Neumatica

MINISTERIO
DE EDUCACIN
SECRETARA DE ESTADO DE
EDUCACIN Y FORMACIN
PROFESIONAL
DIRECCIN GENERAL
DE FORMACIN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN
Y ACREDITACIN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIN PROFESIONAL: MANTENIMIENTO Y
MONTAJE MECNICO DE EQUIPO INDUSTRIAL
Cdigo: IMA041_2
NIVEL: 2
GUAS DE EVIDENCIA DE LA COMPETENCIA

PROFESIONAL
(DOCUMENTO RESERVADO PARA USO EXCLUSIVO DE

PERSONAL ASESOR Y EVALUADOR)
GEC_IMA041_2
Hoja 1 de 47
GEC_IMA041_2
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NDICE GENERAL ABREVIADO
1. Presentacin de la Gua.
2. Criterios generales para la utilizacin de las Guas de Evidencia.
3. Gua de Evidencia de la U0C116_2: Montar y mantener maquinaria

y equipo mecnico.
4. Gua de Evidencia de la UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos

hidrulicos y neumticos de lneas de produccin automatizadas.
27
5. Glosario de trminos utilizado en Mantenimiento y montaje

mecnico de equipo industrial.
43
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1. PRESENTACIN DE LA GUA
Las Guas de Evidencia de las Unidades de Competencia, en su calidad de
instrumentos de apoyo a la evaluacin, se han elaborado con una estructura
sencilla y un contenido adecuado a las finalidades a que deben contribuir,
como son las de optimizar el procedimiento de evaluacin, y coadyuvar al
logro de los niveles requeridos en cuanto a validez, fiabilidad y
homogeneidad, tanto en el desarrollo de los procesos como en los resultados
mismos de la evaluacin.
Para ello, la elaboracin de las Guas parte del referente de evaluacin
constituido por la Unidad de Competencia considerada (en adelante UC), si
bien explicitando de otra manera sus elementos estructurales, en el
convencimiento de que as se facilita la labor especfica del personal asesor y
evaluador. Hay que advertir que, en todo caso, se parte de un anlisis previo
y contextualizacin de la UC para llegar, mediante la aplicacin de la
correspondiente metodologa, a la concrecin de los citados elementos
estructurales.
En la lnea sealada, se han desglosado las competencias profesionales de la
UC en competencias tcnicas y sociales.
Las competencias tcnicas aparecen desglosadas en el saber hacer y en el
saber; y las sociales en el saber estar. Este conjunto de saberes
constituyen las tres dimensiones ms simples y clsicas de la competencia
profesional.
La dimensin relacionada con el saber hacer aparece explicitada en forma de
actividades profesionales que subyacen en las realizaciones profesionales
(RPs) y criterios de realizacin (CRs).
Conviene destacar que la expresin formal de las actividades profesionales
se ha realizado mediante un lenguaje similar al empleado por las y los
trabajadores y el empresariado, de aqu su ventaja a la hora de desarrollar
autoevaluaciones, o solicitar informacin complementaria a las empresas.
La dimensin de la competencia relacionada con el saber, comprende el
conjunto de conocimientos de carcter tcnico sobre conceptos y
procedimientos, se ha extrado del mdulo formativo correspondiente a cada
UC, si bien se ha reorganizado para su mejor utilidad, asociando a cada una
de las actividades profesionales principales aquellos saberes que las soportan
y, en su caso, creando un bloque transversal a todas ellas.
GEC_IMA041_2
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En cuanto a la dimensin de la competencia relacionada con el saber estar,

se han extrado, caso de existir, de las correspondientes RPs y CRs de la UC,
en forma de capacidades de tipo actitudinal.
Por ltimo indicar que, del anlisis previo de la UC y de su contexto
profesional, se ha determinado el contexto crtico para la evaluacin, cuya
propiedad fundamental radica en que, vertido en las situaciones profesionales
de evaluacin, permite obtener resultados en la evaluacin razonablemente
transferibles a todas las situaciones profesionales que se pueden dar en el
contexto profesional de la UC. Precisamente por esta importante propiedad, el
contexto que subyace en las situaciones profesionales de evaluacin se ha
considerado tambin en la fase de asesoramiento, logrndose as una
economa de recursos humanos, materiales y econmicos en la evaluacin de
cada candidatura.
2. CRITERIOS GENERALES PARA LA UTILIZACIN DE LAS GUAS DE
EVIDENCIA
La estructura y contenido de esta Gua de Evidencia de Competencia
Profesional (en adelante GEC) se basa en los siguientes criterios generales
que deben tener en cuenta las Comisiones de Evaluacin, el personal
evaluador y el asesor.
Primero.- Si las Comisiones de Evaluacin deciden la aplicacin de un
mtodo de evaluacin mediante observacin en el puesto de trabajo, el
referente de evaluacin que se utilice para valorar las evidencias de
competencia generadas por las candidatas y candidatos, sern las
realizaciones profesionales y criterios de realizacin de la UC de que se trate,
en el contexto profesional que establece el apartado 1.2. de la
correspondiente GEC.
Segundo.- Si la Comisin de Evaluacin apreciara la imposibilidad de aplicar
la observacin en el puesto de trabajo, esta GEC establece un marco flexible
de evaluacin las situaciones profesionales de evaluacin- para que sta
pueda realizarse en una situacin de trabajo simulada, si as se decide por la
citada Comisin. En este caso, para valorar las evidencias de competencia
profesional generadas por las candidatas y candidatos, se utilizarn los
criterios de evaluacin del apartado 1.2. de la correspondiente GEC,
formados por criterios de mrito; indicadores; escalas de desempeo
competente y ponderaciones que subyacen en las mismas. Conviene sealar
que los citados criterios de evaluacin se extraen del anlisis de las RPs y
CRs de la UC de que se trate. Hay que destacar que la utilizacin de
situaciones profesionales de evaluacin (de las que las Comisiones de
Evaluacin podrn derivar pruebas profesionales), con sus criterios de
evaluacin asociados, incrementan la validez y fiabilidad en la inferencia de
competencia profesional.
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Tercero.- Sin perjuicio de lo anterior, la GEC contiene tambin otros

referentes las especificaciones de evaluacin relacionadas con las
dimensiones de la competencia- que permiten valorar las evidencias
indirectas que aporten las candidatas y candidatos mediante su historial
profesional y formativo, entre otros, as como para orientar la aplicacin de
otros mtodos de obtencin de nuevas evidencias, mediante entrevista
profesional estructurada, pruebas de conocimientos, entre otras.
Cuarto.- Dado que existen competencias comunes entre las unidades de
competencia de montaje y de mantenimiento incluidas en la cualificacin, se
recomienda valorar de forma conjunta estas dos unidades de competencia.
De hacerlo as, la Comisin de Evaluacin debe generar una nueva situacin
profesional de evaluacin que integre a las dos existentes.
A modo de conclusin, puede decirse que la aplicacin de los criterios
generales anteriormente descritos, persigue la finalidad de contribuir al rigor
tcnico, validez, fiabilidad y homogeneidad en los resultados de la evaluacin
y, en definitiva, a su calidad, lo cual redundar en la mejor consideracin
social de las acreditaciones oficiales que se otorguen y, por tanto, en
beneficio de las trabajadoras y trabajadores cuyas competencias
profesionales se vean acreditadas.
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GUA DE EVIDENCIA DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA

UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo mecnico

Cdigo: IMA041_2
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NIVEL: 2
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1. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA

Dado que la evaluacin de la competencia profesional se basa en la recopilacin
de pruebas o evidencias de competencia generadas por cada persona candidata,
el referente a considerar para la valoracin de estas evidencias de competencia
(siempre que stas no se obtengan por observacin del desempeo en el puesto
de trabajo) es el indicado en los apartados 1.1 y 1.2 de esta GEC, referente que
explicita la competencia recogida en las realizaciones profesionales y criterios de
realizacin de la UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo mecnico.
1.1.
Especificaciones de evaluacin relacionadas con las dimensiones de la

Las especificaciones recogidas en la GEC deben ser tenidas en cuenta por el
asesor o asesora para el contraste y mejora del historial formativo de la
persona candidata (especificaciones sobre el saber) e historial profesional
(especificaciones sobre el saber hacer y saber estar).
Lo explicitado por la persona candidata durante el asesoramiento deber ser
contrastado por el evaluador o evaluadora, empleando para ello el referente
de evaluacin (UC y los criterios fijados en la correspondiente GEC) y el
mtodo que la Comisin de Evaluacin determine. Estos mtodos pueden
ser, entre otros, la observacin de la persona candidata en el puesto de
trabajo, entrevistas profesionales, pruebas objetivas u otros. En el punto 2.1
de esta Gua se hace referencia a los mismos.
Este apartado comprende las especificaciones del saber y el saber hacer,
que configuran las competencias tcnicas, as como el saber estar, que
comprende las competencias sociales.
a) Especificaciones relacionadas con el saber hacer
La persona candidata demostrar el dominio prctico relacionado con las
actividades profesionales principales y secundarias que intervienen en el
montaje y mantenimiento de maquinaria y equipo mecnico, y que se
indican a continuacin:
Nota: A un dgito se indican las actividades principales y a dos las
actividades secundarias relacionadas.
1. Montar elementos, subconjuntos y conjuntos mecnicos, garantizando
las condiciones de funcionamiento, a partir de hojas de procesos,
planos y especificaciones tcnicas.
1.1
GEC_IMA041_2
Obtener la informacin requerida para ejecutar el e montaje, interpretando los

planos y especificaciones tcnicas de los componentes del equipo mecnico.
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1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
Establecer, a partir de la informacin de montaje, la secuencia de montaje,

optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.
Comprobar los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las
superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas
necesarias de cada pieza o equipo, consiguiendo las condiciones de los
acoplamientos y ajustes de montaje prescritos
Disponer las piezas o equipos, ordenndolas teniendo en cuenta la secuencia
de montaje.
Montar conjuntos y subconjuntos mecnicos en el tiempo previsto,
manipulando los medios de transporte de piezas y componentes siguiendo
normas y procedimientos establecidos.
Pre-tensar los bulones y esprragos con la herramienta y utillaje especificados
y siguiendo procedimientos establecidos.
Equilibrar esttica y dinmicamente los subconjuntos que se constituyen en
masas rotativas (poleas, volantes, ruedas dentadas, entre otros), aplicando
procedimientos establecidos y medios y tiles adecuados.
Distribuir los fluidos empleados para el engrase, lubricacin y refrigeracin del
equipo montado, comprobando su presencia en los circuitos y lugares previstos
es la requerida en calidad y cantidad.
Preparar las superficies de las juntas para acoplamiento estanco, corrigiendo
los posibles defectos de planitud, aplicando la junta del material especificado,
de calidad y dimensiones requeridas.
Regular el conjunto montado, segn procedimientos establecidos y empleando
los tiles requeridos para la comprobacin o medicin de los parmetros de
montaje especificados.
Ejecutar las pruebas funcionales y de seguridad del equipo mecnico
montado, siguiendo los procedimientos establecidos, y reajustando los valores
s de las variables del sistema a los valores especificados.
Colocar, sobre los elementos del conjunto acabado que lo requieren, los
dispositivos de anclaje para el transporte evitando su deterioro por sacudidas
vibratorias que puedan producirse en el mismo.
Registrar, segn procedimiento establecido, las modificaciones de mejora de
proyecto o proceso introducidas u observadas durante las operaciones de
montaje.
Desarrollar las actividades cumpliendo la normativa de prevencin de riesgo
laboral y medio ambiental.
2. Instalar circuitos neumticos e hidrulicos en maquinaria y equipo

industrial, a partir de los planos y especificaciones tcnicas.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
GEC_IMA041_2
Obtener informacin de montaje, interpretado los proyectos, planos y

especificaciones tcnicas de los componentes de los circuitos neumticos e
hidrulicos.
Establecer, a partir de la informacin de montaje, la secuencia de montaje,
Disponer los equipos, componentes, accesorios y tuberas en el lugar de
montaje, comprobando que sus caractersticas corresponden a las
especificaciones tcnicas del proyecto y teniendo en cuenta la secuencia de
montaje.
Mecanizar la base donde se van a colocar los equipos, componentes y
accesorios, utilizando las herramientas de mecanizado requeridas, las
plantillas, planos y especificaciones de montaje.
Fijar las vas y elementos de sujecin, previendo los espacios de accesibilidad
a los mismos para facilitar su mantenimiento.
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2.6
Alinear los elementos de la instalacin dentro de las tolerancias prescritas en

cada caso, sin forzar uniones o anclajes, utilizando el procedimiento y la
herramienta especificada.
2.7 Marcar los componentes neumtico-hidrulicos, utilizando la sealizacin
especificada y en concordancia con el diagrama de principio de la instalacin.
2.8 Ajustar los valores de consigna de los elementos de seguridad, regulacin y
control, de acuerdo con los valores nominales o de proyecto establecidos,
utilizando los tiles y herramientas especificados y siguiendo los
procedimientos e instrucciones establecidos.
2.9 Ejecutar las pruebas de seguridad y de funcionamiento, siguiendo los
procedimientos establecidos, comprobando y ajustando los valores de las
variables del sistema a lo especificado.
2.10 Documentar las posibles modificaciones de mejora de proyecto o proceso
introducidas u observadas durante las operaciones de montaje.
-

3. Diagnosticar disfunciones y averas de los elementos del sistema

mecnico, hidrulico y neumtico de la maquinaria y equipo industrial,
aplicando procedimientos establecidos.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Obtener informacin sobre la funcionabilidad de los sistemas o su composicin

y la funcin de cada elemento interpretando el dossier tcnico del equipo.
Determinar el alcance de las disfunciones observadas (errores secuenciales,
agarrotamientos, prdidas de potencia, entre otros.) en las diferentes partes del
sistema, utilizando el procedimiento requerido de diagnostico de avera y
haciendo las comprobacin efecto causa.
Comprobar la informacin del sistema de autodiagnstico de los equipos o
instalaciones y la aportada por el operador y valorando y determinando el
origen de las mismas siguiendo un proceso razonado de causa-efecto.
Comprobar los fluidos energticos del sistema (aire comprimido o fluido
oleohidrulico), midiendo su calidad y estado.
Valorar la calidad y estado de los residuos depositados en los circuitos,
procediendo segn instrucciones.
Comprobar la funcionalidad de las partes de la instalacin, utilizando
procedimientos y medios especificados para realizar su valoracin.
Recoger los resultados de diagnstico en el informe correspondiente y con la
precisin requerida.
4. Sustituir piezas o elementos de los sistemas mecnico, hidrulico y

neumtico de mquinas restableciendo las condiciones funcionales.
4.1
4.2
GEC_IMA041_2
Establecer las secuencias de desmontaje y montaje, optimizando el proceso en

cuanto a mtodo y tiempo, seleccionando los equipos de herramientas, utillaje,
medios auxiliares y las piezas de repuesto (PDR) necesarias.
Comprobar que la pieza de sustitucin cumple con los requerimientos
dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento, con los
requerimientos funcionales y con las especificaciones tcnicas de los sistemas
mecnico, hidrulico o neumtico de la maquinaria o equipo, para conseguir
las condiciones prescritas de ajuste en el montaje y para garantizar la
intercambiabilidad con la pieza deteriorada.
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4.3
4.4
4.5
4.6
Sustituir el elemento deteriorado en tiempo y calidad previstos, siguiendo la

secuencia del proceso de desmontaje y montaje establecido, garantizando que
no se produce deterioro ni merma de las cualidades de los mismos durante su
manipulacin para colocarlos en su posicin definitiva y sin provocar otras
averas o daos.
Ejecutar las pruebas de seguridad y funcionales, reajustando y corrigiendo las
disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos, verificando
que se restituye la funcionalidad del conjunto.
Recoger los resultados del desmontaje/montaje en el informe correspondiente
con la precisin requerida.
Elaborar los informes de mquina para el historial y acerca de la validez del
PDR.
5. Instalar en planta maquinaria y equipo mecnico, en condiciones de

funcionamiento y seguridad, a partir de los planos y especificaciones
tcnicas.
5.1
Obtener, con claridad y precisin, informacin sobre el trabajo a realizar,

interpretando los planos, esquemas y especificaciones tcnicas de los
componentes.
5.2 Establecer, a partir de la informacin de montaje, la secuencia de montaje,
5.3 Efectuar las pruebas y ensayos de recepcin de la maquinaria, siguiendo
procedimientos y condiciones prescritas, recogiendo los resultados en el
informe correspondiente con la precisin requerida.
5.4 Valorar el estado de terminacin y dimensional de bancadas, cimentaciones y
anclajes para la instalacin del equipo, previendo los dispositivos y acciones
requeridas para la compensacin de las desviaciones observadas para el
correcto montaje de la maquinaria.
5.5 Establecer la secuencia de montaje, optimizando el proceso en cuanto a
mtodo y tiempo utilizando la informacin de montaje obtenida de planos e
instrucciones tcnicas del proyecto.
5.6 Seleccionar el medio y modo de transporte y manipulacin de componentes y
equipos, siguiendo procedimientos establecidos.
5.7 Montar en planta maquinaria y equipo industrial, siguiendo los procedimientos
establecidos, utilizando las herramientas y tiles adecuados,
5.8 Ejecutar las pruebas funcionales del equipo mecnico montado, colocando y
asegurando las protecciones fsicas de las partes con movimiento de la
maquinaria.
5.9 Comprobar los valores de las variables del sistema y reajustndolos para
corregir las disfunciones observadas, siguiendo los procedimientos
establecidos y recogiendo los resultados en el informe correspondiente con la
precisin requerida.
5.10 Registrar las posibles modificaciones de mejora de proyecto y procedimientos
realizados en el montaje.
-

6. Elaborar ficha-gamas de mantenimiento preventivo de la maquinaria

montada, a partir de la documentacin tcnica de maquinaria y
manuales de mantenimiento.
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6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
Valorar, sobre la base del principio de funcionamiento del equipo, la

importancia de las tareas de mantenimiento en relacin con la fiabilidad del
equipo.
Establecer la secuencia de las operaciones a que realizar en el proceso,
optimizando los procedimientos.
Identificar los productos que deben ser sustituidos, especificando las
cantidades empleadas y determinando las comprobaciones que se deben
realizar.
Calcular los tiempos tipo de las diferentes operaciones, aplicando tcnicas
establecidas y expresndolo en el documento con la precisin requerida.
Establecer los procedimientos de medida de los parmetros que hay que
controlar as como las acciones que se deben seguir en cada caso.
Determinar las medidas que hay que adoptar para garantizar la seguridad de
las personas y de los equipos durante las intervenciones.
Documentar los procedimientos de mantenimiento con informacin ordenada y
clara en las fichas e mantenimiento.
b) Especificaciones relacionadas con el saber.

La persona candidata, en su caso, deber demostrar que posee los
conocimientos tcnicos (conceptos y procedimientos) que dan soporte a
las actividades profesionales implicadas en las realizaciones profesionales
de la UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo mecnico.
1. Montaje de subconjuntos y conjuntos mecnicos de maquinaria.
tcnicas.
-
GEC_IMA041_2
Interpretacin grfica
- Sistemas de representacin grfica.
- Croquizacin.
- Vistas, cortes y secciones.
- Acotacin.
- Planos de conjunto y de despiece.
- Normas de dibujo.
- Interpretacin grfica de elementos mecnicos.
Mecanismos y elementos de mquinas
- Mecanismos: Reductores. Transformadores de movimiento lineal a circular y
viceversa. Embragues.
- Frenos. Trenes de engranajes. Poleas. Cajas de cambio de velocidad.
Diferenciales. Transmisiones de movimiento angular. Acopladores de ejes de
transmisin.
- Cadenas cinemticas.
- Relaciones de transmisin, par y potencia. Momentos de rotacin nominal de
un motor. Potencia desarrollada. Potencia de arranque de una mquina.
Potencia absorbida por el motor. Par de giro. Par de arranque. Par mnimo. Par
mximo. Par de aceleracin. Par de desaceleracin. Par de frenado. Par motor.
- Par de rozamiento. Procedimientos de clculo.
- Caractersticas de los mecanismos desde su construccin: material, geometra
superficial, geometra, dureza, elasticidad, entre otros.
- Instrumentos de medida y verificacin de magnitudes fsicas.
- Clculo de magnitudes mecnicas bsicas.
Montaje de elementos mecnicos
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Rodamientos. Tipos, caractersticas y aplicaciones. Seleccin en funcin de

necesidades. Montaje y desmontaje. Verificacin de funcionalidad
- Uniones atornilladas. Elementos de seguridad de los tornillos. Aplicaciones y
seleccin de tornillos.
- Remachado. Remaches. Tipos, materiales, caractersticas y aplicaciones.
- Soldadura. Tipos, aplicaciones, procedimientos, mquinas de soldar,
herramientas para soldar, defectos en
- Soldaduras, verificacin de las soldaduras.
- Superficies de deslizamiento. Guas, columnas, casquillos, carros, etc. Tipos,
aplicaciones, procedimientos de montaje, ajuste y regulacin. Herramientas
para montar y desmontar, verificacin del deslizamiento y posicionamiento,
lubricacin.
- Juntas. Tipos, aplicaciones, procedimientos de preparacin y montaje de las
juntas, verificacin de funcionalidad. Seleccin de juntas y bridas utilizadas en
la unin.
- Acoplamientos estancos con y sin presin. Equipos para verificacin de
estanqueidad.
- Transmisin de movimientos. Tipos, aplicaciones, tcnicas de montaje y
desmontaje de los elementos de las transmisiones (correas, poleas, cadenas,
ejes estriados, engranajes, ejes de transmisin, acoplamientos, etc.).
Regulacin. Verificacin.
- Ensamblado de piezas.
- Montaje, ajuste y reglaje de guas, columnas y carros de desplazamiento.
Instalacin de maquinaria
- Cimentaciones y anclajes de mquinas.
- Instalaciones de alimentacin a las mquinas y sistemas.
- Montaje de mquinas y equipos.
- Puesta en marcha de mquinas y equipos.
- Verificacin de funcionalidad de mquinas y equipos.
- Montaje de subconjuntos y conjuntos mecnicos.
- Ensamblado de piezas.
- Instrumentos de medida y verificacin.
- Ajuste del par de apriete individual y secuencia de apriete.
- Equilibrado esttico y dinmico.
- Preparacin de superficies que requieren estanqueidad.
Principales riesgos de los trabajos de montaje y puesta en marcha de los
conjuntos y subconjuntos mecnicos
- Normas de seguridad aplicables.
- Equipos de proteccin individual y colectiva. Caractersticas. Uso.
- Sealizaciones. Caractersticas. Uso.
- Dispositivos de seguridad de mquinas. Caractersticas. Uso.
Riesgos medioambientales.
- Normas de proteccin aplicables.
- Residuos generados en las operaciones de montaje /mantenimiento. Tipos.
- Contenedores. Caractersticas. Uso
2. Instalacin de circuitos neumticos e hidrulicos para maquinaria y

equipo industrial.
-
GEC_IMA041_2
Sistemas neumtico-hidrulicos. Equipos. Elementos. Montaje.

Manejo de instrumentos de medida y verificacin.
Interpretacin de los datos obtenidos.
Interpretacin grfica
- Esquemas neumticos e hidrulicos
- Vistas, cortes y secciones de componentes.
Hoja 13 de 47
- Planos de conjunto y de despiece.

- Interpretacin grfica de circuitos neumticos
- Interpretacin grfica de circuitos hidrulicos.
Montaje de elementos
- Hidrulica. Tuberas, conexiones y acoplamientos, montaje de elementos
hidrulicos. Instrumentos de medida, pruebas de seguridad y funcionalidad.
- Neumtica. Tuberas, conexiones y acoplamientos, montaje de elementos
neumticos. Instrumentos de medida, pruebas de seguridad y funcionalidad.
- Seleccin de juntas y bridas utilizadas en la unin. Montaje de elementos con
juntas y bridas. Realizacin de las pruebas de verificacin de uniones con
juntas.
- Seleccin de los materiales utilizados en los circuitos neumticos.
- Montaje de elementos neumticos.
- Seleccin de los materiales utilizados en los circuitos hidrulicos.
- Montaje de elementos hidrulicos.
- Realizacin de pruebas funcionales en los circuitos neumticos e hidrulicos.
Principales riesgos de los trabajos de instalacin de los circuitos neumticos e
hidrulicos de la maquinaria y equipos.
- Residuos generados en las operaciones de montaje /mantenimiento. Tipos
3. Diagnostico de averas de los elementos del sistema mecnico,

hidrulico y neumtico de la maquinaria y equipo industrial.
-
Esquemas mecnicos. Anlisis funcionamiento.

- Identificacin de componentes
- Comprobaciones a realizar en los mecanismos del equipo.
- Tcnicas de verificacin y control.
- Uso de instrumentos de medida.
Esquemas hidrulicos. Anlisis, funcionamiento.
- Comprobaciones a realizar en los circuitos del equipo,.
- Tcnicas de verificacin.
Esquemas neumticos. Anlisis funcionamiento.
- Comprobaciones a realizar en los circuitos del equipo.
Interpretacin de documentacin tcnica y esquemas de maquinas y equipos
industriales. Anlisis funcionamiento
- Identificacin de componentes (mecnicos, hidrulicos y neumticos).
- Circuitos electro-neumticos-hidrulicos.
- Comprobaciones a realizar en los equipos y mquinas.
- Tcnicas de diagnstico, verificacin y control.
- Aplicacin de normas de seguridad.
4. Sustitucin de piezas o elementos de los sistemas mecnico, hidrulico

y neumtico en la maquinaria y equipo industrial.
GEC_IMA041_2
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Mquinas, equipos e instalaciones industriales

- Planos de conjunto y de despiece
- Anlisis de funcionamiento mecnico, hidrulico y neumtico
- Caracterstica de los componentes y elementos.
- Identificacin de componentes.
Mantenimiento mecnico
- Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
- Sntomas causas y reparacin de averas.
- Valoracin del estado de conjuntos mecnicos. Localizacin de averas.
- Instrumentos de verificacin, Uso.
- Reparacin de averas. Desmontaje/montaje de componentes de mquinas.
- Verificacin del funcionamiento.
- Ajuste y reglaje de mquinas.
Mantenimiento sistema hidrulico.
- Valoracin del estado de componentes. Localizacin de averas.
- Reparacin de averas. Desmontaje/montaje de componentes del sistema.
Ajuste y reglaje de circuito hidrulico.
Mantenimiento sistema neumtico.
Ajuste y reglaje de circuito neumtico.
Mantenimiento integral de mquinas y equipo industrial.
- Valoracin de averas electro-mecnicas, hidrulicas-neumticas.
- Interpretacin documentacin tcnica.
- Localizacin de averas.
- Sustitucin de componentes.
- Verificacin del funcionamiento
Principales riesgos de los trabajos de mantenimiento.
5. Instalacin en planta de maquinaria y equipo mecnico.

-
GEC_IMA041_2
Interpretacin de documentacin tcnica de la instalacin.

- Planos de montaje y distribucin.
Montaje de subconjuntos y conjuntos mecnicos.
- Bancadas, cimentaciones y anclajes.
Importancia de la secuencia de montaje de la instalacin.
Medios y modos de transporte.
Pruebas funcionales. Protecciones fsicas.
Medidas de seguridad especificas.
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6. Elaboracin de gamas de mantenimiento preventivo de la maquinaria y

equipo industrial.
-
Tipos de mantenimiento.
- Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
- Caractersticas y aplicacin.
Plan de mantenimiento.
- Fichas de mantenimiento.
- Secuenciacin de las operaciones de mantenimiento.
- Procedimientos y tiempos.
- Identificacin de la secuencia y actividades requeridas para establecer un
proceso.
- Medicin de variables que intervienen en el proceso.
c) Especificaciones relacionadas con el saber estar

La persona candidata debe demostrar la posesin de actitudes de
comportamiento en el trabajo y formas de actuar e interactuar, segn las
siguientes especificaciones:
1. En relacin con la empresa con la empresa, deber:
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
1.9.
Tener capacidad de integracin en la cultura organizacional: capacidad para

asimilar el conjunto de hbitos, costumbres y valores de la empresa.
Demostrar inters y compromiso por la empresa as como por el conocimiento
amplio de la organizacin y sus procesos.
Hacer suyo el sistema organizacional del trabajo y su proceso productivo.
Tener capacidad para adaptarse a diferentes y cambiantes situaciones de
trabajo de la organizacin.
Demostrar flexibilidad para afrontar diferentes situaciones de trabajo y sus
cambios.
Tener capacidad para usar, distribuir y coordinar adecuadamente los diversos
recursos, prcticas, actividades, procesos, sistemas de la ocupacin.
Gestionar el tiempo de trabajo (incluye aspectos como cumplir plazos
establecidos, priorizacin de tareas, etc.).
Gestionar la informacin y de los recursos materiales y monetarios. Utiliza los
recursos del modo ms idneo, rpido, econmico y eficaz.
Mantener el rea de trabajo en orden y limpieza y colaborar con el grupo con
esta finalidad.
2. En relacin con las personas, deber:

2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
GEC_IMA041_2
Comunicarse eficazmente con compaeros y otros departamentos

(comunicacin horizontal) y con subordinados y superiores (comunicacin
vertical).
Coordinarse y colaborar con los miembros del equipo y con otros trabajadores
y profesionales.
Ejercer liderazgo: capacidad para dirigir a las personas y lograr que
contribuyan de forma efectiva y adecuada a la consecucin de los objetivos.
Comprometerse en el desarrollo de sus colaboradores, su evaluacin y la
utilizacin del potencial y las capacidades individuales de los mismos.
Asignar objetivos y tareas a las personas adecuadas para realizar el trabajo y
planifica su seguimiento.
Hoja 16 de 47
3. En relacin con otros aspectos, deber:

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
1.2.
Orientar la actividad personal en el cumplimiento de objetivos y hacia la la

satisfaccin personal.
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e informacin
complementaria para aplicarlos en el trabajo.
Actuar en el trabajo con el conocimiento de los deberes y obligaciones as
como responsabilizarse de las propias acciones.
Responsabilizarse del trabajo que se desarrolla y del cumplimiento de los
objetivos, as como en la asuncin de riesgos y en los errores y fracasos.
Tener capacidad metodolgica: capacidad de llevar a cabo las tareas dentro de
la empresa de manera eficiente y siguiendo una metodologa.
Razonar crticamente para plantear, razonar, opinar y argumentar sobre una
situacin dada de forma lgica.
Situaciones profesionales de evaluacin y criterios de evaluacin

La situacin profesional de evaluacin define el contexto profesional en el que
se tiene que desarrollar la misma. Esta situacin permite al evaluador o
evaluadora obtener evidencias de competencia de la persona candidata que
incluyen, bsicamente, todo el contexto profesional de la Unidad de
Competencia implicada.
As mismo, la situacin profesional de evaluacin se sustenta en actividades
profesionales que permiten inferir competencia profesional respecto a la
prctica totalidad de realizaciones profesionales de la Unidad de
Competencia.
Por ltimo, indicar que la situacin profesional de evaluacin define un
contexto abierto y flexible, que puede ser completado por las CC.AA., cuando
stas decidan aplicar una prueba profesional a las personas candidatas.
En el caso de la UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo
mecnico, se tiene una situacin profesional de evaluacin y se concreta en
los siguientes trminos:
1.2.1. Situacin profesional de evaluacin.

a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin.
En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la
competencia requerida para montar y poner en marcha los sistemas
mecnicos, neumticos e hidrulico de una maquinaria o equipo mecnico
dotado con un motor elctrico trifsico, transmisin por poleas, caja de
engranajes con al menos tres ejes de giro, y actuadores neumticos e
hidrulicos, a partir de planos y especificaciones tcnicas de montaje,
cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y medio
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ambientales aplicables. Esta situacin comprender al menos las siguientes

actividades:
1. Montar los subconjuntos mecnicos, electromecnicos, sistemas
neumticos e hidrulicos, instalando y alineando los conjuntos de poleascorreas.
2. Ejecutar las pruebas de funcionamiento, ajustando la respuesta del
sistema neumtico / hidrulico.
3. Diagnosticar averas en los sistemas mecnico, hidrulico y neumtico.
Condiciones adicionales:
-
Se dispondr de los equipos, material y documentacin requeridos para el

desarrollo de la SPE.
Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata

demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.
Se valorar la competencia de respuesta a las contingencias, generando

una incidencia durante el proceso.
b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin.

Con el objeto de optimizar la validez y fiabilidad del resultado de la
evaluacin, esta Gua incluye unos criterios de evaluacin integrados y, por
tanto, reducidos en nmero. Cada criterio de evaluacin est formado por un
criterio de mrito significativo, as como por los indicadores y escalas de
desempeo competente asociados a cada uno de dichos criterios.
En la situacin profesional de evaluacin, los criterios se especifican en el
cuadro siguiente:
Criterios de mrito
Montaje de conjuntos y subconjuntos
mecnicos y electromecnicos.
Indicadores, escalas y umbrales de desempeo

competente
- Ensamblado de piezas o equipos.
- Equilibrado de masas rotativas.
- Distribucin de fluidos.
- Preparacin de superficies de junta.
- Colocacin de anclajes.
- Pretensado y par de apriete tornillera, bulones y
esprragos.
El umbral de desempeo competente est explicitado en
la Escala A.
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Instalacin del conjunto poleas-correa.
Ajuste del sistema neumo-hidrulico.
Pruebas de funcionamiento del sistema.
Diagnostico del fallo o avera de los

elementos del sistema mecnico,
neumtico o hidrulico.
- Compensacin de la pata coja en los soportes de las

poleas.
- La alineacin en el plano vertical.
- La alineacin en el plano horizontal.
- Tensin de la correa.
- Equilibrado de las poleas en un plano.
El umbral de desempeo competente requiere el
cumplimiento total de este criterio de mrito.
- Presin de la red hidrulica.
- Presin de la red neumtica.
- Ajuste de los valores de consigna.
- Estanqueidad del sistema.
la Escala B.
- Estado del sistema hidrulico.
- Estado del sistema neumtico.
- Medidas de corriente de potencia y velocidad.
- Funcionamiento de Instalacin elctrica.
- Comprobacin de las poleas y tensin de las correas.
El umbral de desempeo competente requiere el
- Uso de planos y esquemas
- Uso de manuales de equipos.
- Medidas de parmetros.
- Pruebas de funcionamiento de equipos y elementos.
- Utilizacin de los medios tcnicos y herramientas
- Cumplimentacin de la documentacin tcnica.
la Escala C.
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Escala A
Se han elegido adecuadamente las herramientas o tcnicas a utilizar en cada una de las
operaciones realizadas. No se ha daado ninguno de los elementos durante el proceso de montaje.
Se obtiene la informacin necesaria para realizar el ajuste del juego radial de uno de los
rodamientos, partiendo de la documentacin tcnica facilitada por el evaluador. Se realiza el ajuste
del juego radial del rodamiento dentro de los parmetros indicados por el fabricante. Utiliza
correctamente los elementos de seguridad.
Se han elegido adecuadamente las herramientas o tcnicas a utilizar en cada una de las
operaciones realizadas o se ha optado por alternativas que no suponen cambios sustanciales
tanto en el resultado obtenido como en las condiciones de seguridad del candidato. No se ha
daado de manera significativa ninguno de los elementos durante el proceso de montaje. Se
obtiene la informacin necesaria para realizar el ajuste del juego radial de uno de los
rodamientos, partiendo de la documentacin tcnica facilitada por el evaluador. Se ha
realizado el ajuste del juego radial del rodamiento dentro de los parmetros indicados por el
fabricante. Utiliza correctamente los elementos de seguridad.
No se han elegido adecuadamente las herramientas o tcnicas a utilizar en cada una de las
operaciones realizadas o se ha optado por alternativas que suponen cambios sustanciales tanto en
el resultado obtenido como en las condiciones de seguridad del candidato. Se ha daado de manera
significativa alguno de los elementos durante el proceso de montaje. No es capaz de obtener la
informacin necesaria para realizar el ajuste del juego radial de uno de los rodamientos, partiendo
de la documentacin tcnica facilitada por el evaluador. Se ha realizado el ajuste del juego radial del
rodamiento fuera de los parmetros indicados por el fabricante. No utiliza o utiliza incorrectamente
los elementos de seguridad proporcionados por el evaluador.
No se han elegido adecuadamente las herramientas o tcnicas a utilizar en cada una de las
operaciones realizadas o se ha optado por alternativas que suponen cambios sustanciales tanto en
el resultado obtenido como en las condiciones de seguridad del candidato. Se ha daado de manera
significativa alguno de los elementos durante el proceso de montaje. No es capaz de obtener la
informacin necesaria para realizar el ajuste del juego radial de uno de los rodamientos, partiendo
de la documentacin tcnica facilitada por el evaluador. Se ha realizado el ajuste del juego radial del
rodamiento fuera de los parmetros indicados por el fabricante. No utiliza o utiliza incorrectamente
los elementos de seguridad proporcionados por el evaluador llegando a comprometer su seguridad.
Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin

establecida en el nmero 3 de la escala.
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Escala B
Se ha verificado que la presin de la red hidrulica es la especificada. Se ha verificado que la

presin de la red neumtica es la especificada. Los elementos hidrulicos y neumticos se han
ajustado a los valores de consigna especificados. Se ha verificado la estanqueidad del sistema.

presin de la red neumtica es la especificada. Los elementos hidrulicos y neumticos se
han ajustado a los valores de consigna especificados. No se ha verificado la estanqueidad del
sistema.

presin de la red neumtica es la especificada. Los elementos hidrulicos y neumticos no se han
ajustado a los valores de consigna especificados. No se ha verificado la estanqueidad del sistema.
No se ha verificado que la presin de la red hidrulica es la especificada o no se ha verificado que la

presin de la red neumtica es la especificada. Los elementos hidrulicos y neumticos no se han
ajustado a los valores de consigna especificados. No se ha verificado la estanqueidad del sistema.

Escala C
Se han comprobado los parmetros del sistema, a partir de planos y esquemas. Se han efectuado
pruebas de funcionamiento de los equipos y elementos siguiendo los manuales. Se han utilizado los
medios tcnicos y herramientas especificados. Se ha cumplimentado la documentacin.
Se han efectuado pruebas de funcionamiento de los equipos y elementos siguiendo los

manuales. Se han utilizado los medios tcnicos y herramientas especificados. No se ha
cumplimentado la documentacin.
Se han efectuado pruebas de funcionamiento de los equipos y elementos sin seguir los manuales.
Se han utilizado los medios tcnicos y herramientas especificados. No se ha cumplimentado la
documentacin.
Se han efectuado pruebas de funcionamiento de los equipos y elementos sin seguir los manuales.
No se han utilizado los medios tcnicos y herramientas especificados. No se ha cumplimentado la
documentacin.

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2. MTODOS DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Y

ORIENTACIONES PARA LAS COMISIONES DE EVALUACIN Y
EVALUADORES/AS
La seleccin de mtodos de evaluacin que deben realizar las Comisiones de
Evaluacin ser especfica para cada persona candidata, y depender
fundamentalmente de tres factores: nivel de cualificacin de la unidad de
competencia, caractersticas personales de la persona candidata y evidencias de
competencia indirectas aportadas por la misma.
2.1.
Mtodos de evaluacin y criterios generales de eleccin

Los mtodos que pueden ser empleados en la evaluacin de la competencia
profesional adquirida por las personas a travs de la experiencia laboral, y
vas no formales de formacin son los que a continuacin se relacionan:
a) Mtodos indirectos: Consisten en la valoracin del historial profesional y
formativo de la persona candidata; as como en la valoracin de muestras
sobre productos de su trabajo o de proyectos realizados. Proporcionan
evidencias de competencia inferidas de actividades realizadas en el
pasado.
b) Mtodos directos: Proporcionan evidencias de competencia en el mismo
momento de realizar la evaluacin. Los mtodos directos susceptibles de
ser utilizados son los siguientes:
-
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Observacin en el puesto de trabajo (A)

Observacin de una situacin de trabajo simulada (A)
Pruebas de competencia profesional basadas en las situaciones
profesionales de evaluacin (C).
Pruebas de habilidades (C).
Ejecucin de un proyecto (C).
Entrevista profesional estructurada (C).
Preguntas orales (C).
Pruebas objetivas (C).
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Mtodosdirectos
complementarios
(C)
NIVELESDECUALIFICACIN
4
Mtodosindirectos(B)
3
Mtodosdirectos(A)
1
MTODOSDEEVALUACIN
Fuente:LeonardMertens (elaboracinpropia)
Como puede observarse en la figura anterior, en un proceso de

evaluacin que debe ser integrado (holstico), uno de los criterios de
eleccin depende del nivel de cualificacin de la UC. Como puede
observarse, a menor nivel, deben priorizarse los mtodos de
observacin en una situacin de trabajo real o simulada, mientras que, a
niveles superiores, debe priorizarse la utilizacin de mtodos indirectos
acompaados de entrevista profesional estructurada.
La consideracin de las caractersticas personales de la persona
candidata, debe basarse en el principio de equidad. As, por este
principio, debe priorizarse la seleccin de aquellos mtodos de carcter
complementario que faciliten la generacin de evidencias vlidas. En
este orden de ideas, nunca debe aplicarse una prueba de conocimientos
de carcter escrito a un candidato de bajo nivel cultural al que se le
aprecien dificultades de expresin escrita. Una conversacin profesional
que genere confianza sera el mtodo adecuado.
Por ltimo, indicar que las evidencias de competencia indirectas
debidamente contrastadas y valoradas, pueden incidir decisivamente, en
cada caso particular, en la eleccin de otros mtodos de evaluacin para
obtener evidencias de competencia complementarias.
2.2.
Orientaciones para las Comisiones de Evaluacin y Evaluadores.

a) Cuando la persona candidata justifique slo formacin no formal y no
tenga experiencia en el montaje y mantenimiento de maquinaria y equipo
mecnico, se le someter, al menos, a una prueba profesional de
evaluacin y a una entrevista profesional estructurada sobre la dimensin
relacionada con el saber y saber estar de la competencia profesional.
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b) En la fase de evaluacin siempre se deben contrastar las evidencias

indirectas de competencia presentadas por la persona candidata. Deber
tomarse como referente la UC, el contexto que incluye la situacin
profesional de evaluacin, y las especificaciones de los saberes incluidos
en las dimensiones de la competencia. Se recomienda utilizar una
entrevista profesional estructurada.
c) Si se evala a la persona candidata a travs de la observacin en el
puesto de trabajo, se recomienda tomar como referente los logros
expresados en las realizaciones profesionales considerando el contexto
expresado en la situacin profesional de evaluacin.
d) Si se aplica una prueba prctica, se recomienda establecer un tiempo para
su realizacin, considerando el que empleara un/a profesional
competente, para que el evaluado trabaje en condiciones de estrs
profesional.
e) Por la importancia del saber estar recogido en la letra c) del apartado 1.1
de esta Gua, en la fase de evaluacin se debe comprobar la competencia
de la persona candidata en esta dimensin particular, en los aspectos
considerados.
f) Esta Unidad de Competencia es de nivel 2. En este nivel tiene importancia
el dominio de destrezas manuales, por lo que en funcin del mtodo de
evaluacin utilizado, se recomienda que en la comprobacin de lo
explicitado por la persona candidata se complemente con una prueba
prctica que tenga como referente las actividades de la situacin
profesional de evaluacin. sta, se plantear sobre un contexto reducido
que permita optimizar la observacin de competencias, minimizando los
medios materiales y el tiempo necesario para su realizacin,
cumplindose las normas de seguridad, prevencin de riesgos laborales y
medioambientales requeridas.
g) Cuando la persona candidata tenga acreditada la UC0117_2 se debern
de considerar las competencias relacionadas con esta UC.
h) Cuando la persona candidata pretenda acreditar las dos UCs de la
cualificacin IMA041_2, se recomienda efectuar una evaluacin conjunta
de las UC0116_2 y UC0117_2, debido a que existen competencias
comunes. En este caso la situacin profesional de evaluacin recoger
actividades de montaje y de mantenimiento.
i) Si se utiliza la entrevista profesional para comprobar lo explicitado por la
persona candidata se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones:
GEC_IMA041_2
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Se estructurar la entrevista a partir del anlisis previo de toda la

documentacin presentada por la persona candidata, as como de la
informacin obtenida en la fase de asesoramiento y/o en otras fases de la
evaluacin.
La entrevista se concretar en una lista de cuestiones claras, que generen
respuestas concretas, sobre aspectos que han de ser explorados a lo
largo de la misma, teniendo en cuenta el referente de evaluacin y el perfil
de la persona candidata. Se debe evitar la improvisacin.
El evaluador o evaluadora debe formular solamente una pregunta a la vez
dando el tiempo suficiente de respuesta, poniendo la mxima atencin y
neutralidad en el contenido de las mismas, sin enjuiciarlas en ningn
momento. Se deben evitar las interrupciones y dejar que la persona
candidata se comunique con confianza, respetando su propio ritmo y
solventando sus posibles dificultades de expresin.
Para el desarrollo de la entrevista se recomienda disponer de un lugar que
respete la privacidad. Se recomienda que la entrevista sea grabada
mediante un sistema de audio vdeo previa autorizacin de la persona
implicada, cumplindose la ley de proteccin de datos.
j) Para el desarrollo de la SPE se recomienda disponer de:
-
Un plano de montaje e instalacin en el que se indique donde debe ir

instalado cada uno de los subconjuntos.
Plano detallado de los componentes mecnicos y de la caja de

engranajes.
Documentacin tcnica sobre el juego radial requerido en el montaje

de rodamientos de rodillos cnicos.
Documentacin tcnica sobre par de apriete para tornillos de diferentes

dimensiones.
Plano de los sistemas electro neumtico-hidrulico.
La SPE se desarrollara facilitando todos los subconjuntos requeridos o

desmontados de la base o soporte de la mquina o equipo.
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GEC_IMA041_2
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GUA DE EVIDENCIA DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA

UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos
neumticos de lneas de produccin automatizadas

MONTAJE MECNICO DE EQUIPO INDUSTRIAL.
Cdigo: IMA041_2
GEC_IMA041_2
NIVEL: 2
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1. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA

Dado que la evaluacin de la competencia profesional se basa en la recopilacin
de pruebas o evidencias de competencia generadas por cada persona candidata,
el referente a considerar para la valoracin de estas evidencias de competencia
(siempre que stas no se obtengan por observacin del desempeo en el puesto
de trabajo) es el indicado en los apartados 1.1 y 1.2 de esta GEC, referente que
explicita la competencia recogida en las realizaciones profesionales y criterios de
realizacin de la UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos y
neumticos de lneas de produccin automatizadas.
1.1.
Especificaciones de evaluacin relacionadas con las dimensiones de la

Las especificaciones recogidas en la GEC deben ser tenidas en cuenta por el
asesor o asesora para el contraste y mejora del historial formativo de la
persona candidata (especificaciones sobre el saber) e historial profesional
(especificaciones sobre el saber hacer y saber estar).
Lo explicitado por la persona candidata durante el asesoramiento deber ser
contrastado por el evaluador o evaluadora, empleando para ello el referente
de evaluacin (UC y los criterios fijados en la correspondiente GEC) y el
mtodo que la Comisin de Evaluacin determine. Estos mtodos pueden
ser, entre otros, la observacin de la persona candidata en el puesto de
trabajo, entrevistas profesionales, pruebas objetivas u otros. En el punto 2.1
de esta Gua se hace referencia a los mismos.
Este apartado comprende las especificaciones del saber y el saber hacer,
que configuran las competencias tcnicas, as como el saber estar, que
comprende las competencias sociales.
a) Especificaciones relacionadas con el saber hacer
La persona candidata demostrar el dominio prctico relacionado con las
actividades profesionales principales y secundarias que intervienen en el
mantenimiento de sistemas mecnicos hidrulicos y neumticos de lneas
de produccin automatizadas, y que se indican a continuacin:
Nota: A un dgito se indican las actividades principales y a dos las
actividades secundarias relacionadas.
1. Programar los equipos y sistemas de regulacin y control mecnicos,
hidrulicos y neumticos, de las lneas de produccin automatizadas,
optimizando la utilizacin y en las condiciones de seguridad requeridas.
GEC_IMA041_2
Hoja 28 de 47
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Obtener las especificaciones tcnicas del funcionamiento de la mquina y

especificaciones de programacin (desplazamientos, velocidades, fuerzas de
amarre, entre otros) de la documentacin tcnica (planos, proceso, manuales
de uso,)
Programar, sobre la base de las especificaciones tcnicas y con la sintaxis
especfica, los equipos y sistemas de regulacin y control mecnicos,
hidrulicos y neumticos.
Coordinar la interaccin del sistema mecnico auxiliar y la mquina en el
momento especificado, con el menor tiempo muerto posible y con el grado
mximo de utilizacin.
Determinar el programa para que el sistema ejecute el proceso de alimentacin
segn las especificaciones tcnicas.
Ajustar los parmetros regulados segn las especificaciones tcnicas del
proceso respetando los lmites tolerables por los sistemas.
2. Diagnosticar el fallo o averas de los sistemas automticos de

regulacin y control mecnico, hidrulico y neumtico de las lneas de
produccin automatizadas, aplicando procedimientos establecidos.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
-
Obtener informacin sobre el estado de funcionamiento, fallo o avera en los

sistemas, a partir de la documentacin tcnica y haciendo las medidas
requeridas.
Diagnosticar sin provocar otras averas o daos, la avera estableciendo las
causas, segn un proceso razonado de causa efecto y haciendo las
comprobaciones requeridas, localizando en que sistema o sistemas se
encuentra y su relacin.
Chequear los distintos controles en la zona o elemento diagnosticado como
averiado utilizando el equipo y procedimiento adecuados.
Determinar los elementos a sustituir o reparar utilizando el equipo y
procedimiento adecuados.
Cumplimentar los partes de diagnosis o inspeccin especificando el trabajo a
realizar, tiempo estimado, posible causa de la avera, y el profesional o
profesionales que deben efectuar la reparacin.
Tramitar los partes para mantener actualizado el banco de histrico.
3. Efectuar el mantenimiento preventivo mecnico, y la reparacin de

primer nivel de los equipos en lneas de produccin automatizadas, con
la calidad y seguridad requeridas.
3.1
3.2
3.3
3.4
GEC_IMA041_2
Verificar el estado de los equipos o instalaciones segn procedimiento

establecido.
Ejecutar las instrucciones de mantenimiento bsico de los equipos siguiendo el
plan de mantenimiento.
Sustituir los elementos indicados en el plan de mantenimiento siguiendo el
procedimiento establecido.
Ejecutar las operaciones de mantenimiento con las herramientas establecidas.
Hoja 29 de 47

4. Reparar mediante la sustitucin de elementos de las lneas de

produccin automatizadas, restableciendo las condiciones funcionales,
con la calidad y seguridad requeridas.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
-
Valorar la informacin del sistema de autodiagnstico de la instalacin.

Determinar el estado de los elementos comprobando cada una de sus partes
funcionales, utilizando procedimientos y medios adecuados.
Comprobar las especificaciones tcnicas de acoplamiento y funcionales de los
elementos de sustitucin garantizando la intercambiabilidad con el deteriorado.
Sustituir el elemento deteriorado siguiendo la secuencia del proceso de
desmontaje y montaje establecido, garantizando que no se produce deterioro ni
merma de las cualidades del mismo durante su manipulacin.
Colocar el elemento deteriorado en su posicin definitiva y adoptando las
medidas necesarias para garantizar la seguridad de las personas y de los
equipos durante las intervenciones.
Efectuar las pruebas de seguridad y funcionales siguiendo procedimientos
establecidos, verificando que se restituye la funcionalidad del conjunto.
Recoger la valoracin de los resultados de las pruebas funcionales en el
informe correspondiente y con la precisin requerida.
b) Especificaciones relacionadas con el saber.

La persona candidata, en su caso, deber demostrar que posee los
conocimientos tcnicos (conceptos y procedimientos) que dan soporte a
las actividades profesionales implicadas en las realizaciones profesionales
de la UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos y neumticos
de lneas de produccin automatizadas. Estos conocimientos se presentan
agrupados a partir de las actividades profesionales principales que
aparecen en cursiva y negrita:
1. Programacin de equipos y sistemas de regulacin y control mecnicos,
-
GEC_IMA041_2
Leguajes de programacin. Sintaxis. Especificaciones tcnicas

PLCs: programacin, aplicacin, lenguajes.
- Funciones.
- Variables.
- Parmetros.
- Diagramas de flujo.
- Programas.
Robots: programacin, aplicacin lenguajes.
- Funciones.
- Variables.
- Parmetros.
- Diagramas de flujo.
- Programas.
Equipos programables. Tcnicas de programacin.
Hoja 30 de 47
Anlisis de los diferentes tipos de automatismos secuenciales y continuos.

Diseo de automatismos. Mando y potencia.
Manipuladores. Tipos y caractersticas.
Robots. Tipos y caractersticas.
Equipos de transporte, tipos y caractersticas.
Equipos de almacenamiento, tipos y caractersticas.
Optimizacin y depuracin de programas.
Interpretacin de la documentacin tcnica en funcin de las caractersticas del
automatismo.
Aplicacin de manipuladores
Aplicacin de equipos de transporte
Simulacin y ajuste de programas de control.
2. Diagnostico de averas de los sistemas mecnicos, hidrulicos y

neumticos de las lneas de produccin automticas.
-
GEC_IMA041_2
Automatizacin de sistemas automticos de tecnologa neumtica

- Fundamentos de la neumtica. Principios. Leyes bsicas y propiedades de los
gases.
- Actuadores neumticos: caractersticas. Campo de aplicacin y criterio de
seleccin. Simbologa.
- Representacin grfica.
- Elementos de mando neumtico: Caractersticas, campo de aplicacin y
criterios de seleccin.
- Simbologa. Representacin grfica.
- Funcionamiento del sistema y caractersticas.
- Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso
automtico.
- Parmetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automticos.
- Cuaderno de cargas.
- Esquemas de tecnologa neumtica.
- Dispositivos y componentes que configuran el sistema automtico.
Automatizacin de sistemas automticos de tecnologa hidrulica
- Fundamentos de hidrulica: Principios. Leyes bsicas y propiedades de los
lquidos.
- Actuadores hidrulicos: Caractersticas, campo de aplicacin y criterios de
seleccin.
- Simbologa.
- Representacin grfica.
- Bombas, motores y cilindros hidrulicos. Aplicacin y tipos.
- Acumuladores hidrulicos, vlvulas y servo vlvulas.
- Elementos de mando hidrulico: Caractersticas, campo de aplicacin y
criterios de seleccin.
- Funcionamiento del sistema y caractersticas.
- Parmetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automticos.
- Cuaderno de cargas.
- Esquemas de tecnologa hidrulica.
- Dispositivos y componentes que configuran el sistema automtico.
Esquemas mecnicos. Anlisis funcionamiento.
- Comprobaciones a realizar en los mecanismos del equipo.
- Tcnicas de verificacin y control.
Esquemas hidrulicos. Anlisis, funcionamiento.
Hoja 31 de 47

Esquemas neumticos. Anlisis funcionamiento.
Comprobaciones a realizar en los equipos y mquinas.
Tcnicas de diagnstico, verificacin y control de sistemas mecnicos,
Normas de seguridad aplicables.
3. Mantenimiento preventivo y reparacin de primer nivel de los equipos

en lneas de produccin automatizadas.
-
GEC_IMA041_2
Secuenciacin de las operaciones de mantenimiento. Procedimientos y tiempos.

Identificacin de la secuencia y actividades requeridas para establecer un
proceso.
Tcnicas de montaje, desmontaje y verificacin de los sistemas mecnico,
hidrulico y neumtico.
Tiempos previstos.
Compatibilidad equipos y elementos.
Mantenimiento y reparacin del equipo mecnico mecnico
- Valoracin del estado de conjuntos mecnicos. Localizacin de averas.
- Reparacin de averas. Desmontaje/montaje de componentes de mquinas.
- Ajuste y reglaje de mquinas.
Mantenimiento y reparacin del sistema hidrulico.
- Ajuste y reglaje de circuito hidrulico.
Mantenimiento y reparacin del sistema neumtico.
- Ajuste y reglaje de circuito neumtico.
Principales riesgos de los trabajos de mantenimiento y reparacin.
Hoja 32 de 47
Contenedores. Caractersticas. Uso
4. Sustitucin de elementos en las lneas de produccin automatizadas.

-
Anlisis funcional de los elementos de los sistemas mecnico, hidrulico y

neumtico.
Tcnicas de montaje, desmontaje y verificacin de los elementos de los sistemas
mecnico, hidrulico y neumtico.
Tiempos previstos.
Compatibilidad equipos y elementos.
Pruebas de seguridad y funcionales. Medidas y ajustes.
Unin de elementos mecnicos, hidrulicos y neumticos:
- Uniones roscadas, tomas rpidas, bridas, racores, entre otros
- Pares de apriete.
Saberes comunes que dan soporte a las actividades profesionales de esta

unidad de competencia.
-
Planos de conjuntos y subconjuntos. Planos de despiece. Esquemas

neumticos/hidrulicos. Especificaciones tcnicas.
Reglajes y ajustes de los sistemas y elementos de la instalacin. Secuencias de
funcionamiento. Parmetros de la instalacin.
Instrumentos de medida y verificacin. Tcnicas de uso.
El plan de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
Normativa de prevencin de riesgos laborales aplicables. Normativa
medioambiental aplicable.
c) Especificaciones relacionadas con el saber estar

La persona candidata debe demostrar la posesin de actitudes de
comportamiento en el trabajo y formas de actuar e interactuar, segn las
siguientes especificaciones:
1. En relacin a los clientes deber:
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
Tratar a los clientes con cortesa, respeto, discrecin y paciencia

transmitindoles afectividad, seguridad y confianza.
Demostrar inters y preocupacin por atender las necesidades/preocupaciones
del cliente, manteniendo una actitud de escucha activa que facilite la deteccin
de la anomala o disfuncin en el contexto de la instalacin.
Mantener una actitud de tolerancia hacia las costumbres, creencias, opiniones
y ritmos de los clientes.
Comunicarse de manera afectiva y emptica, con un lenguaje directo y
respetuoso desarrollando actitudes de escucha activa en atencin al usuario o
usuaria.
Comportarse de forma autnoma y responsable con los clientes y la actividad
asignada, e integrarse en el equipo de trabajo de la empresa.
Canalizar las demandas y sugerencias de los clientes a las personas
adecuadas.
2. En relacin al entorno de trabajo deber:
GEC_IMA041_2
Hoja 33 de 47
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
Mantener discrecin sobre las informaciones confidenciales de las

instalaciones que atiende.
Mantener una actitud de profesionalidad en el desarrollo de su actividad de
mantenimiento.
Tratar con esmero los equipos e instalaciones confiados, evitando producir
daos en los mismos.
Interpretar y ejecutar con diligencia e iniciativa las instrucciones recibidas,
responsabilizndose del trabajo asignado.
Respetar las normas internas del centro de trabajo sobre condiciones de
seguridad, uso de instalaciones y material, horarios establecidos, circulacin de
personas, etc.
Identificar las repercusiones de su trabajo en la actividad y en el logro de los
objetivos de la organizacin.
3. En relacin con otros profesionales deber:

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
Cumplir el plan de trabajo y las orientaciones recibidas desde el o la

profesional responsable.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo, segn los
procedimientos de trabajo establecido.
Comunicar eficazmente con las personas responsables del equipo en cada
momento, mostrando una actitud participativa y de respeto.
Trasmitir diligentemente la informacin generada en sus actuaciones al equipo
de trabajo.
Coordinar su actividad con la del resto de personal de la empresa, informando
de cualquier cambio, necesidades o contingencias.
4. En relacin con otros aspectos deber:

4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
1.2.
Cuidar tanto el aspecto y aseo personal como profesional.

Cumplir las normas de comportamiento profesional en el puesto de trabajo: ser
puntual, no comer, no fumar, entre otras.
Distinguir entre mbito profesional y personal.
Mantener una actitud preventiva de vigilancia peridica del estado de su salud
ante los riesgos laborales derivados de su actividad laboral.
Situaciones profesionales de evaluacin y criterios de evaluacin

La situacin profesional de evaluacin define el contexto profesional en el que
se tiene que desarrollar la misma. Esta situacin permite al evaluador o
evaluadora obtener evidencias de competencia de la persona candidata que
incluyen, bsicamente, todo el contexto profesional de la Unidad de
Competencia implicada.
As mismo, la situacin profesional de evaluacin se sustenta en actividades
profesionales que permiten inferir competencia profesional respecto a la
prctica totalidad de realizaciones profesionales de la Unidad de
Competencia.
Por ltimo, indicar que la situacin profesional de evaluacin define un
contexto abierto y flexible, que puede ser completado por las CC.AA., cuando
stas decidan aplicar una prueba profesional a las personas candidatas.
GEC_IMA041_2
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En el caso de la UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos y

neumticos de lneas de produccin automatizadas, se tiene una situacin
profesional de evaluacin y se concreta en los siguientes trminos:
1.2.1. Situacin profesional de evaluacin.
a) Descripcin de la situacin profesional de evaluacin.
En esta situacin profesional, la persona candidata demostrar la
competencia requerida para programar un sistema de regulacin y control, y
diagnosticar y reparar averas en un sistema mecnico, neumtico/hidrulico
de una lnea de produccin automatizada formada por un subconjunto de
zona de almacenaje de material bruto a mecanizar, un subconjunto de zona
de mecanizado, mesa giratoria a modo de transfer, plato divisor y diversos
actuadores mecnicos/neumticos dispuestos en cada posicin de giro y que
realicen diversas operaciones (marcado, taladrado, rasurado, entre otros), y
un subconjunto de cinta trasportadora para el traslado de las piezas
mecanizadas de piezas terminadas, cumpliendo las normas de prevencin de
riesgos laborales y medioambientales aplicables.
Este conjunto ser utilizado para realizar las siguientes actividades.
1. Ajustar los parmetros del proceso de trabajo del sistema en el programa
de control.
2. Localizar y diagnosticar el fallo o avera en el sistema mecnico, hidrulico
o neumtico en la lnea de produccin.
3. Reparar por sustitucin elementos del sistema mecnico, hidrulico o
neumtico en la lnea de produccin.
Condiciones adicionales:
Para el desarrollo de la SPE se deber disponer de:
-
Un plano de la instalacin y de cada uno de los subconjuntos.
Plano detallado de los componentes mecnicos y de la caja de

engranajes.
Plano de los sistemas electro neumtico-hidrulico.
La SPE se desarrollara facilitando todos los subconjuntos requeridos o

desmontados de la base o soporte de la mquina o equipo.
GEC_IMA041_2
Hoja 35 de 47
Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata

demuestre su competencia en condiciones de estrs profesional.
Se valorar la competencia de respuesta a las contingencias generando

una durante el proceso.
b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin.

Con el objeto de optimizar la validez y fiabilidad del resultado de la
evaluacin, esta Gua incluye unos criterios de evaluacin integrados y, por
tanto, reducidos en nmero. Cada criterio de evaluacin est formado por un
criterio de mrito significativo, as como por los indicadores y escalas de
desempeo competente asociados a cada uno de dichos criterios.
En la situacin profesional de evaluacin, los criterios se especifican en el
cuadro siguiente:
Ajuste de los parmetros en el

programa de control.
Indicadores, escalas y umbrales de desempeo

competente
- Parametrizacin de de las variables del programa
(desplazamientos, velocidades, etc.)
- Comprobacin de la interaccin entre los subconjuntos.
- Optimizacin de tiempos.
Diagnostico del fallo o avera de los

sistemas mecnicos, neumticos e
hidrulicos.
El umbral de desempeo competente est explicitado en la

Escala A.
- Uso de planos y esquemas
- Uso de manuales de equipos.
- Medidas de parmetros.
- Pruebas de funcionamiento de equipos y elementos.
- Utilizacin de los medios tcnicos y herramientas
- Cumplimentacin de la documentacin tcnica.
Criterios de mrito
Sustitucin de elementos de los

sistemas mecnicos, hidrulicos y
neumticos.
El umbral de desempeo competente est explicitado en la

Escala B.
- Comprobacin del estado de los elementos a sustituir.
- Comprobacin de las especificaciones tcnicas de los
elementos a sustituir.
- Secuencia de desmontaje y montaje de los equipos y
elementos.
- Comprobaciones y medidas del conjunto.
- Protocolos de pruebas.
- Funcionalidad del conjunto.
El umbral de desempeo competente requiere
GEC_IMA041_2
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el
Escala A
Programa sobre la base de las especificaciones tcnicas y con la sintaxis especfica, los equipos y
sistemas de regulacin y control mecnicos, hidrulicos/ neumticos. Realiza la interaccin entre el
sistema mecnico auxiliar y la mquina en el momento indicado, con el menor tiempo muerto posible
y con el grado mximo de utilizacin. Determina el programa para que el sistema ejecute el proceso
de alimentacin segn las especificaciones tcnicas. Ajusta los parmetros regulados segn las
especificaciones tcnicas del proceso respetando los lmites tolerables por los sistemas y para que
los movimientos de los elementos regulados se realizan en el menor tiempo posible y atendiendo a
las normas de seguridad de las personas y equipos. Trata con esmero los equipos e instalaciones
confiados, evitando producir daos en los mismos.
Programa sobre la base de las especificaciones tcnicas y con la sintaxis especfica, los
equipos y sistemas de regulacin y control mecnicos, hidrulicos/ neumticos. Realiza la
interaccin entre el sistema mecnico auxiliar y la mquina en el momento adecuado, con el
menor tiempo muerto posible y con el grado mximo de utilizacin. Determina el programa
para que el sistema ejecute el proceso de alimentacin segn las especificaciones tcnicas.
Ajusta los parmetros regulados segn las especificaciones tcnicas del proceso respetando
los lmites tolerables por los sistemas y para que los movimientos de los elementos
regulados se realizan en el menor tiempo posible y atendiendo a las normas de seguridad de
las personas y equipos.
Programa sobre la base de las especificaciones tcnicas y con la sintaxis especfica, los equipos y
sistemas de regulacin y control mecnicos, hidrulicos/ neumticos. Realiza la interaccin entre el
sistema mecnico auxiliar y la mquina en el momento adecuado, con el menor tiempo muerto
posible y con el grado mximo de utilizacin. Determina el programa para que el sistema ejecute el
proceso de alimentacin segn las especificaciones tcnicas. No ajusta los parmetros regulados
segn las especificaciones tcnicas del proceso respetando los lmites tolerables por los sistemas y
para que los movimientos de los elementos regulados se realizan en el menor tiempo posible y
atendiendo a las normas de seguridad de las personas y equipos.
Programa sobre la base de las especificaciones tcnicas y con la sintaxis adecuada, los equipos y
sistemas de regulacin y control mecnicos, hidrulicos/ neumticos. No realiza la interaccin entre
el sistema mecnico auxiliar y la mquina en el momento adecuado, con el menor tiempo muerto
posible y con el grado mximo de utilizacin. No determina el programa para que el sistema ejecute
el proceso de alimentacin segn las especificaciones tcnicas. No ajusta los parmetros regulados
No programa sobre la base de las especificaciones tcnicas y con la sintaxis especfica, los equipos
y sistemas de regulacin y control mecnicos, hidrulicos/ neumticos.No realiza la interaccin entre
el sistema mecnico auxiliar y la mquina en el momento adecuado, con el menor tiempo muerto
posible y con el grado mximo de utilizacin. No determina el programa para que el sistema ejecute
el proceso de alimentacin segn las especificaciones tcnicas. No ajusta los parmetros regulados

GEC_IMA041_2
Hoja 37 de 47
Escala B
Obtiene la informacin sobre el estado de funcionamiento, fallo o avera en los sistemas, utilizando
la documentacin tcnica y los equipos de medida indicados, que permitan la identificacin de la
avera y la causa que lo provoca con la seguridad adecuada de los equipos, medios y personas.
Diagnostica en el tiempo previsto y sin provocar otras averas o daos, la avera, estableciendo las
causas, segn un proceso razonado de causa efecto determinando en que sistema o sistemas se
encuentra y su relacin. Efecta el chequeo de los distintos controles en la zona o elemento
diagnosticado como averiado utilizando el equipo y procedimiento adecuados. Determina los
elementos a sustituir o reparar utilizando el equipo y procedimiento indicado. Cumplimenta los partes
de diagnosis o inspeccin especificando el trabajo a realizar, tiempo estimado, posible causa de la
avera, y el profesional / es que debe/n efectuar la reparacin. Tramita los partes para mantener
actualizado el banco de histrico.
Obtiene la informacin sobre el estado de funcionamiento, fallo o avera en los sistemas,
utilizando la documentacin tcnica y los equipos de medida adecuados, que permitan la
identificacin de la avera y la causa que lo provoca con la seguridad especificada de los
equipos, medios y personas. Diagnostica en el tiempo previsto y sin provocar otras averas o
daos, la avera, estableciendo las causas, segn un proceso razonado de causa efecto
determinando en que sistema o sistemas se encuentra y su relacin. Efecta el chequeo de
los distintos controles en la zona o elemento diagnosticado como averiado utilizando el
equipo y procedimiento indicados. Determina los elementos a sustituir o reparar utilizando el
equipo y procedimiento indicados. Cumplimenta los partes de diagnosis o inspeccin
especificando el trabajo a realizar, tiempo estimado, posible causa de la avera, y el
profesional / es que debe/n efectuar la reparacin. No tramita los partes para mantener
actualizado el banco de histrico.
Obtiene la informacin sobre el estado de funcionamiento, fallo o avera en los sistemas, utilizando
la documentacin tcnica. Diagnostica sin cumplir el tiempo previsto y sin provocar otras averas o
daos, la avera, estableciendo las causas, segn un proceso razonado de causa efecto
determinando en que sistema o sistemas se encuentra y su relacin. Efecta el chequeo de los
distintos controles en la zona o elemento diagnosticado como averiado utilizando el equipo y
procedimiento adecuados. Determina los elementos a sustituir o reparar utilizando el equipo y
procedimiento adecuados. No cumplimenta los partes de diagnosis o inspeccin especificando el
trabajo a realizar, tiempo estimado, posible causa de la avera, y el profesional / es que debe/n
efectuar la reparacin. No tramita los partes para mantener actualizado el banco de histrico.
No diagnostica en el tiempo previsto y sin provocar otras averas o daos, la avera, estableciendo
las causas, segn un proceso razonado de causa efecto determinando en que sistema o sistemas
se encuentra y su relacin. Efecta el chequeo de los distintos controles en la zona o elemento
diagnosticado como averiado utilizando el equipo y procedimiento adecuados. Determina los
elementos a sustituir o reparar utilizando el equipo y procedimiento adecuados. No cumplimenta los
partes de diagnosis o inspeccin especificando el trabajo a realizar, tiempo estimado, posible causa
de la avera, y el profesional / es que debe/n efectuar la reparacin. No tramita los partes para
mantener actualizado el banco de histrico.
No diagnostica en el tiempo previsto y sin provocar otras averas o daos, la avera, estableciendo
las causas, segn un proceso razonado de causa efecto determinando en que sistema o sistemas
se encuentra y su relacin. Efecta el chequeo de los distintos controles en la zona o elemento
diagnosticado como averiado utilizando el equipo y procedimiento adecuados. No determina los
elementos a sustituir o reparar utilizando el equipo y procedimiento adecuados. No cumplimenta los
partes de diagnosis o inspeccin especificando el trabajo a realizar, tiempo estimado, posible causa
de la avera, y el profesional / es que debe/n efectuar la reparacin. No tramita los partes para
mantener actualizado el banco de histrico.

GEC_IMA041_2
Hoja 38 de 47
2. MTODOS DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA Y

ORIENTACIONES PARA LAS COMISIONES DE EVALUACIN Y
EVALUADORES/AS
La seleccin de mtodos de evaluacin que deben realizar las Comisiones de
Evaluacin ser especfica para cada persona candidata, y depender
fundamentalmente de tres factores: nivel de cualificacin de la unidad de
competencia, caractersticas personales de la persona candidata y evidencias de
competencia indirectas aportadas por la misma.
2.1.
Mtodos de evaluacin y criterios generales de eleccin

Los mtodos que pueden ser empleados en la evaluacin de la competencia
profesional adquirida por las personas a travs de la experiencia laboral, y
vas no formales de formacin son los que a continuacin se relacionan:
a) Mtodos indirectos: Consisten en la valoracin del historial profesional y
formativo de la persona candidata; as como en la valoracin de muestras
sobre productos de su trabajo o de proyectos realizados. Proporcionan
evidencias de competencia inferidas de actividades realizadas en el
pasado.
b) Mtodos directos: Proporcionan evidencias de competencia en el mismo
momento de realizar la evaluacin. Los mtodos directos susceptibles de
ser utilizados son los siguientes:
-
GEC_IMA041_2
Observacin en el puesto de trabajo (A)

Observacin de una situacin de trabajo simulada (A)
Pruebas de competencia profesional basadas en las situaciones
profesionales de evaluacin (C).
Pruebas de habilidades (C).
Ejecucin de un proyecto (C).
Entrevista profesional estructurada (C).
Preguntas orales (C).
Pruebas objetivas (C).
Hoja 39 de 47
Mtodosdirectos
complementarios
(C)
NIVELESDECUALIFICACIN
4
Mtodosindirectos(B)
3
Mtodosdirectos(A)
1
MTODOSDEEVALUACIN
Fuente:LeonardMertens (elaboracinpropia)
Como puede observarse en la figura anterior, en un proceso de

evaluacin que debe ser integrado (holstico), uno de los criterios de
eleccin depende del nivel de cualificacin de la UC. Como puede
observarse, a menor nivel, deben priorizarse los mtodos de
observacin en una situacin de trabajo real o simulada, mientras que, a
niveles superiores, debe priorizarse la utilizacin de mtodos indirectos
acompaados de entrevista profesional estructurada.
La consideracin de las caractersticas personales de la persona
candidata, debe basarse en el principio de equidad. As, por este
principio, debe priorizarse la seleccin de aquellos mtodos de carcter
complementario que faciliten la generacin de evidencias vlidas. En
este orden de ideas, nunca debe aplicarse una prueba de conocimientos
de carcter escrito a un candidato de bajo nivel cultural al que se le
aprecien dificultades de expresin escrita. Una conversacin profesional
que genere confianza sera el mtodo adecuado.
Por ltimo, indicar que las evidencias de competencia indirectas
debidamente contrastadas y valoradas, pueden incidir decisivamente, en
cada caso particular, en la eleccin de otros mtodos de evaluacin para
obtener evidencias de competencia complementarias.
2.2.
Orientaciones para las Comisiones de Evaluacin y Evaluadores.

a) Cuando la persona candidata justifique slo formacin no formal y no
tenga experiencia en el mantenimiento sistemas mecnicos hidrulicos y
neumticos de lneas de produccin automatizadas, se le someter, al
GEC_IMA041_2
Hoja 40 de 47
menos, a una prueba profesional de evaluacin y a una entrevista

profesional estructurada sobre la dimensin relacionada con el saber y
saber estar de la competencia profesional.
b) En la fase de evaluacin siempre se deben contrastar las evidencias
indirectas de competencia presentadas por la persona candidata. Deber
tomarse como referente la UC, el contexto que incluye la situacin
profesional de evaluacin, y las especificaciones de los saberes incluidos
en las dimensiones de la competencia. Se recomienda utilizar una
entrevista profesional estructurada.
c) Si se evala a la persona candidata a travs de la observacin en el
puesto de trabajo, se recomienda tomar como referente los logros
expresados en las realizaciones profesionales considerando el contexto
expresado en la situacin profesional de evaluacin.
d) Si se aplica una prueba prctica, se recomienda establecer un tiempo para
su realizacin, considerando el que empleara un/a profesional
competente, para que el evaluado trabaje en condiciones de estrs
profesional.
e) Por la importancia del saber estar recogido en la letra c) del apartado 1.1
de esta Gua, en la fase de evaluacin se debe comprobar la competencia
de la persona candidata en esta dimensin particular, en los aspectos
considerados.
f) Esta Unidad de Competencia es de nivel 2. En este nivel tiene importancia
el dominio de destrezas manuales, por lo que en funcin del mtodo de
evaluacin utilizado, se recomienda que en la comprobacin de lo
explicitado por la persona candidata se complemente con una prueba
prctica que tenga como referente las actividades de la situacin
profesional de evaluacin. sta, se plantear sobre un contexto reducido
que permita optimizar la observacin de competencias, minimizando los
medios materiales y el tiempo necesario para su realizacin,
cumplindose las normas de seguridad, prevencin de riesgos laborales y
medioambientales requeridas.
g) Cuando la persona candidata tenga acreditada la UC0116_2 se debern
de considerar las competencias relacionadas con esta UC.
h) Cuando la persona candidata pretenda acreditar las dos UCs de la
cualificacin IMA041_2, se recomienda efectuar una evaluacin conjunta
de las UC0116_2 y UC0117_2, debido a que existen competencias
comunes. En este caso la situacin profesional de evaluacin recoger
actividades de montaje y de mantenimiento.
GEC_IMA041_2
Hoja 41 de 47
i) Si se utiliza la entrevista profesional para comprobar lo explicitado por la

persona candidata se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones:
Se estructurar la entrevista a partir del anlisis previo de toda la
documentacin presentada por la persona candidata, as como de la
informacin obtenida en la fase de asesoramiento y/o en otras fases de la
evaluacin.
La entrevista se concretar en una lista de cuestiones claras, que generen
respuestas concretas, sobre aspectos que han de ser explorados a lo
largo de la misma, teniendo en cuenta el referente de evaluacin y el perfil
de la persona candidata. Se debe evitar la improvisacin.
El evaluador o evaluadora debe formular solamente una pregunta a la vez
dando el tiempo suficiente de respuesta, poniendo la mxima atencin y
neutralidad en el contenido de las mismas, sin enjuiciarlas en ningn
momento. Se deben evitar las interrupciones y dejar que la persona
candidata se comunique con confianza, respetando su propio ritmo y
solventando sus posibles dificultades de expresin.
Para el desarrollo de la entrevista se recomienda disponer de un lugar que
respete la privacidad. Se recomienda que la entrevista sea grabada
mediante un sistema de audio vdeo previa autorizacin de la persona
implicada, cumplindose la ley de proteccin de datos.
j) Para el desarrollo de la SPE se recomienda que se facilite a la persona
candidata toda la documentacin tcnica requerida para desarrollar las
actividades, (manuales, especificaciones tcnicas, planos, esquemas,
instrucciones de montaje, entre otros), adems se debern tener
disponibles los instrumentos, herramientas y equipos de verificacin a
utilizar, adems de los elementos y componentes a sustituir.
-
Para desarrollar la actividad 1, se recomienda facilitar un sistema que

previamente se ha desajustado significativamente.
Para desarrollar la actividad 2, se podr facilitar un equipo industrial

con sistemas neumticos/hidrulicos que tenga uno o varios elementos
defectuosos, o se habr manipulado uno o varios componentes con el
fin de producir el fallo.
Para desarrollar la actividad 3, se recomienda sustituir un rodamiento y

un engranaje de algn subconjunto mecnico de un equipo de la lnea.
Se recomienda que la ubicacin del rodamiento implique el desmontaje
de la mayor parte de componentes del subconjunto.
GEC_IMA041_2
Hoja 42 de 47
GLOSARIO DE TRMINOS UTILIZADOS EN MANTENIMIENTO Y

Accesorio: Utensilio auxiliar para determinado trabajo o para el funcionamiento de
una mquina.
Aceite: Sustancia grasa, lquida a temperatura ordinaria, de mayor o menor
viscosidad, no miscible con agua y de menor densidad que ella, que se puede
obtener sintticamente. Son los lquidos encargados de suavizar los rozamientos y
facilitar el movimiento entre piezas mecnicas que tienen que trabajar o van
ajustadas entre s, eliminando el calor generado entre ellas.
Aislamiento: Sistema o dispositivo que impide la transmisin de la electricidad, el
calor, el sonido, etc.
Ampermetro: Instrumento que sirve para medir la intensidad de corriente que est
circulando por un circuito elctrico
Automatismo: Mecanismo que repite constantemente la accin para la que est
diseado.
Cableado: Conectar, mediante hilos conductores, los diferentes componentes de un
aparato.
Caudalmetro: Instrumento de medida para la medicin de caudal o gasto
volumtrico de un fluido o para la medicin del gasto msico.
Circuito elctrico: Red elctrica (interconexin de dos o ms componentes, tales
inductores,
capacitores,
fuentes,
interruptores
y
como
resistencias,
semiconductores) que contiene al menos una trayectoria cerrada.
Circuitos hidrulicos: Instalaciones que se emplean para generar, transmitir y
transformar fuerzas y movimientos por medio de aceite.
Circuitos neumticos: Instalaciones que se emplean para generar, transmitir y
transformar fuerzas y movimientos por medio del aire comprimido.
Compatible: Que puede funcionar directamente con otro dispositivo, aparato o
programa.
Conexin: Punto donde se realiza el enlace entre aparatos o sistemas.
Conjunto: Elementos que estn unidos formando una totalidad.
Control: Regulacin, manual o automtica, sobre un sistema.
GEC_IMA041_2
Hoja 43 de 47
Desajustar: Desigualar, desconcertar una cosa de otra.

Desalineacin angular: En este tipo de desalineacin las dos poleas se encuentran
en dos planos que se cruzan. La desalineacin se puede dar en el plano vertical,
horizontal o en ambos.
Desalineacin paralela: En este tipo de desalineacin las dos poleas se
encuentran en dos planos que son paralelos.
Diagnosticar: Recoger y analizar datos para evaluar problemas de diversa
naturaleza.
Dispositivo: Mecanismo o artificio dispuesto para producir una accin prevista.
Dispositivo de mando: Dispositivo que permite actuar sobre un mecanismo o
aparato para iniciar, suspender o regular su funcionamiento.
Dispositivo de control: Dispositivo que permite regular, manual o automticamente
un sistema.
Dispositivo de sealizacin: Dispositivo informa de forma visual, sonora, etc. del
estado de alguna situacin o acontecimiento.
Dispositivo de proteccin: Dispositivo que permite resguardar a una persona,
animal o cosa de un perjuicio o peligro, ponindole algo encima, rodendole, etc..
Elctrico: Que tiene, funciona o comunica electricidad.
Electrnico: Estudio y aplicacin del comportamiento de los electrones en diversos
medios, como el vaco, los gases y los semiconductores, sometidos a la accin de
campos elctricos y magnticos.
Ensamblar: Unir, juntar, ajustar, especialmente piezas.
Equilibrado en un plano: En este tipo de equilibrado el dimetro del rotor es
considerablemente mayor que su espesor.
Equipos hidrulicos: Coleccin de utensilios, instrumentos y aparatos especiales
que funcionan mediante un fluido no compresible, normalmente aceite.
Equipos neumticos: Coleccin de utensilios, instrumentos y aparatos especiales
que funcionan mediante un fluido compresible, normalmente aire.
Especificaciones tcnicas Las especificaciones tcnicas son los documentos en
los cuales se definen las normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y
GEC_IMA041_2
Hoja 44 de 47
aplicados en todos los trabajos de construccin de obras, elaboracin de estudios,

fabricacin de equipos, etc
Esquema: Representacin grfica o simblica de cosas materiales o inmateriales.
Funcional: Se dice de todo aquello en cuyo diseo se ha atendido, sobre todo, a la
facilidad, utilidad de su empleo.
Galgas de espesores: Lminas delgadas que tiene marcado su espesor y que son
utilizadas para medir pequeas aberturas o ranuras.
Gasto msico o Flujo msico: Magnitud que expresa la variacin de la masa en el
tiempo.
Gremio: Tipo de asociacin econmica de origen europeo, implantada tambin en
las colonias, que agrupaba a los artesanos de un mismo oficio.
Herramientas de propsito general: Martillo, destornillador, metro, taladro, broca,
regla, cincel, puntero, sierra, llave fija, alicates, tijeras, llaves allen, etc.
Hoja de proceso: Indica en qu orden, el tiempo estimado, etc, de los procesos de
mantenimiento y reparacin.
Hoja de verificacin: Indica las operaciones de verificacin a realizar aportando las
instrucciones precisas para la realizacin de las mismas.
Instalar: Colocar en un lugar o edificio los enseres y servicios que en l se hayan de
utilizar; como en una fbrica, los conductos de agua, aparatos para la luz, etc.
Juego radial: Espacio entre una de las pistas de un rodamiento y el elemento
rodante.
Libro de mantenimiento: Libro en el cual se documenta las acciones de
mantenimiento realizadas.
Llave dinamomtrica: La llave dinamomtrica o llave de torsin o torqumetro es
una herramienta manual que se utiliza para apretar los tornillos que por sus
condiciones de trabajo tienen que llevar un par de apriete muy exacto.
Mantenimiento: Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que
instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente.
Manmetro: Aparato que sirve para medir la presin de fluidos contenidos en
recipientes cerrados.
GEC_IMA041_2
Hoja 45 de 47
Mecnico: Dicho de un agente fsico material: Que puede producir efectos como
choques, rozaduras, erosiones, etc. Persona que profesa la mecnica.
Meghmetro: Instrumento para la medida del aislamiento elctrico en alta tensin.
Motor: Mquina destinada a producir movimiento a expensas de otra fuente de
energa. Motor elctrico, trmico, hidrulico.
hmetro, Ohmnmetro, u Ohmnimetro: Instrumento para medir la resistencia
elctrica.
Par de apriete: Par de fuerza con el que se debe apretar un tornillo o una tuerca. Se
expresa en varias unidades y para aplicarlo se usan llaves dinamomtricas o
pistolas atornilladoras que pueden regular el par mximo de apriete.
Pata coja: El concepto pata coja hace referencia al apoyo que no llega a tocar la
base sobre la que queremos colocar un elemento por no encontrarse en el mismo
plano que los dems apoyos. Para corregir esta situacin es necesario calzar la
maquina hasta conseguir que todos los apoyos lleguen a tocar la base en el mismo
momento.
Pinza amperomtrica: Tipo especial de ampermetro que permite obviar el
inconveniente de tener que abrir el circuito en el que se quiere medir la corriente
para colocar un ampermetro clsico.
Polmetro o multmetro: Instrumento elctrico porttil para medir directamente
magnitudes elctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas
como resistencias, capacidades y otras.
Presostato o interruptor de presin: Aparato que cierra o abre un circuito elctrico
dependiendo de la lectura de presin de un fluido.
Protocolo: Plan escrito y detallado de un experimento cientfico o un ensayo clnico.
Registro: Abertura con su tapa o cubierta, para examinar, conservar o reparar lo
que est subterrneo o empotrado en un muro, pavimento, etc.
Reglaje: Reajuste que se hace de las piezas de un mecanismo para mantenerlo en
perfecto funcionamiento.
Rel o relevador: Dispositivo electromecnico. Funciona como un interruptor
controlado por un circuito elctrico en el que, por medio de una bobina y un
electroimn, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o
cerrar otros circuitos elctricos independientes.
GEC_IMA041_2
Hoja 46 de 47
Sonda de nivel: Objeto de manipulacin remota cuya misin es informar el nivel de

un lquido.
Tensimetro: Aparato para medir la tensin de la correa.
Utillaje: Conjunto de tiles necesarios para una industria.
Valor de consigna: Valor que se asigna a la mquina como valor ideal.
Variador de Velocidad: Es en un sentido amplio un dispositivo o conjunto de
dispositivos mecnicos, hidrulicos, elctricos o electrnicos empleados para
controlar la velocidad giratoria de maquinaria, especialmente de motores.
Voltmetro: Instrumento que sirve para medir la diferencia de potencial entre dos
puntos de un circuito elctrico
GEC_IMA041_2
Hoja 47 de 47

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MINISTERIO

GUAS DE EVIDENCIA DE LA COMPETENCIA

(DOCUMENTO RESERVADO PARA USO EXCLUSIVO DE

NDICE GENERAL ABREVIADO

2. Criterios generales para la utilizacin de las Guas de Evidencia.

3. Gua de Evidencia de la U0C116_2: Montar y mantener maquinaria

4. Gua de Evidencia de la UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos

5. Glosario de trminos utilizado en Mantenimiento y montaje

En cuanto a la dimensin de la competencia relacionada con el saber estar,

Tercero.- Sin perjuicio de lo anterior, la GEC contiene tambin otros

GUA DE EVIDENCIA DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA

CUALIFICACIN PROFESIONAL: MANTENIMIENTO Y

1. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA

Especificaciones de evaluacin relacionadas con las dimensiones de la

Obtener la informacin requerida para ejecutar el e montaje, interpretando los

Establecer, a partir de la informacin de montaje, la secuencia de montaje,

2. Instalar circuitos neumticos e hidrulicos en maquinaria y equipo

Obtener informacin de montaje, interpretado los proyectos, planos y

Alinear los elementos de la instalacin dentro de las tolerancias prescritas en

Desarrollar las actividades cumpliendo la normativa de prevencin de riesgo

3. Diagnosticar disfunciones y averas de los elementos del sistema

Obtener informacin sobre la funcionabilidad de los sistemas o su composicin

4. Sustituir piezas o elementos de los sistemas mecnico, hidrulico y

Establecer las secuencias de desmontaje y montaje, optimizando el proceso en

Sustituir el elemento deteriorado en tiempo y calidad previstos, siguiendo la

5. Instalar en planta maquinaria y equipo mecnico, en condiciones de

Obtener, con claridad y precisin, informacin sobre el trabajo a realizar,

Desarrollar las actividades cumpliendo la normativa de prevencin de riesgo

6. Elaborar ficha-gamas de mantenimiento preventivo de la maquinaria

Valorar, sobre la base del principio de funcionamiento del equipo, la

b) Especificaciones relacionadas con el saber.

Rodamientos. Tipos, caractersticas y aplicaciones. Seleccin en funcin de

2. Instalacin de circuitos neumticos e hidrulicos para maquinaria y

Sistemas neumtico-hidrulicos. Equipos. Elementos. Montaje.

- Planos de conjunto y de despiece.

3. Diagnostico de averas de los elementos del sistema mecnico,

Esquemas mecnicos. Anlisis funcionamiento.

4. Sustitucin de piezas o elementos de los sistemas mecnico, hidrulico

Mquinas, equipos e instalaciones industriales

5. Instalacin en planta de maquinaria y equipo mecnico.

Interpretacin de documentacin tcnica de la instalacin.

6. Elaboracin de gamas de mantenimiento preventivo de la maquinaria y

c) Especificaciones relacionadas con el saber estar

Tener capacidad de integracin en la cultura organizacional: capacidad para

2. En relacin con las personas, deber:

Comunicarse eficazmente con compaeros y otros departamentos

3. En relacin con otros aspectos, deber:

Orientar la actividad personal en el cumplimiento de objetivos y hacia la la

Situaciones profesionales de evaluacin y criterios de evaluacin

1.2.1. Situacin profesional de evaluacin.

ambientales aplicables. Esta situacin comprender al menos las siguientes

Se dispondr de los equipos, material y documentacin requeridos para el

Se asignar un tiempo total para que el candidato o la candidata

Se valorar la competencia de respuesta a las contingencias, generando

b) Criterios de evaluacin asociados a la situacin de evaluacin.

Indicadores, escalas y umbrales de desempeo

Instalacin del conjunto poleas-correa.

Ajuste del sistema neumo-hidrulico.

Pruebas de funcionamiento del sistema.

Diagnostico del fallo o avera de los

- Compensacin de la pata coja en los soportes de las

Nota: el umbral de desempeo competente corresponde a la descripcin

Se ha verificado que la presin de la red hidrulica es la especificada. Se ha verificado que la