REPORTE SEMANAL DE ACTIVIDADES

REALIZADAS EN LA C.H MAZATEPEC

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
ELCTRICO

LEOPOLDO APARICIO GUERRERO

Lunes 9 de noviembre de 2015

Actividad realizada: termografa a barras y cuchillas del piso de
regulacin unidades 1- 3
Unidad #1
Cuchillas de banco 41019
C

Cuchillas de generador 41013

C
28.9

B
28.1

A
28

Cuchillas de servicios propios 42012

C
26.3

B
27

A
27.1

Cuchillas de servicios propios U1 42011

C
26.2

B
25.4

A
25.2

Interruptor servicios propios 42015= 29C

Salida de las barras del generador = 30.3C
Trasformador de excitacin 555 v
C
65
48

B
65.3
47.8

A
65.2
47.8

Baja
Alta

Trasformador cierre de neutro

C
30.4
28.4

B
29.7
28

A
29.9
28.2

Baja
Alta

Unidad # 2 cables de potencia

C
28.4
28
28.2

B
27.9
28
28.2

A
27.8
27.8
27.7

1
2
3

Cuchillas de banco 41029

C
29

B
28.9

A
29.2

Cuchillas de generador 41023

C
28.3

B
28.9

A
28.6

Cuchillas de servicios propios 42022

C
26.9

B
27

A
26.8

Cuchillas de servicios propios U1 42021

C
26

B
25.9

A
25.9

Interruptor servicios propios 42025= 26.9C

Salida de las barras del generador = 30C
Trasformador de excitacin 555 v
C
43
46.6

B
43.6
46.8

A
43.8
46.1

Baja
Alta

Trasformador cierre de neutro

C
29.4
28.4

B
29.7
28

A
29.9
28.2

Baja
Alta

Unidad # 3 cables de potencia

C
27.9
28
27.2

B
27.9
28
27.3

A
28.4
28.2
28

1
2
3

Salida de las barras del generador = 30.2C

Trasformador de excitacin 555 v
C
49.2
43.6

B
49.4
43.8

A
49.7
43.3

Baja
Alta

Trasformador cierre de neutro

C
26.7
25.4

B
26.3
25

A
26.9
25.6

Baja
Alta

El realizar mediciones de temperatura dentro de los sistemas de potencia de la

central nos permite detectar puntos calientes en cuchillas o barras de cobre,
detectando estos puntos calientes se puede programar un mantenimiento
preventivo, evitando errores o fallas ebido a un incremento de temperatura inusual
en los equipos.
Adems los datos se guardan y registran para asi en base a un historial poder
predecir o detectar alguna posible anomala del equipo, esto con base a criterios y
experiencias del personal.
Las anteriores mediciones se realizaron con la ayuda de una cmara termografica
debido a que los equipos se encuentran operando, brindando as una lectura de la
temperatura del equipo y la proteccin del personal al realizar su labor.
Beneficios de usar una cmara termografica

Son tan fciles de usar como una cmara de vdeo

Dan una imagen completa de la situacin en el equipo
Inspeccionan los sistemas funcionando bajo carga
Identifican y localizan el problema
Miden temperaturas
Almacenan informacin
Encuentran el problema antes de que ste se produzca
Ahorran tiempo y dinero

Martes 10 de noviembre de 2015

Implementacin de sistema de calidad 5 S en la bodega de recursos elctricos
Se procedi a implementar el sistema de calidad 5 S que bsicamente son cinco
principios japoneses que van orientados a conseguir una empresa limpia ordenada
y con un grato ambiente laboral.
Clasificar: se clasifico tornillera, herrajes, interruptores, cintas, barniz dielctrico,
catalizador, conexiones para instalacin elctrica, barras de cobre, equipos
elctricos, protecciones respiratorias etc.
Al realizar esta clasificacin se logr identificar y ubicar algunos elementos entre
los cuales destaca tornillera del interior del generador y de las resistencias
calefactoras, de los cuales se requieren actualmente en el taller elctrico y se
consideraban inexistentes.
Organizar: se organiz el material existente en la bodega de acuerdo al tipo y
requerimiento del material.
Haciendo el entorno de la bodega elctrica ms visual y con acceso inmediato a
los materiales sin riesgo alguno.
Limpieza: se limpi el rea de la bodega, as como a los elementos existentes
para evitar su deterioro o contaminacin, as como para la seguridad del personal
dentro del rea.
Estndar: depender de cada miembro del taller elctrico as como de cualquier
individuo presente en la bodega de mantener el orden y limpieza del rea de
trabajo para conseguir los beneficios de este sistema de calidad, as como para su
seguridad e integridad propia.
Disciplina: dentro del taller se coment y pidi mantener la bodega as como las
dems reas de trabajo clasificadas, ordenadas y limpias para mantener un mejor
sistema, quedando el personal comprometido a cumplir y vigilar este sistema.

Mircoles 11 de noviembre de 2015

Colocacin y habilitacin de resistencias calefactoras en gabinetes de
trasformador de cierre de neutro y tps y tcs de la unidad #4 en el piso de
regulacin.
Se coloc una resistencia calefactora para el gabinete de tps y tcs con la
finalidad de mantener los equipos libres de humedad y a una temperatura ptima.
Esta resistencia se coloc con un circuito antiguo inhabilitado que se encontraba
en el piso de regulacin y se accionaba en la sala de control, rehabilitndolo en el
gabinete de servicios auxiliares de la unidad #4 en el piso de generadores.
Para el gabinete del trasformador de cierre de neutro se rehabilito el circuito de las
resistencias calefactoras, que se accionaba en la sala de control, rehabilitndolo
en el gabinete de servicios auxiliares de la unidad #4 en el piso de generadores.
Ambos circuitos estn accionados con un interruptor trifsico.
Cada resistencia est conectada a 127 v de CA.

Jueves 12 de noviembre de 2015

Se realiz la reubicacin de materiales solventes y aceites de la bodega de
solventes a la bodega de solventes peligrosos en las bodegas del andn de cfe.
Debido a que los materiales estaban en bodegas incorrectas y para el
cumplimiento de los sistemas a los cuales la C.H mazatepec est integrada y debe
de cumplir.

Martes 17 de noviembre de 2015

Mantenimiento a compuerta de la obra de toma presa la soledad.
Se procedi a realizar mantenimiento al circuito de arranque de motor de la
compuerta de la obra de toma, realizando limpieza en el gabinete del circuito,
adems de revisin de puntos flojos y calientes. Cerciorndosede que no existan
elementos ajenos al circuito interviniendo en su funcionalidad.
Se desarmo y limpio el contactor revisando continuidad y resistencia de la bobina
para asegurar una buena operacin, los contactos tambin recibieron el mismo
mantenimiento.
Para finalizar se mont nuevamente el contactor y contacto y se procedi a
realizar apriete de tornillera para evitar falsos contactos y puntos calientes.
Finalizando con la realizacin de pruebas de operacin del circuito.
El circuito se encuentra conectado a una tensin de 440 volts de corriente alterna
que acciona un motor de 20 hp, 1430 rpm dicho motor acciona una bomba
hidrulica enviando aceite a presin al servomotor encargado de realizar la
apertura y cierre de la compuerta de la obra de toma.

Mircoles 18 de noviembre de 2015

Cambio de cableado de resistencias calefactoras del generador #3.
El sistema de resistencias calefactoras tiene la finalidad de mantener el entorno
dentro del generador libre de humedad que pueda daar el generador.
El sistema de resistencias calefactoras se compone de dos circuitos elctricos
ubicados en el gabinete auxiliar del generador #3 en el piso de generadores, dicho
circuito es accionado de forma manual y no cuenta con un sistema de control de
temperatura.
Se realiz el cabio de conductor de las conexiones de las resistencias calefactoras
ya que debido a las altas temperaturas presentes en el sistema el conductor se
volva quebradizo y cristalizo dejando descubierto el cobre pudiendo ocasionar
algn dao al equipo o al personal.
Se seleccion un conductor para altas temperaturas que se reciclo en la sala de
operacin de los gabinetes desocupados.

Se realiz en cabio de conductor con la misma terminal de dos ojillos, se sold con
estao cada terminal a su respectivo conductor adems de aadir funda termo
contrctil.
Posteriormente se sold los conductores en el generador, y se aisl dejando los
cables lejos de las resistencias para evitar que el conductor se deteriore.

Jueves 19 de noviembre de 2015

Reacomodo y traslado de material elctrico de almacn a bodegas de andn.
Se procedi a reubicar correctamente el material del departamento elctrico
existente en el almacn y reubicarlo en la bodega de material elctrico, para
cumplir con la normatividad del almacn.
Adems de reubicar el material se procedi a reacomodar limpiar y ordenar
material elctrico cada cosa en su lugar para estar cumpliendo con las normas de
calidad y reglas de almacn.

Viernes 20 de noviembre de 2015

Retiro de cableado fuera de servicio en el gabinete principal de la sala de control.
Se retiraron algunos circuitos fuera de servicio que se encontraban en el gabinete
principal de la sala de control, se desconect y limpio parte del gabinete ya que se
encontraba sucio y con algunos animales muertos.
Posteriormente se sigui el cableado en las charolas de cables del piso de
regulacin para desalojar espacio, ya que algunas de ellas se encuentran con
exceso de cableado desbordando de ellas.

Lunes 23 de noviembre de 2015

Mantenimiento a contactos de la gra viajera
Se dio mantenimiento a contactos mviles de la gra viajera el cual consisti en
reapriete de tornillera y estado de los contactos,
Se revisaron resistencias e interruptores de accionamiento de la gra revisando
que estn libres de contaminantes y sus conexiones sean estables.
La gra viajera es un elemento mvil usado por el personal para la realizacin de
mantenimientos y maniobras dentro de la casa de mquinas.
Dicha gra es de una capacidad de 220 toneladas, cuenta con dos carros el carro
de lado norte y sur, cada lado cuenta con dos ganchos el mayor de 90 toneladas y
uno menor de 15 toneladas esta gra puede llegar a su capacidad mxima
uniendo los dos lados y con la suma de sus ganchos, adems de que los lados
pueden ser operados de manera sincronizada.

Martes 24 de noviembre de 2015

Reacomodo de materiales en bodegas del anden
Se retiraron materiales obsoletos de la bodega de material elctrico hacia la zona
de desperdicios en la fraccin designada a porcelana.
El material retirado fueron 4 boquillas cermicas obsoletas que no tienen ninguna
finalidad en la central.
Tambin se traslad desperdicio de material elctrico y chatarra en general
presente en la bodega.

Mircoles 25 de noviembre de 2015

Revisin y mantenimiento a resistencias calefactoras en gabinetes de cuchillas de
la subestacin.
Se realiz la inspeccin de cada gabinete de las cuchillas 91019-91029-9103991049 revisando si exista humedad o suciedad, as como la revisin de tornillera
y resistencia calefactora.
Debido a que los gabinetes se encuentran en un entorno de humedad y en
condiciones climatolgicas adversas estos deben de contar con resistencias
calefactoras para preservar los equipos dentro del gabinete.
En el caso de un gabinete se encontr que el sistema de resistencia calefactora
estaba daado, la resistencia estaba daada y debido a eso los equipos del
gabinete se encontraban con corrosin, humedad y contaminacin.

Del jueves 26 al lunes 30 de noviembre de 2015

Apoyo para mantenimiento elctrico en aulas del prescolar de mazatepec.
Realizacin de instalacin elctrica (contactos y apagadores) de las aulas del
prescolar.
Mantenimiento a los ventiladores de las aulas.
Se desmontaron los ventiladores del techo de las aulas y se trasladaron a el taller
elctrico para realizar el mantenimiento correspondiente, el cual consto de cambio
de rodamientos 6202, limpieza de partes elctricas (bobinas, estator, rotor) y
mviles, as como la revisin y correccin de fallas en los circuitos internos de los
ventiladores.

Martes 1 de diciembre de 2015

Pruebas a trasformadores de campamento lado poniente.
Se realiz la prueba de resistencia de aislamiento y ttr al trasformador de media
tensin prolec de 112.5kv 220/127 v.
La prueba de resistencia de aislamiento sirve para determinar el estado del
trasformador en su interior, ya que en el interior se producen reacciones qumicas
debido a la humedad y la accin prolongada de la temperatura, todo esto reduce la
calidad del aislamiento.
Con los valores obtenidos en esta prueba se interpretan para determinar las
condiciones en las que el equipo operara as mismo para determinar su puesta en
servicio para esfuerzos dielctricos

Verificacin el estado del grado de humedad.

Verificacin del grado de suciedad.

Para interpretar los datos obtenidos y saber si estos son aceptables nuestros
valores deben ser superiores a 1 mega ohm por cada 1000 volts de voltaje
nominal.
Prueba TTR ( trasformerturn ratio) esta prueba nos ayuda a determinar:

Medicin y verificacin de terminales, derivaciones (taps) y sus conexiones

internas.
La relacin de trasformacin.
Determinacin y comprobacin de polaridad y continuidad.
Pruebas de rutina y fallas incipientes.
Identificacin de espiras en corto circuito.

Esta prueba se debe de realizar antes de la puesta en servicio o en cuestiones de

disparo de alguna proteccin o alarma (bucholtz, fusibles, proteccin diferencial de
grupo generador trasformador etc).
Esta prueba es aplicable a trasformadores en auto trasformadores, trasformadores
de potencia y de distribucin con valores menores del 130% y no aplica para
relaciones de trasformacin superiores a 130% como tpstcsy algunos
trasformadores de distribucin.

Mircoles 2 de diciembre de 2015

Mantenimiento a motor del compresor del taller de soldadura.
Se realiz el mantenimiento al motor del compresor iniciando con la des
energizacin del equipo para trabajar de manera segura sin el riesgo de una
puesta en marcha de manera automtica.
Primeramente se desacoplo el motor del compresor retirando las 3 bandas que
trasmiten la energa mecnica.
Posteriormente se retiraron las tapas previamente marcadas, una vez que se tiene
libre se retir cuidadosamente el rotor para no daar las bobinas del estator.
El rotor fue trasladado al taller elctrico para su limpieza e inspeccin asi como el
cambio de rodamientos y la correcta alineacin de la flecha del rotor dejando en el
cuarto caliente para eliminar la humedad.
En cuanto al estator se limpi reviso que no existieran golpes o desgaste por una
mala alineacin del rotor, adems de cubrir las bobinas del estator con esmalte
dielctrico para evitar corto circuito en el cableado.
Posteriormente se procedi a ensamblar el motor y a dejarlo colocado realizando
pruebas visuales.

Jueves 3 de diciembre de 2015

Platicas en el cecap con la psicloga
La pltica dentro de mi parecer fue interesante nos habl de diversas situaciones
emocionales que de una manera muy indirecta afectan nuestro entorno laboral y a
manera de realizar nuestro trabajo.
Bsicamente nos mostr la actitud en el trabajo, la importancia de trabar en equipo
como una mquina.
Como interviene la sociedad en nuestra vida da a da, la manera en la cual
podemos sentirnos alguien en la vida estando orgullosos de lo que
verdaderamente somosy no quien aparentamos ser por darle complacencia a las
personas que nos rodean.
Y algo que me intereso es los problemas solo acarrean ms problemas si
deseamos resolver algo la solucin est en nuestras manos nadie ms vendr a
resolver nuestra vida, los problemas del pasado han quedado atrs, continuando
con el presente y visualizando ambiciones a futuro.

Lunes 7 de diciembre de 2015

Cambio de interruptor de alumbrado y contactos de banco 4 de trasformadores
monofsicos.
Se procedi a realizar el cambio del interruptor termo magntico del alumbrado y
contactos del banco 4 de trasformadores, debido a que la capacidad del interruptor
anterior era de 15 amperes, en condiciones de mantenimiento y alumbrado
encendido en el banco 4 la corriente medida con el multmetro de gancho es de 14
o superior a 15 amperes dependiendo de la carga conectada al circuito, lo que
provocaba el disparo del interruptor y en algunos casos no se disparaba dejando
fluir una intensidad superior.
El interruptor por el cual se cambio es de 30 amperes superior al anterior
permitiendo un mejor uso del circuito.
El conductor presente en el circuito es de calibre 10 el cual soporta el paso de
dicha corriente.
Una vez realizado el cambio de interruptor se procedi a verificar con la ayuda del
multmetro la funcionalidad del circuito.

Martes 8 de diciembre de 2015

Colocacin de interruptor de seguridad trifsico 220 volts en la zona de
compresores del piso de regulacin.
Se procedi a realizar la instalacin del interruptor de seguridad square D de
alimentacin trifsica de 220 volts y fusibles de 30 amperes en el piso de
regulacin en la zona de compresores, esto con la finalidad de tener una
alimentacin trifsica de 220 volts en la zona para poder realizar diversas
conexiones al momento de realizar maniobras o mantenimientos.
Al finalizar la instalacin se procedi a realizar pruebas de voltaje y continuidad en
el equipo instalado

Mircoles 9 de diciembre de 2015

Mantenimiento al extractor nmero 2 de la sala de bateras
Se procedi a realizar la tarea antes mencionada iniciando con la limpieza de la
zona del motor, identificando alguna anomala que pudiera ser de utilidad para
poder realizar con bases algn criterio para la deteccin de fallas, al no encontrare
ningn elemento que interfiriera con el funcionamiento de dicha maquina elctricas
se procedi a realizar el desmontaje del extractor completo para su inspeccin
visual del mismo.
Posteriormente se traslad el extractor completo al departamento de
mantenimiento elctrico para poder tener una mejor zona de trabajo, as como la
disponibilidad inmediata de los materiales y elementos para realizar el
mantenimiento correspondiente.
Se retiraron las aspas del eje del motor, liberando los prisioneros del ventilador
para dejar sin agarre en el eje, y as poder desacoplar ambas partes.
A continuacin se aflojaron los tornillos que sujetaban las dos tapas del motor
iniciando por la parte del ventilador, con la finalidad de tener visual del interior de
estator y revisar el rotor el motor, as como la revisin de rodamientos del rotor,
estos se encontraron daados, debido a que presentaban puntos calientes, y
rozamiento en su interior por lo que se decidi cambiarlos.
Se realiz tambin una prueba con el multmetro para verificar la configuracin
interna del estator para detectar corto circuitos, al no presentar corto circuito y dar
como visto bueno del motor se realiz el ensamble de todas las partes del
ventilador, y se prob dentro del taller elctrico en una alimentacin con un
contactor para comprobar su correcto funcionamiento, se midi voltaje y corriente
del motor, los valores fueron aceptables de acuerdo a el historial de
mantenimientos de ese motor.
Para finalizar se realiz el montaje nuevamente del ventilador en la sala de
bateras, nuevamente se prob y al comprobar nuevamente su funcionalidad en la
zona de operacin se dio por concluido el mantenimiento.

Jueves 10 de diciembre de 2015

Revisin de circuito de alumbrado en banco 4 de trasformadores partiendo desde
la sala de operacin identificando la ruta del circuito pasando por el tnel de los
cables de potencia hasta su identificacin a la salida del tnel en el banco 4.
Una vez que se logr identificar el circuito se realizaron pruebas de energizacin
del mismo para la identificacin de luminarias en falla o desertizadas con la ayuda
del multmetro.
As mismo se revisaron los contactos del banco que todos se encontraran en
ptimas condiciones, aquellos que se encontraban fuera de servicio se
identificaron y se rehabilitaron, en algunos casos la fallas presentes eran
conductores y terminales daadas por la humedad propia del ambiente, y otros
ms el dao era total del contacto.

Viernes 11 de diciembre de 2015

Se dedic tiempo a la colocacin de tablillas en el banco de prcticas de control
con la de un flexmetro se marcaron las distancias correspondientes para el
espacio designado de las tablillas de conexin.
Con el uso de un taladro y brocas se realizaron los barrenos en los puntos antes
marcados para la aseguracin de diversas tablillas elctricas, una vez que se logr
esto se procedi a la colocacin de cada tablilla.
Al finalizar esta actividad se revis que todas las tablillas estuvieran en los
espacios correctos y bien fijados.

Lunes 14 de diciembre de 2015

Mantenimiento a control de bomba numero 1
Se realizo la revisin de conexiones y puntos en el control de arranque de la
bomba de agua de enfriamiento numero 1, verificando y sealizando los puntos
desconocidos del contacto se procede a el desmontaje del contactor k1 contactor
principal, dicho contactor es de una capacidad de 200 hp de arranque, con un
voltaje de operacin de 440 v, cuenta con contactos auxiliares para la apertura de
puntos de circuito lo que hace posible el arranque del motor que controla de 200
hp, el tipo de arranque de este control es el arranque a tensin reducida, de tipo
autotransformador.
Las acciones que se realizan al contactor son limpieza de contactos auxiliares y
contactos principales, revisin de cmara extintora de arco elctrico, prueba de

funcionamiento mecnico y continuidad al equipo, una vez que se realizan estas

acciones se acopla nuevamente las partes del equipo as como la conexin del
mismo al circuito elctrico de control.
Finalmente se realizan pruebas de mando automtico y mando manual de ser
correctas y comprobando la funcionalidad se procede a dejar a disposicin el
control de la bomba numero 1 del sistema de agua de enfriamiento.

Martes 15 de diciembre de 2015

Revisin de documentos en el tecnolgico de libres.

Mircoles 16 de diciembre de 2015

Elaboracin de bases para soporte de acrlico y pulsadores del banco de control
con tubo conduit las bases construidas se formaron a partir 2 segmentos de 24
cm y 2 segmentos 14 cm de tubo de galvanizado, moldeado en el yunque con la
ayuda de un mazo para aplanar las zonas de inicio y final por ambos casos se
aplano 4 cm con la finalidad de tener una zona de contacto estable tanto en el
banco de prcticas como en el acrlico de botones pulsadores.
Posteriormente se barrenaron agujeros de 1/8 de pulgada para la fijacin de las
bases en ambos extremos, se lijaron para remover partculas de pintura antigua y
poder colocar una nueva capa de pintura azul y proteger la pieza as como dar un
mejor aspecto visual del elemento en cuestin.
Finalmente se colocaron las bases para la sujecin del acrlico de pulsadores en el
banco de prcticas con la ayuda del taladro y broca de 1/8 se barrenaron los
agujeros y se fijaron con pijas de 1/8 las 4 bases dejando un ngulo inclinado de
aproximadamente 45.

Jueves 17 de diciembre de 2015

Elaboracin de acrlico para sujecin de botones pulsadores del banco de
prcticas. Se cort un fragmento de acrlico reusado de 21 cm de ancho por 45 cm
de largo con la ayuda de la escuadra y de la sierra caladora en el taller elctrico,
una vez obtenida esta pieza se procedi a marcar los espacios correspondientes
con la ayuda de la escuadra y un marcador para los pulsadores, se eligi la
cantidad de 8 perforaciones de 7/8 de pulgada de dimetrocorrespondientes a 7
pulsadores y un espacio ms asignado a un pulsador de emergencia o alguna
variable de pulsador futuro.

Para la realizacin de los barrenos se pidi el apoyo al personal tcnico del taller
mecnico para el uso autorizado y la supervisin del taladro de banco, iniciando el
barrenado en los puntos cntricos marcados anteriormente, todo este con la
aseguracin del acrlico y una prensa mecnica para presionar y evitar el
movimiento del acrlico, as como el primer barrenado con una broca de 1/8 de
pulgada de dimetro, posteriormente se variaron las dimensiones de las brocas a
1/4 , 3/8, 1/2, 5/8, , y finalmente 7/8 de pulgada.
Para finalizar se lijo con lija 1200 los interiores de los barrenos para evitar bordes
o partculas astilladas, una vez realizada esta operacin se fij el acrlico a las
bases establecidas en el banco de prcticas con tornillos de 1/8 de pulgada de
dimetro y 1 pulgada de largo.

Lunes 21 de diciembre de 2015

Se colocaron los botones pulsadores en el soporte de acrlico fabricado
especialmente para este tipo, montando 7 elementos, 6 de tipo combinado y 1 del
tipo conmutado.
Como siguiente accin se procedi al cableado de los pulsadores con cable de
cobre AGW calibre 12 y zapatas de ojillo ponchable para calibre 12, con la ayuda
de pinzas peladoras y pinzas ponchadoras o enzapatadora.
En la configuracin de pulsadores se cablearon 3 de manera normalmente abierto
3 ms en configuracin normalmente cerrados y uno en manera conmutada.

Martes 22 de diciembre de 2015

Se inici con la colocacin de un riel de sujecin de elementos a la superficie del
banco de prcticas dicho riel es de 1 metro de longitud para el soporte de
Contactores elctricos as como de relevadores de tiempo. Esta accin se realiz
con la ayuda del taladro y broca para el barrenado, para la sujecin se utiliz pija
de 1/8 de pulgada.
Posteriormente se adecuaron al riel de sujecin los elementos de Contactores,
Relevadores de tiempo y protecciones trmicas. En la parte superior derecha del
banco de prcticas se coloc un interruptor automtico de caja moldeada con la
finalidad de abrir o cerrar el circuito desde su inicio del todos los circuitos que se
pretendan elaborar.

Mircoles 23 de diciembre de 2015

Asesora por parte de tutor interno del tecnolgico superior de libres.

Lunes 28 de diciembre de 2015

Lectura mensual de banco de bateras. En esta actividad se realizo la medicin de
3 parmetros importantes para la determinacin del estado del sistema de banco
de bateras de esta central, tales valores son voltaje, densidad del acido sulfrico y
temperatura del acido sulfrico.
Se cuenta con 5 bancos de bateras, 2 bancos de 250 C.D que alimentan el
control de la planta, 2 bancos de 24 v de C.D que alimentan equipos de medicin y
protecciones de la planta y uno de 125 v de C.D que alimentan las lneas de esta
central.

Martes 29 de diciembre de 2015

Colocacin de material restante en el banco de prcticas.
Se coloco un voltmetro disponible que servir como instrumento de medicin en el
tablero para apreciar la comparticin del circuito en diversos puntos de los
circuitos.
Adems de la colocacin de un riel de soporte para las protecciones trmicas del
mismo circuito de control en las practicas.

Mircoles 30 de diciembre de 2015

Asesora por asesor interno en el instituto tecnolgico superior de libres.

Lunes 04 de enero de 2016

Se realizo la calibracin del equipo de preservacin de aceite en el banco 2 de
trasformadores, para ello se revisaron las presiones de los tanques de nitrgeno a
la salida y a la entrada del equipo de preservacin de aceite.
En la situacin que se encuentra el tanque es de 800 psi a la salida la presin
marcada dentro del tanque con el manmetro es de 0.2 psi, por lo cual se debe de
elevar la presin de nitrgeno dentro del tanque hasta la calibracin de 1 psi, para
realizar esta accin se calibran las vlvulas reguladoras o reguladores de presin,
adems de la calibracin de las vlvulas auxiliares de alivio que desfogan el

nitrgeno en exceso dentro del trasformador, dichas vlvulas se calibran a 3 psi y

4 psi, realizando pruebas de operacin de vlvulas de desfogue si las vlvulas han
quedado calibradas se procede a calibrar la alimentacin principal a 1 psi y
finalmente el equipo de preservacin de aceite a quedado calibrado.

Martes 5 viernes 8 de enero de 2016

Cableado de los elementos elctricos de control para el banco de prcticas, se
utilizo conductor de cobre calibre 12 AGW midiendo las secciones de conductor a
utilizar, acoplando las conexiones con terminales de ojillo ponchables calibre 12 y
asegurada a las tablillas correspondientes de cada elemento.
Adems de que se identificaron las terminales de cada elemento con nmeros y
letras especiales para el cable, de esta manera quedan identificados los
conductores haciendo ms fcil su identificacin al momento de interpretar
circuitos y realizar conexiones.
Finalmente se identificaron los elementos elctricos con su simbologa
correspondiente.

Lunes 11 de enero de 2016

Mantenimiento a extractor numero 1 de la sala de bateras
Se procedi a realizar la tarea antes mencionada iniciando con la limpieza de la
zona del motor, identificando alguna anomala que pudiera ser de utilidad para
poder realizar con bases algn criterio para la deteccin de fallas, al no encontrare
ningn elemento que interfiriera con el funcionamiento de dicha maquina elctricas
se procedi a realizar el desmontaje del extractor completo para su inspeccin
visual del mismo.
Posteriormente se traslad el extractor completo al departamento de
mantenimiento elctrico para poder tener una mejor zona de trabajo, as como la
disponibilidad inmediata de los materiales y elementos para realizar el
mantenimiento correspondiente.
Se retiraron las aspas del eje del motor, liberando los prisioneros del ventilador
para dejar sin agarre en el eje, y as poder desacoplar ambas partes.
A continuacin se aflojaron los tornillos que sujetaban las dos tapas del motor
iniciando por la parte del ventilador, con la finalidad de tener visual del interior de
estator y revisar el rotor el motor, as como la revisin de rodamientos del rotor,
estos se encontraron daados, debido a que presentaban puntos calientes, y
rozamiento en su interior por lo que se decidi cambiarlos.

Se realiz tambin una prueba con el multmetro para verificar la configuracin

interna del estator para detectar corto circuitos, al no presentar corto circuito y dar
como visto bueno del motor se realiz el ensamble de todas las partes del
ventilador, y se prob dentro del taller elctrico en una alimentacin con un
contactor para comprobar su correcto funcionamiento, se midi voltaje y corriente
del motor, los valores fueron aceptables de acuerdo a el historial de
mantenimientos de ese motor.
Para finalizar se realiz el montaje nuevamente del ventilador en la sala de
bateras, nuevamente se prob y al comprobar nuevamente su funcionalidad en la
zona de operacin se dio por concluido el mantenimiento.

Martes 12 de enero de 2016

Instalacin de varillas para el control de las bombas de agua de enfriamiento
Se realizo la colocacin de nuevo equipo de deteccin de nivel para
accionamiento del control de las bombas de agua de enfriamiento, dicho sistema
cuenta con 4 electrodos para la deteccin de nivel de los tanques elevados, que
se dirigen a