Universidad tecnolgica de

Campeche
Ingeniera metal mecnica

Asignatura:
Manufactura asistido por computadora

Alumno:
Ramon Mateo

Profesor:
Ing. Juan Jos pacheco Dionisio M.I

reporte

Grado y grupo:
10B

Periodo
Septiembre-Diciembre

UNIDAD 2. PARMETROS DE MANUFACTURA

Prctica2: Establecimiento de variables para el proceso de maquinado de piezas

Estrategia Didctica:

Duracin (Hrs):

No. Mximo de
Integrantes:
1

Caso prctico
2
Objetivo(s):
El alumno ser capaz de identificar las variables del proceso, para garantizar la
calidad del producto.
Conocimientos Previos:
Se requieren conocimientos previos tericos-prcticos de mquinas-herramientas
convencionales, conocimientos bsicos de geometra, trigonometra.
Materiales, Equipos y Herramientas:
Cantidad
Descripcin
Especificaciones Tcnicas
01
Can o proyector
Las indicadas por el fabricante

Diagramas:

Fig. Pieza seccionada ya mecanizada

Medidas de Seguridad:
Ninguna, ya que es una actividad realizada en el aula.
Criterios de evaluacin:

CONSEJOS Y RECOMENDACIONES
Se recomienda que el alumno indague en las diferentes referencias bibliogrficas
referente al clculo de los parmetros de manufactura, para as adquirir una mayor
destreza en el conocimiento de los diferentes problemas aplicados a cada
mecanizado.

BIBLIOGRAFA DE APOYO

1. Tecnologa de las Mquinas-Herramientas. Steve F. Krar/Albert F. Check.

5 Edicin. Edit. AlfaOmega. 2003.
2. Formulario de parmetros de manufactura, Sandvick. England. 2000.
3. Manual de Control Numrico. Edit. SEAS. Zaragoza, Espaa. 2000.
REQUISITOS DEL PRODUCTO
1. Entregar el reporte tcnico en base a la siguiente estructura: portada, ttulo
de la prctica, objetivos, procedimiento, resultados obtenidos y
conclusiones.
2. Colocar en una sola carpeta el reporte electrnico, la cual debe ser
nombrada de acuerdo a la siguiente nomenclatura: apellido
paterno_nombre_matrcula, por ejemplo si el nombre del alumno es Jorge
Candelario Herrera Cruz, la nomenclatura quedara de la siguiente manera:
Herrera_Jorge Candelario_4213010322.
3. El reporte tcnico de la prctica debe entregarse segn la fecha acordada
con el profesor.
REQUISITOS ACADMICOS

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Para cada uno de los procesos de maquinado, realizar los siguientes

clculos:
Tiempo de maquinado
Velocidad del husillo o cabezal portafresa
Definir la velocidad d corte ptima
Velocidad de alimentacin o avance, ya sea en mm/min o mm/rev.,
mm/diente.
Definir la profundidad de corte (si aplica para cada caso)
Potencia neta y velocidad de arranque de viruta
Fuerza de corte especfica

AUTOEVALUACIN
CALCULO DEL TIEMPO PARA FRESADO
1. Con las dimensiones y herramienta propuesta en la imagen siguiente,
calcular el tiempo de mecanizado para la ejecucin de una pasada de
planeado con dicha herramienta.
La herramienta ha de girar a 850 r.p.m, un avance de 0,1 mm / diente, y posee 6
plaquitas intercambiables
Calculo del avance por minuto:

F=fz*z*n
f
f
zz
n

Avance en milmetros por minuto.

Avance en milmetros por diente de
la
fresa. de dientes de la fresa.
Nmero
Nmero de revoluciones por minuto
(r.p.m).
f =0.16850=411 mm/m

a) Tiempo de mecanizado:
T=

t
l
L

L
F

Tiempo de mecanizado, en minutos.

Longitud mecanizable, en
milmetros.ms distancia de
Longitud
acercamiento (d)y dimetro de la
herramienta(dos veces radio de
la herramienta).En milmetros.
Avance en milmetros por minuto.

T =

484 mm
=9 . 49 m
5 . 10 mm/m

b) velocidad del husillo

n=(Vc1000)/(Dcap)=

545.51rpm

c) velocidad de corte
Vc=

Dcn ( 6530.51 )
=
=
1000
1000

11.1 mm/min
d) velocidad de avance
Vf =fznZc=0 .19.996=

5.994 mm/min

2.- CALCULO DEL TIEMPO PARA ROSCADO

a) tiempo de mecanizado
T=

L X Zx e

PX n

Siendo

Z=

h
a
t
l
L
z
e
p
n
h
a

Tiempo de mecanizado, en minutos.

Longitud mecanizable, en
milmetros.
Longitud
mecanizable ms
distancias de seguridad y
acercamiento, en milmetros.
Nmero de cortes(nmero de
penetraciones).
Nmero de roscas(nmero de
entradas de la rosca).
Paso de la rosca, en milmetros.
Nmero de revoluciones por minuto
(r.p.m).
Profundidad
total de roscado
Profundidad de corte para cada
pasada

0. 5
=5 . 11
mm
0 .1

Z=

T=

42524
=
0 . 2535

602 m/min

b) velocidad del husillo

n=

Vc1000 351000
=
=
Dm
35

318.30 Rpm

c) velocidad de corte
R = 35 m/min

d) profundidad
ap=

fn125 1. 45125
=
=
C
O.1

1900.5 mm

e) potencia neta
Pc=

Vcapfn 351. 8 e 031 . 45

=
=0.590 kw
60 e 3
60 e 3

Para cilindrado en torno.

3.- Se pretende dar una pasada de desbaste cilindrando de 1 mm. de profundidad,
sobre una pieza en bruto de 130 mm. de dimetro y con un avance de 0,5 mm, por
revolucin; el material a mecanizar es una fundicin nodular ferrtica de 160 HB de
dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik GC435.
En funcin de los datos de la tabla anterior, calcular cules son las revoluciones
que habr que elegir para dicho mecanizado, considerando la gama de
velocidades indicadas en la primera pgina. (Utilizar la tabla del manual para
consultar la velocidad de corte, Vc, y otros datos para resolver el problema).
R= de 135 a 150 mm son las revoluciones que podramos utilizar para el
dicho mecanizado.
4.- Se quiere calcular el nmero de revoluciones dadas los siguientes datos:
d= 125 mm;
RPM =
50.9

v= 20 m/min.

CS320 20 320
=
=
D
125

5.- Cul es la velocidad de corte de una broca de 25mm de dimetro que gira a
170 vueltas por minuto?
Vc=

Dm x x n
25 mm x 3.14 x 170
Vc=
=
1000
1000

14.232mm
6.- Calcular la velocidad de avance en mm/min de un mecanizado donde las RPM
a aplicar son de 860 y el avance por vuelta de la herramienta es de 0.1 mm.
Va mm/min=Va mm/ rev RPM
Va mm/min= 0.1 860=
86 mm/min