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So Carlos
2002
AGRADECIMENTOS
Ao professor Marcio Ramalho, pela excelente orientao, apoio e incentivo
durante toda a elaborao deste trabalho.
Aos meus pais, minha esposa, aos meus sogros, ngelo e Nida, e D. Branca
pelo constante incentivo e apoio, sem os quais esta tarefa teria sido muito difcil.
Kristiane, mais uma vez, pelo carinho e pela ajuda nas diversas etapas desta
pesquisa, sempre apresentando valiosas contribuies.
Vanessa, grande amiga e madrinha, por estar sempre presente e disposta a
ajudar, distribuindo alegria e sorrisos em todos os lugares.
Aos amigos Joel e Valentim, pelo companheirismo, pela colaborao
imensurvel em todos os aspectos relacionados a este trabalho e por havermos formado o
grupo de estudo da alvenaria estrutural.
Suzana e Aline Barboza, que, mesmo com pouco tempo disponvel, foram
muito solcitas, fornecendo orientaes iniciais sobre a utilizao do Ansys e a realizao
dos ensaios.
A todos os amigos da ps-graduao, que tornaram a estada em So Carlos to
prazerosa. Agradeo em especial a Alex, Silvana, Anamaria, Tatiana, Mnica, Juliana,
Andra, Rejane, Renato, Luciana, Julio, Gabriela, Romel e Top.
Aos funcionrios Masaki, Rosi, Marta, Nadir, Toninho, Jnior, Eli, Rui, Slvia e
Felcia, pelo excelente servio que prestam a todos os ps-graduandos.
Ao corpo tcnico do Laboratrio de Estruturas, cuja dedicao e capacidade
foram imprescindveis correta realizao do programa experimental. Devo citar: Luiz
Vareda, Amauri, Jorge, Valdir, Mrio, Mauri, Joo, Juliano e Fabiano.
ST Indstria Cermica Ltda. e Jeruel Artefatos Plsticos Ltda., pela doao
de material para a pesquisa experimental. Em especial a Guilherme Kaspar, responsvel pela
moldagem dos blocos em escala reduzida.
A todos que, direta ou indiretamente, contriburam para a elaborao deste
trabalho.
Ao CNPq, pela bolsa de estudos, e FAPESP, pelo auxlio pesquisa.
SUMRIO
Lista de figuras........................................................................................................................ i
Lista de tabelas..................................................................................................................... vii
Lista de smbolos ................................................................................................................... ix
Resumo................................................................................................................................... xi
Abstract.................................................................................................................................. xii
1. Introduo ..........................................................................................................................1
1.1. Objetivos ......................................................................................................................2
1.2. Contedo da tese ..........................................................................................................2
2. Conceitos fundamentais ....................................................................................................4
2.1. Fissurao da alvenaria ................................................................................................4
2.2. Recalques em estruturas de alvenaria ..........................................................................7
2.3. Ao conjunta parede-viga.........................................................................................14
2.4. Modelagem numrica da alvenaria ............................................................................18
2.5. Ensaios de alvenaria em escala reduzida....................................................................23
2.6. Resistncia ao cisalhamento da junta de argamassa...................................................26
2.7. Consideraes finais ..................................................................................................28
3. Estudo experimental ........................................................................................................32
3.1. Investigao numrica preliminar ..............................................................................32
3.1.1. Modelo numrico............................................................................................ 32
3.1.2. Dimensionamento da viga .............................................................................. 34
3.1.3. Resultados....................................................................................................... 35
3.1.4. Consideraes finais ....................................................................................... 39
3.2. Programa experimental ..............................................................................................40
3.2.1. Objetivos especficos do programa experimental ........................................... 41
3.2.2. Caractersticas gerais dos modelos ................................................................. 41
3.2.3. Tipologia e procedimentos gerais dos ensaios................................................ 42
3.2.4. Instrumentao................................................................................................ 45
3.3. Dimensionamento e detalhamento da viga ................................................................50
Anexo....................................................................................................................................189
Referncias bibliogrficas ..................................................................................................217
Bibliografia complementar ................................................................................................223
LISTA DE FIGURAS
ii
iii
iv
vi
Figura 5.17 Penetraes (-) e separaes (+) experimentais e numricas Situao 2. ......176
Figura 5.18 Penetraes (-) e separaes (+) experimentais e numricas Situao 3. ......177
Figura 5.19 Deslizamentos experimentais e numricos Situao 1. .................................178
Figura 5.20 Deslizamentos experimentais e numricos Situao 2. .................................179
Figura 5.21 Deslizamentos experimentais e numricos Situao 3. .................................180
Figura 5.22 Variao da abertura de porta: valores experimentais e numricos..................181
vii
LISTA DE TABELAS
viii
ix
LISTA DE SMBOLOS
As
As
Asw
Ea
Ealv
Ealv-g
Eb
Ec
Ec-vi
Ec-ve
Eg
Ep
Ev
falv,c
falv,t
fck
FKN
Galv
Altura da parede
Iv
Comprimento da parede
Md
Mk
tp
Espessura da parede
Vc
VRd2
VRd3
VSd
Vsw
Comprimento de contato
= /l
Recalque diferencial
/l
/L
alv
Tenso de compresso
mx
Resistncia ao cisalhamento
Rotao do edifcio
xi
RESUMO
HOLANDA JR., O. G. (2002). Influncia de recalques em edifcios de alvenaria estrutural.
So Carlos. 224 p. Tese (Doutorado) Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo.
Palavras-chave:
alvenaria
estrutural,
interao
solo-estrutura,
recalques,
anlise
xii
ABSTRACT
HOLANDA JR., O. G. (2002). Influence of settlements on structural masonry buildings. So
Carlos. 224 p. Tese (Doutorado) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade
de So Paulo.
1. INTRODUO
Nos ltimos anos, o interesse pela alvenaria estrutural cresceu de forma notvel,
especialmente pelas condies nitidamente favorveis que se obtm em termos de economia.
Por ser um sistema construtivo que permite e at, de certa forma, exige que se empregue uma
maior racionalidade no projeto e na execuo das obras, o consumo e o desperdcio de
materiais pode ser minimizado. Alm disso, a rapidez que pode ser atingida durante a
construo tambm concorre para gerar economia e, dessa maneira, propiciar uma maior
insero no mercado.
Deve-se considerar entretanto que o projeto de edifcios de alvenaria estrutural
necessita ainda de grandes avanos tecnolgicos para se aproximar do desenvolvimento que
se observa com relao s estruturas convencionais em concreto armado. A prpria
normatizao nacional pobre e um grande esforo precisa ser feito com o intuito de
aprimor-la para que se possa projetar e executar edifcios cada vez mais econmicos e
seguros. Esse esforo traduz-se em pesquisas voltadas para a realidade brasileira, sem o que
se tornar praticamente impossvel desenvolver de forma satisfatria os procedimentos
normativos nessa rea.
Assim sendo, imprescindvel e urgente que haja uma concentrao de esforos
na implementao de um conjunto de pesquisas que possam permitir o desenvolvimento de
tecnologias adequadas. Exatamente por se encaixar nesse objetivo geral que se justifica a
importncia e a motivao para a elaborao do presente trabalho. Sua finalidade ,
principalmente, contribuir para a elucidao de detalhes significativos sobre esse processo
construtivo de grande viabilidade econmica e interesse social.
Nesse aspecto, um dos pontos de grande importncia que precisam ser mais
bem estudados exatamente a interao da estrutura de alvenaria estrutural com a estrutura
de fundao. Por se tratar de um sistema estrutural com pequena ductilidade, a alvenaria
sofre de forma notvel a influncia das estruturas sobre as quais ela se apia. Assim,
quaisquer deslocamentos que porventura possam ocorrer nas fundaes podem ocasionar
danos significativos s paredes. necessrio, portanto, um melhor conhecimento dos limites
que podem ser admitidos para esses deslocamentos e uma previso para os efeitos que essas
INTRODUO
INTRODUO
situao de ensaio podem ser visualizados em fotos e em esquemas, sendo possvel observar
a evoluo da fissurao respectivamente em funo dos recalques totais e diferenciais.
Os resultados experimentais so em seguida comparados com resultados
numricos, compondo a discusso de que consiste o Captulo 5. Inicialmente so
reapresentadas de forma concisa as propriedades dos materiais, cuja obteno foi feita
anteriormente nos ensaios de caracterizao. Descreve-se, ento, a modelagem adotada,
indicando os valores de todas as variveis. Dedica-se especial ateno aos parmetros do
modelo de contato. Em seguida comenta-se sobre as anlises, que foram aplicadas a cada
modelo ensaiado, respeitando suas particularidades. Foram realizadas simulaes numricas
com e sem a considerao da no-linearidade de contato, a fim de avaliar a sua importncia
no problema em questo.
Finalmente, as principais concluses do trabalho encontram-se reunidas no
Captulo 6. Nele tambm so feitas sugestes de temas para pesquisas futuras.
Em anexo so apresentadas, sob a forma de grficos, as leituras da
instrumentao dos painis ensaiados. As referncias bibliogrficas citadas esto listadas no
final, seguidas de uma bibliografia complementar.
2. CONCEITOS FUNDAMENTAIS
Neste captulo apresenta-se um resumo dos principais trabalhos obtidos com a
pesquisa bibliogrfica desenvolvida. Buscou-se, nos assuntos de maior interesse, fazer um
apanhado histrico sobre as pesquisas j realizadas para se acompanhar o desenvolvimento
atingido at os dias atuais. Para permitir uma melhor compreenso, os trabalhos encontramse a seguir divididos em sees temticas.
2.1. FISSURAO DA ALVENARIA
A cermica, o concreto e as demais matrias-primas utilizadas na fabricao de
blocos e tijolos so materiais frgeis e que apresentam baixa resistncia trao. O mesmo
pode ser dito com relao argamassa de assentamento comumente empregada. Logo, a
alvenaria, sendo um conjunto de blocos ou tijolos unidos por juntas de argamassa, tambm
apresenta tais caractersticas. Alm disso, as interfaces entre as unidades e a argamassa
constituem superfcies bastante suscetveis separao, uma vez que a resistncia trao
nesses locais muito pequena. Esses fatores explicam porque fissuras constituem um estado
patolgico bastante comum em estruturas de alvenaria
Por esse motivo, a fissurao da alvenaria tem sido tema de diversas pesquisas,
quer sejam as fissuras estudadas indicadoras de uma ruptura iminente, quer estejam elas
estabilizadas. SHRIVE (1983), por exemplo, com base na teoria da mecnica da fratura para
metais, procurou apresentar uma teoria semelhante para a alvenaria, adaptando os conceitos
e as aproximaes adotadas. Partiu-se do critrio de que deve haver trao para que surja
uma fissura. Da foi desenvolvida uma teoria para a iniciao das fissuras, com o objetivo de
identificar a tenso causadora do incio da fissurao e a direo de propagao inicial.
Alertou-se para a necessidade de pesquisas sobre o critrio de energia para a propagao das
fissuras, possibilitando futuramente determinar se as fissuras se estabilizaro ou levaro a
estrutura ao colapso. Assim, segundo o autor, poder ser estabelecido um conjunto simples e
consistente de critrios de ruptura para a alvenaria sob qualquer tipo de carregamento.
Segundo GRIMM (1988 e 1997) a fissurao pode ser considerada como a
causa mais freqente de falha de desempenho da alvenaria. Na maioria das ocasies,
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
diagonais
verticais
horizontal
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
Fissura
Fissura
Recalque
Recalque
Recalque
Abertura
Abertura
Abertura
Recalque
Recalque
Abertura
Abertura
Recalque
Recalque
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
redefinido por BURLAND et al. (1977) como rotao relativa ().Esta ltima denominao
ser usada ao longo deste trabalho. Tal parmetro definido como a razo entre o recalque
diferencial () e a distncia (l) entre dois pontos de referncia na fundao, conforme
ilustrado na Figura 2.3. Os pontos de referncia correspondem a pontos na fundao do
edifcio (designados por A, B, C e D). No clculo tanto de /l como de /L deve-se retirar a
parcela de movimento de corpo rgido, referente ao recalque uniforme e rotao do edifcio
(). Estas definies foram tambm apresentadas, de forma didtica, por NOVAISFERREIRA (1977).
L
Figura 2.3 Definies de movimentos da fundao.
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
10
(1977)
ressaltaram
que
os
recalques
so
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
11
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
12
0,3 MPa. Um extenso estudo da literatura realizado por BERANEK (1987) indicou a
probabilidade de superao dos seguintes valores de resistncia trao de paredes de
alvenaria (falv,t):
95% de probabilidade de superao:
50% de probabilidade de superao:
5% de probabilidade de superao:
desvio padro:
Paredes
antigas
espessas
alvenaria
acomodavam
os
recalques
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
13
Tabela 2.1 Rotaes relativas limites para a no ocorrncia de problemas (THOMAZ, 1998b).
ROTAO
RELATIVA
OCORRNCIAS PREVISTAS
(/l)
1/600
Possibilidade de fissuras em estruturas contraventadas por peas diagonais.
1/500
Limite de segurana para obras que no podem apresentar fissuras.
Possibilidade de ocorrncias das primeiras fissuras em alvenarias e paredes
1/300
em geral. Incio de problemas com operao de pontes rolantes.
Limite a partir do qual a inclinao de prdios altos, por efeito dos recalques,
1/250
comea a ser visvel.
Fissuras com grandes aberturas comeam a surgir nas alvenarias. Surgimento
1/150
de danos nas peas estruturais.
Um projeto de pesquisa sobre condies de servio de estruturas de alvenaria
em desenvolvimento na Universidade de Newcastle, Austrlia, foi descrito por MASIA et al.
(1998). Os autores focalizaram sua ateno sobre os efeitos de movimentos da fundao
sobre paredes de casas trreas em alvenaria. Observaram que as fissuras raramente so
significantes do ponto de vista da estabilidade estrutural, sendo as principais preocupaes
relacionadas esttica e estanqueidade.
Inicialmente foi realizada uma anlise dos efeitos externos, a fim de estabelecer
quais provocam fissurao em alvenaria com maior probabilidade. Em seguida foram
ensaiados alguns painis de alvenaria para determinar as suas respostas estruturais
deformao da fundao. A partir desses ensaios, foram apontados os principais fatores que
influenciam a fissurao:
a existncia de vergas.
Discutiu-se brevemente a modelagem numrica realizada para tentar simular o
comportamento dos painis, em que se aplicou o Mtodo dos Elementos Finitos. Nesse
trabalho foi prevista uma anlise probabilstica para a previso das fissuras em alvenaria.
O modelo probabilstico derivado dessa pesquisa foi apresentado por
MASIA et al. (2000). Trata-se de uma primeira tentativa desse tipo de modelagem com
relao a paredes de alvenaria sobre fundaes rasas submetidas a movimentaes de solos
reativos. Baseou-se em modelos simplificados para os movimentos do solo e para a resposta
da estrutura, os quais merecem futuro aprimoramento, segundo as sugestes finais.
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
14
K=4
E p t p L3
EvIv
R=
Ep t pH3
EvIv
DAVIES, S. R.; AHMED, A. E. (1977). An aproximate method for analysing composite walls/beams. In:
INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON LOAD-BEARING BRICKWORK, British Ceramic Society, London.
p. 305-20 apud BARBOSA (2000).
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
15
local, pode ocorrer separao entre a parede e a viga, acentuando ainda mais o efeito arco. A
poro dessa interface que permanece em contato torna-se ento um importante parmetro
em procedimentos simplificados de anlise, j que nessa regio onde acontece a
transferncia de cargas.
Para a estimativa desse parmetro, denominado comprimento de contato,
RIDDINGTON & STAFFORD SMITH (1978) apresentaram a seguinte expresso, baseada
em resultados de estudos tericos:
BL
K
em que B uma constante de calibrao. Esse parmetro usado na estimativa dos valores
mximos da tenso de compresso na parede (B = 0,75), do momento fletor na viga (B = 1,5)
e da tenso de cisalhamento na interface parede-viga (B = 1).
Os valores das tenses atuantes no sistema variam segundo diversos fatores,
porm suas configuraes tpicas na base da parede podem ser representadas conforme as
ilustraes da Figura 2.4, para a situao de uma parede sobre viga biapoiada. Segundo
BARBOSA (2000), em casos usuais as tenses verticais e de cisalhamento so nulas na
regio central do vo. Com relao s tenses horizontais na linha vertical mdia do sistema,
a linha neutra pode se localizar na viga ou na parede. No primeiro caso, tem-se uma
configurao usual em vigas, em que a armadura inferior est tracionada, enquanto que a
superior comprimida. No segundo caso, a viga est trabalhando mais efetivamente como
tirante do arco, com toda a armadura longitudinal submetida trao. Nota-se neste caso a
presena de tenses horizontais de trao tambm na base da parede.
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
(a)
16
Tenses de
cisalhamento
Tenses
verticais
(b)
Compresso
Trao
Figura 2.4 Distribuio de tenses no sistema parede-viga. (a) Concentraes de tenses na base da
parede. (b) Tenses horizontais ao longo da linha mdia do sistema parede-viga. (BARBOSA, 2000)
R > 7 (triangular)
5 < R < 7 (quadrtica)
R < 5 (cbica)
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
17
PL
100
para paredes sem aberturas, ou quando estas se encontram apenas no centro do vo;
PL
50
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
18
escala 1:2 sobre vigas biapoiadas at atingir a ruptura sob um carregamento uniformemente
distribudo no topo. Foram observados quatro parmetros: altura da parede; taxa de armadura
na viga de fundao; tipo de material da alvenaria; e incluso ou no de pilares verticais nas
bordas.
Concluiu-se que a altura da parede tem influncia sobre a flecha da viga e a
carga causadora da primeira fissura. Em contrapartida, no foram encontradas diferenas
considerveis nos resultados devido taxa de armadura da viga de fundao. O material
utilizado na alvenaria, conforme esperado, demonstrou ser o principal fator determinante da
resistncia da estrutura e dos modos de ruptura. Os pilares de borda foram importantes na
modificao das tenses internas da parede.
Os modos de ruptura observados foram: esmagamento da alvenaria acima do
apoio; cisalhamento vertical prximo ao apoio; escoamento da armadura da viga de
fundao; e fissurao entre os componentes. Verificou-se que os painis ensaiados
comportaram-se como vigas altas, com as tenses de trao acumuladas na viga de fundao
e as de compresso distribudas na parede de alvenaria, concentrando-se nas proximidades
dos apoios.
O principal modo de ruptura detectado por BURHOUSE (1969) em seus
ensaios em escala real foi o esmagamento por compresso da alvenaria nas proximidades dos
apoios. Apenas no nico painel de pequena altura (H/L = 0,33) a ruptura aconteceu por
compresso da borda superior da alvenaria, aparecendo ainda uma grande fissura por
cisalhamento. Este fato indicou que o arco realmente no se formou.
Para combater a ruptura por compresso nos cantos inferiores, nesses locais os
tijolos foram substitudos por outros com resistncia compresso quadruplicada. Porm a
carga de ruptura apenas duplicou, mostrando que esse reforo tem eficincia parcial.
Finalmente, recomendou-se a colocao de armaduras nas juntas horizontais da
alvenaria como medida preventiva contra a fissurao.
2.4. MODELAGEM NUMRICA DA ALVENARIA
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
19
alvenaria como um compsito que, dependendo dos dados disponveis, pode ser considerado
isotrpico ou anisotrpico. Necessita-se, portanto, dos valores dos parmetros elsticos da
alvenaria como um conjunto. Esta modelagem global da alvenaria adequada para a anlise
de estruturas de grande escala, em que as dimenses do painel de alvenaria so grandes em
relao s dimenses das unidades e espessura das juntas.
Na linha da macro-modelagem, algumas pesquisas foram empreendidas com o
objetivo de determinar os parmetros elsticos da alvenaria. Dentre elas pode-se citar o
trabalho de SCHUBERT (1979), que props expresses relacionando o mdulo de
elasticidade com a resistncia compresso. Com base nos resultados de diversos ensaios
experimentais realizados at 1976, foram desenvolvidas expresses distintas para cada tipo
de unidade e de argamassa estudado.
Para a estimativa do mdulo de elasticidade secante da alvenaria foi sugerida a
expresso E alv, 25 = 2116 f alv,c , em que Ealv,25 o mdulo de elasticidade secante da
alvenaria at 25% da carga de ruptura e falv,c a resistncia compresso da alvenaria.
Afirmou-se tambm que o mdulo de elasticidade da alvenaria encontra-se no intervalo entre
500 falv,c e 1500 falv,c. Entretanto, ressaltou-se a necessidade de mais pesquisas sobre o
assunto, pois os valores que basearam as expresses apresentaram grande coeficiente de
variao.
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
20
equivalente.
Como
simplificao,
adotaram-se
no
ocorrncia
de
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
21
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
22
magnitude dos deslocamentos. Porm, para que melhores anlises possam ser realizadas,
ressaltou-se a necessidade de comparaes com ensaios experimentais, em que se obtenha o
maior nmero possvel de parmetros que permitam uma modelagem mais precisa do
sistema parede-viga.
Com relao ao tipo de anlise numrica, ANTHOINE (1997) estudou qual
representao seria mais adequada para a alvenaria, sendo implementada a teoria de
homogeneizao de meios peridicos. Foram comparados o estado plano de tenso, o estado
plano de deformao generalizado, e a modelagem tridimensional. Com esse objetivo, foram
realizadas anlises aplicando o modelo de dano definido por MAZARS2 apud ANTHOINE
(1997).
A aproximao por estado plano de tenso exata quando a espessura da parede
pode ser desprezada, o estado plano de deformao generalizado adequado para situaes
em que a espessura da parede tende a ser bem maior que as demais dimenses. A modelagem
tridimensional produziu resultados melhores, apresentando modo de ruptura condizente com
o observado na prtica. Comparando os outros dois modelos concluiu-se que na fase linear
ambos fornecem resultados satisfatrios. Entretanto, na fase no-linear a aproximao por
estado plano de tenso pode conduzir a resultados errneos, enquanto que o estado plano de
deformao generalizado ainda produz resultados satisfatrios. Afirmou-se que esse fato
deve-se considervel espessura da parede de alvenaria quando comparada s dimenses de
seus componentes.
Todavia, interessante perceber que essas comparaes foram feitas para uma
clula bsica composta por dois meio-blocos sobre um bloco. Em casos como esse, a
espessura do bloco bastante significativa, sendo realmente desaconselhvel a representao
por estado plano de tenso. Entretanto esta clula bsica no pode ser considerada como
representativa de uma parede, que normalmente possui dimenses em seu plano bem maiores
que sua espessura.
MAMAGHANI et al. (1999) apresentaram um mtodo de anlise numrica de
estruturas em alvenaria que acreditam ser bastante promissor no estudo desse tipo de
material. Consiste de uma tcnica baseada nos princpios do mtodo dos elementos finitos,
denominada Mtodo Discreto dos Elementos Finitos. Basicamente um modelo mecnico
de representao de blocos deformveis e modelos de contato que especificam a interao
entre os primeiros. Utilizam-se uma lei constitutiva viscoelstica para o comportamento
linear e outra viscoelastoplstica para o comportamento no-linear dos blocos e contatos, em
MAZARS, J. (1986). A description of micro- and macroscale damage of concrete structures. Engineering
Fracture Mechanics, n. 25, p. 729-37 apud ANTHOINE (1997).
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
23
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
24
VOGT, H. (1956). Considerations and investigations on the basic principle of model tests in brickwork and
masonry structures. Garston, Watford, Building Research Station. 30 p. (Library Communication n. 932) apud
ABBOUD et al. (1990).
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
25
ngulos variados em relao s juntas horizontais. Ensaios de trao uniaxial tambm foram
realizados, utilizando conjuntos de dois tijolos unidos pela argamassa.
Os valores dos parmetros elsticos foram determinados tomando mdias dos
resultados. Para a alvenaria foram construdos grficos tensodeformao. Os parmetros
da argamassa foram calculados em funo dos demais, obtendo-se uma envoltria de ruptura
das juntas.
Tambm com o intuito de validar modelos numricos, HUGHES & KITCHING
(2000) empreenderam ensaios em escala reduzida. Todavia, o programa experimental
publicado foi realizado previamente, objetivando verificar a possibilidade da utilizao da
escala 1:6. Os ensaios mostraram-se necessrios porque normalmente se utilizam apenas
escalas maiores que essa.
Basicamente foram ensaiados prismas de trs tijolos compresso, variando a
configurao das juntas. Ensaios correspondentes em escala real foram utilizados para
comparao. Observou-se que os modos de ruptura foram semelhantes, inferindo-se que os
modelos reduzidos so capazes de reproduzir as principais caractersticas do comportamento
resistente dos prottipos, mesmo variando o parmetro adotado.
Verificaram ainda que o mdulo de elasticidade da alvenaria em escala 1:6
apresentou um valor igual a cerca de 50% do correspondente em escala real. Concluso
semelhante foi divulgada por EGERMAN4 et al. apud CAMACHO (1995). Nesse estudo
observou-se que a relao mdulo de elasticidade/resistncia compresso diminui
conforme se reduz a escala.
No Brasil, pode-se citar o trabalho desenvolvido por CAMACHO (1995).
Pesquisou-se a possibilidade da utilizao de ensaios de blocos cermicos em escala
reduzida para o estudo do comportamento da alvenaria estrutural cermica da forma como
feita no pas. Realizaram-se ensaios de blocos, prismas e paredinhas compresso. Tambm
foram ensaiados prismas grauteados e prismas submetidos a carregamento lento e a ensaios
de fluncia. Aplicaram-se as escalas 1:3 e 1:5, cujos resultados foram confrontados com os
de prottipos. Adicionalmente, torres nas duas escalas reduzidas foram construdas e
ensaiadas. Adotaram-se como parmetros de comparao as resistncias compresso, as
deformaes e os modos de ruptura apresentados pelos corpos-de-prova.
Em resumo, uma de suas concluses foi que o estudo do comportamento da
alvenaria estrutural de blocos cermicos pode ser conduzido atravs de ensaios com modelos
fsicos reduzidos, seja ela grauteada ou no.
4
EGERMAN, R. et al. (1991). An investigation into the behaviour of scale-model brick walls. In:
INTERNATIONAL BRICK/BLOCK MASONRY CONFERENCE, 9., Berlin, 1991. Proceedings. p. 628-35
apud CAMACHO (1995).
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
26
u = 0 + c
em que 0 a resistncia ao cisalhamento na ausncia de pr-compresso, e o coeficiente
de atrito interno (curva A da Figura 2.6). De acordo com DRYSDALE et al. (1979) e
ROMAN (1991), para altos nveis de pr-compresso sua relao com a resistncia ao
cisalhamento passa a ser no-linear.
Por sua vez, RIDDINGTON & GHAZALI (1990) observaram que a razo de
crescimento da resistncia ao cisalhamento comea a se reduzir para altos nveis de prcompresso, notadamente aps valores em torno de 2 MPa, de acordo com a curva B da
Figura 2.6. Concluiu-se que a partir da a ruptura deixa de ser governada pelo deslizamento
na junta, passando a se iniciar por ruptura trao na argamassa. Quando as tenses de
compresso atingem valores muito altos, a ruptura acontece por compresso da alvenaria. Na
figura seguinte apresenta-se um esboo do critrio de ruptura das juntas, contemplando os
trs tipos de ruptura.
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
27
u
C
B
A
trao na argamassa
compresso
da alvenaria
deslizamento na junta
c
Figura 2.6 Critrio de ruptura das juntas.
que melhor atendeu aos critrios apresentados foi o ensaio de tripletas de acordo com o
esquema da Figura 2.7. Resultados j obtidos com esse tipo de ensaio mostraram-se bastante
consistentes, especialmente com relao ao ngulo de atrito interno. Por sua vez, afirmou-se
que o valor real de 0 cerca de 50% maior que o calculado com valores mdios da tenso de
cisalhamento obtidos no ensaio de tripletas.
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
28
Fora de
cisalhamento
Fora de
precompresso
Com base nessas indicaes, OLIARI & DUARTE (2000) realizaram uma srie
de ensaios desse tipo para verificar sua eficincia. Concluram que se trata de um mtodo
que apresenta relativa simplicidade e utiliza espcimes de fcil construo, mostrando-se
capaz de fornecer resultados consistentes. Dessa forma, recomendaram seu uso para aferir o
desempenho das alvenarias frente s solicitaes de cisalhamento, salientando a necessidade
de correlacionar os resultados dos corpos-de-prova com os de paredes reais. Alm disso,
assim como os demais pesquisadores citados, relataram que os valores experimentais so
superiores aos sugeridos pelas normas vigentes.
Devido dificuldade de realizao do ensaio de tripletas com pr-compresso,
GHAZALI & RIDDINGTON (1988) apresentaram um novo mtodo para a obteno da
constante . Embora ele seja bastante eficaz para o caso de tripletas confeccionadas com
tijolos comuns, RIDDINGTON & JUKES (1994) desaconselharam seu uso com blocos, uma
vez que os espcimes assim constitudos so frgeis.
2.7. CONSIDERAES FINAIS
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
29
deformada da fundao com concavidade para baixo, pode haver colapso devido falta de
impedimento para a propagao das fissuras.
Nos trabalhos citados puderam ser colhidas algumas recomendaes com o
objetivo de evitar a ocorrncia de fissurao da alvenaria. Foram sugeridos principalmente
valores mximos de parmetros considerados importantes, como os de estimativa da
curvatura da fundao. Na tabela seguinte apresenta-se um resumo dessas recomendaes.
Tabela 2.2 Recomendaes de valores limites para evitar fissurao.
REFERNCIA
Meyerhof (1953)
Skempton & MacDonald (1956)
Polshin & Tokar (1957)
Grant et al. (1974)
Komornik & Mazurik (1977)
Beranek (1987)
Thomaz (1998b)
/l
/L
TENSO DE TRAO
1/300
1/300
1/300
1/2000
0,0003 a 0,0007
1/1000
0,21 MPa
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
30
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
31
3. ESTUDO EXPERIMENTAL
A preparao e a programao dos ensaios dos modelos fsicos de painis so
apresentadas neste captulo. Inicia-se com a anlise numrica preliminar empreendida, que
forneceu subsdios para o detalhamento do programa de ensaios. Em seguida descreve-se
todo o programa experimental, incluindo os procedimentos para a realizao dos ensaios.
Finalmente apresentada a caracterizao dos materiais empregados.
3.1. INVESTIGAO NUMRICA PRELIMINAR
ESTUDO EXPERIMENTAL
33
260 cm
14
400 cm
400 cm
20
PARMETRO
ALVENARIA
Mdulo de elasticidade (Ealv)
Coeficiente de Poisson (alv)
CONTATO
Coeficiente de atrito ()
Tenso mxima de cisalhamento (mx)
VIGA
Mdulo de elasticidade (Ec)
Coeficiente de Poisson (c)
VALOR
REFERNCIA
384 kN/cm2
0,2
0,6
0,175 kN/cm2
BS 5628 (1992)
BS 5628 (1992)
2380 kN/cm2
0,2
ESTUDO EXPERIMENTAL
34
compresso admissvel, de acordo com a NBR 10837 (1989). Para esta anlise, adotou-se um
bloco com caractersticas mecnicas aproximadamente equivalentes s de blocos de concreto
com resistncia compresso de 6 MPa. Assim, foi aplicada uma tenso uniformemente
distribuda de 1 MPa no topo da parede.
O recalque foi simulado estabelecendo-se o deslocamento vertical dos apoios,
aps a etapa de carregamento do painel. Considerando a falta de consenso entre os
pesquisadores quanto ao valor do recalque causador de danos na alvenaria, decidiu-se deixar
o apoio deslocar-se at que sua reao fosse anulada. Duas simulaes foram feitas: recalque
do apoio central e recalque do apoio de extremidade.
Quatro tipos de painel, quanto presena de aberturas, foram estudados: sem
aberturas; com abertura de janela; com abertura de porta; com aberturas de porta e janela.
Por simplicidade, as aberturas foram sempre posicionadas nos meios dos vos.
3.1.2. Dimensionamento da viga
ESTUDO EXPERIMENTAL
35
3.1.3. Resultados
Neste item ser apresentada apenas uma anlise qualitativa das tenses nos
painis, reservando-se uma anlise mais completa dos seus valores para quando puder ser
feita a comparao com resultados experimentais. Portanto, apresentam-se a seguir figuras
correspondentes s paredes analisadas, contendo a representao vetorial das tenses
principais. Os resultados correspondem ao caso da viga mais flexvel, salientando-se que a
rigidez da viga interfere nos valores dos esforos e deslocamentos, mas no nas suas
configuraes gerais.
Para cada caso de painel (com ou sem aberturas) e de recalque (central ou de
extremidade), foram realizadas anlises com e sem elementos de contato na interface paredeviga. Procura-se observar qual representao mostra-se mais adequada para o problema. Nas
figuras seguintes verifica-se que h diferenas no fluxo das tenses e na magnitude dos
esforos quando se utilizam ou no os elementos de contato.
Inicialmente apresentam-se os resultados para a situao dos apoios fixos. A
coluna a da Figura 3.3 contm as representaes obtidas com a modelagem utilizando
elementos de contato para os quatro tipos de painel. A modelagem sem elementos de contato
produziu os resultados da coluna b. Fica evidente a concentrao de tenses nas
proximidades das aberturas. Alm disso, com ambas as modelagens observa-se com clareza
ESTUDO EXPERIMENTAL
36
a formao do efeito arco. A viga trabalha ento como tirante dos dois arcos que surgiram.
Porm, quando se permite a separao entre a parede e a viga, aparecem tenses de trao na
base da parede entre os apoios.
Outra diferena entre os resultados das modelagens pode ser verificada para os
casos de painis com abertura de porta. O deslizamento permitido pelos elementos de
contato alterou a distribuio das tenses nos trechos entre a abertura e a borda do painel.
Nesses trechos percebe-se uma distribuio praticamente uniforme das tenses verticais, em
detrimento do arco ainda observado quando no se utilizam os elementos de contato.
Figura 3.3 Representao vetorial das tenses principais: apoios fixos. Modelagens (a) com e (b) sem
elementos de contato.
ESTUDO EXPERIMENTAL
37
Figura 3.4 Representao vetorial das tenses principais: apoio central retirado. Modelagens (a) com
e (b) sem elementos de contato.
ESTUDO EXPERIMENTAL
38
Figura 3.5 Representao vetorial das tenses principais: apoio extremo retirado. Modelagens (a)
com e (b) sem elementos de contato.
ESTUDO EXPERIMENTAL
39
ESTUDO EXPERIMENTAL
40
influncia
desse
parmetro
e,
conseqentemente,
do
mtodo
de
ESTUDO EXPERIMENTAL
41
ESTUDO EXPERIMENTAL
42
armadura para as vergas (36,3mm), pois a carga total seria distribuda uniformemente em
toda a extenso do topo do painel.
Tabela 3.2 Caractersticas gerais dos modelos.
MODELO FINALIDADE
Verificao de comportamento
Ensaio piloto
Modelo bsico para comparao
Verificao de comportamento
Verificao de comportamento
Verificao de comportamento
Verificao de comportamento
Avaliao de alternativa
Avaliao de alternativa
1
2
3
4
5
6
7
180
VIGA
(cm)
8 18
Janela
Porta
Janela + porta
Janela + porta
8 18
8 18
8 18
8 22
8 18
8 18
60
40
86,7
ABERTURA
33
SRIE
90
90
25
190
60
60
73
73
40
33
60
30
30
30
30
25
Com cada modelo foram realizados dois ensaios, ou seja, simulou-se recalque
no apoio central e num apoio de extremidade, separadamente. A Figura 3.8 ilustra o
procedimento, idntico para todos os modelos, que descrito a seguir.
ESTUDO EXPERIMENTAL
43
Em seguida desloca-se verticalmente para baixo o apoio central at que sua reao seja
anulada (d). Nesse instante o ensaio paralisado e retorna-se o apoio posio original.
Ressalta-se, ainda, que o ensaio de cada painel iniciou-se com a aplicao e retirada de 20%
da carga total com o objetivo de acomodao do sistema.
Apresenta-se o esquema de ensaio na Figura 3.9. A carga total foi aplicada por
meio de um atuador servo-controlado da marca Instron, com capacidade nominal de 500 kN.
As intensidades variaram conforme a presena de aberturas, como mostra a Tabela 3.3.
Utilizaram-se cilindros hidrulicos da marca Enerpac, com capacidade nominal de 300 kN,
como apoios. Rosqueadas a eles foram instaladas clulas de carga para captar e controlar as
reaes de apoio. Bombas hidrulicas manuais foram utilizadas para aplicar os
deslocamentos dos pistes.
ESTUDO EXPERIMENTAL
44
atuador servo-controlado
59
perfis
metlicos
apoio
fixo
215 a 222
105 a 112
capeamento
cilindros
hidrulicos
52
clulas de carga
MODELOS
1
2
3
4
CARGA TOTAL
(kN)
167
Janela
130
Porta
139
Janela + porta
102
ABERTURA
ESTUDO EXPERIMENTAL
45
3.2.4. Instrumentao
ESTUDO EXPERIMENTAL
46
INSTRUMENTO
CARACTERSTICA
Curso: 10 mm
Sensibilidade: 0,003 mm
Transdutor de
deslocamento
Curso: 20 mm
Sensibilidade: 0,005 mm
Curso: 50 mm
Sensibilidade: 0,02 mm
Extensmetro
eltrico uniaxial
Base: 10 mm
Base: 5 mm
FINALIDADE
Medio de deslocamentos relativos entre
pontos de referncia na parede ou entre
parede e viga
Medio dos deslocamentos verticais de
pontos de referncia na viga
Medio do deslocamento horizontal na
direo perpendicular ao painel para controle
da excentricidade lateral do carregamento
Medio de deformaes nos blocos
Medio de deformaes nas armaduras de
vigas e vergas
ESTUDO EXPERIMENTAL
47
FRENTE
12
13
14
16
21
17
22
15
3
12
23
24
25
18
10 1
14
7
15
16
26
11
13
19
VERSO
20
2
8
16
15
6
14
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
4
13
12
transdutor de
deslocamentos
ESTUDO EXPERIMENTAL
48
O Modelo 2, por possuir uma abertura de janela, foi instrumentado com mais
dois extensmetros, posicionados na armadura da verga. Adicionalmente foram colocados
dois transdutores em x abaixo da janela para que se pudesse acompanhar a evoluo das
deformaes nessa regio onde se esperava grande concentrao de tenses, conforme se
verificou anteriormente nas anlises numricas. A Figura 3.12 apresenta como foi feita a
instrumentao do segundo modelo.
9
27
10
11
5
FRENTE
12
13
14
21
20
22
16
23
17
25
24
19
18
18
26
17
16
15
19
20
28
15
VERSO
14
7
13
2 11
12
4
20
19
10
8
6
18
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
17
16
transdutor de
deslocamentos
ESTUDO EXPERIMENTAL
49
FRENTE
12
13
14
21
20
23
22
16
17
19
18
15
20
25
24
18
13
19
26
3
21
22
28
15
2
17
VERSO
16
6
14
13
4
22
7
2 11
12
21
6
20
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
10
8
19
18
transdutor de
deslocamentos
ESTUDO EXPERIMENTAL
50
ESTUDO EXPERIMENTAL
51
M k = 659,6 kN cm
M d = 1,4 (M k M ) = 744,1 kN cm
t
10
M = R = 102,5 = 128,1 kN cm
8
8
5 6,3 mm
Md = 391,3 kNcm
A s = 0,62 cm 2
2 6,3 mm
A sw
cm 2
= 0,046
s
cm
4,2 mm c 6,0 cm
ESTUDO EXPERIMENTAL
1,6
52
0,7
1,6
3,9
4,5
4,5
4,5 1,8
18
1,8
190
15,3
186,7
188
ESTUDO EXPERIMENTAL
53
6 6,3 mm
A s = 0,95 cm 2
3 6,3 mm
A sw
cm 2
= 0,047
cm
s
4,2 mm c 6,0 cm
4,2 mm c 5,5 cm
ESTUDO EXPERIMENTAL
1,6
54
0,7
1,6
1
34 4,2 mm c 5,5 cm (58 cm)
5,5
5,5
5,5
5,5
3,3
22
3,3
190
19,2
186,7
188
ESTUDO EXPERIMENTAL
55
finalidades, foram feitas marcaes equivalentes altura das fiadas ao longo das rguas
verticais, e equivalentes s posies dos blocos e meio-blocos ao longo da rgua horizontal.
Optou-se por confeccion-lo com perfis de alumnio, objetivando durabilidade, rigidez e
preciso dimensional.
A fim de posicionar corretamente o gabarito em relao viga, foram
construdas duas estruturas auxiliares. Consistiram de caixotes de madeira compensada, com
altura igual da viga j apoiada, onde se parafusou o gabarito. Dentro dos caixotes foram
colocadas peas com peso suficiente para impedir o tombamento e a translao do gabarito
durante a construo da parede.
O sistema assim montado foi ento posicionado de maneira que a rgua
horizontal do gabarito coincidisse com a marcao prvia na face superior da viga.
Verificou-se com ateno o prumo e o nvel do gabarito.
Terminada a fase de preparao, iniciou-se a construo da parede. Borrifou-se
um pouco de gua na face da viga para que o concreto no absorvesse de imediato a gua de
amassamento da argamassa. Aps construda cada fiada, elevava-se a rgua horizontal do
gabarito at a prxima marcao das rguas verticais, conferindo seu nivelamento, para que
se iniciasse a fiada imediatamente superior. As fotos seguintes ilustram o processo, que tinha
a durao de um dia para cada painel.
ESTUDO EXPERIMENTAL
56
ESTUDO EXPERIMENTAL
57
O transporte dos modelos para o prtico foi realizado com emprego da ponte
rolante do galpo de ensaios. Passavam-se duas cintas por baixo da viga, de forma a erguer o
painel sem inclin-lo. Os painis foram movimentados estando a alvenaria com no mnimo
12 dias de idade. Na Figura 3.21 ilustra-se o procedimento de transporte.
ESTUDO EXPERIMENTAL
58
COMPONENTE
ou ELEMENTO
Blocos
Argamassa
Prismas
Paredinhas5
Juntas
TIPO DE ENSAIO
Preciso dimensional
Compresso
Teor de umidade, absoro de gua e rea lquida
Compresso
Compresso
Compresso
Compresso diagonal
Cisalhamento
Embora parea ter significado genrico, paredinha o termo mais difundido para designar corpo-de-prova de
parede, normalmente com dimenses 1,20 m x 1,20 m em escala real.
ESTUDO EXPERIMENTAL
59
AMOSTRA COMPRIMENTO
1
9,67
2
9,80
3
9,81
4
9,68
5
9,79
6
9,80
7
9,78
8
9,71
9
9,82
Mdia
9,76
C.V.
0,6%
Medidas
9,67
ideais
Diferena
1,0%
ALTURA
6,31
6,42
6,42
6,44
6,34
6,44
6,40
6,32
6,40
6,44
6,41
6,33
6,46
6,50
6,49
6,39
6,40
6,52
6,41
0,9%
LARGURA
4,63
4,59
4,66
4,69
4,66
4,70
4,62
4,59
4,65
4,66
4,65
4,68
4,65
4,64
4,63
4,59
4,68
4,65
4,65
0,7%
6,33
4,67
1,3%
-0,5%
ESTUDO EXPERIMENTAL
60
ESTUDO EXPERIMENTAL
61
35
30
Tenso (MPa)
25
Bloco 2
Bloco 3
Bloco 4
Bloco 5
Bloco 6
20
15
10
5
0
0,0000
0,0005
0,0010
0,0015
0,0020
0,0025
0,0030
Deformao
AMOSTRA
1
2
3
4
5
6
Mdia
C.V.
CARGA DE
RUPTURA (kN)
168,6
136,3
122,6
*
101,3
136,3
TENSO NA
RUPTURA (MPa)
37,15
30,03
27,01
*
22,32
30,03
29,31
18%
Eb
(MPa)
8178
10334
10646
13126
10487
10554
17%
ESTUDO EXPERIMENTAL
62
Tabela 3.9 Teor de umidade, absoro de gua e rea lquida dos blocos.
AMOSTRA UMIDADE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Mdia
C.V.
1,2%
1,5%
1,6%
1,0%
1,2%
1,4%
1,4%
1,4%
1,0%
1,3%
18%
ESTUDO EXPERIMENTAL
63
3.5.2. Argamassa
ESTUDO EXPERIMENTAL
64
AMOSTRA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Mdia
C.V.
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Mdia
C.V.
IDADE
CARGA DE
TENSO NA
(dias) RUPTURA (kN) RUPTURA (MPa)
14
26,9
13,70
14
23,4
11,92
14
15,2
7,74
14
19,5
9,93
14
17,9
9,12
14
17,7
9,01
14
17,7
9,01
14
17,5
8,91
14
21,2
10,80
14
20,2
10,29
10,02
17%
42
31,3
15,92
42
23,8
12,10
42
24,0
12,22
42
21,3
10,82
42
23,8
12,10
42
25,0
12,73
42
24,5
12,48
42
21,4
10,90
42
20,9
10,64
42
26,4
13,45
12,21
13%
AMOSTRA
1
2
3
Mdia
C.V.
IDADE
CARGA DE
TENSO NA
(dias) RUPTURA (kN) RUPTURA (MPa)
49
28,4
14,46
49
28,0
14,26
49
36,7
18,69
15,81
16%
Eai
(MPa)
14810
14879
16122
15270
5%
3.5.3. Prismas
ESTUDO EXPERIMENTAL
65
AMOSTRA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Mdia
C.V.
IDADE
CARGA DE
TENSO NA
Mdia (MPa)
(dias) RUPTURA (kN) RUPTURA (MPa)
e C.V.
8
92,2
20,32
19,57
8
101,8
22,43
17%
8
72,5
15,97
14
57,2
*
14
91,2
20,10
18,72
14
87,0
19,17
8%
14
78,5
17,30
14
77,9
17,16
14
90,3
19,90
21
93,0
20,49
20,47
21
105,1
23,16
13%
21
80,6
17,76
28
89,0
19,61
28
86,2
18,99
18,63
28
69,1
*
9%
28
89,5
19,72
28
73,5
16,20
28
63,7
*
19,22
12%
ESTUDO EXPERIMENTAL
66
25
20
15
10
0
7
14
21
28
Idade (dias)
Figura 3.25 Evoluo da resistncia dos prismas com a idade.
3.5.4. Paredinhas
ALTURA
PAREDE
1a medida
A1
A2
A3
D1
D2
D3
40,6
40,4
40,4
40,4
40,2
40,4
LARGURA
40,4
40,2
40,5
40,2
40,3
40,3
40,5
40,3
40,5
40,3
40,3
40,4
39,7
40,5
40,2
40,5
40,5
40,4
2a medida Mdia
39,8
40,1
40,1
40,2
40,6
40,2
39,7
40,3
40,2
40,3
40,5
40,3
TIPO DE
ENSAIO
Compresso axial
Compresso axial
Compresso axial
Compr. diagonal
Compr. diagonal
Compr. diagonal
ESTUDO EXPERIMENTAL
(a)
67
(b)
Figura 3.26 Esquemas de ensaio. (a) Compresso axial. (b) Compresso diagonal.
A1
4
A3
A2
3
2
1
0
0,0000
0,0002
0,0004
0,0006
0,0008
Deformao
Figura 3.27 Trechos lineares dos grficos tenso-deformao das paredinhas A1, A2 e A3.
ESTUDO EXPERIMENTAL
68
PAREDINHA
A1
A2
A3
Mdia
C.V.
CARGA DE
RUPTURA (kN)
260,2
180,3
226,5
222,3
18%
TENSO NA
RUPTURA (MPa)
14,09
9,63
12,13
11,95
19%
Ealv
(MPa)
6493
6796
6149
6479
5%
0,09
0,11
0,11
0,10
11%
ESTUDO EXPERIMENTAL
0,35
D1
0,30
69
D2
D3
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0,00000
0,00005
0,00010
0,00015
0,00020
Distoro
Figura 3.28 Trechos lineares dos grficos (tenso de cisalhamento)-distoro
das paredinhas D1, D2 e D3.
PAREDINHA
D1
D2
D3
Mdia
C.V.
CARGA DE
RUPTURA (kN)
16,6
16,0
14,3
15,6
8%
TENSO* NA
RUPTURA (MPa)
0,63
0,60
0,54
0,59
8%
Galv
(MPa)
1797
1869
1983
1883
5%
3.5.5. Juntas
ESTUDO EXPERIMENTAL
(a)
70
(b)
AMOSTRA
1
2
3
4
5
6
Mdia
C.V.
7
8
9
10
Mdia
C.V.
11
12
13
14
Mdia
C.V.
15
16
17
18
Mdia
C.V.
PRECOMPRESSO
IDADE
Tenso
(MPa) Fora
(dias)
Abruta Alq (kN)
13
0
0
0
13
0
0
0
13
0
0
0
13
0
0
0
13
0
0
0
13
0
0
0
14
14
14
14
0,66
0,66
0,66
0,66
1,2
1,2
1,2
1,2
3
3
3
3
14
14
14
14
1,33
1,33
1,33
1,33
2,4
2,4
2,4
2,4
6
6
6
6
14
14
14
14
2
2
2
2
3,6
3,6
3,6
3,6
9
9
9
9
CARGA DE
TENSO NA
RUPTURA RUPTURA (MPa)
(kN)
Abruta
Alq
4,17
0,46
0,84
3,09
0,34
0,62
3,01
0,33
0,60
4,79
0,53
0,96
3,89
0,43
0,78
2,70
0,30
0,54
3,61
0,40
0,72
22%
22%
9,37
1,03
1,88
12,28
1,35
2,46
7,75
0,85
1,55
10,04
1,11
2,01
9,86
1,09
1,98
19%
19%
15,49
1,71
3,10
14,68
1,62
2,94
12,17
1,34
2,44
15,56
1,71
3,12
14,48
1,59
2,90
11%
11%
16,87
1,86
3,38
17,42
1,92
3,49
18,09
1,99
3,62
16,04
1,77
3,21
17,11
1,88
3,43
5%
5%
ESTUDO EXPERIMENTAL
71
u = 0,6 + 0,75 c .
Ou seja, 0 = 0,6 MPa e = 0,75.
0
0
0,5
1
1,5
2
2,5
Tenso de pr-compresso (MPa)
3,5
Figura 3.30 Ruptura ao cisalhamento das juntas bloco-concreto (valores de tenso na rea bruta).
ESTUDO EXPERIMENTAL
72
PENEIRA
1a AMOSTRA
2a AMOSTRA
MDIAS
% Retida
Massa
Abertura
Massa
% Retida % Retida
% Retida
acumulada
retida (g)
(mm)
retida (g)
9,5
0,0
0,0%
0,0
0,0%
0,0%
0,0%
6,3
0,0
0,0%
0,0
0,0%
0,0%
0,0%
4,8
0,0
0,0%
0,0
0,0%
0,0%
0,0%
2,4
0,1
0,0%
0,6
0,1%
0,1%
0,1%
1,2
0,3
0,1%
0,3
0,1%
0,1%
0,1%
0,6
1,6
0,3%
1,4
0,3%
0,3%
0,4%
0,3
237,0
47,4%
253,9
50,9% 49,2%
49,6%
0,15
212,5
42,5%
190,2
38,1% 40,3%
89,9%
Fundo
48,2
9,6%
52,7
10,6% 10,1% 100,0%
Soma
499,7
100,0%
499,1
100,0% 100,0%
0,6 mm
Dimenso mxima caracterstica do agregado:
1,40
Mdulo de finura:
Verifica-se que, segundo os limites granulomtricos estabelecidos pela
NBR 7211 (1983), esta areia classificada como muito fina, estando prxima ao limite
mnimo dessa classificao, conforme pode ser visualizado na Figura 3.31. A argamassa feita
com esta areia mostrou-se bastante adequada para a confeco das juntas da alvenaria.
100%
% Retida acumulada
Areia - argamassa
80%
Limites granulomtricos
para areia muito fina
60%
40%
20%
0%
0,15
0,3
0,6
1,2
2,4
Abertura da peneira (mm)
4,8
6,3 9,5
ESTUDO EXPERIMENTAL
73
PENEIRA
1a AMOSTRA
2a AMOSTRA
MDIAS
% Retida
Massa
Abertura
Massa
% Retida % Retida
% Retida
acumulada
retida (g)
(mm)
retida (g)
9,5
0,0
0,0%
1,9
0,3%
0,1%
0,1%
6,3
4,1
0,6%
2,3
0,4%
0,5%
0,6%
4,8
5,4
0,8%
2,4
0,4%
0,6%
1,2%
2,4
26,3
3,8%
27,4
4,3%
4,0%
5,2%
1,2
84,2
12,0%
76,8
12,0% 12,0%
17,2%
0,6
172,3
24,7%
155,9
24,4% 24,5%
41,8%
0,3
228,4
32,7%
208,5
32,6% 32,6%
74,4%
0,15
159,9
22,9%
147,2
23,0% 22,9%
97,3%
Fundo
18,2
2,6%
17,3
2,7%
2,7% 100,0%
Soma
698,8
100,0%
639,7
100,0% 100,0%
4,8 mm
Dimenso mxima caracterstica do agregado:
2,37
Mdulo de finura:
PENEIRA
1a AMOSTRA
2a AMOSTRA
MDIAS
Abertura
Massa
Massa
% Retida
% Retida
% Retida % Retida
(mm)
retida (g)
retida (g)
acumulada
9,5
0,0
0,0%
0,0
0,0%
0,0%
0,0%
6,3
54,0
4,2%
57,1
4,4%
4,3%
4,3%
4,8
332,2
25,8%
298,6
23,2% 24,5%
28,8%
2,4
719,6
55,9%
751,3
58,4% 57,1%
85,9%
1,2
146,8
11,4%
139,4
10,8% 11,1%
97,0%
0,6
23,3
1,8%
26,0
2,0%
1,9%
98,9%
0,3
3,1
0,2%
6,2
0,5%
0,4%
99,3%
0,15
1,3
0,1%
2,0
0,2%
0,1%
99,4%
Fundo
8,1
0,6%
6,7
0,5%
0,6% 100,0%
Soma
1288,4
100,0%
1287,3
100,0% 100,0%
6,3 mm
Dimenso mxima caracterstica do agregado:
5,09
Mdulo de finura:
EFICINCIA
DE...
Prisma
Paredinha
0,41
0,62
ESTUDO EXPERIMENTAL
74
ESTUDO EXPERIMENTAL
75
Figura 3.34 Modos de ruptura possveis no ensaio de compresso diagonal (GALLEGOS, 1989).
4. RESULTADOS EXPERIMENTAIS
Neste captulo so apresentados e discutidos os fatos observados em cada
ensaio, bem como os principais resultados obtidos. Os resultados especficos da regio de
contato, com as penetraes, separaes e deslizamentos, so apresentados e discutidos no
captulo seguinte, em que se faz a comparao com as anlises numricas. Em anexo podem
ser encontradas todas as leituras da instrumentao utilizada nos ensaios.
Antes, porm, definem-se os parmetros relacionados ao recalque que sero
utilizados na anlise dos resultados. Na Figura 4.1 encontram-se esquematizadas de maneira
genrica as configuraes inicial e deformada das vigas dos modelos. Os pontos de
referncia (A a E) correspondem queles onde se fizeram as leituras durante os ensaios.
Considere-se que, aps a deformao da viga, esses pontos passaram paras as posies A a
E. Da so definidos os diversos parmetros, definidos na literatura, que buscam caracterizar
as curvaturas da viga. Dessa forma, tem-se:
a1
a2
A'
lAB
B'
c1
c2
C'
D'
E'
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
( / L) ACE =
( / L) ABC
( / L) CDE
l AE
a
= 2
l AC
c
= 2
l CE
77
a1 + a 2
l AB
b (a 1 + a 2 )
=
l BC
(c + c 2 ) b
= 1
l CD
c + c2
= 1
l DE
( / l) AB =
( / l) BC
( / l) CD
( / l) DE
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
78
9
10
11
3
FRENTE
12
13
14
16
21
17
22
15
23
24
25
18
10 1
9
3
12
7
15
14
16
26
11
13
19
VERSO
20
2
8
16
15
13
14
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
12
transdutor de
deslocamentos
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
79
0,0
Recalque medido (mm)
-0,1
-0,2
F=0
F = -35
F = -70
F = -105
F = -140
F = -165
-0,3
-0,4
-0,5
-0,6
-0,7
-0,8
-0,9
-1,0
Ao final desta etapa, o recalque diferencial do apoio central foi de -0,009 mm,
descontados o recalque uniforme e a inclinao de 0,003% entre os apoios de extremidade.
Nas figuras seguintes visualizam-se as distribuies das reaes de apoio e das
-170
-170
-150
-150
-130
-130
-110
-110
Fora (kN)
Fora (kN)
-90
-70
-90
-70
-50
-50
-30
-30
-10
-10
-50
50
100
Reao (kN)
Apoios A e E (mdia)
150
Apoio C
(a)
0,0002
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.4 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 1, Situao 1.
Nesta etapa deixou-se o apoio central deslocar-se lentamente para baixo, com
pausas para observao da fissurao. Na Figura 4.5 ilustra-se a evoluo da deformao da
viga. As primeiras fissuras ocorreram quando o recalque diferencial () do apoio central
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
80
(/l)AB = -1/516
(/L)CDE = -1/2737
(/l)DE = -1/656
0,0
-0,5
= 0,05
= 0,37
= 0,70
= 1,04
= 1,34
= 1,58
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
-3,5
(/l)AB = -1/299
(/l)DE = -1/370
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
81
RECALQUE (mm)
total diferencial
-2,0
-0,70
-2,3
-0,85
-3,0
-1,45
-3,2
-1,58
OCORRNCIA
Primeira fissura
(trao)
Fissura horizontal
Fissuras por
cisalhamento
Recalque mximo
(/L)ACE
(/L)ABC
-1/2546
-1/1751
-1/2737
1/516
1/656
-1/2105
-1/1703
-1/2163
1/468
1/530
-1/1227
-1/1183
-1/1980
1/299
1/370
-1/1127
-1/1115
-1/2048
1/279
1/361
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
82
Com relao s reaes de apoio, observou-se pelo grfico da Figura 4.8a que
elas se redistriburam segundo uma funo linear do recalque diferencial at um recalque
prximo de -0,85 mm. A partir da, as reaes seguem curvas no-lineares at a retirada do
apoio central. Comportamento semelhante foi detectado para o extensmetro vertical 26 da
base da parede (no se obtiveram leituras com o extensmetro 20), e para os transdutores
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
83
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,0
0
50
100
Reao (kN)
Apoios A e E (mdia)
150
0,0000
0,0005
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio C
(a)
Transdutores 3-4
(b)
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,0017
-0,0012
-0,0007
Deformao
Extensmetro 26
Extensmetros 22-24
-0,0002
Extensmetros 21-25
Extensmetro 23
(c)
Figura 4.8 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede; (c) Deformaes na primeira fiada
Modelo 1, Situao 2.
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
84
Deformao
-0,0018
-0,0016
-0,0014
-0,0012
-0,0010
-0,0008
-0,0006
-0,0004
-0,0002
0,0000
0,0002
= 0,05
= 0,37
= 0,70
= 1,04
= 1,34
= 1,58
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
85
0,0
-0,5
-1,0
= 0,09
= 0,23
= 0,45
= 0,70
= 0,83
= 1,11
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
-3,5
-4,0
-4,5
-5,0
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
86
RECALQUE (mm)
total diferencial
-3,1
-0,10
-3,4
-0,27
-4,7
-1,11
OCORRNCIA
Primeira fissura
(trao na viga)
Primeira fissura na
parede (trao)
Recalque mximo
(/L)ACE (/L)ABC
(/L)CDE
(/l)CD
1/35244 -1/29084
-1/5356
1/2059
1/13264 -1/56586
-1/5220
1/1468
1/3213
-1/6243
1/645
1/8259
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
87
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
-1,2
-1,2
88
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
0,2
-0,0006
50
100
150
Reao (kN)
Apoio C
Apoios A e E (mdia)
(a)
200
-0,0004
-0,0002
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
0,0000
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.13 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 1, Situao 3.
4.2. MODELO 2
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
89
9
27
10
11
5
FRENTE
12
13
14
21
20
22
16
23
17
25
24
19
18
26
17
16
15
19
18
20
28
15
VERSO
14
7
13
2 11
12
4
20
19
10
8
6
17
18
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
16
transdutor de
deslocamentos
Este foi o primeiro modelo em que foram usados os anis de travamento nos
cilindros hidrulicos dos apoios, cuja descrio se encontra adiante no item 4.9.1. A fase de
carregamento foi, ento, realizada sem interrupes para correo de recalques indesejveis.
Sabe-se, porm, que todos os apoios so deformveis, embora no a ponto de inviabilizar o
estudo. Por esse motivo, ao final desta etapa verificou-se ter ocorrido um recalque diferencial
do apoio central de -0,35 mm, j se descontando a inclinao de 0,013% entre os pontos A e
E na viga de fundao. Na Figura 4.15 encontra-se a evoluo dos recalques medidos na
viga.
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
90
0,0
-0,2
-0,4
F=0
F = -25
F = -50
F = -75
F = -100
F = -130
-0,6
-0,8
-1,0
-1,2
-1,4
-1,6
A reao do apoio A esteve, durante esta etapa, em torno de 13% maior que a
do apoio E. Porm, a deformao medida pelos transdutores 5 e 6 mostrou-se maior que a
referente aos transdutores 1 e 2, provavelmente porque o trecho de medida dos transdutores
mais prximos da janela compreendia maior parte do arco de compresso, que sofreu desvio
-140,0
-140
-120,0
-120
-100,0
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
-80,0
-60,0
-80
-60
-40,0
-40
-20,0
-20
0
0,0
0
10
Apoio A
20
30
Reao (kN)
Apoio C
40
Apoio E
50
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
(a)
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.16 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 2, Situao 1.
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
91
-140
Fora (kN)
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,15
-0,10
-0,05
0,00
Alongamento (mm)
Transdutor 14
0,05
Transdutor 15
-0,0008
-0,0007
Deformao
-0,0006
F=0
F = -25
F = -50
F = -75
F = -100
F = -130
-0,0005
-0,0004
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0,0000
0,0001
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
92
Surgiram fissuras diagonais na verga, nos pontos onde termina o vo livre, tanto
em uma extremidade como na outra. Contudo, a fissura mais prxima da borda do painel
pareceu ser mais importante, apresentando caractersticas de ter sido causada por tenses de
cisalhamento.
No mesmo instante percebeu-se a formao de fissuras diagonais escalonadas
abaixo da janela, dirigindo-se do apoio E ao canto inferior interno da abertura. Esse formato
tambm indica que tenses de cisalhamento, desta vez na parede, foram determinantes.
Nesse instante, (/L)ACE = -1/1968 ultrapassou o limite de 1/2000. (/L)CDE, que
j havia ultrapassado esse limite para o recalque diferencial a partir de -0,44 mm, chegou a
-1/1372. Os demais parmetros mantiveram-se com valores abaixo dos limites sugeridos. Os
valores esto reunidos na Tabela 4.3.
A um recalque diferencial de -1,12 mm, surgiu uma fissura horizontal
separando a verga da ltima fiada, que constituiu uma continuao da fissura de
cisalhamento da verga. Esta fissura terminou num ramo ascendente prximo ao meio do vo
da verga. Em todos os painis com abertura ocorreu uma fissura com estas caractersticas
para a mesma situao de recalque. Logo em seguida, para um recalque diferencial de
-1,26 mm apareceu uma continuao vertical da fissura de cisalhamento da verga.
Quando o recalque diferencial alcanou -1,46 mm, uma grande fissura
horizontal dividiu as duas primeiras fiadas desde a regio central do painel at prximo da
extremidade oposta janela. Esta foi uma fissura correlata ocorrida no Modelo 1, porm
afetada pela presena da abertura. Isso foi uma das ocorrncias que indicou a formao de
um arco de compresso na parede entre a abertura e a borda oposta do painel.
A ltima fissurao observada foi uma propagao da fissura diagonal
escalonada abaixo da janela. Uma srie de fissuras formou uma continuao da anterior e
outras paralelas. Isto ocorreu a um recalque diferencial em torno de -1,79 mm.
At o final desta etapa no houve formao de outras fissuras, mas o aumento
da aberturas daquelas abaixo da janela. O recalque diferencial mximo para este modelo foi
de -2,00 mm, 27% maior que o do Modelo 1, que possua uma rigidez maior. Na Figura 4.19
observa-se a evoluo dos deslocamentos dos pontos de referncia na viga em funo do
recalque aplicado.
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
93
0,0
-0,5
= 0,20
= 0,55
= 0,91
= 1,26
= 1,67
= 2,00
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
-3,5
RECALQUE (mm)
total diferencial
-1,6
-0,91
-2,2
-1,46
-2,5
-1,79
-3,0
-2,00
OCORRNCIA
Primeiras fissuras
(verga e abaixo da
janela)
Fissura horizontal
Propagao de
fissuras por
cisalhamento
Recalque mximo
(/L)ACE
(/L)ABC
-1/1968
-1/8618
-1/1372
1/801
1/404
-1/1236
-1/6551
-1/962
1/520
1/270
-1/1007
-1/6212
-1/947
1/433
1/244
-1/899
-1/6168
-1/934
1/392
1/229
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
final desta etapa apresentada na Figura 4.21. Neste caso esto assinalados os valores de
recalque total.
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
94
Figura 4.20 Distribuio de fissuras aps ensaio Modelo 2, Situao 2 (Verso do painel).
Figura 4.21 Fotografia do painel aps ensaio Modelo 2, Situao 2 (Verso do painel).
-2,0
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
-1,5
-1,0
-0,5
95
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0
0
20
40
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
60
Apoio E
(a)
0,0000
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.22 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 2, Situao 2.
0,00
1,00
2,00
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 15
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
96
-0,0012
Deformao
-0,0010
= 0,20
= 0,55
= 0,91
= 1,26
= 1,67
= 2,00
-0,0008
-0,0006
-0,0004
-0,0002
0,0000
0,0002
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
97
fissura aumentou em sentido descendente e surgiu uma outra fissura escalonada abaixo da
janela, paralela anterior. O recalque diferencial mximo foi de -3,22 mm, mas certamente
seria maior, pois nesta etapa no se fez a correo final da carga de compresso aplicada ao
painel.
Aps a diviso da parede em duas partes, a abertura do conjunto de fissuras que
a provocou passou a aumentar continuamente, sendo maior na fissura escalonada, prximo
ao canto da janela. Neste ponto a abertura da fissura atingiu 0,8 mm ao final do ensaio, um
valor bastante significativo.
A Figura 4.25 apresenta a deformao da viga em funo do recalque e a
Tabela 4.4 traz alguns valores dos parmetros de curvatura. A distribuio final das fissuras,
com os valores de recalque diferencial, pode ser visualizada na Figura 4.26 enquanto que na
Figura 4.27 encontra-se a fotografia do Modelo 2 aps o ensaio, onde foram anotados os
valores de recalque total.
0,0
-0,5
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
-3,5
= 0,05
= 0,47
= 1,02
= 1,37
= 2,35
= 3,22
-4,0
-4,5
-5,0
Figura 4.25 Configurao deformada da viga Modelo 2, Situao 3. ( em mm)
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
RECALQUE (mm)
total diferencial
-1,2
-0,47
-2,0
-1,02
-2,3
-1,37
-3,3
-2,35
-4,6
-3,22
OCORRNCIA
Primeira fissura
escalonada
Propagao da
primeira fissura
Formao da fissura
divisora da parede
Conseqncia da
fissura anterior
Recalque mximo
(/L)ACE (/L)ABC
(/L)CDE
(/l)CD
1/7622
-1/5458
-1/1773
1/605
1/3517
-1/5561
-1/2007
1/469
1/2633
-1/5641
-1/2244
1/415
1/1532
-1/5655
-1/3498
1/314
1/1120
-1/5605
-1/6472
1/258
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
98
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
99
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
20
Apoio A
40
60
Reao (kN)
Apoio C
(a)
80
Apoio E
100
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
-0,0010
0,0000
0,0010 0,0020
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
0,0030
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.28 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 2, Situao 3.
-0,0005
Deformao
-0,0004
= 0,05
= 0,47
= 1,02
= 1,37
= 2,35
= 3,22
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0,0000
0,0001
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
-0,07 mm.
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
-0,50
0,00
0,50
1,00
1,50
Alongamento (mm)
Transdutor 14
2,00
Transdutor 15
4.3. MODELO 3
9
27
10
11
5
FRENTE
12
13
14
21
20
23
22
16
17
25
24
18
13
19
26
19
18
15
21
20
22
28
15
2
17
VERSO
16
6
14
13
7
2 11
12
4
22
10
8
21
19
20
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
18
transdutor de
deslocamentos
APOIO
REAO (kN)
TRANSDUTORES
DEFORMAO
A
41,2
1e2
-0,000432
C
62,1
3e4
-0,000270
E
31,7
5e6
-0,000506
0,0
-0,2
F = -5
F = -30
F = -55
F = -80
F = -105
F = -135
-0,4
-0,6
-0,8
-1,0
-1,2
-1,4
-140
-140
-120
-120
-100
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
vertical da parede.
-80
-60
-40
-20
-80
-60
-40
-20
0
0
20
Apoio A
40
Reao (kN)
Apoio C
(a)
60
Apoio E
80
-0,0006
-0,0004
-0,0002
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
0,0000
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.33 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 3, Situao 1.
Fora (kN)
-0,30
-0,20
-0,10
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 16
0,00
Transdutor 15
Transdutor 17
-0,0008
-0,0007
Deformao
-0,0006
F = -5
F = -30
F = -55
F = -80
F = -105
F = -135
-0,0005
-0,0004
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0,0000
0,0001
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
Observou-se a primeira fissura quando o recalque atingiu -0,46 mm. Foi uma
fissura horizontal, no canto inferior da porta, com comprimento de pouco mais de meio
bloco, separando a primeira fiada da segunda (v. Figura 4.38). Esperava-se que essa fissura
ocorresse preferencialmente na interface parede-viga, mas neste caso a junta da interface foi
mais forte. Com o aumento do recalque, a fissura propagou-se continuamente em direo ao
canto inferior externo da parede.
Alm de propagar-se, a fissura teve sua abertura aumentando consideravelmente
durante toda esta etapa. De acordo com as caractersticas habituais de fissuras causadas por
recalque, sua abertura variou ao longo do seu comprimento, sendo maior no ponto onde se
iniciou. Aps totalmente retirado o apoio central a abertura mxima da fissura chegou a
2,1 mm. Na fotografia da Figura 4.36 visualiza-se este caso.
0,0
-0,5
-1,0
= 0,19
= 0,82
= 1,41
= 2,06
= 2,70
= 3,34
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
-3,5
-4,0
-4,5
RECALQUE (mm)
OCORRNCIA
total diferencial
-1,1
Primeira fissura
-0,46
Fissura diagonal
-1,4
-0,75
na verga
-3,6
Fissura horizontal
-2,75
-4,2
Recalque mximo
-3,34
(/L)ACE
(/L)ABC
-1/3914
-1/5737
-1/1746
1/1163 1/604
-1/2416
-1/6338
-1/1436
1/875
1/450
-1/654
-1/539
-1/16124
-1/11712
-1/664
-1/643
1/314
1/258
1/165
1/147
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
Figura 4.38 Distribuio de fissuras aps ensaio Modelo 3, Situao 2. (Verso do painel)
Figura 4.39 Fotografia do painel aps ensaio Modelo 3, Situao 2. (Verso do painel)
toda a transferncia de carga para a viga no pequeno trecho de parede entre a abertura e a
borda do painel passou a ser feita atravs de uma faixa de contato com comprimento
equivalente a somente meio bloco.
-0,0012
Deformao
-0,0010
= 0,19
= 0,82
= 1,41
= 2,06
= 2,70
= 3,34
-0,0008
-0,0006
-0,0004
-0,0002
0,0000
0,0002
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,50
0,00
Transdutor 15
Transdutor 17
0,0
-1,0
= 0,08
= 0,76
= 1,55
= 2,29
= 3,07
= 3,83
-2,0
-3,0
-4,0
-5,0
-6,0
RECALQUE (mm)
total diferencial
-1,0
-0,05
-2,1
-0,87
-4,4
-5,3
-2,78
-3,54
OCORRNCIA
Primeira fissura
(verga)
Incio da fissura
vertical central
Fissura escalonada
Recalque mximo
(/L)ACE (/L)ABC
(/L)CDE
(/l)CD
1/76433
-1/5439
-1/2009
1/954
1/4131
-1/5951
-1/2899
1/603
1/1295
1/1017
-1/5904
-1/6246
-1/5221
-1/32045
1/288
1/258
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
-4,0
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
50
100
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,0005 -0,0004 -0,0003 -0,0002 -0,0001 0,0000
150
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
(a)
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.46 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 3, Situao 3.
-0,20
0,00
0,20
0,40
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 16
Transdutor 15
Transdutor 17
-0,0009
-0,0008
= 0,08
= 0,76
= 1,55
= 2,29
= 3,07
= 3,54
Deformao
-0,0007
-0,0006
-0,0005
-0,0004
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0,0000
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
4.4. MODELO 4
Este modelo consistiu de uma superposio das aberturas dos dois modelos
anteriores. Buscou-se avaliar a influncia conjunta das aberturas de porta e janela num
mesmo painel.
9
29
27
10
11
FRENTE
12
13
14
21
20
23
22
13
16
25
24
15
15
18
19
26
1
3
23
22
30
28
16
6
24
15
2
19
18
17
VERSO
20
21
14
13
8
12
8
23
24
2 10
11
9
4
21
22
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
20
transdutor de
deslocamentos
APOIO
REAO (kN)
TRANSDUTORES
DEFORMAO
A
33,8
1e2
-0,000524
C
44,2
3e4
-0,000344
E
23,6
5e6
-0,000462
(/l)AB = 1/1492
(/L)ABC = -1/3939
(/l)DE = 1/1592
(/L)CDE = -1/4298
0,0
F=0
F = -20
F = -40
F = -60
F = -80
F = -102
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1,0
-1,2
-1,4
-1,6
-110
-110
-90
-90
Fora (kN)
Fora (kN)
-70
-50
-70
-50
-30
-30
-10
-10
-10
10
20
30
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
(a)
40
Apoio E
50
-0,0006
-0,0004
-0,0002
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
0,0000
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.51 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 4, Situao 1.
-110
-110,0
-90
-90,0
Fora (kN)
Fora (kN)
-70
-50
-30
-70,0
-50,0
-30,0
-10
-10,0
-0,40
0,10
-0,1000
Transdutor 15
Transdutor 17
-0,0500
0,0000
Alongamento (mm)
Transdutor 18
0,0500
Transdutor 19
Figura 4.52 Leituras (a) ao lado da porta e (b) abaixo da janela Modelo 4, Situao 1.
Deformao
-0,0008
-0,0007
-0,0006
-0,0005
-0,0004
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0,0000
0,0001
F=0
F = -20
F = -40
F = -60
F = -80
F = -102
20
21
22
23
24
25
26
Extensmetro
Figura 4.53 Deformaes na base da parede Modelo 4, Situao 1. (F em kN)
0,0
-0,5
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
-3,5
= 0,05
= 0,63
= 1,27
= 1,94
= 2,58
= 3,22
-4,0
-4,5
-5,0
Figura 4.54 Configurao deformada da viga Modelo 4, Situao 2. ( em mm)
RECALQUE (mm)
total diferencial
-1,9
-0,63
-2,2
-0,89
-2,6
-1,12
-4,0
-4,6
-2,49
-3,22
OCORRNCIA
Primeira fissura
(porta)
Primeira fissura
(janela)
Fissura escalonada
(janela)
Fissura horizontal
Recalque mximo
(/L)ACE
(/L)ABC
-1/2873
-1/2946
-1/3211
1/727
1/758
-1/2022
-1/2393
-1/3723
1/548
1/655
-1/1418
-1/1883
-1/3890
1/405
1/520
-1/723
-1/558
-1/1124
-1/1034
-1/2478
-1/1638
1/220
1/181
1/280
1/208
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
Figura 4.55 Distribuio de fissuras aps ensaio Modelo 4, Situao 2. (Verso do painel)
Figura 4.56 Fotografia do painel aps ensaio Modelo 4, Situao 2. (Verso do painel)
Pelos transdutores posicionados ao lado da porta, verificou-se mais uma vez que
o arco de compresso se formou por cima da abertura, dirigindo-se para o apoio de
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,40
extremidade.
-0,30
-0,20
-0,10
0,00
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 16
(a)
Transdutor 15
Transdutor 17
0,10
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
Alongamento (mm)
Transdutor 18
Transdutor 19
(b)
Figura 4.57 Leituras (a) ao lado da porta e (b) abaixo da janela Modelo 4, Situao 2.
-0,0025
Deformao
-0,0020
= 0,05
= 0,63
= 1,27
= 1,94
= 2,58
= 3,22
-0,0015
-0,0010
-0,0005
0,0000
20
21
22
23
24
25
26
Extensmetro
Figura 4.58 Deformaes na base da parede Modelo 4, Situao 2. ( em mm)
Nesta situao a fissurao da parede foi mais intensa no lado da janela, j que
se deslocou o apoio E. O aspecto final nesse lado foi muito semelhante ao que ocorreu no
Modelo 2.
As primeiras fissuras surgiram para um recalque diferencial de -0,98 mm.
Consistiram de uma fissura diagonal escalonada abaixo da janela e de outra horizontal na
interface.
Em seguida, ao recalque de -1,57 mm, se observou a formao de uma fissura
horizontal na junta entre a sexta e a stima fiada, que teve incio na borda do painel mais
prxima do apoio E. Sua causa mais provvel so tenses de trao que surgiram ao longo
dessa borda, devido ao deslocamento do apoio. Mais tarde essa fissura se uniria s fissuras
diagonais da poro inferior janela.
As regies de vergas tambm apresentaram fissuras com aspecto similar ao
ocorrido nos modelos 2 e 3.
O conjunto de fissuras causador da diviso da parede em duas partes formou-se
a um recalque diferencial prximo de -2,80 mm, que imediatamente passou para -4,27 mm.
Da mesma forma como no Modelo 2, a abertura da janela participou neste processo, unindo
fissuras abaixo e acima de si.
Terminado o ensaio, verificou-se que a maior abertura de fissura ocorreu junto
ao canto inferior interno da janela, com valor em torno de 2,0 mm. O maior recalque
aplicado parede foi de -5,67 mm. Toda a fissurao pode ser visualizada na Figura 4.61,
com valores de recalque diferencial, e na Figura 4.61, onde se apresenta uma fotografia do
Modelo 4 aps o ensaio. Antes, porm, so apresentadas a configurao deformada da viga e
a tabela contendo os principais valores dos parmetros de curvatura.
0,0
-1,0
= 0,16
= 1,18
= 2,27
= 2,80
= 4,42
= 5,67
-2,0
-3,0
-4,0
-5,0
-6,0
-7,0
-8,0
RECALQUE (mm)
OCORRNCIA (/L)ACE (/L)ABC
total diferencial
-1,5
Primeiras fissuras
1/3690 -1/6903
-0,98
-2,3
Fissura horizontal
1/2289 -1/7078
-1,57
Formao da fissura
-3,7
1/1284 -1/5108
-2,80
divisora da parede
Conseqncia da
-5,2
1/844
-1/5498
-4,27
fissura anterior
-6,8
Recalque mximo
1/635
-1/5498
-5,67
(/L)CDE
(/l)CD
-1/2922
-1/3871
1/565
1/442
-1/8128
1/298
1/10500
1/220
1/3366
1/175
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-20
20
40
60
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
80
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,001
100
0,000
0,001
0,002
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
(a)
0,003
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.62 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 4, Situao 3.
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,50
-0,40
-0,30
-0,20
-0,10
0,00
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 16
Transdutor 15
Transdutor 17
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,50
0,00
0,50
1,00
1,50
Alongamento (mm)
Transdutor 18
2,00
Transdutor 19
Figura 4.63 Leituras (a) ao lado da porta e (b) abaixo da janela Modelo 4, Situao 3.
-0,0006
Deformao
-0,0005
= 0,16
= 1,18
= 2,27
= 2,80
= 4,42
= 5,67
-0,0004
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0,0000
20
21
22
23
24
25
26
Extensmetro
Figura 4.64 Deformaes na base da parede Modelo 4, Situao 3. ( em mm)
4.5. MODELO 5
9
10
11
3
FRENTE
12
13
14
21
20
22
16
23
17
7
15
14
24
25
18
19
26
5
17
16
18
VERSO
15
7
13
2 11
12
4
18
17
10
15
16
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
14
transdutor de
deslocamentos
0,0
-0,2
F = -5
F = -35
F = -70
F = -100
F = -135
F = -165
-0,4
-0,6
-0,8
-1,0
-1,2
-1,4
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Fora (kN)
Fora (kN)
20
Apoio A
40
60
Reao (kN)
Apoio C
80
100
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,0004 -0,0003 -0,0002 -0,0001
Deformao
Apoio E
(a)
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
0,0000
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.67 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 5, Situao 1.
-0,0004
Deformao
-0,0003
F = -5
F = -35
F = -70
F = -100
F = -135
F = -165
-0,0002
-0,0001
0,0000
0,0001
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
0,0
-0,5
= 0,27
= 0,50
= 0,77
= 1,00
= 1,22
= 1,47
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
RECALQUE (mm)
total diferencial
-1,4
-0,63
-1,8
-1,06
-2,0
-1,25
-2,2
-1,47
OCORRNCIA
Formao da
primeira fissura
horizontal
Fissura horizontal
visvel
Segunda fissura
horizontal
Fissura por
cisalhamento e
recalque mximo
(/L)ACE
(/L)ABC
-1/2852
-1/1529
-1/1648
1/498
1/522
-1/1698
-1/1060
-1/1231
1/326
1/357
-1/1439
-1/947
-1/1102
1/286
1/312
-1/1224
-1/848
-1/992
1/251
1/274
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-20
20
40
60
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
80
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
100
Apoio E
(a)
0,0000
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.72 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 5, Situao 2.
-0,0005
Deformao
Extensmetros 20-26
Extensmetros 22-24
0,0000
Extensmetros 21-25
Extensmetro 23
-0,0012
Deformao
-0,0010
= 0,27
= 0,50
= 0,77
= 1,00
= 1,22
= 1,47
-0,0008
-0,0006
-0,0004
-0,0002
0,0000
0,0002
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
0,0
-0,5
= 0,01
= 0,34
= 0,86
= 0,96
= 1,22
= 1,52
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
-3,5
RECALQUE (mm)
OCORRNCIA
total diferencial
-1,5
Primeira fissura
-0,10
-1,9
Diviso da parede
-0,34
Recalque mximo
-2,9
-1,52
(convencional)
(/L)ACE (/L)ABC
(/L)CDE
(/l)CD
1/34662
1/10513
-1/1890
-1/2010
-1/1541
-1/1879
1/708
1/692
1/2373
1/1848
-1/1815
1/359
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
Figura 4.76 Distribuio de fissuras aps ensaio Modelo 5, Situao 3. (Verso do painel)
Figura 4.77 Fotografia do painel aps ensaio Modelo 5, Situao 3. (Verso do painel)
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-50
Apoio A
50
100
Reao (kN)
150
Apoio C
Apoio E
200
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,0006 -0,0004 -0,0002 0,0000
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
(a)
0,0002
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.78 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 5, Situao 3.
-0,0006
Deformao
-0,0005
= 0,01
= 0,34
= 0,86
= 0,96
= 1,22
= 1,52
-0,0004
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0,0000
0,0001
20
21
22
23
24
Extensmetro
25
26
4.6. MODELO 6
10
11
12
13
14
15
FRENTE
16
14
5
16
17
18
VERSO
7
15
7
13
2 11
12
4
18
17
6
16
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
10
8
15
transdutor de
deslocamentos
14
Ao final desta etapa, o recalque diferencial do apoio central era de 0,04 mm,
com uma inclinao entre os apoios de extremidade de 0,031%. Os parmetros de recalque
mantiveram-se bastante pequenos durante toda a aplicao da compresso. Na Figura 4.81
verifica-se a evoluo da deformao da viga, cujo apoio A sofreu deformaes acima do
esperado. Nenhuma fissura foi observada.
0,0
-0,2
F=0
F = -35
F = -70
F = -106
F = -140
F = -167
-0,4
-0,6
-0,8
-1,0
-1,2
Neste modelo a concentrao de carga no apoio central tambm foi menor que
no Modelo 1, sendo 58% da fora total aplicada. As deformaes medidas pelos transdutores
verticais da parede foram as menores dentre todos os modelos. Isto aconteceu porque as
medidas foram feitas em locais onde havia graute, o que aumenta o mdulo de elasticidade
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Fora (kN)
Fora (kN)
do local.
-50
0
Apoio A
50
Reao (kN)
Apoio C
(a)
100
Apoio E
150
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,0003
-0,0002
-0,0001
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
0,0000
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.82 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 6, Situao 1.
-0,0005
Deformao
-0,0004
-0,0003
F=0
F = -35
F = -70
F = -106
F = -140
F = -167
-0,0002
-0,0001
0,0000
0,0001
10
11
12-13
14
15
16
Extensmetro
Figura 4.83 Deformaes na base da parede Modelo 6, Situao 1. (F em kN)
0,0
-0,5
= 0,01
= 0,23
= 0,46
= 0,72
= 0,98
= 1,21
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
RECALQUE (mm)
total diferencial
-0,9
-0,29
-1,4
-0,67
-1,6
-0,84
-2,2
-1,21
OCORRNCIA
Primeira fissura
na parede
Primeira fissura
na viga
Fissuras diagonais
Grande propagao
de fissuras e
recalque mximo
(/L)ACE
(/L)ABC
-1/6211
-1/12145
-1/2893
1/2055 1/987
-1/2695
-1/4913
-1/2306
1/870
1/621
-1/2144
-1/3864
-1/1979
1/689
1/515
-1/1492
-1/2805
-1/1872
1/487
1/415
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-20
20
40
60
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
80
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
100
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
(a)
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.87 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 6, Situao 2.
-0,0012
-0,0010
= 0,01
= 0,23
= 0,46
= 0,72
= 0,98
= 1,21
Deformao
-0,0008
-0,0006
-0,0004
-0,0002
0,0000
0,0002
10
11
12-13
14
15
16
Extensmetro
Figura 4.88 Deformaes na base da parede Modelo 6, Situao 2. ( em mm)
0,0
-0,5
= 0,00
= 0,20
= 0,43
= 0,62
= 0,83
= 1,04
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
RECALQUE (mm)
OCORRNCIA
total diferencial
-0,3
Primeira fissura
-0,05
Propagao at
-1,2
-0,62
primeira fiada
-2,0
Recalque mximo
-1,04
(/L)ACE (/L)CDE
(/l)CD
1/67378
-1/2243
1/1052
1/5770
-1/2420
1/658
1/3469
-1/2867
1/540
Nota: Valores negativos de (/L) indicam concavidade para cima. (/l) em valores absolutos.
Figura 4.90 Distribuio de fissuras aps ensaio Modelo 6, Situao 3. (Verso do painel)
Figura 4.91 Fotografia do painel aps ensaio Modelo 6, Situao 3. (Verso do painel)
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
0
50
100
150
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
200
Deformao
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
(a)
Transdutores 3-4
(b)
Figura 4.92 (a) Reaes de apoio; (b) Deformao na parede Modelo 6, Situao 3.
-0,0005
Deformao
-0,0004
= 0,00
= 0,20
= 0,43
= 0,62
= 0,83
= 1,04
-0,0003
-0,0002
-0,0001
0,0000
0,0001
10
11
12-13
14
15
16
Extensmetro
Figura 4.93 Deformaes na base da parede Modelo 6, Situao 3. ( em mm)
4.7. MODELO 7
fiada adicional, ambas armadas com uma barra de 4,2 mm de dimetro. Alm disso, foram
grauteadas e igualmente armadas as laterais das aberturas, como indicado na Figura 4.94.
10
13
21
20
23
22
24
11
16
6
15
2
19
18
14
17
VERSO
FRENTE
13
12
24
11
23
10
22
extensmetro - blocos
extensmetro - armadura
21
20
transdutor de
deslocamentos
Esta etapa foi realizada sem que se observasse qualquer problema. No houve
fissurao nem deformaes excessivas.
4.7.2. Situao 2: Recalque do apoio central
Este modelo sofreu uma fissurao bastante intensa, com aspecto similar ao do
Modelo 4, que, por sua vez, corresponde sobreposio dos modelos 2 e 3.
As primeiras fissuras foram observadas nas vergas, aos 0,8 mm de recalque
total. A fissurao inicial do painel predominou nessas regies. Observou-se ao final do
ensaio que uma das fissuras acima da porta apresentou abertura equivalente a 0,9 mm.
Ao recalque de -1,8 mm surgiu uma fissura horizontal na interface, iniciando no
canto externo da porta. Neste local foi verificada a maior abertura de fissura, atingindo
2,5 mm no final desta etapa.
Abaixo da janela, a ocorrncia de fissuras teve incio quando o recalque total
aproximou-se de -2,5 mm. No comeo surgiu uma fissura horizontal abaixo da contraverga.
Posteriormente foram observadas fissuras diagonais escalonadas dirigindo-se para o apoio de
extremidade.
Tambm foram constatadas fissuras horizontais na poro inferior mediana da
parede, entre as trs primeiras fiadas.
No final do ensaio atingiu-se o valor mximo de -5,4 mm para o recalque total
do apoio C.
A partir dos modelos 3, 4 e 6, verifica-se que a poro inferior da lateral mais
externa da porta constitui uma regio muito afetada pelo recalque do apoio central. Nesses
locais foram observadas as maiores aberturas de fissuras. Percebe-se no Modelo 6 que o
grauteamento da lateral da porta evitou a fissurao ao longo da sua altura, transferindo-a
para a interface. A importncia do grauteamento nas laterais de janela no pde ser aferida
nesta situao, porque essa regio no apresentou problemas em nenhum modelo. Quanto
contraverga, observou-se que ela no contribuiu no combate fissurao.
Pode-se visualizar o aspecto final da fissurao na fotografia do painel.
Tambm nesta situao o aspecto da fissurao foi muito semelhante aos dos
modelos 2, 3 e 4, sendo at mais intensa. Como no Modelo 4, o lado da janela foi o mais
danificado.
As fissuras tiveram incio abaixo da janela, aos -0,7 mm de recalque total do
apoio E. Ao longo do ensaio, um conjunto de fissuras diagonais escalonadas se formou, e
surgiu uma fissura horizontal abaixo da contraverga.
Prximo porta, foram constatadas pequenas fissuras na regio da verga e uma
fissura horizontal partindo do canto inferior mais interno.
Na borda do painel acima do apoio E, iniciaram vrias fissuras horizontais,
algumas com a tendncia de se encontrar com as de baixo da janela.
Um grande conjunto de fissuras se formou nas proximidades da verga da janela,
atingindo suas laterais grauteadas. A fissura divisora do painel uniu essa regio ao meio da
viga, inicialmente de forma brusca, aos -2,9 mm de recalque, com propagao lenta.
A maior abertura de fissura foi percebida meia-altura da parede na fissura
divisora, atingindo 1,4 mm no final do ensaio.
Aps a retirada total do apoio E, quando se atingiu o recalque total mximo de
-5,5 mm, o painel permaneceu estvel.
Na Figura 4.96 visualiza-se o aspecto final do painel. Percebe-se que o
grauteamento lateral da janela e a contraverga no foram eficientes no combate fissurao.
A cinta, por sua vez, restringiu a abertura de fissuras na ltima fiada e evitou o colapso do
modelo.
Figura 4.96 Fotografia do painel aps ensaio Modelo 7, Situao 3. (Verso do painel)
21,11
14%
17,11
8%
16,13
11%
16,78
12%
20,48
3%
20,93
5%
19,76
15%
15,83
12%
12,91
5%
11,62
6%
11,77
17%
15,58
8%
15,37
13%
15,60
7%
CONCRETO
VIGAS
35,88
1%
CONCRETO
VERGAS
29,19
4%
63,87
3%
31,79
6%
75,50
5%
GRAUTE
74,29
17%
83,40
11%
3,39
10%
2,42
3,35
14%
12%
1,54
5
9%
2,75
5%
5,46
5,25
7
3%
14%
1
0%
18434
27022
4%
2%
18300
30524
6
6%
2%
27160
7
1%
metlicas de pequena espessura, besuntadas com graxa. Esta soluo mostrou-se bastante
eficiente, sendo adotada nos demais ensaios.
(a)
(b)
Figura 4.98 (a) Anis de travamento. (b) Cilindro com deslocamento liberado (apenas com anel
menor) e cilindro travado.
l
900
=
= 1,8 mm.
500 500
0,743 + 0,727
= 0,156 mm.
2
Esta ltima a flecha imediata, qual deve ser acrescida uma parcela de flecha
diferida, para considerar o efeito das cargas de longa durao em funo da fluncia.
Fazendo-se o clculo aproximado segundo o item 17.3.1.1.2 da NBR 6118 (2001),
considerando que a carga de longa durao foi aplicada estando o concreto com 1 ms de
idade, tem-se:
flecha = (1 + f ) flecha exp = (1 + 0,83) 0,156 = 0,285 mm,
R=
E p t p L3
EvIv
Ept pH3
EvIv
=4
=4
l=
BL 1 180
=
= 32 cm
K
5,62
De fato, pelo grfico da Figura 4.9 observa-se que o contato entre parede e viga
foi perdido no trecho entre os extensmetros 21 e 22, do lado esquerdo do painel, e no trecho
entre os extensmetros 24 e 25, do outro lado. Os extensmetros 22 e 25 foram posicionados
a distncias aproximadas de 30 cm das extremidades mais prximas da parede. Portanto,
verifica-se que 32 cm constituem uma boa aproximao para o comprimento de contato.
Assim sendo, verificando no grfico que as tenses verticais se concentram nas
extremidades e que a 30 cm de distncia so bastante prximas de zero, e, ainda,
considerando que a 32 cm se anulam, muito improvvel que sua distribuio seja linear. De
fato, segundo HENDRY et al. (1981), se o coeficiente de rigidez relativa R for menor ou
igual a 5, a distribuio dessas tenses segue aproximadamente uma parbola cbica. Tal
aspecto mostra-se realmente bastante coerente com os resultados disponveis para este
modelo.
4.9.4. Diferena de rigidez entre apoios
Pela diferena entre as peas constituintes de cada apoio dos painis, produziuse uma condio indesejada: coeficientes de mola diferentes. Os cilindros hidrulicos
travados com anis mostraram-se mais rgidos que o conjunto de peas utilizado como apoio
fixo. Como conseqncia, nos ensaios a partir do Modelo 2, o apoio A recalcou um pouco
mais que o apoio E nas duas primeiras situaes de carregamento. Todavia, a influncia
desse fato nos resultados pde ser desprezada, sem prejuzo nas anlises.
4.9.5. Aspecto provvel da fissurao em funo do apoio deslocado
recalque
recalque
recalque
recalque
5. ANLISE NUMRICA
Os resultados experimentais dos ensaios de caracterizao e dos painis foram
utilizados em novas anlises numricas, aplicadas a cada um dos modelos experimentais.
Neste captulo apresentam-se a modelagem adotada, com os valores de todos os parmetros
necessrios, as propriedades fsicas dos materiais, obtidas em laboratrio, e os
procedimentos de realizao das anlises.
Os principais objetivos desta etapa da pesquisa podem ser resumidos da
seguinte forma:
PARMETRO
ALVENARIA*
Mdulo de elasticidade longitudinal (Ealv)
Coeficiente de Poisson (alv)
Mdulo de elasticidade transversal (Galv)
CONTATO
Coeficiente de atrito ()
CONCRETO (vigas)
Mdulo de elasticidade longitudinal (Ec-vi)
Coeficiente de Poisson (c)
CONCRETO (vergas e contraverga)
Mdulo de elasticidade longitudinal (Ec-ve)
Coeficiente de Poisson (c)
GRAUTE
Mdulo de elasticidade longitudinal (Eg)
Coeficiente de Poisson (g)
ALVENARIA GRAUTEADA*
Mdulo de elasticidade longitudinal (Ealv-g)
Coeficiente de Poisson (g)
VALOR
648 kN/cm2
0,10
188 kN/cm2
0,75
1862 kN/cm2
0,2**
2706 kN/cm2
0,2**
3052 kN/cm2
0,2**
2021 kN/cm2
0,2**
ensaios em escala reduzida 1:3, foram verificadas penetraes da ordem de 0,1 mm nas
extremidades do painel aps a aplicao da carga vertical. Provavelmente seria atingido um
valor em torno de 0,3 mm nas extremidades de um painel em escala real.
5.2.2. Critrio de ruptura ao cisalhamento na junta parede-viga
u
mx
c
Figura 5.1 Modelo de atrito no contato do ANSYS.
5
4
3
2
Critrio das anlises numricas
Valores experimentais
Curva experimental
1
0
0
2
3
4
5
Tenso de pr-compresso (MPa)
10
60
4,65
10
33,4
6,7
10
73,4
86,7
40
18
30
30
25
90
90
Modelo 2
Modelo 3
Modelo 4
Modelo 5
Modelo 6
5.2.4. Carregamentos
CARREGAMENTO
1
2
3
4
DESCRIO
Aplicao da carga total
Manuteno da carga total
Recalque do apoio C, at anular sua reao
Manuteno da carga total
Retorno do apoio C posio original
Manuteno da carga total
Recalque do apoio E, at anular sua reao
MODELO
1
2
3
4
5
6
EXPERIMENTAL
Recalque mximo
-3,2
-3,0
-4,2
-4,6
-2,2
-2,2
MSC
MCC
Rec. mx. Diferena* Rec. mx. Diferena*
-2,78
-12%
-3,40
8%
-2,12
-30%
-2,55
-16%
-2,65
-38%
-3,81
-10%
-2,84
-38%
-3,70
-19%
-1,79
-18%
-2,17
-1%
-1,88
-16%
-2,15
-4%
MODELO
1
2
3
4
5
6
EXPERIMENTAL
MSC
MCC
Recalque mximo Rec. mx. Diferena* Rec. mx. Diferena*
-1,20
-24%
-1,82
15%
-1,6
-1,10
-45%
-1,53
-24%
-2,0
-1,74
-48%
-2,90
-13%
-3,3
-1,47
-54%
-2,33
-28%
-3,2
-1,07
-27%
-1,45
-2%
-1,5
-0,85
-30%
-1,12
-7%
-1,2
Modelo 2
-140,0
-120,0
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 1
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-100,0
-80,0
-60,0
-40,0
-20,0
0,0
50
100
Reao (kN)
150
60
Modelo 4
-140
-110
-120
-90
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 3
20
40
Reao (kN)
-80
-60
-40
-70
-50
-30
-20
-10
0
0
20
40
Reao (kN)
60
80
Fora (kN)
Fora (kN)
20
40
60
Reao (kN)
Apoio A - EXP
Apoio A - MSC
Apoio A - MCC
60
Modelo 6
Modelo 5
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
0
20
40
Reao (kN)
80
100
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
0
Apoio C - EXP
Apoio C - MSC
Apoio C - MCC
50
100
Reao (kN)
150
Apoio E - EXP
Apoio E - MSC
Apoio E - MCC
Na Situao 2, quando o apoio central deslocado, observa-se uma curva nolinear das reaes em funo do recalque diferencial, principalmente aps a fissurao inicial
dos painis. Este comportamento foi captado pela MCC. Neste caso a MSC, por ser linear,
pde conseguir uma boa aproximao apenas para o trecho inicial da curva. Os grficos se
encontram na Figura 5.6.
Modelo 2
Recalque diferencial (mm)
Modelo 1
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
20
40
60
Reao (kN)
80
100
20
60
80
40
60
Modelo 4
Modelo 3
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0
0
20
40
60
-20
80
20
Reao (kN)
Reao (kN)
Modelo 6
Modelo 5
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
40
Reao (kN)
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-20
20
40
60
Reao (kN)
Apoio A - EXP
Apoio A - MSC
Apoio A - MCC
80
100
-20
Apoio C - EXP
Apoio C - MSC
Apoio C - MCC
20
40
60
Reao (kN)
Apoio E - EXP
Apoio E - MSC
Apoio E - MCC
80
100
Modelo 2
Modelo 1
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
0
50
100
150
Reao (kN)
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
200
50
100
Reao (kN)
Modelo 4
-5,5
Modelo 3
-4,5
-3,5
-2,5
-1,5
-0,5
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
0,5
0
50
100
Reao (kN)
-50
150
50
Reao (kN)
100
150
Modelo 6
Modelo 5
-2,5
150
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
-2,4
-1,9
-1,4
-0,9
-0,4
0,1
0,1
-50
50
100
Reao (kN)
150
Apoio A - EXP
Apoio A - MSC
Apoio A - MCC
200
-50
Apoio C - EXP
Apoio C - MSC
Apoio C - MCC
50
100
Reao (kN)
150
200
Apoio E - EXP
Apoio E - MSC
Apoio E - MCC
como se verifica na Figura 5.8. As curvas experimentais so tambm em geral lineares, com
exceo dos trechos iniciais, provavelmente por causa da acomodao dos painis.
Aparentemente os modelos numricos dos painis com aberturas mostraram-se
mais rgidos que os modelos fsicos. O mesmo pode ser inferido com relao ao Modelo 1.
Modelo 2
-140
-150
-130
-120
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 1
-170
-110
-90
-70
-100
-80
-60
-50
-40
-30
-10
-20
0
0,0002
Deformao
Deformao
Modelo 4
-110
-120
-90
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 3
-140
-80
-60
-40
-70
-50
-30
-20
-10
0
-0,0006
-0,0004
-0,0002
Deformao
0,0000
-0,0006
0,0000
Modelo 6
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 5
-0,0004
-0,0002
Deformao
0,0000
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,0003
-0,0002
-0,0001
Deformao
0,0000
Modelo 1
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0
-0,0015 -0,0010 -0,0005 0,0000
Deformao
0,0005
Modelo 4
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
Modelo 3
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0000
Modelo 5
0,0000
Modelo 6
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-1,3
Recalque diferencial (mm)
0,0000
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
0,0000
Deformao
Modelo 1
-2,8
-2,3
-1,8
-1,3
-0,8
-0,3
0,2
-0,0006
-0,0004
-0,0002
Deformao
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
-0,0010
0,0000
0,0000
0,0010
Deformao
Modelo 3
Modelo 4
-5,5
-4,5
-3,5
-2,5
-1,5
-0,5
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
0,5
-0,001
Deformao
Modelo 5
0,000
0,001
0,002
Deformao
0,003
Modelo 6
-2,5
-2,4
0,0020
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,1
-1,9
-1,4
-0,9
-0,4
0,1
0,0002
Deformao
MSC
Modelo 1
MCC
Modelo 2
Modelo 3
Modelo 4
Modelo 5
Modelo 6
MSC
Modelo 1
MCC
Modelo 2
Modelo 3
Modelo 4
Modelo 5
Modelo 6
MSC
Modelo 1
MCC
Modelo 2
Modelo 3
Modelo 4
Modelo 5
Modelo 6
Nos painis com abertura de porta foram posicionados quatro transdutores nos
lados da abertura para que se fizesse uma outra verificao qualitativa da melhor forma de
modelagem dentre as duas estudadas. Nas anlises numricas preliminares observou-se que
na MCC o deslizamento do trecho de parede compreendido entre a porta e a borda do painel
alterou a distribuio dos esforos. Como conseqncia, percebeu-se na Situao 2 que o
arco de compresso do painel no passou por aquele trecho de parede, o qual se comportou
isoladamente como se no pertencesse ao painel. Ao contrrio, na MSC, o arco de
compresso se formou em todo o painel, passando por cima da abertura de porta.
MSC
Modelo 3
MCC
Modelo 4
MSC
Modelo 1
MCC
Modelo 6
Modelo 2
-140
-120
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 1
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,10
-0,05
0,00
Abertura (mm)
-0,15
0,05
-0,10
0,00
0,05
Abertura (mm)
Modelo 3
Modelo 4
-140
-110
-120
-90
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
-0,05
-80
-60
-40
-70
-50
-30
-20
-10
0
-0,10
-0,05
0,00
Abertura (mm)
0,05
-0,08
-0,06
-0,15
-0,10
-0,05
0,00
Abertura (mm)
0,00
0,02
0,00
0,05
Modelo 6
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 5
-0,04 -0,02
Abertura (mm)
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
0,05
-0,20
-0,15
-0,10 -0,05
Abertura (mm)
Transdutor 9 - EXP
Transdutor 10 - EXP
Transdutor 11 - EXP
Transdutor 12 - EXP
Transdutor 13 - EXP
Transdutor 9 - MCC
Transdutor 10 - MCC
Transdutor 11 - MCC
Transdutor 12 - MCC
Transdutor 13 - MCC
Modelo 2
Modelo 1
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,40
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,20
0,00
0,20
Abertura (mm)
0,40
Modelo 3
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,30
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,10
0,10
Abertura (mm)
0,30
-0,50
-0,10
0,10
Abertura (mm)
0,30
Modelo 6
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
Modelo 5
-0,30
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,40
-0,30
-0,20 -0,10
Abertura (mm)
0,00
0,10
-0,30
-0,20
-0,10
0,00
Abertura (mm)
0,10
Transdutor 9 - EXP
Transdutor 10 - EXP
Transdutor 11 - EXP
Transdutor 12 - EXP
Transdutor 13 - EXP
Transdutor 9 - MCC
Transdutor 10 - MCC
Transdutor 11 - MCC
Transdutor 12 - MCC
Transdutor 13 - MCC
Modelo 2
Modelo 1
-2,8
-2,3
-1,8
-1,3
-0,8
-0,3
0,2
-0,20
-0,10
0,00
0,10
Abertura (mm)
0,20
0,30
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
-0,10
0,00
0,10
Abertura (mm)
Modelo 4
-5,5
Modelo 3
-4,5
-3,5
-2,5
-1,5
-0,5
0,5
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,20 0,00
0,80
1,00
-0,20
0,00
0,20
0,40
Abertura (mm)
0,60
0,80
0,10
0,20
Modelo 6
Modelo 5
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
-2,9
-2,4
-1,9
-1,4
-0,9
-0,4
0,1
0,1
-0,30
0,20
-0,20
-0,10 0,00
Abertura (mm)
0,10
0,20
-0,30
-0,20
-0,10 0,00
Abertura (mm)
Transdutor 9 - EXP
Transdutor 10 - EXP
Transdutor 11 - EXP
Transdutor 12 - EXP
Transdutor 13 - EXP
Transdutor 9 - MCC
Transdutor 10 - MCC
Transdutor 11 - MCC
Transdutor 12 - MCC
Transdutor 13 - MCC
pelos
grficos
das
figuras
seguintes
que
em
geral
os
as etapas. Entretanto os valores ficaram sempre abaixo dos reais, ressalvado o caso do
Modelo 1, cuja instrumentao foi posicionada diferentemente. Entende-se que essa
diferena decorreu da inexatido do critrio de cisalhamento do modelo de contato utilizado,
conforme discutido no item 5.2.2. Acredita-se que o aprimoramento desse critrio,
aproximando-o mais do que se verifica experimentalmente, pode melhorar a preciso dos
resultados.
Modelo 2
-140
-120
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 1
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,08
0,01
-0,06
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
Modelo 4
-140
-110
-120
-90
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 3
0,00
-80
-60
-40
-70
-50
-30
-20
-10
0
-0,08
-0,06
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
0,00
-0,06
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
Modelo 6
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,06
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 5
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
0,00
0,00
Transdutor 7 - EXP
Transdutor 7 - MCC
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,06
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
Transdutor 8 - EXP
Transdutor 8 - MCC
0,00
Modelo 2
Modelo 1
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,30
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,20
-0,10
Deslocamento (mm)
-0,40
0,00
-0,30
-0,20
-0,10
Deslocamento (mm)
Modelo 4
-3,5
Modelo 3
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,60
-0,40
-0,20
Deslocamento (mm)
0,00
-0,40
0,10
Modelo 6
Modelo 5
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,25
0,00
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,20
0,00
Transdutor 7 - EXP
Transdutor 7 - MCC
-0,30
-0,20
-0,10
Deslocamento (mm)
0,00
Transdutor 8 - EXP
Transdutor 8 - MCC
Modelo 2
Modelo 1
-2,8
-2,3
-1,8
-1,3
-0,8
-0,3
0,2
-0,06
-0,04
-0,02
0,00
0,02
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
-0,20
Deslocamento (mm)
-0,10
0,00
0,10
Deslocamento (mm)
Modelo 4
-5,5
Modelo 3
-4,5
-3,5
-2,5
-1,5
-0,5
0,5
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
0,05
-0,15
Modelo 5
-2,5
0,10
Modelo 6
-0,20
0,20
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,1
-2,9
-2,4
-1,9
-1,4
-0,9
-0,4
0,1
0,02
Transdutor 7 - EXP
Transdutor 7 - MCC
-0,15
-0,10
-0,05
0,00
Deslocamento (mm)
0,05
Transdutor 8 - EXP
Transdutor 8 - MCC
Situao 1
Modelo 4
-110
-120
-90
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
Modelo 3
-140
-80
-60
-70
-50
-40
-30
-20
-10
0
-0,12
-0,09
-0,06
-0,03
Alongamento (mm)
-0,15
0,00
-0,10
-0,05
Alongamento (mm)
0,00
Situao 2
Modelo 4
Modelo 3
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0
-1,50
-1,00
-0,50
Alongamento (mm)
0,00
-0,80
-0,60
-0,40
-0,20
Alongamento (mm)
0,00
Situao 3
Modelo 4
Modelo 3
-5,5
-4,5
-3,5
-2,5
-1,5
-0,5
0,5
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,10 0,00
0,40
0,50
Transdutor 13 - EXP
-0,40
-0,20
0,00
0,20
Alongamento (mm)
0,40
Transdutor 13 - MCC
Com relao aos recalques totais e diferenciais mximos, a MCC forneceu boas
aproximaes em quase todos os casos, principalmente para os painis sem abertura. J os
resultados da MSC ficaram, em geral, bem abaixo dos valores obtidos experimentalmente.
Nos grficos de reaes de apoio e deformaes verticais da parede, as duas
modelagens aproximaram-se bastante entre si e dos resultados experimentais na etapa de
aplicao do carregamento vertical, quando o comportamento predominantemente linear.
Na Situao 2, as curvas da MCC acompanharam melhor, em comparao com as da MSC, o
comportamento das curvas experimentais, apresentando valores prximos na maioria das
comparaes. Na Situao 3 as modelagens numricas reproduzem as tendncias de
crescimento das curvas experimentais, porm com valores bastante diferentes, o que se
atribui no-linearidade dos materiais, no considerada nas modelagens.
Ao serem comparados qualitativamente os resultados, obtidos com ambas as
modelagens, relacionados s deformaes verticais ao longo da primeira fiada, foi possvel
observar uma distino importante entre elas. Nas situaes em que os recalques foram
aplicados, a MSC acusou grandes deformaes por trao nos cantos de portas e nas
extremidades dos painis. Porm, verificou-se experimentalmente que tais deformaes no
se desenvolveram. Como na MCC no surgiram esses grandes alongamentos e os aspectos
dos diagramas correspondentes assemelharam-se aos experimentais, concluiu-se que neste
caso a no-linearidade de contato tambm exerceu influncia significativa.
A instrumentao empregada especialmente para fins de aferio dos resultados
especficos dos elementos de contato forneceu valores muito coerentes com os numricos.
Verificou-se que as penetraes estimadas pelos elementos de contato mostraram-se bastante
coerentes com os valores obtidos nos ensaios. Alm disso, h indcio de que as separaes
ocorridas no modelo numrico, foradamente concentradas na interface parede-viga,
distriburam-se na forma de fissuras horizontais entre as primeiras fiadas dos painis
ensaiados.
Com relao aos deslizamentos e variaes na abertura de portas, observou-se
que eles realmente ocorreram e que os elementos de contato utilizados foram capazes de
reproduzir os comportamentos experimentais, porm apresentando como resultados valores
relativamente distantes dos obtidos nos ensaios. Essa impreciso deve ser atribuda s
limitaes do modelo de contato utilizado.
Todas essas observaes permitiram constatar a importncia da considerao da
no-linearidade de contato nas simulaes numricas.
O modelo de contato, entretanto, precisa ser aprimorado para que se obtenham
resultados ainda melhores. O critrio de cisalhamento, por exemplo, deveria contemplar mais
6. CONCLUSES
Nesta pesquisa foram estudados aspectos importantes relativos patologia da
alvenaria, com o auxlio de verificao experimental e simulao numrica. Dentre as causas
de fissurao da alvenaria focalizou-se um tipo especfico de ao externa: a ocorrncia de
recalques.
Os edifcios de alvenaria estrutural so mais suscetveis a apresentar fissuras
devido a recalques que edifcios com estrutura de concreto armado ou ao. Nestes casos, as
estruturas de vedao, mais sensveis quanto ao recalque, so colocadas depois de ocorrida
uma certa acomodao. Ao contrrio, quando o sistema construtivo a alvenaria estrutural, a
construo das paredes simultnea ocorrncia dos recalques iniciais.
A fissurao decorrente dos recalques normalmente afeta as condies de
servio, prejudicando a esttica, a estanqueidade e o conforto do usurio. Entretanto, danos
estruturais podem ser percebidos, principalmente quando no h restrio suficiente para
evitar a continuidade da propagao de fissuras.
Fissuras provocadas por recalque so caracterizadas por geralmente se
desenvolverem em direo vertical ou diagonal, apresentando variao da abertura ao longo
do comprimento. Esta afirmao foi comprovada experimentalmente, porm pode-se
acrescentar a direo horizontal, nos casos em que a configurao deformada da fundao
apresenta concavidade para cima. Em todos os modelos ensaiados se observou a formao de
fissuras horizontais prximas base da parede nesses casos.
CONCLUSES 185
1/3333. Quanto ao parmetro /l, mencionado que a partir do limite 1/300 pode haver
incio de fissurao. Embora este valor tenha sido citado em trs referncias, pode-se dizer
que ele possui basicamente apenas uma origem. Desta forma, no foi possvel obter uma
opinio mais conclusiva e geral.
Procurou-se, ento, identificar limites para esses parmetros a partir dos
resultados dos ensaios realizados. Na comparao entre os valores dos parmetros nos
instantes de surgimento da primeira fissura de cada painel percebeu-se no haver
concordncia suficiente para se estabelecer um limite nico.
Antes da realizao dos ensaios dos modelos, verificou-se que elementos mais
simples (prismas e paredinhas) confeccionados com os mesmos materiais em escala reduzida
reproduziram os modos de ruptura observados em escala real. O sucesso obtido com esta
avaliao indicativo de que os resultados dos ensaios dos painis podem ser utilizados
como representativos de situaes em escala real.
Uma viso relativamente abrangente sobre os efeitos de recalques em painis de
alvenaria foi possibilitada pela realizao do programa experimental. Foram variados alguns
dos parmetros mais importantes: existncia e tipo de abertura e rigidez da viga. Alm disso,
foram verificadas algumas alternativas de grauteamento. A disposio adotada para os
apoios permitiu de maneira simples a aplicao das duas principais configuraes
deformadas da fundao representada pela viga: concavidade para cima e concavidade para
baixo.
Os modelos de painis foram ensaiados em trs etapas:
linearmente, conforme se esperava. Nas demais, foi possvel distinguir algumas fissuras
tpicas em funo da presena e do tipo de abertura.
Na Situao 2, percebeu-se em todos os modelos, com exceo do Modelo 6, a
ocorrncia de fissuras horizontais entre as primeiras fiadas nas proximidades do apoio
central. Suas extenses foram aparentemente limitadas pelos arcos de compresso.
Nos modelos sem abertura surgiram fissuras diagonais escalonadas nas regies
de maior tenso de cisalhamento. Adicionalmente, no Modelo 1, formaram-se fissuras
aparentemente provocadas por tenses de trao perpendiculares ao arco de compresso em
CONCLUSES 186
um dos cantos do painel. A viga mais rgida do Modelo 5 deve ter propiciado um maior
comprimento de contato, diminuindo a concentrao de tenses nas extremidades do painel.
Aberturas de janela provocaram a concentrao de tenses de cisalhamento logo
abaixo delas. Isso provocou a formao de fissuras diagonais passando pelas juntas.
Observou-se que estas regies exibiram fissurao bastante intensa. No caso das portas,
tenses de trao induzidas em um dos seus cantos inferiores provocaram a abertura de
fissuras nesses locais. As regies das vergas tambm concentraram fissuras por causa das
altas tenses e das descontinuidades caracterizadas pelas aberturas.
A no ocorrncia de fissuras horizontais entre as primeiras fiadas do Modelo 6
pode indicar que o grauteamento dos furos centrais foi eficiente para combat-la. Em
contrapartida, a modificao da distribuio das tenses na parede, induzida em conjunto
pelo grauteamento e pela cinta, provocou o aparecimento indesejado de fissuras por
cisalhamento tambm nos cantos superiores.
Com relao ao Modelo 7, no se percebeu contribuio da contraverga no
combate fissurao, pois a formao de fissuras foi to ou at mais intensa que no
Modelo 4. Por sua vez, a fissura horizontal no canto inferior da porta possivelmente seria
evitada com a ancoragem na viga da armadura vertical do furo grauteado.
Na Situao 3, observou-se em quase todos os modelos a formao abrupta de
uma fissura principal dividindo a parede ao meio. Nos painis com abertura de janela, essa
fissura foi desviada, passando pela prpria janela. Assim como na situao anterior, as
regies abaixo das janelas, os cantos inferiores das portas e as regies de vergas
concentraram fissurao.
Verificou-se nos modelos 6 e 7 que a utilizao da cinta de topo no evitou a
diviso da parede, porm tornou a propagao da fissura mais lenta e deixou o painel em
condio estvel, mesmo aps a retirada total do apoio de extremidade. Novamente a
contraverga no se mostrou eficiente no combate fissurao.
CONCLUSES 187
CONCLUSES 188
Alm disso, a distribuio das deformaes ao longo da primeira fiada da parede foram mais
bem representadas pela modelagem com elementos de contato, pois verificou-se
experimentalmente no ocorrerem concentraes de trao nos cantos de aberturas de portas.
Os resultados especficos dos elementos de contato ficaram coerentes com as
leituras da instrumentao da regio de interface. Porm, concluiu-se que o critrio de
cisalhamento desses elementos necessita aprimoramento, de forma a representar melhor o
modelo terico e o comportamento experimental.
Em resumo, foi verificada a importncia da considerao da no-linearidade de
contato em problemas de paredes sobre vigas submetidas a recalques. Tambm se verificou
que a modelagem adotada forneceu bons resultados.
ANEXO
As leituras da instrumentao dos modelos 1 a 6 so apresentadas neste anexo
em forma de grficos. Foram omitidas as leituras dos extensmetros posicionados na direo
horizontal, que no so confiveis por serem muito pequenas. Todos os resultados esto
organizados por modelo e por situao de carregamento.
MODELO 1
-170
-170
-150
-150
-130
-130
-110
-110
Fora (kN)
Fora (kN)
Situao 1
-90
-70
-70
-50
-50
-30
-30
-10
-10
-50
50
100
Reao (kN)
Apoios A e E (mdia)
150
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio C
-170
-170
-150
-150
-130
-130
-110
-110
-90
-70
-70
-50
-30
-30
-10
-10
-0,03 -0,02 -0,01 0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 7
Transdutor 8
0,01
Transdutores 3-4
-90
-50
-0,04
0,0002
Deformao
Fora (kN)
Fora (kN)
-90
-0,06
-0,04
-0,02
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 10
0,02
Transdutor 11
ANEXO 190
-170
-170
-150
-150
Fora (kN)
Fora (kN)
-130
-110
-90
-70
-50
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-30
-10
-1,00
Transdutor 12
Transdutor 15
Transdutor 13
Transdutor 16
-0,0002
0,00
Transdutor 14
0,0000
0,0002 0,0004
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
0,0006
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
-170
Fora (kN)
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,0004 -0,0003 -0,0002 -0,0001 0,0000
0,0001
Deformao
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Situao 2
-1,6
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,0
0
50
100
Reao (kN)
Apoios A e E (mdia)
150
Apoio C
0,0000
0,0005
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Transdutores 3-4
-1,6
-1,6
-1,4
-1,4
ANEXO 191
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,20
-0,10
Deslocamento (mm)
Transdutor 7
0,00
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
-0,15
-0,10
-0,05
0,00
0,05
0,10
Deslocamento (mm)
Transdutor 8
Transdutor 9
Transdutor 10
Transdutor 11
-1,6
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-1,0
0,0
-0,30
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-4,00
-1,2
-3,00
-2,00
-1,00
0,00
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,0005 0,0000
Deslocamento (mm)
0,0005
0,0010
0,0015
0,0020
Deformao
Transdutor 12
Transdutor 15
Transdutor 13
Transdutor 16
Transdutor 14
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,0020 -0,0015 -0,0010 -0,0005 0,0000
0,0005
Deformao
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
ANEXO 192
Situao 3
-1,2
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
0,2
-0,0006
50
Apoio C
100
150
Reao (kN)
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoios A e E (mdia)
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
-0,04
-0,02
Transdutor 7
0,00
0,02
-0,08
Transdutor 8
-0,06
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
-1,2
Transdutor 10
0,00
Transdutor 11
-1,2
Transdutores 3-4
-1,0
Deslocamento (mm)
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
0,2
-5,00
0,0000
-1,2
-1,2
-0,06
-0,0004
-0,0002
Deformao
200
Transdutor 12
Transdutor 15
Transdutor 13
Transdutor 16
0,00
Transdutor 14
0,0005
0,0010
0,0015
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
ANEXO 193
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
-0,0008 -0,0006 -0,0004 -0,0002
0,0000
Deformao
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
MODELO 2
-140,0
-140
-120,0
-120
-100,0
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
Situao 1
-80,0
-60,0
-60
-40,0
-40
-20,0
-20
0
0,0
0
10
20
30
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
40
50
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
-140
Fora (kN)
-120
Fora (kN)
-80
-100
-80
-60
-40
-20
-0,08
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,10
0
-0,06
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
Transdutor 7
Transdutor 8
0,00
Transdutores 3-4
-0,05
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 11
Transdutor 13
Transdutor 10
Transdutor 12
0,05
ANEXO 194
-140
Fora (kN)
Fora (kN)
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,15
-1,50
-0,10
-0,05
0,00
Alongamento (mm)
Transdutor 14
0,05
Fora (kN)
-120
Fora (kN)
-1,00
-0,50
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 16
Transdutor 19
Transdutor 15
-140
-100
-80
-60
-40
-20
Transdutor 17
Transdutor 20
0,50
Transdutor 18
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,0010 -0,0008 -0,0006 -0,0004 -0,0002 0,0000 0,0002
0
0,0000
0,0002
0,0004
0,0006
0,0008
0,0010
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetro 6
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
-140
-120
Fora (kN)
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-100
-80
-60
-40
-20
0
0,0000
0,0001
0,0002 0,0003
0,0004
0,0005
Deformao
Extensmetro 27
Extensmetro 28
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
ANEXO 195
-2,0
Situao 2
-1,5
-1,0
-0,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0
0
20
40
Reao (kN)
Apoio C
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
Apoio A
60
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,20
-0,30
-0,20
-0,10
Transdutores 3-4
-2,0
0,0
-0,40
0,0000
-0,15
0,00
-0,10
-0,05
0,00
0,05
Deslocamento (mm)
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 12
Transdutor 8
Transdutor 7
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-1,00
1,00
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 15
2,00
Transdutor 11
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-4,00
0,00
Transdutor 10
Transdutor 13
-3,00
-2,00
-1,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 16
Transdutor 19
Transdutor 17
Transdutor 20
0,00
Transdutor 18
ANEXO 196
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-1500
-0,0005 0,0000
0,0005
0,0010
0,0015
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetro 6
-1000
0,0020
-500
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
500
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0000 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,0010
Deformao
Extensmetro 27
Extensmetro 28
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
Situao 3
20
Apoio A
40
60
Reao (kN)
Apoio C
80
Apoio E
100
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
-0,0010
0,0000
0,0010 0,0020
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
0,0030
Transdutores 3-4
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
ANEXO 197
-0,20
-0,15
-0,10
-0,05
Deslocamento (mm)
0,50
1,00
1,50
Alongamento (mm)
-2,0
-1,0
0,0
1,0
2,00
Transdutor 16
Transdutor 19
Transdutor 15
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
Transdutor 11
-3,0
Recalque diferencial
(mm)
Transdutor 14
Transdutor 10
Transdutor 13
0,02
-4,0
-5,00
0,00
Transdutor 9
Transdutor 12
Transdutor 8
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
-0,50
Transdutor 17
Transdutor 20
0,00
Transdutor 18
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
1,0
-0,0008 -0,0006 -0,0004 -0,0002 0,0000 0,0002
-0,0005
0,0000
0,0005 0,0010
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetro 6
-0,08
0,00
Transdutor 7
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
0,0015
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
0,0006
0,0008
0,0010 0,0012
Deformao
Extensmetro 27
0,0014
Extensmetro 28
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
ANEXO 198
MODELO 3
-140
-140
-120
-120
-100
-100
Fora (kN)
Fora (kN)
Situao 1
-80
-60
-40
-20
-40
0
20
Apoio A
40
Reao (kN)
Apoio C
60
80
-0,0006
Fora (kN)
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,08
Transdutor 7
0,00
Fora (kN)
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,12
Transdutor 13
0,00
0,02
Transdutor 10
Transdutor 12
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,40
-0,09
-0,06
-0,03
Alongamento (mm)
Transdutores 3-4
Transdutor 8
-140
0,0000
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-0,08
-0,06
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
-0,0004
-0,0002
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
-140
Fora (kN)
-60
-20
Fora (kN)
-80
-0,30
-0,20
-0,10
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 16
Transdutor 15
Transdutor 17
0,00
-140
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-120
Fora (kN)
Fora (kN)
ANEXO 199
-100
-80
-60
-40
-20
-1,50
-1,00
-0,50
Deslocamento (mm)
0,00
0
-0,0002 0,0000
0,0002 0,0004
0,0006
0,0008
Deformao
Transdutor 19
Transdutor 22
Transdutor 20
Extensmetros 1-2
Extensmetros 7-8
Extensmetros 3-4
-140
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
-120
Fora (kN)
Fora (kN)
Transdutor 18
Transdutor 21
-100
-80
-60
-40
-20
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
Extensmetro 27
Extensmetro 28
Situao 2
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-20
Apoio A
20
Reao (kN)
Apoio C
40
Apoio E
60
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,0008 -0,0006 -0,0004 -0,0002
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Transdutores 3-4
0,0000
ANEXO 200
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,60
-0,40
-0,20
Deslocamento (mm)
0,00
Transdutor 9
Transdutor 11
Transdutor 8
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-1,00
-0,50
Alongamento (mm)
0,00
Transdutor 14
Transdutor 16
Recalque diferencial
(mm)
Transdutor 18
Transdutor 21
Transdutor 19
Transdutor 22
0,00
-0,0010
0,0005
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0005
0,0010 0,0015
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 7-8
0,0000
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
Transdutor 15
Transdutor 17
-3,0
Transdutor 20
-0,0005
0,00
-3,5
0,0000
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,0015
-5,00
Transdutor 13
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
Transdutor 10
Transdutor 12
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,50
-1,50
0,05
Deslocamento (mm)
Transdutor 7
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0020
Extensmetros 3-4
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0000
0,0005
0,0010
Deformao
Extensmetro 27
0,0015
Extensmetro 28
ANEXO 201
-4,0
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
Situao 3
50
100
Reao (kN)
Apoio C
-2,0
-1,0
0,0
-0,10
-1,0
0,0
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
-3,0
-0,15
-2,0
Apoio E
-4,0
-0,20
-3,0
150
Apoio A
-4,0
-0,05
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,15
0,00
Transdutores 3-4
-0,10
-0,05
Deslocamento (mm)
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 11
Transdutor 8
Transdutor 7
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
0,00
0,10
0,20
0,30
Deslocamento (mm)
Transdutor 13
0,40
Transdutor 10
Transdutor 12
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,40
-0,20
0,00
0,20
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 16
Transdutor 15
Transdutor 17
0,40
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-6,00
-4,00
-2,00
Deslocamento (mm)
Recalque diferencial
(mm)
Transdutor 18
Transdutor 21
Transdutor 19
Transdutor 22
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,0005
Deformao
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
Transdutor 20
-4,0
-0,0010
-4,0
0,0000
0,00
0,0000
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
0,0010 0,0015
Deformao
0,0020
Extensmetros 3-4
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
0,0000
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
0,0005
Extensmetros 1-2
Extensmetros 7-8
ANEXO 202
0,0005
0,0010 0,0015
Deformao
Extensmetro 27
0,0020
Extensmetro 28
ANEXO 203
MODELO 4
-110
-110
-90
-90
Fora (kN)
Fora (kN)
Situao 1
-70
-50
-30
-10
-10
0
10
20
30
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
40
-0,0006
50
-110
-110
-90
-90
-70
-50
-10
-10
Transdutor 7
-0,06
0,00
-110
-90
-90
Fora (kN)
-110
-50
-30
0,02
Transdutor 10
Transdutor 12
-70
-50
-30
-10
-0,15
-0,04
-0,02
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 11
Transdutor 8
-70
Transdutores 3-4
-50
-30
-0,06
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
0,0000
-70
-30
-0,08
-0,0004
-0,0002
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
Fora (kN)
Fora (kN)
-50
-30
-10
Fora (kN)
-70
-10
-0,10
-0,05
Deslocamento (mm)
Transdutor 13
0,00
-0,40
Transdutor 15
Transdutor 17
0,10
ANEXO 204
-90,0
-90
Fora (kN)
-110
Fora (kN)
-110,0
-70,0
-50,0
-50
-30,0
-30
-10,0
-10
-0,1000
-0,0500
0,0000
Alongamento (mm)
Transdutor 18
-1,50
0,0500
-1,00
-0,50
Deslocamento (mm)
Transdutor 20
Transdutor 23
Transdutor 19
-110
-110
-90
-90
Fora (kN)
Fora (kN)
-70
-70
-50
-30
Transdutor 21
Transdutor 24
0,00
Transdutor 22
-70
-50
-30
-10
-10
-0,0008 -0,0006 -0,0004 -0,0002 0,0000 0,0002
-0,0002 0,0000
0,0002
0,0004
0,0006
0,0008
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
-110
Fora (kN)
-90
-70
-50
-30
-10
0,00000
0,00005
0,00010
Deformao
Extensmetro 27
0,00015
Extensmetro 28
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
ANEXO 205
Situao 2
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0
10
20
30
40
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,0008 -0,0006 -0,0004 -0,0002
Deformao
50
0,0000
Reao (kN)
Apoio C
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
-3,5
-3,0
Apoio A
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,40
-0,30
-0,20
-0,10
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,60
0,00
Deslocamento (mm)
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,80
-0,60
-0,40
-0,20
-0,40
-0,20
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 11
Transdutor 8
Transdutor 7
0,00
Transdutores 3-4
Transdutor 10
Transdutor 12
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,40
-0,30
-0,20
-0,10
0,00
Alongamento (mm)
Deslocamento (mm)
Transdutor 13
0,20
Transdutor 14
Transdutor 16
Transdutor 15
Transdutor 17
0,10
ANEXO 206
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-5,00
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
-4,00
1,5
Recalque diferencial
(mm)
Transdutor 20
Transdutor 23
Transdutor 19
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-2,00
-1,00
0,00
Deslocamento (mm)
Alongamento (mm)
Transdutor 18
-3,00
Transdutor 21
Transdutor 24
Transdutor 22
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
-0,0025 -0,0020 -0,0015 -0,0010 -0,0005 0,0000 0,0005
-0,0005 0,0000
0,0005
0,0010
0,0015
0,0020
Deformao
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
-3,5
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,0000 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,0010
Deformao
Extensmetro 27
Extensmetro 28
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
ANEXO 207
-6,0
Situao 3
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-20
20
40
60
Reao (kN)
Apoio C
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
-2,0
-1,0
0,0
0,000
-0,10
-0,05
Deslocamento (mm)
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-2,0
-1,0
0,0
Deslocamento (mm)
Transdutor 13
0,00
0,10
Transdutor 10
Transdutor 12
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,50
-0,05
0,00
Deslocamento (mm)
-3,0
-0,10
-0,10
Transdutor 9
Transdutor 11
-4,0
Transdutores 3-4
-4,0
Transdutor 8
-5,0
0,003
-5,0
0,00
-6,0
-0,15
0,001
0,002
Deformao
-6,0
-0,20
0,0
Transdutor 7
-3,0
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
-5,0
-0,20
-4,0
Apoio E
-6,0
-0,15
-5,0
-0,001
100
Apoio A
80
-6,0
-0,40
-0,30
-0,20
-0,10
Alongamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 16
Transdutor 15
Transdutor 17
0,00
ANEXO 208
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-8,00
0,00
0,50
1,00
1,50
Alongamento (mm)
Transdutor 18
-6,00
-4,00
-2,00
Deslocamento (mm)
2,00
Transdutor 20
Transdutor 23
Transdutor 19
-6,0
Recalque diferencial
(mm)
-5,0
0,0
-0,50
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0000
0,0005 0,0010
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
0,0015
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
0,0000
0,0002
0,0004 0,0006
Deformao
Extensmetro 27
0,0008
Extensmetro 28
Transdutor 21
Transdutor 24
0,00
Transdutor 22
-6,0
-5,0
-4,0
-3,0
-2,0
-1,0
0,0
-0,0006
0,0
-0,0005
-6,0
-0,0004
-0,0002
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
0,0000
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
ANEXO 209
MODELO 5
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Fora (kN)
Fora (kN)
Situao 1
20
40
60
Reao (kN)
Apoio C
100
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Fora (kN)
Fora (kN)
Apoio A
80
-0,06
-0,04
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,02
0,00
-0,15
-0,10
-0,05
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 12
Transdutor 8
-120
Fora (kN)
Fora (kN)
-170
-70
-20
-1,50
Transdutor 14
Transdutor 17
-1,00
-0,50
Deslocamento (mm)
Transdutor 15
Transdutor 18
0,00
Transdutor 16
Transdutores 3-4
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Deslocamento (mm)
Transdutor 7
0,0000
Transdutor 10
Transdutor 13
0,05
Transdutor 11
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,0005
0,0000
0,0005
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
0,0010
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
ANEXO 210
Fora (kN)
-170
-120
-70
-20
-0,0004 -0,0003 -0,0002 -0,0001 0,0000
0,0001
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
Situao 2
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-20
20
40
60
Reao (kN)
Apoio C
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,25
100
Apoio A
80
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
Transdutor 7
Transdutor 8
Transdutores 3-4
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,50
-0,20
0,0000
-0,40
0,00
Transdutor 9
Transdutor 12
0,00
Transdutor 11
ANEXO 211
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-3,00
-2,00
-1,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 17
Transdutor 15
Transdutor 18
0,00
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,0005
Transdutor 16
0,0000
0,0005 0,0010
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
0,0015
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
-1,6
-1,1
-0,6
-0,1
-0,0015 -0,0010 -0,0005 0,0000
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
0,0005
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
Situao 3
-50
Apoio A
50
100
Reao (kN)
150
Apoio C
Apoio E
200
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,0006 -0,0004 -0,0002 0,0000
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
0,0002
Transdutores 3-4
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,10
-0,08
Transdutor 7
-3,00
-2,00
-1,00
0,00
Recalque diferencial
(mm)
Transdutor 15
Transdutor 18
Transdutor 16
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,0006 -0,0004 -0,0002 0,0000 0,0002
Deformao
Extensmetro 20
Extensmetro 22
Extensmetro 24
Extensmetro 26
Extensmetro 21
Extensmetro 23
Extensmetro 25
Transdutor 10
Transdutor 13
0,00
Transdutor 11
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,0005
Deslocamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 17
-0,20
-0,10
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 12
Transdutor 8
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-4,00
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
-0,30
0,00
ANEXO 212
0,0000
0,0005 0,0010
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
0,0015
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
ANEXO 213
MODELO 6
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Fora (kN)
Fora (kN)
Situao 1
-50
50
Reao (kN)
-0,04
-0,02
Deslocamento (mm)
Transdutor 7
-0,20
Fora (kN)
-1,00
-0,50
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 14
Transdutor 17
Transdutor 15
Transdutor 18
0,50
Transdutor 16
Transdutores 3-4
Transdutor 9
Transdutor 12
Transdutor 8
0,0000
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
0,00
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-1,50
-0,0002
-0,0001
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,06
Fora (kN)
Apoio C
-0,0003
150
Fora (kN)
Fora (kN)
Apoio A
100
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
Transdutor 10
Transdutor 13
0,05
Transdutor 11
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,0002
0,0000
0,0002
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
0,0004
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
Fora (kN)
ANEXO 214
-170
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-0,0005 -0,0004 -0,0003 -0,0002 -0,0001 0,0000 0,0001
Deformao
Extensmetro 9
Extensmetro 11
Extensmetro 13
Extensmetro 15
Extensmetro 10
Extensmetro 12
Extensmetro 14
Extensmetro 16
-1,3
Situao 2
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-20
20
40
60
Reao (kN)
Apoio C
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
Deformao
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Apoio E
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,30
-1,1
100
Apoio A
80
-1,3
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,30
-0,20
-0,10
Deslocamento (mm)
Transdutor 7
Transdutor 8
0,00
Transdutores 3-4
-0,20
-0,10
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 12
Transdutor 10
Transdutor 13
0,10
Transdutor 11
ANEXO 215
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-2,50
Recalque diferencial
(mm)
Transdutor 14
Transdutor 17
Transdutor 15
Transdutor 18
0,00
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,0005
Transdutor 16
0,0000
0,0005 0,0010
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
0,0015
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
-1,3
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,0015 -0,0010 -0,0005 0,0000
Deformao
Extensmetro 9
Extensmetro 11
Extensmetro 13
Extensmetro 15
0,0005
Extensmetro 10
Extensmetro 12
Extensmetro 14
Extensmetro 16
-1,1
Situao 3
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
0
50
100
150
200
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,0005 -0,0004 -0,0003 -0,0002 -0,0001 0,0000
Deformao
Reao (kN)
Apoio A
Apoio C
Apoio E
Transdutores 1-2
Transdutores 5-6
Transdutores 3-4
-1,1
ANEXO 216
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,15
-0,10
-0,05
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,30
0,00
Deslocamento (mm)
Transdutor 9
Transdutor 12
Transdutor 8
Transdutor 7
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-2,50
Recalque diferencial
(mm)
Transdutor 14
Transdutor 17
Transdutor 15
Transdutor 18
0,00
Transdutor 16
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,0006 -0,0004 -0,0002 0,0000
Deformao
Extensmetro 9
Extensmetro 11
Extensmetro 13
Extensmetro 15
-0,20
-0,10
0,00
Deslocamento (mm)
0,0002
Extensmetro 10
Extensmetro 12
Extensmetro 14
Extensmetro 16
Transdutor 10
Transdutor 13
0,10
Transdutor 11
-1,1
-0,9
-0,7
-0,5
-0,3
-0,1
0,1
-0,0005
0,0000
0,0005
Deformao
Extensmetros 1-2
Extensmetros 5-6
0,0010
Extensmetros 3-4
Extensmetros 7-8
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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