CAPITULOII ANTECEDENTES

La coyuntura actual relacionada con la incertidumbre acerca del incremento de

precios del petrleo es una seal clara para la necesaria promocin del uso
eficiente de la energa a fin de proteger reservas estratgicas de los recursos
energticos y establecer cambios oportunos en la matriz energtica del pas
orientados al desarrollo sostenible en armona con el ambiente.
En esta oportunidad se presenta un plan para reducir costes por consumo de
energa de la mina Esperanza de Caravel de Compaa Minera Titn S.R.L
por medio del uso adecuado de equipos asi como el reemplazo de los mismos
por unos mas modernos mejorando tambin indirectamente la produccin de la
mina.

2.1 HISTORIA DE LA MINA

Esperanza de Caravel de Compaa Minera Titn S.R.L
La unidad minera Esperanza de Caravel ha presentado desde el inicio y a lo
largo de estos aos la siguiente evolucin:

2.1.1 UBICACION:
La mina se encuentra en la faja litoral que comprende la cadena costanera, con
una altura promedio de 1, 940 m.s.n.m., polticamente est ubicada en el paraje
Cebadilla, provincia de Caravel, departamento de Arequipa.
2.1.2. ACCESIBILIDAD:
El acceso desde Lima se realiza segn el siguiente itinerario:

2.1.3. PROPIEDAD MINERA:

La mina est ubicada en la zona 32-O de Chaparra, conformada por 08
concesiones totalizando 5, 800 Has.
Las coordenadas son las siguientes:

2.1.4. FISIOGRAFIA:
El paisaje est constituido por cerros aislados y sin vegetacin alguna. La zona
Noroeste del proyecto presenta un relieve plano a ondulado con pendientes
moderadas hasta un 15% y en el Sureste se aprecian pendientes ligeramente
mayores, predominando materiales fragmentados y rocosos. De acuerdo a la
zona circundante del rea de estudio podemos apreciar que se encuentra en
una altiplanicie costera.
2.1.5. CLIMA:
El clima es seco, desrtico, con algunas hierbas presentes en las quebradas y
que solo aparecen en la poca de lluvias.

Solo se observan dos estaciones, de Noviembre a Abril, las temperaturas

llegan en el da a 30 y en las noches a 12, presentando escasas lluvias y
vientos alisios provenientes del mar. La precipitacin registrada en la zona es
casi de 0.10 Lts/m2. Y de Mayo a Octubre el clima es ms seco, con vientos
frgidos en las noches provenientes de las partes altas, las temperaturas en el
da llegan a 25 y en las noches llegan a 05C.
2.1.6. VEGETACION:
La vegetacin es incipiente, con la presencia espordica de cactus y algunas
plantas de arbusto pequeo en la parte de las quebradas, el resto es terreno
seco y rido.
2.1.7. DRENAJE:
En la mina Esperanza de Caravel no se genera agua subterrnea, por ser una
zona rida y seca, la escasa agua que se genera luego de la perforacin se
emplea en el regado de las labores y en la carga de mineral y/o desmonte;
despus de la voladura.
2.1.8. TOPOGRAFIA:
La topografa presente en la zona es de planicie costanera, de aspecto
desrtico, con pequeas lomadas y quebradas no muy profundas, los valles
que se presentan son en U (quebrada de Atico) y al norte la quebrada
Cortaderas. Las operaciones mineras se desarrollan en las cotas (1 740-1 940)
m.s.n.m.
2.1.9. RECURSOS:
a. Recursos hdricos.
En la mina no contamos con agua, toda el agua se trae en bolsas de 08 m3
desde la localidad de Atico en los volquetes que dejan mineral hacia la planta,
tanto para consumo humano as como las operaciones de la mina (Atico
mina: 74 Km). El requerimiento total de agua es aproximadamente de 11 m3 de
agua al da.
b. Aire comprimido.
En la mina actualmente se cuenta con 04 compresoras diesel: Una
INGERSOLL RAND XP 750 DE 750 CFM, una INGERSOLL RAND 375 de 375
CFM, una INGERSOLL RAND 260 de 260 CFM, una ATLAS COPCO XAMS
1050 CD de 1050 CFM; y tambin una Compresora elctrica ATLAS COPCO

GA90 de 500 CFM. En total la capacidad de aire permite operar 12 mquinas

perforadoras simultaneas y 04 palas neumticas (consumo total de aire: 2 844
CFM).
c. Energa elctrica.
Se cuenta en la actualidad con 04 grupos electrgenos: Volvo de 230 KW,
Wilson de 220 KW, dos Modasa de 37 KW y 75 KW, esto para manejar los
winches, compresora elctrica, as como para los campamentos, casa de
lmparas, otros; que en total suman un requerimiento de energa elctrica de
370 KW.
La compaa cuenta con el EIA correspondiente y el COM (certificado de
operacin minera), para la compra de explosivos a nivel de produccin.

2.2 GEOLOGIA
2.2.1 GEOLOGIA LOCAL:
La unidad minera aurfera Esperanza de Caravel se ubica a 776 Kms. de la
ciudad de Lima, al SE- de la ciudad de Chala, en el paraje Cebadilla, provincia
de Caravel, departamento de Arequipa, a una altura media de 1, 940 m.s.n.m.,
y se encuentra en la Carta 32-O. Est compuesta por 08 concesiones mineras
que abarcan un rea de 5, 800 hectreas. (Incluye las reas de proteccin)
Regionalmente la mina est dentro de una faja de cobre-oro, que sigue un
alineamiento Este-Oeste y en ella se encuentran yacimientos de oro de
mediana y pequea escala como Ocoa, Calpa, Caravel, Ishihuinca, Orin,
Eugenia, Posco, y otros. Esta faja forma parte del cinturn aurfero NazcaOcoa. La mina Esperanza se sita en la parte central de la faja y su potencial
corresponde a un yacimiento de mediana escala minera.
La geologa del rea est conformada por vetas delgadas y medianas (potencia
entre 0.15 y 0.80 metros) emplazadas dentro del paquete intrusivo del Batolito
de la costa peruana. Este paquete intrusivo tiene sus respectivas variaciones
que van desde intrusivos fanerticos como granodioritas, dioritas de grano
medio y paquetes sub-volcnicos con prfidos andesticos.
Es un yacimiento epitermal de baja sulfuracin con alcance mesotermal;
emplazadas en rocas intrusivas a sub-volcnicas. El potencial aurfero de cada
veta es variable debido a la irregularidad de leyes. El promedio de leyes en las
vetas oscila de 05 a 25 gr/ton.
La caracterstica principal de las vetas es la formacin de cimoides de pequeo
y gran tamao con estructuras menores como tensionales del modelo. Otra
caracterstica importante son las aureolas de alteracin proplica e intensa
cloritizacin en las cajas cercanas a las vetas y aureolas de alteracin mayores
en las intersecciones de los cimoides.

2.2.3. GEOLOGIA REGIONAL:

En el rea de la mina las rocas predominantes son volcnicas e hipabisales de
composicin andesitica pertenecientes al complejo Bella Unin (Cretceo
medio), tambin se presentan rocas intrusivas de composicin dioritica y
monzonitas de grano medio a fino.
Sobre yaciendo a las rocas del complejo Bella Unin se encuentra la formacin
Moquegua con tobas daciticas-rioliticas de la formacin Huaylillas (Terciario
Superior). Al sur de las concesiones afloran rocas sedimentarias de la
formacin Millo (Terciario Superior), estas rocas cubren a las rocas del
complejo Bella Unin, que son las que hospedan a la mineralizacin, por lo que
es posible que otras vetas paralelas a las vetas Carmen y Esperanza puedan
encontrarse encapadas.
2.2.3.1.Rocas Hipabisales.
Complejo Basal Bella Unin:
Denominado por J Caldas (1978), se trata de rocas no diferenciadas, al ser tan
variables en composicin, pero de naturaleza andesitica a dacitica, intruida por
plutones menores de andesita a dacita con diques de naturaleza andesiticas.
Se tratan de rocas sub volcnicas, del cretceo superior, que se ha intruido casi
con la misma edad de las rocas del batolito (superunidadLinga).
En el proyecto la roca predominante es de composicin (Andesita) de textura
porfiritica grano grueso a medio llegando a fino en algunos sectores del
denuncio. As como tambin tenemos presencia de Sienita a manera de
intrusivos menores. Esta roca sirve como roca husped a la mineralizacin
presente en la zona.
Andesita: Roca gnea volcnica (intermedia) de textura afanitica generalmente
de color verde, pudiendo variar de rojizas a otros colores, segn la alteracin.
Presentando como minerales esenciales: Plagioclasa, ferro magnesianos y con
un cuarzo que se presenta en mnimas cantidades (10%). Estas rocas se
presentan generalmente al este de la concesin.
Sienita: Roca gnea plutnica de color blanco, textura granular presentando
como minerales esenciales: Feldespatos (ortosa y plagioclasa), anfboles
(horblenda), accesorios como piroxenos adems de pocas cantidades de
cuarzo y mayor porcentaje de biotitas uqe presentan una fuerte cloritizacion

y diabasas porfiriticas de grano medio grises a verdosos. Se presenta muy

pegada hacia la veta Aurora, al norte del campamento.
Diques Andesiticos: Por el alrededor de la veta Aurora encontramos enjambre
de diques andesiticos y apliticos de rumbo NE a SW de anchos de hasta 0.50m
a 02m, con diseminacin de pirita. Fina muy localizada hacia las cajas.
Stocks Dioriticos: Est formado por roca grises moteadas, de grano muy
grueso,

compuesto

principalmente

por

plagioclasa,

con

abundantes

fenocristales (horblenda bien desarrolladas y biotitas), estas ocurren al sur de

la concesin, muy pegado hacia la veta Carmen y se orienta hacia la veta
Esperanza este, estos diques han sido intruidos muy posterior a la
mineralizacin debido a que no afecta en nada su intrusin.
Monzonitas: Se encuentran al oeste de la concesin, son rocas de grano
medio a fino con abundante ortosa, plagioclasa y cuarzo con pocos
fenocristales, presenta un color gris claro a rosceo, tiene una edad cretceo
superior.
Formacin Moquegua:
Se describe con este nombre a afloramientos de depsitos continentales en la
quebrada Millo, estn formados por rodados de cuarcitas y calizas en una
matriz arenosa-tobacea, sobre yace al complejo Bella Unin, en la quebrada
Pan de azcar tiene un afloramiento de 400 m y los elementos estn
redondeados a sub-redondeados. Es de edad Negeno-Miocena, en la zona
afloran en todo el petitorio minero, ocultando gran parte de las vetas
mineralizadas.
Formacin Huaylillas:
Se presenta al NE de la concesin, est formada por una secuencia
piroclastica. Son rocas volcnicas, ignimbritas de color rosado claro, siendo
clasificadas como riolitas, riodacitas y andesititas.
Esta descansa en discordancia sobre la formacin Moquegua, se presenta en
forma de horizontes de 10 m y 200 m. Presenta una edad Negeno Miocena.

2.3 HISTORIA DE PRODUCCION:

Para la estimacin de Reservas de Mena y Recursos Minerales, primero se
ha revisado la informacin existente en antiguos planos geolgicos y de
muestreo de diferentes vetas y niveles, (veta Aurora, veta Gisela, veta Carmen,
veta Dulce). Posteriormente se ha dado a la cubicacin la forma de estimacin
de Recursos y Reservas segn el cdigo JORC.

Para la estimacin de Reservas de Mena y Recursos Minerales Medidos se

han re-muestreado ambas zonas y corroborado los bloques de mineral
cubicados que aparecen en los informes antiguos, asimismo los blocks de
mineral que no estn verificados se estn considerando como Recursos
Minerales Indicados; y la proyeccin hacia los niveles inferiores inmediatos de
las vetas explotadas, que necesariamente se tendrn que comprobar con
labores de exploracin, se han considerado como Recursos Minerales
Inferidos.

2.3.1 ESTIMACION DE RECURSOS:

a. Recurso Mineral Medido.
Parte de un recurso mineral para el cual puede estimarse con un alto nivel de
confianza, su tonelaje, densidad, forma, caractersticas fsicas, ley y contenido
de mineral. Se basa en exploracin detallada y confiable, informacin sobre
muestreo y pruebas obtenidas mediante tcnicas apropiadas, de afloramientos,
zanjas, tajos, tneles, laboreos y sondajes, las ubicaciones estn espaciadas
con suficiente cercana para confirmar continuidad geolgica y de leyes.
b. Recurso mineral indicado
Parte de un recurso cuyo tonelaje, morfologa, caractersticas fsicas, leyes y
contenido mineral pueden estimarse con un nivel de confianza medianamente
razonable.
c. Recurso Mineral Inferido.
Parte de un recurso cuyo tonelaje, leyes y contenidos minerales pueden
estimarse con un bajo nivel de confianza, resulta inferido a partir de evidencias
geolgicas y/o leyes asumidas por muestreos superficiales pero no verificadas
en profundidad.

2.2.2 ESTIMACION DE RESERVAS:

2.2.1. Reserva Mineral Probada.
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral Medido, Incluye
los materiales de dilucin y tolerancias por prdidas que puedan producirse
cuando se explota el mineral. En esta etapa se han realizado evaluaciones
apropiadas que puedan incluir estudios de factibilidad e incluyen la
consideracin y modificacin por factores fehacientemente asumidos de
minera, metalrgicos, econmicos, de mercadeo, legales, medioambientales,
sociales y gubernamentales.
2.2.2. Reserva Mineral Probable.
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral Indicado y en
algunas circunstancias del Recurso Mineral Medido, Incluye los materiales de
dilucin y tolerancias por prdidas que puedan producirse cuando se explota el
mineral. En esta etapa se han realizado evaluaciones apropiadas que puedan
incluir estudios de factibilidad e incluyen la consideracin y modificacin por
factores razonablemente asumidos de minera, metalrgicos, econmicos, de
mercadeo, legales, medioambientales, sociales y gubernamentales. Estas
evaluaciones demuestran a la fecha en que se presenta el informe, que la
extraccin podra justificarse razonablemente. Una Reserva Mineral Probable
tiene un nivel ms bajo de confianza que una Reserva Mineral Probada.

Para obtener el cuadro anterior se ha tomado en cuenta los siguientes

aspectos:
DILUCION:
Se ha usado el clculo de la dilucin segn OHara bajo los parmetros que se
muestran a continuacin y conforme un diseo tentativo para la unidad minera
en mencin.

RECUPERACIONES METALURGICAS Y PRECIOS

A fin de llevar a cabo la estimacin de Reservas de Mena se tomo las
siguientes recuperaciones metalrgicas y los siguientes precios de los metales
involucrados:
- Recuperacin metalrgica:
Au:

88.35%

Cu:

79.86%

- Precio de los metales:

Au:

1500 $/Oz

Cu:

3.5 $/Lb

CUT OFF
De acuerdo al balance de la unidad minera Esperanza de Caravel se tiene un
Cut off de 4.88 gr/ton, el cual nos sirvi para llevar a cabo la estimacin de
Reservas de Mena segn el cdigo Jorc.
La cantidad de Recursos de minerales que no paso a ser Reserva es de
95,156.63
toneladas, segn dicho cdigo.

4.3. NIVEL DE PRODUCCION Y VIDA DE LA MINA:

Para llevar a cabo una aproximacin de la vida de la mina tomaremos el
volumen estimado de las reservas minables y el mineral potencial (usando la
cubicacin nominal de la unidad minera Esperanza de Caravel).
Reservas minables:

43, 151 Tons

Mineral potencial:

69, 583 Tons.

Total: 112, 734 Tons.

Recuperando un 95% en mina, el volumen del mineral a obtener ser:
0.95 x 112, 734Tons. = 107, 097.3Tons.
El mineral de mina Esperanza es tratado por flotacin en planta Beln,
ubicada en Chala y propiedad de la misma empresa. El transporte es mediante
volquetes, se llega a la planta desde la mina en un aproximado de 04 horas,
con un recorrido de 156 Km.
Esta planta posee una capacidad instalada para tratar 6, 000 Tons/Mes; por
tanto, la aparente vida del yacimiento seria como sigue:= 107, 097.3Tons / 6,
000 Tons/Mes = 17.85 18 meses, (1 ao y medio).
Es bueno mencionar que a medida que se avancen y profundicen las vetas
Gisela y Carmen desde el nivel 1, 855, el potencial podra aumentar; debido a
la longitud de dichas vetas. Tambin cabe comentar que tal cual se muestra en
el captulo III (Geologa) se tienen 09 vetas solo en exploracin, fuera de las 04
vetas en las que se realizan actualmente los trabajos de exploracin,
explotacin y extraccin. Para dichos efectos se cuenta con dos empresas
especializadas en el quehacer exploratorio, con mquinas perforadoras
diamantinas; siendo el ratio de reposicin de 1.90 Ton/Ton reserva, lo que
significa que por cada tonelada extrada se est reponiendo 1.90 toneladas y el
ratio de cubicacin de 8.32 m/Ton reserva, lo que significa que por cada metro
de avance se est cubicando 8.32 toneladas.
Esta aparente vida de mina tan corta es una constante en la minera aurfera de
vetas angostas; por lo general se sigue esta poltica por la inversin adicional
que significara contar con reservas de ms de 04 aos (labores mineras y
perforacin diamantina). Lo cual le impone una alta relevancia a las actividades
de exploracin y planeamiento minero para mantener el negocio en marcha.

2.4 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

2.4.1 Usos Inadecuados de la Energa en Equipos
Es posible que existan usos inadecuados de la energa como producto de
malos
hbitos, los cuales incluyen aspectos relacionados con Motores, Bombas,
Compresores, Iluminacin y Sistema elctrico.
2.4.2 Fuentes y costos de energas en un Minera metlica
En una Minera metlica se utiliza electricidad como fuente de energa para su
adecuado funcionamiento y prestacin de servicios.
2.4.3 Identificacin de Equipos consumidores de Energa
En la Figura N 2, se presenta a modo de ilustracin, una relacin de equipos
tpicamente encontrados en una Minera metlica distribuidos porcentualmente
de acuerdo al consumo total de energa elctrica.

a. Motores
Se mantienen encendidos algunos motores operando en vaco en las reas
productivas
Se arrancan varios motores al mismo tiempo ocasionando elevados picos de
demanda

 Se intercambian motores en el proceso productivo ocasionando que algunos

resulten operando con bajo factor de carga, en condiciones distintas a las
nominales.
Se reparan motores sin llevar un registro apropiado, lo cual contribuye a
incrementar la incertidumbre acerca de las prdidas en eficiencia que la unidad
tiene acumulada.
b. Bombas
Se operan las bombas en condiciones de caudal y altura de presin distintas
a los establecidas por el diseo original del sistema
Se operan las bombas en forma estrangulada para condiciones de carga
parcial
Se operan bombas en serie y paralelo para atender cargas parciales
Se utiliza una sola bomba de gran capacidad para atender todo el proceso
Se intercambia las bombas en diferentes partes de la planta sin considerar
las caractersticas del proceso.
Se incrementa la presin de las bombas en lugar de reducir fugas en las
tuberas o vlvulas
c. Compresores
Se utiliza el aire comprimido para fines no productivos (limpieza, aire fresco,
etc.)
Se eleva la presin de operacin del compresor en lugar de reparar mltiples
fugas en la lnea de distribucin.
Se operan los compresores en forma desordenada en lugar de instalar un
tanque pulmn
Se ubica la admisin de aire al compresor cerca de fuentes de calor.
Se utiliza compresores para aplicaciones que requieren poca presin.
Se utiliza el compresor en forma continua aun cuando el proceso no lo
requiera
d. Iluminacin
Se mantienen encendidas las lmparas durante horas de descanso del
personal o periodos no productivos.

 Se mantienen encendidas las lmparas en las zonas de almacenes sin

personal en el interior
Se encienden todas las lmparas de varias reas con un solo interruptor.
Se colocan las lmparas fluorescentes a gran altura desde donde la
iluminacin no es efectiva.
Se encienden todas las lmparas para efectuar tareas de mantenimiento o
limpieza en horarios no productivos.
Se sobre ilumina innecesariamente algunas reas.
No se retiran las lmparas quemadas de las luminarias, ocasionando un
consumo innecesario de energa (reactor)
No se retiran las lmparas defectuosas de las luminarias, ocasionando un
consumo innecesario de energa (reactor y lmpara).
e. Sistema elctrico
No se modula la carga, se trabaja dentro de las horas punta (18:00 a 23:00
horas)
cuando la actividad en cuestin, se puede correr fuera de estas horas.
Existe consumo de energa reactiva, no se revisa el correcto funcionamiento
de los bancos de compensacin o no se tiene compensacin de la energa
reactiva
Falta de diagramas unifilares o no se actualizan
No se controla la mxima demanda en horas de punta o pico
Se tiene transformadores operando con baja carga o sobrecargados
Se mantienen equipos obsoletos que ocasionan gran consumo de energa
Se observa un crecimiento desordenado del sistema elctrico de la planta
como producto de la exigencia del proceso.
Se utilizan conductores con muchos aos de antigedad que presentan
recalentamiento, prdidas de aislamiento y por ende fugas de corriente.
No se controla la calidad de la energa en la planta.
Nota: Las horas de pico no necesariamente suceden en las horas de punta.
2.4.4 Anlisis y diagnstico energtico de una Minera metlica

El anlisis y diagnstico energtico de lnea base captura y describe el estado

del sistema energtico en el momento de su desarrollo. Es importante anotar
que existen servicios con caractersticas dinmicas que pueden producir
variaciones en el diagnstico dependiendo del momento de su elaboracin. Lo
importante es que el diagnstico establezca una lnea base contra la cual se
debern evaluar los efectos e impactos de posibles mejoras a proponer e
implementar.
El establecimiento de la lnea de base permite evaluar el impacto de las
recomendaciones asociadas con buenas prcticas de mnima inversin y
mejoras tecnolgicas con grado de inversin orientadas a reducir costos de
operacin y mejorar la calidad del servicio.
La lnea base deber estar expresada en forma cuantitativa y ser consistente
con la situacin real del sistema energtico a efectos de comparacin en un
perodo determinado. Esto resulta de particular importancia para anlisis
relacionados con protocolos de medicin y verificacin en proyectos de uso
eficiente de la energa que
son financiados a travs de mecanismos de contrato por desempeo.
El consumo de energa vara a lo largo de los meses, tal como se muestra en la
Figura N 3. Estas variaciones se deben a diversos factores, en particular a las
condiciones del proceso, aspectos de control y operacin de los equipos.

El consumo de energa elctrica presenta variaciones a lo largo del ao

registrando valores cercanos a los 90 000 kW.h.

2.5 OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO EN UNA MINERA

METLICA
En trminos de oportunidades de mejoramiento existen por un lado las buenas
prcticas que requieren mnima inversin y, por otro, el reemplazo de equipos
que requieren un determinado grado de inversin.
En la Figura N 4 se presenta a modo de ilustracin, porcentajes de ahorros
potenciales en energa elctrica.

2.5.1

DE MEJORAMIENTO EN UNA MINERA METLICA CON BUENAS

PRCTICAS
Existen buenas prcticas, orientadas al uso eficiente de la energa en una
minera metlica y estn asociadas a:
a. Motores
Evitar arranques en simultneo que puedan contribuir a elevar la mxima
demanda.

 Evitar el uso de motores con bajo factor de carga, alejados de las

condiciones
nominales (redistribucin de unidades en la planta).
Efectuar mantenimiento de los motores segn especificaciones del fabricante
Evitar arranque frecuentes en un motor.
Evitar sobre calentamiento y sobretensin del motor
Evitar reparar los motores en forma excesiva
En ampliaciones o proyectos energticos nuevos evitar el sobre
dimensionamiento de los motores
b. Bombas
Evitar utilizar las bombas a carga parcial, en condiciones distintas a las
nominales
Controlar las horas de operacin, en particular durante horas punta.
Seleccionar una bomba eficiente y operarla cerca de su flujo de diseo.
Poner particular atencin a las bombas en paralelo, adicionar ms bombas
puede
hacer que el sistema total sea progresivamente menos eficiente.
Minimizar el nmero de cambios de direccin en la tubera.
Usar tuberas de baja friccin sobre todo cuando considere renovar las
tuberas
viejas.
Comprobar si la presin de la bomba es satisfactoria.
Programar el mantenimiento oportuno de la bomba.
En bombas de gran capacidad, es necesario un programa de monitoreo para
calcular el tiempo ptimo de renovacin.
En ampliaciones o proyectos energticos nuevos evitar el sobre
dimensionamiento
de las bombas.
Evaluar la reasignacin de una bomba a otra ubicacin en la planta en donde
pueda operar a condiciones cercanas a las nominales.
Efectuar mantenimiento oportuno segn especificaciones del fabricante.
c. Compresores
Controlar la presin y utilizar la mnima requerida por el proceso.

 Usar aire fro externo para la admisin al compresor, de acuerdo a las

condiciones climticas de la regin.
Evitar operaciones en vaco
Controlar las horas de operacin, en particular durante el perodo de horas
punta (18:00 a 23:00 h)
Considerar alternativas para el uso de aire comprimido, como por ejemplo, el
uso de herramientas elctricas en vez de usar las de aire.
Dimensionar el tamao del compresor segn la demanda, si se necesitan
varios compresores usar un controlador.
Mantener el equipo regularmente, evitando el uso de repuestos de baja
calidad.
Buscar fugas de aire regularmente con un detector ultrasnico y repararlas lo
ms pronto posible.
Remover o cerrar permanentemente las tuberas no usadas.
Verificar las cadas de presin a travs de los filtros y reemplazarlos
rpidamente sobre todo cuando las cadas son excesivas.
Evitarla el ingreso de aire hmedo al compresor
En ampliaciones o proyectos energticos nuevos evitar el sobre
dimensionamient de los compresores
d. Iluminacin
Limpiar de polvo las lmparas
Pintar de color claro las paredes y techos de las reas de produccin y
oficinas administrativas
Utilizar la luz natural.
Controlar las horas de operacin, en particular en horas punta.
Apagar las lmparas innecesarias y reducir al mnimo imprescindible la
iluminacin en exteriores.
No sobre ilumine reas innecesariamente, para ello verifique los estndares
de iluminacin por reas con un luxmetro.
Considerar colores claros de mobiliario en las oficinas.
Separe los circuitos de iluminacin para que su control no dependa de un
solo interruptor y se ilumine solo sectores necesarios.
e. Sistema elctrico

 Modulacin de la carga, se controla la operacin de equipos no

imprescindibles en el proceso productivo dentro de las horas punta (18:00 a
23:00 horas).
Revisar en forma peridica el correcto funcionamiento de los bancos de
compensacin.

Seleccionar la ubicacin mas adecuada del banco de compensacin reactiva

(Compensacin global, parcial e individual).
Actualizar peridicamente los diagramas unifilares.
Controlar la mxima demanda en horas de punta o pico
Evitar que los transformadores operen con baja carga o sobrecarga
Planificar el crecimiento del sistema elctrico de la planta a medida que lo
requiere el proceso productivo.
Evaluar el cambio de nivel de tensin de Baja tensin a media tensin.
Evaluar si la facturacin proviene de la mejor opcin tarifaria.
Si el consumo bordea los 1000 kW evaluar la conveniencia de ser
considerado cliente libre o regulado.
2.5.2 MEJORAMIENTO EN UNA MINERAMETLICA CON INVERSIN
a. Motores
Reemplazar motores de eficiencia estndar por motores de alta eficiencia o
eficiencia Premium
Implementar variadores de velocidad en donde lo permita el proceso.
Utilizar fajas de transmisin de alta eficiencia.
Mejorar el factor de potencia mediante banco de condensadores individuales.
En la adquisicin de sistemas energticos nuevos verificar que el motor sea
de alta eficiencia.
En la compra de motores nuevos efectuar la evaluacin econmica
considerando
costos de operacin durante su vida til en adicin al costo de inversin inicial
En la compra de motores nuevos evaluar la incorporacin de variadores de
velocidad u otros accesorios que permitan ahorrar energa.

b. Bombas
Si el sistema est sub-cargado, instalar un impulsor ms pequeo o
acondicionar el existente.
Considerar el mejoramiento de la eficiencia de la bomba usando sustancias
de baja friccin en las tuberas.
Implementar variadores de velocidad.
Utilizar una bomba de menor capacidad para aplicaciones especficas.
Evaluar el redimensionamiento de tuberas y accesorios para optimizar la
operacin de la bomba.
Evaluar el reemplazo del motor de la bomba por un motor de alta eficiencia o
eficiencia Premium.
c. Compresores
Considerar la instalacin de un compresor pequeo para usarlo durante los
perodos de baja demanda.
Usar el calor residual del compresor para calentar agua para el proceso o
alguna rea de produccin.
Usar vlvulas solenoide para aislar mquinas con probables fugas.
Utilizar lubricantes sintticos (se ahorra energa y adems se contribuye a
proteger al medio ambiente).
Considerar el uso de ventiladores o sopladores en lugar de aire comprimido
para aplicaciones que requieren poca presin
Utilizar un ducto para captar aire externo mas fro para su admisin al
compresor
Evaluar el uso de un motor de alta eficiencia o eficiencia Premium para el
compresor.
Evaluar el uso de un motor de alta eficiencia o eficiencia Premium para el
Ventilador.
Evaluar el uso de fajas de transmisin de alta eficiencia en el ventilador
Evaluar la instalacin de controladores de mxima demanda si el proceso lo
permite.
Utilizar lubricantes sintticos que permiten reducir consumos de energa y
mitigar el impacto ambiental
d. Iluminacin

 Reemplazar lmparas por unidades ms eficientes en reas de produccin y

oficinas administrativas.
Reemplazo de balastos magnticos por electrnicos.
Utilizacin de sensores de ocupacin, en particular en reas de
almacenamiento.
Utilizacin de lmparas ms eficientes.
Utilizar lmparas halgenas en lugar de vapor de mercurio, en reas de
produccin.
Utilizar lmparas de vapor de sodio en reas de almacenamiento.
Utilizar tecnologa LED en donde sea posible (Ejemplo, aviso de
sealizacin)
Utilice timer o sensores de luz natural (Luces exteriores)
Utilice Dimmers para reducir la intensidad de luz en periodos cuando se
necesite poca luz (limpieza, etc)
Nota: Los timer son dispositivos temporizadores programables y los dimmer
son dispositivos que reducen el consumo de energa, principalmente de un
foco.
e. Sistema elctrico
Evaluar la instalacin de la compensacin de energa reactiva (manual o
automtico)
Registrar y controlar los consumos de energa en reas prioritarias del
proceso mediante la instalacin de equipos de medicin.
Monitorear la calidad de la energa en forma peridica mediante el uso de
analizadores de redes.
No se controla la calidad de la energa en la planta.
Considerar la implementacin de filtros para corregir la distorsin armnica
que se tiene en planta debido a la gran cantidad de equipos electrnicos.
Evaluar la compensacin de energa reactiva en transformadores operando
con baja carga.
Evaluar la implementacin de una subestacin para comprar energa en
media tensin.
Considerar el uso de controladores de mxima demanda, de acuerdo a las
caractersticas del consumo de energa de la planta y las funciones del
controlador.

 Considerar la renovacin progresiva de los equipos o cableado obsoletos.