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CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECNICA
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
TESIS DE GRADO
Previa a la obtencin del Ttulo de:
INGENIERO INDUSTRIAL
RIOBAMBA ECUADOR
2013
ESPOCH
Facultad de Mecnica
INGENIERO INDUSTRIAL
ESPOCH
Facultad de Mecnica
APRUEBA
NO
APRUEBA
FIRMA
RECOMENDACIONES:
El Presidente del Tribunal certifica que las condiciones de la defensa se han cumplido.
CERTIFICACIN
CERTIFICAN:
Que luego de revisada la Tesis de Grado en su totalidad, se encuentra que cumple con
las exigencias acadmicas de la Escuela de Ingeniera Industrial, carrera INGENIERA,
por lo tanto autorizamos su presentacin y defensa.
DIRECTOR DE TESIS
ASESOR DE TESIS
DERECHOS DE AUTORA
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
CONTENIDO
Pg.
1.
INTRODUCCIN
1.1
Antecedentes.
1.2
Justificacin...
1.3
Objetivos....
1.3.1
Objetivo general...
1.3.2
Objetivos especficos....
1.4
Marco legal...
2.
MARCO TERICO
2.1
Definiciones...................
2.1.2
2.1.2.1
2.1.2.2
2.1.2.3
10
2.1.3
Importancia...
11
2.1.4
Objetivos..
12
2.2
12
2.2.1
12
2.2.2
12
2.2.3
Gestin tcnica .
13
2.2.4
13
2.3
Descripcin de accidente/incidente.
14
2.3.1
15
2.4
15
2.4.1
15
2.4.2
16
2.5
Definicin de riesgos..
16
2.6
Identificacin de riesgos..
17
2.6.1
17
2.6.2
Identificacin cualitativa .
17
2.6.3
Identificacin cuantitativa ..
17
2.6.4
Identificacin subjetiva
18
2.7
18
2.7.1
Riesgos fsicos.
18
2.7.2
18
2.7.3
Riesgos qumicos .
19
2.7.4
19
2.7.5
20
2.7.6
Riesgos psicosociales ..
21
2.7.7
21
2.8
22
2.8.1
23
2.8.1.1
Rojo ..
23
2.8.1.2
Amarillo
23
2.8.1.3
Verde
23
2.8.1.4
Azul ...
24
2.8.2
Colores de seguridad
24
2.8.3
Colores de contraste
24
2.8.4
Clases de seales
25
2.9
Riesgos de incendio .
26
2.9.1
26
2.9.2
27
2.9.2.1
Por conduccin .
27
2.9.2.2
Por conveccin .
27
2.9.2.3
27
2.9.3
Clases de incendios ..
27
2.9.3.1
Deflagracin.
27
2.9.3.2
Detonacin ...
27
2.9.3.3
Explosin ....
28
2.9.4
28
2.9.4.1
Clase A .
28
2.9.4.2
Clase B .........
28
2.9.4.3
Clase C..
29
2.9.4.4
Clase D......
29
2.9.4.5
Clase K......
29
2.10
30
2.10.1
30
2.10.2
30
2.10.3
Mapas de riesgos.
31
2.10.4
Matriz de riesgos.
31
2.11
32
2.11.1
En el diseo ......
32
2.11.2
En la fuente ..
32
2.11.3
En el medio de transmisin
32
2.11.4
En el hombre (receptor)
32
2.12
33
2.12.1
33
2.12.2
33
2.12.3
34
2.13
Orden y limpieza.....
34
2.13.1
34
2.13.2
34
2.13.3
34
2.13.4
35
2.13.5
35
2.13.6
35
3.
3.1
36
3.1.1
36
3.1.2
36
63.1.2.1
36
3.1.2.2
37
3.1.2.3
37
3.1.3
38
3.1.4
38
3.1.4.1
Misin...................
38
3.1.4.2
Visin.............................
38
3.2
reas de anlisis.......
38
3.3
39
3.4
41
41
3.4.1.1
42
3.4.2
43
3.4.2.1
43
3.4.3
Sealizacin ......
44
3.4.3.1
44
3.4.3.2
45
3.4.3.3
45
3.4.4
46
3.4.4.1
Diagnstico de E.P.C............
46
3.4.5
47
3.4.5.1
Diagnstico de E.P.I.........
48
3.4.6
48
3.4.7
49
3.5
50
3.5.1
Descripcin de mtodo-PGV.....................................
50
3.5.2
51
3.6
52
riesgo.....
3.6.1
53
criterio-PGV .
3.6.2
54
3.6.2.1
56
3.6.3
Curticin de cuero.
58
3.6.3.1
59
3.6.4
61
3.6.4.1
62
secado.
3.6.5
Acabado........
65
3.6.5.1
66
3.6.6
Produccin de calzado...
68
3.6.6.1
69
3.6.7
Caldero. ................
72
3.6.7.1
72
3.6.8
Tratamiento de agua.
75
3.6.8.1
75
3.6.9
Servicios........
78
3.6.9.1
78
3.6.10
rea de mantenimiento.
80
3.6.10.1
81
3.6.11
Administrativo .............
83
3.6.11.1
84
3.6.12
Bodega...
86
3.6.12.1
87
3.7
89
4.
4.1
Factores
de
Riesgo
identificados
en
empresa
CURTIEMBRE
92
QUISAPINCHA..
4.2
92
4.2.1
93
4.2.2
95
4.2.3
Parqueaderos................
96
4.3
96
4.3.1
Programa
97
de
dotacin
de
EPIs
en
la
empresa
CURTIEMBRE
QUISAPINCHA..
4.3.2
102
4.4
102
4.4.1
102
Institucin
4.4.2
Probabilidad de incendio
103
4.4.3
103
4.4.4
104
4.4.5
Riesgos de explosiones
106
4.5
106
4.5.1
Clasificacin.
107
4.5.2
Ordenar.
108
4.5.3
Limpieza
109
4.5.4
Estandarizar
110
4.5.5
Disciplina.
111
4.6
113
4.6.1
114
4.7
118
4.8
Programa de capacitacin
118
4.9
119
4.10
121
4.10.1
121
4.10.2
121
4.10.3
121
4.10.4
Organizacin de brigadas.
122
4.10.5
123
4.10.6
Sistema de alarma.
124
4.10.7
Simulacro de evacuacin.
125
4.10.8
Normas de evacuacin.
126
4.10.9
127
4.10.10
128
4.10.11
128
ocupacional en la empresa.
5.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1
Conclusiones.....
130
5.2
Recomendaciones.................
133
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
BIBLIOGRAFA
LINKOGRAFA
ANEXOS
PLANOS
LISTA DE TABLAS
Pg.
Colores de Seguridad..
24
Colores de contraste..
24
31
39
40
Sistema de extintores.
42
50
50
10
51
11
Vulnerabilidad................
51
12
51
13
52
14
reas de anlisis
52
15
53
16
55
17
58
18
62
19
65
20
69
21
72
22
75
23
78
24
81
25
84
26
86
27
Seales de prohibicin
93
28
Seales de obligacin.
93
29
Seales de advertencia
94
30
95
31
95
32
Programa
de
dotacin
de
EPIs
en
la
empresa
CURTIEMBRE
101
QUISAPINCHA..
33
104
34
105
35
107
36
Aplicacin Seiri.
108
37
Aplicacin Seiton..
109
38
Aplicacin Seiso
110
39
Aplicacin Seiketsu
111
40
Aplicacin Shitsuke..
112
41
116
42
117
43
Controles de ingeniera.
118
44
Tabla de capacitacin
119
45
Costo de la implementacin.
129
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Seguridad Industrial....
Salud.
14
16
18
19
Mscara de proteccin...
19
Riesgo biolgico
20
21
10
Riesgos psicosocial...
21
11
Riesgo natural..
22
12
Riesgo antropognico..
22
13
28
14
28
15
29
16
29
17
30
18
32
19
Ubicacin geogrfica.
37
20
Estructura administrativa..
37
21
41
22
42
23
Orden y limpieza
43
24
44
25
45
26
45
27
46
28
E.P.C.
46
29
47
30
E.P.I...
47
31
48
32
49
33
Porcentaje de evaluacin
49
34
54
35
56
36
56
37
57
38
57
39
59
40
60
41
60
42
61
43
63
44
63
calificacin....
45
64
46
64
47
66
48
67
49
67
50
68
51
70
52
70
calificacin.
53
71
54
71
55
73
56
73
57
74
58
74
59
76
60
76
61
77
62
77
63
78
64
79
65
79
66
80
67
81
68
82
69
82
70
83
71
84
72
85
73
85
74
86
75
87
76
87
77
88
78
88
79
89
80
90
81
90
tipo..
82
91
tipo....
83
102
84
113
85
Smbolo de reciclaje..
114
86
115
87
126
LISTA DE ABREVIACIONES
ANSI
ASME
ASTM
Art.
Artculo
C. D
Consejo directivo
CFR
CO2
Anhdrido Carbnico
CSSO
D.C.I.
D.E.
Decreto Ejecutivo
E.P.C
E.P.I.
EPIs
E.P.P
etc.
Etctera
G-INSHT
IESS
INEN
ISO
LER
MSDS
Hoja de Seguridad
Maq.
Mquina
NFPA
NTE
OSHA
PQS
R.D
Real Decreto
SASST
UNE
LISTA DE ANEXOS
Fichas de evaluacin
Capacitacin de sealizacin
Mapa de evacuacin
Capacitacin de EPIs
Capacitacin de DCI
RESUMEN
Una evaluacin inicial se llev a cabo mediante la aplicacin de los tres criterios de la
matriz (PGV) que le permite proponer planes de gestin preventiva mediante el uso de
los controles de ingeniera: en la fuente, en los medios de transmisin, en el trabajador
con la participacin del soporte de complementos tales como fichas de evaluacin, el
mapa de riesgos.
Esta investigacin tiene tanto una aplicacin tcnica y prctica, por lo que los conceptos
y los mtodos utilizados pueden ayudar en el diagnstico y solucin de problemas en las
fbricas de aplicacin similar.
ABSTRACT
This research consists on performing a Security Management and Occupational Health in the
Cuertiembre Quisapincha enterprise in Ambato. Its principal activity is the production of
every class leather for clothing, shoes, tapestry, etc.
An initial evaluation was carried out by applying the three criteria matrix (PGV) that lets
propose the plans of preventive management by using the engineering controls: in the source, in
the transmission means, on the worker with the participation of the support complements such
as evaluation cards, risk map.
On the base of this study the Prevention Plan to be implanted was elaborated in conformity with
the present legal norms, among them emergency plans, learning of signals, personal protection
equipments, defense against fires, review of legal requisites, etc.
To the end it is planted the proposal of Security Management and Occupational Health offered
for the enterprise as an optimum tool to preserve the workers both the physical and
psychological integrity by using this work as a guide and thus adapt it to the new needs to
diminish the work accidents.
This research has both a technical and practical application, so the concepts and methods used
may help in the diagnosis and problem solving in factories of similar application.
CAPTULO I
1.
INTRODUCCIN
1.1
Antecedentes
Las leyes en el Ecuador que regulan una mejor condicin de trabajo deben ser
cumplidas, favoreciendo de este modo no solo a los trabajadores sino a los propietarios
de las empresas y su entorno.
1.2
Justificacin
1.3
Objetivos
1.4
Marco Legal
Art. 13
Decreto
No.2393
Art. 92
Mantenimiento de maquinas
Normas generales de utilizacin
de herramientas manuales
Art. 42
Art. 64
Reglamento interno.
Preceptos para la prevencin de
riesgos
Art. 3
Reglamento para el
funcionamiento
de
Art. 12
los
Servicios
Mdicos,
Acuerdo
Ministerial 1404.
Normas
INEN.
los
Art. 73
Art. 412
de
Art.
55;
Ruidos y vibraciones
literal 7
Ejecutivo Art. 56
Iluminacin y niveles mnimos
Art. 95
Obligaciones
trabajadores
El
Servicio
Mdico
de
Empresas
cumplir
las
funciones
de prevencin y fomento de la
salud de sus trabajadores
Medios humanos para
funcionamiento
de su Servicio Mdico
el
Art. 18
Norma
INEN
Tcnicas
2266.
Transporte, almacenamiento y
manejo de productos qumicos
peligrosos.
Resoluciones
IESS.
Norma
Colores, seales y smbolos de
INEN 439. seguridad
Normas de aplicacin del
del C.D. 403
instrumento
andino
de
2012-01-24
Seguridad Social
Fuente: IESS
CAPTULO II
2.
MARCO TERICO
2.1
Fuente: es.wikipedia.org/wiki/Seguridad_en_la_industria
Los principales riesgos en la industria estn vinculados a los accidentes, la salud de las
personas, los impactos ambientales negativos, daos a la ecologa y por ende prdidas a
la empresa donde ocurre el accidente.
Salud ocupacional. Se entiende como la disciplina que busca el bienestar fsico, mental
y social de los empleados en sus sitios de trabajo.
Figura 2.Salud
Fuente: jmcasero.blogspot.com
Art. 370.- El Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, entidad autnoma regulada por
la ley, ser responsable de la prestacin de las contingencias del seguro universal
obligatorio a sus afiliados.
La polica nacional y las fuerzas armadas podrn contar con un rgimen especial de
seguridad social, de acuerdo con la ley; sus entidades de seguridad social formarn parte
de la red pblica integral de salud y del sistema de seguridad social.
2.1.2.2 Cdigo de Trabajo. Es una informacin donde es necesario saber ya que permite
saber culs son las obligaciones que tienen los trabajadores en sus labores ocupacional.
Art. 432.- Normas de prevencin de riesgos dictadas por el IESS.- En las empresas
sujetas al rgimen del seguro de riesgos del trabajo, adems de las reglas sobre
prevencin de riesgos establecidas en el cdigo de trabajo, debern observarse tambin
las disposiciones o normas que dictare el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
Artculo 9.- Los Pases Miembros desarrollarn las tecnologas de informacin y los
sistemas de gestin en materia de seguridad y salud en el trabajo con miras a reducir los
riesgos laborales.
Artculo 10.- Los Pases Miembros debern adoptar las medidas necesarias para
reforzar sus respectivos servicios de inspeccin de trabajo a fin de que stos orienten a
las partes interesadas en los asuntos relativos a la seguridad y salud en el trabajo,
supervisen la adecuada aplicacin de los principios, las obligaciones y derechos
vigentes en la materia y, de ser necesario, apliquen las sanciones correspondientes en
caso de infraccin.
Artculo 11.- En todo lugar de trabajo se debern tomar medidas tendientes a disminuir
los riesgos laborales. Estas medidas debern basarse, para el logro de este objetivo, en
directrices sobre sistemas de gestin de la seguridad y salud en el trabajo y su entorno
como responsabilidad social y empresarial.
2.1.3 Importancia [2]El trabajo desempea una funcin esencial en las vidas de las
personas, pues la mayora de los trabajadores pasan por lo menos ocho horas al da en el
lugar de trabajo, ya sea una plantacin, una oficina, un taller industrial, etc. As pues,
los entornos laborales deben ser seguros y sanos, cosa que no sucede en el caso de
muchos trabajadores. Todos los das del ao hay trabajadores en todo el mundo
sometidos a una multitud de riesgos para la salud, como:
Polvos
Gases
Ruidos
Temperaturas bajas
Desafortunadamente, algunos empleadores apenas se ocupan de la proteccin de la
salud y de la seguridad de los trabajadores y, de hecho, hay empleadores que ni siquiera
saben que tienen la responsabilidad moral, y a menudo jurdica, de proteger a sus
trabajadores. A causa de los riesgos y de la falta de atencin que se prestan a la salud y a
11
la seguridad, en todas las partes del mundo abundan los accidentes y las enfermedades
profesionales.
2.1.4 Objetivos [3]. El objetivo que pretende la seguridad industrial es minimizar los
factores de riesgo que puedan contribuir con un accidente de trabajo y/o enfermedad
profesional y as mantener unos niveles elevados de la calidad de vida dentro del
ambiente laboral.
2.2
Poltica:
a) Adecuada o afines a la organizacin y a la cuanta y tipo de riesgos.
b) Contiene expresamente el compromiso de mejora continua.
c) Comprometida al cumplimiento de la norma legal.
d) Documentada, implementada y mantenida.
e) Conocida por todos.
f) Disponible.
Organizacin.
a) Estructura humana y material.
b) Comit de seguridad y salud Art. 14 decreto ejecutivo 2393.
c) Unidades de seguridad y salud Art. 15 D. E. 2393.
d) Profesionales de seguridad y salud.
e) Servicios mdicos de empresa Art. 16 D. E. 2393.
f) Reglamento de seguridad y salud. Art. 441 C. del trabajo.
g) Funciones y responsabilidades. Art. 11 numeral 8 D. E. 2393.
h) Implementacin del plan de seguridad y salud en el trabajo
i) Evaluacin y seguimiento
2.3
Fuente: Monografas.com
14
Es bien sabido, por otra parte que no hay ningn hecho o fenmeno sin causa y que a la
causa le sigue necesariamente el efecto, esos efectos contactos pueden ser motivos de
prdidas entre las cuales estn las lesiones .Pero no debe confundirse el accidente con la
lesin, las lesiones son consecuencias de los accidentes, pero no todos los accidentes
producen lesiones.
2.3.1
Causales para no ser calificado como accidente[6]. Los siguientes tems son
2.4
2.4.1 Actos sub-estndar.Son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las
personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo de
sufrir un accidente.
2.5
Definicin de Riesgo[8]
Riesgo
Figura 4.Relacin
4.
entre riesgo y peligro.
Fuente:Grupoartema.blogspot.com
16
2.6
Identificacin de riesgos.
Los mtodos para la identificacin, anlisis y evaluacin de riesgos son una herramienta
muy valiosa para abordar con decisin su deteccin, causa y consecuencias que puedan
acarrear, con la finalidad de eliminar o atenuar los propios riesgos as como limitar sus
consecuencias, en el caso de no poder eliminarlos.
2.7
Mediante esta
ta clasificacin nos va ayudar a identificar los posibles riesgos que estn
sometidos los trabajadores.
2.7.1 Riesgos fsicos. Los riesgos fsicos se refieren, a las quemaduras trmicas, a las
congelaciones locales y a los traumatismos, el sonido de las mquinas en particular.
Para minimizar riesgos fsicos, los equipos y los materiales que se use deben cumplir la
legislacin referida a su construccin, a su instalacin
instalacin y a su funcionamiento (ver figura
5).
Figura 5. Ruido- riesgo fsico.
Fuente: Sebas-rodriguez.blogspot.com
Fuente:haconsultingeu.com
Fuente: spanish.alibaba.com
19
Esto incluye residuos sanitarios, muestras de un microorganismo, virus o toxina (de una
fuente biolgica)
ca) que puede resultar patgena(Ver
patgena
figura 8).
Fuente: cenavece.salud.gob.mx
Manipulacin
nipulacin de cargas excesivas. La manipulacin y el transporte de cargas
constituyen un problema especfico que puede provocar molestias o lesiones sobre todo
en la espalda, siendo adems un factor importante de sobre carga muscular.
Movimientos repetitivos.
vos. Las lesiones de extremidad superior derivados de
microtraumatismos repetitivos son un problema frecuente que ha sido estudiado de
forma exhaustiva en las industrias, alimenticias, calzado, automvil.
Fuente: Monografias.com
Psicosociales.
riesgos psicosociales se originan por diferentes
2.7.6 Riesgos Psicosociales.Los
aspectos de las condiciones y organizacin del trabajo. Cuando se producen tienen una
incidencia en la salud de las personas a travs de mecanismos
mecanismos psicolgicos y
fisiolgicos (ver figura 10).
10)
Fuente: peisanluisgonsaga.worpress.com
Fuente: www.icesi.edu.co
Fuente: www.falarse.com
22
2.8.1.1 Rojo.El color rojo denota parada o prohibicin e identifica adems los elementos
contra incendio. Se usa para indicar dispositivos de parada de emergencia o dispositivos
relacionados con la seguridad cuyo uso est prohibido en circunstancias normales, por
ejemplo:
Botones de alarma.
Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia.
Botones
palanca
que
accionen
sistema
de
seguridad
contra
2.8.1.2 Amarillo.Se usar solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho,
inclinadas 45 respecto de la horizontal para indicar precaucin o advertir sobre riesgos
en:
Partes de mquinas que puedan golpear, cortar, electrocutar o daar de cualquier
otro modo; adems se usar para enfatizar dichos riesgos en caso de quitarse las
protecciones o tapas y tambin para indicar los lmites de carrera de partes
mviles.
Desniveles que puedan originar cadas, por ejemplo: primer y ltimo tramo de
escalera, bordes de plataformas, fosas, etc.
2.8.1.3 Verde.El color verde denota condicin segura. Se usa en elementos de seguridad
general, excepto incendio, por ejemplo en:
Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.
Puertas o salidas de emergencia.
Botiquines.
Armarios con elementos de seguridad.
Armarios con elementos de proteccin personal.
23
2.8.1.4 Azul.El color azul denota obligacin. Se aplica sobre aquellas partes de
artefactos cuya remocin o accionamiento implique la obligacin de proceder con
precaucin, por ejemplo:
Tapas de tableros elctricos.
Fuente: http://ciencias.uca.es/seguridad/seales
Fuente: http://ciencias.uca.es/seguridad/seales
y permitir su fcil identificacin. El color es, junto con el ojo humano, el otro elemento
fundamental de la sealizacin ptica. La sensacin del color queda determinada
cuantitativamente mediante:
La Saturacin o pureza, que es la cantidad de blanco y/o negro aadido al tono.
La Luminosidad o capacidad de reflejar la luz blanca que incide sobre el color,
que est determinada por el valor del flujo luminoso.
Seal en forma de panel: Una seal que por la combinacin de una forma geomtrica,
de colores y de un smbolo o pictograma, proporciona una determinada informacin,
cuya visibilidad est asegurada por una iluminacin de suficiente intensidad.
25
Seal luminosa: Seal emitida por medio de un dispositivo formado por materiales
transparentes o translcidos, iluminados desde atrs o desde el interior de tal manera
que aparezca por s misma como una superficie luminosa.
Seal adicional: Una seal utilizada junto a otra seal de las caractersticas de las
utilizadas en forma de panel y que facilite informaciones complementarias.
2.9.1 Origen del fuego.El fuego es una reaccin qumica de oxidacin violenta, entre
un combustible, el calor y el oxgeno, en proporciones adecuadas y a temperatura
apropiada para que se mantenga la combustin.
De la definicin mencionada nace la teora del tringulo del fuego; para que se
produzca fuego tiene que encontrarse presentes y en proporciones correctas, tres
factores esenciales: Calor-Oxigeno-Combustible.
26
2.9.2.1 Por conduccin.Se produce cuando un objeto est en contacto directo con otro.
Pasando el calor del objeto ms caliente hacia el ms fro.
2.9.2.2 Por conveccin.En los fluidos (Aire, agua, etc.) las ondas de calor se transmiten
hacia arriba, el aire caliente sube y en los espejos de agua las capas superiores tienen
mayor temperatura que las inferiores. Por ello, en caso de incendio, se debe evitar las
corrientes de aire.
2.9.2.3 Por radiacin.El calor del fuego se siente a cierta distancia, debido a que se
transmite por medio de ondas calricas invisibles.
27
Fuente: farestation.wordpress.com
Fuente: psci.site11.com
28
Fuente: www.fire-master.cl
Su smbolo es la letra D, de color blanco, en una estrella con fondo amarillo (ver figura
16).
Fuente: firestation.wordpress.com
Requiere extintores especiales, que contienen una solucin acuosa de acetato de potasio
(ver figura 17).
Figura 17.Smbolo del fuego clase K.
Fuente: wwwsegundapuertomontt.cl
2.10
Los resultados de este anlisis incluyen recomendaciones para reducir o eliminar estos
peligros, siempre de forma cualitativa; requiere relativamente poca inversin en su
realizacin, por lo que es adecuado para examinar los proyectos de modificaciones o
plantas
lantas nuevas en una etapa inicial.
30
Previamente esto se realiza para todos los productos realizados en la empresa con el
propsito de realizar la identificacin de los riesgos existentes, en lo cual estn
expuestos los operarios.
RESULTADO
Operacin
Produce o realiza
Transporte
Mueve o traslada
Inspeccin
Verifica
Demora
Retrasa
Almacenaje
Guarda
SIMBOLO
2.10.3 Mapas de riesgos. El mapa de riesgos es una herramienta que permite localizar,
controlar, dar seguimiento y representar en forma grfica, los agentes generadores de
riesgos que ocasionan accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo.
2.10.4 Matriz de riesgos. Una matriz de riesgo constituye una herramienta de control y
de gestin normalmente utilizada para identificar las actividades (procesos y productos)
ms importantes de una empresa, el tipo y nivel de riesgos inherentes a stas y los
factores exgenos y endgenos relacionados con estos riesgos fsicos (ver figura 18).
Esta metodologa es necesario para el cmo calificar los riesgos que puede existir en
cualquier entidad.
31
Fuente: Monografas.com.
2.11
2.12
2.12.2
2.12.3
Es una metodologa muy importante que deben aplicar todas las empresas para
disminuir espacios, tiempo etc.
2.13.3 Seiton.- Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar Orden.El seiton
implica disponer en forma ordenada todos los elementos esenciales que quedan luego de
practicado el seiri, de manera que se tenga fcil acceso a stos.
34
35
CAPTULO III
3.
3.1
3.1.2.1Identificacin de la empresa:
Razn social
: CURTIEMBRE QUISAPINCHA
Rama actividad
Subsector
: Industrial
Tipo de empresa
: Pequea empresa
Conformacin jurdica
: Sociedad annima
: 100 % nacional
Telfonos
: 032772272/ 090081468
36
Av. Condor
Av.
Circunvalacin
3.1.2.3 Estructura
ra Administrativa (ver figura 20).
20
Administracin
Personal
Finanzas
Correspondencia
Contabilidad
Produccin
Mercados
Oficina
Tcnica
Compras
Organizacin
de la
produccin
Ventas
Fabricacin
Almacenes
37
3.1.3
3.1.4.1 Misin. Producir con calidad, llegar directamente al consumidor final con
precios competitivos de sus artculos en cuero en general, a la provincia de Tungurahua
y el pas, mejorando e incrementando cada vez su produccin y as impulsando el
desarrollo econmico provincial y nacional basndose en una administracin moderna
con capacidad de cambio y personal capacitado.
3.1.4.2 Visin. Llegar a ser lder en su rama a nivel local y nacional, brindando
productos de calidad, respetando la naturaleza, capacidad de cambio y compromiso de
trabajo, en beneficio de sus clientes y promoviendo el desarrollo social y econmico de
la provincia y el pas.
3.2
reas de anlisis
Rivera
Curticin
Acondicionamiento y secado
Acabados
Guarnicin
Prefabricados
Terminados
Caldero
Tratamientos de agua
Servicios generales
38
Mantenimiento
Talento humano
Bodega
VER ANEXO A: Distribucin actual empresa CURTIEMBRE QUISAPINCHA
3.3
TIPO HOMBRE
Empresa:
Operacin:
Curtiembre Quisapincha
fabricacin de cuero.
Proceso
de Hoja N:1
Estudio N : 01
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/04/13
Plano No: 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
1
1
Procesos en ribera
8,1
80
60
2
2
504
1440
2
3
12.5
curtindose
39
10
100
180
30
35
24
11
8
5
3,28
9
6
3,15
Fuente: Autor
TIPO HOMBRE
Empresa:
Curtiembre Quisapincha
calzado
Estudio N : 01
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/05/13
Plano No: 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
(m)
(min)
1
1
0,8
0,10
Sealado y enumerado
1,2
Trasporte al destallado
Destallado de partes
1.5
0,75
Armado de corte
12
3,2
Control de calidad
3,50
40
3.4
3.4.1 Defensa contra incendios. A continuacin veremos los extintores con los que
cuenta la empresa en sus diferentes reas, tambin nos permite determina cun y mal
ubicado estn los extintores.
41
3.4.1.1 Diagnstico de medios de defensa contra incendios actual. Una vez realizado el
estudio de todas las reas, a travs de la aplicacin de la ficha de evaluacin se lleg a
obtener los siguientes resultados graficados en la (ver figura 22).
Fuente: Autor
Tipo
Capacidad lbs.
Cantidad
Estado
Bodega de qumicos
PQS ABC
20
Actualizado
Desvenadora
PQS ABC
10
Actualizado
Pelambre
PQS ABC
20
Actualizado
Medidora
PQS ABC
10
Actualizado
Pintado
PQS ABC
20
Actualizado
Secado al vaco
PQS ABC
10
Actualizado
Fuente: Autor
Fuente: Autor
INSEGURIDAD
29%
71%
Fuente: Autor
3.4.3 Sealizacin
Fuente: Autor
Fuente: Autor.
INSEGURIDAD
23%
77%
Fuente: Autor
Fuente: Autor
3.4.4.1 Diagnstico de E.P.C. Una vez realizado el estudio de todas las reas, a travs
de la aplicacin de la ficha de evaluacin se lleg a obtener los siguientes resultados
graficados (Ver figura 29).
46
INSEGURIDAD
17%
83%
Autor: Autor
Fuente: Autor
47
3.4.5.1 Diagnstico de E.P.I. Una vez realizado el estudio de todas las reas, a travs de
la aplicacin de la ficha de evaluacin se lleg a obtener los siguientes resultados
graficados (Ver figura 31).
INSEGURIDAD
12%
88%
Fuente: Autor
3.4.6 Ruido.Una vez realizado el estudio de todas las reas, a travs de la aplicacin de
la ficha de evaluacin se lleg a obtener los siguientes resultados graficados con el fin
determinar el decibel del ruido provocado por las distintas maquinas existentes en la
empresacon el fin de mitigar el riesgo (Ver figura 32).
48
INSEGURIDAD
22%
78%
Fuente: Autor
Como se puede mostrar en la figura al realizar un anlisis con las fichas de evaluacin
se puede notar que la seguridad es de menor porcentaje que la inseguridad lo que
significa, que se debe tomar medidas para mitigar posibles riesgos.
33
INSEGURIDAD
67
ORDEN Y SEALIZA
LIMPIEZA
CIN
29
23
71
77
Fuente: Autor
49
EPC
EPI
RUIDO
17
12
22
83
88
78
3.5
Riesgos
determinar los riesgos existentes en un puesto de trabajo, el mismo que parte del anlisis
del diagrama de proceso, el cual identifica los peligros existentes mediante una fichas de
evaluacin, para luego poder cuantificar o medir estos riesgos (Ver tabla 8).
FACTORES DE LA MATRIZ
DE RIESGO
Magnitud
Bajo
Media
Alta
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
Magnitud
1
2
Ligeramente daino
Daino
Extremadamente daino
Tabla 11.Vulnerabilidad.
Valor
Magnitud
Mediana gestin
Incipiente gestin
Ninguna gestin
VULNERABILIDAD
Finalmente se debe sumar los valores de los puntos antes mencionados para cuantificar
la estimacin del riesgo y se tendr como resultado la siguiente evaluacin (Ver tabla
12).
Magnitud
4y3
6y5
9,8y7
Riesgo moderado
Riesgo importante
Riego intolerable
SIMBOLO
Operacin
Transporte
Inspeccin
Almacenaje
Demora
Fuente: ASME.
3.6
AREA ANALIZADA
PROCESOS EN RIBERA
CURTICIN DE CUERO
PROCESO ANALIZADO
PUESTO ANALIZADO
DESCARGA DE CUERO
PELAMBRE
DESCARNADO
DIVIDIDO
CURTIDO
ESCURRIDORA
RASPADORA
Estibador
Operador del bombo
Descarnador
Separador
Curtidor
Escurridor
Raspador
Engrasador de cuero
Operador del bombo
Desvenador
Secadores de cuero
Secador
Ablandadores del cuero
ACONDICIONAMIENTO
Y SECADO
TEIDO
DESVENADO
SECADO AL VACO
SECADO AREO
MOLLISADORA
ACABADOS
ESTACADADORA
LIJADORA
LIMPIADORA
PINTADO
PRENSADO
MEDIDORA
PRODUCCIN DE
CALZADO
GUARNICIN
PREFABRICADO
52
Templadores
Lijador
Limpiador
Pintadores
Prensadores
Registradores de cuero
Revisin del calzado
Cocedor de zapato
Cocedor de zapato
Manejo de aglutinantes
Lijado de cuero
6
7
TERMINADOS
ENCENDIDO Y APAGADO
CALDERO
TRATAMIENTO DE
AGUA
SERVICIOS
GENERALES
MANTENIMIENTO
ADMINISTRACIN
BODEGA
8
9
10
11
TRATAMIENTO DE AGUA
Revisin de acabados
Sistema de control
Dosificado de qumicos
Purificacin de agua
SERVICIOS
Limpieza
MANTENIMIENTO
TALENTO HUMANO
BODEGA
Tcnicos de mantenimiento
Administradores
Almacenamiento de materia
prima
LIGERAMENTE DAINO
DAINO
EXTREMADAMENTE DAINO
MEDIANA GESTIN
puntuales, aisladas)
INCIPIENTE
(proteccin personal)
NINGUNA GESTIN
RIESGO MODERADO
RIESGO IMPORTANTE
RIESGO INTOLERABLE
DEL
ALTA
GESTIN
ESTIMACION
RIESGO
MEDIA
(acciones
DEL VULNERABILIDAD
BAJA
PROBABILIDA GRAVEDAD
D
DE DAO
OCURRENCIA
4Y3
6Y5
9, 8 Y 7
RIESGO MODERADO
RIESGO IMPORTANTE
RIESGO INTOLERABLE
Figura 34.
34 Un ejemplo de riesgo mecnico
CUALIFICACIN O ESTIMACIN CUALITATIVA DEL RIESGO - METODO TRIPLE CRITERIO - PGV
PROBABILIDAD DE
OCURRENCIA
ALTA
LIGERAMENTE DAINO
DAINO
EXTREMADAMENTE DAINO
NINGUNA GESTIN
RIESGO MODERADO
RIESGO IMPORTANTE
RIESGO INTOLERABLE
MEDIA
VULNERABILIDAD
BAJA
4Y3
6Y5
9, 8 Y 7
Fuente: Autor
3.6.2 rea de procesos en ribera.. Es la primera etapa del proceso de curticin, donde
se va realizar nuestro estudio de trabajo.
En esta etapa del proceso las pieles frescas o las que vienen conservadas con sal se
tratan con agua para que adquieran la flexibilidad y morbidez que tenan al ser retiradas
54
del cuerpo del animal. Durante estos lavados adems de la sal se arrastran otras
impurezas propias de la piel (albminas solubles, pelos, etctera) y del medio exterior
(tierra, sangre, excrementos, etctera) (ver tabla 16).
FACTORES
FACTORES FISICOS
Temperatura baja
7
11
9
2
15
Ruido
Ventilacin insuficiente
Total
Total
26
FACTORES MECNICOS
Piso irregular, resbaladizo
Desorden
10
Maquinaria desprotegida
Manejo
de
herramienta
cortante
Atrapamiento por
la
mquina
Trabajo a distinto nivel
Total
6
4
19
10
38
FACTORES QUMICOS
Polvo orgnico
Gases de manipulacin de
sustancias qumicas
Vapores de (Cromo, cido
frmico, cido sulfrico)
Manipulacin de qumicos
3
3
1
Agentes biolgicos
Total
Total
3
3
9
15
FACTORES BIOLOGICOS
FACTORES
ERGONMICOS
Sobreesfuerzo fsico
Movimiento
corporal
repetitivo
Posicin forzada (de pie,
sentada, encorvada, acostada)
Total
11
5
4
17
FACTORES
PSICOSOCIALES
Alta responsabilidad
Minuciosidad de la tarea
Total
Fuente: Autor
55
23
PROCESOS EN RIBERA
12%
39%
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
Riesgo Intolerable
49%
Fuente: Autor
PROCESOS EN RIBERA 17
15
11
9
7
5
RIESGOS
MECANICOS
RIESGOS
QUMICOS
RIESGOS
BIOLGICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Moderado
Importante
Intolerable
Intolerable
0
Importante
0
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
0
Importante
Moderado
0
Intolerable
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
RIESGOS FSICOS
Importante
6
4
Intolerable
6
4
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
accidentes mayores. Tomando en cuenta que los riesgos importantes tienen los ms
altos valores en los riesgos
gos mecnicos con un valor de 19 (ver figura 36).
36
PROCESOS EN RIBERA
Fsicos
Mecnicos
Qumicos
Biolgicos
Ergonmicos
Psicosociales
Acc. Mayores
0%
6%
19%
22%
9%
32%
12%
Fuente: Autor
Conclusin. Una vezz realizada la sumatoria de los riesgos identificados en todos los
puestos de trabajo del rea de ribera, se ha determinado
determinado que los riesgos mecnicos han
sido identificados en un mayor nmero de actividades, obteniendo un 32%
32 del total
(Ver figura 37).
PROCESOS EN RIBERA
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Fsicos
Series1
26
Mecni Qumic
cos
os
38
15
Biolgi
cos
11
Fuente: Autor
57
Ergon Psicoso
micos
ciales
23
7
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en todos los
puestos de trabajo del rea de ribera, se puede observar que los riesgos mecnicos han
sido identificados en 38 oportunidades (Ver figura 38).
FACTORES
FACTORES FISICOS
Temperatura baja
Ruido
Ventilacin insuficiente
Total
16
13
FACTORES MECNICOS
Piso irregular, resbaladizo
Obstculos en el piso
Desorden
Maquinaria desprotegida
3
5
1
29
2
2
2
Total
2
6
FACTORES QUMICOS
Gases de manipulacin de sustancias
qumicas
Vapores de (Cromo, cido frmico,
cido sulfrico)
Manipulacin de qumicos
Total
12
17
19
FACTORES BIOLOGICOS
Agentes biolgicos
Total
FACTORES ERGONMICOS
Sobreesfuerzo fsico
58
4
2
12
Alta responsabilidad
Trabajo montono
Total
FACTORES DE RIESGO DE
ACCIDENTES MAYORES
Manejo de inflamables y/o explosivos
Transporte y almacenamiento de
productos qumicos
Total
14
FACTORES PSICOSOCIALES
2
Fuente: Autor
3.6.3.1Anlisis de resultados
tados en el rea de curticin.Son
curticin Son porcentajes cuantificados
cuantificad de la
matriz de riesgos PGV.
Figura 39.
39. Porcentaje de riesgo en el rea de curticin.
CURTICIN DE CUERO
23%
26%
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
Riesgo Intolerable
51%
Fuente: Autor
59
CURTICIN DE CUERO
16
12
RIESGOS
MECANICOS
RIESGOS
BIOLGICOS
Intolerable
RIESGOS
ERGONMICOS
2
0
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Moderado
0
Importante
Intolerable
Importante
Moderado
Importante
RIESGOS
QUMICOS
Intolerable
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
RIESGOS FSICOS
Importante
Intolerable
Moderado
Importante
10
Moderado
11
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
CURTICIN DE CUERO
Fsicos
Mecnicos
Qumicos
Ergonmicos
Psicosociales
Acc. Mayores
10%
Biolgicos
7%
27%
14%
16%
8%
18%
Fuente: Autor
60
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en todos los
puestos de trabajo del rea de curticin, se ha determinado que los riesgos fsicos han
sido identificados en un mayor nmero de actividades, obteniendo un 27% del total
(Ver figura 41).
Figura 42.
42. Riesgos identificados en el rea de curticin.
CURTICIN DE CUERO
30
25
20
15
10
5
0
Series1
Fsicos
Mecn
icos
Qumic
os
Biolgi
cos
Ergon
micos
Psicos
ociales
29
17
19
15
11
Acc.
Mayor
es
8
Fuente: Autor
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de curticin, se puede observar que los riesgos fsicos han sido
identificados en 29 oportunidades (ver figura 42).
42
61
FACTORES
FACTORES FISICOS
Temperatura baja
Ruido
Total
Total
16
FACTORES MECNICOS
Espacio fsico reducido
Atrapamiento por la mquina
Circulacin de maquinaria y
vehculos en reas de trabajo
Trabajo a distinto nivel
Trabajo en altura ( desde 1.8
metros)
Superficies
o
materiales
calientes
Total
1
3
3
6
18
FACTORES BIOLOGICOS
Agentes biolgicos
Total
FACTORES
ERGONMICOS
Sobreesfuerzo fsico
Movimiento
corporal
repetitivo
Posicin forzada (de pie,
sentada, encorvada, acostada)
Total
FACTORES
PSICOSOCIALES
Alta responsabilidad
16
Trabajo montono
Total
22
Fuente: Autor
Por el cual se realiz en toda la planta siempre y cuando especificado los tipos de
riesgos que existen en cada uno de los puestos de trabajo.
62
Riesgo Importante
Riesgo Intolerable
Fuente: Autor
ACONDICIONAMIENTO Y SECADO
8
16
RIESGOS FSICOS
RIESGOS
MECANICOS
RIESGOS
BIOLGICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Importante
Intolerable
Intolerable
Importante
0
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
RIESGOS
QUMICOS
Moderado
3
0
Moderado
Intolerable
Importante
Intolerable
Moderado
Intolerable
Importante
0
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
2
Importante
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
63
riesgos importantes
tes tienen los ms altos valores en los riesgos ergonmicos con un valor
de 16 (ver figura 44).
ACONDICIONAMIENTO Y SECADO
Fsicos
Mecnicos
Biolgicos
12%
Ergonmicos
Psicosociales
23%
35%
27%
3%
Fuente: Autor.
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de acondicionamiento y secado, se ha determinado
determinado que los riesgos
ergonmicos han sido identificados en un mayor nmero de actividades, obteniendo un
35% del total
al (Ver figura 45).
ACONDICIONAMIENTO Y SECADO
Ttulo del eje
25
20
15
10
5
0
Fsicos
Series1
16
Mecnic
os
19
Biolgic
os
2
Fuente: Autor
64
Ergon
micos
24
Psicosoc
iales
8
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de acondicionamiento y secado, se puede observar que los riesgos
ergonmicos han sido identificados en 24 oportunidades (Ver figura 46).
FACTORES
FACTORES FISICOS
Iluminacin insuficiente
Ruido
Ventilacin insuficiente
Total
2
1
2
3
4
4
2
2
Total
FACTORES MECNICOS
Espacio fsico reducido
Desorden
Maquinaria desprotegida
Atrapamiento por la mquina
Superficies
o
materiales
calientes
Total
1
1
1
11
Polvo orgnico
Gases de manipulacin de
sustancias qumicas
Vapores de (Cromo, cido
frmico, cido sulfrico)
Manipulacin de qumicos
Total
FACTORES
ERGONMICOS
Sobreesfuerzo fsico
Levantamiento manual
objetos
20
FACTORES QUMICOS
2
1
1
de
8
2
13
65
15
FACTORES
PSICOSOCIALES
Alta responsabilidad
Minuciosidad de la tarea
Total
FACTORES DE RIESGO DE
ACCIDENTES MAYORES
Manejo de inflamables y/o
explosivos
Recipientes o elementos a
presin
Almacenamiento inadecuado
de
productos
de
fcil
combustin
Total
2
1
3
Fuente: Autor
3.6.5.1Anlisis
Anlisis de resultados en el rea de acabados.Son
Son porcentajes cuantificados
cuantificado de
la matriz de riesgos PGV.
PGV
Por el cual se realiz en toda la planta siempre y cuando especificado los tipos de
riesgos que existen en cada uno de los puestos de trabajo.
Figura 47.
47. Porcentaje de riesgo en el rea de acabados.
ACABADOS
24%
21%
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
55%
Riesgo Intolerable
Fuente: Autor
ACABADOS
13
RIESGOS
MECANICOS
RIESGOS
QUMICOS
RIESGOS
BIOLGICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Moderado
Intolerable
0
Importante
0
Moderado
Intolerable
Moderado
Intolerable
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
RIESGOS FSICOS
Intolerable
Importante
Importante
Moderado
5
3
Importante
11
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
ACABADOS
Fsicos
Mecnicos
Qumicos
Ergonmicos
Psicosociales
Acc. Mayores
9%
18%
13%
30%
22%
8%
Fuente: Autor
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de acabados, se ha determinado que los riesgos mecnicos han sido
67
Figura 50.
50. Riesgos identificados en el rea de acabados.
ACABADOS
Ttulo del eje
20
15
10
5
0
Series1
Fsicos
Mecni
cos
Qumic
os
Ergon
micos
20
15
Psicoso
Acc.
ciales Mayore
s
12
6
Fuente: Autor
Conclusin.. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de acabados, se puede observar que los riesgos mecnicos han sido
identificados en 20 oportunidades
oportunidade (Ver figura 50).
3.6.6Produccin
Produccin de calzado.
calzado. En esta rea se realiza lo que es la seleccin del cuero y de
los modelos de calzado que se van a cortar.
cortar. Esta actividad comprende en el cortado de
cuero segn sus modelos y tallas que se vaya a trabajar, con una duracin
dura
de 3 a 4
minutos para ello se identific todo los riesgos existentes en esta rea (ver tabla 20).
FACTORES
FACTORES FISICOS
Iluminacin insuficiente
68
Total
Ruido
Ventilacin insuficiente
Total
6
4
13
16
3
3
32
FACTORES MECNICOS
Espacio fsico reducido
Obstculos en el piso
Desorden
Manejo
de
herramienta
cortante
Atrapamiento por la mquina
Cada
de
objetos
en
manipulacin
Superficies
o
materiales
calientes
Total
4
1
14
32
4
2
12
47
FACTORES QUMICOS
Polvo orgnico
Gases de manipulacin de
sustancias qumicas
Vapores de (Cromo, cido
frmico, cido sulfrico)
Manipulacin de qumicos
Total
FACTORES
ERGONMICOS
Levantamiento manual de
objetos
Movimiento
corporal
repetitivo
4
1
14
3
2
15
Total
FACTORES
PSICOSOCIALES
Alta responsabilidad
11
18
20
Minuciosidad de la tarea
Trabajo montono
Dficit en la comunicacin
Total
FACTORES DE RIESGO DE
ACCIDENTES MAYORES
Manejo de inflamables y/o
explosivos
Transporte y almacenamiento
de productos qumicos
Total
13
18
29
29
43
2
5
Fuente: Autor
58%
Fuente: Autor
PRODUCCIN DE CALZADO
33
18
13
12
13
11
RIESGOS FSICOS
RIESGOS
MECANICOS
RIESGOS
QUMICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
Intolerable
Moderado
Importante
Importante
Moderado
Intolerable
Intolerable
RIESGOS
BIOLGICOS
0
Importante
0
Moderado
0
Importante
5
0
Moderado
Intolerable
3
Importante
1
Moderado
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
7
2
Intolerable
16
29
RIESGOS
RIESGOS DE ACC.
PSICOSOCIALES
MAYORES
Fuente: Autor
PRODUCCIN DE CALZADO
Fsicos
Mecnicos
Qumicos
Ergonmicos
Psicosociales
Acc. Mayores
4%
20%
26%
27%
17%
6%
Fuente: Autor
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de produccin de calzado, se ha determinado que los riesgos
riesg
mecnicos han sido identificados en un mayor nmero de actividades, obteniendo un
27% del total (Ver figura 53).
PRODUCCIN DE CALZADO
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Series1
Fsicos
Mecnicos
Qumicos
32
47
18
Ergonmic
os
29
Fuente: Autor
71
Psicosocial
es
43
Acc.
Mayores
8
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de produccin de calzado, se puede observar que los riesgos
mecnicos han sido identificados en 47 oportunidades (Ver figura 54).
FACTORES
FACTORES FISICOS
Ruido
Total
FACTORES MECNICOS
Piso irregular, resbaladizo
Total
FACTORES
PSICOSOCIALES
Alta responsabilidad
REA DE CALDERO
CUALIIFICACIN
RIESGO
RIESGO
RIESGO
MODERADO
IMPORTANTE
INTOLERABLE
3
3
5
5
1
1
4
4
Total
8
1
1
Minuciosidad de la tarea
Dficit en la comunicacin
Total
FACTORES DE RIESGO DE
ACCIDENTES MAYORES
Manejo de inflamables y/o
explosivos
Sistema elctrico defectuoso
Total
6
10
17
11
Fuente: Autor
Figura
igura 55.
55 Porcentaje de riesgo en el rea de caldero.
CALDERO
19%
22%
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
59%
Riesgo Intolerable
Fuente: Autor
CALDERO
10
7
RIESGOS FSICOS
RIESGOS
MECANICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Intolerable
Intolerable
Importante
Importante
RIESGOS
BIOLGICOS
Moderado
Moderado
RIESGOS
QUMICOS
Intolerable
Importante
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
0
Moderado
Intolerable
1
Importante
1
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Importante
Moderado
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
CALDERO
Fsicos
Mecnicos
Psicosociales
Acc. Mayores
19%
27%
15%
39%
Fuente: Autor
Figura 58.
5 . Riesgos identificados en el rea de caldero.
CALDERO
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Series1
Fsicos
Mecnicos
Psicosocial
es
16
Acc.
Mayores
11
Fuente: Autor
RIESGO
INTOLERABLE
3
3
Total
4
3
3
FACTORES QUMICOS
Gases de manipulacin de
sustancias qumicas
Vapores de (Cromo, cido
frmico)
Manipulacin de qumicos
2
2
3
Total
FACTORES
PSICOSOCIALES
Alta responsabilidad
Inadecuada supervisin
Total
FACTORES
DE
ACCIDENTES MAYORES
Manejo de inflamables y/o
explosivos
Total
2
2
Fuente: Autor
75
40%
Riesgo Moderado
60%
Riesgo Importante
Riesgo Intolerable
0%
Fuente: Autor
TRATAMIENTO DE AGUA
5
RIESGOS
QUMICOS
RIESGOS
BIOLGICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
0
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
RIESGOS
ERGONMICOS
Intolerable
Importante
Moderado
Importante
Moderado
Intolerable
Moderado
Importante
Intolerable
RIESGOS
MECANICOS
Moderado
Intolerable
Importante
0
Importante
Importante
RIESGOS FSICOS
Moderado
0
Intolerable
0
Moderado
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
76
TRATAMIENTO DE AGUA
Fsicos
Mecnicos
Qumicos
10%
Psicosociales
Acc. Mayores
15%
25%
15%
35%
Fuente: Autor
Conclusin. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de tratamiento de agua, se ha determinado que los riesgos qumicos
han sido identificados en un mayor nmero de actividades, obteniendo un 35% del total
(Ver figura 61).
TRATAMIENTO DE AGUA
7
6
5
4
3
2
1
0
Series1
Fsicos
Mecnicos
Qumicos
Psicosocial
es
5
Acc.
Mayores
2
Fuente: Autor
Conclusin.. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en los puestos
de trabajo del rea de tratamiento de agua, se puede observar que los riesgos
rie
qumicos
han sido identificados enn 7 oportunidades (Ver figura 62).
77
3.6.9 Servicios.. En esta rea lo que se realiza es realizar los servicios de limpieza los
cuales ayudan para mantener la limpieza en la planta. Siguiendo la misma metodologa
en esta rea se determinaron los procesos y riesgos que se observan en la matriz
evaluada (ver tabla 23).
FACTORES
FACTORES FISICOS
Temperatura baja
RIESGO
INTOLERABLE
Total
Total
FACTORES QUMICOS
Polvo orgnico
Total
FACTORES BIOLOGICOS
Agentes biolgicos
Total
FACTORES
ERGONMICOS
Levantamiento manual
objetos
Total
FACTORES
PSICOSOCIALES
Minuciosidad de la tarea
de
1
1
Minuciosidad de la tarea
Total
1
1
Fuente: Autor
3.6.9.1Anlisis
Anlisis de resultados en el rea de servicios.
servic
Son porcentajes cuantificados de
la matriz de riesgos de acuerdo al mtodo de triple criterio PGV.
PGV
SERVICIOS GENERALES
25%
75%
Fuente: Autor
78
Riesgo
Moderado
SERVICIOS GENERALES
2
RIESGOS
QUMICOS
RIESGOS
BIOLGICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Moderado
Importante
Intolerable
Intolerable
0
Importante
0
Moderado
Intolerable
Intolerable
Importante
Importante
Moderado
Moderado
RIESGOS
MECANICOS
Intolerable
Intolerable
RIESGOS FSICOS
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
0
Importante
Moderado
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
SERVICIOS GENERALES
Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Ergonmicos
25%
38%
12%
13%
12%
Fuente: Autor
79
Psicosociales
SERVICIOS GENERALES
4
2
0
Fsicos
Series1
Qumic
os
1
Biolgic
os
1
Ergon
micos
1
Psicoso
ciales
3
Fuente: Autor
Mantenimiento predictivo.
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo.
Otros.
80
FACTORES
FACTORES FISICOS
Ruido
Total
RIESGO
INTOLERABLE
Total
FACTORES MECNICOS
Piso irregular, resbaladizo
Maquinaria desprotegida
Trabajo en altura ( desde 1.8
metros)
Total
3
2
3
FACTORES BIOLOGICOS
Agentes biolgicos
Total
FACTORES
ERGONMICOS
Levantamiento manual
objetos
Total
FACTORES
PSICOSOCIALES
Alta responsabilidad
de
3
3
Total
Fuente: Autor
22%
39%
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
39%
Riesgo Intolerable
Fuente: Autor
81
RIESGOS FSICOS
RIESGOS
MECANICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Moderado
Importante
Intolerable
Intolerable
Moderado
Intolerable
Moderado
RIESGOS
BIOLGICOS
Importante
Intolerable
RIESGOS
QUMICOS
Moderado
Intolerable
Importante
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Importante
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
MANTENIMIENTO
Fsicos
Mecnicos
Biolgicos
22%
Ergonmicos
22%
13%
35%
8%
Fuente: Autor
82
Psicosociales
MANTENIMIENTO
8
7
Ttulo del eje
6
5
4
3
2
1
0
Fsicos
Series1
Mecnic
os
8
Biolgic
os
2
Ergon
micos
3
Psicosoc
iales
5
Fuente: Autor
83
FACTORES
FACTORES FISICOS
Ruido
Total
FACTORES
ERGONMICOS
Posicin forzada (de
sentada, encorvada,
Total
FACTORES
PSICOSOCIALES
Trabajo a presin
2
2
RIESGO
INTOLERABLE
3
3
pie,
Total
4
4
Minuciosidad de la tarea
Minuciosidad de la tarea
Total
12
Fuente: Autor
3.6.11.1Anlisis
Anlisis de resultados
resul
en el rea administrativa. Son porcentajes cuantificados
de la matriz de riesgos PGV.
PGV
Figura 71.
71. Porcentaje de riesgo en el rea administrativa.
ADMINISTRATIVO
14%
29%
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
57%
Riesgo Intolerable
Fuente: Autor
4
3
RIESGOS
QUMICOS
RIESGOS
BIOLGICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Moderado
Importante
Intolerable
Intolerable
Importante
Moderado
Moderado
Intolerable
Intolerable
Importante
Importante
RIESGOS
MECANICOS
Moderado
Moderado
RIESGOS FSICOS
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Intolerable
Importante
Moderado
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
ADMINISTRATIVO
Fsicos
Ergonmicos
Psicosociales
24%
57%
19%
Fuente: Autor
Figura 74.
74. Riesgos identificados en el rea administrativa.
ADMINISTRATIVO
15
10
5
0
Fsicos
Series1
Ergonmico
s
4
Psicosociale
s
12
Fuente: Autor
3.6.12 Bodega. En esta rea es el lugar donde se almacena la materia prima para
realizar el proceso de curticin de cuero, esto es la recepcin de los qumicos.Siguiendo
qumicos.
la misma metodologa en esta rea se determinaron los procesos y riesgos (ver tabla 26).
CUALIIFICACIN
RIESGO
RIESGO
MODERADO
IMPORTANTE
RIESGO
INTOLERABLE
Total
FACTORES MECNICOS
Desorden
Total
FACTORES QUMICOS
Manipulacin de qumicos
Total
FACTORES
ERGONMICOS
Posicin forzada (de pie,
sentada, encorvada)
Levantamiento manual de
objetos
Total
FACTORES
PSICOSOCIALES
4
7
86
Alta responsabilidad
Total
FACTORES
DE
ACCIDENTES MAYORES
Almacenamiento inadecuado
de
productos
de
fcil
combustin
Total
2
2
Fuente: Autor
3.6.12.1Anlisis
Anlisis de resultados en el rea de bodega. Son porcentajes cuantificados de
la matriz de riesgos de cuerdo a la metodologa de triple criterio-PGV
criterio PGV.
Figura 75.
75. Porcentaje de riesgo en el rea de bodega.
BODEGA
18%
41%
Riesgo Moderado
41%
Riesgo
Importante
Fuente: Autor
4
2
RIESGOS
QUMICOS
RIESGOS
ERGONMICOS
Fuente: Autor
87
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Moderado
Importante
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Intolerable
RIESGOS
BIOLGICOS
Importante
Moderado
Importante
Moderado
Moderado
Intolerable
RIESGOS
MECANICOS
Intolerable
Importante
Importante
Moderado
RIESGOS FSICOS
Moderado
Intolerable
Importante
Intolerable
1
0
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
BODEGA
Mecnicos
Qumicos
Ergonmicos
Psicosociales
Acc. Mayores
6%
23%
12%
12%
47%
Fuente: Autor
Figura 78.
7 . Riesgos identificados en el rea de bodega.
BODEGA
8
6
4
2
0
Mecni Qumic Ergon Psicoso
Acc.
cos
os
micos
ciales Mayore
s
Series1
4
2
8
2
1
Fuente: Autor
88
33%
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
53%
Riesgo Intolerable
Fuente: Autor
Conclusin.
De
los
resultados
obtenidos
en
la
fbrica
CURTI
CURTIENBRE
Conclusin..
De
los
resultados
obtenidos
en
la
fbrica
CURTIENBRE
89
70
66
64
47
45
43
33
17
RIESGOS
MECANICOS
RIESGOS
QUMICOS
RIESGOS
BIOLGICOS
RIESGOS
PSICOSOCIALES
Intolerable
Importante
Moderado
Importante
Moderado
Importante
RIESGOS
ERGONMICOS
14
Moderado
Importante
19
17
4
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
Intolerable
Importante
Moderado
RIESGOS FSICOS
Intolerable
Intolerable
16
Intolerable
24
RIESGOS DE ACC.
MAYORES
Fuente: Autor
Mecnicos
Qumicos
Biolgicos
Ergonmicos
Psicosociales
Acc. Mayores
5%
21%
19%
24%
19%
8%
4%
Fuente: Autor
Conclusin.. Una vez realizada la sumatoria de los riesgos identificados en todas las
actividades de CURTIENBRE QUISAPINCHA se ha determinado
determinado que los riesgos
mecnicos han sido identificados en un mayor nmero de actividades, obteniendo un
25%
% del total (Ver figura 81).
81
90
132
Mecnic
os
157
Fuente: Autor
91
CAPTULO IV
4.
4.1
Factores
de
Riesgo
identificados
en
empresa
CURTIEMBRE
QUISAPINCHA.
4.2
El objetivo de las seales de seguridad es alertar del peligro existente en una zona en la
que se ejecutan actividades laborales, o en lugares de operacin de equipos e
instalaciones que entraen un peligro potencial.
92
Tamao (cm.)
Prohibido Fumar
20x40
Entrada prohibida a
20x40
personas no autorizadas
20x40
Puesto de trabajo
Bodega
Curtido
Caldero
Cantidad
1
Aditivos
Curtido
Pintado
Bodega
Descarnadora
Caldero
Estacadora
Tratamientos
agua
Caldero
Alimentador
agua
Bodega
1
2
1
1
1
1
2
total
de
2
1
de
1
1
Fuente: Autor
Tamao (cm.)
93
Puesto de trabajo
Cantidad
Pelambre
Bodega de qumicos
Lijadora
Servicios
Teido
Aditivos
Curtido
Pelambre
Teido
Curtido
Total
7
Proteccin obligatoria de la
20x40
vista
Va
obligatoria
peatones
para
20x40
Pelambre
Raspado
Mollisa
Escurrido
Pintado
Destalladora
Dividido
Descarnado
Pelambre
Teido
Curtido
Descarnado
Dividido
Secado al vaco
Secado areo
Lijado
Bodega
Pintado
Mantenimiento
Descarnado
Desvenado
Curticin
Tratamiento de agua
Fuente: Autor
Peligro,
Almacenamiento
Qumicos
20x40
de
20x40
Puesto de trabajo
Caldero
Alimentador
de
agua
Bodega
Cantidad
1
Total
Pintura
Bodega
Aditivos
Secado al vaco
prensa
20x40
Gen. elctrico
20x40
Gen. elctrico
20x40
Peligro
Choque elctrico
Fuente: Autor
94
Est. Vehicular
20x40
20x40
Cantidad
1
Bodega de qumicos
Pintado
Servicios
Aditivos en el calzado
Estacionamiento
Total
Fuente: Autor
va/salida
emergencia
Punto de reunin
de
20x40
40x80
Puesto de trabajo
Cantidad
Pelambre
Raspado
Bodega de qumicos
Pintado
Lijado
Servicios
Patio
total
12
6
2
Fuente: Autor
La altura del borde inferior de las seales de tramos de recorrido de evacuacin estar,
preferentemente, comprendida entre 2m y 2.50 pudiendo alterarse esta altura por
razones del trfico en la va u otras que lo justifiquen. En ningn caso se situarn a
menos de 0.30 m. del techo del local en que se instalen.
95
Recuerde que la mejor herramienta para salir ileso de una situacin complicada o de
emergencia es la calma, y el compromiso de capacitar al personal con simulacros para
mayor visin de las vas de evacuacin se detalla en.
4.3
Son las disposiciones mnimas de seguridad y de salud para la utilizacin por los
trabajadores en el trabajo de equipos de proteccin individual, cualquier equipo
destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador o trabajadora para que le proteja de
uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, as
como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
Protecciones para el trabajador.
Proteccin para odosNORMA ANSI: S3.19-1974, TAPONES.
Proteccin para el sistema respiratorioACUERDO A LA NORMA ANSI Z88.2
1992.
97
APELLIDOS
N NOMBRES
1
Y
CARGOS
MANUEL
CHADAN
(2 ESTIBADOR
OPERARIOS)
JULIO
CAMACHO
DOSIFICADOR
DE QUIMICOS
PROTECCIN INDIVIDUAL
$ 10
$ 16
$ 25
Guantes nitrilo
$ 13
$ 30
Orejeras
$ 80
Proteccin respiratoria
KLEVER LOPEZ
DESCARNADOR Trajes de agua
(2 OPERARIOS)
Guantes caucho
GONZALO
TOROSINA
(3 DIVIDIDORES
OPERARIOS)
JAVIER
MUNCHA
CARLOS
TORRES
ESCURRIDOR
RASPADOR
COSTO NORMA
$5
$ 117
$ 10
$ 26
$ 5,5
$ 16
$ 117
Guantes caucho
$ 10
Guantes caucho
$ 10
Zapatos seguridad
$ 60
Tapones auditivos
$ 16
Guantes caucho
$ 10
Zapatos seguridad
$ 60
Tapones auditivos
$ 16
Trajes de fibra de algodn y trmica $ 80
7
DESVENADO
DESVENADO
MONICA
SECADO
CAMACHO
(3
VACO
OPERARIOS)
MIGUEL
CAISAGUANO
LAURA
10
PULLUTAXI
AL
Guantes caucho
$ 10
Zapatos seguridad
Overol
$ 60
$ 50
Guantes caucho
$ 10
Zapatos seguridad
Tapones auditivos
$ 180
$ 16
Casco
$ 25
Proteccin respiratoria
$ 5,5
SECADO AREO Trajes de fibra de algodn y trmica $ 80
Guantes caucho
$ 10
MOLLISA
$ 30
Overol
Tapones auditivos
$ 25
$ 16
Zapatos seguridad
Tapones auditivos
Overol
$ 60
$ 16
$ 25
HOGUER
ESTACADADOR
11 SANCHEZ(4OPR
Guantes cuero
ES
ARIOS)
Zapatos seguridad
Tapones auditivos
ANGEL
LIJADO
DE
12
Respirador
desechable
INCHINA
CUERO
partculas de polvo
99
$ 21
$ 240
$ 16
contra
$ 17.5
NESTOR
13
SAILEMA
14
14
15
JOSE
PULLUTAXI
NORMA
CAMACHO
NANCY
PULLUTAXI
DAVID
18
CAULCHI
19
MARCELO
PINTO
ANGEL
20
CHACHA
21 ANGEL QUINDE
Overol
Zapatos seguridad
$ 25
$ 60
Proteccin respiratoria
Overol
Zapatos seguridad
Tapones auditivos
$ 5,5
$ 25
$ 60
$ 16
$ 25
Guantes nitrilo
$ 13
Overol
Zapatos seguridad
Tapones auditivos
Overol
$ 25
$ 60
$ 16
$ 25
Guantes cuero
$ 21
Zapatos seguridad
Overol
Zapatos seguridad
$ 60
$ 25
$ 60
$ 5,5
$ 15
$ 60
Tapones auditivos
$ 12
Terno o mandil
$ 15
Zapatos seguridad
$ 60
Tapones auditivos
$ 12
Terno o mandil
$ 15
Zapatos seguridad
$ 60
DE Proteccin respiratoria
Terno o mandil
$ 5,5
$ 15
LIMPIADOR
PINTADORES
PRENSADORES
MEDIDORA
Proteccin respiratoria
CORTADOR DEL
Terno o mandil
CUERO
Zapatos seguridad
DESBASTADO
DE CUERO
COCEDOR
ZAPATO
MANEJO
ADITIVOS
DE
100
JANES
NORMA ANSI: Z89 SIN PUNTERA
ACUERDO A LA NORMA ANSI Z88.2 1992.
JANES
NORMA ANSI: Z89 SIN PUNTERA
NORMA ANSI: S3.19-1974, TAPONES
NORMA
ANSI
Z87
O
SIMILAR,
PROTECCIN
DE
CARA
CONTRA
IMPACTOS Y SALPICADURAS
DOTAR DE EPIS (SELECCIONAR EPIS
SEGN OSHA: 28 CFR1926)
JANES
NORMA ANSI: Z89 SIN PUNTERA
NORMA ANSI: S3.19-1974, TAPONES
JANES
TIPO PESADO CON REFUERZO PALMAR
NORMA OSHA 21 CFR
Zapatos seguridad
$ 60
Terno o mandil
REVISIN
DE
Zapatos seguridad
ACABADOS
Delantal
$ 15
$ 60
$8
TELA
Tapones auditivos
$ 16
Proteccin respiratoria
$ 5,5
Overol
$ 25
JANES
Zapatos seguridad
$ 60
Casco
$ 25
Overol
$ 25
JANES
Zapatos seguridad
$ 60
Proteccin respiratoria
$ 5,5
Tapones auditivos
$ 16
ADMINISTRADO
25 SANDRA LOPEZ
Terno o mandil
RES
Zapatos seguridad
$ 15
$ 60
TOTAL
$ 3247
CARLOS
22
CAMACHO
23
24
HOGUER
SANCHEZ
CRISTIAN
JIMENEZ
CALDERO
TRATAMIENTO
DE AGUA
Fuente: Autor
101
Se debe procurar extinguir el fuego lo ms rpido posible, para esto se debe contar con
equipos de extincin en buenas condiciones y un personal capacitado, estos dos factores
evitarn que el fuego se propague, causando una reaccin en cadena.
Fuente: Monografas.com
102
a) Ligero (bajo).
Fuegos Clase A, poco combustibles y pequeas cantidades.
Fuegos Clase B, en recipientes aprobados.
La velocidad de propagacin es baja.
b) Ordinario (moderado).
Fuegos Clase A y Clase B en cantidades superiores a la anterior clasificacin.
La velocidad de propagacin es media. Salones de comidas, salas de
exposiciones de automviles, manufacturas medianas, almacenes comerciales,
parqueaderos, etctera.
c) Extraordinario (alto).
Zonas donde puedan declararse fuegos de gran magnitud.
Almacenes con combustibles apilados a gran altura, talleres de carpintera, reas
de servicios de aviones, procesos de pinturas.
103
DE TIPO DE
FUEGO
Secado al vaco
D,C
Caldero
D,C
Almacenamiento de
A,B,C
qumicos
Baja
TIPO
DE CANTIDAD
EXTINTOR
PQS, 20Lb
PQS, 20Lb
3
PQS, 20Lb
Baja
PQS, 10Lb
Baja
Media
PQS, 10Lb
PQS, 10Lb
Calzado
Baja
PQS, 20Lb
Baja
Media
PQS, 20Lb
PQS, 20Lb
CO2, 5Lb
Prensadora
D,C
A,C,D
ESTIMACIN
DEL RIESGO
Baja
Baja
3
1
Fuente: Autor
104
AGUA
CHORRO PURVERIZADA
Adecuda
AGENTES EXTINTORES
POLVO QUMICO
POLVOS
ESPUMA
ESPECIALE
BC
ABC
Excelente
Adecuado
Aceptable
Adecuado
Equipos e instalaciones
elctricas
CO2
HIDROCARBUROS
ALOGENADOS
Adecuado
Aceptable Aceptable
Excelente
Adecuado
Aceptable Adecuado
Adecuado
Adecuado
Metales, combustibles,
Aceptable
magnesio y sodio
Solucin Acuosa de Acetato de Potasio
Aceites vejetales
Aceptable
Aceptable Aceptable
Fuente: N.F.P.A
105
En el caso del diesel almacenado que se necesita para el uso de caldero, las instalaciones
debern tener las siguientes precauciones:
Poseer piso impermeable y estanteras antichisposas e incombustibles, formando
una cubeta capaz de contener un volumen superior al 110% del inflamable
depositado cuando ste no sea miscible en agua y si fuera miscible en agua,
dicha capacidad deber ser mayor del 120%.
Si la iluminacin del local fuera artificial, la instalacin debe ser antiexplosiva.
La ventilacin debe ser natural mediante ventana con tejido arrestallama o
conducto.
Estar equipados con matafuegos de clase y en cantidad apropiada.
4.5
Las disposiciones incluidas en este procedimiento se aplican para todos los empleados y
trabajadores la cual es un requerimiento del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional
de la Empresa, Cuando nuestro entorno de trabajo est desorganizado y sin limpieza
perderemos la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce (Ver tabla 35).
106
y Propsito
Beneficios
Pensamientos
imposibilitan
implantacin
que
la
SEIRI
Clasificacin
Mayores niveles de
Es
necesario
Mantener slo lo seguridad reflejados
mantener los equipos
necesario
en motivacin de los
sin parar
empleados
SEITON
Organizacin
Reduccin en las
Mantener todo en
Los trabajadores no
prdidas de producir
orden
cuidan el sitio
con defectos
SEISO
Limpieza
Mantener
limpio
Hay
numerosos
todo Mayor calidad y es pedidos
urgentes
ms productiva
para perder tiempo
limpiando
Un
trabajador
Mantener
un
Aumenta la vida til inexperto para la
comportamiento
de los equipos
limpieza, sale ms
fiable
barato
Fuente: Es.wikipedia.org.//wik//5s
Esta tabla es el resultado de un proceso, la cual queda como sugerencia para el momento
de implementar la estrategia de los ms sugeridos (Ver tabla 36).
107
Elementos
Ubicacin
Accin sugerida
Terminados
Producto A
Producto B
Estanteras
Almacenamiento por
producto para la fcil
identificacin.
Producto C
Pintado
Bodega
Calzado
Vender o desechar
Almacenamiento por
producto con tarjetas
de color.
Habilitar
espacios
otros
Ubicacin
por
producto para la fcil
identificacin
Herramientas de
Estanteras
primera necesidad
Mantenimiento
Elementos
herramientas
Administrativa
Estanteras
Identificacin
documento
por
Fuente: Autor
4.5.2 Ordenar. El objetivo de este paso es que exista un lugar para cada artculo,
adecuado a las rutinas de trabajo, listos para utilizarse y con su debida sealizacin.
Una vez que se han desechado los elementos innecesarios del rea de trabajo, resta
ordenar los elementos necesarios y en este sentido redistribuir el espacio, en funcin de
ello se deben realizar las siguientes actividades (Ver tabla 37).
108
Fuente: Autor
4.5.3 Limpieza. El objetivo del Seiso es establecer una metodologa que evite que el
rea de trabajo se ensucie. La limpieza se relaciona estrechamente con el buen
funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir artculos de calidad.
Mantener los pasillos despejados todo el tiempo, nunca dejar obstculos ni siquiera por
un momento.
Por lo tanto se realiza la limpieza en los puestos de trabajo que se requiere que estn en
perfectas condiciones, con el fin de obtener un buen producto (ver tabla 38).
109
Ubicacin
Mquinasherramientas En uso
Limpieza de grasa,
limalla
Terminados
En uso
Limpieza de polvo
Limpieza de grasa,
limalla
Limpieza de grasa,
limalla
limpieza de polvo
Tanques
Lavados
En uso
Filtros
Caldero
En uso
Cmara visual
Oficina
En uso
Compresor
Lavado
En uso
recoger cables de
compresor
Computadora
Oficinas
En uso
limpieza de polvo
Fuente: Autor
Para mantener las condiciones de las tres primeras, cada operario debe conocer
exactamente cules son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cundo,
dnde y cmo hacerlo. Si no se asignan a las personas tareas claras relacionadas con sus
lugares de trabajo, Seiri, Seiton y Seiso tendrn poco significado.
Paso 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina.
110
El mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos regulares
de cada da(Ver tabla 39).
Tabla 39. Aplicacin Seiketsu
Aplicando seiketsu
Elemento
rea
Accin sugerida
Limpieza
Produccin
Elaboracin
registros
control
de
Elaboracin
registros
control
de
Herramientas Bodega
Procesos
Produccin
EPIs
Produccin
Elaboracin y
registros de EPIs
Elaboracin
Trabajadores Produccin registros
control
de
control
de
Fuente: Autor
estandarizado.
Lo anterior expuesto resume los pasos y actividades a seguir para llevar a cabo la
optimizacin del taller en los aspectos citados dentro del alcance, no obstante para tener
un xito seguro al aplicar la metodologa es necesario que la coordinacin de obra de
HPC tenga las siguientes responsabilidades(ver tabla 40).
Educar al personal sobre los principios y tcnicas de las 5S y mantenimiento
autnomo antes de iniciar el proceso, mediante charlas y material escrito.
Crear un equipo promotor o lder para la implantacin en el taller.
111
Elemento
10 7 4 1 Comentarios
Distinguir entre lo necesario y lo que no lo es
Ha sido eliminados todos los artculos
innecesarios?
Seleccin
Estn todos los artculos restantes correctamente
en condiciones sanitarias y seguras?
Los corredores y reas de trabajo son lo
suficientemente limpios y sealados.
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar
Existe un lugar especfico para todo, marcado
Ordenamiento visualmente?
Esta todo en su lugar especfico?
Solo los estndares y limites fciles de reconocer?
Es fcil reconocer el lugar para cada cosa?
Limpieza y mtodos para mantenerlo limpio
Son las reas de trabajo limpias y se usan
detergentes y limpiadores aprobados
El equipo se mantiene en buenas condiciones y
limpio
Limpieza
Es fcil distinguir los materiales de limpieza, uso
de detergentes y limpiadores aprobados
Las medidas de limpieza utilizadas son inviolables
las medidas de limpieza y horarios son visibles
fcilmente
Mantener y monitorear las primeras 3s
Esta toda la informacin necesaria en forma
visible?
Estandarizacin Se respeta consistentemente todos los estndares?
Estn asignadas y visibles las responsabilidades
de limpieza?
Estn los basureros y los compartimientos de
desperdicio vacos y limpios?
Apegarse a las reglas escrupulosamente
Est siendo la organizacin, el orden y limpieza
regularmente observada?
Todo el personal se involucra en el ntido
Disciplina
almacenamiento?
Son observados las reglas de no fumar y no
comer?
La basura y desperdicio estn bien localizadas y
ordenadas?
112
Fuente: Autor
4.6
Para mantener un ambiente sano y limpio es necesario depositar todos los desechos y
desperdicios de produccin en recipientes apropiados y en los sitios definidos para
ello.La clasificacin de residuos resultar ms fcil, utilizando recipientes, con
capacidad suficiente, de fcil manejo y limpieza y que tengan las siguientes
caractersticas (ver figura 84):
Ser de color diferente de acuerdo con el tipo de residuos a depositar.
Llevar en letras visibles y con smbolos, indicaciones sobre su contenido.
Resistir la manipulacin, las tensiones y permanecer tapados.
Figura 84. Caractersticas del recipiente para desechos.
Fuente: http://creemosmundonew.blogspot.com/
Los residuos re-utilizables deben tener el siguiente cdigo de colores para ser
identificados fcilmente:
Color blanco.- Para plsticos.
Color azul.- Para papel y cartn.
113
Fuente: Monografias.com
Fuente: http://creemosmundonew.blogspot.com/
115
Color
Cantidad
Plsticos
Blanco
Papel y Cartn
Azul
Basura en general
Negro
Chatarra
Amarillo
Desechos peligrosos
Rojo
Fuente: Autor
Normas para el almacenamiento de desechos
Elementos de limpieza.
rea / Departamento
117
4.7
Acondicionamiento
secado
Maquinas Herramientas
COSTO
peligro
$ 150
Sobreesfuerzo fsico
Desorden
Construccin
estanteras.
y Trabajo
nivel
Resguardos
lijadora
montaje
$ 150
peligro
$ 250
Fuente: Autor
4.8
Programa de capacitacin
En estas capacitaciones se necesario informar cual es la peligrosidad que puede tener los
desechos de las siguientes:
118
Desechos orgnicos
Desechos inorgnicos.
Esta programacin para la capacitacin deber ser cumplida siempre y cuando se lleve
un acuerdo de tiempos disponibles para lo cual se requiere la coordinacin de los
gerentes, jefes de planta supervisores etc. (Ver tabla 44)
Todos
Todos
Todos.
Todos
Todos
Todos
x
x
x
x
x
x
Fuente: Autor
4.9
El registro de accidentes de trabajo es la recopilacin del accidente para poder tener una
imagen clara en forma estadstica de donde se producen, en qu parte del cuerpo, clases
119
b) Hoja de registro cronolgico de accidentes. Es un impreso con los factores claves del
accidente y otros datos de inters. Se trata del registro del accidente propiamente dicho
y, en l, se van transcribiendo los datos de los partes de accidente por orden
cronolgico.
c) Hoja resumen de accidentes. Contiene todos los datos bsicos de cada accidente pero
agrupados en factores clave, como los agentes materiales y los tipos de accidentes, para
evaluar la importancia de stos ante un programa preventivo. Se usa para tomar
rpidamente medidas preventivas.
Propuesta
para
Plan
de
Emergencia
Contingencia
para
la
CURTIEMBRE QUISAPINCHA
4.10.1 Plan de emergencia. Es el proceso por el cual se identifica por anticipado las
necesidades, recursos (humanos, financieros, materiales, tcnicos), estrategias y
actividades, que permitan implementar las medidas necesarias para disminuir el impacto
de una situacin de emergencias.
4.10.2 Objetivo
general.
Establecer,
organizar,
estructurar
implementar
5. Plan de recuperacin.
Jefe de brigada.
Durante la emergencia ser la mxima autoridad.
122
Actividades operativas:
Guiar ordenadamente la salida.
Verificar, en el lugar de reencuentro, la lista del personal.
Avisar a los cuerpos de apoyo especializado, sobre posibles atrapados en el lugar
de la emergencia.
Grupo de primeros auxilios. Actividades previas:
Por ejemplo:
124
125
Fuente: http://evacucion.blogspot.com
Una vez se ha salido de la edificacin, es necesario que todos los ocupantes se renan
en un lugar determinado, para verificar que todos hayan salido y establecer las
novedades. En el punto de reunin final se establecer, si se puede o no retornar las
labores.
126
Es responsabilidad de todos los miembros conocer cules son las vas de evacuacin y
vigilar que siempre estn sin ningn tipo de obstculos que puedan impedir una rpida
evacuacin. La existencia de obstculos en estas vas se comunicar a la mayor
brevedad posible al Jefe de seguridad.
Todos los movimientos se realizarn con rapidez y con orden, nunca corriendo,
ni empujando o atropellando a los dems.
Nadie deber detenerse junto a las puertas de salida.
Si el timbre suena de forma intermitente durante 30 segundos, significa que debe
evacuarse la Unidad de fbrica.
Al sonar la seal de evacuacin, todo el mundo debe dejar lo que est haciendo,
recordar el punto de encuentro y dirigirse a la salida sin correr.
No se recoge nada. No se va a buscar a nadie. Nunca se retrocede.
Los trabajadores debern ayudar a aquellos compaeros que tengan alguna
dificultad para realizar la evacuacin.
Los tutores debern trabajar previamente estas normas con los trabajadores y
dejar claro el punto de encuentro.
La brigada contra incendios ser quien gue a todo el personal para realizar la
evacuacin.
Mientras el personal es evacuado, los integrantes de la brigada procedern a
luchar contra el fuego con extintores.
El Jefe de la Brigada ser quien haga el llamado a entidades externas siendo
estas Defensa Civil o Bomberos.
4.10.10Procedimiento en caso de accidentes. En caso de una emergencia, por accidente
o enfermedad se proceder de la siguiente manera:
Ser la voz de alerta y avisar a las personas presentes, de la situacin existente.
Si la magnitud del incendio es en pequea proporciones la persona que presencia
el mismo actuar de forma inmediata utilizando el extintor ms cercano.
En situaciones donde la magnitud del incendio sean considerables:
La persona quien detect la presencia del incendio debe comunicar a una de las
autoridades (Gerente, Presidente, Responsables de la empresa CURTIEMBRE
QUISAPINCHA que ms cercano se encuentre a l.
Todos los encargados de la de la empresa CURTIEMBRE QUISAPINCHA. Se
reunirn a su personal en el punto de encuentro.
La brigada contra incendios ser quien gue a todo el personal para realizar la
evacuacin.
Mientras el personal es evacuado, los integrantes de la brigada procedern a
luchar contra el fuego con extintores.
El Jefe de la Brigada ser quien haga el llamado a entidades externas siendo
estas Defensa Civil o Bomberos.
128
Reduccin del costo por lesiones, incendios, daos a la propiedad. Crear un buen
ambiente laboral.
$ Costo
Material
3247
Capacitacin.
1295
Solucin ingenieril
2140
iluminacin, mantenimiento
Sealizacin del rea de 2155
trabajo
Programa de defensa contra 850
Extintor PQS 10 Lb
incendios DCI
Otras soluciones
205
129
TOTAL
10897
Fuente: Autor
130
CAPTULO V
5.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1
Conclusiones.
RIESGO
GRADO
DE SEGURIDAD (%)
EFICIENCIA
DCI
Orden
INSEGURIDAD
(%)
DEFICIENTE
33
67
y DEFICIENTE
29
71
23
77
17
83
13
87
22
78
137=23%
463=77%
limpieza
Sealizacin
MUY
DEFICIENTE
EPC
MUY
DEFICIENTE
EPIs
MUY
DEFICIENTE
Ruido
MUY
DEFICIENTE
TOTAL
131
PORCENTAJES GLOBALES DE LA
SITUACION ACTUAL REFERENTE A
SEGURIDAD EN LA CURTIEMBRE
QUISAPINCHA
SEGURIDAD
23%
INSEGURIDAD
77%
Riesgo importante
Riesgo intolerable
213
340
91
31%
Riesgo Moderado
Riesgo Importante
53%
Riesgo Intolerable
En base a los estudios realizados se pudo determinar que existe un alto ndice de riesgo
dentro de los factores mecnicos, pues por la naturaleza propia de la empresa la misma
que utiliza una gran variedad de maquinaria.
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Fsicos
Series1
132
Mecnico
s
157
Qumicos
Biolgicos
57
25
Ergonmi Psicosocia
cos
les
117
124
Acc.
Mayores
34
Se pudo identificar que la gestin por parte de la empresa como son dotacin de equipo
de proteccin personal, capacitacin, sealizacin, etc., que permiten mitigar los riesgos
existentes, es inadecuada por cuanto los trabajadores no hacen uso de estos medios de
proteccin.
5.2
Recomendaciones
Dar a conocer el presente trabajo con la finalidad de entender y hacer partcipes a las
autoridades y trabajadoressobre cules son sus obligaciones y funciones en cuanto a
temas de seguridad y salud en el trabajo como tambin la prevencin de riesgos
laborales.
134
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1]http://www.definicion.de.seguridad/
[2] http://huellasindustriales.obolog.com/importancia-seguridad-industrial-empresas129531
[3] http://seguridadindustrialapuntes.blogspot.com/2009/01/objetivos-de-la-seguridadindustrial.html
[4] http://www.slideshare.net/jorge22lastra/sistema-de-gestin-en-seguridad-y-salud
Ocupacional
[5]http://www.arpsura.com/articulos/166/
[7] http://www.buenastareas.com/ensayos/Actos-y-Condiciones-Inseguras/93278.html
[8] http://www.monografias.com/trabajos35/tipos-riesgos/tipos-riesgos.shtml
[9] http://ciencias.uca.es/seguridad/seales
[11] http://es.wikipedia.org/wiki/Peligro
[13] http://9SChallenger/BlogLuisMiguelManene.com.htm.
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Buenos Aires: Alfaomega Grupo Editor Argentina, 2011.
Gua Bsica de
Informacin
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www.monografias.com/trabajos13/impac/impac.shtml
2011-02-22
www.monografias.com/trabajos17/impacto-ambiental/impactoambiental.shtml
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www.paritarios.cl
2011-03-28
www.estrucplan.com.ar
2011-03-28
SEALIZACIN
http://galeon.com/vigilantedeseguridad/Vias_y_Salidas_de_Evacuacion.h
tm
2011-04-28
http://www.grafimetal.com/prohibicion.htm
2011-04-28
HIGIENE INDUSTRIAL
http://www.monografias.com/trabajos15/higiene-industrial/higiene
industrial.shtml
2011-05-13
seguridad.salud@mintrab.gov.ec
2011-05-13
DESECHOS
http://www.cepis.opsoms.org/eswww/fulltext/resipeli/desechos/desechos.html
2011-05-13
ENTREGA DE E.P.I.
http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IdEntrega=1738
2011-05-13
PUESTOS DE TRABAJO.
http://rincondelvago.com/factores-de-riesgo-y-condiciones-de-trabajo
2012-03-07
RIESGOS LABORALES.
http://www.definicionabc.com/salud/riesgo-laboral.php
2012-01-31
ANEXOS
TIPO HOMBRE
Empresa:
Curtiembre Quisapincha
de cuero.
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/04/13
Plano No: 01
Estudio N : 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
1
1
Operacin rivera
8,1
80
60
2
2
504
1440
2
3
12.5
curtindose
5
10
11
100
180
30
35
24
10
70
35
Se pesa el cuero
48
8
5
3,28
9
6
3,15
7,81
11
8
16,8
realizar su proceso
TIPO HOMBRE
Empresa:
Curtiembre Quisapincha
de cuero.
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/04/13
Plano No: 01
Estudio N : 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
3
9
12
10
16,88
35
15
20
13
1080
14
24
15
16
11
60
16
340
12
18
17
210
15
18
14
14
13
17,87
4
15
19
16
20
15,85
10
20
16
21
500
22
25
Empresa:
Curtiembre Quisapincha
de cuero.
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/04/13
Plano No: 01
Estudio N : 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
23
45
68
240
68
45
48
26
20
27
720
28
37
21
60
25
240
17
25,5
24
18
8.6
25
19
20
3,18
4,68
29
21
30,11
30
22
28,74
31
Proceso de secado
25
45
14
170
10
30
15
35
25
Preparacin de la pintura
36
45
23
21,31
32
24
8,15
33
25
4,27
34
26
15
TIPO HOMBRE
Empresa:
Estudio N : 01
Curtiembre Quisapincha
de cuero.
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/04/13
Plano No: 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
27
35
17
37
Preparacin de la maquina
38
65
17
39
20
40
30
16
25
Medimos
10
42
43
23
12
28
29
30
1,42
41
30
31
3,41
6,03
Smbolos:
Total
Nombre:
Numero:
Operacin
43
Transporte
31
Control de calidad
Almacenaje
Combinada
1
78
Distancia (m)
Tiempo (min)
12567
350,13
701
8
3
350,13
13288
TIPO HOMBRE
Hoja N:1
Estudio N : 01
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/05/13
Empresa:
Curtiembre Quisapincha
Plano No: 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
1
1
0,8
0,10
Sealado y enumerado
1,2
Trasporte al destallado
3,50
1.5
0,75
Armado de corte
12
3,2
Control de calidad
0,5
Recepcin de cortes
2,2
Emplantillado de horma
10
0,38
11
7,45
12
13
3,5
Cerrado y martillado
7,35
14
2,5
Aplicar limpiador
15
2,5
Aplicar alogenante
16
Aplicar PRYMER
17
Aplicar pega
3,45
Destallado de partes
TIPO HOMBRE
Empresa:
Hoja N:2
Estudio N : 01
Curtiembre Quisapincha
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/05/13
Plano No: 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
0,55
0,67
18
3,5
19
3,5
Aplicar PRYMER
20
2,20
Aplicar pega
0,6
0,40
21
22
23
24
1,5
Sacar de la horma
0,5
25
0,45
26
27
2,4
28
3,54
Limpieza de pegas
29
3,85
30
1,2
31
2,2
Armado de cajas
32
1,2
Poner pasadores
33
3,2
34
2,53
Poner en caja
1,36
Llevar a la bodega
8
2
1,8
2,5
Revisin de preliminares
TIPO HOMBRE
Operacin: Calderos
Empresa:
Hoja N:1
Estudio N : 01
Curtiembre Quisapincha
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/06/13
Plano No: 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
8,50
3,45
Trasporte al caldero
6,5
15
1,5
2,5
0,6
Trasporte al encendido
1,5
Arranque en caliente
1,2
10
0,5
11
1,2
13
0,45
14
2,53
15
1,36
0,40
TIPO HOMBRE
Hoja N:1
Estudio N : 01
Departamento:
Operario: Varios
Analista:
Mtodo:
Fecha:
Produccin
Mquina: Varios
Iza Luis
Actual
2012/06/13
Empresa:
Curtiembre Quisapincha
Plano No: 01
Equivalencias:
Pieza No: 01
Smbolos
Distan
Tiempo
Ope.
cia (m)
(min)
10,3
5,66
Remojo
4,67
Pelambre y caldero
3,45
3,65
2,20
2,56
0,56
10
5,2
11
0,45
12
2,53
1,36
13
2,5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Conce ptos
Disponen de suficiente nmeros de extintores porttiles
distribuidos adecuadamente en las instalaciones.
Los extintores son fcilmente visibles y accesibles.
Los extintores se revisan anualmente y se retimbran cada 5
aos por la empresa.
Hay instaladas bocas de incendio equipada a no ms de 25 m.
desde cualquier punto del local y separadas entre s 50 m. como
Se han dado consignas precisas a los trabajadores.
Conocen los trabajadores el uso correcto de los extintores y
otros elementos de D.C.I.
Existen las medidas de emergencia para combatir las posibles
situaciones de incendio.
Se organizan brigadas contra incendios en funcin al tipo y
grado de riesgo de las instalaciones.
Se establecen programas que determinen el almacenaje,
manipulacin y transporte de combustible.
Existen sistemas fijos de D.C.I.
Existen en las instalaciones medios automticos de D.C.I.
dispuestos de forma adecuada en base a normas y reglamentos.
Existen compromiso de gerencia para dotar medios para D.C.I.
y hacer cumplir las medidas de D.C.I.
SI
NO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
(X) SEGURIDAD
12
4
100%
X
X = 33.33%
DEFICIENTE
MEJORABLE
26 % - 50 %
51 % - 75 %
76 % -
(X) INSEGURIDAD
12
8
100%
X
X = 66.67%
Con los resultados obtenidos se refleja un 33.33% que nos da como positivos y
podemos concluir que el grado de seguridad con respecto a los medios de D.C.I es
DEFICIENTE en la fbrica de CURTIEMBRE QUISAPINCHA.
Conceptos
Son correctas las caractersticas del patio y se mantiene limpio.
8
9
10
11
13
14
4
5
12
SI
NO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
DEFICIENTE
MEJORABLE
26 % - 50 %
51 % - 75 %
CORRECTA
0 % - 25 %
100 %
(X) SEGURIDAD
14
4
100%
X
X = 28,57%
76 % -
(X) INSEGURIDAD
14
100%
10
X = 71,43%
Con los resultados obtenidos se refleja un 28,57% que nos da como positivos y
podemos concluir que el grado de seguridad con respecto a ORDEN Y LIMPIEZA es
DEFICIENTE en la fbrica CURTIEMBRE QUISAPINCHA.
1
2
3
Conceptos
Las salidas que conducen vas de evacuacin estn sealizadas.
SI
X
X
X
10
11
12
13
4
5
6
7
8
9
NO
X
X
X
X
X
X
X
DEFICIENTE
MEJORABLE
26 % - 50 %
51 % - 75 %
CORRECTA
0 % - 25 %
100 %
(X) SEGURIDAD
13
3
100%
X
X = 23,08%
76 % -
(X) INSEGURIDAD
13
100%
10
X = 76,92%
Con los resultados obtenidos se refleja un 23,08% que nos da como positivos y
podemos concluir que el grado de seguridad con respecto a la SEALIZACIN es
MUY DEFICIENTE en la fbrica CURTIEMBRE QUISAPINCHA.
1
2
3
4
5
6
Conceptos
SI NO
Existe un plan de mantenimiento a cada mquina que asegura una
X
produccin continua..
Existe el compromiso de la alta gerencia para remediar este tipo de
X
causales.
Los equipos que trabajan con sistemas de transmisin y sistema
X
elctrico se encuentran cubiertos.
Para trabajos a distinto nivel existen los barandales o descansos
X
adecuados.
Se ha instruido a los trabajadores sobre el uso correcto de los
X
equipos de proteccin colectiva (E.P.C.).
Existen otras medidas colectivas o de otro tipo.
X
DEFICIENTE
MEJORABLE
26 % - 50 %
51 % - 75 %
CORRECTA
0 % - 25 %
100 %
(X) SEGURIDAD
76 % -
(X) INSEGURIDAD
100%
100%
X = 16,66%
X = 83,33%
Con los resultados obtenidos se refleja un 16,66% que nos da como positivos y
podemos concluir que el grado de seguridad con respecto a los E.P.C. es MUY
DEFICIENTE en la fbrica CURTIEMBRE QUISAPINCHA.
Conceptos
Se ha comprobado que los equipos de trabajo; maquinas, aparatos,
instrumentos, instalaciones son seguros para los trabajadores.
SI
NO
X
X
X
X
X
DEFICIENTE
MEJORABLE
26 % - 50 %
51 % - 75 %
CORRECTA
0 % - 25 %
100 %
(X) SEGURIDAD
76 % -
(X) INSEGURIDAD
100%
100%
X = 12,5%
X = 87,5%
Con los resultados obtenidos se refleja un 12,5% que nos da como positivos y podemos
concluir que el grado de seguridad con respecto a los E.P.I. es MUY DEFICIENTE en
la fbrica CURTIEMBRE QUISAPINCHA.
Conceptos
SI
Cree Ud. que el Ambiente de Trabajo produce molestias ocasionales
o habituales, las cuales afectan al desarrollo normal de las
X
actividades?
NO
7
8
9
X
X
X
X
DEFICIENTE
MEJORABLE
26 % - 50 %
51 % - 75 %
CORRECTA
0 % - 25 %
100 %
(X) SEGURIDAD
76 % -
(X) INSEGURIDAD
100%
100%
X = 22,22%
X = 77,78%
Con los resultados obtenidos se refleja un 22, 22% que nos da como positivos y
podemos concluir que el grado de seguridad con respecto a los NIVELES DE RUIDO
es MUY DEFICIENTE en la fbrica CURTIEMBRE QUISAPINCHA.
Forma de Seal
Distancia 10 m
Distancia 20 m
A = 0.05 m2
A = 0.2 m2
l=
33,98 cm
e= 1,69 cm
l=
67,96 cm
e= 3,4 cm
l=
22,36 cm
e= 1,67 cm
l=
44,7 cm
e= 3,4 cm
l=
15,81 cm
e= 1,58 cm
l=
31,6 cm
e= 3,16 cm
e= 1,89 cm
R=
R=
12, 61 cm
25,23 cm
e= 3,78 cm
0 a 10
+ 10 a
15
+ 15 a
20
Circular Triangular
( en
(lado en
Cuadrangular
cm)
cm)
(lado en cm)
1a2
(lado <
cm)
1a3
2a3
(lado < cm) (lado <cm)
20
20
20
20 x 40
20 x 60
20 x 30
30
30
30
30 x 60
30 x 90
30 x 45
40
40
40
40 x 80
40 x 120
40 x 60
comportamiento determinado.
Seales de advertencia. Seal de seguridad que advierte un peligro.
Seales de informacin. Seal que proporciona informacin para facilitar el
salvamento o garantizar la seguridad de las personas.
Rojo
Amarillo o Anaranjado
Azul
Verde
Significado
Seal de prohibicin
Peligro - alarma
Indicaciones y precisiones
Comportamientos peligrosos
Alto, parada, dispositivos de
desconexin de emergencia
Material y equipo de lucha Identificacin y localizacin
contra incendios
Seal de Advertencia
Atencin,
precaucin,
verificacin
Seal de Obligacin
Componente
o
accin
especfica. Obligacin de
utilizar
un
equipo
de
proteccin personal.
Seal de salvamento o de Puertas, salidas, pasajes,
auxilio
material de socorro, puestos
de salvamento o encuentro
Situacin de seguridad
Vuelta a la normalidad
Simple y precisa.
Ser amplia.
Cuando se utilicen los dos brazos simultneamente, esto se har de forma simtrica y
para indicar una sola sealizacin.
Recorridos de evacuacin. Todas estas salidas tienen que estar sealizadas, salvo en los
edificios destinados a viviendas, solamente no tendrn que indicarse estas
sealizaciones si se dan estas tres cosas:
Que sea una salida fcilmente visible desde todos los puntos del recinto.
Los recorridos desde todo origen de evacuacin hasta una salida deben contar con
seales indicadoras de direccin hasta el punto desde donde ya sea visible la salida.
Proteccin para brazos, manos. Los guantes que se doten a los trabajadores, sern
seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la
necesidad de movimiento libre de los dedos.
Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento
o giratoria.
Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales
qumicos no deben ser utilizados.
Proteccin para piernas, pies. El calzado de seguridad debe proteger el pie de los
trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies speras, contra
pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra cada de objetos, as mismo debe
proteger contra el riesgo elctrico.
Tipos de calzado. Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos contundentes
tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con
puntera de metal.
Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metlica, la suela
debe ser de un material aislante.
Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma con suela antideslizante.
Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el calzado se ajustar al pie y al
tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotar de polainas
de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
Proteccin visual.- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operacin que pueda
poner en peligro sus ojos, dispondrn de proteccin apropiada para estos rganos.
Figura 3.Proteccin visual.
Para casos de desprendimiento de partculas deben usarse lentes con lunas resistentes a
impactos.
Para casos de radiacin infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro.
Tambin pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de
partculas.
Otra indumentaria de proteccin. Esta indumentaria se la podra mencionar como la
que a continuacin se menciona.
Cinturones de seguridad para trabajo en altura. Son elementos de proteccin que se
utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar cadas del trabajador.
Para efectuar trabajos a ms de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al
trabajador de:
Cinturn o Arns de Seguridad enganchados a una lnea de vida.
Figura 6.Proteccin cinturones de seguridad.
Ropa de trabajo.
Medios pasivos. Para conseguir una fcil y rpida evacuacin de los ocupantes del
edificio, las diversas normativas determinan el ancho de los pasillos, escaleras y puertas
de evacuacin, las distancias mximas a recorrer hasta llegar a un lugar seguro, as
como disposiciones constructivas (apertura de las puertas en el sentido de la evacuacin,
escaleras con pasamanos). Tambin se establecen recorridos de evacuacin protegidos
(pasillos y escaleras), de modo que no solamente tienen paredes, suelo y techo
resistentes a la accin del fuego, sino que estn decorados con materiales
incombustibles. Las disposiciones llegan a determinar que un tramo de escaleras tendr
un mnimo de tres escalones, para evitar tropezones.
Para retardar el avance del fuego se divide el edificio en sectores de incendio de
determinados tamaos, sectores limitados por paredes, techo y suelo de una cierta
resistencia al fuego. En la evacuacin, pasar de un sector a otro, es llegar a un lugar ms
seguro.
Se sabe que Nern, cuando reconstruy Roma tras el incendio, oblig a que las
medianeras de las casas fueran de piedra, para evitar que en lo futuro se repitiese un
desastre semejante. Es la primera noticia que se tiene del establecimiento de algo
semejante a lo que ahora se conoce como "sectores de incendio".
Medios activos. Se dividen en varios tipos.
Deteccin. Mediante detectores automticos (de humos, de llamas o de calor,
segn las materias contenidas en el local) o manuales (timbres que cualquiera
puede pulsar si ve un conato de incendio).
Alerta y Sealizacin.
megafona y se sealan con letreros en color verde (a veces luminosos) las vas
de evacuacin. Hay letreros de color encarnado sealando las salidas que no
sirven como recorrido de evacuacin. Tambin debe de haber un sistema de
iluminacin mnimo, alimentado por bateras, que permita llegar hasta la salida
en caso de fallo de los sistemas de iluminacin normales del edificio.
Los sistemas automticos de Alerta se encargan tambin de avisar, por medios
electrnicos, a los bomberos. En los dems casos debe encargarse una persona
por telfono.
1.
2.
3.
4.
Separar
Seiton:
Ordenar
Seiso:
Limpiar
Seiketsu: Estandarizar
Shitsuke: Disciplina
Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en
Japn y hoy aplicado en empresas occidentales. No es que las 5S sean caractersticas
exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses practicamos las cinco "S" en
nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos. Practicamos el Seiri
y Seiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los elementos como
herramientas, extintores, basura, toallas, libretas, reglas, llaves etc.
Cuando nuestro entorno de trabajo est desorganizado y sin limpieza perderemos la
eficiencia y la moral en el trabajo se reduce.
Son poco frecuentes las fbricas, talleres y oficinas que aplican en forma estandarizada
las cinco "S" en igual forma como mantenemos nuestras cosas personales en forma
diaria. Esto no debera ser as, ya que en el trabajo diario las rutinas de mantener el
Seiri:separar o clasificar significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos
innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor.
Frecuentemente nos "llenamos" de elementos, herramientas, cajas con productos,
carros, tiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de
realizar el trabajo sin estos elementos.
Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harn falta para
nuestro prximo trabajo. Con este pensamiento creamos verdaderos stocks reducidos en
proceso que molestan, quitan espacio y estorban. Estos elementos perjudican el control
visual del trabajo, impiden la circulacin por las reas de trabajo, induce a cometer
errores en el manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden generar
accidentes en el trabajo.
La primera "S" de esta estrategia aporta mtodos y recomendaciones para evitar la
presencia de elementos innecesarios. El Seiri consiste en:
Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.
Propsito. El propsito del Seiri o clasificar significa retirar de los puestos de trabajo
todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de produccin o de
oficina cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la "accin",
mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.
La implantacin del Seiri permite crear un entorno de trabajo en el que l se evita
problemas de espacio, prdida de tiempo, aumento de la seguridad y ahorro de energa.
Al implantar Seiri se obtienen entre otros los siguientes beneficios:
Se mejora el control visual de los elementos de trabajo, materiales en proceso y
producto final.
El flujo "suave" de los procesos se logra gracias al control visual.
La calidad del producto se mejora ya que los controles visuales ayudan a
prevenir los defectos.
Se mejora el MTBF o tiempo medio entre fallos de los equipos.
Es ms fcil identificar las reas o sitios de trabajo con riesgo potencial de
accidente laboral.
El personal de oficina puede mejorar la productividad en el uso del tiempo.
Justificacin.El no aplicar el Seiri se pueden presentar algunos de los siguientes
problemas:
La planta de produccin y los talleres es insegura, se presentan ms accidentes,
se pierde tiempo valioso para encontrar algn material y se dificulta el trabajo.
El producto en proceso o final en exceso, los cajones y armarios que se utilizan
para guardar elementos innecesarios crean el efecto "jaula de canario" el cual
impide la comunicacin entre compaeros de trabajo.
En caso de una seal de alarma, las vas de emergencia al estar ocupadas con
productos o materiales innecesarios, impide la salida rpida del personal.
Es necesario disponer de armarios y espacio medido en metros cuadrados para
ubicar los materiales innecesarios. El coste financiero tambin se ve afectado
por este motivo.
Es ms difcil de mantener bajo control el stock que se produce por productos
defectuosos. El volumen existente de productos en proceso permite ocultar ms
fcilmente los stocks innecesarios.
Seiton. Consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de
modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en mantenimiento tiene que
Controles visuales. Un control visual se utiliza para informar de una manera fcil entre
otros los siguientes temas:
Sitio donde se encuentran los elementos
Frecuencia de lubricacin de un equipo, tipo de lubricante y sitio donde
aplicarlo.
Estndares sugeridos para cada una de las actividades que se deben realizar en
un equipo o proceso de trabajo.
Dnde ubicar el material en proceso, producto final y si existe, productos
defectuosos.
Sitio donde deben ubicarse los elementos de aseo, limpieza y residuos
clasificados.
Sentido de giro de motores.
Conexiones elctricas.
Sentido de giro de botones de actuacin, vlvulas y actuadores.
Flujo del lquido en una tubera, marcacin de esta, etc.
Franjas de operacin de manmetros (estndares).
Dnde ubicar la calculadora, carpetas bolgrafos, lpices en el sitio de trabajo.
Los controles visuales estn ntimamente relacionados con los procesos de
estandarizacin. Un control visual es un estndar representado mediante un elemento
grfico o fsico, de color o numrico y muy fcil de ver. La estandarizacin se
transforma en grficos y estos se convierten en controles visuales. Cuando sucede esto,
slo hay un sitio para cada cosa, y podemos decir de modo inmediato si una operacin
particular est procediendo normal o anormalmente.
Mapa 5S. Es un grfico que muestra la ubicacin de los elementos que pretendemos
ordenar en un rea de la planta. El Mapa 5S permite mostrar donde ubicar el almacn de
herramientas, elementos de seguridad, extintores de fuego, duchas para los ojos, pasillos
de emergencia y vas rpidas de escape, armarios con documentos o elementos de la
mquina, etc.
Los criterios o principios para encontrar las mejores localizaciones de herramientas y
tiles son:
Seiso. Significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fbrica.
Desde el punto de vista del TPM, Seiso implica inspeccionar el equipo durante el
proceso de limpieza. Se identifican problemas de escapes, averas, fallos o cualquier
tipo de FUGUAI. Esta palabra japonesa significa defecto o problema existente en el
sistema productivo.
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la
habilidad para producir artculos de calidad. La limpieza implica no nicamente
mantener los equipos dentro de una esttica agradable permanentemente. Seiso implica
un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un trabajo creativo de
Qu es SEIKETSU?
Seiketsu. Es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la
aplicacin de las tres primeras "S". Si no existe un proceso para conservar los logros, es
posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se
pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.
Un operario de una empresa de productos de consumo que ha practicado TPM por
varios aos manifiesta:
Seiketsu implica elaborar estndares de limpieza y de inspeccin para realizar acciones
de autocontrol permanente. "Nosotros" debemos preparar estndares para nosotros".
Cuando los estndares son impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en
comparacin con aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de formacin previo.
Desde dcadas conocemos el principio escrito en numerosas compaas y que se debe
cumplir cuando se finaliza un turno de trabajo: "Dejaremos el sitio de trabajo limpio
como lo encontramos". Este tipo frases sin un correcto entrenamiento en
estandarizacin y sin el espacio para que podamos realizar estos estndares, difcilmente
nos podremos comprometer en su cumplimiento.
Seiketsu o estandarizacin pretende...
Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S
Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin y un
adecuado entrenamiento.
Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de
limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y
procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal.
En lo posible se deben emplear fotografas de cmo se debe mantener el equipo
y las zonas de cuidado.
El empleo de los estndares se debe auditar para verificar su cumplimiento.
Las normas de limpieza, lubricacin y aprietes son la base del mantenimiento
autnomo (Jishu Hozen).
BENEFICIOS DEL SEIKETSU
Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo.
Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el
sitio de trabajo en forma permanente.
Los operarios aprender a conocer en profundidad el equipo.
Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos
laborales innecesarios.
La direccin se compromete ms en el mantenimiento de las reas de trabajo al
intervenir en la aprobacin y promocin de los estndares
Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestin del
puesto de trabajo.
Los tiempos de intervencin se mejoran y se incrementa la productividad de la
planta.
Qu es SHITSUKE?
DATOS GENERALES
a)
b)
c)
Nombre..................................................................................................
Trabajo habitual.............................................................................
Horario de trabajo..
Da................Fecha............Hora..................................
Sitio donde ocurri el accidente y/o incidente........................................
Descripcin del accidente y/o incidente
d)
e)
f)
g)
..............................................................................................
h)
Falla del trabajador o de sus compaeros que causo el accidente y/o incidente
.............................................................................................................
FIRMAS DE RESPONSABILIDAD.
h) Nombre y firmas de testigos si lo hubo y de responsable en planta:
..
..