I.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Resultado de la combinacin de electrodilisis e intercambio inico.

II.
III.

IV.

DIAGRAMA DE FLUJO
APLICACIN
Reutilizacin del agua residual en la industria de la alimentacin y la bebida
Produccin qumica
Biotecnologa
Electrnica
Cosmtica
Laboratorios
Industria farmacutica
Agua para alimentacin de calderas
Reduccin de SiO2 y de TOC (carbono orgnico total) ionizable

COMPARACIN FRENTE A OTRA TECNOLOGA

Uso de qumicos

Continuidad

Calidad de agua

Recuperacin de
agua

Electrodionizacin

Intercambio ionico

No se manejan productos
qumicos, la regeneracin
es elctricamente.

Si, uso de lcalis y

cidos.

Si se regenera en
continuo.

Necesita equipos de
stand-by.

Requiere de agua de
alimentacin de alta
calidad, <60uS/cm.

Entre 95- 98%.

Entre 80 a 95%.

Rechazo
No se producen efluentes
peligrosos, pH neutro y <
300-400 uS/cm.

Mayor tolerancia de
agua de alimentacin.

Necesario la
neutralizacin del
rechazo.

Mantenimiento
Costos :
CAPEX
OPEX

Cambios de electrodos.

Poco mantenimiento.

Costos similares
Menor costo, ahorro de
productos qumicos y
equipos de regeneracin.

Costos similares
Mayor costo.

V.

CASOS DE INSTALACIN (PER/LATINOAMRICA/MUNDO)

Mundo:
Cartagena:
- General Electric Plastics: Fabricacin de productos qumicos bsicos y sus
derivados, para sus calderas de alta presin, el sistema de electrodesionizacin en
continuo est formado por cinco grupos de 8 mdulos cada uno operando a una
conversin del 95%.
Espaa, Sevilla:
La planta termosolar
cuenta con tecnologa de osmosis inversa y un
electrodesionizador (EDI), para suministrar el agua a circuitos de refrigeracin y
alimentacin de agua ultrapura para la caldera de alta presin.
Peru - Central trmica Santa Rosa - EDEGEL, la planta de tratamiento de aguas
ubicada en el distrito de lima , cuenta con un sistema de osmosis inversa, el cual se
encarga de desmineralizar el agua inyectada a la turbina generadora, y un sistema
de electrodesionizacion.

VI.

COSTOS DE OPERACIN

VII.

PARMETROS DE DISEO/SELECCIN
GE EDI E-Cell 3X Stack
Modelo
Tipo
Conductividad del agua de ingreso
Resistividad del producto
Dureza total
Presin de entrada
Temperatura mxima
Rango de pH
Caudal

VIII.

Electrodesionizacin Industrial
EDI
43 S/cm
16 M/cm
1ppm
4.1-6.9 bar
40.0 C
4-11
5.0 m3/h

PARMETROS DE OPERACIN
E-Cell MK-2E Stack: Agua ultrapura para la energa,
Semiconductor e Industrias en General
Recuperacin nominal
Consumo energtico DC
Presin de alimentacin
Presin

90% a 95%
0.05 a 0.4 kWh/m3
3.1 a 6.9 bar
1.4 a 3.4 bar

Dimensiones

30 cm W x 48 cm D x
61cm H
Peso
92 kg
E-Cell Standard Systems MK-3, 1 to 12 Stacks
Calidad del agua producto
Salida de la slice
Recuperacin
Temperatura
Presin de alimentacin
Caida de presin
Voltaje de ingreso

> 16 MOhm cm
< 5ppb
>95%
4.4 to 38C
4.7 to 6.9 bar
1.4 to 2.4 bar
480VAC/3/60Hz

E-Cell* MK-3Mini Stack: Para aplicaciones de flujo bajo

Recuperacin
Concentracin del caudal
Voltaje
Amperaje
Presin de entrada
Cada de presin en el flujo nominal
IX.
X.

>95%
doble pase RO
0 150 VDC
0 5.2 ADC
4.1 6.9 bar
1.4 2.4 bar

CALIDAD DE AGUA PERMITIDA AL INGRESO

CALIDAD OBTENIDA
Componente

Salida OI

Salida

CDI %

CEDI

retencin

Aniones determinados por IC (g/L)

Cloruro
750
<0.02
Nitrato
58
<0.02
Fosfato
27
<0.02
Sulfato
210
<0.05
Cationes determinados por IC (g/L)
Sodio
1100
0.24
Amonio
7
<0.05
Potasio
26
<0.02
Calcio
6
<0.02
Trazas de metales determinados por ICP-MS (g/L)
Aluminio
0.22
<0.003
Boro
13
<0.05
Litio
0.05
<0.002
Manganeso
0.03
<0.002
Potasio
23
<0.1
Rubidio
0.04
<0.001
Slice
110
<0.5
Sodio
1300
<0.26
Zinc
0.09
<0.005

XI.

CONCLUSIONES

>99.99
>99.96
>99.92
>99.97
>99.97
>99.28
>99.92
>99.66
>98.63
>99.61
>96.00
>93.33
>99.56
>97.50
>99.54
>99.98
>94.44