Manual Iom Flygt 3202.180

Manual de instalacin,
funcionamiento y
mantenimiento
Flygt 3202
ndice
ndice
Introduccin y seguridad............................................................................................................... 3
Introduccin................................................................................................................................. 3
Seguridad..................................................................................................................................... 3
Terminologa y smbolos de seguridad................................................................................3
Seguridad ambiental...............................................................................................................4
Seguridad para el usuario...................................................................................................... 5
Productos con aprobacin Ex................................................................................................6
Garanta del producto.............................................................................................................7
Transporte y almacenamiento...................................................................................................... 9
Inspeccin de la entrega............................................................................................................ 9
Inspeccin del paquete.......................................................................................................... 9
Examen de la unidad.............................................................................................................. 9
Directrices para el transporte.................................................................................................... 9
Elevacin...................................................................................................................................9
Rangos de temperatura para el transporte, manejo y almacenamiento........................... 10
Pautas de almacenamiento......................................................................................................11
Descripcin del producto............................................................................................................12
Diseo de la bomba................................................................................................................. 12
Equipo de supervisin..............................................................................................................14
Placa de caractersticas.............................................................................................................14
Aprobaciones............................................................................................................................ 16
Denominacin del producto................................................................................................... 17
Instalacin......................................................................................................................................19
Instalar la bomba.......................................................................................................................19
Instalacin en P...................................................................................................................... 20
Instalacin en S...................................................................................................................... 21
Instalacin en T/Z.................................................................................................................. 22
Efectuar las conexiones elctricas.......................................................................................... 23
Prepare los cables SUBCAB.............................................................................................. 24
Conexin del cable del motor a la bomba........................................................................ 26
Conexin del cable del motor al arrancador y al equipo de supervisin......................27
Diagramas de cables............................................................................................................ 27
Conexin de los sensores.................................................................................................... 33
Comprobacin de la rotacin del impulsor.......................................................................... 38
Funcionamiento............................................................................................................................ 40
Intervalos estimados de sustitucin de nodos de zinc.......................................................40
Ponga en marcha la bomba.....................................................................................................41
Mantenimiento..............................................................................................................................42
Valores del par de apriete........................................................................................................42
Cambio del refrigerante...........................................................................................................43
Vaciar el refrigerante.............................................................................................................43
Llenar de refrigerante........................................................................................................... 45
Reparacin de la bomba..........................................................................................................46
Inspeccin.............................................................................................................................. 46
Revisin general.................................................................................................................... 48
Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento
ndice
Reparacin en caso de alarma............................................................................................ 48

Sustituir el impulsor.................................................................................................................. 48
Sustituir el impulsor para una instalacin hmeda........................................................... 48
Sustituir el impulsor para una instalacin seca..................................................................55
Solucin de problemas................................................................................................................ 64
La bomba no arranca................................................................................................................64
La bomba no se detiene al utilizar un sensor de nivel......................................................... 65
La bomba se pone en marcha y se para en una secuencia rpida.....................................65
La bomba funciona pero el guardamotor salta.....................................................................66
La bomba no saca agua o saca muy poca............................................................................. 67
Referencias tcnicas..................................................................................................................... 68
Introduccin y seguridad
Introduccin
Finalidad de este manual
Este manual est concebido para ofrecer la informacin necesaria sobre:
Instalacin
Funcionamiento
Mantenimiento
ATENCIN:
Lea este manual atentamente antes de instalar y utilizar el producto. El uso incorrecto de
este producto puede provocar lesiones personales y daos a la propiedad, y puede
anular la garanta.
NOTA:
Guarde este manual para obtener referencia en el futuro y mantngalo disponible en la
ubicacin de la unidad.
Seguridad
ADVERTENCIA:
El operador debe conocer las precauciones de seguridad a fin de evitar lesiones.
Cualquier dispositivo contenedor de presin puede explotar, romperse o descargar
su contenido si la presin es excesiva. Tome todas las medidas necesarias para evitar
que la presin sea excesiva.
La operacin, la instalacin o el mantenimiento de la unidad que se realicen de
cualquier manera que no sea la indicada en este manual pueden provocar daos al
equipo, lesiones graves o la muerte. Esto incluye las modificaciones realizadas en el
equipo o el uso de piezas no suministradas por Xylem. Si tiene alguna duda respecto
al uso previsto del equipo, pngase en contacto con un representante de Xylem
antes de continuar.
No cambie la aplicacin de servicio sin la aprobacin de un representante autorizado
de Xylem.
ATENCIN:
Debe cumplir las instrucciones que se incluyen en este manual. De lo contrario, puede
sufrir daos o lesiones fsicas, o pueden producirse demoras.
Terminologa y smbolos de seguridad

Acerca de los mensajes de seguridad
Es fundamental que lea, comprenda y siga los mensajes y las normativas de seguridad
antes de manipular el producto. Se publican con el fin de prevenir estos riesgos:
Accidentes personales y problemas de salud
Daos en el producto
Funcionamiento defectuoso del producto
Niveles de riesgo
Nivel de riesgo
Indicacin
PELIGRO:
Una situacin peligrosa que, si no se evita, provocar la

muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA:
Una situacin peligrosa que, si no se evita, puede

provocar la muerte o lesiones graves.
ATENCIN:
Una situacin peligrosa que, si no se evita, puede

provocar lesiones leves o moderadas.
Una situacin potencial que, si no se evita, podra

provocar estados no deseados.
Una prctica que no est relacionada con las
lesiones personales.
NOTA:
Categoras de riesgo
Las categoras de riesgo pueden estar dentro de niveles de riesgo o dejar que smbolos
especficos sustituyan los smbolos ordinarios de nivel de riesgo.
Los riesgos elctricos se indican mediante el siguiente smbolo especfico:
RIESGO ELCTRICO:
Estos son ejemplos de otras categoras que podran producirse. Estn dentro de los
niveles ordinarios de riesgo y pueden utilizar smbolos complementarios:
Riesgo de aplastamiento
Riesgo de corte
Riesgo de arco elctrico
Seguridad ambiental
rea de trabajo
Mantenga siempre limpia la estacin.
Normativas de residuos y emisiones
Tenga en cuenta estas normativas de seguridad acerca de residuos y emisiones:
Elimine todos los residuos de manera adecuada.
Manipule y elimine el lquido procesado de acuerdo con las normativas ambientales
vigentes.
Limpie todos los derrames de acuerdo con los procedimientos de seguridad y de
proteccin ambiental.
Comunique todas las emisiones ambientales a las autoridades pertinentes.
ADVERTENCIA:
Peligro de radiacin. NO enve el producto a Xylem si ha estado expuesto a cualquier
radiacin nuclear.
Instalacin elctrica
Para conocer los requisitos de reciclaje de la instalacin elctrica, consulte a la compaa
elctrica local.
Directrices para el reciclaje
Recicle siempre de acuerdo a las siguientes directrices:
1. Respete las leyes y reglamentaciones locales relativas al reciclaje si la compaa de
reciclaje autorizada acepta la unidad o las piezas.
2. Si la primera directriz no es aplicable, devuelva la unidad o las piezas a su
representante de ventas y servicio local.
Seguridad para el usuario

Normas de seguridad generales
Se aplican las siguientes normas de seguridad:
Siempre mantenga limpia la zona de trabajo.
Preste atencin a los riesgos que entraa el gas y los vapores en la zona de trabajo.
Evite los peligros elctricos. Tenga presentes los riesgos de sufrir una descarga
elctrica y los peligros del arco elctrico.
Tenga siempre en cuenta el riesgo de ahogarse, accidentes elctricos y quemaduras.
Equipo de seguridad
Utilice equipo de seguridad conforme a la reglamentacin de la compaa. Utilice el
siguiente equipo de seguridad en la zona de trabajo:
Casco duro
Gafas de seguridad (preferiblemente con protectores laterales)
Zapatos protectores
Guantes protectores
Mscara antigas
Proteccin auditiva
Kit de primeros auxilios
Dispositivos de seguridad
NOTA:
No ponga en marcha nunca una unidad a menos que los dispositivos de seguridad
estn instalados. Consulte tambin informacin especfica acerca de los dispositivos
de seguridad en otros captulos de este manual.
Conexiones elctricas
Las conexiones elctricas deben ser realizadas por electricistas titulados de acuerdo con
todas las normativas locales, estatales, nacionales e internacionales. Para recibir ms
informacin sobre los requisitos, consulte los apartados dedicados a las conexiones
elctricas.
Lquidos peligrosos
El producto est diseado para ser utilizado en lquidos que pueden resultar peligrosos
para la salud. Respete las siguientes reglas cuando trabaje con el producto:
Asegrese de que todo el personal que trabaja con lquidos que supongan un
peligro biolgico est vacunado contra las enfermedades a las que pueda estar
expuesto.
Mantenga una limpieza personal estricta.
Lavarse la cara y los ojos
Siga estos procedimientos con los agentes qumicos o los lquidos peligrosos que
entren en contacto con los ojos o con la piel:
Estado
Accin
Agentes qumicos o lquidos

peligrosos en los ojos
1.
2.
Agentes qumicos o lquidos

peligrosos en la piel
3.
Mantenga los prpados separados con los dedos.

Aclrese los ojos con colirio o agua corriente durante un mnimo de 15
minutos.
Solicite atencin mdica.
1.
2.
3.
Qutese las prendas contaminadas.

Lvese la piel con agua y jabn durante por lo menos 1 minuto.
Solicite atencin mdica, si es necesario.
Productos con aprobacin Ex

Siga estas instrucciones especficas de manipulacin si dispone de una unidad con
aprobacin Ex.
Requisitos del personal
Estos son los requisitos del personal para la manipulacin de productos con aprobacin
Ex en entornos potencialmente explosivos:
Todo los trabajos realizados en el producto debern ser llevados a cabo por
electricistas certificados y mecnicos autorizados de Xylem. Para la instalacin en
entornos explosivos rigen reglas especiales.
Todos los usuarios deben conocer los riesgos que entraa la corriente elctrica y las
caractersticas qumicas y fsicas del gas o vapor que se encuentren en las zonas
peligrosas.
El mantenimiento de los productos con aprobacin Ex debe realizarse siguiendo la
normativa nacional e internacional (por ejemplo, IEC/EN 60079-17).
Xylem se exime de toda responsabilidad por tareas realizadas por personal no autorizado
y sin formacin.
Requisitos de los productos y de su manipulacin
A continuacin se presentan los requisitos de los productos y de su manipulacin
aplicables a productos que cuentan con la aprobacin Ex en entornos potencialmente
explosivos:
El producto solo puede utilizarse segn las caractersticas aprobadas del motor.
Sumerja totalmente los productos con aprobacin Ex durante el funcionamiento
normal. El funcionamiento en seco durante el mantenimiento y la inspeccin slo se
permite fuera del rea clasificada.
Antes de empezar a utilizar el producto, debe comprobar que el producto y el panel
de control estn aislados de la electricidad y del circuito de control y no puedan
recibir tensin.
No abra el producto mientras est recibiendo alimentacin elctrica o se encuentre
en un entorno de gases explosivos.
Asegrese de que los termocontactos estn conectados al circuito de proteccin de
acuerdo con la clasificacin de aprobacin del producto, y de que estn en uso.
En general, el regulador de nivel necesita circuitos intrnsecamente seguros para el
sistema de control de nivel automtico, si est montado en zona 0.
El lmite de elasticidad de los elementos de sujecin debe coincidir con el plano
aprobado y las especificaciones del producto.
No modifique el equipo sin la aprobacin de un representante autorizado de Xylem
aprobado para explosivos.
Uutilice solo las piezas suministradas por un representante de Xylem aprobado para
explosivos.
Algunos espacios y holguras diametral pueden ser inferiores a los valores
especificados en la tabla 1 de la norma EN 60079-1. Pngase en contacto con Xylem
si necesita mantenidmiento de las juntas ignfugas.
Directrices para el cumplimiento

La conformidad con la directiva slo se cumple cuando utiliza la unidad segn su uso
previsto. No modifique las condiciones de servicio sin contar con la aprobacin de un
representante de Xylem aprobado para explosivos. Cuando instale o haga el
mantenimiento de productos a prueba de explosiones, proceda siempre segn las
normas y directivas aplicables (por ejemplo, IEC/EN 6007914).
Nivel mnimo de lquido permitido
Consulte los diagramas de dimensiones del producto para saber cul es el nivel de
lquido mnimo permitido conforme a la aprobacin para productos a prueba de
explosin. Si no hay informacin en el plano dimensional, el producto debe sumergirse
completamente. Es necesario instalar un equipo de deteccin de nivel si el producto
funciona a una profundidad inferior a la profundidad de inmersin mnima.
Equipo de supervisin
Para lograr una mayor seguridad, utilice dispositivos de supervisin del estado. Los
dispositivos de control de estado incluyen, entre otros, lo siguiente:
indicadores de nivel
detectores de temperatura
Garanta del producto

Cobertura
Xylem se compromete a reparar los defectos de los productos siempre que:
Las averas se deban a un defecto de diseo, de los materiales o de la mano de obra
Las averas deben notificarse a un representante local de ventas y servicio durante el
periodo de garanta.
El producto se utilice nicamente en las condiciones especificadas en este manual.
El equipo de monitorizacin incorporado en el producto est bien conectado y que
funcione.
Todos los trabajos de mantenimiento y reparacin realizados por el personal
autorizado de Xylem.
Se utilicen repuestos originales de Xylem.
En productos aprobados para explosivos solo se deben utilizar repuestos y
accesorios aprobados para explosivos autorizados por un representante de Xylem
aprobado para explosivos.
Limitaciones
La garanta no cubre los defectos provocados por:
Un mal mantenimiento
Instalacin incorrecta
Modificaciones del producto y la instalacin realizadas sin consultar a un
representante de Xylem autorizado.
Una mala reparacin
El uso y desgaste normales
Xylem no asume ninguna responsabilidad por:
Daos personales
Daos en el material
Prdidas econmicas
Reclamacin de garanta
Los productos de Xylem son de alta calidad y se espera de ellos un funcionamiento fiable
y una larga vida de servicio. Sin embargo, si hubiera motivos de reclamacin por garanta,
pngase en contacto con el representante local de ventas y servicio.
Piezas de recambio
Xylem garantiza que mantendr existencias de las piezas de repuesto durante 15 aos
una vez se interrumpa la fabricacin de este producto.
Transporte y almacenamiento
Inspeccin de la entrega
Inspeccin del paquete
1. Revise el paquete y compruebe que no falten piezas y que ninguna est daada en la
entrega.
2. Anote las piezas daadas y las ausentes en el recibo y en el comprobante de envo.
3. Presente una reclamacin contra la empresa de transporte si existiera algn
inconveniente.
Si el producto se ha recogido en un distribuidor, haga la reclamacin directamente al
distribuidor.
Examen de la unidad
1. Saque todo el material empaquetado.
Deseche todos los materiales de empaquetado segn las normativas locales.
2. Examine el producto para determinar si faltan piezas o si alguna pieza est daada.
3. Afloje los tornillos, tuercas y cintas del producto en caso necesario.
Para su seguridad personal, tenga cuidado cuando manipule clavos y correas.
4. Pngase en contacto con el representante local de ventas si hay algn problema.
Directrices para el transporte

Precauciones
PELIGRO:
Desconecte y bloquee la energa elctrica antes de instalar la bomba o realizar el
mantenimiento de la unidad.
ADVERTENCIA:
Mantngase apartado de las cargas suspendidas.
Respete las normativas de prevencin de accidentes en vigor.
Posicin y ajuste
Puede transportar la unidad horizontal o verticalmente. Compruebe que est bien sujeta
durante el transporte y que no puede rodar ni caerse.
Elevacin
ADVERTENCIA:
Riesgo de aplastamiento.
Eleve siempre la bomba por los puntos de elevacin designados.
Use un equipo de elevacin adecuado y asegrese de que el producto est bien
sujeto.
Lleve un equipo de proteccin personal adecuado.
Mantngase apartado de los cables las cargas suspendidas.
Es necesario inspeccionar el equipo de elevacin antes de empezar a trabajar.
Equipo de elevacin
Para manejar la unidad es necesario usar un equipo de elevacin. Debe cumplir los
requisitos siguientes:
La altura mnima entre el gancho de elevacin y el suelo debe ser suficiente para
levantar la unidad (pngase en contacto con el representante local de ventas y
servicio para obtener ms informacin).
El equipo de elevacin debe poder subir y bajar la unidad, preferiblemente sin
necesidad de reajustar el gancho de elevacin.
El equipo de elevacin debe estar bien asegurado y encontrarse en perfectas
condiciones.
El equipo de elevacin debe soportar el peso de todo el conjunto y solo el personal
autorizado debe manipularlo.
Deben usarse dos equipos de elevacin para realizar tareas de reparacin en la
unidad.
El equipo de elevacin debe ser adecuado para levantar la unidad con restos de
material bombeado en su interior.
El equipo de elevacin no debe ser demasiado grande.
NOTA:
Un equipo de elevacin demasiado grande podra causar daos si la bomba quedara
atascada al levantarse.
Rangos de temperatura para el transporte, manejo y

almacenamiento
Manejo a temperatura de congelacin
A temperaturas por debajo de la congelacin, el producto y todo el equipo de
instalacin, incluido el aparato de elevacin, debe manejarse con mucho cuidado.
Asegrese de calentar el producto hasta una temperatura por encima del punto de
congelacin antes de ponerlo en marcha. Evite girar el impulsor/la hlice a mano a
temperaturas inferiores al punto de congelacin. El mtodo recomendado para calentar
la unidad es sumergirla en el lquido que se bombear o mezclar.
NOTA:
No emplee nunca una llama directa para descongelar la unidad.
Unidad en la situacin de entrega
Si la unidad an est en la condicin en la que sali de fbrica (no se han quitado los
materiales de empaquetado), el rango de temperatura aceptable durante el transporte, el
manejo y el almacenamiento es: de 50 C (58 F) a +60 C (+140 F).
Si la unidad ha estado expuesta a temperaturas de congelacin, deje que alcance la
temperatura ambiente del sumidero antes de ponerla en funcionamiento.
Elevacin de la unidad para sacarla del lquido
Normalmente, la unidad est protegida contra la congelacin mientras est en
funcionamiento o dentro del lquido, pero el impulsor/la hlice y la junta del eje pueden
congelarse al levantar la unidad y sacarla del lquido a una temperatura ambiente bajo
cero.
Las unidades equipadas con un sistema de refrigeracin interno estn llenas de una
mezcla de agua y 30% de glicol. Esta mezcla permanece lquida a temperaturas hasta 13
C (9 F). Por debajo de 13 C (9 F), la viscosidad aumenta de forma que la mezcla de
glicol pierde sus propiedades de fluido. Sin embargo, la mezcla de agua y glicol no se
solidificar totalmente y, por tanto, no se producirn daos en el producto.
Siga estas indicaciones para evitar la congelacin del equipo:
10
1. Si procede, vace todo el lquido bombeado.

2. Compruebe todos los lquidos usados para lubricacin o refrigeracin, incluidas las
mezclas de agua-glicol y aceite, para ver si hay agua. Cmbielos si es necesario.
Pautas de almacenamiento
Zona de almacenamiento
El producto debe almacenarse en un lugar cubierto, seco, fresco y sin suciedad ni
vibraciones.
NOTA:
Proteja el producto de la humedad, las fuentes de calor y los daos mecnicos.
No coloque elementos pesados sobre el producto empaquetado.
Precauciones para evitar la congelacin
La unidad no se congela mientras est en funcionamiento o dentro del lquido, pero el
impulsor/la hlice y la junta del eje pueden congelarse al levantar la unidad y sacarla del
lquido a una temperatura ambiente bajo cero.
Siga estas indicaciones para evitar la congelacin del equipo:
Cundo
Antes del almacenamiento
Despus del almacenamiento
Pauta
Ponga la unidad en marcha durante un breve perodo tras levantarla
para evacuar el lquido bombeado restante.
Esto no se aplica a las unidades con impulsor/hlice.
Cubra el orificio de descarga adecuadamente o colquelo boca abajo
para que salga todo el lquido que quede dentro.
Si procede, vace la camisa de refrigeracin a mano abriendo los
tornillos de purga situados en la parte superior.
Si el impulsor/hlice est congelado, puede descongelarse sumergiendo la
unidad en el lquido antes de ponerla en marcha.
NOTA:
No emplee nunca una llama directa para descongelar la unidad.
Almacenamiento a largo plazo

Si la unidad se almacena durante ms de seis meses, tenga en cuenta lo siguiente:
Antes de ponerla en marcha despus del almacenamiento, examnela prestando
especial atencin a las juntas y a la entrada del cable.
Gire el impulsor/hlice cada dos meses para evitar que las juntas se agarroten.
11
Descripcin del producto

Diseo de la bomba
La bomba es sumergible y funciona con un motor elctrico.
Uso previsto
El producto est diseado para mover aguas residuales, sedimentos, agua sin procesar y
agua limpia. Respete siempre los lmites indicados en Lmites de aplicacin (pgina 68).
Si tiene alguna duda respecto al uso previsto del equipo, pngase en contacto con un
representante local de ventas y servicio antes de continuar.
ADVERTENCIA:
En entornos explosivos o inflamables, utilice nicamente productos con aprobacin Ex o
MSHA.
NOTA:
No utilice la bomba en lquidos muy corrosivos.
Piezas de recambio
Solo deben efectuarse modificaciones en la unidad o en la instalacin tras haberlo
consultado con Xylem.
Para la garanta es fundamental usar piezas de repuesto y accesorios originales
autorizados por Xylem. El uso de otras piezas puede conllevar la anulacin de la
garanta o la prdida de cualquier compensacin. Para obtener ms informacin,
pngase en contacto con su representante de Xylem.
Clase de presin
LT
MT
HT
SH
12
Poco caudal
Caudal medio
Mucho caudal
Caudal extremo
Piezas
14
13
2
12
11
3
4
10
WS000850A
WS006171A
Imagen 1: Sin camisa de refrigeracin

Imagen 2: Con camisa de refrigeracin
Posici Denominacin
n
Descripcin
Sensor de control Sensor opcional. Si desea ms informacin sobre los sensores, consulte Equipo de
supervisin (pgina 14).
Chaveta
Refrigeracin sin La bomba se enfra mediante el lquido circundante.

camisa
Refrigeracin con El motor se enfra mediante un sistema de refrigeracin de circuito cerrado. Una bomba
camisa
de refrigerante integrada hace circular el refrigerante cuando la bomba se pone en
funcionamiento.
Difusor de flujo
Cubierta del sello Incluye un refrigerante que lubrica y enfra los sellos; la carcasa funciona como capa
intermedia entre el fluido bombeado y el motor elctrico.
Impulsor
Impulsor N, impulsor semiabierto con dos labes
Cmara de
inspeccin
Equipada con un sensor de fugas FLS10 para evitar daar el motor
FLS10
Si desea ms informacin sobre FLS10, consulte Equipo de supervisin (pgina

14).
10
Sellos mecnicos Fabricados mediante una de estas alternativas:

Alternativa 1
Sello interno: carburo cementado resistente a la corrosin WCCR/WCCR
Sello externo: carburo cementado resistente a la corrosin WCCR/WCCR
Alternativa 2
Sello interno: carburo cementado resistente a la corrosin WCCR/WCCR
Sello externo: carburo de silicio
11
Cojinetes
principales
Acero inoxidable, con rotor integrado.
Facilita la transferencia del calor desde el refrigerante al fluido bombeado.
Consistente en dos cojinetes de bolas de contacto angular de dos hileras
13
Posici Denominacin
n
Descripcin
12
Motor
Para obtener informacin sobre el motor, consulte Caractersticas del motor

(pgina 68).
13
Termocontactos/ Para obtener informacin sobre los termocontactos y termistores, consulte Equipo de
termistores
supervisin (pgina 14).
14
Cojinete auxiliar
Consistente en un cojinete de bolas de dos hileras
Equipo de supervisin
Para el equipo de control de la bomba se aplica lo siguiente:
El esttor incorpora tres termocontactos en serie que activan la alarma y detienen la
bomba si hay un exceso de temperatura.
Los termocontactos se abren a 140 C.
Las bombas con certificacin Ex deben tener los termocontactos conectados al panel
de control.
Los sensores deben conectarse al equipo de control MiniCAS II o a un equipo
equivalente.
Si se instalan sensores opcionales, es recomendable utilizar MAS 711 como equipo
de supervisin o un equipo equivalente.
El equipo de control debe estar diseado de tal forma que sea imposible el reinicio
automtico.
La bomba viene con el sensor de inspeccin FLS 10, que detecta la presencia de
lquido en la cmara de inspeccin.
Para saber si la bomba cuenta con sensores opcionales consltese la informacin de
la caja de conexiones.
Sensores opcionales
Termistor Los termistores son sensores opcionales para medir la temperatura. Estn
conectados en serie en el esttor y activan la alarma en caso de exceso de
temperatura. Los sensores son opcionales nicamente en las bombas
estndar.
NOTA:
El termistor no debe exponerse nunca a voltajes superiores a los 2,5 V. Si el
voltaje excede este valor, por ejemplo, cuando se prueba el circuito de
control, se destruirn los termistores.
FLS
Pt 100
FLS es un pequeo interruptor de flotador para detectar lquido en la caja de

conexiones.
Pt 100 es un sensor que mide la temperatura en el estator y en los cojinetes.
NOTA:
No conecte el transductor Pt100 a una tensin superior a 2,5 V.
VIS 10
VIS 10 es un sensor de vibracin situado en la caja de conexiones. Mide las

vibraciones en una direccin.
Placa de caractersticas
La placa de caractersticas es una etiqueta metlica situada en la carcasa principal de los
productos. En ella aparecen las especificaciones del producto. Los productos aprobados
especialmente tambin tienen una placa de aprobacin.
14
4
24
23
22
21
7
8
9
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
10
11
12 13 14 15 16
17
18
19
WS006257A
20
Cdigo de curva o cdigo de hlice

Nmero de serie, consulte Denominacin del producto (pgina 17)
Nmero del producto
Pas de origen
Informacin adicional
Fase, tipo de corriente, frecuencia
Tensin nominal
Proteccin trmica
Clase de aislamiento
Potencia nominal del eje
Estndar internacional
Clase de proteccin
Corriente nominal
Velocidad nominal
Profundidad mxima de inmersin
Direccin de la rotacin: L= izquierda, R = derecha
Clase de funcionamiento
Factor de funcionamiento
Peso del producto
Letra de cdigo de rotor bloqueado
Factor de potencia
Temperatura ambiente mxima
Consultar el manual de instalacin
Organismo notificado/solo para los productos con aprobacin Ex y EN
Imagen 3: Placa de caractersticas
15
Aprobaciones
Aprobaciones del producto para lugares peligrosos
Bomba
Aprobacin
3202.090
3202.095
3202.390
3202.670
3202.810
3202.830
3202.850
3202.870
Norma Europea (EN)

Directiva ATEX
EN 60079-0:2009, EN 60079-1:2007, EN 13463-1:2009,
EN 13463-5:2011
I M2 c Ex d I Mb
II 2 G c Ex d IIB T3 Gb
Aprobacin de EN para entrada de cable:
Nmero de certificado: INERIS 02ATEX9008 U
II 2 G Ex d IIC Gb o I M2 Ex d I Mb
IEC
Esquema IECEx
IEC 60079-0, IEC 60079-1
Ex d I
Ex d IIB T3
FM (FM Approvals)
Explosionproof for use in Class I, Div. 1, Group C and D
Dust ignition proof for use in Class II, Div. 1, Group E, F and
G
Suitable for use in Class III, Div. 1, Hazardous Locations
Placa de aprobacin de EN
En esta ilustracin se describe la placa de aprobacin de EN y la informacin que
contiene.
1
1.
2.
15
14
13
12
11
5
6
10
WS003972A
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Aprobacin
Autoridad homologadora y
nmero de aprobacin
Aprobacin para clase l
Unidad del motor aprobada
Tiempo de parada
Corriente de arranque o
corriente nominal
Potencia consumida
Velocidad nominal
Controlador
Temperatura ambiente
mxima
Nmero de serie
Etiqueta ATEX
Placa de aprobacin de IEC

IEC esta ilustracin se describe la placa de aprobacin de IEC y la informacin que
contiene.
Norma internacional; no para pases miembros de la UE
16
1.
2.
3.
4.
5.
13
12
11
10
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Aprobacin
Autoridad homologadora y
nmero de aprobacin
Unidad del motor aprobada
Tiempo de parada
Corriente de arranque o
corriente nominal
Potencia consumida
Velocidad nominal
Controlador
mxima
Nmero de serie
WS001279B
Placa de aprobacin de FM
En esta ilustracin se describe la placa de aprobacin de FM y la informacin que
contiene.
1.
2.
Clase de temperatura
mxima
WS003973A
Denominacin del producto

Instrucciones de lectura
En esta seccin, los caracteres de cdigo estn ilustrados de acuerdo a ello:
X = letra
Y = dgito
Los diferentes tipos de cdigo estn marcados con a, b y c. Los parmetros de cdigo
estn marcados con nmeros.
Cdigos y parmetros
XXYYYY . YYY YYY YYYY

5 6
WS006265B
1 2
b
c
Tipo de llamada
Nmero
Indicacin
Tipo de cdigo
Denominacin de venta
Cdigo del producto
Nmero de serie
17
18
Tipo de llamada
Nmero
Indicacin
Parmetro
Extremo hidrulico
Tipo de instalacin
Cdigo de ventas
Modelo
Ao de fabricacin
Ciclo de produccin
Nmero consecutivo
Instalacin
Instalacin
Instalar la bomba
PELIGRO:
ADVERTENCIA:
Tenga en cuenta que se aplican reglas especiales para la instalacin en atmsferas
explosivas.
No instale el equipo de arranque en una zona explosiva a menos que tenga la
clasificacin a prueba de explosin.
No instale productos aprobados por CSA en ubicaciones clasificadas como peligrosas
en el cdigo elctrico nacional, ANSI/NFPA 70-2005.
Ventile el tanque de una estacin de aguas residuales de acuerdo con las normativas
locales.
Asegrese de que la unidad no pueda rodar o caer y ocasionar daos personales o
materiales.
ADVERTENCIA:
Peligro de electrocucin. Asegrese de que el cable y su entrada no hayan sufrido daos
durante el transporte antes de instalar la bomba.
NOTA:
No haga funcionar la bomba en seco.
No aplique nunca fuerza a la tubera para realizar una conexin con una bomba.
Extraiga siempre todos los desechos y la basura del sumidero, las tuberas de entrada
y la conexin de descarga antes de instalar la bomba.
Son de aplicacin estos requisitos:
Utilice el plano dimensional de la bomba, para comprobar que la instalacin es la
apropiada.
En los tipos de instalacin T, Z y S la bomba deber ir equipada con camisa de
refrigeracin.
Disponga una barrera apropiada alrededor de la zona de trabajo, por ejemplo, una
barandilla.
Compruebe si existe riesgo de explosin, antes de soldar o utilizar herramientas
elctricas de mano.
Compruebe siempre la rotacin del impulsor antes de bajar la bomba al lquido
bombeado.
Regulacin oficial
Ventile el tanque de una estacin de aguas residuales de acuerdo con las normativas
locales.
19
Instalacin
Pasadores
ADVERTENCIA:
Utilice nicamente sujetadores del tamao y el material adecuados.
Reemplace todos los sujetadores corrodos.
Asegrese de que todos los sujetadores estn bien apretados y de que no falta
ninguno.
Instalacin en P
WS006259A
En la instalacin en P, la bomba se acopla a una conexin de descarga fija que funciona

total o parcialmente sumergida en el lquido bombeado. Estos requisitos e instrucciones
slo son aplicables cuando la instalacin se realiza de acuerdo al plano dimensional.
Imagen 4: Instalacin en P
Se necesitan los elementos siguientes:

Barras gua
Soporte de barra gua para fijar el equipo de gua al bastidor de acceso o a la parte
superior del pozo
Reguladores de nivel u otro equipo de control para arranque, parada y alarma
Portacables para sujetar el cable y regular la altura de los reguladores de nivel
Bastidor de acceso (con tapas) al que se fija el soporte superior de las barras gua y el
portacables.
Conexin de descarga para acoplar la bomba al tubo de descarga.
Esta conexin posee una brida que se adapta a la brida de la carcasa de la bomba y a
un soporte para afirmar el equipo de gua.
Pasadores para la conexin de descarga
Pernos de anclaje
1. Tienda un cable entre el pozo y el esttor y el equipo de control.
Asegrese de que el cable no tenga dobleces ni est pellizcado.
2. Instale el bastidor de acceso:
a) Coloque el bastidor de acceso en su posicin y alinelo horizontalmente.
b) Afirme el bastidor con mortero.
3. Fije los pernos de anclaje con mortero.
Tenga cuidado al alinear y colocar la conexin de descarga en relacin con el
bastidor de acceso.
20
Instalacin
4. Coloque la conexin de descarga en su sitio y ajuste las tuercas.

5. Instale las barras gua:
a) Fije las barras gua en el soporte.
b) Compruebe que las barras gua estn perfectamente verticales. Utilice un nivel o
una plomada.
6. Conecte la tubera de descarga a la conexin de descarga.
7. Disponga el regulador de nivel:
a) Fije con pernos el portacables al bastidor de acceso.
b) Monte el cable del regulador de nivel en el soporte para cables y ajuste la altura
del regulador de nivel.
c) Proteja los pernos y las tuercas con un agente anticorrosin.
8. Descender la bomba por las barras gua.
9. Asegure el cable del motor:
a) Fije el dispositivo permanente de subida a la bomba y al armazn de acceso. Por
ejemplo, puede utilizar una cadena de subida de acero inoxidable con grilletes.
b) Enganche el cable al portacables.
Asegrese de que el cable no puede ser aspirado por la entrada de la bomba y
de que no est demasiado doblado ni pellizcado. Para instalaciones profundas, se
requerirn mallas de soporte.
c) Conecte el cable del motor y el arrancador y el equipo de control segn las
instrucciones que vienen por separado.
Asegrese de que la rotacin del impulsor sea la correcta. Para ms informacin,
consulte Comprobacin de la rotacin del impulsor (pgina 38).
Antes de poner en marcha la bomba, limpie todos los residuos del pozo.
Instalacin en S
WS006270A
En la instalacin en S, la bomba es porttil y est diseada para funcionar total o

parcialmente sumergida en el lquido bombeado. La bomba viene equipada con una
conexin para la manguera o la tubera y un soporte para sostenerla.
Estos requisitos e instrucciones slo son aplicables cuando la instalacin se realiza de
acuerdo al plano dimensional. Para obtener informacin sobre los diferentes tipos de
instalacin, consulte la lista de piezas.
Imagen 5: Instalacin S
1. Coloque el cable para que no tenga codos agudos. Asegrese de que el cable del
motor no pueda ser aspirado por la entrada de la bomba.
2. Conecte la tubera de descarga.
3. Descender la bomba al pozo de bombeo.
4. Coloque la bomba sobre el soporte y asegrese de que no puede volcar ni hundirse.
21
Instalacin
Como alternativa, la bomba puede suspenderse de la cadena de elevacin para que

quede situada inmediatamente sobre el fondo del pozo. Asegrese de que la bomba
no puede rotar durante el arranque o el funcionamiento.
5. Conecte el cable del motor y el arrancador y el equipo de control segn las
Instalacin en T/Z
Esta instalacin no es apta para estos modelos:
WS006272A
WS006273A
.660
.670
.860
.870
En el tipo de instalacin T la bomba se instala en posicin vertical dentro de un pozo seco
junto al pozo hmedo. Estos requisitos e instrucciones slo son aplicables cuando la
instalacin se realiza de acuerdo al plano dimensional.
En las instalaciones del tipo Z la bomba se monta en posicin horizontal sobre un soporte
de apoyo en un pozo seco junto al pozo hmedo y se conecta una boca acampanada a la
tubera de entrada. Estos siguientes requisitos e instrucciones se aplican a las
instalaciones en Z que cumplen los planos de dimensiones.
Imagen 7: Instalacin Z
Imagen 6: Instalacin T
Se necesitan los elementos siguientes:

Soporte y pernos de anclaje para anclar la bomba a la base.
Codo de entrada para conectar la tubera de aspiracin y descarga.
Vlvulas de cierre que permiten quitar la bomba
Purga de aire en el lateral de descarga, entre la bomba y la vlvula de retencin.
Reguladores de nivel u otro equipo de control para arranque, parada y alarma.
NOTA:
El riesgo de congelacin es especialmente alto en instalaciones de los tipos T o Z.
1. Asegure la bomba:
22
Instalacin
a) Utilice los pernos de anclaje para fijar el soporte a la base de hormign.

b) Fije con pernos la bomba al soporte y la conexin de aspiracin.
2. Asegrese de que la bomba est en vertical en la instalacin en T y horizontal en la
instalacin en Z.
3. Conecte la tubera de aspiracin y descarga.
4. Conecte el cable del motor y el arrancador y el equipo de control segn las
5. Asegrese de que el peso de la bomba no recaiga sobre la tubera del sistema.
Efectuar las conexiones elctricas

Precauciones generales
RIESGO ELCTRICO:
Un electricista cualificado debe supervisar todo el trabajo elctrico. Cumpla todas las
normativas y cdigos locales.
Antes de comenzar a trabajar en la unidad, asegrese de que sta y el panel de
control se encuentren aislados del suministro elctrico y no puedan recibir tensin.
Esto se aplica tambin al circuito de control.
Una fuga en las piezas elctricas puede causar daos en el equipo o que se fundan
los fusibles. Mantenga el extremo del cable del motor sobre el nivel del lquido.
Asegrese de que todos los conductores no usados estn aislados.
Existe riesgo de descarga elctrica o explosin si las conexiones elctricas no se
establecen correctamente o si el producto est daado o defectuoso.
ADVERTENCIA:
No instale el equipo de arranque en una zona explosiva a menos que tenga la
clasificacin a prueba de explosin.
ATENCIN:
Si la bomba est equipada con control automtico de nivel o un contacto interno, existe
el riesgo de que se ponga en marcha de repente.
Requisitos
Estos requisitos generales son de aplicacin para una instalacin elctrica:
Si va a conectar la bomba a la red elctrica pblica, notifique a la autoridad de
suministro antes de realizar la instalacin. Cuando la bomba est conectada a la red
pblica puede que las luces parpadeen al ponerla en marcha.
La tensin y la frecuencia de la red debe coincidir con las especificaciones indicadas
en la placa de caractersticas. Si la bomba puede conectarse a distintas tensiones, la
tensin conectada se indica con un adhesivo amarillo situado junto a la entrada del
cable.
Los fusibles y los disyuntores deben tener los valores nominales adecuados y la
proteccin contra sobrecarga de la bomba (interruptor de proteccin del motor)
debe conectarse y establecerse en la corriente nominal indicada en la placa de
caractersticas y en el esquema de conexiones, si procede. Recuerde que en el
arranque directo la corriente de puesta en marcha puede ser entre seis y diez veces
superior a la corriente nominal.
La potencia de los fusibles y los cables debe cumplir las regulaciones y normas
locales.
23
Instalacin
Si se recomienda un funcionamiento intermitente, asegrese de que la bomba

disponga de un equipo de supervisin que admita dicho funcionamiento.
Si se indica en la placa de caractersticas, el motor puede convertirse entre diferentes
tensiones.
Los termocontactos/termistores deben estar en uso.
Para las bombas con aprobacin FM, debe conectarse y utilizarse un sensor de fugas
para cumplir los requisitos de aprobacin.
Cables
Estos son los requisitos que debe observar cuando instale cables:
Los cables deben estar en buen estado, no estar doblados ni aplastados.
El revestimiento tambin debe estar en buen estado y no presentar muescas ni estar
hundido (con marcas, etc.) en el orificio de entrada del cable.
El manguito de junta y las arandelas del orificio de entrada del cable deben coincidir
con el dimetro exterior del cable.
El radio de codo mnimo no debe ser inferior al valor indicado.
Si algn cable ya se ha utilizado antes, pele el extremo al volverlo a instalar para que
el sello de entrada del cable no se cierre en el mismo punto. Si est daada la funda
exterior del cable, cambie el cable. Pngase en contacto con un representante de
ventas y reparacin local.
Tenga presente la cada de tensin en los cables largos. La tensin nominal de la
unidad del motor es la tensin medida en el punto de conexin de los cables de la
bomba.
El cable blindado debe utilizarse de conformidad con los requisitos de la CEE si se
utiliza una unidad de frecuencia variable (VFD). Para obtener ms informacin,
pngase en contacto con su representante de ventas y reparacin local (proveedor
de VFD).
Para los cables SUBCAB, la lmina de cobre de par trenzado debe estar reforzada.
Puesta a tierra
RIESGO ELCTRICO:
Debe conectar a tierra todo el equipo elctrico. Esto es aplicable al equipo de la
bomba, el motor y cualquier equipo de supervisin. Compruebe que el conector de
tierra est conectado correctamente realizando una prueba.
Si el cable del motor se desconecta por error, el conductor a tierra debera ser el
ltimo conductor en desconectarse de su terminal. Asegrese de que el conductor de
la conexin a tierra sea ms largo que los conductores de fase. Esto se aplica a los
dos extremos del cable del motor.
Peligro de quemaduras y descarga elctrica. Debe conectar un dispositivo de
proteccin de error de puesta a tierra a los conectores con toma de tierra si es
probable que las personas entren en contacto fsico con la bomba o los lquidos
bombeados.
Prepare los cables SUBCAB

Esta seccin corresponde a los cables SUBCAB con ncleos de control de par trenzado.
24
Instalacin
El cable SUBCAB preparado
1
2
2
2
T
3
T
4
SUBCAB 1000V
Pares trenzados T1+T2 en el elemento de control

Cable de drenaje en el elemento de control (cable de cobre desnudo)
Lmina de cobre blindada
Recubrimiento/camisa de aislamiento para el elemento de control
Ncleos de alimentacin
Ncleo de tierra
WS004299C
6
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Screened SUBCAB
7
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
WS004298B
El cable SUBCAB blindado y preparado
Pares trenzados T1+T2 y T3+T4 en el elemento de control

Cable de drenaje en el elemento de control (cable de cobre desnudo)
Lmina de cobre blindada
Recubrimiento/camisa de aislamiento para el elemento de control
Ncleos de alimentacin
Lmina de aluminio
Ncleo de tierra con manguera replegable verde/amarilla
Pantalla no cubierta/cable trenzado
1. Pele el recubrimiento exterior en el extremo del cable.

2. Prepare el elemento de control:
a) Pele el recubrimiento (si corresponde) y la lmina de cobre.
La lmiona de cobre es una pantalla y es conductiva. No pele ms de lo necesario
y elimine la lmina pelada.
T T
3 4
WS004313B
T
1 2T
Screened SUBCAB
Imagen 8: Lmina de cobre en el elemento de control.
b) Coloque una manguera replegable blanca sobre el cable de drenaje y el terminal

del cable.
c) Coloque una orejeta del cable en el cable de drenaje.
d) Trence T1+T2 y T3+T4.
e) Coloque una manguera aislante y una cinta aislante sobre el elemento de control.
Asegrese de que la lmina de cobre est cubierta.
3. Prepare el ncleo de tierra para el cable SUBCAB:
a) Pele el aislamiento amarillo-verde de cada ncleo de tierra.
b) Compruebe que el ncleo de tierra es al menos 10% mayor que los ncleos de
fase en la caja.
4. Prepare el ncleo de tierra para el cable SUBCAB blindado:
a) Destrence las pantallas en torno a los ncleos de potencia.
b) Coloque una manguera replegable amarilla-verde sobre el ncleo de tierra.
Deje una pieza corta sin cubrir.
25
Instalacin
c)
Trence todas las pantallas del ncleo de alimentacin para crear un ncleo de
tierra y coloque un terminal del cable en el extremo.
d) Compruebe que el ncleo de tierra es al menos 10% mayor que los ncleos de
fase en la caja.
5. Cmo se realiza la conexin a tierra?
Tornillo: ajuste los terminales del cable al ncleo de tierra y los ncleos de
alimentacin.
Bloque de terminales: deje los extremos de los ncleos como estn.
6. Prepare los cables de alimentacin:
a) Elimine la lmina de aluminio alrededor de cada ncleo de alimentacin.
b) Pele el aislamiento de cada ncleo de alimentacin.
Conexin del cable del motor a la bomba

ATENCIN:
Una fuga en las piezas elctricas puede causar daos en el equipo o que se fundan los
fusibles. Mantenga el extremo del cable del motor sobre el nivel del lquido.
WS006002B
1.
2.
Cubierta de entrada
Junta trica
Si desea ms informacin sobre la entrada del cable, consulte la lista de piezas.

1. Saque la tapa de entrada y la junta trica del alojamiento del esttor.
2.
3.
4.
5.
6.
26
As podr acceder a la placa de bornas.

Consulte la placa de datos para averiguar qu conexiones requiere la alimentacin
elctrica.
Disponga las conexiones en la placa de bornes segn la alimentacin elctrica
necesaria.
Con el arranque de Y/D no se utilizan enlaces (puentes).
Conecte los principales conductores (L1, L2, L3 y tierra) de acuerdo con el diagrama
de cables correspondiente.
El conductor de tierra debe ser120 mm (4.8 in.) ms largo que los conductores de
fase de la caja de conexiones de la unidad.
Compruebe que la bomba est correctamente conectada a tierra.
Conecte los conductores de control en la placa de bornes correspondiente.
Instalacin
7. Compruebe que los termocontactos de la bomba estn bien conectados al cuadro de

bornas.
8. Monte la tapa de entrada y la junta trica en el alojamiento del esttor.
9. Ajuste los tornillos en la brida de entrada de manera que el conjunto de cables toque
fondo.
Conexin del cable del motor al arrancador y al equipo de supervisin

Si hay dos cables de alimentacin, el cable que est conectado a T1 y T2 est etiquetado.
Si se usa un cable de control independiente, los cables de control del cable de
alimentacin no se conectan nunca.
ADVERTENCIA:
No instale el equipo del motor de arranque en una zona explosiva o en el pozo.
NOTA:
Hay contactos trmicos o termistores incorporados a la bomba.
Los contactos trmicos no deben exponerse nunca a voltajes superiores a los 250 V,
el cortacorrientes debe ser de un mximo de 4 A. Se recomienda que se conecten a
24 V a travs de fusibles independientes para proteger otros equipos automticos.
1. Si la instalacin de la bomba incluye contactos trmicos, conecte los conductores de
control T1 y T2 al equipo de supervisin MiniCAS II.
NOTA:
Los productos con aprobacin Ex siempre deben tener los termocontactos
conectados independientemente de la temperatura ambiente.
2. Si la instalacin de la bomba incluye termistores y si se utiliza un cable auxiliar o
blindado, conecte T1(1) y T2(2) al rel del termistor o MAS 711, y T3(3) y T4 (4) al
MiniCAS II o MAS 711.
3. Si la bomba est preparada para MAS, la unidad de conexin del sensor
independiente de la bomba se conecta mediante SUBCAB 121,5 de acuerdo con
#unique_64.
4. Conecte los cables de alimentacin (L1, L2, L3 y tierra) al equipo de arranque.
Para obtener informacin sobre la secuencia de fases y los cdigos de color de los
conductores, consulte Diagramas de cables (pgina 27)
5. Compruebe la funcionalidad del equipo de supervisin:
a) Compruebe que las seales y la funcin de disparo (activacin) funcionan
correctamente.
b) Compruebe que los rels, las lmparas, los fusibles y las conexiones estn
intactas.
Reemplace el equipo defectuoso.
Diagramas de cables
Descripcin
Este tema contiene informacin general sobre las conexiones. Tambin incluye
diagramas de cables en los que se muestran las posibilidades de conexin con diferentes
cables y fuentes de alimentacin.
27
Instalacin
L2
L1
L3
L1 L2 L3
WS000509C
T1 T2
Imagen 9: Secuencia de fase
Ubicacin de las conexiones

Las figuras de esta seccin muestran cmo interpretar los smbolos de las regletas de
conexin.
L1 L2 L3
1.
2.
3.
4.
T1 T2 T3 T4
Conductores del estator

Placa de bornas
Conductores de los cables del motor
Esttor (conexin interna mostrada)
1
L1
U2
U1
W2 V2
V1
*YE
L2
L3
WS004133D
GN/YE
L3
W1
L2
W2
U1 V1 W1 W2 U2 V2
L1
U2
GC
V2
U1 V1 W1
U1 V1 W1 W2 U2 V2
WH
28
Instalacin
2 3
10
FLS 10
11
CLS
WS004134A
FLS
Conductores del equipo de arranque y de red (L1,

L2, L3)
2. Tierra
3. Toma a tierra operativa
4. Conductores de control (T1, T2, T3, T4)
5. Termocontacto
6. FLS
7. FLS 10
8. CLS
9. Termistor
10. Sensor de nivel
11. Condensador
T1 T2 T3 T4
L1 L2 L3
1.
Colores y marcas de los conductores
Motor Connection
SUBCAB 7GX
Screenflex 7GX
BK 1
BN
RD
BN
L2
BK 2
BK
BK
BK
L3
BK 3
GY
WH
GY
L1
BK 4
L2
BK 5
L3
BK 6
GN/YE
*SUBCAB AWG
* * Ground conductor is stranded around core
GC=Ground check
GN/YE
U1,U5 = RD
U2 = GN
V1,V5 = BN
V2 = BU
W1,W5 = YE
W2 = BK
T1,T2 = WH or YE
Colors and marking of the main leads

Mains
5)
773 29 00 ( REV
SUBCAB 4GX
SUBCAB AWG
Screenflex 4GX
BN
RD
BN
BK
BK
BK
BK 3
GY
WH
GY
L1
L2
BK 4
BK 5
BK 6
GN/YE
GN/YE
Screen (WH) Screen (WH)

GC
U1 W2 V1 U2 W1 V2
GN/YE
-
**Screen/PE
from cores
Screen (WH)
YE
**Screen/PE
from cores
Screen (WH)
One cable
Terminal clamps 6 stator leads
SUBCAB
Screened
BK 1
BK 2
L3
*SUBCAB AWG
* * Ground conductor is stranded around core
GC=Ground check
SUBCAB 7GX
Screenflex 7GX
L1
L2
L3
U1 W2 V1 U2 W1V2
BK
STATOR LEADS
RD
BN = Brown
BK = Black
WH = White
OG = Orange
GN = Green
GN/YE = Green-Yellow
RD = Red
GY = Grey
BU = Blue
YE = Yellow
YE
BN
GN
YE
Motor Connection
COLOR STANDARD
GC
GN/YE
Screen (WH) Screen (WH)
773 29 00 (REV5)
SUBCAB
Screened
L1
BU
U1,U5 = RD
U2 = GN
V1,V5 = BN
V2 = BU
W1,W5 = YE
W2 = BK
T1,T2 = WH or YE
SUBCAB 4GX
SUBCAB AWG
Screenflex 4GX
L1
L3
L2
WS004551C
Mains
U1
W2
V1
U2
W1
V2
BN = Brown
BK = Black
WH = White
OG = Orange
GN = Green
GN/YE = Green-Yellow
RD = Red
GY = Grey
BU = Blue
YE = Yellow
STATOR LEADS
6 LEADS
COLOR STANDARD
Colors and marking of the main leads
Cdigo de color estndar

Cdigo
Descripcin
BN
Marrn
BK
Negro
WH
Blanco
OG
Naranja
GN
Verde
GNYE
Verde/Amarillo
RD
Rojo
GY
Gris
BU
Azul
29
Instalacin
Cdigo
Descripcin
YE
Amarillo
Conexin del motor
Terminal clamps 6 stator leads
WS003903A
U1 W2 V1 U2 W1 V2
Imagen 10: Sujecciones del terminal, 6 conductores del esttor
Conexiones incluidas
Conexin de 6 conductores (pgina 30)
Conexin de 9 conductores (pgina 32)
Conexin de cables blindados (pgina 32)
Conexin de 6 conductores
Conexin en Y de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).
U1
BU
YE
BN
L1
U2 V2
GN
W1
V1
U1
RD
BU
BK
BN
GN
YE
RD
U1 W2 V1 U2 W1V2
Two cables
One cable
W2
L2
V1
V2
L3
WS003803B
L21
WH
L22
L32
L3 1
BK
W1
V1
U1
L11
*YE
L2
GN/YE
L3
W1
L12
L1
W2
U1
W2
V1
U2
W1
V2
U2
GC
Imagen 11: Conexin en Y
30
Instalacin
Conexin en D de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).
BU
L2 1
*YE
L22
L32
L3 1
L11
GN/YE
L2
GC
V2
U2
WH
YE
GN
RD
U1
U1
W2
V1
U2
W1
V2
BK
BN
BU
GN
YE
BK
BN
RD
U1
W2
V1
U2
W1
V2
L12
L3
L1
U1W2 V1 U2 W1 V2
U1W2 V1 U2 W1 V2
L1
Two cables
V1
W2
W1
L2
L3
WS003804B
One cable
Imagen 12: Conexin en D
Conexin en Y/D de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).
Y/D
Two cables
L1:1
L32
6
L3 1
3
L3:2
L2:2
U1
V1
W1
U2
V2
W2
BU
YE
GN
RD
L11
1
L12
4
L1:2
L2 2
5
L2 1
2
WH
L21
2
L22
5
*YE
L31
3
L32
6
GC
GN/YE
L12
1
L12
4
BK
BN
U1
W2
V1
U2
W1
V2
BU
YE
GN
BN
U1W2 V1 U2 W1V2
U1
W2
V1
U2
W1
V2
RD
BK
U1W2 V1 U2 W1V2
L2:1
L3:1
WS003805B
One cable
Imagen 13: Conexin en Y/D
Conexin en Y/D, solo aplicable a una sujeccin del terminal de 70 mm2.
Y
BU
Only applicable to 70mm2 terminal clamp
L2 1
WS003813A
L3 1
WH
L11
*YE
YE
BK
BN
GN
RD
BU
BK
L2 1
GC
GN/YE
U1 W2 V1 U2 W1 V2
U1
W2
V1
U2
W1
V2
L3
W1
V1
L11
U2 V2
GN
W1
YE
BN
V1
U1
RD
U1
Imagen 14: Conexin en Y o D
31
Instalacin
Conexin de 9 conductores
Conexin en Y paralelo de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).
One cable
L1
U1
BU
BK
GN
YE
YE
BN
BN
RD
RD
U1U5 V1 V5 W1W5 U2 V2 W2
BK
GN
BU
YE
YE
BN
BN
RD
U1U5 V1 V5 W1W5 U2 V2 W2
RD
Y-
Two cables
U5
WS003826B
V5
L3
V1
WH
*YE
L2 1
L2 2
L3 2
L3 1
L11
L2
L1 2
L2
L3
L1
GN/YE
V2
U1
U5
V1
V5
W1
W5
GC
U1
U5
V1
V5
W1
W5
U2
Imagen 15: Conexin en Y paralelo
Conexin en Y serie de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).

Two cables
W1
Y-SER
U2 U5 V2V5W2W5
L1
YE
GN
RD
BU
BN
BK
YE
V1
U1
BN
BK
YE
YE
BU
BN
BN
GN
RD
RD
U1 U5 U2 V1 V5 V2 W1 W5 W2
RD
One cable
U1
L2
V2
V5
V1
WH
*YE
V1
W1
L22
L2 1
L3
L2
WS003837B
L3
GN/YE
L1
L31
W1
L32
L12
L11
U5
GC
W5
W2
U1
U5
V1
V5
W1
W5
U1
U2
Imagen 16: Conexin en Y serie
Conexin de cables blindados

Cable sin conductor de tierra independiente. Blindado como conductor de tierra.
Screened SUBCAB & FGB Screened

Cable without sep. ground conductor
Screen as ground conductor
GY
WS003815B
T1 (WH)
FGB Screened
T2 (WH)
T4 (WH)
T3 (WH)
T2 (WH)
Mini CAS+AUX
T1 (WH)
T4 (WH)
T3 (WH)
Mini CAS
L3
T1 (WH)
L2
T2 (WH)
L1
BK
BN
GN/YE shrink hose
Imagen 17: SUBCAB blindado y FGB blindado
32
Instalacin
* Para SUBCAB blindado, T3 y T4 tambin estarn trenzados por separado.
Screenflex and SUBCAB with functional ground

T1 and T2
twisted*
Screen
T1 and T2
twisted*
White insulation hose
L3
GY
T1 T2
BK
BK
BK
BK
T1
T2
WS003824B
L2
BK
BK
BK
Screen
GN/YE
GN/YE
L1
BN
White insulation hose
* For screened SUBCAB T3 & T4 shall also be twisted separately
Imagen 18: Screenflex y SUBCAB con toma de tierra funcional
Conexin de los sensores

Conexin a la bomba
Color and marking of control leads

SUBCAB 4GX/7G and SUBCAB AWG
Screenflex
SUBCAB
Screened
T1
WH T1
OG
WH T1
T2
WH T2
BU
WH T2
T3
WH T3
T4
WH T4
WS003843B
Control
Imagen 19: Colores y marcas de los conductores de control
T15 T16 T1 T2
WS003850B
Sensor terminal clamps
Imagen 20: Sujecciones del terminal del sensor
33
Instalacin
FLS 10 y detectores trmicos
FLS + Thermal detectors

TC
Max 12 V
WH/YE
BN
WH/YE
BN
T1 Control leads
T1/*OG/1
T2
T2/*BU/2
+7
-5
Mini
CAS
T15
**T3
**T4
*SUBCAB AWG
WS003855B
FLS
*Screened SUBCAB
Ohm
1.200 Ohm
430 Ohm
Sobrecalentamiento
OK
Filtracin
FLS 10 y termistor
T1
Max
2.5 V
RD
Control leads
T1/1
T2
RD
Thermistor
relay
T2/2
T15
Max
12 V
FLS
BN/BU
+7
T3/3
T16
BN/BU
T4/4
Mini
CAS
-5
WS003876B
FLS + Thermistor
R 100 Ohm
R 550 Ohm
R 1.330 Ohm
T = 25 C
T=135 C (275 F) (TREF 5 C (23 F))
T=145 C (293 F) (TREF +5 C (41 F))
Detectores trmicos, FLS desconectado
Thermal detectors FLS Disconnected

TC
Max 12 V
WH/YE
BN
WH/YE
BN
T1 Control leads
T1/*OG/1
T2
T2/*BU/2
T15
*SUBCAB AWG
*Screened SUBCAB
+7
-5
Mini
CAS
**T3
**T4
WS003869B
FLS
MAS 711
Los siguientes sensores pueden utilizarse con MAS 711:
34
Instalacin
FLS 10/FLS
Memoria de la bomba
PT 100
Termocontactos
VIS 10
Tipo de sensor
Descripcin
Valor calculado
Termocontacto
El termocontacto es un
De 0 a 3 Ohm excepto si los
contacto normalmente cerrado. cables son demasiado largos.
Termistor
El termistor es un dispositivo
semiconductor.
Sensor Pt 100
El sensor Pt 100 es una

Resistencia:
resistencia que cambia de valor 100 Ohm a 0 C
casi en consonancia con la
107,79 Ohm a
temperatura.
temperatura ambiente
(20 C)
138,5 Ohm a 100 C
La resistencia aumenta 0,385
Ohm por cada grado
centgrado.
Resistencia a temperatura
normal:
de 50 a 100 Ohm (de 150
a 300 para tres en serie).
Valores de error
Un valor infinito (circuito
abierto) indica una
temperatura elevada o bien un
error (un cable roto o un mal
contacto en un conector).
Por encima del punto de
accionamiento, TRef, la
resistencia aumenta
enormemente hasta
varios kOhm.
abierto) indica un error
(un cable roto o un mal
Un valor prximo a cero
indica un cortocircuito en
el cableado.
abierto) indica un error
(un cable roto o un mal
Un valor prximo a cero
indica un cortocircuito en
el cableado.
NOTA:
No conecte el transductor
Pt100 a una tensin superior a
2,5 V.
Interruptor de
flotador (FLS)
Los interruptores de flotador

Resistencia. Dos tipos de
son sensores de fuga situados sensores:
en la cmara de inspeccin y FLS:
en la caja de conexiones.
Normal: 1.530 Ohm
Alarma: 330 Ohm
FLS 10:
Normal: 1.200 Ohm
Alarma: 430 Ohm
VIS 10
El sensor de vibracin situado Corriente, de 4 a 20 mA

en la caja de conexiones mide
las vibraciones en una
direccin. La salida es una
seal de 4 a 20 mA
proporcional al nivel de
vibracin.
> 20 mA
35
Instalacin
Conn. for MAS 711, FLS option

FLS 10
BN 1
BN 2
RD 3
WH 3
Main bearing
PT 100
TC
YE 5
YE 6
FLS
BU 9
RD 19
WH 4
Pump memory
10
10
BU 2
Stator winding
PT 100 (Phase 1)
RS485 B GY 74
RS485 A YE 75
Ground BK 76
12V+ RD 77
11
11
12
12
Control leads
SUBCAB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
MAS
17
16
8
4
1
2
15
3
38
37
36
35
WS003882B
Connection leads
Imagen 21: Conexin para MAS 711, opcin FLS
Sensor/componente
Cable de
sensor, N
Bloque de terminales de la unidad base, N
FLS 10 Fuga en la cmara de

inspeccin
17
16
Pt 100 Medicin de temperatura,

cojinete principal
Interruptores trmicos bobinados del 5

esttor de proteccin de temperatura 6
FLS Fuga en la caja de derivaciones
15
(2)
(16)
(4)
(4)
RS485 B
38
RS-485 A
10
37
Suministro, tierra
11
36
Suministro, 12V+
12
35
(Pantalla)
Si corresponde, conecte la pantalla a los terminales de tierra

de la
parte superior de la bomba y
la caja elctrica

bobinado del esttor ph 1
Memoria de la bomba:
1
2
36
Si el cable del sensor es verde-amarillo no se deber conectar.

El puerto de comunicacin 37-38 para RS-485 es comn para la memoria de la bomba y el panel del operador.
Instalacin
Conn. for MAS 711,VIS 10 option

FLS 10
BN 1
BN 2
RD 3
WH 3
Main bearing
PT 100
YE 5
YE 6
TC
VIS 10
BN 2
RD 19
WH 4
Stator winding
PT 100 (Phase 1)
Pump memory
BU 9
RS485 B GY 74
RS485 A YE 75
Ground BK 76
12V+ RD 77
10
10
11
11
12
12
Control leads
SUBCAB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
MAS
17
16
8
4
1
2
15
3
38
37
36
35
WS003892B
Connection leads
Imagen 22: Conexin para MAS 10, opcin VIS 10
Sensor/componente
Cable de
sensor, N3
Bloque de terminales de la unidad base, N
FLS 10 Fuga en la cmara de

inspeccin
17
16

cojinete principal
Interruptores trmicos bobinados

del esttor de proteccin de
temperatura
VIS 10 Sensor de vibraciones4
18
-2
-16
-4
-4
RS485 B
38
RS-485 A
10
37
Suministro, tierra
11
36
Suministro, 12V+
12
35
(Pantalla)
Si corresponde, conecte la pantalla a los terminales de tierra

de la
parte superior de la bomba y
la caja elctrica

bobinado del esttor ph 1
Memoria de la bomba:
3
4
5
Si el cable del sensor es verde-amarillo no se deber conectar.

VIS 10 no es aplicable a la bomba de tipo 3153
El puerto de comunicacin 37-38 para RS-485 es comn para la memoria de la bomba y el panel del operador.
37
Instalacin
WS001113A
1.
2.
Conexin elctrica, cables sensores

Conexin elctrica, cable de 12 hilos
Imagen 23: Unidad de conectores para la colocacin de las patillas
Comprobacin de la rotacin del impulsor

ADVERTENCIA:
La sacudida inicial ser fuerte.
WS006253A
1. Encienda el motor.
2. Detenga el motor tras unos segundos.
3. Asegrese de que el impulsor gira como en la ilustracin siguiente.
38
Instalacin
Viendo la bomba desde arriba, el impulsor debe girar hacia la derecha.

4. Si gira en la direccin contraria, cambie los cables bifsicos (trifsicos) y repita el
procedimiento.
39
Funcionamiento
Funcionamiento
Precauciones
ADVERTENCIA:
No ponga en marcha nunca la bomba sin que los dispositivos de seguridad estn
instalados.
No ponga en marcha nunca la bomba con la lnea de descarga bloqueada o la vlvula
de descarga cerrada.
Asegrese de que tener una va de escape despejada.
No trabaje nunca solo.
ATENCIN:
Si la bomba est equipada con control automtico de nivel o un contacto interno, existe
el riesgo de que se ponga en marcha de repente.
Distancia respecto a las zonas hmedas
RIESGO ELCTRICO:
Peligro de descarga elctrica. Asegrese de que nadie se acerca a menos de 20 m
(65 pies) de la unidad cuando est en contacto con el lquido bombeado o mezclado.
Peligro de descarga elctrica. Esta bomba no se ha probado para el uso en piscinas.
Para el uso en piscinas se aplican reglas de seguridad especiales.
Nivel de ruidos
NOTA:
El nivel de ruido de este producto es inferior a 70 dB. Sin embargo, el nivel de ruido de
70 dB puede excederse en algunas instalaciones y en ciertos momentos del
funcionamiento durante la curva de rendimiento. Asegrese de que cumple los requisitos
sobre niveles de ruido en el entorno donde instale la bomba. De lo contrario, puede sufrir
perdida auditiva o infringir las leyes locales.
Intervalos estimados de sustitucin de nodos de zinc

La masa y el rea de superficie de los nodos de zinc estn diseados para proteger la
superficie de la bomba durante 1 ao en agua de mar con una temperatura media de 20
C (68 F). Pueden ser necesarios intervalos de inspeccin y sustitucin de nodos,
dependiendo de la temperatura del agua y la composicin qumica, as como la
presencia de otros metales cerca de la bomba.
La tasa de consumo de zinc y los intervalos de inspeccin adecuados pueden calcularse
midiendo la cantidad de zinc que se consume durante los dos meses siguientes a la
instalacin.
Los nodos se reemplazan cuando la msa de nodo se reduce a una fraccin
seleccionada de su masa inicial. El intervalo recomentado para la fraccin de seleccin es
0,250,50 (2550%).
1. Extraiga, pese y vuelva a instalar uno o varios nodos de zinc exteriores antes de
arrancar la bomba.
2. Despus de dos meses, extraiga y pese los mismos nodos de zinc de nuevo.
3. Divida el tiempo transcurrido en das (entre los pasos 1 y 2) por la prdida de peso
del nodo en gramos para obtener la tasa de consumo de nodos calculada (das/
gramo).
40
Funcionamiento
Si se pesan varios nodos, use el nodo que ha perdido ms peso para el clculo.
4. Calcule los intervalos de sustitucin futuros para que tengan lugar cuando quede la
fraccin de zinc seleccionada.
Ponga en marcha la bomba

PELIGRO:
Si necesita trabajar con la bomba, asegrese de que est aislada del suministro elctrico
y no pueda recibir tensin.
ADVERTENCIA:
materiales.
En algunas instalaciones, la bomba y el lquido que la rodea pueden calentarse.
Tenga presente el riesgo de quemaduras.
Asegrese de que ninguna persona est cerca de la unidad al arrancarla. La bomba
se sacudir en direccin opuesta a la rotacin del impulsor.
NOTA:
Asegrese de que la rotacin del impulsor sea la correcta. Si desea ms informacin,
consulte el apartado Comprobacin de la rotacin del impulsor.
1. Quite los fusibles o corte la corriente con el interruptor de circuito y compruebe que
el impulsor gira sin problemas.
2. Lleve a cabo la fase de anlisis de aislamiento en el terreno. Para ser adecuado, el
valor debe exceder los 5 megaohmios.
3. Compruebe que el equipo de control funcione.
4. Ponga en marcha la bomba.
41
Mantenimiento
Mantenimiento
Precauciones
PELIGRO:
ADVERTENCIA:
Respete siempre las pautas de seguridad al trabajar con la bomba. Consulte
Introduccin y seguridad (pgina 3).
materiales.
Enjuague la unidad completamente con agua limpia antes de trabajar con ella.
Enjuague los componentes con agua despus de desmontarlos.
Asegrese de seguir los requisitos siguientes:
Compruebe si existe riesgo de explosin antes de soldar o de utilizar herramientas
elctricas.
Deje que todos los componentes del sistema y de la bomba se enfren antes de
manipularlos.
Asegrese de que el producto y sus componentes se hayan limpiado a fondo.
No abra ninguna vlvula de ventilacin o de drenaje ni retire ningn tapn mientras el
sistema est presurizado. Asegrese de que la bomba est aislada del sistema y de
que haya liberado la presin antes de desmontarla, retirar los tapones o desconectar
las tuberas.
Verificacin de continuidad de tierra
Es necesario realizar siempre una prueba de continuidad de tierra despus del servicio.
Instrucciones de mantenimiento
Durante el mantenimiento y antes de volver a montarlo, recuerde realizar siempre las
tareas siguientes:
Limpie todas las piezas a fondo; en especial los surcos de la junta trica.
Cambie todas las juntas tricas, juntas y arandelas de sellado.
Engrase todos los muelles, tornillos y juntas tricas.
Durante el nuevo montaje, compruebe siempre que las marcas de referencia estn
alineadas.
Una vez rearmada la unidad del motor debe someterse a una prueba de aislamiento y
una vez rearmada la bomba siempre debe funcionar en modo de prueba antes del
funcionamiento normal.
Valores del par de apriete

Los tornillos y las tuercas deben lubricarse para que puedan alcanzar el par de apriete
correcto. Las roscas de los tornillos que vayan a utilizarse en acero inoxidable deben
recubrirse con los lubricantes apropiados para prevenir su agarrotamiento.
Si tiene alguna duda con respecto a los pares de apriete, pngase en contacto con un
representante local de ventas y servicio.
42
Mantenimiento
Tornillos y tuercas
Tabla 1: Acero inoxidable, A2 y A4, par Nm (pies-libras)
Clase de
propiedad
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M30
50
1,0 (0,74)
2,0 (1,5)
3,0 (2,2)
8,0 (5,9)
15 (11)
27 (20)
65 (48)
127 (93,7) 220 (162) 434 (320)
70, 80
2,7 (2)
5,4 (4)
9,0 (6,6)
22 (16)
44 (32)
76 (56)
187 (138)
364 (268)
629 (464) 1.240

(915)
100
4,1 (3)
8,1 (6)
14 (10)
34 (25)
66 (49)
115 (84,8) 248 (183)
481 (355)
M30
Tabla 2: Acero, par Nm (pies-libras)
Clase de
propiedad
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M16
M20
M24
8,8
2,9 (2,1)
5,7 (4,2)
9,8 (7,2)
24 (18)
47 (35)
81 (60)
194 (143)
385 (285)
665 (490) 1310

(966,2)
10,9
4,0 (2,9)
8,1 (6)
14 (10)
33 (24)
65 (48)
114 (84)
277 (204)
541 (399)
935 (689) 1.840

(1.357)
12,9
4,9 (3,6)
9,7 (7,2)
17 (13)
40 (30)
79 (58)
136 (100)
333 (245)
649 (480)
1120
(825,1)
2.210
(1.630)
Tornillos de cabeza hexagonal fresada

Para los tornillos de cabeza hexagonal fresada, el par mximo para todas las clases de
propiedad debe ser el 80% de los valores para una clase de propiedad de 8.8 y superior.
Cambio del refrigerante

En esta imagen se indican los tapones que sirven para cambiar el refrigerante.
2
1
WS001480A

1.
2.
Tapn de inspeccin
Tapones del refrigerante
Vaciar el refrigerante
ADVERTENCIA:
La cubierta del sello puede estar presurizada. Coloque un trapo sobre el tapn de
llenado/inspeccin para evitar salpicaduras.
43
Mantenimiento
WS001505A
WS002122A
1. Vace el refrigerante de la cmara de inspeccin:

a) Saque el tapn de inspeccin.
WS001471A
b) Bombee el refrigerante de la cmara de inspeccin, tal y como aparece aqu.
c) Cambie el tapn de inspeccin y la junta trica y apritelos.

Par de apriete: 44 Nm.
2. Vace el refrigerante:
a) Coloque la bomba en posicin horizontal o djela boca arriba si desea utilizar una
bomba para vaciarla.
44
WS001463A
Mantenimiento
WS001425A
WS001426A
b) Si la bomba est en horizontal, coloque un recipiente debajo.

c) Saque los tapones del refrigerante y vacelo.
Llenar de refrigerante
Utilice un refrigerante compuesto por una 70% de agua y un 30% de monopropilenglicol.
El refrigerante debe prevenir la corrosin y no debe ser txico (normalmente la FDA lo
reconoce como seguro como aditivo alimentario en el apartado 184 y 182).
NOTA:
El agua limpia con anticorrosivo es un refrigerante aceptado si no existe riesgo de
congelamiento.
1. Introduzca el refrigerante hasta que rebose por el orificio contrario, tal y como
aparece en la imagen.
Cantidad: aproximadamente
45
Mantenimiento
WS001469A
WS000966A
5,9 L (6,2 qt.) sin camisa de refrigeracin

25 L (26,4 qt.) con camisa de refrigeracin, versiones
3202.090/.095/.180./185/.350/.390/.660/.670
41 L (43,3 qt.) con camisa de refrigeracin, versiones
3202.800/.810/.820/.830/.840/.850/.860/.870
2. Cambie las juntas tricas.

3. Ajuste los tapones del refrigerante
Par de apriete: 44 Nm (33 ft-lb)
Reparacin de la bomba
Tipo de
mantenimiento
Objetivo
Intervalo de inspeccin
Inspeccin inicial
Un representante de mantenimiento autorizado por

Xylem examina el estado de la bomba y, en funcin de
los resultados y los datos obtenidos con las mediciones,
determina los intervalos de inspeccin peridica y de
revisin general de la instalacin.
En el primer ao de funcionamiento.
Inspeccin
peridica
Para evitar interrupciones del funcionamiento y averas

de la mquina. Las medidas para garantizar el
rendimiento y la eficiencia de la bomba se definen y
establecen para cada aplicacin individual. Pueden
incluir aspectos como el nivelado del impulsor, el control
y la sustitucin de las piezas de desgaste, el control de
los nodos de zinc y la supervisin del esttor.
Hasta 12.000 horas o 3 aos, lo que

ocurra primero.
Vlido para aplicaciones y
condiciones de funcionamiento
normales con temperaturas del
lquido < 40 C.
Revisin general
Para comprobar que el producto tiene una larga vida til. Hasta 24.000 horas o 6 aos, lo que
Incluye la sustitucin de los principales componentes y ocurra primero.
las medidas tomadas durante una inspeccin.
Vlido para aplicaciones y
condiciones de funcionamiento
normales con temperaturas del
lquido < 40 C.
NOTA:
Puede ser necesarios intervalos ms cortos cuando las condiciones de funcionamiento
son extremas; por ejemplo con aplicaciones muy agresivas o corrosivas, o cuando las
temperaturas del lquido exceden de 40 C (104 F).
Inspeccin
46
Mantenimiento
Elemento de mantenimiento
Accin
Cable
1.
2.
Conexin a la red
Compruebe que las conexiones estn bien aseguradas.
Armarios elctricos
Compruebe que estn limpios y secos.
Impulsor
1.
2.
Compruebe la holgura impulsor.

Si es necesario, ajuste el impulsor.
Cmara de inspeccin
1.
2.
Drene todo el lquido, en caso necesario.

Compruebe la resistencia del sensor de fugas.
Si la bomba est conectada al MAS 711, se recomienda examinar los
sensores en la unidad MAS. De lo contrario, utilice un multmetro.
Para conocer los valores, consulte Conexin de los sensores
(pgina 33). Asegrese de seleccionar los valores adecuados para la
correcta combinacin de sensor y equipo de supervisin.
Aislamiento
Utilice un meghmetro de 1.000 V como mximo.

1. Compruebe que la resistencia entre los conductores de tierra y fase
sea superior a 5 megaohmios.
2. Haga una comprobacin de la resistencia entre fases.
Caja de conexiones
1.
2.
Reguladores de nivel
Compruebe su estado y funcionamiento.
Dispositivo de elevacin
Compruebe que se siguen las normas de seguridad locales.
Asa de elevacin
1.
2.
3.
Compruebe los tornillos.

Examine el estado del asa de elevacin.
Sustityala si es necesario.
Juntas tricas
1.
2.
Sustituya las juntas tricas del tapn del aceite.

Sustituya las juntas tricas en la entrada o en la tapa de la caja de
conexiones.
Engrase las nuevas juntas tricas.
3.
Proteccin contra sobrecarga y de
otro tipo
Sustituya el cable si la camisa exterior est daada.

Asegrese de que los cables no estn doblados ni aplastados.
Compruebe que est limpia y seca.

Compruebe la resistencia del sensor de fugas.
Valor normal de aproximadamente 1530 ohmnios, alarma de
aproximadamente 330 ohmnios.
Compruebe que los ajustes sean correctos.
Dispositivos de seguridad personal Examine las barandillas, cubiertas y otras protecciones.

Sentido de rotacin
Compruebe de la rotacin del impulsor.
Alojamiento del sello
1.
2.
Bloque de
Compruebe que las conexiones estn bien aseguradas.
Sensores de temperatura:
Termocontacto
Termistor
Pt 100

No utilice un dispositivo que aplique una tensin superior a 2,5 V.
1. Desconecte los cables de los sensores.
2. Mida la resistencia para comprobar el estado del sensor y el
cableado en funcin de los valores especificados en Conexin de
los sensores (pgina 33). Asegrese de seleccionar los valores
adecuados para la correcta combinacin de sensor y equipo de
supervisin.
3. Mida entre cada conductor del sensor y la conexin de tierra para
que la resistencia sea infinita (o como mnimo de muchos
megaohmios).
Llnela con refrigerante nuevo, en caso necesario.

Compruebe que el punto de congelacin es inferior a -13 C.
47
Mantenimiento
Accin
Tensin y amperaje
Compruebe los valores operativos.
Revisin general
A modo de revisin general, y adems de las tareas que se indican en "Inspeccin",
lleve a cabo esta accin.
Accin
Cojinete auxiliar y principal
Cambie los cojinete usados por cojinetes nuevos.
Sello mecnico
Coloque unidades de sellado nuevas.
Reparacin en caso de alarma

Si desea ms informacin sobre los valores indicativos de los sensores, consulte Conexin
de los sensores (pgina 33).
Origen de la alarma
Accin
FLS10
1.
Termistor/Termocontacto
1.
Drene el lquido que quede en la cmara de inspeccin. Llene con

refrigerante nuevo en caso necesario.
2. Compruebe el punto de congelacin (inferior a -13 C).
Vuelva a comprobar la cmara de inspeccin al cabo de una semana de
funcionamiento. Si se han producido fugas:
1. Drene el lquido.
2. Cambie la unidad del sello mecnico.
3. Cambie el refrigerante.
2.
Proteccin contra sobrecarga
Compruebe el nivel de refrigerante (bomba con camisa de

refrigeracin).
Compruebe los niveles de arranque y parada.
Compruebe que el impulsor gira sin problemas.
Sustituir el impulsor
Herramientas necesarias:
Adaptador de punta hexagonal de 17 mm, 14 mm, con una extensin de al menos
100 mm
Varilla (madera o plstico) para asegurar el impulsor.
ADVERTENCIA:
Si no instala el impulsor correctamente, deber empezar la instalacin desde el
principio.
Los impulsores y la carcasa de la bomba desgastados pueden tener bordes afilados.
Utilice guantes protectores.
Cuando apoye la bomba sobre uno de sus lados, no permita que el peso de la
bomba recaiga en ninguna parte del impulsor. Deber evitarse que el impulsor entre
en contacto con el piso de hormign y otras superficies duras y speras.
Sustituir el impulsor para una instalacin hmeda

Extraiga el impulsor: instalacin hmeda
ATENCIN:
Use guantes para trabajo gruesos cuando manipule los impulsores. Los bordes afilados
pueden causar lesiones.
1. Colocar la bomba en posicin horizontal.
2. Saque el impulsor:
48
Mantenimiento
a) Quite la tapa de la vlvula de barrido y la junta trica.

b) Asegure el impulsor introduciendo una varilla por el agujero .
c) Extraiga el tornillo del impulsor.
WS001482A
WS001450A
d) Gire el tornillo de ajuste hacia la izquierda hasta que el impulsor se suelte del eje.
e) Apriete a mano el tornillo del impulsor para que no se caiga.
WS001490A
f) Saque la varilla.
3. Elevar la bomba.
4. Saque la unidad motriz de la carcasa de la bomba:
a) Extraiga los tornillos de la carcasa de la bomba.
49
WS006264A
Mantenimiento
WS001477A
b) Retire la unidad propulsora del alojamiento de la bomba.
WS006263A
a) Colocar la unidad del motor en posicin horizontal.
b) Extraiga el tornillo del impulsor.
c)
50
Retirar el impulsor y el manguito cnico.

WS001461B
Mantenimiento
Instale el impulsor: instalacin hmeda

1. Prepare el eje:
a) Pula las imperfecciones con una lija fina.
El extremo del eje debe estar limpio y carecer de rebabas.
b) Recubra las superficies cnica interior y cilndrica exterior, as como la rosca del
mangutio cnico con una fina capa de grasa.
La lubricacin correcta es con grasa para cojinetes, por ejemplo Exxon Mobil
Unirex N3, Mobil Mobilith SHC 220 o equivalente.
NOTA:
WS006895A
La grasa sobrante puede hacer que la hlice se afloje. Retire el exceso de grasa
de las superficies cnicas o cilndricas de los ejes o manguitos.
2. Monte el impulsor:
a) Coloque un cncamo para izar o M12 en el extremo del eje y coloque la unidad
motriz en posicin horizontal.
b) Lubrique las roscas del tornillo del impulsor y de la arandela.
Utilice siempre un tornillo de impulsor nuevo.
c) Ajustar el tornillo de ajuste para que se lave con el manguito.
51
Mantenimiento
WS001759A
WS006256A
d) Coloque el manguito, y el impulsor en el eje.

e) Apriete a mano el tornillo del impulsor para que no se caiga.
3. Coloque la carcasa de la bomba:

a) Coloque una nueva junta trica lubricada en la cubierta de alojamiento del sello.
b) Lubrique los tornillos de la carcasa de la bomba.
c) Levante la unidad motriz.
d) Coloque la unidad motriz en la carcasa de la bomba.
e) Ajuste su posicin para que el orificio de inspeccin est en el mismo lateral que
la vlvula de limpieza.
f) Apriete los tornillos siguiendo una secuencia diagonal.
Para conocer el par de apriete, consulte Valores del par de apriete (pgina 42).
52
WS006260A
Mantenimiento
4. Saque el tornillo del impulsor:

a) Colocar la bomba en posicin horizontal.
b) Asegure el impulsor introduciendo una varilla por el agujero .
c) Saque el tornillo y la arandela del impulsor.
WS001482A
5. Ajuste el impulsor:
a) Utilice un adaptador hexagonal, gire el tornillo de ajuste hacia la derecha hasta
que el impulsor haga contacto con la carcasa de la bomba.
b) Aplique 1/8 ms de vuelta (45).
53
WS001451A
Mantenimiento
6. Asegure el impulsor:
a) Monte la arandela y el tornillo del impulsor lubricados.
b) Apriete el tornillo del impulsor.
c) Aplique 1/8 ms de vuelta (45).
WS001486A
d) Extraiga la varilla empleada para bloquear el impulsor.

e) Coloque la junta trica y la cubierta de la vlvula de limpieza y asegrelas con
tornillos.
f) Compruebe que el impulsor pueda girar sin impedimentos.
7. Compruebe que la holgura entre el impulsor y el anillo del inserto tiene un mximo
de 0,10,5 mm (0,0040,02 pulg.).
54
Mantenimiento
WS003730A
WS003731A
Sustituir el impulsor para una instalacin seca

Extraer el impulsor: instalacin en seco
WS001539A
1. Saque la unidad motriz de la carcasa de la bomba:

a) Saque los tornillos de la carcasa de la bomba.
b) Saque la unidad motriz de la carcasa de la bomba .
55
WS001477A
Mantenimiento
a) Coloque la unidad motriz en posicin horizontal.
b) Bloquee el impulsor tal como aparece en la imagen.
c) Quite el tornillo del impulsor.
WS001494A
WS001461B
d) Gire el tornillo de ajuste hacia la izquierda hasta que el impulsor se suelte del eje.
e) Saque el impulsor y el manguito cnico.
56
Mantenimiento
Instalar el impulsor: instalacin en seco

1. Prepare el eje:
a) Pula las imperfecciones con una lija fina.
El extremo del eje debe estar limpio y carecer de rebabas.
b) Recubra las superficies cnica interior y cilndrica exterior, as como la rosca del
mangutio cnico con una fina capa de grasa.
La lubricacin correcta es con grasa para cojinetes, por ejemplo Exxon Mobil
Unirex N3, Mobil Mobilith SHC 220 o equivalente.
NOTA:
WS006895A
La grasa sobrante puede hacer que la hlice se afloje. Retire el exceso de grasa
de las superficies cnicas o cilndricas de los ejes o manguitos.
2. Monte el impulsor:
a) Lubrique las roscas del tornillo del impulsor y de la arandela.
Utilice siempre un tornillo de impulsor nuevo.
b) Afloje el tornillo de fijacin aproximadamente 5 mm.
WS002106A
c)
Mida y apunte la distancia A.
57
WS001472A
Mantenimiento
WS006256A
d) Ajuste el manguito y el impulsor al eje.
WS001492A
e) Coloque el tornillo del impulsor y la arandela y ajstelos.
3. Compruebe que ha sacado la junta trica de la cubierta de alojamiento del sello.

58
WS002008A
Mantenimiento
WS001475A
4. Mida la distancia de equilibrio.

a) Coloque la unidad motriz en la carcasa de la bomba.
Asegrese de que la unidad del motor est paralela a la carcasa de la bomba
apretando a mano los tornillos de la carcasa de la bomba.
WS002089A
b) Compruebe la distancia entre la cubierta del alojamiento del sello y la cubierta de

la bomba con un calibrador de separaciones.
Comprubela diagonalmente en cuatro puntos.
c)
Anote la distancia B ms larga.
59
WS001473A
Mantenimiento
WS001477A
d) Saque la unidad motriz de la carcasa de la bomba y saque el impulsor y el

manguito cnico.
5. Ajuste la distancia correcta:

a) Calcule la medida C con la frmula que aparece en la imagen.
60
WS001475A
C=A-B-0.5 mm
Mantenimiento
WS001492A
b) Gire el tornillo de ajuste hasta alcanzar C.

6. Asegure el impulsor:
a) Coloque el manguito, el impulsor y la arandela lubricada con el tornillo del
impulsor lubricado.
b) Apriete el tornillo del impulsor.
c) Aplique un 1/8 de vuelta ms (45).
7. Coloque la unidad motriz en la carcasa de la bomba:

a) Coloque una junta trica nueva y lubricada en la cubierta del alojamiento del
sello.
61
Mantenimiento
WS002056A
WS001475A
b) Coloque la unidad motriz en la carcasa de la bomba.
c)
Ajuste la posicin de la unidad motriz para que el orificio de inspeccin est en el

mismo lateral que la vlvula de limpieza.
d) Apriete los tornillos lubricados en diagonal.
62
Mantenimiento
WS001478A
Si necesita ajustar el impulsor, repita el proceso de sustitucin del impulsor desde el

principio.
63
Solucin de problemas
Introduccin
PELIGRO:
Peligro de lesiones personales. La resolucin de problemas de un panel de control activo
expone al personal a voltajes peligrosos. La resolucin de problemas elctricos debe
realizarse por parte de un electricista cualificado. Si no se siguen estas instrucciones,
pueden producirse daos personales graves, la muerte o daos materiales.
Siga estas directrices para examinar la bomba:
Desconecte y bloquee la corriente elctrica excepto cuando realice comprobaciones
que la necesiten.
Compruebe que no hay nadie cerca de la bomba cuando vuelva a conectar la
corriente.
Para examinar los equipos elctricos utilice lo siguiente:
Multmetro universal
Lmpara de ensayo (medidor de continuidad)
Diagrama de cableado
La bomba no arranca
ADVERTENCIA:
Desconecte y bloquee la alimentacin antes de proceder al mantenimiento para evitar
que arranque automticamente de manera repentina. Si no lo hace, puede sufrir lesiones
graves o la muerte.
NOTA:
No interrumpa el guardamotor repetidamente si se ha desconectado. Si lo hace, puede
daar el equipo.
64
Causa
Solucin
Se ha disparado una alarma en el

panel de control.
Compruebe si:
El impulsor gira sin problemas.
Los indicadores del sensor no indican una alarma.
La proteccin contra sobrecarga no est desactivada.
Si el problema persiste:
Pngase en contacto con el representante local de ventas y servicio.
La bomba no arranca
automticamente, pero es posible
arrancarla manualmente.
Compruebe si:
El regulador de nivel de arranque funciona. Lmpielo o cmbielo si es
necesario.
Todas las conexiones estn en perfecto estado.
Las bobinas del rel y del contactor estn intactas.
El interruptor de control (Man/Auto) hace contacto en ambas posiciones.
Compruebe el circuito de control y las funciones.
Causa
Solucin
La instalacin no recibe tensin.
Compruebe si:
El interruptor principal est conectado.
Hay tensin de control en el equipo de arranque.
Los fusibles estn intactos.
Hay tensin en todas las fases de la lnea de suministro.
Todos los fusibles tienen potencia y estn asegurados a los
portafusibles.
La proteccin contra sobrecarga no est desactivada.
El cable del motor no est daado.
El impulsor est atascado.
Limpie:
El impulsor
El pozo para evitar que el impulsor vuelva a obstruirse.
Indique siempre el nmero de serie del producto; consulte Descripcin del producto
(pgina 12)
La bomba no se detiene al utilizar un sensor de nivel

ADVERTENCIA:
graves o la muerte.
Causa
Solucin
La bomba no puede vaciar el pozo

hasta el nivel de parada.
Compruebe si:
Hay fugas en la tubera o la conexin de descarga.
El impulsor est atascado.
Las vlvulas de no retorno funcionan correctamente.
La bomba tiene la capacidad adecuada. Para recibir informacin:
El equipo de deteccin de nivel no

funciona correctamente.
Limpie los reguladores de nivel.

Compruebe el funcionamiento de los reguladores de nivel.
Compruebe el contactor y el circuito de control.
Cambie todos los elementos defectuosos.
El nivel de parada es demasiado bajo. Aumente el nivel de parada.

(pgina 12)
La bomba se pone en marcha y se para en una secuencia rpida

Causa
Solucin
La bomba se enciende debido al flujo Compruebe si:

de retorno que vuelve a llenar el
La distancia entre los niveles de inicio y parada es suficiente.
sumidero hasta el nivel de inicio.
Las vlvulas de no retorno funcionan correctamente.
La longitud del tubo de descarga entre la bomba y la primera vlvula de
no retorno es suficientemente corta.
65
Causa
Solucin
La funcin de retencin automtica

del contactor funciona mal.
Compruebe:
Las conexiones del contactor.
La tensin en el circuito de control en relacin con las tensiones
nominales en la bobina.
El funcionamiento del regulador de inicio-parada.
Si la cada de tensin en la lnea durante la sobretensin de arranque
provoca el mal funcionamiento de la funcin de retencin automtica
del contactor.
(pgina 12)
La bomba funciona pero el guardamotor salta

ADVERTENCIA:
graves o la muerte.
NOTA:
daar el equipo.
Causa
Solucin
El guardamotor est predeterminado Establezca la proteccin del motor segn la placa de datos y, si procede, el
a un nivel demasiado bajo.
grfico de cableado.
Es difcil girar el impulsor a mano.
Limpie el impulsor.
Limpie el pozo.
Compruebe que el impulsor est correctamente ajustado.
La unidad del motor no recibe

tensin plena en las tres fases.
Examine los fusibles. Cambie los fusibles que se hayan desactivado.

Si los fusibles estn intactos, informe del problema a un electricista
autorizado.
Las corrientes de las fases varan o

son demasiado altas.
El aislamiento entre las fases y la

conexin a tierra en el esttor es
defectuoso.
1.
2.
Utilice un instrumento de control del aislamiento. Compruebe que el

aislamiento entre las fases y entre cualquier fase y la puesta a tierra sea
> 5 megaohmios con un meghmetro de 1.000 V CC.
Si el aislamiento es inferior:
El lquido bombeado es demasiado

denso.
Compruebe que la densidad mxima es de 1.100 kg/m3

Cambie el impulsor o
Cambie a una bomba ms adecuada.
El funcionamiento de la proteccin
contra sobrecarga es defectuoso.
Cambie la proteccin de sobrecarga.
(pgina 12)
66
La bomba no saca agua o saca muy poca

ADVERTENCIA:
graves o la muerte.
NOTA:
daar el equipo.
Causa
Solucin
El impulsor gira en la direccin

errnea.
Si es una bomba trifsica, intercambie dos conductores de fase.

Si es una bomba monofsica:
Una o ms vlvulas estn en la

posicin incorrecta.
Establezca de nuevo las vlvulas que estn en mala posicin.

Cambie las vlvulas en caso necesario.
Compruebe que todas las vlvulas estn colocadas correctamente y en
funcin del caudal del lquido.
Compruebe que todas las vlvulas se abren correctamente.
Es difcil girar el impulsor a mano.
Limpie el impulsor.
Limpie el pozo.
Compruebe que el impulsor est correctamente ajustado.
Las tuberas estn obstruidas.
Limpie las tuberas para que el lquido fluya sin problemas.
Las tuberas y juntas pierden lquido. Busque las fugas y sllelas.

Hay muestras de desgaste en el
impulsor, la bomba y la carcasa.
El nivel del lquido es demasiado
bajo.
Reemplace las piezas desgastadas.

Compruebe que el sensor de nivel est bien configurado.
En funcin del tipo de instalacin, aada algn elemento para cebar la
bomba, como por ejemplo una vlvula de fondo.
(pgina 12)
67
Referencias tcnicas
Referencias tcnicas
Lmites de aplicacin
Datos
Descripcin
Temperatura del lquido
40 C mximo
Para instalaciones P y S sin camisa de refrigeracin, la bomba solo pude manejarse
cuando el nivel del sumidero est al menos 10 mm sobre la cubierta del esttor.
Modelo para lquidos calientes (solo con camisa de refrigeracin): 70 C mximo
Bombas con aprobacin Ex: 40 C mximo
Densidad del lquido
1.100 kg/m mximo
pH del lquido bombeado
5,514
Profundidad de inmersin: 20 m mximo

Otros
Para saber el peso, la corriente, la tensin, la potencia nominal y la velocidad

especficos, consulte la placa de caractersticas de la bomba.
Caractersticas del motor

Caracterstica
Descripcin
Tipo de motor
Motor de induccin de jaula de ardilla
Frecuencia
50 o 60 Hz
Alimentacin
Trifsico
Mtodo de arranque
Arranques mximos por

hora
Arranque directo
Estrella-tringulo
Motor de arranque
30 arranques por hora distribuidos de manera uniforme
Cumplimiento del cdigo IEC 60034-1

Variacin de la potencia
nominal
10%
Variacin de la tensin sin 10%, siempre y cuando no est funcionando de manera continua a plena carga.
sobrecalentamiento
68
Tolerancia del
desequilibrio de tensin
2%
Tipo de aislamiento del

esttor
H (180 C [360 F])
Xylem |zlm|
1) Tejido de las plantas que transporta el agua desde las races
2) Empresa global de tecnologa del agua
Somos 12.000 personas unidas con un propsito comn: crear soluciones
innovadoras para satisfacer las necesidades de agua del mundo. El objetivo
central de nuestro trabajo es desarrollar nuevas tecnologas que mejoren la
forma de usar, conservar y reutilizar el agua en el futuro. Movemos, tratamos,
analizamos y devolvemos el agua al medioambiente, ayudando a las personas a
usarla eficazmente en sus casas, edificios, fbricas y granjas. Mantenemos
estrechas y duraderas relaciones en ms de 150 pases con clientes que nos
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Las instrucciones originales estn disponibles en ingls.
Todas las instrucciones que no sean en ingls son
traducciones de las originales
2012 Xylem Inc
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Reparacin en caso de alarma............................................................................................ 48

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Terminologa y smbolos de seguridad

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Una situacin peligrosa que, si no se evita, provocar la

Una situacin peligrosa que, si no se evita, puede

Una situacin peligrosa que, si no se evita, puede

Una situacin potencial que, si no se evita, podra

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Seguridad para el usuario

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Agentes qumicos o lquidos

Agentes qumicos o lquidos

Mantenga los prpados separados con los dedos.

Qutese las prendas contaminadas.

Productos con aprobacin Ex

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Directrices para el cumplimiento

Garanta del producto

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Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Directrices para el transporte

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Rangos de temperatura para el transporte, manejo y

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

1. Si procede, vace todo el lquido bombeado.

Despus del almacenamiento

Almacenamiento a largo plazo

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Descripcin del producto

Descripcin del producto

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Descripcin del producto

Imagen 1: Sin camisa de refrigeracin

Refrigeracin sin La bomba se enfra mediante el lquido circundante.

Impulsor N, impulsor semiabierto con dos labes

Equipada con un sensor de fugas FLS10 para evitar daar el motor

Si desea ms informacin sobre FLS10, consulte Equipo de supervisin (pgina

Sellos mecnicos Fabricados mediante una de estas alternativas:

Acero inoxidable, con rotor integrado.

Facilita la transferencia del calor desde el refrigerante al fluido bombeado.

Consistente en dos cojinetes de bolas de contacto angular de dos hileras

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Descripcin del producto

Para obtener informacin sobre el motor, consulte Caractersticas del motor

Consistente en un cojinete de bolas de dos hileras

FLS es un pequeo interruptor de flotador para detectar lquido en la caja de

VIS 10 es un sensor de vibracin situado en la caja de conexiones. Mide las

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Descripcin del producto

Cdigo de curva o cdigo de hlice

Imagen 3: Placa de caractersticas

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Descripcin del producto

Norma Europea (EN)

Placa de aprobacin de IEC

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Descripcin del producto

Denominacin del producto

XXYYYY . YYY YYY YYYY

Cdigo del producto

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Descripcin del producto