INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA

Y ARQUITECTURA
UNIDAD TICOMN
INGENIERIA PETROLERA

ELABORACIN DEL DIABLO EN EL LABORATORIO

PROYECTO: Realizar una simulacin de una corrida de diablo

PIGS DIABLOS
INTRUMENTADOS

EQUIPO: PIG - IMP

Introduccin:
Una tubera es un conducto de seccin circular y longitud variable que
cumple la funcin de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con
materiales muy diversos como metales, cemento, PVC, por mencionar a grandes
rasgos.
Si hablamos del material que se puede transportar en una tubera, este
puede ser desde materiales en estado lquido, slido y gaseoso.
Existen diferentes tipos de tuberas respecto a la funcin para la que se
requiera. El anlisis de integridad de ductos adecuados para determinar su
correccin se realiza por medio de estudios especficos a los ductos, y esto por
medio de vehculos inteligentes de inspeccin interna, Anlisis de Integridad de
Ductos que nos permitirn definir el dao contenido en un sistema de ductos, todo
esto, con el fin de prevenir algn accidente y corregir el dao obtenido en los
resultados de dichos estudios para el aprovechamiento mximo en el uso de estos
sistemas de hidrocarburos.
La limpieza interior de los ductos es un parmetro crucial para el transporte
eficiente de hidrocarburos, as como para la
preservacin de la integridad mecnica del
mismo ducto. Un sistema limpio podr
transportar producto de manera ms efectiva y
de mejor calidad; as tambin se evita la
formacin de deposiciones y la presencia de
bacterias que pueden ocasionar la corrosin del
acero.
Limpieza Mecnica La actividad de
limpieza con diablos, marranos o puercos de
diferentes categoras se denomina Limpieza
Mecnica. Los equipos utilizados tienen diferentes configuraciones con los cuales
se hace un raspado de la superficie interna del ducto, al mismo tiempo que se
hace un barrido de los sedimentos los cuales son recuperados junto con el equipo
en la trampa de recibo.

Marco terico:
El PIGS o Diablo Artefacto empleado para limpiar un ducto o para separar
dos lquidos transportados a lo largo del ducto. Se le inserta en el ducto y es
arrastrado por el flujo de aceite o gas. Un "diablo inteligente" est adaptado con
sensores que pueden detectar corrosin o defectos en el ducto. Las principales
tareas del diablo dentro del ducto son:
Limpiar
Inspeccionar
Reparar
Por lo general ocupamos de personas con
experiencia y preparadas para la operacin, ya que
cualquier error podra ser fatal. Estos pueden
funcionar de manera electrnica y mecnica, en la
actualidad los diablos pueden ser tan sofisticados, es
decir, automatizados con goce de tecnologas que nos
permitirn una operacin eficiente y rpida.
Existen diferentes tipos, de los cuales se
definirn los ms importantes:
DIABLO DE LIMPIEZA: Es un dispositivo para limpieza, eliminar aire y para
verificar dimensiones interiores del tubo.

DIABLO GEMETRA: Dispositivo que se utiliza para verificar la existencia de

abolladuras, dobleces u ovalamientos en el ducto.

DIABLO SIMULADOR (DUMMY): Equipo de peso y longitud equivalente a la del

diablo instrumentado. Su propsito es verificar que el diablo instrumentado pase a
lo largo de todo el ducto.

Existen una gran variedad de diablos y cada uno tiene una funcin
diferente, que facilita al operario su mantenimiento con el fin tambin de poder
continuar trabajando seguro mediante las normas establecidas.

Elaboracin del diablo:

La tarea asignada en el equipo fue la de elaborar un diablo a escala de
laboratorio, es decir, acondicionar e ingeniarnos para realizar un diablo a los
tamaos que tenemos en la maqueta de PVC y vlvulas, con ayuda de mediciones
e instrumentos pudimos obtener dichos parmetros, con el fin de hacer efectivo la
corrida del PIG en el interior de la tuberas. Nuestro diablo simular la tarea de
limpiar el ducto, diablo limpiador.

Materiales y reactivos:

MATERIAL
Tubo PVC de 1
Pegamento cola-loca
Limpia pipas
Estropajos
Pelotas de unicel No. 2
Escobetillas
Leds o diodos

SIMULACIN
Cuerpo del diablo
Sellos y uniones del diablo
Sellos de seguridad e
inspeccin
Limpiadores inferiores
Tapones y raspadores
Limpiadores superiores
Interruptores de
encendido/apagado

CANTIDAD
1 metro
2 tubos o paquetes
5 piezas
3 piezas
3 piezas
3 piezas
2 piezas

Procedimiento:

Cortamos el tubo PVC de 1 pulgada a un largo de 20cm.

Limamos las orillas para el posterior pegado de las puntas.

Ahora cortamos la pelota de unicel en dos para ser pegadas con ayuda del
cola-loca. Es necesario limpiar bien ambas superficies para que no existan
problemas al ser adheridos.

Procedemos a pegar los estropajos en las paredes exteriores del tubo para
simular con textura o aspecto de un diablo limpiador, tambin con ayuda del
pegamento.

Recordando que entre cada pegado debemos esperar un tiempo

aproximado de 10 minutos para que el pegamento haga su funcin.

Envolvemos el limpia pipas alrededor del prototipo, simulando una

estructura en el cuerpo, es necesario cortar las puntas del limpia pipas para
que no se atore en la tubera.

La funcin de la escobetilla es simular un limpiador superior y ser pegado

por secciones en el cuerpo del instrumento.

Por ltimo habr que insertar los diodos en el frente del prototipo, es decir,
enterrados en las puntas de unicel.

REPORTE IMP
Se inici una investigacin del diablo instrumentado realizado en el Instituto
Mexicano del Petrleo; se realiz una cita con el D.I. Ernesto Ren Jofre Garfias

con el cual nos reunimos el da convenido con el fin de que nos proporcionara
informacin pertinente, nos coment que en 1987 el IMP desarroll un diablo
instrumentado, un dispositivo para detectar anomalas o irregularidades en el
interior de los ductos, sin embargo puesto que l no era el responsable del rea
encargada del proyecto; no nos poda proporcionar la informacin que
solicitbamos, adems nos coment que el proyecto tena mucho tiempo de
haberse realizado y el diablo ya haba sido desechado.

ANEXO
ESPECIFICACIONES GENERALES EN EL REPORTE DE DESARROLLO DE
UN DIABLO INSTRUMENTADO (PIGS).

I.- DESCRIPCIN PRECISA Y DETALLADA DE LOS SERVICIOS QUE SE

REALIZAN.
a).- Realizar la inspeccin con equipo instrumentado de alta definicin empleando
el principio de prdida de flujo magntico, en ductos de diferentes dimetros y
longitudes, para detectar indicaciones de posibles anomalas en la pared interna y
externa de la tubera, tales como: picaduras de corrosin, corrosin generalizada,
defectos en soldaduras circunferenciales, ampollas ocasionadas por hidrgeno,
daos mecnicos como: arrancaduras, abolladuras y aplastamientos, algunos
defectos de fabricacin, inclusiones no metlicas, grietas y objetos metlicos en
contacto con la tubera. As como la localizacin y verificacin de diferentes
anomalas de carcter relevante que proponga PEP, de acuerdo a los resultados
indicados en el reporte final emitido por el Contratista.
b).- La inspeccin de los ductos es con equipo instrumentado que cuente con el
sistema de coordenadas geogrficas usando el principio de posicionamiento global
por navegacin y orientacin satelital (GPS) para determinar las coordenadas de
las soldaduras circunferenciales y vlvulas de seccionamiento.
c).- Se deben ejecutar las siguientes actividades, conforme a las NRF: NRF-030PEMEX-2009, NRF-060-PEMEX-2006 y procedimientos que proporcione PEP.
1)
Limpieza interior de ductos, con equipos de Sellos, Cepillos e Imanes en
ductos de 6, 8, 10, 12 16 y 24 in de dimetro.
2)
Calibracin interior de ductos, con equipo de placa calibradora en ductos de
6, 8, 10, 12 16 y 24 in de dimetro.
3)
Inspeccin de ductos, con equipo gemetra en ductos de 6, 8, 10, 12 16 y
24 in de dimetro.
4)
Inspeccin de ductos, con equipo instrumentado de alta definicin de flujo
magntico con geoposicionador en ductos de 6, 8, 10, 12 16 y 24 in de dimetro.
5)

Levantamiento Topogrfico.

6)

Verificacin de indicaciones detectadas en ductos.

7)
Fabricacin de postes marcadores de referencia e instalacin en derechos
de va de ductos.

REPORTES QUE SE REALIZAN SOBRE LA CORRIDA DEL PIGS.

Hora de introduccin y emboquillado del equipo en la reduccin de la

trampa de envo;
Hora de pateo del equipo;
Presin de pateo en lb/in2 y en kg/cm2;
Volumen (gas o lquidos) de pateo en MMPCD y/o m3 x hora
Hora de paso por cada km del ducto;
Hora de llegada del equipo a trampa de recibo;
Hora de apertura de la charnela de la trampa de recibo
Hora de extraccin del equipo, de la trampa de recibo;
Presin de recibo en lb/in2 y en kg/cm2;
Volumen (gas o lquidos) de recibo en MMPCD y/o m3 x hora
Indicar si el equipo sufri daos durante su recorrido o al recuperarlo de la
trampa de recibo;
Indicar volumen aproximado de lquidos y sedimentos observados despus
de la corrida;

Este reporte deber incluir fotografa del equipo antes de su introduccin,

durante la introduccin, durante su recuperacin y posterior a su extraccin, en las
trampas de envo y recibo.

b).- Reporte de limpieza interior con equipo de cepillos, indicando sin excepcin
los siguientes puntos:

Hora de llegada del personal del contratista a la trampa de envo;

Hora de apertura de la charnela de la trampa de envo;
Hora de introduccin y emboquillado del equipo en la reduccin de la
trampa de envo;
Hora de pateo del equipo;
Presin de pateo en lb/in2 y en kg/cm2;
Volumen (gas o lquidos) de pateo en MMPCD y/o m3 x hora
Hora de paso por cada km del ducto;
Hora de llegada del equipo a trampa de recibo;
Hora de apertura de la charnela de la trampa de recibo
Hora de extraccin del equipo, de la trampa de recibo;
Presin de recibo en lb/in2 y en kg/cm2;
Volumen (gas o lquidos) de recibo en MMPCD y/o m3 x hora
Indicar si el equipo sufri daos durante su recorrido o al recuperarlo de la
trampa de recibo;

Indicar volumen aproximado de lquidos y sedimentos observados despus

de la corrida.

c).- Reporte de limpieza interior con equipo de imanes, indicando sin excepcin los
siguientes puntos:

Hora de llegada del personal del contratista a la trampa de envo;

Hora de apertura de la charnela de la trampa de envo;
Hora de introduccin y emboquillado del equipo en la reduccin de la
trampa de envo;
Hora de pateo del equipo;
Presin de pateo en lb/in2 y en kg/cm2;
Volumen (gas o lquidos) de pateo en MMPCD y/o m3 x hora
Hora de paso por cada km del ducto;
Hora de llegada del equipo a trampa de recibo;
Hora de apertura de la charnela de la trampa de recibo
Hora de extraccin del equipo, de la trampa de recibo;
Presin de recibo en lb/in2 y en kg/cm2.
Volumen (gas o lquidos) de recibo en MMPCD y/o m3 x hora
Indicar si el equipo sufri daos durante su recorrido o al recuperarlo de la
trampa de recibo;
Indicar volumen aproximado de lquidos y sedimentos observados despus
de la corrida;
Dictaminar si despus de las tres primeras corridas de limpieza, se puede
continuar con la corrida con el equipo de placa calibradora.

f).- Reporte de validacin de la inspeccin con equipo instrumentado de alta

definicin, con geoposicionador, incluyendo sin excepcin los siguientes puntos:

Grfica de velocidad del equipo instrumentado durante su recorrido por toda

la longitud del ducto
Informe del funcionamiento de todos los sensores del equipo instrumentado
y condiciones fsicas despus de la inspeccin;
Informe del funcionamiento de los odmetros, indicando longitud total
registrada de vlvula de envo a vlvula de recibo.

3.- Resumen ejecutivo del resultado de la inspeccin.

Incluir datos relevantes de la corrida de campo (fecha, hora de inicio y
terminacin, velocidad mxima y mnima de recorrido, longitud registrada, nombre
responsable tcnico, tipo de equipo instrumentado utilizado, datos generales del
ducto, cantidad total de soldaduras, vlvulas compuerta, cantidad total de
aportaciones y derivaciones, cantidad total de indicaciones (tipo prdida de metal,
abolladuras, objetos metlicos, objetos metlicos en contacto con el ducto,
parches, envolventes, abrazaderas, arrancaduras, grietas defectos en soldaduras),
resumen de las indicaciones de prdida de metal, clasificndolas en los siguientes
grupos: fuera de norma (profundidad mayor e igual a 80%), severas (de
profundidad igual a 50% hasta 79%), moderadas (de profundidad igual a 30%
hasta 49%) y ligeras (de profundidad igual a 29% y menores) y propuesta de
puntos a verificar, finalmente indicar la indicacin ms importante (de mayor riesgo
para la integridad del ducto, indicando el valor de la presin mxima permisible de
operacin.