EJERCICIO N1:

DIAGRAMA DE OPERACIN DE UN POLO TSHIRT

CUELLO

MANGAS 2 UND

0.2

0.3

10

disear

0.2

cortar

0.3

repite 2 veces
hilo

desperdicio

marca
2

coser e inspeccionar

hilo
0.2

EVENTO

SIMBOLO

NUMERO

OPERACIN

13

INSPECCION

Opera-Inspec

DELANTERO

disear

0.2

cortar

0.3

desperdicio

1
7

coser e inspeccionar

ESPALDA

disear

cortar

0.2

0.3

desperdicio

2 inspeccion

coser bordes

hilo

0.4

0.3

Tiempo min.
3.5
trabajo de dia
trabajo de dia

0.3

0.3

POLO T-SHIRT

disear1

cortar

desperdicio
inspeccion
1

coser
8 cuello

inspeccionar
3

coser mangas
1
1

coser costados
1
2

coser etiqueta
de marca
1
3

Inspeccion
4

POLO T-SHIRT

EJERCICIO N2:
DOP DEL PROCESO DE ELABORACION DE UN CEVICHE DE PESCADO

CEBOLLA

AJI

agua

agua

0.2

14

pelar

0.2

Lavar

10

desperdicios

0.2

15

Cortar Cebolla

0.2

Cortar y sacar pepas

11

desperdicios

0.4

16

Lavar Cebolla

0.2

lavar

12

desperdicios

0.3

13

picar

EVENTO

SIMBOLO

NUMERO

OPERACIN

17

INSPECCION

TRANSPORTE

HE DE PESCADO

y sacar pepas

LIMONES

PESCADO

agua

0.2

0.2

lavar limon

cortar limon

desperdicios

0.4

Extraer Zumo

0.2

0.2

0.4

0.01

0.3

10.5

0.3
17

Tiempo min
14.41

CEVICHE LISTO

Almacenamiento de los ingrediente

(pescado, cebolla, aji, limones,etc)

Inspeccin de los ingredientes

que esten completos.

Trasladar los ingredientes al rea

de elaboracin.

descamar y sacar viceras

desperdicios

lavar pescado

picar pescado

inspeccion

poner en una caserola

mezclar el pescado con limon

mover y reposar

inspeccion

mezclar con cebolla y aji

Inspeccion

EVICHE LISTO

EJERCICIO N3
DOP DEL RPOCESO DE MATRICULA EN LA UNIVERSIDAD
MATRICULA

30 min

Pagar la matricula y 1 Pensin

en Oficina Administrativa

internet
1 min

Ingresar a la pagina web de la

universidad

6 min

Ingresar de usuario y contrasea del

alumno

8 min

Actualizar y guardar datos

5 min

Ingresar a seccion
matricula

6 min

Ingresar reserva
de matricula

8 min

Mostrar
asignaturas

5 min

Seleccionar
asignatura

8 min

Verificar cruce de
horarios

4 min

10

Matricular

ALUMNO MATRICULADO

ERSIDAD

a matricula y 1 Pensin

ina Administrativa

gresar a la pagina web de la

universidad

sar de usuario y contrasea del

alumno

Actualizar y guardar datos

EVENTO
OPERACIN
INSPECCION

SIMBOLO

NUMERO
10
1

T.S.
81 min
8min

EJERCICIO N4
DAP: PROCESO DE FABRICACION DE TUBERIAS CORRUGADAS

Diagrama N: 1

Hoja N: 1

Objeto:
Materia Prima
Actividad : Fabricacin de tuberias
Mtodo : Propuesto
Lugar:
Operario:

Planta:

Compuesto por :
Aprobado por
:

DESCRIPCION

Fecha :
Fecha:

d t

Material almacenado

Llevado a cortadora
Espera Cortado
Cortado

Llevado a Formadora
Formado

Llevado a Taladradora
Taladrado
Remachado
Llevado a almacn
Almacenado

S CORRUGADAS

Actividad
Operacin
Transporte
Espera
Inspeccin
Almacena
Distancia
Tiempo
M. Obra
Material
TOTAL

RESUMEN
Actual
Prop
4
4
1
0
2

Econ

11

Observaciones

Almacn M.P.
Acumulacin
En Vagn
Rodando
P.T.

Alamcn P.T.

EJERCICIO N 5: Fabricacin de Zapato de Cuero

VIDEO YOUTUBE
Elaboracin de Zapato de Cuero

30 min

Elaboracin de un Bosquejo sobre u

Horma.

Almacenamiento de Materiales: La
recepcin de los insumos en la fabri
materiales: Piel, laca, tinta, adhesivo

Transporte al rea de proceso: Los m

produccin.

Operacin Corte de piezas: Se realiz

que se requiera para dar forma a la
zapatos derecho y izquierdo sea sim

Recortar la parte inferior para iguala

bordes.

Se Forma agujeros decorativos en la

Coser la Parte superior del zapato p

Aplicar pegamento para ocular la pa

Fijar un revestimiento de cuero de C

cmoda.

5 min

Operacin Unin de piezas: Se ren

calzado. Parte negra y parte blanca.

5 min

Operacin de casquillar: antes del m

casquillo es lo que le da fuerza y for
consistencia.

Transportar a los dedos mcanicos d

15 min

1 min

2 min

5 min

1 min

3 min

1 min

Jalan los bordes por debajo y aplicar

delantera y trasera.

0.5 min

1
0

Esmerilar los bordes para emparejar

3 min

1
1

Calentar el cuero para que sea male

adopte la forma de horma en el inte

1 min

1
2

Aplicar pegamento y se pone cuidad

Esperar para el secado.

0.5 min

1
3

Someter el borde de la zuela a la m

1 min

1
4

Coser la parte superior y la zuela pa

10 min

Trasladar al esmeril para cortar las c

3

0.5 min

1
5

Cortar las costuras con el uso del e

Trasladar a la lustradora
4

2 min

1
6

Lustrar las zuelas para que queden

Almacenamiento del producto termi

el tenis terminado en anaqueles, po

Zapato de cuero

oracin de un Bosquejo sobre una Lmina de Plastico Flexible y se pone en la

ma.

cenamiento de Materiales: La elaboracin de calzado de cuero se inicia con la

pcin de los insumos en la fabrica. Se debe tener clasificados y ordenados los
riales: Piel, laca, tinta, adhesivos, etc.

sporte al rea de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al rea de

uccin.

acin Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida

se requiera para dar forma a la piel. Esto se hace a mano para asegurar que los
tos derecho y izquierdo sea similares.

rtar la parte inferior para igualar el grosor de todas las piezas y adelgaza los
es.

orma agujeros decorativos en la Prensa Manual

r la Parte superior del zapato para luego juntarlas y se martillea las costuras.

ar pegamento para ocular la parte crudo del cuero.

un revestimiento de cuero de Cabra que nos sirve como una plantilla mas
oda.

acin Unin de piezas: Se renen las piezas para su posterior elaboracin de

do. Parte negra y parte blanca.

acin de casquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El

uillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor
stencia.

sportar a los dedos mcanicos de la Mquina

los bordes por debajo y aplicar pegamento para que quede simtrico. Enla parte
ntera y trasera.

erilar los bordes para emparejar antes de poner la suela

ntar el cuero para que sea maleable y se martillea hasta que la parte superior
te la forma de horma en el interior.

ar pegamento y se pone cuidadosamente la zuela del zapato.

rar para el secado.

eter el borde de la zuela a la mquina cortadora

r la parte superior y la zuela para que sean inseparables.

adar al esmeril para cortar las costuras

ar las costuras con el uso del esmeril para adherir y ocultar el borde.

adar a la lustradora

ar las zuelas para que queden brillante.

cenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasificar

nis terminado en anaqueles, por estilo y nmero.

EVENTO

SIMBOLO

NUMERO

Tiempo min

OPERACIN

16

61.5

TRANSPORTE

OPERACIN COMBINADA

ALMACENAMIENTO

ESPERA

10

TOTAL ACTIVIDADES

24

86.5

15

EJERCICIO N 6 : Cmo se hacen las hojas de papel?

VIDEO YOUTUBE

Aditivos Quimicos

Agua

Materia Prima (madera)

1
20 min

10 min

3
50 min

4
40 min

5
1

6
20 min

7
10 min

8
15 min

10
30 min

11
4

12
10 min

3
5

PAPEL PARA IMPRESIN

EVENTO
OPERACIN
Almacenamiento de Troncos

Traslado a la Mquina descortezadora

TRANSPORTE
OPERACIN COMBINADA
ALMACENAMIENTO

Eliminar la corteza de los Troncos

Traslado de los troncos

INSPECCION
TOTAL ACTIVIDADES

Cortar los troncos mas pequeos

Almacenamiento de a la interperie.

Traslado para Lavar los tronos cortados

Lavar y monitorear que la lavadora este bien cargada a 158C.

Traslado hacia la caldera

Quemar el ignito de madera a 1000 C

Trasladar a la Mquina espesante

Inspeccionar la calidad de la pasta marrn

Traslado a las torres de Blanqueo

Blanqueamiento con Dioxido de Cloro

Traslado al Sin Fin

Separar la pasta para el bombeo a los depositos

Alamcenamiento de Pasta Blanca

Traslado a la Mquina BELUA BELT B3

Quitar el agua de un 95% a 5%

Traslado de las Planchas de Papel a las Prensas

Inpeccin de calidad del Papel

Transporte a Mquina enrrolladora

Enrrollado de papel en bobinas de 35TM - 60km de papel

Traslado de rollos al Almacn Automtico

Almacenamiento de Rollos para despues ser cortados

Traslado a la cortadora de papel

Cotar papel para Fotocopiadora 55000 hojas/min

Inspeccin del papel antes de embalaje

Almacenamiento para despacho

IMPRESIN

SIMBOLO

ACTIVIDADES

NUMERO

Tiempo min

190

12

50

5
3
29

240

EJERCICIO N7

DOP PARA FABRICAR UNA MESA

REFUERZOS
FRONTAL
5 min

REFUERZOS
LATERAL

cortar

5 min

verificar corte

lija

4 PATAS

cortar

verificar corte

lija

5 min

lijar y verificar
tablero

5 min

lija

5 min 4

lijar y
verificar
tablero

5 min

cola sintetica

UNA MESA

4 PATAS

TABLERO DE MESA

cortar

5 min

CORTE A 1M

verificar corte

verificar corte

lija

lijar y
verificar
tablero

5 min

lijar y verificar
tablero

cola sintetica
clavos

10 min

ensamble de 4 patas

lija

5 min

verificar y lijar

ensamble
cola sintetica
cola sintetica

clavos

10 min

clavos

ensamble de
refuerzos laterales

lija
5 min

verificar y lijar

cola sintetica
clavos

10 min

ensamble de
refuerzos frontales

ensamble de
refuerzos frontales

lija
5 min

verificar y lijar

inspeccion

5
pintura
8 min

9 min

10

pintar

laca

laquear

inspeccion

ALUMNO
MATRICULADO

EVENTO

NUMERO

Tiempo

OPERACIN

10

1.12 min

INSPECCION

trabajo de
dia

30 min

COMBINADA

SIMBOLO

EJERCICIO N8

EMPRESA DE ZAPATILLA DE LONA

FLUJO ANTIGUO DE LA EMPRESA

PROBLEMTICA: RETRASO DE ENTREGA DE PEDIDO POR PROBLEMAS DE ILU

NUEVO FLUJO PROPUESTO

Almacen de PT y
mermas
3

IN

A
d
m
i
n
i
s
t
r
a

IN
1

1
Recepcin de
Insumos

S.SH.H

1
Corte y habilitado

ATILLA DE LONA

MPRESA

O POR PROBLEMAS DE ILUMINACION

M
a
n
t
e
n
i

Material
Acabado
4

4
Inyeccin

y habilitado

Inyeccin
3

2
Aparador

EJERCICIO N 9

Se requiere la elaboracin de un diagrama H-Maquina. Para la operacin de prensado en el p

OPERACIONES
Contado de lminas en grupos de 12
Montado de lminas sobre la plancha de prensa
Puesta en marcha de la maquina
Inspeccin del proceso, verificar el primer minuto del maquinado
Prensado
Descargado y apilado en laminas

Tiempo min.

0.2

0.2

1
4

Ocio

0.2

2
6.2

TIEMPO CICLO=

5.2
10.20

Eficiencia Hombre:

Tiempo Hombre
Tiempo Ciclo

Eficiencia Maquina:

Tiempo Maquina
Tiempo Ciclo

TIEMPO
1Min.
2Min.
0,20 seg.
1Min.
5Min.
2Min.

de prensado en el proceso de elaboracin de triplay. Las actividades pertinentes se presentan a continuacin

TIEMPO
1Min.
2Min.
0,20 seg.
1Min.
5Min.
2Min.

6.2
10.20

60.8 %

5.2
10.20

50.98 %

resentan a continuacin:

EJERCICIO N 10

FABRICA CON 4 MAQUINA Y OPERARIOS

Tiempos:
Cargar mquina
Mquina opera automticamente
Descargar mquina
Trasladarse de una mquina a otra:

4min
10min
2min
1min

Diagrama hombre-maquina por 1 trabajador por 1 maquina

tiempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

hombre

maquina

ciclo

carga

opera

16 min x
producto

descarga

carga

diagrama hombre maquina por 1 trabajador por 2 maquinas

tiempo
1
2
3

hombre
carga maq 1

maquina 1

maquina 2

ciclo

carga maq 1
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

trasl maq 2
carga maq 2
trasl maq 1

opera

opera
descarga 1

carga maq 1
trasl maq 2
descarga 2

carga maq 2

opera

trasl maq 1

descarga 1
opera
carga maq 1
trasl maq 2
ciclo 16 min
x producto

descarga 2

carga maq 2

opera

trasl maq 1

descarga 1
opera

49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62

opera
carga maq 1
trasl maq 2
descarga 2

carga maq 2

opera

trasl maq 1

opera

ERARIOS

S/
Costos: h-H
Hombe-Maquina

9
12

Clculos 1 Trabajador x 1 maq.

Tiempo de ciclo

16 min x pieza

Produccion por hora

60
16

min
min/pieza

Tiempo de trabajo del hombre

Tiempo trabajo maquina

6
10

37.5%

Tiempo de ocioso trabajador

Tiempo de maquina parada

300 min
180 min

Costo ocioso h - H
Costo maquina parada

45 s/.
36 s/.

Sueldo x operario

72 s/. X dia

Clculos 1 Trabajador x 2 mq.

 tiempo de ciclo
produccion por hora

16 min x pieza
60
8

tiempo de trabajo del hombre

tiempo trabajo maquina

min
min/pieza
14
10

tiempo de ocioso trabajador

tiempo de maquina parada

87.5%

60 min
180 min

costo ocioso h - H
costo maquina parada

9 s/.
36 s/.

bonificacion 50%
por operar dos maquinas
sueldo x ope
+ bono

Ahorro diario de sueldo

Ahorro de tiempo ocioso

72 s/. X dia
108 s/. X dia

por 2 trabajadores

72 s/. X dia
4 hrs x dia

3.75

piezas x hora

5 hrs
3 hrs
por 4 trabajadores
por 4 maquinas

180 s/.
144 s/.

por 4 trabajadores

288 s/. X dia

8
=

7.50

piezas x hora

trabajo x ciclo

1 hrs
3 hrs
por 2 trabajadores
por 4 maquinas

2 trabajadores

18 s/.
144 s/.

216 s/. X dia

36 s/. X dia

EJERCICIO N 11
PRODUCTOS
vestidos
pantalon
polo

El proceso productivo para la confeccin de estas prendas esta compue

Corte, Costura, Acabados

-En el proceso de Corte, la tela que se tiende y corta de acuerdo a los m

cada producto
-En el proceso de Costura, se cosen las prendas
-En el proceso de Acabado, las prendas son planchadas, dobladas y em

El rea de Ingeniera de Mtodos tiene registrado la siguiente informac

costo de Mano de Obra directa en cada proceso, as como la cantidad y
prima utilizado para cada tipo de Prenda.

Producto
Recursos
Mano de Obra-Costura
Mano de Obra - Corte
Mano de Obra - Acabados
Materia Prima(kg/Unidad)
Costo de M.P. ($/kg)

Vestidos
45
2.5
4.5
0.75
1.5

Con esta informacin la Gerencia de Operaciones le solicita que realice

determine que articulo dentro de la lnea de negocios de prendas de ve
en estos momentos la mayor productividad para la empresa.

SOLUCION
Datos

Cant Producida

VESTIDOS
PANTALON
POLO

3000
2850
2500

Recursos
MO -COST
MO - CORT
MO -ACAB
MAT PRIM
TOTAL COSTOS INCURRIDOS

PRODUCTIVIDAD =

S/.

Vestidos
8100
375
540
3375
12,390.00

CANTIDAD PRODUCIDA
TOTAL COSTOS INCURRIDOS

VESTIDO

0.2421307506

PANTALON

0.2518891688

POLO CAMISERO

0.3759398496

DEMANDA
3000
2850
2500

e estas prendas esta compuesto de tres procesos:

de y corta de acuerdo a los moldes definidos para

n planchadas, dobladas y embolsadas.

istrado la siguiente informacin respecto al tiempo y

oceso, as como la cantidad y costo de materia

Producto
Pantalones
28
3
3.5
0.8
2.5

Polo Camisero
15
2
1.5
0.5
3.2

ciones le solicita que realice un estudio y

de negocios de prendas de vestir de mujer genera
d para la empresa.

Valor $/minuto
0.06
0.05
0.04

Pantalones
4788
427.5
399
5700
S/.
11,314.50 S/.

IDAD PRODUCIDA
OSTOS INCURRIDOS

ES EL MAS PRODUCTIVO

Polo camisero
2250
250
150
4000
6,650.00