Engenharia de Prototipagem

UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA
CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODUO
GRACIELE MARCELA ALMEIDA MACEDO
COMPARAO DE DUAS DIFERENTES TECNOLOGIAS DE PROTOTIPAGEM

RPIDA NA CONCEPO DE NOVOS PRODUTOS: ESTEREOLITOGRAFIA E
MODELAGEM POR DEPOSIO DE MATERIAL FUNDIDO (FDM) - UM
ESTUDO DE CASO
JUIZ DE FORA
2010

ESTUDO DE CASO
Trabalho de Concluso de Curso apresentado a

Faculdade de Engenharia da Universidade
Federal de Juiz de Fora, como requisito parcial
para a obteno do ttulo de Engenheiro de
Produo.
Orientador: D. Sc. Marcos Martins Borges
JUIZ DE FORA
2010
Macedo, Graciele Marcela Almeida.

Comparao de duas diferentes tecnologias de prototipagem rpida
na concepo de novos produtos : estereolitografia e modelagem por
deposio de material fundido (FDM) um estudo de caso / Graciele
Marcela Almeida Macedo. 2010.
66 f. : il.
Trabalho de Concluso de Curso (Graduao em Engenharia de
Produo)Universidade Federal de Juiz de Fora, Juiz de Fora, 2010.
1. Desenvolvimento de produtos (prottipo). I. Ttulo.

CDU 658.512.2

ESTUDO DE CASO
Trabalho de Concluso de Curso apresentado a

Faculdade de Engenharia da Universidade
Federal de Juiz de Fora, como requisito parcial
para a obteno do ttulo de Engenheiro de
Produo.
Aprovada em 9 de novembro de 2010.
BANCA EXAMINADORA
____________________________________________________
Titulao, Nome (Orientador)
Instituio
___________________________________________________
Titulao, Nome (Co-Orientador)
Instituio
___________________________________________________
Titulao, Nome
Instituio
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Deus por ter me dado fora de vontade para escrever. Agradeo a minha me que
sempre me apoiou e me deu todo o suporte que precisei. Aos meus avs por terem me dado a
oportunidade de estar onde estou. Agradeo ao Tcio por ter tido toda compreenso com a
minha falta de disponibilidade, e por ter me feito muito feliz todo esse tempo.
RESUMO
Este trabalho apresenta um estudo no qual a Prototipagem Rpida apresentada como
importante ferramenta para o PDP (Processo de Desenvolvimento de Produto). O objetivo de
projetar produtos satisfazer as necessidades dos clientes e melhorar a competitividade da
empresa no mercado. A prototipagem auxilia o processo de desenvolvimento de produto, uma
vez que possibilita a simulao do produto em escala real, permitindo a identificao de erros
de projeto. Neste trabalho ser feita a comparao de dois processos de Prototipagem Rpida:
Estereolitografia e FDM (Modelagem por Deposio de Material Fundido), utilizando para tal
duas peas de mesma geometria, fabricadas por duas instituies tecnolgicas distintas. Por
fim, pretende-se identificar o melhor processo de Prototipagem Rpida utilizado pela empresa
fabricante de relgios de ponto.
Palavras-chave: Prototipagem Rpida, FDM e Estereolitografia.
ABSTRACT
This monograph contains a study in which Rapid Prototyping is presented as an important
tool for the PDP (Product Development Process). The aim of designing products is to meet
clients needs and improve the companys competitiveness in the market. Prototyping helps
the process of product development once it makes it possible to simulate the product in real
scale as well as to identify errors in product design. Two Rapid Prototyping process will be
compared and contrasted here: Stereolithography (SLA) and Fused Deposition Modeling
(FDM). Two parts with the same geometry made by two distinct technological institutions
will be used in the comparisons. Finally, the intention here is to identify the better process of
Rapid Stereotyping used by a company which makes time clocks.
Keywords: Rapid Prototyping, FDM, SLA.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Utilizao de mtodos e tcnicas no Processo de Desenvolvimento de
Produto ....................................................................................................................... 15
Figura 2 Custos de alterao de projeto ao longo do ciclo de Desenvolvimento de
Produto ....................................................................................................................... 27
Figura 3 Fases do ciclo de vida do produto ............................................................. 32
Figura 4 Fatiamento do arquivo STL. ..................................................................... 36
Figura 5 Fases de desenvolvimento da Prototipagem Rpida ................................. 37
Figura 6 Esquema bsico de desenvolvimento da Estereolitografia ....................... 39
Figura 7 Pea desenvolvida a partir de Estereolitografia. ....................................... 40
Figura 8 Esquema bsico de desenvolvimento de peas por meio de FDM. .......... 41
Figura 9 Pea desenvolvida a partir de FDM. ......................................................... 42
Figura 10 Principais aplicaes dos prottipos executados em PR......................... 45
Figura 11 Representao da tampa do gabinete do impressor ................................ 56
Figura 12 Imagem da Viper SLA system. ........................................................ 57
Figura 13 Pea prototipada pelo Ncleo de Prototipagem Rpida - SENAI........... 58
Figura 14 FDM Vantage.......................................................................................... 59
Figura 15 Imagem da pea prototipada pelo LAMOT (vista frontal e interior)...... 60
Figura 16 Peas prototipadas a partir da Estereolitografia e FDM. ....................... 61
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Sntese das etapas do processo de projeto ................................................ 30
Tabela 2 Tabela comparativa dos processos de Prototipagem Rpida .................... 62
SUMRIO
1. INTRODUO ...................................................................................................................... 13
1.1 CONSIDERAES INICIAIS ........................................................................................ 15

1.2 JUSTIFICATIVA ............................................................................................................. 16
1.3 ESCOPO DO TRABALHO ............................................................................................. 17
1.4 FORMULAO DE HIPTESES .................................................................................. 17
1.5 ELABORAO DOS OBJETIVOS................................................................................ 18
1.6 DEFINIO DA METODOLOGIA ............................................................................... 18
1.7 ESTRUTURA DO TRABALHO ..................................................................................... 20
2. REVISO DE LITERATURA...................................................................................................... 21
2.1 O PROJETO ..................................................................................................................... 21

2.1.1 O PROJETO POR MEIO DO TEMPO ............................................................................................. 21
2.1.2 CONCEITO DE PROJETO ............................................................................................................. 24
2.1.3 TIPOS DE PROJETOS ................................................................................................................... 28
2.1.4 ETAPAS DO PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTO ................................................. 29
2.1.5 REPRESENTAO DO PROJETO ................................................................................................. 33
2.2 PROTOTIPAGEM RPIDA ........................................................................................... 35

2.3
ESTEREOLITOGRAFIA ......................................................................................................... 39
2.4 MODELAGEM POR DEPOSIO DE MATERIAL FUNDIDO .................................. 40

2.5
COMPARAO ENTRE DUAS METODOLOGIAS DE PR: ESTEREOLITOGRAFIA E FDM .............. 42
2.6
REALIDADE BRASILEIRA .................................................................................................... 44
3. DESENVOLVIMENTO............................................................................................................. 46
3.1 DESCRIO DO PROTOCOLO DE PESQUISA .......................................................... 46

3.2 DESCRIO DAS UNIDADES DE ANLISE ............................................................. 48
3.2.1 MERCADO ATUAL DA INDSTRIA FABRICANTE DE RELGIO DE PONTO ................................... 48
3.2.2 A EMPRESA ................................................................................................................................ 49
3.2.3 VISO GERAL DO PROJETO ........................................................................................................ 51
3.2.4 UTILIZAO DA PROTOTIPAGEM RPIDA NO PROJETO ............................................................ 54
4. RESULTADOS........................................................................................................................ 60
4.1
ANLISE COMPARATIVA DOS PROTTIPOS DO ESTUDO DE CASO ........................................ 60
4.2
METODOLOGIA PARA SELEO DA MELHOR TECNOLOGIA
................................................. 62
5. CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ...................................... 63
6. REFERNCIAS ....................................................................................................................... 65
7. TERMO DE AUTENTICIDADE.................................................................................................. 67
13
1. INTRODUO
O mercado vive um perodo de grande avano tecnolgico, que exige que as

empresas mantenham alto nvel de flexibilidade e de inovao. As exigncias do mercado
aliadas ao aumento da concorrncia fizeram com que o ciclo de vida dos produtos diminusse,
e o desenvolvimento desses se tornasse mais rpido e criterioso. Para Volpato (2007) a
garantia de sucesso comercial de um produto est associada habilidade da empresa em
identificar as necessidades dos clientes e imediatamente desenvolver produtos que atendam
satisfatoriamente a essas necessidades (p.1).
Atualmente, os ativos mais valiosos de uma empresa so a informao, o
conhecimento e, principalmente, a capacidade de atender as necessidades de consumo no
momento em que elas surgem. A utilizao de tecnologias de informao contribui para a
integrao dos setores da organizao, por meio do conhecimento dos indivduos e dos
equipamentos utilizados, promovendo, portanto, resultados positivos no desenvolvimento de
projetos que envolvem toda a empresa. O sucesso do projeto de um novo produto est
vinculado eficcia e eficincia de seu processo de desenvolvimento, uma vez que a
capacidade de projetar com rapidez e qualidade fator decisivo para a sobrevivncia no
mercado. A integrao e a rapidez nos projetos de desenvolvimento de produtos so
elementos chaves na avaliao da competitividade das empresas (Selhorst Junior, 2008).
Alm do aumento das exigncias dos consumidores, a complexidade dos processos
produtivos atingiu o PDP, uma vez que os produtos se tornaram cada vez mais diversificados
no que tange o nmero de formas e quantidade de componentes. A diminuio dos erros de
desenvolvimento, a insero de elementos que garantam a robustez do produto, e por fim, o
alinhamento dos requisitos dos clientes com as caractersticas do produto so formas de
garantir o sucesso do PDP (Pizzolito, 2004).
Nesse cenrio, a tecnologia de Prototipagem Rpida ganha espao, pois permite a
construo de modelos fsicos dos produtos, que auxiliam a equipe do projeto na avaliao e
tomada de decises dirigidas em vrias fases antes da concluso do projeto. A transmisso dos
conceitos do produto a toda equipe e ao Setor de Produo um fator preponderante para que
o projeto seja concludo.
A prototipagem rpida tem uma importante participao no projeto de produto, ora
como forma eficaz de comunicao entre a equipe de projeto e auxlio no processo de deciso,
ora na antecipao de testes que indicam erros cometidos no projeto ainda nas fases iniciais de
14
desenvolvimento. Assim, a utilizao da prototipagem rpida diminui o tempo de

desenvolvimento do produto alm de favorecer a antecipao rpida de falhas, reduzindo ou
eliminando retrabalhos nas solues de projeto. O ganho de tempo pode ser empregado
tanto para otimizao do produto, como para a reduo do tempo de lanamento (Netto et al.
2003).
Segundo Pizzolito (2004) apud Rosenau (1996), a pesquisa realizada entre membros
do PDMA (Product Development and Management Association) cujo objetivo era determinar
o grau de importncia do uso de tcnicas e ferramentas utilizadas nos projetos de
desenvolvimento de produto, apontou a Prototipagem Rpida como a ferramenta mais
importante no processo de desenvolvimento de produto, quando comparada a Engenharia
Simultnea, CAD, FMEA, dentre outras. Entretanto, a utilizao dessa tecnologia ainda
baixa em relao a ferramentas e tcnicas como CAD e FMEA, fato esse que pode ser
explicado pelo pouco tempo de lanamento dessa tecnologia no mercado e pela pouca
disseminao no ambiente das empresas. A Figura 1 mostra a comparao das ferramentas
utilizadas no desenvolvimento de produtos quanto a sua utilizao nas empresas.
Este trabalho prope, ento, discutir como a tecnologia de Prototipagem Rpida pode
ser utilizada em projetos de desenvolvimento de produto, para que o tempo de
desenvolvimento seja reduzido e a qualidade dos produtos finais seja melhorada. Alm disso,
esse trabalho visa colaborar com outros projetos de pesquisa que descrevem essa tecnologia,
uma vez que essa linha de estudos ainda incipiente no pas.
15
Figura 1 Utilizao de mtodos e tcnicas no processo de desenvolvimento de produto

Fonte: Toledo, 2008.
1.1
CONSIDERAES INICIAIS
Os benefcios do projeto interativo, no qual ocorre a fuso do projeto do produto com
o projeto do processo que o produz, residem, principalmente, na reduo do tempo de

atividades do projeto, desde o conceito at a introduo no mercado, ou seja, a reduo do
tempo de lanamento - TTM (time to market) do produto. A reduo do tempo de lanamento
do produto aumenta a competitividade da empresa, uma vez que essa tem a oportunidade de
melhorar o desempenho de seus produtos.
A identificao e a resoluo de problemas encontrados no incio de um projeto de
desenvolvimento de produto diminuem os custos e aumentam as chances de implementao
das solues encontradas, uma vez que esse processo menos oneroso nessa fase. O
desenvolvimento de produto vem sendo beneficiado pela utilizao de processos de
Prototipagem Rpida, uma vez que as peas prototipadas permitem avaliao visual dos
possveis erros de projeto com a simulao do produto em escala real. Alm disso, essas
representaes do produto permitem uma maior integrao da equipe do projeto, j que
facilita a comunicao e auxilia no processo de tomada de deciso. Segundo Saura (2003), a
Prototipagem Rpida se faz vlida pelas inmeras aplicaes nas vrias fases do PDP
16
(Processo de Desenvolvimento de Produto), uma vez que pode ser aplicada para diversas
finalidades, tais como: aprendizagem, integrao e marcos do projeto.
Adicionalmente, a taxa de sucesso do PDP pode ser melhorada por meio da
utilizao do prottipo, devido ao aumento da confiabilidade das informaes que sero
obtidas nas anlises dos mesmos. Cada ciclo do projeto, no qual se utiliza a tecnologia de
prototipagem representa um ganho de experincia e se traduz em novas informaes que sero
teis no direcionamento correto da equipe para o incremento de melhorias no produto.
Por fim, com a utilizao da tecnologia de Prototipagem Rpida possvel, numa
fase mais conclusiva do Projeto de Desenvolvimento do Produto, determinar os meios de
produo e o processo produtivo pelo qual ir obter-se- o produto, com menor custo e maior
qualidade.
Por isso, este trabalho ir analisar a utilizao de Prototipagem Rpida no
desenvolvimento de produto em uma empresa, e as vantagens de maior qualidade, rapidez e
menor custo dos projetos desenvolvidos por ela. A comparao entre as duas tecnologias de
Prototipagem Rpida: FDM (Deposio por Material Fundido) e Estereolitografia - serviro
para o apontamento das vantagens e desvantagens da utilizao de cada uma dessas
ferramentas, bem como, para selecionar a melhor tecnologia para o desenvolvimento de um
produto.
1.2
JUSTIFICATIVA
Por meio da anlise de exemplos de projetos de desenvolvimento de produto,
observa-se que a representao fsica do objeto a ser fabricado fundamental para a anlise e
entendimento dos requisitos do mesmo pela equipe do projeto. Por essa razo, foi proposta
neste estudo a comparao de duas formas de Prototipagem Rpida.
Este trabalho trata de um estudo de caso baseado na anlise de duas peas de mesma
geometria, desenvolvidas para um projeto de desenvolvimento de produto de uma empresa
fabricante de relgios de ponto. Para a concluso do projeto era necessria a realizao de um
teste integrando todas as partes do equipamento, assim, foram desenvolvidas duas peas, que
formavam o gabinete do produto, por meio de Prototipagem Rpida. As peas por meio foram
fabricadas a partir de processos de Estereolitografia e de Deposio por Material Fundido,
cada uma para uma fase do teste. A partir destes testes e de anlises das prprias peas foi
17
realizado um trabalho de comparao das duas tecnologias de PR, bem como a

contextualizao dessa tecnologia nos projetos de desenvolvimento de produto.
O trabalho ganha importncia no cenrio acadmico atual, pois trata de um assunto
ainda pouco abordado pelos projetos de pesquisa. Este tema ainda incipiente no pas, tanto
pelo fato de ser uma tecnologia nova no mercado, quanto pelo alto custo das mquinas e da
prpria fabricao dos prottipos, o que inviabiliza a rpida disseminao desses processos
nas organizaes.
1.3
ESCOPO DO TRABALHO
Este estudo envolver uma empresa fabricante de relgios de ponto, localizada na
cidade Juiz de Fora/MG. A empresa, recentemente, passou por um processo de reformulao

de sua linha de produtos, utilizando no projeto de desenvolvimento dos novos relgios os dois
tipos de Prototipagem Rpida estudadas neste trabalho.
Por meio de realizao de testes e de anlises das prprias peas pde-se estabelecer
parmetros de comparao entre a Estereolitografia e a FDM. Este trabalho ir apresentar,
portanto, os resultados destes testes e anlises e determinar qual das tecnologias apresentou
maior funcionalidade para esse projeto. Alm disso, ser abordada a utilizao de todas as
tecnologias de Prototipagem Rpida em projetos de Desenvolvimento de Produto.
1.4
FORMULAO DE HIPTESES
Neste trabalho pretende-se mostrar a importncia da Prototipagem Rpida como
ferramenta no processo de desenvolvimento de produto. A obteno de prottipos tornou-se

mais rpida e fcil com a evoluo das tecnologias de PR, permitindo assim um maior uso dos
mesmos e a conseqente melhora nos projetos de PDP.
O surgimento dessa tecnologia pode ser considerado um marco na manufatura de
prottipos, uma vez que transformou uma tarefa demorada e especializada em uma atividade
rpida, e que contribui para a qualidade do produto final como um todo.
Por fim, este estudo apresenta as peas prototipadas como um prottipo funcional, ou
seja, um prottipo mais elaborado do produto, que permite a realizao de testes e
demonstraes formais em condies reais de utilizao.
18
1.5
ELABORAO DOS OBJETIVOS

Para a compreenso do objetivo desse trabalho necessrio a definio dos termos
Projeto, Desenvolvimento de Produto e Prototipagem Rpida. Projeto pode ser caracterizado

por um conjunto de atividades realizadas para a soluo de problemas, definidas por meio de
um processo de planejamento e busca de informaes que suportam a tomada de deciso.
Segundo Volpato (2007), o processo de desenvolvimento de produto pode ser entendido como
um conjunto de procedimentos, que se utiliza de ferramentas adequadas, para buscar dentre
vrias solues aquela que atenda as necessidades do cliente, contemplando todos os
requisitos determinados por estes. A Prototipagem Rpida, por sua vez, pode ser caracterizada
como uma dessas ferramentas de apoio ao desenvolvimento de produto, uma vez que permite
a observao e a avaliao dos produtos a serem projetados.
Com base nessas definies, o objetivo dessa pesquisa caracterizar a tecnologia de
Prototipagem Rpida como principal ferramenta de Desenvolvimento do Produto em projetos
realizados com essa finalidade. Alm disso, este trabalho ir comparar duas formas de
Prototipagem Rpida: FDM e Esteriolitografia, a fim de identificar o melhor processo de
prototipagem, baseado nas peas prototipadas para o projeto da nova linha de produtos da
empresa fabricante de relgios de ponto.
Para que o objetivo seja atingido ser caracterizado o cenrio do desenvolvimento de
produtos, bem como a utilizao das tecnologias de Prototipagem Rpida e a realizao do
projeto propriamente dito. Sero avaliadas, ainda, duas peas de mesma geometria segundo as
seguintes variveis: forma, custo, tempo de execuo, nvel de preciso de detalhes e
utilizao do prottipo. Este estudo contribuir para o conhecimento de duas das mais
modernas tcnicas de fabricao de prottipos utilizados pelas indstrias.
1.6
DEFINIO DA METODOLOGIA
A principal etapa de elaborao de um trabalho a determinao das ferramentas de
pesquisa a serem utilizadas. Sendo assim, faz-se necessrio o estabelecimento das tcnicas
mais adequadas ao tipo de investigao empregado. Partindo dessa definio, este trabalho
ter como caracterstica uma abordagem qualitativa, de natureza aplicada e carter
exploratrio, de acordo com as orientaes metodolgicas do Estudo de Caso.
19
A pesquisa qualitativa tem como objetivo a observao, a descrio, e principalmente,

a interpretao de um fenmeno que se observa. Alm disso, esse tipo de abordagem no
busca enumerar ou medir eventos e, geralmente, no emprega modelos estatsticos. O foco da
pesquisa qualitativa amplo e resultado do contato direto do pesquisador com o objeto de
estudo.
Objetivando comparar duas formas de Prototipagem Rpida por meio de um estudo
de caso em uma empresa de pequeno porte foram estabelecidas as seguintes fases de
desenvolvimento do trabalho:
1. Pesquisa bibliogrfica preliminar: anlise do tema e verificao de
viabilidade de desenvolvimento do estudo;
2. Definio do problema;
3. Pesquisa bibliogrfica;
4. Experimentao:
a. Seleo de dois processos de prototipagem rpida;
b. Seleo de uma pea fabricada por cada um dos processos de
prototipagem rpida;
5. Anlise comparativa entre os dois processos de prototipagem rpida, por
meio das seguintes variveis:
a. Tempo de fabricao;
b. Custo de fabricao;
c. Adequao do processo a geometria da pea;
d. Qualidade.
O trabalho foi desenvolvido em uma indstria eletrnica focada no desenvolvimento
de solues tecnolgicas para o mercado de gesto de pessoas, tendo como base uma linha de
relgios de ponto informatizados desenvolvida com tecnologia nacional, situada na cidade de
Juiz de Fora. Essa empresa foi selecionada pelo fato de seu setor de Pesquisa e
Desenvolvimento ser destaque em territrio nacional pelo lanamento de solues inovadoras
nesse nicho de mercado. O setor de P&D (Pesquisa e Desenvolvimento) da empresa
responsvel pelo desenvolvimento de novos produtos, pesquisa de novas tecnologias a serem
aplicadas na empresa e desenvolvimento de softwares para a utilizao em conjunto com os
relgios de ponto.
A partir de uma Portaria lanada pelo Ministrio do Trabalho e Emprego teve de ser
iniciado um projeto de desenvolvimento de novos modelos da linha de produtos da empresa, a
20
fim de que esses se adequassem as normas que a disciplinavam a partir de seu lanamento o
registro eletrnico de ponto. Na etapa de projeto detalhada foram utilizadas duas tecnologias
de Prototipagem Rpida para a construo de duas peas do gabinete do equipamento para a
realizao de testes de integrao do produto como um todo (firmware e hardware).
Nesse sentido, esse trabalho foi conduzido por meio de testes e anlises, com base
nos parmetros de comparao estabelecidos previamente, das peas prototipadas. Foi
selecionada uma pea de cada tecnologia de Prototipagem Rpida (Estereolitografia e FDM),
e realizados testes de integrao de outras partes do hardware do equipamento, bem como
anlise visual e de documentao do projeto de cada uma das peas. Aps a comparao,
foram elaboradas tabelas com os resultados obtidos, que sero apresentados no decorrer desse
trabalho.
1.7
ESTRUTURA DO TRABALHO
No captulo I foi desenvolvida a introduo e a contextualizao da tecnologia de
Prototipagem Rpida no processo de desenvolvimento de produto. Alm disso, foi aplicada a

justificativa do trabalho, apresentado o objetivo, bem como o delineamento do estudo de caso
e da metodologia a ser aplicada no desenvolvimento do estudo.
No captulo II foi realizada uma reviso de literatura, na qual foi realizada uma
contextualizao dos prottipos em projetos de produto. Foram abordados, tambm, os
principais tipos de Prototipagem Rpida, as vantagens e desvantagens dessa tecnologia, e por
fim foi realizada uma comparao inicial entre as tecnologias.
No captulo III foi apresentado o estudo de caso sobre a utilizao da Prototipagem
Rpida no desenvolvimento de novos produtos da linha de registradores de ponto na indstria
eletrnica.
No captulo IV foram apresentados os resultados obtidos na anlise comparativa das
duas peas manufaturadas por meio de Estereolitografia e FDM.
No captulo V foram feitas as consideraes finais e sugestes para trabalhos futuros.
21
2. REVISO DE LITERATURA
Este captulo apresenta as consideraes gerais relacionadas a projeto, focando,

principalmente, no desenvolvimento de produtos. As consideraes so a respeito do contexto
histrico do projeto de produto e de sua conceituao. A seguir o texto foca no ciclo de
desenvolvimento de produto com referencial em uma metodologia atual e utilizao de
conceitos e procedimentos usuais, com o objetivo de estruturar requisitos para um bom
projeto.
Por fim, sero apresentadas tecnologias de prototipagem rpida: a estereolitografia e a
deposio por material fundido, apresentando inicialmente um contexto da prototipagem
rpida no processo de desenvolvimento de produto, a fim de compreender melhor como
acontecem e com que finalidade h o desenvolvimento destas
A discusso proposta pretende estabelecer o entendimento aprofundado no que se
refere aplicao da metodologia e tecnologias apresentadas no desenvolvimento de
produtos.
2.1
2.1.1
O PROJETO
O PROJETO ATRAVS DO TEMPO
As atividades projetuais so bastante antigas, apesar de ser difcil apurar com
preciso quando esta surgiu. Pode-se considerar que o ser humano projeta e constri artefatos
desde a inveno de ferramentas com pedra lascada at os modernos sistemas de transporte a
pelo menos cinco mil anos. Todos estes tipos de objetos representam o resultado final de um
longo e freqentemente complexo processo de projeto (Borges, 2004). Entretanto, vale
ressaltar que a atividade de projetar nesse contexto no estava relacionada com os projetos de
produto que conhecemos hoje: a concepo passava diretamente para os materiais a serem
processados, sem representaes prvias do produto.
As sociedades romanas e chinesas j planejavam e produziam seus artefatos,
dividindo as tarefas de acordo com as habilidades dos artesos (Oliveira, 2001). Esse sistema
proporcionava volumes grandes de produo, mas baixa padronizao dos bens produzidos,
ao contrrio do que se verifica na produo industrial atualmente. Antes da era industrial,
projetar estava intimamente ligado a obras de arte e artesanato.
22
Com o advento da Revoluo industrial comearam a aparecer as primeiras prticas

consagradas de projeto, que padronizaram a soluo a determinados problemas. Alm disso,
surgiram novas mquinas, que possibilitaram a padronizao e intercambialidade de peas
constituintes dos produtos, delimitando, assim, a fronteira entre a produo artesanal e
industrial. Aps a Primeira Guerra Mundial surgiu um novo sistema de produo,
caracterizado pela produo em massa, baseada nas tcnicas de Henry Ford.
De acordo com Rozenfeld (2006), os princpios da administrao cientfica, de
diviso de tarefas e da estruturao funcional das organizaes moldaram o surgimento da
funo de desenvolvimento de produto nas organizaes. Esse modelo de desenvolvimento
seqencial, pois define as informaes sobre o produto em uma ordem lgica de uma rea
funcional a outra. Entretanto, no havia uma interao forte entre as reas desenvolvedoras do
projeto durante ou aps a execuo das atividades. No existia uma formalizao do
gerenciamento das reas, o que gerava cultura e padres prprios de cada uma das reas.
Como conseqncia dessa falta de vnculo entre as partes integrantes do projeto
surge necessidade de se criar um meio confivel de comunicao entre as reas. Um marco
importante para o desenvolvimento de produto foi a proposio e difuso de Metodologias de
Projeto. A proposta era desenvolver uma seqncia de etapas considerada mais racional para
as atividades projetuais.
Nesse contexto surge tambm o incio do desenvolvimento das linguagens de projeto,
que seriam capazes de descrever o artefato a ser projetado e unificar as definies do produto
para todas as partes integrantes do projeto.
A atividade de projetar se transformou em elemento estratgico em termos de
qualidade e de produtividade, no decorrer do sculo XX, quando conhecimentos cientficos
foram incorporados ao projeto e mtodos foram utilizados na soluo de problemas, bem
como na produo dos bens. Estas mudanas proporcionaram a fragmentao dos
conhecimentos do produto e a falta de uma viso compartilhada do seu ciclo de vida. Se na
produo artesanal, o mestre arteso possua uma viso geral e sistmica em relao ao
produto que este manufaturava, na produo em massa o operrio necessita apenas de um
fragmento deste conhecimento, ou seja, apenas o entendimento necessrio para a execuo de
procedimentos bem mais simples.
A complexidade e o dinamismo dos ambientes econmicos, tecnolgicos, e sociais
foram aumentando ao longo dos anos, com destaque para o crescimento da variedade dos
produtos e para a valorizao dos prazos de entrega e custos. A intensificao das exigncias
23
do mercado consumidor levou a diversas proposies a respeito do desenvolvimento de

produto, as quais geraram profundas transformaes na gesto do desenvolvimento dos
produtos.
O movimento da Engenharia Simultnea, iniciado no contexto descrito anteriormente,
mudou a estrutura organizacional do desenvolvimento de projeto, criando equipes
multifuncionais. As equipes multifuncionais promoviam uma integrao maior entre as reas
do projeto e promoviam a diminuio de custos e tempo, bem como o aumento de qualidade.
Foi nesse momento que tcnicas como QFD (Desdobramento da Funo Qualidade), FMEA
(Anlise dos Modos de Falha e Seus Efeitos), e a Anlise de Valor foram sistematizadas e
usadas em conjunto no desenvolvimento de produtos. Outra contribuio foi o alinhamento
entre as atividades de projeto e o Planejamento Estratgico da empresa, que permitiu uma
forma sistemtica de desenvolvimento de produtos que compartilhe de componentes chaves,
mas cujas caractersticas e funes atendam um segmento especfico de mercado. Isso permite
atender melhor os clientes, dentro de um custo de projeto e manufatura vivel.
Somente no final da dcada de 90 que as primeiras definies de desenvolvimento
de produto como processo surgiram e foram difundidas nas empresas como mtodo de
excelncia no desenvolvimento de produtos. Dessas definies pode-se citar a Stage-Gates,
Engenharia Simultnea e Funil, que comungam vrias caractersticas semelhantes e
influenciaram uma s outras. Juntas, podem ser denominadas de Desenvolvimento Integrado
do Produto, que uma evoluo do desenvolvimento seqencial. Segundo Rozenfeld (2006),
algumas vantagens competitivas obtidas so a maior capacidade de projetar e produzir uma
maior variedade de produtos, atingindo diferentes nichos de mercado e obtendo uma maior
taxa de renovao de produtos, tornando as empresas competitivas frente ao mercado.
Na atualidade, a atividade de projeto est intimamente relacionada estratgia de
inovao tecnolgica traada em cada organizao, sendo considerada como um fator de bom
desempenho empresarial. As empresas vinculam seu sucesso no mercado maneira como
projetam seus produtos e de sua habilidade de se organizar para atender aos consumidores,
processando e aprendendo com a anlise do ciclo de desenvolvimento de seus produtos. Tem
sido crescente a preocupao das empresas com seus modelos de desenvolvimento e gesto de
projetos, alm da prpria avaliao do nvel de maturidade em que estes modelos de gesto se
encontram.
24
2.1.2
CONCEITO DE PROJETO
As principais mudanas organizacionais e as iniciativas para gerar vantagens
competitivas tm sido executadas, em sua maior parte, por meio de projetos organizacionais.
O PMI (Project Management Institute, 2004) define projeto como um esforo temporrio
empreendido para criar um produto, servio ou resultado nico. Ento, para que um conjunto
de atividades seja considerado um projeto necessrio que sejam definidas as datas para seu
incio e seu trmino. Alm disso, um projeto tambm precisa gerar algo nico, ou seja,
necessrio que haja a transformao de uma situao existente em uma nova situao. A
definio de que um projeto uma atividade que produz a descrio de um artefato que ainda
no existe de modo a viabilizar sua manufatura uma das mais difundidas atualmente.
Entretanto, no h uma definio satisfatria para projeto, mesmo que seja delimitado o seu
campo de atuao. O que existe um senso comum a respeito das atividades projetuais.
Projetar exige uma grande quantidade de conhecimentos tcitos, os quais s so
adquiridos por meio da prtica. A gerao de idias depende do desenvolvimento de
habilidades, associada experincia dentro do domnio do objeto a ser projetado. Do ponto de
vista do trabalho, projetar uma atividade intelectual, criativa, que requer conhecimentos em
reas multidisciplinares, alm de conhecimento do campo a ser trabalhado. Alm disso,
projetar um processo de otimizao de requisitos que variam em funo do tempo, com
objetivos predeterminados e condicionantes em partes conflitantes.
Segundo Pahl (2005), o projeto participa de forma significativa do ciclo de vida do
produto. O ciclo se inicia por uma demanda do mercado, comeando pelo planejamento do
produto e, aps a sua utilizao, terminando na reciclagem ou descarte. Caso o
desenvolvimento no seja destinado para um produto completo, mas para apenas um
subconjunto, os limites dos requisitos ser ainda mais estreito, exigindo, assim, que a relao
com as demais reas envolvidas no projeto seja ainda mais bem definida.
De modo geral, pode-se caracterizar o desenvolvimento de produto como um
conjunto de atividades por meio das quais busca-se, a partir das necessidades dos
consumidores e das restries tecnolgicas impostas pelo contexto, bem como a posio
estratgica da organizao, elaborar os requisitos de projeto de um produto e de seu processo
de produo, para que a manufatura seja capaz de produzi-lo. (Rozenfeld, 2006)
Nas organizaes orientadas por projetos de produto, a responsabilidade de
desenvolvimento e de subseqente produo compete a diferentes setores da empresa. A
25
subdiviso de tarefas exige que estas sejam formuladas, bem como uma coordenao, muitas
vezes realizadas por um gerente de projetos, seja definida.
Segundo Borges (2004), o principal problema envolvido na atividade projetual se
refere a como explicitar e representar as solues desenvolvidas pela equipe do projeto, bem
como a decodificao dessas informaes para a estruturao de especificaes ainda
incompletas do projeto. Dentro dessa linha de abordagem, destacam-se algumas propostas que
definem que projeto :
Um processo de tomada de deciso;
Uma atividade de resoluo de problema;
Um processo de planejamento e busca;
Um processo de satisfao de restries.
Segundo a abordagem para a conceituao de projetos originada pela Sociologia,

projeto um processo de construo coletiva de um objeto viabilizado pela organizao que a
sustenta. Nessa vertente, a atividade projetual pode ser considerada como um processo
interativo e paralelo as demais atividades. Alm disso, pode-se destacar que nessa abordagem
a identificao das diversas tarefas do projeto constituindo o todo, define as fronteiras entre as
diversas etapas do projeto.
Podem-se citar quatro aspectos referentes ao processo de desenvolvimento de um
projeto, que se apresentam com uma importncia significativa tanto para um melhor
entendimento da atividade projetual em si, quanto para contribuir para a estruturao de
ambientes colaborativos ao projeto. So os seguintes aspectos:
Organizao: A escolha da estrutura organizacional do projeto depende das
caractersticas do projeto e de restries externas a ele, como uma poltica organizacional j
existente. A organizao das atividades definida pela estrutura do objeto que se forma ao
longo do desenvolvimento do projeto. A identificao de todas as tarefas a serem
desempenhadas delimita as fronteiras do escopo do projeto e estabelece as relaes entre os
envolvidos no mesmo. Alm disso, o estabelecimento de subprojetos pode ser feito segundo
os critrios que melhor se adequarem ao projeto; entretanto o mais importante a elaborao
de uma interface clara entre os subprojetos, que determina o sucesso do projeto como um
todo.
Contextos: O contexto em que esto inseridos os projetos descreve o ambiente em
que o projeto opera. Sua observao fundamental, j que o gerenciamento das atividades do
dia-a-dia necessrio, mas no o suficiente para o sucesso do projeto. Porquanto, deve-se
26
levar em considerao padres e regulamentos, bem como questes pertinentes a situao

cultural da empresa em que est sendo desenvolvido o projeto. O contexto tambm pode ser
definido como o universo de competncias da equipe do projeto, bem como os modelos
utilizados para as representaes projetuais. Os envolvidos no projeto (stakeholders)
implementam solues segundo seus universos de especializao, agregando parte de seu
conhecimento as atividades do projeto. Assim, cada participante da equipe do projeto deve
criar interfaces de correlao com os demais contextos do projeto.
Condicionantes: Os condicionantes de um projeto so as premissas e as restries
que norteiam suas diversas partes constituintes. Premissas so fatores que devem ser
considerados verdadeiros para fins de planejamento e oferecem um grau de risco caso no
sejam atendidas. J as restries so os fatores que afetam diretamente o desempenho do
projeto e a maneira com que uma atividade ser executada. As restries podem ser diversas,
variando desde restries tecnolgicas at restries de custo, desempenho ou processamento.
Convm ressaltar que tanto premissas como restries, alm de serem expostas no Termo de
Incio, tambm devem ser descritas na Declarao de Escopo do Projeto ou em um documento
especfico, tornando-se assim, parte integrante do projeto.
Discurso: O discurso de um projeto pode ser entendido como a linguagem utilizada
pela equipe do projeto para a integrao de informaes dos diversos subprojetos. Deve-se
estabelecer uma linguagem padro para cada projeto segundo o contexto em que ele est
inserido e os elementos constituintes do projeto.
Os projetos se caracterizam precisamente pela falta de rotina, ou seja, pela
presena do inesperado. Um dos motivos da presena da incerteza vem do fato de os projetos
serem progressivamente elaborados, isto , em suas fases iniciais no existem as
especificaes detalhadas no nvel necessrio, e medida que o projeto desenvolvido
informaes incrementais so adicionadas ao projeto. Normalmente, considera-se que as
escolhas de alternativas ocorridas no incio do ciclo de desenvolvimento so responsveis por
aproximadamente 85% dos custos do produto final. Ou seja, exatamente no momento de
maior incerteza sobre o produto e suas especificaes que a maior parte das decises so
tomadas.
Deve ser considerado, tambm, que o risco de ajustes no projeto deve ser mitigado
nas fases seguintes, uma vez que o custo de modificaes aumenta ao longo do ciclo de
desenvolvimento do produto. Segundo Saura (2003), o gerenciamento das incertezas num
processo de desenvolvimento de produto, onde as decises de maior impacto so
27
necessariamente tomadas, ou seja, nas fases iniciais permite que sejam minimizados
mini
os gastos
com o projeto. A variao dos custos nos projetos de desenvolvimento de produtos
produto pode ser
observada na Figura 2,, na qual exibido o crescimento dos gastos ao longo das fases do
projeto.
Figura 2 Custos de alterao de

de projeto ao longo do ciclo de desenvolvimento de produto
p
Fonte: VOLPATO, 2007 (Adaptado).
Por mais que se procure tomar as melhore decises e acertar as definies no incio
do desenvolvimento, sempre ocorrero mudanas no projeto. O custo de uma modificao de
uma deciso tomada nas fases iniciais aumenta ao longo do desenvolvimento do projeto, pois,
para se efetivar as mudanas solicitadas, as definies anteriores so invalidadas.
Assim, defini-se
se que o segredo para o sucesso das decises tomadas
t
o
gerenciamento de incertezas. A mitigao das dvidas por meio de informaes confiveis e
controle do atendimento dos requisitos favorecem o bom desenvolvimento de produto.
Segundo o PMI (2004), os projetos surgem quando uma organizao demanda aes
que no podem ser executadas dentro de seus limites operacionais normais. Essas aes so
conseqncia de uma necessidade estratgica identificada, tais como: uma demanda legal, um
avano tecnolgico, ou uma demanda de mercado.
Quanto maior for o projeto,
projeto, mais difcil ser para compartilhar sem transtornos as
informaes entre todos os membros da equipe e as parte interessadas. Isso se aplica
especialmente nos casos em que mais de uma pessoa trabalha na mesma entrega. Por isso, o
planejamento do gerenciamento
nciamento da documentao gerada ao decorrer do projeto uma das
atividades mais importantes da gesto de projetos. Entretanto, as representaes grficas, as
especificaes tcnicas e os documentos em geral no encerram o projeto, so apenas partes
28
ou artefatos do objeto da atividade projetual, caracterizando um dos meios que estruturam o

processo (Oliveira, 2001).
Sendo assim, as atividades desempenhadas e o projeto em si, devem contemplar no
s o produto resultante do processo, mas tambm o prprio processo e a estrutura
organizacional mobilizada para o desempenho do mesmo, bem com as interfaces criadas entre
os subprojetos. Neste sentido, a atividade projetual s existe quando considerado o todo; a
rede que este processo coletivo capaz de mobilizar.
Pode-se verificar que as organizaes que conseguem aumentar sua participao no
mercado, com a conquista de novos clientes, precisaram integrar, em algum momento, as
novas habilidades e metodologias de projeto. Estudos recentes comprovam que a
incorporao de novas estratgias e atividades de projetos mais amplas e baseadas em
Tecnologia de Informao possibilita aumento da capacidade competitiva das empresas. Cabe
ressaltar ainda que o aumento da interao das empresas com os clientes, o que permite
incorporao de sugestes aos produtos desenvolvidos, promove o atendimento das
necessidades dos clientes de uma maneira mais direta.
2.1.3
TIPOS DE PROJETOS
O projeto de desenvolvimento de produtos pode ser classificado segundo o seu
carter inovador, isto , segundo o grau de mudana que o projeto representa em relao a
projetos anteriores. A maioria dos projetos, no entanto, no tem contedo inovador no
muda o conceito original do produto, so apenas melhorias que vo se agregando ao produto,
constituindo o que se chama de projeto incremental.
Abaixo esto citados os trs tipos de projeto dos vrios existentes, podendo haver
superposio das classes, a saber: (Naveiro, 2001)
Projeto radical ou original: Criao de um novo produto, nova categoria, ou

nova famlia de produtos completamente diferentes dos demais, envolvendo
mudanas significativas. Nesse tipo de projeto so incorporados novas
tecnologias e materiais, eles tambm requerem um processo de manufatura
inovador;
Projeto adaptativo ou incremental: Consiste na modificao de

componentes ou de partes do produto, mantendo o conceito original. uma
tarefa estruturada, pois as principais variveis do problema j esto definidas
e as solues j esto definidas. Esses projetos incluem reduo de custos de
29
produtos e requerem menos recursos, pois partem de produtos j existentes,

estendendo a sua aplicabilidade e ciclo de vida;
Projeto Variante: Trata-se de casos onde se faz uma modificao de

tamanho ou do arranjo j existente para criar um novo produto. So alteraes
significantes no projeto sem a introduo de tecnologia ou de materiais, mas
representando um novo sistema de solues para o cliente.
A importncia da classificao dos projetos est na possibilidade de se planejar

estrategicamente e de forma conjunta todos os projetos de desenvolvimento, os quais possuem
necessidade de recursos especficos. Com isso, pode-se priorizar os projetos e adequar a
quantidade de recursos disponveis a cada um dos projetos a serem executados.
2.1.4
ETAPAS DO PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTO

A competitividade do mercado exige que as empresas desenvolvam novos produtos
que sejam capazes de atender seguimentos especficos de mercado, que incorporem

tecnologias diversas, que sejam capazes de se integrar a outros produtos e usos e que por fim
se adqem a novos padres e restries legais. Segundo Rozenfeld (2006), o lanamento
eficaz de novos produtos bem como a melhoria da qualidade daqueles j existentes compe o
escopo do PDP (Processo de Desenvolvimento de Produto) e so relevantes para a capacidade
competitiva das empresas.
Na tabela 1, pode-se observar um recorte do ciclo de desenvolvimento total dos
produtos. Considera-se que j existe a demanda pelo desenvolvimento do produto e depois de
constatada essa, o planejamento da produo realizado integrado a este desenvolvimento.
30
Etapa
Descrio
Especificao do problema
Verificao das necessidades de usurios. Exame

das possibilidades de realizao.
Estruturao do problema
Decomposio
do
problema
global
em
subproblemas.
Gerao de alternativas
Proposio de solues globais para o problema

proposto inicialmente. Proposio de solues para
os subproblemas identificados anteriormente.
Seleo de alternativa
Uso de metodologias para escolha da alternativa de

soluo
mais
adequada
para
os
problemas
identificados.
Detalhamento do projeto
Elaborao da documentao final, detalhamento

dos componentes, planejamento da produo, entre
outros aspectos.
Tabela 1 Sntese das etapas do processo de projeto

Fonte: Borges, 2004
A primeira etapa de problematizao, ou seja, os pontos duvidosos so esclarecidos,

os requisitos e as restries so formulados e por fim, um plano de trabalho estabelecido.
Esta etapa diminui o grau de indefinio do projeto, bem como define um cronograma a ser
seguido. Na estruturao do problema so organizadas as funes do produto e so
identificados os princpios de soluo para cada funo. Uma vez confrontados requisitos e
restries, parte-se para a terceira etapa, na qual definida a concepo preliminar do produto
e o arranjo esquemtico de suas partes constituintes. Entretanto, o objeto ainda no tem corpo,
e os conceitos gerados so representados por esboos. Na etapa de seleo da alternativa as
representaes tomam corpo e recebem dimenses. Nessa etapa tambm so definidos os
materiais a serem utilizados e determinam-se os processos de manufatura. Por fim, na etapa
de detalhamento e documentao final so feitos os desenhos e listas de montagem e
estabelecido o planejamento do processo produtivo.
Ressalta-se que dentre os autores citados nesse texto verifica-se a nfase em um ou
outro aspecto referente a projetos e, que pesquisas mais atuais frisam a no seqencialidade
das abordagens metodolgicas, isto , o processo de desenvolvimento de produto se d por
uma aproximao varivel do problema, em que a explicao e a estruturao do problema
inicial so estabelecidas ao mesmo tempo em que solues so estudadas (Borges, 2004).
Entretanto, nesse estudo ser elucidada, tambm, a abordagem de Rozenfeld (2006), que se
31
caracteriza por uma seqncia de fases a serem seguidas para a concluso do desenvolvimento
do produto.
Para Rozenfeld (2006), o projeto de desenvolvimento de produto pode ser separado
em dois momentos distintos: o de design e desenvolvimento do produto e o do projeto
propriamente dito. Caracteriza a etapa de design o estabelecimento de conceito do produto, a
definio de suas aplicaes e usurios, e por fim a definio de seus processos produtivos.
Tambm prevista nessa etapa a construo de prottipos e a realizao de testes com estes
modelos. Com a tecnologia disponvel atualmente possvel construir um prottipo rpido
com todas as funcionalidades do objeto real em apenas algumas horas. A etapa de projeto
caracterizada, por sua vez, pela definio dos meios e prazos para a construo do produto.
Alm disso, compreende a especificao completa dos materiais a serem utilizados, da forma
geomtrica e das tolerncias, bem como a complementao da documentao.
O projeto conceitual do produto pode ser descrito pelas atividades da equipe do
projeto do produto relacionadas com a busca e seleo de solues para o problema do
produto. O conceito do produto representado por esboo, diagrama, prottipo simples ou at
mesmo um conjunto de clculos. Segundo Ferreira (2008), o objetivo dessa etapa convergir
idias e conceitos para um produto especfico que ir ao encontro de uma necessidade do
mercado e que seja economicamente vivel.
O passo seguinte a definio dos componentes do produto e das funes que cada
um deles exercer. A definio de modelos funcionais permite que os produtos sejam
representados por meio de suas funcionalidades, tanto aquelas realizadas pelo produto em sua
interao com o meio externo, quanto s funes internas desempenhadas por suas partes. De
uma maneira geral, funes descrevem as capacidades desejadas ou necessrias que tornaro
um produto capaz de desempenhar seus objetivos e especificaes (Rozenfeld, 2006).
O projeto do processo de fabricao e montagem pode ser caracterizado, de uma
forma simplificada, pelo estudo das formas de se manufaturar um produto. So utilizados
como fonte de informao, o esboo e modelos do produto, conhecimento da linha de
montagem, estimativas de custos, tempos de produo e volumes a serem produzidos. O
planejamento do processo no ocorre de forma linear, uma vez que existe uma
interdependncia das informaes obtidas e das demais varveis que aqui no foram citadas.
No ser elucidada a interdependncia dessas informaes, pois essa definio complexa e
especfica de cada processo.
32
Ainda de acordo com Rozenfeld (2006), o plano de projeto de um produto dever

agrupar informaes para a execuo do projeto, tais como a definio das atividades a serem
desenvolvidas, os recursos necessrios e a melhor forma de integrao entre eles. Um projeto
de desenvolvimento de produto deve ser planejado para se adequar ao tempo propcio ao
lanamento do produto, pois atrasos na execuo podem acarretar a perda de oportunidades de
mercado, tornando o projeto invivel.
Apresentadas essas definies pode-se entender que existem vrias etapas para o
processo de desenvolvimento de produto, e o que determina o trmino de uma fase e o incio
de outra a entrega de resultados (deliverables). A avaliao dos resultados entregues serve
como anlise do andamento do projeto, antecipando problemas e gerando aprendizado para a
equipe. Para facilitar o entendimento das fases e de seus resultados, as fases foram
organizadas segundo o esquema mostrado na Figura 3.
Figura 3 Fases do ciclo de vida do produto

Fonte: Rozenfeld, 2006 (Adaptado)
Por esse modelo, entende-se que as tecnologias de Prototipagem Rpida (PR) esto
inseridas nas fases pelas quais passam um projeto de desenvolvimento de produto, e que pode
ser caracterizada como fator determinante para a transformao do conceito selecionado na
fase de projeto conceitual em produto propriamente dito. As tecnologias de PR podem ser
utilizadas tanto nas fases de conceituao do produto quanto nas fases de anlise e preparao
da produo do produto planejado.
33
De acordo com Naveiro (2001), a necessidade de reduzir o tempo de lanamento de

um produto no mercado a preos competitivos e com a qualidade exigida faz com que as
empresas agilizem a sua atividade de projeto, obrigando-as a adotar novas tecnologias e
mtodos de gesto que possibilitem o desenvolvimento simultneo do projeto ao invs de
seqencial. A Engenharia Simultnea, na qual as atividades de desenvolvimento de projeto
passam a ser realizadas em paralelo sempre que possvel, vem ao encontro das necessidades
das organizaes.
A Engenharia Simultnea quebra os conceitos existentes na empresas, que
consideravam o modelo seqencial o mais adequado. Nessa prtica as tarefas so superpostas,
fazendo com que atividades que antes eram executadas em seqncia, sejam agora executadas
em paralelo.
Alm disso, a Engenharia Simultnea viabilizada pela estruturao de equipes
multifuncionais auxiliadas pelas tecnologias existentes que facilitam o trabalho. As
tecnologias aplicadas no projeto auxiliam as equipes no que tange a viabilizao da
representao da evoluo dos artefatos, bem como a disponibilizao do projeto para que
esse seja trabalhado a distncia.
Por fim, a prtica da engenharia simultnea conduz uma reduo do tempo de
execuo do projeto, e ao mesmo tempo evita que o projeto tenha que ser retrabalhado, uma
vez que impes um padro de maior eficincia no desenvolvimento de atividades. As etapas
sendo executadas em paralelo permitem uma converso de informaes, o que promove uma
otimizao do processo de projetar.
2.1.5
REPRESENTAO DO PROJETO
Segundo Borges (2004), a linguagem visual e de forma mais abrangente os meios
visuais como auxlio s idias deve ser considerado como indissocivel do processo de
projetar objetos. As representaes abrangem desde descries mais amplas do artefato por
meio de esboos e perspectivas, at desenhos mais detalhados que fornecero instrues
precisas para a montagem do produto.
Alguns autores defendem que a utilizao de esboos nas fases iniciais do projeto
atua como extenso da memria dos projetistas e auxiliam, principalmente, na tarefa de
explicao do problema levantado aos demais envolvidos no projeto. A representao deve
assumir uma forma compreensvel de maneira que seja possvel manufaturar o bem a partir de
seu desenho detalhado. O meio mais utilizado para atender essa necessidade a representao
34
grfica, que pode ser um desenho tcnico elaborado pelo projetista de maneira manual ou por
meio de softwares especializados.
No a inteno desta pesquisa uma discusso aprofundada em torno destes aspectos.
Para os objetivos da presente pesquisa, a afirmao de Cross (2000) de que a aprendizagem na
elaborao
e interpretao destas representaes se apresenta como uma parte
significativamente importante dos processos de projeto de desenvolvimento de produto se

mostra adequada.
Cada tipo de representao estruturado a partir de um conjunto de conceitos que
organizam as informaes necessrias de forma a possibilitar sua comunicao. Nesse sentido
o projetista deve adequar o tipo de representao aos seus objetivos, com base em critrios
relacionados ao tipo e a quantidade de informao que se pretende demonstrar com esse
registro. O desenho utilizado de maneira abrangente pela equipe do projeto como
instrumento de criao, desenvolvimento, refinamento e comunicao das idias.
Nesta direo, Borges (2004) apud Ullman (1992) prope quatro diferentes tipos de
linguagem utilizados por projetistas para a descrio e argumentao de tpicos especficos
no processo de projeto de produto:
Semntica: representao verbal ou textual de um artefato;
Grfica: representao do artefato por meio de sua expresso grfica ou a

representao da geometria do objeto por meio do desenho.
Analtica: descrio das funes do artefato, alm de sua forma, por meio de equaes,
regras e procedimentos.
Fsica: representao do objeto por meio de modelos fsicos ou o prprio objeto em si.
Segundo Volpato (2007), as ferramentas de design, como modelos, mock-ups,
prottipos, anlises e representaes do uso, atuam como lembretes para nossa observao e
avaliao de sistemas e produtos a serem projetados, construdos e utilizados. Por meio de
representaes d-se aos envolvidos no projeto a possibilidade de se expressar e compreender
as restries e possibilidades em jogo no projeto. Por fim, a representao se torna um
artifcio importante graas sua capacidade de simulao.
Alm disso, ao longo do processo de projeto existe um refinamento dessas
representaes, ou seja, um esboo simples de um determinado componente melhorado at a
sua representao em desenhos tcnicos que obedecem a normas e padres tcnicos
conhecidos pela equipe do projeto.
35
Porquanto, so relevantes os avanos em tecnologias digitais para a modelagem

tridimensional e as possibilidades de construo imediata de modelos fsicos a partir de
arquivos digitais. A prototipagem rpida se configura como uma destas tecnologias e
possibilita testes de usabilidade do produto que proporcionam importantes informaes para a
concluso do projeto.
Um prottipo deve ser um elemento tangvel criado como aproximao do produto
final. Os testes de desempenho e redesenho do prottipo prosseguem at que este apresente
um desempenho satisfatrio. Alm disso, os prottipos so uma excelente forma de se
apresentar o novo produto aos clientes potenciais e a equipe do projeto. O prottipo de um
produto torna-se parte essencial no processo de desenvolvimento quando permite que a
anlise de sua forma e funcionalidade seja feita numa fase anterior a fabricao do
ferramental definitivo para a produo. (Volpato, 2007)
Por fim pode-se citar que os campos de aplicao dessa tecnologia esto ampliandose medida que aumenta o nmero de profissionais e empresas que tomam conhecimento e
utilizam os prottipos rpidos no processo de desenvolvimento de produto.
2.2
PROTOTIPAGEM RPIDA
O desenvolvimento de produto vem sendo apoiado, atualmente, pela evoluo de
tecnologias de Prototipagem Rpida (PR), que possuem a capacidade de reduzir o tempo e o

custo dos projetos, garantindo a rpida concepo, produo e lanamento do produto no
mercado.
A utilizao de tecnologias como a PR pode ser determinante e estratgica para a
sobrevivncia da empresa no mercado, uma vez que a intensificao da concorrncia aliada
complexidade dos produtos fabricados tem exigido que as empresas adqem o seu processo
de desenvolvimento de produto. De acordo com Volpato (2007), as alteraes realizadas no
PDP envolvem tanto aspectos de gesto, como tambm de emprego de ferramentas e novas
tecnologias de apoio a projeto, anlise, simulao e otimizao dos componentes fabricados.
Essa afirmao corrobora com o fato do crescimento da utilizao da Prototipagem Rpida
nos projetos de desenvolvimento de produto nas empresas.
A Prototipagem Rpida pode ser definida como um processo de fabricao que
utiliza a adio do material utilizado em forma de camadas planas sucessivas, ou seja, tem seu
processo produtivo baseado na manufatura por camadas, conforme ilustrado na Figura 4.
36
Segundo Gorni (2001), o termo prototipagem rpida designa um conjunto de tecnologias

usadas para a fabricao de objetos fsicos diretamente a partir de fontes de dados gerados por
sistemas de projeto auxiliado por computador.
Figura 4 Fatiamento do arquivo STL.

Fonte: UTFPR, www.nufer.citec.ct.utfpr.edu.br/O_QUE_E_PROTOTIPAGEM.html (Acessado em:
07/06/2010)
Os processos de Prototipagem Rpida podem ser classificados segundo o estado ou a

forma inicial da matria-prima utilizada na fabricao. Sendo assim, podem-se classificar as
tecnologias de PR em processos baseados em lquido, slido e p. Conforme Volpato (2007)
tem-se a seguinte classificao:
Baseados em Lquidos: Nessa categoria, encontra-se a Estereolitografia, que

se caracteriza pela polimerizao de uma resina lquida por um laser UltraVioleta; e a Impresso a Jato de Tinta, na qual ocorre um jateamento de
resina lquida por um cabeote tipo jato de tinta e posterior cura pela
exposio a uma luz Ultra-Violeta; entre outros.
Baseados em Slido: Nesse processo o material pode estar na forma de

filamento ou lmina. Alguns desses processos fundem o material, antes de
sua deposio, como o FDM Deposio por Material Fundido, enquanto
outros somente recortam uma lmina do material adicionado, como no caso
da Manufatura Laminar de Objetos.
Baseados em P: Pode ser utilizado laser para o seu processamento como no

exemplo da Sinterizao Seletiva a Laser, ou um aglutinote aplicado por um
cabeote tipo jato de tinta, utilizado na Impresso Tridimensional.
37
Geralmente, os sistemas de prototipagem rpida apresentam uma seqncia de etapas

de operao, englobadas em pr-operao,
pr operao, processamento propriamente dito e ps-operao.
ps
O ciclo dessas etapas pode ser observado na Figura 5 e pode ser girado quantas vezes se fizer
necessrio. Essa seqncia enumerada a seguir de maneira simplificada:
Pr-Operao:
Operao: chamamos de fase de pr-operao
operao aquela que atua como elo
entre o projeto 3D realizado no CAD, SolidWorks , ou outro software de
design e o processamento propriamente
propriamente dito, incluindo a preparao dos
dados geomtricos. Nela esto compreendidas as etapas de modelagem em
3D e converso dos dados para o formato (STL) compatvel ao processo que
ir gerar o modelo fsico.
Processamento: a fase de controle de gerao do objeto tem como funo

propiciar a fabricao do modelo fsico. De acordo com Netto et al. (2003), o
modelo 3D STL verificado, posicionado, orientado e, em processos de
prototipagem rpida como a Estereolitografia e a Modelagem
Modelagem por Deposio
de Material Fundido, so adicionadas estruturas de suporte s camadas.
Posteriormente, inicia-se
inicia se a etapa de fabricao, onde cada uma das camadas
reproduzida, construindo o objeto por inteiro.
Ps-Processamento:
Processamento: na fase denominada preparao
reparao do modelo, h o
processo de cura, remoo da estrutura de suporte e limpeza da pea.
Figura 5 Fases de desenvolvimento da Prototipagem Rpida

Fonte: Volpato, 2007 (Adaptado).
38
Segundo Mello (2006), a utilizao da prototipagem rpida como ferramenta de

apoio de projetos de produto apresenta os seguintes pontos fortes com relao a outras
ferramentas:
Capacidade de produzir formas tridimensionais complexas e detalhadas;
Possibilidade de sua instalao em ambientes no industriais;
Reduo substancial de tempo de desenvolvimento, em razo da diminuio

do retrabalho e;
Melhoria da manufaturabilidade, pelo fato de o prottipo auxiliar a revelar

erros de projeto, antevendo possveis deficincias que o processo de
manufatura poder apresentar.
Entretanto, a PR ainda apresenta restries e deficincias como processo de

fabricao, pois uma tecnologia nova no mercado. Podem-se citar as seguintes desvantagens:
Os equipamentos ainda tm limitao de volume na produo do prottipo

(at 500 mm3);
O nmero de materiais disponveis para a prototipagem rpida com adio de

materiais ainda limitado;
Em virtude da natureza termoqumica desses processos, observam-se,

algumas das vezes, distores, empenamento e inchamento dos prottipos;
(VOLPATO, 2007)
A preciso e o acabamento superficial so inferiores aos das peas obtidas

por processo de usinagem, pois o fato das peas serem construdas por meio
de adio de camadas planas cria um efeito de escada em regies inclinadas
e curvas; (VOLPATO, 2007)
A qualidade final da superfcie do prottipo rpido gerado, normalmente,

necessita de acabamentos secundrios, tais como limpeza e cura.
Para Aguliar Junior (2008), os prottipos provem aos designers e engenheiros uma
pea rpida para se ver, encaixar, testar funes e perceber a possibilidade de produo deste
produto. Uma das grandes contribuies que a prototipagem rpida traz para o
desenvolvimento de produtos justamente a construo de prottipos que muitas vezes no
so possveis de se fazer de maneira seriada. Isso faz com que cresa o nvel de percepo da
equipe do projeto daquilo que possvel ou no de se produzir e analisar e diminuir a
complexidade do produto a fim de viabilizar sua produo.
39
Essas consideraes so importantes na medida em que essa pesquisa visa comparar

as duas tecnologias de prototipagem rpida Estereolitografia e FDM e sua utilizao no
processo de desenvolvimento de produto.
2.3
ESTEREOLITOGRAFIA
A Estereolitografia foi a primeira tecnologia de Prototipagem Rpida apresentada ao
mercado. O equipamento de Estereolitografia utiliza uma resina fotocurvel lquida para a

construo do prottipo por meio de superposio de camadas. De acordo com o desenho
criado em CAD, os raios laser UV solidificam a resina polimrica, camada a camada dos
contornos do objeto pretendido at completar a formao da pea (Selhorst Junior, 2008).
Conforme pode ser observado no esquema da Figura 6, a resina fotocurvel
inserida num recipiente que contm uma plataforma mergulhada que se desloca para baixo a
cada camada construda. A plataforma inicialmente coberta por uma fina camada de resina
(aproximadamente 0,15 mm). O equipamento j possui as informaes relativas a geometria
da primeira camada, ento, o feixe de laser movimentado por meio de um conjunto ptico
que reproduz a geometria 2D obtida no fatiamento da pea representada no sistema CAD.
Quando a resina exposta ao laser, esta se polimeriza mudando do estado lquido para o
slido formando, assim, uma camada. O processo repetido at que todas as camadas do
objeto tenham sido formadas.
Figura 6 Esquema bsico de desenvolvimento da Estereolitografia

Fonte: BEAL, 2002
40
Por fim, ao se retirar a pea ainda em estado verde da mquina, realizada a

limpeza com solvente para que seja retirada dos resduos de resina no curada. Logo aps, so
removidos os suportes e iniciado um processo de cura do prottipo num forno de radiao
ultravioleta, que proporciona a cura total da resina.
As formas geomtricas que possuem partes desconectadas requerem estrutura de
suportes para evitar que essas se deformem ou se desprendam do objeto e flutuem na resina
lquida.
Pode-se apresentar como vantagens da utilizao dessa tecnologia de Prototipagem
Rpida a preciso e a elevada qualidade superficial, sendo considerada uma das melhores
entre os processos de prototipagem. Entretanto, h ainda algumas deficincias nesse processo,
pois o nmero de materiais que podem ser utilizados est restrito a resinas polimricas, e
necessrio um processo de ps-cura com a pea aps a retirada da mesma da mquina de
Estereolitografia.
Na Figura 7 pode ser observado um exemplo de pea construda por meio desse
processo.
Figura 7 Pea desenvolvida a partir de Estereolitografia.

Fonte: http://express.redeyeondemand.com/SLA.aspx (Acesso em: 17/02/2010)
2.4
MODELAGEM POR DEPOSIO DE MATERIAL FUNDIDO

Modelagem por Deposio de Material Fundido o segundo processo mais utilizado
para a construo de prottipos rpidos e, ao contrrio da Estereolitografia no utiliza laser

durante o processo. Os prottipos so fabricados por meio da extruso e deposio controlada
de filamentos de termoplsticos. Para a fabricao dos prottipos por meio desse processo de
PR utilizado como material principal o ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno), que um
41
material termoplstico rgido e leve. Conforme exibido na Figura 8, a cabea de extruso se

movimenta nos eixos X-Y, enquanto a plataforma se movimenta no eixo Z. O cabeote recebe
continuamente o material na forma de um fio, aquecendo-o at o ponto semi-lquido ou
pastoso. Quando o filamento fino de material extrudado entra em contato com o material da
superfcie da pea, ele se solidifica e adere camada anterior. Nesse momento o suporte
movimentado para baixo no eixo Z num valor igual a espessura da camada a ser depositada, o
processo repetido at a pea esteja completamente formada.
Diversos materiais esto disponveis para o desenvolvimento desse processo,
inclusive cera para aplicao em processo de cera perdida. O ABS oferece boa resistncia e
o material mais utilizado por essa tecnologia, entretanto, materiais como policarbonato e
polifenilsulfona apresentam melhor resistncia temperatura e esto sendo inseridos nesse
processo.
A tecnologia de FDM no requer processos de ps-cura dos materiais e pode ser
utilizada em ambientes silenciosos, uma vez que no apresenta rudos durante o processo de
construo dos prottipos. Ainda preciso melhorar a preciso do processo, que no muito
alta e a velocidade do processo, que limitada pela taxa de fluxo do material na cabea de
extruso por um bico. Pode-se observar as caractersticas visuais de um prottipo originado de
um processo de FDM na Figura 9.
Figura 8 Esquema bsico de desenvolvimento de peas por meio de FDM.

Fonte: http://www.custompartnet.com/wu/fused-deposition-modeling (Acesso em: 29/05/2010)
42
Figura 9 Pea desenvolvida a partir de FDM.

Fonte: http://express.redeyeondemand.com/SLA.aspx (Acesso em: 17/02/2010)
2.5
COMPARAO ENTRE DUAS METODOLOGIAS DE PR:

ESTEREOLITOGRAFIA E FDM
Para identificar qual o melhor processo de prototipagem rpida devem ser utilizados
alguns critrios de comparao. Como principais indicadores de avaliao podem ser citados:
custo, tempo de desenvolvimento e qualidade.
Segundo Capuano (2000), esto atreladas ao critrio de qualidade, as seguintes
caractersticas especficas: estanqueidade (tcnica de inspeo no destrutiva que permite
medir a quantidade de material vazando), fidelidade geomtrica e aparncia. Com relao ao
critrio custo, avaliam-se os requisitos despesa de aquisio do equipamento e,
principalmente, custo mdio de um prottipo. E por fim, com relao ao critrio tempo so
avaliados o tempo mdio de construo do prottipo e o tempo mdio total de processamento.
A utilizao dos processos de prototipagem rpida para o desenvolvimento de
produtos vem se mostrando bastante satisfatria, uma vez que a aparncia final do modelo
muito semelhante a do produto final. Essa aparncia pode ser justificada pela construo dos
prottipos em um bloco nico dispensando a utilizao de emendas. Algumas vezes so
identificadas distores pequenas nas peas desenvolvidas por meio da PR, possivelmente
ocasionadas pela espessura das camadas na construo dos prottipos. Para a tomada de
deciso da tecnologia de prototipagem rpida a ser utilizada deve-se avaliar a eficincia desta
para cada produto especfico.
Para Saura (2003), h uma regra geral de fatores a serem analisados para se escolher
o tipo de tecnologia que mais se adqe ao prottipo a ser fabricado:
43
1. Fatores Tecnolgicos: Se referem qualidade do prottipo e como ele

atende as demandas e ao desempenho necessrio:
a. Propriedade das matrias-primas: busca-se o melhor conjunto
material, aplicao e tecnologia;
b. Preciso: depende da tecnologia empregada no processo, da
competncia do tcnico em relao ao posicionamento das peas, da
exposio ao ambiente e da necessidade de trabalhos de acabamento;
c. Estabilidade: capacidade de o prottipo manter suas dimenses ao
longo de sua vida;
d. Ps-processamento: o ideal seria a no existncia de trabalhos
posteriores a execuo da PR. Se for inevitvel, deve-se buscar o de
melhor trabalhabilidade;
e. Resistncia ao ambiente: os prottipos devem ter o mnimo de
resistncia a condies ambientais adversas tais como temperatura
elevada, vapores, produtos qumicos dentre outros;
f. Estrutura de suporte: a existncia de suportes que estabilizem e dem
apoio ao fabrico de prottipo indesejado por envolver duas
atividades a mais no processo uma anterior a execuo que a
criao geomtrica deles e, uma posterior a prototipagem que a
retirada dos mesmos.
2. Fatores de uso: Analisa a utilizao a que se destina o prottipo. As
vantagens e desvantagens do processo na tica do usurio/cliente.
a. Visual: utilizao como demonstrao do produto a ser fabricado aos
demais integrantes da equipe do projeto;
b. Funcional, forma e adequabilidade: permitir a deteco de erros de
projeto na fase inicial deste, poupando tempo e custos com projetos
ineficazes.
Por fim, pretende-se nesse trabalho realizar a anlise das peas prototipadas e
comparar os dois processos de tecnologia de Prototipagem rpida por meio de um tabela
comparativo, com os parmetros estabelecidos previamente.
44
2.6
REALIDADE BRASILEIRA
Em pases em desenvolvimento como o Brasil as atividades de desenvolvimento de
produtos se concentram, na maioria das vezes, na realizao de adaptaes e melhorias de

produtos existentes, ou seja, os projetos e os produtos so adequados de acordo com as
necessidades do mercado local, com a estrutura de fornecedores existente e por fim, pelos
processos produtivos disponveis.
No Brasil, em muitos setores industriais, a tendncia em termos de desenvolvimento
de produto no sentido de consolidar uma competncia local para adaptar projetos
mundialmente atuais para o mercado local.
De acordo com Rozenfeld (2006), o pas necessita exportar produtos de maior valor
agregado, em vez de matrias-primas e produtos semi-processados. Isso exige uma maior
capacitao e esforo concentrado na rea de desenvolvimento de produtos, para dispor, ao
mercado local, produtos nacionais com padres semelhantes aos importados, alm de
capacitar o pas a exportar produtos de padro internacional.
Para que esse objetivo seja atingido necessrio que haja a capacitao do corpo
tcnico e gerencial das organizaes brasileiras que esto voltadas para os projetos de
produto. Tambm necessrio que as empresas no Brasil promovam a participao
colaborativa, integrada e sincronizada de vrias empresas no propsito do xito do processo
de desenvolvimento.
Este ambiente promove o aumento da qualidade do produto e a diminuio do custo
e do tempo do ciclo de desenvolvimento do projeto do produto. Alm disso, problemas tardios
na operao da cadeia de suprimentos podem ser diminudos.
No Brasil, este ainda o paradigma da engenharia atual. O ambiente colaborativo
entre empresas para o desenvolvimento de produtos est sendo desenvolvido a partir de
utilizao de mtodos como:
Engenharia Simultnea;
Prototipagem Virtual;
Testes pr-produo;
Gerenciamento da Qualidade Total;
Prototipagem Rpida Fsica, o alvo deste estudo.
Segundo Selhorst Junior (2008), no Brasil, principalmente entre as pequenas

empresas produtoras e prestadoras de servios de desenvolvimento de produtos, os prottipos
45
so executados pelos seguintes propsitos, alm dos que j foram expostos: percepo para
anlises objetivas, dimensionais e funcionais, at anlises mais subjetivas, formais e
semiticas, mas em propores diferentes em sua utilizao.
O levantamento de usurios de prototipagem Rpida no Brasil apresentado por Saura
(2003) revelou as principais aplicaes dos prottipos em prototipagem rpida, como pode ser
observado no grfico a seguir:
Principais aplicaes dos prottipos executados

em Prototipagem Rpida
Para nicio de definio do projeto
2%
5%
Para definio de forma junto ao

marketing
16%
28%
11%
Como meio de comunicao de

idias entre grupos de
desenvolvimento
Como apoio a execuo do
ferramenntal
Para apresentao de pr-produto
pr
ao cliente
27%
11%
Para testes de mercado em eventos
Outros
Figura 10 Principais aplicaes dos prottipos executados em PR

Fonte: Saura (2003)
Por fim, constata-se

se que a tendncia para o futuro das empresas brasileiras somente
efetuar desenvolvimentos no contexto de sua competncia central e de complementar
compleme
o
produto final com componentes terceirizados (outsourcing). Portanto, importante ressaltar
que mesmo que a tecnologia e a concepo dos produtos venham de fora do pas, existem
muitas atividades de desenvolvimento que esto inseridas no escopo do projeto
p
dos produtos e
que fazem parte das responsabilidades de empresas locais, e que por isso ainda precisam ser
aperfeioadas nas empresas brasileiras.
46
3. DESENVOLVIMENTO
3.1
DESCRIO DO PROTOCOLO DE PESQUISA

A pesquisa uma atividade questionadora, crtica e construtiva que sofre
interferncia da realidade. Inicia-se esta atividade com um problema que no se tem

informaes para solucionar, e se estabelece um conjunto de propostas para se encontrar as
repostas para esse problema. Para que a investigao atinja seus objetivos necessrio que
sejam adotados mtodos cientficos ao longo de seu desenvolvimento.
Para Bryman (1989), o desenvolvimento de uma pesquisa cientfica pode ter duas
abordagens: a quantitativa e a qualitativa. A pesquisa quantitativa considera a traduo em
nmeros de informaes para que estas possam ser classificadas e analisadas. Para tanto, so
utilizados mtodos e recursos estatsticos como a mdia, o desvio padro, coeficiente de
correlao, etc. Entretanto, a pesquisa qualitativa considera a interpretao dos fenmenos e a
atribuio de significados ao mesmo. O processo e seu significado so os focos principais
dessa abordagem.
Na pesquisa quantitativa o foco o isolamento das causas e efeitos, a medio e a
quantificao de fenmenos e por fim a formulao de leis gerais. As condies sob as quais
os fenmenos so testados so controladas ao extremo. Os estudos so realizados de maneira
a excluir ao mximo a influncia do pesquisador.
Segundo Toulmin (1990), a pesquisa qualitativa apresenta alguns aspectos essenciais:
tendncia a formulao de teorias, realizao de estudos empricos e na manifestao da
necessidade de dispor os problemas a serem estudados e as solues a serem desenvolvidas
dentro de seu contexto e de descrev-los a partir dele.
Trs grupos classificam a pesquisa quanto aos seus objetivos: estudos exploratrios,
estudos descritivos e estudos explicativos. Este trabalho tem objetivo de carter exploratrio,
uma vez que visa proporcionar maior esclarecimento sobre o problema com vista a torn-lo
explcito. Envolve levantamento de literatura j escrita sobre o assunto e anlise de exemplos
que estimulam a compreenso, assumindo, assim, as formas de Pesquisa Bibliogrfica e
Estudo de Caso.
47
Os estudos de caso so usados para vivenciar um momento atual e tem sido muito
empregado nos trabalhos realizados. Segundo Gil (2002), algumas etapas podem ser seguidas
na aplicao de um estudo de caso:
Formulao do problema, que a base da pesquisa e requer profunda reflexo

das vrias fontes bibliogrficas utilizadas;
Definio da unidade-caso, que se refere a um caso base de um determinado

contexto;
Elaborao do protocolo, que aumenta a confiabilidade do caso, pois define

como ser realizada a coleta de dados e sua aplicao;
Coleta de dados, que utiliza de entrevistas, documentos e demais meios para

adquirir as informaes desejadas referentes ao assunto;
Anlise dos dados, que separa os dados coletados em informaes teis e no

teis, estruturando as mesmas em formato de relatrio.
A reviso de literatura mostra ser possvel definir uma metodologia para a

abordagem terica deste trabalho, sob a forma de um estudo de caso, no qual ser analisada
qual das duas tecnologias de prototipagem rpida apresentadas deve ser aplicada para
diferentes complexidades geomtricas definidas ao longo da pesquisa por meio da anlise de
duas peas.
Com base no texto introdutrio desta dissertao, conclu-se que o problema
formulado para esta pesquisa : o desenvolvimento de produtos com a rapidez e a qualidade
exigidas pelo mercado atual. Ainda com base na introduo pode-se dizer que a principal
hiptese levantada pelo autor e relacionada ao problema a contribuio das tecnologias de
prototipagem rpida no desenvolvimento de produtos de maneira a facilitar a avaliao do
projeto e atender s necessidades de consumo no tempo em que elas ocorrem. Essa hiptese
confirmada por meio da pesquisa exploratria, tanto bibliogrfica quanto de estudo de caso.
Com base no problema e na hiptese levantada foram desenvolvidos o plano de
pesquisa e a reviso de literatura propriamente dita. Esta reviso foi feita por meio de
levantamento de referncias sobre o assunto, busca de fontes, leitura do material, organizao
da seqncia a ser adotada na elaborao do trabalho e a redao do texto. Foram pesquisados
temas relacionados a projetos e seu gerenciamento, desenvolvimento de produtos e
prototipagem rpida.
48
Este estudo de caso tem seu direcionamento em demonstrar qual o melhor processo
de prototipagem rpida dever ser aplicado na confeco de peas prototipadas, tendo em
vista parmetros como a geometria, as aplicaes, o nvel de detalhe, os custos e a qualidade.
Visando comparar os parmetros utilizados na moldagem por injeo utilizando-se
ferramental disponvel no mercado para as tecnologias de prototipagem rpida
Estereolitrografia e FDM foi realizado o estudo de caso. Foram construdas duas peas, cada
uma por meio de um processo, que foram utilizados para testes de integrao do produto e
para o ensaio de trao.
No captulo I desse estudo, j foram citadas a definio do problema (especificada no
incio desse captulo) e a definio da unidade-caso (indstria eletrnica atuante em Juiz de
Fora MG).
3.2
3.2.1
DESCRIO DAS UNIDADES DE ANLISE

MERCADO ATUAL DA INDSTRIA FABRICANTE DE RELGIO DE PONTO
O controle eletrnico de ponto, previsto no artigo 74, pargrafo 2 da Consolidao
das Leis do Trabalho (CLT), amplamente utilizado pelas empresas brasileiras. Do ponto de
vista empresarial esse tipo de sistema apresenta evidentes vantagens frente aos mtodos
manuais, pois facilita a aferio da jornada dos trabalhadores, e aumenta a velocidade de
transmisso das informaes para os sistemas de folha de pagamento.
Dada a falta de regulamentao sobre o tema, a tecnologia utilizada na elaborao
dos sistemas controladores de ponto foi colocada em questo pelo Ministrio do Emprego e
Trabalho que considerou que o modelo utilizado pelas empresas poderia servir para esconder
ou mascarar operaes fraudulentas na marcao dos horrios, como alterao de registros de
horas trabalhadas.
O mercado atual de controle ponto sofreu grande transformao desde a publicao
da norma regulamentadora para registro de ponto eletrnico estabelecida pelo M.T.E.. A
Portaria N 1.510, de 21 de agosto de 2009, que foi resolvida pelo Ministrio disciplina o
registro eletrnico de ponto. Composto por 31 artigos, o documento enumera uma srie de
itens importantes que devem ser obedecidos tanto pelo empregador como pelo empregado
para que o registro eletrnico de ponto seja eficiente e totalmente confivel.
Referida portaria estabelece e regulamenta a utilizao do Sistema de Registro
Eletrnico de Ponto SREP, que consiste no conjunto de equipamentos e programas
49
informatizados, destinados marcao, por meio eletrnico, da entrada e sada dos

trabalhadores nas empresas empregadoras. Basicamente, a alterao trazida com essa Portaria
a regulamentao da utilizao do sistema eletrnico de controle de ponto.
A norma tambm estabeleceu que o equipamento devesse ser nico e monoltico
dentro do mesmo gabinete, no podendo haver partes ou peas externas separadas fisicamente
e unidas apenas por cabos. Pode haver apenas abertura de tampa que d acesso ao
compartimento de papel da impressora para troca do papel, desde que seja exclusivo e no d
acesso s outras partes internas. Para que seja considerado equipamento monoltico, partes
justapostas, caso existam, so partes unidas fixa e definitivamente, no podendo ser
dissociadas aps a unio.
Alm disso, os dispositivos estabelecidos pela Portaria, bem como toda a
regulamentao posta acaba por alocar responsabilidades tanto para empresa que utiliza o
REP Registrador eletrnico de Ponto, quanto para aqueles envolvidos no desenvolvimento
de software e solues para controle de funcionrios e suporte para departamentos de recursos
humanos.
Desde ento, as empresas fabricantes de relgio de ponto brasileiras tiveram que
adequar os projetos dos produtos de sua linha atual e seus respectivos processos produtivos,
ou at mesmo comear um novo projeto, para se adaptar as normas estabelecidas pela Portaria
e se manter competitivas nesse mercado.
3.2.2
A EMPRESA
O estudo de caso foi realizado em uma empresa fabricante de relgios de ponto, de
pequeno porte, situada na cidade de Juiz de Fora MG. A empresa est a cinco anos no
mercado e j possui mais de 80 revendas espalhadas por 18 estados do pas. A escolha dessa
empresa se deu pela estrutura de seu setor de Pesquisa e Desenvolvimento, que tem a gesto
da inovao como principal foco. Alm disso, a empresa foi selecionada pela grande
capacidade de crescimento apresentada pela mesma nos ltimos anos, justificada pelo
crescimento de 108% do ano de 2005 para o ano de 2009.
A PROVEU INDSTRIA ELETRNICA LTDA uma empresa focada no
desenvolvimento de solues tecnolgicas inovadoras para o mercado de gesto de pessoas,
tendo como base uma linha de relgios de ponto informatizados desenvolvida com tecnologia
genuinamente nacional.
50
A Empresa graduada na Incubadora de Base Tecnolgica do CRITT - Centro

Regional de Inovao e Transferncia de Tecnologia da Universidade Federal de Juiz de Fora.
O Critt rgo institucional da UFJF, vinculado Secretaria de Desenvolvimento
Tecnolgico - Sedetec - e criado, em maio de 1995, por resoluo do Conselho Superior, com
o objetivo de contribuir para o desenvolvimento tecnolgico da regio.
A linha de relgios de ponto eletrnico da Proveu chamada de Kurumim. A linha
possui diversas inovaes com relao aos demais produtos apresentados no mercado, pois
desenvolvida com tecnologia nacional, destacando-se pela sua simplicidade, alta capacidade
de memria e pela grande variedade de recursos.
Em outubro de 2004 foi iniciado o primeiro projeto da Proveu: o Kurumim USB.
Esse projeto um exemplo da inovao buscada pela empresa para atender as necessidades
dos consumidores. O Kurumim USB foi o primeiro relgio de ponto do mercado nacional a
utilizar um cartucho de memria com a tecnologia USB (Universal Serial Bus) para a
comunicao entre o computador e o equipamento. A empresa expandiu ao longo dos anos
seu portflio de produtos e conseguiu consolidar a linha de seus produtos no mercado.
A linha Kurumim fabricada pela empresa Proveu antes da realizao do projeto que
ser elucidado a seguir, era composta por modelos de equipamentos que atendiam a vrias
formas de comunicao: por meio de cartucho de memria USB, cabo serial ou ethernet (rede
local).
A rea de Pesquisa e Desenvolvimento da empresa composta por um gerente de
projetos, dois tcnicos e um programador. O setor responsvel pelo desenvolvimento de
novos produtos, pesquisa de novas tecnologias a serem aplicadas na empresa e
desenvolvimento de softwares para a utilizao em conjunto com os equipamentos
registradores de ponto. A etapa de desenvolvimento de novos produtos da empresa faz parte
do ciclo da inovao, que vai da descoberta de um novo conhecimento at a sua
transformao em um produto comercial para ser lanado no mercado.
Atendendo s determinaes da Portaria 1510/2009 do MTE, foram lanados no
mercado novos modelos de registradores eletrnicos de ponto no incio do ano de 2010. Foi
desenvolvido, ento, o projeto da linha Kurumim REP, que atendia s normas estabelecidas
pela Portaria e foi certificado por rgo responsvel.
51
3.2.3
VISO GERAL DO PROJETO

Alguns autores, como Clark (1991), Barclay (1992), mostram em seus estudos que as
empresas buscam, atualmente, tornar o processo de desenvolvimento de produto mais

competitivo, aperfeioando a organizao e o gerenciamento desse processo com o objetivo
de garantir a qualidade do projeto do produto e reduzir o lead time e o custo do
desenvolvimento.
Consideram-se trs aspectos da gesto do processo de desenvolvimento de produto
que podem influenciar o seu desempenho global: diviso de tarefas entre a equipe do projeto,
ou seja, criao de subprojetos para maior agilidade no desenvolvimento do projeto;
capacidade tcnica e capacidade gerencial requerida e existente na equipe para a realizao
dessas atividades; e, por fim, mecanismos de integrao das atividades de desenvolvimento
entre as unidades, como, por exemplo, a utilizao de linguagens de projeto tal qual a
Prototipagem Rpida.
O objetivo do projeto a ser descrito era desenvolver um produto que se adequasse as
normas institudas pela Portaria 1.510, resolvida pelo Ministrio do Trabalho e Emprego, que
disciplina o resgistro eletrnico de ponto e a utilizao do Sistema de Registro Eletrnico de
Ponto SREP. Para o produto ser lanado no mercado foi necessrio que o mesmo passasse
por um processo de homologao por um dos rgos certificadores responsveis.
A primeira atividade desenvolvida no projeto foi focada em estabelecer os termos
para criao e produo da nova linha de relgios de ponto da Proveu para atender as
determinaes do Ministrio. Durante essa atividade foram elaborados os documentos: Termo
de Abertura do Projeto; Declarao do Escopo do Projeto e o documento Plano de
Gerenciamento do Escopo. Posteriormente, o gerente do projeto props e formatou a Proposta
do Projeto, documento esse, que o primeiro documento utilizado para dar origem a um
projeto. O projeto foi identificado como Desenvolvimento de novos modelos de aparelhos
para coleta de dados com funo de controle de freqncia baseados em microprocessadores,
da linha Kurumim.
No escopo desse projeto foi definido o que seria realizado para coletar informaes
sobre as clusulas da Portaria. Com base nas informaes coletadas, foram identificados os
pontos convergentes e obtidos os requisitos e as especificaes para projetar a linha de
Sistema de Registro de Ponto da Proveu em conformidade com a legislao. Posteriormente a
lista dos requisitos foi apresentada para a equipe do projeto de forma a proporcionar
52
conhecimento e massa critica para colher idias e sugestes, que iriam apontar o diferencial e
a identidade da linha de novos relgios da Proveu.
O projeto foi dividido em vrios subprojetos para tornar mais fcil o gerenciamento
das atividades da equipe e tornar mais gil o desenvolvimento do mesmo. Foram definidos
responsveis para cada um dos subprojetos, e priorizadas as atividades necessrias a
concluso do produto, para este ser levado a certificao. Teve de ser organizado cronograma
de cada subprojeto, para que fossem disponibilizados os recursos necessrios para a concluso
do mesmo no perodo estipulado. Foram realizadas reunies freqentes para atualizao de
toda equipe do status do projeto at aquele momento, para estabelecimento de aes e
determinao de riscos. Alm disso, foram elaborados relatrios semanais sobre a situao do
andamento do projeto e preenchimento de planilha de atividades de cada membro da equipe
do projeto.
No subprojeto do chassi e peas metlicas foram desenvolvidos os projetos de cada
um dos suportes dos componentes internos, alm do desenvolvimento do projeto do chassi.
Alm disso, foram desenvolvidos os prottipos para teste e validao junto s tampas do
mdulo coletor e impressor do equipamento. Para isso, foi contratado o servio de uma
empresa para o desenvolvimento do projeto tcnico e desenvolvimento dos prottipos a serem
testados. O desenho de todas as peas foi feito em SolidWorks para que as dimenses prvias
fossem definidas.
O subprojeto do hardware teve como resultado o desenvolvimento do esquema
eltrico e layout das placas de circuito impresso que compe o equipamento. Para a realizao
dos testes foram desenvolvidos prottipos das placas nuas e montadas as mesmas por um
montador da Proveu. Foram realizados testes e a validao da verso da placa que seria
utilizada para a fabricao dos produtos finais.
O subprojeto do firmware (software embarcado) foi iniciado aps a concluso do
hardware. Foram geradas vrias verses do firmware que foram submetidas a teste para o
levantamento de possveis bugs e a correo dos mesmos.
No subprojeto do software foi desenvolvido o levantamento dos requisitos para
desenvolvimento das aplicaes de comunicao e configurao do REP. Alm disso, foram
elaborados os prottipos que seriam submetidos aprovao. Foram propostos os modelos de
dados das aplicaes como diagramas de tabelas relacionadas, diagramas UML e o protocolo
de comunicao com o REP. Por fim, foi realizado o confronto entre as funcionalidades do
53
software que era utilizado pelos modelos Kurumins da linha antiga e levantamento das
necessidades de adequao do mesmo para o funcionamento com o REP.
O subprojeto da embalagem foi desenvolvido para que esta absorvesse o impacto
sofrido pelo relgio durante o seu transporte. A embalagem formada por caixa externa e
dois calos (com compartimento para o equipamento e para as outras peas). Foram
construdos prottipos para a validao do projeto da caixa desenvolvido. Para isso foram
realizados testes destrutivos, nos quais os relgios foram submetidos queda.
O subprojeto do gabinete teve como principal resultado o desenvolvimento de dois
prottipos rpidos desenvolvidos por meio da tecnologia de prototipagem rpida. O prottipo
foi desenvolvido para a realizao de testes de integrao com todo o equipamento. Para que
fosse desenvolvido o prottipo foi necessrio o envio do projeto de design desenvolvido por
uma terceirizada em SolidWorks. O projeto de design foi desenvolvido em visitas realizadas a
Proveu, pois era necessrio o acompanhamento e a validao de cada uma das partes que
compunham o projeto. Alm disso, dentro desse mesmo subprojeto foi desenvolvido o
desenho em 3D das peas internas ao gabinete, tais como bateria, placa principal, fonte de
alimentao e memria, para a validao das dimenses dessas junto ao gabinete.
Com a finalizao do desenvolvimento de todas as partes que compe o hardware e o
gabinete do REP, foi realizado teste de integrao, no qual todas as peas foram montadas e
um teste de funcionamento foi realizado.
Na conduo do projeto, a execuo das fases foi dinmica e no conclusiva, porque,
as fases eram dependentes e recorrentes entre si. Portanto, na execuo de uma atividade do
projeto, teve-se a necessidade de recorrer a uma ou mais fases que j tinham sido executadas
para buscar complementao da informao desejada.
As mudanas que foram solicitadas durante a execuo do projeto foram avaliadas e
aprovadas pelo comit executivo mediante anlise de relatrio de impacto e reviso do
cronograma, bem como do escopo do projeto.
Cada subprojeto foi responsvel por gerar um produto a ser entregue, ou seja, um
deliverable do projeto. Para ser concludo o subprojeto foi necessria a anlise, validao e
teste dos entregveis e selecionados seu respectivo fornecedor, para que esse produto fosse
entregue ao setor de produo da empresa para entrar na linha de fabricao da Proveu. Essa
etapa foi denominada Transferncia para a Produo.
Os produtos resultantes das fases do projeto foram apresentados para o patrocinador
e para o comit executivo do projeto nas reunies de ponto de controle. Nessas reunies, os
54
documentos foram apresentados pelo gerente do projeto e submetidos a processo de

homologao pelo comit executivo e quando avaliado necessrio, foi apresentado aos outros
stakeholders.
Para finalizao e fechamento da documentao do projeto, foram criados o relatrio
de lies aprendidas e o relatrio final do projeto. O relatrio de lies aprendidas a
documentao histrica do projeto, no qual consta a descrio das ocorrncias do projeto, e
como os problemas e dificuldades foram superados. O relatrio final descreve como o
trabalho foi desenvolvido, faz um balano geral das aquisies e formaliza a desmobilizao
dos recursos do projeto.
Pde-se observar na concluso do projeto que dividir o projeto em etapas, na qual os
trabalhos de mais de uma etapa foram executados ao mesmo tempo, foi determinante para a
concluso do projeto no menor tempo possvel. Alm disso, foi detectado que a principal
dificuldade dos integrantes da equipe que participam do projeto a concorrncia com as
operaes dirias e a prioridade dessas.
3.2.4
UTILIZAO DA PROTOTIPAGEM RPIDA NO PROJETO

Para que a etapa de desenvolvimento das partes que compunham o hardware e dos
demais componentes fsicos fosse dada como concluda, foi necessria a realizao de um
teste de integrao de todo o produto. O teste foi dividido em duas etapas: a primeira ficaria
responsvel pela validao das dimenses de todas as partes integrantes do produto; e a
segunda etapa seria composta de testes de funcionamento e resistncia do equipamento. Os
modelos fsicos seriam montados em escala real (1:1), assumindo a forma de um mock-up. Os
mock ups possibilitam a reavaliao do projeto do produto pela equipe do projeto, sem custos
elevados.
Foram construdos dois prottipos, uma para cada etapa do teste de integrao. As
peas que se utilizaram da prototipagem rpida foram as tampas do gabinete da parte de
coletor e do gabinete da parte do impressor. Cada uma das peas foi fabricada a partir de uma
tecnologia de prototipagem rpida, selecionada a partir dos requisitos do teste.
A primeira pea foi construda pelo SENAI (Centro de Formao Profissional
Euvaldo Lodi), por meio de estereolitografia, na mquina Viper SLA system. A outra
pea foi construda no Laboratrio de Modelos Tridimensionais do Instituto Nacional de
Tecnologia, por meio de modelagem por deposio de material fundido, na mquina FDM
Vantage.
55
A pea escolhida para a anlise retratada nesse trabalho referente tampa do

gabinete do impressor. A pea foi desenvolvida, num primeiro momento, em SolidWorks,
como pode ser visto na Figura 11. A descrio de cada instituto onde foi realizada a
prototipagem rpida, a caracterizao das peas fabricadas, bem como a comparao dos
aspectos de cada uma delas ser desenvolvida a seguir.
56
Figura 11 Representao da tampa do gabinete do impressor

Fonte: Documentao do Projeto
3.2.4.1 NCLEO DE PROTOTIPAGEM RPIDA - SENAI

O centro de Formao Profissional Euvaldo Lodi, disponibiliza indstria mineira
o Ncleo de Prototipagem Rpida e, com ele, o mais moderno processo de desenvolvimento
de prottipos de produtos, sejam eles mecnicos, eltricos, eletrnicos, de jias ou maquetes.
O ncleo confecciona as peas tridimensionais a partir de desenhos gerados em
programas CAD/CAM ou digitalizados por scanne 3D, por meio de um processo que fatia o
objeto e vai adicionando camada por camada de resina at formar o objeto slido. Este
sistema permite a criao de sistemas com caractersticas internas complicadas, difceis de
serem reproduzidas por outros mtodos, e que podem receber acabamentos especficos para a
apresentao do produto. Por meio desse processo gerada uma economia de 70% a 90% de
custos e de tempo.
Alm desse servio, o SENAI presta servios de modelagem de slidos e superfcies
em software, elaborao de programas CNC para cavidades, pesquisa na rea de modelagem,
prototipagem rpida e rapid tooling, e, por fim, desenvolve processos de Engenharia Reversa,
que permite o escaneamento 3D de objetos.
57
No desenvolvimento do prottipo solicitado pela equipe do projeto desenvolvido na

Proveu foi utilizado o servio de prototipagem rpida desenvolvido pelo SENAI. A tecnologia
utilizada foi a estereolitografia por meio da mquina Viper SLA system.
A Viper SLA system permite a construo de peas com detalhes extremamente
finos, tais como jias e conectores eletrnicos de aparelhos auditivos. Alm disso, o laser
utilizado pela mquina tem longa durao, aproximadamente 7500 horas e o software de
apoio ao equipamento (Buildstation TM) de fcil utilizao. A espessura de cada camada
construda pela mquina de no mnimo 0,02 mm a no mximo 0,10 mm. A velocidade tpica
durante a construo dos prottipos de 5 mm / s. Por fim, vale ressaltar que este sistema est
em conformidade com a legislao federal sobre desempenho de lasers e com os padres de
desempenho exigidos. A imagem do maquinrio pode ser visto na Figura 12.
O prottipo da tampa do gabinete do impressor fabricada pelo SENAI pode ser
observado na Figura 13. A pea no foi pintada e nem passou por nenhum processo posterior
a sua fabricao no Ncleo de Prototipagem Rpida que pudesse modificar seu aspecto fsico,
por isso manteve suas caractersticas originais.
Figura 12 Imagem da Viper SLA system.

Fonte: http://www.fiemg.org.br/Default.aspx?tabid=10152 (Acesso em: 20/10/2010)
58
Figura 13 Pea prototipada pelo Ncleo de Prototipagem Rpida - SENAI.

Fonte: Foto tirada pelo autor
3.2.4.2 LABORATRIO DE MODELOS TRIDIMENSIONAIS INT

A Diviso de Desenho Industrial - DvDI atua, por meio de seus laboratrios, no
desenvolvimento de pesquisa aplicada, bem como na prestao de servios tcnicos
especializados nas reas de design, ergonomia e modelagem. A DvDI tem as seguintes
principais linhas de atividade: desenvolvimento de produtos, avaliao da usabilidade de
produtos e servios, anlise ergonmica de layout industrial e comercial, avaliao e projeto
de salas de controle, pesquisas antropomtrica e biomecnica, design de embalagens alm de
prototipagem rpida, convencional e virtual de produtos.
Para gerao e construo de modelos virtuais e reais o LAMOT (Laboratrio de
Modelos Tridimensionais) conta com equipamentos de ltima gerao, tais como: sistema de
prototipagem rpida; FDM, que trabalha com plstico ABS; SANDERS, que trabalha com
cera; scanner tridimensional; softwares de modelagem tridimensional; fresadora CNC;
mquina de vacuum-forming; e Injetora de baixa presso. Possui ainda uma oficina
convencional completa, apta a trabalhar com plsticos, madeiras e metais.
Para o desenvolvimento do prottipo rpido solicitado pela gerncia do projeto de
produto da Proveu foi utilizada a mquina de modelagem por deposio de material fundido
disponvel no laboratrio do INT, FDM Vantage, mostrada na Figura 14.
59
A FDM Vantage capaz de produzir peas em tamanho real, de material

termoplstico, diretamente de arquivos digitais. A velocidade de sada de material do
equipamento pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente. Os modelos
so produzidos dentro de uma exatido de 0,005 polegadas (0,127 milmetros) at 5 polegadas
(127 mm), dependendo da geometria das peas. Alm disso, a FDM Vantage usa o programa
Insight Software para importar os arquivos STL, que corta automaticamente o arquivo e gera
as estruturas de apoio a extruso do material.
A pea fabricada pelo Laboratrio para o desenvolvimento da segunda etapa do teste
de integrao do produto desenvolvido pelo projeto da Proveu pode ser observada na Figura
15. A pea foi pintada porque nessa fase do teste era necessria a demonstrao do produto a
alguns clientes, o que exigia que este estivesse com as caractersticas o mais prximo da
realidade. Alm disso, foi colado no prottipo o painel adesivo projetado para o produto. Na
imagem da parte interior do gabinete podem ser observadas algumas caractersticas originais
da pea.
Figura 14 FDM Vantage

Fonte: http://www.factoryoffactories.com/fof_br/rapidprotot_br.htm (Acesso em: 20/10/2010)
60
Figura 15 Imagem da pea prototipada pelo LAMOT (vista frontal e interior).

4. RESULTADOS
4.1
ANLISE COMPARATIVA DOS PROTTIPOS DO ESTUDO DE CASO

A simples comparao das imagens dos prottipos construdos nos processos da
tecnologia de prototipagem rpida FDM e Estereolitografia, j demonstra a grande diferena

entre eles. Nas comparaes atentas aos detalhes das imagens notam-se as diferentes texturas
formadas e os diferentes nveis de detalhamento das peas, tanto o dimensional quanto a
estrutura das peas apresentam diferenas entre si. Alm disso, os aspectos funcionais dos
prottipos tambm apresentam diferentes graus de satisfao pela equipe do projeto. As duas
peas podem ser observadas na Figura 16.
61
Figura 16 Peas prototipadas a partir da Estereolitografia ( esquerda) e FDM ( direita).

O custo da pea produzida por estereolitografia se apresentou 41% maior que o custo
da pea fabricada em plstico ABS pelo processo de modelagem por deposio de material
fundido, como pode ser observado na Tabela 2. Entretanto, o custo e a rapidez de confeco
das peas so inversamente proporcionais, pois a tecnologia que se apresentou mais cara
tambm a mais gil.
O item da tabela referente ao acabamento superficial resultado de avaliao
emprica, ou seja, de teste prtico e avaliao subjetiva que levam em considerao a
qualidade da textura estabelecida como requisito no projeto desenvolvido. Na observao
crtica dos prottipos, pde-se observar que as duas peas apresentam uma aparncia final
muito satisfatria, justificada pelo fato de terem sido construdas a partir de um bloco nico e
no precisarem de emendas. Outro fato observado se refere opacidade apresentada pelo
prottipo de FDM, enquanto o prottipo construdo a partir da estereolitografia translcido
permitindo a visualizao de detalhes internos.
Quanto fidelidade geomtrica das peas, pode-se observar que existem algumas
distores dimensionais pequenas, possivelmente devido a espessura das camadas de
construo dos prottipos. Estas falhas dimensionais foram desconsideradas, uma vez que no
interferiu nos testes realizados. Para a realizao da comparao desse parmetro foram
utilizados os equipamentos metrolgicos necessrios (paqumetro).
62
As duas tecnologias de prototipagem rpida se apresentaram altamente flexveis, pois

possvel construir por meio delas amplas formas geomtricas.
Por fim, possvel afirmar que ambas as tecnologias apresentaram grande
semelhanas no que tange a qualidade das peas e a flexibilidade do processo, apresentando
diferenas significativas basicamente no custo e tempo de fabricao dos prottipos. O tempo
se torna fator primordial na escolha da tecnologia de prototipagem quando este fator
estratgico dentro do contexto do projeto. Quanto ao custo essa relao tambm vlida.
Processo de PR
Equipamento
Material de Construo
Tempo de execuo
Custo
Acabamento superficial
Variedade de materiais
Translucidez
Preciso
Ps-processo
Ps-cura
Estereolitografia
Viper SLA system
Resina Fotossensvel
4h
R$ 3865,80
Bom
Pequena
Sim
Excelente
Sim
Sim
FDM
FDM Vantage
ABS
7h
R$ 2740,00
Bom
Mdia
Sim
Boa
Sim
No
Tabela 2 Tabela comparativa dos processos de Prototipagem Rpida

Fonte: Autora, (2010)
4.2
METODOLOGIA PARA SELEO DA MELHOR TECNOLOGIA

A seleo da melhor tecnologia de prototipagem rpida, geralmente vem do tempo
disponvel para a execuo do prottipo e o custo que esse processo ir significar dentro da
execuo do projeto, mas principalmente deve-se levar em considerao a utilidade desse
prottipo dentro do desenvolvimento do produto. Conhecendo-se os fatores relacionados no
item anterior e as questes de utilizao possvel definir qual tecnologia de prototipagem
rpida foi mais til na execuo do projeto em questo.
Para essa definio foi necessrio responder aos seguintes questionamentos:
Para que o prottipo foi construdo;
Tamanho da pea a ser prototipada;
Recursos disponveis para a fabricao do prottipo;
Tempo disponvel para a fabricao do prottipo;
Preciso desejada;
Acabamento superficial.
63
No estudo de caso realizado as peas prototipadas foram construdas para serem

submetidas a testes de integrao do produto. Na primeira etapa, na qual era necessria a
validao das dimenses das peas componentes do produto, foi utilizado o prottipo
construdo a partir de estereolitografia, e esse superou as expectativas da equipe em sua
qualidade de acabamento e preciso das dimenses. Na segunda etapa do teste, na qual
deveria ser realizado teste de funcionamento do equipamento e de resistncia, foi utilizado o
prottipo de ABS, que no apresentou as caractersticas esperadas pela equipe, pois as peas
menores e mais frgeis quebraram durante a execuo do teste. No possvel afirmar que a
quebra das peas de responsabilidade do processo em si, ou da mquina que construiu o
prottipo. Alm disso, possvel que a tecnologia escolhida no seja a que melhor se
adequaria para o teste definido.
Todos os dois prottipos foram fabricados em tempo e com o custo planejados pela
gerncia do projeto, por isso esses dois fatores no contriburam para a deciso da melhor
tecnologia aplicada.
Por fim, o acabamento superficial das peas se difere no que tange a percepo das
camadas que compe os prottipos. No prottipo fabricado a partir da FDM possvel
distinguir as camadas, principalmente nas regies curvas da pea, enquanto no prottipo de
resina essa distino mais difcil. Portanto, no estudo de caso apresentado a estereolitografia
foi considerada a melhor tecnologia de prototipagem rpida para a confeco dos prottipos.
5. CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
O que este estudo buscou entender foi como as tecnologias de prototipagem rpida
podem contribuir para os projetos de desenvolvimento de produto. Alm disso, por meio do
estudo de caso realizado procurou-se estabelecer qual a melhor tecnologia para ser utilizada
na concepo dos produtos, reduzindo com esta definio o tempo de ciclo de
desenvolvimento e aumentando a qualidade de pr-produo de um produto.
Foram realizadas comparaes entre as tecnologias de Prototipagem Rpida
Estereolitografia e FDM e foram estabelecidas as diretrizes para a tomada de deciso de qual
foi a melhor tecnologia utilizada no projeto. Entretanto, nesta busca o que ficou evidente
que necessrio levantar informaes e definir os objetivos da construo do prottipo para
que seja estabelecido o processo a ser utilizado. Cada produto passa pelo processo de
desenvolvimento necessitando de prottipos ao longo deste ciclo, portanto, para cada fase h
64
uma tecnologia que melhor se adqua a necessidade. Deve-se avaliar o quanto se pretende
gastar, o tempo disponvel, a qualidade superficial exigida, a resistncia mecnica e a preciso
dimensional, em fim a aplicao do prottipo que definir qual a tecnologia a ser utilizada.
Observando os resultados dos testes realizados com os prottipos construdos a partir
das tecnologias de estereolitografia e FDM, por exemplo, possvel identificar diferenas que
determinam qual processo se adqua a cada tipo de necessidade advinda das fases do projeto.
Quando o ganho de tempo o ponto estratgico do projeto, a tecnologia mais adequada seria a
estereolitografia, por outro lado quando o fator estratgico for o custo deve-se adotar a
tecnologia FDM. J no que se refere flexibilidade e qualidade dos prottipos rpidos,
possvel afirmar que ambas as tecnologias possuem alta qualidade e flexibilidade, com sutis
diferenas entre si que tambm devero ser consideradas no momento da escolha. Portanto, o
essencial determinar previamente que caractersticas so consideradas estratgicas para o
projeto especfico e ento, fazer a escolha criteriosa da tecnologia PR que mais se adapta a ele.
Mediante os resultados analisados, algumas sugestes podem ser apresentadas para
trabalhos futuros:
Comparar os processos de tecnologia de prototipagem rpida aos demais

processos existentes e que no foram citados nessa pesquisa;
Buscar novas revises bibliogrficas, pois as novas tecnologias surgem a

passos mais largos que o desenvolvimento de estudos como este;
Estudar mtodos para a tomada de deciso;
Por fim, realizar um estudo mais abrangente sobre os produtos fabricados a

partir de injeo plstica, pois esses esto cada vez mais inseridos no mercado.
65
REFERNCIAS
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VOLPATO, N. (organizador). Prototipagem Rpida: tecnologias e aplicaes. So Paulo:
Blucher, 2007.
67
TERMO DE AUTENTICIDADE
UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA

FACULDADE DE ENGENHARIA
Termo de Declarao de Autenticidade de Autoria

Declaro, sob as penas da lei e para os devidos fins, junto Universidade Federal de Juiz de
Fora, que meu Trabalho de Concluso de Curso do Curso de Graduao em Engenharia de
Produo original, de minha nica e exclusiva autoria. E no se trata de cpia integral ou
parcial de textos e trabalhos de autoria de outrem, seja em formato de papel, eletrnico,
digital, udio-visual ou qualquer outro meio.
Declaro ainda ter total conhecimento e compreenso do que considerado plgio, no
apenas a cpia integral do trabalho, mas tambm de parte dele, inclusive de artigos e/ou
pargrafos, sem citao do autor ou de sua fonte.
Declaro, por fim, ter total conhecimento e compreenso das punies decorrentes da
prtica de plgio, atravs das sanes civis previstas na lei do direito autoral1 e criminais
previstas no Cdigo Penal 2 , alm das cominaes administrativas e acadmicas que
podero resultar em reprovao no Trabalho de Concluso de Curso.
Juiz de Fora, _____ de _______________ de 20____.
_______________________________________
NOME LEGVEL DO ALUNO (A)
________________________
Matrcula
_______________________________________
ASSINATURA
________________________
CPF
LEI N 9.610, DE 19 DE FEVEREIRO DE 1998. Altera, atualiza e consolida a legislao sobre direitos autorais e
d outras providncias.
2
Art. 184. Violar direitos de autor e os que lhe so conexos: Pena deteno, de 3 (trs) meses a 1 (um) ano,
ou multa.

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GRACIELE MARCELA ALMEIDA MACEDO

COMPARAO DE DUAS DIFERENTES TECNOLOGIAS DE PROTOTIPAGEM

GRACIELE MARCELA ALMEIDA MACEDO

COMPARAO DE DUAS DIFERENTES TECNOLOGIAS DE PROTOTIPAGEM

Trabalho de Concluso de Curso apresentado a

Orientador: D. Sc. Marcos Martins Borges

Macedo, Graciele Marcela Almeida.

1. Desenvolvimento de produtos (prottipo). I. Ttulo.

GRACIELE MARCELA ALMEIDA MACEDO

COMPARAO DE DUAS DIFERENTES TECNOLOGIAS DE PROTOTIPAGEM

Trabalho de Concluso de Curso apresentado a

Aprovada em 9 de novembro de 2010.

Palavras-chave: Prototipagem Rpida, FDM e Estereolitografia.

Keywords: Rapid Prototyping, FDM, SLA.

1.1 CONSIDERAES INICIAIS ........................................................................................ 15

2.1 O PROJETO ..................................................................................................................... 21

2.2 PROTOTIPAGEM RPIDA ........................................................................................... 35

2.4 MODELAGEM POR DEPOSIO DE MATERIAL FUNDIDO .................................. 40

COMPARAO ENTRE DUAS METODOLOGIAS DE PR: ESTEREOLITOGRAFIA E FDM .............. 42

REALIDADE BRASILEIRA .................................................................................................... 44

3.1 DESCRIO DO PROTOCOLO DE PESQUISA .......................................................... 46

ANLISE COMPARATIVA DOS PROTTIPOS DO ESTUDO DE CASO ........................................ 60

METODOLOGIA PARA SELEO DA MELHOR TECNOLOGIA

5. CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ...................................... 63

O mercado vive um perodo de grande avano tecnolgico, que exige que as

desenvolvimento. Assim, a utilizao da prototipagem rpida diminui o tempo de

Figura 1 Utilizao de mtodos e tcnicas no processo de desenvolvimento de produto

o projeto do processo que o produz, residem, principalmente, na reduo do tempo de

realizado um trabalho de comparao das duas tecnologias de PR, bem como a

cidade Juiz de Fora/MG. A empresa, recentemente, passou por um processo de reformulao

ferramenta no processo de desenvolvimento de produto. A obteno de prottipos tornou-se

ELABORAO DOS OBJETIVOS

Projeto, Desenvolvimento de Produto e Prototipagem Rpida. Projeto pode ser caracterizado

A pesquisa qualitativa tem como objetivo a observao, a descrio, e principalmente,

Prototipagem Rpida no processo de desenvolvimento de produto. Alm disso, foi aplicada a

Este captulo apresenta as consideraes gerais relacionadas a projeto, focando,

Com o advento da Revoluo industrial comearam a aparecer as primeiras prticas

do mercado consumidor levou a diversas proposies a respeito do desenvolvimento de

Um processo de tomada de deciso;

Uma atividade de resoluo de problema;

Um processo de planejamento e busca;

Um processo de satisfao de restries.

Segundo a abordagem para a conceituao de projetos originada pela Sociologia,

levar em considerao padres e regulamentos, bem como questes pertinentes a situao

Figura 2 Custos de alterao de

ou artefatos do objeto da atividade projetual, caracterizando um dos meios que estruturam o

Projeto radical ou original: Criao de um novo produto, nova categoria, ou

Projeto adaptativo ou incremental: Consiste na modificao de

produtos e requerem menos recursos, pois partem de produtos j existentes,

Projeto Variante: Trata-se de casos onde se faz uma modificao de

A importncia da classificao dos projetos est na possibilidade de se planejar

ETAPAS DO PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTO

que sejam capazes de atender seguimentos especficos de mercado, que incorporem

Verificao das necessidades de usurios. Exame

Proposio de solues globais para o problema

Uso de metodologias para escolha da alternativa de

Elaborao da documentao final, detalhamento

Tabela 1 Sntese das etapas do processo de projeto

A primeira etapa de problematizao, ou seja, os pontos duvidosos so esclarecidos,

Ainda de acordo com Rozenfeld (2006), o plano de projeto de um produto dever

Figura 3 Fases do ciclo de vida do produto

De acordo com Naveiro (2001), a necessidade de reduzir o tempo de lanamento de