Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PRCTICA 1
FILTRO PRENSA
Objetivo
Obtener los parmetros que describen al filtro prensa como son la resistencia especfica de la torta y
la resistencia del medio filtrante. Aunado a esto, conocer su operacin para comprender el
comportamiento que presenta el filtro prensa y la eficiencia de ste en comparacin con otros
medios de filtracin.

Introduccin
La filtracin es una operacin unitaria en la cual se separa un slido de un fluido, generalmente
este fluido es un lquido y forma una suspensin con el slido. Esta separacin se hace a travs de
un medio filtrante, el cual retiene el slido y deja pasar el lquido.
Dentro de los diversos tipos de filtros existentes, se encuentran los filtros prensa, los cuales
consisten en una serie de placas que estn cubiertas con el medio filtrante, el cual puede ser de lona
u otro material semejante.
La secuencia tpica de operacin de un filtro prensa es la siguiente:
1)
Alimentacin de la mezcla por medio de una bomba hasta las placas filtrantes.
2)
El flujo de alimentacin es forzado a pasar por el medio filtrante.
3)
El fluido que ha pasado por las placas es descargado por la tubera de salida.
4)
Una vez que la torta acumulada en el medio filtrante impide el paso del fluido, se
suspende la filtracin, se desarma el filtro y se lavan las placas, se descarga la torta y se
limpia el medio filtrante. Finalmente, se procede a armar el filtro para operar
nuevamente.

Teora de filtrado
La Figura No. 1 muestra una seccin transversal de una torta de slido y un medio de filtracin a
un tiempo definido (t) tomado desde el inicio del flujo de filtrado. A este tiempo, el grosor de la
torta es (L). El rea de la seccin transversal del filtro "A" y la velocidad lineal del filtrado en
direccin (L) es "v", basada en el rea de filtrado" A".

Fig. No. 1.- Esquema de filtracin, en el que se puede observar el medio filtrante y
los slidos que forman la torta, que a la vez ayudan al proceso.
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El flujo de filtrado a travs de la "cama empacada" de la torta puede ser descrita por una ecuacin
similar a la de Hagen-Poiseuille suponiendo que en los canales de la torta existe flujo laminar. La
siguiente ecuacin nos da la ley de Hagen-Poiseuille para flujo laminar en un tubo recto:
4

(- P) R
Q =
8 L

(1 )

Esta ecuacin puede ser escrita de la forma:

32 v
- P
=
2
L
gc D

( 2)

Para flujo laminar en una cama empacada, la relacin de Carman-Koseny es similar a la ecuacin
(2):

- P

k
=

v ( 1- )

So

(3)

3
gc

donde:
k1

So

es una constante especfica para cada tipo de partcula.

es la viscosidad del filtrado en lb/(ft seg).
es la fraccin de huecos o porosidad de la torta.
es la superficie especfica de la partcula en ft2/ft3 de volumen de partcula slida.

Pt

es la cada de presin de la torta en lbf/ft2.

La velocidad lineal se expresa por:

v =

dV / dt
A

(4 )

El espesor de la torta puede ser relacionado con el volumen de filtrado V por medio de un balance
de materia. Si Cs expresa la concentracin (en libras de slido por pie cbico de filtrado), un
balance de materia nos resulta:

L A (1-) p = Cs(V+ L A)

(5)

donde p es la densidad de las partculas slidas en la torta de slidos. El trmino final de la

ecuacin (5) es el volumen de filtrado retenido en la torta. Este es usualmente pequeo y puede
despreciarse.
Sustituyendo la ecuacin (4) en la (2) y utilizando (5) para eliminar tenemos:

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dV
A dt

- P

=
k

( 1 - ) S o Cs V

- P

(6 )

Cs V
A

g c p 3 A

donde es la resistencia especfica de la torta (ft/lbm) definida por:

(1 - ) So

(7 )

g c p 3

Anlogamente a la ecuacin (6) para la resistencia del medio filtrado se puede escribir:

dV
=
A dt

- P gc
f

(8 )

Rm

donde Rm es la resistencia del medio filtrante al flujo del filtrado (en 1/ft) y -
Pf es la cada de
presin. Cuando Rm se trata como una constante emprica, incluye la resistencia de la tubera al
flujo de filtrado desde y hacia el filtro adems de la resistencia del medio filtrante.
Como las resistencias de la torta y del medio filtrante estn en serie, las ecuaciones (6) y (8) se
pueden combinar, dando como resultado:

dV
=
A dt

- P gc

( C

(9)

V / A +R
m

donde -
P = -
Pt + -
Pf. Algunas veces la ecuacin (9) se modifica como sigue:

dV
- P
=
A dt
(V + Ve) Cs / gc A

(10)

donde Ve es un volumen de filtrado necesario para producir una torta ficticia cuya resistencia es
igual a Rm.
El volumen de filtrado V puede relacionarse tambin con W, el peso de la torta de slidos secos
acumulados:

Cx V / (1-m Cx) = Cs V = W

(11)

donde Cx es la fraccin de peso de los slidos en suspensin, m es la razn entre la masa de la torta
hmeda y la masa de la torta seca y es la densidad del filtrado (lb/ft3).
De la ecuacin (7) se puede ver que la resistencia especfica de la torta es una funcin de la fraccin
de huecos y de So. Tambin es una funcin de la presin, dado que sta puede afectar a "".
Corriendo varios experimentos se puede encontrar la variacin de con -
P.

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Tpicamente, la operacin de filtrado se lleva a cabo a presin constante. La ecuacin (9) se puede
invertir y rearreglar resultando:

Cs V

dt
=
dV

(- P) gc

Rm

A (- P) gc

= kp V + B

(12)

donde Kp est en seg/ft6 y B en seg /ft3, definindose como:

Cs

kp =
A

y
B =

(1 3 )

(- P) gc

Rm

(14 )

A (- P) gc

A presin constante, constante y para una torta incompresible, V y t son las nicas variables en la
ecuacin (12). Integrando para obtener el tiempo de filtracin tenemos:
t = ( /-P)* { ( Cs/2)*(V/A) + Rm (V/A) }

(15)

donde V es el volumen de filtrado en (ft3) colectados en ( t ) segundos.

Para evaluar la ecuacin (6) es necesario conocer y Rm. Esto puede hacerse utilizando la
ecuacin (12):
dt/dV = Kp V + B

(12)

Se colectan datos de V a diferentes tiempos. Tomando valores de V1 y V2 a tiempos sucesivos t1 y

t2, y calculamos: V = V2 - V1 y t = t2 - t1. Entonces se grafica t/V contra el V promedio
durante el intervalo Vprom. = (V1+V2)/2. Se est suponiendo que t/V es aproximadamente
igual a dt/dV.
El mejor ajuste posible a una recta dar con la pendiente Kp y B con el intercepto. Finalmente,

usando las ecuaciones (13) y (14) se pueden obtener los valores de y Rm para las condiciones
especficas del experimento.
Como se coment anteriormente, en general el valor de definido por (7) no permanece constante
a lo largo del proceso de filtracin si la presin de operacin vara.
En los lechos de partculas rgidas So y no estn afectadas por la compresin aplicada sobre el
lecho, en cuyo caso permanecen constantes durante el proceso de filtracin y la torta se denomina
incompresible, pero si depende de la presin de filtracin, la torta se denomina compresible.
El efecto de la presin sobre la resistencia especfica de la torta se expresa por la relacin sugerida
por Almy y Lewis, aplicable a un intervalo limitado de presiones, que tiene la forma:
= o (-P)s

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(16)

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siendo o la resistencia especfica a presin cero, lo que correspondera a la resistencia especfica

de la torta si fuera totalmente incompresible (con valor de s = 0), y s es el coeficiente de
compresibilidad de la torta que se considera como una constante caracterstica de la sustancia a
filtrar, aunque realmente tambin est afectada por la presin. El valor terico de s est
comprendido entre cero y la unidad, pero el intervalo de variacin real corresponde desde 0.9 (para
las sustancias altamente compresibles como los hidrxidos) hasta 0.15. Tomando logaritmos a la
ecuacin (16)
log = log o + s log (-P)

(17)

que para el rango de aplicabilidad es una recta. Haciendo el mejor ajuste estadstico, al graficar
versus -
P en papel log-log, el intercepto representa log o y la pendiente a s.
El espesor ptimo de la torta que debe formarse en un filtro prensa depende de la resistencia
ofrecida por la torta filtrante y del tiempo necesario para desmontar y habilitar de nuevo la prensa.
Aunque la produccin de una torta filtrante delgada tiene como resultado una elevada velocidad
media de filtracin, es necesario desmontar la prensa ms a menudo, perdindose por lo tanto ms
tiempo en esta operacin.
Para una filtracin llevada a cabo a una presin constante, integrando (12):
t = ( Kp V2 )/2 + B V

(18)

donde t representa el tiempo de filtracin. El tiempo para abrir y volver a montar la prensa (t ) es
prcticamente independiente del espesor de la torta producida. El tiempo total de un ciclo en el que
se recoge un volumen V de filtrado es entonces t + t, y la velocidad global de filtracin W viene
dada por:

W =

V
=
t + t'

(1 9 )

(k p V / 2 ) + B V + t '

Equipo y material utilizado

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
7.
8.
9.

Filtro prensa y accesorios.

Dos probetas de 1000 ml.
Dos cronmetros.
Dos densmetros: uno de 0.9-1.0 y otro de 1.0-1.2
Guantes de hule.
Vidrio de reloj.
Charola de plstico
Dos esptulas grandes.
Estufa y balanza granataria.
Carbonato de calcio.

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Procedimiento
Algunos puntos del procedimiento hacen referencia a las Figuras 2 y 3.
1.Verificar que todas las vlvulas (punto 6) de las placas estn cerradas.
2. Acomodar los marcos y las placas de tal forma que estn alternados y permitan que el fluido pase
por los conductos. Asegurarse que la marca que tienen stos en forma de V coincidan
perfectamente unos con otros y con la sea del bastidor (un punto rojo en el mismo).
3. Colocar una lona a cada lado de los marcos de manera que los huecos de la lona coincidan
perfectamente con los de los marcos.
4. Aplicar presin a los marcos y placas mediante el volante de ajuste.
5. Agitar el tanque de alimentacin (encender agitador).
6. Operar las vlvulas y prender la bomba de tal forma que se utilice el sistema de recirculacin, sin
que entre el lquido al filtro. Esto es para ayudar a la uniformidad de concentracin en el tanque de
alimentacin. Preparar y checar la concentracin de la solucin en una concentracin comprendida
entre 5 y 10% peso de carbonato de calcio.
7. Abrir vlvula de descarga al filtro.
8. Fijar una presin de operacin y empezar la toma de tiempos en cuanto salga el lquido filtrado.
9. A volmenes constantes medirles el tiempo de recoleccin.
10. Medir la densidad del filtrado colectado de esta forma.
11. Continuar con las mediciones hasta tomar de 6 a 10 datos de V/t vs t.
12. Descargar y pesar la torta.
13.Tomando una muestra representativa de la torta obtenida en el proceso, determinar su humedad
aproximada.
Recomendaciones
1.-

Registrar presin de operacin, densidad de la suspensin, nmero de marcos, peso y

humedad de la torta, cada de presin total.

2.-

Para evitar que el indicador del manmetro vibre demasiado, cierre un poco la vlvula que se
encuentra antes del medidor, hasta la posicin en que el valor que registra quede inmvil, sin
que por esto se cierre el flujo.

3.-

Procure tener cuidado a la hora de manejar el volante de ajuste, tal que su bata no se acerque
al contacto elctrico y as evitar algn accidente. A la vez, no permita que el agua en la
bandeja situada arriba del contacto se derrame. Para evitar lo anterior se dispone de la
recirculacin hacia la bomba.

4.-

Al terminar la prctica deber dejar el equipo y el rea del laboratorio correspondiente lo ms

limpio posible, dejando la solucin de carbonato en el tanque de alimentacin. Para la

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limpieza tambin se debe de tener en consideracin una brida con cierre de mariposa (justo
antes de la bomba) que contiene un cedazo.

Figura No. 2.- Diagrama de un filtro prensa.

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Figura No. 3.- Esquema de un marco y una placa empleados en el filtro prensa.
Cuestionario
1.- Mencione los diferentes tipos de filtros existentes, sus aplicaciones, caractersticas de
construccin y de operacin, ventajas y desventajas.
2.- Qu debemos tomar en cuenta para seleccionar un determinado tipo de filtro?.
3.- Por qu el filtro prensa es tan comn en la industria?.
4.- Enumerar las caractersticas que debe reunir el medio filtrante, los tipos que existen y dnde se
debe usar cada uno.
5.- Enumerar los factores de los cuales depende la velocidad de filtracin.
6.- De qu manera influye el rea de filtrado en el volumen de filtrado total?.
7.- Explicar los posibles esquemas de lavado de la torta en un filtro prensa.
8.- Bajo operacin a presin constante, Kp y B son realmente constantes? Discutir.

Reportar
1.- El volumen de filtrado total experimental y terico para cada corrida.
2.- La resistencia especfica de la torta para cada corrida.
3.- La resistencia del medio filtrante para cada corrida.
4.- El coeficiente de compresibilidad de la torta.
5.- La eficiencia de la operacin de filtrado (slido recuperado/slido alimentado) para cada corrida.

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Nomenclatura:
A
B

= rea de filtrado ft2.

= R m/A (-P) gc.

Cs
Cx

= Concentracin de slidos, lb. de slidos/ft3 de filtrado.

= Fraccin peso de slido en suspensin (adimensional).
= Constante gravitacional, 32.174 lbmft/lbfseg2
= Cs/A2 (-P) gc.
= Espesor de la torta, ft.
= masa de torta hmeda/masa torta seca.
= Resistencia del medio filtrante, 1/ft
= Coeficiente de compresibilidad de la torta (adimensional).
= Superficie especfica de la partcula, ft2/ft.
= Volumen de filtrado, ft3
= Peso de la torta, lbm.

gc
Kp
L
m
Rm
s
So
V
W

= Resistencia especfica de la torta, ft/lb.

= Resistencia especfica de la torta a presin cero, ft/lb.

= Densidad de las partculas slidas en la torta, lb/ft3 de slido.

= Cada de presin total, lbf/ft2
= Cada de presin del medio filtrante, lbf/ ft2
= Cada de presin de la torta, lbf/ft2
= tiempo total de filtrado, seg.
= Tiempo para abrir y volver a montar la prensa, seg.
= Velocidad global de filtracin, ft3/seg.
= Delta.

-P
-Pf
-Pt
t
t
W

= Fraccin de huecos de la torta, adimensional.

= Densidad del filtrado, lbm/ ft3

Bibliografa
1. Foust, A.S et. al. Principles of Unit Operations, 2a Ed. John Wiley & Sons, New York, USA
(1980), pp. 637-642, pp. 656-674.
2. McCabe, W. L. y Smith, J.C., Unit Operations of Chemical Engineering, 3a.Ed., McGraw-Hill
Co, New York USA (1976), pp. 922-942.

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