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CUSTO COMPARADO

Frmas: madeira
x EPS

Hochtief reduz o prazo de execuo de seis rampas


em uma obra da Companhia Brasileira de Alumnio
com o uso de EPS nos caixes-perdidos

Empreendimento: Sala Fornos 125 KA V


Descrio: dois galpes com dimenses
830 x 26 m cada, onde sero instalados
fornos para processamento de alumnio
no complexo da CBA (Companhia
Brasileira de Alumnio)
rea construda: 47 mil m
Concreto: 48 mil m
Ao: 5,5 t

DIVULGAO

A construtora Hochtief
est executando as obras de
um conjunto de salas de fornos de fabricao de alumnio no complexo da CBA
(Companhia Brasileira de
Alumnio), na Rodovia Raposo Tavares, a 20 km da cidade de Sorocaba-SP. As novas instalaes aumentaro a
produo atual da fbrica de
270 mil para 340 mil t de alumnio por ano.
O servio de frmas foi
o que exigiu mais estudos e
projetos executivos, j que
a estrutura do tipo grelha
moldada in loco, com formatos e nveis muito irregulares.
A maior parte da estrutura foi executada com sistema de frmas prontas industrializadas, com chapas de madeira
plastificadas. Para executar outras partes da estrutura, no entanto, o uso desse tipo de frma no se aplicava, como
nas seis rampas de acesso fbrica e nos
mdulos iniciais e finais das salas, por
conta de algumas peculiaridades.
No caso das rampas, por exemplo,
cada uma tem um volume de concreto
igual a 330 m, sendo compostas por estruturas em grelhas e lajes inclinadas,

Frma: 200 mil t


Incio: fevereiro/2001
Trmino previsto: dezembro/2002

cuja projeo se inicia com 6 m de largura e termina com 9 m.


Os estudos realizados pela construtora Hochtief indicaram que para execuo das rampas a melhor sada seria
o uso combinado de frmas compensadas de madeira e EPS (Isopor) para
moldagem dos caixes-perdidos do tipo
grelha. O sistema estruturado de frmas industriais foi utilizado apenas na
periferia vertical das lajes das rampas.
O EPS entrou aps a armao das vigas para substituir todas as frmas internas das clulas da grelha.

Em termos de economia,
a diferena no significativa, porm, o procedimento possibilitou reduo de
prazo e da mo-de-obra
empregada. Para execuo
das rampas da maneira convencional o prazo seria de
aproximadamente 15 dias
por rampa, totalizando 90
dias para as seis, explica
Eduardo Tomazini, coordenador tcnico da construtora
Hochtief. Para colocar o EPS sobre
o assoalho de madeira, o prazo com
uma equipe reduzida de apenas um
dia por rampa, finaliza.
redao: Kelly Carvalho
apoio de engenharia: Regiane Grigoli Pessarello

Ficha tcnica
construtora: Hochtief; projeto estrutural: Exata
Engenharia; EPS: Knauf; concreto: Engemix;
ao: Votorao; frma industrializada: Peri; mode-obra: Munhoz Engenharia

Comparativo de custos e prazo


Descrio
Frma convencional com chapa compensada (inclui mo-de-obra)
Frma de EPS tipo caixo-perdido (inclui mo-de-obra)

un
m
m

Quantidade/m
518
214

Custo unitrio (R$)


34,00 (*)
77,00
Diferena (R$)

Custo total (R$)


17.612,00
16.478,00
1.134,00

Tempo de execuo
15 dias
01 dia

(*) Foram utilizadas composies do TCPO para cinco reaproveitamentos

Economia considerando as seis rampas executadas


Economia por rampa
Economia nas seis rampas

Tempo de execuo
14 dias
84 dias

Custo total (R$)


1.134,00
6.804,00

O estudo comparativo foi elaborado no incio da obra (fevereiro/2001) e os valores foram atualizados pela construtora
Hochtief para a data-base: julho/2002.

Consulte
28

fornecedores de frmas na seo Cotaes, Item 3 da Classificao Pini Concreto.


Construo Mercado no 14 setembro 2002

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