Etude de La Faisabilité Des Cycles Sous-Critiques Et Supercritiques de Rankines Pour La Valorisation Des Rejets Thermiques

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Ce document est le fruit d'un long travail approuv par le jury de

soutenance et mis disposition de l'ensemble de la
communaut universitaire largie.
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implique une obligation de citation et de rfrencement lors de
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encourt une poursuite pnale.
illicite
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LIENS
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Code de la Proprit Intellectuelle. articles L 335.2- L 335.10
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http://www.culture.gouv.fr/culture/infos-pratiques/droits/protection.htm
Ecole Doctorale 409 EMMA: Energie Mcanique et Matriaux
THSE
Pour obtenir le grade de: Docteur de lUniversit de Lorraine
Discipline/ Spcialit: Mcanique et Energtique
prsente et soutenue publiquement par
Van Long LE
le 26 septembre 2014
tude de la faisabilit des cycles sous-critiques

et supercritiques de Rankine pour la valorisation
de rejets thermiques
Directeur de thse: Michel Feidt
Co-directeur de thse: Abdelhamid Kheiri
Composition du jury:
M. Vincent LEMORT, Professeur, Universit de Lige
Rapporteur
M. Assaad ZOUGHAIB, Matre assistant, Mines Paris Tech
Rapporteur
M. Georges DESCOMBES, Professeur, CNAM Paris
Prsident
Mme. Stphanie JUMEL, Docteur, EDF
Examinateur
M. Michel FEIDT, Professeur mrite, Universit de Lorraine
Examinateur
M. Abdelhamid KHEIRI, MCF, Universit de Lorraine
Examinateur
Mot cls: ORC sous-critique et supercritique, valorisation de rejets thermiques, analyse

exergtique, efficacit nergtique, modlisation thermodynamique, optimisation thermoconomique, LCOE.
Copyright 2014, Van Long Le
Tous droits rservs
Remerciements
Ce travail a t ralis dans le cadre du projet ANR CERES-2 Chemins Energtiques
pour la Rcupration dEnergie dans les Systmes industriels . Je voudrais donc remercier
tout dabord lANR, qui a financ mon travail de thse.
Jadresse mes remerciements Monsieur Fabrice Lemoine, directeur du LEMTA, de
mavoir accueilli au sein de son laboratoire.
Je tiens remercier particulirement Monsieur Michel Feidt, Professeur mrite de
lUniversit de Lorraine, pour mavoir confi ce travail de recherches, ainsi que pour son aide
et ses prcieux conseils au cours de ces annes. Je remercie galement Monsieur Abdelhamid
Kheiri, Matre de Confrences de lUniversit de Lorraine et Co-encadrant de ce travail de
thse, pour sa sympathie, sa disponibilit, ses ides et conseils, ainsi que pour son aide
prcieuse de tous les jours.
Je remercie chaleureusement Monsieur Vincent Lemort, Professeur de lUniversit de
Lige, et Monsieur Assaad Zoughaib, HDR Matre Assistant de Mines ParisTech, davoir
accept dtre les rapporteurs de ce travail.
Je remercie Monsieur Georges Descombes, Professeur du CNAM, et Madame Stphanie
Jumel, Chief R&D Officer - City & Industry dEDF Inc., davoir accept de participer ce
jury.
Je pense en particulire Rabah Touaibi, Antoine Mathieu, Georgiana Tirca, Mohamed
Tahar Mabrouk et Mathilde Blaise. Merci vous tous qui avez partag avec moi tous ces
moments de travail et galement de dtente ainsi que toutes ces discussions plus ou moins
srieuses.
Jadresse remerciement Madame Edith Lang, Madame Franoise Odille-Hirtt, Madame
Irne Lonard, et Madame Fatiha Boumendjel pour leur disponibilit, leur bonne humeur et
leur gentillesse.
Jadresse mes remerciements ma maman, ma grand-mre et mon frre pour leur soutien
au cours de ces trois annes et sans lesquels je nen serais pas l aujourdhui.
Enfin, je remercie Nhung qui a su me soutenir, me supporter, mencourager pendant
toute la dure de ma thse.
ii
iii
A mon pre
iv
Sommaire
Remerciements ...................................................................................................................... ii
Nomenclature ......................................................................................................................... 1
Chapitre 1 : Introduction ......................................................................................................... 6
1.1. Contexte gnral et objectif de la thse......................................................................... 6
1.2. Projet ANR CERES-2 .................................................................................................. 8
1.3. Organisation du mmoire ............................................................................................. 9
Rfrence ........................................................................................................................... 9
Chapitre 2 : Cycles organiques de Rankine ........................................................................... 11
2.1. Introduction ............................................................................................................... 11
2.1.1. Cycle de Carnot ................................................................................................... 11
2.1.2. Cycle de Lorenz .................................................................................................. 14
2.1.3. Cycle de Rankine/Hirn ........................................................................................ 15
2.2. Cycle organique de Rankine ....................................................................................... 20
2.2.1. Brve histoire ...................................................................................................... 22
2.2.2. Diffrentes configurations du cycle ORC ............................................................ 26
2.2.3. Situation actuelle de la recherche du cycle ORC .................................................. 43
2.2.4. Applications et march du cycle ORC ................................................................. 49
2.3. Conclusions ............................................................................................................... 59
Rfrences ........................................................................................................................ 60
Chapitre 3 : Fluide de travail ................................................................................................. 67
3.1. Introduction ............................................................................................................... 67
3.2. Critres de slection du fluide de travail organique..................................................... 70
3.2.1. Fluide idal ......................................................................................................... 70
3.2.2. Procdure gnrale pour la slection du fluide de travail...................................... 72
3.3. Actuel savoir scientifique sur le fluide de travail ........................................................ 73
3.4. Fluides utiliss actuels gnration prochaine de fluide du travail de machine ORC .. 80
3.4.1. Fluides utiliss .................................................................................................... 80
3.4.2. Gnration prochaine du fluide de travail pour le cycle organique de Rankine ..... 87
3.5. Bases de donnes des proprits thermo-physiques des fluides de travail ................... 96
3.5.1. REFPROP NIST Reference Fluid Properties [67] ............................................. 96
3.5.2. EES Engineering Equation Solver [68] ............................................................. 97
3.5.3. EES_Fluidprop .................................................................................................... 98
3.5.4. CoolProp_EES .................................................................................................... 99
3.6. Conclusions ............................................................................................................. 100
Rfrences ...................................................................................................................... 100

Chapitre 4 : Modle thermodynamique ............................................................................... 104
4.1. Gnralit configurations tudies ......................................................................... 104
4.1.1. Cycles ORC standards ....................................................................................... 104
4.1.2. Cycles ORC avec un changeur de chaleur interne ............................................ 106
4.1.3. Cycle ORC rgnratif (ou avec sous-tirage) ............................................... 107
4.2. Analyse nergtique du systme ............................................................................... 108
4.2.1. Cycles ORC standards ....................................................................................... 108
4.2.2. Cycles ORC avec un rcuprateur ..................................................................... 112
4.2.3. Cycle ORC rgnratif ...................................................................................... 113
4.3. Analyse exergtique ................................................................................................. 113
4.3.1. Introduction....................................................................................................... 113
4.3.2. Mthode dexergie topologique (la mthode des graphes dexergie) .................. 123
4.4. Comparaisons entre les diffrentes configurations du cycle ORC ............................. 130
4.4.1. Cycle ORC standard .......................................................................................... 130
4.4.2. Cycle ORC avec un rcuprateur ....................................................................... 133
4.4.3. Cycle ORC rgnratif ...................................................................................... 135
4.5. Conclusions du chapitre ........................................................................................... 137
Rfrences ...................................................................................................................... 139
Chapitre 5 : Mthodologie doptimisation du systme ORC ................................................ 141
5.1. Introduction ............................................................................................................. 141
5.2. Dtermination de la surface dchange de chaleur .................................................... 141
5.2.1. Gnralit .......................................................................................................... 141
5.2.2. Transfert de chaleur et chute de pression ct calandre ...................................... 147
5.2.3. Transfert de chaleur et chute de pression de lcoulement dans les tubes ........... 150
5.3. Modle conomique ................................................................................................. 169
5.3.1. Investissement total (CTCI) ................................................................................. 170
5.3.2. Cot de production (cot dexploitation) total (CTPC) ......................................... 176
5.3.3. Mesure approximative de rentabilit .................................................................. 177
5.4. Mthode doptimisation ........................................................................................... 180
5.4.1. Introduction....................................................................................................... 180
5.4.2. Mthodes numriques de rsolution du problme doptimisation ....................... 181
5.4.3. Optimisation analytique utilisant la mthode des multiplicateurs de Lagrange ... 185
5.5. Conclusions ............................................................................................................. 192
Rfrences ...................................................................................................................... 192
Chapitre 6 : Cas dtude...................................................................................................... 197
6.1. Introduction ............................................................................................................. 197
6.2. Valorisation de rejets thermiques industriels ............................................................ 198

6.3. Optimisation du cycle ORC sous-critique ................................................................. 199
6.3.1. Maximisation du rendement exergtique ........................................................... 201
6.3.2. Minimisation du LCOE ..................................................................................... 209
6.4. Optimisation du cycle ORC supercritique ................................................................ 216
6.4.1. Maximisation du rendement exergtique ........................................................... 217
6.4.2. Minimisation du LCOE ..................................................................................... 222
6.5. Conclusions ............................................................................................................. 227
Rfrences ...................................................................................................................... 230
Chapitre 7 : Conclusions et perspectives ............................................................................. 231
7.1. Conclusions ............................................................................................................. 231
7.2. Perspectives ............................................................................................................. 235
ANNEXES ......................................................................................................................... 237
A1 : Fluides dans la base de donnes REFPROP ................................................................. 238
A1.1. Fluides purs dans la base de donnes REFPROP ................................................... 238
A1.2. Les mlanges prdfinis dans la base de donnes REFPROP ................................. 240
A2 : Addition de proprits de nouveaux fluides la base de donnes existantes dEES ..... 242
A2.1. Addition des donnes de proprits de gaz parfait ................................................. 242
A2.2. Addition des donnes de proprits de fluides rels utilisant lquation dtat MartinHou ................................................................................................................................ 244
A3 : Base de donnes thermodynamiques dans FluidProp ................................................... 248
A3.1. GasMix ................................................................................................................. 248
A3.2. IF97 ...................................................................................................................... 248
A3.3. StanMix ................................................................................................................ 249
A3.4. TPSI ...................................................................................................................... 251
A4 : Informations du prix de fluide de travail pour le cycle ORC ........................................ 252
A4.1. Honeywell ............................................................................................................. 252
A4.2. 3M ........................................................................................................................ 253
Liste des publications ......................................................................................................... 254
Nomenclature
Nomenclature
Nomenclature gnral
Cp
Chaleur spcifique [kJ.kg-1.K-1]
Diamtre [m]
Ex
Exergie [kJ]
ex
Exergie spcifique [kJ/kg]
Ex
Flux dexergie [kW]
Enthalpie spcifique [kJ/kg]
Flux dirrversibilit (flux de destruction exergtique) [kW]
Conductivit thermique [W.m-1.K-1]
Masse [kg]
Dbit massique [kg/s]
Masse molculaire [kg/kmol]
Vitesse de rotation [rpm]
P/p
Pression [kPa]
Pinch
Diffrence minimale de temprature entre le fluide chaud et froid dans un

procd de transfert de chaleur [C]
Quantit de chaleur [kJ]
Flux de chaleur [kW]
Entropie spcifique [kJ.kg-1.K-1]
SH
Degr de surchauffe [C]
Temprature [C]
Ts
Temprature moyenne entropique [C]
Vitesse [m/s]
Travail [kJ]
Puissance [kW]
Nomenclature pour lchangeur de chaleur

A
Surface dchange de chaleur [m2]
Distance entre deux baffles adjacents [m]
Coefficient de transfert de chaleur par convection [W.m-2.K-1]
Nomenclature
C
Dgagement entre deux tubes adjacents [m]
Tlm
Diffrence de temprature logarithmique moyenne [C]
Chute de pression [kPa]
di/do
Diamtre interne/externe du tube [m]
Ds
Diamtre de calandre [m]
Facteur correctif DTLM
Facteur du frottement
Flux de masse [kg.s-1.m-2]
Longueur du tube [m]
Nu
Nombre de Nusselt
Nb
Nombre de baffles
Nt
Nombre de tubes
N tp
Nombre de passages ct tube
Pr
Nombre de Prandtl, Pr = Cp/k
PT
Pas entre tubes [m]
Rf
Facteur dencrassement [m2.K/W]
Re
Nombre de Reynold, Re = GD/
Coefficient global de transfert de chaleur [W.m-2.K-1]
Nomenclature pour modle conomique
C p0
Cot dachat dquipement pour les conditions de base [k$]
Calloc
Cots attribus pour les centres dutilit et des installations connexes [k$]
CBM
Cot bare-module (cot nu hors installation) dquipement [k$]
CCOM
Cot de production [k$]
CD
Amortissement [k$]
CDMC
Cots de productions directs [k$]
CDPI
Investissement permanent direct [k$]
CFix
Cots fixes [k$]
CTBM
Cot bare-module total de linstallation [k$]
CTCI
Investissement total [k$]
CTDC
Capital amortissable total [k$]
CTPI
Investissement permanent total [k$]
CTPC
Cot de production total [k$]
CTCI
Investissement total [k$]

2
Nomenclature
FBM
Facteur bare-module
FP
Facteur de pression
Fm
Facteur de matriaux
IR
Taux annuel dintrt [%/an]
Hannual
Nombre dheure de fonctionnement annuel de linstallation [h]
LCOE
Cot moyen actualis de llectricit (Levelized Cost Of Electricity) [$/kWh]
PBP
Priode de retour [an]
Profitgross
Bnfice brut [k$]
Profitnet
Revenus nets annuels [k$]
ROI
Retour sur linvestissement
Sannual
Revenu annuel gnr par la vente de llectricit [k$]
Lettres grecques
Rendement [%]
Masse volumique [kg/m3]
Viscosit cintique [m2/s]
Viscosit dynamique [Pa.s]
Hvap
Chaleur latente [kJ/kg]
Tension de surface [mN/m]
Indice et exposants
0
Etat mort (environnement)
Auto
Point d'auto-inflammation
Ebullition normale ( la pression atmosphrique)
cond
Condenseur/condensation
con
Consomm
comp
compens
cr/crit
Critique
csi/cso
Entre/sortie du puits froid
Point dcoulement
elec
Electrique
evap
Evaporation/ vaporateur
gen
Gnrateur lectrique (alternateur) ou gnr
glide
Glissement de temprature
H/C, h/c
Chaud/Froid ou ct chaud/froid
3
Nomenclature
hsi/hso
Entre/sortie de la source thermique
hs/cs
Source chaude/puits froid
HPHEX
Echangeur de chaleur haute pression
is
Isentropique
IHE
Rcuprateur (Internal Heat Exchanger en anglais)
in/out
Entre/sortie
i/o
Intrieur/extrieur
liq
Liquide
loss
Perte
max/min
Maximum/minimum
motor
Moteur lectrique
net
Nette
Pompe
pc
Pseudo-critique
Rel ou rduite
Reg
Rgnrateur
Calandre (Shell)
sys
Systme
Turbine
vap
Evaporation
vg
Gnrateur de vapeur
wf
Fluide de travail
Liste des abrviations

AL
Durre de vie amosphrique (acronyme anglais pour Amospheric Life)
ANR
Agence Nationale de la Recherche
ASHRAE
American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning
BWG
Birmingham Wire Gauge
c..d
Cest dire
CERES
Chemins Energtiques pour la Rcupration dEnergie dans les Systmes

industriels
CEPCI
Chemical Engineering Plant Cost Index
D4
Octamthylcyclotetrasiloxane
D5
Dcamthylcyclopentasiloxane
D6
Dodcamthylcyclohexasiloxane
Nomenclature
EES
Engineering Equation Solver
etc.
Et cetera
GWP
Potentiel de rchauffement global (acronyme anglais pour Global-Warming

Potential)
CCNUCC
Convention-Cadre des Nations Unies sur les Changements Climatiques
CFC
Chlorofluorocarbure
HC
Hydrocarbure
HCFC
Hydrofluorochlorocarbure
HFC
Hydrofluorocarbure
HFE
Hydrofluorother
HFO
Hydrofluorolfine
HPHEX
Echangeur de chaleur haute pression
MDM
Octamthyltrisiloxane (C8H24O2Si3)
MD2M
Dcamthyltetrasiloxane (C10H30O3Si4)
MM
Hexamthyldisiloxane (C6H18OSi2)
N/A
Non disponible (Non Available)
NFPA
National Fire Protection Association
ODS
Ozone-Depleting Substances
OFC
Organic Flash Cycle
OMTS
Octamthyltrisiloxane
ORC
Cycle Organique de Rankine (Organic Rankine Cycle en anglais)
ODP
Potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone (Ozone Depletion Potential

en anglais)
PFC
Perfluorocarbure
PNUE
Programme des Nations Unies pour lEnvironnement
R&D
Recherche et Dveloppement
TEMA
Tubular Exchanger Manufacturers Association
TFC
Trilateral Flash Cycle
Chapitre 1: Introduction
Chapitre 1 : Introduction
1.1. Contexte gnral et objectif de la thse
Ce travail de thse, financ par lAgence Nationale de la Recherche, sinscrit dans le
projet CERES-2 Chemins Energtiques pour la Rcupration dEnergie dans les Systmes
industriels . Le document scientifique du projet indique que la rarfaction invitable des
ressources ptrolires et limpact climatique court terme de lutilisation des nergies fossiles
rendent vitales la matrise des consommations et la promotion de lefficacit nergtique dans
le secteur industriel. Le document a galement indiqu quil y a dans la recherche de
lefficacit nergtique une formidable opportunit de soutenir la croissance conomique.
Dans le cadre Europen, lusage rationnel de lnergie dans lindustrie est accru par les
normes et les directives. Ces outils, renforcs par des dispositifs nationaux, imposent des
contraintes lensemble des industriels europens. En France ces contraintes se matrialisent
par:
Des quotas dmissions de CO2 pour les entreprises grandes consommatrices dnergie,
Des Certificats dEconomie dEnergie (CEE) pour les fournisseurs dnergie,
Le respect des rglementations environnementales et proccupation en termes de

dveloppement durable.
Pour complter les gains de lutilisation des technologies les plus conomes en nergies
dans les installations neuves ou lors du remplacement dquipements vtustes, la commission

europenne se focalise aujourdhui sur les rejets thermiques non valoriss dans les procds
industriels.
En effet, dans plusieurs procds industriels, une quantit importante dapport
nergtique est souvent gaspille sous la forme de rejets thermiques qui sont gnrs comme
sous-produit et librs directement dans latmosphre. Quelques tudes [1-4] ont estim que
20 50 % de la consommation nergtique dans le secteur industriel est dissip sous forme de
chaleur. La majeure partie de cette ressource nergtique a une temprature basse ou
moyenne. Comme rapport par BCS Inc. [5], environ 60 % de rejets thermiques industriels
ont une temprature infrieure 230 C et prs de 90 % ont une temprature infrieure 316
C.
En France, la consommation annuelle dnergie dans lindustrie est denviron 456 TWh,
dont 70 % pour les besoins de chaleur, ce qui correspond, lchelle du pays, prs de 28 %
de la consommation totale dnergie et environ 23 % des missions annuelles de CO2 (soit
30 Mt/an). Bien que lefficacit nergtique dans lindustrie franaise soit lune des plus
leves au monde, il y subsiste des gisements dconomie trs significatifs, notamment par le
biais de la rcupration de la chaleur perdue.
Actuellement, rcuprer et convertir en lectricit les rejets thermiques industriels
basse temprature suscite beaucoup dintrt. Cela amliore non seulement lefficacit
nergtique des procds industriels, mais rduit aussi la pollution thermique cause par la
dcharge directe de cette chaleur dans lenvironnement. En pratique, le systme le plus utilis
pour la gnration de llectricit partir de la chaleur est bas sur le cycle vapeur deau.
Cependant, ce type de cycle thermodynamique devient moins rentable basse temprature
(infrieur 340 C [5]) car, en particulier, la vapeur deau produite plus basse temprature,
donc plus basse pression, exige des quipements plus volumineux. De plus, labsence de
surchauffe de la vapeur deau provoque la condensation partielle de celle-ci dans la turbine ce
qui peut endommager ses aubages pendant le processus de dtente. Depuis peu, le cycle
organique de Rankine (ORC Organic Rankine Cycle) est utilis pour la production
dlectricit partir de source de chaleur basse temprature. Le cycle ORC fonctionne de
manire similaire au cycle vapeur deau, mais utilise un compos organique la place de
leau comme fluide de travail. Comme plusieurs composs organiques possdent, mme
temprature dbullition, une pression de vapeur saturante plus leve que celle de leau
permettant une valorisation plus efficace des rejets thermiques.
Dans la littrature, le cycle ORC sous-critique, dans lequel la vapeur sature ou
lgrement surchauffe est dtendue travers la turbine, est souvent utilis pour la
valorisation de rejets thermiques. Les cycles ORC en configuration supercritique ont t
beaucoup moins utiliss et tudis. Ils prsentent cependant un potentiel certain [6] pour
amliorer le rendement du cycle ORC.
Lobjectif de cette thse qui se place, est de modliser et de raliser loptimisation
thermo-conomique des cycles ORC sous-critiques et supercritiques pour la valorisation de
rejets thermiques industriels. Linfluence des choix des fluides de travail et des configurations
du cycle sera tudie et les diffrences combinaisons seront compares.
7
1.2. Projet ANR CERES-2
Le projet CERES-2 est une rponse au besoin de lamlioration de lefficacit
nergtique et de la rduction des missions de gaz effet de serre dans lindustrie, au travers
de la rcupration et de la valorisation de la chaleur perdues dans lindustrie.
Waste heat
Electricity
Energy Path B
Energy Path C
Energy Path D
Energy Path A
Energy Path E
T < T1
Exchanger
Recycling in
the process
T1
Hot gas
Raw
materials
Process 1
Steam
T> T2
Heat Pump
T2
Hot liquid
Process 2
Hot water
ORC
Thermoelectricity
T3
Hot solid
Process 3
Final
product
Cold water
Figure 1. 1. Exemples des solutions (chemins) de valorisation de rejets thermiques selon les
sources de chaleur dans le projet CERES-2 [7]
CERES-2 a pour objet didentifier les stratgies de rcupration et de valorisation de
lnergie sur les procds industriels (Figure 1. 1), autrement appeles chemins
nergtiques (combinaison de technologies permettant de transfrer et de convertir de
lnergie dune source un point de consommation) et ainsi de favoriser la pntration des
technologies innovantes contribuant une utilisation rationnelle de lnergie.
En effet, rcuprer et valoriser les sources de chaleur aujourdhui perdues sur les
procds industriels requiert une bonne connaissance des procds industriels eux-mmes,
mais galement des technologies de valorisation mettre en uvre et des savoir-faire de
spcialistes pour slectionner et dimensionner les meilleures solutions, sur la base de critres
techniques, conomiques et environnementaux. Or une grande partie de ces connaissances et
savoir-faire sont aujourdhui prsentes dans le monde acadmique mais diffusent peu vers
lindustrie, qui prouve donc beaucoup de difficults sengager sur les voies de la
rcupration de chaleur.
CERES-2 propose de fournir quatre livrables en rponse cette problmatique:
8
La dfinition dune mthodologie permettant didentifier les gisements de chaleur sur

les procds industriels ainsi que les meilleures technologies de valorisation (intgres
ou non au procd) sur la base de critres techniques, conomiques et
environnementaux.
La construction dune plate-forme logicielle incluant des modles de procds et de

technologies de valorisation de chaleur permettant dappliquer la mthodologie et de
raliser des scnarios.
La ralisation dtudes de cas permettant de dfinir les stratgies de valorisation de

procds industriels choisis et servant de dmonstration pour la mthode et la plateforme logicielle.
La ralisation de roadmap de technologies de valorisation permettant de prioriser les

efforts de recherche sur la leve des verrous les plus prometteurs en terme en march.
1.3. Organisation du mmoire

Ce mmoire de thse est organis de manire suivante:
Chapitre 1 Introduction
Chapitre 2 Cycles organiques de Rankine
Chapitre 3 Fluide de travail
Chapitre 4 Modle thermodynamique
Chapitre 5 Optimisation du systme ORC
Chapitre 6 Cas dtude
Chapitre 7 Conclusions et perspectives
Annexes
Rfrences
[1]
[2]
[3]
V. V. Viswanathan, R. W. Davies, and J. D. Holbery, "Opportunity Analysis for

Recovering Energy from Industrial Waste Heat and Emissions," April 1st 2006.
J. L. Pellegrino, N. Margolis, M. Justiniano, M. Miller, and A. Thedki, "Energy Use,
Loss and Opportunities Analysis: U.S. Manufacturing & Mining," December 2004
2004.
E. Cook, The Flow of Energy in an Industrial Society: W.H. Freeman and Company,
1971.
[4]
[5]
[6]
[7]
B. L. Blaney, Industrial waste heat recovery and the potential for emissions reduction.
Cincinnati, OH: U.S. Environmental Protection Agency, Industrial Environmental
Research Laboratory, 1984.
I. BCS, "Waste Heat Recovery: Technology and Opportunities in U.S. Industry,"
March 2008.
A. Schuster, S. Karellas, and R. Aumann, "Efficiency optimization potential in
supercritical organic Rankine cycles," Energy, vol. 35, pp. 1033-1039, 2010.
S. Jumel, V. L. Le, M. Feidt, and A. Kheiri, "Working fluid selection and performance
comparison of subcritical and supercritical Organic Rankine Cycle (ORC) for lowtemperature waste heat recovery," presented at the ECEEE Industrial Summer Study,
Arnhem, Netherlands, 2012.
10
Chapitre 2: Cycles organiques de Rankine
Chapitre 2 : Cycles organiques de

Rankine
2.1. Introduction
Lpuisement des ressources dnergie fossiles et les impacts de leur utilisation sur
lenvironnement (par exemple le changement climatique, la destruction ou lappauvrissement
de la couche dozone) encouragent fortement la recherche de moyens de produire de
llectricit base de ressources renouvelables (gothermie, biomasse et solaire).
Par ailleurs, une part importante de lnergie dissipe par les procds industriels, se perd
sous forme de rejets thermiques, qui non seulement diminuent le rendement de ces procds
mais contribuent aussi aux impacts sur lenvironnement par lusage de ressources fossiles. Or,
ces rejets se prsentent sous forme de chaleur basse temprature qui ne peut pas tre utilise
pour la production dlectricit par le cycle traditionnel de Rankine fonctionnant avec la
vapeur deau.
Depuis quelques dcennies, le cycle organique de Rankine (Organic Rankine Cycle
ORC), qui a le mme principe que le cycle classique de Rankine mais avec un fluide
organique, suscite beaucoup dintrt dans le domaine de la valorisation de rejets thermiques
et de la production dlectricit partir des ressources renouvelables dnergie (ex.
gothermie, soleil et biomasse).
Dans ce chapitre, une revue bibliographique gnrale des principaux de cycles
thermodynamiques, dont le principe est similaire celui de lORC sont prsents. Il sagit des
cycles de Carnot, de Rankine et de Lorenz. Les cycles rversibles de Carnot et de Lorenz
seront utiliss dans la suite de ce mmoire comme cycles de rfrence pour lanalyse
exergtique du cycle organique de Rankine.
2.1.1. Cycle de Carnot
Le cycle de Carnot, propos en 1824 par Nicolas Lonard Sadi Carnot (1776-1832) [1],
est probablement le cycle rversible le plus connu en thermodynamique. Le moteur thermique
oprant sur la base du cycle de Carnot est appel le moteur de Carnot. En pratique, il nexiste
aucun cycle thermodynamique qui soit compltement rversible. Le cycle de Carnot est donc
11

un cycle thermodynamique thorique [2]. Le cycle thorique de Carnot est un cycle ferm,
extrieurement chauff, qui absorbe la chaleur dun rservoir thermique de haute temprature
(TH) et rejette la chaleur un rservoir thermique de basse temprature (TC) (Figure 2. 1). Le
cycle de Carnot se compose de quatre procds rversibles, deux isothermes et deux
isentropiques, dcrits comme suit:
Procd 1-2: expansion isotherme la temprature TH
Procd 2-3: expansion isentropique de temprature TH TC
Procd 3-4: compression isotherme la temprature TC
Procd 4-1: compression isentropique de temprature TC TH
Figure 2. 1. Diagramme pression-volume pour un cycle de Carnot entre les tempratures TH et

TC [3]
Les procds rversibles du cycle de Carnot sont prsents dans un diagramme pressionvolume dans la Figure 2. 1. Une alternative pour prsenter le cycle est avec un diagramme de
temprature-entropie spcifique (T-s), comme montr dans la Figure 2. 2. En effet, le
diagramme T-s est souvent prfr pour lanalyse des cycles de puissance [3].
Bilan dentropie du processus 1-2
QH TH m s2 s1
(2.1)
Bilan dentropie du processus 3-4
QC TC m s3 s4
12
(2.2)

Bilan nergtique du cycle
Wnet QH QC
(2.3)
Carnot Wnet QH QH QC QH 1 QC QH
(2.4)
Le rendement du cycle de Carnot
Remplaant QH et QC dans les quations (2.1) et (2.2) dans lquation (2.4), le rendement
du cycle de Carnot devient:
Carnot 1
mTC ( s3 s4 )
mTH ( s2 s1 )
Reconnaissant partir de la Figure 2. 2 que
(2.5)
s3 s4 s2 s1 , lquation (2.5) est rcrite:
Carnot 1
TC
TH
(2.6)
Le cycle de Carnot accomplit le rendement le plus lev possible de nimporte quel cycle
de puissance oprant entre deux tempratures fixes.
Figure 2. 2. Diagramme T-s pour un cycle de Carnot [4]

Comme dj mentionn, le cycle de Carnot est un cycle rversible qui ne peut pas tre
ralis en pratique car les irrversibilits associes avec chaque procd ne peuvent pas tre
limines moins de considrer des temps doprations infinis et/ou des surfaces dchange
infinies. Cependant, lintrt de ces cycles rversibles rside dans le fait quils donnent les
limites suprieures sur la performance des cycles rels. Les cycles rversibles servent
galement comme points initiaux en dveloppement des cycles rels et sont modifis si
ncessaire pour satisfaire certaines demandes [5].
13

2.1.2. Cycle de Lorenz
En 1895 Lorenz Hans (1865-1940), un mcanicien allemand [6] a introduit le cycle qui
porte son nom. Cest un cycle thermodynamique rversible qui est, contrairement au cycle de
Carnot, est bas sur le glissement des tempratures pour laddition et le rejet de la chaleur
alors que lexpansion et la compression sont supposes tre des procds isentropiques (voir
Figure 2. 3) [7]. Le rendement du cycle de Lorenz, comme dcrit dans le travail de Hasan et
al. [8], scrit:
Lorenz 1 Q34 Q12
(2.7)
Si labsorption et le rejet de la chaleur taient crits en termes des fluides de la source

thermique et du puits froid, lquation (2.7) peut tre rcrite
Lorenz 1
mc (hcso hcsi )
mh (hhsi hhso )
(2.8)
Sachant que les procds 4-1 et 2-3 dans la Figure 2. 3 sont isentropiques, il est facile de
montrer que
mh mc ( scso scsi ) ( shsi shso )
(2.9)
Lexpression du rendement pour le cycle de Lorenz se rduit donc
Lorenz 1
(hcso hcsi ) / ( scso scsi )

(hhsi hhso ) / ( shsi shso )
(2.10)
Cela peut tre crit comme suit
Lorenz 1
T
T
s cs
(2.11)
s hs
Les tempratures dans lquation (2.11) sont les tempratures moyennes entropiques du
puits froid (cs) et de la source thermique (hs). Elles ont la forme:
Ts
h2 h1
s2 s1
(2.12)
Pour les fluides de chaleur spcifique constante, dans lintervalle considr de

temprature, ici T1 T2, la temprature moyenne entropique peut tre galement crite comme
suit
14
Ts
T2 T1
ln(T2 T1 )
(2.13)
Donc le rendement du cycle de Lorenz peut tre exprim en termes des tempratures de la
manire suivante:
Lorenz 1
(Tcso Tcsi ) / ln(Tcso / Tcsi )

(Thsi Thso ) / ln(Thsi / Thso )
(2.14)
Si les procds de transfert de chaleur sont isothermes, comme dans le cas du cycle de
Carnot, les tempratures moyennes entropiques se rduisent aux tempratures de source
thermique et de puits froid, restituant le rendement du cycle de Carnot. Pour les sources de
chaleur sensible, tels que dans un systme solaire thermique ou chaleur perdue par des gaz
dchappement, le cycle de Lorenz est le cycle rversible idal qui donne la meilleure
performance [8].
Figure 2. 3. Diagramme T-s pour le cycle de puissance de Lorenz [9]

2.1.3. Cycle de Rankine/Hirn
Le cycle de Rankine est un cycle thermodynamique moteur qui convertit la chaleur en
travail mcanique. Cest le cycle thermodynamique le plus utilis pour la gnration
dlectricit. La chaleur est fournie extrieurement une boucle ferme qui utilise leau
comme fluide de travail (Figure 2. 4). Selon Wiser [10], les moteurs vapeur deau gnrent
environ 90 % dlectricit consomme dans le monde. Le cycle porte le nom de William John
Macquorn Rankine (1820-1872) [11], un ingnieur civil, physicien, mathmaticien Ecossais.
15
Figure 2. 4. Schma du moteur de Rankine (source: www.leam.illionois.edu)
Figure 2. 5. Cycle idal de Rankine dans le diagramme T-s de leau

Le cycle de base de Rankine peut tre vu comme une modification du cycle de Carnot.
Dun point de vue technique, les procds de compression et de dtente diphasiques demands
par le cycle de Carnot ne sont pas pratiques [3]. Le cycle de Rankine (Figure 2. 5) diffre du
cycle de Carnot par la compression isentropique du liquide, suivie dune transformation
isobare de chauffage en chaleur sensible puis de chauffage en chaleur latente [12]. Le cycle
idal de Rankine est un cycle tel que prsent la Figure 2. 5, dans lequel le fluide de travail
16

traverse les composants du cycle sans irrversibilits. En particulier: la chute de pression est
absente dans la chaudire, le condenseur et les conduites. La turbine et la pompe sont
considres isentropiques. Les procds du cycle sont des procds rversibles tels que
dtaills ci-dessous:
1-2: la compression isentropique dans la pompe (la distance verticale entre les points 1 et
2 est considrablement exagre pour soucis de clart)
2-3: laddition de la chaleur pression constante dans lvaporateur
3-4: lexpansion isentropique du fluide de travail de ltat de vapeur sature la pression

du condenseur dans la turbine
4-1: lenlvement de chaleur dans le condenseur fonctionnant pression constante

Linconvnient principal du cycle de Rankine provient de la dtente isentropique 3-4 dans
le domaine diphasique; cette dtente correspondant une marche en rgime humide et donc
sujette des limitations technologiques (rosion daubage de la turbine si le titre en vapeur
sloigne trop de la saturation vapeur: x < 1) [12]. Pour obtenir en sortie de la turbine une
vapeur sature (x = 1), Gustave-Adolphe Hirn (1815-1890), un ingnieur franais, a propos
dintroduire en turbine une vapeur surchauffe [13] (Figure 2. 6).
Figure 2. 6. Cycle idal de Hirn dans le diagramme T-s de leau

Le cycle idal de Rankine/Hirn se rfre la configuration simple du cycle de Rankine
montre dans la Figure 2. 6 fonctionnant avec des composants sans irrversibilits laquelle
17

une tape de surchauffe de la vapeur est ajoute. Le bilan nergtique du cycle est dcrit par
les quations suivantes:
Pompe
Wp h2 h1
(2.15)
Qh h3 h2
(2.16)
Wt h3 h4
(2.17)
Qc h4 h1
(2.18)
Wnet Wt Wp Qh Qc
(2.19)
Rankine Wnet Qh
(2.20)
Chaudire
Turbine
Condenseur
Travail net du cycle
Rendement du cycle
Le cycle rel de Rankine diffre de cycle idal en raison des irrversibilits dans les
composants du cycle. Nous illustrons sur la Figure 2. 7. Linfluence des irrversibilits sur la
transformation nergtique est dtaille dans [5]. Les irrversibilits et les pertes sont
prsentes avec les quatre sous-systmes du cycle de Rankine:
Irrversibilit dans la pompe: le pompage est accompagn dune augmentation de

lentropie. Le travail demand par le procd rel est donc plus important que dans le cas
du procd idal. Le transfert de chaleur entre le fluide traversant la pompe et
lenvironnement est souvent nglig et la pompe est alors considre adiabatique.
Lirrversibilit dans la pompe est donc caractrise par le rendement isentropique:
is , p
is
Wis hp ,out hp ,in
Wr hp ,out hp ,in
(2.21)
Irrversibilit dans la turbine: similaire au procd de pompage, lirrversibilit du

procd de dtente est galement caractrise par un rendement isentropique de la turbine.
18

Le transfert de chaleur entre le fluide traversant la turbine et lenvironnement est souvent
nglig et la turbine est alors considre adiabatique. Le travail produit par le procd de
dtente rel est plus petit que le travail dans le cas dun procd isentropique.
is ,t
Wr ht ,in ht ,out
Wis ht ,in htis,out
(2.22)
Frottement du fluide de travail: les frottements internes et les frottements avec les parois
inhrents lcoulement du fluide de travail causent des chutes de pression dans la
chaudire, le condenseur et les tuyaux de liaisons entre les composants du cycle. Pour
compenser ces chutes de pression, le fluide de travail doit tre pomp une pression plus
leve que la pression demande par le cycle idal. Cela agrandit la taille de la pompe et
donc sa puissance.
Irrversibilits lies aux transferts de chaleur dans la chaudire et le condenseur. Dans la

situation idale, les sources et puits de chaleur sont supposes tre, au niveau de la
chaudire et du condenseur, des tempratures identiques aux tempratures du fluide qui
traverse le cycle. Dans la situation relle, les diffrences de temprature doivent exister
afin de permettre les transferts de chaleur. Ces diffrences de temprature sont synonyme
de crations dentropie et donc dirrversibilits. Les encrassements au niveau de la
chaudire et du condenseur augmentent les gradients de temprature ncessaires aux
transferts et augmentent donc les irrversibilits. Toutefois, on peut considrer que ces
irrversibilits sont des irrversibilits externes, lies aux sources et puits de chaleur, et ne
considrer que les irrversibilits dites internes du cycle (pompe, turbine, frottements). Si
ces derniers composants fonctionnent de manire rversible, le cycle serait dit alors
intrieurement rversible .
Perte thermique: les pertes thermiques causes par le transfert de chaleur entre le fluide de
travail circulant dans linstallation avec lenvironnement influencent directement le bilan
au sens du premier principe. Elles peuvent tre aussi vues comme des irrversibilits
internes du systme car le transfert de chaleur vers lextrieur est opr sous un gradient
non nul. Cette perte de chaleur se situe dans les tubes de liaisons entre les composants du
cycle. Les ventuelles pertes thermiques qui se situent dans les composants du cycle se
traitent au niveau de chacun de ceux-ci qui fonctionnerait alors de manire adiabatique ou
non. Pour compenser toutes ces pertes thermiques indsirables, plus de chaleur doit tre
transfre au fluide de travail dans la chaudire.
19
Figure 2. 7. Ecart entre le cycle vapeur rel et le cycle de Rankine idal [5]
Leffet des irrversibilits sur la performance du cycle est illustr par les expressions
suivantes:
Cycle idal
Wnet Wt Wp
th
Wnet
Qh
Cycle rel
(2.23)
(2.24)
Wnet is ,tWt
th
Wp
is , p
Wp ,comp
Wnet
Qh Qloss
(2.25)
(2.26)
O
Wp,comp est le travail additionnel ncessaire de la pompe pour compenser les chutes de
pression du fluide de travail travers des tuyaux et les composants du cycle.
Qloss est la quantit de chaleur additionnelle ncessaire pour compenser la perte thermique
du fluide de travail travers le cycle (excluant le condenseur) cause du transfert de chaleur
entre le fluide de travail et lenvironnement.
2.2. Cycle organique de Rankine
Le cycle organique de Rankine est un cycle de Rankine utilisant un compos organique
au lieu de leau comme fluide de travail. En effet, leau est un fluide de travail excellent pour
le cycle de Rankine si la temprature de source thermique est suffisamment leve. Ce fluide
20

traditionnel est thermiquement, et chimiquement stable, non-toxique, ininflammable, peucouteux, qui possde des proprits excellentes de transfert de chaleur, et qui possde un ODP
(potentiel dappauvrissant de la couche dozone), et un GWP (potentiel de rchauffement
global) nuls [14]. Cest pourquoi, il est souvent utilis dans des centrales thermiques et dans
des applications haute temprature et de puissance importante. Cependant, pour les
applications o la source de chaleur est de basse qualit nergtique et plus particulirement
dans des applications de relative faible puissance, leau, comme fluide de travail, nest
technologiquement ou conomiquement pas la meilleure slection [15]. Pour la gnration
dlectricit partir des sources de chaleur de basse et de moyenne temprature, le cycle ORC
prsente des intrts par rapport au cycle traditionnel.
Lavantage majeur du cycle ORC par rapport au cycle classique pour la gnration
dlectricit basse temprature et de relative faible puissance rside dans le fait que la
machine de dtente peut tre une turbine axiale ou radiale ou mme une machine
volumtrique, c..d. une machine piston, ou une machine vis ou spirale.
Comme expliqu dans le travail de Badr et al. [15], pour les systmes de faible puissance
avec les diffrences de temprature moyennes travers le dtendeur, les chutes
correspondantes de lenthalpie de la vapeur deau sont relativement lev cause de la faible
masse molaire de leau (18 g/mol). Si toute lnergie est extraite dans une turbine impulsion
mono-tage (c..d. en employant une seule buse avec une roue simple), la vitesse
dcoulement travers la buse serait suprieure 1000 m/s. Cela impose aux aubages une
vitesse de rotation denviron 500 m/s. Cette vitesse est deux fois suprieure la limite
pratique, dicte par les contraintes autorises pour les matriaux et les techniques de
construction des turbines communes. Lutilisation des turbines multi-tages, qui permet de
limiter la vitesse de rotation de la turbine pour une puissance donne, conduit avoir des
turbines de faible puissance qui sont trs grosses et couteuses. Par ailleurs, lutilisation de
leau comme fluide de travail pour les applications basse temprature, amne au fait que les
niveaux de surchauffe ncessaires pour viter la condensation durant la dtente soient
impossibles compte tenu de la faible temprature de la source de chaleur. Donc, lrosion des
aubages de la turbine se produit.
En revanche, si une vapeur dun fluide organique de haute masse molaire est utilise la
place de la vapeur deau dans la turbine, la vitesse dcoulement est approximativement
rduite comme le rapport des racines carres inverses des masses molaires des fluides. Donc,
une turbine mono-tage peut tre utilise. Pour le problme de la condensation de la vapeur
21

durant la dtente dans la turbine, il est intressant de noter que plusieurs fluides organiques
ont une courbe de saturation de vapeur dans le diagramme temprature-entropie avec une
pente ds/dT quasi-nulle ou positive. Par consquent, la dtente isentropique de la vapeur
sature de ces fluides organiques dbouche en fin de dtente sur une vapeur sature ou
surchauffe. Lrosion des aubages est ainsi vite. En conclusion, la gnration dlectricit
basse temprature, utilisant les fluides avec les masses molaires suprieures celle de leau
peut amener un rendement du cycle plus lev avec les turbines mono-tages moins
complexes et moins couteuses [15]. A ct de lavantage relatif la machine de dtente, la
technologie ORC offre galement dautres avantages:
Procd de dmarrage simple
Opration automatique et continue
Procdure de maintenance simple
Sans demande de prsence de loprateur
Longue dure de vie de centrale (> 20 ans)
Sans besoin de dminraliser leau
Sans besoin de dgazage. En effet, le fonctionnement basse pression, trs infrieure la

pression atmosphrique en sortie de la turbine occasionne dinvitables entres dair dans
linstallation. Loxygne de lair entrane la corrosion de tous les composants et des
problmes dencrassement. Le dgazage est lopration permettant de dgazer en continu
leau qui circule dans le cycle est qui est coteuse en nergie et impose des contraintes
additionnelles au fonctionnement.
Grce aux avantages ci-dessus, la technologie ORC suscite beaucoup dattention et
stend rapidement pour la gnration dlectricit partir des sources thermiques de basse
temprature (ex. gothermie, nergie solaire, biomasse et rejets thermiques industriels, etc.)
La contrainte principale pour lORC rside dans la stabilit thermique des fluides de
travail disponibles imposant une temprature maximale du cycle qui ne peut pas dpasser 400
C.
2.2.1. Brve histoire
Dans la prsentation de Lucien Y. Bronicki [16], Directeur de la Technologie de Ormat
Technologies, Inc., lors du deuxime sminaire international sur les systmes ORC aux Pays
22

Bas de lanne 2013, une brve histoire des cycles ORC a t prsente en citant les
vnements importants concernant le dveloppement de cette technologie. Nous en retraons
les lments les plus significatifs:
1823: Monsieur Humphrey Davy (1778-1829) suggre le cycle ORC comme une
alternative la machine vapeur. Il a suggr quun liquide volatile peut tre vaporis par
la vapeur deau chappe et peut donc gnrer plus lnergie [17].
1824: Les travaux de Carnot [1].
1825 1826: Thomas Howard a fait un moteur utilisant lalcool comme fluide de travail
(voir Figure 2. 8) [18].
Figure 2. 8. La description du moteur lalcool de Howard [19]
1853: Du Trembley, un ingnieur franais, applique le cycle ORC la propulsion de

bateau (avec un ther comme fluide actif) [17]. Le moteur a t install dans quelques
bateaux de voyageurs. Cependant, la construction des moteurs binaires vapeur deau
23

ther a t interrompue aprs une explosion cause par lther au port de Bahia, en
Amrique du sud en 1856 (Figure 2. 9) [18].
Figure 2. 9. Le rapport scientifique amricain de lexplosion de La France (1856) [17]
1859: William J.M. Rankine a dvelopp la thorie complte du moteur vapeur deau
[11] .
1883: Frank W. Ofeldt a dpos un brevet sur un moteur naphta.

En 1883, Frank W. Ofeldt a dpos un brevet sur un moteur naphta qui a t
essentiellement un moteur cycle ferm vapeur utilisant le naphta au lieu de leau comme
fluide de travail [20]. Le moteur est dvelopp par Gas Engine and Power Company of Morris
Heights, New York. En 1890, il y avait 500 bateaux moteur naphta en opration (Figure 2.
10).
24
Figure 2. 10. 500 bateaux naphta en opration en 1890 (Source: www.oldmarineengine.com)
1923 1930: Tito Romagnoli a dvelopp quelques moteurs de Rankine dont un avec
chlorure de mthyle comme fluide de travail [21].
1930s: Luigi DAmelio a expriment avec le chlorure dthyle lUniversit de Naples
1935: La pompe solaire base sur le travail de DAmelio.
1940s:
o Centrale gothermique de 1 MW Citara, le dIschia utilisant lEthylne.
o Gasperini et Grassi dveloppe la pompe solaire SOMOR 1 utilisant un rfrigrant.
De 1958 1961: Tabor et Bronicki tablissent les critres pour la slection des fluides
organiques appropris pour optimiser le rendement du cycle au laboratoire national
isralien de physique.
1961: un cycle ORC nouveau a t dvelopp avec un prototype de 3 kW et prsent la

confrence de lOrganisation des Nations Unies Rome. Ce travail amne
ltablissement de lentreprise Ormat en 1965.
1965: Ormat commercialise ses cycles ORC de 0.5 4 kW pour lopration distance
sans surveillance.
1967: le premier cycle binaire gothermique a t install. Son fluide de travail tait le
rfrigrant R12 avec une puissance brute de 680 kW [22].
Le nom dune compagnie italienne: SOciet MOtori Recupero del calore solare e del calore perduto
25
1970s: Gianfranco Agelino, Ennico Macchi et Mario Gaia ont dvelopp un cycle ORC
de 3 kW, amenant ltablissement de lentreprise Turboden en 1980.
1980s: Turboden fabrique des units partir de 300 kW, surtout pour la cognration
utilisant la biomasse.
1990s: Ormat a des croissances substantielles dans lutilisation du cycle ORC pour la
gothermie. Alors que, Turboden fournit plusieurs systmes de cognration en Europe.
2000: plusieurs des fabricants des systmes ORC et des fournisseurs de composants sont
disponibles. Les recherches se poursuivent dans le domaine et de nouvelles technologies
apparaissent.
Bien que, le rsum de lhistoire des cycles ORC ci-dessus nest que succinct, il peut
nous donner une vision globale sur lhistoire du dveloppement du cycle ORC.
2.2.2. Diffrentes configurations du cycle ORC
2.2.2.1. ORC sous-critique
Dans la littrature, ce type de cycle ORC est toujours appel simplement le cycle ORC.
Deux configurations sont trs souvent utilises pour le cycle ORC sous-critique: ORC simple
(ou standard) (Figure 2. 11a) et avec un rcuprateur (Figure 2. 11b). Le principe du
fonctionnement du cycle ORC simple a t expliqu dans le paragraphe du cycle de Rankine.
Dans les cas o la vapeur du fluide de travail la sortie de la turbine est suffisamment
chaude, on ajoute au cycle de bas un changeur de chaleur interne (ou rcuprateur). Cette
nergie est rcupre par change avec le liquide sortant de la pompe. Cette rcupration
dnergie diminue donc la quantit de chaleur demande pour le prchauffage du fluide avant
son entre dans lvaporateur et la quantit de chaleur du fluide de travail dcharge au puits
froid et donc la taille du condenseur. Avec le rcuprateur, la performance du cycle ORC est
amliore mais le systme est plus complexe amenant un cot dinvestissement plus lev.
En plus, le rcuprateur augmente galement la perte de charge totale du systme. La Figure
2. 12a et Figure 2. 12b prsentent les diagrammes T-s du fluide de travail et les profils de
temprature de la source thermique et du puits froid pour le cycle ORC simple et pour celui
avec un rcuprateur.
Pour lamlioration et la faisabilit de la technologie ORC, deux champs dinvestigations
concentrent lattention de la Recherche et qui sont la slection du fluide de travail et les
machines de dtente.
26

En effet, le dtendeur est un composant critique pour avoir un systme ORC efficace et
rentable [23]. La performance dun systme ORC est bien corrle avec celle du dtendeur.
La slection de la technologie de machine de dtente dpend des conditions oprationnelles et
de la puissance du systme [24]. Les machines de dtente peuvent, en gnral, tre distingues
en deux catgories: les turbines (axiale ou radiale) et les dtendeurs volumtriques (dtendeur
vis, spirale, piston ou palettes, etc.)
Figure 2. 11. Schma du cycle ORC simple (a) et avec un rcuprateur (b)
Figure 2. 12. Diagramme T-s pour le cycle ORC simple (a) et avec un rcuprateur (b)
Dans le travail de Badr et al. [25], les auteurs ont essay dtablir des grandes lignes pour
les catgories des machines de dtente (Figure 2. 13) partir des donnes prsentes par
Curran [26] qui sont des donnes disponibles collectes jusquen septembre 1979 pour plus
2000 moteurs de Rankine organiques en opration avec les puissances varient de 0.1 1120
kWe. Selon ces auteurs, ces lignes ne peuvent tre considres que comme des guides pour la
conception du systme ORC. Il est intressant de noter que les machines volumtriques
27

basse vitesse de rotation ( 5000 rpm2) sont plus appropries pour les petites puissances (< 10
kW), alors que les turbines de haute vitesse de rotation ont t adoptes pour moteurs ORC de
puissances plus leves (> 10 kW). Dans un autre travail plus rcent, Quoilin et al. [24] ont
galement indiqu que les machines de dtente volumtriques sont plus appropries pour les
units ORC de petite et de moyenne puissance (voir Figure 2. 14).
Figure 2. 13. Donnes oprationnelles des machines de dtente pour les moteurs de Rankine
organiques [25]
Revolutions per minute (tours par minute)
28
Figure 2. 14. Diagramme dopration pour trois technologies des machines de dtente pour
trois applications cibles [27]
Les turbines utilises dans les systmes ORC sont essentiellement similaires aux turbines
vapeur deau. La diffrence principale entre les turbines vapeur organique et les turbines
vapeur deau est que dans le cas des fluides organiques, les turbines sont moins complexes,
demandent moins dtages par rapport aux turbines vapeur deau car la chute correspondante
de lenthalpie des fluides organiques travers de la turbine est beaucoup plus faible que de la
vapeur deau. Comme mentionn prcdemment des turbines mono-tages peuvent tre
employes pour les cycles ORC basse ou moyenne temprature.
Tandis que, les turbines axiales mono-tages sont gnralement utilises dans des
systmes avec les dbits importants et les faibles rapports de pression, les turbines radiales
mono-tages sont plus convenables pour les systmes avec les dbits plus faibles et les
rapports de la pression plus levs. Cela rend les turbines radiales plus attractives pour les
applications du cycle ORC [23]. Le Tableau 2. 1 prsente des recherches exprimentales de
machines de dtende utilises dans les systmes de Rankine en spcifiant le fluide de travail et
les caractristiques des machines (le rendement isentropique, la puissance, la vitesse de
rotation et le rapport de pression). A partir de ce tableau, nous constatons que le rendement
isentropique maximal dune machine de dtente peut atteindre 85 % en utilisant une turbine
radiale. La gamme des vitesses de rotation des turbines radiales est la plus large et se situe
entre 17000-65000 rpm. Alors que la vitesse maximale des machines volumtriques est de
4800 rpm. Le rapport de la pression est en gnrale autour de 5, valeur retenue pour la
conception des systmes en pratique.
29

Tableau 2. 1. Les prototypes des diffrents types des machines de dtente [23]
is
(%)
(kW)
R113
55
Dtendeur piston
R245fa
Nguyen et al. [30]
Turbine radiale
Yagoub et al. [31]
Turbine radiale
Rfrence
Machine de dtente
Fluides
N (rpm)
rp
Badr et al. [28]
Dtendeur palettes
1.6
Wang et al. [29]
45.2
1.64
900
n-pentane
49.8
1.47
65000
3.45
HFE-301
85
1.5
60000
1.1
n-pentane
40
1.5
60000
1.3
Inoue et al. [32]
Turbine radiale
TFE
70-85
5-10
15000-30000
4.8
Kang [33]
Turbine radiale
R245fa
78.7
32.7
63000
4.11
Pei et al. [34]
Turbine radiale
R123
65
1.36
24000
5.2
Li et al. [35]
Turbine radiale
R123
68
2.4
40000
6.3
Zanelli et Favrat [36]
Dtendeur spirale
R134a
63-65
1-3.5
2400-3600
2.4-4
Mathias et al. [37]
Dtendeur spirale
R123
67,
1.2,
3670
8.8,
81, 83
1.38,
5.5,
1.75
3.1
Peterson et al. [38]
Dtendeur spirale
R123
45-50
0.14-
600-1400
0.24
Wang et al. [39]
Dtendeur spirale
R134a
70-77
0.5-0.8
3.283.87
1015-3670
2.654.84
Wang et al. [40]
Dtendeur vis
Air
26-40
0.5-3
400-2900
Baek et al. [41]
Dtendeur piston
CO2
10.5
24.35
114
2.1
CO2
62
306
2.4
CO2
17.8-
300-1500
52.88-
1.66-
841-860
55.45
1.72
42.5-
0.4-1.8
1771-2660
2.75-
alternatif
Zhang et al. [42]
Dtendeur piston
alternatif
Yang et al. [43]
Dtendeur palettes
23
Qiu et al. [44]
Lemort et al. [45, 46]
Dtendeur palettes
Dtendeur spirale
HFE7000
R123
67
5.4
Dtendeur spirale
R245fa
45-71
0.2-2
2-5.7
Manolakos et al. [47]
Dtendeur spirale
R134a
10-65
0.35-2
300-390
Guangbin et al. [48]
Dtendeur spirale
Air
0.4-1.1
1740-2340
3.66
Saitoh et al. [49]
Dtendeur spirale
R113
65
0-0.46
1800-4800
Kim et al. [50]
Dtendeur spirale
Eau
33.8
11-12
1000-1400
10.5411.5
30

Alors que, les turbomachines matures techniquement sont dj disponibles sur le march
pour les units importantes dORC, il y a encore peu de dtendeurs volumtriques sur le
march pour les applications dORC. Ce type de machines de dtente sont des bons substituts
pour les turbomachines dans des systmes ORC de basses puissances car ils sont fiables,
permettent la prsence dune phase liquide pendant lexpansion et ont un bon rendement
isentropique [24].
Pour la slection dun dtendeur plusieurs paramtres doivent tre pris en compte tels que
le rendement isentropique, les conditions opratoires, le rapport de la pression, la puissance,
les besoin de lubrification, la complexit de la machine, sa vitesse de rotation, son quilibrage
dynamique, sa fiabilit et son cot [23]. Le Tableau 2. 2 prsente des avantages et des
inconvnients de quelques types de machines de dtente pour le systme ORC.
En ce qui concerne la puissance, les turbines radiales sont les plus convenables pour les
systmes puissance importante. Les dtendeurs vis ou piston alternatif peuvent tre
utiliss pour les systmes de petite ou de moyenne puissance. La puissance des dtendeurs
spirale et palettes est infrieure celle des autres dtendeurs. Cest pourquoi, ces types de
machines volumtriques sont souvent appliqus pour les systmes ORC de petite et micropuissance. Dans le travail de Vanslambrouck et al. [51], les systmes ORC sont classifis
selon leur puissance lectrique en microsystmes (0.5-10 kWe), petits systmes (10-100
kWe), systmes moyens (100-300 kWe) et gros systmes (300-3000 kWe ou plus).
Au niveau des cots de conception et de fabrication, il faut noter que les turbines
prsentent des cots levs en raison de la difficult de leur conception et de leur fabrication,
alors que le cot des diffrents types de machines de dtente volumtriques est relativement
faible. De plus, ces machines de dtente volumtriques peuvent travailler en prsence du
liquide: situation impossible pour des turbines cause du risque dendommagement des
aubages de celles-ci. La difficult majeure associe avec lutilisation des dtendeurs
volumtriques est leur demande de lubrification. Cette demande exige dinstaller un
sparateur dhuile et donc augmente la complexit du systme. Signalons que des dtendeurs
volumtriques sans lubrification existent, mais prsentent des performances plus faibles
cause des fuites de fluide de travail importantes [23].
31

Tableau 2. 2. Comparaison des diffrents types du dtendeur pour le systme ORC [23], [52]
W
Type
(kW)
Turbine
50-500
radiale
Dtendeur
N (rpm)
Cot
Avantages
Inconvnients
8000-
Elev
La technologie est prouve
Rendement faible hors des
grande chelle ; rendement
conditions de conception ;
lev.
naccepte la prsence du liquide.
Capable de travailler dans
Basse capacit, besoin de
domaine diphasique,
lubrification
80000
1-10
< 6000
Faible
spirale
rendement lev
Dtendeur
15-200
< 6000
Moyen
vis
Tolre lexpansion diphasique,
Besoin de lubrification,
basse vitesse de rotation et
ltanchit problmatique
haut rendement mme hors

des conditions de conception
Dtendeur
20-100
Moyen
Rapport de la pression lev,
piston
technologie mature, adaptable
alternatif
la condition de travail
Poids, pertes par frottement
variable et tolre la prsence

du liquide
Dtendeur
Simple et robuste en
Rendement isentropique assez
piston
conception, moins de perte par
faible (~ 45 %)
roulant
frottements, possibilit de
travailler en prsence du
liquide
Dtendeur
1-10
< 6000
Faible
palettes
Tolre la prsence du liquide,
Demande de lubrification et
couple stable, structure simple,
capacit faible
cot faible et silencieux

Dtendeur
Moins de perte de frottement,
Performance faible hors des
rotor
possible de travailler en
conditions de conception,
dent
diphasique, rendement
relativement complexe
isentropique lev
2.2.2.2. ORC supercritique (ou transcritique)

Dans les publications scientifiques, cette configuration du cycle ORC est appele cycle
supercritique [53-65] (comme cycle vapeur supercritique) ou transcritique [66-88] (comme
cycle transcritique de CO2) ou mme hypercritique [89]. Kim et al. [89]
en fait une
distinction et indique que le fluide de travail est, dans le cas du cycle transcritique, comprim
dans la pompe une pression suprieure celle critique du fluide et dtendu la pression
32

sous-critique, alors que le fluide est utilis entirement au-dessus de sa pression critique avec
la configuration supercritique. Cette dfinition du cycle supercritique est identique avec la
dfinition qui en est donne dans le travail de Feher [90]. Alors que le cycle transcritique est,
dans ce dernier travail, appel le cycle pseudo-supercritique. Les points de fonctionnement de
cycles supercritiques et pseudo-supercritiques sont prsents dans les diagrammes T-s dans la
Figure 2. 15.
Figure 2. 15. T-s diagramme pour le cycle supercritique (a) et pseudo-supercritique (b) avec
un pur fluide de travail [90].
Pour un cycle idal supercritique ou pseudo-supercritique, le fluide de travail passe des
procds suivants:
a-b: la compression isentropique du liquide sous-refroidi de la pression p1 p2.
b-d: laddition isobarique de la chaleur la pression p2 jusqu la temprature la plus

leve du cycle au point d.
d-e: lexpansion isentropique de la pression p2 p1
e-a: lextraction isobarique de la chaleur la pression p1, si un rcuprateur est install

dans le cycle, ce qui est souvent le cas, une portion de cette chaleur est transfre vers le
fluide pour augmenter son enthalpie du point b au c la pression constante p2.
La pression p2 est suprieure la pression critique du fluide de travail dans les deux cas.
Alors que, la pression p1 est infrieure la pression critique, dans le cas du cycle pseudo33

supercritique, et suprieure la pression critique dans le cas du cycle supercritique. Le point
a dans la Figure 2. 15 reprsente la temprature la plus faible du cycle et au dessus de la
temprature du puits froid. La chaleur nette entrant fournie au cycle est reprsente par la
surface limite au-dessous de la courbe cd (supercritique) ou bd (pseudo-supercritique). Le
travail net sortant est la diffrence entre le travail produit par la turbine et celui qui est fourni
la pompe.
dans le travail de Pioro et Mokry [91], les termes et les expressions relatives aux rgions
critiques et supercritiques sont dfinis ainsi:
Fluide comprim: est celui qui est la pression au-dessus de sa pression critique, mais
une temprature au-dessous de sa temprature critique.
Point critique (galement appel tat critique): est un point auquel la distinction entre les
phases liquide et gazeuse (ou vapeur) disparait. Les deux phases en quilibre ont la mme
temprature, pression et le mme volume ou la mme densit ainsi que toutes les autres
proprits thermodynamiques. Le point critique est caractris par les paramtres Tcrit, Pcrit
et Vcrit ou (crit). Leurs valeurs sont caractristiques pour chaque substance pure.
Point presque critique: est effectivement une rgion troite autour du point critique, o
tous les proprits thermo-physiques dun fluide pur ont des variations rapides.
Point pseudo-critique (caractris avec Ppc et Tpc): est un point qui est une pression audessus de la pression critique et une temprature (Tpc > Tcr) et o le fluide prsente la
valeur maximale de chaleur spcifique cette pression particulire.
Ligne pseudo-critique: est une ligne, qui constitue des points pseudo-critiques
Fluide supercritique: est un fluide la pression et temprature suprieures celles

critiques. Cependant, dans ce travail de Pioro et Mokry, le terme fluide supercritique
inclut les deux termes fluide supercritique et comprim: le fluide est qualifi de fluide
supercritique ds lors que sa seule pression est suprieure la pression critique.
Vapeur deau supercritique (supercritical steam en anglais): est effectivement leau

supercritique, parce que le fluide est, aux pressions supercritiques, considr comme une
substance monophasique. Cependant, ce terme est largement (et incorrectement selon ces
auteurs) utilis dans la littrature en relation aux turbines et gnrateur vapeur deau
supercritique.
34
Vapeur deau surchauffe: est une vapeur deau qui se trouve une pression plus basse
que la pression critique, mais dont la temprature est plus leve que la temprature
dvaporation.
Dans ce mmoire, nous appellerons pour simplifier cycle supercritique un cycle dans
lequel fluide de travail est comprim la pression suprieure la pression critique et dtendu
jusqu une pression infrieure la pression critique.
Le cycle ORC supercritique a suscit beaucoup dattention durant les dernires annes
pour la gnration dlectricit partir des sources de chaleur basse temprature [56-60, 6265, 67-75, 77-89, 92-97] grce ses avantages et plus particulirement grce ses meilleurs
performances nergtiques. Cependant, cette configuration du cycle ORC prsente galement
quelques dfis surmonter. Il sagit en particulier des problmes que posent la pression
oprationnelle importante demande, le rapport important de la pression travers la turbine, la
prvision du transfert de chaleur pression supercritique et les incertitudes des proprits du
fluide de travail dans la rgion supercritique.
Quelques rfrences dinstallation de production dlectricit par un cycle ORC supercritique
sont listes ci-dessous:
1. Gothermique Kirchweidach (Allemagne)
Temprature de source thermique: 130 C
Cryostar ORC supercritique
Fluide de travail: rfrigrant
Turbognrateur: Cryostar TG-700 (8.1 MW brut)
Priode de construction: 2012 2013
2. Gothermique Livorno (Italie)
Prototype du cycle ORC supercritique
Puissance: 500 kWe
Fluide de travail: rfrigrant
3. Gothermique Gumuskoy (Turquie)

35
ORC supercritique, Turbine axial TAS, arocondenseur
Puissance: 13.2 MW
Fluide de travail: R134a
2.2.2.3. ORC multi-pression [98-102]

Une autre configuration du cycle de Rankine pour la gnration dlectricit est le cycle
multi-pression de transfert thermique haute temprature. Le schma dun systme de doublepressions est montr dans la Figure 2. 16. Le fluide de travail est pomp vers deux gnrateurs
de vapeur basse et haute pression. Le fluide sortant de la turbine haute pression, est
mlang avec la vapeur basse pression pour entrer dans la turbine basse pression.
Figure 2. 16. Schma dun systme double-pressions dune centrale combine [102]
Figure 2. 17. Schma (a) et diagramme Temprature chaleur (b) dun cycle sous-critique,
triple-pression sans surchauffe [98]
On constate que dans cette configuration dORC, la diffrence de temprature entre la
courbe de refroidissement du fluide de la source thermique et celle de chauffage du fluide
cycl est plus faible que pour un cycle sous-critique avec un seul niveau de pression de ltape
36

de gnration de vapeur. Lentropie cre par le transfert de chaleur sera alors moindre dans
lORC multi-pression. Donc, les amliorations du rendement sont obtenues en appliquant plus
dun niveau de pression pour le transfert de chaleur haute temprature du cycle de Rankine
[98]. Nanmoins, si plusieurs niveaux de pression de transfert de chaleur haute temprature
peuvent tre appliqus pour amliorer la performance du cycle, cela complique galement le
systme total dopration. De plus, dans le travail de Walraven et al. [98], laddition dun
troisime niveau de pression ltape de transfert de chaleur haute temprature donne un
effet damlioration de rendement beaucoup plus faible que celle du deuxime niveau de
pression. En ralit, les gnrateurs de vapeur deau double- (Figure 2. 16) ou triple-pression
(Figure 2. 17) pour la rcupration de chaleur pour les centrales combines sont souvent
utiliss. Notons finalement que dans cette configuration de multi-niveaux de pression de
fourniture de la chaleur, les fluides avec tempratures critiques plus leves fonctionneront
mieux que les fluides avec tempratures critiques faibles.
2.2.2.4. Cycle trilatral-flash (Trilateral Flash Cycle TFC en anglais) [103-106]
Le cycle trilatral-flash a t introduit par Smith et Martin en 1985 comme cycle
trilatral-flash vapeur humide. Ce dernier est nomm ci-aprs le cycle trilatral-flash en
abrg [103]. Le diagramme T-s pour les procds thermodynamiques et le schma du cycle
TFC sont prsents dans la Figure 2. 18.
Figure 2. 18. Le Diagramme T-s (a) et larrangement des composant (b) pour un systme du
cycle trilatral-flash [103]
En gnral, un cycle trilatral est un cycle thermodynamique dans lequel le fluide de
travail entre dans la turbine ltat du liquide satur au lieu de vapeur sature ou surchauffe
37

comme dans le cas des cycles ORC. En vitant la part de lbullition, laddition de la chaleur
partir de la source thermique au fluide de travail est plus efficace.
Le cycle trilatral se compose dune pompe, dun rchauffeur, dune turbine diphasique et
dun condenseur. Le fluide de travail ltat du liquide satur est dabord pomp de la
pression basse P1 la pression haute P2 par la pompe. Ce fluide est chauff aprs jusqu la
temprature dbullition la pression P2 en changeant la chaleur avec la source thermique
dans le rchauffeur. A ltat de liquide satur la pression P2, le fluide de travail entre dans la
turbine diphasique pour dlivrer le travail. Dans la turbine, le fluide de travail se dtend en
zone diphasique et sa pression descend jusqu la pression P1. A cette basse pression, le fluide
de travail cde sa chaleur au puits froid pour se condenser jusqu ltat de liquide satur dans
le condenseur.
Bien que ce type du cycle thermodynamique ait t bien considr depuis plus 30 ans, le
manque de turbines diphasiques avec haut rendement isentropique est lobstacle principal
pour la mise en uvre du cycle trilatral grande chelle.
2.2.2.5.Cycle ORC condensation (Organic Flash Cycle OFC en anglais) [107, 108]
La thorie fondamentale pour ce type de cycle ORC est rencontre dans les centrales
gothermiques condensation (flash steam power plant en anglais). Dans les centrales
gothermiques, les cycles vapeur deau mono-condensation (single-flash steam power
plant) ou double-condensation (double-flash steam power plants) sont souvent utiliss.
Selon Dipippo [109], il y a 169 units mono-condensation en opration dans 16 pays dans le
monde en aot 2011. Ce type de centrale rend compte denviron 29 % de toutes les centrales
gothermiques mondiales et produit environ 43 % de la puissance gothermique installe dans
le monde. Relativement aux centrales double-condensation, il y a 59 units rendant compte
denviron 10 % des centrales gothermiques mondiales.
Quand les puits gothermiques produisent un mlange vapeur et liquide, la centrale
mono-condensation est une voie simple pour convertir lnergie gothermique en lectricit.
Dabord, le mlange gothermique est spar en phases distinctes de vapeur et de liquide avec
une perte minimale de pression. La vapeur la sortie de sparateur est utilise pour actionner
la turbine avant entre dans le condenseur. Le liquide satur sortant du sparateur est rinject
dans des puits dinjection avec celui sortant du condenseur. Les diagrammes T-s pour les
centrales mono-condensation et double-condensation sont prsents dans la Figure 2. 19.
38

Un inconvnient majeur de centrale condensation est que la vapeur aprs la dtente
contient une quantit significative dhumidit car leau est un fluide mouillant (les catgories
des fluides de travail du cycle ORC sont discutes en plus dtaill dans le chapitre 3) et a une
pente ngative de la courbe de vapeur sature dans le diagramme T-s (voir Figure 2. 19). En
ralit, les cycles vapeur deau sature dans les installations gothermiques et nuclaires
demandent encore des turbines spciales vapeur mouillante avec des matriaux de
renforcement pour protger les aubages de la turbine de lrosion cause par la condensation
partielle pendant la dtente [110]. La condensation partielle de vapeur sature pendant ltape
de dtente peut tre vite en utilisant des fluides isentropiques (caractriss par une courbe
sature de vapeur verticale dans le diagramme T-s) ou schants (prsentant une pente positive
de la courbe de saturation de vapeur dans le diagramme T-s) la place de leau. La Figure 2.
20 (a) prsente le schma dun cycle de Rankine mono-condensation utilisant un fluide de
travail schant.
Figure 2. 19. Diagramme T-s pour centrales vapeur mono-condensation (a) et doublecondensation (b) [109]
Figure 2. 20. Schma (a) et diagramme T-s (b) du fluide de travail pour le cycle OFC [107]
39

Bien que, la dtente du fluide de travail pendant le processus de dtente3 gnre beaucoup
dirrversibilits, la rduction en destruction dexergie pendant laddition de chaleur en
diminuant lcart entre la courbe de refroidissement de fluide thermique et celle de chauffage
de fluide cycl (voir Figure 2. 21) pourrait finalement donner un gain net en puissance du
cycle OFC dans son ensemble [110]. Dans le travail de Ho et al. [107] la comparaison entre le
cycle OFC mono-condensation et les cycles ORC sous-critiques utilisant un fluide pur ou un
mlange zotrope (c..d. ammoniac-eau en fraction massique 70-30 %) et le cycle
transcritique de CO2 est ralise. Selon cette tude, lefficacit dutilisation (appele
galement le rendement exergtique par les auteurs) de la source thermique, (voir ci-aprs
lquation (2.27)) pour le cycle OFC et le cycle ORC sous-critique utilisant un fluide pur est
comparable. En effet, le rendement exergtique de laddition de chaleur du cycle OFC est le
plus lev parmi les cycles compars. Cependant, cet avantage a t neutralis par la
destruction exergtique introduite par la vanne de dtente dans le processus dvaporationflash4.
Figure 2. 21. Variations de temprature de fluide cycl et fluide externe pendant ltape de
laddition de chaleur pour les cycles ORC sous-critique utilisant un fluide de travail pur (a) ou
zotrope (b), transcritique (c) et le cycle OFC (d) [107]
3
4
Throttling process en anglais

Flash evaporation process
40
Wnet
Exhsi Exh,0
(2.27)
Dans un autre travail, Ho et al. [108], ont propos quelques modifications pour le cycle
OFC simple pour amliorer la performance thermodynamique du cycle tels que: cycle OFC
double-condensation; remplacement de la vanne de dtente par une turbine diphasique; ou
lutilisation de lnergie du liquide spar dans une turbine pression plus basse en
mlangeant avec la vapeur surchauffe sortant de la turbine haute pression. Les rsultats ont
montr que les modifications augmentent lefficacit dutilisation de la source thermique par
rapport au cycle OFC simple. Ces efficacits des cycles OFC modifis sont plus leves par
rapport aux cycles ORC sous-critiques utilisant les mmes fluides de travail purs.
Figure 2. 22. Schma dun cycle OFC double-condensation (a), cycle OFC modifi (b),
cycle OFC avec un dtendeur diphasique (c) et cycle OFC modifi avec un dtendeur
diphasique [108]
41

Le cycle OFC prsente des potentiels pour la rcupration et la valorisation des rejets
thermiques temprature moyenne et leve.
Parmi les configurations du cycle ORC mentionns ci-dessus, le cycle organique de
Rankine sous-critique est le moins complexe et demande le moins de maintenance. En effet,
dans une recherche [93] ralise par GE Global Research (http://ge.geglobalresearch.com)
pour la combinaison dun cycle ORC et les systmes gothermiques amliors (Enhanced
Geothermal Systems EGS en anglais), plusieurs configurations du cycle ORC avec plusieurs
fluides de travail sont tudies pour diminuer le cot moyen actualis de l'lectricit
(Levelized Cost of Electricity LCOE en anglais). Selon les rsultats de cette tude, il est
trouv que le LCOE est diminu quand la temprature de ressource gothermique augmente
(voir Figure 2. 23).
Figure 2. 23. Comparaison du cot moyen actualis de l'lectricit vs. Gamme de temprature
de source de chaleur de diffrentes configurations du cycle ORC [93]
En comparant des diffrentes configurations du cycle ORC avec le cycle ORC souscritique utilisant lisobutane comme fluide de travail, les auteurs ont trouv quavec une
ressource de temprature 175 C, il ny aucune amlioration au niveau de cot moyen
actualis de l'lectricit des diffrentes configurations dORC par rapport au cycle souscritique utilisant isobutane.
Avec une ressource gothermique de temprature infrieure 175 C, le cycle trilatralflash prsente le LCOE le plus haut parmi quatre cycles tudis. Cependant, llectricit
produite une si faible temprature reste encore relativement chre (36.5 cents/kWh 5 pour le
cycle trilatral optimum une temprature de ressource de 150 C).
0.365 $/kWh
42

Quand la temprature du fluide gothermique est suprieure 175 C, les cycles
supercritiques et sous-critiques deviennent les choix les plus performants. Daprs les auteurs,
le cycle double pression ne prsente pas dintrt en termes de LCOE en raison de surcot
associ au dispositif supplmentaire demand pour la boucle faible pression, sans profit
significatif nergtique partir de la deuxime boucle.
Pour les deux candidats potentiels moyenne et haute temprature, c..d. le cycle souscritique et supercritique, le cycle supercritique est le meilleur en terme de LCOE aux
tempratures moyennes suprieures 175 C. Cependant, cet intrt disparait quand le fluide
gothermique travaille une temprature suprieure 275 C. Cela peut tre expliqu par la
pression oprationnelle extrmement leve du cycle ORC supercritique qui demande des
quipements coteux pour maintenir les conditions supercritiques du fluide de travail.
2.2.3. Situation actuelle de la recherche du cycle ORC
Actuellement, les cycles organiques de Rankine suscitent beaucoup dattention en
recherche et dveloppement (R&D) pour la gnration dlectricit partir des sources
thermiques basse temprature. Un grand nombre de projets R&D sont excuts pour
lutilisation des cycles ORC. Sur le site du Centre de Connaissance du cycle ORC
(www.kcorc.org), plusieurs projets R&D sur la technologie ORC sont lists et subdiviss
selon leur source de financement. Quelques projets actuels sont prsents ci-dessous:
2.2.3.1. Financement Europen
1. H-REII Demo (Heat Recovery in Energy Intensive Industries)
Priode: 01/2012 09/2014
Budget total: 4 448 876
Financement: Programme LIFE UE (http://ec.europa.eu/environment/life)
Objectifs:
o Prolonger les rsultats obtenus au niveau national avec le projet H-REII, au niveau
Europen
o Dvelopper dans le secteur de lacier le premier prototype de rcupration de
chaleur dans four arc lectrique (EAC Electric Arc Furnace en anglais) en
utilisant la technologie ORC, qui est totalement intgre dans une installation
dextraction de fumes. Cela devrait mener une rduction significative de la
43

consommation totale dnergie et une amlioration de la performance de
linstallation dpuration des fumes dans les applications des industries trs
consommatrices en nergie (industrie sidrurgique, ciment, verre, etc.)
o Promouvoir la cration dune plateforme technologique europenne concernant
lefficacit nergtique et la durabilit en industrie, grce au rseau existant des
contacts et la participation en cours des partenaires du projet dans les groupes de
travail ddis italiens et europens.
Website: www.hreii.eu/demo/en/project.php
2. LOVE (Low-temperature Heat Valorization Towards Electricity Production )
Priode: 01/10/2011 31/03/2014
Financement: EU-FP7 Energy (http://cordis.europa.eu/fp7/energy/)
Objectifs:
o Identifier les secteurs les plus intressants pour la valorisation de chaleur
industrielle fatale (ex. ciment, sidrurgie, alimentaire)
o Concevoir les technologies spcifiques pour les environnements hostiles
o Appliquer les rsultats lindustrie du ciment, slectionne comme cas dtude
o Dvelopper les mthodologies compltes assistes par ordinateur pour la prise de
dcision en ce qui concerne la valorisation des sources de chaleur basse
temprature.
Website: http://love.epfl.ch/
3. BRICKER (Total Renovation Strategies for Energy Reduction in Public Building)
Priode: 01/10/2013 30/09/2017
Financement: EC FP7 Grant N 609071
Objectifs: BRICKER est un projet de dmonstration pour dvelopper un systme volutif,
reproductible, de haute efficacit nergtique, zro mission et rentable pour rnover les
btiments du secteur public (non rsidentiel) existant pour accomplir au moins 50 % de
rduction de consommation nergtique.
44

Website: http://www.bricker-project.com
4. CPV/Rankine (Improving the Performance of Concentrating PV by Exploiting the
Excess Heat through a low temperature Supercritical ORC)
Priode: 01/2013 01/2015
Financement: EU's FP7 programme, grant no. 315049
Objectifs: lobjectif du projet est dtudier largement le procd intgr CPV/T-SCORC
et de dvelopper, de construire et tester un systme hybride petite chelle avec une capacit
de 14 kWp, rcuprant la chaleur par le procd SCORC pour la gnration dlectricit. Une
rduction significative de cot lectrique spcifique est anticipe, atteignant 0.12 /kWh la
fin du projet et mme plus faible quelques annes aprs.
Website: http://cpvrankine.aua.gr
5. NoWaste (Engine Waste Heat Recovery and Re-Use)
Priode: 10/2011 05/2015
Financement: FP7
Objectifs: le projet est dvolu au dveloppement dun cycle thermodynamique (Rankine)
et des composants lis pour convertir la chaleur perdue en lectricit puis son intgration un
moteur et sur un vhicule (camion) de dmonstrateur. La performance cible du projet:
o Economie de carburant: > 12 % de rduction de consommation de carburant au
niveau de vhicule sur un cycle de rfrence
o Cot (pour fabrication d'quipement d'origine): < 4500 /systme
o Poids: < 150 kg
Website: http://nowasteproject.eu
2.2.3.2. Financements nationaux
1. Fluid mixtures for ORC-process
Priode: 2010 2015
Budget total: 399 854
Financement: Fondation de Recherche Allemande (German Research Foundation - DFG)
45

Objectifs: durant le projet, les composants et les concentrations potentiels des mlanges
pour les sources de chaleur moyenne et haute temprature sont identifis par simulation des
procds. Les cycles sous-critiques et transcritiques sont examins. De plus, une installation
de test pour les mesures de transfert de chaleur est ralise pour valuer si laugmentation du
rendement compense la rduction des coefficients de transfert de chaleur.
Website: www.lttt.uni-bayreuth.de
2. TRENERGY (Efficacit nergtique des trains via la rcupration de la chaleur des
gaz dchappement par cycle de Rankine)
Dbut et dure: 01/2013 12/2015
Aide de lANR6: 1 218 993
Rfrence projet: ANR-12-VPTT-0009
Objectifs: le projet TRENERGY vise valuer l'intrt d'utiliser un cycle de Rankine,
afin de rcuprer une partie de la chaleur dissipe dans les gaz d'chappement des moteurs
Diesel et d'accrotre ainsi l'efficacit des power packs Diesel.
Website: http://projet.ifpen.fr/Projet/jcms/xnt_85540/trenergy
3. DryRSP (Systme de refroidissement sec et de production deau pour centrale
lectrosolaire thermodynamique cycle de Rankine)
Dbut et dure: 02/2013 48 mois
Aide de lANR: 800 470
Rfrence projet: ANR-12-SEED-0004
Objectifs: la finalit du projet DryRSP est de concevoir et de valider un systme innovant
de refroidissement sec de cycles Rankine en mesure dvacuer la chaleur de condensation sans
consommation deau, de sous refroidir le cycle en dessous de la temprature sche et le cas
chant de produire de leau par condensation nocturne de lhumidit de lair
4. ORC Micro Power Plant
Priode: 2011 2013
6
LAgence Nationale de la Recherche
46

Financement: la fondation Bavaroise pour la recherche (Allemagne)
Objectifs: les partenaires du projet dveloppent un module ORC avec une capacit
lectrique < 50 kW. Une micro-turbine innovante et lvaporation directe du fluide de travail
sont ralises. La slection du fluide de travail et la conception des composants sont suivis par
la construction dune installation de dmonstration dune capacit lectrique de 20 kW.
Website: http://www.zet.uni-bayreuth.de
5. SCORC (Supercritical-ORC)
Priode: 2013 2015
Financement: National Funded, Program SYNERGASIA II (Grce)
Objectif: le projet a pour objectif de dvelopper et mettre sur le march un moteur de
Rankine organique supercritique de basse temprature (80 100 C) de petite puissance (5
10 kWe) pour exploiter efficacement et rentablement les ressources thermiques normes de
basse temprature pour la gnration dlectricit.
Website: http://www.aua.gr/~gpap/
6. Two-stage-RO-Rankine
Priode: 2011 2014
Financement: Programme SYNERGASIA I (Grce)
Objectif: le projet a pour objectif de dvelopper, concevoir et valuer exprimentalement
une unit de dessalement par osmose inverse avec le travail mcanique produit par une unit
dORC de 2 tages.
Website: http://solar-orc-ro.aua.gr
7. ORCNext (The next generation organic Rankine cycles)
Priode: 02/2012 02/2016
Financement: Programme IWT SBO(Belgique)
47

Objectif: premire recherche a pour objectif de dvelopper de nouvelles architectures du
cycle ORC pour augmenter le rendement. Deuxime recherche est dexaminer les systmes
efficace pour les gammes de petite puissance.
Website: www.orcnext.be
8. CC-PowerTraine
Priode: 11/2013 11/2017
Budget total: 1 M
Financement: STW (Fondation nerlandaise de la technologie), Dana Spicer
9. Cycle ORC supercritique solaire pour lnergie et la chaleur industrielle
Dbut: 03/2012
Budget total: 1 700 000 $
Aide de lARENA7: $812 000 (Australie)
Objectif: ce projet va dmontrer la capacit dun systme solaire thermodynamique
innovant pour fournir llectricit 24h/7j en utilisant un stockage solaire thermodynamique et
en oprant comme une centrale automatise en conjonction avec un appoint gaz.
2.2.3.3. Financement priv
1. MarineORC
Priode: 2013 2014
Financement: Det Norske Veritas (Norvge)
Objectif: concevoir et tester un prototype exprimental dun cycle ORC sous-critique
pour la rcupration de chaleur partir des moteurs diesels de bateaux. La puissance du
moteur ORC est peu prs de 5 kWe avec la chaleur entrante de 50 kWth (temprature
maximale de fluide organique est de 150 200 C)
2. Sun2Power (Sun2Power Micro Solar CSP Plant)
Priode: 2010 2014
Coordinateur du projet: Universit de Lige (Belgique)
7
Australian Renewable Energy Agency
48

Objectif: le but du projet est de dvelopper et installer une microcentrale solaire
thermodynamique au sud de la France. La puissance cible est de quelques kWe.
2.2.4. Applications et march du cycle ORC
Actuellement, le march des technologies ORC focalise principalement sur quatre
applications majeures: la gothermie, la valorisation de biomasse, la rcupration de la
chaleur, et lnergie solaire.
2.2.4.1. Energie gothermique
Lnergie gothermique est dfinie comme la chaleur qui vient de la Terre. Cest une
ressource propre et renouvelable qui fournit lnergie pour une varit dapplications et de
ressources. Cette ressource dnergie est considre comme une ressource renouvelable parce
que la chaleur manant de lintrieur de la plante est essentiellement illimite notre chelle.
Un systme gothermique est bas sur la chaleur, la permabilit et leau. La chaleur du
centre de la Terre, atteint parfois la surface comme la lave volcanique, mais reste souvent audessous de la crote de la plante, chauffant la roche et leau proximit. Leau chaude ou la
vapeur deau peut tre pige dans des roches permables ou poreuses sous une couche de
roche impermable. Un rservoir gothermique peut donc se former.
Lnergie gothermique peut tre utilise pour la production dlectricit, des objectifs de
chauffage commercial, industriel et rsidentiel direct (voir Figure 2. 24). Actuellement, il
existe plusieurs configurations de centrale gothermique.
49
Figure 2. 24. Diagramme modifi de Lindal pour les applications de fluides gothermiques
[109]
Centrale vapeur deau mono-condensation (single-flash steam power plants)
Centrale vapeur deau double-condensation (double-flash steam power plants)
Centrale vapeur deau sche
Centrale cycle binaire

Les systmes de conversion dnergie gothermique avancs: systmes hybrides de
mono- et double-condensation, systmes hybrides des centrales condensation et des

centrales cycle binaire.
2.2.4.2. Biomasse
Brler la biomasse et le ptrole fossile libre le dioxyde de carbone (CO2) en atmosphre.
Cependant, la combustion de lnergie fossile libre CO 2 emprisonn depuis des millions
dannes dans le Terre, influant sur le cycle naturel du CO2 et amenant une augmentation de
la concentration en CO2 de latmosphre. Au contraire, la combustion de biomasse fait
retourner simplement en atmosphre le CO2 qui est absorb quand les plantes grandissent
pendant une courte priode de temps (de quelques annes environ une dcennie). La mme
quantit de CO2 absorbe de lair via le procd de la photosynthse pendant le
dveloppement des plantes est remis lenvironnement par la combustion de biomasse. Donc,
50

il ny a pas de variation nette du CO2 dans latmosphre, c..d. une transformation neutre en
CO2, si le cycle de croissance et de la rcolte est durable. Cest pourquoi, la biomasse peut
tre considre comme une ressource dnergie renouvelable (Figure 2. 25). Quelques
missions nettes de CO2 se produisent si la production (la plantation, la rcolte ou le
traitement) ou le transport de biomasse font appel lutilisation des carburants fossiles.
Figure 2. 25. Biomasse est une ressource dnergie renouvelable [14]

La biomasse est le plus convenable des systmes dcentraliss de cognration de petite
et de moyenne chelle8 malgr les faibles valeurs de chaleur de combustion (compare aux
carburants fossiles (Tableau 2. 3)). Depuis peu, les recherches relatives aux systmes de
cognration de petite et moyenne chelle attirent beaucoup dattention dans le monde. Dans
le travail de Dong et al. [111], une revue des technologies de cognration est ralise; en
particulier, les technologies bases sur la gnration dlectricit par un cycle ORC. En effet,
le nombre de sites bas sur des systmes ORC pour la valorisation de biomasse est le plus
important par rapport aux autres applications du cycle organique de Rankine dans le monde.
Actuellement, Turboden fournit des solutions pour la cognration avec la capacit de
puissance lectrique de 200 15000 kWe.
Directive Europenne de cognration 2004/8/EC dfinit les units de cognration de moyenne chelle
comme celles avec les capacits de puissance lectrique moins 1000 kWe, alors que les units de petite
chelle sont celles avec une puissance lectrique moins que 50 kWe
51

Tableau 2. 3. Valeur moyenne nette de chaleur de combustion des carburants solides de
biomasse
Valeur nette calorifique
Carburant
GJ/tonne
GJ/m3
Bois (vert, 60 % humide)
Bois (sch air, 20 % humide)
15
Bois (sch au four, 0 % humide)
18
Herbe (frachement coups)
Paille (rcolt, emball)
15
1.5
Ordures mnagres (collectes)
1.5
Charbon (moyenne au Royaume-Uni)
28
50
2.2.4.3. Rcupration et valorisation des rejets thermiques industriels

Dans plusieurs procds industriels, une quantit significative de lnergie thermique de
temprature moyenne et leve (150 350 C) est toujours rejete dans latmosphre.
Lintrt dans la rcupration des rejets thermiques industriels augmente en raison du prix
lev de lnergie et la volont de rduire les missions des gaz effet de serre. Les sources
de chaleur perdue potentielles pour la rcupration par des centrales ORC sont trouves dans
des industries les plus grosses consommatrices dnergie tels que: lindustrie du ciment, du
verre, de la sidrurgie, et du ptrole et gaz (raffineries) ainsi que dans des usines
dincinration. La capacit des installations actuelles de rcupration de chaleur par cycle
ORC va de 1.5 4 MWe.
2.2.4.4. Energie solaire concentre
Lnergie solaire concentre est une technologie par laquelle le rayonnement du soleil est
concentr par un collecteur solaire et transfr un fluide haute temprature. Lnergie
thermique est convertie en lectricit dans un cycle thermodynamique. Deux possibilits pour
la conception des centrales solaires ORC en termes de temprature maximale du fluide de
travail peuvent tre distingues. Les centrales de temprature moyenne (> 250 C) imposent
un rendement lev de conversion mais un moteur cher et des collecteurs coteux. Les
centrales solaires de basse temprature (< 150 C) amnent au contraire faible rendement
avec des composants moins cher comparativement.
52

2.2.4.5. Fournisseurs des modules ORC
Actuellement, plusieurs fabricants fournissent des modules ORC complets pour les
applications diffrentes. Deux fournisseurs principaux de modules ORC sont ORMAT, une
entreprise isralienne, focalisant sur lutilisation des systmes ORC pour les centrales
gothermiques et Turboden, une compagnie italienne, qui est connue comme le leader
europen pour la fabrication de modules ORC, surtout pour la valorisation de biomasse. Par
collecte des donnes actuelles sur les sites web des fournisseurs, la rpartition de puissance
installe par les systmes ORC par fournisseur est prsente dans la Figure 2. 26. Les
informations des autres fournisseurs des solutions dORC sont prsentes dans le Tableau 2.
4.
Figure 2. 26. Nombre de MWe produite par le systme ORC fournis par les fournisseurs dans
le monde9
En effet, si on sintresse au nombre de rfrences, la plupart des systmes ORC ont t
installs pour des applications de biomasse (246 rfrences pour Turboden). Viennent ensuite
les applications de gothermie et de rcupration de chaleur. Les applications solaires
thermodynamiques ne reprsentent quune trs petite partie des rfrences. Par contre, si la
puissance installe est considre comme le critre pour valuer la rpartition des applications
9
Les donnes sont collectes partir des sites du web des fournisseurs des modules ORCs
53

des cycles ORC, la grande majorit des rfrences concerne des applications gothermiques.
Selon ltude de Greif et al. [112], 55 % de puissance installe par les systmes ORC est pour
la gothermie; le pourcentage de puissance installe pour les applications de biomasse et de
rcupration de chaleur est 22 % pour chacune; llectricit produite par les installations
dORC dans des centrales solaires thermodynamiques ne reprsente que 1 % de puissance
totale (voir la Figure 2. 27).
Figure 2. 27. Rpartition des applications principales du systme ORC par la puissance
lectrique installe [113]
54

Tableau 2. 4. Fournisseurs des modules ORC
Bosch KWK Systeme GmbH
Puissance: 75 350 kWe
Justus-Kilian-Strae 29-33
Rendement: 10 % 120 C
D-35457 Lollar, Germany
Fluide de travail: R245fa
Tel: +49 6406 9103-0
Dtendeur: turbine
Fax: +49 6406 9103-30
Temprature de source thermique: 100 150 C
E-mail: info.kwk@de.bosch.com
Applications: rcupration de chaleur, cognration
www.bosch-kwk.de
Access Energy
Puissance: 125 kWe brut
16323 Shoemaker Ave, Cerritos
Rendement: N/A
CA 90703, USA
Tel: +1 562 293 1660
Dtendeur: dtendeur spirale ou vis
Fax: +1 562 293 1689
Temprature de source thermique: 121 177 C (moyenne), >
E-mail: sales@access-energy.com
95 C (basse)
www.access-energy.com
Applications: gothermie, rcupration de chaleur, centrale

solaire thermodynamique
Cryostar SAS
2 Rue de l'Industrie ZI BP 48
Rendement:
68220 Hsingue, FRANCE
Fluide de travail: hydrocarbures, rfrigrants
Tel: +33 389 70 27 27 / +33 389 70 00 00
Dtendeur: turbine radiale
Fax: + 33 389 70 27 77
Temprature de source thermique: > 90 C
E-mail: info@Cryostar.com
www.cryostar.com
Drr Cyplan Ltd.
Carl-Benz-Str. 34
Rendement: 6 9 % (source thermique de 90 150 C), 17 22
74321 Bietigheim-Bissingen, Germany
% (source thermique > 300 C)
Tel: +49 7142 78-2914
Fluide de travail: huile de silicone, hydrocarbures
Fax: +49 7142 78-55 2469
Dtendeur: turbognrateur
E-mail: info@durr-cyplan.com
www.durr-cyplan.com
Applications: gothermie, cognration, rcupration de chaleur
ElectraTherm
4750 Turbo Circle
Rendement: N/A
Reno, Nevada 89502, USA
Tel: 877-883-7101
Turbine: Dtendeur vis
Fax: (775) 398-4672
http://electratherm.com
Applications: gothermie, biomasse, rcupration de chaleur,

centrale solaire thermodynamique
55

Tableau 2. 4 (Continue 1) Fournisseurs des modules ORC
Eneftech Innovation SA
Puissance: 5 30 kWe
Route de Champ-Colin, 2C
Rendement: 8 10 %
CH-1260 Nyon, Suisse
Fluide de travail: rfrigrants
Tel: +41 22 994 04 20
Fax: +41 22 566 27 43
Dtendeur: dtendeur spirale
E-mail: info@eneftech.com
Applications: rcupration de chaleur, cognration
www.eneftech.com
Enertime SAS
Puissance: jusqu 1 MWe
62-64 rue Jean Jaurs
Rendement: 17 %
92800 Puteaux, France
Fluide de travail: HFC
Tel: +33 1 75 43 15 40
Dtendeur: turbine axiale ou radiale
Fax: +331 75 43 15 41
www.enertime.com
Applications: biomasse, rcupration de chaleur, centrale solaire

thermodynamique
Exergy
via degli Agresti, 6
Rendement: 16 24 %
40123 Bologna, Italy
Fluide de travail: N/A
Tel: +39 0331 18 17 611
Dtendeur: turbine radiale (outflow)
Fax: +39 0331 18 17 731
E-mail: info@exergy.it
www.exergy-orc.com
GMK mbH
Puissance: 0.5 15 MWe
Reuterstrae 5
Rendement: 9 21 %
18211 Bargeshagen, Germany
Fluide de travail: GL 160, WL 220
Tel: +49 3 82 30-77 89-0
Dtendeur: turbines (ex. AFA 10) ou dtendeur vis
Fax: +49 3 82 30-77 89-20
E-mail: info@gmk.info
Applications: gothermie, biomasse, rcupration de chaleur
http://www.gmk.info
Orcan Energy GmbH
Orcan ePack 20 est un module pour la gnration dlectricit
Rupert-Mayer-Strae 44
par la rcupration de la chaleur perdue partir des diffrentes
81379 Mnchen, Germany
sources thermiques.
Tel: +49.89.724 49 97-0

Fax: +49.89.724 49 97-77
E-mail: info@orcan-energy.com
www.orcan-energy.com
56

Tableau 2. 4. (Continue 2) Fournisseurs des modules ORC
Verdicorp
4030 N Monroe Street, Tallahassee
Rendement: 10.3 13.5 %
FL 32303, USA
Tel: +1 850 273 4126
Dtendeur: dtendeur vitesse variable, un tage
Fax: +1 888 280 5176
Temprature de source thermique: N/A
E-mail: info@verdicorp.com
Application: gothermie, biomasse, rcuprations des rejets
www.verdicorp.com
thermiques, centrale solaire thermodynamique
TransPacific Energy Inc.
Puissance: 100 5000 kWe (systme complet ou sur mesure)
5650 El Camino Real, Suite 285
Rendement: jusqu 35 %
Carlsbad, CA 92008
Fluide de travail: R-TPE (mlange)
Tel: 760 476 9256
Dtendeur: turbines multi-tages
Fax: 760 476 9257
E-mail: information@transpacenergy.com
Applications: gothermie, biomasse, centrale solaire
http://transpacenergy.com
thermodynamique, rcupration de chaleur
Adoratec GmbH
Breite Seite 1
Rendement: 19 %
D - 74889 Sinsheim, Germany
Fluide de travail: OMTS
Tel.: +49 431 5708924
Dtendeur: N/A
Fax: +49 431 5708942
Temprature de source de chaleur: > 300 C
E-mail: maxxtec@maxxtec.com
Applications: biomasse, rcupration de chaleur
www.adoratec.com
Turboden s.r.l.
Via Cernaia, 10
Rendement: 18 20 % (cognration)
25124 Brescia, Italy
Fluide de travail: OMTS, rfrigrants, Solkatherm SES36
Tel: +39.030.3552001
Dtendeur: turbines axiales
Fax: +39.030.3552011
Temprature de source thermique: > 300 C (cognration)
www.turboden.eu

Ormat Technologies, Inc.
6225 Neil Road, Reno
Rendement: N/A
Nevada 89511-1136, USA
Fluide de travail: n-pentane, isobutane
Tel: (775)356-9029
Dtendeur: turbines axiales
Fax: (775)356-9039
E-mail: info@ormat.com
www.ormat.com
57

TRIOGEN NL
Nieuwenkampsmaten 6-01
Rendement: N/A
7472 DE Goor, Netherlands
Fluide de travail: Tolune
Tel: +31 547 820900
Dtendeur: turbo-dtendeurs radiaux
Fax: +31 547 820919
E-mail: info@triogen.nl
www.triogen.nl
Enogia SAS
51 rue Le Chatelier
Rendement: N/A
13015 Marseille, France
Fluide de travail: R134a, R245fa, R365mfc,
Tel: +33 (0) 9 51 53 79 09
Dtendeur: micro turbo-dtendeur
E-mail: info@enogia.com
www.enogia.com
Applications: biomasse, rcupration de chaleur, centrale solaire

thermodynamique
Granite power
Puissance: jusqu 5 MWe
Level 6, 9 Barrack St
Rendement: 11 21 %
Sydney NSW 2000 Australia
Tel: +61 2 8252 6100
Dtendeur: N/A
Fax: +61 2 8252 6199
E-mail: info@granitepwr.com
www.granitepwr.com
Infinity Turbine LLC
P.O. Box 5617, Madison
Rendement: N/A
WI 53705 USA
Fluide de travail: R134a, R245fa
Tel: (608) 238-6001
Dtendeur: turbines radiales
Fax: (240) 525-2445
E-mail: greg@infinityturbine.com
Applications: gothermie, rcupration de chaleur
www.infinityturbine.com
AQYLON
46, rue Ren Clair
Rendement: jusqu 28 %
75892 Paris Cedex 18 France
Tel: +33 142 586 337
Dtendeur: turbines radiales
E-mail: contact@aqylon.com
www.aqylon.com

58

CONPOWER Technik GmbH & Co. KG
Puissance: 13.5 75 kWe
Schwarze Breite 17
Rendement: 8 %
34260 Kaufungen, Germany
Fluide de travail: Solkatherm SES36
Tel: +49 561 207 881 -30
Dtendeur: turbine radial mono-tag
Fax: +49 561 207 881 -59
E-mail: technik@conpower.de
www.conpower.de
DeVeTec GmbH
Altenkesseler Strae 17/D2
Rendement: 18 %
66115 Saarbrcken, Germany
Fluide de travail: Ethanol
Tel: +49 681 830 788 0
Dtendeur: machine piston
Fax: +49 681 830 788 12
E-mail: info@devetec.de
www.devetec.de
Echogen Power Systems, LLC
Puissance: 8 Mwe brut
365 Water Street, Akron
Rendement: N/A (chaleur fournie: 33.3 MW)
OH 44308, USA
fluide de travail: CO2
Tel: 234 542 4379
Dtendeur: turbine radiale mono-tage
Fax: 330 379 2357
Temprature de source thermique: 532 C (standard)
E-mail: info@echogen.com
Applications: gothermie, rcupration de chaleur, nergie
www.echogen.com
solaire
2.3. Conclusions
Ce chapitre avait pour lobjectif de faire comprendre le principe du fonctionnement dun
cycle organique de Rankine bas sur le cycle de Rankine mais utilisant un compos organique
de basse temprature dbullition la pression atmosphrique, en remplacement de leau
comme fluide de travail. Une brve histoire des systmes ORC a t prsente en citant des
vnements importants sur lvolution du dveloppement de ce type de cycle
thermodynamique. Le savoir scientifique de plusieurs configurations potentielles de cycle
ORC a t abord avec une comparaison technique des diffrentes configurations.
Actuellement, le cycle ORC sous-critique est la configuration la plus utilise pour sa
simplicit, sa scurit et sa stabilit de fonctionnement. Le cycle ORC supercritique prsente
galement des potentiels pour lamlioration de la performance et de la rentabilit des projets
de production dlectricit basse temprature. Les autres configurations de centrales ORC
59

apportent aussi des intrts pour la transformation de la chaleur en lectricit mais demandent
encore des efforts de R&D pour la faisabilit et la rentabilit des projets.
Le march de la technologie ORC est mentionn dans le chapitre en focalisant sur quatre
applications principales ; la gothermie, la biomasse, la rcupration de chaleur et lnergie
solaire thermodynamique. Parmi ces applications, les centrales gothermiques produisent la
plus grande puissance lectriques. Alors que, le plus grand nombre des installations dORC
est trouv pour lapplication de biomasse. Les informations de plusieurs fournisseurs de
modules ORC sont galement collectes et prsentes dans ce chapitre pour une vision
gnrale du march de la technologie ORC.
Dans le chapitre suivant, diffrentes alternatives de fluides de travail des cycles ORC,
seront prsentes. Une procdure gnrale de slection des fluides base sur plusieurs critres
lis aux performances et la scurit des fluides sera galement mise en lumire partir des
donnes bibliographiques. Une revue assez exhaustive de la littrature scientifique se
rapportant la slection des fluides de travail utiliss sera aussi opre.
Rfrences
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Chapitre 3: Fluide de travail
Chapitre 3 : Fluide de travail

3.1. Introduction
Pour la conception du cycle ORC, lune des tapes les plus importantes est
lidentification du fluide de travail appropri car les proprits thermo-physiques et de
transport des fluides de travail influencent fortement la performance, la taille et la conception
du systme.
Pour le cycle de Rankine en gnral et le cycle vapeur deau en particulier, leau est un
fluide de travail parfait avec de bonnes proprits, c..d. elle est abondante, peu chre,
chimiquement stable, thermiquement stable, non-toxique, ininflammable; elle a une viscosit
faible, zro ODP, zro GWP. Cependant, ce fluide ne peut pas tre conomiquement employ
pour la gnration dlectricit partir dune source de chaleur basse temprature en raison
de la temprature (100 C) de changement de phase la pression atmosphrique relativement
haute. De plus, lutilisation de leau comme fluide de travail prsente galement quelques
inconvnients
Besoin dune grande surchauffe pour viter la condensation du fluide pendant ltape de
dtente du cycle de Rankine,
Etape de condensation ralise pression infrieure la pression atmosphrique ce qui

contribue agrandir la taille du systme et risque de pntration de lair ambiant dans le
systme.
Turbines complexes et coteuses

Pour la production dlectricit basse temprature, les fluides organiques basse
temprature dbullition prsentent de vrais potentiels. Actuellement, il y a beaucoup de

recherches focalises sur la slection du fluide de travail pour le systme ORC.
Les fluides de travail du systme ORC peuvent tre classifis en plusieurs catgories
selon la mthode de classification. Quelques catgories de fluides organiques peuvent tre
prsentes comme suit:
Fluides purs et mlanges (azotrope, quasi-azotrope et non-azotrope)
67
Hydrocarbures
(HCs),
Perfluorocarbures
(PCFs),
Chlorofluorocarbures
(CFCs),
Hydrofluorocarbures (HFCs), Hydrofluorolfines (HFOs), Hydrofluorochlorocarbures

(HCFCs), Siloxanes et Alcools
Fluides rfrigrants, fluides non rfrigrants
Fluides mouillants, schants et isentropiques

La mthode de classification des fluides de travail du cycle ORC grce la pente de la
courbe de saturation de vapeur dans le diagramme Temprature-entropie (T-s) est souvent

utilise dans la littrature. En effet, selon la pente (ds/dT) de la courbe de saturation de vapeur
dans le diagramme T-s (voir Figure 3. 1), les fluides organiques sont classifis en trois
catgories. Les fluides schants possdent une pente positive, les fluides mouillants ngative
alors que les fluides isentropiques se caractrisent par une courbe verticale de saturation de
vapeur. Les exemples des fluides mouillants sont leau et lammoniac. A cause de la pente
ngative de la courbe de saturation de vapeur, une tape de surchauffe est ncessaire pour
viter la formation du liquide qui peut endommager les aubages de la turbine pendant ltape
de dtente du cycle ORC. Une valeur de 95 % du titre de vapeur du fluide la sortie de la
turbine est parfois utilise comme une contrainte pour la conception de la machine [1, 2]. Bien
que ltape de surchauffe puisse aider amliorer le rendement du systme, elle est considre
comme un inconvnient en raison des coefficients dchange thermique faibles qui amnent
aux changeurs volumineux et coteux [3]. Les fluides isentropiques, ex. R11, et schants, ex.
n-Pentane, ne demandent pas une tape de surchauffe pour satisfaire la contrainte du titre de
vapeur la sortie de la turbine mais plutt pour amliorer la performance du systme si
ncessaire. Cependant, si le fluide est trop sec , la vapeur la sortie de la turbine est
substantiellement surchauffe. Cela est considr comme une perte et augmente la charge du
refroidissement du condenseur [4]. Un rcuprateur est trs souvent employ pour rcuprer
lnergie de la vapeur surchauffe la sortie de la turbine au profit de la prchauffe du fluide
de travail avant dentrer dans lvaporateur. Cette rcupration amliore le rendement du
systme mais augmente galement la complexit et donc le cot dinvestissement du systme.
Dans le travail de Hung et al. [5], les fluides isentropiques ou quasi-isentropiques sont en
gnral considrs comme les meilleurs candidats pour les fluides de travail de machine ORC.
68
Figure 3. 1. Trois diagrammes T-s typiques des fluides de travail du cycle ORC [6]
Liu et al.[7] ont, dans leur travail, utilis la valeur du terme (= ds/dT) calcule par
lquation (3.1) pour prvoir la classification du fluide de travail organique, c..d.
> 0: Fluide schant
~ 0: Fluide isentropique
< 0: Fluide mouillant
nTr ,evap
Cp 1 Tr ,evap
2
Tevap
Tevap
1
H vap
(3.1)
O
Tevap est la temprature dvaporation du fluide organique
Tr,evap est la temprature dvaporation rduite (= Tevap/Tcrit)
Hvap est la chaleur latente de lvaporation du fluide
Lexposant n est suggr prenant en gnral la valeur 0.375 ou 0.38 [8]
Il est ncessaire de noter que lquation (3.1) est dveloppe avec des simplifications et
que sa fiabilit a t vrifie aux points dbullition normale des fluides par Liu et al. [7].
Cependant, selon les calculs de Chen et al. [4] bass sur la dfinition de la pente (ds/dT) de la
courbe de vapeur sature, des dviations importantes sont trouves en utilisant lquation (3.1)
dans les cas hors du point dbullition normale. Cest pourquoi, il est recommand dutiliser
directement les donnes de lentropie et de la temprature pour calculer si leurs valeurs sont
disponibles.
69

3.2. Critres de slection du fluide de travail organique
3.2.1. Fluide idal
Plusieurs auteurs ont suggr quun fluide de travail idal pour le cycle de Rankine doit
satisfaire les critres thermodynamiques et physiques suivants [6]:
La temprature critique du fluide de travail doit tre bien suprieure la temprature la

plus leve du cycle (cas sous-critique). Lvaporation du fluide de travail peut se faire
la temprature maximale du cycle. Cela a pour rsultat un rendement relatif important du
systme.
La pression de saturation la temprature maximale du cycle ne doit pas tre excessive.

La pression leve amne de problmes de contrainte mcanique.
La pression de saturation la temprature minimale (c..d. la pression de condensation) du

cycle ne doit pas tre trop faible pour viter les problmes dtanchit et la pntration de
lair ambiant dans le systme.
Le point triple doit tre bien infrieur la temprature ambiante minimale qui est dsire.
Cela assure que le fluide ne se solidifie pas tous les points de fonctionnement du systme
incluant le temps de traitement lextrieur du cycle.
Une faible valeur de chaleur spcifique du liquide ou, alternativement, un ratio faible de
nombre datomes par molcule divis par la masse molculaire (c..d. amenant ds/dT0
pour la courbe de saturation de liquide) et un ratio important entre chaleur latente de
vaporisation et la chaleur spcifique du liquide sont souhaits. Cela rduit la quantit de
chaleur demande pour augmenter la temprature du liquide sous-refroidi la temprature
dvaporation. Par consquent, la plupart de la chaleur est ajoute la temprature
maximale du cycle, et le cycle approche plus celui de Carnot.
Une viscosit faible, une chaleur latente importante de vaporisation, une conductivit
thermique leve et une bonne capacit de mouillage10 du fluide de travail sont prfres.
Ces proprits assurent que les chutes de pression en traversant les changeurs et les
tuyaux auxiliaires sont faibles et que le taux dchange thermique dans des changeurs est
important.
10
Le mouillage est la capacit dun liquide maintenir le contact avec une surface solide, rsultant des
interactions intermolculaires quand les deux sont mis en prsence. Le degr de mouillage est dtermin par un
quilibre des forces entre les forces adhsives et cohsives. (Source: Wikipedia)
70
Un bon fluide de travail doit avoir des volumes spcifiques faibles. Ces proprits
affectent les taux de transfert thermique dans les changeurs de chaleur. Le volume
spcifique de vapeur se rapporte directement aux tailles et cot dachat des composants du
cycle. En plus, un volume spcifique important de vapeur conduit des coulements
volumtriques importants lchappement du dtendeur et a pour rsultat des pertes
significatives de pression. Le volume spcifique du liquide la pression de condensation
doit tre aussi faible que possible pour minimiser la demande en travail de la pompe.
La pente (ds/dT) de la courbe de saturation de vapeur du fluide de travail dans le

diagramme T-s est prfre au voisinage de zro. Cela prvient la production excessive de
condensat ou de surchauffe pendant la dtente. Cela assure aussi que le rejet de chaleur
dans le condenseur se fait la temprature minimale du cycle.
Non-corrosivit et compatibilit avec les matriaux communs du systme sont des critres
importants de slection.
Le fluide de travail doit tre chimiquement stable tous les niveaux de temprature
utilise dans le systme. La rsistance de dcomposition thermique du fluide de travail en
prsence des lubrifiants et des matriaux du container est un critre important.
Non-toxicit, ininflammabilit, non-explosivit, non-radioactivit, et actuelle acceptabilit

industrielle sont galement des caractristiques dsirables.
Le fluide doit avoir des bonnes proprits de lubrification.
Le cot faible et la disponibilit en quantit importante sont dsirs.

Dans le travail de West et al. [9], la pression de condensation (typiquement aux environs
de 43 C) du fluide doit tre aussi faible que possible (pour minimiser le cot du condenseur
par unit de surface de transfert thermique qui augmente en fonction de la pression) mais aussi
suprieure la pression atmosphrique. Ces auteurs ont galement dclar, au contraire dun
des critres lists ci-dessus, quun fluide idal peut tre caractris par une valeur faible de
chaleur latente de vaporisation et une chaleur spcifique correspondante. Cette caractristique
du fluide de travail est prise pour mettre en parallle la courbe de refroidissement de source
thermique et celle de chauffage du fluide cycl. Cela permet de maximiser la rcupration de
lnergie en mme temps que de minimiser les irrversibilits. Maizza et Maizza [10] ont
prcis quune pression modre de vapeur, dans le gamme de 0.1 2.5 MPa, est prfre
dans les changeurs de chaleur. Accompagnant les graves problmes environnementaux (ex.
71

changement climatique, dpltion de couche dozone, etc.), les critres environnementaux
(ODP, GWP) sont cits de plus en plus dans les travaux [11-15] de la slection du fluide de
travail pour le cycle ORC. Dans ltude de Chen et al. [4], plusieurs proprits thermophysiques, environnementales et de transport ainsi que les influences de ces caractristiques
sur la slection du fluide de travail sont discutes en dtail. Dans cette tude, le cycle
supercritique (aussi appel transcritique dans la littrature) est galement considr pour la
slection du fluide de travail. Dmarrant partir de deux dclarations contraires de Maizza et
Maizza [16] et de Yamamoto et al. [17] sur linfluence de chaleur latente du fluide de travail,
Chen et al. ont, par leurs calculs, affirm que les fluides de travail avec haute densit, faible
chaleur spcifique du liquide et haute chaleur latente sont dsirs pour donner un travail lev
de la turbine. Pour la surchauffe pendant ltape dvaporation du fluide, elle gnre, selon ces
auteurs, des effets ngatifs au rendement du cycle et nest donc pas recommande avec les
fluides schants. Alors que, la surchauffe est principalement ncessaire pour les fluides
mouillants pour viter la destruction des aubages de la turbine et pour amliorer le rendement
du systme. Quant au cycle supercritique de Rankine, le point critique du fluide cycl ne doit
pas tre trop lev surmonter. La temprature critique est une donne importante pour la
slection du fluide ORC.
3.2.2. Procdure gnrale pour la slection du fluide de travail
En pratique, il nexiste pas un fluide qui satisfait tous les critres du fluide idal
discuts prcdemment. Donc, un compromis doit tre adopt pour chaque application
particulire. Comme dj mentionn dans les publications [18-20], la slection des fluides de
travail pour la machine ORC est ralise travers plusieurs tapes. La procdure gnrale
pour lidentification les fluides de travail potentiels du cycle ORC prconise dans cette thse
comporte les tapes suivantes:
1. Collecte des donnes (raliser une tude de ltat de lart des fluides de travail)
2. Premire slection en tenant compte des critres suivants:
Proprits environnementales: GWP, ODP (0)
Scurit/sant: inflammabilit, toxicit
Stabilit chimique, thermique: les stabilits des fluides la temprature maximale

du cycle sont des critres importants pour la slection des fluides de travail
72
Proprits thermo-physiques (Pcrit, Tcrit, Tb, masse volumique) partir des donnes
de niveau de temprature de source de chaleur et de puits froid, du type de cycle
ORC utilis (sous-critique ou supercritique)
Disponibilit, comptabilit avec les matriaux et lhuile de lubrification, et cot
3. Ralisation de la modlisation du systme avec les fluides prslectionns: la modlisation

en rgime stationnaire est seule ralise dans cette thse
4. Optimisation thermo-conomique, exergo-conomique en tenant compte des critres
environnementaux et conomiques
5. Evaluation de la rentabilit conomique du projet pour faire la slection finale
3.3. Actuel savoir scientifique sur le fluide de travail
Ce paragraphe a pour but de faire une bibliographie actuelle ( partir de lanne 2010) de
ltat de lart des composs utiliss par le cycle organique de Rankine pour la gnration
dlectricit partir des sources thermiques de basse temprature.
Le cycle ORC peut utiliser les fluides de travail sous forme de corps purs (mono-compos
comme R134a, R245fa, etc.) ou de mlanges de deux, trois composs ou plus. En effet, il
existe trois catgories de mlanges qui peuvent tre utiliss comme fluides de travail du cycle
ORC: les mlanges azotropes, quasi-azotropes et zotropes (ou non-azotropes). Alors que,
les azotropes, habituellement de type binaire ou ternaire, sont utiliss depuis longtemps dans
lindustrie du froid, les quasi-azotropes et les non-azotropes ont un grand potentiel de
dveloppement. Cependant, en cas de fuites, la composition et les proprits des fluides quasiazotropes risquent dtre altres [21]. Les fluides non-azotropes peuvent aider amliorer
lefficacit nergtique du systme grce une proprit, dite glissement de temprature
dans les procds isobariques de lvaporation et de la condensation, mais la conception du
systme risque dtre modifie. De plus, les coefficients dchange thermique de lvaporation
et de la condensation des fluides zotropes sont plus faibles que les coefficients dchange
thermique des fluides purs cause de leffet de transfert de masse. Cependant, avec les
proccupations du rchauffement de la plante, du rendement nergtique, lutilisation des
zotropes aura une influence importante [21].
Dans le Tableau 3. 1, quelques recherches actuelles de la slection de fluide de travail du
cycle ORC incluant celui sous-critique et supercritique, sont rsumes.
73

Tableau 3. 1. Rsums des recherches de slection du fluide de travail pour le cycle ORC
Rfrences
Fluides tudis
Critres/mthodologies
Fluides recommands
Chen et al.
35 candidats du fluide de travail pour le
Revue et analyse des critres de slection du
R32, R125 et R143a: cycle supercritique
(2010) [4]
cycle sous- et supercritique de Rankine sont
fluide de travail pour les cycles ORCs sous- et
R141b, R123, R21, R245ca, R245fa, R236ea et R142b:
considrs dans cette tude
supercritiques
cycle sous-critique
R134a, R290, R124, R227ea, R218: les deux
Hung et al.
Srie rfrigrants: R11, R12, R113, R114,
Maximisation du rendement du cycle sous-
Les fluides isentropiques ou quasi-isentropiques sont
(2010) [5]
R123, R152a, R500 et R502
critique en considrant les autres critres de
considrs comme les meilleurs candidats.
Srie benzne: C6H6, C7H8, C8H10
slection.
Lakew et al.
R134a, R123, R227ea, R245fa, R290 et n-
Capacit de production dnergie et taille des
(2010) [14]
pentane
composants (changeur de chaleur et turbine)
Mikielewicz et
Ammoniac, perfluorobutane, mthanol,
Analyse des caractristiques thermodynamiques
Mikielewicz
thanol, heptane, isohexane, R11, R12,
et des performances du cycle sous- et
(2010) [15]
R123, tolune, R152, R134a, R141b, R227,
supercritique pour les applications domestiques
R245ea, R245ca, R365mfc, SES36 et eau
basse temprature
Chen et al.
Fluides zotropes pour les cycles ORC
Etudes comparatives entre le cycle ORC sous-
Le rendement du cycle supercritique avec les fluides
(2011) [22]
supercritiques
critique utilisant des fluides purs et le cycle
zotropes est meilleur par rapport cycle sous-critique
supercritique utilisant des fluides zotropes
avec les fluides purs. 22 fluides purs sont
R227ea, R245fa et n-pentane

Ethanol, R123 et R141b
recommands pour fabriquer des fluides zotropes

Fernandez et al.
Siloxanes (plus prcisment
les cycles ORC sous-critiques saturs ou avec
MM et MDM sont des meilleurs candidats parmi les
(2011) [23]
polymthylsiloxanes ou huiles de silicone)
surchauffe et les cycles supercritiques sont
Siloxanes tests
incluant MM, MDM, MD2M, D4, D5, et D6
analyss pour la slection des fluides
Guo et al.
CO2, R170, R41, R125, R218, R143a, R32,
Evaluation thermodynamique et techno-
R125 est le meilleur fluide pour la temprature de
(2011) [24]
R115, R1270, R22, R290, R134a, R227ea
conomique du cycle transcritique de Rankine
source de 90 C; R32 et R143a pour la temprature de

source de 100 C
74

Tableau 3. 1. (Continue) Rsums des recherches de la slection du fluide de travail pour le cycle ORC
Rfrences
Fluides tudis
Critres/mthodologies
Fluides recommands
Guo et al.
27 fluides avec les tempratures dbullition
Les critres de slection incluent la puissance par
E170, R600 et R141b prsentent les valeurs minimales
(2011) [25]
allant de -47.69 47.59 C
unit du dbit de source thermique, le rapport
du rapport entre la puissance et la surface dchange
entre la surface dchange thermique et la
thermique et de cot de production dlectricit ;
puissance et le cot de production dlectricit
R236ea prsente la valeur maximale de la puissance

par unit de dbit de source thermique
Datla et al.
Pentane, R245fa, R134a, R1234ze,
Puissance lectrique nette, taille de lchangeur
Si linflammabilit nest pas un problme, le n-Pentane
2012 [26]
R1234yf, R123, DR-2, C6FK, Tolune, D4,
de chaleur, rendement du systme et taille de
doit tre le meilleur fluide pour le cycle ORC pour les
D5
turbine sont considrs
applications basse temprature
18 fluides diffrents sont tests
Puissance nette, rendement exergtique,
R152a et R143a sont recommands
Gao et al. 2012

[27]
paramtre de taille du dtendeur et requise de

lchangeur de chaleur (vaporateur et
condenseur) sont valus pour la slection
He et al. 2012
22 fluides de travail du cycle ORC sous-
Maximisation de la puissance nette en
R114, R245fa, R123, R601a, n-pentane, R141b et
[28]
critique sont examins
considrant la pression oprationnelle, la capacit
R113 sont appropris pour le cycle ORC sous-critique
dchange thermique et taille de la turbine
sous les conditions donnes dans larticle
Heberle et al.
Isobutane/isopentane et R227ea/R245fa de
Rendement au sens du deuxime principe de la
R227ea/R245fa prsente le rendement le plus lev par
2012 [29]
diffrentes compositions
thermodynamique pour le cycle sous-critique de
rapport isobutane/isopentane dans la gamme
Rankine
examine de temprature.
Vidhi et al.
R23, R32, R125, R143a, R134a, R218 et
Rendement thermique et exergtique du cycle
R134a est considr comme la meilleure slection pour
2013 [30]
R170 sont tests
ORC supercritique
les conditions oprationnelles considres
75

Il y a encore beaucoup de recherches focalisant sur la slection du fluide de travail pour
les cycles ORCs dans la littrature. Rcemment, dans la synthse de Bao et al. [31],
linfluence des catgories de fluides de travail classifie grce la pente de courbe de
saturation de vapeur, et leurs proprits thermo-physiques sur la performance du cycle ORC
ont t discutes. Les recherches de la slection du fluide de travail incluant les fluides purs et
les mlanges pour le cycle de Rankine sont galement rsumes dans ce travail. Les auteurs
ont, selon le point de vue structural et le type des atomes dans la molcule du fluide, classifi
les fluides de travail purs en sept catgories principales avec leurs principaux avantages et
inconvnients:
1. Hydrocarbures
Proprits thermodynamique dsirables
Problmes dinflammabilit
2. Perfluorocarbures
Extrmement inerte et stable
Complexit molculaire extrme
Proprits thermodynamiques indsirables
3. Siloxanes (MM, MM/MDM/MD2M)
Attractive pour un mlange des proprits physiques et thermiques
Souvent disponibles comme des mlanges zotropes plutt que des fluides purs
4. Hydrocarbures de chane droite
Quelques fluides avec zro ODP possdent des intrts potentiels
5. Ethers et thers fluors
Problmes dinflammabilit et de toxicit
6. Alcools
Problmes dinflammabilit
Solubles dans leau

76

7. Inorganiques
Cher ou non selon le cas
Moindre impacts environnementaux
Quelques problmes dopration
Dans un autre travail, Santarossa [32] classifie les fluides de travail des systmes ORC en
trois catgories avec les applications
1. Huiles de silicone
Petit ORC (< 4MWe)
Biomasse
Rcupration de chaleur de temprature modre et leve (ex. gaz dchappement

de turbine, gaz perdu des procds)
Centrale solaire concentre
2. Hydrocarbures
Taille important de lunit
Moins cher mais quelques fluides inflammables
Rcupration de chaleur de basse, modre et haute temprature et centrales

importantes biomasse
Gothermie
3. Fluides fluors
Gothermie
Rcupration de chaleur de basse temprature (ex. chemise deau de moteur, eau

chaude de procd)
Les niveaux de temprature des sources thermiques correspondant aux catgories du

fluide ORC sont illustrs dans Figure 3. 2.
77
Figure 3. 2. Fluides de travail du cycle ORCs [32]

Plusieurs fluides sont recommands selon les applications, les conditions oprationnelles
et les indicateurs diffrents de la performance. Mais il ny as pas un fluide unique qui soit
identifi comme le fluide optimal pour le cycle ORC. Selon Wang et al. [33] les slections
optimales des fluides ORC correspondant au niveau de temprature de la source de chaleur
sont donnes Figure 3. 3
Figure 3. 3. Les slections optimales des fluides de travail correspondant au niveau de

temprature de la source de chaleur [33]
Plusieurs recherches sur lutilisation des mlanges zotropes comme fluides de travail du
cycle ORC sont galement abords dans la revue de Bao et al. [31]. Un avantage majeur,
mentionn prcdemment, pour utiliser les mlanges zotropes au lieu des fluides purs comme
fluide de travail est que les deux tapes isobariques de lvaporation et de la condensation
peuvent se faire temprature variable (Figure 3. 4). Cela peut aider diminuer les
irrversibilits thermiques des procds de transfert de chaleur et donc les irrversibilits
totales du systme ORC. De plus, la variation dans la composition des mlanges (azotropes
et zotropes) peut tre utilise comme une mthode pour ajuster les caractristiques
environnementales, de scurit (ex. avec une composition de plus de 10 % en fraction
massique de R134a, le mlange R1234yf/R134a devient non-inflammable [34]. Lindice
78

GWP de mlange est infrieur 150 avec la composition de R134a de 10 11 %).
Actuellement, les recherches concernant lutilisation des mlanges zotropes pour le cycle
ORC augmentent de plus en plus, mais restent encore limites. Un petit rsum des recherches
dutilisation des mlanges non-azotropes comme fluide de travail du cycle ORC est
prsente dans le Tableau 3. 2.
Figure 3. 4. Diagramme T-s de mlanges zotropes
79

Tableau 3. 2. Rsum des recherches sur lutilisation des fluides zotropes comme fluide de
travail du cycle ORC
Rfrences
Fluides tudis
Remarques
Wang et al. 2010
M1 (R245fa pur), M2 (R245fa/R152a,
Rendement du collecteur et rendement
[35]
0.9/0.1), M3 (R245fa/R152a, 0.7/0.3) sont
thermique du cycle avec les mlanges
exprimentalement tests avec un cycle
zotropes sont suprieurs quavec le
solaire de Rankine basse temprature
fluide pur
Baik et al. 2012
Comparaison de la puissance optimale du
La puissance optimale du cycle
[36]
cycle transcritique de Rankine utilisant les
transcritique utilisant le mlange
mlanges binaires avec le cycle sous-critique
R125/R245fa est 11 % plus grande par
de Rankine utilisant R134a et R245fa
rapport celle du cycle sous-critique avec

R134a
Chys et al. 2012
Quelques fluides purs souvent utiliss sont
Lutilisation des mlanges zotropes
[37]
considrs comme les composs potentiels
appropris comme fluide de travail donne
pour crer des mlanges binaires et ternaires.
des effets positifs sur la performance du
La slection de mlange est discute. Les
cycle ORC. Laddition dun troisime
concentrations molaires optimales sont
compos un mlange binaire donne un
suggres dans larticle
effet faible.
Heberle et al. 2012
Isobutane/isopentane et R227ea/R245fa de
le changement de phase non-isotherme
[29]
diffrentes compositions sont utiliss comme
des mlanges amne une augmentation
fluide de travail du cycle sous-critique de
du rendement en comparaison avec les
Rankine
fluides purs
Les mlanges zotropes du dioxyde de
Ces mlanges zotropes peuvent aider
carbone avec 7 fluides de bas GWP sont
amliorer le rendement thermique du
utiliss comme fluide de travail du cycle
cycle transcritique de Rankine et
transcritique de Rankine
diminuer la pression oprationnelle en
Dai et al. 2013 [38]
comparaison au cycle utilisant le CO2 pur
3.4. Fluides utiliss actuels gnration prochaine de fluide du travail de machine ORC
3.4.1. Fluides utiliss
Alors que, un grand nombre des fluides de travail du cycle ORC sont tudis dans la
littrature scientifique (voir section 3.3), les donnes des fluides de travail utiliss lchelle
industrielle sont encore limites. Cette sous-section collecte les donnes des fluides qui sont
dj utiliss dans des modules industriels ou des prototypes exprimentaux du moteur de
Rankine. Les fluides de travail du cycle ORC utiliss dans les annes 80 sont lists dans les
Tableau 3. 3 et Tableau 3. 4. Alors que, quelques fluides de travail actuels des modules ORC
commerciaux sont rsums dans le Tableau 3. 5.
80

Tableau 3. 3. Donnes oprationnelles de moteur de Rankine [39]
Dtendeur
Fluide
de
Source dnergie
travail
R11
R11
Solaire
Solaire
Type
A vis
Turbine
kW
rpm
1500
100
1800
35
5500
impulsion 1-
Tmax
Problmes
oprationnels du
Fournisseur
SOFRETES
95
Non
Thermo-
86
Non
95
Non
fluide
Electron
tage
R11
R11
Solaire
Solaire
Turbine
1.7
60000
radiale 1-tage
12
30000
95
37
18000
95
34
11950
Turbine
radiale 1-tage
R11
Solaire
Turbine
Electrique
Dtendeur
Barber-
86
Non
150
Non
105
Dcomposition
Nichols
16
40400
radiale 1-tage
R11
AiResearch
Hamilton
Standard
2.3
palettes
1200-
General
1800
Electric
rapide de R11 audessus 105 C avec

la prsence dhuile
R11
Vapeur gnre
Turbine
par lchappement
radiale
335
9500
MTI
88
Non
3600
Thermo-
230
Non
135
Non
165
Corrosion cause
de diesel
R22
Piston
Electron
R113
Solaire
Turbine
37
30700
radiale 1-tage
R113
Solaire
Turbine
BarberNichols
19
36300
radiale 1-tage
BarberNichols
dhumidit et de la
rentre dair,
colmatage des filtres
et des valves
R113
R113
Solaire
Solaire
Turbine
1.7
35000
Barber-
80
Non
radiale 1-tage
15
24400
Nichols
80
Non
Turbine
63.4
22400
Barber-
135
Non
150
Non
radiale 1-tage
R113
Solaire
Turbine
Nichols
20
20100
radiale 1-tage
81
MTI

Tableau 3. 3. (Continue 1) Donnes oprationnelles de moteur de Rankine [39]
Dtendeur
Fluide
de
Source dnergie
travail
R113
Solaire
Type
Turbine
kW
rpm
15
42000
Tmax
Problmes
oprationnels du
Fournisseur
Dornier
110
Etanchit
70
Non
120
Non
120
Non
120
Non
fluide
System
R113
Vapeur gnre
Turbine
60
Nigata Iron
par lchappement
Works
de diesel
R114
Vapeur du R114
Turbine
375
1800
partir de procd
impulsion 1-
1050
4800
1120
1200
Worthington
tage
R114
Vapeur du R114
Turbine
partir de procd
impulsion 6-
TRW
tages
R114
Gothermie
Turbine
1000
R114
Solaire, ptrole
Vis hlicodale
20
Toshiba
7500
Messerschmit
Non
200
Non
t-BolkowBlohm
CP-9
Essence
Turbine
0.1
30000
Aeronutronic
315
Non
150
20000
Messerschmit
450
Inflammabilit
300
Corrosion cause
impulsion
CP-25
Solaire, ptrole
Turbine
t-BolkowBlohm
CP-25
Solaire, gaz
Turbine
32
19400
Sundstrand
impulsion 1-
dhumidit et de la
tage
rentre dair,
inflammabilit,
colmatage des filtres
et des valves
CP-25
CP-34
Gaz
Turbine
600
dchappement
impulsion 1-
Propane, ptrole
tage
Gaz
Turbine
9300
1800
piston
FC-75
Ptrole
Turbine 2-
Sundstrand
240
Non
Sundstrand
385
Non
Thermo-
290
Non
250
Non
Electron
50
6500
tages
82
Bertin et Cie

Tableau 3. 3. (Continue 2) Donnes oprationnelles de moteur de Rankine [39]
Dtendeur
Fluide
de
Source dnergie
travail
FC-88
Solaire, lectrique
kW
rpm
Dtendeur
1.3
palettes 2-
Type
Tmax
Fournisseur
1625
General
175
7.9
1625
Electric
175
Problmes
oprationnels du
fluide
Non
tages
F-50
F-85
Gaz
Turbine:
dchappement de
1-tage
38
35000
Thermo-
315
Non
diesel
3 tages
38
60000
Electron
315
Non
Echappement du
Turbine
670
11100
Mitsui
290
Non
Turbine
1800
Thermo-
290
Non
Electron
290
Non
290
Non
Thermo-
290
Non
Electron
290
Non
Thermo-
315
Non
four
F-85
piston
F-85
Turbine 1-
70000
tage
F-85
Turbine
112
1800
piston
F-85
C6H3Cl3
Gaz, ptrole
Electron
Turbine 1-
450
18000
Thermo-
290
Non
tage, 6-tages
450
12500
Electron
290
Non
Turbine
1-6
18000
Ormat
200
Quelques
Turbines
dcompositions,
corrosion lgre si
expos lhumidit
atmosphrique
R1120
Gothermique
Turbine
50
6600
Instituto di
70
Non
C2Cl4
Solaire,
Turbine de
1200
Macchine
80
Maintenance du vide
gothermique
raction 1-
80
de condenseur
115
Prcaution de limite
tage
C2Cl4
Gaz
Turbine
40
6700
dchappement
Flutec
de temprature
Solaire
Turbine
45
6700
Essence
Dtendeur
7.5
1800
280
Fluide coteux
340
Quelques
PP3
Alcool/
eau
palettes
General
Electric
dcompositions et
corrosions
83

Tableau 3. 4. Fluides de travail utiliss par les machines ORCs [40]
Fluide de travail
Source dnergie
Thsi (C)
W (kW)
Dtendeur
Fournisseur
2-mthylpiridine
Gaz dchappement
430-540
3100
Turbine
AEROJET
R133A
Acide sulfurique
115
560
Turbine
AFI
Vapeur sature
150-160
190, 500
Vapeur humide
130
975
R11
Vapeur de xylne
106 - 150
3800
R12
Eau chaude solaire
150 340
1.5 900
Turbine
Barber-Nichols
R113
et ptrole
R114
Gothermie
Turbine
Bertin & Cie
15 40
150 - 200
Isobutane
FC-75
60
60 - 500
Echappement de
370 430
diesel
1170
50
Solaire
250
R114
Collecteurs solaires
250
15
Turbine
Dornier Systems
R11
Chambre de
350
260
Turbine
Fiat
Perfluorohexane
combustion
25
Turbine
Ford Aerospace &
exprimentale
Tolune
Communications
Corp.
R22
Eau chaude
60 80
70
Moteur piston,
Foster Miller
unit de rfrigration
Rankine Rankine
intgr
R11
1.5 135
Turbine
Garret Corp.
Frons
Collecteurs solaires,
0.5 1.5
Turbine pour pompe
General Electric
eau chaude
120
chaleur
Quelques fluides (R11, R12, R113, R114, etc.) de travail lists dans Tableau 3. 3 et
Tableau 3. 4 ne sont prsent plus utiliss cause des rglementations du protocole de
Montral (Canada) tabli en 1987 [41], alors que, quelques autres fluides (R22, R133A) vont
bientt tre totalement interdis en 2030.
84

Tableau 3. 5. Fluides de travail actuellement utiliss pour les modules ORCs commerciaux
Fluides
TH (C)
W (kW)
Fournisseurs
Pays
Rfrence
OMTSa, rfrigrants,
> 250
200 - 15000
Turboden
Italie
[32, 42]
n-pentane, isobutane
150 300
250 - 20000
Ormat
Isral
[42-44]
n-Hexane
> 110
6, 60, 85,120
FreePower
Angleterre
[42, 45]
R134a
< 90
10 50
Infinity Turbine
Etats-Unis
[42, 46]
90 120
250
OMTS
> 300
280 2280
Adoratec
Allemagne
[42, 47]
GL-160
100 320
30 500
GMK
Allemagne
[47]
Tolune
> 350
60 165
TRI-O-GEN
Pays Bas
[42]
R245fa
77 116
Jusqu 65
Electratherm
Etats-Unis
[48, 49]
R245fa
> 115
125
GE Power & Water
Etats-Unis
[50]
TPE
25 500
100 5000
TransPacific Energy
Etats-Unis
[42]
R245fa
100 150
30 300
bosch-kwk
Allemagne
[47]
R245fa
> 95
125 (brut)
Access-Energy
Etats-Unis
[51]
50 500
Durr-Cyplan
Allemagne
[47]
1000 - 5000
TAS
Etats-Unis
[52]
SolkathermSES36
R245fa
a
WL-220
121 177
Huile de silicone
> 300
Hydrocarbures
90 150
R245fa
200 390
R134a
94 200
HFC
150 200
200 1000
Enertime
France
[53]
R245fa, hydrocarbure
> 90
50 8000
Cryostar
France
[54, 55]
(brut)
Solkane SES36
85
13 75
ConPower
Allemagne
[47]
Ethanol
200 250
100 200
Devetec
Allemagne
[47]
90
3.5 30
tec-concept
Allemagne
[47]
90 200
100 10000
Exergy-ORC
Italie
[56]
Verdicorp
Etat-unis
[57]
R245fa
Siloxanes, C6F14
230 315
R245fa
95 C
octamthyltrisiloxane
perfluoro-2-mthylpentane
Regardant les fluides ORC utiliss dans le Tableau 3. 5, il est trouv que les catgories de
fluide de travail sont cohrentes avec la classification de Santarossa [32] dans la section
prcdente.
Quelques informations des fournisseurs mondiaux des rfrigrants en gnral et des
fluides ORC en particulier sont collectes dans Tableau 3. 6
85

Tableau 3. 6. Fournisseurs des fluides de travail ORCs
Fournisseurs
Produits typiques
Honeywell
Web: http://www.honeywell-refrigerants.com
Rfrigration commerciale: R407F, R409A, R402A,

R404A, R507A, R134a, R22
Climatisation: Solstice L-41, R407C, R410A
Honeywell Europe du Nord et Europe centrale
Climatisation automobile: R134a, R1234yf
Haasrode Research Park - Grauwmeer 1
Rfrigrateurs et pompes chaleur: R1234ze,
B-3001 Heverlee (Louvain)

Belgique
R410A, R134a
Service dalimentation: R1234ze, R1234yf, R407F,

R404A, R134a
Honeywell Refrigerants Mondial
Fluides de travail ORC: R245fa, R134a
Honeywell Les Amriques
Rfrigration du transport: R407F, R404A, R134a,
Rfrigration Commerciale et Industrielle
R22
101 Columbia Road

Morristown, NJ 07962, Etats-Unis
Tl: 1-973-455 2000
Fax: 1-973-455 4197
Dupont
Web: http://www2.dupont.com/Refrigerants/en_US
Climatisation stationnaire: R422D, R423A, R437A,

R417A, R438A, R123, r124, R134a, R236fa,
R407C, R410A, R22
Gazechim
Climatisation automobile: R134a, R437A, R1234yf
15, rue Henri Brisson, B.P. 405
Rfrigration: R422D, R423A, R437A, R417A,
34504 Bziers Cedex, France
R422A, ISCEON MO89, R438A, R134a, R401A,
Tl: +33 4 67 49 55 00
R401B, R402A, R402B, R404A, R407A, R407C,
Fax: +33 4 67 49 55 49
R408A, R409A, R507, R508B, R22, R23
E-Mail: gilles.minier@gazechim.fr
Westfalen France
Belle Fontainees
Rosselange Fr-57780, France
Tl: +33 67 1 57 33 18
E-Mail: j.c.boisson@wanadoo.fr
Web: www.westfalen-france.fr
Solvay Chemicals
R134a, R143a, R227ea (grade technique), SOLKANE
Web: http://www.solvaychemicals.com
22L, SOLKANE 22M, Solkatherm SES36, R404A,
Solvay Chemicals
R407A, R407C, R410A, R507
Rue de Ransbeek 310, 1120 Bruxelles, Belgique
86

Tableau 3. 6. (Continue) Fournisseurs des fluides de travail ORCs
Fournisseur
Produits typiques
3M
NovecTM 649
Web: http://solutions.3m.com/
NovecTM 774
3M Global Headquarters
NovecTM 7000
3M Corporate Headquarters
3M Center
St. Paul, MN 55144-100
Tl: 1-888-364-3577
F2 Chemicals Ltd
FLUTEC liquid:
Web: http://www.fluoros.co.uk
PP50
Lea Lane
PP1
Lea Town
PP2
Nr. Preston, Lancashire PR4 0RZ (UK)
PP3
Tl:+44 (0) 1772 775800
PP6
Fax:+44 (0) 1772 775808
PP9
Climalife
HCFC: R124, R124, R142b, R401A, R401B, etc.
DEHON service SA
HFC: R134a, R227ea, R236fa, R32, R407A, etc.
26, avenue du Petit Parc
HFO: R1234yf, R1234ze
94683 VINCENNES Cedex
Ammoniac
Tl. : +33 1 43 98 75 00
Hydrocarbures: isobutane, propane
Fax : +33 1 43 98 21 51
E-mail: climalife.fr@climalife.dehon.com
Web: www.climalife.dehon.com
Arkema
Forane 123, Forane 123zd, Forane 134a, Forane
Arkema group headquarters
141b, Forane 142b, Forane 22, Forane 365/227,
420 rue d'Estienne d'Orves
Forane 365mfc, Forane 404A, Forane 407,
92705 Colombes Cedex
Forane 407C, Forane 408A, Forane 409A, Forane
Tl: +33 1 49 00 80 80
410A, Forane 427A, Forane 507A
Web: www.arkema.fr
3.4.2. Gnration prochaine du fluide de travail pour le cycle organique de Rankine

3.4.2.1. Annulation progressive des HCFCs
En raison des rglementations du protocole de Montral [41], les fluides dans la classe I11
des substances appauvrissant la couche dozone (Ozone-Depleting Substances ODS en
anglais), ex. CFCs, halons, HBFCs, sont prsent totalement interdits. Alors que, les fluides
11
Substance de classe I prsente une ODP de 0.2 ou plus
87

dans la classe II12 des ODS (c..d. HCFCs) vont bientt tre totalement prohibs en 2030 pour
les pays dvelopps et en 2040 pour les pays en dveloppement (voir Tableau 3. 7).
Tableau 3. 7. Date limite pour 100 % disparitien de production et de consommation des
substances qui appauvrissent la couche dozone [41]
Famille de fluides
Pays dvelopps
Pays en dveloppement
CFCs
1er janvier 1996
1er janvier 2010
Halons
1er janvier 1994
1er janvier 2010
Ttrachlorure de carbone (CCl4)
1er janvier 1996
1er janvier 2010
Mthyle chloroforme (CH3CCl3)
1er janvier 1996
1er janvier 2015
HCFCs
1er janvier 2030
1er janvier 2040
HBFCs
1er janvier 1996
1er janvier 1996
Bromochloromthane (CH2BrCl)
1er janvier 2002
1er janvier 2002
Bromure de mthyle (CH3Br)
1er janvier 2005
1er janvier 2015
Beaucoup de recherches ont t focaliss sur les remplacements des substances dtruisant
la couche dozone. Actuellement, les substituts des ODS sont des HFCs, PFCs, HFEs, NF3, et
SF6. Ces substances sont des produits chimiques de zro ODP mais des gaz effet de serre
fort. La rduction progressive des HFCs, un groupe des substituts des ODS, est discute dans
le prochain paragraphe.
3.4.2.2. Rduction progressive des HFCs
Tandis que, le protocole de Montral a pour objectif de rduire et terme dliminer
compltement les substances qui rduisent la couche dozone, la Convention-cadre des
Nations Unies sur les Changements Climatiques (CCNUCC) est un trait international de
lenvironnement pour stabiliser les concentrations de gaz effet de serre incluant les HFCs
(voir Tableau 3. 8) dans latmosphre un niveau qui empche toute perturbation anthropique
dangereuse du systme climatique [58]. Le protocole de Kyoto, adopt Kyoto, Japon, le 11
dcembre 1997, a t conclu et tablit les obligations juridiquement contraignantes pour les
pays dvelopps stabiliser les missions de gaz effet de serre bas sur les principes de
CCNUCC.
12
Substance de classe II prsente une ODP < 0.2
88

Tableau 3. 8. Gaz effet de serre [59]
Gaz effet de serre
Dioxyde de carbone (CO2)
Hydrofluorocarbures (HFC)
Hexafluorure de soufre (SF6)
Mthane (CH4)
Hydrocarbures perfluors (PFC)
Trifluorure dazote (NF3)13
Oxyde nitreux (N2O)
Les HFCs sont des gaz effet de serre employs dans les rfrigrateurs, les climatiseurs
et les applications industrielles. Alors quils nappauvrissent pas la couche dozone, plusieurs
HFCs sont des gaz effet de serre forts dont lutilisation augmente rapidement en raison des
remplacements par les substances appauvrissant la couche dozone qui sont en cours
dannulation progressive par le protocole de Montral. Sans intervention, les missions de
HFC pourraient atteindre prs de 20 % (~9 GtCO2-eq/yr)14 des missions de dioxyde de
carbone dici 2050, une proccupation grave de lattnuation climatique [60]. Selon les
observations atmosphriques dans un rapport du Programme des Nations Unies pour
lEnvironnement (PNUE) [61], labondance des HFCs dans latmosphre augmente
rapidement. Comme montr dans la Figure 3. 5, labondance du HFC-134a, le HFC le plus
abondant dans latmosphre, a augment denviron de 10 %/an de lanne 2006 2010,
atteignant 58 parties par billion (ppt en anglais) en 2010. Alors que labondance du HFC125 augmente denviron plus de 15 %/an de 2006 2010, atteignant 8 ppt en 2010 et HFC143a augmentent denviron de 15 %/an de 2004 2008, atteignant 9 ppt en 2008. Les
observations atmosphriques des autres HFCs de haut GWP (ex. HFC-32, -152a, -365mfc, 245fa, -236fa et -227ea), ont t rapportes et se traduisent aussi par une augmentation. Bien
que, la contribution actuelle des HFCs en forage direct du climat 15 est moins que 1 % du
forage total du climat caus par les autres gaz effet de serre, laugmentation annuelle en
forage des HFCs depuis quelques annes est significative compare celle des autres
substances pendant la mme priode [61].
Depuis quatre ans, les Etats-Unis, le Canada et le Mexique ont propos un amendement
au protocole de Montral pour rduire la production et la consommation des HFCs.
Lamendement va rduire la consommation et la production et contrler les missions des
sous-produits des HFCs dans tous les pays. La proposition laisse inchang les provisions de
13
Sapplique uniquement compter du dbut de la deuxime priode dengagement (2013-2020) du protocole de

Kyoto
14
Equivalent-CO2 est une mesure utilis pour comparer les missions de diffrents gaz effet de serre repose sur
leur potentiel de rchauffement global (GWP). Par exemple, le GWP pour mthane pour 100 ans est 21. Cela
signifie que les missions de 1 Mton de mthane sont quivalents les missions de 21 Mton de CO 2
15
Forage du climat (W/m2) mesure forage radiative ou effet du rchauffage caus par gaz effet de serre
dans latmosphre
89

comptabilit et de rapportage de CCNUCC et de protocole de Kyoto sur les missions de
HFC. Les tapes de rduction de la consommation et de la production des HFCs propos dans
lamendement sont montres dans la Figure 3. 6
Selon la Commission Europenne, les gaz fluors (F-gaz) incluant les HFCs, PFCs et SF6
rendent compte de 2 % des missions totales de gaz effet de serre de lUnion Europenne,
mais ces missions ont prsent une croissance de 60 % depuis 1990 contrairement tous les
autres gaz effet de serre qui ont t diminus. Comme dj abord, les F-gaz
nendommagent pas la couche dozone mais sont des gaz fort effet de serre avec un effet du
rchauffement jusqu 23000 fois plus que le dioxyde de carbone. LUnion Europenne a
donc pris des mesures pour contrler les missions des F-gaz. Deux actes lgislatifs
concernant lmission des F-gaz ont t adopts par lUE: la directive europenne MAC
(Mobile air-conditioning) sur les systmes de climatisation mobile employs dans des
vhicules, et rgulation de F-gaz qui couvre toutes les applications principales utilisant des
F-gaz. Alors que, la directive MAC prohibe lutilisation des F-gaz avec un GWP suprieur
150 dans les nouveaux vhicules introduits partir de 2011 et dans les nouveaux vhicules
produits partir de 2017. La rgulation de F-gaz suit deux pistes daction [62]:
Amliorer la prvention des fuites dquipement contenant F-gaz
Eviter
lutilisation de
F-gaz
dans
quelques
environnementales sont rentables.
90
applications
les
alternatives
Figure 3. 5. Croissance des abondances atmosphriques (a) en parties par billion et les
missions annuelles en CO2eq par anne (b) pour quatre HFCs majeurs
Figure 3. 6. Etapes de rduction de la consommation et de la production des HFCs des pays

dvelopps et des pays en voie de dveloppement
91
Figure 3. 7. Transition des rfrigrants en fonction de rgulations [63]

Comme la production et la consommation des F-gaz en gnral et des HFCs en particulier
seront de plus en plus diminues grce aux traits internationaux, les protocoles ou les
rgulations (voir Figure 3. 7), les tudes pour trouver des remplacements pour ces genres de
substances attirent pour linstant beaucoup dattention. Les substituts des HFCs se composent
de substances de zro ODP et de faible GWP qui font introduire la quatrime gnration des
rfrigrants.
3.4.2.3. Quatrime gnration des rfrigrants
Comme dj dcrit dans le travail de Calm [64], la progression historique des rfrigrants
contient quatre intervalles diffrents diviss par les changements dans les critres de slection.
Les quatre gnrations de rfrigrants (voir Figure 3. 8) se rpartissent sur les priodes qui se
chevauchent lgrement selon les critres comme suit
1830 1930s: premire gnration des rfrigrants constitue de tous les rfrigrants qui
travaillent et sont disponibles
1931 1990s: deuxime gnration distingue par un mouvement vers les composs
fluors pour la scurit et la durabilit.
1990 2010s: troisime gnration focalise sur la protection dozone stratosphrique
2012 -: quatrime gnration des fluides frigorignes centre sur le rchauffement de la

plante. Daprs Calm et Hourahan [65], la quatrime gnration est encore loin dtre
dtermin, mais devra probablement inclure des rfrigrants avec trs faible ou zro ODP,
faible GWP et haut rendement.
92
Figure 3. 8. Progression des rfrigrants [66]

Les candidats pour la quatrime gnration de fluides frigorignes incluent les HFCs de
faible GWP, les hydrochlorofluoroolfines (HCFOs), les Hydrofluorolfines (HFOs),
lammoniac, les hydrocarbures, le dioxyde de carbone et leau.
3.4.2.4. Candidats potentiels des fluides de travail ORC
Ce paragraphe prsente les proprits thermo-physiques (Tableau 3. 9), les donnes
environnementales et de scurit (Tableau 3. 10) de quelques candidats potentiels pour la
nouvelle gnration du fluide de travail du cycle ORC. Sans indication spcifique, les
proprits thermo-physiques dans le Tableau 3. 9 sont calculs pour une temprature de 25
C.
Selon la temprature de la source de chaleur et la temprature critique des fluides
organiques, quelques fluides ne peuvent tre utiliss que pour le cycle sous-critique, alors que
quelques autres sont prfrs pour le cycle supercritique ou peuvent tre utiliss pour toutes
les deux configurations du cycle ORC. Par exemple, pour la valorisation dune source de
chaleur de 150 C, les fluides n-Pentane, Novec 774, Novec 649, R1233zd, Novec 7000 et
R245fa ne peuvent tre utiliss que pour le cycle ORC sous-critique. Alors que, les fluides
isobutane, R134a et R1234ze peuvent tre employs pour toutes les deux configurations.
Comme trouv dans le Tableau 3. 9, le n-Pentane prsente les proprits dsirables pour un
cycle ORC sous-critique tels que temprature critique suprieure temprature de la source
thermique (150 C), temprature dbullition modre la pression atmosphrique, rapport
important de chaleur latente chaleur spcifique, faible viscosit, conductivit thermique
93

lev, pente positive de la courbe de saturation de vapeur et prix faible. Ce fluide prsente
aussi une valeur faible de GWP (~20), zro ODP et il est non-toxique. Cependant, le nPentane est inflammable. Il est donc prfr pour les applications gothermiques que pour la
valorisation de rejets thermiques industriels. En pratique, le R245fa est souvent utilis comme
fluide de travail du cycle ORC sous-critique pour la valorisation de chaleur perdue dans des
procds industriels. Pourtant, le R245fa prsente une valeur relativement lev de GWP qui
peut limiter son utilisation dans lavenir. Les nouveaux fluides: Novec 649, Novec 774,
Novec 7000 ou R1233zd prsentent des valeurs faibles, voire ultra-faibles de GWP, zro ODP
et des proprits favorables pour les applications du cycle ORC. Particulirement, le R1233zd
a des similaires proprits que le R245fa. Toutefois, ces nouveaux fluides ne sont
actuellement pas encore disponibles ou sont encore trs chers pour les applications ORC.
Pour le cycle ORC supercritique, le R134a est souvent utilis en pratique (voir le Tableau
3. 5). Il est non-toxique, non-inflammable. Il a une faible viscosit, une conductivit
thermique assez lev et un prix raisonnable. Cependant, son indice GWP est relativement
lev (1370). Par contre, le R1234ze prsente les similaires proprits thermo-physiques mais
les caractristiques environnementales plus favorables que le R134a. Il est donc peut tre
utilis pour remplacer le R134a dans lavenir pour les applications des cycles ORC
supercritique.
94

Tableau 3. 9. Proprits thermo-physique des candidats potentiels
n-Pentane
Novec 774
Novec 649
R1233zd
Novec 7000
R245fa
Isobutane
R134a
R1234ze (E)
M (g/mol)
72
366
316
130.5
200
134.05
58
102.03
114.0
Tb (C)
36.1
74
49
18.3
34
15.14
-11.7
-26.1
-19.0
Te (C)
-130
-78
-108
-78
-122.5
-103
-159
-103.3
-104.5
Tcrit (C)
196.6
195
169
165.5
165
154.01
134.7
101.1
109.4
3.37
1.71
1.88
3.57
2.48
3.65
3.63
4.06
3.63
232
607
476.3
553
516.08
225.5
511.9
489.2
Cp (kJ.kg .K )
2.315
1.130
1.103
1.243
1.3
1.322
2.430
1.425
1.386
Hvap (kJ/kg)
366.3
90
88
191.8
142
190.32
328.9
177.8
166.9
(cP)
0.22
0.87
0.64
0.47
0.45
0.4
0.15
0.20
0.2
kliq (W.m .K )
0.111
~ 0.06
0.059
0.075
0.075
0.088
0.089
0.081
0.074
liq (kg/m )
620.8
1670
1600
1262.8
1400
1338.5
550.7
1206.7
1163
(mN/m)
15.5
12.3
10.8
12.4
13.63
10
8.03
8.85
(ds/dT)
Schant
Schant
Schant
Schant
Schant
Schant
Mouillant
Schant
Prix (/kg)
N/A
60-70
51-54
N/A
51-59
27
N/A
N/A
Pcrit (MPa)
crit (kg/m )
3
-1
-1
3
-1
-1
95

Tableau 3. 10. Donnes environnementales et de scurit des candidats potentiels
ASHRAE
Fluide
ODP
GWP
Novec 649
N/A
0.014
Novec 774
~1
N/A
N/A
Novec 7000
370
N/A
4.9
R134a
1370
A1
13.4
Isobutane
~20
A3
0.016
n-Pentane
~20
A3
0.009
R1234ze (E)
A2L
0.045
R1233zd
N/A
0.071
R245fa
1030
A1
7.7
34
AL (an)
3.5. Bases de donnes des proprits thermo-physiques des fluides de travail

Actuellement, plusieurs bases de donnes des proprits thermo-physiques des fluides
purs et de mlanges de fluides sont disponibles. Dans cette thse, les proprits thermophysiques des fluides de travail du cycle ORC peuvent tre extraites en utilisant les logiciels
dcrits ci-aprs.
3.5.1. REFPROP NIST Reference Fluid Properties [67]
Le logiciel le plus utilis pour les calculs des proprits thermo-physiques des fluides est
REFPROP. REFPROP (Figure 3. 9) est un acronyme pour REFrence fluid PROPerties. Ce
logiciel, dvelopp par lInstitut National de Standards et de Technologies (NIST), ralise des
calculs des proprits thermodynamiques et de transport des fluides importants dans
lindustrie et leurs mlanges.
REFPROP est bas sur des modles les plus prcis des fluides purs et des mlanges. Trois
modles pour les proprits thermodynamiques sont, dans ce programme, utiliss pour des
fluides purs: lquation dtat explicite en nergie de Helmholtz, lquation dtat modifi de
Benedict-Webb-Rubin, et un modle dECS (Extended Corresponding States - en anglais).
Les calculs de mlange utilisent un modle qui applique les rgles de mlangeage lnergie
de Helmholtz des composs du mlange; une fonction de dviation est employe pour tenir
compte de la dviation partir de mlange idal. La viscosit et la conductivit thermique
sont modlises avec soit les corrlations des fluides spcifiques, soit avec la mthode dECS
ou dans quelques cas avec la mthode de la thorie du frottement.
96
Figure 3. 9. REFPROP Rfrence des proprits thermodynamiques et de transport des

fluides
Il est ncessaire de noter que REFPROP est un programme, et non pas une base de
donnes qui contient des informations exprimentales sauf les points critiques et les points
triples. Lobjectif des dveloppeurs est de slectionner des modles les plus prcis de
proprits qui sont actuellement disponible pour lutilisation dans REFPROP. Selon les
dveloppeurs, les incertitudes de ces modles varient considrablement selon le fluide, la
proprit, et ltat thermodynamique. Il est donc impossible de donner une dclaration simple,
globale des incertitudes. Les incertitudes sont des fonctions complexes de temprature et de
pression.
La version la plus rcente de ce logiciel, REFPROP 9.1, est utilise pour les tudes de
cette thse. Cette version inclut 121 fluides purs, 5 fluides pseudo-purs (comme lair), et les
mlanges jusqu 20 composs (voir Annexe A1)
3.5.2. EES Engineering Equation Solver [68]
EES est un logiciel, commercialis par F-Chart Software, LLC., pour rsoudre des
quations. Il peut numriquement rsoudre des milliers dquations algbriques non-linaires
et diffrentielles couples. Il peut tre galement utilis pour rsoudre des quations
diffrentielles et intgrales, excuter loptimisation, fournir des analyses dincertitude, raliser
la rgression linaire et non-linaire, convertir les units, vrifier la cohrence de lunit et
gnrer des graphes de bonnes qualits. Une caractristique majeure dEES est la base de
donnes de proprits thermodynamiques et de transport fournie pour des centaines de
substances.
97

En effet, EES fournit des donnes de proprits thermodynamiques, thermo-physiques et
de transport de plusieurs substances. Ces donnes sont accessibles par des fonctions intgres
dans le logiciel et quelques fonctions fournies par les programmes externes. Les fluides dans
EES sont groups en 3 groupes: Fluides Rels (ex. Actone, R11, R1234ze, etc.), Gaz Parfait
et Saumures (ex. CACL2: Calcium Chloride-Water, EA: Ethyl Alcohol-Water, etc.). Les
Saumures, galement appel rfrigrants secondaires, sont des mlanges de leau avec une
autre substance qui amne une rduction du point de conglation du fluide.
EES permet galement lutilisateur dajouter de nouvelles donnes de proprits la
base de donnes existantes (voir Annexe A.2). Un fichier ASCII contenant des coefficients
des corrlations de donnes de proprits doit tre prpar pour chaque nouveau fluide et
plac dans un sous-rpertoire des fichiers de proprits USERLIB\mhe. Deux types de
donnes peuvent tre fournis: fluide rel et gaz parfait:
Formulation de fluide rel: EES utilise lquation dtat de Martin-Hou (A.I.Ch.E.

Journal, 1:142, 1955) et lquation dtat fondamentale (Reiner Tillner-Roth,
"Fundamental Equations of State", Shaker, Verlag, Aachan, 1998) pour reprsenter les
proprits thermodynamiques des fluides rels. Seule la reprsentation de Martin-Hou
peut tre utilise par lutilisateur pour entrer les nouvelles donnes. Le fichier peut avoir
nimporte quel nom lgitime avec une extension de .mhe
Formulation de gaz parfait: les fichiers de gaz parfait ajouts doit avoir une extension de
.idg
Jusqu 100 fluides additionnels peut tre ajout par cette faon
3.5.3. EES_Fluidprop
FluidProp [69] est une interface standard pour communiquer avec des logiciels tels que
Matlab/Simulink, Microfoft Visual Basic, Intel Visual Fortran, Compaq Visual Fortran,
Microsoft Visual C++, Borland C++, Borland C++ Builder, Microsoft Excel, Mapple, avec les
bibliothques des proprits thermodynamiques et de transport des fluides (Figure 3. 10). Ce
programme est dvelopp par P. Colonna et T.P. Van der Stelt [69]
98
Figure 3. 10. Structure de FluidProp (Source: http://fluidprop.com/)

FluidProp fournit une interface commune aux bibliothques thermodynamiques
suivantes:
GasMix
IF97
REFPROP (ne pas tre inclus dans le package de FluidProp, devoir tre obtenu partir de
NIST-Reference Fluid Properties)
StanMix
TPSI
Linterface EES_Fluidprop utilis dans cette thse est dveloppe par le Laboratoire de
Thermodynamique, Universit de Lige. Linterface fonctionne comme une bibliothque

externe pour le logiciel EES.
3.5.4. CoolProp_EES
CoolProp [70], crit par Ian Bell (Universit de Lige), est une open-source,
multiplateformes et une base de donnes de proprits de fluides bas sur C++. CoolProp
inclut les proprits des fluides pures, des fluides pseudo-purs et de lair humide. De plus,
REFPROP peut tre appel travers CoolProp.
99

3.6. Conclusions
Ce chapitre a fait une introduction gnrale sur les fluides de travail du cycle ORC
incluant les critres et la procdure de slection des fluides ORC. Une bibliographie du savoir
scientifique actuel et des fluides de travail utiliss dans des modules ORCs commerciaux ou
des prototypes exprimentaux est galement prsente. Quelques informations gnrales sur
les fournisseurs des rfrigrants sont aussi fournies. Par ce chapitre, les connaissances
concernant la quatrime gnration de rfrigrants sont mises en vidence. Quelques
candidats potentiels avec les proprits thermo-physiques et les donnes environnementales et
de scurit sont galement prsents. Le chapitre est termin par les descriptions de logiciels
permettant de calculer les proprits thermo-physiques des substances de travail de la machine
ORC.
Rfrences
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103
Chapitre 4: Modle thermodynamique
Chapitre 4 : Modle thermodynamique

4.1. Gnralit configurations tudies
Ainsi que nous lavons dj mentionn dans le chapitre 2, les configurations les plus
utilises du cycle ORC pour la gnration dlectricit sont des configurations sous-critiques
qui sont quipes (Figure 4. 3) ou non (Figure 4. 1) dun rcuprateur. Dans le cadre de ce
travail de thse, nous tudierons les cycles ORC sous-critiques et supercritiques quips ou
non dun rcuprateur ainsi que la configuration rgnrative (Figure 4. 5) du cycle ORC
supercritique.
4.1.1. Cycles ORC standards
Dans un cycle ORC standard (Figure 4. 1), dans un premier temps, le fluide de travail qui
se trouve ltat du liquide satur (ou lgrement sous-refroidi) la pression de condensation
est port la haute pression grce la pompe, cette pression est infrieure (ORC souscritique) ou suprieure (ORC supercritique) sa pression critique. Ensuite, le fluide de travail
est chauff, puis vaporis (cycle sous-critique) dans lchangeur de chaleur haute pression
(HPHEX) grce la chaleur du fluide qui constitue la source de chaleur du cycle. La chaleur
quil transporte peut tre par exemple une chaleur fatale correspondant aux rejets thermiques
dun processus industriel ou des gaz dchappement dun moteur combustion interne.
Dans le cas du cycle ORC supercritique, ltape dvaporation avec le changement de
phase prsente dans le cas sous-critique disparat.
A la sortie de lchangeur de chaleur haute pression, le fluide de travail libre son
nergie dans les aubages de la turbine pendant ltape de dtente. Finalement, le fluide cycl
la pression basse est refroidi et condens voire lgrement sous-refroidi en rejetant son
nergie un puits froid avant dtre renvoy vers lchangeur de chaleur haute pression pour
complter la boucle.
Cest le cycle ORC sous-critique, dans lequel la vapeur sature ou lgrement
surchauffe est dtendue travers la turbine, qui est le plus souvent utilis pour la
rcupration des rejets thermiques et qui est le plus souvent tudi. Cependant, selon plusieurs
auteurs les investigations des cycles ORC supercritiques prsentent galement leur importance
104

car le ce dernier peut amener un rendement plus lev [1]. En effet, lavantage majeur du
cycle ORC supercritique par rapport au cycle sous-critique est une meilleure adquation entre
la courbe du refroidissement de la source thermique et celle du chauffage du fluide cycl
pendant ltape de transfert de chaleur haute pression [2]. Labsence du procd
dvaporation isotherme dans le cas supercritique permet la source thermique dtre
refroidie une temprature plus basse que dans le cas sous-critique malgr une valeur
identique du pincement au niveau de lchange de chaleur haute pression. Cela conduit
une meilleure utilisation de la ressource de chaleur. Cependant, comme dj mentionn dans
le chapitre 2, la configuration supercritique du cycle ORC prsente des problmes de design et
de mises en uvre qui restent surmonter. Cest en particulier le cas du fonctionnement
haute pression qui demande lutilisation de matriaux plus rsistant, le rapport lev des
pressions travers la turbine qui sen accommode mal mcaniquement et pouvant influencer
ses performances, le transfert de chaleur vers un fluide se trouvant ltat supercritique et
finalement les incertitudes inhrentes aux proprits du fluide de travail dans la rgion
supercritique.
Figure 4. 1. Schma dun cycle ORC standard
Figure 4. 2. Diagrammes T-s pour un cycle ORC sous-critique (a) et supercritique (b)
105

4.1.2. Cycles ORC avec un changeur de chaleur interne
Avec les fluides de travail schants, la vapeur la sortie de la turbine du cycle ORC se
trouve en situation de vapeur surchauffe. Avant refroidissement et condensation de cette
vapeur, une partie de son nergie est transfre au liquide provenant de la pompe au niveau
dun changeur interne de rcupration.
Figure 4. 3. Schma du cycle ORC avec un changeur interne (IHE) comme rcuprateur
Figure 4. 4. Diagrammes T-s pour un cycle ORC sous-critique (a) et un cycle supercritique (b)
Dans la littrature, lchangeur interne de chaleur dans la Figure 4. 3 est appel
rcuprateur ou conomiseur . Dans ce travail de thse, nous appellerons cet changeur
de chaleur rcuprateur le distinguant ainsi du rgnrateur dans la configuration du cycle
ORC rgnratif.
106

4.1.3. Cycle ORC rgnratif (ou avec sous-tirage)
Une autre solution pour amliorer la performance du cycle ORC est le cycle sous-tirage
que lon appelle aussi cycle rgnratif (Figure 4. 4). Une partie du dbit vapeur est soutire
de la turbine pour aller rchauffer le liquide avant son entre dans lchangeur de chauffage.
Lintrt de cette faon de procder est le fait que le liquide la sortie de la pompe est dabord
chauff avec source (la vapeur soutire de la turbine) qui se trouve une temprature qui nest
pas excessivement diffrente de la temprature du fluide chauffer. Il en rsulte priori
globalement une moindre cration dentropie, soit une moindre destruction dexergie, et donc
un meilleur rendement exergtique de linstallation.
Mago et al. [3, 4] ont dans le cas sous-critique conclu que le cycle ORC rgnratif a des
rendements au sens du premier et du deuxime principe plus levs que le cycle ORC
standard. Ces auteurs ont galement affirm que la performance du cycle ORC sous-critique
avec resurchauffe est trs similaire celle du cycle ORC de base. Nous avons choisi de ne pas
tudier la configuration resurchauffe dans ce travail de thse.
En utilisant le cycle ORC rgnratif pour la gnration dlectricit solaire
thermodynamique, Pei et al. [5] ont conclu que le rendement maximum du cycle rgnratif
est plus lev (9.2 % dans leur tude) que celui sans rgnration.
Selon ltude bibliographique ralise au dbut de ce travail et que nous avons prsente
dans les chapitres prcdents, les tudes sur les ORC supercritiques avec rgnration sont
relativement trs peu nombreuses. Nanmoins, les cycles vapeur deau en configuration
supercritique avec rgnration (c..d. sous-tirage) sont bien tudis et largement utiliss
dans les grandes centrales de production dlectricit quelles soient nergie fossile ou
nuclaire.
La configuration rgnrative des cycles ORC supercritiques (Figure 4. 5) est donc
tudie dans le prsent travail. Le but est dtudier lapport dune telle configuration au niveau
des performances du cycle. Dans cette configuration, nous considrons quun changeur de
type de contact direct (Feed-Fluid heater FFH) est inclus dans le circuit du cycle ORC
standard. Comme dj mentionn dans le paragraphe prcdent, cet changeur de chaleur est
appel rgnrateur . La Figure 4. 5, qui illustre ce cycle avec FFH, montre que la vapeur
soutire de la turbine au point 6 est mlange avec le liquide provenant de la pompe 1
dans le rgnrateur. Le mlange peut sortir du FFH ltat de liquide lgrement sousrefroidi pour viter tout risque de cavitation au niveau de la pompe 2. Ce mlange est
107

comprim par la pompe 2 jusqu la haute pression du cycle qui est donc une pression
suprieure la pression critique du fluide de travail pour absorber la chaleur de la source
thermique dans lchangeur de chaleur haute pression. La vapeur sortante de la turbine au
point 7 est refroidie et condense voire lgrement sous-refroidie en cdant la chaleur un
puits froid avant dtre mlange avec la vapeur sortante de la turbine au point 6 . Sur la
Figure 4. 5 qui prsente le schma de cette configuration, nous mettons aussi le diagramme Ts du fluide de travail qui dcrit ce cycle.
Figure 4. 5. Schma dun cycle ORC avec soutirage (a) et le diagramme T-s (b) du fluide de
travail
4.2. Analyse nergtique du systme
4.2.1. Cycles ORC standards
Nous considrons que notre cycle est constitu dune succession de procds ou
oprations . Les quations de base pour lanalyse nergtique du systme ORC standard
sont les suivantes:
Procd de pompage
Rendement isentropique de la pompe

p
is
hisp,out hp ,in
hp ,out hp ,in
(4.1)
Puissance mcanique de la pompe
Wp mwf (hp ,out hp ,in )

Puissance lectrique de la pompe
108
(4.2)
W pelec W p / motor
(4.3)
Nous dterminons le rendement du moteur lectrique avec la corrlation (4.4) propose

dans [6]
motor 75 11.5log (Wp ) 1.5[log (W p )]2
(4.4)
Procd de transfert de chaleur haute pression

Le flux de chaleur change scrit:
HPHEX
) mh (hhsi hhso )
Qh mwf (hwfHPHEX
,out hwf ,in
(4.5)
Procd de dtente
Rendement isentropique de la turbine
ist
ht ,in ht ,out
ht ,in htis,out
(4.6)
Puissance mcanique de la turbine
Wt mwf (ht ,in ht ,out )
(4.7)
La puissance lectrique produite par le gnrateur lectrique vaut:
Wt elec genWt
(4.8)
Procd de condensation
Flux de chaleur rejete au puits froid
Qc mwf (hwfcond,in hwfcond,out ) mc (hcso hcsi )
(4.9)
Pincements des changeurs de chaleur chauds et froids

Afin doprer nos simulation, nous introduisons des valeurs de pincements pour les
calculs des transferts de chaleur au niveau des changeurs thermiques. Le pincement est dfini
comme tant la diffrence minimale de temprature entre le fluide chaud et le fluide froid
dans un procd dchange de chaleur.
Pincements dans le cas du cycle ORC sous-critique
Nous illustrons sur la Figure 4. 6, les positions du point de pincement pour ltape
dvaporation et de condensation pour un cycle ORC sous-critique. La situation du pincement
109

est fonction des valeurs relatives des capacits thermiques entre les fluides externes et le
fluide du cycle ORC.
Figure 4. 6. Positions des points de pincement pour les procds dvaporation et de

condensation du cycle ORC sous-critique
Pincements dans le cas du cycle ORC supercritique
Pour le cas du cycle ORC supercritique, la position du point de pincement du procd de
condensation (pincement froid) est identique avec le cas sous-critique.
La position du point de pincement de lchangeur haute pression (pincement chaud) est
plus dlicate dterminer. Ceci est li au fait que la chaleur massique du fluide du cycle peut
varier de manire significative surtout au passage du point critique. Le point de pincement est
le plus souvent dtermin par itration comme dcrites dans le travail de Le et al. [7]. Le
schma des itrations est prsent dans la Figure 4. 7. Tout dabord, un dbit massique du
fluide de travail est donn pour dterminer les tempratures sortantes de fluide thermique et
de fluide cycl. Ensuite, les tempratures diffrentes sur la courbe du chauffage du fluide de
travail sont calcules par lquation (4.10) (voir ci-dessous) avec lintervalle de temprature
(dT) dtermine par lquation (4.11). Lchangeur de chaleur est divis en 200 sections. Les
tempratures aux diffrents points de la courbe du refroidissement de leau chaude sont
calcules aprs dtermination de leurs enthalpies par lquation (4.12). Aprs le calcul des
tempratures correspondantes sur les courbes de chauffage et de refroidissement, les
diffrences de temprature entre les deux fluides peuvent tre dtermines par lquation
(4.13). Ensuite, la diffrence minimale de temprature peut tre trouve. Si cette valeur est
gale celle de pincement pour le transfert de chaleur haute pression (Pinchh), le dbit
massique du fluide de travail est correct. Le dbit sera augment ou diminu si la diffrence
minimale de temprature est suprieure ou infrieure Pinchh.
110
Twfi 1 Twfi dT
(4.10)
) / 200
dT (TwfHPHEX
TwfHPHEX
,out
,in
(4.11)
hhi 1 hhi mwf (hwfi 1 hwfi )
(4.12)
Ti Thi Twfi
(4.13)
Dtermination des performances du cycle

Les performances du systme ORC sont dtermines par les quations suivantes:
Puissance mcanique
Wnet Wt Wp
(4.14)
elec
Wnet
Wt elec Wpelec
(4.15)
Puissance lectrique
Rendement thermique (rendement au sens du premier principe de thermodynamique)
I Wnet / Qh
(4.16)
sys Wnetelec / Qh
(4.17)
Rendement global du systme
111

Figure 4. 7. Positions de point de pincement et procdure itrative du calcul du dbit du fluide
de travail du cycle ORC supercritique [7]
4.2.2. Cycles ORC avec un rcuprateur
Le schma du cycle ORC avec un changeur de chaleur interne est prsent dans la
Figure 4. 4. Les quations pour les composants de base du cycle ORC avec un rcuprateur
sont similaires avec celles du cycle ORC standard. Il faut cependant tablir les quations
nergtiques pour le rcuprateur, et prendre en compte la prsence du rcuprateur au niveau
des performances du cycle.
On suppose que le dbit massique et les conditions de fonctionnement (temprature
dvaporation, temprature de condensation, pincements pour ltape dvaporation et de
condensation ainsi que temprature lentre de la turbine) du fluide de travail sont identiques
pour le cas des cycles ORC quipes et non dun rcuprateur.
Flux de chaleur change dans le rcuprateur scrit:
IHE
IHE
IHE
QIHE mwf (hcIHE
,out hc ,in ) mwf ( hh ,in hh ,out )
(4.18)
Lexposant IHE indique lchangeur additionnel que comporte cette configuration.

On appelle QhIHE et QcIHE respectivement les flux de chaleur changs dans HPHEX et
dans le condenseur pour cette configuration. Ces flux se calculent par:
QhIHE Qh QIHE
(4.19)
QcIHE Qc QIHE
(4.20)
O Qh et Qc sont respectivement des dbits calorifiques changs dans HPHEX et dans

le condenseur dans le cas du cycle ORC standard, calculs par les quations (4.5) et (4.9)
Puissance du cycle ORC avec un rcuprateur
WnetIHE Wt IHE W pIHE QhIHE QcIHE

IHE
Remplaant Qh
IHE
et Qc
(4.21)
dans les quations (4.19) et (4.20) en quation (4.21), elle
devient
WnetIHE Qh Qc Wnet
Rendement du cycle ORC avec un IHE

112
(4.22)
IIHE
WnetIHE
Wnet
IHE
Qh
Qh QIHE
(4.23)
A partir des quations ci-dessus, la puissance du cycle ORC standard et de celui avec un
rcuprateur est identique, mais le rendement du cycle ORC avec un rcuprateur est plus
important. Une valeur de 5 C du pincement est utilise pour le rcuprateur.
4.2.3. Cycle ORC rgnratif
Le schma dun cycle ORC avec un rgnrateur (soutirage) est prsent dans la Figure
4. 5. Les quations pour les composants du cycle ORC rgnratif sont similaires avec celles
du cycle ORC standard. Deux dbits massiques du fluide de travail entrant au rgnrateur
sont calculs par les quations de bilan de matire et dnergie comme suit
mwf mhRe g mcRe g
(4.24)
Re g
mwf hout
mhRe g hhRe g mcRe g hcRe g
(4.25)
Puissance mcanique du cycle ORC rgnratif

g
g
WnetRe g Wt1Re g Wt Re
WpRe
WpRe2 g
2
1
(4.26)
4.3. Analyse exergtique

4.3.1. Introduction
Selon le premier principe de thermodynamique, lnergie ne peut tre ni dtruite, ni cre.
Elle est conserve dans tous les dispositifs ou les procds. Cependant, pour dcrire quelques
aspects importants de lutilisation des ressources dnergie, la seule mthode danalyse
nergtique nest pas suffisante. La perte dnergie utile (noble) dun systme ou dun
dispositif ne peut pas tre justifie par le premier principe de thermodynamique, car il ne
distingue pas la qualit et la quantit de lnergie. En effet, il existe plusieurs catgories de
lnergie. Les nergies mcaniques et lectriques peuvent tre totalement converties en
chaleur. La chaleur, ne peut pas tre compltement transforme en travail sur larbre. Depuis
les dcennies rcentes, lanalyse exergtique (lanalyse de la disponibilit) base sur le
deuxime principe de thermodynamique sest impose comme une mthode utile pour la
conception, lvaluation, loptimisation et lamlioration des systmes nergtiques. Le terme
disponibilit (Availability en anglais) a t rendu populaire aux Etats-Unis par lcole
dingnieur de lInstitut de Technologie du Massachusetts (ou Massachusetts Institute of
Technologie MIT en anglais) dans les annes 1940 [8]. En effet, comme expos par Feidt
113

[9], le terme nergie utilisable a t invent par Gouy (1889) et Stodola (1898) mais cest
en 1956, que le terme exergie , qui est prfr de nos jours, a t introduit par Rant [10].
Lexergie exprime [11] le travail thorique maximum qui peut tre obtenu partir dun
systme global, constitu dun systme et de son environnement, quand le systme est port
depuis sont tat initial vers un tat dquilibre total avec son environnement (ltat mort).
Lanalyse exergtique permet de localiser et dvaluer la cause et limportance de la perte de
ressource dnergie [12]. Cependant, lanalyse exergtique nest pas un substitut pour
lanalyse nergtique, mais plutt un complment.
Dans lanalyse exergtique, la temprature (T0) et la pression (p0) de lenvironnement
(correspondant ltat mort) sont souvent pris 25 C et 1atm, respectivement. Cependant,
ces valeurs relatives lenvironnement de rfrence peuvent tre spcifies diffremment
selon lapplication [12]. Dans ce travail de thse, la temprature lentre de puits froid et la
pression atmosphrique sont respectivement slectionnes comme tant la temprature et la
pression de ltat mort pour nos analyses exergtiques.
Pour un volume de contrle, lexergie peut tre transfre par trois voies:
Le transfert de lexergie associ au travail reu ou cd par le volume de contrle
Le transfert de lexergie associ avec le transfert de chaleur du volume de contrle
Le transfert de lexergie associ avec la matire entrante et sortante du volume de contrle

Nanmoins, lexergie nest pas une grandeur conservative: elle peut tre dtruite par les
irrversibilits dans un systme ou dans un volume de contrle. En rgime stationnaire, le

bilan de flux dexergie dun volume de contrle peut tre dcrire comme suit:
Ex
j
q, j
Wcv Exi Exe I 0

i
(4.27)
Ou bien
1 T
j
Tj Q j Wcv mi Exi me Exe I 0

i
(4.28)
Exq , j est le flux dexergie associ avec le transfert de chaleur
Wcv est la puissance fournie du volume de contrle excluant le travail dcoulement
114
Q j est le dbit de transfert de chaleur travers la frontire du volume de contrle o la

temprature instantane est Tj
Ex est lexergie spcifique et peut tre exprime en termes de quatre constituants:
lexergie physique (ExPH), lexergie cintique (ExKN), lexergie potentielle (ExPT) et lexergie
chimique (ExCH). Les indices i et e dnotent lentre et la sortie, respectivement.
Ex ExPH ExKN ExPT ExCH
(4.29)
ExPH h h0 T0 s s0
(4.30)
ExKN V 2 / 2
(4.31)
ExPT gz
(4.32)
Lexergie chimique pour les composants du cycle ORC est considre nulle.
Le dbit de destruction dexergie (ou dbit de lirrversibilit), I est calcul par
lquation (4.33)
I T0 S gen
(4.33)
O S gen est le flux dentropie cre

4.3.1.1. Rendement exergtique
Selon Feidt [13], le rendement exergtique est globalement dfinit par:
Ex
ExU
CEx
(4.34)
O
ExU dnote lexergie utile
CEx est lexergie consomme
Comme mention dans le travail de Hasan et al. [14], Szargut et al. [15] et Bejan et al.
[16] dfinissent le rendement exergtique comme tant le ratio entre lexergie sortante et
lexergie entrante. Selon ces auteurs, lexergie entrante peut tre lexergie de la source
thermique ou bien le changement de lexergie de celle-ci calcul par lquation (4.38). Si le
fluide caloporteur est dcharg lenvironnement aprs transfert dnergie au fluide de
travail, son exergie inutilise est donc perdue et le rendement exergtique (4.35) est bas sur
115

lexergie de la source de chaleur dtermin par lquation (4.36). Si le fluide thermique est
recycl ou utilis encore une fois comme dans le cas dun systme solaire recircul, o le
fluide de caloporteur est recircul via le collecteur, le rendement exergtique (4.37) doit tre
bas sur le changement de lexergie de la source de chaleur (4.38). La dernire dfinition est
en effet identique avec celle de Feidt dans lquation (4.34).
Ex Exout Exin
(4.35)
Exin Exhsi mh hhsi h0 T0 shsi s0
(4.36)
Ex Exout Exin
(4.37)
Exin mh [hhsi hhso T0 (shsi shso )]
(4.38)
4.3.1.2. Rendement au sens du deuxime principe de thermodynamique

Plusieurs auteurs, dont Feidt [13], ont considr le rendement au sens du deuxime
principe (lefficacit du systme) comme le ratio entre le rendement rel du systme et le
rendement limite de Carnot comme comme exprim par lquation (4.39). En effet,
lefficacit est un nombre compris entre 0 et 1, qui rend compte des carts la rversibilit. Le
systme ou le procd seront dautant plus parfaits que ce nombre sera voisin de 1.
II r Carnot
(4.39)
De manire plus gnrale, Cengel et Boles [8] ont considr que le rendement au sens du
deuxime principe, II, dun systme est le rapport de son rendement au sens du premier
principe I celui maximum , Irev , qui est obtenu dun systme rversible oprant sous les
mmes conditions.
II I Irev
(4.40)
Comme dj mentionn dans le chapitre 2, pour les sources de chaleur sensible, telles que
dans un systme solaire thermique ou chaleur perdue de gaz dchappement par exemple, le
cycle de Lorenz est le cycle rversible idal qui donne la meilleure performance. Le
rendement au sens du premier principe maximum dans lquation (4.40) est donc calcul
comme suit:
Irev Lorenz 1 Tc Th
116
(4.41)

O Tc et Th sont des tempratures moyennes entropiques du puits froid et de la source
thermique, respectivement. Dans le cas du cycle ORC dans cette thse, Tc et Th sont
calcules comme suit
Th
hhsi hhso
shsi shso
(4.42)
Tc
hcsi hcso
scsi scso
(4.43)
Comme lexergie est dfinie relativement lenvironnement (ltat mort), le rendement

exergtique est affect par la slection des conditions de rfrence, alors que le rendement au
sens du deuxime principe, comme dfini dans lquation (4.40), est indpendant de ltat
mort [14]. Le rendement au sens du deuxime principe est gal celui exergtique sil est
choisi que T0 Tc .
Le coefficient dinfluence du composant dun systme est dfinit dans [17] comme le
rapport entre le flux dexergie consomme du composant et du systme entier
i
sys
i Excon
Excon
4.3.1.3. Bilan exergtique des procds dans un cycle ORC

Les quations pour lanalyse dexergie des transformations (procds) thermodynamiques
dun cycle ORC sont dcrites comme suit
Procd de pompage
Lexergie consomme dans le procd de pompage est en effet la puissance mcanique
demande par la pompe
Wp mwf (hp ,out hp ,in )
(4.44)
Exergie utile (Exergie reue par le fluide de travail)
Ex p mwf hp,out hp ,in T0 s p ,out s p ,in
(4.45)
Dbit de lirrversibilit (Exergie dtruite dans la pompe)

I p T0 mwf s p ,out s p ,in
Rendement exergtique de la pompe

117
(4.46)
Exp Ex p Wp
(4.47)
Procd de transfert de chaleur haute pression

Lexergie consomm est considre tre la diffrence entre lentre et la sortie de
lchangeur des flux dexergie transports par le fluide caloporteur
Exh Exhsi Exhso mh hhsi hhso T0 shsi shso
(4.48)
Lexergie utile est la diffrence entre lentre et la sortie de lchangeur des flux
dexergie transports par le fluide cycl
HPHEX
HPHEX
HPHEX
ExwfHPHEX ExwfHPHEX
mwf hwfHPHEX
T0 swfHPHEX
,out Exwf ,in
,out hwf ,in
,out swf ,in
(4.49)
Le dbit de lirrversibilit (Exergie dtruite dans lchangeur de chaleur haute

pression) scrit:
HPHEX
I HTHEX T0 mwf swfHPHEX
mh shso shsi
,out swf ,in
(4.50)
Rendement exergtique de HPHEX

HPHEX
Ex
ExwfHPHEX Exh
Procd de dtente
Exergie consomme
Ext mwf ht ,in ht ,out T0 st ,in st ,out
(4.51)
Lexergie utile est la puissance mcanique fournie par la turbine

Wt mwf ht ,in ht ,out
(4.52)
Dbit de lirrversibilit (Exergie dtruite dans la turbine)

I t T0 mwf st ,out st ,in
(4.53)
Rendement exergtique de la turbine

t
Ex
Wt Ext
Procd de condensation
118
(4.54)

Lexergie consomme est dfinie comme tant la diffrence entre lentre et la sortie de
lchangeur, des flux dexergie transports par le fluide de travail du cycle ORC
cond
cond
cond
cond
cond
cond
cond
Exwf
Exwf
,in Exwf ,out mwf hwf ,in hwf ,out T0 swf ,in swf ,out
(4.55)
Lexergie utile ou lexergie absorbe par le fluide de puits froid est la diffrence des flux
dexergie transports par ce dernier au niveau de lentre et au niveau de la sortie de
lchangeur:
Exc Excso Excsi mc hcso hcsi T0 scso scsi
(4.56)
Dbit de lirrversibilit
cond
cond
Icond T0 mwf swf

,out swf ,in mc scso scsi
(4.57)
Rendement exergtique
cond
cond
Ex
Exc Exwf
(4.58)
Rcuprateur
Exergie consomme
IHE
IHE
IHE
ExhIHE mwf [hhIHE
,in hh ,out T0 ( sh ,in sh ,out )]
(4.59)
IHE
IHE
IHE
ExcIHE mwf [hcIHE
,out hc ,in T0 ( sc ,out sc ,in )]
(4.60)
Exergie utile
IHE
IHE
IHE
I IHE mwf T0 ( shIHE
,out sh ,in sc ,out sc ,in )
(4.61)
IHE
Ex
ExcIHE ExhIHE
(4.62)
Rgnrateur
Exergie consomme
Reg
Re g
)]
ExhRe g mhRe g [hhRe g hout
T0 (shRe g sout
Exergie utile
119
(4.63)

Re g
Re g
ExcRe g mcRe g [hout
hcRe g T0 (sout
scRe g )]
(4.64)
Re g
Re g
I Re g T0 mcRe g sout
scRe g mhRe g sout
shRe g
(4.65)
Re g
Ex
ExcRe g ExhRe g
(4.66)
Lexergie dtruite totale (ou dbit total de lirrversibilit) du cycle ORC est la somme
des exergies dtruites (des dbits dirrversibilit) au niveau de chaque composant du cycle:
I tot I i
(4.67)
Pour le cas du cycle ORC non quip dun rcuprateur
I tot I HPHEX I t I cond I p
(4.68)
Pour le cas du cycle ORC quip dun rcuprateur
I tot I HPHEX I t I cond I p I IHE
(4.69)
Pour le cas du cycle ORC rgnratif
I tot I HPHEX I t I cond I p I Re g
(4.70)
Bilan et rendement exergtique du systme ORC

Bilan exergtique global du systme ORC quelle que soit la configuration
Exh Wp Wt Exc I tot
(4.71)
Remplaant Itot dans les quations (4.68), (4.69) ou (4.70) en quation (4.71) on a:
Pour le cas du cycle ORC standard
Exh I HPHEX Wp I p Wt I t Exc I Cond
(4.72)
ExHPHEX Ex p Ext ExCond
(4.73)
Pour le cas du cycle ORC avec rcuprateur
Exh I HPHEX Wp I p Wt I t Exc I Cond I IHE
120
ExHPHEX Ex p Ext ExCond I IHE

Pour le cas du cycle ORC rgnratif
Exh I HPHEX Wp I p Wt I t Exc I Cond I Re g

ExHPHEX Ex p Ext ExCond I Re g
Si le flux dexergie absorbe par le puits froid peut tre rcupr, pour un autre usage
dans lusine qui comprend le cycle ORC (par exemple pour le chauffage de leau sanitaire).
Le rendement exergtique du cycle ORC est calcul suivant lquation (4.34), et il vient:
Ex
Wt W p Exc
Exh
(4.74)
A partir de lquation (4.71) et (4.74), le rendement exergtique peut tre rcrit comme
suit
Ex 1 Itot Exh
(4.75)
Cependant, lexergie dcharge par le cycle au niveau du puits froid est souvent
considr comme une perte, car aucune utilisation nest faite de cette exergie. Dans ce cas qui
est plus gnral, le rendement exergtique du cycle ORC est donc calcul par:
Ex
Wt W p
Exh
(4.76)
Ou
Ex 1
Exc I tot
Exh
(4.77)
Le rendement au sens du deuxime principe est calcul tel que dfini par lquation
(4.40). Cette dfinition fait intervenir le rendement au sens du premier principe. Elle compare
le rendement rel au sens du premier principe, au rendement maximum toujours au sens du
premier principe. Ce dernier est calcul par lquation (4.41). Il vient donc:
II
I
1 Tc Th
(4.78)
Soit en remplaant le rendement rel au sens du premier principe par son expression:
121
II
Wnet
Qh 1 Tc Th
(4.79)
Ou encore en introduisant les expressions de termes qui apparaissent dans cette quation:
II
Wt W p
s s
mh hhsi hhso 1 Tc hsi hso
hhsi hhso
(4.80)
En simplifiant nous avons :
II
Wt Wp
mh hhsi hhso Tc shsi shso
(4.81)
Si Tc T0 lquation (4.81) peut tre rcrite
II
Wt Wp
mh hhsi hhso T0 shsi shso
(4.82)
Le dnominateur dans lquation (4.82) est bien lexergie dpense au niveau de

lchangeur de chaleur haute pression Exh . La valeur du rendement au sens du deuxime
principe est donc identique, lorsque lon pose Tc T0 , celle du rendement exergtique du
systme calcul par lquation (4.76).
Par ailleurs, le rendement exergtique du cycle ORC peut tre dfini en considrant que
lexergie en sortie de lchangeur haute pression (lchangeur chaud) est totalement perdue.
On considre donc le cas courant o il nexiste pas une recirculation ni une deuxime
utilisation de la source thermique la sortie de cet changeur haute pression. Le flux
dexergie associ avec le fluide sortant de la source chaude est donc ici considr comme une
perte dexergie quantifie par lquation
Exh ,loss mh hhso h0 T0 shso s0
(4.83)
Il est clair que plus le flux dexergie sortante de lchangeur thermique haute pression
est important plus le taux de rcupration dnergie de la source thermique est petit.
Comme mentionn prcdemment, le rendement exergtique du cycle ORC peut tre
dans cette hypothse calcul par:
122
ORC
Ex
Wt W p
Exhsi
(4.84)
Soit encore:
Ex
Wt Wp
Exh Exh ,loss
(4.85)
Nous appellerons dsormais ce rendement taux de rcupration exergtique , WHR
WHR
Wt W p
Exhsi
(4.86)
4.3.2. Mthode dexergie topologique (la mthode des graphes dexergie)

4.3.2.1. Introduction
Selon Nikulshin et Wu [18], la manire la plus efficace pour rsoudre les problmes
danalyse thermodynamique et doptimisation des systmes est de relier la mthode danalyse
exergtique avec une mthode mathmatique provenant de la thorie des graphes. La mthode
combine exergie-graphes a t appele la mthode dexergie topologique par Andreev et
Nikulshin [19]. Cette mthode a t galement utilise par quelques auteurs [4, 20] pour
lvaluation des applications dun cycle ORC. Selon la dfinition prsente dans le travail de
Mago et al. [4], la topologie dun rseau est ltude de larrangement ou de la cartographie des
lments (les liens et les nuds) du rseau, particulirement, les interconnections physiques et
logiques entre les nuds. Un organigramme constituant des diffrentes tapes (voir Figure 4.
8) pour appliquer la mthodologie topologique est prsent dans la thse de Somayaji [21]. La
structure du graphe de flux dexergie et la structure du systme modliser peuvent tre
dcrites uniquement par une matrice dincidence [18]. Les lments de la matrice des graphes
de flux dexergie ne peuvent avoir que lun des trois sens:
0 : lcoulement j et llment i ne sont pas attachs
+1 : lcoulement j entre dans llment i
-1 : lcoulement j sort de llment i
Selon Nikulshin et Wu [18], le graphe est particulirement efficace pour chercher des
pertes dexergie dans tous les composants du systme et dans le systme entier. Du point de
vue de thermodynamique, les valeurs des pertes dexergie (ou des irrversibilits) dans les
composants indiquent limportance du composant et fournissent les voies possibles pour
123

lamlioration du systme. La somme des irrversibilits de tous les lments dun systme
fournit une excellente fonction objectif pour loptimisation paramtrique. Par ailleurs, les
pertes exergtiques peuvent tre galement utilises comme critres dans lanalyse technicoconomique du systme.
Figure 4. 8. Diffrentes tapes de la mthode dexergie topologique [22]

4.3.2.2. Application de la mthodologie des graphes dexergie
Un cycle ORC standard supercritique (Figure 4. 2b) est utilis pour lillustration de cette
mthode. Les paramtres pour la modlisation sont pris comme dans le Tableau 4. 1 excluant
la valeur du pincement (PinchIHE) pour le transfert de chaleur dans le rcuprateur interne. Le
fluide de travail est le R134a. La temprature de condensation du fluide de travail est fixe
30 C, la pression haute est arbitrairement choisie de 5793 kPa partir dun des rsultats de
simulation. Afin dviter la condensation partielle du fluide de travail pendant ou la fin du
procd de dtente, lentropie spcifique du fluide la sortie de lchangeur de chaleur
haute pression est suppose tre gale une certaine entropie dite maximale Smax. Smax est
124

choisie de manire quune dtente isentropique depuis la sortie de lchangeur chaud ne
provoque pas de condensation du fluide. La dtermination de S max permet le choix de la
temprature du fluide en sortie de lchangeur chaud (voir Figure 4. 9).
Figure 4. 9. Illustration pour un fluide schant (a) et pour un fluide mouillant (b) du choix de
Smax. Smax est choisie de manire quune dtente isentropique depuis la sortie de lchangeur
chaud ne provoque pas de condensation du fluide. Smax permet de fixer ensuite le choix de la
temprature du fluide en sortie de lchangeur chaud
Comme indiqu dans le Tableau 4. 1, la source thermique alimentant le cycle est
suppose tre de leau chaude arrivant lentre de lchangeur chaud 150 C et la
pression de 5 bars. Le puits froid du cycle est considr tre de leau froide arrivant
lchangeur froid 15 C et la pression de 2 bars. Les autres paramtres sont essentiellement
le rendement isentropique de la pompe et de la turbine, les pincements au niveau des
changeurs que comporte le cycle.
Tableau 4. 1. Paramtres pour la simulation des cycles ORC
Rendement isentropique de la pompe et de la turbine (%)
80
Rendement du gnrateur lectrique (%)
95
PinchH, C
10
PinchC, C
PinchIHE, C
Source de chaleur/ puits froid
Eau
Thsi/Tcsi, C
150/15
Phsi /Pcsi, bars
5/2
mh , kg/s
15
Pour la simulation des cycles ORC en gnral et de cycle ORC standard supercritique en
particulier, nous considrons les hypothses suivantes:
Chaque procd du cycle est adiabatique et stationnaire.

125
Les changes thermiques entre le fluide circulant dans les tubes de liaison et lextrieur
sont ngligs
Les pertes de charge dans les tubes de liaison et dans les changeurs de chaleur sont
ngliges
Lnergie cintique et potentielle des fluides sont ngliges.

Etape 1: La premire tape dans la mthode dexergie topologique est de dvelopper un
diagramme schmatique pour le systme considr. Chaque lment et chaqucoulement sont

identifis avec des numros.
Etape 2: Le graphe de flux dexergie est cr en utilisant le diagramme schmatique du
cycle ORC. Les diffrents cercles reprsentent des lments et les flches entrantes et
sortantes indiquent les flux dexergie. La Figure 4. 10 reprsente le graphe de flux dexergie
pour un cycle ORC standard supercritique.
Figure 4. 10. Graphe de flux dexergie pour un cycle ORC standard

Etape 3: Cette tape cre la matrice dinfluence pour le systme valu. Dans cette
matrice, les composants diffrents qui sont connects sont facilement identifis. Par
convention, le flux dexergie entrant dans un composant est marqu avec +1 et sortant
dun composant est marqu avec -1 . Si le flux dexergie et llment ne sont pas attachs,
un 0 sera prsent.
126

Tableau 4. 2. Matrice dinfluence correspondante au graphe de flux dexergie pour le cycle
ORC de base
Elment
Ecoulement
II
III
IV
E1
+1
-1
E2
-1
+1
E3
-1
+1
E4
-1
+1
E5
+1
E6
+1
E7
-1
E8
-1
E9
+1
E10
-1
Etape 4: Dans ltape 4, les paramtres des coulements du cycle sont dtermins. Le
Tableau 4. 3 inclut les valeurs des paramtres des coulements lentre et la sortie des
lments, c..d. la temprature, la pression, lenthalpie spcifique, lentropie spcifique, le
dbit massique, lexergie spcifique et le dbit exergtique. Les donnes sont obtenues partir
des rsultats de la simulation du cycle ORC avec EES.
Tableau 4. 3. Paramtres des coulements dans le graphe de flux dexergie pour le cycle ORC
de base
Ecoulement
s
-1
-1
m (kg/s)
ex (kJ/kg)
Ex (kW)
(C)
(kPa)
(kJ/kg)
(kJ.kg .K )
E1
28.0
770
238.84
1.134
25.43
35.366
899.35
E2
31.5
5793
244.05
1.137
25.43
39.588
1007
E3
132.6
5793
452.42
1.713
25.43
82.060
2087
E4
36.9
770
422.01
1.738
25.43
44.496
1132
E5
132.46
E6
150.0
500
632.19
1.842
15
103.085
1546
E7
66.5
500
278.93
0.912
15
17.641
264.62
E8
955.26
E9
15.0
200
63.17
0.224
107
0.099
10.56
E10
25.4
200
106.72
0.373
107
0.867
92.69
Etape 5: Les caractristiques thermodynamiques des coulements dans le systme valu

sont calcules dans cette tape. Le Tableau 4. 4 prsente les valeurs de lexergie utile, de
127

lexergie consomme, du coefficient dinfluence, du dbit de lirrversibilit et du rendement
exergtique de chaque composant du cycle ORC.
Tableau 4. 4. Caractristiques thermodynamiques du cycle ORC dans la Figure 4. 10
Elment
Nud
Exu (kW)
Excon
Pompe
107.35
HPHEX
II
Turbine
I (kW)
Ex (%)
132.46
0.134
25.09
81.06
1080.00
1282.00
201.60
84.27
III
773.40
955.26
0.7453
181.86
80.96
Condenseur
IV
82.131
232.18
0.1812
150.04
35.37
ORC
723.36
1282.00
558.58
56.42
(kW)
Etape 6: Analyse des rsultats

Dans le travail de Nikulshin et al. [23], un coefficient dinfluence relatif chaque
composant est introduit et le rendement exergtique du systme est calcul par:
N
i 1
i 1
sys
sys
i
i
Ex
Exusys Excon
Ex
i 1 Ex
i
(4.87)
O
i
i
Ex
Exui Excon
est le rendement exergtique dlment i du systme
i
sys
i Excon
Excon
est le coefficient dinfluence dlment i du systme
N est le nombre dlments de tte du systme qui sont dfinis comme les lments
utilisant des ressources dnergie des sources externes. Ce nombre N est rduit 1 pour le
cycle ORC de base, et nous avons un seul lment de ce type qui est lchangeur de chaleur
haute pression.
M est le nombre des autres lments du systme. Il sagit de la pompe, du condenseur et
de la turbine dans le cas du cycle ORC de base.
Lquation (4.87) nest pas la definition dun nouveau rendement exergtique. Il sagit
juste dune rcriture du rendement exergtique dfinit plus haut mais en prenant une sorte
dinfluence ou de participation de chaque composant la formation de ce rendement.
On peut vrifier ceci pour le cas du cycle ORC standard : lquation (4.87) scrit pour le
cycle ORC standard:
128

sys
HPHEX
cond
Ex
Ex
HPHEX (1 Exp ) p 1 Etx t 1 Ex
cond
(4.88)
Soit en remplaant les termes par leur expression

sys
Ex
W
ExHPHEX Exh Ex p Wp
1
1 t
Exh Exh
Wp Exh Ext
Exsys
Ext
Exc Excond
1
Exh Excond Exh
1
ExHPHEX Ex p Ext Excond Wp Wt Exc
Exh
(4.89)
(4.90)
A partir de lquation (4.73) qui exprime le bilan exergtique du cycle et qui fait que la
somme des quatre premiers termes du membre de droite de (4.90) sannule, il reste:
sys
Ex
Wt W p Exc
Exh
(4.91)
Lquation (4.91) est identique lquation (4.74)

Comme montr dans le Tableau 4. 4, la perte exergtique la plus importante est faite par
lchangeur de chaleur haute pression. Cependant, le rendement exergtique de cet
changeur, en consquence des donnes du problme et en particulier du pincement fix, est
galement le plus important pour ce composant du cycle ORC. La perte exergtique la plus
faible et le rendement exergtique le plus petit sont trouvs pour la pompe et le condenseur,
respectivement. Les pertes exergtiques dans des changeurs de chaleur sont principalement
causes par les irrversibilits de transfert de chaleur avec la diffrence de temprature entre
les courbes du chauffage et du refroidissement. Plus la diffrence de temprature est
importante, plus les pertes exergtiques sont leves. Un autre facteur qui influence sur le
rendement exergtique des changeurs de chaleur est le niveau total de temprature des
coulements du ct chaud et froid. Plus ce niveau de temprature est important plus le
rendement exergtique de lchangeur est important [17]. Les coefficients dinfluence les plus
levs sont le coefficient de lchangeur de chaleur haute pression (1.0) et le coefficient de
la turbine (0.745). Ceci indique que lchangeur haute pression, le HPHEX, et la turbine
sont des composants critiques pour le cycle ORC.
La Figure 4. 11 prsente la rpartition de la destruction exergtique dans les composants
du cycle ORC.
129
Figure 4. 11. Pourcentages de perte exergtique dans les composants du cycle ORC
supercritique standard
4.4. Comparaisons entre les diffrentes configurations du cycle ORC
Pour la comparaison de la performance thermodynamique entre les configurations
tudies du cycle ORC, le rendement au sens du deuxime principe, II, sera priori utilis
comme fonction objectif pour loptimisation de la rcupration dnergie dune source de
chaleur qui est dcrite dans le Tableau 4. 1. La variable doptimisation est la pression rduite,
pr, dfinie comme le rapport entre la pression du fluide de travail dans lchangeur haute
pression et sa pression critique. Les autres paramtres pour la simulation sont prsents dans
le Tableau 4. 1 avec une temprature de condensation du fluide de travail de 30 oC. Le fluide
de travail la sortie du condenseur est ltat lgrement sous-refroidi (de 2 oC) pour viter la
cavitation de la pompe. Lentropie spcifique du fluide de travail sortant de lchangeur de
chaleur haute pression est suppose tre lentropie spcifique maximale, Smax (voir Figure 4.
9), de saturation de vapeur dans lintervalle de temprature de condensation la temperature
dvaporation (ORC sous-critique) ou la temprature critique du fluide de travail (ORC
supercritique).
4.4.1. Cycle ORC standard
La Figure 4. 12 prsente les rsultats de loptimisation du rendement au sens du deuxime
principe, II, en considrant la pression dvaporation rduite comme variable de dcision
pour le cycle ORC sous-critique utilisant le R245fa pur et le mlange R245fa/Novec649
0.5/0.5 (fraction massique) comme fluide de travail. Alors que, le rsultat de loptimisation du
rendement au sens du deuxime principe du cycle ORC supercritique fonctionnant avec le
R134a est montr dans la Figure 4. 13.
130

Les valeurs des paramtres dopration et de performance thermodynamique des cycles
ORC standards sous-critique et supercritique au maximum du rendement au sens du deuxime
principe sont prsentes dans les Tableau 4. 5 et Tableau 4. 6, respectivement.
Figure 4. 12. Rsultats de loptimisation du rendement au sens du deuxime principe en

considrant la pression rduite comme variable de dcision pour le cas du cycle ORC souscritique fonctionnant avec le R245fa et le mlange R245fa/Novec649:0.5/0.5
Figure 4. 13. Rsultat de loptimisation du rendement au sens du deuxime principe du cycle

ORC supercritique fonctionnant avec le R134a
131

Tableau 4. 5. Conditions oprationnelles des cycles ORC standards sous- et supercritique (au
maximum du rendement au sens du deuxime principe)
ORC
Sous-critique
Fluide de travail
Supercritique
R245fa
R245fa/Novec649 (0.5/0.5)
R134a
T3 (C)
119.0
117.6
131.1
P3 (kPa)
1889
1387
5626
Pcond (kPa)
177.8
149.6
770.2
mwf (kg/s)
11.93
19.27
25.76
mc (kg/s)
54.17
40.94
108.3
Thso (C)
104.1
89.4
65.4
Tcso (C)
26.3
35.0
25.5
Les rsultats prsents dans le Tableau 4. 6, montrent que le rendement au sens du

deuxime principe est le plus lev pour le cycle ORC supercritique. La puissance nette et
donc le taux de rcupration exergtique au maximum du rendement au sens du deuxime
principe sont galement les plus levs pour le cas du cycle supercritique. Le rendement au
sens du deuxime principe maximum du cycle ORC sous-critique fonctionnant avec le R245fa
pur est plus important que celui du cycle utilisant le mlange R245fa/Novec649:0.5/0.5. En
effet, le rendement au sens du deuxime principe maximum du cycle ORC utilisant le
mlange zotrope dans le cas tudi est plus faible que celui du cycle ORC utilisant le R245fa
pur, lun des deux composs du mlange, mais plus lev que celui du cycle ORC utilisant le
deuxime compos du mlange, le Novec649, comme fluide de travail. De plus, la
composition arbitrairement choisie du mlange pour le calcul nest pas encore justifie
comme composition optimale. Dautre part, quand lexergie apporte par le puits froid est
considre comme une exergie utile, le rendement exergtique du cycle ORC utilisant le
mlange zotrope est plus lev que le rendement du cycle ORC utilisant le fluide pur. Le
rendement thermique du cycle sous-critique bas sur le mlange R245fa/Novec649 est plus
faible que celui du cycle fonctionnant avec le R245fa pur mais la puissance nette est plus
leve pour le cycle utilisant le mlange R245fa/Novec649 comme fluide de travail.
132

Tableau 4. 6. Performance thermodynamique des cycles ORC standards sous- et
supercritiques (au maximum du rendement au sens du deuxime principe)
ORC
Sous-critique
Fluide
Supercritique
R245fa
R245fa/Novec649
R134a
Wnet (kW)
395.3
453.2
646.7
I (%)
13.47
11.73
12.03
II (%)
50.77
48.84
53.03
a
Ex
(%)
48.24
44.22
50.02
b
Ex
(%)
54.11
55.22
56.48
WHR (%)
25.57
29.31
41.82
Itot
376.0
459.0
562.7
726.8
521.4
253.4
48.1
112.7
83.5
(kW)
h
Exloss
Exc
(kW)
(kW)
Rendement exergtique tenant compte du dbit exergtique de puits froid comme exergie utile
Rendement exergtique tenant compte du dbit exergtique de puits froid comme perte dexergie
4.4.2. Cycle ORC avec un rcuprateur

La Figure 4. 14 montre la variation du rendement au sens du deuxime principe en
fonction de la pression rduite pour le cycle ORC sous-critique avec un rcuprateur
fonctionnant avec le R245fa et avec le mlange R245fa/Novec649:0.5/0.5. Les rsultats de
loptimisation du rendement au sens du deuxime principe pour le cas du cycle ORC souscritique avec un rcuprateur sont prsents dans les Tableau 4. 7 et Tableau 4. 8. En
comparant, la configuration du cycle ORC avec un rcuprateur et celle standard, on trouve
que les rendements thermiques et au sens du deuxime principe sont plus importants pour les
cycles quips dun rcuprateur. Les rapports du dbit total dirrversibilit la puissance
nette des cycles ORC avec un rcuprateur sont plus faibles que ceux des cycles ORC
standards. Cependant, la puissance nette et le taux de rcupration de lexergie au maximum
du rendement au sens du 2 nd principe sont plus levs pour la configuration sans rcuprateur
du cycle ORC.
133
Figure 4. 14. Rsultats de loptimisation du rendement au sens du deuxime principe en

considrant la pression rduite comme variable de dcision pour le cas du cycle ORC souscritique avec rcuprateur fonctionnant avec le R245fa ou avec le mlange
R245fa/Novec649:0.5/0.5
Tableau 4. 7. Conditions oprationnelles des cycles ORC avec un rcuprateur (au maximum
du rendement au sens du deuxime principe)
ORC
Sous-critique
Fluide de travail
R245fa
R245fa/Novec649 (0.5/0.5)
T3 (C)
123.2
128.7
P3(kPa)
2052
1749
Pcond (kPa)
177.8
149.6
mwf
10.07
12.63
45.74
26.61
Thso (C)
114.2
117.6
Tcso (C)
25.3
30.8
mc
(kg/s)
(kg/s)
Dans le cas avec rcuprateur, le fluide zotrope prsente un avantage pour lamlioration
de la performance du systme. Les rendements thermiques et au sens du deuxime principe
sont plus importants pour le cycle utilisant le mlange zotrope avec une puissance nette
comparable celle du cycle utilisant le fluide pur.
134

Tableau 4. 8. Performances thermodynamiques des cycles ORC quips dun rcuprateur
ORC
Sous-critique
Fluide
R245fa
R245fa/Novec649
Wnet (kW)
343.4
324.5
I (%)
14.96
15.59
II (%)
54.2
57.25
a
Ex
(%)
51.85
53.47
b
Ex
(%)
56.95
61.12
WHR (%)
22.22
20.99
Itot
285.2
235.9
883.9
939.4
33.8
51.53
(kW)
h
Exloss
Exc
(kW)
(kW)
Rendement exergtique tenant compte du dbit exergtique de puits froid comme exergie utile
Rendement exergtique tenant compte du dbit exergtique de puits froid comme perte dexergie
4.4.3. Cycle ORC rgnratif

Concernant le cycle ORC supercritique rgnratif, quand le fluide sortant de la turbine
nest pas trs surchauff, le fait dajouter un rcuprateur pour prchauffer le liquide
provenant de la pompe nest pas conomique. Cependant, la configuration rgnrative du
cycle ORC est une solution potentielle pour amliorer le rendement du systme. La Figure 4.
15 indique le rsultat de loptimisation du rendement au sens du deuxime principe du cycle
ORC supercritique rgnratif fonctionnant avec le R134a. La pression oprationnelle du
fluide de travail dans lchangeur de chaleur chaud est prise comme la pression dans le cas du
cycle supercritique standard. Alors que, la pression o le fluide est partiellement extrait de la
turbine est utilise comme la variable pour loptimisation.
135
Figure 4. 15. Rsultat de loptimisation du rendement au sens du deuxime principe du cycle

ORC supercritique rgnratif fonctionnant avec le R134a
En comparant la performance du cycle ORC standard supercritique avec ce mme cycle
en configuration rgnrative, on constate que le rendement thermique et le rendement au sens
du deuxime principe sont plus levs pour la configuration rgnrative. Le rapport du flux
total dirrversibilit la puissance nette du cycle rgnratif est galement plus faible que
celui du cycle standard. Cependant, la puissance nette et donc le taux de rcupration de
lexergie du cycle ORC rgnratif au maximum du rendement au sens du deuxime principe
est plus petite que celle du cycle standard avec en plus, pour le cycle rgnratif, un systme
plus complexe qui va augmenter le cot dinvestissement du projet.
136

Tableau 4. 9. Conditions oprationnelles du cycle ORC supercritique rgnratif (au
maximum du rendement au sens du deuxime principe)
ORC
Supercritique
Fluide de travail
R134a
T3 (C)
131.1
P3 (kPa)
5626
P6 (kPa)
1372
Pcond(kPa)
770.2
m1
(kg/s)
4.224
m2
(kg/s)
21.53
mc
(kg/s)
90.56
Thso (C)
78.5
Tcso (C)
25.5
Tableau 4. 10. Performances thermodynamiques du cycle ORC supercritique rgnratif

ORC
Supercritique
Fluide de travail
R134a
Wnet (kW)
606.8
I (%)
13.33
II (%)
55.34
a
Ex
(%)
52.43
b
Ex
(%)
58.44
WHR (%)
39.25
Itot
(kW)
h
Exloss
Exc
(kW)
(kW)
481
488.8
69.6
4.5. Conclusions du chapitre

Dans ce chapitre nous avons prsent les mthodes danalyse nergtique et exergtique
qui permettent dvaluer les performances des cycles ORC et de les optimiser. En effet, pour
valuer lutilisation des ressources dnergie, la seule mthode danalyse nergtique nest pas
137

suffisante car cette mthode ne distingue pas la qualit et la quantit de lnergie. Avec la
mthode danalyse exergtique, qui vient en appui lanalyse nergtique, la localisation, la
cause et limportance de la perte de ressource dnergie peuvent tre dtermines et donc les
amliorations de performance du systme.
Nous avons montr comment il tait possible de tirer profit de la mthode dexergie
topologique utilisant les graphes de flux dexergie et les matrices de lincidence pour valuer
les performances de ces cycles et surtout pour valuer les importances relatives des
destructions dexergie par les diffrents composants du cycle.
La configuration standard, la configuration avec rcuprateur et la configuration avec
sous-tirage du cycle ORC, les situations de fluide voluant en restant en de des conditions
critiques ainsi que le cas supercritique sont envisags. Nous avons constat que les
configurations avec un rcuprateur et la configuration rgnrative du cycle ORC prsentent
des avantages notables par rapport au cas standard.
Lorsque lon compare le rendement au sens du deuxime principe optimis du cycle ORC
sous-critique utilisant comme fluide de travail le R245fa ou bien le mlange
R245fa/Novec649 :0.5/0.5, nous constatons que ce rendement est plus lev pour le R245fa
pur.
Lorsque lon compare le cycle ORC fonctionnant avec le R245fa pur dans la
configuration sous-critique avec le mme cycle en configuration supercritique utilisant le
R134a quand ces deux cycles sont leur maximum du rendement au sens du deuxime
principe, le cycle supercritique prsente un rendement plus lev.
Quand la vapeur la sortie de la turbine est un niveau de temprature suffisamment
surchauffe, un rcuprateur peut tre insr dans le cycle standard du cycle ORC afin
damliorer la performance du systme. Dans le cas du cycle sous-critique quip dun
rcuprateur, le rendement optimal au sens du deuxime principe du cycle utilisant le mlange
R245fa/Novec649:0.5/0.5 est plus lev que celui fonctionnant avec le R245fa pur. En
comparant avec le cycle sous-critique standard, une augmentation respective de prs de 7 % et
de 17 % du rendement est observs pour le cycle ORC sous-critique quip dun rcuprateur
fonctionnant avec le R245fa et le mlange R245fa/Novec649:0.5/0.5.
Le cycle ORC rgnratif, c..d. sous-tirage, prsente galement une autre solution pour
amliorer la performance du systme. Dans le cas du cycle ORC supercritique rgnratif,
138

nous constatons une augmentation de plus de 4 % du rendement optimal au sens du deuxime
principe par rapport au cycle supercritique standard.
Rfrences
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
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140
Chapitre 5: Mthodologie doptimisation du systme ORC
Chapitre 5 : Mthodologie
doptimisation du systme ORC
5.1. Introduction
Comme dj mentionn dans le chapitre 3 pour la procdure de la slection du fluide de
travail, les dernires tapes sont des tapes doptimisation thermo-conomique et dvaluation
de la rentabilit du projet. Le chapitre prcdent a abord le dveloppement du modle
thermodynamique incluant lanalyse nergtique et exergtique des diffrentes configurations
du cycle ORC. Le prsent chapitre est consacr dune part au dveloppement des modles de
calcul des surfaces dchange thermique des changeurs de chaleur dans le systme ORC et
dautre part au modle conomique du systme bas sur le cycle ORC destin la valorisation
des rejets thermiques industriels basse temprature. Ces modles peuvent tre
simultanment utiliss avec les modles thermodynamiques pour raliser une optimisation
thermo-conomique des systmes ORC par les mthodes doptimisation mentionnes la fin
du prsent chapitre. Les diffrentes configurations du cycle ORC prsentes dans le chapitre 4
peuvent tre considres pour le sujet qui nous intresse ici savoir loptimisation thermoconomique du systme ORC.
Afin de procder cette optimisation thermo-conomique du systme, il convient dans un
premier temps de sintresser la dtermination des surfaces dchange dans les changeurs
de chaleur qui quipent le systme. En effet, le cot de ces changeurs est directement li
leur surface dchange de chaleur.
5.2. Dtermination de la surface dchange de chaleur
5.2.1. Gnralit
Les changeurs de chaleur tubes et calandre sont les changeurs de chaleur les plus
versatiles [1] de conception des changeurs de chaleur. Ils sont utiliss dans les procds
industriels, dans les centrales thermiques conventionnelles et nuclaires. Ils sont proposs
pour plusieurs applications nergtiques alternatives incluant lnergie marine, solaire et
gothermique. Ils sont galement employs dans les grands systmes de climatisation ou de
rfrigration.
141

Les principaux avantages retenus gnralement pour les changeurs tubes et calandre
sont les suivants [1]:
Ils fournissent des rapports surface de transfert de chaleur sur volume ou poids
relativement importants.
Ils peuvent tre facilement nettoys.
Ils offrent une grande flexibilit pour satisfaire presque toutes demandes de service
Les mthodes de conception sont fiables
Les changeurs de chaleur tube et calandre peuvent tre conus pour fonctionner haute
pression par rapport lambiance et hautes diffrences de pression entre les deux fluides
circulants respectivement dans le tube et dans la calandre.
La disponibilit des corrlations donnant les coefficients de transfert de chaleur pour

chaque fluide dans cette configuration ainsi que les taux dencrassement.
La meilleure disponibilit relative des corrlations permettant la dtermination des

paramtres thermo-conomique de ce type dchangeurs.
Pour lensemble de ces raisons, nous avons choisi de considrer dans ce travail de thse
que les changeurs utiliss dans nos cycles ORC sont des changeurs tubes et calandre. La
Figure 5. 1 montre la gomtrie gnrale dun changeur de chaleur tube et calandre.
Figure 5. 1. Gomtrie de lchangeur tube et calandre

Dans la prsente thse, lchangeur de chaleur tube et calandre est considr avec la
calandre standard de type E (Figure 5. 2), les baffles coups uniques (Figure 5. 3).
142
Figure 5. 2. Types standards de calandre selon TEMA[2]
Figure 5. 3. Baffle coup unique de lchangeur de chaleur tubes et calandre

Le flux total de chaleur transfre entre le fluide des tubes et le fluide de la calandre est
calcul par lquation suivante:
Q UAF Tlm
(5.1)
Laire de la surface de transfert de chaleur, A, est laire de la surface totale des tubes. Il
peut tre bas sur soit le diamtre interne ou bien sur le diamtre externe des tubes. En
pratique, le diamtre externe est toujours employ, donc:
A Ao d o LNt
O
Nt est le nombre de tubes
143
(5.2)

L est la longueur de tubes
do est le diamtre externe du tube
Le nombre de tubes, Nt, peut tre estim [3]
Nt
mwf Ntp
(5.3)
Sit V
O
Ntp est le nombre de passge ct tubes
est la masse volumique du fluide scoulant dans les tubes

Sit
est la surface tranversale dune tube
V est la vitesse de lcoulement dans les tubes

Le coefficient global dchange thermique en tenant compte de lencrassement est calcul
par lquation
R f ,i do do ln do / di
d
U O
d
d
2k
i
i
i
R f ,o
1

o
(5.4)
O
U est le coefficient global de transfert de chaleur
di est le diamtre interne du tube
i, o sont des coefficients de transfert de chaleur par convection lintrieur et

lextrieur du tube, respectivement
Rf,i, Rf,o sont des facteurs de lencrassement intrieur et lextrieurs du tube,
respectivement
k est la conductivit thermique de la paroi du tube
La diffrence de temprature logarithmique moyenne (DTLM) entre les deux fluides
(fluide chaud (h) et fluide froid (c)) circulant contre-courant dans lchangeur est dtermine
par:
Tlm
T
ln T
h ,out
Tc ,in Th,in Tc ,out
h ,out
Tc ,in / Th,in Tc ,out
144
(5.5)

Facteur de correction DTLM
La formule (5.1), sans le facteur de correction F est tablie thoriquement par intgration
dans le cas dun changeur simple bitube, avec un premier fluide circulant dans le tube interne
et un deuxime dans lespace annulaire. Pour les autres cas, il est convenable de maintenir
cette expression relativement simple du flux chang en introduisant un facteur correctif F
dans lexpression (5.1). Ce facteur correctif F peut tre dtermin thoriquement de manire
exacte pour les gomtries simples ou approxime pour les autres configurations
dchangeurs.
Pour le cas de lchangeur de chaleur tube et calandre, le facteur F dpendra du nombre
de tubes et du nombre de passages. Pratiquement, F est dtermin de la manire suivante [3]:
On pose
N = nombre de passages ct calandre
R
s
Tins Tout
t
Tout
Tint
(5.6)
t
Tout
Tint
Tins Tint
(5.7)
O lexposant t indique le fluide circulant dans le tube, lexposant s celui qui

circule dans la calandre
Pour R 1
1 RP

1 P
(1/ N )
1
R
1 S
R 2 1ln
1 RS
F
2 S ( R 1 R 2 1)
( R 1)ln
2 S ( R 1 R 2 1)
(5.8)
(5.9)
(5.10)
Pour R 1
P
N ( N 1) P
145
(5.11)

O N est le nombre de passages de ct calandre
S 2
2 S (2 2)
(1 S )ln
2 S (2 2)
(5.12)
Le facteur correctif F est gal lunit si lun des coulements est isotherme. En pratique,
les configurations pour lesquelles la valeur calcul de F est infrieure 0.8 ne sont pas
recommandes pour leurs relatives faibles performances surfaces gales [3]. La Figure 5. 4
montre le schma dun changeur de chaleur avec un passage ct calandre et deux passages
ct tubes. La Figure 5. 5 prsente le schma de lchangeur avec deux passages ct calandre
et 4 passages ct tubes.
Figure 5. 4. Echangeur de chaleur avec un passage ct calandre et 2 passages ct tubes
Figure 5. 5. Echangeur de chaleur avec 2 passages ct calandre et 4 passages ct tubes

146

5.2.2. Transfert de chaleur et chute de pression ct calandre
Dtermination du coefficient de transfert de chaleur ct calandre
Nous avons dans ce travail de thse choisi de dterminer le coefficient de transfert de
chaleur du fluide qui circule dans la calandre par la mthode de Bell-Delaware dcrite dans
[1]. Cette mthode est prsent la mthode la plus fiable pour lanalyse de transfert de chaleur
ct calandre de lchangeur de chaleur tubes et calandre [1]
Le coefficient de transfert de chaleur du fluide, s, est donn par lquation
s id J C J L J B J R J S
(5.13)
Le coefficient de transfert de chaleur pour lcoulement transversal dans une srie idale
de tubes, id, est calcul par la corrlation
m k
id ji Cps s s
As Cps s
2/3
s
w
s
0.14
(5.14)
Le facteur j-Colburn pour une srie idale de tubes est calcul par lquation
a
1.33
a2
ji a1
Res
PT / do
(5.15)
a3
1 0.14( Res ) a4
(5.16)
Le nombre de Reynolds est calcul comme dans lquation (5.21). Les constantes a1, a2,
a3 et a4 dans les quations (5.15) et (5.16) sont prsentes dans le Tableau 5. 1.
Les autres facteurs dans lquation (5.13) sont des facteurs correctifs par rapport cette
configuration de base qui tiennent compte des diffrences de conceptions entre ces
changeurs. Ces facteurs ainsi que leurs influences sont dcrits dans les dtails dans Serth [3],
il sagit de:
JC est le facteur correctif qui rend compte du transfert de chaleur dans les fentres de
chicane (baffle windows)
JL est le facteur correctif pour les effets de fuite de baffle
JB est le facteur correctif pour les effets de by-pass de faisceau
147

JR est le facteur correctif de lcoulement laminaire
JS est le facteur correctif pour les espaces ingaux de baffle
Kaka [1] indique que la combinaison de tous ces facteurs pour un changeur de chaleur
tubes et calandre bien conu est de lordre de grandeur de 0.6. Dans ce travail de thse, nous
considrons donc une valeur constante pour le produit de ces facteurs gale 0.6.
Tableau 5. 1. Constantes pour lutilisation avec les quations (5.15) et (5.16) [3]
Angle dagencement des
tubes (Figure 5. 6)
Re
105-104
a2
a3
a4
1.187
0.370
0.370
-0.395
10 -10
0.107
-0.266
103-102
0.408
-0.460
10 -10
0.900
-0.631
10
0.970
-0.667
90
a1
Dtermination de la chute de pression

La chute de pression du fluide dans la calandre est calcule par lquation suivante
ps
fGs2 ( Nb 1) Ds
2 Des
(5.17)
s (s / sw )0.14
(5.18)
s, sw sont des viscosits dynamiques du fluide la temprature moyenne de

lcoulement et la temprature de la paroi externe de tube, respectivement.
Nombre de baffles, Nb
Nb
L
1
B
(5.19)
O B est la distance entre deux baffles adjacents (voir Figure 5. 1)

Le facteur du frottement pour la calandre est calcul par
f exp[0.576 0.19ln( Res )]
Pour le cas o
148
(5.20)
400 Res
Gs De
106
(5.21)
Le nombre de Reynolds, Res, ne sort pas de ces limites dans les cas qui nous intressent.
Le diamtre quivalent du ct calandre dans cette thse est calcul pour le pas carr de
tubes. Les angles dagencement des tubes se trouvent dans la Figure 5. 6.
De
4( PT2 do2 / 4)
do
(5.22)
Le flux massique de lcoulement dans la calandre est trouv par lquation
m
As
(5.23)
Ds CB
PT
(5.24)
Gs
Aire transversale de faisceau
As
O
Ds est le diamtre de la calandre
C est le dgagement entre deux tubes adjacents (voir la Figure 5. 1), C = PT do

PT est le pas des tubes (voir la Figure 5. 1)
Le diamtre de calandre, Ds, est estim par
Ds
Nt CL
PT 2
0.785 CTP
O
CL est le constant dagencement des tubes (cf. Figure 5. 6):
CL = 1.0 pour 90 et 45
CL = 0.87 pour 30 et 60
CTP est le constant pour le calcul du nombre des tubes
Pour un passage des tubes: CTP = 0.93
Pour deux passages des tubes: CTP = 0.90
149
(5.25)
Pour plus trois passages des tubes: CTP = 0.85
Figure 5. 6. Angles dagencement des tubes [1]

5.2.3. Transfert de chaleur et chute de pression de lcoulement dans les tubes
5.2.3.1. Transfert de chaleur et chute de pression de lcoulement monophasique
La corrlation de Gnielinski [4] est employe ici pour prdire le coefficient de transfert de
chaleur de lcoulement monophasique dans les tubes lisses. Le coefficient de transfert de
lcoulement monophasique dans un tube lisse est dduit du nombre de Nusselt par
(5.26)
Nu k D
O, le nombre de Nusselt est calcul par la corrlation de Gnielinski
Nu
/ 8 Re 1000 Pr
1 12.7 f / 8
0.5
Pr 2/3 1
(5.27)
Cette corrlation est valable pour des nombres de Prandtl et de Reynold qui sont dans les
gammes suivantes:
0.5 Pr 2000
104 Re 5.106
Le coefficient de frottement dans lquation (5.27) est obtenue partir de la corrlation

de Petukhov [5]
f [0.790ln( Re) 1.64]2
150
(5.28)

Lorsque
104 Re 5.106
La chute de pression cause par le frottement de lcoulement est dtermine par:
P f
L V 2 t
Np
2D
(5.29)
O
L est la longueur du tube
est la masse volumique du fluide qui circule dans le tube

V est la vitesse de lcoulement
D est le diamtre hydraulique du tube
N tp est le nombre de passage ct tube

En outre, le changement de direction dans les passages des tubes introduit une chute de
pression supplmentaire, Pr, cause des expansions et des contractions soudaines que
lcoulement subi. Cette chute supplmentaire de pression est calcule par
Pr 4 N tp
V 2
(5.30)
En consquence, la chute de pression totale de lcoulement des tubes devient
Ptube ( f
LN tp
D
4 N tp )
V 2
2
(5.31)
O le coefficient du frottement, f, est calcul par lquation (5.28) pour un coulement

turbulent pleinement dvelopp. Pour le rgime laminaire, le coefficient du frottement est
calcul comme suit
f 64 / Re
(5.32)
5.2.3.2. Transfert de chaleur et chute de pression de lcoulement diphasique

Pour la dtermination du coefficient de transfert de chaleur, la zone diphasique de
lchangeur de chaleur tube et calandre est divise en plusieurs segments soumis un flux
de chaleur identique de fluide ainsi que communment fait dans la mthode dite de
151

discrtisation. Les corrlations estimant les coefficients de transfert de chaleur pour
lvaporation et la condensation sont dcrites ci-dessous.
5.2.3.2.1. Evaporation
Plusieurs corrlations ont t dveloppes pour la prdiction du coefficient de transfert de
chaleur de lbullition en coulement dans les tubes horizontaux lisses tels que la corrlation
de Shah (1982) [6], Gungor-Winterton (1986, 1987) [7, 8], Klimenko (1988) [9], Kandlikar
(1990) [10] et Wattelet et al. (1994) [11] et Kattan-Thome-Favrat (1998a, 1998b, 1998c) [1214].
Dans le travail rcapitulatif de Gungor Winterton (1987) [8], neuf corrlations pour le
transfert de chaleur de lbullition en coulement ont t testes en utilisant une base large de
donnes exprimentales. Les auteurs ont constat que quelle que soit la situation, seules les
deux corrlations de Shah (1982) [6] et de Gungor-Winterton (1987) [8] fournissent des
accords raisonnables avec les donnes exprimentales. La dviation moyenne est de 20.8 %
pour cette dernire corrlation et de 22.5 % pour celle de Shah (1982).
Dans un autre tude de Shah (2006) [15], six corrlations pour le transfert de chaleur de
lbullition sont compares aux donnes exprimentales pour les tubes et les anneaux
horizontaux et verticaux. Il sagit de, corrlations de Chen (1966) [16], de Shah (1982) [6], de
Gungor et Winterton (1987) [8], de Liu et Winterton (1991) [17], et de Steiner et Taborek
(1992) [18]. Selon les rsultats, la corrlation de Shah (1982) et de Gungor et Winterton
(1987) ont donn les meilleurs accords avec les donnes exprimentales avec une dviation
moyenne denviron de 17.5 %.
Pour ces raisons nous avons choisi dans le prsent travail de thse dutiliser la corrlation
de Gungor-Winterton (1987) pour le calcul du coefficient de transfert de chaleur pendant
lbullition du fluide de travail organique. La mise en uvre de cette corrlation pour
lobtention du coefficient de transfert de chaleur recherch se fait de la manire suivante [8]:
Le coefficient de transfert de chaleur en bullition est obtenu partir de
TP E l
(5.33)
E est dit coefficient daccroissement et il est calcul par lquation
E 1 3000 Bo
0.86
x
1.12
1 x
152
0.75
l

v
0.41
(5.34)

O
x est le titre de vapeur du fluide
Bo est le nombre dbullition calcul par lquation (5.36)
Le coefficient de transfert de chaleur du liquide, l, dans lquation (5.33) est trouv par
lquation de Dittus-Boelter [19]
D
l 0.023 G 1 x
l
0.8
Pr
0.4
kl
(5.35)
O
G est le flux massique de lcoulement
kl est la conductivit thermique du liquide de lcoulement
Le nombre dbullition, Bo, dans lquation (5.34) est calcul comme suit
Bo qG / H vap
(5.36)
Pour le cas des tubes horizontaux avec un nombre de Froude, calcul par lquation
(5.37), infrieur 0.05, le facteur daccroissement, E, doit tre multipli par un facteur (E2)
pour tenir compte du mouillage partiel.
Le nombre de Froude est calcul comme suit
Fr
G2
l 2 gD
E2 Fr (0.12 Fr )
(5.37)
(5.38)
La Figure 5. 7 prsente la variation du coefficient de transfert thermique en fonction du

titre de vapeur pendant lvaporation du R245fa 90 C du R245fa que nous avons calcul
par trois corrlations, savoir celle de Shah (1982), celle de Gungor-Winterton (1987) et celle
de Liu-Winterton (1992). On note que les deux premires corrlations fournissent des valeurs
rapproches sur une large gamme de titre de vapeur x. La troisime, celle de Liu-Winterton
(1992) sen loigne significativement.
153
Figure 5. 7. Variation du coefficient de transfert thermique pendant lvaporation de R245fa

calcul par les trois corrlations de Shah 1982, Gungor-Winterton 1987 et Liu-Winterton 1992
avec Tsat = 90 (C), di = 9 (mm), G = 1000 (kg.s-1.m-2), q = 10000 (W/m2)
La corrlation de Gungor-Winterton dcrite ci-dessus nest utilise que pour estimer le
coefficient de transfert de chaleur des substances pures (mono-compos). Pour prdire le
coefficient de transfert thermique de lbullition des mlanges zotropes, la contribution de
lbullition nucle dans la corrlation de Gungor-Winterton est corrle en utilisant
lquation de lbullition nucle de Thome (1989) [20] prsente comme suit

FC 1 I
q

Bo q
Tglide 1 exp
l H vap l
(5.39)
I est le coefficient de transfert thermique idal calcul avec la corrlation de GungorWinterton avec les proprits physiques de mlange
Tglide est la diffrence de temprature entre le liquide satur et la vapeur sature la
mme pression. Cette diffrence est caractristique des mlanges zotropes.
Bo est un facteur dchelle, ou de scaling (rapport entre chaleur sensible et chaleur
latente). Il est suppos ici tre gal 1.0. Cette supposition peut tre faite ds lors que toute la
154

chaleur recue par le fluide au niveau de la paroi est utilise en chaleur latente de changement
de phase.
q est le flux de chaleur local attribu lbullition nucle.
L est le coefficient de transfert de masse du liquide qui peut tre suppos avoir une
valeur constante de 0.0003 m/s.
Lexpression ci-dessus a t valide [21] jusqu une valeur de Tglide de 30 C. Au-del
elle donne des rsultats modrment bons.
La corrlation de Gungor-Winterton est maintenant modifie par lintroduction dans le
coefficient daccroissement, E, dun facteur correctif, FC, de mlange appliqu au nombre
dbullition. Le coefficient daccroissement dans lquation (5.34) devient donc
E 1 3000 BoFc
0.86
x
1.12
1 x
0.75
l

v
0.41
(5.40)
Le reste de la corrlation est maintenu comme pour le calcul de transfert de chaleur de

lbullition des substances pures.
Figure 5. 8. Variations du coefficient de transfert thermique pendant lvaporation de R245fa,

de n-Pentane et de leur mlange calcules par la corrlation de Gungor-Winterton 1987 avec
Tsat = 90 (C), di = 9 (mm), G = 1000 (kg.s-1.m-2), q = 10000 (W/m2)
155

La Figure 5. 8 prsente les variations du coefficient de transfert thermique en fonction du
titre de vapeur pendant lvaporation pour le n-Pentane, le R245fa et leur mlange de fraction
massique de 0.3 en R245fa. Les coefficients de transfert thermiques sont les plus levs pour
le n-Pentane alors que les coefficients dchange thermique sont les plus faibles pour R245fa.
Les coefficients de transfert de chaleur du mlange zotrope du n-Pentane et du R245fa se
situent entre les coefficients pour les deux fluides purs.
5.2.3.2.2. Condensation
Dans ltude de Shah (2009) [22], une version amliore de la corrlation publie en
1979 par le mme auteur [23] pour le transfert de chaleur pendant la condensation dans les
tubes lisses est introduite. Selon cette tude, la nouvelle corrlation a montr un bon accord
avec les donnes exprimentales qui stendent des conditions o lcoulement est trs
turbulent aux conditions laminaires. Les donnes employes pour la validation de cette
nouvelle corrlation incluent 22 fluides (leau, les rfrigrants spcifiques, les hydrocarbures
et les composs organiques) qui se condensent dans des tubes horizontaux, verticaux ou
inclins vers le bas. La comparaison de cette corrlation amliore avec la corrlation
originale en 1979 et les autres corrlations bien connues telles que la corrlation de Cavallini
et al. (2006) [24], Moser et al. (1998) [25], Traviss et al. (1973) [26]et Ananiev et al. (1961)
[27] est galement ralise pour la validation.
La corrlation de Shah (2009) [22] est applique dans cette thse pour calculer le
coefficient de transfert de chaleur de fluide pendant sa condensation dans les tubes des
changeurs supposs lisses et
horizontaux. Cette corrlation empirique distingue deux
rgimes de transfert de chaleur: il sagit du rgime turbulent et du rgime mixte, pendant la

condensation dans un tube lisse. Les quations du coefficient de transfert de chaleur pour
chaque rgime sont dcrites comme suit:
Dans le rgime I (rgime turbulent), le coefficient de transfert de chaleur est calcul par:
TP I
(5.41)
Dans le rgime II (rgime mixte), le coefficient de transfert de chaleur diphasique est

obtenu par:
TP I Nu
O I et Nu sont calculs par les quations suivantes
156
(5.42)
3.8
I LS 1 0.95 l
Z 14v
0.0058 0.557 pr
(5.43)
1/3
Nu 1.32 Re LS
1/3
l l v g kl 3
(5.44)
l et v sont des viscosits dynamiques de liquide satur et de vapeur sature,

respectivement
ReLS est le nombre de Reynolds en supposant la phase liquide circulant seule dans le tube
l et v sont des masses volumiques de liquide satur et de vapeur sature

kl est la conductivit thermique de liquide satur
Le coefficient , LS, dchange thermique en supposant la phase liquide scoulant seule
dans le tube est calcul par lquation de Dittus-Boelter [19]
LS 0.023 Re LS
0.8
Prl
0.4
kl
D
(5.45)
La frontire entre les rgimes I et II est illustre dans la Figure 5. 9. Analytiquement, le

rgime I apparait lorsque:
J v 0.98 Z 0.263
0.62
(5.46)
O, Jv est la vlocit de la vapeur dfinie par lquation

Jv
xG
gD v l v
0.5
(5.47)
Z est le paramtre de corrlation de Shah, calcul par lquation

Z (1 / x 1)0.8 ( pr )0.4
O
pr est le rapport de la pression de condensation la pression critique du fluide
x est le titre de vapeur
g est lacclration normale de la pesanteur terrestre
157
(5.48)
Figure 5. 9. Rgimes de transfert de chaleur dans les tubes horizontaux selon la corrlation de
Shah (2009) [22]
Condensation dans le tube des mlanges zotropes de rfrigrant
Comme dans le cas de transfert de chaleur pendant lbullition, la corrlation de Shah
(2009) ne peut tre utilise que pour estimer le coefficient de transfert de chaleur des
substances pures. En effet, le coefficient de transfert thermique pour la condensation des
mlanges zotropes est significativement plus faible que celui des fluides mono-composs
cause des rsistances de transfert massique [28]. Quelques facteurs correctifs ont t proposs
pour modifier les corrlations appliques pour les fluides purs pour lutilisation avec les
mlanges multi-composs.
Facteur correctif pour les effets de mlange zotropes
La mthode de Bell et Ghaly (1973) [29] est utilis dans cette tude pour dterminer les
facteurs correctifs apporter la corrlation de Shah (2009). Selon la mthode de Bell et
Ghaly, le coefficient de transfert de chaleur pour la condensation des mlanges zotropes dans
les tubes lisses est calcul par lquation
Y
1
1
V
mix mono VS
(5.49)
O
YV xCpv
158
Tglide
H vap
(5.50)

O
Hvap est la chaleur latente de condensation
Tglide est le glissement de temprature de condensation
Cpv est la chaleur spcifique de vapeur sature
mono est le coefficient de transfert de chaleur pendant la condensation calcul avec les
proprits de mlange en utilisant la corrlation de Shah dcrite au-dessus
VS est le coefficient de transfert de chaleur superficielle de la phase vapeur, c..d. en

supposant que la vapeur scoule seule dans le tube. Ce coefficient est calcul par la
corrlation de Dittus-Boelter [19]
VS
V D
0.023 VS v
v
0.8
Prv
0.4
kv
(5.51)
Qui peut tre rcrite de la faon suivante
VS
GxD
0.023
0.8
Prv
0.4
kv
(5.52)
O
VVS est la vitesse de lcoulement en phase vapeur
G est le flux massique de lcoulement
x est le titre de vapeur
Prv est le nombre de Prandtl de vapeur sature
kv est la conductivit thermique de vapeur sature
Les variations du coefficient de transfert de chaleur en fonction du titre de vapeur du nPentane, du R245fa et de leur mlange pendant la condensation 30 C dans le tube sont
prsentes dans Figure 5. 10.
159
Figure 5. 10. Variations du coefficient de transfert thermique de R245fa, n-Pentane et leur

mlange de fraction massique de 0.3 de R245fa pendant la condensation calcul par la
corrlation de Shah 2009 avec Tsat = 30 (C), di = 10.92 (mm), G = 1000 (kg.s-1.m-2)
5.2.3.2.3. Perte de pression de lcoulement diphasique
La perte de pression du fluide diphasique qui scoule dans les tubes est la somme de
trois contributions: la perte de pression statique (Pstat), la chute de pression dynamique
(Pmom) et la perte de pression par frottements (Pfrict)
La chute de pression statique est donne par
Pstat tp g H sin
(5.53)
Pour un tube horizontal, il ny a pas de changement dans laltitude, c..d. H = 0, et donc

la chute de pression statique est nulle.
La chute de pression diphasique dynamique reflte le changement dans lnergie
cintique de lcoulement conscutif du changement dtat physique du fluide et par
consquent de masse volumique. Elle est calcule en se basant sur la variation du taux de vide
de lcoulement obtenue partir du modle dcrit par Didi et al. (2002) [30]
(1 x)2
x2
x 2
(1 x)2
Pmom G

l (1 ) v out l (1 ) v in
160
(5.54)

Le taux de vide,
, est obtenu partir de la version de Steiner du modle de flux
driv de Rouhani et Axelsson [31] pour les tubes horizontaux

0.25
x 1 x 1.18 1 x g l v
x
1 0.12 1 x
0.5
v
v
l
G l
(5.55)
La perte de pression par frottement de lcoulement diphasique est calcule par la

corrlation de Mller-Steinhagen et Heck [32]
dp
(1 x)1/3 bx3

dz frict
(5.56)
Le facteur est calcul comme suit
a 2(b a) x
(5.57)
O a et b sont les gradients de pressions par frottement pour lcoulement suppos tre
liquide seul (x = 0) et de la vapeur seule (x = 1), respectivement. Ils sexpriment
respectivement par:
2G 2
dp
a fl
d i l
dz lo
(5.58)
2G 2
dp
b fv
di v
dz vo
(5.59)
Le coefficient de frottement, pour les cas liquide seul ou vapeur seul, est obtenu partir
de
0.079
Re0.25
(5.60)
Le nombre de Reynolds, Re, dans lquation (5.60), selon le cas respectif a ou b, pour le
liquide seul ou pour la vapeur seule.
Le gradient de pression par frottement dans lquation (5.56) est intgr pour dterminer
la chute de pression entre lentre et la sortie. Le flux de chaleur est suppos tre constant le
long de la longueur des tubes pour que dz/dx soit constant. Donc
z
dP
Pfrict
dz
dz
0
161
(5.61)

Dans la pratique, lorsque lon dveloppe un changeur de chaleur tube et calandre, on
choisit ses paramtres gomtriques (lespace entre deux baffles adjacents, pas de tubes) et la
vitesse de lcoulement dans les tubes de manire que les pertes de pression des fluides dans
la calandre et dans les tubes soient limites respectivement 0.5 et 0.2 bar.
5.2.3.4. Le transfert de chaleur et la chute de pression en pression supercritique
Transfert de chaleur la pression supercritique
Comme spcifi dans [33], les mthodes analytiques ou semi-analytiques pour la
dtermination du transfert de chaleur en pression supercritique ne sont pas trs dveloppes
cause de la difficult cause en particulier par les variations des proprits, surtout en
coulements turbulents et haut flux de chaleur. La Figure 5. 11, Figure 5. 12, Figure 5. 13 et
Figure 5. 14 prsentent la variation de chaleur spcifique, de masse volumique, de viscosit
dynamique et de conductivit thermique du R134a en fonction de temprature aux pressions
supercritiques, respectivement. En effet, les proprits varient brusquement dans la rgion
alentour de temprature pseudo-critique du fluide. Cest pour cette raison que les corrlations
existantes permettant le calcul des coefficients de transfert de chaleur en pression
supercritique sont essentiellement des corrlations empiriques bases sur les donnes
exprimentales. Plusieurs corrlations pour le transfert de chaleur convectif dans le tube
circulaire en pression supercritique sont dcrites dans [34]. Cependant, selon une analyse [34]
qui a port sur plusieurs corrlations, elles sont plus ou moins prcises seulement et en plus
elle ne sont valables qu lintrieur de domaines restreints qui ont t utiliss pour valider ces
corrlations. Elles prsentent une dviation significative lorsquon les confronte dautres
donnes exprimentales qui sortent de ces domaines.
Comme mentionn dans [34], Jackson (2002) [35] et prcdemment, Jackson et Hall
(1979) [36, 37] ont valu la prcision de plusieurs corrlations. Ils ont trouv que la
corrlation de Krasnoshchekov et al. (1967) [38] et sa version modifi par Jackson (2002) [35]
sont les corrlations les plus prcises. Quatre-vingt dix-sept pourcent des donnes
exprimentales taient corrles avec une prcision de 25 %. La plupart des corrlations sont
dvelopps avec leau ou le dioxyde de carbone comme fluide de travail.
162
Figure 5. 11. Variation de chaleur spcifique en fonction de temprature aux pressions

supercritiques du R134a
Figure 5. 12. Variation de masse volumique du R134a en fonction de temprature aux

pressions supercritiques (REFPROP v.9.1)
163
Figure 5. 13. Variation de viscosit dynamique du R134a en fonction de temprature aux

Figure 5. 14. Variation de conductivit thermique du R134a en fonction de temprature aux

164

Les auteurs qui ont tudi les cycles ORC fonctionnant en supercritique ont d choisir
parmi les corrlations disponibles et qui sappliquent dans ce cas pour tudier les transferts de
chaleur et les chutes de pression. Ainsi Tuo [39] et Song et al. [40] ont utilis la corrlation de
Kranoshchekov-Protopopov [41, 42] pour le calcul du coefficient de transfert thermique de
CO2.
Dans le travail de Baik et al. [43, 44], la mme corrlation est simultanment employe
avec la corrlation de Petukhov-Kirillov [45] pour le calcul du coefficient de transfert de
chaleur des fluides purs et de mlanges binaires des hydrofluorocarbures (ex. R245fa-R125).
En effet, bien que ces corrlations soient originalement tablies pour les fluides purs, elles
peuvent tre regardes comme raisonnables pour les mlanges avec des proprits variables.
Selon Baik et al. [43], ce qui justifierait ceci est le fait que les effets de mlange ne peuvent se
produire ici en supercritique avec la mme intensit que dans les transfert de chaleur en souscritique avec la coexistence de deux phases distinctes liquide et vapeur. Ici, le procd de
transfert de chaleur la pression supercritique ne saccompagne pas par un changement de
phase avec coexistence de deux phases: le changement de phase liquide vapeur se fait de
manire continue.
Les deux dernires corrlations cites ont galement t utilises dans ltude de
Shengjun et al. [46] pour la dtermination du coefficient de transfert de chaleur des
rfrigrants utiliss comme fluides de travail pour le cycle supercritique de Rankine. Dans la
recherche de Cayer et al. [47], les auteurs ont galement utilis la corrlation de
Kranoshchekov-Protopopov [41, 42] pour le coefficient de transfert de chaleur du CO2, de
lthane et du R125 la pression supercritique.
Une autre corrlation utilise par certains auteurs est celle de Jackson (1979) [36, 37] qui
est en particulier utilise dans le travail de Karellas et al. [48] pour le calcul du coefficient de
transfert de chaleur pour des pressions suprieures la pression critique du fluide de travail.
Dans le travail de Demierre et al. [49], trois corrlations permettant la dtermination du
coefficient de transfert de chaleur du R134a dans un changeur de chaleur serpentin bitube
ont t compares. Ce sont la corrlation de Gnielinski [4], la corrlation de PetukhovKirillov-Popov [45] et la corrlation de Dittus-Boelter [19]. Il en ressort que la meilleure est
celle de Dittus-Boelter [19].
165

Nous prsentons ci-dessous la formulation des corrlations destines estimer le
coefficient de transfert de chaleur au-dessus de la pression critique des fluides de travail du
cycle ORC cites plus haut.
Corrlation de Dittus-Boelter pour le transfert de chaleur en coulement turbulent
[19]
Nu 0.0243Re0.8 Pr 0.4
(5.62)
Corrlation de Krasnoshchekov et Protopopov [41, 42]

Nu Nu0 (
b 0.11 kb 0.33 c p 0.35

) ( ) (
)
w
kw
c p ,b
(5.63)
est la viscosit dynamique

k est la conductivit thermique
Cp est la chaleur spcifique pression constante
Les indices b et w indiquent respectivement que les paramtres ci-dessus sont
calculs la temprature moyenne du fluide ou la temprature de la paroi du tube.
Selon Petukhov et Kirillov [45]
Nu0
12.7
Reb Pr
2
3
(5.64)
( Pr 1) 1.07
Avec
1
(1.82log10 Reb 1.64) 2
Lquation (5.63) est valide dans les gammes suivantes
2 104 Reb 8.6 105

0.85 Pr b 65
0.90 b / w 3.60
1.00 kb / kw 6.00
166
(5.65)

0.07 c p / c p,b 4.50
Corrlation de Krasnoshchekov et al. 1967 [38]

Nu Nu0 (
w 0.3 c p n
) (
)
b
c p ,b
(5.66)
Nu0 est dfini dans lquation (5.64).

Lexposant n est dtermin grce au rapport de la temprature du fluide de travail sa
temprature pseudo-critique
n 0.4 quand Tw / Tpc 1 ou Tb / Tpc 1.2

n n1 0.22 0.18Tw / Tpc quand 1 Tw / Tpc 2.5
n n1 (5n1 2)(1 Tb / Tpc ) quand 1 Tb / Tpc 1.2
Lquation (5.66) est valide dans la gamme suivant

8 104 Reb 5 105
0.85 Pr b 65
0.90 w / b 1.0
0.02 c p / c p,b 4.0
0.9 Tw / Tpc 2.5

4.6 104 q 2.6 106
x / D 15
Avec q est le flux de la chaleur en W/m2 ; x est la position axiale le long de la paroi
chauffe
Corrlation de Jackson 2002
Nu 0.0183Re
0.82
b
Prb
0.3
0.5
w C p

b C pb
(5.67)
La capacit calorifique spcifique moyenne dans lquation (5.67) est dfinie comme [50]
167
Cp
hw hb
Tw Tb
(5.68)
Exposant n est:
n 0.4 pour Tb Tw Tpc et pour 1.2Tpc Tb Tw

T
n 0.4 0.2 w 1 pour Tb Tpc Tw

Tpc
n 0.4 0.2 w 1 1 5 b 1 pour Tpc Tp 1.2Tpc et Tb Tw

Tpc
Tpc
O Tb, Tpc et Tw sont en K.

La Figure 5. 15 prsente la variation du coefficient de transfert de chaleur du R134a en
fonction de temprature une pression supercritique (P = 1.2Pcrit) que nous avons calcul par
trois corrlations, savoir celle de Jackson 2002, celle de Krasnoshchekov et al. 1967 et celle
de Dittus-Boelter. On note que les deux primieres corrlations fournissent des valeurs
rapproches. La troisime, celle de Dittus-Boelter sen loigne.
Figure 5. 15. Variation du coefficient de transfert de chaleur du R134a calcul par trois
corrlations (c..d. Jackson 2002, Krasnoshchekov et al. 1967 et Dittus-Boelter) avec P =
1.2Pcrit, G = 686.6 (kg.s-1.m-2), di = 10.92 (mm), Tw 101 (C)
168

Chute de pression
En gnral, la chute totale de pression pour lcoulement convectif forc au dessus de la
pression critique peut tre calcule selon lexpression suivante [34]
P Pfrict Pl Pmom Pstat
(5.69)
La chute de pression cause par frottement est calcule par lquation (5.70)
Pfrict
L V 2
f
2D
(5.70)
Le coefficient de frottement pour les tubes lisses est obtenu partir de corrlation de
Filonenko (1954) [51]
1
(1.82log10 Re 1.64) 2
(5.71)
Lquation (5.71) est valide dans la gamme de 4 103 Re 1012 . Comme indiqu dans
[34], les proprits thermo-physiques et le nombre de Reynolds dans les quations (5.70) et
(5.71) sont bases sur la moyenne arithmtique des valeurs entrantes et sortantes.
Pl est la chute de pression cause par lobstruction locale de lcoulement (Pa). Pour les
tubes lisses cette perte de pression peut tre nglige
Pmom est la chute de pression cause de lacclration de lcoulement (Pa). Elle est
dfinie de la manire suivante:
1
1
Pmom G 2
out in
(5.72)
Pstat est la pression cause par la gravit (Pa) dfinie comme

H H in in
Pstat g out out
L sin
H out H in
(5.73)
Pour les tubes horizontaux H = 0, donc Pstat = 0

5.3. Modle conomique
Dans le paragraphe prcdent les modles pour la dtermination des surfaces dans les
changeurs de chaleur sont prsents. Dans ce paragraphe, ces surfaces dchange de chaleurs
et les autres donnes qui concernent les performances du systme ORC seront utilises pour
estimer:
169

1. Quel est le montant de linvestissement quil faut pour mettre en place une installation de
valorisation des rejets thermiques par un cycle ORC
2. Quels sont les cots dexploitation dune installation de valorisation des rejets thermiques
3. Comment prendre en compte ces cots (investissement + exploitation) pour fournir des
donnes ralistes qui permettre de juger de la rentabilit ou non de linstallation.
Comme les donnes conomiques (ex. cots dachat des quipements) sont collectes en
dollar amricain (USD), les mthodes destimation des cots dinvestissement et
dexploitation utilises dans cette thse ont galement t dvelopes avec lunit montaire
en USD. Pour la commodit, lUSD est donc utilis comme la devise pour ltude
conomique dans ce travail de thse.
5.3.1. Investissement total (CTCI)
Linvestissement en capital dune installation de gnration lectrique est une dpense
ponctuelle pou la conception, la construction et le dmarrage dune nouvelle installation ou
dune rorganisation dune installation existante. Il doit prendre en considration plusieurs
autres cots que le simple cot dachat des quipments. En effet, il est analogue au cot
dachat dune nouvelle maison, o le cot inclut lachat du terrain, les frais de permis de
construire, lexcavation de la terre, les amliorations la terre, la prparation de dessins
architecturaux et de construction, la construction de maison, lamnagement paysager, et les
frais de lentrepreneur.
Dans des installations industrielles gnrales, et plus particulirement celles se rapportant
des procds de gnie chimique, il existe dans la littrature des dmarches classiques qui
permettent de dfinir le cot total dinvestissement en partant du cot dachat de chaque
composant. Une telle dmarche est par exemple celle de Seider [52]. Que nous traduisons
dans le tableau suivant o diffrents cots viennent sadditionner pour former le cot total
dinvestissement.
170

Tableau 5. 2. Elments de linvestissement total [52]
Somme des cots nus (hors installation) des quipement
linstallation, CTBM
CTBM CBM Cspare Cwf
Cot de prparation du site,
Csite 0.05CTBM
Csite
Cot des facilits des services,
Cserv
Cserv 0.05CTBM
Cots attribus pour les centres dutilit et des installations

connexes
Investissement permanent direct,
CDPI
CDPI CTBM Csite Cserv Calloc
Cots des ventualits et frais de lentrepreneur,

Capital amortissable total,
Cot du terrain,
Calloc
Ccont
Ccont 0.18CDPI
CTDC
CTDC CDPI Ccont
Cland
Cland 0
Cot des redevances, Croyal
Croyal 0
Cot de dmarrage de linstallation, Cstartup
Cstartup 0.1CTDC
Investissement permanent total,

Fond de roulement,
Investissement total,
CTPI
CTPI CTDC Cland Croyal Cstartup
CWC
CWC 0
CTCI
CTCI CWC CTPI
Nous constatons que globalement ceci revient calculer le cot total dinvestissement
(CTCI) en fonction de cot bare-module total de linstallation et des cots attribus pour les
centres dutilit et des installations connexes
CTCI 1.3 1.1CTBM Calloc
(5.74)
5.3.1.1. Cot bare-module total de linstallation, CTBM

Cot bare-module dquipement (bare module equipment cost)
Le terme bare module equipment cost est utilis par Turton et al. [53] pour indiquer le
cot total dun lment de linstallation qui inclut son cot dachat et tous les cots annexes
(transport, montage,) tels quindiqus dans le Tableau 5. 3. En effet, la technique de calcul
des cots bare-module dquipement (equipment module costing technique en anglais) prise
dans ce travail est une technique commune pour estimer le cot dune nouvelle installation
chimique. Il est gnralement admis que cette technique est la meilleure pour faire des
estimations prliminaires des cots. Cette technique relie tous les cots vers le cot dachat
dquipement valu pour les conditions de base. Selon Turton et al. [53], le cot baremodule, CBM, pour chaque pice dquipement est calcul par:
171
CBM C p0 FBM
(5.75)
C p0 est le cot dachat dquipement pour les conditions de base: lquipement est
fabriqu avec le matriau le plus commun, toujours en acier au carbone, et opre la pression
atmosphrique.
FBM est le facteur bare-module : facteur de multiplication pour rendre compte de tous
les cots annexes indiqus dans le Tableau 5. 3.
0
Cot dachat dquipement pour les conditions de base, C p
Le cot dachat dquipement pour les conditions de base est calcul par lquation:
log10 C p0 K1 K 2 log10 ( A) K 3 [log10 ( A)]2
(5.76)
O
A est la puissance ou le paramtre de taille pour lquipement. Cest par exemple, la
surface dchange thermique dun changeur de chaleur ou la puissance mcanique dune
pompe.
K1, K2 et K3 sont des constantes donnes dans le Tableau 5. 4
Le cot dachat du gnrateur lectrique nest pas prsent dans le manuel de Turton et
al. [53] mais calcul partir de lquation prsente dans [54] pour les centrales de puissance
de lordre de MWe.
C p0 , gen 60(Wgen )0.95
(5.77)
Wgen est la puissance gnre par le gnrateur lectrique

Il est ncessaire de noter que toutes les donnes pour les cots dachat dquipement
dcrites dans Turton et al. [53] ont t obtenues avec une valeur moyenne de CEPCI
(Chemical Engineering Plant Cost Index) de 397. La valeur mise jour de 584.6 de CEPCI
pour lanne 2012 est utilise dans la prsente valuation dconomie du cycle ORC.
172

Tableau 5. 3. Elments directs et indirects de cot module dquipement [53]
Cots
1.
Dpenses directes du projet
a.
Cot dachat dquipement FOB
Symbole
Commentaires
Cp
Cot dachat dquipement sur le site de fabricant
CM
Incluant tous les tuyaux, lisolation et lignifugation, des
ou ExWorks
b.
Matriaux requis pour

linstallation
fondations et des supports structuraux, linstrumentation et

lectricit, et la peinture associ avec lquipement
c.
Travail dinstallation des
CL
Incluant tous les travaux associs avec linstallation
quipements et du matriel
2.
Dpenses indirectes
a.
Transport, assurance et taxes
dquipement et du matriau mentionn dans (a) et (b)

CFIT
Incluant tous les frais du transport pour lexpdition

dquipements et des matriaux sur le site de linstallation,
toutes les assurances des articles expdis ainsi que les
taxes ou frais de douanes qui peuvent tre applicables
b.
Frais gnraux
CO
Incluant tous les avantages sociaux tels que les vacances,

les congs de maladie, les prestations de retraite, etc.
charge de travail comme la scurit sociale et lassurancechmage, etc. et les salaires et les frais gnraux pour le
personnel de surveillance
c.
Dpenses dingnierie
dentrepreneur
CE
Incluant les salaires et les frais gnraux pour lingnierie,

la rdaction et le personnel de gestion de projet sur le
projet
Facteur bare-module, FBM

Le facteur bare-module pour la pompe et lchangeur de chaleur est calcul par lquation
suivante
FBM B1 B2 FM FP
(5.78)
O
B1 et B2 sont des constantes donnes dans le Tableau 5. 4
FM est le facteur de matriaux de lquipement
Fp est le facteur de pression
Le facteur bare-module pour les autres quipements peut tre trouv dans le Tableau 5. 5
173

Tableau 5. 4. Constantes pour les calculs de cot module
quipement
K1
K2
K3
C1
C2
C3
B1
B2
FM
Pompe
3.3892
0.0536
0.1538
-0.3935
0.3957
-0.00226
1.89
1.35
1.6
HEX
4.3247
-0.303
0.1634
0.03881
-0.11272
0.08183
1.63
1.66
1.0
Turbine
2.2476
1.4965
-0.1618
1.956
1.7142
-0.2282
Moteur
lectrique
Tableau 5. 5. Facteurs de cot module

quipement
FBM
Rfrence
Turbine (acier inoxydable)
6.1
[53]
Moteur lectrique (explosion proof)
1.5
[53]
Gnrateur lectrique
1.5
[55]
Fluide de travail
1.25
[55]
Facteur de pression
Le facteur de pression est gnralement obtenu par la formule suivante
log10 Fp C1 C2 log10 P C3 (log10 P )2
(5.79)
La pression dans lquation (5.79) est la pression relative dont lunit est bar gauge (1.0
bar = 0.0 barg) sauf contrairement indiqu. Le facteur de pression est toujours suprieur
lunit. Les constantes C1, C2 et C3 sont donnes dans le Tableau 5. 5.
Cot du fluide de travail
Le cot du fluide de travail est un ajout significatif linvestissement total. La quantit du
fluide de travail est estime comme la quantit du liquide pour remplir deux fois les volumes
des changeurs de chaleur que le fluide de travail traverse.
Cot de rechanges
En addition aux cots bare-module pour chaque quipement, il est souvent recommend
de fournir les fonds pour les rechanges, Cspare, en particulier pour les pompe de liquide, pour
viter linterruption de lopration quand un quipement devient inutilisable. Les pompes ne
sont pas chres mais demandent souvent la maintenance pour viter les fuites. Dans ce travail
174

de thse, les cots de rechanges sont ajouts pour la pompe du fluide de travail et son moteur
lectrique.
Le cot bare-module total de linstallation, CTBM, est la somme des cots bare-module des
quipements et les cots de rechanges ainsi que le cot pour le fluide de trvail.
CTBM CBM Cspare Cwf
(5.80)
5.3.1.2. Cot pour la prparation du site

Selon Seider [52], la prparation du site consiste faire larpentage des terres, le
drainage, le nettoyage de surface, lexcavation, etc. Les cots pour la prparation et le
dveloppement du site, Csite, peuvent tre assez substentiels pour linvestissement total, dans
la gamme de 10 20 % de cot bare-module total, CTBM, de linstallation. Pour un ajout un
complexe intgr existant, le cot pour la prparation du site ne peut tre que dans la gamme
de 4 6 % de cot bare-module total de linstallation. Dans ce travail de thse, ce cot est pris
de 5 % de CTBM.
5.3.1.3. Cots pour les facilits de service
Cots pour les facilits de service, Cserv, peuveut inclure les lignes de service public, les
salles de contrle, les laboratoires pour tester les produits, etc. Ils peuvent tre importants
quand les offices administratifs, les facilits mdicales, les caftrias, les garages et les
entrepts sont ncessaires.
5.3.1.4. Cots attribus pour les centres dutilit et des installations connexes
Le cot support, Calloc, pour les centres dutilt et des installations connexes dans le
Tableau 5. 2 nest inclu qu linvestissement total pour fournir un centre dutilit, c..d. la
tour de refroidissement, pour le cas prsent. Le cot de linvestissement en capital pour la tour
de refroidissement de type mouillant est estim comme une fonction du dbit volumtrique de
leau de refroidissement denviron 50 $/gpm16 (13.2 $/L/min) comme mentionn dans [56].
5.3.1.5. Cots des ventualits et frais de lentrepreneur
Les cots des ventualits sont des cots imprvus encourus pendans la construction de
linstallation. Pour tenir compte de cot des ventualits, il est frquent de rserver 15 % de
linvestissement direct permanent, CDPI, qui est compris des lments comme dans le Tableau
5. 2. Les frais de lentrepreneur sont supposs tre gaux 3 % de linvestissement direct
16
Gallon per minute (1 gpm = 6.3110-5 m3/s)
175

permanent. Quand cette somme de 18 %, dsign Ccont, est ajoute linvestissement
permanent total, le capital amortissable, CTDC, total est obtenu.
5.3.1.6. Cot du terrain
Le cot du terrain, Cland, est non-amortissable, puisque le terrain se diminue rarement en
valeur. Dans ce travail de thse, le cot du terrain est considr nul car linstallation sera
attache un complexe existant.
5.3.1.7. Cot des redevances
Quand une entrepise veut utiliser un procd qui est couvert par des brevets dtenus par
une autre socit, une licence peut tre ngocie. Dans ce travail de thse, le cot des
redevances est galement considr nul.
5.3.1.8. Cot de dmarrage
Selon Seider [52], le cot de dmarrage, Cstartup, de linstallation est typiquement estim
de 10 % de capital amortissable total, CTDC, montr dans le Tableau 5. 2.
5.3.1.9. Fonds de roulement (Working capital funds)
Dans notre tude, les fonds de roulement, CWC, sont comme pour les cots du terrain et
des redevances considrs nuls.
5.3.2. Cot de production (cot dexploitation) total (CTPC)
Les cots associs avec lopration quotidienne de linstallation doivent tre estim avant
dvaluer sa faisabilit conomique. Ce paragraphe introduit les facteurs importants influant
les cots dexploitation et fournit les mthodes pour dterminer chaque facteur.
Le cot de production total, CTPC, est gal la somme des cots de production, CCOM, et des
dpenses gnrales, CGE.
CTPC CCOM CGE
(5.81)
Le cot annuel de production, CCOM, est la somme des cots de productions directs, CDMC,
et des cots fixes, CFix, dont les composants sont prsents dans le Tableau 5. 6.
CCOM CDMC CFix
176
(5.82)

Tableau 5. 6. Elments des cots de production directe et des cots fixes [52, 53]
Cots
Elments
Formule
1.
Cots directs
Cots directs de production
CDMC
a.
Utilits
Eau de refroidissement
$ 14.8 / 1000 m3
b.
Maintenance
Rmunrations et avantages sociaux
CWB = 0.035CTDC
Salaires et avantages sociaux
CSB = 0.25CWB
Matriaux et services
CMS = CWB
Frais gnraux dentretien
CMO = 0.05CWB
CFix
2.
Cots fixes
Cots fixes de production
a.
Amortissement
Installation principale
(CD)
Centre dutilit
Taxes foncires et
Cot de limpt foncier et de lassurance de
assurance
responsabilit
b.
CD = 0
CPI = 0.02CTDC
Lamortissement dans le Tableau 5. 6 est, comme dfini dans [52], simplement une
mesure de la diminution de valeur dun matriel ou quipement au fil du temps. Dans cette
thse, les frais damortissement sont considrs nul.
Nous considrons que les frais gnraux de fonctionnement sont nuls dans la mesure o
cette installation de rcupration de chaleur fatale ne va pas entrainer de nouveaux frais
gnraux dans lusine existante dans laquelle elle va sintgrer [57].
5.3.3. Mesure approximative de rentabilit
Le nombre dheure de fonctionnement annuel, Hannual, lorsque lon considre un taux de
fonctionnement (nombres dheure darrts quel que soit la raison/ nombres dheure de
lanne) sexprime par
H annual 0.9 365 24
(5.83)
Lnergie lectrique produite annuellement vaut:

elec
M el H annualWnet
O
Mel est la quantit dlectricit produite annuellement
Wnetelec est la puissance lectrique nette du systme

Le revenu annuel, Sannual, gnr par la vente de llectricit
177
(5.84)
Sannual M el Cel
(5.85)
O
Cel est le prix actuel dlectricit
Si toute llectricit gnre par le systme ORC est intrieurement utilise, le revenu
annuel correspond la rduction de facture dlectricit de lentreprise. Par consquence, le
prix dlectricit, Cel, dans lquation (5.85) peut tre considr comme le prix dlectricit
pour les clients industriels. Ce prix est de 0.0682 $/kWh aux Etats-Unis et ~0.11 $/kWh en
France pour lanne 2012. Nous considrons dsormais dans cette tude que le prix
dlectricit est de 0.1 $/kWh.
Le bnfice brut (avant impts) est la diffrence entre le revenu annuel et le cot annuel
de production
Profit gross Sannual CTPC
(5.86)
Les revenus nets annuels sont les revenus bruts moins limpt des socits sur les gains
bruts
Profitnet (1 tcorp ) Profitgross
(5.87)
Le taux dimposition des socits de 33.33 % (France) [58] est utilis dans le travail
actuel.
Retour sur linvestissement (ROI)
Le ROI, comme dfini dans [52], est le taux dintrt annuel fait par les bnfices sur
linvestissement original. Cette mesure de la rentabilit fournit une vue instantane du projet,
gnralement utilisant les estimations des lments de linvestissement. Comme galement
indiqu dans [52], pour le ROI et les autres mesures approximatives de la rentabilit abordes
dans ce paragraphe, le cot de production est calcul en utilisant lamortissement linaire.
Linstallation est suppose oprer chaque anne, 90 % du temps, pleine capacit pour le
nombre identique de journes par an. En pratique, plusieurs dfinitions du ROI sont proposes
et utilises. La formule du ROI utilise dans ce paragraphe est la suivante
ROI
Pr ofitnet
CTCI
Priode de retour sur linvestissement (PBP)

178
(5.88)

La priode de retour sur linvestissement (temps de retour sur investissement) est la dure
de fonctionnement du projet quil faut, aprs la priode de dmarrage, pour rcuprer
linvestissement fixe en capital [53]. Parce quelle est plus simple et mme plus
comprhensible que le ROI, la PBP est largement utilise pour comparer des alternatives. La
priode de retour sur linvestissement est dans cette tude calcule par lquation (5.89)
PBP
CTDC
CTDC
cash flow (1 t )( Sannual CTPC ) CD
(5.89)
Cette formulation de PBP est une formulation simplifie qui ne prend pas en compte les
actualisations montaires, ni des scnarios dvolution future des prix de llectricit. Elle a
lavantage de permettre une comparaison rapide entre plusieurs alternatives et dtre
compatible avec une dmarche doptimisation globale.
Plus la PBP est courte, plus le projet est profitable. Les projets risqus doivent avoir des
PBP de moins 2 ans. Actuellement, compte tenu des progrs technologique rapides, la plupart
des entreprises ne considrent pas un projet avec une PBP de plus de 4 ans [52]. Cependant,
pour les projets des centrales de rcupration de chaleur par le cycle ORC, la priode de retour
sur linvestissement est assez leve. Comme indiqu dans le travail de David et al. [59] pour
le cas de la France, le prix moyen dlectricit pour les entreprise industrielles est relativement
faible, entre 50 75 /MWh, cause de la prdominance de llectricit nuclaire dans le mix
dnergie. Ce prix faible dlectricit ne permet donc pas la PBP des projets de valorisation de
rejets thermiques basse temprature par un cycle ORC en dessous de 8 ou 9 ans (cf. Figure
5. 16)
Figure 5. 16. Priode de retour sur linvestissement pour la technologie en fonction du prix
dlectricit [59]
179

Cot moyen actualis de llectricit (LCOE)
Comme dcrit dans [60], le cot moyen actualis de llectricit (LCOE) est largement
utilis pour comparer les cots des diffrentes technologies de production dlectricit sur leur
dure de vie conomique. Le LCOE correspondrait au cot support par un investisseur en
partant des hypothses de certitude des cots de production et de stabilit des prix de
llectricit.
Le calcul du LCOE est bas sur lquivalence entre la valeur prsente de la somme des
revenus actualiss et la valeur prsente de la somme des cots actualiss divise par la
production totale ajuste sa valeur-temps conomique. Lquivalence entre prix de
llectricit et LCOE est base sur deux hypothses importantes:
Le taux dintrt IR utilis pour actualiser les cots et les bnfices est stable et ne
varie pas sur la dure de vie du projet considr.
Le prix dlectricit est stable et ne varie pas sur la dure de vie du projet. Toute la
production est immdiatement vendue ce prix
Dans cette thse nous avons choisi de reprendre la formulation prsente dans [61] pour
la dtermination du LCOE. Le LCOE est calcul par:

n
CTCI
LCOE
t 1
t 1
CTPC
1 IR
M el
1 IR
O
LCOE est le cot moyen actualis de l'lectricit
M el est la quantit dlectricit produite pendant lanne t

IR est le taux annuel dintrt et mis 7 % [55] dans cette thse
n est la dure de vie du projet qui est mise 20 ans
t est lanne dopration (1,2,n)
5.4. Mthode doptimisation
5.4.1. Introduction
Problme doptimisation
180
(5.90)

Loptimisation est la dmarche qui permet de trouver les paramtres, ou les jeux de
paramtres, qui permet de rendre une fonction objectif, qui dpend de ces paramtres,
extrmale.
Le problme doptimisation tudi dans la prsente thse concerne loptimisation des
conditions oprationnelles du systme. Il sagit de rechercher les paramtres, dfinissant les
conditions opratoires du systme ORC, qui permettent de rendre la fonction objectif
optimale.
Fonction objectif (FO)
Comme indiqu dans [62], la rsolution dun problme doptimisation suppose la
connaissance dune fonction objectif y:
y y ( x1 , x2 ,.., xn )
(5.91)
Cette fonction est exprime partir dun vecteur {xi}1-4, faisant intervenir n variables.
Loptimum recherch est soit un maximum, soit un minimum.
La fonction objectif pour loptimisation du systme ORC peut tre la puissance nette du
systme, le rendement au sens du premier ou second principe de thermodynamique, le cot
dinvestissement ou le cot moyen actualis de l'lectricit par le cycle ORC.
Le degr de libert dun systme dsigne le nombre de variables qui peuvent varier
indpendamment.
Critres darrt: en utilisant les outils doptimisation du logiciel EES, le procd de
loptimisation se terminerait quand le nombre maximum de calculs est atteint ou bien lorsque
la tolrance relative par rapport une convergence totale est accomplie.
5.4.2. Mthodes numriques de rsolution du problme doptimisation
Le problme doptimisation du cycle ORC dans la prsente thse peut tre
numriquement excut par les mthodes doptimisation intgres dans le logiciel EES. En
effet, plusieurs algorithmes sont intgrs dans le logiciel EES pour rsoudre les problmes
doptimisation une dimension ou multi-dimensions.
5.4.2.1. Optimisation une dimension
Deux mthodes pour rsoudre le problme doptimisation une dimension sont inclues
dans le Dialogue Min/Max du logiciel EES
181

5.4.2.1.1. Mthode du nombre dor
La mthode du nombre dor sopre en rtrcissant successivement lintervalle de
variables dans laquelle lextremum (valeur minimale ou maximale) est suppos se trouver. Le
procd commence en valuant la fonction objectif aux limites infrieures (a) et suprieures
(b) de variable indpendante (voir Figure 5. 17). Les points dvaluation sont localiss une
fraction g de chaque bord de lintervalle. g est le rapport dor qui a une valeur de
0.6182. Pour chaque itration, fraction (1-g) de lintervalle est limin, comme reprsent par
laire ombrage dans la Figure 5. 17. Le procd est ensuite rpt avec lintervalle rduit de
variable indpendante. Les nouveaux points dvaluations sont encore une fois localiss une
fraction g de chaque bord de lintervalle rduit. Cependant, pour minimiser les points
dvaluation, un des deux points dessai de la dernire itration est rutilis (ex. point 2 dans
la Figure 5. 17). Ce procd continue jusqu ce que les critres darrt slectionn pour
loptimisation soient atteints.
Figure 5. 17. Procd de loptimisation par la mthode du nombre dor

5.4.2.1.2. Mthode doptimisation quadratique
Cette mthode value la fonction objectif (f) aux bords de lintervalle de variable
indpendante (X) et un troisime point dans lintervalle. La fonction objectif est ensuite
suppose dpendre de manire quadratique de la variable indpendante:
f aX 2 bX c
Le fait de connatre les valeurs de X et de f aux trois points prciss ci-dessus, permet de
dterminer les coefficients, a, b et c en rsolvant 3 quations linaires de 3 inconnues. Ensuite,
182

la valeur optimale de la fonction objectif est dtermine en mettant la drive de f par rapport
X est nulle; ce qui conduit Xopt = -b/(2a).
La valeur de la fonction objectif la nouvelle valeur de Xopt est dtermine. Si lon est par
exemple en situation de rechercher un minimum, lidal serait que ce Xopt rend une valeur plus
faible de la fonction objectif f que tous les points dvaluation. Parmi les 4 points que lon a
alors, les trois de dpart et ce dernier point, le point qui rend la valeur la plus grande pour la
fonction f est limin et le procd est rpt jusqu ce que la convergence soit atteinte.
5.4.2.2. Optimisation multi-dimension
Cinq mthodes pour rsoudre le problme doptimisation multi-dimension sont inclues
dans le logiciel EES travers son utilitaire Dialogue Min/Max
5.4.2.2.1. Mthode du gradient conjugu
Cette mthode utilise une dmarche de recherches mono-dimensionnelle pour localiser
loptimum. En effet, le programme va maintenir toutes les variables doptimisation constantes
sauf une et puis varie la variable restante pour localiser la valeur laquelle la fonction objectif
est optimise (maximise ou minimise). Ce processus est rpt pour chaque variable
indpendante plusieurs fois jusqu ce que les critres darrt soient satisfaits. Un avantage de
cette technique est quil nest pas ncessaire de calculer les drives de la fonction objective et
donc la mthode fonctionne bien pour les surfaces qui ne sont pas facile diffrencier.
5.4.2.2.2. Mthode de quasi-Newton
Cette mthode est une version multi-dimensions de la mthode doptimisation
quadratique expose plus haut. Lide de base est dadapter la fonction objectif une fonction
quadratique de toutes les variables libres. La fonction quadratique est par la suite diffrencie
et mise zro pour dterminer un nouveau point dessai. Le processus est rpt plusieurs fois
jusqu ce que les critres darrt soient accomplis. Il est not que cette mthode demande les
drives numriques de fonction objectif, ce qui peut tre un inconvnient pour quelques
applications.
5.4.2.2.3. Mthode de Nelder-Mead [63]
La mthode de Nelder-Mead utilise une variation de mthode de simplex de Nelder-Mead
[63] utilis pour minimiser un fonction de plusieurs variables sans drives. Lalgorithme de
cette mthode est dcrit par Press et al. [64]
183

Lalgorithme de Nelder-Mead utilise simultanment N+1 points dvaluation, o N est le
nombre de dimensions du problme (ex. pour un problme doptimisation de 2 dimensions, la
mthode utilise trois points). Les points dvaluation dfinissent un simplex (pour un
problme de 2 dimensions, le simplex est un triangle). Tous les points du simplex sont
valus. La fonction objectif est dtermine chaque point. Le point le plus mauvais du
simplex est limin et un nouveau point est trouv en rflchissant loin du point le moins bon
sur laxe form par les autres points dvaluation. Le processus est rpt jusqu ce que les
critres darrt soient satisfaits.
Pour une optimisation sans contrainte, lalgorithme de Nelder-Mead nest pas aussi russi
que dautres mthodes, par exemple, la mthode du gradient conjugu ou la mthode de quasiNewton, fournies par EES. Cependant, la mthode de Nelder-Mead est plus robuste pour les
problmes de loptimisation avec contrainte.
5.4.2.2.4. Algorithme DIRECT
Lalgorithme doptimisation DIRECT applique la mthodologie lalgorithme original
dvelopp par Jones et al. [65]. Cet algorithme, de la mme manire que le ferait un
algorithme gntique, est conu (rfrence la documentation EES) pour trouver un optimum
global quand les optimums locaux existent dans la rgion de recherche.
5.4.2.2.5. Algorithme et mthodes dits Gntique
La mthode gntique consiste mimer les procds ayant lieu dans lvolution
biologique: une population dindividus (c..d. les points dchantillonnage) est initialement
slectionne au hasard partir de la gamme spcifie par les bornes des variables
indpendantes. Les individus dans cette population sont surveills pour dterminer leur
qualification (en loccurrence ici les valeurs de la fonction objectif). Ensuite, une nouvelle
gnration dindividus est gnre de manire stochastique en donnant le droit de procder
aux membres de la population actuelle selon leur qualification. Les caractristiques dun
individu qui est pass en gnration prochaine sont reprsentes par les valeurs encodes de
ses variables indpendantes. La probabilit quun individu dans la population actuelle soit
slectionn pour faire natre la nouvelle gnration est une fonction croissante de sa
qualification. La reproduction combine les caractristiques des deux parents de manire
stochastique. Les variations alatoires supplmentaires sont introduites par la possibilit de
mutations qui forcent la progniture davoir les caractristiques diffrant nettement de
celles des parents.
184

Lavantage principal de loptimisation gntique est sa capacit de trouver fiablement un
optimum global mme sil y a plusieurs valeurs optimales locales dans le problme.
Linconvnient de cette technique est quelle est trs consommatrice de temps de calcul car
plusieurs membres de chaque population ne sont pas utiles.
5.4.3. Optimisation analytique utilisant la mthode des multiplicateurs de Lagrange
Au niveau du rendement thermique dun cycle thermodynamique, le cycle thorique de
Carnot se prsente comme le plus attractif. Cependant, la puissance du cycle, qui est le rapport
entre un travail fini et un temps infini, permettant la ralisation doprations rversibles,
dexcution du cycle, tend vers zro. De plus, un moteur thermique rel nopre pas entre les
tempratures de la source de chaleur (TH) et du puits froid (TL) comme dans le cycle thorique
de Carnot mais entre les tempratures du fluide de travail sur le ct chaud (TW < TH) et froid
(TC > TL) du moteur thermique. Ces diffrences de temprature sont ncessaires pour
permettre la ralisation des changes de chaleur entre le moteur et la source chaude ou le puits
froid. Les tempratures TW et TC dpendent du dbit de fluide thermique et dpendent aussi de
la puissance du moteur [66]. Le principe de conception dun cycle endorversible est souvent
utilis pour tudier la limitation de la performance du cycle rel. Selon Rubin [67], toutes les
pertes dun moteur endorversible sont associes avec le transfert de chaleur au/du moteur
endorversible.
Lexpression analytique de la puissance maximale et du rendement thermique cette
puissance dun moteur endorversible oprant entre TH et TL a t tabli par Curzon et
Ahlborn [68] comme dans les quations suivantes
Puissance maximale
Wmax
TH1/2 TL1/2
1/2
1/2
(5.92)
Rendement thermique la puissance maximale dun moteur endorversible

I 1 TL T
H
(5.93)
et sont supposs dans lquation (5.92) tre des constantes qui dpendent de
lpaisseur et de la conductivit thermique de la paroi de lchangeur de chaleur
(respectivement chaud et froid) et des coefficients de transfert thermique de ces mmes
changeurs; est le facteur pour la dure totale dexcution du cycle ( > 1)
185

Plusieurs auteurs [66, 69, 70] ont depuis longtemps focalis leur travail sur loptimisation
de la puissance du cycle de Rankine en considrant le cycle endorversible. Le cycle est donc
coupl avec une source chaude et un puits froid par le transfert de chaleur. Tous les deux
possdent un flux thermique fini. Afin de trouver une solution analytique pour la puissance
maximale, le cycle endorversible (ou idal) de Rankine devait tre modifi vers un cycle de
Carnot en utilisant une temprature moyenne entropique TW. Laire sous le procd A-4-5-1-B
dans la Figure 5. 18 (gauche) reprsente la quantit de chaleur ajoute au cycle de Rankine est
quivalente laire sous la courbe A-4-1-B dans la Figure 5. 18 (droite). La temprature
moyenne entropique est calcule par lquation (5.94)
TW
Q H1 H 4
S
S1 S4
(5.94)
Figure 5. 18. Diagramme T-s dun cycle idal de Rankine (gauche) et du cycle de Carnot
(droite) oprant entre une source chaude et un puits froid avec des capacits thermiques finies
[69]
Quand le fluide de travail du cycle sort de la turbine ltat dune vapeur surchauffe, la
temprature moyenne entropique du fluide cycl dans le procd de la condensation peut tre
galement reprsente de mme manire. Le cycle idal de Rankine devient donc un cycle de
Carnot oprant entre TW et TC comme lillustre la Figure 5. 18 (droite).
Loptimisation analytique du systme ORC dans la prsente thse est ralise par la
mthode des multiplicateurs de Lagrange comme dcrite dans le livre de Feidt [62]. Nous
considrons toutefois que nous avons une contrainte sur lefficacit totale des changeurs de
chaleur. Ainsi cette efficacit totale, T 2, des changeurs de chaleur devient un paramtre.
186
T h c
(5.95)
h et c sont les efficacits des changeurs de chaleur haute et basse pression du

systme ORC.
Lefficacit dun changeur de chaleur scrit
Qr
Qmax
(5.96)
O
Qr est le flux de chaleur transfre relle, dtermin partir des bilans nergtiques sur
les fluides chaud et froid
Qmax est le flux de chaleur transfre maximum changeable dans un changeur de
chaleur
Lorsquil sagit dun transfert de chaleur sensible pur entre un fluide chaud et un fluide
froid, le flux rel chang et le flux maximum changeable peuvent tre calculs comme suit:
Qr mh Cph (Thi Tho ) mc Cpc (Tco Tci )
(5.97)
Qmax Cmin (Thi Tci )
(5.98)
O Cmin est la plus petite capacit calorifique en comparant celle du fluide froid et celle
du fluide chaud
Cmin MIN (mh Cph , mc Cpc )
(5.99)
Quand le procd de transfert de chaleur se produit entre une source de chaleur sensible
avec un fluide de changement de phase isotherme (par exemple comme dans ltape
dvaporation du fluide de travail dans un cycle ORC sous-critique), le dbit de transfert de
chaleur rel et maximum sont calculs comme dans lquation (5.100) et (5.101),
respectivement.
Qr mh Cph (Thi Tho ) mc hco hci
(5.100)
Qmax Cmin (Thi Tci ) mh Cph (Thi Tevap )
(5.101)
Thorme de Lagrange
187

Supposant que lon veuille optimiser (maximiser ou minimiser) une fonction avec n
variables
f ( x) f ( x1 , x2 ,.., xn )
(5.102)
Si la fonction est soumise p contraintes
g1 ( x) c1 , g2 ( x) c2 ,.., g p ( x) c p
(5.103)
Le minimum ou maximum de f(x) qui est soumis aux contraintes (5.103) peut tre trouv
en introduisant p nouvelles variables 1, 2,, p et rsolvant le systme dquations:
p

f x j g j x 0
xi
j 1
(5.104)
g j ( x) c j
(5.105)
Cela revient rsoudre n+p quations pour n+p variables x1, x2, , xn et 1, 2, ,
n
Optimisation analytique de la puissance dun cycle ORC supercritique considr
endorversible
Dans ltat de lart des applications du cycle ORC, la vapeur sature ou lgrement
surchauffe est souvent dtendue dans la turbine. Cependant, linvestigation du cycle
supercritique de Rankine attire galement lattention parce que celui-ci peut conduire un
rendement plus lev [71]. En effet, le procd de transfert de chaleur haute temprature du
cycle ne passe pas ltape de changement de phase comme dans le cas du cycle sous-critique
de Rankine. Cela aboutit une meilleure adquation thermique de lchange thermique avec
moins dirrversibilit [72] par rapport au cas sous-critique. Loptimisation analytique de la
puissance avec une contrainte de lefficacit des changeurs de chaleur et la dtermination du
rendement thermique la puissance maximale dun cycle ORC supercritique sont dcrit
comme suit
188
Figure 5. 19. Diagramme schmatique et diagramme T-s pour le cycle ORC supercritique
En considrant que le fluide limitant, celui qui a la plus petite capacit calorifique, pour le
transfert de chaleur haute pression est le fluide cycl, la quantit de chaleur transfr de la
source thermique au fluide cycl est dtermin comme suit dans le cas o le cycle fonctionne
en supercritique:
Qh h Cmin (Thsi T2 ) h mwf Cpwf (Thsi T2 )
(5.106)
Qh mwf Cpwf T3 T2 mh Cph Thsi Thso
(5.107)
Nous supposons ici que les chaleurs spcifiques sont des chaleurs spcifiques moyennes.
Les indices 1, 2, 3, 4 dans les quations indiquent les points de fonctionnement du fluide de
travail montrs dans la Figure 5. 19.
A partir des quations (5.106) et (5.107) la temprature du fluide lentre de la turbine
peut tre exprime sous la forme dune fonction de T2 et
comme suit
T3 T2 h Thsi T2
(5.108)
La quantit de chaleur rejete au puits froid est calcule par:
Qc c mc Cpc Tcsi Tcond
(5.109)
La contrainte entropique en considrant le cycle endorversible est approche par

2 h Cwf Thsi T2
T3 T2
cC
La contrainte de dimensionnement finie
189
Tcsi Tcond
Tcond
(5.110)
T h c
(5.111)
Nous considrons que la fonction objectif est la puissance nette
Wnet Qh Qc h Cwf Thsi T2 c Cc Tcsi Tcond
(5.112)
Le Lagrangien
L h Cwf Thsi T2 T h Tcsi Tcond
2 h Cwf Thsi T2
Cc Tcsi Tcond

T h
T3 T2
Tcond
4Thsi
L C C
0
h wf
h wf
2
T
2
T
2
h
h hsi
T
L
T h Cc T h Cc 2 csi 0
Tcond
cond
4T C T T
2 wf hsi
2
L Cwf Thsi T2 Cc Tcsi Tcond
Cc
2
h
T2 2 h h Thsi
L 2 h Cwf Thsi T2 C Tcsi 1 0

T h c
Tcond
T2 2 h h Thsi
Tcsi
Tcond
(5.113)
1 0
(5.114)
En rsolvant le systme des quations non-linaires ci-dessus la solution analytique de

loptimisation peut tre trouve comme suit
2 Thsi Thsi Ccr Tcsi

Ccr 1 Ccr T Thsi
T2
2
2 Ccr 1 Ccr T
2 Tcsi Thsi Tcsi Ccr

Ccr 1 Ccr T Tcsi
Tcond
2
2 Ccr 1 Ccr T
Ccr T
h
Ccr 1
T
c T h
Ccr 1
(5.115)
O
Ccr
Cc
Cwf
190
(5.116)

La temprature du fluide lentre de la turbine peut tre dtermine en remplaant T2
lquation (5.108)
T3
2 Thsi
C 1 C
2 C 1 C
Thsi Ccr Tcsi
cr
Thsi
cr T
cr
Thsi 2 Tcsi
(5.117)
cr T
La puissance maximale
Wnet
2Cc T
2
Thsi Tcsi
Ccr 1 Ccr T
(5.118)
Le rendement du cycle ORC
2Cc T
Wnet
Qh
(5.119)
Thsi Tcsi
Ccr 1 Ccr T
h Cwf (Thsi T2 )
Thsi Tcsi
Thsi
Tcsi
Thsi
(5.120)
(5.121)
La prsente formule du rendement thermique est identique avec la formule trouve dans
le travail de Curzon et Ahlborn [68] et de De Vos [73]. Avec les valeurs donnes de
temprature entrante de la source de chaleur et du puits froid, le rendement thermique la
puissance maximale du cycle supercritique peut tre dtermin. Par exemple, avec une source
de chaleur de temprature de 150 C et un puits froid de temprature de 20 C, le rendement
thermique du cycle ORC calcul par lquation (5.121) et de 16.77 %. Alors que le rendement
thermique la puissance maximale du cycle ne dpend que les tempratures lentre de la
source thermique et du puits froid, la puissance maximale du systme dpend encore des
dimensionnements des changeurs de chaleur ct chaud et froid du cycle ORC. Pour une
quantit donne de chaleur change dans lchangeur de chaleur chaud, la puissance
maximale du systme peut tre dtermine par lquation (5.119).
191

5.5. Conclusions
Dans un premier temps nous avons prsent dans le chapitre les corrlations utilises
pour le calcul des transferts de chaleur dans le cycle ORC incluant le cycle sous-critique et
supercritique. Les corrlations pour le transfert de chaleur pendant lvaporation, la
condensation et en pression supercritique sont slectionnes partir de ltude
bibliographique. Les changeurs de chaleur tube et calandre ont t choisis dans cette tude
grce plusieurs avantages quils prsentent notament la disponibilit des corrlations
permettant leur dfinition, leur compacit, et leur facilit dentretion.
Dans un deuxime temps nous avons prsent notre modle conomique qui nous permet
en particulier de trouver le cot moyen actualis de llectricit (LCOE) et nous permet de
trouver les temps de retours des investissements lis la mise en place dun cycle de Rankine
pour la rcupration de la chaleur fatale industrielle.
Dans une dernire partie, nous avons prsent les mthodes doptimisation que nous
utiliserons pour optimiser notre cycle. Ces mthodes sont pour lessentiel intgrs dans le
logiciel EES. Ensuite nous avons prsent la dmarche doptimisation analytique du cycle de
Rankine supercritique que nous avons dveloppe.
Concernant loptimisation analytique de la puissance du cycle ORC supercritique, le
cycle ORC est suppos tre endorversible avec une contrainte de dimensionnement fini,
c..d. lefficacit totale des changeurs de chaleur dans le cycle ORC, pour loptimisation. la
formule analytique du rendement thermique la puissance maximale dans cette thse est
trouve tre identique avec la formule dvelopp par Curzon et Ahlborn [68]. Le rendement
thermique la puissance maximale du cycle ORC supercritique ne dpend que les
tempratures entrantes de la source thermique et du puits froid.
Tous ces rsultats vont nous permettre dans le chapitre suivant de procd
loptimisation thermo-conomique de notre installation qui met en uvre un cycle ORC pour
la valorisation de la chaleur fatale dorigine industrielle.
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Chapitre 6: Cas dtude
Chapitre 6 : Cas dtude

6.1. Introduction
Ce chapitre illustre lapplication des modles thermodynamiques et conomiques
dvelopps prcdemment pour optimiser la valorisation de rejets thermiques de basse
temprature (150 C) utilisant un cycle ORC sous-critique ou supercritique. La configuration
standard du cycle ORC est prise pour loptimisation. Dans le cas du cycle sous-critique, nous
avons considr comme fluide de travail les substances pures ou les mlanges zotropes. Pour
le cas du cycle supercritique nous avons considr comme fluide de travail plusieurs
composs organiques purs.
Selon le chapitre 3, le n-Pentane a des bonnes proprits thermo-physiques pour les
applications du cycle ORC. En effet, cet hydrocarbure est souvent utilis comme fluide de
travail pour les centrales gothermiques. Il est donc choisi comme mdium de travail pour le
cycle ORC sous-critique dans cette tude. Un autre compos organique pur charg de la mme
mission est le R245fa. En pratique, le R245fa est souvent utilis comme fluide de travail du
cycle ORC sous-critique pour valoriser les rejets thermiques industriels. Les proprits la
viscosit, la conductivit thermique, la chaleur latente du R245fa sont moins favorables que
celles du n-Pentane mais il est non-inflammable. Cest pourquoi, il est plus favorable que le nPentane, un fluide inflammable, par la valorisation de la chaleur fatale sur les procds
industriels. Les mlanges zotropes de diffrentes concentrations de ces deux fluides purs sont
galement tests comme fluide de travail pour le cas du cycle ORC sous-critique.
Le fluide de travail dun cycle ORC supercritique doit avoir une temprature critique
infrieure la temprature de la source de chaleur (150 C dans le prsent cas). Dans cette
tude, le fluide souvent utilis en pratique, le R134a, et quelques fluides tests dans la
publication [1] sont considrs comme fluide de travail pour optimiser le cycle ORC
supercritique.
Comme indiqu dans la partie modle conomique du chapitre 5, les rsultats
conomiques dans ce chapitre sont prsents en dollar amricain (USD). Pour convertir en
euro (), le taux de change (USD/) de 0.78 (moyen pour lanne 2012) peut tre utilis
(source: http://www.bdm.insee.fr/).
197

6.2. Valorisation de rejets thermiques industriels
La Figure 6. 1 montre une installation de valorisation de rejets thermiques base sur un
cycle ORC standard avec une tour de refroidissement eau.
Figure 6. 1. Schma dune installation de valorisation des rejets thermiques industriels par un
cycle ORC
Afin de modliser ce cycle, nous considrons les hypothses suivantes:
Chaque procd du cycle ORC est considr comme un procd stationnaire et

adiabatique
Les pertes de charge dans les conduites et dans les changeurs de chaleur sont ngliges
Les nergies cintiques et potentielles sont ngliges
Les transferts de chaleur dans les changeurs sont calculs en considrant des coulements
pleinement dvelopps
Chaque changeur de chaleur tube et calandre est considr avec la calandre de type E
standard de TEMA (Figure 5. 2), avec des baffles coups uniques (Figure 5. 3), et avec
des tubes lisses
198

Les donnes pour loptimisation du cycle ORC sont prsents dans le Tableau 6. 1. Le
Tableau 6. 2 indique les diamtres internes et externes des tubes, les valeurs maximales
autorises de chute de pression dans les tubes et dans la calandre ainsi que les valeurs des
facteurs de lencrassement des coulements pour les changeurs de chaleur tube et calandre
utiliss dans ce paragraphe.
Tableau 6. 1. Paramtres pour loptimisation du cycle ORC
Rendement isentropique de la pompe et de la turbine, is (%)
80
Rendement du gnrateur lectrique, gen (%)
95
Fluide de la source thermique et du puits froid
Eau
Temprature entrante de la source thermique, Thsi (C)
150
Temprature entrante du puits froid, Tcsi (C)
20
Pression de la source thermique, Phsi (bar)
Pression entrante du puits froid, Pcsi (bar)
Dbit massique de la source thermique, mh (kg/s)
50
Tableau 6. 2. Donns pour chaque changeur de chaleur tube et calandre

Diamtre de tube (BWG 20)
Diamtre interne de tube, di (mm)
12.7
Diamtre externe de tube, do (mm)
10.92
Chute de pression autorise (bar)

Ct de calandre
0.5
Ct de tube
0.2
2
Facteur dencrassement (m . C/W) [2]

Eau chaude
1.761 104
Eau froide
1.761 104
Rfrigrant (liquide)
1.761 104
Rfrigrant (vapeur)
3.522 104
Rsistance totale dencrassement avec lcoulement diphasique dans les tubes et le liquide
0.67 103
dans le calandre [3]
6.3. Optimisation du cycle ORC sous-critique

Comme indiqu dans le chapitre 2, plusieurs configurations du cycle ORC tels quORC
sous-critique, supercritique, ou le cycle avec plusieurs niveaux de pression dvaporation sont
tudies pour amliorer la performance et la rentabilit du systme. Cependant, grce sa
199

simplicit, le cycle ORC sous-critique dans lequel la vapeur sature ou lgrement
surchauffe est dtendue travers une turbine est souvent utilis pour valoriser les rejets
thermiques industriels basse temprature. Nous dveloppons dans ce paragraphe notre
dmarche qui nous conduit loptimisation thermo-conomique dun cycle ORC sous-critique
qui utilise un fluide de travail pur ou zotrope pour la valorisation des rejets thermiques
industriels basse temprature (150 C).
Deux composs organiques purs, c..d. le R245fa et le n-Pentane, et leurs mlanges de
diffrentes concentrations sont considres comme fluide de travail pour le cas du cycle ORC
sous-critique. Les proprits thermo-physiques de ces fluides sont gnres en utilisant NIST
Standard Reference Database, REFPROP version 9.1 [4]. Les proprits thermo-physiques et
les donnes environnementales du R245fa et du n-Pentane sont prsentes dans le Tableau 6.
3 et le Tableau 6. 4, respectivement. Les caractristiques des mlanges utiliss, tous zotropes,
sont consignes dans le Tableau 6. 5. La temprature dbullition (pour un fluide pur) ou du
point dbullition (pour un mlange zotrope) la pression atmosphrique du fluide de travail
est prfre aux alentours ou lgrement plus faible que la temprature laquelle le puits froid
reoit la chaleur par condensation.
Tableau 6. 3. Proprits thermo-physiques des fluides de travail purs
Fluide
Formule
H vap
Tb
Tcrit
Pcrit
crit
(g/mol)
(C)
(C)
(bar)
(kg/m3)
(kJ/kg)
ds/dT
R245fa
C3H3F5
134.05
15.1
154.0
36.5
516.1
193.3
Fluide schant
n-Pentane
C5H12
72.15
36.1
196.6
33.7
232.0
370.1
Fluide schant
*: chaleur latente 20 C
Tableau 6. 4. Donnes environnementales et de scurit des fluides de travail purs
Fluide
Classification de NFPA
TAuto
(C)
Sant
Inflammabilit
Ractivit
ODP
GWP
100 ans
Dure de vie
atmosphrique
(ans)
Prix
$/kg
R245fa
412
1030
7.7
37*
n-Pentane
260
<25
N.A
2**
* correspondant 27 /kg selon une information communique par un fabriquant (Honeywell)

** prix estim en cherchant les donnes sur linternet
200

Tableau 6. 5. Caractristiques des mlanges zotropes considrs
*
Tglide
Fraction
Composs (A+B)
n-Pentane+R245fa
massique (%)
Pcrit
Tb**
(C)
GWP
100 ans
Min
Max
(bar)
(C)
Min
Max
30-95
70-5
4.8
8.2
34-37
10-29
75.25
728.5
* glissement de temprature la pression atmosphrique

** temprature du point dbullition
La Figure 6. 2 prsente les diagrammes T-s des fluides tudis. Tous les fluides possdent
une pente positive de la courbe de saturation de vapeur dans le diagramme T-s.
Figure 6. 2. Diagramme T-s du n-Pentane, R245fa et de leurs mlanges

Nous considrons deux optimisations du cycle ORC sous-critique, chacune selon un
critre diffrent, savoir: le rendement exergtique et le LCOE (Levelized Cost of
Electricity). Alors que le rendement exergtique du cycle ORC doit tre maximis, le LCOE
doit, quant lui, tre minimis. Les optimisations sont ralises par lune des mthodes
doptimisation intgres au logiciel EES [5]. A savoir: mthode du gradient conjugu,
mthode de quasi-Newton, mthode de Nelder-Mead, Algorithme DIRECT et mthode
Gntique .
6.3.1. Maximisation du rendement exergtique
Dans le cas de la maximisation du rendement exergtique, cinq variables (voir Tableau 6.
6) peuvent tre considres:
201
Les tempratures dvaporation et de condensation (soit deux variables)
Les valeurs de pincement pour les procds de transfert de chaleur haute et basse
pression (soit deux variables)
Le degr de surchauffe du fluide entrant la turbine (soit une variable)

En ralisant la maximisation du rendement exergtique avec ces cinq variables par la
mthode du gradient conjugu, seule la temprature dvaporation na pas t trouve la

limite (suprieure ou infrieure) de lintervalle de variable pour le rendement maximis
obtenu. Les autres variables se sont trouves la limite infrieure de variables de dcision.
Les valeurs de ces limites sont consignes dans le Tableau 6. 6.
En gnral, plus les tempratures du fluide chauffant et du fluide de refroidissement dun
procd de transfert de chaleur sont diffrentes, plus lirrversibilit associe avec le procd
de transfert de chaleur est importante, et donc plus le rendement exergtique est faible.
Dautre part, les diffrences minimales de temprature (c'est--dire les pincements) entre les
fluides chauffs et refroidis des procds de transfert de chaleur influencent la surface
dchange thermique qui correspond au cot dinvestissement du projet. Pour diminuer le
temps dexcution de loptimisation, les deux valeurs de pincement pour les procds de
transfert de chaleur haute et basse pression sont considres comme donnes pour
loptimisation du rendement exergtique. Ces valeurs sont communment choisies gales
5C.
Tableau 6. 6. Variables considres pour loptimisation du rendement exergtique
Variables de dcision
Limite infrieure
Limite suprieure
Tevap (C)
70
135
Tcond(C)
30
70
Pinchh (C)
15
Pinchc (C)
15
SH (C)
20
La Figure 6. 3 prsente la variation du rendement exergtique du cycle ORC utilisant le

R245fa comme fluide de travail en fonction de la temprature dvaporation et de
condensation. Le rendement exergtique maximis est obtenu avec une temprature
dvaporation de 119.8 C, la temprature de condensation correspondant ce maximum est
trouve gale la limite infrieure de cette variable doptimisation (30 C). La Figure 6. 4
202

prsente lvolution du rendement exergtique en fonction de la temprature dvaporation et
du degr de surchauffe du fluide entrant la turbine. Le rendement exergtique maximis est
observ avec une valeur de 119.8 C de temprature dvaporation et la valeur la plus faible
de degr de surchauffe (c..d. sans surchauffe). En effet, avec deux valeurs donnes de
pincement (5 C), le rendement exergtique maximis du cycle ORC est toujours trouv avec
la valeur la plus faible de temprature de condensation, sans surchauffe du fluide entrant la
turbine et avec la temprature dvaporation qui volue comme prsente dans le Tableau 6.
7.
Figure 6. 3. Variation du rendement exergtique en considrant les tempratures

dvaporation et de condensation dans le cas du cycle ORC utilisant R245fa comme fluide de
travail
A la maximisation du rendement exergtique pour le cycle ORC utilisant les composs
organiques purs (c..d. le R245fa et le n-Pentane) et leurs mlanges avec les diffrentes
concentrations comme indiques dans le Tableau 6. 7, les meilleurs rendements exergtiques
maximiss sont observs pour le cycle utilisant les fluides de travail purs (voir Figure 6. 5). Le
rendement exergtique maximis le plus faible est trouv pour lORC utilisant le mlange
ayant une fraction massique de R245fa gale 0.3.
Il est intressant de noter que le rendement exergtique maximis du cycle ORC utilisant
les fluides de travail zotropes varie dans une direction inverse la valeur du glissement de
temprature ( la pression de condensation) de mlange. Le meilleur rendement (exergtique)
203

maximis est obtenu avec le cycle utilisant le mlange qui se caractrise par le glissement de
temprature le plus faible et vice versa.
Figure 6. 4. Variation du rendement exergtique en fonction de la temprature dvaporation

et du degr de surchauffe du fluide entrant la turbine
Tableau 6. 7. Conditions oprationnelles pour la maximisation du rendement exergtique du
cycle ORC
*
Fraction
Pevap
Pcond
Thso
Tcso
mwf
Tevap
massique du
(bar)
(bar)
(C)
(C)
(kg/s)
(C)
R245fa
0 (Pentane)
125.5
10.11
0.82
111.9
26.0
15.87
0.05
126.2
11.46
1.05
113.2
33.6
15.62
0.1
126.1
12.62
1.25
113.1
38.7
16.01
0.2
125.2
14.51
1.56
111.2
44.6
17.82
0.3
123.8
16.00
1.79
108.2
46.6
20.54
0.4
122.4
17.17
1.93
104.8
45.8
24.05
0.5
121.1
18.07
2.01
101.0
43.1
28.5
0.6
119.9
18.78
2.06
96.8
38.7
34.13
0.7
118.9
19.33
2.08
92.4
32.7
41.02
1 (R245fa)
119.8
19.20
1.78
94.9
25.6
48.08
* temprature du point dbullition la pression haute dans le cas de mlanges
** glissement de temprature la pression de condensation
204
mc
(kg/s)
275.1
119.6
87.28
70.29
70.1
77.84
94.19
126.2
199.9
430.7
**
Tglide
(C)
0
6.3
10.6
15.6
17.4
17.0
14.8
11.1
6.1
0
Figure 6. 5. Rendement exergtique maximal et taux de rcupration dexergie du cycle ORC

utilisant diffrents fluides de travail
Comme montr dans la Figure 6. 5, bien que le rendement maximis du cycle utilisant le
n-Pentane pur soit lgrement plus lev que celui du cycle utilisant le R245fa pur, le taux de
rcupration de lexergie de la source thermique (galement appel le taux de rcupration de
lexergie) (voir Chapitre 4), est plus important pour le systme ORC utilisant le R245fa pur.
La valeur la plus importante de taux de rcupration dexergie est obtenue pour le cycle
utilisant le mlange de 0.7 en fraction massique du R245fa. On note aussi que quelques
mlanges zotropes avec une fraction massique leve du R245fa (c..d. 0.5, 0.6 et 0.7)
prsentent un rendement exergtique maximis et pour le taux de rcupration dexergie, des
valeurs comparables celle prsentes par les fluides purs.
Concernant le rapport du flux total dirrversibilit la puissance nette du cycle ORC
(Figure 6. 6), quelques mlanges tudis prsentent des valeurs lgrement plus faibles que les
fluides purs. Cela signifie que pour la mme puissance nette du cycle ORC, lirrversibilit
cre par la gnration dentropie dans le cycle utilisant ces mlanges est plus faible que celle
dans le systme fonctionnant avec un fluide de travail pur. Cependant, quand le flux de
lexergie absorb par leau du refroidissement est considr comme une perte dexergie, le
taux de la perte exergtique totale est toujours plus lev pour le systme utilisant les fluides
zotropes. Ce taux est le rapport entre dune part, la somme du flux total de la destruction
205

dexergie dans le systme et du flux de lexergie absorb par le puits froid, et dautre part, la
puissance nette du cycle ORC. Ceci est cohrent avec le fait que le rendement exergtique du
cycle bas sur les fluides de travail purs est toujours plus lev. Lorsque la quantit dexergie
obtenue par le puits froid peut tre rcupre, par exemple pour le chauffage de leau
sanitaire, le cycle ORC utilisant les fluides zotropes prsentera un avantage par rapport au
cycle bas sur les corps organiques purs. Comme trouv dans le Tableau 6. 7 la temprature
sortante de puits froid est significativement plus leve pour le systme employant les
mlanges zotropes en considrant la mme temprature de condensation et la mme valeur
du pincement pour le procd de condensation.
Figure 6. 6. Rapport du flux total dirrversibilit et de la perte totale dexergie la puissance

nette du cycle ORC sous-critique
En ce qui concerne la rpartition de lirrversibilit dans les composants du cycle ORC,
c..d. la pompe, lvaporateur, la turbine et le condenseur, la destruction de lexergie dans
lvaporateur est toujours la plus leve en comparant avec les autres lments du cycle ORC.
Comme indiqu dans la Figure 6. 7, la destruction de lexergie dans lvaporateur contribue
pour presque la moiti de lirrversibilit totale dans le cycle ORC. Les irrversibilits dans le
condenseur et la turbine sont comparables. Le flux le plus faible de lirrversibilit est trouv
dans la pompe.
206
Figure 6. 7. Rpartition de la destruction de lexergie dans les composants du cycle ORC

Les autres rsultats de loptimisation du rendement exergtique sont runis dans le
Tableau 6. 8. Bien que les cycles ORC utilisant les fluides de travail purs prsentent des
performances thermodynamiques toujours meilleures que les cycles fonctionnant avec des
fluides de travail zotropes, certains cycles ORC utilisant des fluides zotropes sont plus
rentables conomiquement.
En effet, le LCOE et le temps de retour les plus faibles sont trouvs avec le cycle ORC
utilisant le mlange de 0.05 fraction massique de R245fa comme fluide de travail. Les moins
bonnes caractristiques conomiques sont obtenues pour le cycle fonctionnant avec du
R245fa. Ce dernier cycle prsente le temps de retour le plus long et le LCOE le plus
important.
Malgr linvestissement total le plus faible, le systme utilisant n-Pentane comme fluide
de travail prsente les valeurs du LCOE et du temps de retour lgrement plus levs par
rapport au cycle ORC fonctionnant avec des mlanges de 0.05 et de 0.1 de fraction massique
de R245fa. Les caractristiques conomiques du projet de production dlectricit partir de
la chaleur perdue seront discutes de faon plus dtaille dans le paragraphe suivant consacr
la minimisation du LCOE.
207

Tableau 6. 8. Performance thermodynamique et caractristiques conomiques du cycle ORC
utilisant diffrents fluides de travail pour la maximisation du rendement exergtique
massique du
Wnet
II
LCOE
CTCI
Wnet
PBP
ROI
CO2*emit
R245fa
(kW)
(%)
(%)
($/kWh)
($/kW)
(ans)
(ton/an)
0 (Pentane)
1184
14.6
54.7
0.1055
3707
16.37
0.0556
5055
0.05
1083
13.8
53.3
0.1015
3820
14.92
0.0610
4619
0.1
1045
13.3
52.6
0.1033
3951
15.48
0.0587
4464
0.2
1054
12.7
52.3
0.1076
4157
16.88
0.0539
4488
0.3
1119
12.6
52.8
0.1084
4195
17.15
0.0530
4766
0.4
1215
12.6
53.6
0.1087
4202
17.26
0.0527
5173
0.5
1335
12.8
54.4
0.1091
4204
17.43
0.0522
5679
0.6
1474
13.0
55.1
0.1110
4243
18.14
0.0501
6272
0.7
1619
13.2
55.2
0.1123
4211
18.78
0.0484
6890
1 (R245fa)
1602
13.7
54.5
0.1237
4339
25.32
0.0359
6828
Fraction
calcul partir des missions de CO2 par kWh pour le cas Mix comme montr dans la Figure 6. 8
Comme llectricit est produite partir de la rcupration de rejets thermiques, une part
de gaz effet de serre mis par la combustion de lnergie fossile pour la gnration de
llectricit peut tre limine. La Figure 6. 8 prsente les missions de CO2 qui
accompagnent la production de 1 kWh lectrique partir de diffrents combustibles fossiles.
Dans le cas de Mix (voir la Figure 6. 8), les missions spcifiques de CO2 reprsentent les
missions de CO2 par kWh dlectricit produite partir dun mix de source dnergie ayant
contribu la production de ce kWh, qui peuvent tre des sources fossiles, nuclaire,
hydraulique, gothermique, solaire, oliennes, marine, et biomasses [6]. Ce Mix varie dun
pays lautre et par consquent la quantit de CO2 qui accompagne la production dun kWh
aussi. En valorisant les rejets thermiques, les missions de CO 2 partir de la production de
llectricit peuvent tre considrablement diminues comme montr dans le Tableau 6. 8.
208
Figure 6. 8. Emissions de CO2 qui accompagne la production dun kWh lectrique en fonction
de la source dnergie utilise (valeurs moyennes pour 2008-2010, calcules pour le monde
entier)
6.3.2. Minimisation du LCOE
La faisabilit dun projet de valorisation des rejets thermiques ne peut tre confirme
quaprs son valuation conomique. Dans le paragraphe prcdent, nous avons tudi
loptimisation du cycle ORC utilisant les fluides de travail purs ou zotropes en ayant pour
fonction objectif le rendement exergtique. Dans ce paragraphe nous exposons les rsultats de
la minimisation du LCOE en considrant quatre variables de dcision, savoir:
Les tempratures dvaporation et de condensation (soit 2 variables)
Les pincements au niveau des changeurs de chaleur chauds et froids (soit 2 variables)
Comme expliqu dans le travail de Karellas et Schuster [7], une surchauffe importante du
fluide entrant dans la turbine pour viter sa condensation partielle la sortie de la turbine nest
pas ncessaire pour le cycle utilisant les fluides schants ou isentropiques (le prsent cas).
Egalement, une surchauffe importante est favorable pour un rendement plus lev du cycle
ORC mais elle amnera une surface importante de transfert de chaleur cause de coefficient
de transfert thermique basse de vapeur surchauffe. Par consquent, le fluide de travail sortant
de lvaporateur est suppos dans cette tude tre en tat de vapeur sature pour le scnario
doptimisation du LCOE.
209

Nous ralisons loptimisation du LCOE par la mthode du gradient conjugu qui est une
mthode doptimisation multidimensionnelle intgre dans le logiciel EES.
Comme le montre la Figure 6. 9, le LCOE minimum du cycle utilisant n-Pentane comme
fluide de travail est trouv avec une temprature dvaporation de 107 C et la temprature de
condensation de 38.1 C. La variation du LCOE du cycle ORC bas sur ce fluide de travail
pur en considrant la temprature dvaporation et la valeur de pincement du procd de
transfert de chaleur haute pression est prsente dans la Figure 6. 10. La Figure 6. 11 montre
lvolution du LCOE en fonction de la temprature de condensation et de la valeur de
pincement pour le procd de transfert de chaleur basse pression. Les conditions
oprationnelles pour loptimisation du LCOE sont prsentes dans le Tableau 6. 9. On
constate que le LCOE minimis le plus faible et le plus lev sont observs avec les systmes
bass sur n-Pentane et R245fa respectivement.
Quant au cycle ORC utilisant les mdiums de travail zotropes, le LCOE minimis le
plus faible est trouv pour linstallation utilisant les mlanges de 0.05 et de 0.1 de fraction
massique de R245fa. La comparaison de la performance thermodynamique et des
caractristiques conomiques entre le cycle ORC utilisant le fluide de travail pur et celui
utilisant un mlange zotrope est ralis pour ces quatre mdiums oprants, c..d. R245fa, nPentane et deux mlanges de 0.05 et de 0.1 de fraction massique de R245fa, pour le scnario
de maximisation du LCOE.
210
Figure 6. 9. Variation du LCOE en fonction de temprature dvaporation et de condensation

pour le cycle ORC utilisant n-Pentane comme fluide de travail
Figure 6. 10. Variation du LCOE en considrant la temprature dvaporation et la valeur du

pincement pour le transfert de chaleur haute pression pour le cycle ORC utilisant n-pentane
comme fluide de travail
211
Figure 6. 11. Evolution du LCOE en fonction de temprature de condensation et de la valeur

du pincement de transfert de chaleur basse pression pour le cycle bas sur n-Pentane
Figure 6. 12. LCOE minimis du cycle ORC sous-critique utilisant diffrents fluides de travail
212

Tableau 6. 9. Conditions oprationnelles du cycle ORC pour la minimisation du LCOE
Tevap
Pinchh
Tcond
Pinchc
Thso
Tcso
mwf
mc
(C)
(C)
(C)
(C)
(C)
(C)
(kg/s)
(kg/s)
Pentane
107.0
2.6
38.1
6.3
84.5
33.5
29.92
216.7
Mlange (0.05)
104.5
3.4
32.8
6.6
81.5
34.2
31.2
216.2
Mlange (0.1)
102.8
4.6
30.1
7.3
80.7
35.4
31.9
202.2
R245fa
109.7
4.8
41.5
9.2
85.7
33.7
61.1
212.4
Fluide
Comme indiqu dans la Figure 6. 12, le meilleur LCOE minimis de 0.0863 $/kWh est
obtenu pour le systme bas sur n-Pentane comme fluide de travail. Alors que, le LCOE
minimis le plus lev de 0.1082 $/kWh est trouv pour linstallation bas sur le cycle ORC
utilisant le R245fa comme fluide de travail. Le systme utilisant deux fluides zotropes, c..d.
le mlange de 0.05 et de 0.1 de fraction massique de R245fa, a des caractristiques
conomiques comparatives par rapport celui bas sur n-Pentane (Tableau 6. 10).
Bien que les revenus de vente dlectricit dans le cas du cycle ORC utilisant les
mlanges zotropes soient lgrement plus importants que dans le cas du cycle ORC bas sur
n-Pentane, le cot total de production et linvestissement total pour les cycles ORC bass sur
ces fluides zotropes sont plus levs que pour le systme utilisant n-Pentane.
Tableau 6. 10. Caractristiques conomiques du cycle ORC utilisant les fluides de travail purs
et les fluides zotropes au LCOE minimis
Cot
Pentane
R245fa
Mlange (0.05)
Mlange (0.1)
CTCI (M$)
5.165
6.101
5.360
5.361
CTPC (k$)
556.7
647.1
581.1
575.2
CTCI
Wnet
3184
4012
3207
3228
Sannual (M$)
1.210
1.130
1.247
1.238
ROI
0.0844
0.0528
0.0828
0.0825
PBP (ans)
10.78
17.22
10.98
11.02
LCOE ($/kWh)
0.0863
0.1082
0.0872
0.0873
($/kW)
Les lments de linvestissement total pour la centrale utilisant les fluides de travail
diffrents sont dcrits dans le Tableau 6. 11. La turbine constitue le module dont le cot est le
plus lev parmi les composants du systme ORC. En effet, le cot module de cet quipement
213

contribue pour environ 40 % linvestissement total du projet. Le cot module pour les
changeurs de chaleur incluant lvaporateur et le condenseur reprsente de 13 20 % de
linvestissement total. Par consquent, la turbine est llment-cl de la rentabilit
conomique du systme ORC et son cot influence fortement la faisabilit conomique du
projet de la production dlectricit partir des rejets thermiques. Dans le cas du cycle ORC
bas sur R245fa, le cot du fluide de travail reprsente une part importante (environ de 12.6
%) de linvestissement total. Cela est caus par le cot lev du R245fa (37 $/kg). La somme
des autres lments excluant les cots des quipements reprsente un tiers de linvestissement
total.
Tableau 6. 11. Elments de linvestissement total
Cot
Pentane
R245fa
Mlange (0.05)
Mlange (0.1)
p
(k$)
CBM
37.2
70.3
40.1
28.7
evap
(k$)
CBM
417.6
378.4
447.7
293.5
t
(M$)
CBM
2.197
2.160
2.229
1.510
cond
(k$)
CBM
576.4
431.0
602.5
408.2
motor
(k$)
CBM
41.1
73.9
44.6
32.0
gen
(k$)
CBM
98.1
94.7
101.1
100.6
wf
(k$)
CBM
26.2
766.5
48.2
71.3
spares
(k$)
CBM
78.3
144.2
84.7
60.7
Csite (k$)
173.6
206.0
179.9
180.4
Cserv(k$)
173.6
206.0
179.9
180.4
Calloc (k$)
159.9
169.3
172.4
161.2
Ccont (k$)
716.3
846.0
743.4
743.4
Cstartup (k$)
469.5
554.6
487.3
487.3
Les cots directs de production et les cots fixes sont prsents dans le Tableau 6. 12.
214

Tableau 6. 12. Cots directs de production et cots fixes
Cot
Pentane
R245fa
Mlange (0.05)
Mlange (0.1)
Utilits (k$)
94.8
89.7
91.4
85.5
CWB (k$)
164.3
194.1
170.6
170.6
CSB (k$)
41.1
48.5
42.6
42.6
CMS (k$)
164.3
194.1
170.6
170.6
CMO (k$)
8.2
9.7
8.5
8.5
CPI (k$)
93.9
110.9
97.5
97.5
Le Tableau 6. 13 prsente la performance thermodynamique du cycle ORC en relation

avec la minimisation du LCOE et ce pour diffrents fluides de travail. Le rendement au sens
du premier principe de thermodynamique et le rendement exergtique sont trouvs les plus
levs pour le cycle ORC utilisant n-Pentane. Le cycle ORC utilisant le mlange 0.05
fraction massique de R245fa prsente la puissance, le taux de rcupration dexergie, ainsi
que le rendement au sens de second principe thermodynamique les plus importants. La plus
faible performance thermodynamique est observe pour le cycle ORC bas sur le R245fa
comme fluide de travail. Le Tableau 6. 13 montre aussi que des quantits significatives de
CO2 mis pourront tre vites en utilisant ces installations bases sur un cycle ORC pour
valoriser des chaleurs fatales.
Tableau 6. 13. Performances thermodynamiques du systme et missions de CO 2 vites par
la valorisation des rejets thermiques par cycle ORC
Fluide
Wnet
(kW)
Ex
WHR
II
(%)
(%)
(%)
(%)
I tot
Wnet
tot
Exloss
Wnet
*
CO2emit
(ton/an)
Pentane
1624
11.69
47.20
34.12
50.74
0.9489
1.118
6942
Mlange (0.05)
1671
11.51
47.06
35.12
50.84
0.9443
1.125
7144
Mlange (0.1)
1660
11.30
46.37
34.89
50.45
0.957
1.157
7095
R245fa
1521
11.14
44.77
31.95
48.13
1.0533
1.234
6476
* calcul partir des missions de CO2 par kWh pour le cas Mix comme montr dans la Figure 6. 8
En ce qui concerne la rpartition de la destruction exergtique dans les composants du

cycle ORC (Figure 6. 13), le pourcentage le plus lev dirrversibilit est toujours observ
pour lvaporateur. Ce pourcentage est toutefois plus faible que dans le cas de loptimisation
du rendement exergtique.
Lors de loptimisation du LCOE, on constate que la contribution du flux dexergie
dtruite dans le condenseur la destruction totale de lexergie dans le systme augmente, la
215

contribution de la destruction exergtique dans la turbine diminue lgrement. La plus petite
destruction relative dexergie est toujours trouve pour la pompe.
Figure 6. 13. Rpartition de la destruction de lexergie dans les composants du cycle ORC
pour le cas de minimisation du LCOE
6.4. Optimisation du cycle ORC supercritique
Comme indiqu dans les chapitres prcdents, le cycle ORC supercritique a depuis
quelques annes suscit de plus en plus dattention pour la gnration dlectricit partir des
sources de chaleur basse temprature. En effet, le cycle ORC supercritique prsente
thoriquement des avantages par rapport celui sous-critique tels quune puissance plus
leve et moins dirrversibilits. Comme montr dans le chapitre 4, le cycle ORC
supercritique prsente une puissance et un rendement au sens de deuxime principe plus lev
que ceux du cycle sous-critique. Cependant, la configuration supercritique du cycle ORC
prsente galement des dfis surmonter: la pression opratoire importante correspondant
une consommation importante dlectricit par la pompe, les problmes de scurit lis un
fonctionnement haute pression, le rapport de pression important travers la turbine, le
transfert de chaleur la pression supercritique et lincertitude des proprits du fluide de
travail dans la rgion supercritique. En pratique, le cycle ORC supercritique est le plus utilis
pour les applications gothermiques. Il nexiste pas encore de modules ORC commerciaux
pour la valorisation de rejets thermiques industriels.
Ce paragraphe prsente loptimisation thermo-conomique dune installation de
valorisation de rejets thermiques base sur un cycle ORC supercritique avec les diffrents
fluides de travail comme montrs dans le Tableau 6. 14. Les paramtres et les hypothses pour
la modlisation du cycle ORC supercritique sont pris identiques au cas du cycle sous-critique.
Les proprits thermo-physiques ainsi que les donnes environnementales et de scurit des
fluides tudis sont prsentes dans le Tableau 6. 14 et le Tableau 6. 15, respectivement.
216

Tableau 6. 14. Proprits thermo-physiques des fluides de travail pour le cycle ORC
supercritique
Fluide
Formule
H vap
MM
Tb
Tcrit
Pcrit
crit
(g/mol)
(C)
(C)
(bar)
(kg/m3)
(kJ/kg)
ds/dT
R134a
C2H2F4
102.03
-26.07
101.1
40.59
511.9
182.28
Mouillant
R152a
C2H4F2
66.05
-24.02
113.3
45.17
368.0
285.32
Mouillant
Propane
C3H8
44.10
-42.11
96.7
42.51
220.5
344.31
Mouillant
Propylne
C3H6
42.08
-47.62
91.06
45.55
229.63
344.28
Mouillant
R227ea
C3HF6
170.03
-16.34
101.75
29.25
594.25
114.37
Schant
R1234ze
C3H2F4
114.04
-18.97
109.36
36.35
489.24
170.63
Schant
Tableau 6. 15. Donnes environnementales et de scurit des fluides de travail pour le cycle
ORC supercritique
ASHRAE 34
Fluide
TAuto (C)
groupe de
ODP
scurit
GWP
100 ans
Dure de vie
atmosphrique
(ans)
Prix*
$/kg
R134a
>750
A1
1370
13.4
6.85**
R152a
454
A2
133
1.5
3.00
Propane
450
A3
~20
0.041
1.00
Propylne
455
A3
<20
0.001
2.00
R227ea
N/A
A1
3580
38.9
15.00
R1234ze
368
A2L
0.045
37.00
* les prix des fluides organiques sont estims en tudiant les donnes sur linternet, le prix du R1234ze est
suppos tre gal au prix du R245fa
** correspondant 5 /kg selon une information transmise par un fabricant (Honeywell)
6.4.1. Maximisation du rendement exergtique

Pour la maximisation du rendement exergtique, trois variables de dcisions peuvent tre
considres, c..d. la temprature et la pression du fluide entrant la turbine ainsi que la
temprature de condensation. Alors que les deux valeurs de pincement pour les transferts de
chaleur la pression supercritique et sous-critique dans la boucle ORC sont prises 5 C. la
contrainte du titre vapeur la sortie de la turbine est galement considr pour
loptimisation.
La limite suprieure de lintervalle de la tempratre du fluide entrant la turbine et la
limite infrieure de la temprature de condensation sont respectivement fixes 135 C et 30
C. En effet, les rendements exergtiques maximum sont toujours trouvs pour la temprature
217

du fluide entrant la turbine de 135 C (limite suprieure) et pour la temprature de
condensation de 30 C (limite infrieure).
Figure 6. 14. Rendement exergtique maximal et taux de rcupration dexergie du cycle

ORC supercritique utilisant diffrents fluides de travail
Comme le montre la Figure 6. 14, le rendement exergtique maximis est le plus
important pour le cycle utilisant le R134a (56.6 %). Le rendement exergtique le plus petit est
trouv pour le cycle bas sur le Propylne (55.6 %). Les diffrences entre les rendements
exergtiques ne sont pas trs importantes.
Lorsque lon est loptimum de chacun du cycle fonctionnant avec chacun de ces fluides,
le taux de rcupration de lexergie est le plus lev pour le systme bas sur le R227ea. Alors
que le systme utilisant le R152a prsente la valeur la plus faible du taux de rcupration
exergtique.
Comparant les rsultats de loptimisation du rendement exergtique pour la configuration
sous-critique et supercritique, le rendement exergtique est lgrement plus lev pour la
configuration supercritique. Concernant le taux de rcupration de lexergie, une
augmentation considrable est observe pour le cycle supercritique par rapport celui souscritique. Cela peut tre expliqu par la meilleure adquation thermique de transfert de chaleur
haute pression pour le cycle supercritique (voir Figure 6. 15). En effet, avec la mme valeur
du pincement au niveau du transfert thermique la pression haute dans la boucle ORC, la
218

configuration supercritique peut abaisser la temprature de la source thermique jusqu une
valeur beaucoup plus faible par rapport la configuration sous-critique grce labsence de
ltape dvaporation isotherme. Cela permet la configuration supercritique du cycle ORC
de rcuprer plus dnergie de la source thermique.
Malgr les puissances nettes et les rendements exergtiques plus leves, les rendements
thermiques de cycles supercritiques sont plus faibles que ceux de cycles sous-critiques
tudis.
Figure 6. 15. Profils de temprature entre les fluides externes et fluide cycl pour le cycle
ORC sous-critique (a) et supercritique (b)
Les conditions oprationnelles des cycles supercritiques loptimum du rendement
exergtique sont prsentes dans le Tableau 6. 16. La performance thermodynamique et les
caractristiques conomiques du systme ORC supercritique sont indiques dans le Tableau 6.
17.
Parmi les fluides tudis pour loptimisation du rendement exergtique, le cycle utilisant
le R152a prsente les meilleures caractristiques de rentabilit conomique. Le systme bas
sur le R227ea indique le taux le plus lev de rcupration de lexergie ainsi que la valeur la
plus importante du LCOE. Les cycles ORC supercritiques utilisant le R1234ze et le R134a
prsentent des valeurs similaires de la performance thermodynamique, c..d. la puissance
nette, les rendements exergtiques, thermiques, et les taux de rcupration de lexergie. Cela
peut tre expliqu par leurs proprits thermo-physiques similaires montres dans le Tableau
6. 14. Cependant, le systme bas sur le R1234ze prsente des caractristiques conomiques
moins bonnes que celles du systme utilisant le R134a cause dun prix plus important du
fluide. Si le prix dachat du R134a est appliqu pour le calcul du cycle utilisant le R1234ze, le
LCOE du systme bas sur le R1234ze est mme lgrement infrieur celui pour le systme
utilisant le R134a. En effet, le R1234ze nest actuellement pas encore disponible en grande
219

quantit pour les applications. Son prix dans cette tude est estim la mme valeur que le
R245fa (37 $/kg). Les cycles ORC utilisant le Propane et le Propylne prsentent des valeurs
similaires de performance thermodynamique et de caractristiques conomiques.
Comparant le meilleur (le rendement exergtique le plus lev) cycle ORC supercritique,
c..d. le cycle supercritique fonctionnant avec le R134a, avec le meilleur cycle sous-critique,
c..d. le cycle sous-critique fonctionnant avec le n-Pentane, pour la maximisation du
rendement exergtique, le cycle ORC supercritique prsente une puissance et un rendement
exergtique plus levs que ceux du cycle sous-critiques mais avec un rendement thermique
plus faible. Le cycle ORC sous-critique bas sur le n-Pentane a galement des caractristiques
conomiques plus rentables que celles du cycle ORC supercritique utilisant le R134a.
Figure 6. 16. Rapport du flux total dirrversibilit et de la perte totale dexergie la

puissance nette du cycle ORC supercritique
Concernant le flux spcifique dirrversibilit totale, Itot Wnet , la valeur la plus faible est
trouve pour le systme utilisant le R227ea. Les cycles bass sur le R134a et le R1234ze
prsentent des valeurs de ce flux spcifique similaires celle du cycle utilisant le R227ea. En
considrant le flux de lexergie absorb par le puits froid dans le condenseur comme une perte
exergtique, le rapport du flux de la perte totale de lexergie la puissance nette du systme,
tot
Exloss
Wnet , est le plus faible pour linstallation bas sur le R134a. Cela est cohrent avec la
220

valeur la plus importante du rendement exergtique du cycle bas sur ce mme fluide de
travail.
Comparant, dans les meilleurs cycles sous-critiques et supercritiques, les flux spcifiques
dirrversibilit totale et de la perte totale de lexergie, le cycle supercritique a des valeurs
plus faibles par rapport au cycle sous-critique. Cela signifie que la destruction de lexergie
dans le cycle supercritique est plus faible que celle dans le cycle sous-critique pour une mme
puissance nette du systme.
Tableau 6. 16. Conditions oprationnelles du systme ORC supercritique loptimum du
rendement exergtique
mwf
mc
(kg/s)
(kg/s)
25.3
93.07
770.4
39.2
77.1
25.1
48.32
631.2
33.2
10.79
58.0
25.5
48.12
751.8
43.8
66.69
13.05
57.1
25.5
49.16
764.0
43.2
R227ea
52.85
5.284
42.4
26.0
155.2
806.7
53.4
R1234ze
50.78
5.783
58.8
25.3
97.86
763.1
39.6
Fluide
Ph
Pcond
Thso
Tcso
(bar)
(bar)
(C)
(C)
R134a
59.14
7.702
58.2
R152a
49.64
6.898
Propane
62.54
Propylne
Tt,out
(C)
Concernant linvestissement spcifique, cest dire linvestissement total pour 1 kW de

puissance nette du systme, quelques systmes supercritiques tudis prsentent les valeurs
plus faibles que les systmes sous-critiques. Cependant les valeurs du LCOE sont toujours
plus leves cause des cots totaux de production levs.
Tableau 6. 17. Rsultats pour loptimisation du rendement exergtique du cycle ORC
supercritique
Wnet
II
LCOE
CTCI
Wnet
PBP
ROI
CO2*emit
(kW)
(%)
(%)
($/kWh)
($/kW)
(ans)
(ton/an)
R134a
2410
12.4
58.5
0.1241
4170
26.23
0.0347
10120
R152a
2066
13.4
57.3
0.1102
3676
18.42
0.0494
8720
Propane
2380
12.2
57.7
0.1242
4156
26.27
0.0346
9935
Propylne
2385
12.1
57.5
0.1252
4181
27.03
0.0336
9949
R227ea
2563
11.3
58.4
0.1518
5242
60.84
0.0149
10700
R1234ze
2398
12.4
58.3
0.1481
5123
53.4
0.0170
10070
Fluide
calcul partir des missions de CO2 par kWh pour le cas Mix comme montr dans la Figure 6. 8
221
Figure 6. 17. Rpartition de la destruction dexergie dans les composants du cycle ORC
supercritique
Concernant la rpartition de la destruction de lexergie dans les composants du systme
ORC (Figure 6. 17), le pourcentage de la destruction de lexergie dans la turbine est le plus
important, il est suivi par le gnrateur de vapeur pour cette destruction dexergie. La
contribution de lirrversibilit dans la pompe la destruction totale de lexergie est toujours
la plus faible.
6.4.2. Minimisation du LCOE
La minimisation du LCOE est ralise par lAlgorithme de lOptimisation DIRECT dans
le logiciel EES. On considre cinq variables qui sont:
La pression haute (Ph),
La temprature du fluide entrant la turbine (Th)
La temprature de condensation (Tcond),
La temprature de source thermique sortant lchangeur de chaleur (Thso),
La temprature de puits froid sortant du condenseur (Tcso).

Nous considrons deux contraintes de diffrence minimale de temprature pour le
transfert de chaleur haute et basse pression sont appliques, c..d. les diffrences
minimales (les pincements) de temprature entre le fluide chaud et froid pour les procds de
transfert de chaleur doivent tre suprieures 1 C.
En effet, la temprature du fluide lentre de la turbine, Th, est toujours trouve la
limite suprieure (135 C) de lintervalle de cette variable, alors que la pression haute, Ph, est
toujours la limite infrieure (Ph = 1.01Pcrit) pour le minimum du LCOE. Les conditions
222

opratoires du cycle ORC supercritique loptimum du LCOE sont consignes dans le
Tableau 6. 18.
Les tempratures de la source thermique sortant de lchangeur de chaleur dans le cas du
cycle ORC supercritique sont plus faibles que celles dans le cas du cycle sous-critique. Cela
signifie que la quantit de chaleur rcupre par le cycle supercritique est plus importante que
celui sous-critique pour la mme valeur du pincement.
Comme trouv dans la Figure 6. 18, le meilleur LCOE minimis est de 0.0975 $/kWh
obtenu pour linstallation base sur le R152a. Alors que, le LCOE le plus important est
observ pour le systme utilisant le R1234ze. Les cycles ORC bass sur le R134a et les deux
hydrocarbures, cest dire le Propane et le Propylne, prsentent des valeurs comparables du
LCOE. Comme dj expliqu, les systmes utilisant le R134a et le R1234ze ont des
performances thermodynamiques similaires, mais le systme bas sur le R1234ze produit
llectricit un prix plus lev cause du prix important de son fluide de travail. Comme
trouv dans le Tableau 6. 19, les caractristiques conomiques les plus rentables sont toujours
trouves pour le systme utilisant le R152a.
Comparant les systmes les plus rentables de la configuration sous-critique et de la
configuration supercritique du cycle ORC, c..d. le cycle sous-critique utilisant le n-Pentane et
le cycle supercritique utilisant le R152a, malgr des performances thermodynamiques
meilleurs tous les niveaux , le cycle supercritique prsente un investissement spcifique et
un LCOE plus lev par rapport celui sous-critique.
223
Figure 6. 18. LCOE maximis du cycle ORC supercritique utilisant diffrents fluides de
travail
Tableau 6. 18. Conditions oprationnelles du cycle ORC supercritique loptimum du LCOE
Ph
Pinchh
Tcond
Pinchc
Thso
Tcso
mwf
mc
(bar)
(C)
(C)
(C)
(C)
(C)
(kg/s)
(kg/s)
R134a
41.00
7.464
35.5
4.851
68.4
33.2
73.92
279.8
R152a
45.62
4.64
35.65
4.565
78.4
31.75
47.18
270.6
Propane
42.94
7.436
34.35
4.07
65.45
33.35
38.67
286.5
Propylne
47.65
8.028
34.1
3.88
63.2
32.9
41.11
306.0
R227ea
32.91
9.726
36.25
6.45
69.05
34.45
99.73
255.4
R1234ze
36.71
8.731
37.95
7.492
78.25
33.05
69.23
247.9
Fluide
224

Tableau 6. 19. Caractristiques conomiques des cycles ORC supercritiques loptimum du
LCOE
Cot
R134a
R152a
Propane
Propylne
R227ea
R1234ze
CTCI (M$)
7.026
6.712
6.982
7.232
7.137
7.257
CTPC (k$)
760.1
727.4
758.9
789.9
760.0
767.7
CTCI
Wnet
3695
3545
3676
3744
4174
4309
Sannual (M$)
1.402
1.395
1.396
1.417
1.259
1.241
ROI
0.0609
0.0663
0.0608
0.0578
0.0466
0.0435
PBP (ans)
14.94
13.7
14.95
15.72
19.52
20.92
LCOE ($/kWh)
0.1016
0.0975
0.1016
0.1039
0.1139
0.1171
($/kW)
Les lments de linvestissement total des systmes ORC supercritiques sont indiqus
dans le Tableau 6. 20. Le cot le plus lev des composants du systme est toujours trouv
pour la turbine. Il contribue pour plus de 30 % linvestissement total du projet. Le cot des
changeurs de chaleur incluant le gnrateur de vapeur et le condenseur excluant la tour de
refroidissement eau, reprsente environ de 13 18 % de linvestissement total. Dans le cas
du cycle supercritique, la somme des cots du module de la pompe et du moteur lectrique,
incluant galement les quipements de rechange, contribue pour environ 10 %
linvestissement total. Ce pourcentage nest que de 4 % dans le cas du cycle sous-critique.
225

Tableau 6. 20. Elments de linvestissement total
Cot
R134a
R152a
Propane
Propylne
R227ea
R1234ze
p
(k$)
CBM
205.0
211.0
245.8
276.0
189.7
183.1
vg
(k$)
CBM
562.2
567.6
543.0
535.2
540.1
461.0
t
(M$)
CBM
2.410
2.406
2.436
2.466
2.313
2.29
cond
(k$)
CBM
672.9
612.6
730.0
768.3
593.4
495.0
motor
(k$)
CBM
151.7
151.8
169.2
178.4
149.7
143.2
gen
(k$)
CBM
125.8
125.3
128.9
132.7
114.8
112.3
wf
(k$)
CBM
234.6
67.5
14.9
32.0
573.6
892.2
spares
(k$)
CBM
356.7
362.8
415.0
454.4
339.4
326.3
Csite (k$)
235.9
225.2
234.1
242.2
240.7
245.1
Cserv (k$)
235.9
225.2
234.1
242.2
240.7
245.1
Calloc (k$)
222.9
215.5
228.3
243.8
203.5
197.5
Ccont (k$)
974.4
930.7
968.3
1003
989.8
1006
Cstartup (k$)
638.8
610.1
634.8
657.4
648.8
659.7
La somme des cots directs de production, CDMC, et la somme des cots fixes, CFix , pour
la production reprsentent la mme contribution au cot total de production du projet.
Tableau 6. 21. Cots directs de production et cots fixes
Cot
R134a
R152a
Propane
Propylne
R227ea
R1234ze
Utilits (k$)
118.2
114.2
121.0
129.2
107.9
104.7
CWB (k$)
223.6
213.6
222.2
230.1
227.1
230.9
CSB (k$)
55.9
53.4
55.5
57.5
56.8
57.7
CMS (k$)
223.6
213.6
222.2
230.1
227.1
230.9
CMO (k$)
11.2
10.7
11.1
11.5
11.4
11.6
CPI (k$)
127.8
120.0
127.0
131.5
129.8
131.9
Le Tableau 6. 22 montre les performances thermodynamiques du cycle ORC

supercritique utilisant diffrents fluides organiques. Parmi les fluides tudis, le R152a
prsente les rendements thermiques et exergtiques les plus levs. Alors que, le Propylne
prsente la puissance nette et le taux de rcupration de lexergie les plus importants. Comme
226

indiqu dans le Tableau 6. 22, une quantit considrable des missions de CO2 peut tre vite
par la valorisation de rejets thermiques industriels par ces cycles ORC.
Tableau 6. 22. Performance thermodynamique du systme
Fluide
(%)
I tot
Wnet
tot
Exloss
Wnet
39.96
51.52
0.920
1.097
8031
51.67
39.78
55.12
0.7984
0.935
7995
10.62
46.66
39.91
50.54
0.957
1.143
7997
1932
10.51
46.73
40.59
50.51
0.959
1.14
8121
R227ea
1710
9.98
43.12
35.93
46.93
1.104
1.319
7212
R1234ze
1684
11.07
45.92
35.39
49.35
1.004
1.178
7109
Wnet
Ex
WHR
II
(kW)
(%)
(%)
(%)
R134a
1902
11.00
47.7
R152a
1893
12.47
Propane
1899
Propylne
CO2emit
(ton/an)
Figure 6. 19. Rpartition de la destruction dexergie dans les composants du cycle ORC
supercritique pour le cas de loptimisation du LCOE
En ce qui concerne la rpartition de la destruction dexergie dans les composants du cycle
ORC supercritique (Figure 6. 19), le pourcentage le plus lev est trouv pour le gnrateur de
vapeur. Les contributions de lirrversibilit dans la turbine et la pompe la destruction totale
de lexergie dans le cycle sont diminues pour ce scnario doptimisation par rapport
loptimisation du rendement exergtique. Ceci est d la diminution de la pression
oprationnelle du fluide de travail dans le gnrateur de vapeur. La contribution de
lirrversibilit dans le condenseur la destruction totale de lexergie augmente.
6.5. Conclusions
Nous avons prsent dans ce chapitre les rsultats de loptimisation thermo-conomique
des installations de valorisation de rejets thermiques bass sur les cycles ORC sous-critiques
et supercritiques. Le rendement exergtique et le LCOE ont t pris comme fonctions
objectifs pour les optimisations.
227

Dans le cas du cycle sous-critique, deux fluides organiques purs, c..d. le R245fa et le nPentane, ainsi que leurs mlanges zotropes sont utiliss comme fluides de travail.
Pour la maximisation du rendement exergtique, le rendement exergtique le plus lev

(53.2 %) est trouv pour le systme utilisant le n-Pentane pur. Concernant le rendement
exergtique des cycles ORC utilisant un fluide de travail zotrope, le rendement
exergtique varie dans le sens inverse de la valeur du glissement de temprature du
mlange zotrope. Le systme qui prsente le meilleur rendement exergtique maximis
correspond au fluide zotrope possdant le glissement de temprature le plus petit et vice
versa. Les cycles ORC sous-critiques bass sur les fluides de travail purs prsentent des
performances thermodynamiques plus grandes par rapport au cycle utilisant des fluides
zotropes. Cependant, les cycles utilisant les mlanges zotropes prsentent galement des
avantages pour le scnario de loptimisation du rendement exergtique tels quun taux de
rcupration dexergie plus lev ainsi quun LCOE et un temps de retour plus faibles.
Bien que le cycle sous-critique bas sur le R245fa se caractrise par de meilleures
performances thermodynamiques, le systme bas sur ce fluide se prsente comme le
systme le moins rentable conomiquement.
Quant la minimisation du LCOE, le cycle utilisant le n-Pentane possde les meilleures

caractristiques conomiques avec linvestissement spcifique le plus faible (3184 $/kW),
le temps de retour le plus court (10.78 ans) et la valeur la plus faible du LCOE (0.0863
$/kWh). Alors que le cycle utilisant le R245fa prsente toujours les plus mauvaises
caractristiques conomiques relatives lorsquil est son propre optimum de LCOE. Les
cycles ORC fonctionnant avec le mlange 5 % et 10 % de fraction massique de R245fa,
prsentent des caractristiques conomiques comparables au cycle fonctionnant avec du nPentane pur, qui est ainsi que dit plus haut, le fluide qui prsente loptimum le meilleur
LCOE relatif. En effet, le cycle ORC utilisant le n-Pentane prsente non seulement le
LCOE le plus faible mais prsente aussi relativement les rendements exergtiques et
thermiques les plus importants pour ce scnario doptimisation. Les moins bonnes
performances thermodynamiques sont trouves pour le systme bas sur le R245fa pur.
Bien que le rendement exergtique des cycles ORC bass sur les deux mlanges zotropes
tudis ( 5 % et 10 % de fraction massique de R245fa) soit un peu plus faible que celui
du cycle utilisant le n-Pentane, ces cycles prsentent le taux de rcupration dexergie et le
rendement au sens de deuxime principe relativement plus levs.
228

Pour le cas du cycle ORC supercritique, plusieurs fluides organiques purs possdant des
tempratures critiques appropries la source chaude disponible ont t tudis pour la
maximisation du rendement exergtique et la minimisation du LCOE
Concernant la maximisation du rendement exergtique du cycle ORC supercritique, le

rendement exergtique le plus lev est obtenu pour le cycle utilisant le R134a (56.6 %).
Malgr le rendement exergtique le plus faible, le cycle supercritique bas sur le R152a
prsente le rendement thermique le plus important et les meilleurs caractristiques
conomiques pour le scnario doptimisation du rendement exergtique. Le cycle ORC
supercritique bas sur le R1234ze montre des performances thermodynamiques similaires
au cycle utilisant le R134a mais avec un LCOE plus lev cause du prix dachat lev du
R1234ze. Le cycle ORC supercritique prsente un rendement exergtique, une puissance
et un taux de rcupration de lexergie plus levs que ceux du cycle sous-critique.
Cependant, le cycle sous-critique prsente, lorsquil est son optimum de rendement
exergtique, des performances conomiques moindres.
Le cycle supercritique qui prsente les meilleures performances conomiques lorsquil est
son LCOE optimal est celui bas sur le R152a. Il a avec un investissement spcifique de
3545 $/kW, un LCOE de 0.0975 $/kWh et un temps de retour sur linvestissement de 13.7
ans. Le R134a se prsente galement comme un fluide potentiel pour le cycle
supercritique avec une valeur du LCOE lgrement plus leve que celle du cycle bas sur
le R152a. De plus, la non-inflammabilit du R134a est un plus pour son choix comme
fluide utiliser dans les cycles dORC destins la valorisation de rejets thermiques
industriels.
En ce qui concerne les lments de linvestissement total, le cot module de la turbine est
toujours le plus lev. Il contribue approximativement pour 40 % (cycle sous-critique) et pour

plus de 30 % (cycle supercritique) linvestissement total de linstallation de valorisation de
rejets thermiques. Par consquent, la turbine est considre comme le composant cl et son
cot influence fortement la faisabilit conomique du projet de valorisation de rejets
thermiques par un cycle ORC. Dans le cas de linstallation base sur le R245fa pour le cycle
sous-critique et sur le R1234ze pour le cycle supercritique, le cot du fluide de travail
reprsente une part importante (plus 12 %) de linvestissement total. Le prix du fluide
organique est donc un critre important pour la slection du fluide de travail.
229

Rfrences
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
V. L. Le, M. Feidt, A. Kheiri, and S. Pelloux-Prayer, "Performance optimization of

low-temperature power generation by supercritical ORCs (organic Rankine cycles)
using low GWP (global warming potential) working fluids," Energy, vol. 67, pp. 513526, 4/1/ 2014.
TEMA, "Standards of the Tubular Exchanger Manufacturers Association," Ninth ed.
New York, USA, 2007.
S. Kaka, Boilers, Evaporators, and Condensers: John Wiley & Sons, 1991.
L. E.W., H. M.L., and M. M.O., "NIST Standard Reference Database 23: Reference
Fluid Thermodynamic and Transport Properties-REFPROP," Version 9.1 ed.
Gaithersburg: National Institute of Standards and Technology, 2013.
S. A. Klein, "EES: Engineering Equation Solver," Academic Professional V9.447-3D
ed. Madison: F-Chart Software, 2013.
IEA, "CO2 emissions from fuel combustion highlights," 2012.
S. K. a. A. Schuster, "Supercritical fluid parameters in organic Rankine cycle
applications," International Journal of Thermodynamics, vol. 11, pp. 101-108,
September 2008 2008.
230
Chapitre 7: Conclusions et perspectives
Chapitre 7 : Conclusions et perspectives

7.1. Conclusions
Actuellement, rcuprer et convertir les rejets thermiques industriels basse temprature
en lectricit suscite beaucoup dintrts pour amliorer lefficacit nergtique des procds
industriels. En pratique, une quantit importante dapport nergtique est souvent gaspille
sous la forme de chaleur fatale basse ou moyenne temprature qui ne peut pas tre
conomiquement convertie en lectricit par un cycle classique de Rankine mais par un cycle
de Rankine organique. La valorisation de ces rejets thermiques amliore non seulement
lefficacit nergtique des procds industriels mais aussi diminue la pollution thermique
cause par la dcharge directe de cette chaleur dans lenvironnement. Sur la base de ce
contexte, la prsente thse a ralis la modlisation et loptimisation thermo-conomique des
installations de valorisation de rejets thermiques industriels basse temprature utilisant un
cycle ORC (sous-critique ou supercritique). La thse est inscrite dans le cadre du projet ANR
CERES-2 Chemins Energtiques pour la Rcupration dEnergie dans les Systmes
industriels . Nous avons assur les livrables que devraient faire notre laboratoire pour le
projet CERES. Nous avons traduit en langage Modelica un modle du cycle ORC que nous
avons dvelopp dans le cadre de ce travail de thse. Ce modle a pu alors tre intgr au
logiciel CERES qui est mis en place dans le projet CERES.
Tout dabord, une tude bibliographique sur les cycles organiques de Rankine a t
ralise. Pour cela, le principe du fonctionnement et lvolution du dveloppement des cycles
ORC ont t prsents. Les savoirs scientifiques de plusieurs configurations potentielles du
cycle ORC ainsi que la situation actuelle de la recherche et le march de la technologie ORC
sont galement abords. Actuellement, le cycle ORC sous-critique est la configuration la plus
utilise pour la valorisation de chaleur perdue sur les procds industriels grce sa
simplicit, sa scurit et sa stabilit de fonctionnement. Les autres configurations du cycle
ORC apportent aussi des intrts pour la transformation de rejets thermiques en lectricit
mais demande encore des efforts de R&D pour la faisabilit et la rentabilit des projets. Les
informations de plusieurs fournisseurs de modules ORC ont t collectes et prsentes dans
la thse pour une vision gnrale du march de la technologie ORC.
231

Les proprits thermo-physiques du fluide de travail prsentent une influence importante
sur la performance, les conditions oprationnelles et la viabilit conomique dun systme
ORC. La slection du fluide de travail appropri pour le cycle ORC joue donc un rle
important pour la conception du systme. Plusieurs critres peuvent tre considrs pour la
slection du fluide ORC. Gnralement, le fluide oprant est choisi en considrant le niveau
de temprature de la source thermique et du puits froid disponible combins avec les autres
critres, par exemple les critres de scurit, de stabilit, de compatibilit, les critres
environnementaux, conomiques et de performance. Dans cette tude, une bibliographie du
savoir scientifique actuel et des fluides organiques utiliss dans des modules ORC
commerciaux ou des prototypes exprimentaux a t ralise. Concernant la disponibilit du
fluide de travail, les informations de quelques fournisseurs mondiaux de rfrigrants en
gnral et des fluides ORC en particulier ont t rcapitules. En ce qui concerne les critres
environnementaux, la connaissance des gnrations de rfrigrants, qui sont distingues par
les changements des critres de slection, et quelques candidats potentiels de fluides de travail
du cycle ORC sont rsumes.
Concernant lvaluation de la performance thermodynamique des systmes ORC, les
mthodes danalyse nergtique et exergtique ont t utilises dans cette thse. En effet, la
seule mthode danalyse nergtique nest pas suffisante pour valuer lutilisation de
ressources dnergie car cette mthode ne distingue pas la qualit et la quantit de lnergie.
La mthode danalyse exergtique est donc employe, comme un complment pour lanalyse
nergtique du systme, pour dterminer la localisation, la cause et limportance de pertes de
ressource dnergie et donc les amliorations de performance du systme. Le dveloppement
du modle danalyse exergtique dans la prsente thse est ralis en dterminant le
rendement exergtique et au sens du deuxime principe de thermodynamique du systme ainsi
que les pertes exergtiques dans les composants du cycle ORC. Lune des mthodes danalyse
exergtique, c..d. la mthode dexergie topologique, est galement prsente pour
lvaluation des cycles ORC.
Une comparaison des diffrentes configurations du cycle ORC a t effectue au
maximum du rendement au sens du deuxime principe de thermodynamique. Selon les
rsultats, les cycles ORC avec rcuprateur et rgnratif prsentent des avantages pour
amliorer la performance thermodynamique du cycle ORC standard.
Gnralement, la faisabilit dun projet de valorisation des rejets thermiques ne peut tre
confirme quaprs son valuation conomique. Les modles conomiques sont donc
232

dvelopps dans cette thse pour une installation entire de valorisation de rejets thermiques
par cycle ORC (sous-critique et supercritique). Concernant les calculs de surface dchange de
chaleur, les corrlations de transfert de chaleur pendant lvaporation, la condensation et en
pression supercritique sont appliqus pour lchangeur de chaleur tubes et calandre. Ces
surfaces dchange thermique ont t utilises ensuite pour le calcul de linvestissement total
du projet. Les problmes doptimisation thermo-conomique du projet de la valorisation de
rejets thermique industriels dans la thse ont t rsolus par lune des mthodes doptimisation
intgres dans le logiciel EES. A savoir: mthode du gradient conjugu, mthode de quasiNewton (mthode dapproximation quadratique sur base multidimensionnelle), mthode de
Nelder-Mead, Algorithme DIRECT ou mthode gntique.
Une optimisation analytique de la puissance du cycle ORC supercritique considr
comme un cycle endorversible est galement ralise. Loptimisation a t excute par la
mthode des multiplicateurs de Lagrange avec une contrainte de dimensionnement fini. Selon
cette mthode, une formule thorique de la puissance maximale, et du rendement thermique
la puissance maximale du cycle supercritique ont t trouvs. La formule thorique du
rendement la puissance maximale est identique la formule dveloppe par Curzon et
Ahlborn pour un moteur endorversible. Selon la formule thorique, le rendement thermique
du cycle ORC la puissance maximale ne dpend que des tempratures entrantes de la source
thermique et du puits froid.
Dans la dernire phase, une optimisation thermo-conomique a t effectue pour une
installation de la valorisation de rejets thermiques industriels base sur un cycle ORC standard
(sous-critique et supercritique). Le rendement exergtique du systme et le cot moyen
actualis de llectricit (LCOE) ont t pris comme fonctions objectifs pour les
optimisations.
Dans le cas du cycle sous-critique, deux fluides organiques purs, c..d. le R245fa et le nPentane, et leurs mlanges zotropes sont utiliss comme fluides de travail.
Pour la maximisation du rendement exergtique, le cycle utilisant le n-Pentane comme

fluide de travail prsente le rendement exergtique le plus lev (53.2 %). Le cycle ORC
fonctionnant avec le R245fa prsente galement un rendement exergtique maximis qui
est lgrement plus lev que celui des cycles utilisant les fluides de travail zotropes
tudis. Cependant, le cycle ORC sous-critique fonctionnant avec les fluides zotropes au
maximum du rendement exergtique prsentent des caractristiques conomiques plus
233

rentables par rapport au cycle utilisant le R245fa comme fluide de travail. Quelques cycles
ORC sous-critiques bass sur les fluides zotropes (les mlanges de 0.05 et de 0.1 en
fraction massique du R245fa) prsentent une valeur du LCOE mme plus faible que la
valeur du LCOE dans le cas du cycle fonctionnant avec le n-Pentane.
Concernant la minimisation du LCOE, la comparaison entre les cycles utilisant deux

fluides purs, c..d. le R245fa et le n-Pentane, et deux mlanges zotropes (le mlange de
0.05 et de 0.1 de fraction massique du R245fa) est ralise. Parmi ces fluides tudis, le
cycle utilisant le n-Pentane prsente les meilleures caractristiques conomiques avec
linvestissement spcifique le plus faible (3184 $/kW), le temps de retour le plus court
(10.78 ans) et la valeur la plus faible du LCOE (0.0863 $/kWh). Par contre, le cycle ORC
utilisant le n-Pentane prsente non seulement le LCOE le plus faible mais prsente aussi
les rendements exergtiques et thermiques les plus importants pour ce scnario
doptimisation. Alors que le cycle utilisant le R245fa prsente toujours les plus mauvaises
caractristiques conomiques relatives lorsquil est son propre optimum du LCOE. Les
cycles ORC fonctionnant avec les mlanges 5 % et 10 % de fraction massique de
R245fa
prsentent
les
caractristiques
conomiques
et
les
performances
thermodynamiques comparables au cycle utilisant le n-Pentane pur comme mdium de

travail.
Pour le cas du cycle ORC supercritique, plusieurs fluides organiques purs possdant des
tempratures critiques appropries la source chaude disponible ont t tudis pour la
maximisation du rendement exergtique et la minimisation du LCOE
Pour la maximisation du rendement exergtique, le cycle bas sur le R134a prsente le

rendement exergtique le plus lev (56.6 %). Le rendement exergtique maximis le plus
faible est trouv pour le cycle utilisant le R152a. Cependant, le cycle utilisant ce fluide de
travail prsente le rendement thermique le plus important et les meilleures caractristiques
conomiques pour le scnario doptimisation du rendement exergtique. Pour le cas du
cycle supercritique utilisant le R1234ze, qui peut tre considr comme lalternative pour
le R134a dans lavenir, les performances thermodynamiques du systme sont similaires au
cycle fonctionnant avec le R134a mais le LCOE est plus lev cause du prix dachat
lev du R1234ze. Comparant le cycle supercritique ayant le rendement exergtique le
plus lev avec celui sous-critique, les performances thermodynamiques du cycle ORC
supercritique sont plus leves que ceux du cycle sous-critique mais les caractristiques
conomiques sont moins rentables.
234
Dans le cas de loptimisation du LCOE, Le systme supercritique fonctionnant avec le

R152a prsente les meilleures performances conomiques. Il a avec un investissement
spcifique de 3545 $/kW, un LCOE de 0.0975 $/kWh et un temps de retour sur
linvestissement de 13.7 ans. Le R134a se prsente galement comme un fluide potentiel
pour le cycle supercritique avec une valeur du LCOE lgrement plus leve que celle du
cycle bas sur le R152a. De plus, la non-inflammabilit du R134a est un plus pour son
choix comme fluide utiliser dans les cycles dORC destins la valorisation de rejets
thermiques industriels.
Concernant les lments de linvestissement total, le cot module de la turbine est le plus
lev. Il contribue approximativement pour 40 % (cycle sous-critique) et pour plus de 30 %

(cycle supercritique) linvestissement total de linstallation de valorisation de rejets
thermiques. Par consquent, la turbine est le composant cl et son cot influence fortement la
faisabilit conomique du projet de valorisation de rejets thermiques par un cycle ORC. Dans
le cas de linstallation base sur le R245fa pour le cycle sous-critique et sur le R1234ze pour
le cycle supercritique, le cot du fluide de travail reprsente une part importante (plus 12 %)
de linvestissement total. Le prix du fluide organique est donc un critre important pour la
slection du fluide de travail.
7.2. Perspectives
Les perspectives de cette tude sont nombreuses, mais peuvent se focaliser selon nous sur
les principaux points suivants
Une optimisation technique et/ou conomique des systmes ORC, en dveloppant plus
compltement les modles de machines de dtente (turbine ; machines volumtriques), les
modles dchangeurs (intension de la mthodologie des changeurs tubes et calandre,
dautres types dchangeurs : changeurs plaques, changeurs compacts), les modles de
liaison et dautres composant (par prise en compte des pertes thermiques et de charge ou
pression)
Lintgration du systme ORC dans une situation industrielle, par prise en compte des
spcificits de lapplication (contraintes : par exemple encrassement des changeurs dans le
cadre de la gomtrie ; procd sidrurgique avec rcupration de chaleur sur des solides)
Loptimisation multicritres constitue ainsi un volet plus fondamental et important. Les
objectifs scientifiques (dont analyse entropique et exergtique), puis environnementaux
(diminution de lempreinte carbone), et conomique (analyse exergo-conomique, avec
235

labsence de corrlation exergo-conomique dans le domaine) constitutent autant de challenge
renouveller.
Enfin aux optimisations statiques (de conception) en rgime stationnaire, le plus souvent
nominale, il y a lieu dajouter, loptimisation donc en rgime transitoire qui revet toute son
importance en vue du contrle commande.
236
Annexes
ANNEXES
237
A1: Fluides dans la base de donnes REFPROP
A1 : Fluides dans la base de donnes

REFPROP
A1.1. Fluides purs dans la base de donnes REFPROP
238
239

A1.2. Les mlanges prdfinis dans la base de donnes REFPROP
240
241
A2: Addition de proprits de nouveaux fluides la base de donnes existantes dEES
A2 : Addition de proprits de nouveaux

fluides la base de donnes existantes
dEES
A2.1. Addition des donnes de proprits de gaz parfait
Pour ajouter les informations de proprits de gaz parfait, les utilisateurs doivent fournir
les paramtres ncessaires pour les corrlations de proprits thermodynamiques et de
transport. Les paramtres sont placs dans un fichier texte qui doit tre mis dans le sousrpertoire \UserLib dans le dossier EES.
Les fichiers de proprits de gaz parfait devront avoir une extension de fichier .idg .
Le fluide obit lquation dtat de gaz parfait. Les corrlations sont demandes pour la
chaleur spcifique pression constante, la viscosit, et la conductivit thermique comme une
fonction de temprature. Noter que les attentions particulires doivent tre accordes aux tats
de rfrences si le gaz est utilis dans des calculs incluant des ractions chimiques. Cest
pourquoi, lenthalpie de formation et les valeurs de lentropie au sens du troisime principe de
thermodynamique (ou lentropie absolue 17) 298.2 K et 1 bar (ou 1 atm) doivent tre
donnes.
Le format dun fichier de proprits de gaz parfait est trouv dans la Figure A2. 1
La premire ligne fournit le nom de gaz parfait dans la variable Name . La seconde
ligne donne la masse molculaire dans la variable MW . Les lignes prochaines fournissent
les entres pour la corrlation utilise pour calculer la chaleur spcifique la pression
constante. La forme de corrlation est comme suite:
T
C p T ai
i 0
Tn
9
bi
(5.122)
17
Lentropie absolue (ou lentropie au sens du troisime principe de thermodynamique) dune substance telle
temprature et pression peut tre dtermine si la dpendance de la pression et temprature de lentropie est
o
connue: il faut savoir comment les entropies molaires Sm tabules 298 K et 1 bar sont dtermines.
242
C p est la chaleur spcifique la pression constante, kJ.kmol-1.K-1

T est la temprature, K
Tn est une temprature de normalisation, K
Les coefficients a0 a9 et b0 b9 sont donns ainsi que les limites infrieures et
suprieures sur la gamme de la validit pour la corrlation (T_low_cP, T_high_cp)
Figure A2. 1. Format dun fichier de proprits de gaz parfait

Les lignes suivantes fournissent la temprature (T_ref) et la pression (P_ref) de rfrence
en K et en kPa, respectivement. Lenthalpie de formation (hform) et lentropie absolue en
[kJ/kmol] et [kJ.kmol-1.K-1], respectivement, aux conditions de rfrence doivent tre
donnes. Les lignes restantes fournissent les corrlations pour la viscosit et la conductivit
thermique. La forme de ces corrlations est comme suit:
243

5
T viT i 1
i 0
(5.123)
Et
5
k T tiT i 1
i 0
(5.124)
est la viscosit, Pa.s

k est la conductivit thermique, W.m-1.K-1
Les coefficients v0 v5 et t0 t5 ainsi que les limites infrieures et suprieures de
temprature (T_low_visc, T_high_visc, T_low_k et T_high_k) de ces corrlations doivent tre
donnes.
A2.2. Addition des donnes de proprits de fluides rels utilisant lquation dtat
Martin-Hou
Les informations de proprits peuvent tre ajoutes pour les fluides qui peuvent tre
reprsents par lquation dtat de Martin-Hou (1955). Les paramtres dentres pour un
fluide rel sont donns dans un fichier dextension .mhe (pour Martin-Hou Equation). Ce
fichier doit tre plac dans le sous-rpertoire \UserLib dans le dossier EES.
Le format du fichier de proprits de Martin-Hou est donn dans la Figure A2. 2
Le fichier contient 75 lignes aprs une ligne de commentaire ou plus. La premire ligne
aprs les commentaires donne le nom du fluide.
Chacune des 74 lignes suivantes contient un nombre. La masse molculaire, MW, doit
tre fournie. Suivant les coefficients pour la corrlation pour la masse volumique du liquide:
l T ad bd Tz1/3 cd Tz2/3 dd Tz ed Tz4/3 f d Tz1/2 gd Tz2
(5.125)
O
Tz 1
T
Tc
(5.126)
O Tc est la temprature critique. Il est not que chaque coefficient doit tre donn en
unit qui est cohrente avec
en [lb/ft3] et T en unit [R].
244

lb ft 3 16.02 kg m3
R C 273.15 9 5
Figure A2. 2. Format dun fichier de proprits de fluide rel

245

Les coefficients pour la corrlation pour la pression de vapeur:
ln Pv
aP
T
bP cPT d P 1
T
T
c
1.5
(5.127)
ePTz2
Doit tre fournis en units qui sont cohrentes avec Pv en [psia] et T en unit de [R].
psia 6.89 kPa

Les dtails de lquation dtat sont dcrits ensuite. La pression, le volume et la
temprature sont relis par lquation dtat de Martin-Hou dans la forme suivante
RT
Tc
A2 B2 T C2 exp
v b
v b 2
T
A5 B5 T C5 exp
Tc
v b 5
Tc
A3 B3 T C3 exp
v b 3
Tc
A4 B4 T C4 exp
v b 4
T
A6 B6 T C6 exp
Tc
exp v 1 C ' exp v
(5.128)
Les coefficients doivent tre fournis en units qui sont cohrentes avec P en [psia], T en
[R], en v en [ft3/lb].
ft 3 lb 0.062 m3 kg
Une corrlation pour la chaleur spcifique de gaz parfait au volume constant ( Cv0 ) doit
tre donne dans la forme suivante
Cv0 T ac bcT ccT 2 dcT 3
ec
T2
O les coefficients doivent tre donnes en units qui sont cohrentes avec
(5.129)
Cv0 en
[Btu.lb-1.R-1] et T en [R]. Les valeurs de h_ref et s_ref sont lenthalpie spcifique et

lentropie spcifique aux conditions de rfrence (liquide satur -40F = -40 C)
Btu.lb1 .K 1 2.326 kJ .kg 1 .K 1
F C 9 5 32
Finalement, les coefficients pour les corrlations de la viscosit et de la conductivit
thermique de la phase gazeuse et liquide doivent tre donns. Le premier paramtre (VCT)
donne le type de corrlation pour la viscosit; actuellement il y a deux slections, VCT = 2
indique le polynme pour la viscosit gazeuse et liquide alors que VCT = 2.1 indique le
246

polynme pour la viscosit gazeuse et une fonction logarithmique pour la viscosit liquide.
Une corrlation du polynme pour la viscosit de phase gazeuse est fournie par
g 1012 Agv BgvT CgvT 2 DgvT 3
(5.130)
et pour la viscosit de la phase liquide est
l 1012 Alv BlvT ClvT 2 DlvT 3
(5.131)
La corrlation logarithmique alternative pour la viscosit de la phase liquide est
log10 l Alv
Blv
Clv T Dlv T 2
T
(5.132)
Les formes polynmiales des corrlations de la conductivit thermique sont similaires. Il

est not que les coefficients doivent tre fournis en units qui sont cohrentes avec en
[Pa.s], k en [W.m-1.K-1], et T en [K].
247
A3: Base de donnes thermodynamiques dans FluidProp
A3 : Base de donnes
thermodynamiques dans FluidProp
A3.1. GasMix
GasMix applique lquation dtat de gaz parfait
Pv RT
(5.133)
Avec une chaleur spcifique dpendant de la temprature sous la forme
Cp C1 C2T C3T 2 C4T 3 C5T 4
(5.134)
Les donnes du gaz viennent des Tableaux JANAF, comme document dans:
1.1. Gordon, S., McBride, B.J. Computer Program for Calculation of complex Chemical
Equilibrium Compositions. Lewis Research Center, NASA SP-273, 1971.
Ou plus rcent dans:
1.2. Chase, J.M.W., J. Phys. Chem. Ref. Data, Monograph 9, 1998
Les proprits de transport sont calcules selon les mthodes suivantes
La viscosit: Chapman & Endash
La conductivit thermique: Eucken

Les dtails de thorie et de donnes des fluides pour ces mthodes peuvent tre trouvs
dans:
1.3. Reid, R.C., Prausnitz, J.M. and Sherwood, T.K. The Properties of Gases and Liquids, 3rd
ed., McGraw-Hill, 1977.
A3.2. IF97
IF97 excute les modles pour les proprits thermodynamiques et de transport de leau
et de vapeur deau selon le standard industriel dIAPWS 18-IF97 et document dans:
18
The International Association for the Properties of Water and Steam
248

2.1. Wagner, W. and A. Kruse, Properties of water and steam: the industrial standard
IAPWS-IF97 for the thermodynamic properties and supplementary equations for other
properties: tables based on these equations. 1998: Springer-Verlag. 338.
Les donnes principales de fluides sont illustres comme suit:
Nom scientifique
water
Nom FluidProp (court)
H2O
Nom FluidProp (long)
water
Tcrit (C)
373.946
Pcrit (bar)
220.64
vcrit (m /kg)
0.0031056
M (g/mol)
18.015257
-1
-1
R (J.kg .K )
461.526
Tmin (C)
0.01
Tmax (C)
P 100 bars
2000
100 P 1000 bars
800
vmin (m3/kg)
0.000957
A3.3. StanMix
Le modle thermodynamique complet inclus dans StanMix est document dans les
rfrences suivantes
3.1. Colonna, P., June 1995. Properties of Fluid Mixtures for Thermodynamic Cycles
Applications. Tech. rep., Stanford University, Stanford, CA.
3.2. Angelino, G. and Colonna, P., 1998. Multicomponent working fluids for Organic Rankine
Cycles (ORCs). Energy, 23, pp. 449-463.
Lquation cubique PRSV (Peng-Robinson-Stryjek-Vera), qui est une quation dtat
modifie de Peng-Robinson particulirement adapt pour lestimation prcise des proprits
de saturation, est dcrite dans
3.3. Stryjeck, R. and Vera, J. H., 1986. PRSV: An Improved Peng-Robinson Equation Of State
For Pure Compounds And Mixtures. Can. J. Chem. Eng., 64, pp. 323-333.
Les rgles de mlangeage de Wong et Sandler qui sont convenables pour la modlisation
des mlanges non-idals sont documentes dans
249

3.4. Wong, D. S. H., Sandler, S. I., and Orbey, H., 1992. Equation Of State Mixing Rule For
Nonideal Mixtures Using Available Activity Coefficient Model Parameters And That
Allows Extrapolation Over Large Ranges Of Temperature And Pressure. Ind. Eng. Chem.
Res., 31, pp. 2033-2039.
3.5. Wong, D. S. H. and Sandler, S. I., 1992. A Theoretically Correct Mixing Rule for Cubic
Equations of State. AIChE Journal, 38, pp. 671-680.
3.6. Huang, H. and Sandler, S. I., 1993. Prediction of Vapor-Liquid Equilibria at High
Pressures Using Activity Coefficient Parameters Obtained from Low Pressure Data: A
comparison of Two Equations of State Mixing Rules. Ind. Eng. Chem. Res., 32, pp. 14981503.
3.7. Orbey, H. and Sandler, S. I., 1993. Accurate Equation of State Predictions at high
temperatures and pressures using the existing UNIFAC model. Fluid Phase Equilib., 85,
pp. 41-54.
3.8. Sandler, S. I. et al., 1994. Models For Thermodynamic and Phase Equilibria
Calculations. Marcel Dekker, New York.
3.9. Orbey, H. and Sandler, S. I., 1995. On the Combination of Equation of State and Excess
Free Energy Models. Fluid Phase Equilib., 111, pp. 53-70.
3.10. Orbey, H. and Sandler, S. I., 1995. Reformulation of Wong-Sandler Mixing Rules for
Cubic Equations of State. AIChE Journal, 41.
3.11. Orbey, H. and Sandler, S. I., 1995. Equation of State modeling of Refrigerant Mixtures.
Ind. Eng. Chem. Res., 34, pp. 2520-2525.
3.12. Orbey, H. and Sandler, S. I., 1997. A Comparison of Huron-Vidal Type Mixing Rules of
Mixtures of Compounds with Large Size Differences, and a New Mixing Rule. Fluid Phase
Equilib., 132, pp. 1-14.
3.13. Shiflett, M. B. and Sandler, S. I., June 1998. Modeling Fluorocarbon Vapor Liquid
Equilibria using the Wong-Sandler model. Fluid Phase Equilib., 147, pp. 145-162.
Le calcul du point critique pour un mlange est ralis comme le calcul du point pseudocritique si la composition est spcifie par lutilisateur, cest pourquoi le rsultat est fortement
imprcis, mais une estimation est ncessaire pour tous les autres types de calculs. Pour les
mlanges prdfinis, le point critique est calcul avec une mthode climbing , ou le calcul
du point dbullition est rpt en augmentant la temprature par pas petits jusqu ce quil ne
250

converge plus. Cest une estimation imprcise mme si elle est meilleure que le calcul du
point pseudo-critique.
A3.4. TPSI
Les instruments TPSI
4.1. Reynolds, W.C., Thermodynamic properties in S.I., Department of Mechanical
Engineering - Stanford University, Stanford, CA, 1979
La premire version du programme a t crite par le Prof. W.C. Reynolds et distribu
comme un programme excutable DOS. Le programme a t modifi et tendu avec plus de
fluides et de proprits, comme document dans4.2. Colonna, P., Rebay, S., and Silva, P.,
Computer Simulations of Dense Gas Flows Using Complex Equations of State for Pure Fluids
and Mixtures and State of the Art Numerical Schemes. Tech. Rep., Universit di Brescia, Via
Branze, 38, 25123 Brescia, Italy, March 2002.
251
A4: Informations du prix de fluide de travail pour le cycle ORC
A4 : Informations du prix de fluide de

travail pour le cycle ORC
A4.1. Honeywell
252
A4: Informations du prix de fluide de travail pour le cycle ORC

A4.2. 3M
253
Liste des publications
Liste des publications

Articles de journal
1. Le V. L., Feidt M., Kheiri A., Pelloux-Prayer S., Performance optimization of lowtemperature power generation by supercritical ORCs (organic Rankine cycles) using
low GWP (global warming potential) working fluids. Energy. 2014;67:513-26
2. Feidt M., Kheiri A., Le V. L., Analyse exergtique dun Cycle Organique de Rankine
(COR) sous-critique pour rcuprer les chaleurs perdues basse temprature.
Termotechnica; 2012(1): 12-17
Communications
1. Zoughaib A., Feidt M., Pelloux-Prayer S., Thibault F., Le V. L., Chemins nergtiques
pour la rcupration dnergies (CERES), Congrs Franais de Thermique, Lyon,
France 2014
2. Le V. L., Feidt M., Kheiri A., Jumel S., Optimisation de la puissance du cycle
organique de Rankine pour le cas supercritique en considrant le cycle endorversible,
Congrs Franais de Thermique, Gradmer, France 2013
3. Le V. L., Jumel S., Feidt M., Kheiri A., Working fluid selection and performance
comparison of subcritical and supercritical Organic Rankine Cycle (ORC) for lowtemperature waste heat recovery. ECEEE Industrial Summer Study. Arnhem,
Netherlands2012
4. Feidt M., Kheiri A., Le V. L, Analyse exergtique dun Cycle Organique de Rankine
(COR) sous-critique pour rcuprer les chaleurs perdues basse temprature, Colloque
Francophone sur lEnergie Environnement Economie et Thermodynamique
(COFRET12), Sozopol, Bulgaria 2012
Posters & Prsentations
1. Le V. L., Feidt M., Kheiri A., Cycle organique sous- et supercritique de Rankine pour
la valorisation des rejets thermiques industriels, National day for the Modeling and
Simulation 0D/1D, Paris, France 2012
2. Le V. L., ORC: Production dlectricit partir des rejets thermiques industriels
basse temprature, Sminaire de lcole doctorale EMMA, France 2013
3. Le V. L., Feidt M., Kheiri A., Study of the feasibility of subcritical and supercritical
Organic Rankine Cycles (ORCs) for waste heat recovery, 5 th ECLEER (European
Centre and Laboratories for Energy Efficiency Research) Seminar, les Renardires,
France 2012
Rsum
Rsum
Ce travail de thse concerne ltude de la faisabilit des cycles organiques sous-critiques
et supercritiques de Rankine pour la valorisation de rejets thermiques industriels basse
temprature.
Dans un premier temps, un tat de lart des cycles ORC (acronyme anglais pour Organic
Rankine Cycle) et leurs fluides de travail a t ralis. Nous avons ralis une comparaison
prliminaire de plusieurs configurations partir de la littrature scientifique.
Dans un second temps, les mthodes danalyse nergtique et exergtique ont t
appliques pour valuer et optimiser les performances des cycles ORC. En effet, la seule
mthode danalyse nergtique nest pas suffisante pour juger de la bonne utilisation du
potentiel nergtique de la source de chaleur disponible correspondant un rejet industrielle
de chaleur (chaleur fatale). Lanalyse exergtique, intervient en complment de lanalyse
nergtique du systme, afin de permettre de localiser les pertes des ressources nergtiques
dans les diffrentes composantes du systme et de dterminer leurs importances relatives et
leurs causes.
Une optimisation thermo-conomique des installations de valorisation de rejets
thermiques utilisant un cycle sous-critique ou supercritique de Rankine a t effectue. Nos
rsultats montrent que la valorisation de rejets thermiques industriels basse temprature (ex.
source thermique de 150 C) en utilisant un cycle ORC sous-critique est plus intressante sur
le plan nergtique que celle opre en utilisant un cycle supercritique de Rankine.
Mots cls: Cycles organiques de Rankine (ORC) sous-critique et supercritique, valorisation
de
rejets
thermiques,
analyse
exergtique,
efficacit
nergtique,
modlisation
thermodynamique, optimisation thermo-conomique et LCOE
Abstract
This thesis concerns the feasibility study of subcritical and supercritical organic Rankine
cycles for industrial waste heat recovery at relatively low temperature.
Initially, a state of the art of ORCs (Organic Rankine Cycles) and their working fluids has
been achieved. We conducted a preliminary comparison of several configurations from the
scientific literature.
Rsum
In a second step, methods of energy and exergy analysis were applied to evaluate and
optimize the performance of the ORCs. Indeed, sole energy analysis is not enough to access
the proper use of the energy potential of the available heat source that corresponds to an
industrial waste heat. Exergy analysis, in a complementary way to the energy analysis,
enables us to locate the energy resources losses in the various components of the system and
to determine their true magnitude and their causes.
A thermo-economic optimization of waste heat recovery systems using a subcritical or
supercritical Rankine cycle has been performed. According to the results, the industrial waste
heat recovery at low temperature (e.g. heat source 150 C) using a subcritical ORC is more
interesting on economic point of view than the system using a supercritical Rankine cycle.
Keywords: subcritical and supercritical Organic Rankine Cycles (ORCs), waste heat
recovery, exergy analysis, energy efficiency, thermodynamic modeling, thermoeconomic
optimization and LCOE

Etude de La Faisabilité Des Cycles Sous-Critiques Et Supercritiques de Rankines Pour La Valorisation Des Rejets Thermiques

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AVERTISSEMENT

Ce document est le fruit d'un long travail approuv par le jury de

Code de la Proprit Intellectuelle. articles L 122. 4

Ecole Doctorale 409 EMMA: Energie Mcanique et Matriaux

tude de la faisabilit des cycles sous-critiques

M. Vincent LEMORT, Professeur, Universit de Lige

M. Assaad ZOUGHAIB, Matre assistant, Mines Paris Tech

M. Georges DESCOMBES, Professeur, CNAM Paris

Mme. Stphanie JUMEL, Docteur, EDF

M. Michel FEIDT, Professeur mrite, Universit de Lorraine

M. Abdelhamid KHEIRI, MCF, Universit de Lorraine

Mot cls: ORC sous-critique et supercritique, valorisation de rejets thermiques, analyse

Rfrences ...................................................................................................................... 100

6.2. Valorisation de rejets thermiques industriels ............................................................ 198

Chaleur spcifique [kJ.kg-1.K-1]

Exergie spcifique [kJ/kg]

Flux dexergie [kW]

Enthalpie spcifique [kJ/kg]

Flux dirrversibilit (flux de destruction exergtique) [kW]

Conductivit thermique [W.m-1.K-1]

Dbit massique [kg/s]

Masse molculaire [kg/kmol]

Vitesse de rotation [rpm]

Diffrence minimale de temprature entre le fluide chaud et froid dans un

Quantit de chaleur [kJ]

Flux de chaleur [kW]

Entropie spcifique [kJ.kg-1.K-1]

Degr de surchauffe [C]

Temprature moyenne entropique [C]

Nomenclature pour lchangeur de chaleur

Surface dchange de chaleur [m2]

Distance entre deux baffles adjacents [m]

Coefficient de transfert de chaleur par convection [W.m-2.K-1]

Dgagement entre deux tubes adjacents [m]

Diffrence de temprature logarithmique moyenne [C]

Chute de pression [kPa]

Diamtre interne/externe du tube [m]

Diamtre de calandre [m]

Facteur correctif DTLM

Flux de masse [kg.s-1.m-2]

Longueur du tube [m]

Nombre de passages ct tube

Nombre de Prandtl, Pr = Cp/k

Pas entre tubes [m]

Facteur dencrassement [m2.K/W]

Nombre de Reynold, Re = GD/

Coefficient global de transfert de chaleur [W.m-2.K-1]

Nomenclature pour modle conomique

Cot dachat dquipement pour les conditions de base [k$]

Cot bare-module (cot nu hors installation) dquipement [k$]

Cot de production [k$]

Cots de productions directs [k$]

Investissement permanent direct [k$]

Cots fixes [k$]

Cot bare-module total de linstallation [k$]

Investissement total [k$]

Capital amortissable total [k$]

Investissement permanent total [k$]

Cot de production total [k$]

Investissement total [k$]

Taux annuel dintrt [%/an]

Nombre dheure de fonctionnement annuel de linstallation [h]

Cot moyen actualis de llectricit (Levelized Cost Of Electricity) [$/kWh]