nando Amezquita Torres

ctrica

SOLDADURA(definicin):
ES la unin de 2 o ms metales de la misma o distinta aleacin.
REGLAS DE SEGURIDAD EN EL PROCESO DE SOLDADURA
ELCTRICA DE ARCO O ELECTRODO RECUBIERTO:
1. Usar el equipo de seguridad (careta sombra #12, guantes y
peto)
2. Usar ropa y calzado adecuado (mezclilla, manga larga, botas)
3. No usar artculos de bisutera (no celulares)
4. No trabajar en la humedad
5. Conectar y desconectar el interruptor general de la mquina
con una sola mano
6. No fumar ni comer dentro del taller
7. No jugar
8. Seguir las indicaciones
POSICIONES PARA SOLDAR:
POSICIN PLANA O DE NIVEL: Es aquella en que la pieza recibe
la soldadura colocada en posicin plana a nivel. El material
adicional viene del electrodo que est con la punta para abajo,
depositando el material en ese sentido.
POSICIN HORIZONTAL: Es aquella en que las aristas o cara de
la pieza a soldar est colocada en posicin horizontal sobre un
plano vertical. El eje de la soldadura se extiende horizontalmente.
POSICIN VERTICAL: Es aquella en que la arista o eje de la zona
a soldar recibe la soldadura en posicin vertical, el electrodo se
coloca aproximadamente horizontal y perpendicular al eje de la
soldadura.
POSICIN SOBRE LA CABEZA: La pieza colocada a una altura
superior a la de la cabeza del soldador, recibe la soldadura por su
parte inferior. El electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia
arriba verticalmente. Esta posicin es inversa a la posicin plana o
de nivel.

TIPOS DE UNIONES:

TCNICAS PARA SOLDAR:

MOVIMIENTO DE ZIG ZAG (LONGITUDINAL): Es el movimiento
zigzagueante en lnea recta efectuado con el electrodo en sentido
del cordn (Fig. 1). Este movimiento se usa en posicin plana para
mantener el crter caliente y obtener una buena penetracin.
Cuando se suelda en posicin vertical ascendente, sobre cabeza y
en juntas muy finas, se utiliza este movimiento para evitar
acumulacin de calor e impedir as que el material aportado gotee.

MOVIMIENTO CIRCULAR: Se utiliza esencialmente en cordones de

penetracin donde se requiere poco depsito; su aplicacin es
frecuente en ngulos interiores, pero no para relleno de capas
superiores. A medida que se avanza, el electrodo describe una
trayectoria circular (Fig. 2).

MOVIENTO SEMICIRCULAR: Garantiza una fusin total de las

juntas a soldar. El electrodo se mueve a travs de la junta,
describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusin
en los bordes (Fig. 3). Es recomendable, en juntas chaflanadas y
recargue de piezas.

TIPOS DE MQUINAS:
Mquina soldadora de transformador
Los transformadores de corriente de soldadura (corriente alterna)
estn formados por un ncleo de hierro, un devanado de entrada
(devanado primario), un devanado de salida (devanado secundario)
y un sistema de ajuste de la corriente de soldadura.
La funcin principal de los transformadores consiste en cambiar las
caractersticas (baja corriente y alto potencial) de la energa
elctrica de la lnea de alimentacin, en energa elctrica de
soldadura cuyas caractersticas son: alta intensidad de corriente y
potencial bajo.
Ventajas:
Bajo costo de adquisicin
Mayor duracin y menor gasto de mantenimiento
Mayor rendimiento y menor consumo de energa en vaco
Menor influencia del soplo magntico
Desventajas:
Limitacin en el uso de diferentes tipo de electrodo
Dificultad para establecer y mantener el arco
Mquina soldadora de generador y alternador

El generador es impulsado por un motor elctrico para uso en el

taller o por un motor de combustin interna para uso en el campo.
Estas mquinas pueden ser de enfriamiento con agua o aire. Las
mquinas soldadoras de generador pueden proporcionar corriente
alterna y corriente directa. Un alternador para mquina soldadora es
un generador elctrico que est hecho para producir corriente
alterna.
Ventajas:
Proporcionar estabilidad en el arco
Permite disponer de la polaridad adecuada para cada electrodo
Proporciona tensin constante de salida, la cual da buena
presentacin en los cordones
Desventajas:
Alto costo de adquisicin y de operacin
Requieren de mantenimiento ms frecuente
Mquina soldadora de rectificador
Estas mquinas estn constituidas por transformadores y en el
devaneo secundario tienen un rectificador de silicio ( los primeros
rectificadores fueron de selenio). La funcin del rectificador es dejar
pasar la corriente en un solo sentido, obtenindose corriente
rectificada o directa. Hay transformadores rectificadores con bobina
mvil y stos suministran corriente directa y corriente alterna.
Ventajas:
Son econmicas, son mquinas de transformador y anteriormente
se indicaron las ventajas relativas al transformador
Son transformadores trifsicos, por lo que se pueden construir de
capacidades altas
Pueden proporcionar corriente directa y corriente alterna
Produce un arco estable ( ms que el producido por el generador) y
por lo tanto, mejor apariencia en los cordones
SELECCIN DE ELECTRODOS:

Posicin
universal

1.
Elctrico

Celulosa

E6010

60 mil
librasporpulg
adacuadrada

2. E6011
Celulosa estabilizada con corriente alterna y
corriente directa
3. E6013
Rutilo
4. E7018
Polvo de hierro y bajo hidrogeno. Se usa para
aceros fuera de anlisis y no se sabe qu tipo de metal es.
5. E6020
Buen rendimiento, grandes rellenos en pocas
pasadas.
6. E6027
Polvo de hierro, gran aportacin, buena
penetracin
7. E7016
Recomendable para el soldeo de aceros sensibles
al temple.
8. E7018
Electrodos de bajo hidrgeno (bsico) que
adems contiene polvo de hierro. Tiene una gran velocidad de
aportacin.
9. E7028
Electrodo similar al anterior pero con grandes
cantidades de polvo de hierro, por lo que solo es
recomendable para el soldeo horizontal.
10.
E7024
Rutilo con alto contenido de polvo de hierro.
Posicin horizontal y plana. A la
ms alta velocidad y al ms alto
rango de depositacin.

FUNDENTE EN LOS ELECTRODOS:

1 Estabiliza el arco
2 limpia la superficie
3 hace una campana de gas para desplazar al O2 de la unin a
soldar.
DIMETROS DEL ELECTRODO:
1.
2.
3.
4.

3/32
1/8
5/32
3/16

AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY)

La Sociedad Americana de Soldadura (AWS, por sus siglas en
ingls) se compromete con el futuro de la profesin de soldador en
Mxico y alrededor del mundo. Cientos de nuestros afiliados y
voluntarios mexicanos estn trabajando todos los das por el avance
de la tecnologa de la soldadura y la inspeccin.
La AWS se fund en 1919 para facilitar el crecimiento de la
recientemente desarrollada tecnologa de soldadura elctrica como
una alternativa a otros mtodos de juntura de metales.
Hoy en da, la AWS tiene cerca de 70.000 afiliados alrededor del
mundo, con Secciones locales en cada continente. La misma tiene
sus oficinas centrales en Miami para el fcil acceso desde todo el
mundo.
Las normas y certificaciones de la AWS son reconocidas y utilizadas
en la mayora de los pases. Los pases que centran su atencin en
el desarrollo de la infraestructura y el comercio mundial utilizan las
normas y certificaciones de la AWS debido a su xito probado en el
apoyo del crecimiento econmico, la seguridad y la calidad.

Para la construccin y la infraestructura, los cdigos estructurales

de la AWS, proveen un balance entre la eficiencia y la calidad
puesto a prueba en la prctica. Otras ms de 200 normas de la
AWS proveen criterios concisos e integrales para la produccin y la
evaluacin de todos los tipos de productos y materiales de
soldados, utilizando virtualmente todos los procesos de soldadura.

SOLDADURA AUTOGENA:
La soldadura por combustin (autgena) es un procedimiento de
soldadura homognea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la
temperatura de fusin de los bordes de la pieza a unir mediante el
calor que produce la llama oxiacetilnica que se produce en la
combustin de un gas combustible mezclndolo con gas carburante
(temperatura prxima a 3055 C).
Se trata de un proceso de soldadura con fusin, normalmente sin
aporte externo de material metlico. Es posible soldar casi cualquier
metal de uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus
aleaciones, aluminio y sus aleaciones, as como aceros al carbono,
aleados e inoxidables.
Aunque actualmente ha sido desplazada casi por completo por la
soldadura por arco, ya que uno de los problemas que plantea la
soldadura oxiacetilnica son las impurezas que introduce en el bao
de fusin adems de baja productividad y difcil automatizacin.
REGLAMENTO:
1.Los cilindros deben estar siempre en posicin vertical, sujetos a
un diabli
2.No pisar las mangueras ya que se puede obstruir el paso del gas
y provocar que truene 3.el equipo.
4.Trabajar lo ms lejos del equipo.
5.No golpear ni acercar flamas a los cilindros.
6.No manejar los manmetros con grasa o derivados en las manos.
7.Trabajar el lugares ventilados
8.No jugar

INICIO:
1. Aflojar las perillas de ajuste.
2. Abrir los cilindros (el cilindro verde Oxgeno- se abre con
una vuelta y el cilindro rojo Acetileno- se abre con

1
4

de

vuelta)
3. Dar presin a las perillas de ajuste
Para soldar: Son 300g de Acetileno por 1 kg de Oxgeno
Para cortar: Son 300g de Acetileno por 2 o ms kg de
Oxgeno.
DESCARGA DE EQUIPO:
1. Cerrar cilindros (Primero se cierra el Acetileno, despus el
Oxgeno)
2. Despresurizar manmetros y mangueras por medio del
maneral mezclador.
3. Aflojar perillas de ajuste.
ELEMENTOS:
Juego de cilindros
Manmetros
Mangueras
Vlvulas check
Maneral mezclador
ADITAMENTOS:
Soplete de corte
Antorcha (para templar metal y dar forma)
Boquilla para soldar
Boquilla 209 suelda calibre 10 y 12,
Boquilla 207, suelda calibre 14 y 16
Boquilla 205, suelda calibre 18 y 20

1
8

de pulgada.

Boquilla 203, sueldacalibre 22 y 24

Limpia boquillas
Gafas sombra #6
Encendedor de friccin o cazuela.

Una vez que el equipo empieza a trabajar se pueden observar 3

flamas:
1. Carbonizante:
Es 100% Acetileno. Se produce cuando se quema este en el
aire. Presenta una llama que va del amarillo al rojo naranja en
su parte final y que produce partculas de holln en el aire. No
tiene utilidad en soldadura. Va de los 3150C a los 3180C.
2. Neutra:
misma proporcin de acetileno que de oxgeno. La
combustin del acetileno es completa. Va de los 3232C a los
3260C.
3. Oxidante:
hay un exceso de oxgeno que tiende a estrechar la llama a la
salida de la boquilla. No debe utilizarse en el soldeo de aceros.
Tanto en este caso como en el anterior el penacho que se forma,
produce la combustin del oxgeno con el aire de todos los
productos que no se quemaron anteriormente. Aproximadamente
son 3480C.