mesma declividade de fundo ao longo de seu comprimento, alm
da mesma rugosidade das paredes.

10

O dimensionamento dos condutos forados feito por meio do estudo das equaes de
energia adicionado com a dissipao de energia (perda de carga) dentro dos condutos. Esta perda
de carga analisada por meio de equaes tericas (Frmula Universal) e empricas (Equao de
Hazen-Williams, por exemplo). Algumas abordagens dentro de condutos forados, como
tubulaes de mltiplas sadas, sifes, associao de condutos, tambm feita no curso de
Hidrulica.
abordado tambm o assunto Hidrometria em Condutos Livres e Forados, onde
estudado o escoamento em vertedores, orifcios e bocais, alm de apresentar os medidores Venturi
e Diafragma.
Posteriormente feita a anlise dos sistemas de recalque. Define-se instalao de recalque
o conjunto de tubulaes e peas especiais que transporta o fluido de uma cota inferior para uma
cota superior, sendo o escoamento submetido presena de uma bomba hidrulica, a qual um
dispositivo responsvel por fornecer energia ao fluido.
De inmeras aplicaes na Engenharia Civil, as instalaes de recalque esto presentes
em praticamente todos os empreendimentos que necessitam da utilizao de bombas, como
projetos de estaes de tratamento de gua e esgoto, sistemas urbanos de abastecimento
domstico, captao de guas subterrneas, drenagem, entre outros.

11

UNIDADE 2 ESCOAMENTO EM CONDUTOS FORADOS SOB REGIME

PERMANENTE
2.1 Conceitos
2.1.1 Condutos forados
So aqueles nos quais o fluido escoa com uma presso diferente da presso atmosfrica,
podendo ser maior, como em instalaes de linhas de recalque, ou menor, como em instalaes de
linhas de suco, ambas pertencentes a projetos de instalaes de bombeamento.
Os condutos forados so geralmente circulares e de seo constante (L 4000D).
2.1.2 Nmero de Reynolds
a relao existente entre a fora de inrcia (ou de acelerao) e a fora de viscosidade
dinmica.

Fi = m a

Fv = A

(1)

(2)

Fv
=T
A

(3)

em que:
Fi = fora de inrcia;
Fv = fora de viscosidade dinmica, F;
T = tenso de cisalhamento ou deformao, F.L-2;
= viscosidade absoluta, que funo da coeso entre as molculas de fluido, M.L-1.T-1;

[] = ML-1T -1 = Fv

(4)

[Fi ] = MLT-2 = L3LT-2 = L4T-2

(5)

Z
F L
=
= FL- 2 T
2
1
A V L LT

[Fv ] = L2 LT

-1

= L2 T -1

(6)

Fi L4 T -2 L2 T -1 LT -1L VL
Re y =
=
=
=
=
Fv L2 T -1

12

(7)

Re y =

VD VD
=
= L2 T -1

(8)

(9)

em que:
= viscosidade cinemtica, L-2.T-1;
= massa especfica, M.L-3;
L = comprimento caracterstico, que pode ser o dimetro (D) da tubulao ou o raio
hidrulico (Rh) no caso de outras formas geomtricas.
2.1.3 Viscosidade
a propriedade que determina o grau de resistncia do fluido fora cisalhante
(deformao).
Assim:

NEWTON FV A
FV = A

V
Y

V
Y

V dV
=
Y dY
FV = A

Como V dado em funo de outras grandezas alm de Y, mais exato do ponto de vista
conceitual usar derivadas parciais.

13

2.1.4 Rugosidade interna das paredes dos condutos

Figura 2. Detalhe da rugosidade interna da parede da tubulao.

Sendo:

Rugosidade absoluta (): valor mdio das alturas das irregularidades.

: relao entre e D.
D

Rugosidade relativa

2.2 Regimes de escoamento de acordo com o nmero de Reynolds (Rey)

a) Laminar: as partculas do fluido se movem em camadas ou lminas segundo trajetrias retas e
paralelas (isto : no se cruzam).

A fora da viscosidade predomina sobre a fora de inrcia.

Para o caso de sees retas circulares, Rey

2000.

b) Turbulento: as partculas do fluido se movem de forma desordenada, podendo ocupar diversas

posies na seo reta (ao longo do escoamento).

Para o caso de sees retas circulares, Rey

4000. A fora de inrcia predomina sobre a

fora de viscosidade.
c) Zona de transio ou zona crtica: regio em que a perda de carga no pode ser determinada
com segurana. O regime de escoamento no bem
definido (2000 < Rey < 4000).

14

Escoamento permanente: constncia das caractersticas do escoamento no tempo, em uma

seo definida. Aquele em que as grandezas fsicas de interesse no variam, com o decorrer do
tempo, em um ponto previamente escolhido, do fluido.

P
= 0;
= 0;
=0
t
t
t

(10)

Escoamento uniforme: quando no h mudana na magnitude e direo das grandezas fsicas de

interesse ao longo do escoamento para um determinado tempo.

V
=0

(11)

Escoamento incompressvel: escoamento para o qual a variao de densidade (d) considerada

desprezvel, caso contrrio o escoamento dito compressvel. O critrio para definir esse tipo de
escoamento o nmero de Mach (M) que exprime a relao entre a raiz quadrada das foras de
inrcia (Fi) e de compressibilidade (FE), ou seja:

[Fi ] = m a = L3 LT -2 = L4 T -2

(12)

[FE ] = E A = EL2

(13)

E F L-2 MLT -2 L-2

=
=
= L2 T -2
3
3
ML
ML

(14)

= L2 T -2 = LT -1 = C

(15)

M=

Fi
=
FE

M=

V2
=
E

L4 T - 2
EL2

V
E

L2 T - 2
E

(16)

V
C

(17)

em que:
P = presso (kgf.m-2);
V = a velocidade mdia de escoamento (m.s-1); e
C = velocidade do som no fluido (celeridade), sendo C = 1425 m.s-1, quando o fluido a
gua e C = 340 m.s-1, quando o fluido o ar.

15

Para M

0,3 (o que significa uma variao de 2% na densidade), o escoamento pode ser

considerado incompressvel.

2.3 Perda de Carga

2.3.1 Conceito
um termo genrico designativo do consumo de energia desprendido por um fluido para
vencer as resistncias do escoamento. Essa energia se perde sob a forma de calor.
Para exemplificar, seriam necessrios 100 m de tubulao para a gua ter um aumento de
temperatura de 0,234 C.
2.3.2 Classificao
Na prtica as tubulaes no so constitudas apenas por tubos retilneos e de mesmo
dimetro. H tambm as pecas especiais como: curvas, joelhos ou cotovelos, registros, vlvulas,
redues, ampliaes etc, responsveis por novas perdas.
As perdas se classificam em:
a) Perda de carga contnua ou distribuda ou perda por atrito (hf): ocasionada pela resistncia
oferecida ao escoamento do fluido ao longo da tubulao. A experincia demonstra que ela
diretamente proporcional ao comprimento da tubulao de dimetro constante.
b) Perda de carga acidental ou localizada ou singular (ha): ocorre todas as vezes que houver
mudana no valor da velocidade e/ou direo da velocidade (mdulo e direo da velocidade).
c) Perda de carga total (ht):
ht = hf + ha

(18)

A perda de cara acidental importante em tubulaes curtas; em tubulaes longas seu

valor frequentemente desprezado na prtica.

16

2.3.3 Perda de carga contnua em condutos de seo constante em regime permanente e

uniforme e escoamento incompressvel
Existem muitas frmulas para o calculo da perda de carga contnua. Neste curso sero
abordadas apenas as mais difundidas, ou seja:
a) Frmula racional ou universal;
b) Frmula de Hazan Willians;
c) Frmula de Flamant;
d) Frmula de Fair Whipple Hisiao;
e) Frmula para tubos de PVC;
f) Frmula de Darcy Weisbach.

As frmulas mencionadas acima, com exceo da formula racional ou universal, so as

chamadas frmulas prticas ou empricas.

2.3.3.1 Frmula racional ou universal

A frmula racional ou universal (Equao 19) pode ser utilizada para qualquer tipo de fluido
e valida para qualquer regime de escoamento, sendo laminar ou turbulento.

hf = f

L V2
D 2g

(19)

em que:
hf = perda de carga contnua (L);
f = fator de atrito;
L = comprimento retilneo de tubulao (L);
D = dimetro da tubulao (L);
V = velocidade de escoamento (L.T-1); e
g = acelerao da gravidade (L.T-2)

A frmula universal pode ser escrita sob a forma:

hf
1 V2
=J=f
L
D 2g

(20)

em que:

17

J = perda de carga unitria (L.L-1), ou seja, a perda de carga que ocorre em um metro de
tubulao.

Por exemplo: para o valor de perda de carga unitria (J) igual a 0,0052 m.m-1 significa que
em um metro de tubulao ocorreu uma perda de carga (hf) de 0,0052 m.
A perda de carga unitria pode ser definida como a tangente do ngulo de inclinao da
linha piezomtrica, quando a tubulao for horizontal e de seo constante, como mostra a Figura
3.

Figura 3. Tubulao horizontal e de seo constante com piezmetros instalados.

Como se evidencia na Figura 3, tem-se:

tg =

hf
=J
L

(21)

A maior dificuldade no uso da frmula universal para o clculo da perda de carga consiste
no conhecimento do valor do coeficiente de atrito f.
2.3.3.1.1 Resistncia das paredes internas do conduto ao escoamento

Para um melhor entendimento da determinao do valor de f imprescindvel o estudo da

resistncia das paredes internas do conduto ao escoamento.
Sabe-se que para Rey 2000, o regime de escoamento laminar (no caso de tubos de
seo reta circular) e quando Rey 4000, o escoamento dito turbulento. Mesmo no escoamento
turbulento ainda persiste junto s paredes internas da tubulao uma pelcula laminar que exerce
grande influencia sobre o escoamento. A espessura dessa pelcula pode ser calculada pela
expresso devida a Prandtl:

18

32,5D
Re y f

(22)

em que:

= espessura da pelcula laminar.

Nota-se que quanto maior o valor do nmero de Reynolds (Rey), menor a espessura da
pelcula laminar.
Relacionando-se o valor de com a rugosidade absoluta () pode-se dizer que: se for
suficiente para cobrir as asperezas , o escoamento dito turbulento de parede lisa (Figura 4); se

for da ordem de grandeza de , o escoamento passa a ser chamado de turbulento de parede

intermediria ou turbulento de transio (Figura 5); e caso seja menor que , o escoamento
dito turbulento de parede rugosa ou francamente turbulento (Figura 6).

Figura 4. Detalhe da parede lisa ( 4) de uma tubulao. Sendo f = f1 (Rey).

Figura 5. Detalhe da parede de rugosidade intermediria (/6 < < 4) de uma tubulao. Sendo f = f2 (Rey,
/D).

19

Figura 6. Detalhe da parede rugosa ( 4) de uma tubulao. Sendo f = f3 (/D).

interessante ter em mente que decresce com o aumento do valor de Rey. Por isso, um
tubo pode-se comportar como liso para um fluido e rugoso para outro.
Ainda para um mesmo fluido, um tubo pode se comportar como liso nas baixas velocidades
e rugoso nas altas velocidades.
2.3.3.1.2 Determinao do coeficiente de atrito (f) da frmula universal para condutos comerciais

O coeficiente de atrito pode ser representado graficamente conforme a Figura 7 de acordo

com a proposta de Nikuradze.

Figura 7. Grfico de valores do coeficiente de atrito (f) em funo do nmero de Reynolds (Rey) e da
rugosidade relativa (/D).

20

No grfico apresentado na Figura 7 pode-se identificar trs regies distintas:

Regio I: regies de escoamento laminar (Rey 2000); o coeficiente de atrito calculado de
acordo com Poiseuille (Equao 23). Por meio da equao, o valor de f pode ser calculado para
qualquer que seja a rugosidade relativa /D.

f=

64
Re y

(23)

Regio II, III, IV: regies de escoamento turbulento (Rey 4000), sendo o valor de f calculado por:

/D
2,51
= 2 log
+
f
3,71 Re y f

(24)

A equao (24) foi obtida por Colebrook e White atravs da aplicao da teoria da
turbulncia e comprovada por experimentao.
Regio II: regio de escoamento turbulento de parede lisa, em que f = f(Rey) e independente de
/D. Portanto pode-se usar na expresso de Colebrook e White, desprezando-se o primeiro termo
entre parnteses. Desta forma:

1
f

1
f
A

= -2 log

2,51
Re y f

= 2 log 2,51 + 2 log(Re y f )

= 2 log(Re y f ) 0,8

equao (25a)

(25a)

conhecida como

expresso de Prandtl e

vlida

para

10 Rey 3,4.10 .

Regio III: regio de escoamento turbulento de parede intermediria, em que f = f(Re y, ) . Para
D
esta situao, a frmula de Colebrook e White representada na equao (24) deve ser utilizada e
vlida para 14 <

Re y f < 200.
D

21

Regio IV: regio de escoamento de parede rugosa ou de escoamento francamente turbulento em

que f = f(/D) e independente de Rey. Portanto pode-se usar a expresso de Colebrook e White
(equao 24), desprezando-se o segundo termo entre parnteses. Com efeito:

1
f
1
f

= -2 log(

= - 2log

/D

) = - 2log + 2 log 3,71

3,71
D

+ 1,1387
D

(25b)

A equao (25b) conhecida como expresso de Nikuradze.

Para simplificar a soluo das equaes anteriores, o Prof. Podalyro elaborou fluxogramas
que levam o seu nome (Fluxogramas de Podalyro), cujo uso bastante simplificado. Esses
fluxogramas foram implementados com base nas equaes apresentadas anteriormente para o
clculo do fator de atrito f (Figuras 1A, 1B e 1C do Apndice 1).

2.3.3.2 Frmula de Hazen-Willians

Para aplicao desta frmula algumas restries so feitas:

a)

A gua sob escoamento deve estar temperatura ambiente;

b)

As tubulaes devem ter dimetro maior ou igual a 2ou 50 mm, o que indica que o
escoamento turbulento de paredes rugosas o completamente turbulento;

c)

O escoamento deve ser turbulento. A maioria dos problemas de natureza prtica so

turbulentos, quando o fluido a gua.

A frmula Hazen-Willians descrita pela equao (26).

1,825

Q
h f = 10,646. 4,87 .
D
C
L

(26)

em que:
hf = perda de carga contnua, m;
L = comprimento retilneo de tubulao, m;
D = dimetro, m;
Q = vazo, m3 s-1; e

22

C = coeficiente de Hazen-Willians, que depende da natureza (material e estado de

conservao) das paredes dos tubos e est intimamente relacionado com /D e
independente de Rey para D 50 mm (Tabela 1D do Apndice 1).

2.3.3.3 Frmula de Flamant

Para a aplicao desta frmula existem algumas limitaes, que so:

a)

Uso para instalaes domiciliares (prediais);

b)

Aplicvel a tubulaes com dimetro entre 12,5 e 100 mm.

c)

Aplicvel para escoamento de gua temperatura ambiente; e

d)

Mais utilizada para tubos de ferro e ao-galvanizado.

A frmula de Flamant apresentada na equao (27):

h f = 6,11.b.

L
D

4, 75

.Q1,75

(27)

em que:
hf = perda de carga contnua, m;
L = comprimento retilneo de tubulao, m;
D = dimetro, m;
Q = vazo, m3 s-1;
b = coeficiente de Flamant.

Na Tabela 1 esto apresentados alguns valores de coeficiente de Flamant em funo do

material do conduto.
Tabela 1. Valores de alguns coeficientes de Flamant

Material do tubo

Ferro fundido ou ao em servio (usado acima de 10 anos)

0,00023

Ferro fundido ou ao ou canalizao de concreto (novo)

0,000185

Chumbo

0,000140

Cimento amianto

0,00062

Plstico

0,000135

23

2.3.3.4 Frmulas de Fair-Whipple-Hisiao (recomendadas pela ABNT)

As limitaes sua aplicao so:

a)

Usada para encanamentos de dimetro entre 12,5 e 100 mm, ou seja, para instalaes
domiciliares (prediais); e

b)

Aplicvel a escoamento de gua.

As frmulas indicadas pela ABNT so apresentadas a seguir de acordo com o tipo de

material do tubo.
2.3.3.4.1 Para tubos de ao ou ferro galvanizado conduzindo gua em condies normais (20C)

Q = 27,113D 2,6 J 0,53

(28)

em que:
Q = vazo, m3s-1;
D = dimetro, m; e
J = perda de carga unitria, m.m-1;
2.3.3.4.2 Para tubos de cobre ou lato

Para a situao de conduo de gua quente, tem-se:

Q = 63,281D 2,71J 0,57

(29)

Para a situao de conduo de gua fria, tem-se:

Q = 55,934D 2,71J 0,57

(30)

2.3.3.5 Frmulas para tubos de PVC

2.3.3.5.1 Para 3 x 10-3 < Rey < 1,5 x 105

J = 5,37.10 -4 D -1,24 V1,76

(31)

24

A equao (31) usada para gua temperatura ambiente.

2.3.3.5.2 Para 1,5 x 105 < Rey < 106

J = 5,79.10 -4 D -1,20 V1,80

(32)

A equao (32) tambm usada para gua temperatura ambiente.

2.3.3.6 Frmulas de Darcy-Weisbach

hf = f

L V2
D 2g

(33)

em que:
f = coeficiente de atrito tabelado para tubos de concreto, ferro fundido e ao de dimetros
acima de 13 mm (1/2), conduzindo gua fria.

2.3.3.7 Concluses a respeito da perda de carga contnua

Pode-se concluir com relao a perda de carga contnua:

a)

diretamente proporcional ao comprimento da canalizao;

b)

inversamente proporcional a uma potencia do dimetro;

c)

proporcional a uma potencia da velocidade;

d)

varivel com a natureza das paredes (material e estado de conservao), no caso de regime
turbulento. No caso de regime laminar depende apenas de Rey;

e)

Independe da posio do tubo; e

f)

Independe da presso interna sob a qual o lquido escoa.

2.3.4 Perda de carga acidental

Estas perdas, tambm conhecidas como localizadas, singulares ou secundrias, ocorrem
sempre que haja mudana no mdulo e, ou na direo da velocidade. Uma mudana no dimetro
(ou na seo do escoamento) implica uma mudana na grandeza da velocidade.
Estas perdas ocorrem sempre na presena das chamadas peas especiais, ou seja, curvas,
vlvulas, registros, bocais, ampliaes, redues etc.

25

Se a velocidade for menor que 1 m.s-1 e o nmero de peas for pequeno, as perdas
acidentais podem ser desprezadas. Tambm podem ser desprezadas quando o comprimento for
maior ou igual a 4000 vezes o seu dimetro. No caso de trabalhos de pesquisa, elas devem ser
sempre consideradas.

2.3.4.1 Mtodo dos comprimentos virtuais ou equivalentes

O mtodo consiste em adicionar canalizao existente, apenas para efeito de clculo da

perda de carga, comprimentos de tubo (de mesmo dimetro que o da canalizao existente) que
causaria a mesma perda de carga na pea especial (Figura 8).

Figura 8. Esquema de reservatrio e tubulao dotada de peas especiais.

Na Figura 8 o valor de L4 representa o comprimento virtual da canalizao responsvel pela

mesma perda de carga que as peas especiais existentes ao longo da tubulao.
Desse modo, o clculo passa a ser feito com uma das frmulas j vistas para a perda de
carga contnua.
O comprimento virtual dado em tabelas e funo apenas das peas e do dimetro da
mesma (Tabela 1E do Apndice 1).

26

2.3.4.2 Mtodo dos dimetros equivalentes

Nesse caso, o comprimento virtual (LV) de casa pea especial calculado a partir da
equao (34).

LV = n.D

(34)

em que:
n = nmero de dimetros tabelado em funo do tipo de peca especial (Tabela 1F do
Apndice 1), adimensional; e
D = dimetro da pea especial, m.

A perda de carga acidental novamente calculada por uma das frmulas de perda de carga
contnua.

Exerccios de Aplicao
1.

A tubulao da figura abaixo de PVC e tem dimetro de 200 mm. Determinar a vazo,
adotando f = 0,024.

Soluo:

Aplicando a equao da energia entre os pontos (0) e (4):

27

P0 V0 2
P
V 2
+
+ Z 0 = 4 + 4 + Z 4 + h f ( 0- 4 ) + h a ( 0- 4 )

2g

2g

L V V4 2
V4 2
0 + 0 + 30,5 = 0 +
+ 21,0 + f
2g
D 2g

9,5 =

L
V4 2
(1 + f V )
2g
D

O clculo de LV dado por: LV = L + LF

O valor do comprimento fictcio, utilizando o Mtodo dos Comprimentos Equivalentes
calculado consultando a Tabela 1F do Apndice 1. Ou seja:

- Entrada normal: 1 un x 3,5 = 3,5 m

- Cotovelo 90: 2 un x 5,5 = 11,0 m
- Sada livre: 1 un x 6,0 = 6,0 m
- LF = 20,5 m
O comprimento virtual ser: LV = L + LF = 120 m + 20,5 = 140,5 m
Desta forma:

9,5 =

V4 2
140,5
(1 + 0,024
)
2g
0,200
V4 = 3,23 m.s-1

Como V4 > 1 m.s-1, ento as perdas acidentais devem ser consideradas.

Q=

D 2
0,2 2
V=
.3,23 = 0,102 m3s-1= 102 L.s-1
4
4

OBS: Se considerssemos escoamento ideal teramos:

28

30,5 =

Vth
+ 21
2g

Vth = 13,65 m.s-1

Q th =

D 2
0,2 2
Vth =
.13,65
4
4

Q th = 0,428 m3s-1= 428 L.s-1

Isto mostra que a perda de carga importante e deve ser considerada.
2. O projeto de uma linha adutora ligando dois reservatrios previa uma vazo de 250 L.s-1. A
adutora medindo 1300 m de comprimento foi executada em tubos de concreto com
acabamento comum e dimetro de 600 mm.
Colocando em funcionamento, verificou-se
verificou
que a vazo era de 180
80 L.s-1 devido a alguma
obstruo deixada em seu interior, por ocasio da construo. Calcular a perda de carga
provocada pela obstruo (usar frmula de Hazen-Willians),
Hazen Willians), desprezando as demais perdas
acidentais.

Equao da energia entre (0) e (1):

29

P0 V0 2
P
V2
+
+ Z 0 = 4 + 1 + Z1 + h f (0-1)

2g

2g
0 + 0 + H = 0 + 0 + 0 + h f ( 0-1)

H = h f (0-1)

Pela frmula de Hazen-Willians:

V = 0,355.C.D 0,63 J 0,54

V=
4Q
D

Q
4Q
=
A D 2
= 0,355C 0,63 J 0,54

J 0,54 =

4Q
0,355..C.D 2,63

No considerando obstruo:

4.0,25

J =
0,355..120.0,6 2,63

1 / 0,54

= 1,39.10 -3 m.m-1

H1 = hf1 = J1L = 1,39. 10-3.1300 = 1,807 m

Considerando obstruo:

1 / 0,54

4.0,18

J =
0,355..120.0,6 2,63

= 7,56.10 -4 m.m-1

H2 = hf2 = J2L = 5,56. 10-4.1300 = 0,983 m

A perda acidental ser, portanto:
ha = 1,807 0,983 = 0,824 m

30

OBS:

o estudante dever fazer este problema usando as demais frmulas para avaliar a diferena
nos resultados; e

a energia disponvel (H) passou de 1,807 m para 0,983 m.

3. Uma canalizao de tubos de ferro fundido novo ( = 0,26 mm) com dimetro de 250 mm
alimentada por um reservatrio cujo nvel da gua situa-se na cota de 1920 m. Calcular a vazo
e a presso no ponto E de cota 1750 m, distante 1500 m do reservatrio, sabendo-se que a
descarga se faz livremente na cota 1720 m. Use a frmula Universal e de Hazen-Willians.

Dados:

L1 = 1500 m
L2 = 1000 m
D = 0,250 m
f = 0,03
Q=?
PE = ?
L = L1 + L2

Soluo:

Uso da frmula universal

3.1) Clculo da Vazo

P0 V0 2
P1 V12
+
+ z0 =
+
+ z1 + h f (01)

2g

2g

0 + 0 + 1920 = 0 +

V2
L V2
+ 1720 + f
2g
D 2g

V 2 2500.0,03
200 =
1 +

2g
0,250
31

200 =

V2 =

V2
(301)
2g

200.2.9,81
V = 3,61 m / s
301

Desta forma:

Q=

D2
x 0,25 2
V=
x 3,61
4
4

Q = 0,177 m3s-1 = 177 L.s-1

3.2) Clculo de pE:

P0 V0 2
PE VE 2
+
+ z0 =
+
+ z E + h f ( 0 E )

2g

2g

0 + 0 + 1920 =

PE 3,612
1500 3,612
+
+ 1750 + 0,03

2g
0,25 2g

PE
= 49,78 m.c.a

Uso da frmula de Hazen - Willians

Neste caso muda apenas a maneira de calcular hf

e.3) Clculo da vazo

200 =

V2
+ h f (0 1)
2g

(35)

V = 0,355 C D0,63 J0,54

Do Apndice 1: C = 130

32

V = 0,355 x 130 x 0,250,63 J0,54

1
0,54

J=
0,355 x 130 x 0,25 0,63

hf = J L =

V1,852

240

2500 V1,852
= 10,43 V1,852
240

(36)

Substituindo a equao (36) em (35), tem-se:

V2
200 =
+ 10,43 V1,852
2g
Fazendo a primeira aproximao

(37)

V2
= 0 encontra-se V = 4,93 m.s-1, que substituda na
2g

equao (37), fica:

200 = 1,24 + 200,18

(38)

ou seja, ainda no h igualdade entre os termos.

Adotando V = 4,92 m.s-1, e substituindo novamente na equao (37), tem-se 200 200,80
ento a igualdade foi atingida.

Q=

x 0,25 2
x 4,92 = 0,241 m3.s-1 = 441 L.s-1
4

33

2.4 Conduto com uma tomada intermediria

Seja a situao apresentada na Figura 9:

Figura 9. Esquema de reservatrio e tubulao com tomada de gua intermediria.

Se q = 0, ou seja, para a situao em que no h sangria, a perda de carga total seria

(desprezando as perdas acidentais e V2/2g na sada):

hf = f

V=

L V2
D 2g
4Q
D2

Logo:

hf =

L 16 Q 2
Q2
Q2
=K
L=K
(L1 + L 2 )
D2g 2 D 4
D5
D5

em que:

K=

16 f
2 . 2g

34

(39)

No entanto, para q 0, tem-se:

h f1 = K

(Q a

h f2 = K

+ q )2

D5
Qa 2
D5

L1

(40)

L2

(41)

Substituindo (39), (40) e (41) em hf = hf1+hf2, vem:

Q2
D5

(L1 + L 2 ) = K

(Q a

+ q )2

D5

L1 + k

Qa 2
D5

L2

Q2 (L1 + L2) = (Qa + q)2 L1 + Qa2 L2

Q2 (L1 + L2) = Qa2 L1 + 2 qQa L1 + q2 L1 + Qa2 L2
Q2 (L1 + L2) = (L1 + L2) Qa2 + 2q L1 Qa + q2 L1

Qa 2 +

Qa =

2q L1
L1
Qa + q 2
Q2 = 0
L1 + L 2
L1 + L 2

2 q L1

+
L1 + L 2

4 q 2 L1 2
L
4 q2 1 + 4 Q2
L2
L
2

2 q L1 2 2 L1
L
Qa =
+
q + Q2 q2 1
2L
2
L
L

L
L
L
Q a = q 1 + q 2 1 + Q 2 q 2 1
L
L
L

(42)

A equao (42) vlida para condutos com uma tomada intermediria.

35

2.5 Conduto com distribuio em marcha ou condutos com distribuio em percurso

ou condutos com servio em trnsito

Figura 10. Esquema de reservatrio e tubulao com distribuio em marcha.

Seja o conduto indicado na Figura 10, no qual o escoamento se faz com vazo varivel e
dimetro da tubulao constante. Consideremos um trecho de comprimento elementar dx, distante
x da seo inicial. Nesse comprimento elementar dx, pode-se considerar a vazo constante, de
forma que a perda de carga elementar (em dx) pode ser calculada por:

2
dx V 2
dx 16 Q ( x )
d hf = f
=f
= K Q ( x ) 2 dx
D 2g
D 2 D 2 2g

(43)

bom salientar que a vazo (Q) constante no trecho elementar dx, mas uma funo de
x, logo, Q = f(x), ao longo do comprimento da tubulao (L).

A integral de (43) ao longo de L :

h f = K Q 2 ( x ) dx

(44)

A soluo do problema consiste no conhecimento da funo Q2(x).

36

Na prtica o que se faz admitir uma distribuio de vazo linear ao longo do conduto, ou
seja: a vazo qm se distribui uniformemente em cada metro linear do tubo.
Observando a Figura 10, temos no trecho elementar dx:

Q(x) = QM qm x

(45)

ou
Q(x) = QJ + (L x) qm

(46)

Comparando (45) com (46), encontra-se:

QM qmx = Q j + qmL qmx

QM Q j = q mL

(47)

Substituindo (45) em (44), encontra-se:

hf = k

(QM qmX)2 dx = K

(QM2 2 QM qmX + qm2x2) dx

L
3

x2
2
2 x

h f = K QM x 2 QM qm
+ qm

2
3

2
2 L
2

hf = K QM L QM qm L + qm

L2
h f = K L Q M 2 Q M q m L + q m 2

Se substituirmos qm

(48)

2
L2
2 L
por qm
, o erro relativo (e) ser:
3
4

e = qm

2
2L

qm

2
2L

= qm

37

2
2
2 4L 3L

12

) = q m 2 L2

12

em compensao transformamos a expresso dentro do colchete em um trinmio quadrado

perfeito. Ento:
2
2

2
2 L

hf = K L QM QM qm L + qm
= K L Q M q m

4
2

(49)

OBS.:

q m 2 L2 q m 2 L2
quando se faz
=
est se introduzindo uma diminuio em hf; e
3
4

quando se admite qm constante ao longo da tubulao est se introduzindo um acrscimo

em hf, ou seja, uma observao compensa a outra.
Substituindo (47) em (49), tem-se:

Q QJ

2 QM QM + QJ
hf = K L QM M
=KL

2
2

Q + QJ
hf = K L M

Fazendo:

(50)

QM + QJ
= Qf
2

em que:
Qf = vazo fictcia, m3s-1.
E ainda:

K=

16 f
2

2g D

E substituindo na equao (50), encontra-se:

38

8f
2

g D5

hf =

16
2

.2g

L
D

Qf 2 =

8f L
2

.g D

Qf 2

Tudo se passa como se a tubulao transportasse uma vazo constante (Qf), que a mdia
aritmtica das vazes de montante e jusante. Basta, portanto nesse tipo de problema, trabalhar
com Qf e qualquer uma das frmulas de perda de carga contnua j vistas para escoamento
permanente.

39

Exerccios de Aplicao:

a) No encanamento da figura a seguir os trechos AB e EF so virgens. O trecho intermedirio

BE distribui em marcha 20 L.s-1 e o EF conduz ao reservatrio 5 L.s-1.
Quais os dimetros destes trechos se as presses em B e E so 55 m.c.a e 5,7 kgfcm-2
respectivamente? (Usar a frmula de Hazen-Willians para C = 100).

Soluo:

P1 V12
PB VB 2
+
+ z1 =
+
+ z B + h f (1 B)

2g

2g

VB 2
+ 260 + h f (1 B)
0 + 0 + 320 = 55 +
2g
VB2
Sendo
desprezvel, tem-se:
2g

h f (1 B) = 5 m.c.a.

Dimetro do trecho AB
Q1 = Q2 + Q3 = 20 + 5 = 25 L.s-1 = 0,025 m3 s-1

40

h f (1 B) = 5 m.c.a

h
5
m.m-1
J1 = f =
L1 850

h f (1 B) = J1 L1

850

0,54

V1 = 0,355 C D10,63 J10,54 = 0,355 x 100 x D10,63

Q1 =

0,54
D12
D12
5
V1 =
0,355 x 100 x D10,63

4
4
850

0,025 =

5
x 0,355 x 100 x D12,63

4
850

0,54

D1 = (1,44 x 10 2 )2,64
1

D1

2,63

= 1,44 x 10

D1 0,200m 200mm

V 2
V
Como V1 = 0,80 L.s , logo, B =0,032 m, isto significa que B pode ser desprezado.
2g
2g
2

-1

Dimetro do trecho EF

PE VE 2
P
V 2
+
+ z E = 2 + 2 + z 2 + h f ( E 2)

2g

2g
VE 2
V 2
= 2 =0
2g
2g

57 + 0 + 250 = 0 + 0 + 300 + h f ( E 2)

h f ( E 2) = 7 m
Q3 = 0,005 m3 s-1

41

J3 =

Q3 =

D 3 2,63 =

h f ( E 2)
L3

7
m.m-1
815

0,355 C D 3 2,63 J 3 0,54 = 0,005

4
4 x 0,005

7
x 0,355 x 100 x

815

0,54

= 2,342 x 10 3

D3 0,100 m 100 mm

Dimetro do trecho BE

PB VB 2
PE VE 2
+
+ zB =
+
+ z E + h f (B E)

2g

2g
VB 2
V 2
= E =0
2g
2g

55 + 260 = 57 + 250 + h f ( B E )

h f ( B E ) = 8 m.c.a.

Qf =

Q M + Q J Q1 + Q 3 25 + 5
=
=
= 15 l L.s-1 = 0,015 m3 s-1
2
2
2

J2 =

h f (B - E)
L2

8
m.m-1
870

8
Q f = 0,015 = x 0,355 x 100 x D 2 2,63 x

4
870
D2 0,150 m 150 mm

42

0,54

b) O trecho de uma tubulao com servio em trnsito mede 100 m. A vazo fictcia 4 L.s-1.
Sabendo-se que a vazo da extremidade de jusante de 3 L.s-1, pede-se a vazo
distribuda em marcha (qm).
Soluo:

L = 100 m
Qf = 4 L.s-1
QJ = 3 L.s-1
qm = ?

Qf =

QM + QJ
2

QM = QJ + qm L

4=

QM + 3
2

QM = 5 L.s-1

5 = 3 + 100 qm
qm =

2
100

qm = 0,02 L.s-1.m-1

43

2.6 Condutos equivalentes

Um conduto equivalente a outro ou a outros quando transporta a mesma vazo, com a
mesma perda de carga total.
se considerar dois casos:
Devem-se

Condutos em srie: as perdas de cargas se somam para uma mesma vazo.

Condutos em paralelo: as vazes se somam para

par uma mesma perda de carga.

2.6.1 Condutos em srie

Figura 11. Esquema de condutos em srie.

Desprezando-se
se as perdas de carga acidentais, a linha de carga piezomtrica pode ser
representada
da como apresentado na Figura 11.
11 Desta forma, quanto menor o dimetro, maior a
perda de carga (para uma mesma Q) e maior tambm a inclinao da linha piezomtrica.
O problema consiste em substituir a tubulao na Figura 11 por uma equivalente, de um
nico dimetro, ou seja:

44

Figura 12. Esquema de conduto equivalente.

Utilizando-se da frmula universal de perda de carga, pode-se escrever:

a) Para o conduto em srie:

L1 V12
L1 16 Q 2
L
L
16 Q 2
h f1 = f1
= f1
=
f1 1 = K f1 1
4
2
5
2
D1 2g
D1 D1 2g . 2q D1
D15

h f2 = K f 2

h f3 K f 3

L2

(52)

D 25

L3
D3

(51)

(53)

b) Para o conduto equivalente (de dimetro nico):

hf = K f

(54)

D5

Sendo que:

h f = h f1 + h f 2 + h f 3

(55)

Substituindo as equaes (51) a (54) na equao (55), encontra-se:

Kf

= K f1

L1
D15

+ K f2

L2
D2

+ K f3

L3
D 35

ou generalizando:

L
D5

= f1

L1
D15

+ f2

L2
D 25

+ f3

L3
D 35

+ ... + f n

Ln
Dn 5

Se no lugar da frmula Universal, fosse usada a de Hazen-Willians, teramos:

45

(56)

L
C1,85 D 4,87

L1
C11,85 D14,87

L2
C 21,85 D 2 4,87

+ ... +

Ln
C n 1,85 D n 4,87

(57)

2.6.2 Condutos em paralelo

Figura 13. Esquema de condutos em paralelo.

hf = f

L Q2
L V2
L 16 Q 2
=f
= K1f
D 2g
D 2 D 4 2g
D5

h D5
Q2 = f
L K1f

Q=

hf
K1

D5
fL

(58)

Q1 =

hf
K1

D15
f1 D1

(59)

Q2 =

hf
K2

D 25
f2 D2

(60)

Como:

Q = Q1 + Q2

46

(61)

Substituindo as equaes (58), (59), (60) em (61), tem-se:

D5
=
fL

D15
+
f1 L1

D 25
f2 L2

(62)

Para a frmula de Hazen-Willians:

D 2,63
L0,54

= C1

D12,63
L10,54

+ C2

D 2 2,63

(63)

L 2 0,54

Exerccio de Aplicao:
a) Na figura a seguir pA = 7,4 kgf.m-2 e para todos os tubos f = 0,03. Qual a presso em B,
desprezando-se as perdas localizadas ou acidentais?

Soluo:

As tubulaes E e F esto em paralelo. Para se saber a presso em B, tem-se que

conhecer a perda de carga que ocorre nessas duas tubulaes (no caso, tanto faz percorrer A E B
ou A F B, que a perda ser a mesma). O problema fica mais simples, se substituirmos as
tubulaes A E B e A F B por uma nica equivalente. O esquema ficaria assim:

Q = 500 L.s

-1

D, L,
f=0,03

Q = 500 L.s

47

-1

Tubulao substitutiva das duas anteriores

D5
=
f L

D15
+
f1 L1

D 25
f2 L2

f = f1 f2

D5
=
L

0,300 5
+
600

0,500 5
= 8,245 x 103
475

D5 = 6,8 x 105 L

Nesse caso devemos admitir um valor ou para L ou para D; admitindo para D = 400 mm
(poderia ser outro valor), vem:

L =150 m

h f = 0,03

150
4 2.0,5 2
= 9,08 m
0,400 2 0,400 4 2g

Portanto, pB = pA hf(A B) = 74 9,08

pB = 64,92 m
Se admitssemos:

D = 500 mm
L ~ 460 m

h f = 0,03

460 4 2 0,500 2
0,500 2 0,5 4 x 2g
hf = 9,1 m

pB = pA h f A B = 64,90 m

48

b) Sendo de 1,20 m.s-1 a velocidade no trecho de comprimento L1 do sistema de tubulaes da

figura a seguir, determinar a diferena de nvel H (C = 120).

Os comprimentos L1 e L2 esto em paralelo, assim como os comprimentos L4 e L5.

Vamos transform-los em um comprimento, a ser calculado, de um nico dimetro; o mais
simples transform-los no dimetro de 450 mm = D3.
Com efeito:

Para os trechos L1 e L2:

0,45 2,63
L0,54

= C1

0,200 2,63
305 0,54

+ C2

0,300 2,63
305 0,54

Como: C = C1 = C2

0,45 2,63
L0,54

L0,54 = 47,41

5,67 x 10 2
305 0,54

ou

L0,54
0,45 263

L = 1270 m para

49

305 0,54
5,67 x 10 2
D = 0,450 m

Para os trechos L4 e L5:

0,452,63
L60,54

0,32,63
6100,54

L 6 0,54
0,45 2,63

610

L
=2
610

0,54

0,32,63
6100,54

610 0,54
2 x 0,3 2,63

1 0,45
=

2 0,30

L = 1220 m

2,63

= 1,452

para D = 0,450 m

Ento, o sistema de tubulaes da figura anterior, equivalente ao:

H = hf = J L
V = 0,355 C D0,63 J0,54

Precisamos conhecer a vazo que circula pela tubulao.

No esquema fornecido, observe que a perda de carga para L1 e L2 a mesma (as
tubulaes esto em paralelo). Ento:

Para L1:
V1 = 0,355 C D10,63 J10,54

50

1,20 = 0,355 x 120 x 0,2000,63 J10,54

J1 = 8,8 x 103 m.m-1

h f1 = J1 L1 = 8,8 x 103 x 305 = 2,684 m

Para L2:

h f 2 = h f1 = J2 L2

2,684
= 8,8 x 103 m.m-1
305

J2 =

V2 = 0,355 x 120 x 0,3000,63 (8,8 x 103)0,54 = V2 = 1,549 m.s-1

Portanto a vazo que circula por todo o sistema :

Q=

x 0,2 2
x 0,3 2
x 1,20 +
x 1,549
4
4
Q = 0,147 m3/s

Utilizando o conduto equivalente (D = 0,450 m e L = 2795 m),

V=

4Q
D

4 x 0,147
x 0,45

= 0,925 m.s-1

0,925 = 0,355 x 120 x 0,450,63 J0,54

J = 2,11 x 103 m.m-1
H = hf = J L = 2,11 x 103 (1270 + 305 + 1220)
H 5,90 m

51

2.7 Sifes
Sifes so condutos forados em que parte da tubulao se acha situada acima do nvel da
gua do reservatrio (acima do plano de carga efetivo) que os alimentam, de modo que o lquido
elevado acima daquele nvel e depois descarregado em ponto mais baixo que o mesmo (do que
o nvel).
2.7.1 Funcionamento
Para o sifo entrar em funcionamento, deve estar escorvado, ou seja: todo o ar existente
deve ser eliminado. Isto se faz enchendo o mesmo com o lquido a ser sifonado, por exemplo. Uma
vez escorvado o sifo, a presso atmosfrica faz o lquido subir no ramo ascendente (j que a
presso a menor do que Patm); assim se estabelece um regime permanente de escoamento.

Figura 14. Funcionamento de um sifo

Em que:

52

A Boca de entrada;

C Boca de sada;

B Vrtice;

Coroamento curva superior a B;

Crista curva inferior a B;

AB ramo ascendente (L1);

BC ramo descendente (L2).

Observao: naquelas sees onde se faz referncia presso de vaporizao (PV) do lquido,
trabalha-se com as presses na equao de Bernoulli (ou da energia) em valores absolutos, tendo
em vista que a PV tabelada em valores absolutos.

2.7.2 Condies de Funcionamento

So estabelecidas pela equao da energia e despreza-se ha. Aqui aplica-se o conceito de
presso absoluta.
1a condio:

Aplicando-se a equao da energia entre (0) e (C) com referncia em C, tem-se (para fazer
referncia a H):

P 0 + v 0 + = PC + v C + z + h
z0
2g
2g C f(0C)
2

Patm + 0 + H = Patm + v + 0 + h
f (0C)

2g

v = 2g H hf (0C)

Para haver escoamento, v > 0 H hf (0C) > 0 H > hf (0C) .

Isto leva concluso de que, devendo a velocidade ser positiva, H dever ser maior que
zero (e necessariamente maior que hf) devendo estar portanto a boca de sada abaixo do plano de
carga piezomtrico.
O esquema seguinte exemplifica a primeira condio de funcionamento.

53

Figura 15. 1 condio de funcionamento.

2a condio:

Aplicando-se a equao da energia entre (0) e (B); com referncia no plano de carga efetivo
(para fazer referncia H1).
Observao: aqui trabalha-se com o conceito de presso absoluta.

P0 + v 0 + = PB + vB + +
z0
zB hf (0B)
2g
2g
ab

Patm + 0 + 0 = PB + v + +
H1 hf(0B)

2g
2
ab

v = Patm PB + +
H1 hf(0B)
2g

ab

v = 2g Patm PB + H1 + hf (0B)

Para haver escoamento, v > 0 . Tem-se, portanto que:

ab

Patm PB + H + h
>0
1
f(0B)

54

ab

Patm > PB + H + h
1
f (0B)

ab

H1 < Patm PB + hf(0B)

Esta equao traduz a 2a condio de funcionamento, ou seja, a localizao do vrtice do

sifo deve estar sempre abaixo do valor da presso atmosfrica do local.
Se PBab pudesse anular-se (vcuo perfeito) e se

Patm = 10,33mca ,
H1 < 10,33 mca hf (0B) .

Este seria o mximo valor de H1; entretanto, raramente atinge 6m (para a gua) porque
acima desse valor a presso no vrtice favorece o desprendimento de bolhas de ar e vapor que se
acumulam no pice (ponto de menor presso) dificultando ou interrompendo o funcionamento do
ab

sifo. Aliado a isso, ainda deve-se ter em mente que Patm < 10,33mca . Na realidade PB deve ser

maior ou igual a presso de vapor do lquido na temperatura de escoamento (Tabela 1H do

Apndice 1).
ab

O mximo valor de H1 atingido quando PB = Pv , temperatura de escoamento do lquido.

3a condio:

Aplicando a equao da energia entre (B) e (C) com referncia em C e trabalhando com o
conceito de presso absoluta, tem-se:

PB + vB + = PC + v C + +
zB
z C hf (BC)
2g
2g
Considerando vB = v C = v :

ab

PB + v + H = Patm + v + 0 + h
f (BC)
2g 2

2g

55

ab

H2 = Patm + hf (BC) PB

Se:
ab

PB = 0 (vcuo perfeito); e

Patm = 10,33 mca (presso atmosfrica normal),

a equao pode ser escrita como:

H2 = 10,33 + hf (BC)

ab

Na prtica H2 no ultrapassa 8 a 9 m j que PB P V do lquido e Patm < 10,33mca .

2.7.3 Exerccio de Aplicao

a) O N.A. de um reservatrio deve ser regulado por uma bateria de sifes que dever
descarregar 111 m3/s. Cada sifo tem D = 1,10m e CQ = 0,64. Se o desnvel entre a gua no
reservatrio e a boca de sada for de 7,5m, quantos sifes devero ser usados?
Soluo:

56

Obs.: no foi dada a perda de carga mas foi dado CQ para corrigi-la.
Bernoulli entre (0) e (1):
2

Patm + v 0 + 7,5 = Patm + v th + 0

2g

2g
2

v th = 7,5

v th = 2g.7,5 (velocidade terica)

v th = 12,13m s
sendo:

D
Qth =
v th (vazo terica)
4
2

Q = CQ D v th (vazo real), temos:

4
2

Q = 0,64 * 1,1 * 12,13 = 7,37 m

s
4

nmero de sifes = n =

111
15 sifes
7,37

b) Por meio de um sifo deseja-se manter constante o nvel da gua em um reservatrio

(temperatura da gua = 50oC) e situado a 1800 m de altitude.
2

Se os tubos empregados tem f = 0,02 e as perdas locais na entrada valem 1,4 v , qual a
2g
altura mxima do vrtice em relao ao N.A. do reservatrio, se o ramo ascendente mede 5,0 m, o
dimetro 350 mm e a gua deve escoar com 5 m/s de velocidade mdia? Qual o desnvel mximo
entre o N.A. e a sada do sifo para um comprimento de 20m?

57

Soluo:

L1 = 5 m
D = 350 mm
f = 0,02
v = 5 m/s
L2 = 20 m
Obs.: a presso mnima em (2) a P V .

Equao da energia aplicada entre (1) e (2), com referncia em (1):

2

P1 + v1 = P2 + v 2 + h + h
t(12)
2g 2g
2
2
2
2
P1 + v1 = P2 + v 2 + h +1,4 v + f. L . v
2g
2g 2g
D 2g
2
2
2
2
P1 + v1 = P2 + v 2 + h +1,4 v + 0,02. 5 . v
2g
2g 2g
0,35 2g
2

Patm = PV + h + 2,685 v

2g

58

Como:

Patm = 8,20mca e PV = 1,255mca

(Tabelas 1G e 1H do Apndice 1)

Tem-se:

8,2 = 1,255 + h + 2,685.

25
2g

h = 3,52 m

Equao da energia entre (2) e (3), com referncia em (3):

2
2
P 2 + v 2 + z = P3 + v 3 + z + h
2g 2 2g 3 f(23)

P2 + z = z + h
2
3
f(23)

Somando Patm a ambos os membros, tem-se:

P2 Patm
+
+ z 2 = Patm + z 3 + hf (23)

ab

P2 + z = Patm + z + h
2
3
f (23)

ab

fazendo P2 = P V (para obteno do mximo valor de H):

P V + z = Patm + z + h
2
3
f (23)

1,255 + h + H = 8,20 + 0 + f

L2 v 2
D 2g

1,255 + 3,52 + H = 8,20 + 0,02

20 52
0,35 2.9,81

H = 4,88 m

59

2.8 Reservatrios de Compensao ou Reservatrio de Sobras

Em certas horas do dia o consumo de gua no meio urbano pode crescer a tal ponto at
alcanar de duas ou mais vezes o consumo mdio dirio. Para atender as horas de mxima
demanda, o dimetro R1A ser determinado em funo dessas condies. Todavia essa soluo
no econmica, pois o trecho R1A, geralmente longo, teria dimetro muito grande e na maior
parte do dia a solicitao pequena. Utilizando o reservatrio de sobras, pode ser calculado um
dimetro menor no trecho R1A tendo em vista que nas horas de menor consumo, R1 contribui com
R2 e nas horas de maior consumo R2 contribui juntamente com R1 para atender a maior demanda.
Em geral, o reservatrio R2 pequeno e o trecho de tubulao R2A tambm curto e de dimetro
pequeno, o que torna mais econmico o investimento.
Este sistema tambm muito utilizado para solucionar problemas de crescimento
populacional acima do previsto.
Outra vantagem que pode ser acrescentada o seu funcionamento automtico.

Sejam dois reservatrios, R1 (principal) e R2 (sobras) interligados entre si, cujos nveis,
mantidos constantes, tem uma diferena de cotas h.
As situaes possveis so as seguintes, desprezando-se as perdas de carga acidentais e
as variaes de energia cintica:

60

No existe solicitao em A:

Nesse caso Qn = 0, a linha piezomtrica representada pela reta MBN e a presso

disponvel em A AB (dada pelo piezmetro).
Assim, o reservatrio R1 somente abastecer o reservatrio R2 (o que ocorrer
eventualmente noite ou quando o registro no duto de solicitao estiver fechado).
Deste modo, a perda de carga unitria (J) o dimetro (D) e a vazo (Q) que chega ao
reservatrio de sobras, sero dadas por (quando se usa a frmula universal de perda de carga):

J=

h
(aplicao da eq. da energia entre (1) e (2))
L1 + L 2
0,2

16f Q2

D = 2
L1 + L 2
2g h

(usando a frmula universal)

0,5

2 2g 5 h
Q =
D

L1 + L 2
16f

(usando a frmula universal)

Existe solicitao em A:

Ento Qn > 0 e a linha piezomtrica deixar de ser representada por MBN porque a presso
agora ser menor no ponto A.
A medida que a vazo solicitada for aumentando, a presso ir caindo em A. Ainda assim o
reservatrio de sobras continuar recebendo gua de R1, embora com vazes menores, at que a
presso em A seja igual a AC e a linha piezomtrica, MCN. Nessa situao, o reservatrio de
sobras no recebe gua de R1, ento a perda de carga (J1), e a vazo solicitada (Qn = Q1) sero
dadas por:

J1 =

h
(desprezando a carga cintica em A, considerando-se que seja pequena)
L1
0,5

2 .2g 5 h
Q1 =
.D .
L1
16f

(usando a frmula universal)

Da para a frente, se a vazo solicitada for maior que Q1, a presso em A ser menor que
AC e a linha piezomtrica ficar abaixo da MCN (digamos MEN). Para situaes como estas que
funciona o reservatrio de sobras, contribuindo com o reservatrio principal na alimentao da rede
de distribuio de gua.

61

A perda de carga (J) e a vazo solicitada (Qn), sero dados por (chamando AE = y), com a
aplicao da equao da energia entre R1 e A e, aps, entre R2 e A, com referncia em A. Assim,
as equaes geradas so:

P1

v12
P v2
+ z1 = A + A + z A + hf (1A)
2g
2g

(64)

v 22
PA v 2A
+
+z =
+
+z +h
2g 2 2g A f(2A)

P2

(65)

como:

z1 = h + EC + y
PA

=y

zA = 0
z 2 = EC + y
P1

P2

=0

v12 v 22
=
=0
2g 2g
v 2A
0 (para efeito de simplificao e, por ser pequeno), tem-se, substituindo estes valores
2g
em (64) e (65):

h + EC + y = y + h
h

f(1A) = h + EC
f (1A)

EC + y = y + hf (2A)
hf (2A) = EC

j(1A) =

h + EC
EC
e j(2A) =
L1
L2

2g. 2
h + EC
Qn =
.D5 .

16f
L1

2g. 2 5 EC
+
.D .

L 2
16f

1
2

1
1
1
2g. 2 5 2 h + EC 2 EC 2
Qn =
.D .
+

L 2
16f
L1

62

ou

Note que:

a) h + EC = Cota de R1 cota de E
EC = Cota de R2 cota de E
b) A vazo mxima na derivao se obtm quando a presso em A for nula, sendo as linhas
piezomtricas: MA e NA. Todavia, recomendvel que a presso em A seja de pelo menos
5 mca para evitar eventuais entradas de ar e poluentes na juno em A.

63

2.9 Exerccios de Fixao

OBS: As respostas so aproximadas!
1) Determine o dimetro de uma adutora, por gravidade, de 850 m de comprimento, ligando dois
reservatrios mantidos em nveis constantes, com diferena de cotas de 17,5 m, para transportar
uma vazo de gua ( = 1,01 x 10-6 m2/s) de 30 L/s. Material da tubulao, ao galvanizado com
costura novo, = 0,15 mm.
2) Em uma adutora de 150 mm de dimetro, em ao soldado novo = 0,10 mm, enterrada, est
ocorrendo um vazamento. Um ensaio de campo para levantamento de vazo e presso foi feito em
dois pontos, A e B, distanciados em 500 m. No ponto A, a cota piezomtrica de 657,58 m e a
vazo, de 38,88 L/s, e no ponto B, 643,43 m e 31,81 L/s. A que distncia do ponto A dever estar
localizado o vazamento? Repita o clculo usando a frmula de Hazen-Willians.
3) A ligao entre dois reservatrios, mantidos em nveis constantes, feita por duas tubulaes
em paralelo. A primeira com 1500 m de comprimento, 300 mm de dimetro, com fator de atrito f =
0,032, transporta uma vazo de 0,056 m3/s de gua. Determine a vazo transportada pela segunda
tubulao, com 3000 m de comprimento, 600 mm de dimetro, e fator de atrito f = 0,024.
4) Dois reservatrios, mantidos em nveis constantes, so interligados em linha reta atravs de uma
tubulao de 10 m de comprimento e dimetro D = 50 mm, de PVC rgido, como mostra o esquema
da figura abaixo. Admitindo que a nica perda de carga localizada seja devido presena de um
registro de gaveta parcialmente fechado, cujo comprimento equivalente Le = 20,0 m, e usando a
equao de Hazen-Willians, adotando C = 145, determine a vazo na canalizao supondo que o
registro esteja colocado no ponto A.

64

5) Em um ensaio de perda de carga de uma luva de reduo de 2 x 1 , o comprimento

equivalente da pea, em relao ao tubo de menor dimetro (1 ), foi determinado igual a 0,38 m.
Assumindo, por simplificao, que o coeficiente de atrito f para os dois tubos seja o mesmo,
determine o comprimento equivalente da luva em relao ao dimetro de montante (2).
6) Sabendo-se que as cargas de presso disponveis em A e B so iguais e que a diferena entre
as cargas de presso em A e D igual a 0,9 mca, determine o comprimento equivalente do registro
colocado na tubulao de dimetro nico, assentada com uma inclinao de 2 em relao a
horizontal, conforme a figura abaixo.

7) Um sistema de distribuio de gua feito por uma adutora com um trecho de 1500 m de
comprimento e 150 mm de dimetro, seguido por outro trecho de 900 m de comprimento e 100 mm
de dimetro, ambos com o mesmo fator de atrito f = 0,028. A vazo total que entra no sistema
0,025 m3/s e toda gua distribuda com uma taxa uniforme por unidade de comprimento q (vazo
de distribuio unitria) nos dois trechos, de modo que a vazo na extremidade de jusante seja
nula. Determine a perda de carga total na adutora, desprezando as perdas localizadas ao longo da
adutora.
8) Por uma tubulao de 27 de dimetro e 1500 m de comprimento, passa uma vazo de 0,28
m3/s de gua. Em uma determinada seo, a tubulao divide-se em dois trechos iguais de 18 de
dimetro, 3000 m de comprimento, descarregando livremente na atmosfera. Em um destes trechos,
toda a vazo que entra na extremidade de montante distribuda ao longo da tubulao, com uma
vazo por unidade de comprimento uniforme e, no outro, metade da vazo que entra distribuda
uniformemente ao longo do trecho. Adotando para todas as tubulaes um fator de atrito f = 0,024
e supondo que todo o sistema est em um plano horizontal, determine a diferena de carga entre
as sees de entrada e a sada. Despreze as perdas singulares.

65

9) O sistema de distribuio de gua mostrado na figura abaixo tem todas as tubulaes do mesmo
material. A vazo total que sai do reservatrio I de 20 L/s. Entre os pontos B e C, existe uma
distribuio em marcha com vazo por metro linear uniforme e igual a q = 0,01 L/(s.m). Assumindo
um fator de atrito constante para todas as tubulaes f = 0,020 e desprezando as perdas
localizadas e a carga cintica, determine:
a) a cota piezomtrica no ponto B;
b) a carga de presso disponvel no ponto C, se a cota geomtrica desse ponto de 576,00 m;
c) a vazo na tubulao de 4 de dimetro.

10) No sistema de abastecimento de gua mostrado na figura abaixo, todas as tubulaes tm fator
de atrito f = 0,021 e, no ponto B, h uma derivao de 5,0 L/s. Desprezando as perdas de carga
localizadas e as cargas cinticas, determine a carga de presso disponvel no ponto A e as vazes
nos trechos em paralelo.

66

11) Um reservatrio alimenta uma tubulao de 200 mm de dimetro e 300 m de comprimento, a

qual se divide em duas tubulaes de 150 mm de dimetro e 150 m de comprimento, como
apresentado na figura abaixo. Ambos os trechos esto totalmente abertos para a atmosfera nas
suas extremidades. O trecho BD possui sadas uniformemente distribudas ao longo de seu
comprimento, de maneira que metade da gua que entra descarregada ao longo de seu
comprimento. As extremidades dos dois trechos esto na mesma cota geomtrica e 15 m abaixo
do nvel dgua do reservatrio. Calcule a vazo em cada trecho adotando f = 0,024, desprezando
as perdas localizadas e a carga cintica nas tubulaes.

67

Gabarito:

1) D = 0,15 mm
2) a) x = 355 m

b) x = 275 m

3) Q = 0,258 m3/s
4) Q = 4,37 L/s
5) Le = 1,60 m
6) Le = 25,79 m
7) ht = 19,61 m
8) H = 4,35 m
9) a) C.PB = 586,42 m; b) PC/ = 5,52 mca; c) Q4 = 5,2 L/s
10) PA/ = 21,20 mca; Q6 = 8,12 L/s; Q8 = 16,88 L/s
11) QAB = 0,076 m3/s; QBC = 0,033 m3/s; QBD = 0,043 m3/s

68

UNIDADE 3 BOMBAS HIDRULICAS

3.1 Introduo
Mquina a designao dada a tudo aquilo capaz de transformar energia. A mquina pode
absorver energia numa forma e restitu-la em outra (por exemplo: o motor eltrico uma mquina,
porque absorve energia eltrica e restitui energia mecnica) ou absorver energia em uma forma e
restitu-la na mesma forma (por exemplo: um torno mecnico absorve energia mecnica e restitui
energia mecnica). As mquinas podem ser agrupadas em mquinas de fluido, eltricas e de
ferramentas. As primeiras so capazes de promover intercmbio entre a energia do fluido e a
energia mecnica; elas se classificam em mquinas hidrulicas e trmicas. Nas primeiras, o fluido
utilizado para promover o intercmbio de energia no varia sensivelmente de peso especfico ao
atravess-las, sendo, portanto, o escoamento atravs delas considerado como praticamente
incompressvel. As bombas hidrulicas, as turbinas hidrulicas e os ventiladores so exemplos de
mquinas hidrulicas (no caso do ventilador, o escoamento do ar pode ser tratado como
incompressvel, visto que a diferena de entrada e a sada do ar nessa mquina menor ou igual a
um metro de coluna de gua).
As mquinas trmicas caracterizam-se por uma variao sensvel no peso especfico do
fluido que as atravessa. As turbinas a vapor dgua e os compressores de ar so exemplos
clssicos desses tipos de mquinas.
As mquinas hidrulicas classificam-se em motoras (ou motrizes) e geradoras (ou
geratrizes). As motoras transformam energia hidrulica (recebida do fluido) em energia mecnica e
as geradoras, energia mecnica em energia hidrulica. So exemplos de mquinas hidrulicas
motoras as turbinas hidrulicas e as rodas dgua, e de mquinas hidrulicas geradoras as bombas
hidrulicas e os ventiladores.

3.2 Bombas hidrulicas

So mquinas que recebem trabalho mecnico e o transformam em energia hidrulica,
fornecendo energia ao lquido.
A equao de Bernoulli, aplicada entre a seo de entrada (seo 1) e a seo de sada
(seo 2) de uma bomba, fornece:

P1

v12
P v2
+ z1 + Hm = 2 + 2 + z 2 e
2g
2g

Hm =

P2 P1

(66)

v 22 v12
+ z 2 z1 ,
2g

(67)

69

em que:
Hm = energia fornecida ao fluido, na sada (altura manomtrica da bomba);

P2 P1

= energia de presso ou energia esttica;

v 22 v12
= energia cintica ou dinmica; e
2g
(z2 z1) = energia potencial.
3.2.1 Classificao das bombas hidrulicas

Bombas Volumtricas: so as bombas de mbolo ou pisto e as de diafragma. Diz-se que o

intercmbio de energia esttico. O movimento alternativo. O rgo fornece energia ao
fluido em forma de presso.

Turbobombas ou Bombas Hidrodinmicas: o rgo (rotor) fornece energia ao fluido em

forma de energia cintica, sempre com movimento rotativo.

3.3 Bombas
So mquinas que fornecem energia ao fluido, atravs do rotor, na forma cintica.
3.3.1 rgos principais de uma bomba

Rotor: rgo mvel que fornece energia ao fluido. responsvel pela formao de
depresso no seu centro, para aspirar o fluido, e de sobrepresso na periferia, para recalclo (Figura 16).

Difusor: canal de seo crescente, no sentido do escoamento, que recebe o fluido vindo do
rotor e o encaminha tubulao de recalque, para transformar energia cintica em energia
de presso (Figura 16).

Figura 16. rgos principais de uma bomba.

70

3.3.2 Classificao das Bombas

a) Quanto Trajetria do Fluido Dentro do Rotor:

Bombas Radiais ou Centrfugas: caracterizam-se pelo recalque de pequenas vazes e

grandes alturas. A fora predominante a centrfuga. O fluido entra no rotor na direo axial
e sai na direo radial (Figura 17).

Figura 17. Rotor de bomba centrfuga.

Bombas Axiais: caracterizam-se pelo recalque de grandes vazes a pequenas alturas. A

fora predominante a de sustentao (so projetadas de acordo com a teoria da
sustentao das asas). O fluido entra e sai na direo axial (Figura 18).

Figura 18. Rotor de bomba axial.

Bombas Diagonais ou de Fluxo Misto: caracterizam-se pelo recalque de mdias vazes a

mdias alturas. Nesse caso, as foras centrfugas e de sustentao so importantes. O
fluido entra no rotor na direo axial e sai numa direo entre a axial e a radial (Figura 19).

71

Figura 19. Rotor de bomba diagonal.

b) Quanto ao Nmero de Entradas para Aspirao ou Suco:

Bombas de Suco Simples ou de Entrada Unilateral: a entrada do lquido d-se por meio
de uma nica boca de suco (Figura 20).

Figura 20. Rotor de bomba de suco simples.

Bombas de Dupla Suco ou de Entrada Bilateral: a entrada do lquido d-se por duas
bocas de suco, paralelamente ao eixo de rotao. Esta montagem equivale a dois rotores
simples montados em paralelo (Figura 21).

Figura 21. Rotor de bomba de dupla suco.

O rotor de dupla suco apresenta a vantagem de proporcionar o equilbrio dos empuxos

axiais, o que acarreta melhoria no rendimento da bomba. Elimina a necessidade de rolamento de

72

grandes dimenses para suportar a carga axial sobre o eixo. muito usado nas bombas de
descargas mdias.
c) Quanto ao Nmero de Rotores Dentro da Carcaa:

Bombas de Simples Estgio ou Unicelulares: contm um nico rotor dentro da carcaa.

Teoricamente, possvel projetar uma bomba com um nico estgio para qualquer situao
de altura manomtrica e de vazo. As dimenses excessivas e o baixo rendimento fazem
com que os fabricantes limitem a altura manomtrica para 100m, embora existam alguns
que constroem bombas para alturas manomtricas maiores que esse limite.

Bombas de Mltiplos Estgios ou Multicelulares: contm dois ou mais rotores dentro da

carcaa. So o resultado da associao de rotores centrfugos ou radiais, em srie, dentro
da carcaa (Figura 22).

Figura 22. Rotor de bomba de mltiplos estgios.

Essa associao permite a elevao do lquido a alturas maiores do que 100m.

d) Quanto ao Posicionamento do Eixo:

Bomba de Eixo Horizontal: a concepo construtiva mais comum (Figura 23).

Figura 23. Bomba de eixo horizontal e suco negativa.

73

Bomba de Eixo Vertical: usada na extrao de gua de poos profundos (Figura 24).

Figura 24. Bomba de eixo vertical.

e) Quanto Presso Desenvolvida:

Bomba de baixa presso: Hm 15 m.

Bomba de mdia presso: 15 m < Hm < 50 m.

Bomba de alta presso: Hm 50 m.

f) Quanto ao Tipo de Rotor:

H trs tipos de rotor: aberto, fechado e semifechado (Figura 25).

Figura 25. Tipos de rotor: (a) aberto, (b) fechado e (c) semifechado

Rotor aberto: usado para bombas de pequenas dimenses. de pouca resistncia

estrutural e baixo rendimento. Dificulta o entupimento, podendo ser usado para
bombeamento de lquidos sujos.

74

Rotor fechado: usado no bombeamento de lquidos limpos. Contm discos dianteiros com
as palhetas fixas em ambos. Evita a recirculao de gua (retorno da gua boca de
suco).

Rotor semifechado: contm apenas um disco, onde so afixadas as palhetas.

g) Quanto Posio do Eixo da Bomba em Relao ao Nvel da gua (N.A.):

(N.A.)

o positiva: o eixo da bomba situa-se

se acima do N.A. do reservatrio de
Bomba de suco
suco (Figura 26).

Bomba de suco negativa ou afogada: o eixo da bomba situa-se

se abaixo do N.A. do
reservatrio de suco (Figura 23).

3.4
.4 Altura Manomtrica da Instalao
3.4.1 Primeira
eira Expresso da Altura Manomtrica (Hm)
usada para o caso da bomba em funcionamento (bomba j instalada).
A equao de Bernoulli, aplicada nas sees de entrada (e) e de sada (s) da bomba
(Figura 26)) com referncia em (e), fornece:

v e2
Ps v 2s
+
+ z +H = +
+z
2g e m 2g s

Pe

Hm =

Ps Pe

(68)

v s2 v e2
+ zs ze
2g

(69)

Figura 26. Bomba de suco positiva (instalao tpica com manmetro sada da bomba e vacumetro
entrada).

Pela Figura 26 tem-se:

75

Ps Pe

M V

(70)

Na equao 69, pode-se fazer

v s2 v e2
0 (muito pequeno ou nulo) e
2g

(71)

z s z e = y 0 (muito pequeno ou nulo).

(72)

Substituindo as equaes 70, 71 e 72 na Equao 69, tem-se:

Hm =

M V

(73)

que permite calcular a altura manomtrica da bomba j instalada.

Observao: Nas bombas de suco positiva, como na Figura 26, a presso no ponto (e)
negativa; j no caso das bombas afogadas ou de suco negativa, o valor da presso pode ser
negativo ou positivo.
3.4.2 Segunda Expresso da Altura Manomtrica (Hm)
A equao da energia aplicada entre os pontos (1) e (2) da Figura 26, fornece, com
referncia em (1):

P1

v12
P v2
+ z1 + Hm = 2 + 2 + z 2 + ht(12)
2g
2g

Hm =

P2 P1

(74)

v 22 v12
+ HG + ht(12)
2g

(75)

em que:
ht(1-2) = ht a perda de carga total,

P2 P1

0 - reservatrios sujeitos presso atmosfrica e

v 22 v12 v 2
- perda da sada.

2g
2g

(76)

(77)

Computando a equao 77 na perda de carga total (ht) e substituindo a equao 76 na

equao 75, tem-se:

76

Hm = HG + ht(12) ,

(78)

que permite calcular a altura manomtrica da bomba a ser instalada.

3.5 Escolha da Bomba e Potncia Necessria ao seu Funcionamento

Basicamente, a seleo de uma bomba para determinada situao funo da vazo a ser
recalcada (Q) e da altura manomtrica da instalao (Hm).
3.5.1 Vazo a ser recalcada (Q)
A vazo a ser recalcada depende, essencialmente, de trs elementos: consumo dirio da
instalao, jornada de trabalho da bomba e nmero de bombas em funcionamento (bombas em
paralelo).
3.5.2 Altura Manomtrica de Instalao (Hm)
O levantamento topogrfico do perfil do terreno permite determinar o desnvel geomtrico
da instalao (HG), o comprimento das tubulaes de suco e de recalque e o nmero de peas
especiais dessas tubulaes. Com os comprimentos das tubulaes e o nmero de peas
especiais, a perda de carga facilmente calculada pelo conhecimento dos dimetros de suco e
de recalque. A altura manomtrica ser calculada pela equao 78.
3.5.3 Clculo dos Dimetros de Suco e de Recalque
a) Dimetro de Recalque (DR):

Frmula de Bresse: recomendada para o funcionamento contnuo da bomba, ou seja, 24

horas/dia.

DR = K Q

(79)

em que:
DR em m e Q em m3/s; e
K = 0,8 a 1,3 (valor comum K = 1)
O valor de K est tambm relacionado com a velocidade, ou seja:

77

2
4Q
4 DR
v=
=
DR2 DR2 k 2

(80)

4 1
(m/s)
k2

(81)

v=

Frmula Recomendada pela ABNT: frmula recomendada na NB 92/66 pela Associao

Brasileira de Normas Tcnicas; indicada para o funcionamento intermitente ou nocontnuo (menos de 24 horas/dia).

0,25

T
DR = 1,3
24

(82)

sendo:
DR em m e Q em m3/s; e
T = jornada de trabalho da instalao, h/dia.
b) Dimetro de Suco (Ds):
o dimetro comercial imediatamente superior ao dimetro de recalque calculado conforme
as frmulas 79 ou 82.
Observaes importantes:

O correto fazer um balano econmico do custo da tubulao de recalque e do custo da

manuteno do sistema (Figura 27). A manuteno do sistema envolve gastos com energia
eltrica (ou combustvel), lubrificantes, mo-de-obra etc.
Recomenda-se a anlise de cinco dimetros comerciais, sendo o intermedirio calculado

pela equao 79, para K = 1.

Quando o dimetro calculado pelas Equaes 79 ou 82 no coincidir com um dimetro

comercial, procedimento usual admitir o dimetro comercial imediatamente superior ao
calculado para a suco e o imediatamente inferior ao calculado para o recalque.

78

Figura 27. Representao grfica dos custos envolvidos em um sistema de bombeamento.

Alm das frmulas vistas para o clculo dos dimetros, pode-se

pode se adotar ainda o critrio das
chamadas velocidades econmicas, cujos limites so:

i)

Na suco: Vs < 1,5 m/s (no mx.

m
2,0 m/s)

ii) No recalque: VR < 2,5 m/s (no mx. 3,0 m/s)

Como valores mdios, podem se adotar Vs = 1,0 m/s e VR = 2,0 m/s.
Os dimetros so facilmente calculados pela equao da continuidade, j que se conhece a
vazo (Q = AV), ou seja:

DS =

4Q
e
.v S

(83)

DR =

4Q
.vR

(84)

3.5.4
.5.4 Potncia Necessria ao Funcionamento da Bomba (Pot)
ncia absorvida pela bomba calculada por:
A potncia

Pot =

Q Hm
(cv) ou
75

(85)

79

Pot =

0,735 Q Hm
(kW)
75

(86)

sendo o rendimento da bomba.

3.5.5 Potncia Instalada ou Potncia do Motor (N)
O motor que aciona a bomba dever trabalhar sempre com uma folga, ou margem de
segurana, a qual evitar que ele venha, por razo qualquer, operar com sobrecarga. Portanto,
recomenda-se que a potncia necessria ao funcionamento da bomba (Pot) seja acrescida de uma
folga, conforme especificao do Quadro 1 (para motores eltricos).
Quadro 1. Folga para motores eltricos

Potncia exigida pela bomba

(Pot)

Margem de segurana recomendvel

para motores eltricos

at 2 cv
de 2 a 5 cv
de 5 a 10 cv
de 10 a 20 cv
acima de 20 cv

50%
30%
20%
15%
10%

Para motores a leo diesel, recomenda-se margem de segurana de 25% e gasolina,

50%, independentemente da potncia calculada.
Finalmente, para a determinao da potncia instalada (N), deve-se observar que os
motores eltricos nacionais so fabricados com as seguintes potncias comerciais em cv (Quadro
2):
Quadro 2. Potncias comerciais para motores eltricos (cv)

1/4
3
20
60

1/3
5
25
100

1/2
6
30
125

3/4
7
35
150

1
10
40
200

3.6 Peas Especiais numa Instalao Tpica de Bomba

3.6.1 Na linha de suco
a) Vlvula de P e Crivo:

80

1
12
45
250

2
15
50
300

Instalada na extremidade inferior da tubulao de suco, a vlvula de p e crivo

unidirecional, isto , s permite a passagem do lquido no sentido ascendente. Com o desligamento
do motor de acionamento da bomba, esta vlvula mantm a carcaa (corpo da bomba) e a
tubulao de suco cheias de lquido recalcado, impedindo o seu retorno ao reservatrio de
suco ou captao. Nessas circunstncias, diz-se que a vlvula de p e crivo mantm a bomba
escorvada (carcaa e tubulao de suco cheias do lquido a ser bombeado). Outra finalidade
desta vlvula a de impedir a entrada de partculas slidas ou de corpos estranhos como folhas,
galhos etc. A vlvula deve estar mergulhada a uma altura mnima (h), (para evitar a formao de
vrtices e a entrada de ar) dada pela equao:

h = 2,5 DS + 0,1 (h e DS em metros)

(87)

para evitar a formao de vrtices e a entrada de ar.

b) Curva de 90o:

imposta pelo traado da linha de suco.

c) Reduo Excntrica:

Liga o final da tubulao de suco entrada da bomba, de dimetro geralmente menor.

Visa evitar a formao de bolsas de ar na entrada da bomba. O seu uso aconselhvel sempre
que a tubulao de suco tiver dimetro superior a 4 (100mm).
3.6.2 Na linha de recalque
a) Ampliao Concntrica

Liga a sada da bomba de dimetro geralmente menor tubulao de recalque.

b) Vlvula de Reteno

unidirecional e instalada na sada da bomba, antes da vlvula de gaveta.

Suas funes so:

i)

impedir que o peso da coluna de gua de recalque seja sustentado pela bomba, o que
poderia desalinh-la ou provocar vazamentos;

81

ii)

impedir que, com o defeito da vlvula de p e estando a sada da tubulao de recalque

afogada (no fundo do reservatrio superior), haja
haja o refluxo do lquido, fazendo a bomba
funcionar como turbina, o que lhe provocaria danos; e

iii)

possibilitar, por meio de um dispositivo chamado by-pass,, a escorva da bomba.

d) Vlvula de Gaveta

instalada aps a vlvula de reteno.

Suas funes so:

i)

regular a vazo; e

ii)

permitir reparos na vlvula de reteno.

Observao: A bomba centrfuga deve ser sempre ligada e desligada com a vlvula de gaveta
fechada, devendo-se
se proceder de modo contrrio nas bombas axiais.

Figura 28. Instalao tpica de bomba.

82

3.7 Semelhana entre Bombas

3.7.1 Conceitos
a) Modelo:

Objeto de estudo. Pode ser reduzido, ampliado ou inalterado.

b) Prottipo:

Objeto nas suas dimenses reais. Pode constituir-se no prprio modelo. o primeiro tipo.
c) Semelhana Geomtrica:

Haver semelhana geomtrica entre duas bombas quando a relao entre suas dimenses
lineares homlogas for constante, ou seja (Figura 29):

d1 b2 d2
=
=
= cte
d'1 b'2 d'2

(88)

Figura 29. Semelhana geomtrica entre modelo e prottipo.

A condio de semelhana geomtrica implica igualdade entre os coeficientes

adimensionais de interesse, os quais independem do tamanho da mquina. Isso faz com que os
dados obtidos no modelo possam ser transportados para o prottipo, mediante a igualdade desses
coeficientes, tendo em visto que o rendimento deve ser o mesmo.

83

3.7.2 Funcionamento de Bombas Semelhantes

Sejam duas mquinas, 1 e 2, geometricamente semelhantes. Ento, pela igualdade dos
seus coeficientes adimensionais, tem-se para um mesmo rendimento ():

Q1 n1 D1
a)
=

=
n1 D13 n2 D32 Q2 n2 D2
Q1

Q2

(89)

Se o dimetro for o mesmo (D1 = D2), tem-se:

Q1 n1
=
Q2 n2

b)

P1

1 n D
2
1

2
1

(90)

P2

(91)

2 n22 D22

Sendo P = g Hm , tem-se:

1 g Hm

1 n12 D12

2 g Hm

2 n22 D22

Hm

Hm

n
= 1
n2

D
1
D2

(92)

Se o dimetro for o mesmo (D1 = D2), tem-se:

Hm

Hm

c)

n
= 1
n2

Pot1

1 n13 D15

(93)

Pot 2

2 n32 D52

Pot1 1 n1

=
Pot 2 2 n2

D
1
D2

(94)

Para o mesmo fluido, 1 = 2.

Para a mesma mquina, D1 = D2, ento:

Pot1 n1
=
Pot 2 n2

(95)

84

3.7.3 Velocidade Especfica ou Coeficiente de Rotao Unitria (ns)

a rotao na qual a bomba-modelo dever operar para elevar a vazo de 1 m3/s altura
manomtrica de 1 m, com o mximo rendimento.
A velocidade especfica define a geometria ou o tipo de rotor da bomba (classifica as
bombas quanto trajetria da partcula do fluido dentro do rotor).
Assim sendo:

Prottipo

Modelo

Qp = Q

Qm = 1 m3/s

Hp = Hm

Hm = 1 m

np = n

nm = ns

p =

m =

Utilizando as equaes 89 e 92, tm-se:

Q1 n1 D1
= e
Q2 n2 D2
Hm

Hm

n
= 1
n2

(96)

D
1 ,
D2
2

(97)

em que o ndice 1 refere-se ao prottipo e o 2 ao modelo.

Substituindo os dados do prottipo e do modelo nas duas equaes anteriores, obtm-se:

Q n D1
= e
1 ns D2
Hm n
=
1 ns

D
1
D2

(98)
2

(99)

Elevando a equao 98 potncia 1/3 e a , tm-se:

n3D
1
e
Q =
ns D2
1
3

(100)

85

n D1
ns D2

H1m2 =

(101)

Dividindo membro a membro as equaes 100 e 101, obtm-se:

1
3

Hm

1
2

1/3 1

n
=
ns

2/3

n

ns

(102)

Elevando ambos os membros da equao anterior a -3/2, tem-se:

Q1/2 n
=
Hm3/4 ns

ns = n

Hm3/4

(103)

Q1/2

ou

ns = n

Q1/2
n Q
ns = 3/4
3/4
Hm
Hm

(104)

em que:
n = rpm;
Q = m3/s;
Hm = m.
Duas bombas geometricamente semelhantes contm o mesmo ns, que um coeficiente de
grande importncia, por ser definido em funo de grandezas fsicas que constituem dados iniciais
de projeto (Q, Hm e n).
A classificao das bombas segundo o ns feita de acorda com o Quadro 3.
Quadro 3. Classificao das bombas de acordo com ns.

Velocidade especfica (ns )

10-70
70-120
120-200

Tipo de bomba
Radial ou centrfuga
Diagonal ou mista
Axial

Observao: a definio de ns vlida para uma bomba de simples suco e unicelular (um
estgio). Para um nmero ni de suces e um de estgios ne, a frmula fica assim escrita:

86

ns =

n Q / ni

(105)

3/4

H
m
ne

3.8
.8 Curvas Caractersticas das Bombas
Constituem-se numa relao entre a vazo recalcada, a altura manomtrica, a potncia
absorvida, o rendimento e, s vezes, a altura mxima de suco.
Pode-se
se dizer que as curvas caractersticas constituem-se
constituem se no retrato de funcionamento das
bombas, nas mais diversas situaes.
aes.
Essas curvas so obtidas nas bancadas de ensaio dos fabricantes. As mais comuns so:

i)

Hm = f(Q);

ii)

Pot = f(Q); e

iii)

= f(Q).
O aspecto dessas curvas depende do tipo do rotor e, consequentemente, do ns, conforme

pode ser visto nas Figuras 30, 31 e 32.

32

3.8.1
.8.1 Caso de Bombas Centrfugas para n = cte

Figura 30. Aspecto das curvas caractersticas das bombas centrfugas.

87

Observao: o aspecto das curvas Hm = f(Q) e Pot = f(Q) refere-se apenas regio de rendimento
aceitvel ( 40%).

3.8.2 Caso de Bombas Axiais para n = cte

Figura 31. Aspecto das curvas caractersticas das bombas axiais.

3.8.3 Caso de Bombas Diagonais ou Mistas para n = cte

Figura 32. Aspecto das curvas caractersticas das bombas diagonais.

88

3.8.4 Algumas concluses tiradas das curvas caractersticas das Bombas Centrfugas e
Axiais
i)

O aspecto mais achatado das curvas de rendimento das bombas centrfugas mostra que
este tipo de bomba mais adequado onde h necessidade de variar a vazo, que pode ser
variada sem afetar significativamente o rendimento da bomba.

ii)

A potncia necessria ao funcionamento das bombas centrfugas cresce com o aumento da

vazo e decresce nas axiais; portanto, as bombas radiais devem ser ligadas com o registro
fechado, j que a potncia necessria ao acionamento mnima. O contrrio ocorre com as
bombas axiais.

iii)

O crescimento da altura manomtrica no causa sobrecarga no motor das bombas

centrfugas. Especial ateno deve ser dada quando a altura manomtrica diminui (em se
tratando de bombas
mbas centrfugas), pois aumenta a vazo e, consequentemente, a potncia
exigida para o funcionamento da bomba, o que poder causar sobrecarga no motor:

muito comum o erro de se multiplicar a altura manomtrica calculada por um valor, por
exemplo 1,5, e com isso dimensionar um motor para trabalhar com bastante folga. No caso de
bombas centrfugas ou radiais (Figura 33), tem-se:

Figura 33. Consequncia da diminuio de altura manomtrica das bombas centrfugas.

Na Figura 33,, (0) representa a curva caracterstica da bomba que deveria ter sido adotada e
(1), a curva caracterstica da bomba adotada em razo do aumento da altura manomtrica.
Os pontos de projeto que deveriam ter sido adotados so Q0, H0 e Pot.
Os pontos de projetos adotados foram Q0, H1 e Pot1, tendo sido o motor adquirido com a
potncia Pot1.
Os pontos reais de funcionamento so Q1, H2 e Pot2.
Como Pot2 > Pot1, ocorre sobrecarga no motor.

89

A soluo para corrigir o erro cometido operar a vlvula de gaveta at que Q1 seja igual a
Q0. Isto faz com que H2 tenda a H1 e Pot2 a Pot1, aliviando, desta forma, a sobrecarga no motor
iv)

O contrrio do que foi discutido no item anterior ocorre no caso de bombas axiais.

3.9 Curvas Caractersticas do Sistema ou da Tubulao

3.9.1 Tubulao nica (Curva Tpica)
A segunda expresso da altura manomtrica fornece para reservatrios abertos:

Hm = HG + ht

(78)

Em que

ht = hf + ha

(106)

em que:
hf = perda de carga contnua; e
ha = perda de carga acidental.
As perdas de carga acidentais podem ser includas nas perdas de cargas distribudas,
desde que se use o mtodo dos comprimentos equivalentes. Ento, com a equao de DarcyWeisbach:

ht = f

Le
D

16Q2
= KQ2
2 2g D4

(107)

em que:
Le = comprimento real da canalizao mais o comprimento correspondente s peas
especiais ou tabeladas; e

K=

16 f Le
,
2 2g D5

(108)

sendo K uma caracterstica do sistema ou da tubulao e o coeficiente de atrito.

90

Se o clculo da perda de carga for realizado com a equao de Hazen-Willians, tem-se:

V = 0,355 C D0,63 J0,54 ou

4Q
= 0,355 C D0,63 J0,54
2
D

(109)

de onde se obtm:

1,852

4Q
J=

2,63
0,355 C D

(110)
1,852

4Q
ht = J Le = Le

2,63
0,355 C D

(111)

1,852

4Q
ht = Le

2,63
0,355 C D

Q1,852 = K 'Q1,852

(112)

;e

(113)

em que:
1,852

4Q
K ' = Le

2,63
0,355 C D

C = coeficiente de Hazen-Willians.

Ento:

Hm = hG + KQ2

(114)

utilizando a equao de Darcy-Weisbach, ou

Hm = Hg + K 'Q1,852

(115)

utilizando a equao de Hazen-Willians.

91

Quando representadas graficamente, as equaes 114 e 115 tm o seguinte aspecto

(Figura 34).

Figura 34. Representao da curva caracterstica da tubulao (curva tpica).

3.10
.10 Estudo conjunto das curvas caractersticas da Bomba e do Sistema
Define-se
se o ponto de operao ou ponto de trabalho da bomba.
A Figura 35 mostra a curva caracterstica da bomba associada curva caracterstica do
sistema.
A interseco
eco das duas curvas define o ponto de trabalho ou o ponto de operao da
bomba, ou seja: para a vazo de projeto da bomba, a altura manomtrica desta igual exigida
pelo sistema.
Na Figura 35, P0 define o o ponto de trabalho da bomba, com a vlvula de
d gaveta
totalmente aberta, e P1 o ponto de funcionamento, com a vlvula de gaveta parcialmente aberta.

Figura 35. Associao da curva caracterstica da bomba do sistema.

92

3.11 Variao das Curvas Caractersticas das Bombas

As curvas caractersticas das bombas podem variar:
i)

Com o tempo de uso;

ii)

Com a variao da rotao do rotor (para um mesmo dimetro).

Observao: os recursos (i) e (ii) so muito utilizados na prtica (diminuio no valor da rotao ou
do dimetro), para evitar sobrecarga no motor.

iii)

Com a variao do dimetro do rotor (para uma mesma rotao).

iv)

Com a variao do dimetro do rotao do rotor ao mesmo tempo.

v)

Com a variao da forma do rotor: isto compete ao fabricante. Os rotores mais largos e com
ps mais retas fornecem curvas mais achatadas (Figura 36), podendo a vazo ser
modificada sem que seja alterada, significativamente, a altura manomtrica. Os rotores mais
estreitos e com ps mais inclinadas fornecem curvas mais inclinadas (Figura 37), em que a
vazo modificada s custas da grande variao na altura manomtrica.

Figura 36. Rotores mais largos e com ps mais retas.

Figura 37. Rotores mais estreitos e com ps mais inclinadas.

93

3.12
.12 Variao da Rotao do Rotor (D = cte)
Neste caso, o dimetro mantido constante e o rendimento deve ser o mesmo para ambas
as rotaes (a rotao conhecida e a rotao a ser calculada).
As equaes utilizadas (mantendo-se
(mantendo se constantes o dimetro e o rendimento) so:

Q1 n1
=
Q2 n2
Hm

Hm

n
= 1
n2

(90)
2

(93)
3

Pot1 n1
=
Pot 2 n2

(95)

Essas frmulas foram originadas da semelhana geomtrica de bombas (veja item 3.7.2).
So recomendadas, na prtica, para uma variao na rotao da ordem de 30 a 40% no mximo,
para que o rendimento seja considerado aproximadamente o mesmo.
A variao na rotao do rotor poder ser conseguida:

i)

Quando variar a acelerao por meio de uma alavanca, no caso de motores combusto
interna;

ii)

Com um variador mecnico de rotao entre o motor e a bomba, para o caso de motor
eltrico; e

iii)

Por meio de polias e correias.

No caso da variao na rotao por meio de polias e correias planas, o clculo das polias
pode ser feito como na Figura 38.
38

Figura 38. Acoplamento motor-bomba,

motor bomba, por meio de polia e correia.

94

A velocidade perifrica (V1) da polia da bomba pode ser calculada por:

V1 =

W1 d1
2

(116)

em que:
W 1 = velocidade angular da polia da bomba; e
d1 = dimetro da polia da bomba.
A velocidade perifrica (V2) da polia do motor calculada por:

V2 =

W2 d2
2

(117)

em que:
W 2 = velocidade angular da polia do motor; e
d2 = dimetro da polia do motor.
As velocidades angulares relacionam-se com as rotaes de acordo com as equaes:

W1 = 2 n1 (rd/min),

(118)

sendo n1 a rotao da polia da bomba e

W2 = 2 n2 (rd/min),

(119)

sendo n2 a rotao da polia do motor.

J que V1 = V2, aps substituir as equaes 118 e 119 nas equaes 116 e 117,
respectivamente, obtm-se:

n1 d1 = n2 d2

(120)

Como os pontos pertencentes s curvas de mesmo rendimento (curvas de isoeficincia)

obedecem s equaes 90, 93 e 95, combinando as duas primeiras, tem-se:

Hm

Hm

Q
= 1
Q2

ou

Hm

Q12

Hm

Q22

= cte

(121)

95

A equao 121, chamada de parbola de isoeficincia, usada para se obterem pontos

homlogos.

3.13 Variao do Dimetro do Rotor (n = cte)

Operao que consiste na usinagem (raspagem) do rotor at um valor correspondente a
20%, no mximo, do dimetro original, sem afetar sensivelmente o seu rendimento.
mais indicada para bombas centrfugas, j que as faces do rotor so praticamente
paralelas. No recomendada para bombas diagonais ou axiais. A rotao mantida constante.
As equaes utilizadas, mantendo-se constantes a rotao e o rendimento, so:

Q1 D1
=
Q2 D 2

(122)

segundo Louis Bergeron e outros (equao experimental).

Q1 D1
=
Q2 D2

(123)

segundo J. Karassik (equao experimental).

Hm

Hm

Q
= 1
Q2

Hm

2
1

Hm
Q

2
2

= cte

(121)

equao que permite traar a parbola de isoeficincia e

Pot1 D1
=
Pot 2 D2

(124)

equao experimental.

Observaes:
a) O corte no rotor da bomba afasta a hiptese de semelhana geomtrica entre o rotor
original e o usinado. Da o fato de as expresses Q = f(D), Hm = f(D) e Pot = f(D) no terem
obedecido lei de semelhana geomtrica, como no item 3.7.2; elas foram obtidas
experimentalmente.
b) A fim de admitir que a vazo varia diretamente com o dimetro, Stepanoff introduz a
seguinte correo (Quadro 4) para bombas centrfugas):

96

Quadro 4. Correo de Stepanoff para a equao de J. Karassik.

Relao Calculada

D1 = Q1
D2 Q 2

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

0,90

0,95

0,71

0,73

0,78

0,83

0,87

0,915

0,955

Relao Necessria

D1
D2

Se, por exemplo, D2 for igual a 200 mm e a relao calculada (D1/D2) igual 0,80, o Quadro 4
fornecer, para a relao necessria:

D1
= 0,83 D1 = 166 mm (dimetro do rotor usinado).
D2

3.14 Associao de Bombas

3.14.1 Introduo
Razes de naturezas diferentes diversas levam necessidade de associar bombas. Dentre
elas, podem-se citar:

a) Inexistncia, no mercado, de bombas que possam, isoladamente, atender vazo de

demanda.
b) Inexistncia, no mercado, de bombas que possam, isoladamente, atender altura
manomtrica de projeto.
c) Aumento da demanda com o decorrer do tempo.

As associaes podem ser em paralelo, em srie e mistas (srie-paralelo).

As razes (a) e (c) requerem a associao em paralelo e a razo (b), sem srie. As razes
(a), (b) e (c), em conjunto, requerem a associao mista.

3.14.2 Associao em Paralelo

Para a obteno da curva caracterstica das bombas associadas em paralelo, as vazes
somam-se para a mesma altura manomtrica.
Essa associao muito usada em abastecimento de gua de cidades (sistema de
distribuio de gua) e de indstrias.

97

Uma bomba de dupla suco possui dois rotores em paralelo, em que vazes se somam
para a mesma altura manomtrica ( um caso particular de associao em paralelo).
A interseo entre a curva caracterstica da associao e a curva caracterstica do sistema
indica o ponto de trabalho da associao em paralelo.
Seja o esquema de uma associao em paralelo (Figura 39).

Figura 39. Esquema de instalao de duas bombas associadas em paralelo.

As curvas caractersticas das bombas B1 e B2 esto apresentadas na Figura 40, bem como
a curva caracterstica do sistema (Curva da tubulao) e da associao das bombas (1 + 2) em
paralelo.
Na Figura 40, P1 e P2 so os pontos de trabalho das bombas B1 e B2, funcionando
isoladamente, e P3, o ponto de trabalho da associao em paralelo.
A Figura 40 permite tirar as seguintes concluses:

i)

Se as duas bombas funcionassem isoladamente, a vazo de cada uma seria Q1 e Q2 e a

vazo total Q1 + Q2, maior que a vazo Q da associao em paralelo Q1 + Q2 > Q (esta
diferena de vazo ser tanto mais acentuada quanto mais inclinada for a curva do sistema
ou quanto mais achatadas forem as curvas caractersticas
caractersticas das bombas).

ii)

Na associao em paralelo, a vazo de cada bomba obtida projetando-se,

projetando
horizontalmente, o ponto P3 at encontrar a curva caracterstica de cada bomba, sendo a
vazo da bomba B1 igual a Q1 e a vazo da bomba B2 igual a Q2.

98

Figura 40.
40 Associao de duas bombas em paralelo.

iii)

Na situao de a curva caracterstica coincidir com P4 ou ficar sua esquerda, a bomba

(B1) no conseguir atingir a altura manomtrica da associao em paralelo. Sendo assim,
a bomba (B2) fornecer toda a vazo. Nesse caso, no tem sentido a associao em
paralelo, pois ocorrer um sobreaquecimento da bomba (B1), a qual no conseguir atingir
a altura manomtrica (situao perigosa).

3.14.3 Associao em Srie

Para o traado da curva caracterstica das bombas associadas em srie, as alturas
manomtricas somam-se
se para uma mesma vazo.
Na Figura 41 mostrado o esquema da instalao de duas bombas associadas em srie e
na Figura 42 as curvas da associao em srie.

99

Figura 41. Esquema da associao de duas bombas em srie.

Figura 42. Curvas caractersticas da associao de duas bombas em srie.

Nas bombas de mltiplos estgios, os rotores esto associados em srie numa mesma
carcaa. Na associao em srie, deve-se
deve se ter o cuidado de verificar se a flange
f
de suco e a
carcaa a partir da segunda bomba suportam as presso desenvolvidas.

100

As curvas caractersticas das bombas B1 e B2 esto apresentadas na Figura

F
42, assim
como a curva caracterstica do sistema (Curva da tubulao) e da associao das bombas
bo
(1+2)
em srie.
Na Figura 42,, P0 o ponto de trabalho da bomba B1 funcionando isoladamente e P3, o
ponto de trabalho da associao em srie.
Na associao em srie, a altura manomtrica de cada bomba obtida projetando-se,
projetando
verticalmente, o ponto P3 at encontrar a curva caracterstica de cada bomba. Assim, a altura
manomtrica da bomba B2 (da associao) Hm2 e da bomba B1, Hm1.

Observao: se a bomba B1 for desligada, a B2 no conseguir vencer a altura manomtrica (a

curva caracterstica do sistema situa-se
situa
acima da curva da bomba B2) e haver recirculao e
sobreaquecimento do lquido (situao perigosa).

3.15
.15 Rendimento Total ou Rendimento da Associao (t)
a) Para bombass em paralelo (Figura 43)

Figura 43. Associao de trs bombas em paralelo.

101

O ponto P1 de funcionamento da bomba B1 na associao Q1, H e 1 e a potncia

solicitada pela bomba :

Pot1 =

Q1 H
75 1

(125)

O ponto P2 de funcionamento da bomba B2 na associao Q2, H e 2 e a potncia

solicitada pela bomba :

Pot 2 =

Q2 H
75 2

(126)

O ponto P3 de funcionamento da bomba B3 na associao Q3, H e 3 e a potncia

solicitada pela bomba :

Pot 3 =

Q3 H
75 3

(127)

O ponto P de funcionamento da associao das trs bombas em paralelo Q, H, t, sendo

a potncia solicitada calculada por:

Pot =

QH
75 t

(128)

Como:
Q = Q1 + Q2 + Q3

(129)

Pot = Pot1 + Pot2 + Pot3

(130)

tem-se, substituindo as equaes 125, 126, 127, 128 e 129 na equao 130,

Q1 H Q2 H Q3 H (Q1 + Q2 + Q3 ) H
+
+
=
75 1 75 2
75 3
75 t

(131)

que se simplifica em:

Q1

Q2

Q3

Q1 + Q2 + Q3

(132)

Para um nmero (n) qualquer de bombas associadas em paralelo, pode-se escrever:

102

n
n

i=1

Qi

Qi
i=1

(133)

b) Para bombas em srie

Considere-se
se a associao de duas bombas
bombas em srie, conforme a Figura 44.
44

Figura 44. Associao de duas bombas em srie.

O ponto P1 de funcionamento da bomba B1 na associao Q, H1, 1, sendo a potncia da

bomba calculada por:

Pot1 =

Q H1
75 1

(134)

103

O ponto P2 de funcionamento da bomba B2 na associao Q, H2, 2, sendo a potncia

solicitada por essa bomba dada por:

Pot 2 =

Q H2
75 2

(135)

O ponto P de funcionamento da associao das duas bombas em srie Q, H, t, sendo a

potncia solicitada calculada por:

Pot =

QH
75 t

(136)

J que:
H = H1 + H2

(137)

Pot = Pot1 + Pot2

(138)

tem-se, substituindo as equaes 134, 135, 136 e 137 na equao 138:

Q1 H1 Q2 H2 Q (H1 + H2 )
+
=
75 1
75 2
75 t

(139)

que se simplifica em

H1 H2 H1 + H2
+
=

(140)

Generalizando, para um nmero (n) qualquer das bombas associadas em srie, tem-se:
n
n

i=1

Hi

Hi
i=1

(141)

3.16 Cavitao Altura de Instalao da Bomba

3.16.1 Introduo
A cavitao o fenmeno observvel somente em lquidos, no correndo sob quaisquer
condies normais em slidos ou gases.
Pode-se, comparativamente, associar a cavitao ebulio em um lquido.

104

Na ebulio, um lquido ferve quando a sua temperatura aumenta,

aumenta, com a presso sendo
mantida constante. Sob condies normais de presso (760 mmHg), a gua ferve a 100oC.
Na cavitao, um lquido ferve quando a sua presso diminui, com a temperatura sendo
mantida constante. temperatura de 20oC a gua ferve presso absoluta de 0,24 m.c.a. ou
17,4 mmHg. A presso com que o lquido comea a ferver chama-se
chama se presso de vapor ou tenso
de vapor. A tenso de vapor funo da temperatura (diminui com a diminuio da temperatura).
Ao atingir a presso de vapor,
vapor, o lquido libera bolhas de ar (bolhas de ar), dentro das quais
se vaporiza.

Observao: A palavra ferver est associada liberao de bolhas de vapor dgua.

3.16.2 Presso de Vapor

Presso de vapor de um lquido (ou tenso de vapor), a dada temperatura, aquela na qual
o lquido coexiste nas duas fases: lquida e vapor.
Na Figura 45 mostrada a curva da presso de vapor.
Para uma mesma temperatura (por exemplo To), se a presso (p), qual o lquido estiver
submetido, for maior que a presso
so do vapor do lquido (pV), haver somente fase lquida. Em caso
contrrio (p < pV), haver somente a fase de vapor. Quando p for igual a pV, ocorrero as fases
lquida e de vapor.

Figura 45. Curva de presso de vapor.

A presso de vapor tabelada em funo da temperatura, em termos absolutos.

3.16.3
.16.3 Ocorrncia da Cavitao
Uma presso absoluta na entrada da bomba, menor ou igual presso de vapor no lquido,
na temperatura em que este se concentra, poder ocasionar os seguintes efeitos:

105

a) se a presso
resso absoluta do lquido na entrada da bomba for menor ou igual presso de
vapor e se estender a toda a seo do escoamento, poder formar uma bolha de vapor
capaz de interromper o escoamento;
b) se esta presso for localizada a alguns pontos da entrada da
da bomba, as bolhas de vapor
liberadas sero levadas, pelo escoamento, para regies de altas presses (regio de sada
do rotor). Por ser a presso externa maior que a presso interna, ocorre a imploso das
bolhas (colapso das bolhas), responsvel pelos seguintes
seguintes efeitos distintos da cavitao
(ocorrem simultaneamente esses efeitos):

qumico com as imploses das bolhas so liberados ons livres de oxignio que atacam as
superfcies metlicas (corroso qumica dessas superfcies);

mecnico quando a bolha atingir a regio de alta presso seu dimetro ser reduzido
(inicia-se
se o processo de condensao da bolha), sendo a gua circundante acelerada no
sentido centrpeto. Com o desaparecimento da bolha (condensao da bolha), as partculas
de gua aceleradas chocam
ocam-se,
se, cortando umas o fluxo das outras. Isso provoca o chamado
golpe de arete e, com ele, uma sobrepresso que se propaga em sentido contrrio,
golpeando com violncia as paredes mais prximas do rotor e da carcaa, danificando-as
danificando
(Figura 46).

Figura 46.
46 Efeito mecnico da cavitao em bombas.

106

3.16.4
.16.4 Altura Mxima de Suco das Bombas
Para que uma bomba trabalhe sem cavitar, torna-se
torna se necessrio que a presso absoluta do
lquido na entrada da bomba seja superior presso de vapor, temperatura de escoamento do
lquido.
Considerando-se
se a Figura 47 e aplicando a equao da energia entre as sees (o) e (1),
com referncia em (o),

Po

v o2
P v2
+ z o = 1 + 1 + z1 + ht(o1)
2g
2g

(142)

Figura 47. Destaque para a altura de suco.

Como a presso efetiva Po/ igual a zero (reservatrio de captao aberto), tem-se,
tem
somando Patm/ a ambos os membros da equao 142:

Patm

v o2
Pab v 2
+ o = 1 + 1 + Hs + ht(o1)
2g
2g

(142a)

em que:
Patm = presso atmosfrica; e
P1ab = presso absoluta entrada da bomba.
Explicitando Hs na equao 142a, chega-se a:

Hs =

Patm P1ab

v o2 v12
ht(o1)
2g

(143)

107

Se possvel desprezar as perdas de carga e a variao da energia cintica, a equao

poderia ser escrita como:

Hs =

Patm P1ab

(144)

Para as condies ideais de temperatura e presso, tem-se:

Patm = 1 atm = 10,33 m.c.a. = 10330 kgf/m2 (nvel do mar)
P1ab = 0 (vcuo perfeito)
= 1000 kgf/m3 (peso especfica da gua a 4 oC)
Levando esses valores equao 144, tem-se:

Hs =

10330 0
= 10,33 m.c.a. (valor terico)
1000

Essa seria a altura de suco mxima (terica) com que poderia ser instalada uma bomba
comum (bomba sem dispositivos especiais que permitem elevar o valor de Hs).
Na prtica, no so desprezveis as perdas de carga (e, s vezes, a variao de energia
cintica), P1ab PV, Patm < 1 atm e T > 4 oC. Tudo isso faz com que a Hs seja menor do que o valor
terico, podendo-se adotar (na prtica) Hs 5 m para instalaes usuais. Para a situao em que a
temperatura do lquido alta (caso de caldeiras, por exemplo) e a altitude elevada (o que implica
em presso atmosfrica baixa), o valor de Hs pode chegar a valores negativos, significando que a
bomba deve trabalhar afogada.
Retomando a equao 143, pode-se escrever, fazendo P1ab = PV (presso do vapor), em
que Hs = Hsmx:

Hsmx

Patm PV

v o2 v12
ht(o1)
2g

(145)

Nota-se, por esta equao, que PV, v1 e ht agem desfavoravelmente quanto altura de
suco, ou seja: quanto maiores, menor dever ser a altura de suco. Os valores de v1 e ht
podero ser reduzidos, utilizando-se tubulaes de suco com dimetros grandes (maior do que o
dimetro de recalque). O valor de PV poder ser reduzido, operando-se com lquidos a baixa
temperatura.

108

Na equao 145, Patm e PV so tabelados conforme Tabela 1H do Apndice 1. Na falta de

tabela, a presso atmosfrica poder ser calculada por:

Patm

= 10,33 0,0012 A

(146)

sendo A a altitude em metros.

Na equao 145 levou-se em conta apenas a perda de carga (ht) existente at a entrada da
bomba. Considerando que as bolsas de vapor sero levadas para a sada do rotor, deve-se
adicionar referida equao a perda de carga H*, que leva em conta a perda entre a entrada da
bomba e a sada do rotor (porque na sada que ocorre o colapso das bolhas). Essa perda, H*,
no calculada pelas equaes usuais de perda de carga.

Sendo assim, a equao 145 pode ser reescrita da seguinte forma:

Hsmx

Patm PV

v o2 v12
h1 H *
2g

(147)

O termo H* tem capital importncia no clculo de Hsmx. Juntamente com

v12
, constitui as
2g

grandezas relacionadas com a bomba.

A experincia revela que

H* = Hm

(148)

em que:
= coeficiente de cavitao da bomba ou coeficiente de Thoma, adimensional.
O coeficiente de Thoma uma medida da sensibilidade da bomba cavitao (quanto
maior , maior a tendncia de a bomba cavitar).
Segundo Stepanoff, nas proximidades do ponto de rendimento mximo da bomba tem-se:

= 1,2x103 3 ns4

(149)

Por terem maior ns, as bombas axiais so mais sujeitas cavitao (ns est definido na
equao 104).

109

3.16.5 NPSH disponvel na instalao e NPSH requerido pela bomba

O NPSH (net positive suction head) uma sigla americana, para a qual no se conseguiu
traduo satisfatria para o portugus. Tentou-se traduzi-la para APLS (altura positiva lquida de
suco), ficando sem o devido sentido fsico. Continua, portanto, sendo conhecida tecnicamente
como NPSH, ou seja, a altura que limita a altura de suco da bomba.

Retomando a equao:

Hsmx

Patm PV

v o2 v12
h1 H *
2g

(147)

e separando, para o primeiro membro, as grandezas que dependem das condies locais da
instalao (condies ambientais), e, para o segundo, as grandezas relacionadas com a bomba,
tem-se, desprezando

Hsmx

Patm

v 2o
(por ser muito pequeno):
2g

PV

+ ht H *

v12

2g

(150)

Patm
v2
P
Hsmx + V + ht H * + 1

2g

(151)

Patm
P
Hsmx + V + ht = NPSHd

(152)

v12
H * +
= NPSHr
2g

(153)

sendo

O NPSH disponvel na instalao da bomba (NPSHd) uma preocupao do tcnico de

campo. O NPSH requerido pela bomba (NPSHr) poder ser fornecido pelo fabricante ou calculado
com o auxlio das equaes 148 e 149.

Para que a bomba trabalhe sem cavitar, deve ser atendida a condio:

NPSHd NPSHr

(154)

O NPSHr e o NPSHd podem ser representados graficamente, conforme a Figura 48.

110

Figura 48. Representao grfica do NPSHr e NPSHd.

Como mostrado na Figura 48,, a bomba poder operar at a vazo Q1, sem que ocorra o
perigo da cavitao. Na prtica, deve-se
deve se trabalhar com uma vazo de projeto Q2 < Q1, em que
NPSHd > NPSHr.

Observaes:

Em lugar da curva (Q, NPSHr), alguns fabricantes apresentam a curva (Q, Hsmx)
para bombas operando com gua fria ao nvel do mar, devendo-se
devendo
corrigi-la em
condies diferentes;

v12
uma parcela de energia responsvel pela entrada do lquido na bomba, da
2g
fazer parte do NPSHr;

O sinal (-)) dever ser usado para Hsmx na equao, quando a bomba estiver
afogada.

Na prtica, o NPSHd dever ser maior que o NPSHr em pelo menos 15% (

NPSHd 1,15 NPS

SHr ).

Para duas ou mais bombas operando em paralelo, devem-se

devem
tomar cuidados
especiais no funcionamento de uma s bomba, pois neste caso a vazo cresce,
crescendo tambm a potncia exigida pela bomba e o NPSHr. No ponto onde a
bomba opera isoladamente, precisa ser verificado se o NPSHd > NPSHr, evitando,
assim, a ocorrncia da cavitao. Alm disso, o motor selecionado deve ter
capacidade suficiente para atender a esse ponto de funcionamento.
funcionament

Quando maior o NPSHr, maior a tendncia da bomba cavitao; por esta razo,
devem-se
se selecionar bombas com valores de NPSHr pequenos.

111

3.16.6 Medidas destinadas a dificultar o aparecimento da cavitao pelo usurio

a) Trabalhar sempre com lquidos frios (menor temperatura, menor PV).
b) Tornar a linha de suco o mais curta e reta possvel (diminui a perda de carga).
c) Selecionar o dimetro da tubulao de suco, de modo que a velocidade no
ultrapasse 2 m/s.
d) Usar reduo excntrica entrada da bomba (evita a formao de bolsas de ar).
Instalar a vlvula de p, tomando-se o cuidado de evitar a suco de ar.

112

UNIDADE 4 ESCOAMENTO EM CANAIS SOB REGIME PERMANENTE E

UNIFORME
4.1 Conceito
Canais so condutos no qual a gua escoa apresentando superfcie sujeita presso
atmosfrica.

4.2 Elementos geomtricos da seo do canal

4.2.1 Seo transversal
4.2.1.1 Profundidade de escoamento (y): a distncia vertical entre o ponto mais baixo da seo
e a superfcie livre. No regime de escoamento uniforme, y = yn (profundidade normal) e no regime
de escoamento crtico, y = yc (profundidade crtica).

4.2.1.2 Seo molhada (A): toda seo perpendicular molhada pela gua.

4.2.1.3 Permetro molhado (P): o comprimento da linha de contorno molhada pela gua.

4.2.1.4 Raio hidrulico (R): a relao entre a rea molhada e o permetro molhado.

4.2.1.5 Profundidade mdia ou profundidade hidrulica (ym): a relao entre a rea molhada
(A) e a largura da superfcie lquida (B).

4.2.1.6 Talude (z): a tangente do ngulo () de inclinao das paredes do canal.

Na Figura 49 so apresentados os elementos geomtricos da seo transversal dos canais.

Figura 49. Elementos geomtricos da seo transversal dos canais.

113

4.2.2 Seo longitudinal

4.2.2.1 Declividade de fundo (I): a tangente do ngulo de inclinao do fundo do canal (I = tg).

4.2.2.2 Declividade de superfcie (J): a tangente do ngulo de inclinao da superfcie livre da

gua (J = tg).

Na Figura 50 so apresentados os elementos geomtricos da seo longitudinal dos canais.

Figura 50. Elementos geomtricos da seo longitudinal dos canais.

4.3 Classificao dos escoamentos

4.3.1 Em relao ao tempo (t)
a. Permanente ou estacionrio: quando grandezas fsicas de interesse como velocidade
(V), presso (p) e massa especfica () permanecem constantes com decorrer do tempo (t) num
determinado ponto do escoamento, ou seja:

V
=0
t

p
=0
t

=0
t

b. No Permanente ou transitrio: quando grandezas fsicas de interesse (V, p e ),

variarem com decorrer do tempo (t) num determinado ponto do escoamento, ou seja:

V
0
t

p
0
t

114

0
t

4.3.2 Em relao ao espao (L), para um mesmo tempo (t)

a. Uniforme: quando a velocidade mdia for constante em qualquer ponto ao longo do
escoamento, para um determinado tempo, ou seja:

V
=0
L
b. No Uniforme ou variado: quando a velocidade mdia variar em qualquer ponto ao
longo do escoamento, para um determinado tempo, ou seja:

dV
0
dL
A Figura 50 um exemplo de escoamento no uniforme.

4.3.3 Em relao ao nmero de Froude (Fr)

O nmero de Froude (Fr) expressa raiz quadrada da relao existente entre as foras de
inrcia e de gravidade, podendo ser escrito como:

Fr =

(adimensional)

gy m

sendo:
V - a velocidade mdia de escoamento.

a. Regime de escoamento crtico: ocorre para Fr = 1. Nesse caso a profundidade de

escoamento (y) igual profundidade crtica (yc), ou seja y = yc, podendo-se dizer que o
escoamento ocorre em regime uniforme crtico. Pode-se afirmar tambm que V = Vc e I = Ic, sendo
Vc a velocidade crtica e yc a profundidade crtica.

b. Regime de escoamento supercrtico ou torrencial ou rpido (T): ocorre para Fr > 1 e

a profundidade do escoamento (y) menor que a profundidade crtica (yc), ou seja: y < yc, sendo V
> Vc e I > Ic.

115

c. Regime de escoamento fluvial ou subcrtico ou lento ou tranquilo (F): ocorre para Fr

< 1 e y > yc, sendo V < Vc e I < Ic.
Na Figura 51 esto apresentados os regimes de escoamento em relao ao nmero de
Froude, sendo SC a Seo de Controle.

Figura 51. Sees de controle em um perfil de linha dgua.

Fonte: Baptista e Lara (2003)

A passagem do regime supercrtico a subcrtico verificada em mudanas de declividades e

em sadas de comportas, por exemplo. Em geral essa passagem no feita de modo gradual. Com
efeito, observa-se uma situao de ocorrncia de fenmeno bastante importante em Engenharia
Hidrulica, o Ressalto Hidrulico, que corresponde a um escoamento bruscamente variado,
caracterizado por uma grande turbulncia e uma acentuada dissipao de energia.
A condio de profundidade crtica implica em uma relao unvoca entre os nveis
energticos, a profundidade, a velocidade e a vazo, criando assim uma Seo de Controle, na
qual so vlidas as equaes vistas no item anterior.
Em termos gerais, o nome Seo de Controle aplicado a toda seo para a qual se
conhece a profundidade de escoamento, condicionada pela ocorrncia do regime crtico ou por
uma estrutura hidrulica, ou uma determinada condio natural ou artificial qualquer, que de
alguma forma controla o escoamento. Assim, as sees de controle podem ser divididas em trs
tipos distintos: controle crtico, controle artificial e controle de canal.
O controle crtico aquele associado ocorrncia da profundidade crtica, separando,
portanto, um trecho de escoamento supercrtico de outro de escoamento subcrtico. Em geral
ocorre na passagem do escoamento subcrtico a supercrtico, como na crista de vertedor de
barragem, por exemplo. A passagem do escoamento supercrtico para o escoamento subcrtico
ocorre atravs do ressalto, no sendo possvel definir-se a seo de ocorrncia do regime crtico,
ou seja, a seo de controle.

116

O controle artificial ocorre sempre associado a uma situao na qual a profundidade do

fluxo condicionada por uma situao distinta da ocorrncia do regime crtico, seja atravs de um
dispositivo artificial de controle de vazo ou atravs do nvel dgua de um corpo de gua. Assim, a
ocorrncia de um controle artificial pode ser associada ao nvel de um reservatrio, um curso
dgua, ou uma estrutura hidrulica, como uma comporta, por exemplo.
O controle de canal ocorre quando a profundidade de escoamento determinada pelas
caractersticas de atrito ao longo do canal, ou seja, quando houver a ocorrncia do escoamento
uniforme.
As sees de controle desempenham papel extremamente importante na anlise e nos
clculos hidrulicos para determinao do perfil do nvel dgua. Esta importncia devida tanto ao
fato de conhecermos a profundidade de escoamento na seo como tambm pela sua implicao
com o regime de escoamento, condicionando as caractersticas do fluxo. De fato, as sees de
controle constituem-se nos pontos de incio para o clculo e o traado dos perfis de linha dgua.
De um ponto de vista prtico pode ser citado que os conceitos relativos s sees de
controle permitem a adequada definio da relao nvel dgua (cota)/vazo. Assim, para efetuar
medidas de vazes em cursos dgua, busca-se identificar sees de controle e, a partir das
equaes do regime crtico, pode-se avaliar a vazo diretamente a partir da geometria,
prescindindo da determinao da velocidade de escoamento.

4.3.4 Exemplos de regime de escoamento

a. gua escoando por um canal longo, de seo constante com carga constante: o
escoamento classificado como permanente e uniforme;

b. gua escoando por um canal de seo molhada constante, com carga crescente ou
decrescente: o escoamento classificado como no permanente e uniforme;

c. gua escoando por um canal de seo crescente com carga constante: o escoamento
classificado como permanente e no uniforme; e

d. gua escoando atravs de um canal de mesma seo reta, com seo molhada
constante, mesma declividade de fundo e mesma rugosidade das paredes: o escoamento
classificado como permanente e uniforme. Canais com estas caractersticas so chamados de
canais prismticos.

117

4.4 Escoamento em regime fluvial permanente e uniforme

Do ponto de vista cinemtico duas condies devem ser satisfeitas:

V
=0
t

V
=0
L

Este tipo de escoamento s ocorre em canais prismticos de grande comprimento, ou

seja, para aqueles canais que apresentam a mesma seo transversal (com as mesmas
dimenses), a mesma declividade de fundo ao longo de seu comprimento, alm da mesma
rugosidade das paredes. Nesse caso a superfcie da gua, a linha de energia e o fundo do canal
apresentam a mesma declividade (I = J).
Quando a declividade (I) forte (I > Ic) o escoamento permanente uniforme supercrtico s
atingido aps passar por um trecho denominado zona de transio (onde o escoamento no
uniforme ou variado), cujo comprimento depender principalmente das resistncias oferecidas ao
escoamento (Figura 52).

Figura 52. Perfil longitudinal para um escoamento supercrtico (yn < yc).

Quando a declividade (I) fraca, o escoamento permanente uniforme subcrtico atingido

logo aps a seo A do escoamento (Figura 53). Havendo queda na extremidade final do canal, o
escoamento deixa de ser uniforme passando a no uniforme ou variado.
Para os casos em que a declividade (I) crtica, o escoamento se realiza em regime
permanente uniforme crtico em toda a sua extenso (Figura 54). Essa situao instvel e
dificilmente ocorre em canais prismticos. Pode ocorrer em trechos ou sees dos canais
projetados especificamente para determinados fins como a medio de vazo, por exemplo. Na
Figura 53 pode-se observar a ocorrncia do regime crtico nas sees (A) e (B) onde y = yc.

118

Figura 53. Perfil longitudinal para um escoamento subcrtico (yn > yc).

Figura 54. Perfil longitudinal para um escoamento crtico (yn = yc).

Pela ao da gravidade, nos canais de declividade fraca (Figura 53), a velocidade cresce a
partir da seo (A) para jusante e cresceria indefinidamente na ausncia do atrito entre o fundo e
as paredes do canal com o lquido. O atrito, entretanto, d origem fora de atrito ou tangencial
que se ope ao escoamento; essa forca proporcional ao quadrado da velocidade. de se
esperar, portanto que a velocidade ao atingir certo valor, estabelea um equilbrio entre as foras
de atrito e a gravitacional; da para frente, o escoamento dito uniforme.
Havendo uma queda, uma mudana de seo, uma mudana de declividade (o que
provoca uma variao na velocidade) o escoamento deixa novamente de ser uniforme, passando a
no uniforme.
O estudo apresentado daqui pra frente refere-se a casos de canais operando em regime

fluvial permanente e uniforme.

119

4.5 Equaes utilizadas no dimensionamento de canais operando em regime

permanente e uniforme
a) Equao de Chzy

V = C RI

(155)

em que:
C coeficiente de Chzy, e pode ser calculado pelas equaes apresentadas em (b) e (c), a
seguir:

b) Equao de Bazin

C=

87 R

(156)

+ R

em que: - coeficiente de Bazin, pode ser obtido da Tabela 3A (Apndice 3).

c) Equao de Manning

C=

(157)

R1 / 6
n

em que: n - coeficiente de Manning, pode ser obtido da Tabela 3B (Apndice 3).

Substituindo-se a equao 157 na equao 155, a velocidade se escreve como:

V=

(158)

1 2 / 3 1/ 2
R I
n

Para a vazo, a equao de Manning se escreve como:

Q = AV =

(159)

A 2 / 3 1/ 2
R I
n

120

Os coeficientes C, n e so grandezas dimensionais, dependendo os seus valores

numricos do sistema de unidades adotado. As equaes apresentadas anteriormente so vlidas
para o sistema MKgfS, ou SI (MKS) sendo: Q em m3s-1, V em ms-1, R em m; A em m2 e I em mm-1.

4.5.1 Equaes para o clculo das sees transversais usuais

Na Tabela 2 esto apresentadas as equaes para o clculo das sees transversais
usuais de canais. Ressalta-se que todas as equaes esto deduzidas no Apndice 2.
Tabela 2. Equaes para canais de seo transversal usual
Seo

rea
molhada (A)

Permetro
molhado (P)

2
y n (b + zy n ) b + 2 y n z + 1

zy n

by n

D2
8

2 yn z 2 + 1

b + 2 yn

( - sen )

=rd

=rd

D 2

Raio
hidrulico
(R)

Largura da
superfcie
(B)

Profundidade
mdia (ym)

A
P

b + 2 zy n

A
B

2 zy n

yn
2

yn

zy n
2 z +1
2

A
P

=rd

121

D sen

=rd

D yn
=
4
2

D = 2 yn

D sen
8 sen
2

=rd

D
8

Ainda para o canal circular:

yn =

1 cos
2
2

= 2 arccos1 2

(160)

(161)

yn

4.5.2 Sees de mxima eficincia

Analisando a equao:

Q=

A
n

R 2 / 3I1/ 2

Uma maior vazo (Q) poder ser conseguida:

a. Aumentando-se a rea (A), o que implica em maiores custos;

b. Aumentando-se a declividade de fundo (I), o que implica em perigo de eroso alm de
perda de altura, para terrenos com baixa declividade; e
c. Diminuindo-se a rugosidade (n), o que implica em paredes e fundo do canal revestidos,
aumentando os custos.

A soluo vivel o aumento do raio hidrulico (R) mantendo-se as outras grandezas

constantes, ou seja: para uma mesma rea, uma mesma declividade de fundo e a mesma
rugosidade (n), uma maior vazo conseguida com um aumento do raio hidrulico (R). Como R =
A/P, e j que A dever ser mantida constante, o permetro molhado dever ser diminudo. Quando
o permetro molhado for mnimo, R ser mximo e Q tambm.
Na Tabela 3 esto apresentadas equaes a serem utilizadas no dimensionamento de
canais de sees de mxima eficincia. Cabe ressaltar novamente que as equaes aqui
apresentadas esto deduzidas no Apndice 2.

122

Tabela 3. Equaes para canais de mxima vazo tambm chamados de: canais de mnimo permetro molhado, canais de seo econmica, canais de mxima
eficincia, canais de mnimo custo.

Seo

rea molhada
(A)

yn 2 1 + z z
2

2 yn

yn

Raio
hidrulico
(R)

Permetro
molhado (P)

2 yn 2 1 + z z
2

4 yn

2 2 yn

=45

123

yn
2

yn
2

yn
2 2

Largura
superficial
(B)

2 yn 1 + z

Profundidade
mdia (ym)

yn 2 1 + z 2 z
2 1+ z

2 yn

yn

2 yn

yn
2

Largura de
fundo (b)

2 yn 1 + z 2 z

2 yn

b=0

4.6 Velocidades mdias (V) aconselhveis e inclinaes admissveis para os taludes

dos canais
No dimensionamento dos canais, devemos levar em considerao certas limitaes
impostas pela qualidade da gua transportada e pela natureza das paredes e do fundo do canal.
Assim, a velocidade mdia V do escoamento deve enquadrar-se em certo intervalo:
Vmn < V < Vmx.
Determina-se velocidade mnima (Vmn) permissvel tendo em vista o material slido em
suspenso transportado pela gua. definida como sendo a velocidade abaixo da qual o material
slido contido na gua decanta, produzindo assoreamento no leito do canal.
A velocidade mxima (Vmx) permissvel determinada tendo em vista a natureza das
paredes do canal. definida como sendo a velocidade acima da qual ocorre eroso das paredes e
do fundo do canal.
O controle da velocidade, no dimensionamento das sees dos canais, pode ser feito
atuando:
a) na declividade de fundo (para evitar grandes velocidades); e
b) nas dimenses da seo transversal ou na sua forma (para evitar pequenas velocidades).

Assim, por exemplo, podem-se evitar velocidades excessivas, fazendo variar a declividade
de fundo com a formao de degraus (Figura 55a) ou construo de muros de fixao do fundo
(Figura 55b).

(a)

(b)

Figura 55. Variao da declividade com a formao de degraus (a) e muros de fixao do fundo (b).

A necessidade de evitar pequenas velocidades ocorre, geralmente, em canais com grande

descarga slida (caso dos coletores de esgotos sanitrios) ou em canais submetidos a grandes
variaes de vazes (caso dos canais de retificao dos cursos de gua naturais).
No caso de canais submetidos a grandes variaes de vazo no decorrer do ano, a seo
do canal deve ser dimensionada para suportar a vazo de cheia ou vazo de enchente. Nos
perodos de seca a velocidade pode se tornar inferior mnima permitida. Consegue-se contornar

124

este inconveniente adotando formas de seo especiais (sees compostas) como s indicadas na
Figura 56.

(a)

(b)

(c)

Figura 56. Sees transversais compostas para canais com grandes variaes de vazo.

Na Tabela 4 a seguir so apresentados os limites aconselhveis para a velocidade mdia

nos canais, transportando gua limpa.
Tabela 4. Velocidades mdia e mxima recomendada para canais em funo a natureza das paredes.

Velocidade (ms-1)
Mdia Mxima
Areia muito fina
0,23
0,30
Areia solta-mdia
0,30
0,46
Areia grossa
0,46
0,61
Terreno arenoso comum
0,61
0,76
Terreno silt-argiloso
0,76
0,84
Terreno de aluvio
0,84
0,91
Terreno argiloso compacto
0,91
1,14
Terreno argiloso, duro, solo cascalhento 1,22
1,52
Cascalho grosso, pedregulho, piarra
1,52
1,83
Rochas sedimentares moles-xistos
1,83
2,44
Alvenaria
2,44
3,05
Rochas compactas
3,05
4,00
Concreto
4,00
6,00
Natureza das paredes do canal

Havendo material slido em suspenso, recomenda-se:

a. Velocidades mdias mnimas para evitar depsitos:

guas com suspenses finas

0,30 ms-1

guas transportando areias finas

0,45 ms-1

guas residurias (esgotos)

0,60 ms-1

b. Velocidades prticas:
Canais de navegao, sem revestimento

at 0,50 ms-1

Aquedutos de gua potvel

0,60 a 1,30 ms-1

Coletores e emissrios de esgoto

0,60 a 1,50 ms-1

125

Outra limitao prtica que deve ser levada em considerao, na definio da forma da
seo do canal, principalmente no caso das sees trapezoidais, a inclinao das paredes
laterais. Esta inclinao depende, principalmente, da natureza das paredes, estando indicados na
Tabela 5, valores mximos aconselhveis para o caso das sees trapezoidais e triangulares.
Tabela 5. Valores mximos aconselhveis para inclinao das paredes laterais dos canais trapezoidais e
triangulares

Natureza das paredes do canal

Canais em terra sem revestimento
Canais em saibro, terra porosa
Cascalho rolio
Terra compacta sem revestimento
Terra muito compacta, paredes rochosas
Rocha estratificada, alvenaria de pedra bruta
Rocha compacta, alvenaria acabada, concreto

68,2 a 78,7
63,4
60,2
56,3
51,4.
26,5.
0

z = tg
2,5 a 5
2
1,75
1,5
1,25
0,5
0

4.7 Folga dos canais

Na prtica sempre conveniente reforar, por medida de segurana, as dimenses do
canal. Depois de dimensionado o canal para escoar a vazo de projeto, usual estabelecer uma
folga de 20 a 30% na sua altura (yn). Esta folga alm de contrabalancear a diminuio de sua
capacidade, causada pela deposio de material transportado pela gua e crescimento de
vegetao (caso de canais de terra), evita tambm transbordamento causado por gua de chuva,
obstruo do canal etc.

O procedimento adotado o seguinte:

a. Traa-se o canal conforme o clculo, isto , conservam-se os valores de b, z, yn;
b. Aumenta-se a altura yn de 20 a 30% e traa uma paralela ao fundo do canal, passando pelo
novo valor de yn; e
c. Prolonga-se a reta correspondente ao talude do canal at tocar a paralela.

Deste modo, somente a largura da superfcie do canal (B) alterada.

126

4.8 Velocidade mxima e vazo mxima em canais circulares

De acordo com as equaes 158, 159 e Tabela 2, observa-se que:

V=

1 2 / 3 1/ 2
R I
n

(158)

Q=

A 2 / 3 1/ 2
R I
n

(159)

D sen
1

(162)

D2
A=
( sen )
8

(163)

R=

Substituindo a equao 164 em 160, vem:

1 D sen
V = 1

n4

2/3

1/ 2

D 2 / 3 I 1 / 2 sen
=
1

42 / 3 n

2/3

Derivando V em relao para D, n, I constantes e igualando a zero, tem-se:

V D 2 / 3 I 1 / 2
=

42/3 n

2 sen 1 / 3


sen

= 0
1

2

sen cos = 0

(: cos )

tg =

= 4 ,49rd = 257

(para V mximo)

Pela equao 162, sabe-se que:

yn =
yn =

1 cos
2
2

D
257
1 cos

2
2

y n = 0 ,81D

127

(para V mximo)

Substituindo, agora, a equao 164 e 165 em 161, vem:

1 D2
Q=
( sen ) D 1 sen
n 8

4

Q=

D8 / 3 I 1/ 2
( sen )1 sen
13 / 3

2 n

2/ 3

I 1/ 2

2/3

D 8 / 3 I 1 / 2 ( sen )
213 / 3 n
2/3

5/3

Derivando Q em relao , para D, n, I constantes, igualando a zero e fazendo as

devidas simplificaes, chega-se seguinte expresso:

2 3 cos + sen = 0
cuja soluo :

= 5,379rd = 308 (para Q mximo)

Usando novamente a equao 162 vem:

yn =
yn =

1 cos
2
2

D
308
1 cos

2
2

y n = 0,95D

(para Q mximo)

Resumindo, tem-se:

a. Para V mximo:

= 257

y n = 0 ,81D

b. Para Q mximo:

= 308

y n = 0,95D

Observao: A partir de yn = 0,95D, pequenos acrscimos em yn ocasionam pequenos acrscimos

na rea molhada e maiores acrscimos no permetro molhado, o que diminui o raio hidrulico (R),
diminuindo consequentemente a vazo (Q), o que pode ser melhor entendido no exemplo
apresentado a seguir.

Mantendo-se, n, I constantes e D = 1 m, pela equao 161, tem-se:

128

A 2 / 3 1/ 2
R I
n

Q=

Fazendo:

I 1/ 2
= K , tem-se: Q = KAR 2 / 3 , sendo k uma constante e para yn = 0,95D chegan

se a:

yn = 0,95 m

2y
= 2 arccos1 n
D

= 5,379rd = 308 o
D2
( sen )
8

A=

A = 0 ,771 m2

P=

D
2

R=

Q = K 0 ,771(0 ,287 )

= 2,689 m

A
= 0,287 m
P

2/3

= 0 ,335 K (mxima vazo)

Aumentando o valor de yn para 0,98 m:

= 2 arccos1 2 n = 5,71rd = 327,5

D

P=

A=

D
2

= 2,855 m

D2
( sen ) = 0,781 m2
8

129

R=

D sen
1
= 0 ,273 m
4

Q = K 0 ,781(0 ,273)

2/3

= 0 ,329 K

Nota-se que quando yn aumenta de 0,95 m para 0,98 m, a vazo diminui, passando de
0,355k para 0,329k.

Observaes:

a. Nas condies se mxima vazo, o escoamento hidraulicamente instvel, podendo o canal

circular trabalhar como conduto forado para um acrscimo de y n , o que seria desastroso no caso
de uma rede de esgoto. Por medida de segurana, aceita-se como limite prtico a relao:

y n / D = 0,75 (NBR-568).
b. A vazo escoada para a relao yn = 0,82 iguala-se a vazo escoada para o canal a seo plena
(ver Figura 3A, Apndice 3).

c. A velocidade mdia a plena seo igual velocidade mdia a meia seo porque o raio
hidrulico o mesmo; em razo disto a vazo a plena seo o dobro da vazo a meia seo, j
que a rea a plena seo o dobro da rea a meia seo (Ver Figura 3A, Apndice 3).

4.9 Diagrama para canais circulares funcionando parcialmente cheios

Este estudo de grande importncia, pois como os canais circulares dificilmente
funcionam a plena seo (seo cheia), os clculos da velocidade, do raio hidrulico, da vazo,
entre outros, seo parcialmente cheia, so facilmente obtidos com o uso desse diagrama. O
diagrama obtido relacionando-se os elementos do canal de seo qualquer com esses mesmo
elementos a seo plena, como apresentado a seguir (ver Tabela 2), lembrando que para todas as
relaes, deve ser tomado em radianos ( = rd).

4.9.1 Relao entre uma rea molhada qualquer (A) e a rea molhada a seo plena ou a
seo cheia (A0)

A=

D2
( sen)
8

A
1
( sen )
=
A0 2

e
sendo

130

A0 =

D 2
4

= 2 arccos1 2 n
D

4.9.2 Relao entre um raio hidrulico qualquer (R) e o raio hidrulico a seo plena (R0)

R=

D 2

D sen
1

R0 =

R
sen
= 1
R0

4 =D
D
4

4.9.3 Relao entre uma velocidade qualquer (V) e a velocidade a seo plena (V0)

V =

1 2 / 3 1/ 2 1 1/ 2 D
= I
R I
n
n
4

2/3

sen
1

2/3

V sen
= 1

V0

V0 =

1D

n 4

2/3

I 1/ 2

2/3

4.9.4 Relao entre uma vazo qualquer (Q) e a vazo a seo plena (Q0)

A
I 1/ 2 D2
( sen ) D 1 sen
Q = R2 / 3I 1/ 2 =

n
n 8
4

1
Q
( sen )1 sen
=
Q0 2

2/3

2/ 3

Q0 =

sen
=
1

I 1 / 2 D 2
n 4

D

4

2/ 3

5/ 3

4.9.5 Relao entre um permetro molhado qualquer (P) e o permetro molhado a seo plena
(P0)

P=

P0 = D

=
P0 2

, , etc , e variando-se a relao y n / D no intervalo de

De posse dessas relaes
Q
0 R0

0 y n / D 1, traam-se grficos que facilitam grandemente os trabalhos de clculo dos

elementos hidrulicos dos canais de seo circular (Figura 3A, Apndice 3).

131

4.10 Dimensionamento das sees dos canais

A frmula de Manning (equao 59) para o clculo da vazo dada por:

Q=

Sendo R =

A 2 / 3 1/ 2
R I
n

A
, a equao acima pode ser escrita como:
p

A A
Q=
n P

2/3

1/ 2

1 A5 / 3 1 / 2
=
I
n P2/ 3

Separando-se as variveis de projeto, supostamente conhecidas (n, Q, I), vem:

nQ
I

A5 / 3
.
P2 / 3

Nesta equao vlida para qualquer seo, o segundo membro depende somente da
geometria da seo do canal. Apresenta-se a seguir, a adequao da referida equao para as
sees: circulares, trapezoidais, retangulares e triangulares.

4.10.1 Sees circulares

(164)

A5 / 3
= 2/3
I P

nQ

A=

D2
( sen )
8

(165)

(166)

P=

132

Substituindo as equaes 165 e 166 em 164, vem:

nQ
I

D2

sen

(167)

Supondo conhecido D, alm de n, Q, I, a equao (167) pode ser escrita como:

D2

( sen )

nQ 8

=
2/ 3
I
D

nQ
D8 / 3 I

5/3

D 8 / 3 ( sen )
=
213 / 3 2 / 3

5/ 3

(168)

sen )5 / 3
(
=
213 / 3 2 / 3

O ngulo pode ser calculado por:

= 2 arccos1 2 n
D

(161)

Atribuindo-se valores a y n /D , no intervalo 0 y n /D 1 , calcula-se pela equao (161) e

nQ

consequentemente

8/ 3

, pela equao 168. Assim possvel construir parte da Figura 3B

(curva 1, Apndice 3).

Por outro lado, quando se conhece yn , alm de n, Q, I e dividindo-se ambos os membros
da equao 167 por y n

8/ 3

, tem-se:

nQ
yn

8/3

y
= n
I D

8 / 3

( - sen )5 / 3
213 / 3 2 / 3

133

(169)

Novamente, atribuindo-se valores a y n / D calcula-se pela equao 161. Com y n / D e

calcula-se

nQ
yn

8/ 3

pela equao 169. Assim, possvel construir a outra parte da Figura 3B

(curva 2, Apndice 3).

4.10.2 Sees trapezoidais e retangulares

4.10.2.1 Determinao da largura de fundo (b)

Neste caso supem-se conhecidos n, Q, I, z e yn . Tomando-se a equao geral para o

clculo da vazo, tem-se:

(164)

A5 / 3
= 2/ 3
I P

nQ

Para canais trapezoidais (Tabela 2), tem-se:

A = y n (b + zy n )

P = b + 2 yn z 2 + 1

Substituindo-se A e P na equao 164, escreve-se:

5/ 3

yn + z

yn

5/ 3

yn
5/ 3
[
nQ
yn (b + zyn )]
=
=
2/3
2/3
2
I

2/3 b
b + 2 yn z + 1
2
yn + 2 z + 1
yn

+ z
yn

10 / 3

5/3

+ z
yn

5/3

nQ yn
8/3
= 2/3
= yn
2/3
2/3
I
yn b

2
2
+ 2 z + 1
+ 2 z + 1
yn

yn

nQ
yn

8/ 3

+ z
yn

5/ 3

+ 2 z 2 + 1
yn

134

2/3

(170)

Fixando-se z e atribuindo-se valores a y n / b , pode-se calcular

nQ
yn

8/3

pela equao 170

e deste modo construir a curva 2 da Figura 57.

Para canais retangulares, basta usar a curva construda para z = 0.

4.10.2.2 Determinao da profundidade normal ( yn )

Supem-se conhecidos agora: n, Q, I, z e b.
Retornando-se a equao 164, e procedendo-se analogamente ao que foi feito para
obteno da equao 170, tem-se:

(164)

A5 / 3
= 2/ 3
I P

nQ

5/3

nQ
I

[yn (b + zyn )]5 / 3

[b + 2 y

z2 + 1

2/3

yn
byn 1 + z
b

=
2/3

yn 2

b1 + 2 b z + 1

5/3

5/ 3

2 yn
y
y
y n
b10 / 3 n 1 + z n
b b 1 + z b
b
nQ

b
=
=
2/ 3
2/3
I
yn

yn

2/3
2
2
b 1 + 2
z +1
b1 + 2 b z + 1
b

5/ 3

yn
y n
1 + z
b
b
nQ
=
2/ 3
8/ 3
b
I
yn

2
1 + 2 b z + 1

Fixando-se z e atribuindo-se valores a y n / b , pode-se calcular

(171)

nQ
b

8/3

pela equao 171,

obtm-se assim a Figura 58.

Para casos de canais retangulares basta usar a curva construda para z = 0.

135

4.10.3 Sees triangulares

Supem-se conhecidos n, Q, I e z, onde a incgnita do problema a profundidade normal (

yn ).
Procedendo-se analogamente ao que foi feito para obteno das equaes 170 e 171, temse:

(164)

A5 / 3
= 2/3
I P

nQ
A = zy n
nQ
I

(zy )

2 5/ 3

(2 y

z2 +1

nQ
yn

8/3

2/ 3

(2

P = 2 yn z 2 + 1

z5/ 3

(2

z2 +1

z5/ 3
z2 +1

yn

2/3

10 / 3

yn

2/ 3

= yn

8/ 3

2/ 3

yn

z2 +1

2/ 3

(172)

nQ

Atribuindo-se valores a z, pode-se calcular

(2

z5/ 3

8/ 3

pela equao 18, construindo-se assim

a Figura 59.

4.11 Exerccios de Aplicao

4.11.1 Quando se conhece as dimenses do canal
o caso do canal j construdo, onde se utilizam as equaes:

V=

1 2 / 3 1/ 2
R I
n

Q = AV

R e A so tirados das Tabelas 2 (canais de seo qualquer) ou Tabela 3 (canais de seo de

mxima eficincia).

Pode-se tambm utilizar as Figuras 55 a 59, para a obteno de resultados aproximados, e

de modo mais rpido.

136

a. Tem-se um canal de seo trapezoidal com talude 1:1, executado em concreto no muito liso,
com declividade de 0,4%. Determinar qual a vazo capaz de escoar em regime uniforme, com uma
profundidade da gua de 0,40 m e uma largura de fundo de 0,30 m.

n = 0,014

(Tabela 7)

z=1
b = 0, 30 m
yn = 0,40 m
I = 0,4% = 0,004 mm-1

Soluo:

a.1. Uso das equaes (Tabela 2):

P = b + 2 y n z 2 + 1 = 1,43 m

A = y n (b + zy n ) = 0,28 m2

R=
V=

A
= 0,196 m
P

1 2 / 3 1/ 2
R I = 1,51 ms-1
n

Q = AV = 0,28.1,51 = 0,423 m3s-1 = 423 Ls-1 (resultado mais preciso)

a.2. Uso da Figura 57:

y n 0,40
=
= 1,33
b
0,30
Para z = 1, tem-se pela Figura 10:

nQ
b
Q=

8/ 3

= 1,1

1,1 0,40 8 / 3 0,004 0,5

= 0,431 m3s-1= 431 Ls-1
0,014

a.3. Uso da Figura 58:

137

Para y n / b = 1,33 e z = 1, tem-se:

nQ
b8 / 3 I
Q=

= 2 ,4

2,4.0,38 / 3.0,004 0,5

= 0,437 m3s-1= 437 Ls-1
0,014

b. Calcular a vazo de uma calha de seo triangular de estrada de rodagem para: z = 2, n =

0,017, yn = 0,07 m e I = 0,03 mm-1. Qual a perda de carga no canal (hf) para um comprimento (L)
de 500 m?

Soluo:
b.1. Uso das equaes (Tabela 2):

A = zy n = 0,0098 m2
2

P = 2 y n z 2 + 1 = 0 ,313 m

R=
V=

A
= 0,03131 m
P

1 2 / 3 1/ 2
R I = 1,01 ms-1
n

Q = A.V = 0,0098 1,01 = 0,010 m3s-1 = 10 Ls-1

h f = IL = 0,03 500 = 15 m
b.2. Uso da Figura 59:

Para z = 2, tem-se pela Figura 59:

nQ
b
Q=

8/ 3

= 1,2

1,2.0,078 / 3.0,030,5
= 0,010 m3s-1 = 10 Ls-1
0,017

c. Um canal de seo trapezoidal, de taludes inclinados de = 45 e de declividade de fundo de

40 cmkm-1, foi dimensionado para uma determinada vazo Q0, tendo-se chegado s dimenses da
figura apresentada a seguir. Nestas condies pede-se para n = 0,02, o valor da vazo de projeto
Q0.

138

Soluo:

c.1. Uso das equaes (Tabela 2)

n = 0,02
tg = tg 45 = 1
I = 40 cmkm-1 = 0,0004 mm-1
yn = 1,50 m
b = 1,66 m

P = b + 2 y n z 2 + 1 = 1,66 + 2.1,5. 1 + 1 = 5,903 m

A = y n (b + zy n ) = 1,5.( 1,66 + 1.1,5 ) = 4,74 m2

R=
V =

A
= 0,803 m
P

1 2 / 3 1/ 2
1
R I
=
0 ,803 2 / 3 .0 ,00041 / 2 = 0 ,864 ms-1
n
0 ,02

Q = AV = 4,74 0,864 = 4,095 m3s-1= 4095 Ls-1 (resultado mais preciso)

c.2. Uso da Figura 57:

y n / b = 1,5 / 1,66 = 0,903

Para z = 1, tem-se, pela Figura 57:

139

nQ
b8 / 3 I

= 1,4

1,4.1,58 / 3.0,0004 0,5

Q=
= 4,1 m3s-1 = 4100 Ls-1
0,02
c.3. Uso da Figura 58:

Para y n / b = 0,90 e z = 1, tem-se:

nQ
b
Q=

8/3

= 1,06

1,06 1,668 / 3 0,0004 0,5

= 4,095 m3s-1= 4095 Ls-1
0,02

d. Verificar se o canal do exerccio anterior ser de mnimo permetro molhado, caso o nvel da
gua atinja o nvel de transbordamento.

Soluo:

yn = 1,50 + 0,5 = 2,0 m

n = 0,02
z=1
I = 0,0004 mm-1
b = 1,66 m

Se o calculo do permetro molhado (P1) feito com a equao da Tabela 2, coincidir com o
permetro (P2) feito com a equao da Tabela 3, o canal ser de mnimo custo.

P1 = b + 2 y n z 2 + 1 = 1,66 + 2.2 1 + 1 = 7,31 m

P2 = 2 y n 2 1 + z 2 z = 2.2 2 1 + 1 1 = 7 ,31 m
O canal ser, portanto de mnimo custo para yn = 2,0 m.

4.11.2 Quando se deseja conhecer as dimenses do canal

140

Neste caso se conhece a vazo de projeto (Q), a declividade de fundo (I), a rugosidade das
paredes (n) e o talude das paredes do canal (z).
A soluo desse tipo de problema bastante simplificada com o uso das Figuras 3A a 3E
do Apndice 3. Pode-se tambm utilizar com um grau de dificuldade maior as equaes 158 e 159,
associadas as equaes das Tabelas 2 e 3.

a. Supondo que o projeto do exerccio c do item 4.11.1 venha a ser refeito com a vazo Q1 = 8 m3/s
e que a seo deva ser retangular, qual a sua profundidade a fim de que o canal seja de mnimo
permetro molhado?

Soluo:

Trata-se do dimensionamento de um canal retangular de mxima vazo.

Para z = 0, y n / b = 0,5

(Tabela 2)

a.1. Uso da Figura 57:

Para z = 0 e y n / b = 0,5, tem-se:

nQ
yn

8/3

= 1,3

0,02 8
yn =

0, 5
1,3 0,0004

3/ 8

= 1,98 m

a.2. Uso da Figura 58:

Levando o valor de y n / b = 0,5 Figura 58, tem-se:

nQ
b

8/3

= 0,2

0,02 8

b =
1/ 2
0
,
2
(
0
,
0004
)

y n = 0,5 b

3/ 8

=4 m

yn = 2 m

a.3. Uso da equao 158 e Tabela 3:

141

Q=

A 2 / 3 1/ 2
R I
n
2

8=

2 yn yn
0 ,0004 0 ,5
0 ,02 2

yn = 8
3

yn = 2 m
b. Um canal de seo triangular de mnimo permetro molhado, revestido de tijolos rejuntados com
argamassa de cimento, tem uma descarga de 4 m3s-1. Supondo que a declividade seja de 0,0016,
calcular a altura do nvel da gua no canal.

Soluo:

z=1

(mnimo permetro molhado)

n = 0,013

(Tabela 7)

3 -1

Q=4m s

I = 0,0016 mm-1
yn = ?

b.1. Uso da Figura 59:

Para z = 1:

nQ
yn
nQ
yn =

1/ 2
0,5 I

3/ 8

8/3

= 0,5

0,013 4
=

1/ 2
0,5 0,0016

3/ 8

= 1,43 m

b.2. Uso das equaes da Tabela 2:

Q=

A 2 / 3 1/ 2
R I
n

y y
4= n n
0,013 2 2
yn

8/ 3

A = yn e R =
2

onde:

= 2,6

142

2/3

0,0016 0,5
y n = 1,43 m

yn
2 2

c. Uma manilha de concreto assentada em um declive de 0,0002 e deve transportar uma vazo
de 2,365 Ls-1 quando estiver 75% cheia. Que dimetro dever ser usado?

Soluo:

n = 0,016
I = 0,0002 mm

(Tabela 7)
-1

Q = 2,365 m3s-1
yn/D = 0,75

c.1. Usando a curva 1 da Figura 56:

Para y n / D = 0,75, obtm-se:

nQ
D8 / 3 I
nQ
D =
1/ 2
0,28 I

0, 375

= 0,28

0,016 2,365
=

0 ,5
0,28 0,0002

0 , 375

= 2,33 m

c.2. Usando a curva 2 da Figura 56:

nQ
yn

8/ 3

= 0,6

0,016 2,365
yn =

0,5
0,6 0,0002

0, 375

y n = 1,75 m
y n / D = 0,75 D = 2,33 m
c.3. Usando a curva de vazo da Figura 55:
Para y n / D = 0,75 , tem-se:

A
Q
2/3
= 0 ,93 , sendo Q0 = 0 R0 I 1/2
Q0
n
A
0,93 D 2 D
2/3
Q = 0,93 0 R0 I 1 / 2 =

n
n
4 4
143

2/3

I 1/ 2

2,365 =

0,93 3,14 8 / 3
D 0,00020,5
5/ 3
0,016 4

D = 2,30 m
d. Para abastecer Belo Horizonte, a adutora do Rio das Velhas tem um trecho em canal com seo
circular, construdo em concreto moldado no local, por meio de formas metlicas. Os dados deste
trecho so:

D = 2,40 m

I = 1 mkm-1

n = 0,012

O abastecimento foi previsto para trs etapas:

1 etapa: Q1 = 3 m3s-1;
2 etapa: Q2 = 6 m3s-1;
3 etapa: Q3 = 9 m3s-1.

Pede-se:
a. A velocidade mxima e a vazo mxima;
b. Os valores das alturas de lmina de gua em cada etapa.

Soluo:

a. Velocidade mxima e a vazo mxima:

a.1. Uso da Figura 3A, Apndice 3:

Para y n / D = 0,95 , onde ocorre a vazo mxima, tem-se:

Qmx
= 1,075
Q0
Para y n / D = 0,81 , onde ocorre a velocidade mxima, tem-se:

Vmx
= 1,139
V0
A0 =

D 2

R0 =

= 4,52 m2

D
= 0,60 m
4

144

Q0 =

A0 2 / 3 1 / 2
4 ,52 0 ,60
R0 I
=

n
0 ,012 4

V0 =

2/ 3

(0 ,001)0 ,5 = 8,473 m3s-1

Q0 4 8,473
=
= 1,87 ms-1
2
A0 2,4

Qmx = 1,075 Q0

Vmx= 1,139 V0

Vmx = 2,13 ms-1

Qmx = 9,092 m3s-1

a.2. Uso da Figura 3B, Apndice 3:

Para yn / D = 0,95. Usando a curva 1 da Figura 9 para y n /D = 0,95 tem-se:

nQmx
D8 / 3 I

Qmx =

= 0 ,33

0,33 2,4 8 / 3 0,0011 / 2

0,012

Qmx = 8,98 m3s-1

= 5,379 rd (para Qmx)

A=

D2
( sen ) = 4,43 m2
8

Vmx =

Qmx 8,98
=
= 2,03 ms-1
A
4,43

b. Valores das alturas de lmina de gua em cada etapa:

b.1. Usando a Figura 3A, Apndice 3:

Q1
3
=
= 0 ,354
Q0 8,473

y n1
D

Q2
6
=
= 0 ,708 ;
Q0 8,473

y n2

Q3
9
=
= 1,06
Q0 8,473

y n3

145

= 0 ,409
= 0,61
= 0,86

y n1 = 0,98 m

y n2 = 1,46 m
y n3 = 2 ,06 m

b.2. Usando a Figura 56:

nQ
D I

1
8 / 3 1/ 2

0,012 3
= 0,11
2,4 8 / 30,0011 / 2

nQ2
0,012 6
=
= 0,22
8 / 3 1/ 2
D I
2,4 8 / 30,0011 / 2
nQ
D I

3
8 / 3 1/ 2

0,012 9
= 0,33
2,4 8 / 30,0011 / 2

Pela curva 1 da Figura 56, tem-se:

y n1
D

= 0,4

yn1 = 0,4 2,40 = 0,96 m

= 0,6 m

yn2 = 0,6 2,40 = 1,44 m

yn3 = 0,86 2,40 = 2,06 m

y n2
D
y n3
D

= 0,86

4.12 Exerccios de Fixao

1) Um canal de drenagem, em terra com vegetao rasteira nos taludes e fundo, com taludes 2,5:1,
declividade de fundo Io = 30 cm/km, foi dimensionado para uma determinada vazo de projeto Qo,
tendo-se chegado a uma seo com largura de fundo b = 1,75 m e altura de gua yo = 1,40 m.
a) Qual a vazo de projeto?
b) A seo encontrada de mnimo permetro molhado?
c) Se o projeto deve ser refeito para uma vazo Q1 = 6,0 m3/s e a seo retangular, em concreto,
qual ser a altura de gua para uma largura de fundo igual ao dobro da anterior?

2) Uma galeria de guas pluviais de 1,0 m de dimetro, coeficiente de rugosidade de Manning n =

0,013 e declividade de fundo Io = 2,5 x 10-3 m/m transporta, em condies de regime permanente e
uniforme, uma vazo de 1,20 m3/s.
a) Dimensione a altura dgua.
b) Qual seria a capacidade de vazo da galeria, se ela funcionasse na condio de mxima vazo?

146

3) Um canal trapezoidal, em reboco de cimento no completamente liso, com inclinao dos

taludes 2:1, est sendo projetado para transportar uma vazo de 17 m3/s a uma velocidade mdia
de 1,20 m/s. Determine a largura de fundo, a profundidade em regime uniforme e a declividade de
fundo para a seo hidrulica de mxima eficincia.

4) Um canal trapezoidal deve transportar, em regime uniforme, uma vazo de 3,25 m3/s, com uma
declividade de fundo Io = 0,0005 m/m trabalhando na seo de mnimo permetro molhado. A
inclinao dos taludes de 0,5:1 e o revestimento ser em alvenaria de pedra argamassada em
condies regulares. Determine a altura dgua e a largura de fundo.

5) Qual o acrscimo percentual na vazo de uma galeria circular quando a rea molhada passa da
meia seo para a seo de mxima velocidade?

6) Um trecho de um sistema de drenagem de esgotos sanitrios constitudo por duas

canalizaes em srie, com as seguintes caractersticas:
Trecho 1 Dimetro: D1 = 150 mm; Declividade: I1 = 0,060 m/m.
Trecho 2 Dimetro: D2 = 200 mm; Declividade: I2 = 0,007 m/m.
Determine as vazes mxima e mnima no trecho para que se verifiquem as seguintes condies
de norma:
a) Mxima lmina dgua: y = 0,75D.
b) Mnima lmina dgua: y = 0,20D.
c) Mxima velocidade: V = 4,0 m/s.
d) Mnima velocidade: V = 0,50 m/s.
Coeficiente de rugosidade de Manning, n = 0,013.

7) Determine a mnima declividade necessria para que um canal trapezoidal, taludes 4:1,
transporte 6 m3/s, com uma velocidade mdia igual a 0,60 m/s. Coeficiente de rugosidade, n =
0,025.

8) Determine a relao de vazes entre um canal trapezoidal em taludes 1:1, largura de fundo igual
a trs vezes a altura dgua e um canal trapezoidal de mesmo ngulo de talude, mesma rea
molhada, mesma rugosidade e declividade de fundo, trabalhando na seo de mnimo permetro
molhado.

147

9) Demonstre que o raio hidrulico de um canal trapezoidal na seo de mnimo permetro

molhado, para qualquer ngulo de talude, igual metade da altura dgua.

10) Uma galeria de guas pluviais de dimetro D transporta uma determinada vazo com uma rea
molhada tal que Rh = D/6. Nestas condies, calcule as relaes V/Vp e Q/Qp.

11) Compare as declividades de um canal semicircular escoando cheio e de um canal retangular de

mesma largura, mesma rea molhada, mesmo revestimento e transportando a mesma vazo em
regime permanente e uniforme.

Gabarito:
1) a) Q = 4,35 m3/s; b) No; c) yo = 1,57 m
2) yo = 0,82 m; b) Q = 1,29 m3/s
3) b = 1,13 m; yo = 2,39 m; Io = 0,00022 m/m
4) yo = 1,56 m; b = 1,95 m
5) Q = 97,6%
6) Qmx = 0,025 m3/s; Qmn = 0,0033 m3/s
7) Imn = 3,2 x 10-4 m/m
8) Q1/Q2 = 0,95
9) 10) V/Vp = 0,762; Q/Qp = 0,183
11) Ic/Ir = 0,84

148

UNIDADE 5 VERTEDORES
5.1 Conceito
Vertedores so estruturas hidrulicas utilizadas para medir indiretamente a vazo em
condutos livres por meio de uma abertura (entalhe) feita no alto de uma parede por onde a gua
escoa livremente, apresentando, portanto a superfcie sujeita presso atmosfrica.
So utilizados na medio de vazo de pequenos cursos dgua, canais ou nascentes,
geralmente inferiores a 300 L/s.

5.2 Partes constituintes

Na Figura 57 tem-se a representao esquemtica das partes componentes de um vertedor.

H = carga hidrulica;
P = altura do vertedor;
B= largura da seo transversal do
curso d`gua;
L = largura da crista da soleira do
vertedor.

Figura 57. Vista transversal de um vertedor.

5.3 Classificao
5.3.1 Quanto forma:
Os vertedores mais usuais possuem as seguintes formas de seo transversal: retangular,
triangular, trapezoidal e circular. Ressalta-se que na Figura 57 est apresentado um vertedor
retangular.

5.3.2 Quanto espessura (natureza) da parede (e)

Parede delgada (e < 2/3 H): a espessura (e) da parede do vertedor no suficiente para
que sobre ela se estabelea o paralelismo entre as linhas de corrente.

Parede espessa (e > 2/3 H): a espessura (e) da parede do vertedor suficiente para que
sobre ela se estabelea o paralelismo entre as linhas de corrente.

149

Figura 58. Vista longitudinal do escoamento da gua sobre a soleira do vertedor.

5.3.3 Quanto ao comprimento da soleira (L)

Vertedor sem contrao lateral (L = B): o escoamento no apresenta contrao ao passar

pela soleira do vertedor, se mantendo constantes antes e depois de passar pela estrutura
hidrulica (Figuras 59a, 59b).

Vertedor com contrao lateral (L < B): nesse caso a linha de corrente se deprime ao
passar pela soleira do vertedor, podendo-se ter uma (Figuras 59c, 59d) ou duas contraes
laterais (Figuras 59e, 59f)

(b)

(a)

150

(c)

(d)

(e)

(f)

Figura 59. Vertedor: (a) sem contrao lateral; (b) vista de cima sem contrao lateral; (c) com uma
contrao lateral; d) vista de cima com uma contrao lateral linha de corrente deprimida (lado direito); (e)
duas contraes laterais; e (f) vista de cima com duas contraes laterais linha de corrente deprimida (lado
direito e esquerdo).

5.3.4 Quanto inclinao da face de montante

Denomina-se
se face de montante o lado da estrutura do vertedor que est em contato com a
gua, conforme
onforme apresentada na Figura 60.
60

(a)

(b)

(c)

Figura 60. Face de montante: (a) na vertical; (b) inclinado a montante; e (c) inclinado a jusante.

5.3.5 Quanto relao entre o nvel da gua a jusante (P) e a altura do vertedor (P):
O vertedor pode funcionar de duas diferentes formas. Quando operado em condies de
descarga livre,, o escoamento acontece livremente a jusante da parede do vertedor, onde atua a
presso atmosfrica (Figura 61a).
a). Esta a situao que mais tem sido estudada e a mais prtica
para a medio da vazo, devendo por isso ser observada quando na instalao do vertedor.
A situao do vertedor afogado (Figura 61b)
b) deve ser evitada na prtica, pois existem
poucos estudos sobre ela e difcil medir a carga hidrulica H para o clculo da vazo. Alm disso,
o escoamento no cai livremente a jusante do vertedor.

151

(a)

(b)

Figura 61. (a) vertedor operado em condies de descarga livre (P > P); e (b) vertedor afogado (P < P).

5.4 Equao geral da vazo para vertedores de parede delgada, descarga livre,
independentemente da forma geomtrica
Para obteno da equao geral da vazo ser considerado um vertedor de parede delgada
e de seo geomtrica qualquer (retangular, triangular, circular etc), desde que seja regular, ou
seja, que possa ser dividida em duas partes iguais. Na Figura 62 est apresentada uma vista
longitudinal e frontal do escoamento, destacando a seo de vertedor.
As seguintes hipteses so feitas na deduo da equao geral:

Escoamento permanente;

A presso na cauda nula (abaixo e acima da cauda tem-se Patm);

O valor de P suficientemente grande para se desprezar a velocidade de aproximao (V0);

Distribuio hidrosttica das presses nas sees (0) e (1);

Escoamento ideal entre as sees (0) e (1), isto , ausncia de atrito entre as referidas
sees e incompressibilidade do fluido (densidade constante);

Par de eixos coordenados (x, y) passando pelo centro da soleira do vertedor, de modo a
dividi-la em duas partes iguais; e

Seo (1) ligeiramente a jusante da crista do vertedor.

152

Figura 62. Vista longitudinal e frontal do escoamento, destacando a seo do vertedor.

Sendo o escoamento permanente, considerando a seo (1) localizada ligeiramente

jusante da crista do vertedor (onde a presso nula) e empregando a equao de Bernoulli entre
as sees (0) e (1), para a linha de corrente genrica AB, com referncia em A, tem-se:

P0

V0

P1

V
+
+ Z 0 = + 1 + Z1

2g
2g

(173)

Considerando o plano de referncia passando pelo ponto A, tem-se:

2

V
H 0 + 0 + 0 = 0 + th + (H 0 - H + y)
2g

(174)

Para todas as situaes em que o escoamento for tratado como ideal, a velocidade ser
sempre ideal ou terica (Vth), como aparece na equao (174). Pela mesma razo quando se trata
da vazo, ela tambm ser ideal ou terica (Qth).
Da equao (174) chega-se a:

Vth = 2g(H - y)

(distribuio parablica)

(175)

A vazo terica que escoa atravs da rea elementar dA mostrada na Figura 62, dada
por:

153

dQ th
= Vth dA
2

(176)

dA = x dy

(177)

sendo:

Dessa forma, a vazo terica elementar dada por:

dQ th = 2Vth dA = 2Vth x dy

(178)

Subtituindo a equacao (175) na (178), chega-se a:

dQ th = 2 2g (H - y) x dy

(179)

que integrada nos limites de zero a H, permite calcular a vazo terica para todo vertedor, ou seja:
H

Q th = 2 2g x ( H y) 2 dy

(180)

em que x funo de y.
Na equao (180) deve ser introduzido um coeficiente (CQ), determinado experimentalmente,
o qual inclui o efeito dos fenmenos desprezados nas hipteses feitas na deduo da equao
geral. Desta forma, para condies de escoamento real sobre um vertedor de parede delgada, a
expresso geral para a vazo (Q) dada por:

Q = 2 2g C Q x (H y) 2 dy

(181)

O coeficiente CQ, denominado de coeficiente de vazo ou de descarga, corrige todas as

hipteses feitas na deduo da equao (181). Vale a pena salientar que esta equao s se
aplica aos casos em que o eixo y divide o vertedor em duas partes iguais, que so os casos mais
comuns na prtica.
Ser apresentada na sequncia a obteno da equao 181 para os casos particulares de
vertedor retangular e triangular em condies de descarga livre.

154

5.4.1 Vertedor retangular de parede delgada em condies de descarga livre

De acordo com a Figura 63 pode-se observar que x (metade da soleira L) constante para
qualquer valor de y, podendo-se escrever:

x = f ( y) =

L
2

(182)

Figura 63. Vertedor retangular sem contraes laterais.

Substituindo a equao (182) na equao (181), tem-se:

Q = 2 2g C Q L / 2(H y) dy = 2 2g C Q L (H y) 2 dy
2

(183)

Fazendo: H y = u, diferenciando-se e mudando os limites da integral para varivel (u),

tem-se:
-dy = du

(184)

u = H (para y=0)

(185)

u = 0 (para y = H)

(186)

Substituindo as equaes (184), (185), (186) na parte que se refere a integral da equao
(183), tem-se:

(H - y)
0

1/ 2

dy = u
H

1/ 2

(-du ) = u 1 / 2 du =
0

2 3/ 2
H
3

Substituindo a equao (187) na equao (183), chega-se a:

155

(187)

Q=

2
2g C Q L H 3 / 2
3

(188)

que a equao vlida para vertedor retangular de parede delgada, sem contraes laterais.
O valor de CQ (coeficiente de descarga) foi estudado por vrios pesquisadores como: Bazin,

Rehbock, Francis, sendo encontrado em funo de H e de P na Tabela 4A do Apndice 4.

Francis obteve, por meio de estudos experimentais, o valor de CQ para vertedor retangular
sem contrao lateral igual a 0,6224. Substituindo na equao (188) o valor do CQ obtido por
Francis e g igual a 9,81 m.s-2, tem-se:
Q = 1,838 L H3/2

(189)

em que:
Q = vazo (m3s-1);
L = comprimento da soleira (m); e
H = altura de lamina (m).

Deve-se salientar que na equao (188), o valor da acelerao da gravidade (g) j esta
implcito no coeficiente numrico apresentado, devendo-se respeitar as unidades apresentadas
para L, H e Q.

Com contrao lateral (correo de Francis)

Quando o vertedor possui contraes laterais pode-se deduzir a equao como feita para o
caso anterior. Por razes de simplicidade, Francis props usar a equao (189) trocando-se L por
L, conforme apresentado na Figura 64a e b:

(a)

(b)

Figura 64. Vertedor com uma (a) e duas contraes laterais (b).

156

Segundo Francis, para cada contrao, o comprimento da soleira (L) deve ser reduzido em
10% da altura da lmina vertente (H), para fins de obteno do comprimento da soleira (L) e
clculo da vazo
O valor de L usado na equao (189) no lugar de L, sendo o CQ o mesmo para os casos
de vertedores sem contrao lateral. Logo, as equaes (190) e (191), j incorporando a correo
proposta por Francis, devem ser usadas para obteno da vazo em vertedores retangulares com
1 e 2 contraes laterais, respectivamente.
Q = 1,838 (L - 0,1H)H3/2

(190)

Q = 1,838 (L - 0,2H)H3/2

(191)

No caso de vertedor retangular de parede delgada com duas contraes laterais, pode-se
utilizar diretamente a equao proposta por Poncelet para a obteno da vazo, no sendo
necessria a correo de Francis em funo do nmero de contraes laterais.
Na falta de informaes pode-se tomar CQ = 0,60, valor este dado por Poncelet, ficando a
frmula para vertedores com duas contraes laterais escrita como:
Q = 1,77 L H3/2

(192)

5.4.2 Vertedor triangular de parede delgada em condies de descarga livre

Na prtica, o vertedor triangular de parede delgada normalmente apresenta um entalhe em
forma de um tringulo issceles, o que permite utilizar a equao (181) para a deduo da equao
utilizada na medio de vazo, uma vez que o eixo das ordenadas (y) divide a seo em duas
partes iguais (Figura 65).

Figura 65. Vertedor triangular.

157

Nesse caso, a funo x = f(y) pode ser escrita como:

x = y.tg

(192)

Substituindo a equao (192) na equao (181), tem-se:

y (H y)1 / 2 dy

20
H

Q = 2 2g C Q tg

(193)

Fazendo:
(H - y)1/2 = u

(194)

H y = u2 H u2 = y

(195)

dy = -2udu

(196)

Trocando os limites de integrao, tem-se:

u = H1/2 (para y = 0)

(197)

u = 0 (para y = H)

(198)

Substituindo-se as equaes (196), (197) e (198) na integral da equao (193), tem-se:

y (H y)1 / 2 dy =

(H u 2 ) u (2u du )

H1 / 2

(199)

1/ 2

H1 / 2

(H u ) u du = 2
2

u3 u5
= 2 H

5
3

( Hu 2 u 4 ) du

(200)

0
H1/ 2

H
H5/ 2
= 2 H3/ 2

5
3

5 H5/ 2 3 H5/ 2 4
=2

H5/ 2
=
15 15
15

(201)

(202)

Substituindo a equao (202) na equao (193), tem-se:

Q=

8

2g C Q tg H 5 / 2
15
2

(203)

que vlida para o clculo da vazo em vertedores triangulares issceles.

158

O valor de CQ poder ser encontrado em tabelas, em funo de , H e P. Na falta de

informaes pode-se adotar como valor mdio CQ = 0,60.
Se = 90o, tg

= 1, e a frmula anterior se simplifica para:

2
Q = 1,40 H5

(204)

em que:
Q = vazo (m3s-1); e
H = altura da lmina vertente (m).

OBS.: Para pequenas vazes o vertedor triangular mais preciso que o retangular (aumenta o
valor de H a ser lido quando comparado com o retangular), entretanto, para maiores vazes
ele passa a ser menos preciso, pois qualquer erro de leitura da altura de lmina vertente (H)
afetado pelo expoente 5/2.

5.4.3 Vertedor trapezoidal de parede delgada em condies de descarga livre

Menos utilizado do que os vertedores retangular e triangular. Pode ser usado para medio
de vazo em canais, sendo o vertedor CIPOLLETTI o mais empregado. Esse vertedor apresenta
taludes de 1:4 (1 na horizontal para 4 na vertical) para compensar o efeito da contrao lateral da
lmina ao escoar por sobre a crista (Figura 66).

Figura 66. Vertedor trapezoidal de CIPOLLETTI.

Neste caso, a equao geral (181) tambm pode ser usada para a deduo da equao
particular do vertedor trapezoidal. Por razes de simplicidade, a vazo pode ser calculada como a
soma das vazes que passam pelo vertedor retangular e pelos vertedores triangulares, ou seja:

159

Q=

2
8

2g C Q1 L H 3 / 2 +
2g C Q 2 tg H 5 / 2
3
15
2

(205)

Q=

2
4H

2g C Q1 +
C Q 2 tg L H 3 / 2
3
5L
2

(206)

Fazendo:

4H

C Q = C Q1 +
C Q 2 tg
5L
2

(207)

a equao (206) pode ser escrita como:

Q=

2
2g C Q L H 3 / 2
3

(208)

A experincia mostra que CQ = 0,63. Usando a recomendao de Cipolletti, a frmula

anterior simplificada para:
Q = 1,86 L H3/2

(209)

5.4.4 Vertedor retangular de parede espessa

A espessura da parede (e) suficiente para garantir o paralelismo entre os filetes, ou seja,
as linhas de corrente so paralelas, o que confere uma distribuio hidrosttica de presses sobre
a soleira do vertedor (Figura 67).

Figura 67. Vertedor de parede espessa (vista longitudinal).

160

Aplicando a Equao de Bernoulli entre (0) e (1), para a linha de corrente AB, com
referncia em AB, tem-se:

P0 V0
P
V
+
+ z 0 = 1 + 1 + z1

2g

2g

(210)

V
H + 0 + 0 = h + th + 0
2g

(211)

Vth = (H h ) 2g

(212)

Q th = A.Vth = L.h.Vth = L.h 2g (H h )

(213)

Q th = L 2g Hh 2 h 3

1/ 2

(214)

Blanger observou que quando o escoamento se estabelecia sobre a soleira:

h=

2
H
3

(215)

Substituindo a equao (215) na equao (214), tem-se:

2 2 2 3
Q th = L 2g H H H
3
3

8 3
4
Q th = L 2g H 3
H
27
9

12 H 3 8H 3

Q th = L 2g

27
27

4
Q th = L 2g
27

1/ 2

(216)

1/ 2

(217)

1/ 2

(218)

1/ 2

H3/ 2

(219)

Levando-se em conta o coeficiente corretivo da vazo (CQ), tem-se:

Q = 0,385.C Q

2g L H 3 / 2

(220)

que a equao vlida para vertedor retangular de parede espessa.

161

Experincias realizadas levam concluso de que CQ = 0,91, podendo a expresso (220)

ser escrita como:
Q = 1,55 L H3/2

(221)

em que:
Q = vazo (m3s-1);
L = comprimento da soleira (m); e
H = altura da lmina vertente (m).

OBS:

a) O ideal calibrar o vertedor no local (quando sua instalao definitiva) para obteno do
coeficiente de vazo (CQ).
b) O vertedor de parede delgada empregado exclusivamente como medidor de vazo e o de
parede espessa faz parte, geralmente, de uma estrutura hidrulica (vertedor de barragem, por
exemplo) podendo tambm ser usado como medidor de vazo.

5.5 Instalao do vertedor e medida da carga hidrulica (H)

Vale ressaltar que a determinao da altura da lmina vertente (H) no feita sobre a crista
do vertedor e sim a uma distncia montante suficiente para evitar a curvatura da superfcie lquida.
Os seguintes cuidados devem ser tomados na instalao e na medida de H:

Escolher um trecho de canal retilneo a montante e com pelo menos 20H de comprimento
(na prtica, considerar no mnimo 3 metros);

A distncia da soleira ao fundo (P) dever ser superior a 3H ( 0,50 m) e da face margem,
2

V
superior a 2H ( 0,30 m). Quando P 3H pode-se assumir 0 0;
2g

O vertedor deve ser instalado na posio vertical, devendo estar a soleira na posio
horizontal;

No permitir que haja qualquer escoamento lateral ou por baixo do vertedor;

A ventilao sob a cauda deve ser mantida para assegurar o escoamento livre; e

O valor de H deve ser medido a uma distncia da soleira de 10H. Na prtica, adotar a
distncia de aproximadamente 1,5 m.

162

O procedimento a ser utilizado na medio de H ilustrado nas figuras a seguir. Destacamse duas situaes: vertedor mvel (Fig. 68a), utilizado para medies espordicas da vazo, em
que o topo da estaca tangencia o nvel da gua; e vertedor fixo (Fig. 68b), utilizado para medies
frequentes da vazo, em que o topo da estaca fica em nvel com a crista do vertedor.

(a)

(b)
Figura 68. Vertedores mvel (a) e fixo (b).

5.6 Exerccios de Fixao

1) Durante um teste de aferio de um vertedor retangular de parede delgada, sem contraes
laterais, a carga foi mantida constante e igual a 30 cm. Sabendo que o vertedor tem 2,40 m de
largura e que o volume de gua coletado em 38 s foi de 28,3 m3, determinar o coeficiente de vazo
do vertedor.

2) Voc foi encarregado de construir um vertedor triangular de 90, de paredes delgadas, para
medio de vazo do laboratrio de pesquisas na sua faculdade. Sabendo que a vazo mxima a
ser medida de 14 L/s, determine a altura mnima do vertedor, contada a partir do seu vrtice, para
medir a vazo mxima necessria.

3) Um vertedor retangular, sem contrao lateral, tem 1,25 m de soleira, localizada a 70 cm do

fundo do curso dgua. Sendo 45 cm a carga do vertedor, calcular sua vazo.

163

4) Deseja-se construir um vertedor trapezoidal (Cipolletti) para medir uma vazo de 500 L/s.
Determine a largura da soleira desse vertedor, para que a altura dgua no ultrapasse a 60 cm.

5) Um vertedor retangular de parede fina com 1,0 m de largura, sem contraes laterais,
colocado juntamente com um vertedor triangular de 90 em uma mesma seo, de modo que o
vrtice do vertedor triangular esteja 0,15 m abaixo da soleira do vertedor retangular. Determinar:
a) a carga no vertedor triangular quando as vazes em ambos os vertedores forem iguais;
b) a carga no vertedor triangular quando a diferena de vazo entre o vertedor retangular e
triangular for mxima;
Utilizar as equaes de Thompson e Francis.

6) Um vertedor retangular de parede fina, sem contraes laterais, colocado em um canal

retangular de 0,50 m de largura. No tempo t = 0, a carga H sobre a soleira zero e, com o passar
do tempo, varia conforme a equao H = 0,20 t, com H (m) e t (min). Determinar o volume de gua
que passou pelo vertedor aps 2 minutos.

7) Calcule a vazo terica pelo vertedor de parede fina mostrado na figura abaixo. A carga sobre a
soleira de 0,15 m.

164

8) As seguintes observaes foram feitas em laboratrio, durante um ensaio em um vertedor

retangular de largura L = 1,50 m.

h (m)

0,061

0,122

0,183

0,244

0,305

0,366

0,457

Q (m3/s)

0,0240

0,0664

0,1203

0,1838

0,2554

0,3342

0,4639

Se a relao de descarga dada por Q = K L hn, determine os parmetros K e n.

9) Se a equao bsica para um vertedor retangular, de soleira fina, sem contraes laterais, for
usada para determinar a vazo por um vertedor de soleira espessa, de igual largura, qual deve ser
o coeficiente de vazo Cq naquela equao? Despreze a carga cintica de aproximao.

10) Na tentativa de evitar o efeito da contrao e a depleo da veia lquida, comum nos vertedores
retangulares, pretende-se utilizar vertedores triangulares e trapezoidais. Para tornar mais
comparveis os resultados obtidos nas vrias opes disponveis de vertedores, a carga de clculo
ser fixada em 0,5 m, a rea molhada em 2 m2 e a velocidade de aproximao considerada nula.
Mantendo estes referenciais, determine as vazes dos seguintes vertedores:
OBS: Compare as vazes obtidas com a vazo do vertedor retangular.
a ) Vertedor triangular
b ) Vertedor trapezoidal com ngulo /2 = 45
c ) Vertedor Cipoletti

Gabarito:

1) CQ = 0,427
2) H = 15,9 cm
3) Q = 0,698 m3/s
4) L = 0,58 m
5) a) H = 1,31 m; b) H = 0,70 m
6) Volume = 11,16 m3
7) Q = 40,23 L/s
8) K = 0,976; n = 1,47
9) Cq = 1/3
10) a) Q = 2,00 m3/s; b) Q = 2,443 m3/s; c) Q = 2,489 m3/s; Vertedor Retangular: Q = 2,60 m3/s.

165

UNIDADE 6 ORIFCIOS E BOCAIS EM PAREDES DE RESERVATRIOS

6.1 Orifcios
6.1.1 Conceito
Orifcios so aberturas de permetro fechado (geralmente de forma geomtrica conhecida)
localizadas nas paredes ou no fundo de reservatrios, tanques, canais ou canalizaes, sendo
posicionadas abaixo da superfcie livre do lquido.

6.1.2 Finalidade
Os orifcios possuem a finalidade de medio de vazo, sendo utilizados, tambm, para a
determinao do tempo de esvaziamento de reservatrios e o clculo do alcance de jatos.

6.1.3 Classificao
I) Quanto forma geomtrica: podem ser retangulares, circulares, triangulares etc.

II) Quanto s dimenses relativas:

Analisando a Figura 69, os orifcios podem ser

considerados:
a) Pequeno: quando suas dimenses forem
muito menores que a profundidade (h) em
que se encontram. Na prtica, d h/3.
b) Grande: d > h/3
em que;
d = altura do orifcio; e
h = altura relativa ao centro de gravidade do
orifcio.
Figura 69. Esquema de orifcio instalado em
reservatrio de parede vertical.

166

III) Quanto natureza das paredes: Os orifcios podem ser considerados de:

a) Parede delgada (e < d): a veia lquida toca apenas a face interna da parede do reservatrio, ou
seja, o lquido toca o permetro da abertura segundo uma linha (Figura 70a).

b) Parede espessa (e d): a veia lquida toca quase toda a parede do reservatrio (Figura 70b).
Esse caso ser enquadrado no estudo dos bocais (os orifcios de parede espessa funcionam como
bocais).

(a)

(b)

Figura 70. Orifcios de parede delgada (a) e espessa (b).

IV) Quanto posio da parede:

(a)

(b)

Figura 71. Orifcios de parede vertical (a) e parede inclinada para montante (b).

167

(c)

(d)

Figura 72. Orifcios de parede inclinada para jusante (a) e parede horizontal (b).

Quando a parede horizontal e h < 3.d ocorre o chamado vrtice ou vrtes, o qual afeta o
coeficiente de descarga (CQ).
V) Quanto ao escoamento:

O escoamento em um orifcio pode ser classificado como livre ou afogado conforme

apresentado na Figura 73.

(a)

(b)

Figura 73. Orifcios com escoamento livre (a) e afogado (b).

VI) Quanto contrao da veia:

O jato que sai do orifcio sofre uma gradual contrao, ficando a sua seo menor que a da
abertura, pois pela inrcia das partculas, a direo do movimento no se altera bruscamente
(Figura 74).

168

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

Figura 74. Orifcios com contrao do tipo completa [(a) e (e)] e incompleta [(b), (c) e (d)].

Seo contrada (Vena Contracta)

Seo contrada aquela seo do orifcio na qual observa-se uma mudana nas linhas de
corrente do jato d gua ao passar pelo orifcio. Diz-se que a contrao incompleta quando a
gua no se aproxima livremente do orifcio de todas as direes, o que ocorre quando o mesmo
no est suficientemente afastado das paredes e do fundo. A experincia mostra que, para haver
contrao completa, o orifcio deve estar afastado das paredes laterais e do fundo de, ao menos, 3
vezes a sua menor dimenso. Como a contrao da veia lquida diminui a seo til de
escoamento, a descarga aumenta quando a contrao incompleta.
As partculas fluidas escoam para o orifcio vindas de todas as direes em trajetrias
curvilneas. Ao atravessarem a seo do orifcio continuam a se moverem em trajetrias curvilneas
(as partculas no podem mudar bruscamente de direo, devido inrcia das partculas,
obrigando o jato a contrair-se um pouco alm do orifcio, onde as linhas de corrente so paralelas e
retilneas) (Figura 75).
L = distncia entre o lado interno da parede do
reservatrio at o ponto onde as linhas de
corrente do jato contrado so paralelas.
L = 0,5 a 1 d
L = 0,5 d para orifcio circular

AC
= C C coeficiente de contrao
A
AC = rea da seo contrada
A = rea do orifcio.

Figura 75. Seo contrada do jato de gua que

escoa pelo orifcio.

169

6.1.4 Frmula para clculo da vazo

6.1.4.1 Orifcios afogados de pequenas dimenses em paredes delgadas (contrao completa)

Neste caso admite-se que todas as partculas que atravessam o orifcio tm a mesma
velocidade e que os nveis da gua so constantes nos dois reservatrios.
Considerando a Figura 76, aplica-se a equao de Bernoulli entre os pontos (0) e (1)
situados na linha de corrente 0-1, com plano de referncia passando pelo ponto (1).

Figura 76. Esquema de dois reservatrios interligados por um orifcio.

P0 V0
P V
+
+ Z 0 = 1 + 1 + Z1

2g

2g

sendo:

(222)

P0 Patm
=
; V0 desprezvel e V1 = Vth , tem-se:

V
0 + 0 + h 0 = h 1 + th + 0
2g

(223)

Vth
= h 0 h 1 Vth = 2g (h 0 h 1 )
2g

(224)

(velocidade terica na seo contrada)

Na prtica a velocidade real (V) na seo contrada menor que Vth, devido s perdas
existentes (atrito externo e viscosidade - atrito interno). Chamando de Cv (coeficiente de
velocidade) a relao entre V e Vth, tem-se:

170

Cv =

V
V = C v Vth
Vth

(225)

Substituindo (224) em (225), tem-se:

V = C V 2g (h 0 h 1 )

(226)

(velocidade real na seo contrada)

OBS: O valor de Cv determinado experimentalmente e pode ser encontrado em tabelas, sendo

que o valor de Cv varia em funco do dimetro e forma do orifcio e altura de lmina d gua h0 - h1.
Na prtica pode-se adotar Cv = 0,985.
A vazo (Q) que atravessa a seo contrada (e tambm o orifcio), dada por:

Q = A C V = C V A C 2g (h 0 h 1 )

(227)

Q th = AVth

(228)

em que;
Ac = rea da seo contrada, L2.
Chamando de CC (coeficiente de contrao) a relao entre AC e A (rea do orifcio), vem:

CC =

AC
AC = CCA
A

(229)

Substituindo (229) em (227), tem-se:

Q = C V C C A 2g (h 0 h 1 )

(230)

Definindo como coeficiente de descarga (CQ) o produto CV.Cc, vem:

CQ = CV . CC

(231)

OBS: o valor de CQ funo da forma e dimetro do orifcio e da lmina de gua h0-h1. Na prtica
pode-se adotar Cc = 0,62.

171

Substituindo (231) em (230), tem-se:

Q = CQ A 2g (h 0 h1 )

(232)

que a vazo volumtrica para orifcios afogados de pequenas dimenses localizados em

reservatrios de parede delgada. Na prtica pode-se tomar o valor de CQ como: CQ = CV . CC =
0,985 x 0,62 = 0,61.

6.1.4.2 Orifcios com escoamento livre de pequenas dimenses em paredes delgadas (contrao
completa)

Nesse caso h1 = 0 e h0 = h, ento a equao (232) passa a ser escrita como:

Q = C Q A 2g h

(233)

Em iguais condies de altura de lmina dgua acima do orifcio (h ou h0 - h1), CQ um

pouco maior para escoamento livre. Em casos prticos, podem-se adotar os mesmos valores para
CQ.
6.1.4.3 Orifcios livres de grandes dimenses em paredes delgadas (contrao completa)

Nesse caso no se pode mais admitir que todas as partculas possuem a mesma
velocidade, devido ao grande valor d. O estudo feito considerando-se o grande orifcio dividido
em um grande nmero de pequenas faixas horizontais de alturas infinitamente pequenas, onde
pode ser aplicada a equao deduzida para orifcios pequenos (Figura 77).

Figura 77. Orifcios livres de grandes dimenses em paredes delgadas.

172

Considerando-se, portanto, um orifcio de formato qualquer, a faixa elementar ter rea de:

dA = x dh

(234)

A velocidade terica na rea elementar ser:

2gh

Vth =

(235)

A descarga elementar ser:

Q = CQ . A . Vth

(236)

Derivando em relao a rea, tem-se:

dQ = CQ Vth dA

(237)

Substituindo (234) e (235) em (237), tem-se:

dQ = CQ x dh 2gh

(238)

Sendo, x = f(h), logo:

h1

Q = C Q x 2g h 1 / 2 dh
h0
h1

Q = C Q 2g x h 1 / 2 dh (para qualquer seo)

(239)

h0

Para o caso de orifcios com seo retangular (x = L):

h1

xh

h0

Q=

h1

1/ 2

dh = L h

h1

1/ 2

dh = L h 1 / 2 dh =

h0

h0

2
3/ 2
3/ 2
L (h 1 - h 0 )
3

3
3
2
LC Q 2g (h 1 2 - h 0 2 )
3

(240)

(orifcio retangular de grandes dimenses)

173

OBS: Se h0 = 0, o orifcio deixa de funcionar como tal e passa a ser um vertedor.

Para o caso de orifcios com seo triangular (Figura 78):

Figura 78. Seo transversal de um orifcio triangular.

De acordo com a Figura 78, por semelhana de tringulos, tem-se que:

x h1 - h
b
=
x = (h 1 - h )
b
d
d

Como b = 2 d tg

, tem-se:
2

x = 2 d tg (h1 - h)
2

(241)

Substituindo (241) em (239), tem-se:

Q = CQ

1
1/ 2
2g 2 tg (h 1 h )h dh = 2C Q 2g tg (h 1 h )h 1 / 2 dh
2
2 h0
h0
h1

sendo:
h1

(h

h0

h )h

1/ 2

dh =

(h h

h1

1/ 2

h 3 / 2 )dh =

h0

tem-se:

174

2
3/ 2
3/ 2 2
5/ 2
5/2
h 1 (h 1 - h 0 ) (h 1 - h 0 )
3
5

) (

2
2

Q = 2 CQ 2g tg h1 h13 / 2 - h 03 / 2 h15 / 2 - h 05 / 2
2 3
5

(242)

(para orifcios triangulares de grandes dimenses)

6.1.4.4 Relao entre CV, CC e CQ

A vazo terica que atravessa o orifcio dada por:

Q th = AVth

(243)

A vazo real que atravessa o orifcio dada por:

Q = AC V

(244)

Dividindo (244) por (243):

Q
A V
= CQ =
C Q = C CC V
Qth
A c Vth

(245)

6.1.4.5 Orifcio de contrao incompleta

Quando o orifcio de contrao incompleta, a vazo calculada pela mesma frmula que
para orifcio de contrao completa, ou seja:

Q = CQ' A 2gh

(pequenas dimenses)

(246)

sendo o coeficiente CQ (coeficiente de vazo para contrao incompleta) relacionado com o

coeficiente

de

vazo

para

contrao

completa

(CQ)

pela

seguinte

expresso

obtida

experimentalmente por Bidone:

C Q ' = (1 + 0 ,15 K ) C Q

(247)

em que: K = relao entre o permetro da parte no contrada do orifcio, para o permetro total do
orifcio.

175

Exemplo:

Calcular o coeficiente de vazo para os orifcios de contrao incompleta, conforme figuras

apresentadas a seguir (considere CQ = 0,62), sendo
endo dados b = 20 cm e d = 5 cm.

Caso 1

Caso 2

Caso 3

Caso 1:

K=

b+d
1
1
= C Q ' = (1 + 0,15x ) 0,62 = 0,6665
2 (b + d) 2
2

Caso 2:

K=

b
20
=
= 0,4 C Q ' = (1 + 0,15x 0,4) 0,62 = 0,6572
2 ( b + d ) 2 ( 20 + 5)

K=

2d + b
2.5 + 20
=
= 0,6 C Q ' = (1 + 0,15x 0,6) 0,62 = 0,6758
2 ( b + d ) 2 ( 20 + 5)

Caso 3:

176

6.2 Bocais ou Tubos Curtos

6.2.1 Conceito
Bocais so pequenos tubos adaptados a orifcios de paredes delgadas por onde escoam os
lquidos dos reservatrios, canais etc.

6.2.2 Finalidade
Os bocais possuem a finalidade de dirigir o jato, regular e medir a vazo, sendo utilizados,
tambm, para a determinao do tempo de esvaziamento de reservatrios e o clculo do alcance
de jatos.

6.2.3 Classificao
I) Quanto forma geomtrica:

Conforme apresentado na Figura 79, os bocais cilndricos podem ser classificados como:

interiores ou reentrantes (interesse terico); e

exteriores (interesse prtico).

(a)

(b)

Figura 79. Bocais cilndricos interior (a) e exterior (b).

As experincias mostram que os coeficientes de descarga para os bocais exteriores so

maiores que para os bocais interiores.
Os bocais cnicos (Figura 80) podem ser classificados como:
divergente;
convergente.

177

(a)

(b)

Figura 80. Bocais cnicos divergente (a) e convergente (b).

Outras formas de bocais podem ocorrer como, por exemplo, bocais com bordas
arredondadas.

II) Quanto s dimenses relativas:

A Figura 81 ilustra as dimenses do bocal.

De acordo com F. A. Bastos:

L < D bocal curto
L D bocal longo
L = 2,5 D bocal padro
De acordo com A. Netto:
L = 1,5 a 3D bocais
L = 3 a 500D tubos muito curtos
L = 500 a 4000D tubulaes curtas
L > 4000D tubulaes longas

Figura 81. Esquema das dimenses de um bocal.

Os orifcios de parede espessa (e D e L D) sero tratados como bocais, isso porque a

seo contrada se forma dentro dos bocais longos.

178

O bocal curto funciona como um orifcio de paredes delgadas (e<D e L<D), sendo adotado o
mesmo coeficiente usado para os dois casos, isto porque a seo contrada se forma fora do bocal
curto.

6.2.4 Frmula para clculo da vazo

A deduo da frmula feita do mesmo modo que para os orifcios, no sendo necessria a
sua repetio; obviamente o que muda o valor do coeficiente de descarga, o qual deve ser
levantado experimentalmente ou por meio de tabelas. Dessa forma:

Q = C Q A 2g h

(248)

(para bocais com contrao completa)

sendo que CQ funco do comprimento (L), diametro (D) e forma do bocal. Para L = 3D,
pode-se tomar, na prtica, CQ = 0,82.

OBS: para parede delgada e parede espessa, os valores de CQ so aproximadamente iguais.

Exemplo:

Na parede vertical do reservatrio A existe um orifcio de pequenas dimenses afogado,

que desgua em um reservatrio B (figura abaixo). Este por sua vez possui tambm um pequeno
orifcio que desgua livremente na atmosfera.
Supondo regime permanente e sabendo que h = 5 m, calcular:

1) Os valores de H1 e H2
2) A vazo em regime permanente

179

Dados:
CV1 = CV2 = 0,98
CC1 = CC2 = 0,61
A1 = 2 cm2
A2 = 4 cm2

Soluo:

CQ1 = CQ 2 = C v1 Cc1 = 0,98 x 0,61 = 0,5978 0,60

Frmulas:

Q1 = C Q1 A 1 2g (h 0 - h 1 )

(orifcio afogado)

Q 2 = C Q 2 A 2 2g H 2

(orifcio livre)

Para escoamento permanente tem-se:

Q1 = Q2
1

1
CQ1 A1 2g (h 0 - h1) 2 = CQ2 A 2 2g H 2 2
1

A1 H 2 2

=
A 2 (h 0 - h1)
Como:
h0 = h`+x
h1 = H2+x

180

2 H
2
A1
H2
2
=

=
(h ' - H )
A 2 ( h ' + x ) (H 2 + x )
2

2
H2 1
2 H2 2

=
(5 - H ) = (2)
4 (5 - H 2 )
2

Da figura: H1+H2 = h`= 5 m

H1=4 m

Q1 = 0,60 x 2 x10 -4 x 2g ((h `+ x ) - (H 2 + x )) = 1,06.10-3 m3s-1= 1,06 L.s-1

ou
Q1 = 0,60 x 4 x10 -4 x 2g x1 = 1,06.10-3 m3s-1= 1,06 L.s-1

6.2.5 Escoamento com nvel varivel (esvaziamento de reservatrios de seo constante)

At agora considerou-se a carga h invarivel. Se o nvel da gua do reservatrio no for
mantido constante, h diminuir com o decorrer do tempo e o escoamento passar a ser encarado
como no permanente. Considerando a Figura 82, e ainda:

h0 = carga inicial da gua no reservatrio, L;.

h1 = carga final da gua no reservatrio, L;.
S = rea da seo do reservatrio, L2;
A = rea da seo do orifcio (ou do bocal), L2;
t = tempo necessrio para a gua atingir o nvel (1), T.

Figura 82. Esquema do esvaziamento de um

reservatrio de seo constante.

Para um dado instante t, o orifcio (ou o bocal) possui uma vazo Q sob uma carga h.
Decorrido um pequeno intervalo de tempo dt, pode-se considerar que a vazo continuar sendo a
mesma, ou seja:

181

Q = CQ A 2g h

(orifcios de pequenas dimenses).

(249)

Para esse mesmo intervalo de tempo dt o volume elementar (dVol) do lquido escoado,
mantida a vazo Q, ser:

Q=

dvol
dvol = Q dt
dt

(250)

Substituindo (249) em (250), tem-se:

dvol = C Q A 2gh dt

(251)

Ainda no mesmo intervalo de tempo dt pode-se dizer que o nvel da gua baixar no
reservatrio de dh, o que corresponde a um volume elementar de:

dvol = S dh

(252)

onde o sinal negativo significa que h decresce com o aumento de t.

Comparando (251) com (252):

C Q A 2g h dt = S dh
dt =

S
1
C Q 2g A h 2

dh =

1
h

2 dh

C Q 2g A

(253)

Integrando (253) no intervalo de h0 e h1,

t=

2S
C Q 2g A

h 12 h 12
0
1

(254)

OBS: esta expresso apenas aproximada por qu:

182

CQ funo dos valores de h e d, varia com a diminuio de h;

A partir de um certo valor h, o orifcio deixar de ser considerado como pequeno,

passando a ser considerado como grande, e

Considera-se orificio pequeno quando d

h
h
e grande quando d > .
3
3

Exemplo:
Em uma estao de tratamento de gua (ETA), existem dois decantadores de 5,50 x 16,50
m de base e 3,50 m de profundidade. Para limpeza e reparos, qualquer uma dessas unidades pode
ser esvaziada por meio de uma comporta quadrada de 0,30 m de lado, instalada junto ao fundo.
Calcular a vazo inicial da comporta e determinar o tempo necessrio para o esvaziamento do
decantador (CQ = 0,62 coeficiente de vazo para contrao incompleta).

C'Q = (1 + 0,15K )CQ

Soluo:

a) Vazo inicial:

h = 3,50 0,15 = 3,35m

3,35
h
d
d
3
3

Q = C Q 'A 2g h = 0,62x (0,30 )2 2 x 9,81x 3,35

Q = 0,452 m3 s = 452 L s

183

b) Tempo necessrio para o seu esvaziamento:

t=

h 12 - h 12
0
1

C Q 2g A
2S

h 0 = h = 3,35m
h1 = 0

2 x 5,50 x16,50

t=

0,62 2 x 9,81 x (0,30)

3,35

0,5

= 1344s

t = 22,40 min ou 22,0 min e 24 seg (este tempo apenas aproximado)

6.2.6 Perda de carga em orifcios e bocais

Considerando a Figura 83 e as equaes (255) e (256), tem-se:

Vth = 2gh
V = 2gh1

(velocidade terica)

(255)

(velocidade real)

(256)

em que:
h1 = parcela utilizada para produzir a velocidade real.

Figura 83. Esquema do esvaziamento de um reservatrio.

OBS: h1 < h porque uma parcela de h foi consumida para vencer as resistncias ao escoamento.
Essa parcela consumida chama-se perda de carga, que ser representada por hf.

184

Portanto:

h h1 = h f ou
Vth 2 V 2

= hf
2g
2g
2

1 = h f

V
V
1
= C v th =
Vth
V
Cv

V2
2g

V2
2g

1
1 = h

f
C v 2

V
th
V

(perda de carga em orifcios e bocais.)

(257)

6.2.7 Determinao da velocidade real (V) usando o processo das coordenadas cartesianas
Esta tcnica constitui-se num interessante mtodo para a determinao da velocidade real
do escoamento, e consequentemente da vazo, desde que se despreze a resistncia do ar. Sabese que a presso exercida numa superfcie por um lquido normal a essa superfcie.
Para o equacionamento do problema, considere-se um orifcio praticado na parede inclinada
de um reservatrio conforme a Figura 84 apresentada a seguir:

Figura 84. Orifcio em parede inclinada de um reservatrio.

185

As equaes da cinemtica so descritas abaixo:

1
e = e 0 + V0 t gt 2
2

(258)

V = V0 gt

(259)

em que:
e = espao percorrido, L;
e0 = espao inicial, L;
V = velocidade num determinado ponto, L.T-1;
V0 = velocidade inicial, L.T-1; e
t = tempo percorrido, T.

Lembrando que a posio ocupada por uma partcula assim como sua velocidade podem
ser obtidas pelas equaes da cinemtica, pode-se escrever para as coordenadas do ponto (1),
com o auxlio da equao (258) e considerando o movimento ascendente:

x = 0 + V0 x t 0 x = V0 x t (direo x )

(260)

1
1
y = 0 + V0 y t gt 2 y = V0 y t gt 2 (direo y )
2
2

(261)

OBS: na direo y atua a fora da gravidade.

As componentes das velocidades no ponto (1), com o auxlio da Figura 84 e da equao

(259) so:

V1x = V0 x gt
V1x = V0 x = V cos
V = V0 gt
V1y = V0 y gt = Vsen gt

(262)

Reescrevendo a equao (260), tem-se:

t=

x
V0 x

(263)

E substituindo (263) em (261) encontra-se:

186

y = V0 y

Como

V0 y
V0 x

x
1 x2
g
V0 x 2 V0 x 2

(264)

= tg e V0 x = V cos , escreve-se a equao como:

g
x2
y = xtg 2 V 2 cos 2
2V 2 cos 2 y - 2V 2 cos 2 x tg = gx 2
V 2 (2 cos 2 y - 2 cos 2 x tg) = gx 2 (-1)
V=
V=

gx 2
2 cos 2 ( x tg - y)

g
x
cos 2( x tg y)

(265)

A equao (265) descreve a velocidade real na sada do bocal ou orifcio em funo das
coordenadas x e y:

O coeficiente de velocidade (Cv) calculado por:

Cv =

Cv =
Cv =

V
V
=
Vth
2gh
V
x
=
Vth cos

x
1
2 cos h ( x tg y)

g
2( x tg y)
2gh
(266)

Se a parede do reservatrio for vertical, = 0 e y ser sempre negativo, de tal forma que:
0

Cv =

x
2

1
hy

(267)

187

Observaes:

o eixo das ordenadas y foi considerado positivo para cima e o das abscissas x para a
direita.

as equaes anteriores podem ser aplicadas a escoamentos livres em orifcios, bocais,

tubulaes etc.

se V1y for positivo, o movimento ascendente e se V1y for negativo, o movimento

descendente.

Exemplo
Determinar a equao da trajetria do lquido, a vazo escoada e a velocidade na posio
(1), para a figura e os dados abaixo:
- dimetro da sada da tubulao (d=50 mm)

Soluo:

a) Equao da trajetria (usar equao 261):

V=
V=

g
x
cos 2( x tg - y)
3,63

9,81

cos 60 0

2(3,63 tg60 0 + 0,90)

V = 6m s

188

y = xtg -

g
x2
2 V 2 cos 2

9,81
x
y = xtg 60

2 6 cos 600

y = 1,732x - 0,545x 2
b) Vazo escoada (Q):

(0,050) 2
d 2
V=
Q = AV =
6 = 0,0118 m3s-1
4
4

c) Velocidade na posio 1:

V1x = V0 x = V cos = 6 cos 60 0 = 3 m.s-1

x = V0 x t t =

x
3,63
=
= 1,21 s
V0 x
3

V1y = Vsen gt = 6sen600 9,81.1,21 = 6,67 m.s-1

(indicando que o movimento descendente)

Da figura tira-se que:

V1x
V12 = V1x 2 + V1y 2
V12 = 32 + (6,67) 2
V1 = 7,31 m s

V1y

V1

189

6.3 Exerccios de Fixao

1) Na parede vertical de um reservatrio de grandes dimenses (A) existe um orifcio afogado (1)
que desgua em outro reservatrio (B). Este, por sua vez, possui tambm um orifcio que desgua
livremente (2).
Supondo que o regime permanente e, sabendo que a altura h vale 5,0 m, calcule:
a) as alturas H1 e H2;
b) a vazo que escoa pelos orifcios

Dados: Cc1 = Cc2 = 0,61

Cv1 = Cv2 = 0,98
A1 = 2 cm2
A2 = 4 cm2

2) Num bocal cilndrico externo de 2,0 cm2 de rea e coeficiente de vazo de 0,85, verificou-se que
o jato sai com velocidade de 5,0m/s. Nestas condies, determinar a carga no bocal e a vazo que
escoa.

3) Um bocal cilndrico interno, funcionando com veia descolada, tem rea de 2,0 cm2, coeficiente
de velocidade de 0,98 e coeficiente de contrao de 0,52, com carga de 2,0 m.
Qual seria a rea de um bocal externo de Cv = 0,85 que, com a mesma carga, descarregaria a
mesma vazo?

4) Atravs de uma das extremidades de um tanque retangular de 0,90 m de largura, gua

admitida com vazo de 57 L/s. No fundo do tanque existe um pequeno orifcio circular de 7,0 cm de
dimetro, escoando para a atmosfera. Na outra extremidade existe um vertedor retangular livre, de

190

parede fina, com altura P = 1,20 m e largura da soleira igual a 0,90 m. Determine a altura dgua Y
no tanque e a vazo pelo vertedor, na condio de equilbrio. Utilize a equao de Francis.

5) Um vertedor triangular com ngulo de abertura de 90 descarrega gua com uma carga de 0,15
m em um tanque, que possui no fundo trs orifcios circulares de parede delgada, com 40 mm de
dimetro. Na condio de equilbrio, determine a vazo e a profundidade da gua no tanque.

6) Um reservatrio de barragem, com nvel dgua na cota 545,00 m est em conexo com uma
cmara de subida de peixes, atravs de um orifcio circular com dimetro D1 = 0,50 m. Essa
cmara descarrega na atmosfera, por outro orifcio circular de dimetro D2 = 0,70 m, com centro na
cota 530,00 m. Aps certo tempo, cria-se um regime permanente (nveis constantes). Sabendo-se
que os coeficientes de contrao dos dois orifcios so iguais a Cc = 0,61 e os coeficientes de
velocidade, iguais a Cv= 0,98, calcular qual a vazo e o nvel dgua na cmara de subida de
peixes.

7) Um reservatrio de seo quadrada de 1,0 m de lado possui um orifcio circular de parede fina
de 2 cm2 de rea, com coeficiente de velocidade Cv = 0,97 e coeficiente de contrao Cc = 0,63,
situado 2,0 m acima do piso, conforme a figura abaixo. Inicialmente, com uma vazo de

191

alimentao Qe constante, o nvel dgua no reservatrio mantm-se estvel na cota 4,0 m. Nestas
condies, determine:
a) a vazo Qe;
b) a perda de carga no orifcio;
c) a distncia x da vertical passando na sada do orifcio at o ponto onde o jato toca o solo
(alcance do jato);
d) interrompendo-se bruscamente a alimentao, Qe = 0, no instante t = 0, determinar o tempo
necessrio para o nvel dgua no reservatrio baixar at a cota 3,0 m.

8) Um vertedor retangular de parede fina com 1,0 m de largura, sem contraes laterais,
colocado juntamente com um vertedor triangular de 90 em uma mesma seo, de modo que o
vrtice do vertedor triangular esteja 0,15 m abaixo da soleira do vertedor retangular. Determinar:
a) a carga no vertedor triangular quando as vazes em ambos os vertedores forem iguais;
b) a carga no vertedor triangular quando a diferena de vazo entre o vertedor retangular e
triangular for mxima;
Utilizar as equaes de Thompson e Francis.

9) Em um recipiente de parede delgada, existe um pequeno orifcio de seo retangular junto ao

fundo e afastado das paredes verticais. Sabendo-se que a perda de carga no orifcio 5% da carga
H, determinar a velocidade real e o coeficiente de velocidade Cv.

10) Um reservatrio de forma cnica, cuja rea superior S e a rea do orifcio no fundo So, tem
coeficiente de descarga, supostamente constante, igual a Cq. Qual o tempo necessrio para seu
esvaziamento total?

192

Gabarito:

1) H1 = 4,0m; H2 = 1,0 m; Q1 = Q2 = 1,06 L/s

2) H = 1,77m; Q = 1,0 L/s
3) A = 1,2 cm2
4) Y = 1,29; Q = 0,0447 m3/s
5) Q = 0,0122 m3/s; y = 1,44 m
6) Q = 1,80 m3/s; N.A. = 533,10 m
7) a) Qe = 0,77 L/s; b) h = 0,118 m; c) x = 3,88 m; d) t = 16,50 min
8) a) H = 1,31 m; b) H = 0,70 m
9) Vr = 4,315 ;Cv = 0,975
10)

T=

2
Sh
5 C S 2gh
q o

193

Apndice 1. Condutos Forados

194

Tabela 1A. Valores de viscosidade cinemtica da gua

Temperatura, Viscosidade, cinemtica
Temperatura,
o
-2 -1
o
C
v, m s
C
0
0,000 001 792
20
2
0,000 001 763
22
4
0,000 001 567
24
6
0,000 001 473
26
8
0,000 001 386
27
10
0,000 001 308
30
12
0,000 001 237
32
14
0,000 001 172
34
16
0,000 001 112
36
18
0,000 001 059
38

Viscosidade,
cinemtica v, m-2s-1
0,000 001 007
0,000 001 960
0,000 001 917
0,000 001 876
0,000 001 839
0,000 001 804
0,000 001 772
0,000 001 741
0,000 001 713
0,000 001 687

Tabela 1B. Valores de viscosidade cinemtica de alguns fludos

Viscosidade cinemtica
Temperatura,
Peso
o
Fludo
C
especfico,
v, m-2s-1
-3
kg.m
5
737
0,000 000 757
10
733
0,000 000 710
15
728
0,000 000 681
Gasolina
20
725
0,000 000 648
25
720
0,000 000 621
30
716
0,000 000 596
5
865
0,000 005 98
10
861
0,000 005 16
15
588
0,000 004 48
leo combustvel
20
855
0,000 003 94
25
852
0,000 003 52
30
849
0,000 003 13
5
1,266
0,000 013 7
10
1,244
0,000 014 1
15
1,222
0,000 014 6
Ar (presso atmosfrica)
20
1,201
0,000 015 1
25
1,181
0,000 015 5
30
1,162
0,000 016 0

195

Tabela 1C. Valores adotados na PNB 591 da rugosidade uniforme equivalente (em mm) para
tubos usuais
I.
TUBO DE AO: JUNTAS SOLDADAS E INTERERIOR CONTNUO

1.1. Grandes incrustaes ou tuberculizaes

2,4 a 12,0
1.2. Tuberculizao geral de 1 a 3 mm
0,9 a 2,4
1.3. Pintura brocha, com asfalto, esmalte ou betume em camada espessa
0,6
1.4. Leve enferrujamento
0,25
1.5. Revestimento obtido por imerso em asfalto quente
0,1
1.6. Revestimento com argamassa de cimento obtido por centrifugao
0,1
1.7. Tubo novo previamente alisado internamente e posterior revestimento de esmalte,
vinyl ou epoxi obtido por centrifugao
0,06
II. TUBO DE CONCRETO
2.1. Acabamento bastante rugoso: executado com formas de madeira muito rugosas:
concreto pobre com desgastes por eroso; juntas mal alinhadas
2,0
2.2. Acabamento rugoso: marcas visveis de formas
0,5
2.3. Superfcie interna alisada a desempenadeira; juntas bem feitas
0,3
2.4. Superfcie obtida por centrifugao
0,33
2.5. Tubo de superfcie lisa, executado com formas metlicas, acabamento mdio com
juntas bem cuidadas.
0,12
2.6. Tubo de superfcie interna bastante lisa, executado com formas metlicas,
acabamento esmerado, e juntas cuidadas
0,06
III. TUBO DE CIMENTO AMIANTO
0,10
I.V. TUBO DE FERRO FUNDIDO
4.1. Revestimento interno com argamassa de cimento e areia obtida por centrifugao
com ou sem proteo de tinta a base de betume
0,1
4.2. No revestido
0,15 a 0,6
4.3. Leve enferrujado
0,30
V. TUBO DE PLSTICO
0,06
VI. TUBOS USADOS
6.1. Com camada de lodo inferior a 5,0 mm
6.2. Com incrustaes de lodo ou de gorduras inferiores a 25 mm
6,0 a 30,0
6.3. Com material slido arenoso depositado de forma irregular
60,0 a 30,0
NOTA:

Valores mnimos a adotar com tubos novos (ef. item 5.8.1.9. da PNB 591):
Para adutoras medindo mais de 1.000 m de comprimento: 2,0 vezes o valor encontrado na
tabela acima para o tubo e acabamento escolhidos.
Para adutoras medindo menos de 1.000 m de comprimento: 1,4 vezes o valor encontrado na
tabela para o tubo e acabamento escolhidos.

196

Tabela 1D. Valores de C (frmula de Hazen-Willians)

Material
Ao corrugado (Chapa ondulada)
Ao com juntas Lock-Bar novas
Ao galvanizado (novo e em uso)
Ao rebitado novo
Ao rebitado em uso
Ao soldado novo
Ao soldado em uso
Ao salgado com reve. esp. novo e em uso
Chumbo
Cimento amianto
Cobre
Concreto bem acabado
Concreto acabamento comum
Ferro fundido novo
Ferro fundido em uso
Ferro fundido revestido de cimento
Grs cermico vidrado (manilha)
Lato
Madeira em aduelas
Tijolos condutos bem executados
Vidro
Plstico

197

C
60
130
125
110
85
120
90
130
130
140
130
130
120
130
90
130
110
130
120
100
140
140

Tabela 1E. Equivalncia das perdas de cargas localizadas em metros de canalizao de PVC rgido ou cobre
Dimetro
D

Joelho
90o

Joelho
45o

Curva
90o

Curva
45o

Tes 90o
Tes 90o
Passagem Sada
Direta
de Lado

Tes 90o
Sada
Bilateral

Entrada
Normal

Entrada
de
Borda

Sada
de
Canalizao

Vlvula
de p e
crivo

Vlvula de Reteno
Tipo
Leve

Tipo
Pessado

Registro
de Globo
Aberto

Registro
de Gaveta
Aberto

Registro
ngulo
Aberto

mm
pol.
20

(1/2)

1,1

0,4

0,4

0,2

0,7

2,3

2,3

0,3

0,9

0,8

8,1

2,5

3,6

11,1

0,1

5,9

25

(3/4)

1,2

0,5

0,5

0,3

0,8

2,4

2,4

0,4

1,0

0,9

9,5

2,7

4,1

11,4

0,2

6,1

32

(1)

1,5

0,7

0,6

0,4

0,9

3,1

3,1

0,5

1,2

1,3

13,3

3,8

3,8

15,0

0,3

8,4

40

(1 )

2,0

1,0

0,7

0,5

4,5

4,6

4,6

0,6

1,8

1,4

15,5

4,9

7,4

22,0

0,4

10,5

50

(1 )

3,2

1,3

1,2

0,6

2,2

7,3

7,3

1,0

2,3

3,2

18,3

6,8

9,1

35,8

0,7

17,0

60

(2)

3,4

1,5

1,3

0,7

2,3

7,6

7,6

1,5

2,8

3,3

23,7

7,1

10,8

37,9

0,8

18,5

75

(2 )

3,7

1,7

1,4

0,8

2,4

7,8

7,8

1,6

3,3

3,3

25,0

8,2

12,5

38,0

0,9

18,0

85

(3)

3,9

1,8

1,5

0,9

2,5

8,0

8,0

2,0

3,7

3,7

26,8

9,3

14,2

40,0

0,9

20,0

110

(4)

4,3

1,9

1,6

1,0

2,6

8,7

8,3

2,2

4,0

3,9

28,6

10,4

15,0

42,3

1,0

22,1

140

(5)

4,9

2,4

1,9

1,1

3,3

10,0

10,0

2,5

5,0

4,9

37,4

12,5

19,2

50,9

1,1

26,2

160

(6)

5,4

2,6

2,1

1,2

3,6

11,1

11,1

3,6

5,6

5,5

43,4

13,9

21,4

56,7

1,2

28,9

198

Tabela 1F. Perdas localizadas expressas em dimetros de canalizao retilnea

(comprimentos equivalentes)
Comprimentos expressos em
Pea
dimetros (nmeros de dimetros)
Ampliao gradual
12
Cotovelo de 90o
45
Cotovelo de 45o
20
Curva de 90o
30
Curva de 45o
15
Entrada normal
17
Entrada de borda
35
Juno
30
Reduo gradual e excntrica
6
3/4 aberto = 35D
Registro de gaveta, aberto
8
1/2 aberto = 170D
Registro de globo, aberto
350
1/4 aberto = 900D
Registro de ngulo, aberto
170
Sada de canalizao
35
T, passagem direta
20
T, sada de lado
50
T, sada bilateral
65
Vlvula-de-p e crivo
250
Vlvula de reteno
100
Curvas de ao em segmentos
30o 2 segmentos
7
45o 2 segmentos
15
45o 3 segmentos
10
60o 2 segmentos
25
60o 3 segmentos
15
90o 2 segmentos
65
90o 3 segmentos
25
90o 4 segmentos
15

199

Figura 1A. Fluxograma de Podalyro para determinao da perda de carga (hf).

200

Figura 1B. Fluxograma de Podalyro para determinao da vazo (Q).

201

Figura 1C. Fluxograma de Podalyro para determinao do dimetro (D).

202

Tabela 1G. Presso de vapor da gua em funo da temperatura.

203

Tabela 1H. Presso Atmosfrica em Funo da Altitude.

204

Apndice 2. Dedues das equaes para o clculo das grandezas

geomtricas das sees dos canais

205

2.1 Sees usuais

2.1.1 Seo Trapezoidal

a. rea molhada (A)

x
A = by n + 2 y n = by n + xy n
2
x
tg = x = zy n
yn
A = by n + zy n

A = y n (b + zy n )
b. Permetro molhado (P)

P = b + 2T
2

T 2 = x 2 + yn = z 2 yn + yn T = yn z 2 + 1
P = b + 2 yn z 2 + 1
c. Raio hidrulico (R)

R=

y n (b + y n )
A
=
P b + 2 yn z 2 + 1

d. Largura da superfcie (B)

B = b + 2x
B = b + 2 zy n

206

2.1.2 Seo retangular

Basta fazer z = 0 nas frmulas deduzidas para canal trapezoidal, obtidas anteriormente.

a. rea molhada (A)

A = byn
b. Permetro molhado (P)

P = b + 2 yn
c. Raio hidrulico (R)

R=

by n
A
=
P b + 2 yn

2.1.3 Seo triangular

Basta fazer b = 0 nas equaes deduzidas para o canal trapezoidal.

207

a. rea molhada (A)

A = zy n

b. Permetro molhado (P)

P = 2 z 2 yn + yn = 2 yn z 2 + 1

c. Raio hidrulico (R)

R=

zy n
A
=
P 2 z2 +1

2.1.4 Seo circular

a. Permetro molhado (P)

D 2r
D
=
P =
P

( em radiano)

b. Profundidade normal (yn)

Pelo tringulo retngulo OSN:

208

D D
D

= sen = sen -
2
2
2
2 2
sen(a - b ) = sena cos b - senb cos a
yn -

yn -

D D

= sen cos - sen cos

2
2
2
2
2
2

yn -

D D
= 0 - cos
2
2
2

yn =

1 - cos
2
2

1- 2

1- cos

y
=2 n
2
D

yn

= cs
D
2

= 2 arccos1 - 2 n
D

yn =

1 cos
2
2

c. Largura da superfcie (B)

Pelo triangulo retngulo OSN:

SN = B/2 (metade da largura da superfcie)

209

2 2 -
- - = + =
4 2 2 2 2
2

2
2
2
D
D
B

= + yn
2
2
2

2
2
2
D
D
D
B
= + 1 cos
2 2
2
2
2
2
2
D 2
D
B
D D
=
+

cos

2 2
2
2
2 2
2
2
2
D
B
D
2
= + cos
2
2
2
2
2
2
B
D
2
= 1 cos

2
2
2
2
2
B
D
2 B = D sen
= sen
2
2 2
2
2
2
B = Dsen

d. rea molhada (A)

A1= rea hachureada do canal

A1= rea do setor (A2) rea do tringulo (A3)
A2 = rea do setor circular OMN
A3 = rea do tringulo issceles OMN

A=

D 2
4

- A1

3 =

D
D
yn - = yn -
2
2 2
2

A3 =

1
D

cos = - D 2 sen cos

Dsen
2
2 2
2
4
2
2

D 2 /4
2
=
A2
2

A2 =

D 2 2 - D 2

=

4 2
4
2

A1 =

D2 1 2

- + D sen cos
4 2 4
2
2

210

A=
A=

D 2
4
D2

D 2
4

+ D2

1 2

D sen cos
4
2
2

2 sen cos
8
2
2

sen cos =
2
2

sen
2

D2
A=
( - sen )
8

(tabelas trigonomtricas)

( em radiano)

e. Raio hidrulico (R)

A D2
=
( - sen) 2
P
8
D
D sen
R = 1
4

R=

2.1.5 Canal semicircular

Neste caso basta usar as equaes deduzidas para canal de seo circular, fazendo =.
a. Permetro molhado(P)

P=

D D
=
2
2

b. Profundidade normal (yn)

D
D

1 cos = 1 cos
2
2 2
2
D
yn =
2

yn =

211

c. Largura da superfcie (B)

B = Dsen

= Dsen

B=D
d. rea molhada(A)

A=
A=

2
D2
( sen ) = D ( sen )
8
8
2
D
8

e. Raio hidrulico (R)

D sen
1 4
2
D
R=
4

R=

D sen
= 1
2
4

Observa-se que o raio hidrulico do canal semicircular igual ao raio hidrulico do canal circular
funcionando a plena seo.

212

2.2 Sees de mxima eficincia

2.2.1 Seo trapezoidal de mxima eficincia

Da Tabela 2 tira-se que:

(1)

P = b + 2 yn z 2 + 1
A = y n (b + zy n )
b + zy n =

(2)
(3)

A
A
b=
zyn
yn
yn

(3) em (1):

P=

A
zy n + 2 y n 1 + z 2
yn

dP
A
=
z + 2 1+ z2 = 0
2
dy n
yn
A
2 1+ z2 z =
yn 2
(4)

A = yn 2 ( 2 1 + z 2 z )
(4) em (3):

b = y n 2 1 + z 2 z zy n

213

(5)

b = 2 yn 1 + z 2 z

(5) em (1):

P = 2 yn 1 + z 2 z + 2 yn 1 + z 2

(6)

P = 2 yn 2 1 + z 2 z

R=

(
(

)
)

(7)

y
A yn 2 1 + z 2 z
=
R= n
P 2 yn 2 1 + z 2 z
2

Observao: havendo a possibilidade de escolher o valor de z (z funo da natureza das paredes

do canal) para a seo de mxima eficincia, este ser substitudo, yn de (4) em (6):
1/ 2

yn =

2
2 1+ z z

P = 2

2
2 1+ z z

1/ 2

)
z]

P = 2 A1/ 2 2 1 + z 2 z

[(

P2 = 4 A 2 1 + z2
2P

0, 5

(2 1 + z

1/ 2

elevando ambos os membros ao quadrado

derivando, vem:

2z

dP
= 4 A
1
2
dz
1+ z

2z
1
dP
= 2 A
1 = 0
2
dz
1+ z
P
2z
1 = 0
1+ z2
2z = 1 + z 2
4z2 = 1+ z 2

214

1
3
z = tg
z=

= 30

O canal trapezoidal de mxima eficincia, quando z puder ser fixado, um semi-hexgono,

como mostrado a seguir (n = nmero de lados; Si = soma dos ngulos internos; i = valor de um
ngulo interno):

S i = 180(n 2 )

S i 180(n 2 )
=
= 120
n
n
3(n 2 ) = 2n

i=

3n 6 = 2n
n=6

Semi-hexgono

2.2.2 Seo retangular de mxima eficincia

z = 0, que substituindo nas equaes (4), (5), (6) e (7), fornece:

A = 2 yn

b = 2 yn
P = 4 yn
R=

yn
2

215

2.2.3 Seo triangular de mxima eficincia

Da Tabela 2 tira-se que:

2

(1)

P = 2 yn 1 + z 2

(2)

A = zyn

A
z

yn =

que substituindo em (2), fornece:

A
1 + z2
z
4A
1

P2 =
1 + z 2 = 4 A + z
z
z

P=2

Derivando P em relao z, vem:

2P

dP
1
= 4 A1
= 0
dz
z2

z 2 = 1 z = 1 = 45
= 2 = 90
Levando z s expresses (1) e (2), tem-se:

A = yn

P = 2 2 yn
Pela definio de raio hidrulico, chega-se a:

R=

yn
2 2
216

2.2.4 Seo circular de mxima eficincia

Da Tabela 2 tira-se que:

D
P=
2

D=

8A
sen

P=

8A
2

D2
A=
( sen)
8

8
=
2
sen

1
sen
1

dP
=0
d
Efetuando a derivada e simplificando, vem:

2( sen ) = (1 cos )
A soluo da equao acima :

= = 180 , que levada s expresses de A e P fornece:

P=

D
2

A=

D 2
8

Deste modo pode-se observar que o canal circular de mxima eficincia trabalha a meia
seo (o canal chamado de semicircular).

217

Apndice 3. Condutos Livres: tabelas e figuras

218

Tabela 3A. Valores de para a frmula de Bazin

Estado da parede

Natureza da parede

Perfeito

Bom

Regular

Mau

Cimento liso

0,048

0,103

0,157

0,212

Argamassa de cimento

0,103

0,157

0,212

0,321

Aqueduto de madeira aparelhada

0,048

0,157

0,212

0,267

Aqueduto de madeira no aparelhada

0,103

0,212

0,267

0,321

Canais revestidos de concreto

0,157

0,267

0,377

0,485

Pedras brutas rejuntadas com cimento

0,430

0,594

0,870

1,142

Pedras no rejuntadas

0,870

0,142

1,303

1,419

Pedras talhadas

0,212

0,267

0,321

0,430

Paredes metlicas de seo semicircular lisa

0,103

0,157

0,212

0,321

Paredes de chapas corrugadas, em seo semicircular

0,733

0,870

1,007

1,142

Paredes de terra, canais retos e uniformes

0,430

0,594

0,733

0,870

Paredes de pedra, lisas em canais uniformes

0,870

1,142

1,308

1,419

Paredes rugosas de pedras irregulares

1,419

1,169

1,965

Canais de terra com grandes meandros

0,733

0,870

1,007

1,142

Canais de terra, dragados

0,870

1,007

1,142

1,308

0,870

1,142

1,419

1,690

1,025

1,142

1,308

1,419

0,870

1,007

1,142

1,308

1,142

1,308

1,419

1,690

1,419

1,690

1,965

2,240

1,60

1,965

2,240

2,515

1,308

1,419

1,690

1,965

1,965

2,24

2,515

2,780

2,240

2,78

3,340

3,880

3,610

4,98

6,360

7,720

Canais com leitos de pedras rugosas e com vegetao nas

margens de terra
Canais com fundo de terra e com pedras nas margens
Canais naturais
a) Limpos, margens retilneas, nvel mximo sem zonas mortas
profundas
b) Mesmo que a), porm com alguma vegetao e pedra
c) Com meandros, zonas mortas e regio pouco profunda,
limpa
d) Mesmo que c), durante estiagem, sendo declividade e seo
menor
e) Mesmo que c), com algumas vegetaes e pedras nas
margens
f) Mesmo que d) com pedras
g) Zonas de pequenas velocidades, com vegetao, ou zonas
mortas profundas
h) Zonas com muita vegetao

219

Tabela 3B. Valores de n para as equaes de Manning

Estado da parede

Natureza da parede

Perfeito

Bom

Regular

Mau

Cimento liso

0,010

0,011

0,012

0,013

Argamassa de cimento

0,011

0,012

0,013

0,015

Aqueduto de madeira aparelhada

0,010

0,012

0,013

0,014

Aqueduto de madeira no aparelhada

0,011

0,013

0,014

0,015

Canais revestidos de concreto

0,012

0,014

0,016

0,018

Pedras brutas rejuntadas com cimento

0,017

0,020

0,025

0,030

Pedras no rejuntadas

0,025

0,030

0,033

0,035

Pedras talhadas

0,013

0,014

0,015

0,017

Paredes metlicas de seo semicircular lisa

0,011

0,012

0,0275

0,030

Paredes de terra, canais retos e uniformes

0,017

0,020

0,0225

0,030

Paredes de pedra, lisas em canais uniformes

0,025

0,030

0,033

0,035

Paredes rugosas de pedras irregulares

0,035

0,040

0,045

Canais de terra com grandes meandros

0,0225

0,025

0,0275

0,030

Canais de terra, dragados

0,025

0,0275

0,030

0,033

0,025

0,030

0,035

0,040

0,028

0,030

0,033

0,035

0,025

0,0275

0,030

0,033

0,030

0,033

0,035

0,040

0,035

0,040

0,045

0,050

0,040

0,045

0,050

0,055

0,033

0,035

0,040

0,045

0,045

0,050

0,055

0,060

0,050

0,060

0,070

0,080

0,075

0,100

0,125

0,150

Canais com leitos de pedras rugosas e com vegetao nas

margens de terra
Canais com fundo de terra e com pedras nas margens
Canais naturais
a) Limpos, margens retilneas, nvel mximo sem zonas
mortas profundas
b) Mesmo que a), porm com alguma vegetao e pedra
c) Com meandros, zonas mortas e regio pouco profunda,
limpa
d) Mesmo que c), durante estiagem, sendo declividade e
seo menor
e) Mesmo que c), com algumas vegetaes e pedras nas
margens
f) Mesmo que d) com pedras
g) Zonas de pequenas velocidades, com vegetao, ou zonas
mortas profundas
h) Zonas com muita vegetao

220

Figura 3A. Elementos Hidrulicos de uma tubulao de seo circular.

Observaes:
a) O mximo de Q ocorre quando yn/D = 0,95;
b) O mximo de V ocorre quando yn/D = 0,81;
c) Q a plena seo igual a Q quando yn/D = 0,82;
d) R a meia seo (yn/D = 0,5) igual a R a plena seo (yn/D=1);
e) Q a plena seo (yn/D = 1,0) o dobro de Q a meia seo (yn/D=0,5);
f) V a meia seo (yn/D = 0,5) igual a V a plena seo (yn/D = 1,0);
g) Onde R mximo, V mximo;
h) Onde Q mximo, R/R0 = 1,15;
i) Onde V mximo, R/R0 = 1,22.

221

Figura 3B. Dimensionamento de canais circulares.

Observaes:
a. Relao para vazo mxima: yn/D = 0,95
b. Curva (1): relaciona yn/D com nQ/D8/3I1/2
c. Curva (2): relaciona yn/D com nQ/yn8/3I1/2

222

Figura 3C. Determinao da largura de fundo (b) para canais trapezoidais e retangulares
(z = 0)

223

Figura 3D. Determinao da profundidade (yn) para canais trapezoidais e retangulares (z=0)

Relaes para vazo mxima:

m=z

0,5

yn/b

0,5

0,809

1,207

2,118

3,081

4,061

224

z
Figura 3E. Determinao da profundidade (yn) para canais triangulares.

225

Apndice 4. Vertedores, Orifcios e Bocais

226

Tabela 4A. Valores de C da frmula Q = CLH3/s de vertedores retangulares em

2g C Q paredes delgadas sem contraes laterais

C =
3

Altura
vertedor
p (m)
Bazin
0,20
Rehbock
0,20
Francis
0,20
Soc. Suia
0,20

0,05

0,10

0,15

0,25

0,50

0,75

1,00

1,25

1,50

2,03
1,86
1,81
1,85

2,03
1,89
1,84
1,90

2,07
1,98
1,90
1,99

2,17
2,13
1,95
2,10

2,28
2,44
2,02
2,23

2,42
2,88
2,13
2,36

2,46
3,23
2,16
2,40

2,50
3,55
2,18
2,45

2,54
4,02
2,22
2,48

Bazin
Rehbock
Francis
Soc. Suia

0,50
0,50
0,50
0,50

1,99
1,83
1,82
1,82

1,95
1,82
1,81
1,81

1,94
1,88
1,87
1,88

1,97
1,93
1,91
1,94

2,08
2,04
1,99
2,06

2,14
2,12
2,02
2,12

2,22
2,21
2,05
2,20

2,27
2,28
2,06
2,24

2,32
2,39
2,10
2,30

Bazin
Rehbock
Francis
Soc. Suia

1,00
1,00
1,00
1,00

1,99
1,83
1,82
1,82

1,92
1,79
1,79
1,79

1,90
1,84
1,85
1,85

1,90
1,86
1,86
1,87

1,94
1,91
1,89
1,93

2,03
2,00
1,95
2,02

2,10
2,08
1,99
2,09

2,15
2,13
2,02
2,14

2,21
2,20
2,04
2,18

Bazin
Rehbock
Francis
Soc. Suia

1,50
1,50
1,50
1,50

1,99
1,82
1,81
1,82

1,92
1,78
1,78
1,78

1,90
1,84
1,86
1,84

1,88
1,85
1,86
1,88

1,89
1,86
1,87
1,89

1,90
1,88
1,87
1,90

1,96
1,94
1,91
1,96

2,01
1,99
1,94
2,01

2,06
2,03
1,97
2,05

Bazin
Rehbock
Francis
Soc. Suia

2,06
1,88
1,84
1,89

1,93
1,80
1,84
1,82

1,88
1,80
1,84
1,82

1,86
1,80
1,84
1,82

1,82
1,79
1,84
1,82

1,81
1,79
1,84
1,81

1,81
1,79
1,84
1,81

1,80
1,78
1,84
1,81

1,79
1,78
1,84
1,81

Frmula

Carga H (m)

Correo de Francis.
Se o vertedor retangular tem largura L, menor que a largura do canal B, em virtude da
contrao da veia, h uma diminuio de vazo. Como resultado de suas experincias, Francis
concluiu que, relativamente descarga, tudo se passa como se o vertedor tivesse uma largura
fictcia L` = L 0,2 H (contrao nas duas faces) ou L = L 0,1 H (contrao em uma das faces).

227

Tabela 4B. Valores de CQ no caso de orifcio retangular em parede delgada vertical

Carga na borda
Altura dos orifcios
superior do
0,10 m
0,05 m
0,03 m
0,02 m
0,01 m
> 0,20 m
orifcio
0,005 m

0,705
0,010

0,701
0,015

0,593
0,612
0,632
0,660
0,697
0,020
0,572
0,596
0,615
0,634
0,659
0,694
0,030
0,578
0,600
0,620
0,638
0,659
0,688
0,040
0,582
0,603
0,623
0,640
0,658
0,683
0,050
0,585
0,605
0,625
0,640
0,658
0,679
0,060
0,587
0,607
0,627
0,640
0,657
0,676
0,070
0,588
0,609
0,628
0,639
0,656
0,673
0,080
0,589
0,610
0,629
0,638
0,656
0,670
0,090
0,591
0,610
0,629
0,637
0,655
0,668
0,100
0,592
0,611
0,630
0,637
0,654
0,666
0,120
0,593
0,612
0,630
0,636
0,653
0,663
0,140
0,595
0,613
0,630
0,635
0,651
0,660
0,160
0,596
0,613
0,631
0,634
0,650
0,658
0,180
0,597
0,615
0,630
0,634
0,649
0,657
0,200
0,598
0,615
0,630
0,633
0,648
0,655
0,250
0,599
0,616
0,630
0,632
0,646
0,653
0,300
0,600
0,616
0,629
0,632
0,644
0,650
0,400
0,602
0,617
0,628
0,631
0,642
0,647
0,500
0,603
0,617
0,628
0,630
0,640
0,644
0,600
0,604
0,617
0,627
0,630
0,638
0,642
0,700
0,605
0,616
0,627
0,629
0,637
0,640
0,800
0,605
0,616
0,627
0,629
0,636
0,637
0,900
0,605
0,615
0,626
0,628
0,634
0,635
1,00
0,605
0,615
0,626
0,628
0,633
0,632
1,10
0,604
0,614
0,625
0,627
0,631
0,629
1,20
0,604
0,614
0,624
0,626
0,628
0,626
1,30
0,603
0,613
0,622
0,624
0,625
0,622
1,40
0,603
0,612
0,621
0,622
0,622
0,618
1,50
0,602
0,611
0,620
0,620
0,619
0,615
1,60
0,602
0,611
0,618
0,618
0,617
0,613
1,70
0,602
0,610
0,616
0,616
0,615
0,612
1,80
0,601
0,609
0,615
0,615
0,614
0,612
1,90
0,601
0,608
0,614
0,613
0,612
0,612
2,00
0,601
0,607
0,613
0,612
0,612
0,611
0,601
0,603
0,606
0,608
0,610
0,609
> 3,00

228

Tabela 4C. Valores de CQ no caso de orifcio circular em parede delgada vertical

Altura dos orifcios
Carga no centro
dos orifcios
0,30 m
0,18 m
0,06 m
0,03 m
0,015 m 0,006 m
0,12 m

0,618
0,631

0,15

0,592
0,600
0,615
0,627

0,18

0,593
0,601
0,613
0,624
0,655
0,21
0,590
0,594
0,601
0,611
0,622
0,651
0,24
0,591
0,594
0,601
0,610
0,620
0,648
0,27
0,591
0,595
0,601
0,609
0,618
0,646
0,30
0,591
0,595
0,600
0,608
0,617
0,644
0,40
0,593
0,596
0,600
0,605
0,613
0,638
0,60
0,595
0,597
0,599
0,604
0,610
0,632
0,90
0,595
0,598
0,599
0,603
0,606
0,627
1,20
0,596
0,597
0,599
0,602
0,605
0,623
1,80
0,596
0,597
0,598
0,600
0,604
0,618
2,40
0,596
0,596
0,598
0,600
0,603
0,614
3,00
0,595
0,596
0,597
0,598
0,601
0,611
6,00
0,594
0,596
0,596
0,596
0,598
0,601
30,00
0,592
0,592
0,592
0,592
0,592
0,592

229

Tabela 4D. Valores dos coeficientes mdios de bocais

Casos
Cc
Cv
Ca

Observaes

0,62

0,985

0,61

Valores mdios para

orifcios comuns em parede
delgada

0,52

0,98

0,51

Veia livre

1,00

0,75

0,75

Veia colada

0,62

0,985

0,61

Veia livre
(valores mdios)

1,00

0,82

0,82

Veia colada

1,00

0,98

0,98

Bordos arredondados
acompanhando os filetes
lquidos

230