Ete Captacion

COMUNA DE PAREDONES
CONSTRUCCIN CAPTACIN NILAHUE

Y
OBRAS COMPLEMENTARIAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS ESPECIALES
PAREDONES, Enero de 2014
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
CONSTRUCCIN CAPTACIN NILAHUE Y OBRAS

COMPLEMENTARIAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS ESPECIALES
Las presentes Especificaciones Especiales, se refieren a la

habilitacin de pozos y construccin de estanque semi enterrado
para captacin de aguas en estero Nilahue. Estas obras se
refieren especficamente a:
Recinto de Captacin.
Habilitacin de tres sondajes para un caudal conjunto de

45 l/s. Se incluyen las impulsiones individuales e
impulsin comn. Esta obra se denomina Planta elevadora
de Agua Cruda (PEAC)
Sistema de tratamiento para el abatimiento de hierro y

manganeso y cloracin de la nueva fuente para un caudal
de 45 l/s.
Estanque de Acumulacin de V = 200 m3
Sistema de elevacin de agua potable (PEAP).
Edificio para instalacin de Grupo electrgeno, tableros

elctricos y centro de dosificacin.
Urbanizacin de Recinto Captacin.
Obras Elctricas de Fuerza y Control.
Obras elctricas de fuerza y alumbrado para la

habilitacin de los tres sondajes proyectados en el recinto
de captacin en el estero Nilahue. PEAC
CONSTRUCCIN CAPTACIN NILAHUE Y OBRAS COMPLEMENTARIAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES
TEM
DESIGNACIN
Obras elctricas de fuerza y alumbrado para la

habilitacin de la PEAP en el recinto de captacin.
Obras elctricas de control.
UNIDAD
Las obras del presente proyecto se ejecutarn conforme a los

planos del Proyecto, a las Especificaciones Tcnicas Generales
(ETG), a los Estndares Tcnicos de Unidad Tcnica
Procedimientos de Unidad Tcnica, a las presentes
Especificaciones Especiales y a las Normas INN, como as
tambin, a Reglamentos e Instrucciones que la Unidad Tcnica
haya impartido para tales efectos. De todas las normas citadas
en las presentes Especificaciones Tcnicas, se supondr vlida la
ltima versin vigente a la fecha de aprobacin del presente
proyecto.
Salvo indicaciones expresas en el texto de estas Especificaciones
Tcnicas, las Normas Chilenas emitidas por el Instituto Nacional
de Normalizacin prevalecern sobre las de otra procedencia.
En todo momento se deber respetar la normativa vigente
elaborada por la Comisin Nacional del Medio Ambiente
(CONAMA), Ministerio de Salud y Municipalidades, en relacin
con la emisin de polvo, humos, ruidos y otras medidas
ambientales, durante la Construccin de las Obras.
Todas las obras por construir sern de cargo del Contratista. Los
materiales, maquinarias y herramientas necesarias sern
suministrados por el Contratista, quien deber preocuparse de
disponer oportunamente de los tubos y materiales necesarios
para no mantener zanjas abiertas durante un tiempo mayor al
indicado en las bases del Contrato. Los inconvenientes que se
presenten por el incumplimiento de este requisito sern de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
Slo se aceptarn en obras, materiales que exhiban sello de
calidad otorgado por laboratorios, empresas de servicios o
personas naturales cuya calificacin haya sido previamente
aprobada por el Instituto Nacional de Normalizacin (INN).
Se deja establecido que la Unidad Tcnica, representada para
todos los efectos por la Ilustre Municipalidad de Paredones, se
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
reserva el derecho de rechazar cualquier material que no sea de

primer uso o no exhiba sello de calidad, o que, a juicio de la
Inspeccin Tcnica se encuentra en mal estado por efecto de
deterioros que pudieran haberse ocasionado en el transporte
hasta las bodegas del Contratista o en los transportes internos
hasta los lugares de instalacin, o por cualquier otro motivo.
La ITO exigir al Contratista la certificacin de calidad de
hormigones, mecnica de suelos y otros que puedan ser
necesarios. Los ensayos respectivos debern ser efectuados por
instituciones independientes, pblicas o privadas y cuya
idoneidad sea aceptada por la ITO.
El Contratista deber arbitrar los medios para contar con la
debida anticipacin, de la totalidad de los materiales que
corresponda, especialmente de aquellos cuya provisin no
depende de l. Ser de su exclusiva responsabilidad los
inconvenientes que se presenten por el incumplimiento de estos
requisitos. El uso de materiales similares a los especificados ser
autorizado por el Inspector Jefe, previa presentacin por parte
del Contratista de los antecedentes que demuestren la
equivalencia de la calidad.
El Contratista ser responsable de obtener, a su cargo y costo,
los permisos municipales, autorizaciones para las interferencias
con otros servicios y otros necesarios para desarrollar los
accesos al lugar de las obras o para preservar una faja de
seguridad en torno a la zanja excavada.
El Contratista no podr realizar trabajos nocturnos que originen
ruidos en reas residenciales, como por ejemplo, trabajos de
excavacin con equipos mecanizados, colocacin de hormigones,
compactacin de rellenos, entre otros. Ser el Inspector Jefe
quien calificar la ejecucin de otros trabajos que pudieran
generar origen de ruidos molestos. Adems, el Contratista deber
proveer de la iluminacin necesaria para los trabajos nocturnos,
no inferior a 150 lux.
Adems, ser obligacin del Contratista tomar las precauciones
para que las caeras, canales o ductos existentes, rboles, postes
y otras obras que interfieran con las instalaciones en ejecucin,
se mantengan y no sufran dao.

CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Se deja establecido que sern de cargo del Contratista todos los

daos que ocasione a terceros, tanto por efectos de las
excavaciones como por los depsitos de escombros y materiales.
Si al efectuar las excavaciones de zanjas fuera necesario cortar
races mayores de 5 cm. deber efectuarse un corte limpio y
parejo y a continuacin colocar pasta cicatrizante en toda la
superficie cortada.
Las posibles autorizaciones o aprobaciones a que d curso la
Inspeccin Tcnica de la Obra (ITO) durante el transcurso de las
obras, no eximirn al Contratista de su responsabilidad.
Sin perjuicio de la aplicabilidad de todo lo establecido respecto a
las condiciones de seguridad de las obras en las Especificaciones
Tcnicas Generales y las Normas all indicadas, las obras se
ejecutarn cumpliendo rigurosamente las instrucciones acerca de
medidas de seguridad y buena ejecucin indicadas en la Circular
SENDOS N 3834 del 10 de Diciembre de 1981, y en el Art. N
102 de la Ley N 18.290 y asumir la responsabilidad por las
consecuencias derivadas de su eventual incumplimiento de lo
anterior. El Contratista deber presentar un programa de acuerdo
a los plazos indicados en las bases administrativas de la obra.
Al momento de la recepcin provisoria de las obras, el
Contratista deber entregar a la Unidad Tcnica los planos de
construccin de las obras, en los cuales deben indicarse
claramente las ubicaciones relativas de estos, los puntos de
referencias con cotas utilizadas y en especial todo detalle
caracterstica que haya sido modificado respecto al proyecto,
durante la construccin. Los planos de construccin deben
entregarse en polister ms dos copias con respaldo magntico en
Autocad 2008.
Es preciso destacar que las indicaciones dadas en el Proyecto
son de carcter general y que, en consecuencia, no comprenden la totalidad de los casos particulares que puedan
presentarse. Estas situaciones locales debern ser resueltas
por el Contratista y sern de su responsabilidad y cargo. Se
deja claramente establecido que todo lo indicado en este
diseo, tanto Planos como Especificaciones Tcnicas,
corresponde a los requisitos mnimos para la correcta
ejecucin de las obras aqu diseadas, siendo de
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
responsabilidad exclusiva del Contratista solucionar todos los

detalles que se presenten en el terreno, de acuerdo a las
Normas y Especificaciones Tcnicas que son aplicables a este
tipo de obras.
En caso que los elementos y equipos consultados requieran de
instalaciones de mayores dimensiones que las diseadas, stas
debern ser propuestas por el Contratista y aceptadas por la
Inspeccin Tcnica.
Las cubicaciones que se indican en estas Especificaciones son
meramente informativas, el Contratista deber realizar las
verificaciones correspondientes.
Las presentes Especificaciones se desglosan en los siguientes
captulos:
I.
Instalacin de Faenas.
II.
Obras en Recinto de Captacin en Estero

Nilahue.
II.1
II.2
II.3
II.4
II.5
II.6
II.7
II.8
II.9
II.10
III.
Habilitacin de Sondajes.
Equipos de Elevacin de Sondajes.
Sistema de Tratamiento de la fuente.
Estanque de Acumulacin V = 200 m3.
Sistema de Elevacin de Agua Potable PEAP.
Equipos de Elevacin de PEAP.
Edificio para albergar el Grupo electrgeno y los Tableros elctricos.
Edificio de Dosificacin.
Urbanizacin de recinto.
Prueba de Conjunto, Operacin y Adiestramiento.
Obras Elctricas y de Control.

TEM
DESIGNACIN
I.
UNIDAD
INSTALACIN DE FAENAS
En esta seccin se especifican las condiciones y caractersticas que
deben cumplir las instalaciones de faena del Contratista tales como
bodegas, oficinas y talleres.
Normas y Reglamentos Aplicables
El Contratista deber cumplir todas las leyes, reglamentos y
ordenanzas vigentes de la Repblica de Chile concernientes a las
instalaciones de agua potable, alcantarillado y energa elctrica.
El Contratista deber observar las siguientes normas chilenas:
NCh 350
NCh 383
NCh 388
NCh 389
NCh 439
NCh 1430
Instalaciones elctricas provisionales en la

construccin.
Prescripciones de seguridad en el almacenamiento
de explosivos.
Prevencin y extincin de incendios en
almacenamiento de materias inflamables y
explosivos.
Almacenamiento de slidos, lquidos y gases
inflamables. Medidas generales de seguridad.
Seales para prevencin de accidentes en la
industria.
Extintores porttiles - Generalidades.
Condiciones Generales
Todas las instalaciones de faenas del Contratista, debern
construirse en lugares que no interfieran con la ejecucin y el
emplazamiento de las obras del proyecto y debern ser autorizadas
en forma previa por la ITO.
Ser de exclusiva responsabilidad del Contratista la
administracin y cuidado de las instalaciones de faena, la
obtencin de los permisos municipales que corresponda, la
obtencin de los empalmes de agua potable, energa elctrica,
alcantarillado y la extraccin de basuras y escombros.
Todas las instalaciones de faenas del Contratista as como sus
accesos, espacios interiores, fachadas y vegetacin circundante,
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
debern ser mantenidas y conservadas en buenas condiciones de

orden y aseo.
Bodegas, Talleres, Oficinas y Plantas.
Las bodegas, talleres, oficinas y plantas, que el Contratista
requiera para el desarrollo de las obras incluidas en el Contrato,
sern diseadas, construidas, montadas y desarmadas bajo su
exclusiva responsabilidad, debiendo el Contratista regirse por lo
que estipulen las leyes, los reglamentos y ordenanzas sobre este
tipo de construcciones.
El Contratista deber presentar a la aprobacin previa de la ITO
un plano de ubicacin, dimensiones y caractersticas de cada una
de estas instalaciones, las que debern cumplir con lo establecido
en las ETG.
Accesos
Ser de responsabilidad del Contratista ejecutar los accesos a la
faena, los que debern contar con la autorizacin previa de la ITO.
El Contratista ser responsable de su mantencin durante toda la
ejecucin de las obras del contrato.
Sealizacin
El Contratista deber suministrar e instalar en un lugar destacado
de la obra un letrero de identificacin de sta, segn el modelo que
suministrar la Unidad Tcnica.
Retiro de las instalaciones de faena y aseo final
Una vez terminada la obra el Contratista proceder a retirar las
instalaciones de faena y a una limpieza total de la obra a
satisfaccin de la ITO.
I
I
1. Limpieza y despeje del terreno.

2. Construcciones Provisorias.
m2
300
300
3. Servicios Provisorios.
300
4. Letreros indicadores de las obras.
300
5. Aseo final y entrega

TEM
DESIGNACIN
II.
UNIDAD
OBRAS EN RECINTO DE CAPTACIN EN

ESTERO NILAHUE.
El recinto de captacin se emplaza en el triangulo que conforman
la Ruta I 72, el estero Lolol y Nilahue. La superficie empleada
para las instalaciones, esto es, sondajes, sistema de tratamiento,
estanque de acumulacin, PEAP y edificio elctrico es de
aproximadamente 8.100 m2.
II.1
Habilitacin de Sondajes
La captacin proyectada en el estero Nilahue considera la

habilitacin de los tres sondajes proyectados. Cada habilitacin de
sondaje incluye las obras necesarias para materializar la estructura
que albergar las interconexiones hidrulicas de habilitacin as
como las impulsiones individuales y comunes hasta su conexin
con las interconexiones hidrulicas del sistema de tratamiento
proyectado que se detalla en acpite II.4.Las obras se detallan en planos de proyecto y se ejecutarn en
conformidad con las Especificaciones Tcnicas Generales y las
presentes Especificaciones Tcnicas Especiales. Se excluyen las
instalaciones elctricas que se consideran en captulo aparte.
II.1.1 Movimiento de Tierras
Se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones

Tcnicas Generales (ETG). Comprende los movimientos de tierra
necesarios para los emplazamientos de tres estructuras de las
plantas elevadoras de agua cruda (PEAC) para tres sondajes. El
terreno donde se ejecutarn considera excavacin en terreno
natural existente y relleno masivo controlado proyectado, por lo
que es posible asimilarlo a un suelo tipo III, segn la clasificacin
del Ex-SENDOS. Para la ejecucin de las excavaciones, rellenos y
retiro de excedentes se debern seguir estrictamente las ETG
donde corresponda.

CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
El Contratista deber estudiar y determinar las caractersticas del

suelo a excavar, los tipos de suelos indicados en el proyecto son
slo referenciales, pudiendo aparecer en las excavaciones suelos
no indicados en el presente estudios. Si lo anterior ocurriese no se
otorgar al Contratista la facultad de solicitar aumento de plazos
y/o de obras. Adems, todos los gastos o desembolsos adicionales
originados por este concepto; tales como mayor volumen de
movimientos de tierra, entibaciones o tratamiento de taludes
(peinado, shotcreteado o guneteado) sern de cargo del
Contratista.
Excavacin para Estructuras
Se deber alcanzar el sello de excavacin definido por el
emplazamiento de la estructura (planta elevadora) segn se indica
en planos.
Los ltimos 30 cm por sobre el sello de fundacin
obligatoriamente debern excavarse en forma manual, a objeto de
minimizar la alteracin de la estructura natural del suelo de apoyo.
Previo a la colocacin de emplantillados, los sellos de fundacin
sern recibidos por la ITO.
Para efectos de cubicacin, se considera una sobreexcavacin de
0.50 m entorno a la estructura.
La cubicacin siguiente considera el movimiento de tierra de
las tres estructuras.
II
1. Excavacin para tres estructuras de plantas elevadoras
Excavacin en Zanja para caeras

Corresponde a la excavacin para la instalacin de la caera de
las impulsiones individuales de acero 200 mm desde la salida de
cada cmara planta elevadora e impulsiones comunes de acero
250 mm hasta su conexin con el sistema de tratamiento. Las
excavaciones se realizarn en zanja segn lo indicado en la ETG.

m3
140
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
El ancho de la excavacin ser igual al dimetro de la caera

aumentado en 0,60 m. La profundidad de colocacin ser 0.80 m a
la clave de las impulsiones.
Los procedimientos de excavacin debern planificarse de manera
que provoquen la menor perturbacin del terreno y aseguren la
estabilidad de los taludes abiertos.
Los taludes de la zanja debern ser estables de acuerdo a la
calidad del terreno y a la profundidad de la excavacin. El fondo
de las excavaciones deber quedar lo suficientemente plano como
para permitir un asentamiento total del tubo. Para este objeto
debern ser eliminadas todas las perturbaciones y rellenarse las
depresiones de acuerdo a las ETG.
El terreno donde se ejecutarn considera excavacin en relleno
masivo controlado proyectado, por lo que es posible asimilarlo a
un suelo tipo III, segn la clasificacin del Ex-SENDOS.
II
2. Excavacin en zanja 0 2 metros
m3
270
m3
65
Relleno de Excavaciones para estructuras

Los rellenos se realizarn segn lo indicado en las ETG hasta
alcanzar el nivel de terreno proyectado (NPT).
Previo a los rellenos perimetrales de la estructura de hormign,
deber aplicarse la proteccin impermeabilizante.
El material de relleno se depositar en capas aproximadamente
horizontales y en forma simultnea en ambos costados de
estructura de manera que abarquen toda la extensin del sector por
recubrir, compactando cada capa hasta lograr la densidad
especificada. Los materiales se descargarn y esparcirn evitando
su segregacin.
II
3. Relleno perimetral para tres estructuras de plantas elevadoras
Relleno de Excavaciones en Zanja

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Los rellenos se realizarn segn lo indicado en las ETG, hasta

alcanzar el nivel de terreno proyectado (NPT), sino se contrapone
con lo que se indica a continuacin:
Sello de Fundacin
El sello de fundacin de la tubera se realizar teniendo en
consideracin las recomendaciones del fabricante de la
tubera, pero su compactacin no se ser menor que 90%
PM o 70 % DR.
Cama de Apoyo
Se ejecutar un relleno entre el fondo de la excavacin y la
tubera. Estar constituido por una capa de arena gruesa
limpia, de un espesor mnimo igual a 0,10 m compactada
mecnicamente al 75% de la Densidad Relativa para
obtener un ngulo de apoyo mnimo de 120 (apoyo tipo B
de la Norma ISO 2785).
Previo a la colocacin de la cama de apoyo, se deber
emparejar el fondo de la zanja, eliminando piedras salientes
o puntas de roca (segn sea el terreno). La cama de apoyo
se deber confeccionar con material de canto redondeado
con tamao mximo 13 mm en las partculas, con un
mximo de finos de un 12%, compactada hasta alcanzar
una densidad relativa igual o superior a 75% de la
Densidad Relativa, pero no inferior a 10 cm de espesor.
Relleno Lateral e Inicial

Se refiere al relleno desde el encamado hasta una altura de
0,30 m por sobre la clave de la tubera. Se emplear suelo
de emprstito tipo arena o suelos clase II y III previamente
harneados tamao mximo 13 mm compactado hasta
alcanzar un 90% del Prctor Modificado. El relleno se har
en capas de espesores iguales a 30 cm. Sobre la clave del
tubo, el relleno se colocar en capas de 0,15 m.
Relleno Intermedio y Final

Sobre el relleno lateral e inicial, el relleno ser con suelo
comn proveniente de la excavacin o de emprstitos,
tamao mximo 2, libre de basuras, escombros, materia
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
orgnica o piedras grandes, colocado por capas de 0,30 m

con un grado de compactacin de un 95% del Prctor
Modificado, hasta llegar al nivel de terreno proyectado.
II
4. Cama de Apoyo
m3
21
II
5. Relleno Intermedio y Final
m3
240
m3
200
Retiro y Transporte de Excavaciones

El Retiro y Transporte de excedentes se ejecutar segn lo
indicado en las ETG referente a Transportes de Excedentes.
El retiro y transporte de excedentes se realizar a un sitio
autorizado por la Ilustre Municipalidad de Paredones y que
apruebe la Inspeccin. Se considera, en general, una distancia
media de 10 Km.
Para efectos de cubicacin, se considera que el Contratista deber
retirar el 20 % del volumen geomtrico excavado ms el 110 % del
volumen desplazado por las instalaciones.
II
6. Retiro y transporte de excavaciones
II.1.2 Caeras y Piezas Especiales

Comprende el suministro, transporte, colocacin y prueba de las
caeras y piezas especiales de interconexin de cada una de las
interconexiones hidrulicas de habilitacin de los tres sondajes y
las impulsiones individuales y comunes proyectadas.
Suministro de Materiales
Comprende el suministro en bodega de proveedores, de las piezas
especiales con y sin mecanismo y otros materiales no detallados.
Todos los materiales debern cumplir con las exigencias
establecidas en las ETG correspondientes.
Las caeras y piezas especiales sin mecanismo de fierro fundido
sern de fundicin dctil y debern cumplir con lo dispuesto en
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
ETG. Las piezas especiales de acero sern de ejecucin normal

ASTM A53 Grado A segn norma chilena Nch 2087 Tuberas y
piezas especiales de acero para agua potable. Se suministrarn con
revestimiento interior y exterior en base polietileno y para ello
regir lo sealado en la Nch 2087.
En el suministro de caeras No se consideran porcentaje por
prdidas y despuntes.
Suministro de Caeras
II
Suministro de Caera de Acero con Unin Hilo ASTM A-53

Grado A SCh40. Corresponde a la caera para la columna de
descarga de los tres sondajes
7. D = 8, e = 6 mm
216
II
Suministro de Caera de Acero ASTM A-53 Grado A con

extremos soldar revestida interior y exteriormente con polietileno.
Corresponde a las caeras de impulsiones
8. D = 8, e = 6 mm
240
II
9. D = 10, e = 6 mm
18
Suministro de Piezas Especiales

Corresponden a las piezas especiales para la confeccin de las
interconexiones de habilitacin del sondaje y los nudos diseados
en las impulsiones que se muestran en plano de proyecto. El
contratista ser el responsable de suministrar e instalar todas las
piezas especiales requeridas.
Para efectos de cubicacin, se entregan un peso referencial que
deber ser validado por Contratista.
Piezas Especiales sin Mecanismo
II
10. Piezas de Acero
Kg
616
II
11. Piezas de Hierro Dctil PN-10
Kg
230
Unin Desmontaje Autobloqueante PN 10

II
12. D = 150mm

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Piezas Especiales con Mecanismo
II
Vlvula de Retencin PN 10, con cierre ultra-rpido, para

colocar entre brida. Marca CLASAR o equivalente
13. D = 150mm
II
Vlvulas de Compuerta BB PN 10, con sello elastomrico,

vstago de acero inoxidable y cuerpo de acero dctil
14. D = 75mm
II
15. D = 150mm
Ventosa Aerocintica Triple efecto Brida BB PN 10

II
16. D =
75mm
II
Manmetro para Agua tipo Bourdon con glicerina o equivalente,

17. rango de lectura 0-200 mca conexin HI de 1", incluye niple de
empalme y vlvula de tres posiciones.
II
18. Llave de Jardn para toma de muestras, conexin hilo de .
Ton
14
Transporte de Materiales
Comprende el transporte de caeras y piezas especiales con y sin
mecanismo y otros materiales no detallados que se resumen en los
cuadros de materiales, desde la bodega de los proveedores hasta el
lugar de la obra.
II
19. Transporte de materiales

Transporte Interno, Colocacin y Prueba de Caeras y Piezas
Especiales
La colocacin y prueba de caeras y piezas especiales se har de
acuerdo con las instrucciones pertinentes de la ITO y las ETG.
Las piezas especiales de instalaciones a la vista llevarn pintura de
proteccin y terminacin.
Una vez instaladas las piezas especiales y las caeras de
habilitacin se sometern a prueba de presin hidrulica de 100
mca.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
II
Transporte Interno, Colocacin y Prueba de Caera de Acero

con Unin Hilo ASTM A-53 Grado A SCh40. Corresponde a la
caera para la columna de descarga de los tres sondajes
20. D = 8, e = 6 mm
210
II

ASTM A-53 Grado A con extremos soldar revestida interior y
exteriormente con polietileno. Corresponde a las caeras de
impulsiones
21. D = 8, e = 6 mm
237
II
22. D = 10, e = 6 mm
15
Confeccin de Junturas
Incluye la confeccin de junturas de todas las interconexiones
hidrulicas consideradas en la habilitacin de los tres sondajes y
de las impulsiones. Para efectos de cubicacin, se entregan un
nmero de junturas referencial que deber ser validado por el
Contratista.
II
Junturas Brida PN 10
23. D = 200 mm
II
24. D = 150 mm
18
II
Junturas Soldar
25. D = 200 mm
II
26. D = 150 mm
12
II
Junturas Desmontable PN 10
27. D = 150 mm
II
Junturas Hilo
28. D = 150 mm
36
II.1.3
Obras de Hormign
Se incluyen las sobreexcavaciones, el suministro y transporte de

materiales, rellenos, transporte de excedentes y construccin de las
obras de hormign que se enumeran a continuacin, las que
debern ejecutarse siguiendo las instrucciones de las ETG y planos
tipos del Ex-SENDOS en lo que corresponda.
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Machones de Hormign
Se ejecutarn en hormign H-15. Las dimensiones en general,
correspondern a las detalladas en la habilitacin de los tres
sondajes (son 2) y en el caso de los machones de anclaje de piezas
especiales de las impulsiones (son 5) se dimensionarn segn el
plano tipo del ex-SENDOS HA e-3 para la curva de 10 atm.
II
29. Machones de apoyo y/o anclaje de piezas especiales
II.1.4
11
m3
25,5
Estructura Planta Elevadora
La estructura de la planta elevadora ser del tipo semienterrada de

hormign armado. Las dimensiones, detalles y ubicacin de la
planta se muestran en plano de proyecto. Las obras se ejecutarn
en conformidad con las ETG, donde corresponda. La cubicacin
siguiente considera los volmenes de las tres cmaras para los tres
sondajes
II
30. Hormign Estructural H-25 para radier, muros y losa
II
31. Hormign de 170 kg de cem/m3, para emplantillado
2,5
II
32. Moldajes Planos Lisos

Si en la ejecucin de estas obras se obtienen irregularidades de
terminacin superior a 10 mm en 1,50 m de longitud, la ITO
podr exigir estucos que sern de cargo del Contratista
m2
200,0
II
33. Acero redondo A63-42H
1.785
II
34. Tapa de acceso para planta elevadora, ser de palastro y de una

hoja de 0,70x0,70m, segn detalle en plano. Llevarn dos manos
de pintura esmalte color que definir la ITO. Incluye candado con
capuchn
II
35. Tapa de acceso para extraccin de equipo, ser de palastro y de

una hoja de 0,80x0,80m, segn detalle en plano. Llevarn dos
manos de pintura esmalte color que definir la ITO
II
36. Tubo de Ventilacin, acero D = 100 mm con cabeza ranurada

segn detalle en plano

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
II
37. Escalines Galvanizados
27
II
38. Impermeabilizacin muros exteriores. Para los muros de

hormign en contacto con el terreno, se contempla la aplicacin
de un recubrimiento asfltico del tipo:
- Igor primer ( Sika o similar), una mano.
- Igor Denso (Sika o similar), dos manos
m2
101,5
II
39. Pintura
Los muros interiores llevarn dos manos de pintura ltex acril
vinlico AS 86-122 (blanco invierno), la ITO podr exigir la
aplicacin de una mano adicional de pintura, si la calidad no
resulta satisfactoria
m2
97,8
II.2 Equipos de Elevacin de Sondajes

Los siguientes tems se refieren al suministro, transporte,
instalacin y prueba del equipo de elevacin para los tres sondajes
proyectados.
Es importante destacar que los equipos de elevacin
dimensionados para el presente proyecto estn basados en los
antecedentes proporcionados por el proyecto de fuente. Luego,
los supuestos considerados para determinar la capacidad de los
equipos debern ser validados una vez se construyan los
sondajes y se efecten las pruebas de gasto constante de
manera de ajustar, si es necesario, el equipo seleccionado.
Sin perjuicio de lo anterior, se considera de responsabilidad de los
proveedores, y en definitiva del Contratista, que los equipos
suministrados estn provistos de todos los elementos anexos
necesarios para que el sistema quede operando en perfectas
condiciones de funcionamiento y de seguridad.
Se exigir que el proveedor valide las caractersticas de la
instalacin y montaje, en lo referente a los aspectos hidrulicos, de
obras civiles, instrumentacin y electrnica, cables y aterrizado
elctrico.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Para la instalacin y puesta en marcha, el proveedor deber

realizar una supervisin en terreno, que incorporar la
parametrizacin, calibracin inicial y puesta en servicio de los
equipos, elaborando al respecto un informe con dos copias para
ser entregado a la ITO.
Adems de validar las condiciones de instalacin, la
parametrizacin y la puesta en marcha del equipo, el proveedor
deber pronunciarse formalmente acerca de las condiciones finales
del sistema completo de medicin (precisin de la medicin,
observaciones generales).
El Contratista, por su parte, se obligar a acatar todas las
recomendaciones de los proveedores de los equipos, en todos los
aspectos que stos estimen conveniente (instalacin, puesta en
marcha, etc).
Junto con la solicitud de cotizacin, el Contratista deber entregar
a los proveedores un juego de planos y especificaciones para que
stos se informen en detalle dnde sern instalados sus equipos y
la funcin que debern cumplir, de modo que posteriormente no
surjan dudas ni imprevistos; por lo tanto, previo a la Propuesta, se
debern hacer las observaciones pertinentes a las presentes
especificaciones para que no falte ningn elemento para los fines
perseguidos. En caso de no haber observaciones, cualquier
elemento adicional necesario para que el equipo cumpla bien su
funcin ser de cargo del Contratista.
Todos los equipos debern suministrarse con sus correspondientes
manuales completos de instrucciones de montaje, operacin y
mantenimiento, de preferencia en idioma espaol. Asimismo, se
debern entregar las hojas de configuracin y calibracin de todos
los instrumentos.
Por otra parte, los equipos suministrados deben ser compatibles
con lo establecido en el Proyecto elctrico, que se entrega en forma
separada.
La instalacin de cualquier suministro deber hacerse cumpliendo
estrictamente las instrucciones de los fabricantes y proveedores,
quienes debern ejercer una supervigilancia permanente durante
todo el perodo de instalacin y puesta en marcha de los mismos.
Los equipos no podrn entrar en servicio sin contar con el V B
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
por escrito de parte del proveedor. Antes de iniciarse la

instalacin, el Contratista deber entregar a la ITO un juego
completo de Manuales con instrucciones de montaje y
mantenimiento de los equipos y sta deber hacer cumplir esas
instrucciones. Dentro de la instalacin se incluye, adems, el
suministro e instalacin de cualquier otro elemento adicional
necesario para que el equipo quede funcionando en perfectas
condiciones.
Se hace presente que todos los equipos suministrados deben contar
con garanta por parte de los proveedores, y la instalacin de stos
deber ser cuidadosa por parte del Contratista. Este ltimo ser el
responsable en definitiva que todo el sistema quede operando en
perfectas condiciones en todas sus partes, sin fallas de ninguna
especie.
La canalizacin, montaje y conexionado elctrico, as como de
instrumentacin y control, deber efectuarse cumpliendo lo
sealado en el Proyecto de Obras Elctricas de Fuerza y en el
Proyecto Elctrico de Control e Instrumentacin; y aceptado por la
ITO.
Suministro de Equipo de Elevacin
Se considera el suministro de tres equipos, uno para cada sondaje,
de eje vertical tipo pozo profundo para la siguiente capacidad:
1 Equipo en operacin :
2 Equipos en operacin :
15 l/s @ 90.4 m (mnimo)

30 l/s @ 90.4 m (mnimo)
45 l/s @ 90.4 m (mximo)
La instalacin del equipo se efectuar de acuerdo a planos de

proyecto y especificaciones del proveedor. El proveedor del equipo
deber garantizar la curva caracterstica del equipo a suministrar
mediante una prueba de laboratorio.
II
40. Suministro de motobomba de tipo pozo profundo, marca

ATURIA o equivalente, modelo XN6H9 con motor de 18,5Kw.
Incluye 100 m de dos cables multiconductores de fuerza
Instalacin de Motobomba
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Las motobombas se instalarn al interior de los sondajes con

columnas de 150 mm. Previo al montaje, el Contratista deber
verificar las dimensiones para acoplar el equipo a las piezas
especiales de aspiracin y descarga.
El fabricante o su representante en Chile debern participar en el
montaje y puesta en marcha de los equipos de elevacin. Esto
incluye visitas a terreno e informe de acuerdo al siguiente detalle:
Supervisin en terreno de la instalacin y el montaje.

Realizar o supervisar la puesta en marcha del equipo.
Luego de la validacin del montaje y puesta en marcha del equipo,

deber emitir un informe escrito de las condiciones finales de la
bomba, estableciendo que dadas las condiciones de instalacin y la
supervisin realizadas, no existen razones para que el equipo no
opere conforme a las especificaciones de fbrica.
El grupo motobomba debe entregarse operando a satisfaccin de la
ITO.
II
41. Montaje de motobomba
II.3
Sistema de Tratamiento de la fuente.
Las siguientes Especificaciones Tcnicas Especiales se refieren a

las obras asociadas a la implementacin del sistema de tratamiento
que se emplazar en el recinto estero Nilahue proyectado.
En dicho recinto se centralizar la produccin de los tres sondajes
proyectados que se habilitan en el presente proyecto y se
potabiliza las aguas captadas mediante desinfeccin y abatimiento
de turbiedad, fierro y manganeso.
Debido a los altos niveles de fierro (3 ppm) y manganeso (3 ppm)
del agua captada por los sondajes, es necesario realizar un prefiltrado de la fuente de agua , que consiste en el abatimiento previo
de una parte de una parte del fierro y manganeso y la turbiedad
utilizando para ello una configuracin de equipos basados en dos
filtros floculadores (FLMA 300) y dos equipos de filtracin para
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Fe y Mn (ABMA 300) con el fin de generar agua de calidad

inferior a 2 NTU, 0.3 de Fe y 0,1 de Mn. La capacidad de estas
instalaciones permitir tratar un caudal total de 45 l/s.
Dado las sendas dimensiones de los equipos filtrantes sern
emplazados en la intemperie sobre radier mientras que los equipos
de dosificacin requeridos sern alojados en el edificio de
dosificacin proyectado contiguo a los filtros.
Las obras se ejecutarn de acuerdo con los planos del proyecto,
con las presentes Especificaciones Tcnicas Especiales (ETE) y
las Especificaciones Tcnicas Generales. Adems, en todos
aquellos aspectos que no sean contrarios se debern respetar las
prescripciones establecidas por las Normas del Instituto Nacional
de Normalizacin I.N.N., los pliegos, instrucciones y
recomendaciones generales divulgadas por los fabricantes de los
materiales, equipos, instrumentos, y en general, se debern
contemplar las mejores prcticas de construccin aplicables a este
tipo de obras.
Salvo indicacin contraria del mandante, el suministro de todos los
materiales, los equipos necesarios y toda la obra de mano
necesaria, sern de cargo total del Contratista.
II.3.1
Suministro de Equipamiento
Este acpite considera el suministro, transporte, transporte interno,

colocacin y prueba del equipamiento, as como las caeras y
fitting necesarias para implementar el sistema de dosificacin.
El transporte de equipos y materiales as como la recepcin y
acopio en obra se efectuar de acuerdo con las instrucciones del
fabricante y prescripciones de las ETG.
Se consulta el suministro, transporte y colocacin de todos los
equipos y elementos detallados a continuacin:
Suministro y transporte de equipos de desinfeccin
Dos (2) Filtros floculadores en profundidad, multicapa a

presin, de funcionamiento manual, marca AGUASIN
modelo FLMA 300. Los filtros estn compuestos por:
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
>
>
>
>
>
>
>
>
>
UNIDAD
Estanque a presin.
Distribuidor vertebrado
Manifold de acero.
Vlvulas tipo mariposa
Vlvula de venteo automtico.
Instrumentacin. Dos manmetros.
Antracita para FLMA
Carga soportante (gravas), para filtro FMLA
Restrictor de flujo en la lnea de retrolavado
Dos (2) Filtros Abatidores de fierro y manganeso,

multicapa a presin, de funcionamiento manual, marca
AGUASIN modelo ABMA- 300. Los filtros estn
compuestos por:
>
>
>
>
>
>
>
>
>
Estanque a presin.
Distribuidor vertebrado
Manifold de acero.
Vlvulas tipo mariposa
Vlvula de venteo automtico
Instrumentacin. Dos manmetros.
Greensand y antracita para el filtro ABMA
Carga soportante (gravas), para filtro ABMA
Restrictor de flujo en la lnea de retrolavado
Dos (2) Sistemas de Dosificacin, de cloro (Previo a

equipo FLMA y posterior ABMA)
Dos (2) Sistemas de Dosificacin de permanganato de

potasio (Previo filtro FLMA y previo filtro ABMA)
Un (1) Sistema de Dosificacin de Coagulante (Previo

filtro FLMA)
Un estanque dosificador de 1200 litros para preparacin

de mezcla coagulante, construido de Polietileno de alta
densidad, de material traslucido, con visor transparente
con reglilla metlica, tapa parcialmente mvil y con tubo
de venteo. Los elementos necesarios para la conexin de
los dispositivos que se muestran en plano de detalle
debern ser considerados en la fabricacin del mismo por
parte del proveedor. Adicionalmente, los estanques
debern tener impresa la fecha de vencimiento de la vida
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
til de acuerdo con el material en que fueron

confeccionados. El proveedor deber entregar la curva
H/V la cual quedar impresa en plastificado en la sala de
almacenamiento.
Dos estanques dosificadores de 3500 litros para

preparacin de mezcla de hipoclorito y permanganato,
construido de Polietileno de alta densidad, de material
traslucido, con visor transparente con reglilla metlica,
tubo de venteo y tapa parcialmente mvil. Los elementos
necesarios para la conexin de los dispositivos que se
muestran en plano de detalle debern ser considerados en
la fabricacin del mismo por parte del proveedor.
Adicionalmente, los estanques debern tener impresa la
fecha de vencimiento de la vida til de acuerdo con el
material en que fueron confeccionados. El proveedor
deber entregar la curva H/V la cual quedar impresa en
plastificado en la sala de almacenamiento.
Vlvulas manuales marca George & Fisher en PVC

Sch80.
Caeras y uniones americanas necesarias para la

instalacin del sistema segn los planos de detalle del
proyecto.
Especificaciones Tcnicas Filtro Floculador FLMA 300
Cantidad
Marca
Modelo
Modo de operacin
:
:
:
:
Caudales de servicio
Mnimo
Nominal
Mximo
Presin de trabajo
Mximo
Mnimo
Caudal de retrolavado
Dos (2)
AGUASIN
FLMA 300
Manual
35,3 m3/h
63,6 m3/h
84,8 m3/h
5,0 kg/cm2 (71 psi)

1,5 kg/cm2 (21 psi)
226,2 m3/h

CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Temperatura Operacin
Conexin
Composicin del Lecho

:
Carga Filtrante
Carenit AN
Carenit C-8
:
:
840 Kg
4.440 Kg
Carga Soportante
Carenit C-5
Carenit C-4
Carenit C-3
Carenit C-2
:
:
:
:
1.150 Kg
1.200 Kg
1.200 Kg
4.600 Kg
:
:
5 - 50 C
6
Caractersticas Tcnicas del Cuerpo:
Forma de la unidad
Tipo de bombeo
Material de construccin
:
:
Revestimiento y Pintura
Pintura Interior:
Tipo de Arenado
Anticorrosivo Epxico
(Adolfo Stierling)
Cilndrico vertical
fondos bombeados
Toriesfrico
Acero ASTM A-36
con
: SP5
: AS-334-14, 1,2-1,5 mils
Revestimiento
(Adolfo Stierling) IPONPLASTIC AS-234 20 mils
Pintura Exterior:
Tipo de Arenado
: SP5
Anticorrosivo Epxico : AS-334-14, 1,2-1,5 mils
(Adolfo Stierling)
Intermedio
: AS-332-586 4 mils
Terminacin
: AS-22 color azul
AGUASIN poliuretano, 2 mils.
Distribuidores
Superior
Inferior
:
:
Distribuidor tipo campana invertida

Colector Vertebrado

CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
Tapa Hombre
UNIDAD
16 pulgadas de dimetro
Caractersticas Tcnicas Manifold:
Piping
Material
Calibre
Restrictor de Flujo
: Acero ASTM A-53

: Sch 40
: Placa orificio
Conexiones
Servicio
: 6 Flange
Vlvulas:
Vlvula manual
> Tipo : Mariposa
> Cantidad : 5 de 6
Vlvula de venteo
> Marca : ARI
> Modelo : D040
> Tipo : Doble cintica
> Conexin : 2 HE - BSP
> Material del cuerpo : PP
Instrumentacin
Manmetros
> Cantidad : Dos (2)
> Rango : 0-100 psi
> Esfera : 11/2 con glicerina
> Conexin : 1/4" NPT inferior
Pesos aproximados:
Embarque : 16.980 Kg
Servicio : 26.770 Kg
Espacio de instalacin FLMA (c/u)

Frente : 400 cm
Altura : 475 cm
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Profundidad : 510 cm
Filtro Abatidor de Fierro y Manganeso

Cantidad
:
Dos (2)
Marca
:
AGUASIN
Modelo
:
ABMA- 300
Modo de operacin
:
Manual
Caudales de servicio
Mnimo
Mximo
Presin de trabajo
Mximo
Mnimo
Caudal de retrolavado
226,2 m3/h
Temperatura Operacin
5 - 50 C
Conexin de servicio
Conexin de retrolavado
Composicin del Lecho
35,3 m3/h
84,6 m3/h
5,0 kg/cm2 (71 psi)

1,5 kg/cm2 (21 psi)
Carga Filtrante
- Carenit AN
- Carenit AB
:
:
2.160 Kg
3.680 Kg
Carga Soportante
Carenit C-5
Carenit C-4
Carenit C-3
Carenit C-2
:
:
:
:
1.150 kg
1.200 Kg
1.200 Kg
4.600 Kg
Caractersticas Tcnicas del Cuerpo:
Forma de la unidad
Tipo de bombeo
Material de construccin
:
:
Cilndrico vertical
bombeados
Toriesfrico
Acero ASTM A-36
con

fondos
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
Revestimiento y Pintura
Pintura Interior:
Tipo de Arenado
Anticorrosivo Epxico
(Adolfo Stierling)
: SP5
: AS-334-14, 1,2-1,5 mils
Revestimiento
(Adolfo Stierling) IPONPLASTIC AS-234 20 mils
Pintura Exterior:
Tipo de Arenado
: SP5
Anticorrosivo Epxico : AS-334-14, 1,2-1,5 mils
(Adolfo Stierling)
Intermedio
: AS-332-586 4 mils
Terminacin
: AS-22 color azul
AGUASIN poliuretano, 2 mils.
Distribuidores
UNIDAD
Superior
Inferior
Tapa Hombre
:
:
:
Distribuidor tipo campana invertida

Colector Vertebrado
16 pulgadas de dimetro
Caractersticas Tcnicas Manifold:
Piping
Material
Calibre
Restrictor de Flujo
: Acero ASTM A-53

: Sch 40
: Placa orificio
Conexiones
Servicio
: 6 Flange
Vlvulas:
Vlvula manual
> Tipo : Mariposa
> Cantidad : 5 de 6
Vlvula de venteo
> Marca : ARI
> Modelo : D040

CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
>
>
>
CANTIDAD
Tipo : Doble cintica

Conexin : 2 HE - BSP
Material del cuerpo : PP
Instrumentacin
UNIDAD
Manmetros
> Cantidad : Dos (2)
> Rango : 0-100 psi
> Esfera : 11/2 con glicerina
> Conexin : 1/4" NPT inferior
Pesos aproximados:
Embarque :
Servicio
:
18.680 Kg
28.470 Kg
Espacio de instalacin (c/u)

Frente : 435 cm
Altura : 475 cm
Profundidad : 510 cm
Caractersticas Tcnicas Sistema de Dosificacin
Bombas Dosificadoras para Permanganato y Cloro
: Cuatro ( 4)
: LANG ELADOS Serie EMP IV
: E100 1400 PV10FPG
: 140 l/h
: 10 bar
: 220 VAC/50-60 Hz 1 fase
Bomba Dosificadora para Coagulante
II
Cantidad
Marca
Modelo
Capacidad
Presin
Conexin elctrica
Cantidad
Marca
Modelo
Capacidad
Presin
Conexin elctrica
: Uno (1)
: LANG ELADOS Serie EMP III
: E100 540 PV10FPG
: 54 l/h
: 10 bar
: 220 VAC/50-60 Hz 1 fase
42. Suministro y transporte de equipos de tratamiento

Gl
TEM
DESIGNACIN
II.3.2
UNIDAD
CANTIDAD
Montaje y puesta en marcha equipo de desinfeccin.
Se contempla todas las actividades que se requieran para el

montaje y puesta en marcha de los equipos de dosificacin. Todos
los equipos de dosificacin se alojaran en la sala de equipos
proyectada.
Dicha metodologa deber ser aprobada por la ITO, el Contratista
deber acatar todas las observaciones por ella emitida,
incorporando los ajustes necesarios.
A continuacin se propone la siguiente secuencia constructiva:
Materializar las lneas de inyeccin y de instalacin de

agua de servicio.
Habilitacin e instalacin de los estanques de mezcla de
hipoclorito, permanganato y coagulante proyectados en la
sala de almacenamiento. Conectar los dosificadores a los
estanques proyectados.
Instalar panel de montaje y sistema de dosificacin
proyectados en la sala de dosificacin y conectar los
dosificadores a los estanques de almacenamiento.
Prueba de equipos.
El montaje incluye el traslado interno del equipamiento hasta el

lugar de su ubicacin definitiva, as como las pruebas de equipos
segn exigencias del Fabricante y disposiciones de la ITO.
El Contratista deber dejar en correcto funcionamiento el

sistema proyectado, para lo cual debe contemplar una asesora
permanente del proveedor de los equipos de manera de
garantizar el correcto montaje, prueba y puesta en servicio.
II
43. Montaje y Puesta en marcha de equipos de tratamiento
II.3.3
Lneas de Circuito Hidrulico
La habilitacin del sistema de dosificacin contempla las lneas de

suministro de hipoclorito, permanganato y coagulante desde los
estanques de almacenamiento hasta las bombas dosificadoras y las
lneas de inyeccin.
Gl
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Se incluye vlvulas para las lneas de salida de los tres estanques

de almacenamiento.
Las caeras sern de PVC Sch 80 de los dimetros indicados en
los planos del proyecto. Se incluye las canalizaciones por donde se
desarrollar las caeras.
Vlvulas y fitting de habilitacin de estanques de almacenamiento.
Se contempla todo el fitting, caeras y vlvulas de corta, as como
adaptadores que se requieran para la habilitacin de los estanques
de almacenamiento de mezcla, segn detalle mnimo presentado en
los planos del proyecto. Todos los fitting sern de PVC Sch 80.
II
44. Vlvulas y fitting de habilitacin de estanques de almacenamiento

de mezclas
Canaletas Fabricadas in situ
Se consulta el suministro, traslado y colocacin, de tdos los
materiales necesarios para la confeccin de canaletas de hormign
con loseta que se utilizarn para alojar las lneas de inyeccin de
coagulante (1), hipoclorito de sodio (2) y tambin las lneas de
inyeccin de permanganato (2) desde el edificio de dosificacin
proyectado los puntos de inyeccin definidos por el tratamiento
proyectado por AGUASIN y que se muestran en planos de
proyecto. Se incluye la cama de arena instalada en el interior de la
canaleta de tal manera de proteger las tuberas de conduccin.
La canaleta ser de seccin rectangular, confeccionadas en
hormign, con loseta superior. Las dimensiones consideradas
corresponden a altura libre: 300 mm, ancho interior: 300 mm,
espesor de pared: 50 mm. El Contratista podr proponer una canal
alternativa de dimensiones iguales superior a las aqu indicadas.
A continuacin se entrega una cubicacin por metro lineal de
canaleta instalada.
Excavacin
:
Emplantillado :
Cama de arena :
0,18 m3/ml
0,02 m3/ml
0,02 m3/ml

Gl
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
En el presente tem se cubica toda la longitud de canaletas.

II
45. Suministro e Instalacin de canaleta fabricada in situ con loseta

superior
40
150
Lneas de Inyeccin.
Se consulta el suministro e instalacin de la totalidad de los
elementos necesarios para materializar las cinco lneas de
inyeccin desde la sala de equipos (en el edificio de dosificacin
proyectado) hasta el punto de inyeccin en cmara de inyeccin de
prefloculacin (coagulante, pre cloracin, permanganato),
inyeccin de permanganato posterior a filtro floculador y previo a
filtro abatidor y post - cloracin cmara de inyeccin. Sern en
PVC Sch 80 13 mm. El trazado se indica en plano de proyecto,
no obstante, el trazado podr modificarse puntualmente para
facilidades operativas o existencia de interferencias, lo que deber
ser aprobado previamente por la Inspeccin Tcnica.
Se incluyen todas las vlvulas, uniones y fitting necesarios para su
materializacin.
II
46. Lneas de Inyeccin en caera de PVC Sch 80
II.3.3
13 mm
Duchas lavaojos
Se contempla el suministro e instalacin de estacin de emergencia

duchas lavaojos marca PEHUEN serie 9201 fabricadas bajo
norma ANSI 358. Cuenta con un rbol de alimentacin constituido
por una caera de acero galvanizado de 1 de dimetro que
acta como soporte del conjunto anclado al piso. Vlvula de bola
de 1 de dimetro, paso completo. Challa regadera de 8 de
dimetro fabricada en acero inoxidable.
El lavaojos derivado del rbol de alimentacin de la ducha dispone
de vlvula de bola de de dimetro, paso completo de cloro.
Surtidores de acero inoxidable fijos con sistema aireador y
antipartcula montada dentro de un plato recipiente de acero
inoxidable.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Se contempla el suministro, transporte e instalacin del sistema.

La alimentacin de la ducha forma parte de las obras incluidas en
el acpite II.8 de Edificios.
II
47. Ducha y lavaojos de emergencia
Gl
II

extremos soldar revestida interior y exteriormente con polietileno
48. D = 6, e = 6 mm
54
II
49. D = 8, e = 6 mm
30
II
50. D = 10, e = 6 mm
12
II.3.5
Interconexiones Hidrulicas del Sistema de Tratamiento.

caeras y piezas especiales de interconexin de habilitacin del
sistema de filtros floculadores y abatidores de Fe y Mn.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

interconexiones de habilitacin de los filtros floculadores y
abatidores de Fe y Mn que se muestran en plano de proyecto. El
contratista ser el responsable de suministrar e instalar todas las
piezas especiales requeridas.
II
51. Piezas de Acero
Kg
1.362
II
Kg
821
Unin Brida Universal PN 10

II
53. D = 150 mm
II
54. D = 200 mm
II

55. D = 150 mm
II
56. D = 200 mm
Ton
lugar de la obra.
II

Especiales

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

mca.
II

exteriormente con polietileno. Corresponde a las caeras de
impulsiones
58. D = 6, e = 6 mm
54
II
59. D = 8, e = 6 mm
30
II
60. D = 10, e = 6 mm
12
hidrulicas consideradas en la habilitacin de los filtros
floculadores y abatidores de Fe y Mn. Para efectos de cubicacin,
se entregan un nmero de junturas referencial que deber ser
validado por el Contratista.
II
61. D = 200 mm
36
II
62. D = 150 mm
68
II
Junturas Soldar
63. D = 250 mm
II
64. D = 200 mm
II
65. D = 150 mm
II.3.6
Obras de Hormign

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

Machones de Hormign
correspondern a las detalladas en la habilitacin de los cuatro
filtros.
II
35
m3
30
Cmaras de Inyeccin
Se ejecutarn en hormign H-25 de acuerdo a las dimensiones
indicadas en plano de proyecto. A continuacin se nuestra
cubicacin de una cmara tipo y se cubica en global.
Hormign Estructural H-25 para radier, muros y losa.
Hormign de 170 kg de cem/m3, para emplantillado
Acero redondo A63-42H
Moldajes Planos Lisos. Si en la ejecucin de estas
obras se obtienen irregularidades de terminacin
superior a 10 mm en 1,50 m de longitud, la ITO podr
exigir estucos que sern de cargo del Contratista.
Tapa circular tipo calzada tapa circular de hormign
tipo calzada que cumpla con la NCh 2085
Escalines Galvanizados
Impermeabilizacin muros exteriores. Para los muros
de hormign en contacto con el terreno, se contempla la
aplicacin de un recubrimiento asfltico del tipo:
- Igor Denso (Sika o similar), dos manos.
Pintura. Los muros interiores llevarn dos manos de
pintura ltex acril vinlico AS 86-122 (blanco invierno),
la ITO podr exigir la aplicacin de una mano adicional
de pintura, si la calidad no resulta satisfactoria.
II
m3
m3
Kg
m2
3,0
0,3
180
30
N
m2
8
15
m2
15
67. Cmaras de inyeccin

II.3.7
Radier para Montaje de Filtros
Excavacin para cimiento corrido

Se proceder a ejecutar las excavaciones para los cimientos en el
relleno estructural proyectado. Sern corridas de 0,70 m de ancho
y 0,80 m de profundidad mnima.
II
68. Excavacin para cimiento corrido

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Cimientos
Se har de las dimensiones sealadas en los planos, emplendose
hormign H - 20 y Acero A 63 - 42.
II
69. Hormign H - 20
m3
24
II
70. Acero A 63 42
Kg
480
m2
134
Radier de piso
El radier tendr un espesor de 30 cm y considera 15 cm de ripio
apisonado, polietileno de e=0.5 mm y 15 cm de hormign de 170
Kg cem/m3. Deber entregarse perfectamente nivelado.
II
71. Radier de piso

Machn de Apoyo de Filtros
Se ejecutarn en hormign H-20 con malla inferior 12 a 15
calidad A63-42. Las dimensiones correspondern a 3.40x3.40 de
seccin y 0.80 m de altura.
II
72. Machones de apoyo de filtros
II.4
Estanque de Acumulacin V = 200 m3
Este captulo comprende todas las obras necesarias para construir

un Estanque Semienterrado de 200 m3 de capacidad que servir de
sentina para la PEAP proyectada. El estanque se construir de
acuerdo a Plano Tipo de Diseo Modificado Post Terremoto.
Con fines de ordenamiento, este captulo se ha dividido en los
siguientes subcaptulos:
II.5.1.II.5.2.II.5.3.II.5.4.-
Movimiento de Tierra
Estanque Tipo
Prueba de Estanqueidad
Cmara de Interconexiones Hidrulicas

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Las interconexiones hidrulicas se excluyen y forman parte de las

interconexiones hidrulicas de habilitacin de la PEAP que se
desarrolla en el acpite II.6 siguiente.
II.4.1
Movimiento de Tierras
Excavaciones
Se realizarn las excavaciones necesarias para fundar el estanque
semienterrado hasta alcanzar las profundidades del sello de
fundacin.
El nivel de sello de fundacin se ubicar a 2,6 m de profundidad a
partir del nivel de terreno natural y a 4,6 m del nivel de piso
terminado que se proyecta.
El terreno donde se ejecutarn considera excavacin en terreno
natural existente y relleno estructural proyectado, por lo que es
posible asimilarlo a un suelo tipo III, segn la clasificacin del ExSENDOS. Para la ejecucin de las excavaciones, rellenos y retiro
de excedentes se debern seguir estrictamente las ETG donde
corresponda.
Las faenas de excavacin se harn en forma manual a objeto de

evitar la sobre excavacin y no alterar la estructura natural del
suelo.
El suelo natural admite cortes verticales hasta las profundidades
de excavacin, para tal efecto se podrn realizar excavaciones a
60 debiendo tenderse an ms en caso de observar inestabilidad
de los taludes.
El sello de excavacin se deber limpiar de escombros, material
suelto, arrastre de partculas producto de lluvias sin necesidad de
ser compactado.
Los sellos de excavacin y fundacin debern ser aprobados por la
Inspeccin Tcnica.
Para los efectos de presupuesto se supone excavacin a mano.

CANTIDAD
TEM
II
DESIGNACIN
UNIDAD
73. Excavaciones para estructuras. Incluye corte de terreno para

estanque y cmara de interconexiones
Rellenos
Despus de ejecutadas las fundaciones del estanque, se proceder
a rellenar las excavaciones hasta alcanzar las cotas indicadas en
los planos del proyecto.
El material de relleno deber estar libre de materia orgnica, sales
solubles y productos de deshecho.
El material deber ser esparcido en capas horizontales de espesor
uniforme, no superior a 15 cm, y se deber humedecer hasta la
humedad ptima del ensayo Prctor Modificado +/- 2%, para
luego compactarse hasta alcanzar un grado de compactacin no
inferior al 95% del ensayo Prctor Modificado.
El avance deber ser parejo, de modo tal que no se produzcan
desniveles superiores a 0.50 m, entre sectores contiguos.
Se recomienda el uso de rodillo vibratorio de 100 kg de peso
esttico para la compactacin del material de reemplazo de suelos.
Cada capa no podr ser recubierta antes que la ITO de por
aceptada la densidad.
De existir sobre excavacin en profundidad, se deber rellenar con
el material especificado para los rellenos de penetracin.
Las sobreexcavaciones laterales se rellenarn con el mismo
material. El material se colocar en capas horizontales de espesor
no mayor a 15 cm, las que humedecidas hasta alcanzar la
humedad ptima se compactarn con pisn manual mecnico.
En caso que los pozos de reconocimiento queden ubicados en la
zona de influencia de las fundaciones del estanque (a menos de 2
m del borde de la misma) deber extraerse todo el material suelto y
se proceder a rellenarlos, a lo menos hasta el nivel de apoyo del
estanque con el mismo material de mejoramiento de suelos, libre
de partculas mayores a 2. El material se colocar en capas de no
ms de 15 cm de espesor y se compactar hasta alcanzar un grado

m3
CANTIDAD
320
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
de compactacin no inferior al 95% del ensayo Prctor

Modificado.
Para efectos de cubicacin se considera como volumen de relleno
el volumen geomtrico por rellenar.
II
74. Relleno perimetral de estructuras
m3
90
m3
320
m2
90
286
m3
51,3
Retiro de excedentes
Los excedentes resultantes del movimiento de tierras debern ser
trasladados a botaderos naturales autorizados.
Para los efectos de cubicacin y presupuesto se considera una
distancia media de transporte de 3 Km y un volumen de excedente
igual al 110% del volumen desplazado ms un 20% del volumen
total excavado.
II
75. Retiro y transporte de excedentes
II.4.2
Estanque Semienterrado V = 200 m3
Para la construccin del estanque se debern seguir estrictamente

las ETG en los aspectos pertinentes, en especial se deber cuidar
las cotas del sello de fundacin, el cual deber estar recibido
conforme por la ITO antes de comenzar las obras de construccin
del estanque. Las especificaciones y cubicaciones han sido
extradas del plano tipo modificado Post Terremoto.
Las cotas de emplazamiento del estanque sern:
Cota Radier
Cota Aguas Mximas
: 128,00
: 133,02
Moldajes
II
II
76. Moldajes Planos

77. Moldajes cilndricos
Hormigones
II
78. Hormign de 340 Kg. cem/m3 (radier, fundaciones, pilares,

paredes, vigas y losas)
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
II
79. Hormign de 170 kg. cem/m3 para el emplantillado.
m3
4,5
II
80. Fierro redondo en barras A63-42H para Foso, Muro, Losa

Fondo, Ref. Pasadas, Vigas y Losas y Escotilla
Kg
8.148
II
81. Estuco alisado de 2 cm espesor de mortero de 595 Kg cem/m3

para el interior del estanque. Se picarn previamente los
paramentos muy lisos, escobillndolos y lavndolos a
continuacin.
82. Estuco alisado de 2 cm espesor de mortero de 510 kg de cem/m3
para la superficie exterior de la losa de cubierta del estanque. Se
picarn previamente los paramentos muy lisos, escobillndolos y
lavndolos a continuacin.
m2
165
m2
65
II
83. Cortagoteras constituidas por estuco de 510 kg. cem/m3, espesor

4 cm.
30
II
84. Acero A37 24, para escaleras interior y exterior, tapa escotilla
y ventilacin.
Kg
303
II
85. Escalines zincados.
II
86. Ventilacin, segn plano tipo Ex-SENDOS N 67-A.
Gl
II
87. Pintura del Estanque. Se considera pintura de las superficies a la

vista con dos manos de ltex vinlico en color que indique la
Inspeccin. El tem incluye pintura de logo del mandante.
m2
58
Gl
II
Tubo piezomtrico
Ser de acero galvanizado de de dimetro (Acero segn Norma
ASTM A-53 Grado A Schedule 40). Se incluye el suministro,
transporte, transporte interno, colocacin y prueba de los
materiales y fittings necesarios para su correcta instalacin segn
detalle del plano del Proyecto.
II
88. Tubo piezomtrico ( = ).
II.4.3
Prueba de Estanqueidad
Obtencin de agua de prueba

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Tanto el suministro de agua de prueba, como el costo del

transporte desde el punto de abastecimiento hasta el lugar de
prueba, sern de cargo del contratista.
As tambin los costos de habilitacin de desages provisorios o
agotamiento mecnico. Cuando sea necesario para el vaciado,
sern de cargo del contratista.
Las estructuras debern llenarse con agua hasta el nivel de aguas
mximas previsto en su operacin, tantas veces como sea
necesario, para obtener resultados satisfactorios segn el
procedimiento que se detalla.
Las pruebas debern efectuarse despus de pasados 28 das desde
la colocacin del ltimo hormign estructural.
Procedimiento
a)
Llenar hasta el nivel mximo de operacin. El primer

llenado se har con una velocidad mxima uniforme del
nivel del agua de 2 m en 24 horas.
b)
Si durante el llenado se observa un descenso que haga

suponer la existencia de vas de agua, deber vaciarse la
estructura, ubicar el o los puntos de falla y repararlos. Es
importante verificar que no hay prdidas de agua como
por ejemplo en: barbacanas, orificios, vlvulas y otros que
se detecten antes de efectuar la prueba de estanqueidad. Se
deber tomar las precauciones necesarias para asegurar
que no existen filtraciones en estos elementos que
distorsionen y/o alteren las pruebas.
c)
Una vez llena la estructura se mantendr el nivel durante

48 horas, agregando agua si es necesario. Luego se medir
el nivel durante las siguientes 24 horas. La prueba ser
satisfactoria si el descenso del nivel no excede de 10 mm.
(descontando la evaporacin), si las paredes se mantienen
aparentemente secas y no presentan filtraciones locales.
Si el descenso del nivel de agua no cumple con lo establecido, pero

la tasa durante la prueba es descendente, el perodo de prueba
puede extenderse por otras 24 horas y la prueba se considera
satisfactoria si las condiciones del prrafo anterior se cumplen en
este nuevo perodo.
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
En caso contrario deber vaciarse la estructura, determinarse las

posibles vas de agua y repararlas segn las recomendaciones del
Instituto del Hormign.
Los nidos de piedras o juntas defectuosas que se detecten debern
repararse teniendo en consideracin lo siguiente:
Retiro de todo el hormign daado.

Limpieza a fondo de las superficies a reparar.
Saturacin del hormign en sitio, durante 12 horas.
Colocacin del material de reposicin en base a mortero
de la misma dosificacin del hormign existente.
Optativamente podr utilizarse mortero preparado SIKA
TOP 121 de SIKA o similar.
Efectuadas las reparaciones, se repetir la prueba, acortando el

tiempo de llenado a 24 horas. Los resultados debern ser a
satisfaccin de la ITO.
II
89. Prueba de estanqueidad.
II4.4
Gl
Gl
Cmara de Interconexiones Hidrulicas
Para las piezas especiales con mecanismo diseadas en el estanque

proyectado, se consulta la ejecucin de cmara de vlvulas segn
el detalle en los planos del proyecto.
La cmara de vlvulas ser de hormign H-25, enfierradura doble
malla 10 @ 20, segn detalle en los planos del proyecto.
Consulta tapa de palastro segn planto tipo HG e-1 del Ex
SENDOS y escalines.
II
90. Cmara de Interconexiones hidrulicas.
II.5
Planta Elevadora de Agua Potable PEAP
11.5.1 Estructura

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
La estructura de la planta elevadora de agua potable ser del tipo

semienterrada de hormign armado. Las dimensiones, detalles y
ubicacin de la planta se muestran en plano de proyecto. Las
obras se ejecutarn en conformidad con las ETG, donde
corresponda.
II
91. Hormign Estructural H-25 para radier, muros y losa
m3
57,5
II
92. Hormign de 170 kg de cem/m3, para emplantillado
4,6
II
93. Moldajes Planos Lisos

Si en la ejecucin de estas obras se obtienen irregularidades de
terminacin superior a 10 mm en 1,50 m de longitud, la ITO
podr exigir estucos que sern de cargo del Contratista
m2
260,0
II
94. Acero redondo A63-42H
Kg
4.025
II
95. Tapa de acceso para planta elevadora, ser de palastro y de una

hoja de 0,75x0,80 m, segn detalle en plano. Llevarn dos manos
de pintura esmalte color que definir la ITO. Incluye candado con
capuchn
96. Tapa de acceso para extraccin de equipo, ser de palastro y de
una hoja para vano de 0,80x1,20 m, segn detalle en plano.
Llevarn dos manos de pintura esmalte color que definir la ITO
II
97. Tapa de acceso para extraccin de equipos, ser de palastro y de

dos hojas para vano de 0,80x2,00 m, segn detalle en plano.
Llevarn dos manos de pintura esmalte color que definir la ITO
II
98. Tubo de Ventilacin, acero D = 150 mm con cabeza ranurada

segn detalle en plano
II
99. Escalines Galvanizados
16
II
II
100. Impermeabilizacin muros exteriores. Para los muros de

hormign en contacto con el terreno, se contempla la aplicacin
de un recubrimiento asfltico del tipo:
- Igor Denso (Sika o similar), dos manos
m2
120
II
101. Pintura
Los muros interiores llevarn dos manos de pintura ltex acril
m2
130

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
vinlico AS 86-122 (blanco invierno), la ITO podr exigir la

aplicacin de una mano adicional de pintura, si la calidad no
resulta satisfactoria
II
102. Machn de apoyo de equipos

Se ejecutarn en hormign H-20 con malla de piel
8 a 15.
Llevarn dos manos de pintura ltex acril vinlico AS 86-122
(blanco invierno), la ITO podr exigir la aplicacin de una mano
adicional de pintura, si la calidad no resulta satisfactoria
Gl
18
II.5.2 .Interconexiones Hidrulicas del Sistema de Elevacin y

Estanque V = 200 m3.
caeras y piezas especiales de interconexin de habilitacin del
sistema de elevacin desde la salida de los filtros floculadores y
abatidores de Fe y Mn hasta empalmar con el inicio de la
impulsin PEAP que se describe en el captulo III.
II
Suministro de Caera de PVC Clase 6 unin anger para desage

del estanque
103. D = 75 mm
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
II

extremos soldar revestida interior y exteriormente con polietileno
104. D = 6, e = 6 mm
12
II
105. D = 10, e = 6 mm
24
Kg
2.505
II
106. Piezas de Acero

Kg
853
II
108. PVC
Kg
II

112. D = 75 mm
113. D = 150 mm
10
II
114. D = 250 mm

interconexiones de habilitacin del sistema de elevacin y del
estanque de V = 200 m3. El contratista ser el responsable de
suministrar e instalar todas las piezas especiales requeridas.
II
Unin Brida Universal PN 16

II
II
109. D = 75 mm
110. D = 250 mm
Unin Desmontable Autobloqueante PN 16
II
111. D = 150 mm
II
Vlvula de control de flotador Incluye caera de cobre de

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
conexin de la vlvula al flotador

II
115. D = 250 mm
Ton
II
Transporte Interno, Colocacin y Prueba de Caera de PVC

Clase 6 unin anger para desage del estanque
117. D = 75 mm
18
II

exteriormente con polietileno
118. D = 6, e = 6 mm
12
II
119. D = 10, e = 6 mm
24
lugar de la obra.
II

Especiales
mca.
hidrulicas consideradas en la habilitacin del sistema de elevacin
y del estanque de V=200 m3. Para efectos de cubicacin, se
entregan un nmero de junturas referencial que deber ser
validado por el Contratista.
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
II
120. D = 250 mm
28
II
121. D = 200 mm
II
122. D = 150 mm
33
II
123. D = 75 mm
12
II
Junturas Hilo PN 16
124. D = 150 mm
22
II
125. D = 75 mm
10
II
Junturas Desmontable PN 16
126. D = 150 mm
10
15
II.5.3
Obras de Hormign

Machones de Hormign
correspondern a las detalladas en la habilitacin del sistema de
elevacin e interconexiones del estanque.
II

Cmaras Medidor de Caudal
Se ejecutarn en hormign H-25 de acuerdo a las dimensiones
indicadas en plano de proyecto. A continuacin se nuestra
cubicacin de una cmara tipo y se cubica en global.
Hormign Estructural H-25 para radier, muros y losa.
m3
Hormign de 170 kg de cem/m3, para emplantillado
m3
Acero redondo A63-42H
Kg
Moldajes Planos Lisos. Si en la ejecucin de estas m2
obras se obtienen irregularidades de terminacin
superior a 10 mm en 1,50 m de longitud, la ITO podr
exigir estucos que sern de cargo del Contratista.
Tapa circular tipo calzada tapa circular de hormign N
6,0
0,3
360
60

TEM
DESIGNACIN
tipo calzada que cumpla con la NCh 2085
Escalines Galvanizados
N
Impermeabilizacin muros exteriores. Para los muros m2
de hormign en contacto con el terreno, se contempla la
aplicacin de un recubrimiento asfltico del tipo:
- Igor Denso (Sika o similar), dos manos.
Pintura. Los muros interiores llevarn dos manos de m2
pintura ltex acril vinlico AS 86-122 (blanco invierno),
la ITO podr exigir la aplicacin de una mano adicional
de pintura, si la calidad no resulta satisfactoria.
II
UNIDAD
CANTIDAD
8
30
30
128. Cmara de Medidor
II.6 Equipos de Elevacin de PEAP

Los siguientes tems se refieren al suministro, transporte,
instalacin y prueba de los cuatro equipos de elevacin que
componen la PEAP. Se incluye adems el equipo de elevacin
para realizar las obras de lavado de los filtros y el medidor de
caudal a la salida del sistema de elevacin.
Se considera de responsabilidad de los proveedores, y en definitiva
del Contratista, que los equipos suministrados estn provistos de
todos los elementos anexos necesarios para que el sistema quede
operando en perfectas condiciones de funcionamiento y de
seguridad.
Se exigir que el proveedor valide las caractersticas de la
instalacin y montaje, en lo referente a los aspectos hidrulicos, de
obras civiles, instrumentacin y electrnica, cables y aterrizado
elctrico.
Para la instalacin y puesta en marcha, el proveedor deber
realizar una supervisin en terreno, que incorporar la
parametrizacin, calibracin inicial y puesta en servicio de los
equipos, elaborando al respecto un informe con dos copias para
ser entregado a la ITO.
Adems de validar las condiciones de instalacin, la
parametrizacin y la puesta en marcha del equipo, el proveedor
deber pronunciarse formalmente acerca de las condiciones finales
del sistema completo de medicin (precisin de la medicin,
observaciones generales).
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
El Contratista, por su parte, se obligar a acatar todas las

recomendaciones de los proveedores de los equipos, en todos los
aspectos que stos estimen conveniente (instalacin, puesta en
marcha, etc).
Junto con la solicitud de cotizacin, el Contratista deber entregar
a los proveedores un juego de planos y especificaciones para que
stos se informen en detalle dnde sern instalados sus equipos y
la funcin que debern cumplir, de modo que posteriormente no
surjan dudas ni imprevistos; por lo tanto, previo a la Propuesta, se
debern hacer las observaciones pertinentes a las presentes
especificaciones para que no falte ningn elemento para los fines
perseguidos. En caso de no haber observaciones, cualquier
elemento adicional necesario para que el equipo cumpla bien su
funcin ser de cargo del Contratista.
Todos los equipos debern suministrarse con sus correspondientes
manuales completos de instrucciones de montaje, operacin y
mantenimiento, de preferencia en idioma espaol. Asimismo, se
debern entregar las hojas de configuracin y calibracin de todos
los instrumentos.
Por otra parte, los equipos suministrados deben ser compatibles
con lo establecido en el Proyecto elctrico, que se entrega en forma
separada.
La instalacin de cualquier suministro deber hacerse cumpliendo
estrictamente las instrucciones de los fabricantes y proveedores,
quienes debern ejercer una supervigilancia permanente durante
todo el perodo de instalacin y puesta en marcha de los mismos.
Los equipos no podrn entrar en servicio sin contar con el V B
por escrito de parte del proveedor. Antes de iniciarse la
instalacin, el Contratista deber entregar a la ITO un juego
completo de Manuales con instrucciones de montaje y
mantenimiento de los equipos y sta deber hacer cumplir esas
instrucciones. Dentro de la instalacin se incluye, adems, el
suministro e instalacin de cualquier otro elemento adicional
necesario para que el equipo quede funcionando en perfectas
condiciones.
Se hace presente que todos los equipos suministrados deben contar
con garanta por parte de los proveedores, y la instalacin de stos
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
deber ser cuidadosa por parte del Contratista. Este ltimo ser el
responsable en definitiva que todo el sistema quede operando en
perfectas condiciones en todas sus partes, sin fallas de ninguna
especie.
La canalizacin, montaje y conexionado elctrico, as como de
instrumentacin y control, deber efectuarse cumpliendo lo
sealado en el Proyecto de Obras Elctricas de Fuerza y en el
Proyecto Elctrico de Control e Instrumentacin; y aceptado por la
ITO.
Suministro de Equipo de Elevacin PEAP
Se considera el suministro de cuatro equipos, tres en operacin y
uno de reserva, de eje vertical tipo Grundfos para la siguiente
capacidad:
1 Equipo en operacin :
15 l/s @ 133.5 m (mnimo)

30 l/s @ 133.5 m (mnimo)
45 l/s @ 133.5 m (mximo)

II
129. Suministro de motobomba de tipo centrfuga vertical, no

autocebante, multicelular, marca GRUNDFOS o equivalente,
modelo CR 64-6-2 A-F-A-E HQQE con motor de 30 Kw
Instalacin de de Equipo de Elevacin PEAP
Las motobombas se instalarn al interior de la cmara proyectada.
Previo al montaje, el Contratista deber verificar las dimensiones
para acoplar el equipo a las piezas especiales de aspiracin y
descarga.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

ITO.
II
II.10.1 Suministro de Equipo de Elevacin Retrolavado

Se considera el suministro de un equipo, de eje vertical tipo
Grundfos para la siguiente capacidad:
1 Equipo en operacin
15.7 l/s @ 33 m

II
131. Suministro de motobomba de tipo centrfuga vertical, no

autocebante, multicelular, marca GRUNDFOS CR 64-2-2 A-FA-E HQQEo equivalente, capacidad 15,7 l/s a 33 m con motor de
7,5 Kw
Instalacin de Equipo de Elevacin Retrolavado

Las motobombas se instalarn al interior de la cmara proyectada.
Previo al montaje, el Contratista deber verificar las dimensiones
para acoplar el equipo a las piezas especiales de aspiracin y
descarga.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD


ITO.
II
Medidor de Caudal
Corresponde al suministro de medidor de caudal, marca Endress &
Hauser Modelo Promag 53 W o equivalente tipo electromagntico,
conexin brida, PN 16. Se podrn suministrar solamente
medidores de caudal reconocidos por la Unidad Tcnica
Los medidores ser(n) uno (1):
II
Dimetros DN = 250 mm.

Con medicin en ambos sentidos de escurrimiento.
Material Liner.
Conexin a proceso: brida- brida.
Presin Nominal: 16 bar
Suministro Medidor Electromagntico de Flujo marca Endress &

Hauser Modelo Promag 53 W o equivalente, PN 16, conexin
brida
133. D = 250
Instalacin de Medidor
La instalacin del medidor se realizar en la caera de impulsin
de acero proyectada contigua a la cmara proyectada. En general,
se respetarn las condiciones fijadas por el fabricante para la
correcta operacin del medidor, tanto del tubo sensor como del
transmisor/indicador.
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
En caso de que el responsable del suministro e instalacin del

caudalmetro determine que no es posible satisfacer alguna de
estas condiciones poniendo en riesgo la fidelidad de la medida,
deber indicarlo formalmente a la ITO.
El medidor deber entregarse probado, calibrado y funcionando a
entera satisfaccin de la inspeccin. El tem incluye todos los
elementos necesarios para la instalacin, cable, conexiones, etc.
II
134. Instalacin de Medidor de Caudal Electromagntico
II.7
m3
25
Edificio para albergar el Grupo electrgeno y los

Tableros elctricos.
Se incluyen en este captulo las partidas necesarias para

materializar el edificio Grupo Generador y Sala Elctrica que se
emplazar en el recinto de captacin estero Nilahue proyectado.
Las obras se detallan en plano de proyecto y se
ejecutarn en conformidad con las Especificaciones Tcnicas
Generales y las presentes Especificaciones Tcnicas Especiales.
Se excluye las instalaciones elctricas de fuerza, alumbrado y
control, que se incluyen en captulo aparte.
II.7.1
Excavaciones
Se proceder a ejecutar las excavaciones para los cimientos, las
que sern corridas de 0,60 m de ancho y 1,20 m de profundidad
mnima, verificndose la calidad del suelo de fundacin
visualmente; si este fuera de mala calidad, se deber mejorar el
sello de fundacin mediante estabilizado, bajo la supervisin de la
ITO.
II
135. Excavacin para estructura: Se realizar hasta alcanzar el sello

de excavacin definido

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Rellenos de excavaciones
Corresponde a la base estabilizada de piso con ripio compactado
segn las ETG. Se consulta un espesor de 0,20 metros. Se incluye
capa de ripio apisonado e = 0,08 m y lmina de polietileno e = 0,5
mm.
II
136. Relleno de excavaciones
m3
15
m3
25
Retiro y transporte de excedentes

autorizado por la Inspeccin. Se considera una distancia media de
10 Km. Para efectos de cubicacin se considera que el
Contratista deber retirar el 100 % del volumen excavado.
II
137. Retiro y Transporte de Excedentes

II.7.2
Obra Gruesa
Comprende la obra gruesa del edificio proyectado.

La obra se ejecutar de acuerdo a lo sealado en los planos y en
las ETG en lo referente a hormigones, acero, moldajes, etc. Se
deber seguir las instrucciones correspondientes en cuanto a
calidad de los materiales, preparacin y su posterior colocacin.
El sistema constructivo a utilizar deber considerar la proteccin y
resguardo del grupo y sus canalizaciones elctricas. Cualquier
dao ser de responsabilidad del Contratista.
Se debern considerar la pasada de ventilacin para el tubo de
escape del grupo electrgeno, ubicacin que se verificar en
terreno, de acuerdo al desarrollo de piezas que sean necesarias
para subir el tubo de escape del grupo electrgeno. Para la
construccin del edificio se deber seguir lo indicado en las ETG
para las siguientes partidas:
>
Hormign H-30. Los muros, vigas y losas se harn

en Hormign H-30, de acuerdo a las indicaciones
de los planos. En caso de losa de cubierta se le
40 m3

TEM
DESIGNACIN
>
>
>
>
II
UNIDAD
CANTIDAD
agregarn 10 Kg de Sika N 1 por m3 elaborado y

llevar corta gotera corrida en los volados.
Moldajes Planos Lisos.
450 m2
Fierro Redondo. En las enfierraduras indicadas en 2.800 Kg
los planos se emplear fierro redondo estriado
A63-42 H.
Estuco interior. Dosificacin 382,5 Kg cem/m3 e
= 2cm
Estuco exterior. Dosificacin 510 Kg cem/m3 e =
2cm
250 m2
200 m2
138. Edificio de hormign armado.
m2
75
Gl
Machn de Apoyo de generador

Se ejecutarn en hormign H-25 con malla inferior
12 a 15
calidad A63-42. Las dimensiones sern de 2,40x3,90x1,00 m.
Perimetralmente llevar una junta tipo Jeene o similar.
II
139. Machn de Apoyo de generador proyectado
II.7.3
Terminaciones
Revestimientos del edificio

Se utilizarn materiales de ptima calidad de marcas de
reconocido prestigio y en el procedimiento de su aplicacin se
respetarn las normas existentes y lo que especifica el fabricante.
Las pinturas sern marca Sherwin Williams o Stierling.
Antes de pintar las superficies se har la preparacin, raspado,
empastado, limpieza, lijado y aplicacin de pinturas a las
superficies que se detallan ms adelante. Los colores de las
pinturas sern definidos por la ITO.
Todas las pinturas sern aplicadas con compresor, rodillo o
brocha. La textura que se determine para cada caso deber ser
pareja no debiendo notarse zonas con mayor o menor cantidad de
material; cada mano ser aplicada estando perfectamente seca la
anterior.
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Revestimiento Interior
Se consultan dos manos de pintura interior antiaraas semibrillo
en las paredes interiores del edificio, esto es sala de generador y
sala de tableros, previo empaste, de color institucional.
II
140. Revestimiento interior
m2
250
m2
200
m2
75
m2
98
Revestimientos exteriores
En las superficies a la vista del edificio se considera la aplicacin
de dos manos de esmalte al agua semibrillo, de color aprobado
por la Inspeccin.
II
141. Revestimiento exterior

Revestimiento de pisos
Al interior de las salas de generador y de tableros elctricos se
colocar cermica nacional, de primera calidad, antideslizante de
25x25, de color azul pietra, textura opaca. Debern quedar
perfectamente pegadas, para lo cual, se emplear un mortero de
cemento y arena de proporcin 1:4 y de una capa de 3 cm. de
espesor. En los bordes de los muros, se colocarn guardapolvos de
0,25*0,10m de igual calidad que la cubierta de piso.
II
142. Revestimiento de piso

Impermeabilizacin de cubierta
La losa recibir un estuco exterior de 510 Kg cem/m3 para dar la
pendiente sealada en los planos, el cual deber quedar
perfectamente alisado.
Sobre este estuco, se har una aplicacin de IGOL PRIMER y dos
de IGOL DENSO siguiendo las instrucciones del fabricante de
estos productos.
II
143. Impermeabilizacin de cubierta

Puerta, Portn y Celosas
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Todos estos elementos sern metlicos y debern ser protegidos y

pintados de acuerdo a lo siguiente:
Pintura anticorrosivo. Llevarn a lo menos 2 manos de
anticorrosivo Chilcorrofin Normal # 46 (1.5 mils por mano)
previa preparacin de la superficie mediante limpieza mecnica
SSPC-SP 3. Se incluyen todos los elementos metlicos, esto es,
marcos de puertas, celosas, puertas metlicas, placas, etc.
Esmalte marino Chilcomar Extra # 920. Se aplicarn a lo
menos dos manos de este tipo de pintura (1,5 mils por mano),
por ser elementos sometidos a ambientes no agresivos.
anterior.
Puerta Sala Elctrica
Ser metlica y estar conformada por un marco metlico en base
a perfiles tipo cajn 100x50x3 mm y 50x50x3. Las caras interior
y exterior llevarn una plancha de acero de 1,5 mm. Al interior se
considera relleno con lana mineral de 50 mm y 80 Kg/m3. Llevar
3 pomeles de .
Tendr dimensiones 1,50 x 2,50 m. Se consulta un picaporte para
candado protegido.
Se incluye pintura de proteccin anticorrosiva y esmalte de
terminacin de acuerdo a lo indicado anteriormente.
II
144. Puerta Sala Elctrica

Portn Sala Generador
Ser metlico de tipo corredera formado por dos hojas. Cada hoja
estar conformada por un marco metlico en base a perfiles tipo
cajn de 75x75x3. Las caras interior y exterior llevarn una
plancha de acero de 1,5 mm. Al interior se considera relleno con
lana mineral de 50 mm y 80 Kg/m3.
Gl
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
En la parte inferior de cada hoja se consultan 4 guas mviles en

direccin vertical que actuarn sobre riel para permitir el
desplazamiento. En la parte superior tambin se instalarn 4 guas
mviles dispuestas en sentido horizontal sobre gua.
Cada hoja Tendr dimensiones 3,30 x 3,20 m. Se consultan dos
picaportes para candado protegido.
II
145. Portn Sala Generador
Gl
Gl
Gl
Vano de Sala Elctrica

En el vano de 1,70x1,00 m se instalar celosa de acuerdo a detalle
incluido en plano. Se incluye proteccin de acero 12 a 20 con
pintura de proteccin anticorrosiva y esmalte de terminacin.
II
146. Vano de Sala Elctrica

Extractor Elico
Ser de acero galvanizado en las dimensiones indicadas en lmina
de proyecto el cual se colocar sobre el inserto de la losa superior
dejado especialmente para este efecto. El inserto en la losa
superior ser de 200 mm sobresaliente 0,15 m bajo el cielo de la
sala elctrica. El inserto ir empotrado a la losa mediante barras
de acero segn se indica en lmina de proyecto.
II
147. Extracto elico Sala Elctrica

Celosas, aislante acstico y silenciador de Sala Generador
Las dimensiones de las celosas atenuadoras de ruido indicadas en
los planos, son slo referenciales, ya que debern ser calculadas
por el Contratista, de acuerdo a los requerimientos acsticos y de
ventilacin propios del grupo electrgeno que finalmente se
suministre.
Para la admisin de aire a la sala, se especifica la instalacin de
celosas atenuadoras tipo Louver CFM 300H. Estos atenuadores

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
se basan en el principio de absorcin sonora en el paso del ruido

por los espacios que separan cada celda.
Para la descarga de aire del radiador se especifica un atenuador de
celdas paralelas SPLITTER CFM10/100/200. Las celdas poseen
en un extremo un perfil aerodinmico para reducir la prdida de
carga del atenuador.
Se especifica la instalacin de silenciadores de tipo disipativoreactivo CFMd40-DN65 que sern conectados la salida de escape
de gases del grupo electrgeno. Este silenciador est diseado
exclusivamente para los motores de combustin interna (Diesel o
Gas), que tienen una problemtica de ruido generada por las bajas
frecuencias (63 y 125 Hz), y que no pueden solucionarse slo a
base de absorcin, sino que requieren un tratamiento mixto de
reactivo y absorcin. El silenciador y el tubo de escape irn con un
revestimiento trmico dentro de la sala, el cual puede ser realizado
en lana cermica de 25mm y Foil de Aluminio.
En el lugar indicado en plano deber dejarse una perforacin para
la salida del tubo silenciador del equipo electrgeno. Esta
perforacin ir revestida con un trozo de tubo de e = 2 mm y 40
cm de longitud, el cual quedar fijado al hormign mediante patas
de anclajes (4 patas en su permetro) y quedar embebida durante
el hormigonado. El espacio libre entre el trozo de tubo y el tubo
silenciador ir relleno con Kaowool.
La ventilacin sobresaldr como mnimo 1 m del nivel de la losa y
ser galvanizada con su respectivo gorro. Se deber tener especial
cuidado en el sello para evitar cualquier filtracin posterior.
II
148. Celosas, aislante acstico y silenciador de Sala Generador
II.7.4
Insonorizacin de Sala Grupo Generador
Posterior a la puesta en operacin del generador, se considera

ejecutar los trabajos de medicin de decibeles en los sectores
habitacionales contiguos al recinto y verificar si estos se
encuentran dentro de los rangos admitidos por la norma
correspondiente. Estos trabajos debern ser desarrollados por una
empresa calificada y experiencia en este tipo de mediciones. En
caso que los decibeles excedan lo permitido por norma, se debern
Gl
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
considerar trabajos adicionales de insonorizacin mediante el

revestimiento de las paredes de la sala de bombas para la
absorcin de ruido cuyo tipo depender de los resultados de la
medicin.
El revestimiento de paredes deber considerar, segn los
resultados de la medicin de decibeles, paneles absorbentes CFM
GlassAbs de 100x200 cm a instalar en muros. Estos paneles estn
fabricados con un marco galvanizado que contiene palmetas
absorbentes de lana de vidrio de dos densidades con proteccin en
velo de vidrio blackcoat para mayor durabilidad. Se instalan
colgados o fijados al muro mediante un sistema de pletinas
incorporadas al panel.
Los sistemas contra ruido podrn ser ejecutados por una empresa
reconocida por la Unidad Tcnica.
II
149. Insonorizacin de Sala para Generador proyectado
II.7.5
Suministro e Instalacin del Grupo Generador
El tem comprende el suministro y montaje de un sistema de

respaldo de energa elctrica
El sistema estar compuesto por:
Grupo electrgeno 275 KVA.

Gabinete Insonorizado.
Tablero de Transferencia Automtica (TTA) de 500A.
Estanque de combustible base de 400 litros y accesorios.
Y toda obra relacionada con el montaje del equipo tales como tubo de salida de gases, manga de salida de aire caliente, sistema de
trasvasije de petrleo.
Este sistema deber respaldar un mximo de dos (2) bombas de la

PEAC y tres (3) bombas que componen la planta elevadora PEAP
y los servicios auxiliares, en los siguientes eventos:
Falta de energa total desde la empresa distribuidora local.

Falla en el suministro de energa por parte de la empresa distribuidora local, esto es, falta de una fase, secuencia incorrecta,
desequilibrio de fases, bajo y sobre voltaje.
Gl
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Por condicin remota-manual forzada va PLC.
a) Grupo Electrgeno 275 KVA.

El grupo electrgeno ser del tipo estacionario, sellado, trifsico,
autorefrigerado, apto para montaje interior con gabinete insonoro.
El equipo debe ser suministrado sobre una base soportante de
motor, generador y radiador, con ganchos de izamiento. Deber
entregar su potencia nominal a plena capacidad, sin exceder sus
lmites de elevacin de temperatura.
El equipo deber ser provisto con elementos para absorcin, alivio
de gases y elementos de control.
El equipo debe incluir un panel de control con protecciones, luces
indicadoras (estatus y fallas), pantalla tipo LCD para informacin
de variables elctricas (V,A,f,etc), switch de control
(OFF/AUTO/TEST/RUN), parada de emergencia, ajuste de
tensin de salida (MANUAL/AUTO), ajuste de velocidad
(MANUAL/AUTO), rels de proteccin y de alarmas.
El generador deber tener las siguientes caractersticas elctricas.
Potencia (Stand-by)
Potencia (Prime)
Voltaje
N de fases
N de Polos
Factor de Potencia
Sobrecarga
Aislacin enrollados
Frecuencia
:
:
:
:
:
:
:
:
:
275 kVA
250 KVA
380 220 V 2%
3
4
0,8
10%
clase H
50Hz 2%
El grupo generador deber estar compuesto a lo menos por los

siguientes elementos principales:
Motor diesel refrigerado por agua, equipado por sistema de
inyeccin, sistema de lubricacin , sistemas de filtros, sistema de
drenaje del carter, sistema de escape, silenciador, sistema de
proteccin e indicacin de temperatura refrigerante, aceite,
sobrecarga y exceso de velocidad sistema de ventilacin, sistema
de aislacin de vibraciones, sistema de alternador para carga de
batera de 45A. Sistema mantenedor de batera para rgimen
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
estacionario, sistema de calefaccin para mantener temperatura del

motor.
El grupo deber ser marca Cummins Power Generation modelo
C275D5 potencia 275 KVA (Stand by).
b) Tablero de Transferencia Automtica (TTA) 500A.
El tablero de transferencia automtica deber ser con gabinete IP54, apto para montaje autosoportado, entrada de cables por la
parte superior del gabinete. El rating del switch de transferencia
deber ser 500 A. El sistema de transferencia deber tener una
switch de control (MANUAL/AUTO/OFF), enclavamiento
mecnico y elctrico, y un candado con llave para fijar la posicin
del switch de control. El tablero deber incluir luces indicadoras
(estatus y fallas), pantalla tipo LCD para informacin de variables
elctricas (V,A,f,etc), timers ajustable para programar la
transferencia.
El tablero se deber montar anclado al piso de la sala de tableros a
travs de perfiles de soportacin. Las pruebas y puesta en servicio
del tablero ser responsabilidad del Proveedor del Tablero. El
proveedor deber entregar toda la informacin al Contratista para
el correcto montaje y cableado externo del tablero.
Sistema operando con energa elctrica proveniente desde la red

de distribucin.
Sistema operando con energa elctrica proveniente desde el grupo electrgeno.
Falla general. (Falla de presin aceite, falla partida, sobrevelocidad, etc.).
Bajo nivel estanque de combustible.
Adems, el PLC deber poder forzar la partida/parada del grupo a

travs contacto de salida que actuar sobre el control de
transferencia del TTA, as como volver a transferir la energa
desde la red.
El tablero de transferencia automtica deber ser marca Cummins
modelo GTEC500
c) Gabinete Insonorizado.

CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
El equipo debe ser entregado con un gabinete (envolvente)

atenuador de ruido, cuyas caractersticas son:
El gabinete debe ser construido en perfiles de acero y cubierta

con plancha de acero lisa de lo menos 2 mm. de espesor, con
puertas abisagradas provistas de cerraduras con llave. El recubrimiento antirruidos podr ser realizado en lana mineral,
cubierta por una malla de acero.
Todas las puertas del gabinete debern abrir en 180.
El gabinete insonorizado debe ser suministrado por el mismo
Proveedor del equipo generador.
El Proveedor del equipo deber garantizar que los equipos, cumplan con lo dispuesto en las normas, reglamentos y disposiciones
legales vigentes, de todos los organismos competentes tales como
SESMA, SEC, etc., especialmente en lo que se refiere a: i) Emisiones de ruido. ii) Emisin de gases y material particulado para
grupos electrgenos. iii) Almacenamiento de combustible. iv)
Toda instalacin de los elementos y equipos en el grupo electrgeno. v) Y cualquier otra disposicin que se exija y que tenga que
ver exclusivamente con lo dispuesto en la instalacin de Grupos
Electrgenos.
El equipo generador y el tablero de transferencia automtica

debern ser entregados con los respectivos manuales de montaje,
puesta en servicio y mantencin.
El montaje, conexin y puesta en servicio del sistema de respaldo
de energa elctrica debern ser realizadas con la asesora del
proveedor de los equipos y manuales de instalacin y puesta en
servicio del equipo.
Las pruebas y puesta en servicio del generador ser
responsabilidad del Proveedor. El Proveedor deber entregar toda
la informacin al Contratista para el correcto montaje y cableado
externo del sistema.
II
150. Suministro, montaje e Instalacin de Grupo Generador
II.8
Edificio de Dosificacin
Se incluyen en este captulo las partidas necesarias para

materializar el edificio de Dosificacin que se emplazar en el
Gl
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
recinto de captacin estero Nilahue proyectado. Este edificio est

separado en cuatro salas a saber:
Sala de almacenamiento de productos qumicos.

Sala de equipos de dosificacin.
Sala elctrica.
Bodega.
Las obras se detallan en plano de proyecto y se ejecutarn en

conformidad con las Especificaciones Tcnicas Generales y las
presentes Especificaciones Tcnicas Especiales.
Se excluye las instalaciones elctricas de fuerza, alumbrado y
control, que se incluyen en captulo aparte.
II.8.1
Excavaciones
Se proceder a ejecutar las excavaciones para los cimientos, las
que sern corridas de 0,60 m de ancho y 0,80 m de profundidad
mnima, verificndose la calidad del suelo de fundacin
visualmente; si este fuera de mala calidad, se deber mejorar el
sello de fundacin mediante estabilizado, bajo la supervisin de la
ITO.
II
151. Excavacin para estructura: Se realizar hasta alcanzar el sello

de excavacin definido
m3
18
m3
10
Rellenos de excavaciones
Corresponde a la base estabilizada de piso con ripio compactado
segn las ETG. Se consulta un espesor de 0,15 metros. Se incluye
capa de ripio apisonado e = 0,07 m y lmina de polietileno e = 0,5
mm.
II
152. Relleno de excavaciones

Retiro y transporte de excedentes
autorizado por la Inspeccin. Se considera una distancia media de
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
10 Km. Para efectos de cubicacin se considera que el

Contratista deber retirar el 100 % del volumen excavado.
II
153. Retiro y Transporte de Excedentes
II.8.2
m3
18
m2
65
Obra Gruesa
Comprende la obra gruesa del edificio proyectado.

La obra se ejecutar de acuerdo a lo sealado en los planos y en
las ETG en lo referente a hormigones, acero, moldajes, etc. Se
deber seguir las instrucciones correspondientes en cuanto a
calidad de los materiales, preparacin y su posterior colocacin.
El sistema constructivo a utilizar deber considerar la proteccin y
resguardo del grupo y sus canalizaciones elctricas. Cualquier
dao ser de responsabilidad del Contratista.
Se debern considerar la pasada de ventilacin para el tubo de
escape del grupo electrgeno, ubicacin que se verificar en
terreno, de acuerdo al desarrollo de piezas que sean necesarias
para subir el tubo de escape del grupo electrgeno. Para la
construccin del edificio se deber seguir lo indicado en las ETG
para las siguientes partidas:
>
>
>
>
>
II
Hormign H-30. Los muros, vigas y losas se harn

35 m3
en Hormign H-30, de acuerdo a las indicaciones
de los planos. En caso de losa de cubierta se le
agregarn 10 Kg de Sika N 1 por m3 elaborado y
llevar corta gotera corrida en los volados.
Moldajes Planos Lisos.
290 m2
Fierro Redondo. En las enfierraduras indicadas en 2.450 Kg
los planos se emplear fierro redondo estriado
A63-42 H.
Estuco interior. Dosificacin 382,5 Kg cem/m3 e
160 m2
= 2cm
Estuco exterior. Dosificacin 510 Kg cem/m3 e =
130 m2
2cm
154. Edificio de hormign armado.

TEM
DESIGNACIN
II.8.3
UNIDAD
CANTIDAD
Terminaciones
Revestimientos del edificio

Se utilizarn materiales de ptima calidad de marcas de
reconocido prestigio y en el procedimiento de su aplicacin se
respetarn las normas existentes y lo que especifica el fabricante.
Las pinturas sern marca Sherwin Williams o Stierling.
Antes de pintar las superficies se har la preparacin, raspado,
empastado, limpieza, lijado y aplicacin de pinturas a las
superficies que se detallan ms adelante. Los colores de las
pinturas sern definidos por la ITO.
anterior.
Revestimiento Interior
Se consultan dos manos de pintura interior antiaraas semibrillo
en las paredes interiores del edificio, esto es sala de generador y
sala de tableros, previo empaste, de color institucional.
II
155. Revestimiento interior
m2
160
m2
130
Revestimientos exteriores
En las superficies a la vista del edificio se considera la aplicacin
de dos manos de esmalte al agua semibrillo, de color aprobado
por la Inspeccin.
II
156. Revestimiento exterior

Revestimiento de pisos
Al interior de las salas se colocar cermica nacional, de primera
calidad, antideslizante de 25x25, de color azul pietra, textura
opaca. Debern quedar perfectamente pegadas, para lo cual, se
emplear un mortero de cemento y arena de proporcin 1:4 y de
una capa de 3 cm. de espesor. En los bordes de los muros, se
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
colocarn guardapolvos de 0,25*0,10m de igual calidad que la

cubierta de piso.
II
157. Revestimiento de piso
m2
65
m2
80
Impermeabilizacin de cubierta
La losa recibir un estuco exterior de 510 Kg cem/m3 para dar la
pendiente sealada en los planos, el cual deber quedar
perfectamente alisado.
Sobre este estuco, se har una aplicacin de IGOL PRIMER y dos
de IGOL DENSO siguiendo las instrucciones del fabricante de
estos productos.
II
158. Impermeabilizacin de cubierta

Revestimiento para piscinas de contencin de derrames
Se requiere proteger las estructuras metlicas y de hormign
expuestas a posibles derrames. Por consiguiente, la piscina de
contencin de derrame y las paredes colindantes con ellos, debern
ser protegidas con el revestimiento especificado en este captulo.
El revestimiento protector que se aplicar ser de la firma
Revesta, conforme al siguiente esquema:
a)
Preparacin de superficie
Se recomienda la preparacin del substrato mediante un

tratamiento superficial hasta el hormign sano y libre de
contaminantes, segn norma SSPC-SP13.
>
Se debe realizar una limpieza abrasiva, mediante granallado

superficial con equipo tipo Blastrac, o con chorreo abrasivo
con arena, para eliminar la lechada superficial y membrana
de curado.
>
Aceites, grasas y otros contaminantes deben ser retirados

previos al granallado o arenado. Se usar Detergente
BIOSOLVE, mediante un escobillado severo o hidrolavado.
Luego se enjuagar con abundante agua dulce y dejar secar.

TEM
DESIGNACIN
>
La textura final del radier debe ser "Grano a la Vista", similar

a un papel lija malla 40-60.
>
Se deber reparar toda irregularidad del hormign con

Revesta 112 - Endudo Epoxy Hidrosoluble.
>
La resistencia a la traccin de la superficie debe ser de 18

kg/cm2, mnimo, segn la Norma ASTM D-4541.
>
La medicin de los niveles de humedad del hormign debe ser

segn la Norma ASTM D-4263, utilizando una lmina de
polietileno.
>
El radier debe tener un porcentaje de humedad menor al 5%.
>
En caso de quedar nidos o imperfecciones superficiales, se

reparar con morteros cementicios-acrlicos de rpido
fraguado. (tipo NUKLAD 965)
UNIDAD
Nota: No es necesario esperar 28 das de frague. El revestimiento

puede ser aplicado desde el da 15 de instalado el hormign,
dependiente del grado de humedad.
Finalmente, la superficie deber quedar libre de elementos
desmoldantes.
b)
Imprimacin
Se realizar con el producto Primer 27

Rendimiento
Rendimiento Promedio
c)
:
:
13,90 - 18,53 m2 / gal. a 4 mils

16,21 m2/gal.
Terminacin
Se realizar con el producto Protecto Coat 805

Rendimiento
Rendimiento Promedio
:
:
2,78 - 3,24 m2 / gal. a 30 - 40 mils

3,01 m2/gal.
Como solvente se usar Solvente de limpieza S-10

Rendimiento
46,34 m2/gal.

CANTIDAD
TEM
II
DESIGNACIN
UNIDAD
159. Revestimiento para piscinas de contencin de derrames
CANTIDAD
m2
20
Puertas y Portones
Para las puertas y portones se incluye pintura de proteccin de
acuerdo a lo indicado a continuacin.
Pintura anticorrosiva. Llevarn a lo menos 2 manos de
anticorrosivo Chilcorrofin Normal # 46 (1.5 mils por mano)
previa preparacin de la superficie mediante limpieza mecnica
SSPC-SP 3. Se incluyen todos los elementos metlicos, esto es,
marcos de puertas, celosas, puertas metlicas, placas, etc.
Esmalte marino Chilcomar Extra # 920. Se aplicarn a lo
menos dos manos de este tipo de pintura (1,5 mils por mano),
por ser elementos sometidos a ambientes no agresivos.
anterior.
Puertas de Salas Tipo 1
Ser metlica y estar conformada por un marco metlico en base
a perfiles tipo cajn 100x75x3 mm y 75x75x3. Las caras interior
y exterior llevarn una plancha de acero de 1,5 mm. Al interior se
considera relleno con lana mineral de 50 mm y 80 Kg/m3. Llevar
3 pomeles de .
Tendr dimensiones 1,25 x 2,46 m. Se consulta un picaporte para
candado protegido. Llevarn pintura de acuerdo a lo descrito
precedentemente.
II
160. Puertas Salas Tipo 1

Portones Salas de Almacenamiento
Sern metlicos formado por dos hojas. Cada hoja estar
conformada por un marco metlico en base a perfiles tipo cajn de
75x75x3. Las caras interior y exterior llevarn una plancha de

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
acero de 1,5 mm. Al interior se considera relleno con lana mineral

de 50 mm y 80 Kg/m3. Llevar 3 pomeles de .
Cada hoja Tendr dimensiones 1,17 x 2,46 m. Se consultan dos
picaportes para candado protegido. Llevarn pintura de acuerdo a
lo descrito anteriormente.
II
161. Portn Salas de Almacenamiento
Gl
Proteccin de Vanos
Los vanos de las salas del edificio contarn con proteccin en base
a barras de fierro liso
18 mm dispuestos en sentido vertical
espaciados cada 10 cm. Las barras irn embebidas en el muro de
hormign a lo menos 5 cm. Complementario a lo anterior y por el
interior de la sala se consulta un marco metlico formado por
perfiles L de 30x30x3 el cual contendr una malla ortogonal de
ondulacin intermedia con abertura de . El alambre ser de 4,2
mm.
Finalmente el marco ir soldado a las barras verticales de
proteccin, una por medio, en la parte superior e inferior.
Los vanos tendrn las siguientes dimensiones:
Vano 1 de 1,70x0,40 m
Vano 2 de 0,70x0,40 m
Vano 3 de 0,85x0,40 m
II
N 8
N 1
N 3
162. Proteccin de vanos

Extractores
Se consulta el suministro e instalacin de ventiladores para la
extraccin de aire para las salas de almacenamiento de productos
qumicos.
Sern del tipo axial marca CASALS serie HJPA modelo 30 M4 para
2400 m3/hora en descarga libre con motor de 1/6 HP y 220 V. En el
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
caso particular de las salas de equipos, se considera adicionalmente un

regulador de velocidad REG 1,5 A.
Se incluyen los cables y todos los elementos accesorios necesarios
para su correcta instalacin.
II
163. Extractores para salas de productos qumicos

II.8.4
Gl
Obras Anexas
Agua de Lavado
Se considera arranque de agua potable en 1 desde la caera de
retrolavado proyectada de 150 mm. Se incluye movimiento de
tierra, caeras y piezas especiales segn detalle y ubicacin
indicados en planos.
Se considera la ejecucin de la conexin, colocacin de caera de
PVC C-10, con
25 mm y L = 25 m y 30 m de 20 mm. Se
incluyen todas las piezas especiales (tees, codos, tapones) y
accesorios de PVC que se requieran para la alimentacin de llaves
proyectadas en las salas de almacenamiento de productos qumicos
y sala de equipos. Se incluye tambin sistema hidropack y nicho
metlico segn detalle y ubicacin indicados en planos
Se incluye adems caera y llave de cobre de con 10 m de
manguera flexible de . Esta ltima estar instalada en un carrete
metlico con devanadera rotante montada sobre una base que le
permita girar 180.
II
164. Agua de Lavado

Red de Desage de Edificio de Dosificacin
Se consulta suministro, instalacin y pruebas de las instalaciones
interiores y exteriores de desage del edificio de dosificacin hasta
la descarga final en el estero Nilahue.
Se considera red de desage interior en caera de PVC de
D
= 75 mm con descarga al desage exterior en caera de PVC de D
= 110 y 200 mm.
La red de desage interior incluye:
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
7 m de caera de PVC de D = 75 mm,

2 piletas de PVC D = 75 mm,
1 vlvulas de PVC con asiento de tefln y unin americana,
Cmara de vlvulas de 0,60x0,60 m con tapa cuadrada,
Fitting.
La red de desage exterior incluye:
5 cmaras domiciliarias completas,

A lo anterior se agrega movimiento de tierra, mano de obra y todos
los elementos necesarios para una correcta ejecucin.
II
165. Red de Desage de Edificio de Dosificacin
II.9
Urbanizacin de recinto.
II.9.1
Rellenos
Las siguientes partidas se refieren a la confeccin de un terrapln

en toda la superficie del recinto captacin de manera de proteger el
recinto ante posibles crecidas del estero Nilahue. Para lo anterior
se han distinguido dos zonas a saber:
Zona de relleno masivo controlado y

Zona de relleno estructural.
La primera zona corresponde a una gran superficie donde solo se

construirn los tres sondajes mientras que en la zona de relleno
estructural se concentran todas las obras civiles.
Escarpe
En forma previa se deber efectuar un escarpe mnimo de 30 cm
eliminando todos los desechos, materiales extraos y todo suelo
que contenga materia orgnica, races o material de relleno no
controlado el cual deber llevarse a botadero antes de proceder a
los rellenos.
Antes de colocar los suelos de relleno se deber instalar el
geotextil en toda la superficie que envuelva el terrapln.
Gl
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Suelo de Relleno Masivo Controlado

El relleno masivo podr utilizar el material proveniente de las
excavaciones de las conducciones proyectadas eliminando
fragmentos de roca de sobretamao superiores a 4. El material
granular se deber colocar en capas de 50 cm de espesor como
mximo (en estado suelto). El relleno tendr un espesor
aproximado de 2.0 m de espesor.
El control de compactacin de todas las capas debe ser realizado
por un laboratorio oficial de control de calidad, inscrito en los
registros de la Unidad Tcnica.
El relleno deber alcanzar el nivel de piso terminado (NPT)
establecido en la cota 132.00 y deber hacer como a continuacin
se detalla:
Material
Antes de comenzar con el relleno, el Contratista deber presentar

los resultados de los siguientes ensayos del material que usar:
Clasificacin completa.
Densidad mxima y Densidad mnima.
Prctor Modificado.
El material deber ser aprobado por la Inspeccin antes de ser
colocado.
Colocacin
El material se colocar en capas de 50 cm de espesor mximo

suelto.
Compactacin
El material deber compactarse con su humedad ptima y deber

quedar con un grado de densidad mayor o igual al 70% de la
Densidad Relativa o al 90 % del Prctor Modificado.
Control
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
En el relleno estructural se deber controlar el material y el

procedimiento de colocacin y compactacin. Se debern hacer
Densidades en Sitio eventuales con el objeto de verificar el
procedimiento que se sigue.
Suelo de Relleno Estructural
El material para el mejoramiento consistir en un material
granular, tipo arena gravosa con un contenido mximo de finos
(bajo malla 200) de un 12%. El tamao mximo admisible ser de
3". El material granular se deber colocar en capas de 30 cm de
espesor como mximo (en estado suelto), las que debern ser
compactadas hasta alcanzar una densidad equivalente a un 80% de
la Densidad Relativa. El relleno tendr un espesor aproximado de
2.0 m de espesor.
El control de compactacin de todas las capas debe ser realizado
por un laboratorio oficial de control de calidad, inscrito en los
registros de la Unidad Tcnica.
El relleno deber alcanzar el nivel de piso terminado (NPT)
establecido en la cota 132.00 y deber hacer como a continuacin
se detalla:
Material
Antes de comenzar con el relleno, el Contratista deber presentar

los resultados de los siguientes ensayos del material que usar:
Clasificacin completa.
Densidad mxima y Densidad mnima.
Prctor Modificado.
El material deber ser aprobado por la Inspeccin antes de ser
colocado.
Colocacin
El material se colocar en capas de 30 cm de espesor mximo

suelto.
Compactacin
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
El material deber compactarse con su humedad ptima y deber

quedar con un grado de densidad mayor o igual al 80% de la
Densidad Relativa o al 95% del Prctor Modificado.
Control
En el relleno estructural se deber controlar el material y el

procedimiento de colocacin y compactacin. Se debern hacer
Densidades en Sitio eventuales con el objeto de verificar el
procedimiento que se sigue.
Para efectos de cubicacin se considera el 100 % del volumen
geomtrico.
II
II
II
II
166. Escarpe
167. Geotextil
168. Relleno Masivo controlado
169. Relleno Estructural
m2
8.090
9.200
9.200
6.970
m3
5.500
m
m
Enrocado de Proteccin
Con el fin de confinar el relleno proyectado se contempla un
enrocado de proteccin de 300 Kg consolidado con hormign H-20
de acuerdo a detalles y dimensiones indicadas en plano de
proyecto.
La colocacin definitiva se har con mtodos mecnicos para
lograr una disposicin correcta dejando los espacios entre las
rocas para introducir el mortero consolidante.
El mortero se ubicar entre los espacios de las rocas cuidando que
se rellenen todos los espacios entre las rocas hasta una
profundidad no inferior a 2/3 del tamao nominal de las rocas ni
mayor a los de este mismo tamao.
Se deber proveer de barbacanas para disipar las subpresiones. Al
consolidar el enrocado se deber tener especial cuidado de no
obstruir las barbacanas para lo cual estas se taparn con papel el
cual ser retirado una vez terminada la faena de consolidacin.
II
170. Enrocado de proteccin

TEM
DESIGNACIN
II.9.2
UNIDAD
CANTIDAD
Vialidad Interior
El acceso de vehculos al recinto, a los edificios y los sondajes

proyectados se preparar colocando una base estabilizada
compactada de 15 cm. de espesor y en el interior del recinto, sobre
la plataforma, se colocar una superficie de rodado de 5 cm. en
maicillo. El camino al interior del recinto quedar delimitado con
una solerilla de canto redondeado de hormign prefabricado.
II
171. Relleno estabilizado para camino
m2
2.470
II
172. Solerilla de Canto redondeado de hormign prefabricado
570
33
520
Veredas Peatonales
Las veredas peatonales del recinto sern de pastelones de 1,0 x 1,0
m, prefabricados o hechos en situ con hormign de 255 Kg de
cem/m3 de 7 cm. de espesor, colocado sobre una cama
compactada de ripio y arena
II
173. Veredas Peatonales
II.9.3
Cierro del recinto Captacin
Se contempla suministro e instalacin del cerco perimetral en base

a malla acmafor, de acuerdo a detalle en el plano de proyecto. Se
incluye puerta, portn y accesorios. Todos los perfiles metlicos
irn con proteccin anticorrosiva vinlica y se pintarn con dos
manos de esmalte sinttico de color fijado por la ITO.
II
174. Cierro recinto de captacin con portn de acceso
II.10
Prueba de Conjunto, Operacin y Adiestramiento.
Se refiere a las Pruebas de Conjunto y Operacin, Adiestramiento

y Mantencin del servicio que el contratista deber realizar previa
a la entrega final de las obras.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
El contratista deber proveer toda la mano de obra necesaria y

suministrar los materiales que se requieran para dar cumplimiento
a los tems que a continuacin se detallan.
Prueba de Conjunto
Una vez que el montaje de los requisitos con sus conexiones, tanto
hidrulicas como elctricas se encuentran terminadas y previo al
perodo de Prueba de Operacin, Adiestramiento y Mantencin del
servicio, se proceder a efectuar una prueba continuada de 6 horas
de todo el sistema, controlando los niveles de agua en la captacin,
caudales porteados, niveles del estanque, caudales de llegada,
voltaje, intensidad de corriente, consumos de Kwh, y en especial,
de todo aquello que diga relacin con el tratamiento de las aguas.
La prueba de conjunto incluir todo el sistema de la caera dentro
del recinto de capatacin, considerando las presiones, consumo y
en general, toda la informacin que a juicio de la inspeccin pueda
ser de inters para la operacin del futuro sistema de agua potable.
Una vez terminada la prueba, el contratista deber entregar a la
Inspeccin Fiscal, un informe detallado de ella en un plazo de 10
das con las observaciones que sean pertinentes.
Adems, deber tener presente el contratista, que en el momento
de realizarse la recepcin provisoria de las obras, entregar 4
ejemplares de una cartilla de operacin, mantencin, deteccin de
fallas y reparacin de todo el sistema, describiendo en la forma
ms simple las instrucciones sobre cada situacin.
El costo total de las pruebas y dems etapas, sern de cargo del
contratista, efectundose la prueba de conjunto en presencia y bajo
control de la Inspeccin Fiscal.
Operacin, Mantencin y Adiestramiento
Una vez que la Inspeccin Fiscal certifique por escrito el trmino
de las obras y el cumplimiento de la Prueba de Conjunto a entera
satisfaccin, el contratista proceder a poner en marcha el
servicio, por un lapso de 20 das, tiempo durante el cual se
proceder a su completa operacin y mantencin del mismo.
Durante este perodo, el contratista deber adiestrar al personal de
la Comunidad Local, que el DAPRU designe para estas labores,
CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
en todo aquello que diga relacin especialmente con la operacin,

mantencin, reparacin y toma de conocimiento del sistema
general, con la entrega de las cartillas de operacin respectiva.
Todos los gastos que demande esta prueba de operacin, sern de
cargo del contratista y el perodo de 20 das sealado se considera
incluido en el plazo total del contrato de construccin respectivo.
Actualizacin de Proyectos, Us Built
Para la actualizacin del proyecto el contratista entregar luego de
terminada la obra los planos As Built o Segn lo construido,
a partir de planos marcados o Red Line que sern desarrollados
con las herramientas de 2D CAD, dependiendo de la plataforma
utilizada por el proyecto.
II
175. Prueba de Conjunto.
Hrs
II
176. Mantencin y operacin del servicio.
Dias
20
II
177. Suministro de Materiales Adicionales.
Gl
II
178. Actualizacin de Proyectos Us Built.
Gl
III.
OBRAS ELCTRICAS Y DE CONTROL.
OBRAS ELECTRICAS
Las presentes especificaciones se refieren a las obras elctricas

requeridas para el proyecto Diseo Captacin Bucalemu,
Paredones en Estero Nilahue, VI regin.
En cada partida se sealan los aspectos ms relevantes, con el
objeto de fijar los suministros y los volmenes de obra. Los
requerimientos y exigencias de instalacin, las caractersticas y
especificaciones de los equipos y materiales a suministrar estn
sealados en las Especificaciones Tcnicas Generales, las que se

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
consideran parte integrante de estas especificaciones en todos sus

aspectos.
Las instalaciones elctricas se ejecutarn de acuerdo con los
planos del proyecto (especialidad elctrica), a las Especificaciones
Tcnicas Generales, a estas Especificaciones y a las instrucciones
que determine la Unidad Tcnica, a las normas vigentes indicadas
en las Especificaciones Generales y a las recomendaciones de uso,
funcionamiento y montaje indicadas por los fabricantes de equipos
y materiales que sean instalados en la obra.
En cada tem se debe entender que se incluye todo el suministro de
equipos, materiales, accesorios, etc. necesarios para el correcto
montaje, as como tambin todas las obras y trabajos necesarios
para una completa y correcta construccin y/o instalacin.
Tambin est incluida la ejecucin de las pruebas necesarias y la
puesta en servicio.
El contratista deber realizar los planos de detalle necesarios para
completar el proyecto elctrico de acuerdo a las caractersticas
definitivas de todos los equipos y materiales que este suministre, a
las instrucciones de la Unidad Tcnica y a las variaciones que
imponga el terreno.
El Contratista deber tramitar el ingreso de los planos elctricos
de construccin de la obra y formulario TE1 Declaracin de
Instalacin Elctrica Interior en la Superintendencia de Servicios
Elctricos (SEC), una vez que se le hayan incorporado todas las
modificaciones de terreno.
En el caso de que en la obra se presentasen pagos a la Empresa
Distribuidora Elctrica por aportes reembolsables debido a la
ejecucin de extensiones de redes, subestaciones, etc., el
Contratista deber efectuar los trmites pertinentes para que el
reintegro de estos aportes se documenten a nombre de D.O.H. VI
Regin.
III.1
Suministro e Instalacin de S/E de 200 KVA
Se considera el suministro e instalacin de una S/E area, tipo

intemperie, con un transformador norma nacional de las siguientes
caractersticas:

CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
N Fases
Capacidad
Voltaje AT
Voltaje BT
Frecuencia
UNIDAD
CANTIDAD
:3
: 200 KVA (Norma Nacional)
: 13,2 KV
: (400 - 230) V
: 50 Hz
Se incluye: desconectadores de fusible, pararrayos, crucetas de

hormign, postes de concreto de 11,5 m, ferretera, accesorios y
materiales necesarios para su correcta construccin e instalacin.
Estas obras se subcontratarn con la Empresa de Distribucin
Elctrica EMELECTRIC o pueden ser construidas por el
Contratista, en cuyo caso se someter a la aprobacin de la
Unidad Tcniuca y de la Empresa Distribuidora Elctrica el
proyecto de la construccin de la subestacin.
El transformador ser de primer uso para lo cual el Contratista
entregar a la Inspeccin Tcnica un certificado de fabricacin y
de protocolo de pruebas del transformador.
III
1. Suministro e Instalacin de S/E 200 KVA
III.2
Empalme y equipo de medida
Incluye la contratacin a la empresa distribuidora elctrica, del

empalme areo trifsico en media tensin, adems del suministro y
montaje de un equipo compacto de medida en MT para tarifa AT4.3.
Se incluye tambin el suministro y montaje de una caja metlica
tipo intemperie adosada al poste de la subestacin para alojar los
equipos de medida. La puerta llevar empaquetadura, chapa para
candado y visor para la lectura de los instrumentos.
Tanto la caja como los medidores debern contar con la
aprobacin de la Empresa Elctrica.
Se debe considerar todos los accesorios, ferretera y materiales
para realizar una correcta instalacin.

Gl
TEM
III
DESIGNACIN
UNIDAD
2. Empalme y equipo de medida
III.3
CANTIDAD
Gl
Gl
Malla de puesta a tierra de MT
Este tem consulta la construccin de una malla de puesta a tierra

cuyos detalles constructivos se indican en el plano de instalaciones
elctricas.
Las dimensiones de la malla son estimadas y deben entenderse
como valores mnimos. Para dimensionar la malla de tierra
definitiva, el Contratista deber realizar la medicin de terreno,
diseo y construccin de la malla.
Las caractersticas principales sern con enmallado central,
conductor de cobre desnudo blando con seccin mnima de 25
mm2 que cumpla con la Norma, uniones soldadas de tipo
CADWELD, electrodos de cobre COPPERWELD 5/8x3m,
camarillas de inspeccin segn hoja de norma N 16 NCH ELEC.
4/2003, las mallas irn enterrada a 0,8 metros.
Se incluye en el tem las canalizaciones (ductos y conductores de
acuerdo a la norma) a todos los puntos de conexin indicados en
los planos.
Una vez construida la malla se deber medir la resistencia con
instrumental adecuado. Si el valor medido es mayor al de clculo
se proceder a agregar conductor hasta que la resistencia leda sea
menor al valor calculado.
El Contratista deber entregar a la ITO la memoria de clculo y
los resultados de la medicin de la malla.
III
3. Malla de puesta a tierra de MT
III.4
Malla de puesta a tierra de BT
Este tem consulta la construccin de una malla de puesta a tierra

cuyos detalles constructivos se indican en el plano de instalaciones
elctricas.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Las dimensiones de la malla son estimadas y deben entenderse

como valores mnimos. Para dimensionar la malla de tierra
definitiva, el Contratista deber realizar la medicin de terreno,
diseo y construccin de la malla.
Las caractersticas principales sern con enmallado central,
conductor de cobre desnudo blando con seccin mnima de 25
mm2 que cumpla con la Norma, uniones soldadas de tipo
CADWELD, electrodos de cobre COPPERWELD 5/8x3m,
camarillas de inspeccin segn hoja de norma N 16 NCH ELEC.
4/2003, las mallas irn enterrada a 0,8 metros.
Se incluye en el tem las canalizaciones (ductos y conductores de
acuerdo a la norma) a todos los puntos de conexin indicados en
los planos.
Una vez construida la malla se deber medir la resistencia con
instrumental adecuado. Si el valor medido es mayor al de clculo
se proceder a agregar conductor hasta que la resistencia leda sea
menor al valor calculado.
El Contratista deber entregar a la ITO la memoria de clculo y
los resultados de la medicin de la malla.
III
4. Malla de puesta a tierra de BT.

III.5
Tablero General TG-01
Este tem consulta el suministro y montaje de un tablero

sobrepuesto de dimensiones aproximadas de 800x600x350 mm de
alto, ancho y profundidad respectivamente, segn los detalles de
disposicin de elementos y diagrama unilineal indicado en el plano
de proyecto. El tablero se ubicar en el lugar sealado en el plano.
El tablero deber contar con cubierta cubre equipo y puerta
exterior, de acuerdo a lo sealado en la norma NCH Elec. 4/2003
punto 6.
Tablero deber considerar sealtica se riesgo elctrico. Se debe
considerar todos los accesorios, ferretera y materiales para
realizar una correcta instalacin.

Gl
TEM
III
DESIGNACIN
UNIDAD
5. Tablero General TG-01

III.6
CANTIDAD
Tablero TCF-01

autosoportado, el cual debe estar constituido por seis armarios de
dimensiones de 2000x800x500 mm de alto, ancho y profundidad
respectivamente, segn los detalles de disposicin de elementos y
diagrama unilineal indicado en el plano de proyecto.
El tablero se ubicar en el lugar sealado en el plano. El tablero
deber contar para cada armario con luz interior LEGRAND ref.
34578.
punto 6. Tableros debern considerar sealetica se riesgo elctrico.
Se debe incluir en este tem la construccin de una canaleta en la
sala de tableros de acuerdo a lo sealado en la norma 4/2003
punto 8.2.21. Sus dimensiones sern de ancho x largo x
profundidad de 400 mm x 6000 mm x 450 mm.
Cada uno de los seis armarios deber llevar un equipo de
ventilacin y paneles de aireacin, tipo LEGRAND 34851 +
34804.
III
6. Tablero TCF-01
III.7
Tablero TCF-02

autosoportado constituido por un armario de dimensiones de
2000x800x500 mm de alto, ancho y profundidad respectivamente,
segn los detalles de disposicin de elementos y diagrama unilineal
indicado en el plano de proyecto.
34578. Tablero deber considerar sealtica se riesgo elctrico.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

punto 6.
III
7. Tablero TCF-02
III.8
Tablero TDA-02
Este tem consulta el suministro y montaje de un tablero de

alumbrado ubicado en la sala de dosificacin del tipo sobrepuesto
de dimensiones aproximadas de 500x400x250 mm de alto, ancho
y profundidad respectivamente, segn los detalles de disposicin
de elementos y diagrama unilineal indicado en el plano de
proyecto. El tablero se ubicar en el lugar sealado en el plano.
punto 6. Tablero deber considerar sealtica se riesgo elctrico.
Se debe considerar todos los accesorios, ferretera y materiales
para realizar una correcta instalacin.
III
8. Tablero TDA-02
III.9
Tablero TDI
Este tem consulta el suministro y montaje de un tablero TDI para

alojar equipos de control automtico PLC, del tipo autosoportado
constituido por un armario de dimensiones de 2000x800x500 mm
de alto, ancho y profundidad respectivamente, segn los detalles
de disposicin de elementos y diagrama unilineal indicado en el
plano de proyecto. Tablero deber considerar sealtica se riesgo
elctrico.
En este tem se incluye el suministro integral del equipo PLC
Telemecanique detallado en el plano respectivo del proyecto
elctrico. El suministro deber incluir la programacin, puesta en
servicio, software estndar con su respectiva licencia y
entrenamiento del personal de operaciones del Cliente, para su

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
uso. Tambin, se debe incluir un listado de repuestos

recomendados para una operacin segura de un ao.
34578.
punto 6.
III
9. Tablero TDI
Canalizaciones
Las canalizaciones se ejecutarn de acuerdo al trazado, longitud y
caractersticas indicadas en el plano y en estas especificaciones.
Las canalizaciones subterrneas se llevarn enterradas a 0,45
metros de la superficie como mnimo, cumpliendo lo especificado
por la norma SEC NCH Elect. 4/2003. Salvo indicacin contraria,
las canalizaciones subterrneas se ejecutarn en PVC conduit alto
impacto o tuberas de acero galvanizado (c.a.g.) tipo conduit.
En las canalizaciones subterrneas se pondr especial cuidado al
sellar las uniones de caera, las que deben quedar totalmente
estancas. En todo el trazado, se protegern los ductos con una
capa de mortero pobre o ladrillos tipo fiscal.
Las canalizaciones a la vista se ejecutarn en tuberas de acero
galvanizado (c.a.g.) tipo conduit, tuberas metlicas flexibles con
cubiertas de PVC y en bandejas DLP portaconductores.
Se debe incluir en cada tem el suministro de todos los materiales,
accesorios, fittings, soportes y ferretera necesaria para el correcto
montaje y alambrado.
III.10
Alimentador AL01-F

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Desde transformador al equipo compacto de medida y tablero

general TG-01 se ejecutara a la vista en caera de acero
galvanizada de 4 de dimetro.
Desde el tablero general TG-01 hasta el tablero de transferencia
TTA se ejecutar a la vista en caera de acero galvanizada tipo
conduit 4 de dimetro y en forma subterrnea se ejecutar en
PVC conduit de 4 de dimetro, con conductor tipo superflex 67,4
mm2 (2c x fase + neutro + tierra).
Los principales elementos de montaje a suministrar e instalar son:
CAG tipo conduit 4
PVC conduit 4
Superflex 67,4 mm2
III
:m
:m
45
:m
21
580
10. Alimentador AL01-F
III.11
Gl
66
12
Alimentador AL02-F
Desde el generador (breaker) hasta el tablero de transferencia

automtica TTA, se ejecutar a la vista y en forma embutida por
el piso de la sala en caera de acero galvanizada tipo conduit 4
de dimetro, con conductor tipo superflex 67,4 mm2 (2c x fase +
neutro + tierra).
CAG tipo conduit 4

Superflex 67,4 mm2
III
:m
:m
12
120
III.12
Alimentador AL03-F
Desde el tablero de transferencia automtica TTA hasta el tablero

TCF-01 se ejecutar a la vista y en forma embutida por el piso de
la sala en caera de acero galvanizada tipo conduit 4 de
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
dimetro, con conductor tipo superflex 67,4 mm2 (2c x fase +

neutro + tierra).
CAG tipo conduit 4
Superflex 67,4 mm2
III
:m
:m
9
100

III.13
80
80
Alimentador AL04-F
Desde el tablero TCF-01 hasta el tablero TCF-02 se ejecutar a la

vista en caera de acero galvanizada tipo conduit 1 1/2 de
dimetro y en forma subterrnea en PVC conduit de 1 1/2 de
dimetro, con conductor tipo superflex 5,26 mm2.
CAG tipo conduit 1 1/2
PVC conduit 1 1/2
Superflex 5,26 mm2
III
:m
:m
:m
10
70
400
III.14
Alimentador AL05-F
Desde el tablero TDA-01 hasta el tablero TDA-02 se ejecutar a

la vista en caera de acero galvanizada tipo conduit 1 de
dimetro y en forma subterrnea en PVC conduit de 1 de
dimetro, con conductor tipo superflex 3,31 mm2.
CAG tipo conduit 1
PVC conduit 1
Superflex 3,31 mm2
III
:m
:m
:m
10
70
400

TEM
DESIGNACIN
III.15
UNIDAD
CANTIDAD
Alimentador TDI-F78
Desde el tablero TCF-01 hasta el tablero TDI se ejecutar a travs

de la canaleta portaconductores, con conductor tipo superflex 3,31
mm2.
Superflex 3,31 mm2
III
:m
30
15. Alimentador TDI-F

III.16
10
80
Circuito de fuerza motobomba sondaje N1 (BB01-F)
Se ejecutar entre el tablero TCF-01 y la caja de conexiones CT1,

con conductores superflex de 8,37 mm2.
La canalizacin entre el tablero TCF-01 y la caja de conexiones
CT1 ser en forma subterrnea en PVC conduit de 1 de
dimetro, entre la caja de conexiones y entrada al sondaje se
ejecutar a la vista con t.m.f. con cubierta de PVC de 1 de
dimetro.
Desde la caja de conexiones hasta la bomba ser con conductor
suministrado por el proveedor de la bomba.
III
PVC conduit 1
T.m.f. de 1
Superflex 8,37 mm2
Caja de conexiones galvanizada
de 400x300x200 mm.
:m
:m
:m
50
2
400
: gl
16. Circuito de fuerza motobomba sondaje N1 (BB01-F)

III.17

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

CT2 ser en forma subterrnea en PVC conduit de 2 de dimetro,
entre la caja de conexiones y entrada al sondaje se ejecutar a la
vista con t.m.f. con cubierta de PVC de 2 de dimetro.
III
PVC conduit 2
T.m.f. de 2
Superflex 13,3 mm2
de 400x300x200 mm.
:m
:m
:m
140
2
1000
: gl
III.18

PVC conduit 3
T.m.f. de 3
Superflex 26,7 mm2
:m
:m
:m
250
2
1800

140
TEM
DESIGNACIN
de 400x300x200 mm.
III
UNIDAD
: gl
III.19
CANTIDAD
250
48
Circuito de fuerza motobomba reelevadora N1 (BB04-F)
Se ejecutar entre el tablero TCF-01 y la cmara de las bombas

releevadoras, con conductores superflex de 8,37 mm2.
La canalizacin entre el tablero TCF-01 y la caja de paso CT4
ser en forma subterrnea en PVC conduit de 1 de dimetro,
entre la caja de paso CT4 y la bomba releevadora se ejecutar a la
vista con bandeja industrial portaconductores y t.m.f. con cubierta
de PVC de 1 de dimetro.
III
PVC conduit 1
:m
45
T.m.f. de 1
:m
3
Bandeja industrial de PVC 200x75 mm
Referencia LEGRAND 637831 : m
2
2
Referencia LEGRAND 637768 : c/u
2
Referencia LEGRAND 637953 : gl
1
Superflex 8,37 mm2
:m
350
Caja de paso galvanizada
de 400x300x200 mm.
: gl
1
19. Circuito de fuerza motobomba reelevadora N1 (BB04-F)
III.20


TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

PVC conduit 1
:m
T.m.f. de 1
:m
3
- Bandeja industrial de PVC 200x75 mm
2
2
2
1
Superflex 8,37 mm2
:m
III
45
350
III.21

PVC conduit 1
:m
T.m.f. de 1
:m
3
2
2
2
1
Superflex 8,37 mm2
:m
45
350

48
TEM
III
DESIGNACIN
UNIDAD
III.22
CANTIDAD
48
48

III
PVC conduit 1
:m
45
T.m.f. de 1
:m
3
2
2
2
1
Superflex 8,37 mm2
:m
350
III.23
Circuito de fuerza motobomba retrolavado (BB08-F)

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
III
PVC conduit 1
:m
45
T.m.f. de 1
:m
3
2
2
2
1
Superflex 8,37 mm2
:m
350
23. Circuito de fuerza motobomba retrolavado (BB08-F)
III.24
48
55
Circuito de fuerza bomba de achique (BB09-F)
Se ejecutar entre el tablero TCF-01 y enchufe de fuerza (ubicado

en cmara de las bombas releevadoras), con conductores superflex
de 3,31 mm2.
III
CAG tipo conduit 3/4

PVC tipo conduit 3/4
Superflex 3,31 mm2
Toma corriente Legrand 16A
:m
:m
:m
: c/u
50
5
165
1
24. Circuito de fuerza bomba de achique (BB09-F)

III.25
Circuito de fuerza dosificador cloro N1 (CL01-F)
Se ejecutar entre el tablero TCF-02 y la sala de dosificadores con

conductores superflex de 2,08 mm2.
La canalizacin entre el tablero TCF-02 y el dosificador se
ejecutar a la vista con bandeja DLP y CAG tipo conduit de de
dimetro.
CAG tipo conduit
:m

TEM
DESIGNACIN
III
Bandeja DLP 105x50 mm

Referencia LEGRAND 10422
Superflex 2,08 mm2
Caja sobrepuesta TICINO
Toma corriente SCHUKO 10A TICINO
UNIDAD
:m
:m
: c/u
: c/u
: c/u
:m
: c/u
: c/u
2
2
2
2
1
45
1
1
25. Circuito de fuerza dosificador cloro N1 (CL01-F)
III.26
CANTIDAD
Circuito de fuerza dosificador cloro N2 (CL02-F)

dimetro.
III
CAG tipo conduit

:m
Superflex 2,08 mm2
2
2
2
: c/u
: c/u
:m
: c/u
: c/u
2
2
45
1
1
26. Circuito de fuerza dosificador cloro N2 (CL02-F)
III.27
Circuito de fuerza dosificador permanganato N1 (PER1-F)

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

dimetro.
III
CAG tipo conduit

Superflex 2,08 mm2
:m
:m
:m
: c/u
: c/u
:m
: c/u
: c/u
2
2
2
2
45
1
1
27. Circuito de fuerza dosificador permanganato N1 (PER1-F)
III.28
Circuito de fuerza dosificador permanganato N2 (PER2-F)

dimetro.
CAG tipo conduit

Superflex 2,08 mm2
:m
:m
:m
: c/u
: c/u
:m
: c/u
2
2
2
2
45
1

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Toma corriente SCHUKO 10A TICINO : c/u

III
28. Circuito de fuerza dosificador permanganato N2 (PER2-F)

III.29
CANTIDAD
10
Circuito de fuerza agitador estanque permanganato (PER3-F).

La canalizacin entre el tablero TCF-02 y el agitador se ejecutar
a la vista con CAG y TMF tipo conduit de 3/4 de dimetro.

TMF tipo conduit 3/4
Superflex 2,08 mm2
III
:m
:m
:m
7
3
40
29. Circuito de fuerza agitador estanque permanganato (PER3-F)
III.30
Circuito de fuerza dosificador coagulante (CG01-F)

dimetro.
CAG tipo conduit

Superflex 2,08 mm2
:m
:m
:m
: c/u
: c/u
:m
: c/u
2
2
2
2
45
1

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Toma corriente SCHUKO 10A TICINO : c/u

III
30. Circuito de fuerza dosificador coagulante (CG01-F)

III.31
CANTIDAD
gL
12
Circuito de fuerza agitador estanque coagulante (CG02-F).

La canalizacin entre el tablero TCF-02 y el agitador se ejecutar
a la vista con CAG y TMF tipo conduit de 3/4 de dimetro.
CAG tipo conduit
TMF tipo conduit
Superflex 2,08 mm2
III
:m
:m
:m
9
3
50
31. Circuito de fuerza agitador estanque coagulante (CG02-F)

III.32
Circuito de fuerza HIDROPACK (HP01-F)
Se ejecutar entre el tablero TCF-02 y el costado exterior de la

sala de dosificadores con conductores superflex de 2,08 mm2.
La canalizacin entre el tablero TCF-02 y el equipo
HIDROPACK se ejecutar a la vista con bandeja DLP y CAG
tipo conduit de de dimetro.
CAG tipo conduit

:m
:m
:m
: c/u
: c/u
Superflex 2,08 mm2
:m
Caja sobrepuesta HIDROBOX TICINO
Referencia TICINO 25401
: c/u
Toma corriente 10y16A TICINO ref 5180: c/u
9
2
2
2
2
60
1
1

TEM
III
DESIGNACIN
UNIDAD
32. Circuito de fuerza hidropack (HP01-F)
III.33
CANTIDAD
11
12
20
Circuito de fuerza extractor N1 (EA01-F)

La canalizacin entre el tablero TCF-02 y el extractor se ejecutar
a la vista con CAG tipo conduit de de dimetro.
III
CAG tipo conduit

:m
Superflex 2,08 mm2
:m
: c/u
Interruptor (9/12) 16A TICINO ref 5001 : c/u
12
45
1
1
33. Circuito de fuerza extractor N1 (EA01-F)
III.34
Circuito de fuerza extractor N2 (EA02-F)

La canalizacin entre el tablero TCF-02 y el extractor se ejecutar
a la vista con CAG tipo conduit de de dimetro.
III
CAG tipo conduit

:m
Superflex 2,08 mm2
:m
: c/u
20
70
1
1
34. Circuito de fuerza extractor N2 (EA02-F)

TEM
DESIGNACIN
III.35
UNIDAD
CANTIDAD
Circuito control generador (AL02-C)
Desde el tablero de instrumentos del generador hasta el tablero de

transferencia automtica TTA, se ejecutar a la vista y en forma
embutida por el piso de la sala en caera de acero galvanizada
tipo conduit 1 de dimetro, con conductor tipo THHN 2,08 mm2
(12c).
CAG tipo conduit 1
THHN 2,08 mm2
III
:m
:m
12
180
35. Circuito control generador (AL02-C)

III.36
12
Circuito control tablero TTA (AL03-C)
Desde el tablero de transferencia automtica TTA hasta el tablero

TCF-01, se ejecutar a la vista y en forma embutida por el piso de
la sala en caera de acero galvanizada tipo conduit 1 de
dimetro, con conductor tipo THHN 2,08 mm2 (12c).
CAG tipo conduit 1
THHN 2,08 mm2
III
:m
:m
9
150
36. Circuito control tablero TTA (AL03-C)

III.37
Circuito control motobomba sondaje N1 (BB01-C)
Se ejecutar entre el tablero TCF-01, la caja de conexiones CT1 y

los electrodos de nivel, con conductores superflex de 3,31 mm2.
PVC conduit 1
:m
50

TEM
DESIGNACIN
T.m.f. de 1
Superflex 3,31 mm2
Electrodos Telemecanique
III
UNIDAD
:m
:m
: c/u
2
360
3
37. Circuito control motobomba sondaje N1 (BB01-C)
III.38
CANTIDAD
50
140

III
PVC conduit 1
T.m.f. de 1
Superflex 3,31 mm2
Electrodos Telemecanique
:m
:m
:m
: c/u
140
2
630
3

III.39

PVC conduit 1
T.m.f. de 1
Superflex 3,31 mm2
Electrodos Telemecaniq
:m
:m
:m
: c/u
250
2
930
3

TEM
III
DESIGNACIN
UNIDAD

III.40
CANTIDAD
250
80
10
Circuito control sala dosificadores (CDOS-C)
Desde el tablero TCF-02 hasta el tablero TDI se ejecutar a la

vista en caera de acero galvanizada tipo conduit 1 de dimetro
y en forma subterrnea en PVC conduit de 1 de dimetro, con
cable de control de 20c tipo OLFLEX Classic 100 de 1 mm2.
CAG tipo conduit 1
PVC conduit 1
OLFLEX Classic 100 de 20c 1 mm2
III
:m
:m
:m
10
70
100
40. Circuito control sala dosificadores (CDOS-C)
III.41
Circuito control TCF-01 (TCF01-C)
Desde el tablero TCF-01 hasta el tablero TDI se ejecutar a travs

de la canaleta portaconductores ubicada en la sala de tableros, con
cuatro cables de control de 20c tipo OLFLEX Classic 100 de 1
mm2.
OLFLEX Classic 100 de 20c 1 mm2
III
:m
60
41. Circuito control TCF-01 (TCF01-C)
III.42
Circuito control nivel estanque 200 m3 (NE01-C)

CT5 ubicada sobre el estanque, ser en forma subterrnea y a la
vista con CAG tipo conduit de 1 de dimetro.
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

CAG tipo conduit 1
Superflex 3,31 mm2
Caja de conexiones galvanizada CT5
de 200x150x100 mm.
de 200x150x100 mm.
III
:m
:m
50
160
: gl
: c/u
42. Circuito control nivel estanque 200 m3 (NE01-C)
III.43
50
50
Circuito sensor estanque 200 m3 (NE02-I)
Se ejecutar entre el tablero TDI, la caja de conexiones CT5 y el

sensor de nivel ultrasnico, el cable deber ser suministrado por el
Proveedor del sensor.
La canalizacin entre el tablero TDI y la caja de conexiones CT5
ubicada sobre el estanque, ser en forma subterrnea y a la vista
con CAG tipo conduit de 1 de dimetro.
CAG tipo conduit 1
Cable sensor
III
:m
:m
50
60
43. Circuito sensor estanque 200 m3 (NE02-I)
III.44
Circuito de fuerza a transmisor/Indicador nivel estanque 200 m3
(NE02-F)
Se ejecutar entre el tablero TDI y el transmisor/indicador de nivel

(LIT-01) con conductores superflex de 2,08 mm2. La canalizacin
entre el tablero TDI y el LIT-01 ser a la vista con CAG tipo
conduit de 3/4 de dimetro.

TEM
DESIGNACIN

Superflex 2,08 mm2
III
UNIDAD
:m
:m
5
15
44. Circuito de fuerza a LIT-01(NE02-F)
III.45
CANTIDAD
gL
45
Circuito de instrumentacin nivel estanque 200 m3 (NE02-I2)
Se ejecutar entre el tablero TDI (PLC) y el transmisor/indicador

de nivel (LIT-01) con conductor de instrumentacin par
apantallado LAPPKABEL Re-2Y StY-FI v de 1,3 mm2. La
canalizacin entre el tablero TDI y el LIT-01 ser a la vista con
CAG tipo conduit de 3/4 de dimetro.
Par apantallado Lappkabel
III
:m
:m
5
5
45. Circuito de instrumentacin a LIT-01(NE02-I2)

III.46
Circuito sensor de caudal (MC01-I)
Se ejecutar entre el tablero TDI, la caja de paso y el sensor de

caudal, el cable deber ser suministrado por el Proveedor del
sensor.
La canalizacin entre el tablero TDI, la caja de paso ubicada en
cmara de medicin de caudal y sensor, ser en forma subterrnea
y a la vista con CAG y tmf tipo conduit de 1 y de dimetro.
III
CAG tipo conduit 1

T.m.f. de 3/4
Cable sensor
de 200x150x100 mm.
:m
:m
:m
43
2
45
: c/u
46. Circuito sensor de caudal(MC01-I)

TEM
DESIGNACIN
III.47
UNIDAD
CANTIDAD
Circuito de fuerza a transmisor/Indicador nivel caudal (MC01-F)
Se ejecutar entre el tablero TDI y el transmisor/indicador de

caudal (FIT-01) con conductores superflex de 2,08 mm2. La
canalizacin entre el tablero TDI y el FIT-01 ser a la vista con
Superflex 2,08 mm2
III
:m
:m
5
15
47. Circuito de fuerza a FIT-01(MC01-F)

III.48
Circuito de instrumentacin caudal (MC01-I2)
Se ejecutar entre el tablero TDI (PLC) y el transmisor/indicador

de caudal (FIT-01) con conductor de instrumentacin par
apantallado LAPPKABEL Re-2Y StY-FI v de 1,3 mm2. La
canalizacin entre el tablero TDI y el FIT-01 ser a la vista con
III
:m
:m
5
5
48. Circuito de instrumentacin a FIT-01(MC01-I2)

III.49
Circuito sensor de presin (PRE01-I)
Se ejecutar entre el tablero TDI, la caja de paso y el sensor de

presin.
La canalizacin entre el tablero TDI, la caja de paso ubicada en
cmara de medicin de caudal y sensor, ser en forma subterrnea
y a la vista con PVC y tmf tipo conduit de 3/4 y 1/2 de
dimetro.
PVC tipo conduit 3/4
:m
43

TEM
DESIGNACIN
III
t.m.f. de 1/2
de 200x150x100 mm.
UNIDAD
:m
:m
2
45
: c/u
49. Circuito sensor de presin (PRE01-I)
III.50
CANTIDAD
45
Gl
Circuito alumbrado sala tableros y generador (CA01-A)
El circuito de alumbrado sala de generador y tableros, se ejecutar

a la vista CAG tipo conduit de 1/2 de dimetro y conductores
THHN de 3,31 mm2. Las cajas, placas, soportes y accesorios
sern TICINO.
Los elementos principales a suministrar e instalar son los
siguientes:
THHN 3,31 mm2
:m
150
CAG conduit 1/2

:m
40
Seis equipos fluorescente a prueba de corrosin y estanco
de 2x40W Gewiss o Philips
Dos interruptores tipo 9/12, TICINO serie Magic.
Cajas, placas, soportes y accesorios TICINO.
III
50. Circuito alumbrado sala tableros y generador (CA01-A)
III.51
Circuito enchufes sala tableros y generador (CA02-A)
El circuito de enchufes sala de generador y tableros, se ejecutar a

la vista CAG tipo conduit de 1/2 de dimetro y conductores
sern TICINO.
siguientes:
THHN 3,31 mm2
:m
120

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CAG conduit 1/2

:m
Ocho enchufes 250 V 10A TICINO Magic 5113.
III
30
51. Circuito enchufes sala tableros y generador (CA02-A)

III.52
CANTIDAD
Gl
Alumbrado exterior (CA03-A)
Se realizar en base a luminarias tipo calle igual o equivalente al

modelo H/SRP 783 de Philips, con lmpara de sodio de alta
presin de 70W, reactor, ignitor, condensador, instalada en poste
de alumbrado recto con una altura til de 5m.
La ubicacin de la luminaria se indica en el plano de planta y se
canalizar en forma subterrnea y a la vista con CAG de de
dimetro, con tres conductores tipo superflex de 2,08 mm2.
Los elementos principales para el montaje a suministrar e instalar
son los siguientes:
III
Poste metlico recto altura til 5m

Luminaria H/SRP 783
Lmpara sodio alta presin 70 W
Reactor
Condensador
Ignitor
Interruptor automtico 1x6A LEGRAN
CAG tipo conduit 3/4 de dimetro
Superflex 2,08 mm2
Montaje de postes
Montaje de ganchos
Ferretera y accesorios
: N
4
: N
4
: N
4
: N
4
: N
4
: N
4
: N
4
: m 130
: m 510
: Gl
1
: Gl
1
: Gl
1
52. Alumbrado exterior (CA03-A)
III.53
Alumbrado exterior (CA04-A)

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
presin de 70W, reactor, ignitor, condensador, instalada en poste

son los siguientes:
III

Luminaria H/SRP 783
Reactor
Condensador
Ignitor
Superflex 2,08 mm2
Montaje de postes
Montaje de ganchos
: N
4
: N
4
: N
4
: N
4
: N
4
: N
4
: N
4
: m 150
: m 600
: Gl
1
: Gl
1
: Gl
1
III.54
Alumbrado exterior (CA05A)

presin de 70W, reactor, ignitor, condensador instalada en poste
son los siguientes:
Luminaria H/SRP 783
: N
: N
5
5

TEM
DESIGNACIN
III

Reactor
Condensador
Ignitor
Superflex 2,08 mm2
Montaje de postes
Montaje de ganchos
UNIDAD
: N
5
: N
5
: N
5
: N
5
: N
5
:m
280
: m 1000
: Gl
1
: Gl
1
: Gl
1
III.55
CANTIDAD
Gl
55
Circuito alumbrado sondaje N1 (CA06-A)
Se ejecutar entre el tablero TDA-01 y la cmara del sondaje, con

La canalizacin entre el tablero TCF-01 y la cmara del sondaje
ser en forma subterrnea y a la vista en CAG tipo conduit de
3/4 de dimetro.
:m
55
Superflex 3,31 mm2
:m
180
Un equipo fluorescente a prueba de corrosin y estanco de
2x40W Gewiss o Philips.
Caja sobrepuesta Idrobox TICINO
: c/u
1
1
Enchufes 250V 10A TICINO ref 5113 : c/u
1
III
55. Circuito alumbrado sondaje N1 (CA06-A)
III.56

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

3/4 de dimetro.
:m
150
Superflex 3,31 mm2

:m
500
: c/u
1
1
1
III
III.57
150
250

3/4 de dimetro.
:m
250
Superflex 3,31 mm2
:m
800
: c/u
1
1
1
III

TEM
DESIGNACIN
III.58
UNIDAD
CANTIDAD
Circuito alumbrado cmara bombas reelevadoras (CA09-A)
Se ejecutar entre el tablero TDA-01 y la cmara de las bombas

reelevadoras, con conductores superflex de 3,31 mm2.
La canalizacin entre el tablero TCF-01 y la cmara de las
bombas reelevadoras ser en forma subterrnea y a la vista en
:m
60
Superflex 3,31 mm2
:m
240
Dos equipos fluorescente a prueba de corrosin y estanco
de 2x40W Gewiss o Philips.
: c/u
1
1
1
III
58. Circuito alumbrado camara bombas reelevadoras (CA09-A)

III.59
60
Gl
Circuito alumbrado sala dosificadores (CA10-A)
El circuito de alumbrado de la sala de dosificadores, se ejecutar a

sern TICINO.
siguientes:
THHN 3,31 mm2
:m
150
CAG conduit 1/2
:m
40
Siete equipos fluorescente a prueba de corrosin y estanco
de 2x40W Gewiss o Philips.
Cuatro interruptores tipo 9/12, TICINO serie Magic.
III
59. Circuito alumbrado sala dosificadores (CA10-A)

TEM
DESIGNACIN
III.60
UNIDAD
CANTIDAD
Circuito enchufes sala dosificadores (CA11-A)
El circuito de enchufes de la sala de dosificadores, se ejecutar a

sern TICINO.
siguientes:
III
THHN 3,31 mm2

:m
150
CAG conduit 1/2
:m
40
Ocho enchufes 250 V 10A TICINO Magic 5113.
60. Circuito enchufes sala dosificadores (CA11-A)
III.61
Gl
55
Circuito alumbrado cmara medidor de caudal (CA12-A)
Se ejecutar entre el tablero TDA-01 y la cmara medidor de

caudal, con conductores superflex de 3,31 mm2.
La canalizacin entre el tablero TCF-01 y la cmara medidor de
caudal ser en forma subterrnea y a la vista en CAG tipo conduit
de 3/4 de dimetro.
:m
55
Superflex 3,31 mm2
:m
165
Un equipo incandescente tipo Hublots de 1x100
LEGRAND REF. 0604 19.
: c/u
1
1
III
61. Circuito alumbrado cmara medidor de caudal (CA12-A)
III.62
Circuito alumbrado cmara de vlvulas (CA13-A)

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Se ejecutar entre el tablero TDA-01 y la cmara medidor de

caudal, con conductores superflex de 3,31 mm2.
La canalizacin entre el tablero TCF-01 y la cmara medidor de
caudal ser en forma subterrnea y a la vista en CAG tipo conduit
de 3/4 de dimetro.
:m
55
Superflex 3,31 mm2
:m
165
Un equipo incandescente tipo Hublots de 1x100
LEGRAND REF. 0604 19.
: c/u
1
1
III
62. Circuito alumbrado cmara de vlvulas (CA13-A)

III.63
55
Gl
Circuito baliza (BAL1-A)
El circuito de la baliza destellante, se ejecutar a la vista entre el

tablero TDA-01 y la baliza, con CAG tipo conduit de 1/2 de
dimetro y conductores superflex de 2,08 mm2.
siguientes:
Superflex 2,08 mm2
CAG conduit 1/2
Baliza destellante LEGRAND 41357
III
:m
:m
: N
45
12
1
63. Circuito baliza (BAL1-A)

III.64
Circuito seal motobomba sondaje N1 (BB01-I)

los termistores del motor de la bomba, con conductor de
instrumentacin trio apantallado LAPPKABEL Re-2Y StY-FI v
de 1,3 mm2.
CT1 ser en forma subterrnea en PVC conduit de 3/4 de
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

ejecutar a la vista con t.m.f. con cubierta de PVC de 3/4 de
dimetro.
PVC conduit 3/4
: m 50
t.m.f. de 3/4
:m 2
trio apantallado LAPPKABEL 1,3 mm2 : m
55
III
64. Circuito seal motobomba sondaje N1 (BB01-I)

III.65
55
145

de 1,3 mm2.
dimetro.
PVC conduit 3/4
:m 140
t.m.f. de 3/4
:m 2
145
III

III.66

de 1,3 mm2.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

dimetro.
PVC conduit 3/4
:m 240
t.m.f. de 3/4
:m 2
255
III
III.67
255
55
Circuito seal motobomba reelevadora N1 (BB04-I)

de 1,3 mm2.
dimetro, entre la caja de conexiones del motor se ejecutar a la
vista con t.m.f. con cubierta de PVC de 3/4 de dimetro.
PVC conduit 3/4
:m 45
t.m.f. de 3/4
:m 2
55
III
67. Circuito seal motobomba reelevadora N1 (BB04-I)

III.68

de 1,3 mm2.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD

PVC conduit 3/4
:m
t.m.f. de 3/4
:m
III
45
2
55
III.69
55
55

de 1,3 mm2.
PVC conduit 3/4
:m 45
t.m.f. de 3/4
:m 2
55
III
III.70

de 1,3 mm2.
PVC conduit 3/4
:m
45

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
t.m.f. de 3/4
:m 2
55
III
III.71
55
55
Circuito seal motobomba retrolavado (BB08-I)

de 1,3 mm2.
PVC conduit 3/4
:m 45
t.m.f. de 3/4
:m 2
55
III
71. Circuito seal motobomba retrolavado (BB08-I)

III.72
Medidor Ultrasnico de Nivel
Este tem consulta el suministro, montaje y puesta en servicio de

un medidor ultrasnico de nivel (LIT-01).
El instrumento deber incluir:
Un (1) sensor ultrasnico de nivel, rango de medicin 015 m, banda de bloqueo 35 cm, ngulo de emisin de
seal 3, se incluye cable estndar longitud segn planos.
El transmisor deber ser apto ser instalado en zona sin
riesgo de explosin, operar en un rango de temperatura
ambiente -5 a 40. El material del sensor ser
Polypropileno, con conexin a proceso a travs de
conector NPT 1. El sensor deber ser marca MJK.

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Un (1) Transmisor e Indicador de Nivel, seal salida 4-20

mA configurable proporcional al caudal medido, seal de
entrada proveniente del sensor ultrasnico, tensin de
alimentacin 220 VAC, pantalla de cristal lquido, teclas
de men y programacin, leds para indicar operacin
normal, alarmas y fallas, rele de salida para indicacin de
falla de seal. Apto para montaje a muro. El transmisor
deber ser marca MJK modelo Shuttle.
El sensor se montar sobre el estanque de 200m3 segn planos. El

transmisor e indicador se montar adosado a muro de sala
elctrica.
III
72. Medidor ultrasnico nivel

III.73
Gl
Sensor de Presin
Este tem consulta el suministro, montaje y puesta en servicio de

un sensor de presin (PT-01).
El instrumento deber incluir:
Un (1) sensor de presin, rango de medicin 0-200 mca. El transmisor deber ser apto ser instalado en zona sin riesgo de explosin,
tensin de operacin 9-28VDC, salida 4-20mA. El material del sensor ser acero inoxidable, con conexin a proceso a travs de
conector NPT . El sensor deber ser marca Danfoss modelo
MBS1900.
El sensor se montar sobre impulsin segn planos.
III
1. Sensor de Presin
III.74
Cmara Elctrica ESTANDAR ESSBIO tipo B (CE1, CE2, CE5)
Este tem consulta la construccin de cmara elctrica tipo A

segn ESTANDAR ESSBIO. La ubicacin se indica en plano. La
cmara tendr dimensiones aproximadas de 1000x1000x1000
mm. , todas medidas interiores.
La cmara se construir de hormign armado de acuerdo a lo
sealado en plano de proyecto, deber ser estanca,
Gl
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
impermeabilizada, con tapa metlica tipo gorro, abisagrada y con

portacandado. Los requisitos constructivos de la cmara estarn
regidos por la norma NCH 4/2003 en su ltima versin.
III
74. Cmara Elctrica ESTANDAR ESSBIO tipo B (CE1, CE2, CE5)
III.75 Cmara Elctrica ESTANDAR ESSBIO Tipo B (CE3, CE4, CE8,

CE9, CE10, CE11)
Este tem consulta la construccin de cmara elctrica

ESTANDAR ESBBIO tipo B. La ubicacin se indica en plano. La
cmara tendr dimensiones aproximadas de 600x600x800 mm. ,
todas medidas interiores.
III
75. Cmara Elctrica Tipo B (CE3, CE4, CE8, CE9,CE10, CE11)
III.76
Cmara Elctrica ESTANDAR ESSBIO Tipo B (CE6, CE7)
Este tem consulta la construccin de cmara elctrica

ESTANDAR ESBBIO tipo B. La ubicacin se indica en plano. La
cmara tendr dimensiones aproximadas de 800x800x800 mm. ,
todas medidas interiores.
III
76. Cmara Elctrica Tipo B (CE6, CE7)

III.77
Prueba de Instalaciones

TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
Una vez finalizada toda la instalacin elctrica y antes de ser

energizada, el Contratista ejecutar al menos las siguientes
pruebas:
1.
Verificaciones.
a) Que todos los circuitos, ya sean estos de fuerza,
alumbrado, control y otros, deben ser continuos y estar
libres de cortocircuitos.
b) Que todos los circuitos estn libres de conexiones a tierra
no especificadas.
c) Que todos los circuitos estn correctamente conectados en
conformidad de los diagramas aplicables (unilineales,
control, conexionados, alambrados, etc.).
d) Que todos los circuitos sean operables.
e) Que la seccin de los conductores instalados y el tipo de
conductor corresponden a lo especificado.
f) Que la resistencia de puesta a tierra de cada una de las
malla, sea la especificada.
2.
Procedimientos y Equipos.
Para cumplir con las verificaciones a), b) y c), la demostracin se

har con un tester de aislacin conforme a la norma NCh Elec
4/2003.
Para cumplir con d), se realizar una prueba que incluir el
funcionamiento de cada control no menos de 10 veces y mediante
la operacin continuada durante no menos de 1 hora.
Para cumplir con e), se realizar inspeccin visual en conjunto con
la I.T.O.
Para cumplir con f), se utilizar un instrumento de medicin de
puesta a tierra.
Todos los instrumentos a utilizar debern ser presentados a la
aprobacin de la I.T.O., junto a los ltimos certificados de
calibracin correspondientes, los cuales no debern tener una
antigedad mayor a un ao.
3.
Ensayos y Mediciones.

CANTIDAD
TEM
DESIGNACIN
UNIDAD
CANTIDAD
Se realizar una prueba de conjunto de 6 horas aproximadamente.

Para los equipos de elevacin se simularn todas las condiciones
de operacin posibles.
Deber probarse que el sistema de control en su totalidad funciona
correctamente. Los equipos y conjunto se probarn
simultneamente con las instalaciones elctricas, hidrulicas y
mecnicas.
El suministro de energa para la realizacin de la prueba ser de
cargo del contratista.
Para cada prueba se anotarn las lecturas correspondientes a
voltajes, corrientes de cada motor, horometros, potencia, energa,
factor de potencia de planta, niveles (sondajes, estanques, pozos),
presiones y caudales.
De acuerdo al punto anterior, el Contratista confeccionar una
cartilla de operacin de la planta y un informe detallado sobre las
pruebas ejecutadas, incluyendo un anlisis de los antecedentes que
cubrir todos los puntos relevantes y recomendaciones para el
funcionamiento ptimo de la planta.
Previo a la ejecucin de esta prueba, el Contratista presentar para
la aprobacin de la I.T.O. un programa detallado de la prueba de
conjunto, incluyendo la descripcin de cada prueba a ejecutar y su
procedimiento. En conjunto con la I.T.O. se acordarn los valores
de rechazo para cada prueba.
Ser de cargo del Contratista todos los instrumentos necesarios
para ejecutar las pruebas descritas, como tambin los accesorios
y/o elementos provisorios requeridos para las pruebas. Estos
instrumentos y elementos sern sometidos a la aprobacin de la
I.T.O. en forma previa a la ejecucin de las pruebas.
La prueba se efectuar en presencia y bajo control de la inspeccin
tcnica.
El contratista deber considerar la Capacitacin del personal del
servicio relativa al uso, operacin y mantenimiento de las nuevas
instalaciones.
III
77. Prueba de Instalaciones

gL
TEM
DESIGNACIN
III.78
UNIDAD
CANTIDAD
Documentos de Construccin
Se este item se incluye toda la documentacin que el contratista

deber entregar a la ITO en una carpeta:
Certificados de inscripcin en SEC, copia de documentacin
ingresa a Emelectric, planos de construccin, protocolo de
medicin y certificacin de transformador, protocolo de medicin
y certificacin de equipo de medida, medicin de malla de tierra,
medicin de resistencia de aislamiento de alimentador principal y
de bombas, medicin de voltajes, corrientes y factor de potencia
para cada motobomba y alimentador general. Catalogo o ficha
tcnica de equipos motobombas y dosificadores de productos
qumicos. Placas de equipos motobombas. Respaldo programas
desarrollados en PLC y HMI.
Informe de estado de operacin de los componentes de los
tableros, cartilla plastificada de diagrama unilineal, cartilla
plastificada de diagrama de control, cartilla plastificada de
operacin de la planta, cartilla plastificada de listado de
componentes del TDFA y C, cartilla bornera de tablero PLC y
todos los documentos que la ITO solicite.
III
78. Documentos de construccin
Jos Medina Muoz

Director de Obras
I.Municipalidad de Paredones

Gl

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