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ESCUELASUPERIORPOLITCNICAAGROPECUARIADEMANAB

MANUELFLIXLPEZ

CARRERA AGROINDUSTRIA

SEMESTRE: SPTIMO

PERIODO SEP./2015-

MAR./2016

TRABAJO DE INVESTIGACIN
INDUSTRIAS LCTEAS

TEMA:
EQUIPOS, MAQUINARIAS, EMPAQUES Y EMBALAJES PARA
PLANTAS LCTEAS.

AUTOR:
JONATHAN H. TERN GUERRA
FACILITADOR:
ING. RICARDO R. MONTESDEOCA PARRAGA Mg.
Calceta, 19 de Octubre del 2015

1. ANTECEDENTES
1.1. Envase
En s un envase tiene como funcin principal: preservar, contener, transportar,
informar, expresar, impactar y proteger al producto que contiene.
Desde la antigedad siempre existi la necesidad de conservacin, desde el
calor de nuestro cuerpo hasta la de una casa o la de los alimentos. As, con el
objetivo de conservar y proteger el paso del tiempo, en conjunto con la
evolucin de la tecnologa, se han creado envases innovadores con base a un
consumidor

ms exigente cada da, dndoles diferentes usos, siempre sin

olvidar su principal funcin: conservar. (Farland, 1996)

1.2. Historia del envase


El hombre primitivo busc la necesidad de crear envases imitando alimentos
como frutas y vegetales. 1.550 A.C. mediante el entrelazamiento de hojas de
palma se iniciaron los primeros intentos de envasado de alimentos. Los griegos
y romanos en el ao 750 A.C crearon los envases de madera y vidrio
respectivamente. Luego la creacin de vasijas de barro fue un

intento en

desarrollar los envases para la proteccin de otros enseres y alimentos. 1700


dc Fabricacin de Botellas Don Perignon y el envasado de la primera botella de
champaa en Francia. 1862 dc Janet Keiller Fabric la primera mermelada de
naranja En Escocia. En 1800 dc Jacob Schweppe inici la Fabricacin de
Botellas Agua Mineral para luego crear las aguas carbonatadas. 1890 dc
Aparece la primera botella de leche y en el mismos ao John Pemberton se
envasaron la primera Coca Cola en botellas de cristal curvilneas dndole una
forma ms atractiva al producto.

1.3. Historia del embalaje


750 D.C. La Fabricacin de Papel llega a Oriente Medio. 868 D.C. Se lograron
los primeros Trazos de la Imprenta en China. En 1825: Las Drogueras
Britnicas adoptan las normas de etiquetado de veneno. 1841: Creacin de
cajas de cartn dobladas y la creacin del tapn o tapa rosca. 1890: Creacin
de las primeras cajas impresas. En 1892 Patente del Tapn de Corona. En
1900 el envasado de

Galletas Uneeda Bakers de hojalata es sustituido por los empaques de cartn


de la empresa kelloggs.

2. MARCO TERICO
Envase y embalajes
Se denomina envase al contenedor que est en contacto directo con el
producto mismo. Su funcin es guardar, proteger, conservar e identificar el
producto; tambin facilita su manejo y comercializacin. Un ejemplo claro de
envase es el frasco que contiene perfume.
Muchas veces escuchamos la palabra packaging cuando se habla de envases.
Se trata de un trmino anglosajn que engloba las funciones de contener,
proteger, distribuir y comercializar los productos. Estas dos definiciones nos
muestran que se trata de sinnimos, es decir, que parecera ser indistinto usar
un trmino que otro. Sin embargo, el packaging suele estar ms vinculado a la
comercializacin de los productos y no tanto a la funcin contenedora de los
envases.
Definiciones:

Envase:

Se entiende el material que contiene o guarda a un producto y que forma parte


integral del mismo; sirve para proteger la mercanca y distinguirla de otros
artculos. En forma ms estricta, el envase es cualquier recipiente, lata, caja o
envoltura propia para contener alguna materia o artculo. Tambin se le conoce
como Embalaje Primario.

Empaque:

Es cualquier material que encierra o protege un artculo con o sin envase con el
fin de preservarlo y facilitar su entrega al consumidor. Tambin se le conoce
como Embalaje Secundario.

Embalaje:

Son todos los materiales, procedimientos y mtodos que sirven para


acondicionar, presentar, manipular, almacenar, conservar y transportar una
mercanca. El embalaje en su expresin ms breve es la caja o envoltura con
que se protegen las mercancas para su transporte y almacenamiento. Es

conocido tambin como Embalaje Terciario o Reembalaje. La pelcula stretch


es el embalaje por excelencia. Sirve para transportar la mercanca de un lugar
a otro sin problemas.
Tipos de envase

Por su relacin con el producto a envasar, se clasifican en:

Envase primario: Es el que est en contacto directo con el producto, casi


siempre permanece en l hasta su consumo. Por ejemplo, si nuestro
emprendimiento es sobre elaboracin de mermeladas, los frascos que las
contienen son un envase primario. Las caractersticas del producto deben
aparecer en el envase.
Envase secundario: Es el que contiene el o los envases primarios, ms todos
los accesorios de embalaje (por ejemplo, separadores tales como cuadrculas
de cartn, rejillas de plstico, telgopor, entre otros). Muchas veces este
segundo envase se utiliza para exhibir el producto y es el que juega tambin un
papel en la proteccin y en la informacin de sus caractersticas. Normalmente,
este tipo de envase se desecha despus de adquirir el producto. En el ejemplo
del emprendimiento de mermeladas, un envase secundario es la caja de
cartulina que contiene varios frascos separados por una cuadrcula de cartn.
Envase terciario (de transporte): Es el utilizado para agrupar, manipular,
almacenar y trasladar los productos. Contiene tanto envases primarios como
secundarios, es decir, y siguiendo con el mismo ejemplo, puede tratarse de una
caja de cartn corrugado que contiene las cajas de cartulina (secundario) que
tienen los frascos (primario) que contienen al producto (mermeladas).

Por su vida til, los envases se clasifican en:

Envases retornables: Son creados para ser devueltos al envasador, para que
sean reacondicionados, limpiados adecuadamente y vueltos a llenar con el
mismo producto, como por ejemplo los envases de vidrio para cerveza (envase
primario retornable).
Envases no retornables o descartables: Estn pensados para un solo uso, y
ser desechados luego de su utilizacin. Por ejemplo, si nuestro emprendimiento

es sobre elaboracin de detergente, el envase de plstico (primario), una vez


consumido el producto, se lo descarta.
Envases reciclables: Son diseados para ser reprocesados luego de su uso,
obteniendo un producto similar o diferente al original. Hay una reutilizacin de
los materiales que componen al envase. Es importante sealar que
prcticamente todos los envases cumplen con esta funcin, lo que es un
aspecto importante en el cuidado del medio ambiente.
La lata, el papel, el plstico y el vidrio son algunos de los materiales utilizados
para la elaboracin de envases. En esos envases aparecen los smbolos que
identifican internacionalmente su proceso de reciclaje.
Razn Prctica: El producto debe protegerse en su recorrido desde el
fabricante hasta el consumidor. El envasado asegura identificacin, limpieza y
adems, si es adecuado al producto, evita prdidas por evaporacin,
derramamiento o deterioro. El envase es el nico que asegura que el producto
llegue con la calidad de origen ya que tiene como fin:

Contener: Reduce al producto a un espacio determinado y a un volumen

especfico.
Preservar / conservar: Otorga una barrera entre el producto y los
agentes externos a l, logrando su permanencia por largo tiempo sin

sufrir alteraciones en su composicin qumica o estructura fsica.


Proteger: Cuida al consumidor y al medio ambiente del propio producto
y, al mismo tiempo, asla al producto de riesgos fsicos y mecnicos

durante el transporte.
Distribuir / transportar: Permite que un producto sea trasladado
fcilmente, impidiendo roturas y daos, y optimiza los volmenes de

carga y almacenamiento.
Dosificar: Da cuenta de las distintas presentaciones de comercializacin
ya que implica colocar un mismo producto en diferentes cantidades.

Razn Comunicativa: El envase puede convertirse en el nico elemento


diferenciador dentro de un conjunto de productos similares, ya que entra en
contacto con el consumidor (antes que el propio producto). Es decir, el envase
debe ser la mejor carta de presentacin porque es el encargado de hablar de
las cualidades del producto, de su elaboracin y su fecha de vencimiento; se

recomienda que tenga un logo que identifique el producto y al emprendedor.


Esta razn se traduce en: brindar informacin sobre el contenido del envase
antes de acceder al producto (tipo, cantidad, calidad, informacin nutricional,
del establecimiento donde fue elaborado, entre otros). Presentar los productos
a su eventual consumidor bajo un aspecto lo ms atractivo posible y en un
volumen que sea conveniente para la unidad de consumo; se deben adecuar
las dimensiones y formas para que el envase se adapte correctamente en los
espacios de exposicin.
Todas estas funciones son importantes y priorizar unas sobre otras depende de
las necesidades de cada emprendedor. Incluso no siempre se debe cumplir con
todas sino que debe seleccionarse de acuerdo al producto elaborado.
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS MATERIALES
Los principales materiales que se utilizan para la confeccin de envases y
embalajes son:
1. madera
2. vidrio
3. metal
4. papel y cartn
5. plstico
Madera
La madera se emplea para la fabricacin de tarimas, cajas, cajones, bandejas,
toneles y carretes. La solidez y duracin depende del tipo de madera que se
utilice, ya que las propiedades particulares de este material varan incluso en
una misma especie.
Vidrio
Los envases de vidrio, segn su capacidad, aplicacin y forma, se clasifican en
botellas, frascos, potes y ampollas. Ofrecen una versatilidad de diseos en
forma, tamao y color. Los ms utilizados son: transparente, mbar, verde y
palo.
Metal

Un envase metlico, en trminos generales, se define como un recipiente rgido


para contener tanto productos lquidos como slidos, y que adems tiene la
capacidad de ser cerrado hermticamente.

Metal Hojalata Los envases de hojalata generalmente son de tres


piezas (cuerpo, fondo, tapa) y se utilizan principalmente para el
envasado de alimentos procesados o en conserva, pinturas, lacas,
lubricantes, aceites y aditivos automotrices, as como productos en
aerosol. Es fundamental conocer las caractersticas del producto a
envasar (acidez, contenido de agua, etc.) para poder seleccionar el tipo

de barniz interior (laca) que se emplear para la proteccin del producto.


Metal aluminio El aluminio representa el reciclaje por excelencia. Ms
del 50% de las latas de aluminio nuevas pueden ser fabricadas de
aluminio reciclado. El envase de aluminio es un contenedor de calidad,
renovable, que mantiene los costos y reduce la demanda de recursos
naturales, es decir, se ahorra un alto porcentaje de la energa usada en
su produccin. Por su parte, el aluminio se emplea para la elaboracin
de latas de dos piezas (cuerpo junto con fondo, tapa) que son utilizadas
para el envasado de bebidas como gaseosas, cervezas y jugos,
principalmente.

Papel y Cartn
El papel y el cartn ocupan un lugar privilegiado en los intentos por volver a los
materiales tradicionales reciclables, en favor de la ecologa. Los principales
envases de papel y cartn son: estuches de cartulina; cajas de cartn slido,
micro corrugado y corrugado; tambores, potes y tubos de cartn; y bolsas de
papel simple o multipliegos, entre otros.
Se emplean diferentes papeles y cartones para embalajes, pudiendo realizar
una clasificacin entre:

papel kraft: presenta unas cualidades especficas que le permite ser


utilizado para la produccin de sacos/bolsas de gran capacidad y bolsas
de papel. Sus propiedades son la tenacidad y la resistencia a la traccin,
al alargamiento y a la rotura. Un ejemplo de ello son las bolsas de
cemento o de harina.

papeles encerados: brindan una buena proteccin a los lquidos y

vapores.
Se utiliza mucho para envases de alimentos, especialmente repostera y
cereales secos, tambin para la industria de los congelados y para

varios tipos de envase industrial.


Cartn gris: se utiliza principalmente para cartonaje se fabrica a partir de

papel recuperado.
Cartn corrugado: bsicamente, se utiliza para embalajes de productos

frgiles y cajas de embalaje en general.


Cartn compacto: se emplea bsicamente para la realizacin de cajas.
Se utiliza pasta proveniente de papel recuperado, pudiendo usarse pasta
kraft para la cubierta exterior.

Plstico
Los envases de plstico que actualmente se comercializan pueden ser de tipo
rgido (botellas, frascos, cajas, estuches), termoformado (bandejas para
viandas) o flexibles (mallas tejidas, multicapas, film).
Los envases de plstico son de lo ms seleccionados por los emprendedores
por ser, principalmente, econmicos, funcionales y livianos. Tambin hay
envases de plstico con las propiedades de resistencia, barrera y sellado.

Materiales comnmente utilizados en la fabricacin de envases de


plstico

Los smbolos dan cuenta de los tipos de materiales plsticos ms usados.


Estn compuestos por siglas que identifican los materiales con los que fueron
fabricados diferenciando los distintos tipos de plstico y adems un nmero en
su interior que indica el aprovechamiento despus del consumo

Polietilentereftalato (pet o pete) Las propiedades del PET son principalmente:


transparencia, resistencia al impacto y al agrietamiento, rigidez, poca
permeabilidad al vapor de agua y al oxgeno. Es un material duro, resistente a
los golpes; se usa para envasar una amplia variedad de alimentos y bebidas
como jugos, aceites comestibles y salsas. Adems de envases rgidos, con
este material se elaboran pelculas transparentes y, si se los combina con otros
materiales plsticos, tambin se hacen envases laminados de barreras a los
gases, siendo utilizados principalmente para productos alimenticios.
Polietileno de alta densidad (HDPE / PEAD)
Las propiedades del PEAD son principalmente: transparencia, hermeticidad al
vapor de agua, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al impacto y a los
productos peligrosos. Se utiliza en la elaboracin de envases para alimentos,
detergentes, aceites automotrices, shampoo, cajas para pescados, envases
para pintura, entre otros. El PEAD se emplea tambin para la elaboracin de
bolsas para supermercados.
Policloruro de vinilo o cloruro de polivinilo (PVC o V)
El PVC es uno de los materiales plsticos que brinda mayor variabilidad para la
fabricacin de envases tanto rgidos como flexibles. Sus propiedades son:
resistencia mecnica, transparencia aunque tambin puede ser coloreado,
hermeticidad a aromas, gas y vapor de agua, as como resistencia a aceites y
grasas.
Se utiliza en la elaboracin de envases para aceites, jugos, aderezos,
shampoo, y garrafones de agua purificada. Tambin en la fabricacin de

blisters para medicamentos, pilas, juguetes y golosinas. En pelcula flexible se


utiliza para envoltura de productos en general.
Polietileno de baja densidad (LDPE / PEBD): El PEBD es de gran
versatilidad. Su transparencia, flexibilidad, resistencia y economa hacen que
est presente en una diversidad de envases, slo o en combinacin con otros
materiales, y en variadas aplicaciones como bolsas para diferentes comercios,
para productos congelados, y tambin productos industriales. Adems, con el
polietileno de baja densidad se elaboran pelculas para envasado de alimentos
y productos industriales (leche, agua, entre otros).
Poliestireno (PS): Para la elaboracin de envases y embalajes, existen dos
tipos de poliestireno: Cristal y Expandido. El primero se utiliza en la fabricacin
de envases para productos alimenticios, farmacuticos y cosmticos; vasos
desechables, vasos para yogurt, cajas para discos compactos, como tambin
para blisters y tapas. El Expandido es el que comnmente llamamos Telgopor y
es utilizado para la proteccin de todo tipo de productos durante su distribucin
y transporte. Este material es un excelente aislante trmico por lo que es
ampliamente utilizado dentro del sector alimenticio, como por ejemplo para el
envasado y distribucin de pescados y mariscos, productos crnicos, frutas y
verduras, productos lcteos, bebidas, helados y pastelera. Adems, en la
distribucin de aparatos electrnicos, de audio y video, como as tambin
juguetes.
Otros plsticos: Esta categora se refiere a otros plsticos consistentes de
materiales de alto rendimiento, materiales compuestos, etc.
Envases y embalajes para productos lcteo
Para Quesos:

Envasado de queso rallado en mquina vertical, en atmsfera


modificada y en film laminado.

Envasado de cuas de queso en termoformado en atmsfera


modificada (MAP) en film rgido

Envasado de queso loncheado en bandeja con atmsfera Modifica


MAP en Flow Pack con film retrctil Barrera BDF

Envasado de snacks de queso en termoformado al vaco en film


flexible

EQUIPO EN LA INDUSTRIA LCTEA

TANQUES DE REFRIGERACIN

Equipo que permite mantener fra la leche, hasta su uso final, construido en
acero inoxidable; tanque horizontal de 3,500 lts y tanque vertical de 1,000 lts
ambos con agitador a 20 rpm.
La solucin ideal para la refrigeracin y almacenamiento de grandes cantidades
de leche. La mayor gama de volmenes en el mercado. Soluciones probadas y
eficaces tanto en refrigeracin como en limpieza.

PASTEURIZADOR TIPO BATCH.

En el proceso "batch" una gran cantidad de leche se calienta en un recipiente


hasta llegar a temperaturas de pauperizacin lenta. Es un mtodo empleado
hoy en da sobre todo por los pequeos productores debido a que es un
proceso ms sencillo.

PASTEURIZADOR DE PLACAS

La unidad de pasteurizacin (HTST) es un equipo diseado para el tratamiento


trmico de la leche y sus derivados permitiendo eliminar los microorganismos
patgenos, mediante la aplicacin de alta temperatura durante un corto perodo
de tiempo.

HOMOGENIZADORES

Estos equipos identificados como bombas de pistn con sistema de


contrapresin permiten darle al producto la consistencia necesaria para
garantizar la extensin del tiempo de consumo final al comprador, esto agregan
una facilidad a los procesos de comercializacin y almacenamiento reduciendo
los niveles de producto no conforme en el mercado por exceso de tiempo en
mostrador.
El homogenizador pulveriza la leche entera hacindolo pasar a presin a travs
de pequeas boquillas, el tamao de los glbulos de grasa se reduce hasta un
tamao en el que la crema ya no se separa.

DESCREMADORA

La descremadora es un equipo separador centrfugo abierto, utilizado para la


disgregacin de las dos fases que contiene la leche lquida entera,

simultneamente ambas fracciones quedan liberadas de impurezas y


contaminantes (higienizacin).

MARMITAS

Son utilizadas en la industria de procesamiento de alimentos para realizar


diferentes procesos en los que se involucren transferencias de calor de forma
indirecta, entre stos procesos se encuentran, elaboracin de varios productos,
leche condensada, salsas, etc, adems tambin se pueden realizar procesos
de pasteurizacin lenta y procesos de coccin de alimentos entre otros.
Esta marmita utiliza un sistema de calentamiento muy comn en la industria
alimentaria, en especial para el procesamiento de frutas y hortalizas. Consiste
bsicamente en una cmara de calentamiento conocida como camisa o
chaqueta de vapor, que rodea el recipiente donde se coloca el material que se
desea calentar. El calentamiento se realiza haciendo circular el vapor a cierta
presin por la cmara de calefaccin, en cuyo caso el vapor es suministrado
por la caldera.

CMARAS DE REFRIGERACIN O DE FRIO.

Al ser productos altamente perecederos, los lcteos deben ser conservados en


fro y a diferentes temperaturas que respondan a las mltiples caractersticas
de cada derivado lcteo.

Leche

La convencin para conservar la leche fresca es una temperatura de 4 a 6 C.

Quesos

Los quesos que quieran ser curados y secados pueden ser mantenidos en la
cmara en rango entre 6C a 25C y a una humedad relativa de 50% a 95%.
Los quesos que quieran ser simplemente conservados frescos deben
mantenerse a una temperatura de 4 a 5 C.

Yogurt

Se recomienda conservar el yogurt envasado en un estado de frescorefrigerado a una temperatura entre 1 a 4 C.

Mantequilla

La temperatura idnea para la conservacin fresco refrigerada de la


mantequilla es de 6 a 8 C.

PASTOMASTER 120 RTX

Esta unidad es la solucin para el tratamiento de la mezcla ideal para grandes


heladeras y las grandes operaciones mayoristas que abastecen a varios
puntos de venta. Cuenta con baja homogeneizacin * , 5 velocidades de
mezcla , 7 programas de tratamiento y un grifo de extraccin refrigerado.
* La tolerancia muy estrecha entre el cilindro y el batidor de la bomba de
cambio , junto con las velocidades de batidor 5 , ejercen alta presin osmtica
en las partculas de grasa , llegando a niveles bajos de homogeneizacin.

TINAS QUESERAS

Construido ntegramente en acero inoxidable, ligera inclinacin de tina para


fcil descarga de suero, calentamiento con quemadores a GLP, termmetro
anlogo incorporado y vlvula de seguridad para presin de vapor

LIRAS VERTICALES Y HORIZONTALES

Permiten hacer los cortes perfectos y de manera higinica. Construidos en


acero inoxidable 304. Disponibles en diferentes medidas de acuerdo a tus
necesidades.

PRENSAS QUESERAS

Formato vertical a tornillo, construido en acero inoxidable Aisi 30, altura til
para prensado de 50cm, salida para drenaje de suero, palanca post prensado

MODELOS HORIZONTALES

De fcil manipulacin, le permite al operario prensar en forma lineal los moldes


de queso en un solo formato (mismo modelo y capacidad). La ventaja en este
modelo de prensa, es que gracias a los separadores individuales, permite un
prensado uno por uno. Dndole el acabado perfecto para satisfacer las altas
exigencias de calidad.

EMPACADORAS AL VACO

Modelo de mesa - Construida en acero inoxidable, tapa acrlica transparente,


barra de sello, fcilmente desmontables sin conexiones elctricas. El interior
de la cmara es de acero inoxidable troquelada, evitando la acumulacin de
residuos garantizando una ptima higiene y fcil limpieza. 2 divisiones en
plstico alimentario para regular la altura de la bolsa con relacin a la barra de
sello. Visor para controlar el nivel de aceite de la bomba y manmetro para
visualizar el comportamiento del vaco.

CMARA SPRAY

El Secado por Atomizacin, Secado Spray es tambin usado para la


preservacin de los alimentos. Mediante este proceso simple y ultrarpido, se
consigue secar los slidos y slidos solubles, con alta calidad, preservando las
caractersticas esenciales de los mismos. Este proceso tambin ofrece ventajas
en la reduccin de los pesos y volmenes.
El proceso se caracteriza en pulverizar el fluido dentro de una cmara sometida
a una corriente controlada de aire caliente. Este fluido es atomizado en
millones de microgotas individuales mediante un disco rotativo o boquilla de
pulverizacin. A travs de este proceso el rea de la superficie de contacto del
producto pulverizado se aumenta enormemente y cuando se encuentra dentro
de la cmara con la corriente de aire caliente de secado produce la
vaporizacin rpida del solvente del producto, generalmente agua, provocando
frigorias en el centro de cada microgota donde se encuentra el slido, que seca
suavemente sin gran choque trmico, transformndose en polvo y terminando
el proceso con la colecta del mismo.

BIBLIOGRAFA

Robles Mac Farland, Marcela LDG. Universidad Iberoamericana. Diseo


Grfico de Envases gua y metodologa. 1 ed. 1996. Prol. Paseo de la
Reforma 880. Mxico, D.F. pgs. 21-63, 91-106

Farland, R. M. (1996). Diseo Grafico de Envases (Primera ed.). D.F,


Mexico: Paseo de la Reforma.