1. INVETARIOS Es aquel registro documental ordenado de los bienes y dems objetos valorables que pertenecientes a una persona, empresa o institucin. El inventario es uno de los activos ms caros de muchas compaas, puede llegar a representar como un 40% en capital 2. TIPOS DE INVETARIOS Inventario de materias primas Inventarios de trabajo en proceso Inventario de mantener, reparar y operar Inventario de productos terminados. 3. MRP (Planeacin de Requerimiento de Material) Es una tcnica para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de produccin finales que aparecen en el programa maestro de produccin. Tambin proporciona resultados, tales como las fechas lmite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que estos productos del MRP estn disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el rea de produccin 4. Para qu sirve el MRP La Planificacin de Necesidades de Materiales, responde a las preguntas de, cunto y cundo se va a producir y cules son los recursos disponibles para esto se requiere de: Planificar las necesidades de material para el proceso de fabricacin o aprovisionamiento. Calcular la necesidad bruta para el nivel ms elevado de la lista de materiales basndose en los pedidos de ventas y demandas independientes. Calcular la necesidad bruta de los niveles ms bajos de la lista de materiales bajando las demandas superiores de neto a travs de la estructura de la lista de materiales.
El sistema MRP, garantiza la prevencin y solucin de errores de
aprovisionamiento de materias primas. Los niveles dependientes pueden tener sus propias demandas independientes, como pedidos de ventas y pronsticos. 5. Dnde se aplica ms el MRP Se aplica en ambientes en donde los artculos terminados son producidos a partir de muchos subcomponentes que dependen de la demanda de ensambles y materiales, dentro de una secuencia estable y conocida de integracin del producto. 6. Dnde se utiliza el MRP Para el final de los aos 50, los sistemas MRP comenzaron a utilizarse en los sectores productivos, en especial de los Estados Unidos de Norte Amrica. En las dcadas de los aos 60 y 70 evolucionaron para ayudar a las empresas a reducir los niveles de inventario, lo que reduca los gastos de la empresa, ya que solo compraban cuando era necesario. El objetivo principal de estos sistemas es controlar el proceso de produccin en empresas cuya actividad se desarrolla en un entorno de fabricacin. La produccin en este entorno supone un proceso complejo, con mltiples etapas intermedias, en las que tienen lugar procesos industriales que transforman los materiales empleados, se realizan montajes de componentes para obtener unidades de nivel superior que a su vez pueden ser componentes de otras, hasta la terminacin del producto final, listo para ser entregado a los clientes externos. La complejidad de este proceso es variable, dependiendo del tipo de productos que se fabriquen. Los sistemas bsicos para planificar y controlar estos procesos, abordan el problema de la ordenacin del flujo de materiales en la empresa para alcanzar eficientemente los objetivos de produccin, constando todos ellos de las mismas etapas:
Ajustar los inventarios
Ajustar la capacidad
Ajustar la mano de obra
Ajustar los costes de produccin
Ajustar los plazos de fabricacin
Ajustar las cargas de trabajo en las distintas secciones.