064-PM-2000 Manual de Mantenimiento Preventivo Cinta Azufre

MANUAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DE CINTA TRANSPORTADORA DE AZUFRE

UO-064-PM-2000
Rev.
Fecha
00
Abril
2004
Emisin Original
Elaborado por
Miguel Angel
Olivera
Revisado por
J. Omaa
Aprobado por
J. Daz
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PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
FECHA
ABRIL
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CINTA TRANSPORTADORA DE
AZUFRE
UNIDAD DE CONTROL DE
DOCUMENTOS AIMVENCA: UO064
SUB-UNIDAD: UO-064PM
DOC. No.
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REGISTRO DE REVISIONES EFECTUADAS A ESTE DOCUMENTO
Rev.
Fecha
Descripcin del
Cambio
Cargo /
Elaboracin
Cargo /
Revisin
Cargo /
Aprobacin
Nmero de
paginas
Mayo
2004
Emisin Original
Tcnico
Especialista En
Manejo De Slidos
Gerente
Mantenimiento
Gerente General
31
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REGISTRO DE DISTRIBUCION DE ESTE DOCUMENTO

Copia No.
Original
Cargo del Usuario

Coordinador de Sala Tcnica
01
Gerente General
02
Superintendente de Operaciones
03
Gerente de Seguridad, Salud y Ambiente
04
Superintendente de Mantenimiento
05
Coordinador de Materiales
06
Coordinador de Relaciones Laborales
07
Sala de Control
08
Gerente de Proteccin Industrial
09
10
Superintendente AH&S de Petrolera

Ameriven
Superintendente DCU de Petrolera Ameriven.
11
Superintendente SRU de Petrolera Ameriven.
12
Control de documentos de Petrolera Ameriven
Fecha
Entrega
Firma Recepcin / Cargo
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INDICE
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Pagina
OBJETIVO............................................................................................................................................................... 6
ALCANCES............................................................................................................................................................. 6
DEFINICIONES....................................................................................................................................................... 6
RESPONSABILIDADES........................................................................................................................................ 7
4.1 COORDINADOR / SUPERVISOR DE OPERACIONES DE TURNO

4.2 PERSONAL DE MANTENIMIENTO RESPONSABLE DE LA ACTIVIDAD
5
ASPECTOS DE SEGURIDAD Y AMBIENTE
....7
.......8
...................................8
5.1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.............................................................................................................8

5.2 PRECAUCIONES AMBIENTALES...............................................................................................................9
5.3 PERMISOS DE TRABAJO.............................................................................................................................9
5.4 PREVENCIN DE INCENDIO.................................................................................................................... 10
5.5 RIESGOS POR ENERGA ELECTRICA.....................................................................................................10
5.6 RIESGOS POR CONTACTO CON EQUIPO ROTATIVOS........................................................................11
5.7 SISTEMA HIDRAULICO Y NEUMATICO.................................................................................................11
5.8 RUIDO........................................................................................................................................................... 12
5.9 GAS, POLVO, VAPOR, HUMO................................................................................................................... 12
5.10ACEITE, GRASAS Y OTRAS SUBSTANCIAS QUIMICAS...................................................................12
6
REFERENCIAS..................................................................................................................................................... 13
PREREQUISITOS................................................................................................................................................ 13
HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS...................................................................................................................... 13
MATERIALES Y REPUESTOS........................................................................................................................... 14
10
TAREA A EJECUTAR.............................................................................................................................................. 14
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10.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CHUMACERAS (REENGRASE)...............................................14

10.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CHUMACERAS (CAMBIO DE GRASA)...................................15
10.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACOPLES STEELFLEX...................................................................17
10.4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACOPLES DE ENGRANAJE...........................................................18
10.5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACOPLES HIDRAULICOS.............................................................18
10.6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORREAS Y POLEAS SISTEMA DE TRANSMISION
DE POTENCIA..........................................................................................................................21
10.7 MANTENIMIENTO PREVENTIVO REDUCTORES.................................................................................22
10.7.1 AREA DE ENGRANAJES.....................................................................................................................22
10.7.2 AREA DE RODAMIENTO DEL EJE....................................................................................................23
10.8 MANTENIMIENTO PREVENTIVO SISTEMA DE INSTRUMENTACION..............................................28
10.8.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CORDONES DE PARADA DE
EMERGENCIA (PULL CORD)...............................................................................................27
10.8.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SWITCHES DE DESBANDAMIENTO
(MISALIGNMENT SWITCH)..................................................................................................27
10.8.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA DE ALUMBRADONORMAL Y DE
EMERGENCIA..........................................................................................................................28
10.8.4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SIRENA Y LUCES INTERMITENTES (HORN
AND BEACOM)........................................................................................................................28
10.8.5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SENSORES DE VELOCIDAD (SPEED
SENSOR)................................................................................................................................... 28
10.8.6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SWITCH DE TAPONAMIENTO ( PLUG
CHUTE)..................................................................................................................................... 29
10.9 MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES....................................................................................29
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1 PROPSITO
Este procedimiento tiene por objeto describir paso a paso las actividades rutinarias de inspeccin y mantenimiento preventivo de
los equipos, y los requerimientos para la realizacin de las mismas.
2 ALCANCE
Este procedimiento aplica a empleado propio o contratado de Aimvenca o terceros que deban desarrollar actividades de
inspeccin y mantenimiento preventivo en las facilidades de manejo de slidos de Ameriven.
3 DEFINICIONES
CINTA TRANSPORTADORA: En esencia es una larga banda de goma tensada entre dos o mas poleas, viajando
con mas o menos consistencia, con una rata de velocidad determinada, cargando cierta cantidad de material.
CHUMACERAS: Es un porta rodamiento que sirve para fijar, proteger y mantener la grasa en contacto con el
rodamiento.
TAMBOR: Es el equipo compuesto por un tambor con un recubrimiento de goma que sirva de superficie
rodamiento o grip y un eje maquinado el cual une el tambor con los rodamientos.
REDUCTOR: Es un equipo mecnico encargado de transferir, reducir y controlar el torque y la velocidad aplicada
por un motor a otro equipo o polea.
ACOPLES: Es la unin mecnica o hidrulica responsable de transferir potencia y torque entre equipo.
FRENO ANTIRETORNO: es el equipo responsable de evitar que la cinta y sus componentes giren en algn sentido
no deseado, produciendo retorno de la cinta y del material transportado.
SWITCH DE TAPONAMIENTO (PLUG CHUTE): Es un sensor ubicado dentro de la tolva de carga y descarga
responsable de indicar el momento en que se llena de producto la misma producido por algn taponamiento. Estos
sensores generalmente envan una seal para detener el sistema y se debe revisar en sitio la condicin antes de reiniciar
la operacin.
SENSORES DE VELOCIDAD (SPEED SENSOR): Es un instrumento el cual verifica si el tambor libre est girando
a una velocidad pre-indicada en el sensor. La funcin del instrumento es indicar cuando existe un problema de
velocidad en el componente a vigilar. Es un instrumento de mucha utilidad para avisar cuando existen posibles
deslizamientos entre la cinta y el tambor, rotura de la cinta, etc. Estos sensores generalmente envan una seal para
detener el sistema y se debe revisar en sitio la condicin antes de reiniciar la operacin.
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SWITCHES DE ALINEACIN (MISALIGMENT SWITCH): Son instrumentos que avisan si la cinta presenta
problemas de alineacin. Estos sensores generalmente envan una seal para detener el sistema y se debe revisar en
sitio la condicin antes de reiniciar la operacin.
CORDONES DE PARADA DE EMERGENCIA (PULL CORD): Son instrumentos ubicados a lo largo de la cinta
transportadora conectados a travs de un cable o guaya y se usan para detener el sistema en forma manual como una
parada de emergencia.
4 RESPONSABILIDADES
4.1 COORDINADOR / SUPERVISOR DE OPERACIONES DE TURNO
Generar el permiso de trabajo, referir los riesgos operacionales, de seguridad, salud y ambiente especficos
presentes en el rea de trabajo, requerir el anlisis de riesgo especfico para desarrollar la actividad.
Cumplir con todas las actividades operacionales para entregar un equipo o sistema en forma segura al personal
de mantenimiento.
Asegurarse que el personal ejecutor del trabajo este debidamente adiestrado, que posee y utiliza debidamente
los equipos de proteccin personal pertinentes a la actividad.
Deber detener todo trabajo en ejecucin si las condiciones originales del permiso varian. Realizar un nuevo
permiso de trabajo si aplica.
Exigir equipos y herramientas en buen estado de funcionamiento.
Coordinar con Ameriven los bloqueos elctricos que se requieran, as como cualquier coordinacin
operacional necesaria para realizar la actividad.
4.2 PERSONAL DE MANTENIMIENTO RESPONSABLE DE LA ACTIVIDAD
Revisar el permiso de trabajo antes de iniciar la actividad y una vez entendido y aceptado lo firmar para
avalar dicha aceptacin.
Realizar el anlisis de trabajo seguro para ejecutar la actividad, una vez completado, entendido y aceptado lo
firmar para avalar dicha aceptacin.
Verificar que todo el personal involucrado en la actividad conozca los riesgos asociados, y firme tanto el
permiso de trabajo como el anlisis de trabajo seguro.
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Respetar todas las instrucciones de seguridad y de trabajo escritas en el procedimiento y recibidas del
supervisor y deber comunicar aquellas que no pueda cumplir para que en conjunto con el supervisor se tomen
los correctivos pertinentes.
Revisar las condiciones del rea de trabajo, verificar la disponibilidad del equipo a intervenir y realizar los
pasos previstos por el procedimiento previo al inicio de la actividad.
Deber participar todo incidente o accidente ocurrido a su supervisor inmediato.
Deber estar familiarizado con el rea de trabajo y sus limitaciones.
Deber mantenerse atento, deber tener control visual de toda el rea donde este laborando y los sistemas de
emergencia.
Deber estar familiarizado con el rea de trabajo y sus limitaciones.
Deber detener todo trabajo en ejecucin si las condiciones originales del permiso varian. Solicitar y generar
un nuevo permiso de trabajo y ATS si aplica.
Deber participar cualquier condicin insegura que encuentre en la ejecucin de su trabajo y paralizar ste
hasta que se corrija la situacin. Si aplica debe solictar un nuevo permiso de trabajo.
ASPECTOS DE SEGURIDAD Y AMBIENTE
5.1
PRECAUCINES DE SEGURIDAD QUE DEBEN SER CUMPLIDAS POR EL PERSONAL EJECUTANTE DE

LA ACTIVIDAD.
Solicitar permisos de trabajos.

Elaborar anlisis de riesgos.
Usar Equipo de Proteccin personal recomendado en el Permiso de Trabajo.
Proceder al bloqueo y aislamiento elctrico del equipo para realizar cualquier actividad cuando lo requiera el permiso
de trabajo.
5.2
Activar un cordn de halado de emergencia cuando lo requiera el permiso de trabajo.

Los equipos electricos deben disponer de su conexin a tierra instalada.
PRECAUCINES AMBIENTALES QUE DEBEN SER CUMPLIDAS POR EL PERSONAL EJECUTANTE DE
LA ACTIVIDAD
Evitar derrame de aceite, grasa, azufre u otros productos qumicos.
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Disponer de los materiales usados, trapos o guantes contaminados, repuestos daados, aceite o grasa usada, etc., segn
las Guas de manejo de desechos.
5.3
PERMISO DE TRABAJO
El supervisor emite un permiso de trabajo y un certificado de aislamiento elctrico del equipo y un anlisis de riesgo,
previa orden de trabajo (O.D.T).
Obtenido el permiso de trabajo, el supervisor le comunica al operador de sala de control, que el equipo ser intervenido
para su inspeccin, remocin, reparacin y/o reemplazo y autoriza sacar fuera de servicio el sistema cuando se
requieran actividades de inspeccin donde se requiera el equipo en operacin este deber permanecer operando, as
como en aquellas actividades de lubricacin donde los puntos a lubricar se encuentren fuera del radio de accin de la
cinta transportadora y sus elementos rotativos
El supervisor autoriza al tcnico mantenedor en conjunto con el tcnico electricista que proceda con el aislamiento del
equipo e instala la tarjeta y el candado de seguridad.
5.4
Proceder a la ejecucin del trabajo.
PREVENCIN DE INCENDIO
Personal operador debe tener suficientes conocimientos en tcnicas de combate contra incendio.
Inspeccione peridicamente los sistemas de lucha contra incendio de la cinta transportadora. Realice mantenimiento a
los mismos.
Mantenga el rea alrededor de las cajas de engranajes limpias de restos de aceite, evite los riesgos de incendio causado
por auto ignicin.
No almacene qumicos de limpieza, grasa, aceite, etc., en las torres de transferencia. Ubquelos en reas especiales de
almacenamiento.
Antes de comenzar un trabajo revise la ubicacin de los extintores de incendio ms cercanos. Si el permiso lo requiere
mantenga un extintor o manguera presurizada en el sitio de trabajo.
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5.5
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RIESGOS POR ENERGA ELCTRICA
Solamente electricistas especializados y personal entrenado deber ejecutar los trabajos en sistemas y equipos
elctricos.
Asegurar el cumplimiento de lo establecido en los Manuales de Operacin y Mantenimiento emitidos por los
fabricantes de equipos elctricos.
Usar solamente fusibles originales con el amperaje especificado. En caso de mal funcionamiento del suministro de
energa elctrica, parar inmediatamente la cinta transportadora.
Siempre realizar los trabajos de mantenimiento con el suministro de energa principal desconectado.
Cada vez que se realicen pruebas funcionales en un sistema energizado, tener certeza de minimizar los riesgos del
personal de mantenimiento y de las otras personas. No est permitido realizar ningn trabajo en equipos energizados o
en un radio cercano a los mismos, y el trabajo se realizar con herramientas aprobadas y de acuerdo con mtodos de
trabajo aprobados.
Los equipamientos elctricos de la cinta transportadora se debern verificar/inspeccionar peridicamente. Defectos,

como conexiones o cables sueltos, se debern reparar sin demora.
Nadie puede permanecer directamente frente a celdas de alto voltaje con las puertas abiertas.
Se deber contar con procedimientos adecuados, aprobados y conocidos, para ser desarrollados por personal calificado
y competente.
Se deber asegurar el control y/o descarga de la energa almacenada siguiendo procedimientos de bloqueo, etiquetado,
prueba y puesta en marcha. Dicho procedimiento deber contemplar que:
Asegurar que los equipos a ser intervenidos sean probados y estn en posicin segura.
Se debern mantener equipos de prueba para ausencia de tensin y equipos de proteccin personal adecuados para
realizar maniobras elctricas.
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Se deber asegurar que los equipos elctricos estn sujetos a inspecciones que aseguren su confiabilidad y den certeza
de su condicin de operatividad.
5.6
RIESGOS POR CONTACTO CON EQUIPOS ROTATIVOS
Nunca debe acercarse o tocar ninguna parte rotativa (rodillos, eje, etc.), cuando se est en mantenimiento o
inspeccionando en operacin la cinta transportadora en general.
No se debe usar ropa holgada o suelta ya que puede quedar enganchada a las partes rotantes y resultar en severos daos,
heridas graves y/o casos fatales.
Mantngase alejado de la cinta y todas las partes en movimiento. Al efectuar trabajos en los polines, como ajustes o
reemplazo de rodillos desgastados, el transportador debe ser detenido y bloqueado. (Ver procedimiento de Cierre y
Etiquetado (LO/TO).
Al poner en marcha (arranque) la cinta transportadora, una alarma sonora y visual se activar, indicndole al personal
con suficiente tiempo para despejar todas las partes mviles antes de la puesta en marcha verdadera.
5.7
SISTEMAS HIDRULICOS Y NEUMTICOS
Solamente personal especializado con conocimientos y experiencia en sistemas hidrulicos / neumticos podr realizar
trabajos en los sistemas hidrulicos / neumticos.
Mangueras, bridas abulonadas y accesorios deben ser verificados peridicamente con respecto a prdidas y daos
visibles. Eliminar esos defectos inmediatamente. Las prdidas de aceite pueden ser la causa de accidentes.
Cualquier seccin de lneas a presin (hidrulica, aire comprimido) deber ser liberada de la presin antes de iniciar
cualquier trabajo de reparacin, como requerido en la descripcin del sistema.
5.8
RUIDO
5.9
Use protectores auditivos.
GAS, POLVO, VAPOR, HUMO
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Antes de soldar, cortar con soplete o esmeril, limpiar la cinta transportadora y sus entornos de polvo y substancias
inflamables, asegurando tambin ventilacin adecuada. Proteja la cinta transportadora con una lona autoignutante para
evitar daos al equipo.
Antes del inicio de trabajos en caliente, verifique el nivel de gas o el contenido de polvo.
Para minimizar el impacto, utilizar los mecanismos de supresin de polvo (agua, qumicos).
5.10
ACEITES, GRASAS Y OTRAS SUBSTANCIAS QUMICAS
Cuando se manejen aceites, grasas y otras substancias qumicas, examinar las reglamentaciones de seguridad (hojas de
datos de seguridad) aplicables al producto.
Los productos consumibles (como aceite de cajas de engranajes, grasa lubricante) debern recolectarse en contenedores
adecuados durante el trabajo de reparacin y substitucin de lubricantes.
La manipulacin de lubricantes calientes puede causar lesiones como quemaduras y/o escaldaduras.
El equipo de Proteccin Personal requerido para realizar labores de revisin, trasegado o reparacin de bombas,
tuberas y/o accesorios de sistemas donde exista o pudiese existir qumicos es el siguiente:
o
Traje de Neopreno Tipo D versin compuesta por:
Chaqueta de Neopreno con capucha integrada.
Pantaln de Neopreno con pechera.
Botas de Neopreno con punta de acero.
Guantes de Neopreno de 14 de longitud.
Casco de Seguridad.
Pantalla contra Impactos.
Lentes de Seguridad con proteccin lateral.
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Pg. 13
Tapones auditivos.
6 REFERENCIAS
Manual del fabricante.

Conveyor Equipment Manufacturers Association. CEMA
CEMA 102: Conveyor Terms and Definitions (Conveyor Equipment Manufacturers Association)
Procedimiento de Permisos de Trabajo.
Manejo de Desechos Slidos No Peligrosos.
Manejo Interno de Desechos Peligrosos.
Manejo de Materiales Peligrosos.
Manejo de Desechos Peligrosos: Rengln Aceites Usados.
Bloqueo, Etiquetado, Prueba y Puesta en Marcha.
ANSI/ASME B20.1: Safety Standards for conveyors & related equipment.
ANSI B15.1: Safety Standards for Mechanical Power Transmission Apparatus.
7 PRE-REQUISITOS
Herramientas adecuadas disponibles.

Personal adiestrado en la actividad y notificado de los riesgos a que est expuesto.
Verificar que el sitio de trabajo se encuentre limpio y libre de objetos que entorpezcan la actividad a realizar.
8 HERRAMIENTAS Y / O EQUIPOS
Juego de llaves combinadas.

Juego de llaves allen.
Destornillador de pala de 8.
Juego de rache con dados.
1 engrasadora manual de 40 lts.
2 envases para lquidos con tapa 25 lts.
1 envase para grasa usada.
1 tester multiuso.
1 pinza amperimetrica.
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Alicate de electricista.
Juego de destornilladores para electricistas.
Nivel.
Regla Metlica.
Medidor De Tensin De Correas.
9 MATERIALES Y REPUESTOS
Grasa EP N 2.
Desengrasante.
Trapos.
Graseras de , 3/8,
Aceite antidesgaste para engranajes.
Aceite hidrulico.
Limpiador de contactos elctricos.
Desplazador de humedad.
Silicn.
O-ring (s).
10 TAREAS A EJECUTAR.
10.1
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CHUMACERAS (REENGRASE):
Quitar todo el exceso de grasa encontrada en los alrededores y dejar libre el rea de residuos.
Quitar tapn de purga.
Inyectar la grasa a travs de graseras hasta desplazar toda la grasa vieja depositada en su interior.
Verificar que los sellos de labios no presenten fugas.
Reinstalar tapn de purga en chumacera.
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PREVENTIVO
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Reengrasar guardapolvo de la chumacera.
Limpiar el exceso de grasa en el equipo.
Limpiar toda el rea de trabajo.
10.2
DOC. No.
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Pg. 15
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CHUMACERAS (CAMBIO DE GRASA):
Proceder a abrir la parte superior de la chumacera y a dejar expuesto la pista, los rodamientos y el anillo separador, (en
el caso del lado del tambor).
Eliminar todo resto de la grasa con trapo de la superficie del rodamiento y de la carcaza.
Verificar la tolerancia entre la pista interior y los rolines o bolas de los rodamientos usando calibrador de lminas,
segn la tabla anexa.
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Pg. 16
TABLA DE TOLERANCIA DE LOS RODAMIENTOS.
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PREVENTIVO
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DOC. No.
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Pg. 17
Empaquetar la grasa en la chumacera.
Proceder a reinstalar la tapa de la chumacera.
Verificar la correcta colocacin de los sellos y tapas en ambos lados de la chumacera.
Apernar y ajusta la tapa.
Reengrasar guardapolvo de la chumacera.
10.3
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACOPLES STEELFLEX:
Limpiar las reas adyacentes.
Desmantelar los protectores de los acoples.
Quitar todo el exceso de grasa encontrada en los alrededores y dejar libre el rea de residuos de producto.
Quitar tapn de purga.
Inyectar la grasa a travs de graseras hasta desplazar toda la grasa vieja depositada en su interior.
Verificar que los sellos no presenten fugas.
Instalar tapn de purga en chumacera.
Armar de nuevo protectores de los acoples.
Limpiar todas las reas involucradas.
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10.4
PREVENTIVO
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Pg. 18
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACOPLES DE ENGRANAJE:
Limpiar las reas adyacentes.
Quitar todo el exceso de grasa encontrada en los alrededores del equipo y dejar libre el rea de presencia de producto.
Verificar que los sellos no presenten fugas.
Aflojar tornillera del acople.
Proceder a desacoplar y liberar la masa de las tapas.
Verificar estado de los dientes del acople.
Asegurar que el sello no este daado y que no se dae al instalar la tapa en la masa.
Empaquetar con grasa los acoples.
Instalar los pernos y tuercas en el acople.
IMPORTANTE: Apretar los pernos en forma de cruz.
Quitar todo el exceso de grasa encontrada en los alrededores del equipo.
Limpiar todas las reas involucradas.
10.5
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACOPLE HIDRAULICO:
Quitar todo el exceso de grasa encontrada en los alrededores del equipo y dejar libre el rea de presencia de producto.
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PREVENTIVO
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Verificar que no existan fugas en los siguientes puntos:
Revisar visor y fusible trmico.
Revisar torque en tornillos de fijacin segn tabla:
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Pg. 19
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Seguir los siguientes pasos para realizar verificacin de nivel:
Girar el acople hasta que el nivel se observe por el visor.
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Pg. 20
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PREVENTIVO
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Pg. 21
Comparar el nivel del aceite con lo sugerido por el fabricante a 310 o 50 del visor colocado a 0 (en su punto ms
alto), y completar de ser necesario con aceite con las siguientes caractersticas:
Grado de viscosidad ISO 46.
Viscosidad a 40 C 46 cSt (215 SSU).
ndice de viscosidad de 105.
Punto de inflamacin de 204 C.
Gravedad especifica 0,87.
Aditivos a utilizar deben ser antioxidantes y antiespuma.
Limpiar el rea de trabajo.
NOTA: ES IMPORTANTE MANTENER UN ALTO NIVEL DE
10.6
LIMPIEZA AL LUBRICAR LOS EQUIPOS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORREAS Y POLEAS SISTEMA DE TRANSMISION DE POTENCIA:
Desmontar protectores y cubiertas del sistema de potencia del equipo.
Verificar que las poleas estn ajustadas, bien alineadas, paralelas y niveladas.
Revisar el estado de las correas, desgaste y tensin de las mismas.
Rearmar los protectores y cubiertas.
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10.7
PREVENTIVO
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO REDUCTORES:
10.7.1
AREA DE ENGRANAJES:
Verificar que los sellos y cubiertas de inspeccin no tengan fugas.
Desmontar cubierta de visita del reductor y verificar estado de los piones y engranajes.
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Pg. 23
IDENTIFICACION DE CUBIERTA DE INSPECCION
Quitar tapn de drenaje en reductor, verificar condicin del tapn imantado y revisar cantidad de virutas de metal
depositadas.
Drenar el aceite usado por el reductor de forma tal que no se derrame y colocarlo en recipiente.
Sacar filtro de partculas del respiradero y cambiar.
Realizar purga del sistema colocndole una pequea cantidad de aceite nuevo y esperara que se drene por completo.
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AZUFRE
Colocar el tapn de nuevo en posicin.
Colocar aceite
DOC. No.
UO-064-PM-2000
Pg. 24
nuevo en el reductor hasta que la medida llegue a la marca de lleno en el visor, tipo grado de
viscosidad ISO 320, o segn tabla de viscosidad y lubricantes tipo industrial a base de petrleo con inhibidores de
oxido y desgaste.
Reinstalar cubierta de inspeccin, respiradero y filtro de partculas en el reductor.
Colocar en sitio varilla de medir el aceite.
Quitar todo el exceso de aceite encontrado en los alrededores y dejar libre el rea de residuos de producto.
NOTA: ES IMPORTANTE MANTENER UN ALTO NIVEL DE

10.7.2
LIMPIEZA AL LUBRICAR LOS EQUIPOS.
AREA DE RODAMIENTO DE EJES:
Verificar que los sellos y cubiertas de inspeccin no tengan fugas.
Engrasar sellos del eje con grasa NLGI grado # 2 y engrasadora manual.
NOTA: NO UTILIZAR ENGRASADORAS NEUMATICAS O ELECTRICAS YA QUE PUEDEN DAAR EL SELLO

INTERNO.
Quitar el exceso de aceite encontrado en los alrededores y dejar libre el rea de residuos.
UNIDADES 64 Y 68
DE PETROLERA
AMERIVEN
REVISIN
0
PREVENTIVO
FECHA
ABRIL
2004
AZUFRE
DESPIECE DEL REDUCTOR
DOC. No.
UO-064-PM-2000
Pg. 25
UNIDADES 64 Y 68
DE PETROLERA
AMERIVEN
REVISIN
0
PREVENTIVO
FECHA
ABRIL
2004
AZUFRE
LISTADO DE PARTE Y PIEZA
DOC. No.
UO-064-PM-2000
Pg. 26
UNIDADES 64 Y 68
DE PETROLERA
AMERIVEN
REVISIN
0
10.8
PREVENTIVO
FECHA
ABRIL
2004
AZUFRE
DOC. No.
UO-064-PM-2000
Pg. 27
SISTEMAS DE INSTRUMENTACION.
10.8.1
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CORDONES DE PARADA DE EMERGENCIA (PULL

CORD):
Chequear el estado del cordn de amarre, reemplazar si las U estn oxidadas.
Inspeccionar la condicin de los tornillos de soporte del instrumento
Quitar la tapa del instrumentos, aplicar limpiador de contactos electrnico, ajustar (si aplica) los tornillos de los switch
y chequear el estado de los cables.
Activar el instrumento y confirmar su funcionamiento en campo mediante un clip y va radio en sala de control
mediante la activacin de una alarma, confirmar estas pruebas ya que este es un dispositivo de emergencia.
Inspeccionar el estado del prensa estopa.

10.8.2
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SWITCHES DE
ALINEACIN (MISALIGMENT
SWITCH):
Chequear el estado del rodillo sensor y verificar la condicin de los rodamientos, asegurndose que tenga un giro libre.
Verificar el ajuste del tornillo del rodillo sensor al eje del switch, e inspeccionar el ngulo de activacin del switch (este
ngulo debe ir paralelo al rodillo de carga mas cercano).
Quitar la tapa del instrumento, aplicar limpiador de contactos electrnico, ajustar si aplica los tornillos de los switch y
chequear el estado de los cables.
Verificar y ajustar las levas del switch.
Activar el instrumento y confirmar su funcionamiento en campo mediante un clip y va radio en sala de control (se
debe tener activado por espacio de 8 segundos ya que este tiene en la lgica alrededor de 5 segundos de retardo por
efecto de una falsa alarma).
Inspeccionar el estado del prensa estopa..
UNIDADES 64 Y 68
DE PETROLERA
AMERIVEN
REVISIN
0
10.8.3
PREVENTIVO
FECHA
ABRIL
2004
AZUFRE
DOC. No.
UO-064-PM-2000
Pg. 28
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA DE ALUMBRADO NORMAL Y DE

EMERGENCIA:
Para el alumbrado normal realizar caminata para evaluar si existe algn circuito fuera de servicio; si es as chequear si
hay un corto circuito, lmpara daada o balastos daados.
Para el alumbrado de Emergencia se debe colocar el breaker que alimenta a todos los circuitos de alumbrado en OFF y
verificar que enciendan todas las lmparas de emergencia, si no enciende alguna se debe chequear los componentes (las
bateras y las tarjetas electrnicas).
10.8.4
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SIRENA Y LUCES INTERMITENTES (HORN AND

BEACOM):
Chequear que el instrumento este bien sellado.
Verificar el prensa estopa.
Ubicar en el PLC las salidas discretas de las sirenas y luces intermitentes, forzarla para simular su funcionamiento
confirmando el mismo en campo.
10.8.5
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SENSORES DE VELOCIDAD (SPEED SENSOR):
Inspeccionar la alineacin y el estado del acople flexible.
Ajustar los tornillos de sujecin del soporte.
Chequear estado y sellado del prensa estopa.
Verificar estado del eje, revisar que no tenga juego o estn daados los rodamientos de bola.
UNIDADES 64 Y 68
DE PETROLERA
AMERIVEN
REVISIN
0
PREVENTIVO
FECHA
ABRIL
2004
AZUFRE
DOC. No.
UO-064-PM-2000
Pg. 29
Desenroscar la tapa del instrumento y chequear el estado de los cables en el Terminal block.
Aplicar limpiador electrnico a la tarjeta y revisar la configuracin de la misma.
Chequear el estado del disco de precisin.
Confirmar si la cinta esta parada, que esta activada la alarma de baja velocidad.
10.8.6
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SWITCH DE TAPONAMIENTO (PLUG CHUTE):
En la caja de control: Verificar el sellado, aplicar limpiador de contactos electrnico a la tarjeta de la unidad de control
y chequear condicin de los bombillos.
Activar el switch a ms de 15 de inclinacin y verificar tanto en la unidad de control como en la sala de control la
alarma activada.
10.9
Inspeccionar la condicin del cable.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ELECTRICO DE MOTORES:

Verificar el funcionamiento de la estacin de control local cambiando el switch de local a remoto y confirmando el
estado en Sala de control.
Realizar limpieza a la carcaza del motor.
Anualmente medir el nivel de aislamiento del cable del motor (500V DC 20 seg.) mediante la prueba de megado, tomar
los datos y bajarlos al programa para su respectivo registro.
Semestralmente destapar la tapa de conexin, verificar el estado de los terminales, ajustar (si aplica), limpiar y aspirar
el sucio o polvillo presente (asegurarse que la caja quede bien sellada).
Quitar la tapa y verificar la condicin del aspa (si aplica).
UNIDADES 64 Y 68
DE PETROLERA
AMERIVEN
REVISIN
0
PREVENTIVO
FECHA
ABRIL
2004
AZUFRE
DOC. No.
UO-064-PM-2000
Pg. 30
Chequear el estado y sellado del prensa estopa.
Limpiar las reas de trabajo.
Limpiar el exterior del cuerpo del motor de la banda.
Verificar temperatura de los cojinetes.
Verificar nivel de vibracin del motor.
Medicin de Aislamiento Cable-motor (1kV DC 1min)
Verificar corriente del motor y voltaje del sistema
Verificacin funcionamiento de Control Local
Revisar ajuste de las patas, verificar las lainas por ajuste y corrosin.
Quitar tapa de purga de engrase.
Engrasar el punto hasta que salga grasa nueva por la purga Con grasa viscosidad ISO grado NGLI #2.
Colocar de nuevo el tapn de la purga.
Limpiar todas las reas de trabajo.

064-PM-2000 Manual de Mantenimiento Preventivo Cinta Azufre

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MANUAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DE CINTA TRANSPORTADORA DE AZUFRE

REGISTRO DE REVISIONES EFECTUADAS A ESTE DOCUMENTO

REGISTRO DE DISTRIBUCION DE ESTE DOCUMENTO

Cargo del Usuario

Gerente de Seguridad, Salud y Ambiente

Coordinador de Relaciones Laborales

Gerente de Proteccin Industrial

Superintendente AH&S de Petrolera

Superintendente SRU de Petrolera Ameriven.

Control de documentos de Petrolera Ameriven

Firma Recepcin / Cargo

4.1 COORDINADOR / SUPERVISOR DE OPERACIONES DE TURNO

ASPECTOS DE SEGURIDAD Y AMBIENTE

5.1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.............................................................................................................8

HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS...................................................................................................................... 13

10.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CHUMACERAS (REENGRASE)...............................................14

Exigir equipos y herramientas en buen estado de funcionamiento.

4.2 PERSONAL DE MANTENIMIENTO RESPONSABLE DE LA ACTIVIDAD

Deber participar todo incidente o accidente ocurrido a su supervisor inmediato.

Deber estar familiarizado con el rea de trabajo y sus limitaciones.

Deber estar familiarizado con el rea de trabajo y sus limitaciones.

ASPECTOS DE SEGURIDAD Y AMBIENTE

PRECAUCINES DE SEGURIDAD QUE DEBEN SER CUMPLIDAS POR EL PERSONAL EJECUTANTE DE

Solicitar permisos de trabajos.

Activar un cordn de halado de emergencia cuando lo requiera el permiso de trabajo.

Evitar derrame de aceite, grasa, azufre u otros productos qumicos.

Proceder a la ejecucin del trabajo.

RIESGOS POR ENERGA ELCTRICA

Los equipamientos elctricos de la cinta transportadora se debern verificar/inspeccionar peridicamente. Defectos,

RIESGOS POR CONTACTO CON EQUIPOS ROTATIVOS

SISTEMAS HIDRULICOS Y NEUMTICOS

Use protectores auditivos.

GAS, POLVO, VAPOR, HUMO

ACEITES, GRASAS Y OTRAS SUBSTANCIAS QUMICAS

Traje de Neopreno Tipo D versin compuesta por:

Chaqueta de Neopreno con capucha integrada.

Pantaln de Neopreno con pechera.

Botas de Neopreno con punta de acero.

Guantes de Neopreno de 14 de longitud.

Pantalla contra Impactos.

Lentes de Seguridad con proteccin lateral.

Manual del fabricante.

Herramientas adecuadas disponibles.

Juego de llaves combinadas.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CHUMACERAS (REENGRASE):

Quitar tapn de purga.

Verificar que los sellos de labios no presenten fugas.

Reinstalar tapn de purga en chumacera.

Reengrasar guardapolvo de la chumacera.

Limpiar el exceso de grasa en el equipo.

Limpiar toda el rea de trabajo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CHUMACERAS (CAMBIO DE GRASA):

TABLA DE TOLERANCIA DE LOS RODAMIENTOS.

Empaquetar la grasa en la chumacera.

Proceder a reinstalar la tapa de la chumacera.

Verificar la correcta colocacin de los sellos y tapas en ambos lados de la chumacera.

Apernar y ajusta la tapa.

Reengrasar guardapolvo de la chumacera.

Limpiar el exceso de grasa en el equipo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACOPLES STEELFLEX:

Limpiar las reas adyacentes.

Desmantelar los protectores de los acoples.