Inst. de Serv. Grales. para Unidades de Pistones Axiales

Instrucciones de servicio
generales para unidades

apistones axiales
Instrucciones de servicio
Reemplaza a: 02.06
RS 90300-B/06.2012
Espaol
Los datos indicados sirven slo para describir

el producto. De nuestras especificaciones no
puede derivarse ninguna declaracin sobre una
cierta composicin o idoneidad para un cierto
fin de empleo. Las especificaciones no liberan
al usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta que nuestros
productos estn sometidos a un proceso natural
de desgaste y envejecimiento.
Todos los derechos de Bosch Rexroth AG,
tambin para el caso de solicitudes de derechos protegidos. Nos reservamos todas las
capacidades dispositivas tales como derechos
de copia y de tramitacin.
Las instrucciones de servicio originales fueron
elaboradas en idioma alemn.
Contenido
3/52
Contenido
Sobre esta documentacin
1.1
Validez de la documentacin
1.2
Documentaciones necesarias y complementarias
1.3
Representacin de las informaciones
1.3.1 Avisos de seguridad
1.3.2 Smbolos
1.3.3 Denominaciones
1.3.4 Abreviaturas
Avisos de seguridad
2.1
Sobre este captulo
2.2
Uso conforme a normas
2.3
Uso no conforme a normas
2.4
Cualificacin del personal
2.5
Avisos de seguridad generales
10
2.6
Avisos de seguridad especficos al producto
10
2.7
Equipamiento de proteccin personal
12
Avisos generales sobre daos materiales ydel producto
13
4 Suministro
16
Sobre este producto
16
5.1
Descripcin de las prestaciones
16
5.2
Descripcin del producto
17
5.3
Identificacin del producto
17
Transporte y almacenamiento
18
6.1
Transporte de la unidad a pistones axiales
18
6.1.1 Transporte manual
18
6.1.2 Transporte con aparato elevador
18
6.2
20
Almacenamiento de la unidad a pistones axiales
7 Montaje
22
7.1 Desembalaje
22
7.2
Condiciones de montaje
22
7.3
Posicin de montaje
24
7.3.1 Montaje bajo el tanque (estndar)
24
7.3.2 Montaje en tanque
24
7.3.3 Montaje sobre el tanque
24
7.4
25
Montaje de la unidad a pistones axiales
7.4.1 Preparacin
25
7.4.2 Dimensiones
25
7.4.3 Avisos generales
26
7.4.4 Montaje con acoplamiento
26
7.4.5 Montaje sobre un reductor
27
7.4.6 Montaje con cardn
28
7.4.7 Terminar el montaje
28
7.4.8 Conectar hidrulicamente a la mquina a pistones axiales
29
7.4.9 Conectar elctricamente a la mquina a pistones axiales
32
7.5
33
Realizar lavado del circuito
RS 90300-B/06.2012, Instrucciones de servicio generales para unidades a pistones axiales, Bosch Rexroth AG
4/52
Contenido
Puesta en marcha
34
8.1
Primera puesta en marcha
34
8.1.1 Llenado de la unidad a pistones axiales
34
8.1.2 Control de la alimentacin con fluido hidrulico
36
8.1.3 Realizar prueba de funcionamiento
36
8.2
Fase de rodaje
37
8.3
Nueva puesta en marcha luego de una parada
37
9 Funcionamiento
38
10
38
Mantenimiento y reparacin
10.1 Limpieza y conservacin
38
10.2 Inspeccin
38
10.3 Mantenimiento
39
10.4 Reparacin
40
10.5 Repuestos
40
11
Desmontaje y recambio
41
11.1 Herramientas necesarias
41
11.2 Preparar el desmontaje
41
11.3 Realizar el desmontaje
41
11.4 Preparacin de los componentes para almacenamiento outilizacin ulterior 41

12
Eliminacin de desechos
42
13
Ampliacin y reforma
42
14
Bsqueda y solucin de fallas
43
14.1 Proceda para la bsqueda de fallas como sigue
43
14.2 Tabla de fallas
44
15
Datos tcnicos
47
16
Indice analtico
48
Bosch Rexroth AG, Instrucciones de servicio generales para unidades a pistones axiales, RS 90300-B/06.2012
Sobre esta documentacin 5/52
1 Sobre esta documentacin

1.1 Validez de la documentacin
Esta documentacin vale para unidades a pistones axiales de Bosch Rexroth.
Esta documentacin est destinada a fabricantes de mquinas e instalaciones, montadores y tcnicos de servicio.
Esta documentacin contiene informaciones importantes para el transporte, el
montaje, la puesta en marcha, el servicio, el mantenimiento, el desmontaje y la
eliminacin de fallos sencillos de las unidades a pistones axiales, de forma segura
yadecuada.
Lea esta documentacin minuciosamente, en particular el captulo2 "Avisos de
seguridad" en pgina8 y captulo3 "Avisos generales sobre daos materiales
ydel producto" en pgina13, antes de trabajar con la unidad a pistones axiales.
1.2 Documentaciones necesarias y complementarias

Ponga por primera vez en marcha la unidad a pistones axiales, una vez que tenga
presente la documentacin identificada con el cono de libro
y la haya enten-
dido y tomado en cuenta.

Tabla 1: Documentaciones necesarias y complementarias
Ttulo
Nmero de documento
Tipo de documento
Confirmacin del pedido

Contiene los datos tcnicos relacionados con el pedido de su
unidad a pistones axiales.
Confirmacin del
pedido
Plano de montaje
Contiene las dimensiones externas, todas las conexiones y el
circuito de su unidad a pistones axiales.
Pida el plano de montaje a travs

de su contacto competente en
BoschRexroth.
Plano de montaje
Instrucciones de servicio especficas al producto

Contiene informacin especfica para la respectiva unidad a pistones axiales vlida.
Infrmese a travs a su contacto

Instrucciones de
competente en Bosch Rexroth, si
servicio
existen instrucciones de servicio respectivas al producto para su unidad
a pistones axiales.
Catlogo especfico al producto

Contiene los datos tcnicos admisibles.
Al catlogo especfico al productolo

Catlogo
encuentra en Internet, ver captulo 15
"Datos tcnicos" en pgina47.
Plano de circuitos total de la mquina / instalacin

El esquema hidrulico y el esquema elctrico de la mquina / instalacin contienen informaciones sobre las conexiones hidrulicas
o elctricas. A estos datos los necesita para trabajar con la unidad
apistones axiales como parte de la mquina / instalacin.
Los documentos los puede obtener del Circuito

fabricante de su mquina / instalacin.
Fluidos hidrulicos a base de aceite mineral e hidrocarburos afines

Describe las exigencias a los fluidos hidrulicos en base de aceite
mineral e hidrocarburos afines para el servicio con componentes
hidrulicos de Rexroth y lo ayuda a elegir en la seleccin de un
fluido hidrulico para su instalacin hidrulica.
RS 90220
Catlogo
Fluidos hidrulicos compatibles con el medio ambiente

Describe las exigencias a los fluidos hidrulicos compatibles con
el medio ambiente para el servicio con componentes hidrulicos
de Rexroth y lo ayuda a elegir en la seleccin de un fluido hidrulico para su instalacin hidrulica.
RS 90221
Catlogo
6/52
Sobre esta documentacin
Tabla 1: Documentaciones necesarias y complementarias

Ttulo
Nmero de documento
Tipo de documento
Fluidos hidrulicos dificilmente inflamables, acuosos (HFDU/HFDR)

Describe las exigencias a los fluidos hidrulicos dificilmente inflamables, acuosos (HFDU/HFDR) para el servicio con componentes
hidrulicos de Rexroth y lo ayuda a elegir en la seleccin de un
fluido hidrulico para su instalacin hidrulica.
RS 90222
Catlogo
Avisos para la aplicacin de accionamientos hidrostticos abajas temperaturas

Contiene informaciones adicionales para la aplicacin de las unidades a pistones axiales de Rexroth a bajas temperaturas.
RS 90300-03-B
Instruccin
Almacenamiento y conservacin de unidades a pistones axiales

Contiene informaciones adicionales sobre almacenamiento
yconservacin.
RS 90312
Catlogo
1.3 Representacin de las informaciones

Para que usted puede trabajar en forma rpida y segura con su producto, se utilizan en esta documentacin en forma unificados los avisos de seguridad, smbolos,
trminos y abreviaturas. Para una mejor comprensin stas se aclaran en las seccionessiguientes.
1.3.1 Avisos de seguridad
En esta documentacin existen avisos de seguridad en el captulo2.6 "Avisos de
seguridad especficos al producto" en pgina 10 y en captulo3 "Avisos generales
sobre daos materiales ydel producto" en pgina13 as como una secuencia de
acciones o una accin requerida, cuando exista peligro de daos personales o materiales. Las medidas descritas para evitar los peligros se deben cumplir sin falta.
Los avisos de seguridad estn estructurados de la manera siguiente:
Palabra de advertencia
Tipo y fuente del peligro!
Consecuencias en caso de inobservancia
Medidas para evitar el peligro
<Enumeracin>
Seal de advertencia: Advierte sobre el peligro
Palabra de advertencia: Indica la gravedad del peligro
Tipo y fuente del peligro: Designa el tipo y la fuente de peligro
Consecuencias: Describe las consecuencias en caso de inobservancia
Defensa: Indica la manera de evitar el peligro
Sobre esta documentacin 7/52
Tabla 2: Clases de peligro segn ANSI Z535.6-2006

Seales de advertencia, palabra
de advertencia
Significado
PELIGRO
Identifica una situacin peligrosa, en la cual se producen lesiones personales mortales o graves en caso de no evadirse.
ADVERTENCIA
Identifica una situacin peligrosa, en la cual pueden producirse lesiones corporales mortales o graves en caso de
noevadirse.
ATENCION
Identifica una situacin peligrosa, en la cual pueden producirse lesiones personales leves a moderadas en caso de
noevadirse.
Daos materiales: El producto o el medioambiente pueden
ser daados.
AVISO
1.3.2 Smbolos
Los siguientes smbolos identifican avisos que no son relevantes en cuanto aseguridad pero mejoran la comprensibilidad del documento.
Tabla 3: Significado de los smbolos
Smbolo
Significado
Si no se tiene en cuenta esta informacin el producto no se podr utilizar
y/u operar en forma ptima.
Pasos de accin individuales, independientes
1.
Instruccin de manipulacin numerada:

Los nmeros indican que los pasos de accin siguen unos a otros.
2.
3.
1.3.3 Denominaciones
En esta documentacin se utilizan las siguientes denominaciones:
Tabla 4: Denominaciones
Denominacin
Significado
Tornillo de cierre
Tornillo metlico, resistente a la presin
Tapones protectores De plstico, no son resistentes a la presin, slo para transporte
1.3.4 Abreviaturas
En esta documentacin se utilizan las siguientes abreviaturas:
Tabla 5: Abreviaturas
Abreviatura
Significado
ATEX
Directiva de la UE para proteccin contra explosiones (atmsferas explosivas)
DIN
Deutsche Industrie Norm (Normas de la Industria Alemana)
ISO
International Organization for Standardization (Organizacin de

NormasInternacional)
JIS
Japan Industrial Standard
RS
Documento Rexroth en espaol (Spanisch)
VDI2230
Directiva para el clculo sistemtico de conexiones roscadas y conexiones

enroscables cilndricas de alta demanda de VDI (VereinDeutscher
Ingenieure = Asociacin Alemana de Ingenieros)
8/52
Avisos de seguridad
2 Avisos de seguridad
2.1 Sobre este captulo
La unidad a pistones axiales ha sido fabricada de conformidad con las reglas generales reconocidas de la tcnica. No obstante, existe peligro de daos personales
ymateriales si no se tiene en cuenta este captulo y los avisos de seguridad en
estadocumentacin.
Lea estas instrucciones minuciosa y completamente, antes de trabajar con la
Guarde esta documentacin de manera tal que cualquier usuario siempre tenga
acceso a ellas.
Siermpre que transfiera la unidad a pistones axiales a terceros hgalo junto con la
documentacin necesaria.
2.2 Uso conforme a normas

Unidades a pistones axiales son componentes hidrulicos y por ello no pertenecen ni
a los campos de aplicacin de mquinas completas ni a los de las mquinas incompletas en el sentido de la directiva de maquinaria de la EG 2006/42/EG. El componente est exclusivamente destinado a constituir, junto con otros componentes,
auna mquina incompleta o incluso completa. El componente slo puede ser puesto
en servicio, cuando ya est montado en la mquina/instalacin para la cual est previsto y est establecida la seguridad necesaria de la instalacin completa de acuerdo
a la directiva de maquinaria.
El producto est destinado para las siguientes aplicaciones:
Producto
Uso
Bomba de pistones axiales en circuito abierto
La unidad a pistones axiales est homologada slo como bomba en

accionamientos hidrostticos en circuito abierto.
Bomba de pistones axiales en circuito cerrado
La unidad a pistones axiales est homologada slo como bomba en

accionamientos hidrostticos en circuito cerrado.
Bomba propulsora
deplsticos
La unidad a pistones axiales est homologada slo como bomba propulsora de componentes de poliuretano (poliol e isocianato).
Motor a pistones axiales
La unidad a pistones axiales est homologada slo como motor en

accionamientos hidrostticos.
Respete los datos tcnicos, condiciones operativas y de servicio y los lmites de

potencia definidos en el catlogo especfico al producto y la confirmacin del pedido. Informaciones sobre los fluidos hidrulicos admisibles puede encontrarlas
en el catlogo especfico al producto.
La unidad a pistones axiales est destinada slo para aplicacin profesional y no
para uso privado.
El uso conforme a normas incluye tambin que haya ledo completamente y comprendido esta documentacin, en particular, el captulo2 "Avisos de seguridad" en
pgina8.
Avisos de seguridad 9/52
2.3 Uso no conforme a normas

Toda aplicacin diferente a la descripta en uso conforme a normas, se considera uso
no conforme a normas y por ende inadmisible.
Bosch Rexroth AG no responde por daos en caso de uso no conforme a normas.
Los riesgos por el uso no corforme a normas dependen exclusivamente del usuario.
Asimismo, no conforme a normas son las siguientes aplicaciones de mal uso previsible:
Utilizacin fuera de los datos del catlogo especfico al producto o los datos de
operacin liberados en la confirmacin del pedido (excepto liberaciones especficas para el cliente)
Utilizacin de fluidos no autorizados, tales como agua o componentes de poliuretano (a excepcin de bomba transportadora de plstico)
Cambio del ajuste de fbrica por personas no autorizadas
Utilizacin de piezas complementarias (por ej. filtro, aparato de mando, vlvulas)
fuera de los componentes previstos por Rexroth
Utilizacin de la unidad a pistones axiales bajo agua a una profundidad mayor
a10metros sin medidas adicionales necesarias, por ej. compensacin de presin
Utilizacin de la unidad a pistones axiales, cuando la presin externa es mayor que
la presin interna (presin de carcasa)
Utilizacin de la unidad a pistones axiales en ambientes con peligro de explosin
mientras no est la mquina/instalacin certificada a su conformidad con la directiva ATEX 94/9/EG
Utilizacin de la unidad a pistones axiales en atmsferas agresivas
Utilizacin de la unidad a pistones axiales en vehculos areos y espaciales
2.4 Cualificacin del personal

Las actividades descriptas en esta documentacin requieren conocimientos bsicos
sobre mecnica, electricidad e hidrulica as como tambin de los conceptos tcnicos correspondientes. Para el transporte y el manejo del producto son necesarios
conocimientos adicionales del trato con un aparato elevador y medios de fijacin correspondientes. Por ese motivo, para garantizar una utilizacin segura, dichas tareas
slo deben ser realizadas por personal capacitado o debidamente instruido, bajo la
direccin de un especialista.
Personal capacitado es aquel que debido a su formacin tcnica, sus conocimientos
y experiencias as como sus conocimientos de las disposiciones respectivas pueda
evaluar las tareas que le han sido encomendadas, reconocer posibles peligros ytomar medidas de seguridad adecuadas. Un especialista debe cumplir con las correspondientes reglas sobre temas especficos y tener los conocimientos especiales
hidrulicos necesarios.
Conocimientos especiales hidrulicos necesarios significa entre otros:
Leer planos hidrulicos y entenderlos completamente,
En particular entender completamente las correspondencias respecto a los dispositivos de seguridad y
Tener conocimientos sobre funcionamiento y montaje de componentes hidrulicos.
Bosch Rexroth le ofrece medidas para apoyar la enseanza en sectores especiales. Un resumen sobre los contenidos de capacitacin los encuentra en Internet
bajo: http://www.boschrexroth.de/didactic.
10/52
Avisos de seguridad
2.5 Avisos de seguridad generales

Tenga en cuenta las disposiciones vigentes para prevencin de accidentes yproteccin del medioambiente.
Tenga en cuenta las disposiciones y especificaciones de seguridad del pas en el
que el producto sea empleado/aplicado.
Utilice solamente productos Rexroth en estado tcnico irreprochable.
Tenga en cuenta las indicaciones sobre el producto.
Las personas encargadas del montaje, de la operacin, del desmontaje o del mantenimiento de productos Rexroth no deben encontrarse bajo influencia de alcohol,
drogas u otros medicamentos que influyan sobre su capacidad de reaccin.
Utilice slo accesorios y repuestos originales de Rexroth, a fin de excluir peligros
apersonas debido a repuestos inapropiados.
Respete los datos tcnicos y condiciones ambientales indicados en la documentacin del producto.
Si en aplicaciones relevantes de seguridad se incorporan o emplean productos
inapropiados pueden originarse situaciones de servicio indeseadas que pueden causar daos personales y/o materiales. Por lo tanto use un producto en aplicaciones
relevantes de seguridad, slo cuando tal uso est expresamente especificado en la
documentacin del producto y permite, por ejemplo, en reas a prueba de explosiones o en partes relacionadas con la seguridad de un mando (seguridad funcional).
Slo debe poner en marcha el producto si se ha constatado que el producto final
(por ej. una mquina / instalacin) en la que estn incorporados los productos
Rexroth, est en concordancia con las determinaciones especficas del pas, disposiciones de seguridad y normas de aplicacin.
2.6 Avisos de seguridad especficos al producto

Los siguientes avisos de seguridad valen para los captulos 6 hasta 14.
ADVERTENCIA
Peligro debido a la alta presin!
Peligro de muerte o lesiones, daos materiales!
Una modificacin incorrecta de los ajustes de presin de fbrica puede conducir
aaumentos de presin sobre la presin mxima admisible.
Funcionamiento por encima de la presin mxima admisible puede causar por rotura de los componentes la salida de fluido hidrulico a alta presin.
Cambios en los ajustes de fbrica pueden ser realizados slo por personal cualificado de Bosch Rexroth.
Adems se requiere para asegurar al sistema hidrulico de una vlvula limitadora
de presin. Si la unidad a pistones axiales est equipada con corte de presin
y/o un regulador de presin, esto no constituye una proteccin suficiente contra
la sobrecarga de presin.
Avisos de seguridad 11/52
ADVERTENCIA
Peligro por cargas suspendidas!
Peligro de muerte o lesiones, daos materiales!
La unidad a pistones axiales se puede caer si no se la transporta adecuadamente
ycausar lesiones tales como moretones o rotura de huesos o daos en el producto.
Asegrese que la fuerza de carga del estibador a horquilla o del aparato elevador alcanza.
Nunca se coloque debajo o tome desde abajo a una carga suspendida.
Proporcione una posicin estable durante el transporte.
Porte su equipamiento de proteccin personal (por ej. lentes de proteccin,
guantes de proteccin, ropa de trabajo apropiada, zapatos de seguridad).
Utilice para el transporte aparatos elevadores apropiados.
Observe la ubicacin especificada para la correa elevadora.
Tenga en cuenta las leyes y reglamentos nacionales de seguridad laboral, de
salud y de transporte.
Mquina / instalacin bajo presin!
Peligro mortal o peligro de lesiones, lesiones corporales graves al trabajar en mquinas / instalaciones no paradas! Peligro de daos materiales!
Asegure la instalacin completa contra reconexin.
Asegrese que la mquina / instalacin est sin presin. Siga para ello las indicaciones del fabricante de la mquina / instalacin.
No afloje ninguna unin de conductos, conexiones ni componentes mientras la
mquina / instalacin est bajo presin.
Desconecte todos los componentes y conexiones de transmisin de energa
(elctricos, neumticos, hidrulicos, mecnicos) segn las indicaciones del
fabricante y asegrese de que no se reconecten.
Escape de niebla de aceite!
Peligro de explosin, peligro de incendio, peligro de salud, contaminacin ambiental!
Desconecte la mquina / instalacin a sin presin y repare el lugar de fugas.
Realice los trabajos de soldadura slo con la mquina / instalacin sin presin.
Mantenga lejos de la unidad a pistones axiales, fuegos abiertos y fuentes deignicin.
Cuando se colocan unidad a pistones axiales en la proximidad de fuentes de ignicin o radiaciones de calor elevadas, se debe aplicar una pantalla, con la cual
el fluido hidrulico que eventualmente escapa no pueda encenderse y se proteja
las mangueras del envejecimiento prematuro.
Tensin elctrica!
Peligro de lesiones por golpe elctrico o daos materiales!
Conecte la parte relevante de la mquina / instalacin libre de tensin, antes
de que monte al producto o enchufe o retire al conector. Asegure la mquina /
instalacin contra reconexin.
12/52
Avisos de seguridad
ATENCION
Alta generacin de ruidos durante el funcionamiento!
Peligro de daos auditivos, sordera!
La emisin de ruidos de las unidades a pistones axiales depende entre otras cosas
de la velocidad de rotacin, presin de servicio y condiciones de instalacin. El
nivel de presin sonora puede para condiciones de aplicacin normales superar los
70dB (A).
Protjase con protectores auditivos, cuando trabaje cerca de la unidad apistones axiales en funcionamiento.
Superficies calientes en la unidad a pistones axiales!
Peligro de quemaduras!
Deje enfriar a la unidad a pistones axiales, antes de tocarla.
Protjase con vestimenta de proteccin de calor, por ej. guantes.
Instalacin incorrecta de cables y tuberas!
Riesgos de tropiezos y daos materiales!
Posicione cables y tuberas de manera tal que no se estropeen ni nadie pueda
tropezar con ellos.
Contacto con fluido hidrulico!
Peligro / perjuicio para la salud, por ej. lesiones oculares, daos en la piel, intoxicacin por inhalacin!
Evite el contacto con fluidos hidrulicos.
Al tratar con fluidos hidrulicos, tenga en cuenta estrictamente las indicaciones
de seguridad del fabricante del fluido hidrulico.
No obstante, si fluido hidrulico alcanza a los ojos o al torrente sanguneo o bien
se ingiere, consulte de inmediato a un mdico.
Salida de fluido hidrulico a travs de fugas en la mquina / instalacin!
Peligro de envenenamiento y lesiones por salida de chorro de aceite!
Desconecte la mquina / instalacin a sin presin y repare el lugar de fugas.
Nunca intente tapar o sellar la fuga o chorro de aceite con un trapo.
2.7 Equipamiento de proteccin personal

El equipamiento de proteccin personal es de responsabilidad del usuario de la
unidad a pistones axiales. Tenga en cuenta las disposiciones y especificaciones de
seguridad del pas.
Todas las partes del equipamiento de proteccin personal deben estar intactas.
Avisos generales sobre daos materiales ydel producto 13/52
3 Avisos generales sobre daos materiales

ydel producto
Los siguientes avisos valen para los captulos 6 hasta 14.
AVISO
Peligro por manipulacin inapropiada!
El producto puede daarse!
No someta al producto mecnicamente de una manera inadmisible.
Nunca utilice el producto como manija o escaln.
No le coloque / apoye encima del producto otras cargas.
No golpee sobre el eje de accionamiento de la unidad a pistones axiales.
No coloque / apoye a la unidad a pistones axiales sobre el eje de accionamiento.
No golpee contra partes montadas (por ej. sensores o vlvulas).
No golpee contra superficies de sellado (por ej. en las conexiones de trabajo).
Deje las tapas de proteccin hasta justo antes de conectar las tuberas a la unidad a pistones axiales.
Antes de trabajos de soldadura elctrica y de pintura deben desconectarse
todos los conectores elctricos.
Asegrese de que los componentes electrnicos no estn cargados electrostticamente (por ej. para trabajos de pintura).
Daos materiales debido a lubricacin insuficiente!
El producto puede daarse o destruirse!
Nunca ponga en marcha a la unidad a pistones axiales con muy poco fluido hidrulico. Asegure especialmente una lubricacin adecuada del grupo rotativo.
Asegrese de que para la puesta en marcha o repuesta en marcha de una mquina / instalacin que la cmara de la carcasa as como las tuberas de succin
y de trabajo de la unidad a pistones axiales estn llenas de fluido hidrulico
ypermanezcan llenas durante la operacin. Especialmente para la posicin de
montaje "eje de accionamiento hacia arriba" (si est permitido) se deben evitar
burbujas de aire en el cojinete del eje delantero.
Controle regularmente el estado del fluido hidrulico en cmara de carcasa y, en
caso necesario, realice una nueva puesta en marcha. Para montaje sobre tanque
se puede vaciar la cmara de carcasa luego de largas paradas a travs de las
tuberas de tanque (entrada de aire por retn de eje) o a travs de las tuberas
de trabajo (prdidas en rendijas). Para la conexin no est asegurada entonces
una lubricacin suficiente.
Asegrese de que la tubera de aspiracin durante la puesta en marcha y servicio siempre est llena con fluido hidrulico.
Para montaje sobre tanque de la unidad a pistones axiales, para puesta en
marcha o repuesta en marcha, debe posicionarse al ngulo de basculamiento
mximo como mximo luego de tres segundos. Asegrese de que la unidad
apistones axiales aspira el fluido y la presin aumenta (en las bombas varaiables de pistones axiales en circuito abierto).
14/52
Avisos generales sobre daos materiales ydel producto
AVISO
Mezcla de fluidos hidrulicos!
Retire antes del montaje de la unidad a pistones axiales todo su fluido hidrulico,
para evitar una mezcla con el fluido hidrulico utilizado en la mquina/instalacin.
En general no se admite cualquier mezcla de fluidos hidrulicos de diferentes
fabricantes o distintos tipos del mismo fabricante.
Suciedad del aceite!
La limpieza del fluido hidrulico influencia la limpieza y vida til de la instalacin
hidrulica. Suciedad del fluido hidrulico pueden provocar desgaste prematuro
yfallas funcionales!
Tenga cuidado de un ambiente de trabajo libre de polvo e impurezas en el lugar
de montaje, para evitar que penetren cuerpos extraos como perlas de soldadura o virutas metlicas en las tuberas hidrulicas que puedan causar desgaste yfallas de funcionamiento del producto. La unidad a pistones axiales debe
montarse libre de suciedad.
Utilice slo conexiones, tuberas hidrulicas y componentes limpios (por ej.
dispositivo de medicin).
Al cerrar las conexiones no puede penetrar suciedad.
Antes de la puesta en marcha verifique que todas las conexiones hidrulicas
sean estancas y que las juntas y conexiones enchufables estn montadas correctamente y sin daos, para evitar que fluidos y cuerpos extraos ingresen
alainstalacin.
Filtre el fluido hidrulico durante el llenado con un sistema de filtrado apropiado
para minimizar la presencia de suciedad de slidos y agua en el sistema hidrulico.
Limpieza incorrecta!
Cierre todas las aberturas con dispositivos de seguridad apropiados, para que
no puedan ingresar al sistema hidrulico productos de limpieza.
No emplee nunca medios disolventes o de limpieza agresivos. Limpie a la unidada a pistones axiales exclusivamente con agua y en caso necesario con medio de
limpieza suave.
No dirija al aparato de limpieza por alta presin a partes sensibles, como por ej.
retenes de eje, conexiones elctricas o partes montadas.
Para la limpieza emplee trapos de limpieza no fibrosos.
Contaminacin ambiental por eliminacin inadecuada!
Eliminacin de desechos descuidada de la unidad a pistones axiales y sus partes
montadas, del fluido hidrulico y del material de empaque puede provocar contaminacin del medio ambiente!
Elimine los desechos de la unidad a pistones axiales, del fluido hidrulico y del
material de empaque segn las disposiciones legales de su pas.
Elimine los desechos del fluido hidrulico de acuerdo con el catlogo seguridad
vlido del fluido hidrulico.
Avisos generales sobre daos materiales ydel producto 15/52
AVISO
Fugas o derrames de fluido hidrulico!
Contaminacin ambiental y de aguas subterrneas!
Durante la carga y descarga del fluido hidrulico coloque siempre una bandeja
colectora debajo de la unidad a pistones axiales.
Utilice aglutinante de aceite, si se derrama fluido hidrulico.
Tenga en cuenta las indicaciones en el catlogo de seguridad del fluido hidrulico y las prescripciones del fabricante de la instalacin.
La garanta vale exclusivamente para la configuracin suministrada.
El derecho de garanta caduca en caso de montaje, puesta ben marcha o servicio
defectuoso, as como el uso no conforme a normas y/o de manipulacin inapropiada.
16/52 Suministro
4 Suministro
El suministro incluye:
Unidad a pistones axiales de acuerdo a la confirmacin del pedido.
Con la entrega pueden estar adicionalmente montadas las siguientes partes:
Tapas de proteccin
Tapones protectores / tornillos de cierre
Para la versin con arrastre tapa protectora metlica incl. tornillos de fijacin
5 Sobre este producto
ATENCION
El retorno por resorte en parte de mando no es un dispositivo de seguridad!
La parte de mando puede, debido a suciedad, bloquearse en una posicin indefinida (fluido hidrulico sucio, abrasin o suciedad residual en las piezas de la instalacin). De esta manera, el caudal de la unidad da pistones axiales deja de seguir el
comando del operador.
Verifique si para su aplicacin son necesarias medidas auxiliares en su mquina,
a fin de llevar al consumidor accionado a una posicin segura (parada inmediata). Asegure, si es necesario, su correcta ejecucin.
5.1 Descripcin de las prestaciones

Bomba constante
Bomba variable
La bomba constante a pistones axiales produce un caudal de fluido hidrulico.

La bomba variable a pistones axiales produce, comanda y regula un caudal de
fluidohidrulico.
Motor constante
Un motor constante a pistones axiales convierte un caudal hidrosttico en movimiento de rotacin mecnica.
Motor variador
Un motor constante a pistones axiales convierte un caudal hidrosttico en movimiento de rotacin mecnica y comanda o regula a dicha rotacin.
La unidad a pistones axiales est concebida, como producto especfico, para aplicaciones mviles y estacionarias.
Tome los datos tcnicos, condiciones operativas y los lmites de aplicacin de la unidad
a pistones axiales del catlogo especfico al producto y la confirmacin delpedido.
Sobre este producto 17/52
5.2 Descripcin del producto

La gama de productos de las unidades a pistones axiales de Bosch Rexroth comprende las siguientes categoras:
Tipo de funcin: Bomba o motor
Tipo de circuito: Circuito hidrulico abierto o cerrado
Tipo de construccin: Eje inclinado o placa inclinada
Cilindrada: Constante o variable
5.3 Identificacin del producto

La unidad a pistones axiales se identifica en la placa de caractersticas. El siguiente ejemplo muestra una placa de caractersticas de una bomba variable a pistones
axiales A4VG:
Rexroth
14
13
DE - 89275 Elchingen
CNR: X1234567890Y
Typ: A4VG110EP2D0000/40MRND6T21F0000AS00-0
MNR: R90XXXXXXX SC: X
7202
SN: 12345678
FD: 2012W15
Rotation:
-1
12
11
10
n XXX min
P XXX kW
m XXX kg
5
6
Made in Germany
91)
2
3
4
71)
8
1)
Datos especficos del producto.
Fig. 1: Placa de caractersticas A4VG
1 Fabricante
8 Cdigo de barras
2 Categora de muestra (opcional)
9 Velocidad de rotacin
3 Denominacin de planta interno
10 Fecha de fabricacin
4 Espacio previsto para sello de
11 Nmero de serie
laprueba
5 Sentido de giro (mirando hacia eje
12 Nmero de material de la unidad

apistones axiales
de accionamiento) representado
13 Cdigo de identificacin
aqu: Derecha
14 Nmero de material del cliente
6 Masa (opcional)
7 Potencia
18/52
6 Transporte y almacenamiento
Mantener en el transporte y almacenamiento en cualquier caso las condiciones
ambientales, ver captulo 6.2 "Almacenamiento de la unidad a pistones axiales" en
pgina 20.
Puede encontrar avisos sobre desembalaje en captulo 7.1 "Desembalaje" en
pgina22.
6.1 Transporte de la unidad a pistones axiales

Dependiendo de la masa y tiempo de transporte existen las siguientes posibilidades
de transporte:
Transporte manual
Transporte con aparato elevador (tornillo de anillo o correa elevadora)
Dimensiones y pesos
A las dimensiones y pesos las encuentra en el catlogo especfico al producto o en el

plano de montaje.
6.1.1 Transporte manual
Unidades a pistones axiales con un peso mximo de 15 kg pueden ser transportadas, si es necesario, brevemente manualmente.
Atencin! Peligro por cargas pesadas!
Cuando se soportan unidades a pistones axiales, existe peligro de daos de salud.
Utilice un tcnica de elevacin, asentamiento y transferencia adecuada.
No transporte a la unidad a pistones axiales desde sus partes sensibles (por ej.
sensores o vlvulas).
Apoye a la unidad a pistones axiales cuidadosamente sobre la superficie de soporte, para que no se dae.
6.1.2 Transporte con aparato elevador
Para el transporte se puede sujetar a la unidad a pistones axiales mediante un tornillo de anillo o correa con el aparato elevador.
Transporte con tornillo
La unidad a pistones axiales puede colgarse para su transporte del tornillo de anillo
deanillo
enroscado en el eje de accionamiento, siempre y cuando las fuerzas axiales actuantes sean slo hacia afuera (traccionando).
Utilice para cada agujero roscado un perno enroscable que corresponda con el
mismo sistema de medicin y con tamao correcto.
Enrosque para ello completamente un tornillo de anillo en el agujero roscado del
eje de accionamiento. El tamao de rosca se encuentra en el plano de montaje.
Asegrese de que el tornillo de anillo pueda soportar el peso completo de la unidad a pistones axiales ms aproximadamente 20%.
Puede levantar sin peligro de dao a la unidad a pistones axiales como mostrado en
Fig. 2 desde el tornillo de anillo enroscado en el eje de accionamiento.
Transporte y almacenamiento 19/52
Fig. 2: Sujecin del tornillo de anillo
Transporte con
correa elevadora
ADVERTENCIA! Peligro por cargas suspendidas!

La unidad a pistones axiales puede volcarse del lazo durante el transporte con correa elevadora y lesionarlo.
Utilice dentro de lo posible una correa elevadora ancha.
Asegrese de que la unidad a pistones axiales est bien fijada con la correaelevadora.
Usted puede guiar a la unidad a pistones axiales a mano slo para posicionamiento
fino o para evitar oscilaciones.
Nunca se coloque debajo o tome desde abajo a una carga suspendida.
Coloque a la correa elevadora sobre la unidad a pistones axiales de manera tal
que no apriete a partes montadas (por ej. vlvulas), ni que la unidad a pistones
axiales cuelgue de ellas (ver ejemplo Fig. 3).
Fig. 3: Transporte con correa elevadora
20/52
6.2 Almacenamiento de la unidad a pistones axiales

Exigencia
Las reas de almacenamiento deben ser libres de cidos y gases.

Para evitar daos a las juntas en las reas de almacenamiento debe ser evitado el
funcionamiento de dispositivos produciendo ozono, tales como lmparas de vapor
de mercurio, equipos de alto voltaje, motores elctricos, radioelctricos ydescargas elctricas.
Las reas de almacenamiento deben ser secas.
Temperatura de almacenamiento ideal: +5 C a +20 C.
Temperatura de almacenamiento mnima: -50 C (excepto: Unidades con
On-Board-Electronic).
Temperatura de almacenamiento mxima: +60 C.
Evite fuertes rayos de luces (por ej. ventanas luminosas o iluminacin fluorescentedirecta).
Almacene a la unidad a pistones axiales segura contra golpes, no apilarla.
No apoye a la unidad a pistones axiales sobre el eje de accionamiento o partes
montadas, por ej. sensores o vlvulas.
Otras condiciones de almacenamiento, ver Tabla 6.
Tenga en cuenta la instrucciones de servicio especficas al producto.
Compruebe mensualmente el correcto almacenamiento de la unidad a pistonesaxiales.
Despus del suministro
Las unidades a pistones axiales se entregan de fbrica con un empaque que protege
contra corrosin (folia protectora contra corrosin).
En Tabla 6 encuentra los tiempos de almacenamiento mximos admisibles para una
unidad a pistones axiales con empaque original segn catlogo RS90312.
Tabla 6: Tiempo de almacenamiento con proteccin contra corrosin de fbrica
Condiciones de
almacenamiento
Proteccin contra
corrosin estndar
Proteccin contra
corrosin duradera
Sala cerrada, seca, templada

uniformemente entre +5C
y+20C. Folia protectora
contra corrosin sin daos
ycerrada.
Mximo 12meses
Mximo 24meses
La garanta caduca en caso de no respetar las exigencias de las condiciones de

almacenamiento o al terminar el mximo tiempo de almacenamiento (ver Tabla 6).
Manera de proceder al finalizar el tiempo de almacenamiento mximo:
1. Verifique la unidad a pistones axiales completamente, antes de montarla, a daos
y corrosin.
2. Verifique la unidad a pistones axiales, durante un servicio de prueba, en su funcionamiento y estanqueidad.
3. El retn de eje debe ser cambiado cuando se supera un tiempo de almacenamiento de 24 meses.
Recomendamos al superar el tiempo de almacenamiento mximo un control de la
unidad a pistones axiales a travs de su correspondiente service de Rexroth.
Transporte y almacenamiento 21/52
Cuando preguntas sobre reparaciones y pedidos de repuestos, por favor dirjase

asu correspondiente service de Bosch Rexroth o a la central del departamento de
service de las plantas productoras de las unidades a pistones axiales, ver para ello
captulo 10.5 "Repuestos" en pgina40.
Despus del desmontaje
Si hay que almacenar una unidad a pistones axiales desmontada, debe conservrsela
para el tiempo de almacenamiento para protegerla contra corrosin.
Las siguientes instrucciones consideran slo unidades a pistones axiales, que se
emplean con fluidos hidrulicos en base a aceite mineral. Otros fluidos hidrulicos
exigen medidas de conservacin especiales para ellos. En dicho caso contacte al
service de Rexroth ver direccin en captulo10.5 "Repuestos" en pgina40.
Bosch Rexroth aconseja la siguiente manera de proceder:
1. Limpie la unidad a pistones axiales, para ello vea captulo 10.1 "Inspeccin" en
pgina38.
2. Vace a la unidad a pistones axiales totalmente.
3. Para tiempo de almacenamiento hasta 12 meses: Humedezca a la unidad a pistones axiales internamente con aceite mineral mediante el llenado de ca. 100ml de
aceite mineral. Para tiempo de almacenamiento hasta 24 meses: Llene a la unidad
a pistones axiales con el medio de proteccin contra corrosin VCI329 (20ml).
El llenado se realiza a travs de la conexin de tanque.
4. Cierre todas las aberturas hermticamente al aire.
5. Humedezca a las superficies no laqueadas de la unidad a pistones axiales con
aceite mineral o medios protectores de corrosin adecuados, tales como grasas
libres de cidos.
6. Empaque a la unidad a pistones axiales junto a medios de secado, hermticamente al aire, con folia protectora contra corrosin.
7. Almacene a la unidad a pistones axiales segura contra golpes, otras condiciones
ver "Exigencia" en pgina 20 en este captulo.
22/52 Montaje
7 Montaje
Antes de comenzar el montaje, deben estar disponibles los siguientes documentos:
Plano de montaje de la unidad a pistones axiales (lo recibe de su contacto competente en Bosch Rexroth)
Esquema hidrulico de la unidad a pistones axiales (lo encuentra en el plano
demontaje)
Esquema hidrulico de la mquina / instalacin (lo recibe del fabricante de la mquina / instalacin)
Confirmacin del pedido (contiene los datos tcnicos relacionados con el pedido
de su unidad a pistones axiales)
Catlogo especfico al producto de la unidad a pistones axiales (contiene los datos
tcnicos admisibles)
7.1 Desembalaje
La unidad a pistones axiales se entrega embalada en una folia protectora contra
corrosin de material polietileno (PE).
Atencin! Peligro por piezas que caen fuera!
Piezas pueden caer fuera al no abrir correctamente el embalaje y provocar daos de
las mismas o tambin lesiones!
Coloque el embalaje sobre una superficie plana cargable.
Abra al embalaje slo desde arriba.
Retire el embalaje de la unidad a pistones axiales.
Compruebe si la unidad a pistones axiales est completa y sin daos de transporte, ver captulo 4 "Suministro" en pgina16.
Elimine al empaque segn las disposiciones legales de su pas.
7.2 Condiciones de montaje

La posicin de montaje o insercin de la unidad a pistones axiales determinan la
manera de proceder durante la instalacin y puesta en marcha (por ej. como llenar
ypurgar a la unidad a pistones axiales).
Sujete a la unidad a pistones axiales de manera tal que pueda transmitir sin peligro las fuerzas y torques previstos. El fabricante de la mquina / instalacin es
responsable del diseo de los elementos de fijacin.
Tenga en cuenta las fuerzas radiales sobre el eje para accionamientos con carga
transversal (accionamientos por correa). En caso necesario se debe soportar
separadamente a la polea de correa.
Asegrese de que la carcasa de la unidad a pistones axiales durante la puesta en
marcha y servicio siempre est llena con fluido hidrulico. Ello debe considerarse
tambin despus de largos tiempos de parada, ya que la unidad a pistones axiales puede vaciarse a travs de las tuberas hidrulicas.
Conduzca al fluido de fugas en cmara de la carcasa hacia el tanque desde la conexin de fluido de fugas ms alta. Utilice el tamao de tubera correspondiente
ala conexin.
Montaje 23/52
Especfica al producto es una vlvula antirretorno en la tubera a tanque slo

admisible previa consulta. Ms informaciones tmelas de las instrucciones
de servicio especficas al producto o consulte a su contacto competente en
Bosch Rexroth.
Para alcanzar valores de ruido propicios, deben desacoplarse todas las tuberas de conexin mediante elementos elsticos de partes que puedan vibrar
(por ej.tanque).
Asegrese de que las tuberas de aspiracin, tanque y retorno desemboquen debajo del nivel de fluido mnimo posible en cualquier estado de servicio. Con ello
impide la aspiracin de aire y evita la formacin de espuma.
Asegrese de que para la bomba a pistones axiales en todas las posiciones de
montaje e instalacin en servicio exista una presin de aspiracin mnima de
0,8bar absoluta en conexinS, ver Fig. 4. Ver otros valores de presin ycondiciones en el catlogo especfico al producto.
0.8
abs
12
3
-0.2
-1
1
2
Fig. 4: Presin de aspiracin para bombas a pistones axiales
1 Manmetro de presin absoluta

2 Manmetro de presin estndar (relativa)
Las condiciones de aspiracin mejoran cuando montaje bajo el tanque o montaje
en tanque.
Tenga cuidado de un ambiente de trabajo libre de polvo e impurezas en el lugar
de montaje. La unidad a pistones axiales debe montarse libre de suciedad.
Suciedad del aceite puede influir considerablemente en la vida til de la unidad
apistones axiales.
Para la limpieza emplee trapos de limpieza no fibrosos.
Para la eliminacin de medios lubricantes y otras suciedades fuertes utilice medios de limpieza suaves apropiados. No deben penetrar medios de limpieza en la
instalacin hidrulica.
24/52 Montaje
7.3 Posicin de montaje

Avisos detallados de las posiciones de montaje e instalacin admisibles de su unidad
a pistones axiales las encuentra en las instrucciones de servicio especficas al producto o en el catlogo especfico al producto.
7.3.1 Montaje bajo el tanque (estndar)
Montaje bajo el tanque es cuando la unidad a pistones axiales se encuentra debajo
del nivel de aceite mnimo fuera del tanque.
7.3.2 Montaje en tanque
ATENCION
Peligro de dao por montaje en tanque
Para evitar daos en la unidad a pistones axiales se deben retirar antes del montaje
en tanque todas las piezas de plstico (por ej. capuchones de seguridad, coberturas).
Retire antes del montaje en tanque todas las piezas de plstico de la unidad
apistones axiales. Cercirese de que no queden dichas piezas en el tanque.
Retire al tapn protector de la conexin de aspiracinS y abra por lo menos una
conexin del fluido de fugas / purgado.
Montaje en tanque es cuando la unidad a pistones axiales se encuentra en el tanque
debajo del nivel de fluido hidrulico mnimo. La unidad a pistones axiales se encuentra totalmente debajo del fluido hidrulico.
Cuando el nivel de fludo mnimo es igual o por debajo del borde superior de la bomba, ver el captulo7.3.3 "Montaje sobre el tanque" en pgina24.
Unidades a pistones axiales con componentes elctricos (por ej. variadores
elctricos, sensores) no se pueden montar en un tanque por debajo del nivel
defluido.
Aconsejamos prever a la conexin de aspiracinS con un tubo de aspiracin y de

entubar a la conexin de aceite de fugas ms alta. En este caso deben cerrarse las
conexiones de aceite de fugas restantes. La carcasa de la unidad a pistones axiales
debe llenarse antes de montar la tubera y de llenar al tanque con fluido hidrulico.
7.3.3 Montaje sobre el tanque

Montaje sobre el tanque es cuando la unidad a pistones axiales se encuentra encima
del nivel de aceite mnimo fuera del tanque.
Tenga en cuenta para bombas de pistones axiales la altura de aspiracin mxima
admisiblehsmx=800mm. La altura de aspiracin mxima admisiblehs resulta de
las prdidas de presin totales.
Montaje 25/52
7.4 Montaje de la unidad a pistones axiales

7.4.1 Preparacin
1. Compare nmero de material y denominacin (cdigo de tipos) con los datos de
la confirmacin del pedido.
Si no coincide el nmero de material de la unidad a pistones axiales con el de la
confirmacin del pedido, entonces contctese para aclaraciones con el service de
Bosch Rexroth, ver direccin en captulo10.5 "Repuestos" en pgina40.
2. Vace antes del montaje a la unidad a pistones axiales, para evitar una mezcla con
el fluido hidrulico utilizado en la mquina / instalacin.
L
W
Fig. 5: Sentido de giro
Alternado (sentido de giro admisible a izquierda y a derecha )
Izquierda
Derecha
3. Compruebe el sentido de giro de la unidad a pistones axiales (en placa de caractersticas) y cercirese que corresponde al sentido de giro del eje de salida/
accionamiento de la mquina / instalacin.
El sentido de giro en placa de caractersticas, ver captulo5.3 "Identificacin del
producto" en pgina17, representa el sentido de giro de la unidad a pistones
axiales mirando hacia el eje de accionamiento.
7.4.2 Dimensiones
El plano de montaje contiene las medidas para todas las conexiones de la unidad
apistones axiales. Tenga en cuenta tambin las instrucciones de los fabricantes de
los otros componentes hidrulicos para la eleccin de las herramientas necesarias.
26/52 Montaje
7.4.3 Avisos generales

Tenga en cuenta para el montaje de la unidad a pistones axiales los siguientes
avisosgenerales:
Tener en cuenta que determinadas posiciones de montaje pueden influenciar a los
variadores o reguladores. Debido a la aceleracin de la gravedad, el peso propio
yla presin de carcasa pueden aparecer pequeos corrimientos de las curvas caractersticas y variaciones de los tiempos de ajuste.
Oscilaciones de rotacin y fluctuaciones de velocidad de rotacin pueden ocasionar prdidas en los retenes de eje o excesivas aceleraciones del ngulo de giro del
grupo rotativo de la unidad a pistones axiales. Riesgosos son accionamientos con
motor diesel con pocos cilindros y de baja masa de inercia y accionamientos sobre
correas dentadas o correas trapezoidales. Las correas pueden perder luego de corto tiempo de uso una gran parte de su pretensin. Un dispositivo tensor automtico puede amortiguar a las oscilaciones de rotacin y fluctuaciones de velocidad de
rotacin y evitar daos consecuentes.
Utilice siempre para accionamientos de entrada o salida con correas dentadas
otrapezoidales un dispositivo tensor automtico.
Para accionamientos de entrada o salida de una unidad a pistones axiales con la
ayuda de un cardn pueden ocurrir oscilaciones o inadmisibles aceleraciones del
ngulo de giro. Ellas pueden, en funcin de la frecuencia y temperatura, ocasionar
prdidas en los retenes de eje y daar al grupo rotativo.
Para combinacin de varias unidades se debe tener en cuenta que no puede sobrepasarse la presin de carcasa respectiva. En caso de diferencias de presin en las
conexiones de tanque de las unidades, se debe modificar la tubera a tanque comn mientras no se exceda en ninguna situacin la menor presin admisible en la
carcasa de todas las unidades conectadas. Si esto no es posible, se deben colocar
eventualmente tuberas a tanque separadas.
La versin de montaje de la unidad a pistones axiales depende de los elementos de
unin del lado de entrada o salida del accionamiento. Las descripciones siguientes
aclaran el montaje de la unidad a pistones axiales:
Con un acoplamiento
En un reductor
7.4.4 Montaje con acoplamiento
A continuacin se describe detalladamente como montar la unidad a pistones axiales
con un acoplamiento.
Aviso! Peligro por manipulacin inapropiada!
No montar el cubo de acoplamiento con golpes sobre el eje de accionamiento de
la unidad a pistones axiales.
1. Monte la mitad prevista del acoplamiento sobre el eje de accionamiento de la unidad a pistones axiales acorde a las indicaciones del fabricante del acoplamiento.
Montaje 27/52
El eje de accionamiento de la unidad a pistones axiales posee un agujero roscado.

Utilice al agujero roscado para traccionar al elemento del acoplamiento sobre el
eje de accionamiento. La medida del agujero roscado la puede tomar del plano
de montaje.
2. Tensione al cubo del acoplamiento sobre el eje de accionamiento o asegrese de
una lubricacin duradera del eje de accionamiento. Ello impide la formacin de
xido en la tolerancia y con ello su relacionado desgaste.
3. Transporte a la unidad a pistones axiales al lugar de montaje.
4. Libere al lugar de montaje de suciedad y de cuerpos extraos.
5. Monte al acoplamiento en el accionamiento de entrada o salida acorde a las indicaciones del fabricante del acoplamiento.
La unidad a pistones axiales se puede atornillar fijamente, luego de que el
acoplamiento ha sido montado correctamente.
6. Sujete a la unidad a pistones axiales en el lugar de montaje.
7. Alinear el eje de accionamiento de la unidad a pistones axiales y el eje de salida
del motor de accionamiento o el eje de accionamiento de la mquina / instalacin
sin desalineamiento angular.
8. Asegrese de que no acten fuerzas axiales o radiales inadmisibles sobre el eje
de accionamiento.
9. Cuando montaje en campana de acoplamiento controle el juego axial del acoplamiento acorde a las indicaciones del fabricante a travs de la ventana de
la campana.
10. Consulte los datos sobre las herramientas necesarias y torques de apriete de los
tornillos de fijacin al fabricante de la mquina / instalacin.
11. Verifique al utilizar acoplamientos elsticos luego de finalizar la instalacin del
accionamiento a libertad de resonancia.
7.4.5 Montaje sobre un reductor
A continuacin se describe detalladamente como montar la unidad a pistones axiales
sobre un reductor.
La unidad a pistones axiales est oculta y difcilmente alcanzable cuando montada
en un reductor.
Asegrese antes del montaje de que el dimetro de centrado de la unidad apistones axiales acte centrado (tener en cuenta tolerancias) y de que sobre el eje de
accionamiento de la unidad a pistones axiales no acten fuerzas axiales oradiales
inadmisibles (largo de montaje).
Proteja al eje de accionamiento de xido en la tolerancia, previendo una lubricacin duradera.
Sujete a la unidad a pistones axiales en el lugar de montaje.
Para montar sobre
engranajes o eje con
dentado inclinado
No debe ser transmitida al eje ninguna fuerza de engrane que sea mayor que la
fuerza axial o radial admisible, si es necesario, el engranaje debe ser soportado por
separado en la salida del reductor.
28/52 Montaje
7.4.6 Montaje con cardn

Para conectar a la unidad a pistones axiales mediante un cardn:
1. Posicione a la unidad a pistones axiales cerca del lugar de montaje previsto. Debe
dejar suficiente lugar para poder adaptar al cardn a ambos lados.
2. Introduzca al cardn en el eje de salida del motor de accionamiento o eje de accionamiento de la mquina / instalacin.
3. Corra a la unidad a pistones axiales hacia el cardn e intoduzca al cardn en el
eje de accionamiento o eje de salida de la unidad a pistones axiales.
4. Lleve a la la unidad a pistones axiales hacia la posicin de montaje y sujtela.
Consulte los datos sobre las herramientas necesarias y torques de apriete de los
tornillos de fijacin, en caso necesario, al fabricante de la instalacin.
7.4.7 Terminar el montaje
1. Retire los tornillos de transporte eventualmente usados.
Atencin! Servicio con tapones de proteccin!
El operar la mquina a pistones axiales con tapones de proteccin, puede ocasionar
lesiones o daos en la unidad a pistones axiales.
Retire antes de la puesta en marcha todos los tapones de proteccin yreemplcelos por tornillos de cierre metlicos apropiados resistentes a la presin.
2. Retire las protecciones de transporte.
La unidad a pistones axiales se entrega con tapas de proteccin y tapones de proteccin. Ellos no son resistentes ala presin, por ello deben ser retirados antes
de la conexin. Para ello utilice herramienta adecuada para evitar daos en las
reas de sellado y funcionales. Si las reas de juntas o funcionales estn daadas,
dirjase a su correspondiente service de Bosch Rexroth o a la central del departamento de service de las plantas productoras de las unidades a pistones axiales.
Para obtener ms informacin acerca de cmo retirar la proteccin de transporte,
consulte las instrucciones de servicio especficas al producto.
Las conexiones que son previstas para la conexin de tuberas se proporcionan con
tapones de proteccin o tornillos de cierre, que sirven como proteccin de transporte. Todas las conexiones necesarias para el funcionamiento deben conectarse.
Cuando incumplimiento pueden provocar perturbaciones de funcionamiento
odaos. En caso de que una conexin no se conecte, ella debe cerrarse con un
tornillo de cierre, ya que los tapones de proteccin no son resistentes a la presin.
Los tornillos de ajuste estn asegurados contra variaciones no autorizadas

mediante capuchones protectores. Los derechos de garanta caducan al retirar
los capuchones protectores. Si necesita una modificacin de los ajustes, dirjase
a su correspondiente service de Bosch Rexroth, ver direccin en captulo
10.5"Repuestos" en pgina40.
3. En la versin con arrastre monte a la bomba adicional segn la instruccin del
fabricante de la bomba.
Montaje 29/52
7.4.8 Conectar hidrulicamente a la mquina a pistones axiales
AVISO
Muy baja presin de aspiracin!
Para las bombas a pistones axiales est prescripto para todas las posiciones de
montaje una presin de aspiracin mnima admisible en la conexinS. Si cae la
presin en la conexin S debajo de los valores indicados, puede ocasionar daos
que pueden llevar a la destruccin de la bomba a pistones axiales!
Asegrese que no se descienda de la presin de aspiracin necesaria. Ella se
influencia mediante:
La tubera (por ej. seccin de aspiracin, dimetro de tubo, longitud de la
tubera de aspiracin)
La posicin del tanque
La viscosidad del fluido hidrulico
Elemento de filtro o vlvula antirretorno posiblemente existentes en la tubera
de aspiracin (comprobar regularmente grado de ensuciamiento del elementofiltrante)
El fabricante de la mquina / instalacin es responsable del diseo de las tuberas.
La unidad a pistones axiales debe estar conectada con el resto del sistema hidrulico de acuerdo con el esquema hidrulico del fabricante de la mquina / instalacin.
Las conexiones y roscas de fijacin estn dimensionadas para la mxima presin
especificada en el catlogo especfico al producto. El fabricante de la mquina / instalacin debe encargarse de que los elementos de conexin y tuberas cumplan con
los factores de seguridad necesarios para las condiciones de aplicacin (presin,
caudal, fluido hidrulico, temperatura).
Slo conecte tuberas hidrulicas que correspondan a las conexiones de la
unidad a pistones axiales (nivel de presin, tamao, sistema de medidas).
Avisos para disposicin de
las tuberas
Tenga en cuenta los avisos siguientes para la colocacin de las tuberas de aspiracin, presin y tanque.
Tuberas y mangueras deben ser montadas sin tensin, para que no provoquen
durante el servicio fuerzas mecnicas adicionales que reducen la vida til de la
unidad a pistones axiales y opcionalmente la mquina / instalacin total.
Como medio de estanqueidad utilice juntas apropiadas.
Tubera de aspiracin (tubo o manguera)
La tubera de aspiracin debe ser lo mas corta y recta posible.
Determine la seccin de la tubera de aspiracin de manera tal que la presin en
la conexin de aspiracin no sea menor a la mnima admisible. Tenga en cuenta
que la presin mxima admisible no sea superada (por ej. para precarga).
Preste atencin a estanqueidad al aire de las conexiones y elementos de conexin.
La manguera debe ser resistente a la presin, tambin contra la presin de
aireexterior.
Tubera de presin
Utilice para las tuberas de presin slo tubos, mangueras y elementos de
conexin, que sean para el rango de la presin de servicio que se define en el
catlogo especfico al producto.
30/52 Montaje
Tubera a tanque
Posicione a las tuberas a tanque bsicamente de manera tal que la carcasa est
continuamente llena de fluido hidrulico y se impida la entrada de aire por el
retn de eje tambin para largos tiempos de parada.
La presin interna de la carcasa no debe en ningn caso de servicio sobrepasar
los valores lmites indicados en catlogo de la unidad a pistones axiales.
La desembocadura de la tubera a tanque debe realizarse en el tanque bajo el
nivel de fluido hidrulico mnimo (ver captulo 7.3 "Posicin de montaje" en pgina24).
Si la unidad a pistones axiales est equipada con racores montados, stos no
deben ser desenroscados. Atornille el perno enroscable del accesorio de tubera
directamente en el racor montado.
Peligro de confusin con
conexiones roscadas
Las unidades a pistones axiales se utilizan en reas de aplicacin tanto con sistemas
de medicin mtricos, como angloamericanos (pulgadas) as como japoneses (JIS
Japan Industrial Standard). Adems se utilizan diferentes tipos de juntas.
Debe coincidir tanto el sistema de medicin como tambin el tipo de junta y tamao
del agujero roscado y perno enroscable (por ej. tornillo de cierre).
Debido a baja posibilidad de diferenciacin ptica existe peligro de confusin.
Advertencia! Pernos enroscables no hermticos o que pueden ser despedidos!
Si un perno enroscable, que no corresponde con el sistema de medicin y tamao
con el del agujero roscado, es expuesto a presin, puede ocasionar una autoliberacin
yuna despedida violenta del perno enroscable. Ello puede provocar lesiones serias
ydaos materiales. Fluido hidrulico puede salir a travs de esos lugares de fugas.
Compruebe mediante los planos (plano de montaje) el perno enroscable necesario para cada racor.
Cercirese que durante el montaje no haya confusin con accesorios de tuberas,
tornillos de fijacin y tornillos de cierre.
Utilice para cada agujero roscado un perno enroscable que corresponda con el
mismo sistema de medicin y con tamao correcto.
Resumen de conexiones
La ubicacin y el tamao para todas las conexiones de la unidad a pistones axiales

las encuentra en el catlogo especfico al producto y en el plano de montaje.
Torques de apriete
Valen los siguientes torques de apriete:

Agujero roscado de la unidad a pistones axiales: Los torques mximos admisibles
MGmx son valores mximos de los agujeros roscados y no deben ser superados.
Valores ver Tabla 7.
Accesorios de tuberas: Tenga en cuenta las indicaciones y torques de apriete de
los fabricantes de accesorios de tuberas utilizados.
Tornillos de fijacin: Para tornillos de fijacin con rosca mtrica ISO segn DIN13
respectivamente rosca segn ASME B1.1 aconsejamos comprobar los torques de
apriete en casos individuales segn VDI 2230.
Tornillos de cierre:
Para los tornillos de cierre metlicos entregados con la unidad a pistones axiales
valen los torques de apriete necesarios de los tornillos de cierre MV. Valores ver
Tabla 7.
Montaje 31/52
Tabla 7: Torques de apriete de agujeros roscados1) y tornillos de cierre

Conexiones
Norma
Tamao de rosca
Torque mximo admisible de

los agujeros roscados MGmx
Torque de apriete necesario

de los tornillos de cierre MV
DIN 38522)
M8 x 1
10 Nm
7 Nm
3 mm
M10 x 1
30 Nm
15 Nm3)
5 mm
M12 x 1,5
50 Nm
25 Nm3)
6 mm
M14 x 1,5
80 Nm
35 Nm
6 mm
M16 x 1,5
100 Nm
50 Nm
8 mm
M18 x 1,5
140 Nm
60 Nm
8 mm
M22 x 1,5
210 Nm
80 Nm
10 mm
M26 x 1.5
230 Nm
120 Nm
12 mm
M27 x 2
330 Nm
135 Nm
12 mm
M33 x 2
540 Nm
225 Nm
17 mm
M42 x 2
720 Nm
360 Nm
22 mm
ISO 6149
ISO 11926
Tamao de llave sextavada

interna de tornillos de cierre
M48 x 2
900 Nm
400 Nm
24 mm
M8 x 1
10 Nm
7 Nm
4 mm
M10 x 1
30 Nm
15 Nm
5 mm
M12 x 1,5
50 Nm
25 Nm
6 mm
M14 x 1,5
80 Nm
45 Nm
6 mm
M16 x 1,5
100 Nm
55 Nm
8 mm
M18 x 1,5
140 Nm
70 Nm
8 mm
M22 x 1,5
210 Nm
100 Nm
10 mm
M27 x 2
330 Nm
170 Nm
12 mm
M33 x 2
540 Nm
310 Nm
17 mm
M42 x 2
720 Nm
330 Nm
22 mm
M48 x 2
900 Nm
420 Nm
22 mm
5/16-24 UNF-2B
10 Nm
7 Nm
1/20,32 cm
3/8-24 UNF-2B
20 Nm
10 Nm
5/81,28 cm
7/16-20 UNF-2B
40 Nm
18 Nm
3/40,64 cm
9/16-18 UNF-2B
80 Nm
35 Nm
1/10,16 cm
3/4-16 UNF-2B
160 Nm
70 Nm
5/40,64 cm
7/8-14 UNF-2B
240 Nm
110 Nm
3/20,32 cm
1 1/16-12 UN-2B
360 Nm
170 Nm
9/40,64 cm
1 5/16-12 UN-2B
540 Nm
270 Nm
5/20,32 cm
1 5/8-12 UN-2B
960 Nm
320 Nm
3/10,16 cm
1 7/8-12 UN-2B
1.200 Nm
390 Nm
3/10,16 cm
1)
Valores reducidos posibles especficos al producto, por ej. para carcasas de aluminio.
2)
os torques de apriete de los tornillos de cierre MV valen para la condicin de entrega del tornillo "en seco", as como estados relaL
cionados con montaje "con un poco de aceite".
3)
En estado "con un poco de aceite" se reduce MV para M10x1 a 10Nm y para M12x1.5 a 17Nm. En estado "en seco" y MV reducido,
10Nm para M10x1 y 17Nm para M12x1.5, la presin mxima admisible es de 420bar.
32/52 Montaje
Procedimientos
Para conectar la unidad a pistones axiales al sistema hidrulico:

1. Retire los tapones protectores o tornillos de cierre de las conexiones que segn
circuito hidrulico deben ser conectadas.
2. Asegrese de que las superficies de sellado de las conexiones hidrulicas ysuperficies funcionales no estn daadas.
3. Utilice exclusivamente tuberas hidrulicas limpias o somtalas a un lavado antes
del montaje. (Tenga en cuenta el captulo7.5 "Realizar lavado del circuito" en
pgina33, cuando lave a la instalacin completa.)
4. Conecte las tuberas de acuerdo con el plano de montaje y esquema de la mquina o sistema. Compruebe que todas las conexiones estn conectadas ocerradas
con tornillos de cierre. Llene, cuando montaje en tanque, a la carcasa de la unidad a pistones axiales antes de que se conecten las tuberas y se llene al tanque
con fluido hidrulico.
5. Apriete a los racores correctamente (Tener en cuenta torque de apriete!). Identifique a todos los racores apretados, por ej. con marcador permanente.
6. Compruebe a todos los tubos y mangueras y cada combinacin de piezas de
conexin, acoplamientos o lugares de unin con mangueras o tubos a su estado
de trabajo seguro.
7.4.9 Conectar elctricamente a la mquina a pistones axiales
AVISO
Cortocircuito causado por la penetracin de fluido hidrulico
El fluido hidrulico puede penetrar en el producto y causar un cortocircuito!
No monte a las unidades a pistones axiales con componentes elctricos (por ej.
variadores elctricos, sensores) en un tanque por debajo del nivel de fluido.
El fabricante de la mquina / instalacin es responsable del diseo del mando elctrico.
Unidades a pistones axiales comandadas elctricamente deben conectarse el mando
elctrico de acuerdo al circuito del fabricante de la mquina / instalacin.
En unidades a pistones axiales con variador elctrico y/o sensores montados tenga
en cuenta los valores definidos en el catlogo especfico al producto por ej.:
El rango de tensin admisible
La intensidad de corriente admisible
La correcta asignacin de conexiones
Loa aparatos de mando recomendados
Detalles exactos del enchufe, tipo de proteccin y conector adecuado, tambin puede encontrarlos en el catlogo especfico al producto. El conector no est incluido
en el suministro.
1. Desconecte las partes relevantes de la instalacin a libre de tensin.
2. Conecte a la unidad a pistones axiales elctricamente (12 o 24 V). Compruebe
antes de conectar, si los enchufes e inclusive todas las juntas estn intactas.
Montaje 33/52
Modificacin de la posicin
de los enchufes
Segn necesidad puede modificar la posicin de los conectores mediante el giro de

los cuerpos de los solenoides. Ello es independiente de la versin del enchufe.
Proceda de la siguiente manera:
1. Afloje la tuerca de fijacin(1) del solenoide. Para ello gire la tuerca de suje1
cin(1) una vuelta en sentido antihorario.

2. Gire el cuerpo del solenoide (2) a la posicin deseada.
3. Apriete la tuerca de fijacin nuevamente. Torque de apriete de la tuerca de fijacin. 5 + 1Nm.
Torque de apriete para

enchufe Hirschmann
Para unidades a pistones axiales con enchufe Hirschmann segn DIN EN 175 301-803-A/
ISO4400 valen los siguientes torques de apriete para fijar a los conectores.
Tornillo de fijacin M3(1): 0,5 Nm
Tuerca de racor M16x1.5(2): 1.52.5Nm
1
2
Fig. 6: Enchufe Hirschmann
7.5 Realizar lavado del circuito

Bosch Rexroth aconseja un lavado de la instalacin completa antes de la primera puesta en marcha para retirar a las partculas extraas a la instalacin. Para evitar suciedad
interna a la unidad a pistones axiales, ella no puede estar incluida en el lavado.
El lavado del circuito debe realizarse con una central de lavado adicional. Siga las
indicaciones del fabricante de la central de lavado para un procedimiento exacto
al realizar el lavado.
34/52
Puesta en marcha
8 Puesta en marcha
ADVERTENCIA
Peligro por trabajos en zona de peligro de una mquina / instalacin!
Peligro de muerte, peligro de lesin o lesiones corporales graves!
Preste atencin a potenciales fuentes de peligro y solucinelos, antes de poner
en funcionamiento a la unidad a pistones axiales.
No debe estar ninguna persona en zona de peligro de la mquina / instalacin.
El botn de parada de emergencia de la mquina / instalacin debe estar al
alcance del operador.
Siga para la puesta en marcha estrictamente las indicaciones del fabricante de
la mquina / instalacin.
ATENCION
Puesta en marcha de un producto instalado defectuosamente!
Peligro de lesiones y daos materiales!
Cercirese que todas las conexiones elctricas e hidrulicas estn conectadas
ocerradas.
Ponga en marcha slo un producto completamente instalado, impecable con
accesorios originales de Bosch Rexroth.
8.1 Primera puesta en marcha

Tenga en cuenta para todos los trabajos de la puesta en marcha de la unidad
apistones axiales los avisos de seguridad fundamentales y el uso conforme
anormas en captulo 2 "Avisos de seguridad" en pgina8, as como las
indicaciones de puesta en marcha en las instrucciones de servicio especficas al
producto de su unidad a pistones axiales.
Conecte los manmetros para presin de servicio, presin de carcasa y presin de aspiracin en los puntos de medicin designados en la unidad a pistones axiales o en el sistema hidrulico para verificar los datos tcnicos en el el
primerfuncionamiento.
Supervise durante el procedimiento de puesta en marcha, la temperatura del
fluido hidrulico en el tanque, para asegurar si la viscosidad est dentro de los
lmites permisibles.
8.1.1 Llenado de la unidad a pistones axiales
Para evitar daos en la unidad a pistones axiales y mantener un correcto funcionamiento, es necesario un llenado y purga de aire correctos.
La unidad a pistones axiales debe llenarse con una central de llenado (unidad de
filtrado 10m). La unidad a pistones axiales no puede ser accionada durante el
proceso de llenado con la central de llenado.
Puesta en marcha 35/52
Utilice nicamente un fluido hidrulico que cumpla con los siguientes requisitos:
Indicaciones sobre los requerimientos mnimos a los fluidos hidrulicos las encuentra en los catlogos Bosch Rexroth RS90220, RS90221 o RS90222. Los ttulos de
los catlogos puede encontralos en Tabla 1 "Documentaciones necesarias y complementarias" en pgina5. Informacin sobre la viscosidad permisible y ptima la
encuentra en el catlogo especfico al producto.
Para garantizar seguridad de funcionamiento de la unidad a pistones axiales se
requiere para el fluido hidrulico como mnimo la clase de pureza 20/18/15 segn
ISO4406. Para temperaturas muy altas del fluido hidrulico (+90C hasta mxima
+115C) es necesaria como mnimo una clase de pureza 19/17/14 segn ISO4406.
Ver temperaturas admisibles en catlogo especfico al producto.
1. Coloque una bandeja colectora debajo de la unidad a pistones axiales para retener posible derrame de fluido hidrulico.
Aviso! Fluido hidrulico sucio!
Las clases de pureza de los fluidos hidrulicos en estado de entrega generalmente
no cumplen con los requisitos de nuestros componentes.
Filtre a los fluidos hidrulicos durante el llenado con un sistema de filtrado
apropiado para minimizar la presencia de suciedad de slidos y agua en el
sistemahidrulico.
2. Llene y purgue de aire a la unidad a pistone axiales en las correspondientes
conexiones, consulte las instrucciones de servicio especficas al producto. Las
tuberas hidrulicas de la instalacin tambin deben ser llenadas.
Aviso! Daos materiales debido a lubricacin insuficiente!
El producto puede daarse o destruirse!
Asegrese de que cuando se utiliza una vlvula de bloqueo en las tuberas de
aspiracin y/o tanque, que la unidad a pistones axiales slo pueda arrancar con
las vlvulas de bloqueo abiertas.
3. Cuando se utiliza una vlvula de bloqueo en las tuberas de aspiracin y/otanque, la unidad a pistones axiales slo puede funcionar con las vlvulas de bloqueo abiertas.
4. Compruebe el sentido de giro del motor de accionamiento. Gire al motor de accionamiento brevemente con velocidad de rotacin reducida (pulsarlo). Asegrese de que el sentido de giro de la unidad a pistones axiales coincida con la indicacin de la placa de caractersticas, ver captulo 5.3 "Identificacin del producto",
Fig. 1:Placa de caractersticas A4VG en pgina17.
5. Opere a la bomba a pistones axiales a baja velocidad (velocidad del arranque en
motores de combustin o servicio pulsante para motores elctricos) hasta que
la instalacin hidrulica est llena y purgada de aire. Como control descargue al
fluido hidrulico desde conexin de tanque y espere hasta que fluya sin burbujas.
36/52
Puesta en marcha
8.1.2 Control de la alimentacin con fluido hidrulico

La unidad a pistones axiales debe ser alimentada suficientemente con fluido hidrulico. Por consiguiente, es esencial asegurarse de la alimentacin de fluido hidrulico
al comienzo de la puesta en marcha.
Cuando controla la alimentacin con fluido hidrulico, compruebe continuamente la
generacin de ruidos y el nivel de fluido hidrulico en el tanque. Cuando la unidad
apistones axiales hace ms ruido (cavitacin) o el fluido de fugas sale con burbujas,
es una seal de que la unidad a pistones axiales no est alimentada con suficiente
fluido hidrulico.
Encuentra avisos para bsqueda de fallas en captulo14 "Bsqueda y solucin de
fallas" en pgina43.
Para probar la alimentacin con fluido hidrulico:
1. Haga girar al motor de accionamiento con la velocidad de rotacin mnima. La unidad a pistones axiales debe girar sin carga. Preste atencin a fugas y ruidos.
2. Compruebe para ello la tubera a tanque de la unidad a pistones axiales. El fluido
de fugas debe salir libre de burbujas.
3. Aumente la carga y compruebe si la presin de servicio se incrementa como
seesperaba.
4. Realice una prueba de fugas para asegurar que el sistema hidrulico es hermtico
y soporta a la presin mxima.
5. Compruebe, a velocidad de rotacin nominal y ngulo de basculamiento mximo,
a la presin de aspiracin en la conexinS de la bomba a pistones axiales. A los
valores admisibles los encuentra en el catlogo especfico al producto.
6. Compruebe a presin mxima la presin del fludo de fugas. A los valores admisibles los encuentra en el catlogo especfico al producto.
8.1.3 Realizar prueba de funcionamiento
ADVERTENCIA
Unidad a pistones axiales conectada incorrectamente!
Un trastocamiento de las conexiones provoca funcionamiento defectuoso (por ej.
levantar en lugar de bajar) y con ello consecuentes peligros para personas
ydispositivos!
Compruebe antes de la prueba de funcionamiento si las tuberas prescritas se
llevaron a cabo de conformidad con el esquema hidrulico.
Luego de que haya comprobado a la alimentacin de fluido hidrulico, debe realizar
una prueba de funcionamiento de la mquina / instalacin. La prueba de funcionamiento debe realizarse acorde a las indicaciones del fabricante de la mquina / instalacin.
La unidad a pistones axiales es probada antes del suministro a su funcionalidad de
acuerdo a los datos tcnicos. Durante la puesta en marcha debe asegurarse que
la unidad a pistones axiales fu montada en la mquina / instalacin de acuerdo a
loplaneado.
Compruebe especialmente despus de arrancar al motor de accionamiento las
presiones especificadas, tales como presin del sistema, presin de alimentacin
y presin de la carcasa.
Retire, de ser necesario, a los manmetros y cierre las conexiones con tornillos
de cierre.
Puesta en marcha 37/52
8.2 Fase de rodaje
AVISO
Daos materiales por viscosidad muy reducida!
Debido a temperatura elevada del fluido hidrulico, la viscosidad puede alcanzar
valores bajos y daar el producto!
Controle la temperatura durante la fase de rodaje, por ejemplo midiendo la temperatura del fluido de fugas.
Reduzca la carga (presin, velocidad de rotacin) de la unidad a pistones axiales
cuando se estabilicen temperaturas de servicio o viscosidades inadmisibles.
Altas temperaturas de servicio indican fallas que necesitan ser analizadas
yeliminadas.
Los cojinetes y superficies deslizantes estn sujetos a un proceso de rodaje. El alto
rozamiento durante la fase de rodaje provoca una alta generacin de calor, que se
reduce a medida que aumentan las horas de servicio. Hasta terminar la fase de rodaje de aproximadamente 10 horas de servicio tambin aumentan los rendimientos
volumtrico y mecnico-hidrulico.
Para asegurarse de que suciedades en el sistema hidrulico no daen a la unidad
apistones axiales, Bosch Rexroth recomienda despus de la fase de rodaje la siguiente manera de proceder:
Luego de la fase de rodaje haga una prueba analtica de una muestra de fluido
hidrulico para comprobar la clase de pureza requerida.
Cambie el fluido hidrulico cuando la clase de pureza requerida no se alcanza.
Si tras la fase de rodaje no se llevan a cabo pruebas tcnicas de laboratorio,
Bosch Rexroth recomienda la sustitucin del fluido hidrulico.
8.3 Nueva puesta en marcha luego de una parada

Dependiendo de las condiciones de montaje y ambientales se pueden producir
modificaciones en la instalacin hidrulica, que hacen necesaria una nueva puesta
enmarcha.
Los siguientes criterios pueden hacer necesaria una nueva puesta en marcha:
Aire y/o agua en la instalacin hidrulica
Fluido hidrulico envejecido
Otras suciedades
Proceda con una nueva puesta en marcha como descripto en captulo8.1 "Primera puesta en marcha" en pgina34.
38/52 Funcionamiento
9 Funcionamiento
El producto es un componente que durante el servicio no necesita de ajustes ni
variaciones. Por ello este captulo en estas instrucciones no brinda informaciones sobre posibilidades de ajuste. Utilice el producto exclusivamente dentro del rango de
potencia indicado en los datos tcnicos. El fabricante de la mquina / instalacin es
responsable por el proyecto correcto de la instalacin hidrulica y de su comando.
Desviaciones de ello se explican, cuando necesidad, en las instrucciones de servicio
especficas al producto.
10 Mantenimiento y reparacin
AVISO
Trabajos de inspeccin y mantenimiento no acordes a intervalos indicados!
Peligro de daos materiales!
Realice los trabajos de inspeccin y mantenimiento prescritos en los intervalos
indicados en estas instrucciones de servicio.
10.1 Limpieza y conservacin
AVISO
Dao a las juntas y electricidad mediante efectos mecnicos!
El chorro de agua de un aparato de limpieza por alta presin puede daar la electricidad y las juntas de la unidad a pistones axiales.
No dirija al aparato de limpieza por alta presin a partes sensibles como por ej.
retn de eje, conexiones elctricas o partes montadas.
Para limpieza y conservacin de la unidad a pistones axiales tenga en cuenta lo siguiente:
Cercirese que todas las juntas y cierres de las conexiones insertables asienten
correctamente, para que durante la limpieza no pueda ingresar humedad a la
Limpie a la unidad a pistones axiales exclusivamente con agua y en caso necesario con medio de limpieza suave. No emplee nunca medios disolventes ode
limpieza agresivos.
Retire suciedad externa gruesa y mantenga limpios a componentes sensibles
eimportantes como solenoides, vlvulas, indicadores y sensores.
10.2 Inspeccin
Para que la unidad a pistones axiales trabaje por mucho tiempo y de manera segura,
Bosch Rexroth aconseja probar, documentar y archivar regularmente las siguientes
condiciones de servicio de la instalacin hidrulica y de la unidad a pistones axiales:
Mantenimiento y reparacin 39/52
Tabla 8: Plan de inspeccin

Trabajos a realizar
Intervalo
Instalacin
hidrulica
Comprobar nivel del fluido hidrulico en tanque.
Diariamente
Comprobar a la temperatura de servicio a estados de

carga comparables en conexin de tanque y en tanque.
Semanalmente
Realizar anlisis del fluido hidrulico: Viscosidad, envejecimiento y suciedad
Anualmente o cada
2.000 horas de
servicio (lo que
ocurraantes)
Probar la unidad a pistones axiales a fugas. La deteccin

temprana de la prdida de fluido hidrulico puede ayudar
a identificar fallas en la mquina / instalacin yeliminarlos. Bosch Rexroth le recomienda por lo tanto, mantener
siempre limpia a la unidad a pistones axiales o instalacin.
Diariamente
Comprobar la unidad a pistones axiales a generacin

deruidos.
Diariamente
Comprobar si los elementos de sujecin estn apretados. Todos los elementos de sujecin deben controlarse
cuando la instalacin hidrulica est apagada, sin presin
y enfriada.
Mensualmente
Cambiar filtros montados opcionalmente en la tubera

de presin de la bomba de alimentacin. El intervalo de
cambio puede variar en funcin del grado de ensuciamiento del fluido hidrulico. Aconsejamos la utilizacin
de un indicador de ensuciamiento.
Anualmente o cada
1000 horas de
servicio (lo que
ocurraantes)
Unidad a pistones axiales
10.3 Mantenimiento
La unidad a pistones axiales es de bajo mantenimiento, cuando la utilice correctamente.
La vida til de la unidad a pistones axiales depende en gran medida de la calidad del
fluido hidrulico. Por ello aconsejamos de cambiar al fluido hidrulico como mnimo
una vez por ao o cada 2.000 horas de servicio (lo que ocurra antes) o hacer analizar
al mismo en laboratorio del fabricante del fluido hidrulico a posibilidad de continuar usndolo.
La vida til de la unidad a pistones axiales est limitada por la vida til de los
cojinetes montados. La vida til puede ser consultada al correspondiente service
de Rexroth en base al ciclo de carga, ver direccin en captulo10.5 "Repuestos" en
pgina40. Dependiendo de esas indicaciones el fabricante de la instalacin debe
definir un intervalo de mantenimiento para cambiar los cojinetes y un plan de mantenimiento para la instalacin hidrulica.
40/52
Mantenimiento y reparacin
10.4 Reparacin
Bosch Rexroth ofrece una amplia gama de servicio tcnico para la reparacin de
unidades a pistones axiales de Rexroth.
La reparacin de la unidad a pistones axiales y sus partes montadas se puede hacer
slo por centros de servicio certificados por Bosch Rexroth.
Utilice para reparar a las unidades a pistones axiales de Rexroth slo piezas de repuesto originales de Rexroth, de lo contrario no se puede garantizar la seguridad de
funcionamiento de la unidad a pistones axiales y se perder el derecho a garanta.
Cuando preguntas sobre reparaciones, por favor dirjase a su correspondiente service de Bosch Rexroth o al departamento de service de la planta productora de la
unidad a pistones axiales, ver para ello captulo10.5 "Repuestos" en pgina40.
10.5 Repuestos
ATENCION
Utilizacin de repuestos inapropiados!
Repuestos que no atienden las exigencias tcnicas definidas por Bosch Rexroth
pueden causar daos materiales y personales!
Utilice para reparar a las unidades a pistones axiales de Rexroth slo piezas de
repuesto originales de Rexroth, de lo contrario no se puede garantizar la seguridad de funcionamiento de la unidad a pistones axiales y se perder el derecho
agaranta.
Las listas de repuestos de unidades a pistones axiales son especficas al pedido.
Entregue con el pedido de repuestos el nmero de material y nmero de serie de la
unidad a pistones axiales as como nmero de material de los repuestos.
Cuando preguntas sobre repuestos, por favor dirjase a su correspondiente service de Rexroth o al departamento de service de la planta productora de la mquina
apistones axiales.
Informaciones sobre la planta productora las encuentra en la placa de caractersticas
sobre la unidad a pistones axiales.
Bosch Rexroth AG
Glockeraustrae 4
89275 Elchingen, Alemania
Tel. +49 7308 82-0
Fax +49 711 811 513 9382
svm.support@boschrexroth.de
Bosch Rexroth AG
An den Kelterwiesen 14
72160 Horb a.N., Alemania
Tel. +49 7451 92-0
Fax +49 711 811 513 9382
svm.support@boschrexroth.de
Las direcciones de nuestros representantes en los distintos pases se encuentran en
www.boschrexroth.com/addresses
Desmontaje y recambio 41/52
11 Desmontaje y recambio
11.1 Herramientas necesarias
El desmontaje puede realizarse con herramientas estndar. No son necesarias herramientas especiales.
11.2 Preparar el desmontaje

1. Ponga a la instalacin completa fuera de servicio, como descripto en las instrucciones de servicio de la mquina o instalacin.
Descargue al sistema hidrulico acorde a las indicaciones del fabricante de la
mquina o la instalacin.
Asegrese que las partes relevantes de la instalacin estn sin tensin ni presin.
2. Asegure la instalacin completa contra reconexin.
11.3 Realizar el desmontaje

Para desmontar la unidad a pistones axiales proceda como sigue:
1. Compruebe si la instalacin hidrulica est sin presin.
2. Deje enfriar a la unidad a pistones axiales lo suficiente como para poder ser desmontada sin riesgo.
3. Cuando montaje debajo de tanque y antes de desmontar a la unidad a pistones
axiales de la instalacin completa cierre las conexiones con el tanque o vace
almismo.
4. Coloque una bandeja colectora debajo de la unidad a pistones axiales para retener posible derrame de fluido hidrulico.
5. Afloje las tuberas y descargue al fluido hidrulico en la bandeja colectora.
6. Desmonte a la unidad a pistones axiales. Utilice para ello herramientas apropiadas.
8. Cierre todas las aberturas.
11.4 Preparacin de los componentes para almacenamiento outilizacin ulterior

Proceda como descripto en captulo6.2 "Almacenamiento de la unidad a pistones
axiales" en pgina20.
42/52
Eliminacin de desechos
12 Eliminacin de desechos
Eliminacin de desechos descuidada de la unidad a pistones axiales, del fluido hidrulico y del material de empaque puede provocar contaminacin del
medioambiente.
Durante la eliminacin de desechos de la unidad a pistones axiales se deben considerar los siguientes puntos:
2. Elimine a la unidad a pistones axiales y material de empaque segn las disposiciones nacionales de su pas.
3. Elimine al fluido hidrulico segn las disposiciones legales de su pas. Tenga en
cuenta tambin al catlogo de seguridad vlido del fluido hidrulico.
4. Desmonte a la unidad a pistones axiales en sus piezas individuales para realizar
elreciclamiento.
5. Separe por ej. segn:
Fundicin
Acero
Aluminio
Metales no ferrosos
Chatarra elctrica
Plstico
Juntas
13 Ampliacin y reforma
No puede modificar a la unidad a pistones axiales ni sus partes montadas. Esto incluye tambin una modificacin de los tornillos de ajuste, el cableado o el software.
La garanta vale exclusivamente para la configuracin suministrada por
Bosch Rexroth. El derecho a garanta caduca luego de una reforma, ampliacin
ovariacin de software.
Los tornillos de ajuste estn asegurados contra variaciones no autorizadas

mediante capuchones protectores. Los derechos de garanta caducan al retirar
los capuchones protectores. Si necesita una modificacin de los ajustes, dirjase
a su correspondiente service de Bosch Rexroth, ver direccin en captulo
10.5"Repuestos" en pgina40.
Bsqueda y solucin de fallas 43/52
14 Bsqueda y solucin de fallas

Las Tabla 9 y Tabla 10 le pueden ayudar para la bsqueda de fallas. Estas tablas no
pretenden ser completas.
La informacin especfica sobre bsqueda de fallas de la unidad a pistones axiales
las encuentra en las instrucciones de servicio especficas al producto.
En la prctica pueden aparecer problemas, que no fueron considerados aqu.
14.1 Proceda para la bsqueda de fallas como sigue

Proceda tambin bajo presin de tiempo sistematica y objetivamente. Un inpensado, sin sentido, desmontaje y variacin de los valores ajustados puede ocasionar que la causa de falla no pueda ser mas determinada.
Obtenga una idea general sobre la funcin del producto en conjunto con la instalacin completa.
Trate de aclarar si el producto antes de ocurrir la falla haba brindado la funcin
esperada en la instalacin completa.
Trate de resumir variaciones de la instalacin completa, en la que ha sido integrada el producto:
Fueron modificadas las condiciones de aplicacin o el rea de aplicacin
delproducto?
Se realizaron recientemente trabajos de mantenimiento? Hay un libro de inspeccin o de mantenimiento?
Fueron realizadas (por ej. reformas) o reparaciones en la instalacin completa (mquina / instalacin, elctricas, mando) o en el producto? En caso
afirmativo:Cules?
Fu modificado el fluido hidrulico?
Se ha accionado al producto o la mquina de acuerdo a lo estipulado?
Como se muestra la falla?
Genere un claro concepto sobre la causa de la falla. Pregunte tambin a los operadores inmediatos o jefe de mquinas.
Documente el trabajo realizado.
En caso de no poder solucionar la falla ocurrida, dirjase a nuestras direcciones
de contacto, que encontrar bajo: www.boschrexroth.com/addresses
44/52
14.2 Tabla de fallas

Tabla 9: Tabla de fallas bombas de pistones axiales
Falla
Posible causa
Solucin
Ruidos no habituales
Velocidad de rotacin del accionamiento muy alta.
Fabricante de la mquina / instalacin.
Sentido de giro errado.
Prestar atencin al sentido de giro correcto.
Condiciones inadecuadas de aspiracin, por ej. aire

en la tubera de aspiracin, dimetro insuficiente
de la la tubera de aspiracin, muy alta viscosidad
del fluido hidrulico, mucha altura de aspiracin,
muy baja presin de aspiracin, cuerpos extraos
en la tubera de aspiracin.
Fabricante de la mquina / instalacin (por

ej. optimizar condiciones de alimentacin,
utilizar fluido hidrulico apropiado).
Purgar completamente a la unidad apistones axiales, llenar tubera de aspiracin con
fluidohidrulico.
Retirar cuerpos extraos en la tubera deaspiracin.
Sujecin incorrecta de la unidad a pistones axiales.
Verificar la sujecin de la unidad a pistones

axiales de acuerdo a las especificaciones del
fabricante de la mquina o tener en cuenta
torques de apriete.
Fijacin inadecuada de las partes montadas, por ej. Sujetar a las partes montadas de acuerdo
acoplamiento y tuberas hidrulicas.
a las especificaciones de los fabricantes de
acoplamientos y accesorios de tuberas.
Poco o ningn caudal
Vlvulas limitadoras de presin de la unidad apistones axiales.
Purgar a la unidad a pistones axiales

Comprobar viscosidad del fluido hidrulico
Contactar el service de Bosch Rexroth.
Vlvulas limitadoras de presin de la unidad

apistones axiales (presin de alimentacin, alta
presin, corte de presin).
Purgar a la unidad a pistones axiales

Comprobar viscosidad del fluido hidrulico
Averas mecnicas de la unidad a pistones axiales

(por ej. daos de cojinetes).
Reemplazar unidad a pistones axiales, contactar el service de Bosch Rexroth.
Accionamiento mecnico defectuoso (por ej. acoplamiento defectuoso).
Velocidad de rotacin del accionamiento muy baja.

Fabricante de la mquina / instalacin (por ej.

optimizar condiciones de alimentacin, utilizar
fluido hidrulico apropiado).
fluidohidrulico.
Retirar cuerpos extraos en la tubera
deaspiracin.
Fluido hidrulico no est en rango de viscosidadptimo. Utilizar fluido hidrulico apropiado (fabricante de la mquina / instalacin).
Comando externo del dispositivo de ajustedefectuoso. Verificar comando externo (fabricante de la
mquina / instalacin).
Presin de mando o de ajuste muy baja.
Comprobar presin de mando o de ajuste,

contactar el service de Bosch Rexroth.
Falla de funcionamiento del dispositivo de ajuste

odel regulador de la unidad apistones axiales.
Desgaste de la unidad a pistones axiales.
Averas mecnicas de la unidad a pistones axiales.
Bsqueda y solucin de fallas 45/52
Tabla 9: Tabla de fallas bombas de pistones axiales

Falla
Posible causa
Solucin
Poca o ninguna presin
Accionamiento mecnico defectuoso (por ej. acoplamiento defectuoso).
Potencia de accionamiento muy baja.


fluidohidrulico.
deaspiracin.
Fluido hidrulico no est en rango de viscosidadptimo. Utilizar fluido hidrulico apropiado (fabricante de la mquina / instalacin).
Comando externo del dispositivo de ajuste defectuoso. Verificar comando externo (fabricante de la
Oscilaciones de presin y caudal

Falla de funcionamiento del dispositivo de ajuste

odel regulador de la unidad apistones axiales.
Averas mecnicas de la unidad a pistones axiales

(por ej. daos de cojinetes).
Unidad de salida defectuosa (por ej. motor ocilindro hidrulico).
La unidad a pistones axiales no fue purgada oinsuficientemente purgada.
Purgar completamente a la unidad apistonesaxiales.


fluidoidrulico.
deaspiracin.
Temperatura muy alta del fluido

hidrulico y de la carcasa
Inestabilidad/ oscilaciones
Temperatura muy alta de entrada a la unidad apistones axiales.
Fabricante de la mquina / instalacin: Comprobar instalacin, por ej. funcionamiento

defectuoso del enfriador, muy poco fluido
hidrulico en tanque.
Falla de funcionamiento de las vlvulas reguladoras

de presin (por ej. vlvula limitadora de alta presin, corte de presin, regulador de presin).
Funcionamiento defectuoso de la vlvula de lavado
Valor nominal inestable.
Resonancia en la tubera a tanque.
Falla de funcionamiento de los dispositivos variado- Contactar el service de Bosch Rexroth.

res o reguladores.
46/52
Tabla 10: Tabla de fallas motores a pistones axiales

Falla
Posible causa
Solucin
Ruidos no habituales
Velocidad de rotacin de salida muy alta.
Sujecin incorrecta de la unidad a pistones axiales. Verificar la sujecin de la unidad a pistones

axiales de acuerdo a las especificaciones
del fabricante de la mquina o tener en
cuenta torques de apriete.
Fijacin inadecuada de las partes montadas, Sujetar a las partes montadas de acuerdo
por ej. acoplamiento y tuberas hidrulicas. a las especificaciones de los fabricantes de
acoplamientos y accesorios de tuberas.
Averas mecnicas de la unidad a pistones
axiales (por ej. daos de cojinetes).
Oscilaciones de presin y caudal
La unidad a pistones axiales no fue purgada

o insuficientemente purgada.
Purgar completamente a la unidad apistones axiales.
No se alcanzan los datos de servicio
Muy poco caudal de la bomba hidrulica.
Comprobar funcionamiento de la
bombahidrulica.
Cilindrada mnima ajustada incorrectamente. Contactar el service de Bosch Rexroth.

Comando externo del dispositivo de ajustedefectuoso.
Verificar comando externo (fabricante de la


Falla de funcionamiento del dispositivo de

ajuste o del regulador del motor a pistonesaxiales.
Fluido hidrulico no est en rango de viscosidad ptimo.
Utilizar fluido hidrulico apropiado (fabricante de la mquina / instalacin).
Averas mecnicas de la unidad a pistones

axiales (por ej. daos de cojinetes).
Temperatura muy alta del fluido hidrulico Temperatura muy alta de entrada a la uniy de la carcasa
dad a pistones axiales.
Fabricante de la mquina / instalacin: Comprobar instalacin, por ej. funcionamiento

defectuoso del enfriador, muy poco fluido
hidrulico en tanque.
Falla de funcionamiento de las vlvulas

reguladoras de presin (por ej. vlvula
limitadora de alta presin, corte de presin,
regulador de presin).
Inestabilidad/ oscilaciones
Velocidad de rotacin de salida muy alta.
Funcionamiento defectuoso de la vlvula

delavado.
Valor nominal inestable.
Resonancia en la tubera a tanque.
Falla de funcionamiento del dispositivo

variador o regulador.
Datos tcnicos 47/52
15 Datos tcnicos
Los datos tcnicos admisibles de la unidad a pistones axiales los encuentra en el
catlogo especfico al producto.
Al catlogo especfico al producto lo encuentra en Internet bajo:
www.boschrexroth.com/various/utilities/mediadirectory/index.
jsp?&language=en-GB
Para obtener ms informacin, consulte el catlogo de productos online
Hidrulica mvil: www.boschrexroth.com/axialkolbenpumpen
Hidrulica mvil: www.boschrexroth.com/axialkolbenmotoren
Hidrulica industrial: www.boschrexroth.com/ics
Los datos tcnicos relacionados con el pedido de su unidad a pistones axiales los
encuentra en la confirmacin del pedido.
48/52
Indice analtico
16 Indice analtico
A
Abreviaturas 7
Identificacin 17
Almacenamiento 18
Inspeccin 38
Almacenar 20
Aparato elevador
18
Avisos
lavado del circuito
generales 26
Limpieza 38
Avisos de seguridad
Llenado 34
Especfico al producto
8
10
General 10
Palabra de advertencia
33
M
Mantenimiento 38, 39
Montaje 22, 25
B
Bsqueda de fallas
43
C
Condiciones de montaje
Avisos generales
26
con acoplamiento
26
con cardn
28
Preparacin 25
22
sobre reductor
27
Conexin
sobre un reductor
27
elctricos 32
terminar
28
hidrulica 29
Montaje bajo el tanque
24
Conservacin 38
Montaje en tanque
24
correa elevadora
Montaje sobre el tanque
24
19
Cualificacin 9
N
D
Nueva puesta en marcha
Daos materiales
13
Datos tcnicos
47
Denominaciones 7
luego de una parada
37
Descripcin de las prestaciones
16
Placa de caractersticas
Descripcin del producto
17
Posicin del solenoide
17
Desembalaje 22
modificar 33
Desmontaje 41
Posicin de montaje
preparacin 41
Montaje bajo el tanque
24
realizacin
Montaje en tanque
24
Dimensiones 18, 25
Montaje sobre el tanque
24
Documentacin necesaria
Proteccin contra corrosin
20
Prueba de funcionamiento
36
Puesta en marcha
34
41
5
F
Fase de rodaje
37
primera 34
Folia protectora contra corrosin 20

R
G
Garanta 15, 28, 42
Recambio 41
Reforma 42
Reparacin 40
Repuestos 40
Herramienta 41
Indice analtico 49/52
S
Sentido de giro
25
Servicio 38
Smbolos 7
Solucin de fallas
43
Suministro 16
T
Tabla de fallas
44
Tiempo de almacenamiento
20
tornillo con anillo
18
Torques de apriete
30
Transporte 18
con correa elevadora
19
con tornillo de anillo
18
manual 18
U
Uso conforme a normas
50/52
51/52
Bosch Rexroth AG
Mobile Applications
Glockeraustrae 4
89275 Elchingen
Alemania
Tel. +49 7308 82-0
Fax +49 7308 7274
info.brm@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/brm
Bosch Rexroth AG
Mobile Applications
An den Kelterwiesen 14
72160 Horb a.N.
Alemania
Tel. +49 7451 92-0
Fax +49 7451 8221
info.brm@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/brm
Para encontrar su contacto local visite:
www.boschrexroth.com/addresses
Reservado el derecho a modificaciones.

Impreso en Alemania
RS 90300-B/06.2012

Inst. de Serv. Grales. para Unidades de Pistones Axiales

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Instrucciones de servicio

generales para unidades

Los datos indicados sirven slo para describir

Sobre esta documentacin

Documentaciones necesarias y complementarias

Representacin de las informaciones

1.3.1 Avisos de seguridad

Sobre este captulo

Uso conforme a normas

Uso no conforme a normas

Cualificacin del personal

Avisos de seguridad generales

Avisos de seguridad especficos al producto

Equipamiento de proteccin personal

Avisos generales sobre daos materiales ydel producto

Sobre este producto

Descripcin de las prestaciones

Descripcin del producto

Identificacin del producto

Transporte de la unidad a pistones axiales

6.1.1 Transporte manual

6.1.2 Transporte con aparato elevador

Almacenamiento de la unidad a pistones axiales

7.3.1 Montaje bajo el tanque (estndar)

7.3.2 Montaje en tanque

7.3.3 Montaje sobre el tanque

Montaje de la unidad a pistones axiales

7.4.3 Avisos generales

7.4.4 Montaje con acoplamiento

7.4.5 Montaje sobre un reductor

7.4.6 Montaje con cardn

7.4.7 Terminar el montaje

7.4.8 Conectar hidrulicamente a la mquina a pistones axiales

7.4.9 Conectar elctricamente a la mquina a pistones axiales

Realizar lavado del circuito

Primera puesta en marcha

8.1.1 Llenado de la unidad a pistones axiales

8.1.2 Control de la alimentacin con fluido hidrulico

8.1.3 Realizar prueba de funcionamiento

Nueva puesta en marcha luego de una parada

10.1 Limpieza y conservacin

11.1 Herramientas necesarias

11.2 Preparar el desmontaje

11.3 Realizar el desmontaje

11.4 Preparacin de los componentes para almacenamiento outilizacin ulterior 41

Bsqueda y solucin de fallas

14.1 Proceda para la bsqueda de fallas como sigue

14.2 Tabla de fallas

Sobre esta documentacin 5/52

1 Sobre esta documentacin

1.2 Documentaciones necesarias y complementarias

dido y tomado en cuenta.

Confirmacin del pedido

Pida el plano de montaje a travs

Instrucciones de servicio especficas al producto

Infrmese a travs a su contacto

Catlogo especfico al producto

Al catlogo especfico al productolo

Plano de circuitos total de la mquina / instalacin

Los documentos los puede obtener del Circuito

Fluidos hidrulicos a base de aceite mineral e hidrocarburos afines

Fluidos hidrulicos compatibles con el medio ambiente

Sobre esta documentacin