Sunteți pe pagina 1din 6

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA, UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

LABORATORIO DE SISTEMAS TRMICOS GRUPO B1 SUBGRUPO 5


14 DE SEPTIEMBRE DEL 2015, I SEMESTRE ACADMICO DE 2015

LABORATORIO 16: INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBOS


CONCENTRICOS
Csar Andrs Reina Lizarazo
2110325
Edward Alonso Muoz Rodriguez
2113198
Jhonatan Pulido
2120490
INTRODUCCIN
Los intercambiadores de calor son equipos que permiten el
intercambio de energa entre fluidos que se encuentran a distinta
temperatura con el objetivo de en enfriar una de ellas o calentar
la otra o ambas cosas a la vez.
Estos son de los equipos industriales ms frecuentes, debido a
que la operacin de enfriamiento o calentamiento es inherente a
todo proceso que maneje energa en cualquiera de sus formas.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar experimentalmente el coeficiente global de
transferencia de calor en un intercambiador de flujo
contracorriente.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Comprobar las correlaciones vistas en transferencia de calor:
.

Q m C p T U A LMTD C mn T

Karen Tatiana Ortega


2123071

potencial muy pequea (del orden de los milivoltios) que es


funcin de la diferencia de temperatura.
Vlvula: es un elemento mecnico se emplea para regular,
permitir o impedir el paso de un fluido a travs de una
instalacin industrial o mquina de cualquier tipo
Bomba centrifuga: Maquina que transforma la energa
mecnica de un impulsor en energa cintica o de presin de un
fluido incompresible.
Tubo exterior(casco): Tubo por el cul fluye internamente un
lquido o gas, el cul al entrar en contacto con las paredes de un
tubo interno compuesto de un material con alta conductividad
trmica se produce una transferencia de calor.
Tubo interior: Tubo por el cual fluye interna y externamente
diferentes fluidos con diferentes temperaturas que realizan un
proceso de transferencia de calor.
Caldera: Es un dispositivo de ingeniera diseado para generar
vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de
calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en
estado lquido, se calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Termmetro Digital: Es un instrumento de medicin de
temperatura. Que valindose de dispositivos transductores
utilizan luego circuitos electrnicos para convertir en nmeros
las pequeas variaciones de tensin obtenidas, mostrando
finalmente la temperatura en un visualizador.
b) Descripcin de la secuencia del proceso para la toma de
datos
1.

Verificar las diversas conexiones de los sensores del


banco que se encuentren en contacto con el
computador.

Hallar la efectividad global del conjunto de intercambiadores de


calor.

2.

Cerciorarse del cierre de las vlvulas respectivas que


controlan la salida de condensado(vlvulas F,G y H)

PROCEDIMIENTO

3.

a) Descripcin bsica de los componentes del banco.


Termocuplas: es un transductor formado por la unin de
dos metales distintos que produce una diferencia de

4.

Realizar los pasos del encendido de la caldera y


esperar un tiempo prudencial a que se eleve la
temperatura y se produzca vapor.
Realizar la purga del sistema para eliminar el rastro de
condensado de anteriores pruebas abriendo la vlvula
L.

Hallar la efectividad de cada uno de los Intercambiadores de


Calor.

Copyright 2015 by ASME

5.

6.

Encender los termmetros digitales y registrar una


primera lectura considerando a partir de este momento
el tiempo t=0.
Encender la bomba No. 2 para dar inicio a la
circulacin de agua por el tubo exterior del sistema de
intercambiadores(Es necesario abrir la vlvula A y
realizar control del caudal de salida con la vlvula D).

7.

Encender la bomba No. 1 para que inicie la circulacin


de agua por los tubos interiores considerando que se
debe abrir la vlvula M y la vlvula B.

8.

Realizar la toma de datos, esperando que el sistema se


estabilice y llegue a un estado estable.

9.

CLCULO TIPO
Considerando el calculo tipo para DATOS I y
El intercambiador No 1.
Tubo Interno
Dimetro interno: 1 pulg
Dimetro externo: 11/8 pulg
Longitud : 2,81 m
Tubo Externo
Dimetro interno: 11/4 pulg
Dimetro externo: 13/8 pulg
Longitud : 2,81 m
Cp=4,182 KJ/kg C
Densidad=1000 kg/m3
K cobre =380,1 W/m K a T= 38 C

Tomar datos de caudales a las salidas de las vlvulas D


y B , y obtener las temperaturas de las diferentes
termocuplas de la 14 a la 23.

DETERMINACIN UA Y CALOR POR EL


METODO NTU Y LMTD

c) Esquema grfico del banco

MTODO DIFERENCIA LOGARITMICA DE


TEMPERATURA

Determinacin teorica del U por suma de


resistencias termicas
Datos
Dextubointerno=(11/8)*0,0254
Dintubointerno=(1)*0,0254
Dintuboexterno=(13/8)*0,0254 "Estan al reves, mal
los datos suministrados practica"
Dextuboexterno=(11/4)*0,0254
Para el Fluido Caliente
D

D
D

2
3

0,0254

0,03492

0,06985

l =
Q

2,81
=

5,3

0,0000166667

m 3/s
l/min

Entrada de agua fra


Entrada de agua caliente
Salida Entrada de agua fra
Salida de agua caliente

cobre

c;prom

=
=

27,5
Tc e + Tc s
2

f ;prom

tf e + tf s
2

Copyright 2015 by ASME

pr
k

Cp
m
D

'Water' ; T =T

0,0254

; P = 101,325

c;prom

; P = 101,325

c;prom

; P = 101,325

0,03492

0,06985

cobre

c;prom

0,0000166667

Tc

tf

c
c

Pr

k
=

pr
k

'Water' ; T =T

c;prom

c;prom

'Water' ; T =T

Q
f

; P = 101,325

; P = 101,325

c;prom

c;prom

; P = 101,325

; P = 101,325

; P = 101,325

f ;prom

f ;prom

; P = 101,325

; P = 101,325

2
3

c;prom

2
2

Qf
a

f
f

Dh =

Re

Dh

kf

USSf

Dh

cobre

'Copper' ; T

Vc D 1

ln

f ;prom

; P = 101,325

Qc

USSc

; P = 101,325

a1 a2

; P = 101,325

f ;prom

f ;prom

'Water' ; T =t

tf

'Water' ; T =t

'Water' ; T =t

tf

tf

D1

Ac =

Re

Tc

Tc

0,4
f

Cp 'Water' ; T =T
c

Pr

pr

'Water' ; T =t

a1 =

'Water' ; T =T

Visc

a2 =

'Water' ; T =T
=

tf e + tf s

Visc

0,8
f

Cp 'Water' ; T =t

Tc e + Tc s

0,023 Re

m 3/s

Cp

USSf

Cp

27,5

f ;prom

Tc

5,3

m 3/s

0,0000166667

l/min

2,81
=

pr

5,8

ln

LMTD

2
t

; P = 101,325

l/min

Para el fluido Frio

; P = 101,325

c;prom

Cp 'Water' ; T =T
Q

c;prom

c;prom

'Water' ; T =T

l =
Q

Pr

'Water' ; T =T

'Water' ; T =T

Visc

0,023 Re

0,8
c

pr

0,3

=
2

kc

N USSc

R
D

cond

conv ;f

D
R

conv ;c

cobre

l h

=
D

cobre

l h

Copyright 2015 by ASME

UA

+ R

conv ;f

ANLISIS DE RESULTADOS

conv ;c

R
Q

+ R

cond

UA LMTD

LMTD

energias

Cp

Tc

Tc

Para est anlisis se realizaron todos los clculos que


estn implicados en el planteamiento matemtico
para los intercambiadores de Tubos concntricos,
asumiendo los datos que se necesitan para poder
tener una visin ms clara de los resultados.

MTODO NTU
=

'Water' ; T =

Tc e + Tc s

; P = 101,325

2
CP

Cp

'Water' ; T =

Tc e + Tc s

; P = 101,325

2
Q

3,9

Se analiza el intercambio de calor por dos mtodos


LMTD y NTU donde se considera que el UA que se
halla por la suma de resistencias de conduccin y
conveccin nos proporciona este dato.

m 3/s

0,0000166667

l/min
=

'Water' ; T =

tf e + tf s

; P = 101,325

2
CP

Cp

'Water' ; T =

tf e + tf s

; P = 101,325

2
Q

3,1

El planteamiento fue el siguiente:


El fluido (agua) caliente circula por el interior de los
tubos de menor dimetro, considerando que por el
exterior fluye un fluido frio en contracorriente.

m 3/s

0,0000166667

As mismo este UA hallado por el mtodo anterior es


el que se utiliza para determinar el Q a travs del
mtodo de la NTU.
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE
CALOR INTERNO Y EXTERNO

l/min

m
m

c
f

Cc =

CP

m CP

Cf =

Cc =

Tomando el dato del fluido , este tiene un flujo


volumtrico con el cul se calcula la velocidad, con
el rea interna de los tubos, luego se encuentra el Re
despus se procede a hallar el prandtl, el Nusselt, y
teniendo en cuenta todos los parmetros descritos
Anteriormente y con esto se halla el coeficiente de
transferencia de calor interno y externo.

min

Cc

Cr =

Cf

max

Tc

CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE


TRANSFERENCIA

min

1 euler

NTU

1 Cr euler

tf

UA

NTU =

min

Q NTU
Q

NTU

Cr

Cr

Teniendo en cuenta el coeficiente global se tiene


sumando la resistencia de flujo interno, la resistencia
por conduccin de los tubos y resistencia del flujo
externo se halla el coeficiente de transferencia global
UA que es el inverso de la suma de los inversos de
las resistencias.

max

Copyright 2015 by ASME

TABLA DE RESULTADOS

CONSIDERACIONES TODO EL SISTEMA DATOS II


L=11,24 metros

Si Rtotal= 0,002579

Para un caudal de bomba 1=3.9[ l/min] y


bomba 2=3,1[l/min]

UA total=(1 / Rtotal)
UA total=387,8

DATOS I
ENERGA
822,8
I.
C
.
1
1146
I.
C
.
2
1523
I.
C
.
3
1319
I.
C
.
4

LMTD
713,1

Q (W)
NTU
846,3

CONSIDERANDO DATOS DE TEMPERATURA Y COEFICIENTE

UA GLOBAL

0,2077

737,2

707,3

0,1969

543,8

668,3

0,1968

DETERMINO EFICIENCIA GLOBAL

Considero temperaturas entrada y salida sistema en


todo el sistema de intercambiadores

global (Datos I)= 56%


global (Datos II)= 54,16%
371,7

485,4

0,1909
ANALISIS DE ERROR
total :

CONSIDERACIONES TODO EL SISTEMA DATOS I


QTEORICO =QENERGIA

L=11,24 metros
Si Rtotal= 0,002414

UA total=(1 / Rtotal)

Para un caudal de Bomba 1=3.3 [l/min] y


Bomba 2=6.45 [l/min]

UA total=414,3

I. C.
I. C.
I. C.
I. C.

I.C 1
I.C 2
I.C 3
I.C 4

Para un caudal de bomba 1=5,3 [l/min] y


bomba 2=5,8[l/min]

1
2
3
4

ENERGA
Fluido
Caliente
int tubos
1414
1764
1764
1407

Q (W)
LMTD
NTU

1009
922,3
669,8
608,8

1037
909
775,6
742,6

0,2671
0,2596
0,2596
0,2439

ERRORNTU
-2,856%
38,28%
56,12%
63,2%

ERRORLMTD
13,33%
35,67%
64,29%
71,82%

Para un caudal de Bomba 1=5,3 [l/min] y


Bomba 2=5,8 [l/min]

I.C 1
I.C 2
I.C 3
I.C 4

ERRORNTU
26,66%
48,47%
56,03%
47,22%

ERRORLMTD
28,64%
47,72%
62,03%
56,73%

total :

Copyright 2015 by ASME

3. CONCLUSIONES

Se observ que en algunas termocuplas tanto el


valor de la temperatura caliente como fra
presentaba anomalas fsicas ya que el fluido
caliente segua calentndose y el fluido frio
bajando su temperatura. Por esto podemos
concluir que el banco a travs del tiempo ha
sufrido deterioro afectando as la precisin de la
toma de datos y aumentando los porcentajes de
errores.

Al calcular el calor transferido en los


intercambiadores por los tres mtodos, se
concluy que la diferencia de calor transferido era
mnima, por lo cual para una aproximacin
validad y rpida se puede utilizar cualquiera de
los tres.
Cuando se analiz por el mtodo de eficiencias o
el NTU nos dimos cuenta que la efectividad del
intercambiador era muy baja, por lo cual se
concluye que el intercambiador se puede
modificar para mejorar su transferencia.

Se concluy que el mtodo de LMTD es la mejor


opcin utilizar ya que ella solo tenemos que la
diferencia media logartmica de temperatura, el
coeficiente global de transferencia y el rea
superficial.

Copyright 2015 by ASME

S-ar putea să vă placă și